JP6876727B2 - 電気光学ディスプレイ装置 - Google Patents

Description

（関連出願への相互参照）
本出願は、２０１６年６月１０日に出願された米国仮出願第６２／３４８，８０１号に対して優先権を主張する。上記文献の全ての内容は、参照することによって本明細書において援用される。

（発明の対象）
本発明は、電気光学ディスプレイ装置に関する。より具体的には、本発明は、複数の電気光学ディスプレイをより大きいディスプレイ装置の中に便宜的方式で組み立てるための手段を提供する。

（発明の背景）
いくつかのディスプレイ用途に関して、複数の電気光学系をともに組み立て、より大きいディスプレイ画面を形成することが望ましくあり得る。複数のディスプレイを接続するために、通常、接続ケーブルのセットが、各ディスプレイを電気ドライバユニットに接続するために要求される。さらに、１つ以上の整合フレーム構造が、ディスプレイを適切に位置付けるために要求されるであろう。ディスプレイの全体的組立は、典型的には、個々のディスプレイの慎重な測定および精密な設置を要求するであろう。動作時、接続ケーブルは、個々のディスプレイ装置設計のために高度にカスタマイズされ、加えて、カスタマイズされた接続ケーブルは、組み立てるのに時間がかかり、据付時、誤差を受けやすく、本アプローチを少量生産用途およびプロトタイプにのみ好適にし得る。代替として、ディスプレイ接続は、相互接続可能であり、かつ各ディスプレイとドライバユニットとの間の距離に跨架する、モジュール式サブ構成要素を含むことができる。本方式では、そのようなアプローチは、大量生産用途にのみ実行可能であり、生産コストは、生産される多数のディスプレイ装置によって平均化されて抑えられ得る。

本明細書に提示される主題は、複数のディスプレイを種々の構成のディスプレイ装置の中に便宜的にかつ低コストで組み立てるための手段を提供する。

（発明の要約）
本明細書に提示される主題は、コントローラによって制御される複数のディスプレイ表面を有するディスプレイ装置を提供し、ディスプレイ装置は、複数のディスプレイ表面を搭載するための搭載基板を有し、搭載構造は、電気接続を複数のディスプレイ表面に提供するための導体層を有する。ディスプレイ装置はさらに、曲率を有するために十分に可撓性の少なくとも１つのディスプレイ表面を含み、曲率は、コントローラを格納するための空間を少なくとも１つのディスプレイ表面と搭載構造との間に生産する。
例えば、本願は以下の項目を提供する。
（項目１）
コントローラによって制御される複数のディスプレイ表面を有するディスプレイ装置を生産するための方法であって、前記方法は、
搭載表面に、前記複数のディスプレイ表面を搭載するための所定の位置を提供することと、
前記複数のディスプレイ表面を前記コントローラに接続するように構成された複数のトレースを有する、伝導性相互接続層を生産することと、
少なくとも１つのディスプレイ表面を前記搭載表面に搭載することであって、前記少なくとも１つのディスプレイ表面は、曲率を有するために十分に可撓性であることにより、前記曲率が、空間を前記少なくとも１つのディスプレイ表面と前記搭載表面との間に生産する、ことと、
前記コントローラを前記少なくとも１つのディスプレイ表面と前記搭載表面との間の前記空間内に設置することと
を含む、方法。
（項目２）
絶縁体層を提供し、前記相互接続層を前記少なくとも１つのディスプレイ表面から絶縁することをさらに含む、項目１に記載の方法。
（項目３）
前記伝導性相互接続層を生産するステップはさらに、前記相互接続層をエッチングし、伝導性トレースを生産することを含む、項目１に記載の方法。
（項目４）
前記搭載するステップはさらに、コネクタを使用して、搭載表面および前記複数のディスプレイ表面を接続することを含む、項目１に記載の方法。
（項目５）
前記伝導性相互接続層を生産するステップはさらに、レーザを使用して、伝導性トレースを生産することを含む、項目４に記載の方法。
（項目６）
コントローラによって制御される複数のディスプレイ表面を搭載するための搭載構造であって、前記構造は、
前記複数のディスプレイ表面の設置場所に合致する貫通孔を伴う、絶縁体層と、
前記複数のディスプレイ表面を前記コントローラに接続するように構成された伝導性相互接続層であって、前記相互接続層は、前記コントローラから前記絶縁体層上の前記貫通孔まで延在する複数のトレースを有する、相互接続層と
を備える、構造。
（項目７）
前記伝導性相互接続層はさらに、前記伝導性トレースを前記複数のディスプレイ表面に接続するためのパッドを備える、項目６に記載の搭載構造。
（項目８）
コントローラによって制御される複数のディスプレイ表面を有する、ディスプレイ装置であって、前記ディスプレイ装置は、
前記複数のディスプレイ表面を搭載するための搭載基板であって、搭載構造は、電気接続を前記複数のディスプレイ表面に提供するための導体層を有する、搭載基板と、
曲率を有するために十分に可撓性の少なくとも１つのディスプレイ表面であって、前記曲率は、前記コントローラを格納するための空間を前記少なくとも１つのディスプレイ表面と前記搭載構造との間に生産する、ディスプレイ表面と
を備える、ディスプレイ装置。
（項目９）
前記搭載構造は、可撓性である、項目８に記載のディスプレイ装置。
（項目１０）
前記搭載構造はさらに、前記ディスプレイ表面と前記導体層との間に位置付けられた絶縁体層を備える、項目８に記載のディスプレイ装置。
（項目１１）
前記少なくとも１つのディスプレイ表面は、可撓性のフロント電極を備える、項目８に記載のディスプレイ装置。

図１は、本明細書に提示される主題による、電気泳動画像ディスプレイを図示する。 図２は、本明細書に提示される主題による、複数のディスプレイを組み立てるための例示的搭載構造を図示する。 図３は、本明細書に提示される主題による、伝導性相互接続部のセットを図示する。 図４は、本明細書に提示される主題による、印刷されたグラフィック層を図示する。 図５は、本明細書に提示される主題による、複数の不規則的に成形されるピクセル駆動電極を伴う、ディスプレイタイルのための例示的ピクセル導体層を図示する。 図６は、本明細書に提示される主題による、ディスプレイタイルのための例示的基板を図示する。 図７は、本明細書に提示される主題による、伝導性トレースを伴う、逆側導体層を図示する。 図８Ａおよび８Ｂは、種々の曲率を伴う、可撓性のディスプレイタイルを図示する。 図９は、搭載構造上に搭載される、可撓性のディスプレイタイルを図示する。

（詳細な説明）
本明細書に提示される主題は、複数の電気光学ディスプレイを組み立てるための装置に関する。そのような装置は、複数のディスプレイを接続するための印刷された伝導性相互接続部のセットを有する、伝導性相互接続層と、ディスプレイを整合させるための印刷されたグラフィックオーバーレイ層とを含んでもよい。本主題の電気光学ディスプレイは、特に、排他的ではないが、１つ以上のタイプの帯電粒子が液体中に懸濁され、電場の影響下、液体を通して移動され、ディスプレイの外観を変化させる、粒子ベースの電気泳動ディスプレイと併用するために意図される。

用語「電気光学」は、材料またはディスプレイに適用されるように、画像化技術分野におけるその従来的な意味で使用され、少なくとも１つの光学特性が異なる第１および第２の表示状態を有する材料であり、材料への電場の印加によって、その第１からその第２の表示状態に変化される、材料を指すために、本明細書で使用される。光学特性は、典型的には、ヒトの眼に知覚可能な色であるが、光学透過率、反射率、ルミネッセンス、または機械読取のために意図されるディスプレイの場合、可視範囲外の電磁波長の反射の変化の意味における擬似色等の別の光学特性であってもよい。

用語「グレー状態」は、画像化技術分野におけるその従来的な意味で使用され、２つの極端なピクセルの光学的状態の中間の状態を指し、必ずしも黒と白とのこれらの２つの極端な状態の間の遷移を意味するわけではない。例えば、下記に参照されるいくつかの電気泳動インクに関する特許および公開された出願は、極端な状態が白および濃青であり、中間のグレー状態が実際には薄青になる電気泳動ディスプレイを説明している。実際、すでに述べたように、光学的状態の変化は、色の変化では全くない場合もある。用語「黒」および「白」は、ディスプレイの２つの極端な光学的状態を指すように以下で使用される場合があり、例えば、前述の白および濃青状態等の厳密には黒および白ではない極端な光学的状態を通常含むものとして理解されるべきである。用語「単色」は、以降、介在グレー状態を伴わず、ピクセルをその２つの極端な光学状態のみに駆動させる、駆動スキームを指すために使用され得る。

いくつかの電気光学材料は、材料が固体外部表面を有するという意味において固体であるが、材料は、多くの場合、内部液体または気体充填空間を有してもよい。固体電気光学材料を使用する、そのようなディスプレイは、以降、便宜上、「固体電気光学ディスプレイ」と称され得る。したがって、用語「固体電気光学ディスプレイ」は、回転二色部材ディスプレイ、カプセル化された電気泳動ディスプレイ、マイクロセル電気泳動ディスプレイ、およびカプセル化された液晶ディスプレイを含む。

用語「双安定」および「双安定性」は、当技術分野におけるそれらの従来の意味で、少なくとも１つの光学特性が異なる第１および第２の表示状態を有する表示要素を備えるディスプレイであり、第１または第２の表示状態のうちのいずれか一方を呈するように、有限持続時間のアドレス指定パルスを用いて、所与の要素が駆動されてから、アドレス指定パルスが終了した後に、表示要素の状態を変化させるために必要とされるアドレス指定パルスの最小持続時間の少なくとも数倍、例えば、少なくとも４倍、その状態が続くようなディスプレイを指すために、本明細書で使用される。公開済み米国特許出願第２００２／０１８０６８７号（また、対応する国際出願公開第ＷＯ０２／０７９８６９号も参照）では、グレースケール対応のいくつかの粒子ベースの電気泳動ディスプレイが、その極端な黒および白状態においてだけではなく、また、その中間グレー状態においても、安定しており、同じことは、いくつかの他のタイプの電気光学ディスプレイにも当てはまることが示されている。本タイプのディスプレイは、適切には、双安定性ではなく、「多安定性」と呼ばれるが、便宜上、用語「双安定性」が、本明細書では、双安定性および多安定性ディスプレイの両方を網羅するために使用され得る。

いくつかのタイプの電気光学ディスプレイが、公知である。１つのタイプの電気光学ディスプレイは、例えば、米国特許第５，８０８，７８３号、第５，７７７，７８２号、第５，７６０，７６１号、第６，０５４，０７１号、６，０５５，０９１号、第６，０９７，５３１号、第６，１２８，１２４号、第６，１３７，４６７号、および第６，１４７，７９１号に説明されるような回転二色部材タイプである（本タイプのディスプレイは、多くの場合、「回転二色ボール」ディスプレイと称されるが、前述の特許のうちのいくつかでは、回転部材が球状ではないため、用語「回転二色部材」の方がより正確なものとして好ましい）。そのようなディスプレイは、異なる光学特性を伴う２つ以上の区分と、内部双極子とを有する、多数の小さい本体（典型的には、球状または円筒形）を使用する。これらの本体は、マトリクス内に液体が充填された空胞の中に懸濁され、空胞は、本体が自由に回転するように、液体で充填されている。ディスプレイの外観は、そこに電場を印加し、したがって、本体を種々の位置に回転させ、視認表面を通して見られる本体の区分を変動させることによって、変更される。本タイプの電気光学媒体は、典型的には、双安定性である。

別のタイプの電気光学ディスプレイは、エレクトロクロミック媒体、例えば、少なくとも部分的に半導体金属酸化物から形成される電極と、電極に付着して色の変化を反転可能な複数の染色分子とから成る、ナノクロミックフィルムの形態におけるエレクトロクロミック媒体を使用する。例えば、Ｏ’Ｒｅｇａｎ，Ｂ．，ｅｔ ａｌ，Ｎａｔｕｒｅ １９９１，３５３，７３７，およびＷｏｏｄ，Ｄ．，Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ Ｄｉｓｐｌａｙ，１８（３），２４（２００２年３月）を参照されたい。また、Ｂａｃｈ，Ｕ．，ｅｔ ａｌ，Ａｄｖ．Ｍａｔｅｒ．，２００２，１４（１１），８４５も参照されたい。本タイプのナノクロミックフィルムはまた、例えば、米国特許第６，３０１，０３８号、第６，８７０，６５７号、および第６，９５０，２２０号にも説明されている。本タイプの媒体もまた、典型的には、双安定性である。

別のタイプの電気光学ディスプレイは、Ｐｈｉｌｉｐｓによって開発され、Ｈａｙｅｓ，Ｒ．Ａ．，ｅｔ ａｌ，「Ｖｉｄｅｏ−Ｓｐｅｅｄ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｐａｐｅｒ Ｂａｓｅｄ ｏｎ Ｅｌｅｃｔｒｏｗｅｔｔｉｎｇ」，Ｎａｔｕｒｅ，４２５，３８３−３８５（２００３）に説明されている、エレクトロウェッティングディスプレイである。米国特許第７，４２０，５４９号には、そのようなエレクトロウェッティングディスプレイが双安定性となり得ることが示されている。

長年にわたり研究および開発の関心の対象である、あるタイプの電気光学ディスプレイは、粒子ベースの電気泳動ディスプレイであり、複数の帯電粒子が、電場の影響下で流体を通って移動する。電気泳動ディスプレイは、液晶ディスプレイと比較したときに、良好な輝度および対比、広視野角、状態双安定、ならびに低電力消費の属性を有することができる。それにもかかわらず、これらのディスプレイの長期の画像品質に伴う問題は、その広範な利用を妨げている。例えば、電気泳動ディスプレイを構成する粒子は、沈降する傾向があり、これらのディスプレイの不十分な使用可能寿命をもたらす。

上述のように、電気泳動媒体は、流体の存在を必要とする。殆どの先行技術の電気泳動媒体では、この流体は、液体であるが、電気泳動媒体は、ガス状流体を使用して生産され得る（例えば、Ｋｉｔａｍｕｒａ，Ｔ．，ｅｔ ａｌ．Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｔｏｎｅｒ ｍｏｖｅｍｅｎｔ ｆｏｒ ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ ｐａｐｅｒ−ｌｉｋｅ ｄｉｓｐｌａｙ，ＩＤＷ Ｊａｐａｎ，２００１，Ｐａｐｅｒ ＨＣＳ１−１、およびＹａｍａｇｕｃｈｉ，Ｙ．，ｅｔ ａｌ．，Ｔｏｎｅｒ ｄｉｓｐｌａｙ ｕｓｉｎｇ ｉｎｓｕｌａｔｉｖｅ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ ｃｈａｒｇｅｄ ｔｒｉｂｏｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ，ＩＤＷ Ｊａｐａｎ，２００１，Ｐａｐｅｒ ＡＭＤ４−４を参照）。同様に、米国特許第７，３２１，４５９号および第７，２３６，２９１号も参照されたい。そのようなガスベース電気泳動媒体は、例えば、媒体が垂直プレーンに配置される看板等、媒体がそのような沈降を可能にする配向で使用されるときに、粒子沈降のために液体ベース電気泳動媒体と同じ種類の問題の影響を受けやすいと考えられる。実際、粒子沈降は、電気泳動粒子のより高速の沈降を可能にする流体の粘度と比較して、ガス状懸濁流体のより低い粘度のため、液体ベース電気泳動媒体よりもガスベース電気泳動媒体において深刻な問題であると考えられる。

Ｍａｓｓａｃｈｕｓｅｔｔｓ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（ＭＩＴ）およびＥ Ｉｎｋ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎに譲渡された、またはそれらの名義の多数の特許および出願が、最近、カプセル化された電気泳動を公開し、説明している。そのようなカプセル化された媒体は、多数の小型カプセルを含み、そのそれぞれはそれ自体、液体懸濁媒体中に懸濁される電気泳動により移動可能な粒子を含有する内相と、内相を包囲するカプセル壁とを含む。典型的には、カプセルはそれ自体が、ポリマー接着剤内に保持され、２つの電極間に位置付けられる密着した層を形成する。これらの特許および出願に説明される技術としては、以下が挙げられる。
（ａ）電気泳動粒子、流体、および流体添加物（例えば、米国特許第７，００２，７２８号および第７，６７９，８１４号参照）
（ｂ）カプセル、結合剤、およびカプセル化プロセス（例えば、米国特許第６，９２２，２７６号および第７，４１１，７１９号参照）
（ｃ）マイクロセル構造、壁材料、およびマイクロセルを形成する方法（例えば、米国特許第７，０７２，０９５号および第９，２７９，９０６号参照）
（ｄ）マイクロセルを充填およびシールするための方法（例えば、米国特許第７，１４４，９４２号および第７，７１５，０８８号参照）
（ｅ）電気光学材料を含有するフィルムおよびサブアセンブリ（例えば、米国特許第６，９８２，１７８号および第７，８３９，５６４号参照）
（ｆ）バックプレーン、接着剤層および他の補助層、ならびにディスプレイ内で使用される方法（例えば、米国特許第Ｄ４８５，２９４号、第６，１２４，８５１号、第６，１３０，７７３号、第６，１７７，９２１号、第６，２３２，９５０号、第６，２５２，５６４号、第６，３１２，３０４号、第６，３１２，９７１号、第６，３７６，８２８号、第６，３９２，７８６号、第６，４１３，７９０号、第６，４２２，６８７号、第６，４４５，３７４号、第６，４８０，１８２号、第６，４９８，１１４号、第６，５０６，４３８号、第６，５１８，９４９号、第６，５２１，４８９号、第６，５３５，１９７号、第６，５４５，２９１号、第６，６３９，５７８号、第６，６５７，７７２号、第６，６６４，９４４号、第６，６８０，７２５号、第６，６８３，３３３号、第６，７２４，５１９号、第６，７５０，４７３号、第６，８１６，１４７号、第６，８１９，４７１号、第６，８２５，０６８号、第６，８３１，７６９号、第６，８４２，１６７号、第６，８４２，２７９号、第６，８４２，６５７号、第６，８６５，０１０号、第６，８７３，４５２号、第６，９０９，５３２号、第６，９６７，６４０号、第６，９８０，１９６号、第７，０１２，７３５号、第７，０３０，４１２号、第７，０７５，７０３号、第７，１０６，２９６号、第７，１１０，１６３号、第７，１１６，３１８号、第７，１４８，１２８号、第７，１６７，１５５号、第７，１７３，７５２号、第７，１７６，８８０号、第７，１９０，００８号、第７，２０６，１１９号、第７，２２３，６７２号、第７，２３０，７５１号、第７，２５６，７６６号、第７，２５９，７４４号、第７，２８０，０９４号、第７，３０１，６９３号、第７，３０４，７８０号、第７，３２７，５１１号、第７，３４７，９５７号、第７，３４９，１４８号、第７，３５２，３５３号、第７，３６５，３９４号、第７，３６５，７３３号、第７，３８２，３６３号、第７，３８８，５７２号、第７，４０１，７５８号、第７，４４２，５８７号、第７，４９２，４９７号、第７，５３５，６２４号、第７，５５１，３４６号、第７，５５４，７１２号、第７，５８３，４２７号、第７，５９８，１７３号、第７，６０５，７９９号、第７，６３６，１９１号、第７，６４９，６７４号、第７，６６７，８８６号、第７，６７２，０４０号、第７，６８８，４９７号、第７，７３３，３３５号、第７，７８５，９８８号、第７，８３０，５９２号、第７，８４３，６２６号、第７，８５９，６３７号、第７，８８０，９５８号、第７，８９３，４３５号、第７，８９８，７１７号、第７，９０５，９７７号、第７，９５７，０５３号、第７，９８６，４５０号、第８，００９，３４４号、第８，０２７，０８１号、第８，０４９，９４７号、第８，０７２，６７５号、第８，０７７，１４１号、第８，０８９，４５３号、第８，１２０，８３６号、第８，１５９，６３６号、第８，２０８，１９３号、第８，２３７，８９２号、第８，２３８，０２１号、第８，３６２，４８８号、第８，３７３，２１１号、第８，３８９，３８１号、第８，３９５，８３６号、第８，４３７，０６９号、第８，４４１，４１４号、第８，４５６，５８９号、第８，４９８，０４２号、第８，５１４，１６８号、第８，５４７，６２８号、第８，５７６，１６２号、第８，６１０，９８８号、第８，７１４，７８０号、第８，７２８，２６６号、第８，７４３，０７７号、第８，７５４，８５９号、第８，７９７，２５８号、第８，７９７，６３３号、第８，７９７，６３６号、第８，８３０，５６０号、第８，８９１，１５５号、第８，９６９，８８６号、第９，１４７，３６４号、第９，０２５，２３４号、第９，０２５，２３８号、第９，０３０，３７４号、第９，１４０，９５２号、第９，１５２，００３号、第９，１５２，００４号、第９，２０１，２７９号、第９，２２３，１６４号、第９，２８５，６４８号、および第９，３１０，６６１号、ならびに米国特許出願公開第２００２／００６０３２１号、第２００４／０００８１７９号、第２００４／００８５６１９号、第２００４／０１０５０３６号、第２００４／０１１２５２５号、第２００５／０１２２３０６号、第２００５／０１２２５６３号、第２００６／０２１５１０６号、第２００６／０２５５３２２号、第２００７／００５２７５７号、第２００７／００９７４８９号、第２００７／０１０９２１９号、第２００８／００６１３００号、第２００８／０１４９２７１号、第２００９／０１２２３８９号、第２００９／０３１５０４４号、第２０１０／０１７７３９６号、第２０１１／０１４０７４４号、第２０１１／０１８７６８３号、第２０１１／０１８７６８９号、第２０１１／０２９２３１９号、第２０１３／０２５０３９７号、第２０１３／０２７８９００号、第２０１４／００７８０２４号、第２０１４／０１３９５０１号、第２０１４／０１９２０００号、第２０１４／０２１０７０１号、第２０１４／０３００８３７号、第２０１４／０３６８７５３号、第２０１４／０３７６１６４号、第２０１５／０１７１１１２号、第２０１５／０２０５１７８号、第２０１５／０２２６９８６号、第２０１５／０２２７０１８号、第２０１５／０２２８６６６号、第２０１５／０２６１０５７号、第２０１５／０３５６９２７号、第２０１５／０３７８２３５号、第２０１６／０７７３７５号、第２０１６／０１０３３８０号、および第２０１６／０１８７７５９号、ならびに国際出願公開第ＷＯ００／３８０００号、欧州特許第１，０９９，２０７Ｂ１号および第１，１４５，０７２Ｂ１号参照）
（ｇ）色形成および色調節（例えば、米国特許第７，０７５，５０２号および第７，８３９，５６４号参照）
（ｈ）ディスプレイを駆動するための方法（例えば、米国特許第７，０１２，６００号および第７，４５３，４４５号参照）
（ｉ）ディスプレイの用途（例えば、米国特許第７，３１２，７８４号および第８，００９，３４８号参照）
（ｊ）非電気泳動ディスプレイ（米国特許第６，２４１，９２１号および米国特許出願公開第２０１５／０２７７１６０号参照）ならびにディスプレイ以外のカプセル化およびマイクロセル技術の用途）（例えば、米国特許出願公開第２０１５／０００５７２０号および第２０１６／００１２７１０号参照）。

前述の特許および出願の多くは、カプセル化電気泳動媒体内の離散マイクロカプセルを囲繞する壁が、連続相と置換され得、したがって、いわゆる高分子分散電気泳動ディスプレイを生産し、その中で、電気泳動媒体が、電気泳動流体の複数の離散液滴と、高分子材料の連続相とを備え、そのような高分子分散電気泳動ディスプレイ内の電気泳動流体の離散液滴が、離散カプセル膜が各個々の液滴と関連付けられない場合でも、カプセルまたはマイクロカプセルと見なされ得ることを認識する。例えば、前述の米国特許第６，８６６，７６０号を参照されたい。故に、本願の目的のために、そのような高分子分散電気泳動媒体は、カプセル化電気泳動媒体の亜種と見なされる。

関連タイプの電気泳動ディスプレイは、いわゆる「マイクロセル電気泳動ディスプレイ」である。マイクロセル電気泳動ディスプレイでは、帯電粒子および流体は、マイクロカプセル内にカプセル化されないが、代わりに、担体媒体、典型的には、高分子フィルム内に形成される、複数の空洞内に留保される。例えば、米国特許第６，６７２，９２１号および第６，７８８，４４９号を参照されたい（両方とも、Ｓｉｐｉｘ Ｉｍａｇｉｎｇに譲渡されている）。

多くの場合、電気泳動媒体は不透明であり（例えば、多くの電気泳動媒体では、粒子は、ディスプレイを通る可視光の透過を実質的に遮断するため）、反射モードで動作するが、多くの電気泳動ディスプレイは、１つのディスプレイ状態が実質的に不透明であり、１つは、光透過性である、いわゆる「シャッタ」モードで動作するように作製され得る。例えば、米国特許第５，８７２，５５２号、第６，１３０，７７４号、第６，１４４，３６１号、第６，１７２，７９８号、第６，２７１，８２３号、第６，２２５，９７１号、および第６，１８４，８５６号を参照されたい。誘電泳動ディスプレイは、電気泳動ディスプレイと類似するが、電場強度の変動に依存し、類似のモードで動作し得る。米国特許第４，４１８，３４６号を参照されたい。他の種類の電気光学ディスプレイもまた、シャッタモードで動作することが可能であってもよい。シャッタモードで動作する電気光学媒体は、フルカラーディスプレイ用の多層構造で有用であり得、そのような構造では、ディスプレイの画面に隣接する少なくとも１つの層は、シャッタモードで動作して、画面からより遠くにある第２の層を露出または隠蔽する。

本明細書に説明される主題は、複数の電気光学ディスプレイまたはディスプレイタイルから成る、ディスプレイ装置を作成することを可能にする。いくつかの実施形態では、複数の電気光学ディスプレイまたはディスプレイタイルは、電気泳動画像ディスプレイ（ＥＰＩＤ）であってもよい。ＥＰＩＤ１００は、図１に図示されるように、複数のピクセル駆動電極を有する、バックプレーンピクセル層１０８を有する、バックプレーン１０２と、フロント電極層１０４と、ディスプレイ層１０６とを含んでもよい。ディスプレイ層１０６は、マイクロカプセルまたはマイクロカップ内に封入された電気泳動顔料粒子を含んでもよい。図１に図示されるのは、黒色および白色電気泳動顔料粒子を備える、マイクロカプセルである。フロント電極１０４は、ＥＰＩＤ１００の視認側を表し得、その場合、フロント電極１０４は、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）等の透明導体であってもよい（ある場合には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の透明基板上に堆積されてもよい）。図１に図示されるディスプレイでは、ディスプレイ層１０６は、複数のマイクロカプセル１１０を含む、層１０４と１０８との間の粒子ベースの媒体であってもよい。各カプセル１１０内には、液体媒体と、白色顔料粒子１１２および黒色顔料粒子１１４を含む、１つ以上のタイプの着色顔料粒子とがある。顔料粒子１１２および／または１１４は、電場（例えば、層１０８および１０４上の電極によって生産される）を用いて制御（変位）されてもよく、したがって、アドレス指定されると、ディスプレイ１００を電気泳動ディスプレイとして動作させる。

前述のように、本明細書に提示される主題は、電気光学ディスプレイまたはディスプレイタイルを搭載するための搭載構造を提供する。本搭載構造は、いくつかの実施形態では、伝導性相互接続層を支持するための基板を含んでもよい。本基板は、出荷のために巻装または折畳され得るように、十分に可撓性であってもよい。いくつかの実施形態では、伝導性相互接続層は、印刷されてもよい。いくつかの他の実施形態では、伝導性相互接続層は、レーザスクライビングまたは物理的もしくは機械的にエッチングされてもよく、基板は、レーザの穿刺切断およびエッチングに抵抗するように設計されるであろう。さらにいくつかの他の実施形態では、伝導性相互接続層は、搭載基板と別個に生産され、後に組み立てられてもよい。搭載構造はさらに、伝導性相互接続層にオーバーレイする印刷されたグラフィックのための付加的基板を含んでもよい。本印刷されたグラフィック基板は、紙またはプラスチックから加工され、電気絶縁体として機能し、真下の伝導性相互接続層を保護してもよい。

一実施形態では、いったんディスプレイの寸法および幾何学的形状が、判定されると、ディスプレイおよびドライバユニットの設置場所が、続いて、搭載構造上で判定（例えば、描画）されることができる。ディスプレイおよびドライバユニットを接続するために、マーキングトレースが、ＡＵＴＯＣＡＤ（登録商標）またはＡｌｔｉｕｍ等のコンピュータ支援設計ソフトウェアを使用して、描画されてもよい。伝導性相互接続は、続いて、描画されたトレースをテンプレートとして使用して加工されることができる。伝導性相互接続部を被覆するために、印刷されたグラフィックの層は、伝導性相互接続部の上部に設置されてもよい。孔またはビアが、印刷されたグラフィックの層を通して切断され、伝導性相互接続部へのアクセスを可能にしてもよい。伝導性相互接続部は、独立して、他の層と別個に、独自に加工されることができることを理解されたい。本方式では、設計者は、伝導性相互接続部を自由に設計し、任意の適合サイズおよび構成に加工する柔軟性を有する。したがって、設計者は、任意の伝導性トレース生産機器の限定によって拘束されず、相互接続を設計者のカスタマイズに適合する任意のサイズおよび形状に自由に加工可能である。

図２は、搭載構造２０４を図示し、１６の電気光学ディスプレイまたはディスプレイタイル２０２が、ともに組み立てられ、より大きいディスプレイ装置２００を形成し得る。一実施例では、ディスプレイタイル２０２は、図２に示されるように、タイル間に均一な間隙を伴って、タイルが壁上に位置付けられる方法と同様に、長方形アレイ（例えば、４×４）で搭載構造２０４上に配列されることができる。ここに示されるディスプレイタイル２０２長方形形状は、例証目的のためのものであり、タイル２０２は、他の幾何学的形状を容易に採用することができることを理解されたい。さらに、本明細書に開示される主題は、ディスプレイタイル２０２が、種々の構成で配列され、組み立てられることを可能にする。図２に図示される整然とスタックされた構成以外に、ディスプレイタイル２０２は、例えば、間に不均一な間隔を伴って、かつ整然としていない方式で配列されてもよい。いくつかの実施形態では、ディスプレイタイル２０２は、特定の形成に従って配列され、所定の画像を形成することができる。または、設計者は、ディスプレイタイルを自由裁量で設置し、具体的パターン（例えば、抽象画像等）を形成してもよい。

加えて、各タイルは、指定されたコードを与えられ、搭載構造２０４上の特定の位置に合致してもよい。例えば、ディスプレイタイル（図示せず）は、１Ａに指定され、搭載構造２０４上の所定の位置１Ａに合致してもよく、エンドユーザは、ディスプレイ装置２００を組み立てるとき、単に、タイル１Ａを所定の位置１Ａに合致させてもよい。

いくつかの実施形態では、搭載構造２０４は、伝導性相互接続層を支持するための基板を含んでもよい。本支持基板は、ポリ（エチレンテレフタレート）（ＰＥＴ）等のプラスチックから加工され、少なくとも２ミル（５１μｍ）〜５ミル（１２７μｍ）またはそれを上回るものが好ましい）の厚さを有してもよく、巻装または折畳されるために十分に可撓性である。いくつかの実施形態では、伝導性相互接続層は、エネルギーのビームまたは粒子（例えば、レーザ）を使用して、スクライビングされてもよく、支持基板は、好ましくは、レーザの切断に耐えることが可能である。時として、ディスプレイタイルを接続する伝導性相互接続部（例えば、トレースおよび／またはパッド）は、カーボンブラックまたは金属充填インク等の連続導体を使用して、トレースおよび／またはパッドをタイル間に描画することによって作製されることができる。代替として、相互接続トレースまたはパッドは、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）またはスパッタ金属（例えば、アルミニウム）等の材料から作製される伝導性層から機械的にまたはレーザでスクライビングされることができる。さらに別の実施形態では、隔離されたトレースが、スクリーン印刷等の技法を使用して印刷されてもよく、これは、大量生産用途に好適であり得、トーリング契約および他の開業費用が、平均化されて抑えられ得る。

さらに、搭載構造はまた、印刷されたグラフィックのための別の基板を含むことができ、本基板は、伝導性相互接続層にわたって設置されてもよい。本印刷されたグラフィック基板層は、紙またはプラスチックから作製され、下層伝導性相互接続層を保護するための電気絶縁体、また、印刷されたグラフィックのための印刷表面の両方として機能することができる。印刷されたグラフィックは、一意にカスタマイズされた設計のためのインクジェットもしくはレーザジェット印刷または大量生産（非カスタマイズ）設計のためのグラビア印刷を使用して生産されてもよい。印刷されたグラフィックは、据付の間、整合マークとして機能し、かつディスプレイ装置２００に対して審美的魅力を提供することができる。

ディスプレイ装置２００を組み立てるために、好ましい実施形態では、設計者は、最初に、ディスプレイタイル２０２のサイズおよび形状を判定することができる。設計者は、次いで、タイル毎に、設置場所を決定することができ、伝導性相互接続部が、各タイル上に設置されてもよい。タイル２０２およびその伝導性相互接続部の設置場所は、印刷されたグラフィックと同一層上に輪郭付けされ、据付を簡略化する。続いて、ディスプレイ装置のドライバユニットの場所が、判定されてもよい。ドライバユニットは、ディスプレイタイル２０２のうちの１つの背後に設置されることが好ましい。いくつかの実施形態では、ディスプレイタイル２０２は、搭載構造２０４から離れるように外向きに湾曲され、空間をドライバユニットのためのタイルの背後に残してもよい。代替として、ドライバユニットは、タイル２０２から離れるように設置され、例えば、エンクロージャの背後に隠蔽される（例えば、ベースボード成型）、搭載構造２０４の背後の周囲に折畳される（例えば、天井タイルの情報）、またはディスプレイオペレータによって便宜的にアクセスされ得る場所にあってもよい。

いったんディスプレイタイル２０２およびドライバユニットの設置場所が判定されると、マーキングトレースが、描画され、ドライバユニット出力をディスプレイタイル２０２に接続してもよい。マーキングトレースは、Ａｕｔｏｃａｄ、Ａｌｔｉｕｍ、ＰＡＤＳ、またはＡｄｏｂｅ Ｉｌｌｕｓｔｒａｔｏｒ等のＣＡＤソフトウェアを使用して描画されてもよい。いくつかの実施形態では、基準マークもまた、描画され、印刷されたグラフィックと伝導性相互接続部（例えば、トレースおよび／またはパッド）の後の整合を補助してもよい。続いて、伝導性相互接続は、描画されたマーキングトレースをテンプレートとして使用して加工されてもよい。ここで図３を参照すると、図示されるのは、電気接続をディスプレイタイルに提供するための伝導性相互接続３００の層である。伝導性相互接続層３００は、トレース３０２およびパッド３０４を誘電基板（例えば、ＰＥＴ）上に印刷することによって、または誘電基板上にすでに堆積されている伝導性フィルム（例えば、炭素、銀、アルミニウム、ＩＴＯ等）をスクライビングすることによって加工されてもよい。伝導性相互接続３００を加工する他の方法も、ここでは、ユーザに利用可能な製造機器に応じて、便宜的に採用されてもよい。伝導性相互接続層３００は、ここでは、ディスプレイ装置１００の全ての他の層と別個に加工されてもよいことに留意されたい。本方式では、設計者は、任意の方法を自由に利用し、相互接続層３００を生産し、任意の相互接続部生産機器によって拘束されない。したがって、設計者は、その設計に適応するための適合性に合わせて、任意の形状またはサイズの相互接続部を加工することができる。これは、設計者に種々の形状および構成のディスプレイ装置を生産する自由度を可能にし、伝導性相互接続部の製造限定によって拘束されない。

使用時、各ディスプレイタイルは、事前に組み立てられたコネクタ（例えば、平坦撓曲コネクタ）ポートを有してもよく、合致するコネクタが、パッド３０４上に設置されてもよく、本方式では、ディスプレイ装置を組み立てるとき、ユーザは、単に、各ディスプレイタイル上のコネクタをパッド３０４上の合致するコネクタに接続し、それによって、複数のディスプレイタイルを搭載構造に接続するための接続ケーブルを生産する必要性を排除し得、これは、装置全体をよりコンパクトかつ組み立てるのに便宜的にする。

ここで図４を参照すると、図示されるのは、誘電基板上に生産された印刷されたグラフィック層４００であり、これは、後に、図３に示される伝導性相互接続層３００上にラミネートされてもよい。印刷されたグラフィック層４００上には、ディスプレイタイルおよびドライバユニットの設置場所が、伝導性相互接続のための貫通孔４０２とともに、輪郭付けされている。加えて、基準または整合マークもまた、複数の構造または表面が要求されるであろう場合、近隣相互接続搭載構造を整合させるために、本層上に描画されてもよい。芸術的設計等の他のグラフィック特徴もさらに、審美的目的のために含まれてもよい。いったん加工されると、貫通孔またはビアが、本層４００内に切断され、ドライバユニットおよびディスプレイタイルが接続され得る、伝導性相互接続部へのアクセスを可能にしてもよい。貫通孔は、設計者の選好に応じて、レーザ切断、ダイカッタ、鋏等を使用して作製されてもよく、電気接続が、伝導性感圧式接着剤パッド、ばねピン、または圧着ピン／ソケット対（すなわち、Ｎｉｃｏｍａｔｉｃ）等の電気接続を使用して行われてもよい。

好ましい実施形態では、印刷されたグラフィックおよび伝導性相互接続部は、ともにまたは別個にのいずれかにおいて、支持基板に接着（例えば、ラミネート）され、搭載構造または表面の単一部品を生産してもよい。続いて、ディスプレイタイルが、その所定の位置において搭載構造上に位置付けられてもよい。随意に、搭載フレームもまた、提供されてもよく、搭載構造およびディスプレイタイルは、搭載フレームに取り付けられてもよい。

さらに、本明細書に提示される主題はまた、図２に提示される搭載構造２００に接続されるためのディスプレイタイルを提供する。例示的ディスプレイタイルは、ピクセル導体層と、基板層と、逆側導体層とを含んでもよく、基板層は、ピクセル導体層と逆側導体層との間に位置付けられてもよい。ディスプレイピクセルまたはピクセルセグメントのための駆動電極が、ピクセル導体層上に画定および加工されることができる。好ましい実施形態では、駆動電極は、最初に、エネルギーのビームまたは粒子（例えば、レーザスクライビング）を使用して、ピクセル導体層上にパターン化され、レーザスクライビングは、複雑な機械類を使用せずに、種々のサイズおよび幾何学的形状の駆動電極の加工を可能にする。続いて、ビアが、基板層を通して作成されることができ、伝導性トレースが、逆側導体層上に描画されることができ、伝導性トレースは、ビアを通して電圧または駆動波形を駆動電極に伝送するために使用される。本方式では、バックプレーンは、通常、スクリーン印刷またはＰＣＢ製造によって要求される技法である、フォトリソグラフィまたはグローバルアラインメント等のサイズ限定技法を使用する必要なく組み立てられる。したがって、可変サイズ駆動電極を伴う大サイズバックプレーンが、便宜的かつ安価に組み立てられることができる。

いくつかの実施形態では、特殊ディスプレイ用途は、ディスプレイが不規則的幾何学的形状のピクセルまたはピクセルセグメントを使用することを要求するであろう。本主題は、複数の不規則的形状のディスプレイピクセルセグメントを有するディスプレイタイルの組立を安価に可能にする。図５は、複数の不規則的形状のピクセルセグメントを有する、ディスプレイタイルのためのピクセル導体層５００を図示する。図５に図示されるように、ピクセル導体層５００は、複数の不規則的形状のピクセルセグメント（図示せず）を駆動するための複数の可変サイズ駆動電極５１１−５１７を含んでもよく、駆動電極５１１−５１７の形状および位置は、対応するピクセルセグメントの形状および位置に合致するであろう。いくつかの実施形態では、ピクセル導体層５００は、ＩＴＯ等の伝導材料の連続層を基板上にコーティングすることによって形成されてもよい。他の伝導性材料もまた、基板上にスパッタリングされ、連続層を形成してもよく、材料は、限定ではないが、種々のタイプの伝導性酸化物、金、不活性金属、ニッケルホウ素、炭素、カーボンナノチューブ、グラフェン、およびポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）（ＰＥＤＯＴとしても知られる）等である。いくつかの他の実施形態では、銅、ニッケル、アルミニウム、銀ナノワイヤ、および印刷銀等の伝導性材料もまた、ディスプレイ用途の具体的要件に応じて使用されてもよい。

本主題のいくつかの実施形態によると、ディスプレイタイルを組み立てるプロセスは、レーザによってスクライビングされた伝導性材料の連続層を種々の形状の駆動電極５１１−５１７にパターン化させることを含んでもよい。スクライビングは、各駆動電極を電気的に隔離するために伝導性材料層の中に十分に深くまで切断されるが、真下の基板を通して切断する、または基板を実質的に弱化させ、脆弱にするほど深くまで切断され得ない。レーザスクライビングは、大サイズディスプレイにとって法外に高価であり得る、フォトリソグラフィまたはグローバルアライメントを実施する必要なく、種々の幾何学的構成の駆動電極のパターン化を可能にする。図５はさらに、星形５２０および円形５２２駆動電極を図示するが、他の幾何学的形状も、レーザスクライビングまたは産業において一般に採用される他の匹敵するエッチング方法を使用して、容易にパターン化され得ることを理解されたい。

いったん駆動電極がパターン化されると、ビアが、基板を通して作成され、駆動電極をドライバ回路（図示せず）に接続することができる。図６は、本明細書に提示される主題による、例示的基板層６００を図示する。いくつかの実施形態では、基板層６００は、ＰＥＴ、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、環状オレフィン、紙、布地、ポリイミド、またはポリカーボネート等の材料を使用して製造されてもよい。図５に示されるように、電気接続を駆動電極５１１−５１７に提供するために、１つ以上のビア６２１−６２７が駆動電極５１１−５１７毎に、基板層６００を通して作成されてもよい。ビア６２１−６２７は、レーザを使用して、基板層６００を通して切断することによって作成されてもよいが、当技術分野において一般に使用される機械的穿孔または他の貫通方法が容易に採用され得ることを理解されたい。いくつかの実施形態では、駆動電極の中に切断されるビアは、少なくとも２００μｍ直径および通常わずか３ｍｍであり、最終ディスプレイ内の孔の外観を最小限にしてもよい。他の実施形態では、ビアは、駆動電極がパターン化される前に形成されてもよく、例えば、基板は、ビアをバックプレーン組立のために構成される定位置に伴って事前に加工されてもよいことを理解されたい。

いったんビア６２１−６２７が作成されると、伝導性材料（図示せず）が、基板の背後の多孔性紙および多孔性紙を引き込む真空を用いて、ビア６２１−６２７の中に分注されてもよい。真空力は、伝導性材料をビア６２１−６２７を通して引き込み、ビア６２１−６２７の側面を鍍着し、またはビア６２１−６２７の体積を充填し、駆動電極５１１−５１７を基板６００の逆側に接続するであろう。仕上げられたビアは、ピクセル導体層および逆側導体層の両方と同一平面の表面を有し、あまりに多い充填材から生じるバンプまたは不十分なビア充填に起因するラミネート空隙を回避することが好ましい。いくつかの実施形態では、ビア６２１−６２７は、高温溶融接着剤の流動粘度がインクカプセル破裂を防止するために十分に低いことを前提として、電気泳動インク材料（例えば、２５０Ｆ）のラミネート温度周囲の溶融温度を用いて、高温溶融接着剤で充填されてもよい。

適切に充填されたビア６２１−６２７は、駆動電極５１１−５１７と、基板６００の逆側（すなわち、ピクセル導体層と反対の側）上に形成されることになる、伝導性トレースとの間に電気接続を提供することができる。伝導性トレースの形成に先立って、いくつかの実施形態では、インクＦＰＬスタック（図示せず）が、最初に、駆動電極５１１−５１７にラミネートされてもよい。これは、トレースの厚さが、ラミネートの間、基板６００を通して圧迫し、圧痕をＦＰＬ層上に作製しないであろうように、本方式において行われる。

伝導性トレースの後続形成は、種々の方式で施行されてもよい。いくつかの実施形態では、伝導性トレースは、逆側上に印刷され、ビアから開始し、線の全てを、ピクセル場所から、交差せずに、電子機器が素子に取り付けられるためのパッドピッチに合致する１つの凝集面積までルーティングするために、所定のレイアウトに従って延在してもよい。伝導性トレースの印刷は、小数のバックプレーンユニットのために手動で遂行されてもよい、または代替として、印刷可能伝導性材料の制御分注を伴うＸＹプロッティングマシンが、使用されてもよい。カメラビジョン整合が、ビアを位置特定するために採用されてもよく、ＸＹプロッタは、その場所に整合され、伝導性トレースの描画を開始してもよい。産業において一般に使用される他のトレース生産方法も、便宜的に採用されることができ、限定ではないが、伝導性インクジェットを用いたインクジェット、ローラ、テープ等の方法であることを理解されたい。好適なトレース材料のいくつかの実施例は、銀または炭素充填印刷インクである。本方式では、グローバルアライメントは、伝導性トレースを作成するために要求されなくてもよい。例えば、ローカルアライメントが、トレースを設置し、ビアをドライバ回路に接続するために十分に完璧であり得る。グローバルアライメントを実施する必要性がないことによって、グローバルアライメントが、設計が困難であり、かつ実施が高価であり得るため、大サイズ（例えば、２４インチ×４８インチサイズより大きいバックプレーン）バックプレーンが、便宜的に組み立てられることができる。

ある他の実施形態では、伝導性トレースは、伝導性相互接続層として加工（例えば、印刷）されてもよい。伝導性相互接続層は、基板６００およびピクセル導体層５００と別個に生産され、ディスプレイタイルが組み立てられているとき、ともに組み立てられてもよい。

代替として、伝導性トレースは、上記に述べられた駆動電極５１１−５１７のパターンと同様に、連続伝導性層上にエッチングまたはスクライビングされてもよい。いくつかの実施形態では、伝導性材料の連続層が、基板６００の逆側上にコーティングされてもよい。ＦＰＬスタックが駆動電極５１１−５１７上にラミネートされた後、伝導性トレースが、各伝導性トレースが、電気的に絶縁されるが、それを通して切断する、またはそれを脆弱にするほど十分に基板を切断しないように、レーザで連続伝導性層の中にエッチングされてもよい。図７は、伝導性トレース７０１−７０７を伴う、例示的逆側導体層７００を図示する。導体層７００は、伝導性回路の印刷された層として、または伝導性材料の連続層上にエッチングすることによって生産されてもよい。エッチングによって生産される場合、各伝導性トレースの切断は、駆動電極のためのビアと、その駆動電極への連続性を確実にするために、各ビアの周囲の伝導性トレースの幅を追加する、ビアの周囲の円形構造とを含むことができる。各ビアとの整合は、カメラビジョン整合システムを用いて遂行され、各ビアを見出し、それに整合させ、伝導性トレース経路を位置特定してもよい。伝導性トレース７０１−７０７は、線の全てを、ピクセル場所から、交差せず、電子機器が素子に取り付けられるためのパッドピッチに合致する１つの凝集面積までルーティングするために、所定のレイアウトで延在することができる。

伝導性布地設計に関して、最初に、駆動電極および伝導性トレースのためのパターンを生産し、次いで、ディスプレイ用途の要件に応じて、布地またはフィルムであり得る、基板上にそれらを貼付することが便宜的であり得る。他の好適な基板材料は、ＰＥＴ、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、環状オレフィン、紙、布地、ポリイミド、またはポリカーボネート等を含む。

一般に、変形例が、依然として、性能上実質的に匹敵するバックプレーンを生産しながら、上記に説明されるバックプレーン組立プロセスに作製され得る。例えば、ロールツーロール機械が、本明細書に提示される主題による、バックプレーンを組み立てるために使用されてもよい。いくつかの実施形態では、伝導性材料でコーティングされた基板の連続ロールが、両方ともカメラビジョン整合システムを装備する、レーザ切断／エッチングステーションおよびＸＹプロッティングステーションを含む、複数の組立ステーションにおいて処理されることができる。これらの２つのステーションは、明確に異なるユニットであってもよい、または単一組立ステーションの一部であってもよい（例えば、レーザカッタおよびプロッタの両方が、ＸＹガントリシステムの一部であり得る）。さらに、ロールツーロール機械はさらに、ディスプレイユニットを組み立てるために、インクＦＰＬまたは他の材料の加熱ラミネートのためのステーションを含んでもよい。本配列は、少なくとも、伝導性トレースが、ここで、ロールツーロール機械において、放射硬化（例えば、ＵＶ硬化）され得るという理由から有利であり得、これは、従来の熱乾燥炉を使用する必要性がないことによって、生産時間およびコストを節約する。

別の実施形態では、ビアは、伝導性材料の堆積に先立って、基板ロール内に切断されることができ、これは、堆積される伝導性材料を使用して、ビアの充填を可能にする。本方式では、ビアを充填するための別個の組立ステップは、排除され、生産コストをさらに低減させ得る。

さらに別の実施形態では、ビアは、ディスプレイスタックへのＦＰＬのラミネートに先立って、充填されないままにされてもよい。基板の逆側への伝導性トレースの後続分注は、事実上、ビアを充填し、接続を駆動電極と伝導性トレースとの間に提供することができる。

上記に提示される、ピクセル導体層、基板層、および逆側導体層は、可撓性の材料を使用して生産され、屈曲可能または可撓性である、ディスプレイタイルをもたらしてもよいことを理解されたい。加えて、電気泳動材料の可撓性の性質およびロバスト性は、ディスプレイタイルが、可撓性であるだけではなく、複数の曲率を有することを可能にすることができる。図８Ａは、１つのそのような可撓性のディスプレイタイル８００を図示する。ここに示されるディスプレイタイル８００は、半円形形状に湾曲されるために十分に可撓性であってもよく、タイル８００のフロント電極８０４は、産業において一般的に採用される可撓性の材料を使用して生産されてもよい。ピクセル導体層８０８、基板層８１０、および逆側導体層８１２は全て、電気泳動ディスプレイ材料８０６の層を支持するために十分に可撓性の材料から加工されてもよい。ディスプレイタイル８００の湾曲形状は、図２に図示されるものに類似する搭載構造に組み立てられると、コントローラ装置（例えば、ディスプレイコントローラまたは制御回路）が、空間８１４内に位置付けられ、または格納され、視野から隠蔽し、全体的ディスプレイ装置の全体的コンパクト性を保存し得るように、逆側導体層８１２に隣接する空間８１４を生産する。

図８Ｂに示される別の実施形態では、可撓性のディスプレイタイル８０２は、複数の曲率を含んでもよい。ディスプレイタイル８０２の複数の層（例えば、フロント電極８１６、電気泳動材料層８１６、ピクセル導体層８２０、基板層８２２、および逆側導体層８２４）は、種々の曲率をとり、設計者の必要性に好適であるために十分に可撓性であってもよい。

図９は、搭載構造９００上に組み立てられる、図８Ｂに提示されるものに類似する、可撓性のディスプレイタイル９０８を図示する。搭載構造９００は、前述のように、電気接続をディスプレイタイル９０８に提供するための伝導性トレースを伴う、伝導性相互接続層９０４を含んでもよい。印刷されたグラフィック層９０２が、絶縁のために、相互接続層９０４とディスプレイタイル９０８との間に位置付けられてもよい。コネクタ９０６は、ディスプレイタイル９０８を相互接続層９０４に接続するために使用されてもよい。コネクタ９０６は、可撓性のための短ワイヤを有してもよい、またはスナップ式コネクタもしくは産業において一般に採用される任意のコネクタであり、ユーザが、ケーブルを使用して、個々のタイルを搭載構造に接続する必要性を排除してもよい。

前述から、本発明は、タイル状ディスプレイシステムまたは装置の安価なカスタマイズおよび短納期製造のための手段を提供することが分かるであろう。本発明は、労働集約的カスタムケーブル加工の必要性を排除し、据付プロセスを大幅に簡略化する。本明細書に説明される主題はまた、ケーブル管理の必要性を排除し、据付プロセス全体の審美性を改良する。また、ケーブルをディスプレイタイルの背後に通過させるための余剰空間の必要性がないため、ディスプレイ装置の全体的厚さも低減される。さらに、本発明はまた、電気接続が印刷されたグラフィック層の背後に隠蔽されるため、タイルが相互に隣接せずに設置されることを可能にする。

多数の変更および修正が、本発明の範囲から逸脱することなく、上記に説明される本発明の具体的実施形態に行われることができることが当業者に明白となるであろう。故に、前述の説明全体は、例証的であり、限定的意味で解釈されるべきではない。

Claims (7)

1. ドライバユニットによって制御される複数のディスプレイタイルを有するディスプレイ装置を生産するための方法であって、前記方法は、
   前記複数のディスプレイタイルを搭載するための所定の位置を有する搭載構造を提供することと、
   前記複数のディスプレイタイルを前記ドライバユニットに接続するように構成された複数のトレースを有する伝導性の相互接続層を生産することと、
   印刷されたグラフィック層を誘電基板上に生産することと、
   前記印刷されたグラフィック層を前記伝導性の相互接続層上に積層することと、
   前記伝導性の相互接続層を前記搭載構造に結合することと、
   少なくとも１つのディスプレイタイルを前記搭載構造に搭載することであって、前記少なくとも１つのディスプレイタイルは、曲率を有するために十分に可撓性であり、前記曲率は、前記少なくとも１つのディスプレイタイルと前記搭載構造との間に空間を作成する、ことと、
   前記少なくとも１つのディスプレイタイルを前記伝導性の相互接続層に接続することと、
   前記少なくとも１つのディスプレイタイルと前記搭載構造との間の前記空間内に前記ドライバユニットを配置することと
   を含み、
   前記搭載するステップは、コネクタを使用して、前記搭載構造と前記少なくとも１つのディスプレイタイルとを接続することをさらに含み、
   前記搭載構造は、基板を含み、前記搭載構造に含まれている前記基板は、可撓性である、方法。
2. 絶縁体層を提供することにより、前記相互接続層を前記少なくとも１つのディスプレイタイルから絶縁することをさらに含む、請求項１に記載の方法。
3. 前記伝導性の相互接続層を生産するステップは、前記相互接続層をエッチングすることにより、伝導性のトレースを生産することをさらに含む、請求項１に記載の方法。
4. 前記伝導性の相互接続層を生産するステップは、レーザを使用して、伝導性のトレースを生産することをさらに含む、請求項１に記載の方法。
5. ドライバユニットによって制御される複数のディスプレイタイルを有するディスプレイ装置であって、前記ディスプレイ装置は、
   前記複数のディスプレイタイルを搭載するための搭載構造であって、前記搭載構造は、前記ドライバユニットと前記複数のディスプレイタイルとの間の電気的接続を提供する伝導性の相互接続層を有し、前記伝導性の相互接続層は、前記伝導性の相互接続層に積層された誘電基板上の印刷されたグラフィック層によって、前記複数のディスプレイタイルから絶縁されている、搭載構造と、
   曲率を有するように十分に可撓性である少なくとも１つのディスプレイタイルであって、前記曲率は、前記少なくとも１つのディスプレイタイルと前記搭載構造との間に前記ドライバユニットを格納するための空間を作成する、少なくとも１つのディスプレイタイルと
   を備え、
   前記搭載構造と前記少なくとも１つのディスプレイタイルとは、コネクタを使用して接続されており、
   前記搭載構造は、基板を含み、前記搭載構造に含まれている前記基板は、可撓性である、ディスプレイ装置。
6. 前記搭載構造は、前記ディスプレイタイルと前記伝導性の相互接続層との間に位置付けられた絶縁体層をさらに備える、請求項５に記載のディスプレイ装置。
7. 前記少なくとも１つのディスプレイタイルは、可撓性のフロント電極を備える、請求項５に記載のディスプレイ装置。

Images