JP6870530B2 - 電極板の製造方法 - Google Patents
電極板の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6870530B2 JP6870530B2 JP2017156249A JP2017156249A JP6870530B2 JP 6870530 B2 JP6870530 B2 JP 6870530B2 JP 2017156249 A JP2017156249 A JP 2017156249A JP 2017156249 A JP2017156249 A JP 2017156249A JP 6870530 B2 JP6870530 B2 JP 6870530B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- undried
- electrode layer
- electrode plate
- roll
- negative electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
なお、結着剤としては、熱可塑性樹脂からなる結着剤を用いる。具体的には、例えば、カルボキシメチルセルロース(CMC)や、ビフェニル、PVDFなどが挙げられる。
負極板1のうち幅方向FHの片方の端部は、厚み方向GHに第1電極層5及び第2電極層6が存在せず、集電箔3が厚み方向GHに露出した露出部1mとなっている。
一方、折り返しロール123(123A〜123C)は、未乾燥片側負極板1xのうち集電箔3の第2主面3b(未乾燥第1電極層5xが形成されていない側)に接触して、未乾燥片側負極板1xをU字状に折り返して搬送するものである。これら折り返しロール123(123A〜123C)のロール表面123c(123Ac〜123Cc)も、ポリイミド層で被覆されている。
次いで、本発明の効果を検証するために行った試験の結果について説明する。実施例として、実施形態の製造方法により負極板1を製造した。前述のように、実施形態に係る負極板1の製造方法では、乾燥途中の未乾燥第1電極層5x及び未乾燥第2電極層6xを温度T1=80℃以下に冷却した上で、曲げ搬送ロール125に接触させている(表1も参照)。
例えば、実施形態では、電極板の製造方法として、負極板1の製造方法を例示したが、正極板の製造方法に本発明を適用することもできる。
1x 未乾燥片側負極板(未乾燥電極板)
1y 未乾燥両側負極板(未乾燥電極板)
1z 片側負極板
3 集電箔
5 第1電極層
5x 未乾燥第1電極層
6 第2電極層
6x 未乾燥第2電極層
11 負極活物質(活物質)粒子
12 結着剤
13 溶媒
16 結着剤
17 溶媒
100 第1乾燥装置
300 第2乾燥装置
110,310,410 乾燥室
125(125A〜125F) 曲げ搬送ロール
125c(125Ac〜125Fc) (曲げ搬送ロールの)ロール表面
425 曲げ搬送ロール
130 加熱装置
EH 長手方向
T1 (予め定めた)温度
S1 未乾燥第1電極層形成工程
S2 第1乾燥工程
S21 1A加熱乾燥工程
S22 1B冷却曲げ搬送工程
S23 1C再加熱乾燥工程
S24 1D冷却曲げ搬送工程
S25 1E再加熱乾燥工程
S26 1F冷却曲げ搬送工程
S27 1G再加熱乾燥工程
S3 未乾燥第2電極層形成工程
S4 第2乾燥工程
S41 2A加熱乾燥工程
S42 2B冷却曲げ搬送工程
S43 2C再加熱乾燥工程
S44 2D冷却曲げ搬送工程
S45 2E再加熱乾燥工程
S46 2F冷却曲げ搬送工程
S47 2G再加熱乾燥工程
S48 2H冷却曲げ搬送工程
S49 2I再加熱乾燥工程
S50 2J冷却曲げ搬送工程
S51 2K再加熱乾燥工程
S52 2L冷却曲げ搬送工程
S53 2M再加熱乾燥工程
Claims (1)
- 帯状の集電箔と、上記集電箔の長手方向に沿って上記集電箔上に帯状に形成された電極層と、を備える電極板の製造方法であって、
結着剤及び溶媒を含む未乾燥電極層を上記集電箔上に有する未乾燥電極板を形成する未乾燥電極層形成工程と、
上記未乾燥電極板を上記長手方向に搬送しつつ、上記結着剤が軟化する温度で上記未乾燥電極層を加熱乾燥させて上記電極層を形成する乾燥工程と、を備え、
上記乾燥工程は、
上記未乾燥電極板の乾燥途中の上記未乾燥電極層を曲げ搬送ロールのロール表面に接触させて上記未乾燥電極板を厚み方向に曲げて搬送するにあたり、上記未乾燥電極層を予め定めた温度T1以下に冷却し、上記結着剤が軟化していない状態とした上で、上記未乾燥電極層を上記曲げ搬送ロールの上記ロール表面に接触させる冷却曲げ搬送工程と、
上記冷却曲げ搬送工程の後、冷却した上記未乾燥電極層を再び上記結着剤が軟化する温度で加熱乾燥させる再加熱乾燥工程と、を含む
電極板の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017156249A JP6870530B2 (ja) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 電極板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017156249A JP6870530B2 (ja) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 電極板の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019036453A JP2019036453A (ja) | 2019-03-07 |
JP6870530B2 true JP6870530B2 (ja) | 2021-05-12 |
Family
ID=65637817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017156249A Active JP6870530B2 (ja) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 電極板の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6870530B2 (ja) |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH065618B2 (ja) * | 1984-03-27 | 1994-01-19 | 三洋電機株式会社 | ペ−スト式カドミウム陰極板の製造方法 |
JPH0212772A (ja) * | 1988-06-30 | 1990-01-17 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 蓄電池用スラリー式焼結板の製造法 |
JP2001001336A (ja) * | 1999-06-22 | 2001-01-09 | Takuma Co Ltd | プリプレグの製造方法 |
JP3684941B2 (ja) * | 1999-10-13 | 2005-08-17 | ソニーケミカル株式会社 | 塗布膜形成装置及び塗布膜形成方法 |
JP4853526B2 (ja) * | 2009-02-09 | 2012-01-11 | トヨタ自動車株式会社 | 電極製造装置及び電極の製造方法 |
JP2010225467A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Toyota Motor Corp | 帯状体の乾燥装置 |
JP2013123671A (ja) * | 2011-12-14 | 2013-06-24 | Clean Technology Kk | 膜塗工機 |
JP5849875B2 (ja) * | 2012-07-10 | 2016-02-03 | 株式会社豊田自動織機 | 電極の製造方法 |
JP2015044132A (ja) * | 2013-08-27 | 2015-03-12 | 株式会社Screenホールディングス | 塗膜形成装置 |
WO2015151501A1 (ja) * | 2014-04-02 | 2015-10-08 | 日本ゼオン株式会社 | 二次電池用正極、二次電池用正極の製造方法および二次電池 |
WO2016152833A1 (ja) * | 2015-03-25 | 2016-09-29 | 三井金属鉱業株式会社 | リチウム二次電池用電極の製造方法 |
-
2017
- 2017-08-11 JP JP2017156249A patent/JP6870530B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2019036453A (ja) | 2019-03-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4853526B2 (ja) | 電極製造装置及び電極の製造方法 | |
JP5842407B2 (ja) | リチウムイオン二次電池の製造方法 | |
JP6380083B2 (ja) | 電極体および正極の製造方法 | |
JP5780226B2 (ja) | 二次電池用電極の製造方法および電極製造装置 | |
JP2007141540A (ja) | 電極板の製造方法およびその製造装置 | |
JP6300619B2 (ja) | リチウムイオン二次電池の電極板の製造方法および製造装置 | |
US20230417484A1 (en) | Electrode sheet drying apparatus | |
JP2014139896A (ja) | 蓄電装置の製造装置および製造方法 | |
US20220367974A1 (en) | System and method for fabricating an electrode with separator | |
JP6870530B2 (ja) | 電極板の製造方法 | |
JP6724764B2 (ja) | 電極板の製造方法 | |
JP6974204B2 (ja) | 全固体電池の製造方法 | |
JP7024673B2 (ja) | 乾燥装置 | |
JP2020123453A (ja) | セパレータ付き電極板の製造方法 | |
JPWO2011145556A1 (ja) | 塗布装置 | |
JP2013089573A (ja) | 電極、電極製造装置及び電極製造方法 | |
JP6828634B2 (ja) | 負極の製造方法 | |
TWI795412B (zh) | 電極板及電池 | |
TW201946317A (zh) | 間隙部分多層電極輪廓 | |
JP6939578B2 (ja) | 帯状電極板の製造方法 | |
CN110890517B (zh) | 带状电极板和电池的制造方法及电极板制造装置 | |
JP7318583B2 (ja) | 帯状電極板の製造方法 | |
JP2019121529A (ja) | リチウムイオン二次電池の正極板、リチウムイオン二次電池、及びリチウムイオン二次電池の正極板の製造方法 | |
JP6510304B2 (ja) | リチウムイオン二次電池の製造方法 | |
JP5857935B2 (ja) | 電極の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20191220 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200812 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200818 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201015 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210316 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210329 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6870530 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |