JP6861157B2 - 風味の良好な発酵乳製品の製造方法、及び当該製造方法で製造された発酵乳製品 - Google Patents
風味の良好な発酵乳製品の製造方法、及び当該製造方法で製造された発酵乳製品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6861157B2 JP6861157B2 JP2017534465A JP2017534465A JP6861157B2 JP 6861157 B2 JP6861157 B2 JP 6861157B2 JP 2017534465 A JP2017534465 A JP 2017534465A JP 2017534465 A JP2017534465 A JP 2017534465A JP 6861157 B2 JP6861157 B2 JP 6861157B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lactic acid
- fermented
- fermented dairy
- dairy product
- fermentation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/123—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using only microorganisms of the genus lactobacteriaceae; Yoghurt
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C13/00—Cream; Cream preparations; Making thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C15/00—Butter; Butter preparations; Making thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/06—Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
- A23C19/068—Particular types of cheese
- A23C19/076—Soft unripened cheese, e.g. cottage or cream cheese
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Description
[1]
(A) 原料を加熱殺菌する工程と、
(B) 15〜20℃での発酵において有機酸量(単位:mM)あたりのジアセチル量(単位:ppm)の比率が0.2以上であることを特徴とする乳酸菌を含む乳酸菌スターターを接種する工程と、
(C) 1〜20℃で発酵する低温発酵工程と、
(D) 25〜45℃で発酵する高温発酵工程を含む、
発酵乳製品の製造方法、
[2] 有機酸が、乳酸及び/又は酢酸である、前記[1]の発酵乳製品の製造方法、
[3] 発酵乳製品が、ナチュラルチーズ、発酵バター、発酵クリーム、ヨーグルトである、前記[1]又は[2]の発酵乳製品の製造方法、
[4] ナチュラルチーズが、酸凝固をするフレッシュチーズである、前記[3]の発酵乳製品の製造方法、
[5] 低温発酵工程が、1〜20℃で6〜30時間発酵する、前記[1]〜[4]のいずれかの発酵乳製品の製造方法、
[6] 高温発酵工程が、25〜45℃で2〜12時間発酵する、前記[1]〜[5]のいずれかの発酵乳製品の製造方法、
[7] 前記[1]〜[6]のいずれかの方法で製造された発酵乳製品。
[8] 寄託番号NITE BP−02244で寄託されている、ラクトバチルス・パラカゼイ乳酸菌。
[1’]
(A’)原料を加熱殺菌する工程と、
(B’)15℃での発酵において有機酸量(単位:mM)あたりのジアセチル量(単位:p
pm)の比率が0.2〜1であることを特徴とする乳酸菌を含む乳酸菌スターターを接種
する工程と、
(C’)1〜20℃で発酵する低温発酵工程と、
(D’)25〜45℃で発酵する高温発酵工程を含む、
風味の良好な発酵乳製品の製造方法、
[2’] 有機酸が、乳酸及び/又は酢酸である、前記[1’]の風味の良好な発酵乳製品の製造方法、
[3’] 発酵乳製品が、ナチュラルチーズ、発酵バター、発酵クリーム、ヨーグルトである、前記[1’]又は[2’]の風味の良好な発酵乳製品の製造方法、
[4’] ナチュラルチーズが、酸凝固をするフレッシュチーズである、前記[3’]の風味の良好な発酵乳製品の製造方法、
[5’] 低温発酵工程が、1〜20℃で6〜30時間発酵する、前記[1’]〜前記[4’]のいずれかの風味の良好な発酵乳製品の製造方法、
[6’] 高温発酵工程が、25〜45℃で2〜12時間発酵する、前記[1’]〜前記[5’]のいずれかの風味の良好な発酵乳製品の製造方法、
[7’] 前記[1’]〜前記[6’]のいずれかの風味の良好な発酵乳製品の製造方法で製造された発酵乳製品。
(A) 原料を加熱殺菌する工程と、
(B) 15〜20℃での発酵において有機酸量(単位:mM)あたりのジアセチル量(単位:ppm)の比率が0.2以上であることを特徴とする乳酸菌を含む乳酸菌スターターを接種する工程と、
(C) 1〜20℃で発酵する低温発酵工程と、
(D) 25〜45℃で発酵する高温発酵工程。
工程(A)は、発酵乳製品の原料を加熱殺菌する工程である。
例えば、ナチュラルチーズの一態様である、酸凝固をするフレッシュチーズの一種である、クリームチーズの場合には、当該クリームチーズ用の原料乳は、生乳及び/又は脱脂乳にクリームを添加し、当該クリームチーズ用の乳脂肪の含量を、好ましくは7〜20重量%、より好ましくは8〜18重量%、さらに好ましくは9〜16重量%、さらに好ましくは10〜16重量%、さらに好ましくは10〜14重量%、特に好ましくは10〜12重量%に調整できる。当該クリームチーズ用の原料乳の乳脂肪の含量を7重量%以上とすることで、後述するクリームチーズのチーズカードとホエイを分離しやすくなり、好ましい。また、当該クリームチーズ用の原料乳の乳脂肪の含量を20重量%以下とすることで、クリームチーズの風味・食感がくどくなくなり、好ましい。なお、濃厚で重みのある風味・食感のクリームチーズを得る場合には、当該クリームチーズ用の原料乳の乳脂肪の含量を20重量%以上に調整することもできる。
工程(B)は、工程(A)で加熱殺菌された本発明の原料に、所定の条件で香気物質(ジアセチル及び/又はアセトイン)の産生能のある乳酸菌を含むスターターを、接種する工程である。
有機酸量あたりのジアセチル量の比率=
ジアセチル量(単位:ppm)/有機酸量(単位:mM)
より具体的には、後述する試験例1に示した手順に従って、用意した乳酸菌における比率を測定することができる。
また、本発明の乳酸菌を、KEGGなどで蓄積されている遺伝子配列の情報に基づき、ジアセチルの産生に関与する酵素の遺伝子の有無をもって、予め候補となる乳酸菌を選定することもできる。このようにして予め選定された乳酸菌は以下の通りである。Lactococcus lactis subsp. lactis, Lc. lactis subsp. cremoris, Streptococcus thermophilus, Lactobacillus brevis, L. buchneri, L. fermentum, L. reuteri, L. sakei, L. casei, L. paracasei, L. johnsonii, L. plantarum, L. rhamnosus, L. salivarius, L. gasseri, Pediococcus pentosaceus, Ped. claussenii, Pediococcus sp., Oenococcus oeni, Leuconostoc mesenteriodes, Leu. citreum, Leu. kimchii, Leu. gasicomitatum, Leu. carnosum, Leu. gelidum, Leuconostoc sp.
また、本発明の乳酸菌を、KEGGなどで蓄積されている遺伝子配列の情報に基づき、ジアセチルの産生に関与する酵素の遺伝子の有無をもって、予め候補となる乳酸菌を選定することもできる。このようにして予め選定された乳酸菌は以下の通りである。Lactococcus lactis subsp. lactis, Lc. lactis subsp. cremoris, Streptococcus thermophilus, Lactobacillus brevis, L. buchneri, L. fermentum, L. reuteri, L. sakei, L. casei, L. paracasei, L. johnsonii, L. plantarum, L. rhamnosus, L. salivarius, L. gasseri, Pediococcus pentosaceus, Ped. claussenii, Pediococcus sp., Oenococcus oeni, Leuconostoc mesenteriodes, Leu. citreum, Leu. kimchii, Leu. gasicomitatum, Leu. carnosum, Leu. gelidum, Leuconostoc sp.
このうち、下記の本発明に好適に使用できる新規の乳酸菌の菌株として、本発明に際して、下記の寄託番号NITE BP−02244で寄託されている、ラクトバチルス・パラカゼイ乳酸菌(Lactobacillus paracasei subsp. paracasei OLL204220株)が見出されている。
Lactobacillus paracasei subsp. paracasei OLL204220株は、独立行政法人産業技術総合研究所特許微生物寄託センターに寄託されている。該寄託を特定する内容を下記する。
(1)寄託機関名:独立行政法人産業技術総合研究所 特許微生物寄託センター
(2)連絡先:〒292−0818 千葉県木更津市かずさ鎌足2−5−8
(3)受託番号:NITE BP−02244
(4)識別のための表示: Lactobacillus paracasei subsp. paracasei OLL204220
(5)原寄託日:平成28年(2016年)4月25日
上記のLactobacillus paracasei subsp. paracasei OLL204220は、生乳より分離された。その科学的性質は、以下の通りである。培地(Difco Lactobacilli MRS Agar, BD)上のコロニー性状は、円形、白色、Smooth型、円錐状である。菌形態は、桿菌であり、グラム染色は陽性である。乳酸発酵形式は、通性ヘテロ乳酸発酵であり、好気的発育は+である。
Lactococcus lactis subsp. lactis OLS3022株は、独立行政法人産業技術総合研究所特許生物寄託センター(旧 通商産業省工業技術院微生物工業技術研究所特許微生物寄託センター)に寄託されている。該寄託を特定する内容を下記する。
(1)寄託機関名:独立行政法人産業技術総合研究所 特許生物寄託センター
(2)連絡先:〒292−0818 千葉県木更津市かずさ鎌足2−5−8
(3)受託番号:FERM BP−2805
(4)識別のための表示: Lactococcus lactis subsp. lactis OLS3022
(5)原寄託日:平成元年(1989年)9月12日
(6)ブタペスト条約に基づく寄託への移管日:平成2年(1990年)3月14日
上記のLactococcus lactis subsp. lactis OLS3022は、チーズより分離された。その科学的性質は、以下の通りである。菌形態は、連鎖球菌であり、10℃で生育し、運動性はない。グラム染色は陽性であり、カタラーゼ陰性を示す。アルギニン分解性は陰性である。GC含量は37.5mol%(HPLC法)である。クエン酸よりCO2ガスを産生し、ラクトース、マルトース、マンノースより酸を生成する。スクロース、ラフィノース、マンニトール、イヌリンより酸を生成しない。
工程(C)は、工程(B)において、15〜20℃での発酵において有機酸量(単位:mM)あたりのジアセチル量(単位:ppm)の比率が0.2以上であることを特徴とする乳酸菌を含む乳酸菌スターターを、工程(A)で加熱殺菌された原料に接種してから、1〜20℃で低温発酵する工程である。
工程(D)は、工程(B)において、15〜20℃での発酵において有機酸量(単位:mM)あたりのジアセチル量(単位:ppm)の比率が0.2以上であることを特徴とする乳酸菌を含む乳酸菌スターターを、工程(A)で加熱殺菌された原料に接種してから、25〜45℃で高温発酵する工程である。
本発明の製造方法で製造された発酵乳製品は、発酵した乳製品であれば、特に制限はないが、香気物質(ジアセチル及び/又はアセトイン)に由来する発酵風味が嗜好性の向上に繋がる、ナチュラルチーズ、発酵バター、発酵クリーム、ヨーグルトに適用することが好ましい。
発酵クリームにおいては、程よい酸味を有するサワークリームなどに、本発明を適用することが好ましい。
ヨーグルトにおいては、高タンパク質で濃厚な食感を有し、酸味を感じにくいタイプに本発明を適用することが好ましい。
以下、本発明の発酵乳製品の製造方法をクリームチーズに適用する場合について、説明する。
市販エシレバターから分離したジアセチルラクチス菌を10%脱脂粉乳培地にて15℃で24時間撹拌培養した。培養物の乳酸量と酢酸量をHPLCにより定量し、有機酸量とした。また、培養物のジアセチル量をガスクロマトグラフィーにより定量し、香気物質量とした。
当該ジアセチルラクチス菌の乳酸量は10.3mM、酢酸量は8.8mMであり、有機酸量は19.1mMであった。また、当該ジアセチルラクチス菌のジアセチル量は、9.5ppmであった。
そして、以下の式で15℃での発酵において有機酸量あたりのジアセチル量の比率を算出した。
有機酸量あたりのジアセチル量の比率=
ジアセチル量(単位:ppm)/有機酸量(単位:mM)
未殺菌の生乳80kgにクリーム20kgを加えて、乳脂肪の含量が15重量%になるよう調整し、クリームチーズ用の原料乳とした。この原料乳を95℃で60秒間保持して殺菌した後、75℃まで冷却してから均質化圧15MPaで均質処理した。殺菌処理した原料乳を15℃まで冷却し、市販ヨーグルト(商品名「明治ブルガリアヨーグルト」)から分離したブルガリア菌とサーモフィラス菌、試験例A−1で得られた市販のエシレバターより分離したジアセチルラクチス菌、を接種し、10時間撹拌しながら保持した。その後に乳酸菌を接種した原料乳を37℃まで昇温した後に、原料乳のpHが4.8になるまで静置発酵をした。発酵した原料乳を撹拌しながら80℃まで加温した後、カードとホエイを分離して、実施例A−1のクリームチーズを得た。
未殺菌の生乳80kgにクリーム20kgを加えて、乳脂肪の含量が15重量%になるよう調整し、クリームチーズ用の原料乳とした。この原料乳を95℃で60秒間保持して殺菌した後、75℃まで冷却してから均質化圧15MPaで均質処理した。殺菌処理した原料乳を37℃まで冷却し、市販ヨーグルト(商品名「明治ブルガリアヨーグルト」)から分離したブルガリア菌とサーモフィラス菌、試験例A−1で得られた市販のエシレバターより分離したジアセチルラクチス菌、を接種し、原料乳のpHが4.8になるまで静置発酵をした。その後、15℃まで撹拌冷却し、10時間撹拌しながら保持した。その後に発酵した原料乳を撹拌しながら80℃まで加温した後、カードとホエイを分離して、実施例A−2のクリームチーズを得た。
未殺菌の生乳80kgにクリーム20kgを加えて、乳脂肪の含量が15重量%になるよう調整し、クリームチーズ用の原料乳とした。この原料乳を95℃で60秒間保持して殺菌した後、75℃まで冷却してから均質化圧15MPaで均質処理した。殺菌処理した原料乳を15℃まで冷却し、市販ヨーグルト(商品名「明治ブルガリアヨーグルト」)から分離したブルガリア菌とサーモフィラス菌、試験例A−1で得られた市販のエシレバターより分離したジアセチルラクチス菌、を接種し、10時間の静置発酵をした。その後に乳酸菌を接種した原料乳を37℃まで昇温した後に、原料乳のpHが4.8になるまで静置発酵をした。発酵した原料乳を撹拌しながら80℃まで加温した後、カードとホエイを分離して、実施例A−3のクリームチーズを得た。
未殺菌の生乳80kgにクリーム20kgを加えて、乳脂肪の含量が15重量%になるよう調整し、クリームチーズ用の原料乳とした。この原料乳を95℃で60秒間保持して殺菌した後、75℃まで冷却してから均質化圧15MPaで均質処理した。殺菌処理した原料乳を37℃まで冷却し、市販ヨーグルト(商品名「明治ブルガリアヨーグルト」)から分離したブルガリア菌とサーモフィラス菌、試験例A−1で得られた市販のエシレバターより分離したジアセチルラクチス菌、を接種し、原料乳のpHが4.8になるまで静置発酵をした。その後に発酵した原料乳を撹拌しながら80℃まで加温した後、カードとホエイを分離して、比較例A−1のクリームチーズを得た。
未殺菌の生乳80kgにクリーム20kgを加えて、乳脂肪の含量が15重量%になるよう調整し、クリームチーズ用の原料乳とした。この原料乳を95℃で60秒間保持して殺菌した後、75℃まで冷却してから均質化圧15MPaで均質処理した。殺菌処理した原料乳を15℃まで冷却し、市販ヨーグルト(商品名「明治ブルガリアヨーグルト」)から分離したブルガリア菌とサーモフィラス菌を接種し、10時間撹拌しながら保持した。その後に乳酸菌を接種した原料乳を37℃まで昇温した後に、原料乳のpHが4.8になるまで静置発酵をした。発酵した原料乳を撹拌しながら80℃まで加温した後、カードとホエイを分離して、比較例A−2のクリームチーズを得た。
◎: 市販クリームチーズと比較してとても強い
○: 市販クリームチーズと比較して強い
△: 市販クリームチーズと比較して同等
×: 市販クリームチーズと比較して弱い
供試菌として、表2に示した各乳酸菌を使用した以外は、試験例A−1と同様にして、15℃および20℃での発酵において有機酸量あたりのジアセチル量の比率を求めた。
未殺菌の生乳80kgにクリーム20kgを加えて、乳脂肪の含量が15重量%になるよう調整し、クリームチーズ用の原料乳とした。この原料乳を95℃で60秒間保持して殺菌した後、75℃まで冷却してから均質化圧15MPaで均質処理した。殺菌処理した原料乳を15℃まで冷却し、市販ヨーグルト(商品名「明治ブルガリアヨーグルト」)から分離したブルガリア菌とサーモフィラス菌、試験例B−1で用意した1種の乳酸菌を接種し、10時間撹拌しながら保持した(ただし、Lc.cremoris mei−10株の場合は、原料乳の冷却を「15℃まで」の代わりに「20℃まで」とし、他の条件は前記と同様にして一次培養を行った)。その後に乳酸菌を接種した原料乳を37℃まで昇温した後に、原料乳のpHが4.8になるまで静置発酵をした。発酵した原料乳を撹拌しながら80℃まで加温した後、カードとホエイを分離して、実施例B−1のクリームチーズを得た。
未殺菌の生乳80kgにクリーム20kgを加えて、乳脂肪の含量が15重量%になるよう調整し、クリームチーズ用の原料乳とした。この原料乳を95℃で60秒間保持して殺菌した後、75℃まで冷却してから均質化圧15MPaで均質処理した。殺菌処理した原料乳を15℃まで冷却し、市販ヨーグルト(商品名「明治ブルガリアヨーグルト」)から分離したブルガリア菌とサーモフィラス菌、試験例B−1で用意した1種の乳酸菌を接種し、10時間の静置発酵をした(ただし、Lc.cremoris mei−10株の場合は、原料乳の冷却を「15℃まで」の代わりに「20℃まで」とし、他の条件は前記と同様にして一次培養を行った)。その後に乳酸菌を接種した原料乳を37℃まで昇温した後に、原料乳のpHが4.8になるまで静置発酵をした。発酵した原料乳を撹拌しながら80℃まで加温した後、カードとホエイを分離して、実施例B−3のクリームチーズを得た。
未殺菌の生乳80kgにクリーム20kgを加えて、乳脂肪の含量が15重量%になるよう調整し、クリームチーズ用の原料乳とした。この原料乳を95℃で60秒間保持して殺菌した後、75℃まで冷却してから均質化圧15MPaで均質処理した。殺菌処理した原料乳を37℃まで冷却し、市販ヨーグルト(商品名「明治ブルガリアヨーグルト」)から分離したブルガリア菌とサーモフィラス菌、試験例B−1で用意した1種の乳酸菌を接種し、原料乳のpHが4.8になるまで静置発酵をした。その後に発酵した原料乳を撹拌しながら80℃まで加温した後、カードとホエイを分離して、比較例B−1のクリームチーズを得た。
未殺菌の生乳80kgにクリーム20kgを加えて、乳脂肪の含量が15重量%になるよう調整し、クリームチーズ用の原料乳とした。この原料乳を95℃で60秒間保持して殺菌した後、75℃まで冷却してから均質化圧15MPaで均質処理した。殺菌処理した原料乳を15℃まで冷却し、市販ヨーグルト(商品名「明治ブルガリアヨーグルト」)から分離したブルガリア菌とサーモフィラス菌を接種し、10時間撹拌しながら保持した(ただし、Lc.cremoris mei−10株の場合は、原料乳の冷却を「15℃まで」の代わりに「20℃まで」とし、他の条件は前記と同様にして一次培養を行った)。その後に乳酸菌を接種した原料乳を37℃まで昇温した後に、原料乳のpHが4.8になるまで静置発酵をした。発酵した原料乳を撹拌しながら80℃まで加温した後、カードとホエイを分離して、比較例B−2のクリームチーズを得た。
「発酵風味」はさらに「香りの豊かさ」および「酸味とのバランス」の2つの指標に分かれ、それぞれの下記の判定基準により評価した。
◎(3点): とても良い
○(2点): 良い
△(1点): どちらでもない
×(0点): 悪い
Claims (7)
- (A) 原料を加熱殺菌する工程と、
(B) 15〜20℃での発酵において有機酸量(ここで、当該有機酸は乳酸及び/又は酢酸であり、単位はmMである)あたりのジアセチル量(単位:ppm)の比率が0.2以上であることを特徴とする乳酸菌を含む乳酸菌スターターを接種する工程と、
(C) 1〜20℃で発酵する低温発酵工程と、
(D) 25〜45℃で発酵する高温発酵工程を含む、
発酵乳製品の製造方法、 - 発酵乳製品が、ナチュラルチーズ、発酵バター、発酵クリーム、ヨーグルトである、請求項1に記載の発酵乳製品の製造方法。
- ナチュラルチーズが、酸凝固をするフレッシュチーズである、請求項2に記載の発酵乳製品の製造方法。
- 低温発酵工程が、1〜20℃で6〜30時間発酵する、請求項1〜3のいずれか1項に記載の発酵乳製品の製造方法。
- 高温発酵工程が、25〜45℃で2〜12時間発酵する、請求項1〜4のいずれか1項に記載の発酵乳製品の製造方法。
- 前記の15〜20℃での発酵において有機酸量あたりのジアセチル量の比率が0.2以上である乳酸菌が、寄託番号NITE BP−02244で寄託されているラクトバチルス・パラカゼイ乳酸菌および寄託番号FERM BP−2805で寄託されているラクトコッカス・ラクティス乳酸菌からなる群から選択されるものである、請求項1〜5のいずれか一項に記載の発酵乳製品の製造方法。
- 寄託番号NITE BP−02244で寄託されている、ラクトバチルス・パラカゼイ乳酸菌。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015158556 | 2015-08-10 | ||
JP2015158556 | 2015-08-10 | ||
PCT/JP2016/073439 WO2017026481A1 (ja) | 2015-08-10 | 2016-08-09 | 風味の良好な発酵乳製品の製造方法、及び当該製造方法で製造された発酵乳製品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2017026481A1 JPWO2017026481A1 (ja) | 2018-05-31 |
JP6861157B2 true JP6861157B2 (ja) | 2021-04-21 |
Family
ID=57983919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017534465A Active JP6861157B2 (ja) | 2015-08-10 | 2016-08-09 | 風味の良好な発酵乳製品の製造方法、及び当該製造方法で製造された発酵乳製品 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6861157B2 (ja) |
WO (1) | WO2017026481A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7202830B2 (ja) * | 2017-09-28 | 2023-01-12 | 株式会社明治 | 呈味剤の製造方法 |
JP7109206B2 (ja) * | 2018-02-23 | 2022-07-29 | テーブルマーク株式会社 | 乳酸菌による低温発酵物の製造方法、およびその発酵物の用途 |
CN109156525A (zh) * | 2018-08-06 | 2019-01-08 | 浙江科技学院 | 一种运输过程中控制复原乳酸奶双乙酰含量的方法 |
CN114375998A (zh) * | 2022-01-29 | 2022-04-22 | 光明乳业股份有限公司 | 巴氏杀菌发酵乳及其制备方法 |
CN116762863A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-09-19 | 光明乳业股份有限公司 | 一种风味发酵乳及其制备方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7998519B2 (en) * | 2003-02-19 | 2011-08-16 | Franklin Foods, Inc. | Yogurt-cheese products, and methods of making the same |
CN101396046B (zh) * | 2007-09-24 | 2012-09-05 | 光明乳业股份有限公司 | 一种益生菌酸牛奶及其制造方法和应用 |
JP2010263914A (ja) * | 2010-07-29 | 2010-11-25 | Fuji Oil Co Ltd | 乳酸発酵物を含む食品 |
RU2593944C2 (ru) * | 2010-12-20 | 2016-08-10 | Нестек С.А. | Модуляция вкуса и аромата посредством биотехнологии с применением бактериальных штаммов, обеспечивающих сливочный вкус и аромат |
AR085945A1 (es) * | 2011-04-08 | 2013-11-06 | Chr Hansen As | Productos lacteos mesofilicos con sabor mejorado |
BR112013025640B1 (pt) * | 2011-04-08 | 2019-09-10 | Chr Hansen As | lactobacillus rhamnosus melhoradores de sabor |
JP2013202013A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Snow Brand Milk Products Co Ltd | ジアセチル生産株のスクリーニング方法 |
JP5993183B2 (ja) * | 2012-04-04 | 2016-09-14 | 雪印メグミルク株式会社 | クリームチーズおよびその製造方法 |
-
2016
- 2016-08-09 WO PCT/JP2016/073439 patent/WO2017026481A1/ja active Application Filing
- 2016-08-09 JP JP2017534465A patent/JP6861157B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2017026481A1 (ja) | 2017-02-16 |
JPWO2017026481A1 (ja) | 2018-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Wouters et al. | Microbes from raw milk for fermented dairy products | |
JP6861157B2 (ja) | 風味の良好な発酵乳製品の製造方法、及び当該製造方法で製造された発酵乳製品 | |
Goncu et al. | Sensory and chemical properties of white pickled cheese produced using kefir, yoghurt or a commercial cheese culture as a starter | |
JP5898220B2 (ja) | テクスチャを改変する乳酸菌株 | |
CN108587968A (zh) | 乳杆菌细菌和组合物以及采用其生产产品的方法和用途 | |
CN108347952A (zh) | 抑制后酸化的发酵乳杆菌细菌 | |
US10368559B2 (en) | Streptococcus thermophilus strains | |
JP6832619B2 (ja) | 発酵物の製造方法 | |
US20180235249A1 (en) | Lactobacillus fermentum bacteria reducing the concentration of acetaldehyde | |
US20190124940A1 (en) | Manufacture of cheese | |
Abou Ayana et al. | Attributes of low-fat yogurt and Kareish cheese made using exopolysaccharides producing lactic acid bacteria | |
Danova et al. | Bulgarian yogurt-like product “Katak” | |
JP2012105639A (ja) | 乳酸発酵製品及び乳酸発酵製品の製造方法 | |
RU2004130287A (ru) | Способ улучшения процедур ферментации пищевых продуктов | |
JP2022136018A (ja) | 保形性が改善された発酵組成物、及びその製造方法 | |
Samaržija et al. | Characteristics and role of mesophilic lactic cultures | |
CA3108821A1 (en) | Process for producing a fermented milk soft cheese product | |
JP6850610B2 (ja) | 酸味を改良したクリームチーズおよびその製造方法 | |
JP6860350B2 (ja) | 生産効率の優れたクリームチーズの製造方法 | |
Pešić-Mikulec et al. | Compositional characteristics of commercial yoghurt based on quantitative determination of viable lactic acid bacteria | |
Cartaşev | Development of starter culture for the production of fermented dairy products | |
JP2022120417A (ja) | 香味が改善された発酵組成物、及びその製造方法 | |
JP2021036898A (ja) | 発酵物の製造方法 | |
KR20220033541A (ko) | 한국 토종종균 혼합조성물을 이용한 고다치즈 제조방법 | |
CN118302056A (en) | Fermented composition and method for producing same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190729 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200616 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200730 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210105 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210305 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210323 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210329 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6861157 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |