JP6854276B2 - 計量された逆流を有する油圧テンショナーリザーバ用の圧入逆止弁 - Google Patents

Description

本発明は、弁分野に関する。より詳細には、本発明は、油圧テンショナー用の逆止弁に関する。

チェーンテンショナーは、チェーンが複数のスプロケットを中心に移動することに応じてチェーンを制御してたるみ（ｓｌａｃｋ）を減らすために使用される。チェーンのたるみは、エンジンの温度が増加し、チェーンが摩耗されるにつれて変化する。チェーンが摩耗されるとき、チェーンが延伸され、チェーンのたるみが増加する。たるみの増加は、チェーンとスプロケット歯の間の騷音、スリップ（ｓｌｉｐｐａｇｅ）、または歯飛び（ｔｏｏｔｈ−ｊｕｍｐｉｎｇ）を引き起こすことができる。チェーン駆動式カムシャフトを有するエンジンの場合に、チェーンのたるみの増加を減らさないと、スリップまたは歯飛びによりカムシャフトタイミングが所定の角度ばかりずれるので、エンジンが損傷され得る。

油圧テンショナーは、チェーンの張力を維持するために油圧流体を使用し、通常は少なくとも１つの逆止弁を含む。オイルは、チェーンのたるみを減らすために、ピストンが延在するに応じて逆止弁を通って高圧チャンバ内に流れなければならない。逆止弁の流れ制限が大きすぎる場合、ピストンは、その延在した長さを支持するための十分なオイル量を有することができない。チェーンがピストンをテンショナー内に押し戻し始めると、オイルは、逆止弁から逆流しようと試みる。この時点で、逆止弁ボールは、オイル通路を密封するために後退しなければならない。応答時間が遅すぎる場合、ピストンを支持するために必要な圧力を高めるために時間がかかりすぎ、チェーンの制御が問題になる。逆止弁のこれらの両機能は、油圧テンショナーの性能に影響する。

油圧テンショナーにおいて、ドロップイン（ｄｒｏｐ−ｉｎ）逆止弁アセンブリーは、通常的に、高圧チャンバ内で使用される。これらのアセンブリーは、油圧流体の計量された逆流（ｍｅｔｅｒｅｄ ｂａｃｋｆｌｏｗ）をリザーバ（ｒｅｓｅｒｖｏｉｒ）内に供給するために使用され得るプラスチック構成要素を有する。逆止弁アセンブリーは、プラスチック構成要素と嵌合して、油圧流体の計量された逆流が必要な場合にテンショナー本体または通気口（ｖｅｎｔ）とのシール（ｓｅａｌ）を形成する。ピストンボア（ｂｏｒｅ）内の油圧流体の圧力が張力チェーンからの圧力によって油圧流体リザーバ内の油圧流体の圧力よりも大きくなるとき、逆流経路（ｂａｃｋｆｌｏｗ ｐａｔｈ）は、ピストンボア内の油圧流体中の一部の逆流を可能にしてピストンを後退させ、ピストンボア内の圧力中の一部を緩和させる。

油圧テンショナー用圧入逆止弁は、リテーナ（ｒｅｔａｉｎｅｒ）、シート（ｓｅａｔ）、ボール、及びバネを含む。前記逆止弁のシートは、油圧テンショナー本体の逆止弁カウンターボアの壁に対して圧入される。一部の実施形態において、前記シートは、カップ形状を有して圧入逆止弁のあらかじめ定められたレベルの加圧力保持を提供する。一部の実施形態において、前記シートは、脚開口によって分離される複数の脚を含む。一部の実施形態において、逆流経路は、脚開口とリテーナのフランジを通る少なくても１つの逆流スロットとの組み合わせによって圧入逆止弁（ｐｒｅｓｓ−ｆｉｔ ｃｈｅｃｋ ｖａｌｖｅ）を通過して提供される。一部の実施形態において、逆止弁カウンターボアの外側端部におけるリップ（ｌｉｐ）は、シートが逆止弁カウンターボアから後退することを防止する。

一部の実施形態において、油圧テンショナー本体の逆止弁カウンターボア内に圧入するための逆止弁は、リテーナ、シート、ボール、及びバネを含む。前記リテーナは、開放されたリテーナ端部、前記開放されたリテーナ端部に対向する閉鎖されたリテーナ端部、開放されたリテーナ端部と閉鎖されたリテーナ端部との間に延在する円筒形側壁、及び前記円筒形側壁を通して延在する少なくとも１つのリテーナ開口を含む。前記リテーナ側壁は、開放されたリテーナ端部にリテーナフランジを含む。前記シートは、第１開放端部から第２開放端部に向かってテーパリングされ、第１開放端部と第２開放端部との間に肩部（ｓｈｏｕｌｄｅｒ）を備えた半径方向に対称なプロファイルを有するカップ形状のシート壁を含む。前記肩部は、リテーナフランジと接触する。シート開口がシートを通して延在し、空洞（ｃａｖｉｔｙ）がリテーナとシートとの間に形成される。前記シートの第１開放端部は、逆止弁カウンターボアの円筒形壁に圧入され得る。前記ボールは、空洞内に収容される。前記シートの第２開放端部は、ボールによって密封され得る。前記バネは、空洞内に収容され、ボールがシート開口を密封する閉鎖位置に向かって逆止弁を付勢するために、リテーナに接触する第１端部及びボールに接触する第２端部を有する。

他の実施形態において、油圧テンショナーは、逆止弁カウンターボアを有する油圧テンショナー本体及び前記逆止弁カウンターボア内に圧入される逆止弁を含む。

他の実施形態において、前記逆止弁は、リテーナを含み、前記リテーナは、開放されたリテーナ端部、前記開放されたリテーナ端部に対向する閉鎖されたリテーナ端部、開放されたリテーナ端部と閉鎖されたリテーナ端部との間に延在する円筒形側壁、及び前記円筒形側壁を通して延在する少なくとも１つのリテーナ開口を含む。前記リテーナ側壁は、開放されたリテーナ端部にリテーナフランジを含む。前記逆止弁は、第１開放端部、前記第１開放端部に対向する第２開放端部、リテーナとシートとの間に空洞を形成するために、リテーナフランジと接触する第１開放端部と第２開放端部との間の肩部、及びシートを通して延在するシート開口をさらに含む。前記逆止弁は、空洞内に収容され、シートの第２開放端部内に着座されるボールをまた含む。前記逆止弁は、ボールがシートの第２開放端部内に着座されてシート開口を密封する閉鎖位置に向かって逆止弁を付勢するために、空洞内に収容され、リテーナと接触する第１端部及びボールと接触する第２端部を有するバネをまた含む。前記シートは、脚開口によって分離される第１開放端部に複数の脚を含む。前記脚は、逆止弁カウンターボアの円筒形壁に圧入される。

図１は、本発明の実施形態におけるボール方式逆止弁の断面斜視図を示す。 図２は、油圧テンショナー本体内に圧入される図１の逆止弁の断面斜視図を示す。 図３は、図２の油圧テンショナーアセンブリーの逆止弁領域の拡大図を示す。 図４は、本発明の実施形態における油圧テンショナー内に圧入される脚を備えたカップ形状のシートを有する逆止弁の断面斜視図を示す。 図５は、図４の油圧テンショナーアセンブリーの逆止弁領域の拡大断面斜視図を示す。 図６は、逆流経路を示す図４の油圧テンショナーアセンブリーの逆止弁領域の拡大断面図を示す。 図７は、本発明の実施形態における逆流のない油圧テンショナーアセンブリーの逆止弁領域の拡大断面図を示す。 図８は、本発明の実施形態における油圧テンショナー本体内に圧入されるカップ形状のシートを有する逆止弁の断面斜視図を示す。 図９は、本発明の別の実施形態における油圧テンショナー本体内に圧入されるカップ形状のシートを有する逆止弁の断面斜視図を示す。 図１０は、本発明のまた別の実施形態における油圧テンショナー内に圧入されるカップ形状のシートを有する逆止弁の断面斜視図を示す。 図１１は、図５の逆止弁及び油圧テンショナー本体の図５の図に対する回転された角度の断面斜視図を示す。 図１２は、図２の油圧テンショナー本体内に圧入される図５の逆止弁の図１１と同一の断面斜視図を示す。 図１３は、リテーナフランジ内の逆流ホールを示す図４の逆止弁の平面図を示す。 図１４は、リテーナフランジ内に逆流ホールがない図７の逆止弁の平面図を示す。 図１５は、本発明の実施形態における逆流用の直流スロットを有する逆止弁の斜視図を示す。 図１６は、本発明の実施形態における逆流用の曲流スロットを有する逆止弁の斜視図を示す。

逆止弁アセンブリーは、油圧テンショナーの油圧流体リザーバ内に配置される逆止弁カウンターボア内に圧入される。不適切な圧入は、逆止弁カウンターボア内の逆止弁の移動及び逆止弁による油圧流体の流れの不適切な制御につながる可能性がある。通常的に、圧入部品に対しては、作動中に圧入を維持するために、嵌合部品に対して厳しい公差が要求される。一部の実施形態において、圧入逆止弁は、圧入逆止弁の公差及び製造コスト、テンショナー本体の製造コスト、または油圧テンショナーの組み立てコストを低減する１つ以上の特徴部を含む。一部の実施形態において、逆止弁シートは、ボールまたはディスク及びバネを含むが、これらに限定されない逆止弁の構成要素を捕捉するために油圧テンショナーのリテーナと嵌合される。

一部の実施形態において、弁シートは、カップ形状のプロファイルを含む。本明細書において使用されるように、“カップ形状”は、第１開放端部から第２開放端部に向かってテーパリングされる任意の半径方向に対称（ｒａｄｉａｌｌｙ−ｓｙｍｍｅｔｒｉｃ）なプロファイルであることができ、これは、カップの壁の形状を形成するために、直線部または曲線部を含むことができる。カップ形状のプロファイルは、組み立てられた逆止弁内のリテーナフランジの底面に接触する肩部を含むことが好ましい。このような実施形態において、弁シート壁は、第１開放端部から第２開放端部まで実質的に均一な厚さであることが好ましく、単一片の板金（ｓｈｅｅｔ ｍｅｔａｌ）から形成されることが好ましい。一部の実施形態において、弁は、保持を改善し、通常的にオイルである油圧流体の逆流経路を油圧流体リザーバ内に許容するための、少なくても２つの脚のセットを含む。一部の実施形態において、カップ設計は２つの脚を含む。他の実施形態において、カップ設計は４つの脚を含む。さらに他の実施形態において、カップ設計は６つ以上の脚を含む。

一部の実施形態において、脚は、凹形状を有するアーチ型開口によって分離される。一部の実施形態において、脚は、脚を分離するスカラップ開口を有するスカラップ脚である。

シートのカップ設計を形成する方法は、スタンピング（ｓｔａｍｐｉｎｇ）及び深絞り（ｄｅｅｐ ｄｒａｗｉｎｇ）工程を含むことができるが、これに限定されない。シートは、スチール製であることが好ましい。スタンピング工程では、平らな板金がスタンピングプレス内に配置され、工具及びダイ表面がその金属を所望の形状に加圧する。深絞り工程では、平らな板金片がパンチの機械的作用によって成形ダイ内に半径方向に引き込まれる。

カップは、圧入逆止弁のあらかじめ定められたレベルの加圧力保持を提供する形状を有することが好ましい。シートのカウンターボア接触部（すなわち、脚を有する実施形態における脚）の長さ及び角度、接触表面積、及びボア表面仕上げを調整することは加圧力保持レベルを調整する。接触角を０から増加させることは、干渉力及び保持を増加させると予想されるが、一部の地点では、角度が大きすぎると、物質の故障または降伏が起こることができると予想される。長さを増加させることは、接触面積を増加させ、保持を改善すると予想される。増加された表面粗さは、圧入表面などの間の摩擦を増加させ、保持を改善すると予想される。一部の実施形態において、カウンターボア加工公差は、部品コストを減少させるために拡大され得る。

逆止弁アセンブリーは、好ましくは、少なくとも１つの通常的な構成要素、すなわち、プラスチックシールを排除し、組み立て工程の複雑性を減少させる。

また、他の保持方法は、圧入シートと共に使用され得る。わずかなアンダーカットのある逆止弁カウンターボアは、カウンターボア内へのスナップ（ｓｎａｐ）として作用し、後退（ｂａｃｋｉｎｇ ｏｕｔ）を防止するためのリップ（ｌｉｐ）を生成するために使用され得る。弁を挿入した後、材料のスウェージング（ｓｗａｇｉｎｇ）は、カウンターボアの直径を減少させるために利用されることができ、部品が軸方向に並進することを防止する。代替実施形態において、自分の外径を増加させるためのシートのスウェージングは、逆止弁を亀裂させるか、他には、損傷させることを防止するために、慎重に実行される場合に可能である。スウェージングは、鍛造の工程であり、アイテムの寸法、一般的に直径は、アイテムが強制されるダイを使用して変更される。典型的な熔接接着を通してボア内にシートをレーザー熔接することは、停止材料として作用するレーザー熱浸透を通して生成された隆起材料のリングを生成するか、または表面の粗さを通して保持を改善するために使用され得る。

テンショナー本体と共に通気口またはシールを形成するために通常的に使用されるプラスチック構成要素の排除によって、計量された逆流は、所定のサイズまたはサイズなどの単一のオリフィスまたは複数のオリフィスをリテーナフランジで直接使用ことによって達成されることが好ましい。オリフィスは、２次加工によるスタンピングまたは深絞り工程の一部として形成され得るか、またはより小さい直径がウォータージェットまたはレーザーを介して生成され得る。脚などの間のシートカップ内の開口は、シートを通過して油圧流体リザーバ内に逆流経路を提供する。

成形、加工、またはレーザー切削は、リテーナフランジの頂部上にまたは油圧テンショナー本体である嵌合構成要素上に流路または曲がりくねった経路を生成するために使用され得る。リテーナは、スチール製が好ましい。リテーナ壁は、一端のフランジから他端の閉鎖された頂部まで実質的に均一な厚さであることが好ましく、単一片の板金から形成されることが好ましい。リテーナは、リテーナの開放端部のリテーナフランジと、側壁内に少なくとも１つの開口があるリテーナフランジから延在する円筒形側壁と、開放されたリテーナ端部に対向する閉鎖された端部と、を含むことが好ましい。

図１を参照すると、ボール方式逆止弁１０は、ボール１２、バネ１４、シート１６、及びリテーナ１８を含む。ボール１２及びバネ１４は、シート１６とリテーナ１８との間に保持される。シート１６は、ボール１２がバネ１４によって付勢されて逆止弁１０を図１に示された閉鎖位置に向かって付勢するシート開口２０を含む。加圧流体は、逆止弁１０が開放位置に移動するように、バネ１４の付勢に抗してシート１６から離れてボール１２を押し出すことにより、シート開口２０を介して逆止弁１０内に流入する。リテーナ１８は、逆止弁１０が開放位置にあるとき、逆止弁１０からの加圧流体のための少なくとも１つのリテーナ開口２２を含む。

図２及び図３において、逆止弁１０は、油圧テンショナーの油圧テンショナー本体２８の逆止弁カウンターボア３２内に圧入される。油圧ピストン（図示せず）用のピストンカウンターボア３４、ピストンカウンターボア３４と逆止弁１０との間に流路を提供する連結ボア３５、及び取り付けボア３６がまた図２に示されている。逆止弁カウンターボア３２は、円筒形であることが好ましく、シート１６は、逆止弁カウンターボア３２内に逆止弁１０を保持するために、厳しい公差でねじ加工される。

図４及び図５は、油圧テンショナー本体３０の逆止弁カウンターボア３２内に圧入されるカップ形状のシート４６を有する逆止弁４０を示す。逆止弁カウンターボア３２は、逆止弁４０の保持を助けるためのリップ３８を含む。逆止弁４０は、ボール１２、バネ１４、及びリテーナ４４をさらに含む。脚５２、５４の縁を画定するシート４６の脚開口５０は、図５及び図６においてより容易に見られる。４つの脚のうち、２つ５２、５４は、図５に示された断面図で見られる。図６に最も良く示されたように、シート４６は、組み立てられた圧入逆止弁４０内のリテーナフランジ４８の底面に接触する肩部４７を含む。

脚開口５０は、リテーナ４４のフランジ４８内の流路と結合して、ピストンカウンターボア３４から油圧流体リザーバ（図示せず）へ、図６において点線で示されたように、逆流経路６０を提供する。逆流経路６０は、逆止弁４０が閉鎖位置にあるとき、ピストンカウンターボア３４から油圧流体リザーバへの油圧流体の計量された逆流を供給する。流路５６及び脚開口５０のサイズ、位置、形状及び数を変更することは、所定の用途のための油圧テンショナーの逆止弁用の所望の計量された逆流チューニングが提供され得るように計量された逆流を変更する。

一部の状況では、高圧チャンバから油圧流体リザーバへ逆流を戻さないことが好ましい。図７に示された代替実施形態において、圧入逆止弁６５のリテーナフランジ１９は、流路がなく、逆止弁カウンターボア３２の後方壁と共にシールを形成して、逆止弁６５のリテーナ１８のリテーナフランジ１９を通過する逆流を防止する。シート４６は、組み立てられた圧入逆止弁６５内のリテーナフランジ１９の底面に接触する肩部４７を含む。図６における逆止弁カウンターボア３２はリップ３８を有し、図７における逆止弁カウンターボア３２はリップを有していないが、リップ３８は、逆流が逆止弁によって許容されるかどうかにかかわらず、存在するか存在しないこともある。

カップの形状は、圧入逆止弁のための加圧力保持を提供することが好ましい。複数の異なるカップ設計プロファイルのうちのいずれか１つが所望の加圧力維持に応じて、本発明の思想内で使用され得る。図８において、圧入逆止弁７０のシート７２の下端部は、逆止弁カウンターボア３２を画定する壁に対して低い角度で（実質的に平行に）存在する。図９において、圧入逆止弁８０のシート８２のプロファイルの下端部は、逆止弁カウンターボア３２を画定する壁に対して大きい角度で存在する。図１０において、圧入逆止弁９０のシート９２のプロファイルの下端部は、逆止弁カウンターボア３２を画定する壁に対して中間角度で存在する。図８、図９、及び図１０においては、シート７２、８２、９２が脚及び脚開口無しに示されているが、示されたプロファイルを有する脚及び脚開口が本発明の思想内で使用され得る。図８、図９、及び図１０においては、テンショナー本体３０がリップ３８を有するように示されているが、示された逆止弁７０、８０、９０は、代替的に、リップがない油圧テンショナー本体の逆止弁カウンターボア３２内に圧入され得る。

一部の実施形態では、前述のように、スナップアンダーカット特徴部、またはリップ３８がカウンターボア保持を提供するために使用され得る。テンショナー本体３０のリップ３８は、図１１の角度から見たときより明確になり、図１１は図５の視角に対して実質的に回転させた角度で示されている。一部のこのような実施形態では、圧入逆止弁４０のシート４６は、好ましくは、逆止弁カウンターボア３２のアンダーカットによって形成される、リップ３８の内径よりも大きい底部における外径を有するように角度を形成する。脚５２、５４は、圧入の際に僅かに内方へ撓むことができるので、シート４６がリップ３８を通過して完全に摺動させることができるようにするが、リップ３８を通過した後には、スナップバックしてカウンターボア３２内に逆止弁４０を保持することができるようにする。

他の実施形態において、カウンターボア保持は、図１２に示されたように、スナップアンダーカット特徴部なしで提供される。このような実施形態において、圧入逆止弁４０のシート４６の脚５２、５４は、油圧テンショナー本体２８の逆止弁カウンターボア３２の内壁に対して圧入される。このような実施形態において、カウンターボア３２の内壁に対して押し付けられる脚５２、５４だけがカウンターボア保持を提供する。一部の実施形態において、圧入は、通常の圧入方法を使用して実行される。

図１３において、図４の油圧テンショナーからの逆止弁４０の平面図は、計量された逆流を可能にするリテーナ４４のフランジ４８を通る流路５６をより良く示している。シート４６の４つの開口５０の全て及び４つの脚５１、５２、５３、５４の全て及びリテーナ４４内の４つの流路５６の全てが見える。流路５６が脚開口５０と整列されているように示されているが、流路５６は、リテーナ４４に対してシート４６の配向を回転調整することにより、脚開口５０からオフセットされて逆流経路の経路長さを増加させることができる。

図１４は、逆流を防止するリテーナ１８のフランジ１９をより良く示すために、図７の油圧テンショナーからの逆止弁６５の平面図を示している。シート４６の４つの開口５０の全て及び４つの脚５１、５２、５３、５４の全てをまた見ることができる。

リテーナフランジ内の代替的な計量された逆流経路が、フランジ４８を通る頂部から底部への逆流の代わりにフランジ１２４、１４４の頂部からフランジ１２４、１４４の外縁への逆流を可能にするために使用され得る。図１５では、流れスロット１２２が逆止弁１２０のリテーナ１２６のフランジ１２４の頂部内の溝として半径方向外側に延在する。フランジ１２４の頂面がテンショナー本体に対して押し付けられるので、流れスロット１２２の内側部分は、ピストンカウンターボア３４から油圧流体に接近可能であり、流れスロット１２２の外側部分は、逆止弁カウンターボア３２及び脚開口１２８を介して流体リザーバに接近可能である。油圧流体の逆流は、フランジ１２４を通過するために、流れスロット１２２を通過しなければならない。流れスロット１２２の数、サイズ、及び形状は、逆流のあらかじめ定められた計量を提供するように選択され得る。図１５においては、逆流経路の長さを最大化するために、流れスロット１２２がシート１３０の脚開口１２８から完全にオフセットされているように示されているが、任意のレベルのオフセット、またはオフセットがないものも、本発明の思想内で使用され得る。

最後に、図１６は、逆止弁１４０のリテーナ１４６のフランジ１４４内のより曲がりくねった計量された逆流経路を示す。流れスロット１４２は、フランジ１４４の頂部内の溝として円周方向に周りの３／４程度延在し、前記溝の端部がフランジ１４４の外縁まで半径方向に延在する。フランジ１４４の頂面がテンショナー本体に対して押し付けられるので、油圧流体の逆流は、フランジ１４４を通過するために、流れスロット１４２を通過しなければならない。一部の実施形態において、流れスロット１４２の円周方向部分の１つ以上の部位は、組み立てられた油圧テンショナー内のテンショナー本体によって完全に覆われる。他の実施形態では、円周方向部分が、組み立てられた油圧テンショナー内のテンショナー本体によって部分的に覆われる。流れスロット１４２の位置、サイズ、及び形状は、逆流のあらかじめ定められた計量を提供するように選択され得る。図１６においては、流れスロット１４２の端部がシート１５０の脚開口１４８と整列さているように示されているが、任意のレベルのオフセットが代替的に本発明の思想内で使用され得る。単一の流れスロット１４２が、円周方向に周りの３／４程度延在し、その端部がフランジ１４４の外縁に半径方向に延在しているように示されているが、任意の円周方向溝長さ及び任意の数の流れスロットが、本発明の思想内で使用され得る。

特定の図面は、シートの外側端部に脚及び脚開口を有するシートを示し、特定の他の図面は、脚または脚開口無しのシートを示すが、前記示されたか、もしくは記載された圧入逆止弁のうちのいずれかのシートは、逆流の所望がない限り、本発明の思想内で脚及び脚開口の有無に関わらず形成されることができ、逆流の所望がない場合、少なくとも２つの脚開口を有するシートが好ましい。

図面においては、脚と脚開口との間の縁を画定するプロファイルが、一般的に、曲線状、アーチ状、またはスカラップ形状を有しているように示されており、必要に応じて、計量された逆流を可能にするために、逆止弁カウンターボア及び流路内に保持を提供する任意の形状が、本発明の思想内で使用され得る。

特定の図面は、逆止弁カウンターボアの外側端部にリップを有するテンショナー本体を示し、特定の他の図面は、リップがないテンショナー本体を示すが、前記示すか、記載された圧入逆止弁のうちのいずれかは、本発明の思想内で逆止弁カウンターボアの外側端部にリップがあるテンショナー本体またはリップがないテンショナー本体内に圧入され得る。

従って、本明細書に記載される本発明の実施形態は、本発明の原理の適用を単に例示するものと理解されるべきである。本明細書において例示された実施形態の詳細に対する言及は、特許請求の範囲を限定することを意図せず、その自体が本発明に必須であると見なされる特徴などを暗示している。

Claims (10)

1. 油圧テンショナー本体の逆止弁カウンターボア内に圧入するための逆止弁であって：
   開放されたリテーナ端部、前記開放されたリテーナ端部に対向する閉鎖されたリテーナ端部、前記開放されたリテーナ端部と前記閉鎖されたリテーナ端部との間に延在する円筒形側壁、ここで、前記円筒形側壁は、開放されたリテーナ端部にリテーナフランジを有し、及び前記円筒形側壁を通して延在する少なくとも１つのリテーナ開口、を含む、リテーナ；
   第１開放端部から第２開放端部に向かってテーパリングされ、前記第１開放端部と前記第２開放端部との間に、肩部と、脚開口によって分離される複数の脚と、を備え、半径方向に対称なプロファイルを有するシートであって、前記肩部は、前記リテーナフランジと接触し、シート開口が前記シートを通して延在し、前記リテーナと前記シートとの間に空洞を形成し、前記シートの前記第１開放端部は、前記逆止弁カウンターボアの円筒形壁に圧入され得る、シート；
   前記空洞内に収容されるボールであって、前記シートの前記第２開放端部が前記ボールによって密封され得る、ボール；及び
   前記ボールが前記シート開口を密封する閉鎖位置に向かって前記逆止弁を付勢するために、前記空洞内に収容され、前記リテーナと接触する第１端部及び前記ボールと接触する第２端部を有するバネを含み、
   前記リテーナフランジは、前記リテーナフランジを通過する油圧流体の逆流を許容する少なくとも１つの逆流スロットを有し、前記逆流スロット及び前記脚開口は、前記油圧テンショナー本体内のピストンカウンターボアから加圧された油圧流体リザーバへの逆流経路を提供する、逆止弁。
2. 前記少なくとも１つの逆流スロットは、前記リテーナフランジの頂面から前記リテーナフランジの底面まで前記リテーナフランジを通過する少なくとも１つの流路である、請求項１に記載の逆止弁。
3. 前記少なくとも１つの逆流スロットは、前記リテーナフランジの外縁まで延在する前記リテーナフランジの頂面内の少なくとも１つの溝である、請求項１に記載の逆止弁。
4. 油圧テンショナーであって：
   逆止弁カウンターボアを有する油圧テンショナー本体；及び
   前記逆止弁カウンターボア内に圧入される逆止弁を含み、
   前記逆止弁は：
   開放されたリテーナ端部、前記開放されたリテーナ端部に対向する閉鎖されたリテーナ端部、前記開放されたリテーナ端部と前記閉鎖されたリテーナ端部との間に延在する円筒形側壁、ここで、前記円筒形側壁は、前記開放されたリテーナ端部にリテーナフランジを有し、及び前記円筒形側壁を通して延在する少なくとも１つのリテーナ開口、を含む、リテーナ；
   第１開放端部から第２開放端部に向かってテーパリングされ、前記第１開放端部と前記第２開放端部との間で、肩部を備えた、半径方向に対称なプロファイルのシートであって、前記肩部は、前記リテーナフランジに接し、そして、前記第１開放端部から前記肩部まで延在する脚開口によって分離される複数の脚に接し、シート開口が前記シートを通して延在し、前記リテーナと前記シートとの間に空洞が形成され、前記シートの前記第１開放端部は、前記逆止弁カウンターボアの円筒形壁に圧入される、シート；
   前記空洞内に収容されるボールであって、前記シートの前記第２開放端部が前記ボールによって密封され得る、ボール；及び
   前記ボールが前記シート開口を密封する閉鎖位置に向かって前記逆止弁を付勢するために、前記空洞内に収容され、前記リテーナと接触する第１端部及び前記ボールと接触する第２端部を有するバネ、を含む、油圧テンショナー。
5. 前記油圧テンショナー本体は、前記逆止弁カウンターボアの外側端部にリップを含み、前記リップは、前記シートの前記第１開放端部が前記逆止弁カウンターボアから後退することを防止する、請求項４に記載の油圧テンショナー。
6. 油圧テンショナーであって：
   逆止弁カウンターボアを有する油圧テンショナー本体；及び
   前記逆止弁カウンターボア内に圧入される逆止弁を含み、
   前記逆止弁は：
   開放されたリテーナ端部、前記開放されたリテーナ端部に対向する閉鎖されたリテーナ端部、前記開放されたリテーナ端部と前記閉鎖されたリテーナ端部との間に延在し、前記開放されたリテーナ端部にリテーナフランジを有する円筒形側壁、及び前記円筒形側壁を通して延在する少なくとも１つのリテーナ開口を含む、リテーナ；
   シートであって、第１開放端部、前記第１開放端部に対する第２開放端部、前記リテーナと前記シートとの間に空洞を形成するために、前記リテーナフランジと接触する肩部、前記シートを通して延在するシート開口、及び脚開口によって分離される複数の脚を有し、前記脚が前記逆止弁カウンターボアの円筒形壁に圧入される、シート；
   前記空洞内に収容され、前記シートの前記第２開放端部内に着座されるボール；及び
   前記ボールが前記シートの前記第２開放端部内に着座されて前記シート開口を密封する閉鎖位置に向かって前記逆止弁を付勢するために、前記空洞内に収容され、前記リテーナと接触する第１端部及び前記ボールと接触する第２端部を有するバネを含む、油圧テンショナーであって、
   前記リテーナフランジは、前記逆止弁カウンターボアの後面に接触する頂面及び前記頂面に対向して前記シートの前記肩部と接触する底面を有し、前記リテーナフランジは、前記リテーナフランジを通過する油圧流体の逆流を可能にする少なくとも１つの逆流スロットを有し、前記逆流スロット及び前記脚開口は、前記油圧テンショナー本体内のピストンカウンターボアから加圧された油圧流体リザーバへの逆流経路を提供する、油圧テンショナー。
7. 前記少なくとも１つの逆流スロットは、前記リテーナフランジの頂面から前記リテーナフランジの底面まで前記リテーナフランジを通過する少なくとも１つの流路である、請求項６に記載の油圧テンショナー。
8. 前記少なくとも１つの逆流スロットは、前記リテーナフランジの外縁まで延在する前記リテーナフランジの頂面内の少なくとも１つの溝である、請求項６に記載の油圧テンショナー。
9. 前記油圧テンショナー本体は、前記逆止弁カウンターボアの外側端部にリップを含み、
   前記リップは、前記シートの前記第１開放端部が前記逆止弁カウンターボアから後退することを防止する、請求項６に記載の油圧テンショナー。
10. 前記シートは、カップ形状であり、前記第１開放端部から前記第２開放端部に向かってテーパリングされる半径方向に対称なプロファイルを有するシート壁を含む、請求項６に記載の油圧テンショナー。

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