JP6852494B2

JP6852494B2 - 光書き込み装置及び画像形成装置

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Publication number: JP6852494B2
Application number: JP2017056614A
Authority: JP
Inventors: 崇史湯浅; 彰谷山; 立部　秀成; 秀成立部
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2017-03-22
Filing date: 2017-03-22
Publication date: 2021-03-31
Anticipated expiration: 2037-03-22
Also published as: JP2018158484A; CN108628127A; US10254675B2; US20180275550A1

Description

本発明は、光書き込み装置及び画像形成装置に関し、特に、光書き込み装置が備える集積回路を効果的に冷却する技術に関する。

電子写真方式の画像形成装置においては、感光体ドラムの外周面上に静電潜像を形成するために光書き込み装置が用いられる。光書き込み装置には、偏向走査型とライン型とがある。ライン型の光書き込み装置では、光源としてＯＬＥＤ（Organic Light Emitting Diode）を用いたＯＬＥＤ−ＰＨ（OLED Print Head）が注目されている。
ＯＬＥＤ−ＰＨでは、ＯＬＥＤの点消灯や発光量を制御するために駆動ＩＣ（Integrated Circuit）が用いられる。光書き込み時に通電によって駆動ＩＣが発熱すると、熱膨張によってＯＬＥＤ−ＰＨが変形する。その結果、ＯＬＥＤの出射光を感光体ドラムの外周面上に集光する集光効率が低下すると、画像品質が劣化してしまう。このような問題に対して、駆動ＩＣに冷却風を送って放熱を促す構成が考えられる。

典型的なＯＬＥＤ−ＰＨは、図８に示すように、ガラス基板上に複数のＯＬＥＤ８０２をライン状に配列したＯＬＥＤパネル８００、ＯＬＥＤ８０１の出射光を感光体ドラム８４０の外周面上に集光するレンズアレイ８１０、レンズアレイ８１０を保持するレンズホルダー８２０及びＯＬＥＤパネル８００とレンズホルダー８２０とを保持する基準ホルダー８３０を備えている。

ＯＬＥＤパネル８００は、封止ガラス８０１を用いて封止することによってＯＬＥＤ８０２を保護している。この封止ガラス８０１が基準ホルダー８３０に当接することによってＯＬＥＤパネル８００が保持される。
ＯＬＥＤパネル８００には、ＯＬＥＤ８０２の発光量を制御するために駆動ＩＣ８０３が搭載されている。駆動ＩＣ８０３は、動作時に発熱する。駆動ＩＣ８０３が昇温すると、誤動作などの不具合が発生するおそれがあるので、駆動ＩＣ８０３に冷却風を送る構成が一般的である。

しかしながら、駆動ＩＣ８０３と基準ホルダー８３０との間隔ｄ８は駆動ＩＣ８０３と封止ガラス８０１との高さの差と同程度であり１．０ｍｍ弱と狭いので、大きな気圧差を発生させなければ駆動ＩＣ８０３と基準ホルダー８３０との間に十分な風量の冷却風を流通させることができない。
このような問題に対して、例えば、図９に示すように、誘導加熱調理器９の筐体９０１内に設置された誘導加熱コイル９０２を冷却するために、通風路９０３内に導風板９０４を設けて冷却風を矢印Ｂ方向に誘導する構成が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。このように導風板９０４によって通風路９０３を狭くする技術を応用すれば、冷却風の風速を上げることができるので、冷却効率を向上させることができる。

特開２０１０−１１３８９３号公報

しかしながら、駆動ＩＣ８０３と基準ホルダー８３０との間に導風板を設けると、元から狭い間隔が更に狭くなる。このように狭い空間に風を通すと騒音が発生するので、オフィスユースが想定される画像形成装置には適さない。また、導風板を設けると部品コストが上昇するという問題もある。
本発明は、上述のような問題に鑑みて為されたものであって、騒音の発生やコスト上昇を招くことなく駆動ＩＣを冷却することができる光書き込み装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る光書き込み装置は、長尺のガラス基板上に複数の発光素子がライン状に配列されている光源パネルと、前記複数の発光素子の出射光を被照射体上に結像させる光学部材と、前記光学部材を保持する第１の保持部材と、前記ガラス基板を上方に浮かせた状態で保持する第２の保持部材と、を備え、前記第１の保持部材の下方であって、前記ガラス基板の短尺方向における両端側には脚部が垂下状態に設けられ、その垂下端部が前記第２の保持部材に搭載固定されて、前記第１の保持部材と前記第２の保持部材とにより前記ガラス基板の上下に空間を有する状態で外囲し、前記ガラス基板の一端は前記第１の保持部材による外囲空間の内部に位置すると共に、前記ガラス基板の前記一端側の下面に、前記発光素子を点灯駆動する集積回路が設けられ、前記第２の保持部材の前記ガラス基板に対向する上面には、長尺方向における前記集積回路よりも中央側に、貫通孔が設けられており、前記一端側から、前記第１の保持部材と前記第２の保持部材とに外囲された空間内に前記集積回路の冷却風が送り込まれると、当該冷却風が前記貫通孔を経由して、前記第２の保持部材の前記ガラス基板に対向する面の裏面側へ導かれることを特徴とする。

このようにすれば、集積回路と第２の保持部材との間隙を狭めないので、冷却風による騒音を防止することができる。また、当該間隙冷却風を流通させるために部品を追加する必要がないので、部品コストや組み立てコストの上昇を防止することができる。
この場合において、前記ガラス基板の上面と前記第１の保持部材との間の第１の空間、前記一端において前記第１の保持部材と前記第２の保持部材とが外囲する第２の空間、前記貫通孔内の第３の空間、前記集積回路と前記第２の保持部材との間の第４の空間、及び前記短尺方向における前記集積回路の両端と、前記脚部との間の第５の空間のうち、前記冷却風が通過する際の断面積が最も小さいのは、前記第４の空間になっており、かつ、前記第２の保持部材の下面側に、前記長尺方向に前記冷却風を流通させる通風路を有するのが望ましい。

また、前記通風路内に配設され、前記冷却風の気流を制御する制御翼を有する冷却風制御部材を備え、前記制御翼は、前記第２の保持部材の下面に対向する面の方が、当該対向面の裏面よりも表面積が大きくてもよい。
また、前記第１の保持部材は、前記ガラス基板に対向する面上に立設され、かつ垂下端部が前記ガラス基板に当接する立壁部を有し、前記立壁部は、前記長尺方向において、前記貫通孔と同じ位置、又は前記貫通孔よりも中央部側に位置してもよい。

また、前記立壁部は、前記長尺方向において、垂下端部よりも基部の方が前記集積回路に近いのが望ましい。
また、前記立壁部は、前記長尺方向における前記集積回路側の壁面が、前記第１の保持部材の前記ガラス基板に対向する面に垂直な複数の平面からなっていてもよいし、前記長尺方向における前記集積回路側の壁面が、前記第１の保持部材の前記ガラス基板に対向する面に斜交する斜面であってもよい。

また、前記第１の保持部材は、当該第１の保持部材と前記被照射体との位置関係を規定するための位置決め部材が、前記被照射体側から当接しており、前記長尺方向において、前記立壁部は前記第１の保持部材と前記位置決め部材との当接位置と異なる位置に配設されていてもよい。
また、前記第２の保持部材は、前記集積回路との対向面に放熱用貫通孔が１又は複数個設けられており、放熱用貫通孔は、前記貫通孔と併せて、前記長尺方向において前記集積回路を跨ぐように配設されていてもよい。

また、前記短尺方向において、前記貫通孔の中心が前記集積回路の中心に一致しているのが望ましい。
また、前記光学部材の光軸方向からの平面視において、前記短尺方向における前記貫通孔の幅は、前記長尺方向における前記貫通孔の幅と、前記短尺方向における前記集積回路の幅との何れよりも大きいのが好適である。

本発明に係る画像形成装置は、本発明に係る光書き込み装置を備えることを特徴とする。

本発明の実施の形態に係る画像形成装置の主要な構成を示す図である。光書き込み装置１００の主要な構成を示す外観図である。光書き込み装置１００の主要な構成を示す断面図である。駆動ＩＣ２１５と貫通孔２０１との形状を示す平面図である。（ａ）は、変形例に係る光書き込み装置１００の主要な構成を示す断面図であり、（ｂ）は冷却風制御部材５００の外観斜視図である。変形例に係る光書き込み装置１００の主要な構成を示す断面図である。（ａ）、（ｂ）はそれぞれ変形例に係る立壁部の形状を示す断面図である。従来技術に係る光書き込み装置の主要な構成を示す断面図である。従来技術に係る誘導加熱調理器の主要な構成を示す断面図である。

以下、本発明に係る光書き込み装置及び画像形成装置の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
［１］画像形成装置の構成
まず、本実施の形態に係る画像形成装置の構成について説明する。
図１に示すように、画像形成装置１は、所謂タンデム型のカラープリンター装置である。画像形成装置１は作像部１０１Ｙ、１０１Ｍ、１０１Ｃ及び１０１Ｋを備えており、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の各色のトナー像を形成する。作像部１０１Ｙ、１０１Ｍ、１０１Ｃ及び１０１Ｋはそれぞれ光書き込み装置１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃ及び１００Ｋ、感光体ドラム１１０Ｙ、１１０Ｍ、１１０Ｃ及び１１０Ｋ、帯電装置１１１Ｙ、１１１Ｍ、１１１Ｃ及び１１１Ｋ、現像装置１１２Ｙ、１１２Ｍ、１１２Ｃ及び１１２Ｋ及びクリーナー装置１１４Ｙ、１１４Ｍ、１１４Ｃ及び１１４Ｋを備えている。

カラー画像を形成する際には、作像部１０１Ｙ、１０１Ｍ、１０１Ｃ及び１０１Ｋはまず帯電装置１１１Ｙ、１１１Ｍ、１１１Ｃ及び１１１Ｋにて感光体ドラム１１０Ｙ、１１０Ｍ、１１０Ｃ及び１１０Ｋの外周面を一様に帯電させる。光書き込み装置１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃ及び１００Ｋは、感光体ドラム１１０Ｙ、１１０Ｍ、１１０Ｃ及び１１０Ｋの外周面に静電潜像を形成し、現像装置１１２Ｙ、１１２Ｍ、１１２Ｃ及び１１２Ｋはトナーを供給して静電潜像を顕像化する。

一次転写ローラー１１３Ｙ、１１３Ｍ、１１３Ｃ及び１１３Ｋは感光体ドラム１１０Ｙ、１１０Ｍ、１１０Ｃ及び１１０Ｋの外周面上に担持されているＹＭＣＫ各色のトナー像を互いに重なり合うように順次、中間転写ベルト１０２上に静電転写する（一次転写）。これによってカラートナー像が形成される。一次転写後、感光体ドラム１１０Ｙ、１１０Ｍ、１１０Ｃ及び１１０Ｋの外周面上に残留するトナーは、クリーナー装置１１４Ｙ、１１４Ｍ、１１４Ｃ及び１１４Ｋにてそれぞれ除去される。

中間転写ベルト１０２は無端状のベルトであって、矢印Ａ方向に回転走行しながらカラートナー像を二次転写ローラー対１０３まで搬送する。これと並行して、給紙トレイ１０４に収容されている記録シートＳが１枚ずつ繰り出され、二次転写ローラー対１０３へ搬送され、二次転写ニップにおいてカラートナー像を静電転写される（二次転写）。その後、記録シートＳは、定着装置１０５にてカラートナー像を熱定着され、排紙トレイ１０６上へ排出される。

以下の内容は、トナー色に関わらず共通するので、ＹＭＣＫの文字を省いて説明する。
［２］光書き込み装置１００の構成
次に、光書き込み装置１００の構成について説明する。
図２、図３に示すように、光書き込み装置１００は、光源パネルであるＯＬＥＤパネル２１０、第１の保持部材であるレンズホルダー２２０、光学部材であるレンズアレイ２３０及び第２の保持部材である基準ホルダー２００を備えている。ＯＬＥＤパネル２１０は、主走査方向に長尺のガラス基板２１１を有している。ガラス基板２１１は、その長尺方向が主走査方向になり、短尺方向が副走査方向になるように配設される。

なお、本明細書においては、レンズアレイ２３０の光軸方向が鉛直方向に一致しているか否かに関わらず、当該光軸方向における感光体ドラム１１０側を上側或いは上方といい、その反対側を下側或いは下方というものとする。同様に、上方に向いた面を上面といい、下方に向いた面を下面という。
ガラス基板２１１上には、ライン状に配列された複数（例えば、１５，０００個）のＯＬＥＤ２１２を含むＴＦＴ（Thin Film Transistor）回路２１３が形成されている。なお、ＯＬＥＤ２１２は、１列に配列されていてもよいし、複数列が千鳥配置されていてもよい。ガラス基板２１１の一方の主面（下面）上に実装されているＯＬＥＤ２１２の出射光は、ガラス基板２１１を透過して裏面（上面）側から出射し、レンズアレイ２３０に入射する。ＴＦＴ回路２１３上のＯＬＥＤ２１２の実装領域を以下、「発光領域」という。

ガラス基板２１１上の主走査方向における一端側には駆動ＩＣ（Integrated Circuit: 集積回路）２１５が実装されている。駆動ＩＣ２１５は、ＴＦＴ回路２１３に接続されており、光書き込み時に画像データに応じてＯＬＥＤ２１２を点消灯させる。ＯＬＥＤ２１２の出射光Ｌは、ガラス基板２１１を透過した後、レンズアレイ２３０によって感光体ドラム１１０の外周面上に集光される。

ＯＬＥＤ２１２を外気から保護するために、ＴＦＴ回路２１３を含む領域が封止部材２１４によって封止されている。封止空間内には、窒素を封入してもよいし、乾燥剤を封入してもよい。
基準ホルダー２００は、ＳＵＳ（Stainless Steel）等の鋼材からなるコの字形の板金部材である。基準ホルダー２００の上面（以下、「支持面」という。）２０２には、封止部材２１４が固定されており、これによってＯＬＥＤパネル２１０が位置決めされる。支持面２０２は駆動ＩＣ２１５から離隔しているので、ファン２７０が送風する冷却風を支持面２０２と駆動ＩＣ２１５との空間２４１に流通させることができる。

基準ホルダー２００の主走査方向における封止部材２１４と駆動ＩＣ２１５との間には、副走査方向における幅ｄａ、主走査方向における幅ｄｂの貫通孔２０１が設けられており（図４参照）、冷却風が流通できるようになっている。副走査方向における貫通孔２０１の中心位置は、副走査方向における駆動ＩＣ２１５の中心位置に一致している。
副走査方向における貫通孔２０１の幅ｄａは、図４に示すように、主走査方向における幅ｄｂよりも大きくなっている。

ｄａ＞ｄｂ …（１）
このようにすれば、駆動ＩＣ２１５が発生させた熱によって暖められた冷却風が副走査方向における中央部分に集中するのを抑制することによって、副走査方向におけるＯＬＥＤパネル２００の中央部分に実装された発光領域の位置ズレを抑制することができる。また、ＯＬＥＤ２１２は温度変化によって発光量が変化する温度特性を有しているため、昇温した冷却風が該中央部分に集中してＯＬＥＤ２１２が昇温すると発光量が変動する。これに対して、冷却風の集中を抑制すれば、ＯＬＥＤ２１２の光量変動に起因する画像劣化を抑制することができる。

また、副走査方向における貫通孔２０１の幅ｄａは、副走査方向における駆動ＩＣ２１５の幅ｄｃよりも大きくなっている。
ｄａ＞ｄｃ …（２）
このように、冷却風の流路が副走査方向における駆動ＩＣ２１５の幅ｄｃよりも大きければ、駆動ＩＣ２１５の基準ホルダー２００に対向する面（下面）全体に冷却風を当てることができる。

レンズアレイ２３０は、主走査方向に２列以上で千鳥配列された複数のロッドレンズ２３１を樹脂２３２にて固着したものである。レンズアレイ２３０は、ＯＬＥＤ２１２の出射光Ｌを感光体ドラム１１０の外周面上に集光する。レンズアレイ２３０としては、例えば、ＳＬＡ（Selfoc lens array。Selfocは日本板硝子株式会社の登録商標。）を用いることができる。

レンズホルダー２２０は、ＯＬＥＤパネル２１０を外囲した状態で基準ホルダー２００に固定される台部２２１と、レンズアレイ２３０を保持する保持部２２２とを、樹脂材料を用いて一体形成した部材である。副走査方向における台部２２１の両端には脚部２２１ａが立設されている。この脚部２２１ａの光軸方向に垂下する垂下端部が基準ホルダー２００に固定されることによって、レンズホルダー２２０が基準ホルダー２００に固定される。

更に、台部２２１のガラス基板２１１に対向する面（下面）には立壁部２２３が立設されている。立壁部２２３の垂下端部は平坦面になっており、ガラス基板２１１に当接する。
立壁部２２３は、台部２２３の内部空間の副走査方向における全幅に亘って設けられている。このようにすれば、冷却風を立壁部２２３に向かって主走査方向に流通させた場合に、立壁部２２３付近で気圧が高くなって光軸方向に気圧差が発生し、貫通孔２０１へ向かうように冷却風を導く流路を形成することができる。

また、台部２２１の上面には感光体位置決め部材１１０ａが当接することによって、光書き込み装置１００と感光体ドラム１１０との相対位置が規定される。このため、台部２２１の上面には光軸方向に圧力が加わることになる。これに対して、主走査方向において台部２２１と感光体位置決め部材１１０ａとの当接位置とは異なる位置に立壁部２２３を設ければ、感光体位置決め部材１１０ａと台部２２１との接触部のヒケを防止することができる。従って、光書き込み装置１００と感光体ドラム１１０との相対位置を高精度に規定することができる。

主走査方向の駆動ＩＣ２１５側の端部における開口部２５０から流入した冷却風は、基準ホルダー２００と台部２２１とが囲繞する空間のうち、まず、開口部２５０からガラス基板２１１の端部に至る空間２４４を主走査方向に沿って通過する。その後、駆動ＩＣ２１５と基準ホルダー２００の支持面２０２との間の空間２４１、ガラス基板２１１とレンズホルダー２２０の台部２２１との空間２４２及び副走査方向における駆動ＩＣ２１５の両端部と台部２２１の脚部２２１ａとの間の２箇所の空間２４３へ分岐して流入する。

空間２４２を通過した冷却風は、立壁部２２３によって、副走査方向におけるガラス基板２１１と台部２２１の脚部２２１ａとの間を通って、光軸方向における基準ホルダー２００側へ導かれる。基準ホルダー２００側へ導かれた冷却風及び空間２４１、２４３を通過した冷却風は、貫通孔２０１を経由して、基準ホルダー２００の支持面２０２とは反対側の空間（以下、「外部空間」という。）２６０へ流出する。図２に示すように、外部空間２６０はコの字形の基準ホルダー２００によって三方を囲繞されており、主走査方向に細長くなっている。

空間２４２、２４３、２４４及び貫通孔２０１は空間２４１よりも冷却風が通過する断面積が大きい。更に、外部空間２６０内で冷却風が主走査方向に沿って流れるので、基準ホルダー２００の外部空間２６０側に大きな負圧が発生する。これによって、空間２４２、２４３、２４４及び貫通孔２０１に冷却風が流れると、空間２４１における冷却風の流れが促進され、駆動ＩＣ２１５が冷却されるので、駆動ＩＣ２１５の温度上昇が抑制される。

また、従来技術とは異なって、空間２４１に流通する冷却風量を確保するために空間２４１を光軸方向に狭める必要がないので、冷却風の流通に伴う騒音の発生を抑制することができる。また、空間２４１に流通する冷却風量を確保するための部材を追加する必要がないので、部品コストや組み立てコストの増大を防止することができる。
［３］変形例
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明が上述の実施の形態に限定されないのは勿論であり、以下のような変形例を実施することができる。
（１）上記実施の形態においては、外部空間２６０においては冷却風が遮られることなく主走査方向に進む場合を例にとって説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、これに代えて次のようにしてもよい。

図５に示すように、本変形例に係る基準ホルダー２００は、外部空間２６０側に冷却風制御部材５００が取着されている。冷却風制御部材５００は、翼部５０１と固定部５０２とを腕部５０３で接続した構成を備えており、副走査方向における外部空間２６０の全幅に亘って設けられている。固定部５０２が基準ホルダー２００の外部空間２６０側に固定された状態で、翼部５０１の基準ホルダー２００に対向する表面５０１ａ上では、反対側の表面５０１ｂ上よりも冷却風の流速が速くなる。

このため、基準ホルダー２００と翼部５０１とに挟まれた空間２６１においては、翼部５０１の反対側の空間２６２よりも気圧が低下して、貫通孔２０１の外部空間２６０側の負圧を大きくすることができるので、空間２４１に冷却風が流れ易くなる。従って、冷却風制御部材５００を用いれば、駆動ＩＣ２１５の昇温を効果的に抑制することができる。
（２）上記実施の形態においては、主走査方向における駆動ＩＣ２１５と封止部材２１４との間において基準ホルダー２００に貫通孔２０１を設ける場合を例にとって説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、これに代えて次のようにしてもよい。

例えば、図６に示すように、貫通孔２０１に加えて、冷却風の流通方向における駆動ＩＣ２１５よりも上流側において、基準ホルダー２００に貫通孔２０１’を設けてもよい。このようにすれば、基準ホルダー２００の表面積を大きくすることができるので、基準ホルダー２００を介した放熱効果を向上させることができる。従って、駆動ＩＣ２１５に冷却風を当てることによる放熱に加え、基準ホルダー２００に冷却風を当て、基準ホルダー２００の表面温度の上昇を抑制することによっても、駆動ＩＣ２１５の昇温が抑制される。

なお、基準ホルダー２００に設ける貫通孔の数が３つ以上であっても同様の効果を得ることができる。
（３）上記実施の形態においては、台部２２１のガラス基板２１１に対向する下面から垂直に立ち上がるように立壁部２２３が立設されている場合を例にとって説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、これに代えて次のようにしてもよい。

上記実施の形態において、立壁部２２３の壁面のうち、駆動ＩＣ２１５側に位置しており冷却風が当たる壁面（以下、「前面」という。）は、立壁部２２３の基部において、台部２２１のガラス基板２１１に対向する下面（以下、「対向面」という。）に直交する。冷却風が流通している場合には、前面と対向面とがなすコーナー部において最も気圧が高くなるので、該コーナー部において冷却風は貫通孔２０１へ向かって折り返される。

これに対して、例えば、図７（ａ）に示すように、立壁部２２３の前面に立壁部２２３よりも低い段部７０１を設けると、段部７０１の前面と台部２２１の対向面とがなすコーナー部７０１ｃにおいて気圧が最も高くなるので、コーナー部７０１ｃにおいて冷却風が折り返す。
コーナー部７０１ｃから発光領域までの距離は、主走査方向における段部７０１の幅の分だけ、段部７０１を設けない場合のコーナー部から発光領域までの距離よりも大きくなる。従って、冷却風の折り返し位置を発光領域から遠ざけることができるので、駆動ＩＣ２１５によって暖められた冷却風の熱が発光領域に伝わるのを抑制することができる。

また、図７（ｂ）に示すように、立壁部２２３の前面をテーパー面７０２にしてもよい。この場合においては、テーパー面７０２と台部２２１の対向面とがなすコーナー部７０２ｃにおいて気圧が最も高くなり、冷却風の折り返し位置を発光領域から遠ざけることができるので、やはり発光領域の昇温を抑制することができる。
また、テーパー面７０２上で壁面に加わる気圧の分布が均一化されるので、冷却風の流れの効率を向上させることができる。更に、立壁部２２３の前面は対向面から立壁部２２３の垂下端部までを滑らかに接続する曲面である凹面であってもよい。

このように、立壁部２２３の前面が、立壁部２２３の垂下端部よりも基部のほうが主走査方向において発光領域から遠くなるような形状になっていれば、駆動ＩＣ２１５が発生させる熱が冷却風を経由して発光領域に伝わるのを抑制することができる。
（４）上記実施の形態においては、副走査方向における貫通孔２０１の中心位置は、副走査方向における駆動ＩＣ２１５の中心位置に一致している場合を例にとって説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、副走査方向における中心位置が互いに異なっていてもよい。
（５）上記実施の形態においては、光軸方向からの平面視において貫通孔２０１が矩形状である場合を例にとって説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、楕円形状など矩形状以外の形状であってもよい。

また、上記実施の形態においては、貫通孔２０１の内壁面が基準ホルダー２００の主面（上面）に対して垂直である場合を例にとって説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、該内壁面が該主面に対して傾斜していてもよい。また、内壁面を傾斜させる場合には、貫通孔に冷却風が流入する開口部よりも流出する開口部の方が開口径大きくなるようにしてもよい。
（６）上記実施の形態においては、副走査方向における貫通孔２０１の幅ｄａ、主走査方向における貫通孔２０１の幅ｄｂ及び副走査方向における駆動ＩＣ２１５の幅ｄｃが式（１）、（２）に示す大小関係を有する場合を例にとって説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、該大小関係とは異なる大小関係になっていても、駆動ＩＣ２１５の昇温を抑制する効果をある程度得ることができる。
（７）上記実施の形態においては、冷却風制御部材５００が基準ホルダー２００に固定されている場合を例にとって説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、冷却風制御部材５００と基準ホルダー２００との位置関係を維持することができるのであれば、作像部１０１のハウジング等、基準ホルダー２００以外の部材に冷却風制御部材５００を固定してもよい。
（８）上記実施の形態においては、画像形成装置１がタンデム方式のカラープリンターである場合を例にとって説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、これに代えて、タンデム方式以外のカラープリンターやモノクロプリンターであってもよい。また、スキャナーを備えた複写装置や、更にファクシミリ通信機能を備えたファクシミリ装置といった単機能機、またこれらの機能を兼ね備えた複合機（MFP: Multi-Function Peripheral）に本発明を適用しても同様の効果を得ることができる。

本発明に係る光書き込み装置及び画像形成装置は、光書き込み装置が備える集積回路を効果的に冷却することができる装置として有用である。

１………画像形成装置
１００…光書き込み装置
２００…基準ホルダー
２１０…ＯＬＥＤパネル
２１２…ＯＬＥＤ
２１５…駆動ＩＣ
２２０…レンズホルダー
２２３…立壁部
２３０…レンズアレイ
５００…冷却風制御部材
５０１…翼部

Claims

長尺のガラス基板上に複数の発光素子がライン状に配列されている光源パネルと、
前記複数の発光素子の出射光を被照射体上に結像させる光学部材と、
前記光学部材を保持する第１の保持部材と、
前記ガラス基板を上方に浮かせた状態で保持する第２の保持部材と、を備え、
前記第１の保持部材の下方であって、前記ガラス基板の短尺方向における両端側には脚部が垂下状態に設けられ、その垂下端部が前記第２の保持部材に搭載固定されて、前記第１の保持部材と前記第２の保持部材とにより前記ガラス基板の上下に空間を有する状態で外囲し、
前記ガラス基板の一端は前記第１の保持部材による外囲空間の内部に位置すると共に、前記ガラス基板の前記一端側の下面に、前記発光素子を点灯駆動する集積回路が設けられ、
前記第２の保持部材の前記ガラス基板に対向する上面には、長尺方向における前記集積回路よりも中央側に、貫通孔が設けられており、
前記一端側から、前記第１の保持部材と前記第２の保持部材とに外囲された空間内に前記集積回路の冷却風が送り込まれると、当該冷却風が前記貫通孔を経由して、前記第２の保持部材の前記ガラス基板に対向する面の裏面側へ導かれる
ことを特徴とする光書き込み装置。
前記ガラス基板の上面と前記第１の保持部材との間の第１の空間、
前記一端において前記第１の保持部材と前記第２の保持部材とが外囲する第２の空間、
前記貫通孔内の第３の空間、
前記集積回路と前記第２の保持部材との間の第４の空間、及び
前記短尺方向における前記集積回路の両端と、前記脚部との間の第５の空間のうち、
前記冷却風が通過する際の断面積が最も小さいのは、前記第４の空間になっており、かつ、
前記第２の保持部材の下面側に、前記長尺方向に前記冷却風を流通させる通風路を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の光書き込み装置。
前記通風路内に配設され、前記冷却風の気流を制御する制御翼を有する冷却風制御部材を備え、
前記制御翼は、前記第２の保持部材の下面に対向する面の方が、当該対向面の裏面よりも表面積が大きい
ことを特徴とする請求項２に記載の光書き込み装置。
前記第１の保持部材は、前記ガラス基板に対向する面上に立設され、かつ垂下端部が前記ガラス基板に当接する立壁部を有し、
前記立壁部は、前記長尺方向において、前記貫通孔と同じ位置、又は前記貫通孔よりも中央部側に位置する
ことを特徴とする請求項１から２の何れかに記載の光書き込み装置。
前記立壁部は、前記長尺方向において、垂下端部よりも基部の方が前記集積回路に近い
ことを特徴とする請求項４に記載の光書き込み装置。
前記立壁部は、前記長尺方向における前記集積回路側の壁面が、前記第１の保持部材の前記ガラス基板に対向する面に垂直な複数の平面からなっている
ことを特徴とする請求項５に記載の光書き込み装置。
前記立壁部は、前記長尺方向における前記集積回路側の壁面が、前記第１の保持部材の前記ガラス基板に対向する面に斜交する斜面である
ことを特徴とする請求項５に記載の光書き込み装置。
前記第１の保持部材は、当該第１の保持部材と前記被照射体との位置関係を規定するための位置決め部材が、前記被照射体側から当接しており、
前記長尺方向において、前記立壁部は前記第１の保持部材と前記位置決め部材との当接位置と異なる位置に配設されている
ことを特徴とする請求項４から７の何れかに記載の光書き込み装置。
前記第２の保持部材は、前記集積回路との対向面に放熱用貫通孔が１又は複数個設けられており、
放熱用貫通孔は、前記貫通孔と併せて、前記長尺方向において前記集積回路を跨ぐように配設されている
ことを特徴とする請求項１から８の何れかに記載の光書き込み装置。
前記短尺方向において、前記貫通孔の中心が前記集積回路の中心に一致している
ことを特徴とする請求項１から９の何れかに記載の光書き込み装置。
前記光学部材の光軸方向からの平面視において、前記短尺方向における前記貫通孔の幅は、前記長尺方向における前記貫通孔の幅と、前記短尺方向における前記集積回路の幅との何れよりも大きい
ことを特徴とする請求項１から１０の何れかに記載の光書き込み装置。
請求項１から１１の何れかに記載の光書き込み装置を備える
ことを特徴とする画像形成装置。