JP6845567B2 - 接合装置 - Google Patents
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Description
(構成)
図1〜図13を参照して、本発明に基づく実施の形態1における接合装置について説明する。本実施の形態における接合装置101の外観を図1に示す。図1とは異なる角度から見た外観を図2に示す。
各々の袋体1は、基材2が熱溶着可能層3を挟み込んだ構造となっているので、複数の袋体1を重ねただけの状態では、各袋体1の内部の熱溶着可能層3はそれぞれ隔離された状態にあり、互いに触れ合うことはない。しかし、接合装置101によって処理された後には、切起片9が形成され、切起片9の外縁には袋体1の断面が露出する。切起片9の内部にあった熱溶着可能層3は、加熱部によって加熱されるので、高温となって溶融し、熱溶着可能層3の材料が外縁の断面からにじみ出る。にじみ出た熱溶着可能層3の材料は図11に示すように互いにつながってから冷えて固まる。切起片9の外縁には溶着部11が形成されている。これにより、切起片9は一体化する。一方、開口部10の内縁には溶着部12が形成されている。ここで図11に示した構造は、あくまで模式的なものであって、実際にはこのようにきれいな形状になるとは限らない。にじみ出た熱溶着可能層3の材料は、図11に示した以外の位置にも付着していてもよい。図11では、切起片9は元の面に対してほぼ直角に曲がっているが、実際には、直角以外の角度で曲がっていてもよい。複数の袋体1の束を取り出した時点では、切起片9が元の位置から回転した角度は90°未満であってもよい。切起片9は元の位置から90°以上回転して袋体1の本体と鋭角をなすように折れ曲がる状態となっていてもよい。複数の袋体1の束を切起片形成部15から取り出した後で、切起片9を押してさらに折り曲げてもよい。
(構成)
図14〜図18を参照して、本発明に基づく実施の形態2における接合装置について説明する。本実施の形態における接合装置102の部分斜視断面図を図14に示す。図14では、接合装置102の切起片形成部15i近傍に注目し、一定の仮想的平面で切断して内部構造を含めて示している。図14とは異なる向きから見て異なる仮想的平面で切ったときの接合装置102の部分斜視断面図を図15に示す。
本実施の形態においても、実施の形態1で示したのと同様の効果を得ることができる。さらに受入れ部7が貫通孔となっていることにより、カスが受入れ部7の内部に溜まることを回避することができ、清掃が容易となることができるので、好ましい。
(構成)
図19〜図24を参照して、本発明に基づく実施の形態3における接合装置について説明する。本実施の形態における接合装置103の外観を図19に示す。図19とは異なる角度から見た外観を図20に示す。図19および図20では、説明の便宜のため、ガイド部材46などを取り去った状態で表示されている。接合装置103のヘッド44近傍を図21に示す。図21とは異なる向きから見たところを図22に示す。図22では、説明の便宜のため、支持部43およびヘッド44の一部を一定平面で切り取った状態で示している。接合装置103の当該部分の分解図を図23に示す。さらに一定平面で切った状態の分解図を図24に示す。
本実施の形態においても、実施の形態1で説明した効果を得ることができる。
(構成)
図25を参照して、本発明に基づく実施の形態4における接合装置について説明する。本実施の形態における接合装置の構成は、基本的には実施の形態1で説明した接合装置101と同じであるが、接合装置101に比べて第1部材および第2部材の構造が異なる。本実施の形態における接合装置は、図25に示すような第1部材31kを備える。第1部材31kにおいては、突起部6が4×2の合計8個配置されている。第2部材は図示していないが、第2部材においてもこれに対応するように4×2の合計8個の円形の受入れ部が設けられている。
本実施の形態においても、実施の形態1で説明した効果を得ることができる。
(構成)
図26〜図27を参照して、本発明に基づく実施の形態5における接合装置について説明する。本実施の形態における接合装置の構成は、基本的には実施の形態1で説明した接合装置101と同じであるが、接合装置101に比べて第1部材の構造が異なる。本実施の形態における接合装置は、図26に示すような第1部材31nを備える。第1部材31nの平面図を図27に示す。第1部材31nにおいては、突起部6の斜面の向きが一定ではなく、1個おきに異なる向きとなっている。第2部材については、実施の形態1で示したものと同じであってよい。
本実施の形態においても、実施の形態1で説明した効果を得ることができる。
(構成)
図28を参照して、本発明に基づく実施の形態6における接合装置について説明する。本実施の形態における接合装置の構成は、基本的には実施の形態1で説明した接合装置101と同じであるが、接合装置101に比べて第1部材および第2部材の構造が異なる。本実施の形態における接合装置は、図28に示すような部材30を備える。部材30は、第1部材と第2部材とを兼ねるものである。部材30は、突起部6と受入れ部7とを備える。この接合装置では、上側にも下側にも同じく部材30が配置されていてよい。同じ構造の部材30同士であっても、上側にあるものを第1部材、下側にあるものを第2部材とみなせばよい。部材30同士を互いに対向させて接近させたときには、一方の部材30の突起部6が他方の部材30の受入れ部7に挿入され、前記一方の部材30の受入れ部7には前記他方の部材30の突起部6が挿入される。
本実施の形態においても、実施の形態1で説明した効果を得ることができる。
なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。
Claims (6)
- 互いに重ねられた複数の袋体を接合する装置であって、
前記複数の袋体の各々は、シール領域を有し、
前記シール領域が形成されていることにより、前記袋体の内部に薬剤が閉じ込められており、
前記装置は、
前記複数の袋体の前記シール領域の一部を切り起こすことで切起片を形成する切起片形成部と、
前記切起片を加熱する加熱部とを備える、接合装置。 - 前記切起片形成部は、
突起部を有する第1部材と、
前記突起部を受け入れる受入れ部を有する第2部材とを備え、
前記切起片形成部は、前記第1部材と前記第2部材との間に前記複数の袋体が配置された状態で、前記第1部材と前記第2部材とを相対的に接近させて、前記突起部を前記受入れ部に挿入することで、前記複数の袋体の一部を切り起こす、請求項1に記載の接合装置。 - 前記突起部は、
前記受入れ部と協働して、前記複数の袋体をせん断することで、前記切起片となる部分を形成する第1部位と、
前記受入れ部と協働して、前記切起片となる部分を起こす第2部位とを備える、請求項2に記載の接合装置。 - 前記加熱部は、前記第1部材および前記第2部材のうち少なくとも一方に設けられている、請求項2または3に記載の接合装置。
- 前記受入れ部は、前記第2部材に設けられた貫通孔である、請求項2から4のいずれかに記載の接合装置。
- 前記複数の袋体の各々は、基材と、前記基材の内側に重ねて配置された熱溶着可能層とを備える、請求項1から5のいずれかに記載の接合装置。
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