JP6825583B2 - 内燃機関の排気浄化装置 - Google Patents

内燃機関の排気浄化装置 Download PDF

Info

Publication number
JP6825583B2
JP6825583B2 JP2018013805A JP2018013805A JP6825583B2 JP 6825583 B2 JP6825583 B2 JP 6825583B2 JP 2018013805 A JP2018013805 A JP 2018013805A JP 2018013805 A JP2018013805 A JP 2018013805A JP 6825583 B2 JP6825583 B2 JP 6825583B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fuel
catalyst
exhaust
exhaust gas
injection valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2018013805A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2019132170A (ja
Inventor
俊博 森
俊博 森
小林 大
大 小林
真雄 大串
真雄 大串
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2018013805A priority Critical patent/JP6825583B2/ja
Priority to US16/254,956 priority patent/US10781736B2/en
Priority to DE102019102055.7A priority patent/DE102019102055B4/de
Priority to CN201910077915.5A priority patent/CN110094246B/zh
Publication of JP2019132170A publication Critical patent/JP2019132170A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6825583B2 publication Critical patent/JP6825583B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/206Adding periodically or continuously substances to exhaust gases for promoting purification, e.g. catalytic material in liquid form, NOx reducing agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9404Removing only nitrogen compounds
    • B01D53/9409Nitrogen oxides
    • B01D53/9431Processes characterised by a specific device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0027Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/80Chemical processes for the removal of the retained particles, e.g. by burning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9495Controlling the catalytic process
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/023Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles
    • F01N3/025Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles using fuel burner or by adding fuel to exhaust
    • F01N3/0253Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles using fuel burner or by adding fuel to exhaust adding fuel to exhaust gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/033Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices
    • F01N3/035Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices with catalytic reactors, e.g. catalysed diesel particulate filters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/103Oxidation catalysts for HC and CO only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N9/00Electrical control of exhaust gas treating apparatus
    • F01N9/002Electrical control of exhaust gas treating apparatus of filter regeneration, e.g. detection of clogging
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B37/00Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
    • F02B37/02Gas passages between engine outlet and pump drive, e.g. reservoirs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/021Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine
    • F02D41/0235Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus
    • F02D41/027Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/021Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine
    • F02D41/0235Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus
    • F02D41/027Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus
    • F02D41/029Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus the exhaust gas treating apparatus being a particulate filter
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/14Introducing closed-loop corrections
    • F02D41/1438Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor
    • F02D41/1444Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases
    • F02D41/1459Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases the characteristics being a hydrocarbon content or concentration
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/30Controlling fuel injection
    • F02D41/38Controlling fuel injection of the high pressure type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/20Reductants
    • B01D2251/208Hydrocarbons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2279/00Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
    • B01D2279/30Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for treatment of exhaust gases from IC Engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/03Adding substances to exhaust gases the substance being hydrocarbons, e.g. engine fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/04Adding substances to exhaust gases the substance being hydrogen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/14Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
    • F01N2610/1453Sprayers or atomisers; Arrangement thereof in the exhaust apparatus
    • F01N2610/146Control thereof, e.g. control of injectors or injection valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2900/00Details of electrical control or of the monitoring of the exhaust gas treating apparatus
    • F01N2900/06Parameters used for exhaust control or diagnosing
    • F01N2900/14Parameters used for exhaust control or diagnosing said parameters being related to the exhaust gas
    • F01N2900/1402Exhaust gas composition
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2900/00Details of electrical control or of the monitoring of the exhaust gas treating apparatus
    • F01N2900/06Parameters used for exhaust control or diagnosing
    • F01N2900/18Parameters used for exhaust control or diagnosing said parameters being related to the system for adding a substance into the exhaust
    • F01N2900/1806Properties of reducing agent or dosing system
    • F01N2900/1818Concentration of the reducing agent
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/30Controlling fuel injection
    • F02D41/38Controlling fuel injection of the high pressure type
    • F02D2041/389Controlling fuel injection of the high pressure type for injecting directly into the cylinder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/40Engine management systems

Description

本発明は内燃機関の排気浄化装置に関する。
従来、燃焼室から排出される排気ガスを浄化すべく、排気ガスに含まれる粒子状物質(PM)を捕集するフィルタが排気通路に設けられた内燃機関が知られている。斯かる内燃機関では、フィルタの上流側に設けられた触媒において燃料を酸化反応させ、酸化反応によって生じる反応熱によって、フィルタに堆積したPMを燃焼除去するフィルタ再生処理が実行される。
しかしながら、フィルタ再生処理は、内燃機関が所定の運転状態にあるときに実行可能である。このため、特許文献1に記載の内燃機関では、フィルタ再生処理を実行できない間にフィルタがPMによって閉塞することを回避すべく、フィルタ上のPMに凝縮水のような液体物質が供給される。
特開2013−124576号公報
しかしながら、特許文献1は、触媒にPMが付着することについて何ら言及していない。本願の発明者は、鋭意研究の結果、触媒にもPMが付着することを見出した。この現象は、以下に説明するようなメカニズムに基づくものと考えられる。
例えば、フィルタ再生処理では、触媒上で酸化反応を生じさせるために触媒に燃料が供給される。しかしながら、触媒の上流側端面では、酸化反応が生じにくいため、酸化反応熱による温度上昇が小さい。このため、燃料の重質分が触媒の上流側端面に残留する。残留した燃料の重質分は、排気ガスに曝されることで酸化重合し、高粘度成分に変化する。この結果、燃料を介して触媒の上流側端面にPMが付着する。フィルタ再生処理が繰り返されて、触媒へのPMの付着量が多くなると、PMによって触媒が閉塞し、触媒の機能が低下する。
また、フィルタ再生処理が実行されなくても、触媒に燃料が供給される場合がある。例えば、内燃機関の排気通路に燃料を噴射する排気燃料噴射弁の噴射口が煤等によって閉塞されることを防止すべく排気燃料噴射弁から定期的に燃料を噴射する場合、噴射された燃料が触媒に供給される。また、触媒がNOx吸蔵還元触媒(NSR触媒)である場合、触媒に吸蔵されたNOxを還元浄化すべく、燃料が還元剤として供給される。これらの場合も、同様の原理によって燃料を介して触媒にPMが付着する。
そこで、本発明の目的は、PMによる触媒の閉塞を抑制することができる内燃機関の排気浄化装置を提供することにある。
本開示の要旨は以下のとおりである。
(1)内燃機関の排気通路に配置された触媒と、前記排気通路を介して前記触媒に燃料を供給する燃料供給装置と、前記燃料供給装置による燃料の供給を制御する制御装置とを備え、前記制御装置は、前記燃料供給装置によって前記排気通路に供給される燃料の排気ガス中の濃度と、燃料の飽和蒸気圧濃度とを算出し、該排気ガス中の濃度が該飽和蒸気圧濃度よりも高い場合にのみ、前記燃料供給装置から前記触媒に燃料を供給する、内燃機関の排気浄化装置。
(2)前記制御装置は、前記排気ガス中の濃度が前記飽和蒸気圧濃度よりも高い場合、前記触媒に供給される液相の燃料の合計要求量を、前記触媒に供給される液相の燃料の流量で除算することによって燃料供給時間を算出し、該燃料供給時間だけ前記燃料供給装置から前記触媒に燃料を供給する、上記(1)に記載の内燃機関の排気浄化装置。
(3)前記燃料供給装置は、前記触媒よりも排気流れ方向上流側の前記排気通路に燃料を噴射する排気燃料噴射弁と、筒内に燃料を噴射する筒内燃料噴射弁とであり、前記制御装置は、前記排気ガス中の濃度が前記飽和蒸気圧濃度よりも高くなるように、前記排気燃料噴射弁及び前記筒内燃料噴射弁の両方から前記触媒に燃料を供給する、上記(1)又は(2)に記載の内燃機関の排気浄化装置。
(4)前記燃料供給装置は、筒内に燃料を噴射する筒内燃料噴射弁を含み、前記制御装置は、前記筒内燃料噴射弁から噴射される燃料の軽質化を考慮して前記飽和蒸気圧濃度を算出する、上記(1)から(3)のいずれか1つに記載の内燃機関の排気浄化装置。
(5)前記燃料供給装置と前記触媒との間にタービンが配置されており、前記制御装置は、前記タービンによる燃料の拡散を考慮して前記排気ガス中の濃度を算出する、上記(1)から(4)のいずれか1つに記載の内燃機関の排気浄化装置。
本発明によれば、PMによる触媒の閉塞を抑制することができる内燃機関の排気浄化装置が提供される。
図1は、本発明の第一実施形態に係る内燃機関の排気浄化装置が設けられた内燃機関を概略的に示す図である。 図2は、液相の燃料を供給することによって触媒からPMが除去されるメカニズムを説明するための図である。 図3は、本発明の第一実施形態におけるPM除去処理の制御ルーチンを示すフローチャートである。 図4は、PMの増加量を算出するためのマップである。 図5は、炭素数13のトリデカン(C1328)の飽和蒸気圧曲線を示す。 図6は、飽和蒸気圧濃度を算出するためのマップである。 図7は、本発明の第二実施形態におけるPM除去処理の制御ルーチンを示すフローチャートである。 図8は、本発明の第三実施形態におけるPM除去処理の制御ルーチンを示すフローチャートである。
以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、以下の説明では、同様な構成要素には同一の参照番号を付す。
<第一実施形態>
以下、図1〜図6を参照して、本発明の第一実施形態について説明する。
<内燃機関全体の説明>
図1は、本発明の第一実施形態に係る内燃機関の排気浄化装置が設けられた内燃機関を概略的に示す図である。図1に示される内燃機関1は圧縮自着火式内燃機関(ディーゼルエンジン)である。内燃機関1は車両に搭載される。
図1を参照すると、10は機関本体、2は各気筒の燃焼室、3は各燃焼室2内にそれぞれ燃料を噴射する電子制御式の筒内燃料噴射弁、4は吸気マニホルド、5は排気マニホルドをそれぞれ示す。吸気マニホルド4は吸気管6を介してターボチャージャ7のコンプレッサ7aの出口に連結される。コンプレッサ7aの入口は吸気管6を介してエアクリーナ8に連結される。吸気管6内にはスロットル弁9が配置される。さらに、吸気管6周りには吸気管6内を流れる吸入空気を冷却するためのインタークーラ13が配置される。内燃機関1では、機関冷却水がインタークーラ13内に導かれ、機関冷却水によって吸入空気が冷却される。吸気マニホルド4及び吸気管6は、空気を燃焼室2に導く吸気通路を形成する。
一方、排気マニホルド5は排気管27を介してターボチャージャ7のタービン7bの入口に連結される。タービン7bの出口は排気管27を介して触媒28に連結される。触媒28は排気管27を介してフィルタ29に連結される。排気マニホルド5及び排気管27は、燃焼室2における混合気の燃焼によって生じた排気ガスを排出する排気通路を形成する。
触媒28は、排気ガス中の未燃燃料を酸化可能な酸化触媒(DOC)である。触媒28はフィルタ29よりも排気流れ方向上流側の排気通路に配置される。具体的には、触媒28は、内燃機関1の排気通路において、タービン7bとフィルタ29との間の排気管27内に配置される。フィルタ29は、排気ガスに含まれる粒子状物質(PM)を捕集する。フィルタ29は例えばディーゼルパティキュレートフィルタ(DPF)である。
排気マニホルド5と吸気マニホルド4とは排気ガス再循環(EGR)通路14を介して互いに連結される。EGR通路14内には電子制御式のEGR制御弁15が配置される。また、EGR通路14周りにはEGR通路14内を流れるEGRガスを冷却するためのEGR冷却装置20が配置される。内燃機関1では、機関冷却水がEGR冷却装置20内に導かれ、機関冷却水によってEGRガスが冷却される。
燃料は燃料ポンプ30によって燃料タンク31から燃料配管32を介してコモンレール18内に供給される。燃料ポンプ30は燃料タンク31内の燃料を汲み上げると共に燃料を昇圧する。コモンレール18内に供給された高圧の燃料は各燃料供給管17を介して各筒内燃料噴射弁3に供給される。各筒内燃料噴射弁3は気筒内に燃料を噴射する。燃料は例えば軽油である。
また、各筒内燃料噴射弁3には、リーク燃料配管33が連結されている。コモンレール18から各筒内燃料噴射弁3に供給された燃料のうち、気筒内に噴射されなかった燃料はリーク燃料配管33を介して排気燃料噴射弁35に供給される。
排気燃料噴射弁35は触媒28よりも排気流れ方向上流側の排気通路に配置される。具体的には、排気燃料噴射弁35は、内燃機関1の排気通路において、タービン7bと触媒28との間の排気管27に固定される。排気燃料噴射弁35は、例えば、筒内燃料噴射弁3と同様の電子制御式噴射弁である。排気燃料噴射弁35は、触媒28よりも排気流れ方向上流側の排気通路に燃料を噴射し、排気通路介して触媒28に燃料を供給する。
内燃機関1の各種制御は電子制御ユニット(ECU)80によって実行される。ECU80には、内燃機関1又は内燃機関1を搭載した車両に設けられた各種センサの出力が入力され、ECU80は各種センサの出力等に基づいて内燃機関1の各種アクチュエータを制御する。
ECU80はデジタルコンピュータからなり、双方向性バス81によって互いに接続されたROM(リードオンリメモリ)82、RAM(ランダムアクセスメモリ)83、CPU(マイクロプロセッサ)84、入力ポート85及び出力ポート86を備える。なお、本実施形態では、一つのECU80が設けられているが、機能毎に複数のECUが設けられていてもよい。
本実施形態では、負荷センサ101及びエアフロメータ102の出力が、対応するAD変換器87を介して入力ポート85に入力される。負荷センサ101は、アクセルペダル120の踏込み量に比例した出力電圧を発生させる。したがって、負荷センサ101は機関負荷を検出する。エアフロメータ102は、吸気通路においてエアクリーナ8とコンプレッサ7aとの間に配置され、吸入空気量を検出する。さらに、入力ポート85には、クランクシャフトが例えば15°回転する毎に出力パルスを発生するクランク角センサ108が接続され、クランク角センサ108によって機関回転数が検出される。
一方、出力ポート86は、対応する駆動回路88を介して、筒内燃料噴射弁3、スロットル弁駆動用モータ、EGR制御弁15、燃料ポンプ30及び排気燃料噴射弁35に接続されている。ECU80は、筒内燃料噴射弁3から噴射される燃料の噴射時期及び噴射時間、スロットル弁9の開度、EGR制御弁15の開度、燃料ポンプ30の作動、並びに排気燃料噴射弁35から噴射される燃料の噴射時期及び噴射時間を制御する。
なお、排気浄化装置が設けられる内燃機関は、燃焼室に点火プラグが配置された火花点火式内燃機関(例えばガソリンエンジン)であってもよい。また、気筒配列、吸排気系の構成及びターボチャージャの有無のような内燃機関の具体的な構成は、図1に示した構成と異なっていてもよい。
例えば、筒内燃料噴射弁3に供給される燃料は、燃料ポンプ30の代わりに、燃料タンク31内に配置されたインタンクポンプによってコモンレール18に供給されてもよい。また、排気燃料噴射弁35に供給される燃料は、燃料配管32及びリーク燃料配管33を通ることなく、燃料タンク31と排気燃料噴射弁35とを直接接続する燃料配管を介して排気燃料噴射弁35に供給されてもよい。この場合、リーク燃料配管33は省略される。また、排気燃料噴射弁35に供給される燃料は燃料タンク31とは別個の燃料タンクに貯蔵されていてもよい。燃料は例えば軽油である。
<内燃機関の排気浄化装置の構成>
以下、本発明の第一実施形態に係る内燃機関1の排気浄化装置(以下、単に「排気浄化装置」と称する)の構成について説明する。排気浄化装置は、フィルタ29と、触媒28と、排気通路を介して触媒28に燃料を供給する燃料供給装置と、燃料供給装置による燃料の供給を制御する制御装置とを備える。本実施形態では、排気燃料噴射弁35が燃料供給装置に相当し、ECU80が制御装置に相当する。
<触媒へのPMの付着>
排気浄化装置では、排気ガス中のPMがフィルタ29に捕集されることで、排気ガスが浄化される。しかしながら、フィルタ29に捕集されたPMの量が多くなると、フィルタ29の閉塞(目詰まり)が生じ、フィルタ29を通した排気ガスの排出が阻害される。このため、フィルタ29に捕集されたPMを定期的に除去する必要がある。
本実施形態では、フィルタ29に捕集されたPMを除去するために、排気浄化装置の制御装置はフィルタ再生処理を実行する。フィルタ再生処理では、燃料供給装置から触媒28に燃料を供給することで、フィルタ29に捕集されたPMを燃焼除去する。触媒28に燃料を供給すると、触媒28上で燃料の酸化反応が生じて、フィルタ29に流入する排気ガスの温度が反応熱によって上昇する。この結果、フィルタ29の温度が上昇し、フィルタ29に捕集されたPMが燃焼除去される。
しかしながら、フィルタ再生処理が実行されると、フィルタ29に捕集されたPMは除去されるが、触媒28にPMが付着する。この現象は、以下に説明するようなメカニズムに基づくものと考えられる。
上述したように、フィルタ再生処理では、触媒28上で酸化反応を生じさせるために触媒28に燃料が供給される。しかしながら、触媒28の排気方向上流側(機関本体10側)の端面では、酸化反応が生じにくいため、酸化反応熱による温度上昇が小さい。このため、燃料の重質分が触媒28の上流側端面に残留する。残留した燃料の重質分は、排気ガスに曝されることで酸化重合し、高粘度成分に変化する。この結果、燃料を介して触媒28の上流側端面にPMが付着する。フィルタ再生処理が繰り返されて、触媒28へのPMの付着量が多くなると、PMによって触媒28が閉塞し、触媒28の機能が低下する。
また、フィルタ再生処理が実行されなくても、触媒28に燃料が供給される場合がある。例えば、煤等によって排気燃料噴射弁35の噴射口が閉塞されることを防止すべく排気燃料噴射弁35から定期的に燃料を噴射する場合、噴射された燃料が触媒28に供給される。また、触媒28がNOx吸蔵還元触媒(NSR触媒)である場合、触媒28に吸蔵されたNOxを還元浄化すべく、排気燃料噴射弁35から触媒28に燃料が還元剤として供給される。これらの場合も、同様の原理によって燃料を介して触媒28にPMが付着する。
<触媒上のPM除去>
このため、本実施形態では、排気浄化装置の制御装置は、触媒28に付着したPMを除去すべく、燃料供給装置から触媒28に液相の燃料を供給する。以下、液相の燃料を触媒28に供給することによって、触媒28に付着したPMが除去されるメカニズムについて説明する。
図2は、液相の燃料を供給することによって触媒28からPMが除去されるメカニズムを説明するための図である。図2Aに示すように、触媒28に供給された燃料の重質分は、酸化重合によって高粘着性の高重合成分及び低重合成分に変化し、触媒28の基材28a上に排気ガス中のPMを付着させる。その後、図2Bに示すように、液相の燃料が触媒28に供給される。液相の燃料が触媒28に供給されると、PM中の可溶性有機成分(SOF)が燃料中に溶解する。図2Cに示すように、SOFが溶解した燃料は触媒28の基材28aに吸収されると共に熱によって蒸発する。また、SOFが溶解した燃料は、触媒28の基材28aに吸収されるときに液架橋力によってPMを凝集させる。凝集したPMは基材28aとの接着性が低下する。このため、その後、図2Dに示すように、凝集したPMは排気ガスによって基材28aから剥離される。したがって、液相の燃料を供給することによって触媒28からPMを除去することができる。
本願の発明者は、燃料供給によるPM除去の効果を確認すべく、以下の実験を行った。フィルタ再生のために触媒に燃料を供給した後、触媒を370℃の排気ガスに二時間曝した。この結果、触媒の閉塞率は60%以上となった。その後、触媒の単位面積当たり0.06ml/cm2の量の液体燃料(軽油)を触媒に供給した。この結果、触媒の閉塞率は20%以下となった。したがって、液相の燃料を触媒に供給することによって、PMによる触媒の閉塞を抑制できることが確認された。
ところで、燃料供給装置によって排気通路に供給される燃料は、排気通路内の排気ガスによって気化されるため、必ずしも液体のまま触媒28に供給されるわけではない。このため、液相の燃料によって触媒28からPMを除去するためには、適切なタイミングで燃料供給装置から触媒28に燃料を供給する必要がある。
本願の発明者は、適切なタイミングで燃料供給装置から触媒28に燃料を供給するために、燃料が気化される量の指標として燃料の飽和蒸気圧濃度に着目した。燃料供給装置から排気通路に供給される燃料の排気ガス中の濃度(以下、「排気ガス中の燃料濃度」と称する)が燃料の飽和蒸気圧濃度以下である場合には、全ての燃料が気化し、一方、排気ガス中の燃料濃度が燃料の飽和蒸気圧濃度よりも高い場合には、液相の燃料が触媒28に供給されると考えられる。
このため、本実施形態では、制御装置は、触媒28に付着したPMの除去が要求されたとき、排気ガス中の燃料濃度と、燃料の飽和蒸気圧濃度とを算出し、排気ガス中の燃料濃度が飽和蒸気圧濃度よりも高い場合にのみ、燃料供給装置から触媒28に燃料を供給する。言い換えれば、制御装置は、PM除去の要求時に、排気ガス中の燃料濃度が燃料の飽和蒸気圧濃度よりも高い場合には、燃料供給装置から触媒28に燃料を供給し、排気ガス中の燃料濃度が燃料の飽和蒸気圧濃度以下である場合には、燃料供給装置から触媒28に燃料を供給しない。
このことによって、PM除去の要求時に触媒28に液相の燃料を確実に供給することができ、ひいてはPMによる触媒28の閉塞を抑制することができる。また、液相の燃料を触媒28に供給できないタイミングで燃料供給装置から触媒28に燃料を供給することを抑制することができ、ひいては内燃機関1の燃費の悪化を抑制することができる。
<PM除去処理>
以下、フローチャートを参照して、上述した制御について詳細に説明する。図3は、本発明の第一実施形態におけるPM除去処理の制御ルーチンを示すフローチャートである。本制御ルーチンは、排気浄化装置の制御装置(本実施形態ではECU80)によって繰り返し実行される。
最初に、ステップS101において、制御装置は、触媒28に付着したPMの除去要求が有るか否かを判定する。例えば、制御装置は、触媒28に付着したPMの総量が所定値以上であると判定した場合に、PMの除去要求が有ると判定する。所定値は、予め定められ、例えば50%〜80%の触媒28の閉塞率に相当するPMの量に設定される。
制御装置は、触媒28に付着したPMの量の変化量を積算することによって、PMの総量を算出する。触媒28に供給された気相の燃料(未燃燃料)が高温(200〜450℃)の排気ガスに曝されると、燃料の重質分が高粘度成分に変化し、触媒28に供給される煤(Soot)が燃料を介して触媒28に付着する。このため、制御装置は、マップ又は計算式を用いて、触媒28に供給される煤(Soot)の量と、触媒28に供給される気相の燃料の量と、触媒28に流入する排気ガス(以下、「流入排気ガス」と称する)の温度とに基づいて、PMの増加量を算出する。マップが用いられる場合、図4に示されるように、PMの増加量PMAが、触媒28に供給される煤の量SAと、触媒28に供給される気相の燃料の量HCAと、流入排気ガスの温度IETとの関数として示される。
このとき、制御装置は、マップ又は計算式を用いて、内燃機関1の所定の運転パラメータ(筒内燃料噴射弁3の燃料噴射量及び燃料噴射時期、機関回転数、EGRガス量等)に基づいて煤の量及び気相の燃料の量を公知の方法によって算出する。また、制御装置は、排気温センサ36を用いて流入排気ガスの温度を検出する。排気温センサ36は、触媒28よりも排気流れ方向上流側の排気通路に配置され、具体的には、タービン7bと触媒28との間の排気管27内に配置される。排気温センサ36は流入排気ガスの温度を検出し、排気温センサ36の出力は、対応するAD変換器87を介してECU80の入力ポート85に入力される。
なお、制御装置は、マップ又は計算式を用いて、内燃機関1の所定の運転パラメータ(筒内燃料噴射弁3の燃料噴射量、機関回転数等)に基づいて流入排気ガスの温度を公知の方法によって算出してもよい。この場合、排気温センサ36は内燃機関1から省略されてもよい。
上述したように、触媒28に液相の燃料が供給されると、触媒28に付着したPMが除去される。このため、触媒28に液相の燃料が供給されるとき、制御装置は、触媒28に到達する液相の燃料の量に基づいてPMの減少量を算出する。また、流入排気ガスの温度がPMの燃焼温度(例えば500℃)以上である場合、触媒28に付着したPMが燃焼除去される。このため、流入排気ガスの温度がPMの燃焼温度以上であるとき、制御装置は、流入排気ガスの温度に基づいてPMの減少量を算出する。
また、PMの総量が多くなると、触媒28の上流側の排気圧力が高くなる。このため、制御装置は、触媒28の上流側の排気圧力が所定値以上である場合に、PMの総量が所定値以上であると判定してもよい。この場合、制御装置は、排気圧センサ37を用いて排気圧力を検出する。排気圧センサ37は、触媒28よりも排気流れ方向上流側の排気通路に配置され、具体的には、タービン7bと触媒28との間の排気管27内に配置される。排気圧センサ37は排気圧力を検出し、排気圧センサ37の出力は、対応するAD変換器87を介してECU80の入力ポート85に入力される。
なお、制御装置は、マップ又は計算式を用いて、内燃機関1の所定の運転パラメータ(筒内燃料噴射弁3の燃料噴射量及び燃料噴射時期、機関回転数、吸入空気量等)に基づいて排気圧力を公知の方法によって算出してもよい。この場合、排気圧センサ37は内燃機関1から省略されてもよい。
上述したように、PMの総量が多くなると、触媒28の上流側の排気圧力が高くなる。この結果、筒内の排気ガスの残量が多くなり、気筒内の充填効率が低下する。このため、制御装置は、初期状態の充填効率に対する現在の充填効率の比率(現在の充填効率/初期状態の充填効率)が1未満の所定値以下である場合に、PMの総量が所定値以上であると判定してもよい。初期状態の充填効率及び現在の充填効率は、EGRガス量がゼロであり且つ内燃機関1が所定の運転状態(例えば、減速状態、アイドル状態等)にあるときに、例えば吸入空気量を吸気圧で除算することによって算出される(吸入空気量/吸気圧)。吸入空気量はエアフロメータ102によって検出され、吸気圧は、例えば、吸気通路(吸気マニホルド4又は吸気管6)内の圧力を検出する吸気圧センサによって検出される。また、初期状態の充填効率は、触媒28にPMが付着する前に算出される。なお、初期状態の充填効率は予め定めされた値であってもよい。
また、制御装置は、差圧センサによって検出される触媒28の前後差圧が所定値以上である場合に、PMの総量が所定値以上であると判定してもよい。また、制御装置は、PM除去以外の目的で燃料供給装置から触媒28に燃料が供給され、燃料供給から所定時間経過した場合に、PMの総量が所定値以上であると判定してもよい。
ステップS101においてPMの除去要求が無いと判定された場合、本制御ルーチンは終了する。一方、ステップS101においてPMの除去要求が有ると判定された場合、本制御ルーチンはステップS102に進む。
ステップS102では、制御装置は燃料の飽和蒸気圧濃度Csvを算出する。燃料は複数の成分を有し、成分毎に飽和蒸気圧曲線が異なる。例えば、軽油は炭素数10〜16程度のアルカンを主成分として含む。図5は、炭素数13のトリデカン(C1328)の飽和蒸気圧曲線を示す。
排気通路における所定の物質の飽和蒸気圧濃度は、飽和蒸気圧を排気圧力で除算することによって算出される(飽和蒸気圧濃度=飽和蒸気圧/排気圧力)。また、図5から分かるように、飽和蒸気圧は排気温度と相関する。このため、制御装置は、マップ又は計算式を用いて、排気圧力及び排気温度に基づいて燃料の飽和蒸気圧濃度Csvを算出する。マップが用いられる場合、図6に示されるように、飽和蒸気圧濃度Csvが排気圧力EP及び排気温度ETの関数として示される。
マップ又は計算式は、例えば燃料の主成分の中で平均的な沸点を有する成分の飽和蒸気圧曲線に基づいて作成される。なお、マップ又は計算式は、燃料の各主成分の平均含有量及び飽和蒸気圧曲線に基づいて作成されてもよい。
制御装置は、排気温センサ36を用いて排気温度を検出する。なお、制御装置は、マップ又は計算式を用いて、内燃機関1の所定の運転パラメータ(筒内燃料噴射弁3の燃料噴射量、機関回転数等)に基づいて排気温度を公知の方法によって算出してもよい。この場合、排気温センサ36は内燃機関1から省略されてもよい。
また、制御装置は、排気圧センサ37を用いて排気圧力を検出する。なお、制御装置は、マップ又は計算式を用いて、内燃機関1の所定の運転パラメータ(筒内燃料噴射弁3の燃料噴射量及び燃料噴射時期、機関回転数、吸入空気量等)に基づいて排気圧力を公知の方法によって算出してもよい。また、制御装置は、排気圧力を一定の圧力(例えば大気圧)として燃料の飽和蒸気圧濃度Csvを算出してもよい。これらの場合、排気圧センサ37は内燃機関1から省略されてもよい。
次いで、ステップS103において、制御装置は排気ガス中の燃料濃度Cfを算出する。具体的には、制御装置は、排気燃料噴射弁35の最大燃料噴射率を排気流量で除算することによって排気ガス中の燃料濃度Cfを算出する(排気ガス中の燃料濃度Cf=排気燃料噴射弁35の最大燃料噴射率(g/s)/排気流量(g/s))。排気燃料噴射弁35の最大燃料噴射率は予め定められる。排気流量が多いほど、単位空間当たりの燃料濃度が低下するため、排気ガス中の燃料濃度が低下する。
制御装置は、流量センサ38を用いて排気流量を検出する。流量センサ38は、触媒28よりも排気流れ方向上流側の排気通路に配置され、具体的には、タービン7bと触媒28との間の排気管27内に配置される。流量センサ38は排気流量を検出し、流量センサ38の出力は、対応するAD変換器87を介してECU80の入力ポート85に入力される。
なお、制御装置は、マップ又は計算式を用いて、内燃機関1の所定の運転パラメータ(筒内燃料噴射弁3の燃料噴射量、機関回転数、吸入空気量等)に基づいて排気流量を公知の方法によって算出してもよい。この場合、流量センサ38は内燃機関1から省略されてもよい。
次いで、ステップS104において、制御装置は、排気ガス中の燃料濃度Cfが燃料の飽和蒸気圧濃度Csvよりも高いか否かを判定する。排気ガス中の燃料濃度Cfが燃料の飽和蒸気圧濃度Csv以下であると判定された場合、触媒28に液相の燃料を供給できなないため、本制御ルーチンは終了する。一方、排気ガス中の燃料濃度Cfが燃料の飽和蒸気圧濃度Csvよりも高いと判定された場合、本制御ルーチンはステップS105に進む。
ステップS105では、制御装置は燃料供給装置(本実施形態では排気燃料噴射弁35)から触媒28に燃料を供給する。例えば、制御装置は燃料供給装置から触媒28に所定時間だけ連続的に又は間欠的に燃料を供給する。ステップS105の後、本制御ルーチンは終了する。
なお、機関負荷が急激に上昇すると、排気温度が上昇し、燃料の飽和蒸気圧が上昇する。この結果、燃料の飽和蒸気圧濃度Csvが高くなり、燃料が気化しやすくなる。このため、ステップS105において、制御装置は、機関負荷の上昇量が所定値以上になったときには、燃料供給装置からの燃料供給を中断してもよい。
また、燃料供給の開始時に内燃機関1を搭載した車両が減速状態にある場合、制御装置は、減速状態が解除されたときには、燃料供給装置からの燃料供給を中断してもよい。車両が減速状態にあるか否かは、例えばブレーキペダルの踏み込み量を検出するストロークセンサを用いて判定される。
また、燃料供給の開始時に内燃機関1がアイドル状態にある場合、制御装置は、アイドル状態が解除されたときには、燃料供給装置からの燃料供給を中断してもよい。なお、アイドル状態とは、アクセル開度がゼロであり、混合気の燃焼によって機関回転数が所定のアイドル回転数(例えば400〜800rpm)に維持されている状態を意味する。制御装置は、機関回転数がアイドル回転数よりも高くなったときにアイドル状態が解除されたと判定する。
本実施形態では、排気燃料噴射弁35はタービン7bと触媒28との間に配置されている。しかしながら、排気燃料噴射弁35はタービン7bよりも上流側の排気通路に配置されていてもよい。言い換えれば、排気燃料噴射弁35と触媒28との間にタービン7bが配置されてもよい。この場合、排気燃料噴射弁35から供給された燃料がタービン7bによって拡散され、燃料の一部がタービン7b等に付着し又は排気流れ方向上流側に戻される。この結果、排気燃料噴射弁35から触媒28に供給される燃料の量が低下する。
このため、排気燃料噴射弁35と触媒28との間にタービン7bが配置されている場合、制御装置は、タービン7bによる燃料の拡散を考慮して排気ガス中の燃料濃度Cfを算出してもよい。このことによって、排気ガス中の燃料濃度Cfを精度良く算出することができ、より確実に液相の燃料を触媒28に供給することができる。例えば、制御装置は、排気燃料噴射弁35の最大燃料噴射率に補正係数を乗算した値を排気流量で除算することによって排気ガス中の燃料濃度Cfを算出する(排気ガス中の燃料濃度Cf=補正係数×排気燃料噴射弁35の最大燃料噴射率(g/s)/排気流量(g/s))。補正係数は、1未満の値であり、タービン7bによる燃料の拡散を考慮して予め定められる。
また、燃料供給装置は、気筒内に燃料を噴射する筒内燃料噴射弁3であってもよい。すなわち、燃料供給装置として排気燃料噴射弁35の代わりに筒内燃料噴射弁3が用いられてもよい。筒内燃料噴射弁3は、各気筒における膨張行程においてポスト噴射を行うことによって触媒28に未燃燃料を供給することができる。この場合、排気燃料噴射弁35は省略されてもよい。
燃料供給装置として筒内燃料噴射弁3が用いられる場合、ステップS103において、排気ガス中の燃料濃度Cfは以下のように算出される。制御装置は、1ストローク当たりのポスト噴射による燃料噴射量に1秒当たりの機関回転数と1回転当たりの噴射回数(例えば内燃機関1の気筒数が4である場合、2回)とを乗算することによって筒内燃料噴射弁3の燃料噴射率を算出する(筒内燃料噴射弁3の燃料噴射率(g/s)=燃料噴射量(g/st)×機関回転数(rev/s)×噴射回数(st/rev))。次いで、制御装置は、筒内燃料噴射弁3の燃料噴射率を排気流量で除算することによって排気ガス中の燃料濃度Cfを算出する(排気ガス中の燃料濃度Cf=筒内燃料噴射弁3の燃料噴射率(g/s)/排気流量(g/s))。
また、燃料供給装置として筒内燃料噴射弁3が用いられる場合、燃料の軽質化によって、排気通路に供給される未燃燃料の沸点が、燃料の特性から定まるベース沸点よりも低くなる。この結果、燃料が気化しやすくなる。
このため、制御装置は、筒内燃料噴射弁3から噴射される燃料の軽質化を考慮して燃料の飽和蒸気圧濃度Csvを算出してもよい。このことによって、燃料の飽和蒸気圧濃度Csvを精度良く算出することができ、より確実に液相の燃料を触媒28に供給することができる。例えば、制御装置は、検出され又は算出された排気温度に1よりも大きい補正係数を乗算することによって排気温度を補正し、補正後の排気温度に基づいて燃料の飽和蒸気圧濃度Csvを算出する。補正係数は燃料の軽質化を考慮して予め定められる。
また、燃料供給装置として筒内燃料噴射弁3が用いられる場合、筒内燃料噴射弁3と触媒28との間にタービン7bが配置される。このため、制御装置は、タービン7bによる燃料の拡散を考慮して排気ガス中の燃料濃度Cfを算出してもよい。このことによって、排気ガス中の燃料濃度Cfを精度良く算出することができ、より確実に液相の燃料を触媒28に供給することができる。例えば、制御装置は、筒内燃料噴射弁3の燃料噴射率に補正係数を乗算した値を排気流量で除算することによって排気ガス中の燃料濃度Cfを算出する(排気ガス中の燃料濃度Cf=補正係数×筒内燃料噴射弁3の燃料噴射率(g/s)/排気流量(g/s))。補正係数は、1未満の値であり、タービン7bによる燃料の拡散を考慮して予め定められる。
<第二実施形態>
第二実施形態に係る内燃機関の排気浄化装置は、以下に説明する点を除いて、基本的に第一実施形態に係る内燃機関の排気浄化装置と同様である。このため、以下、本発明の第二実施形態について、第一実施形態と異なる部分を中心に説明する。
上述したように、排気ガス中の燃料濃度が燃料の飽和蒸気圧濃度以下である場合、触媒28からPMを除去するための燃料供給が行われない。筒内燃料噴射弁3及び排気燃料噴射弁35の両方から触媒28に燃料が供給される場合、筒内燃料噴射弁3及び排気燃料噴射弁35の一方のみから触媒28に燃料が供給される場合に比べて、触媒28に供給される燃料の量が増加する。この結果、排気ガス中の燃料濃度を高めることができる。
このため、第二実施形態では、燃料供給装置として排気燃料噴射弁35及び筒内燃料噴射弁3が用いられ、制御装置は、排気ガス中の燃料濃度が燃料の飽和蒸気圧濃度よりも高くなるように、排気燃料噴射弁35及び筒内燃料噴射弁3の両方から触媒28に燃料を供給する。この場合、排気ガス中の燃料濃度は、排気燃料噴射弁35から排気通路に供給される燃料の排気ガス中の濃度と、筒内燃料噴射弁3によるポスト噴射によって排気通路に供給される燃料の排気ガス中の濃度との合計として算出される。
<PM除去処理>
図7は、本発明の第二実施形態におけるPM除去処理の制御ルーチンを示すフローチャートである。本制御ルーチンは、排気浄化装置の制御装置(本実施形態ではECU80)によって繰り返し実行される。
ステップS201及びステップS202は、図3のステップS101及びステップS102と同様であることから説明を省略する。ステップS202の後、ステップS203において、制御装置は、排気燃料噴射弁35から排気通路に供給される燃料の排気ガス中の濃度(以下、「排気ガス中の第1燃料濃度」と称する)Cf1を算出する。図3のステップS103と同様に、制御装置は、排気燃料噴射弁35の最大燃料噴射率を排気流量で除算することによって排気ガス中の第1燃料濃度Cf1を算出する(排気ガス中の第1燃料濃度Cf1=排気燃料噴射弁35の最大燃料噴射率(g/s)/排気流量(g/s))。
次いで、ステップS204において、制御装置は、排気ガス中の第1燃料濃度Cf1が燃料の飽和蒸気圧濃度Csvよりも高いか否かを判定する。排気ガス中の第1燃料濃度Cf1が燃料の飽和蒸気圧濃度Csvよりも高いと判定された場合、本制御ルーチンはステップS205に進む。
ステップS205では、制御装置は排気燃料噴射弁35から触媒28に燃料を供給する。例えば、制御装置は排気燃料噴射弁35から触媒28に所定時間だけ連続的に又は間欠的に燃料を供給する。ステップS205の後、本制御ルーチンは終了する。
一方、ステップS204において排気ガス中の第1燃料濃度Cf1が燃料の飽和蒸気圧濃度Csv以下であると判定された場合、本制御ルーチンはステップS206に進む。ステップS206では、制御装置は、筒内燃料噴射弁3によるポスト噴射によって排気通路に供給される燃料の排気ガス中の濃度(以下、「排気ガス中の第2燃料濃度」と称する)Cf2を算出する。第一実施形態において燃料供給装置として筒内燃料噴射弁3が用いられる場合と同様に、制御装置は、筒内燃料噴射弁3の燃料噴射率を排気流量で除算することによって排気ガス中の第2燃料濃度Cf2を算出する(排気ガス中の第2燃料濃度Cf2=筒内燃料噴射弁3の燃料噴射率(g/s)/排気流量(g/s))。
次いで、ステップS207において、制御装置は、排気ガス中の第1燃料濃度Cf1と排気ガス中の第2燃料濃度Cf2との合計が燃料の飽和蒸気圧濃度Csvよりも高いか否かを判定する。排気ガス中の第1燃料濃度Cf1と排気ガス中の第2燃料濃度Cf2との合計が燃料の飽和蒸気圧濃度Csv以下であると判定された場合、触媒28に液相の燃料を供給できなないため、本制御ルーチンは終了する。
一方、排気ガス中の第1燃料濃度Cf1と排気ガス中の第2燃料濃度Cf2との合計が燃料の飽和蒸気圧濃度Csvよりも高いと判定された場合、本制御ルーチンはステップS208に進む。ステップS208では、制御装置は排気燃料噴射弁35及び筒内燃料噴射弁3から触媒28に燃料を供給する。例えば、制御装置は排気燃料噴射弁35及び筒内燃料噴射弁3から触媒28に所定時間だけ連続的に又は間欠的に燃料を供給する。ステップS208の後、本制御ルーチンは終了する。したがって、制御装置は、排気ガス中の第1燃料濃度Cf1が燃料の飽和蒸気圧濃度Csv以下であり且つ排気ガス中の第1燃料濃度Cf1と排気ガス中の第2燃料濃度Cf2との合計が燃料の飽和蒸気圧濃度Csvよりも高い場合には、排気燃料噴射弁35及び筒内燃料噴射弁3から触媒28に燃料を供給する。
なお、ステップS205又はステップS208において、制御装置は、機関負荷の上昇量が所定値以上になったときには、燃料供給装置からの燃料供給を中断してもよい。また、燃料供給の開始時に内燃機関1を搭載した車両が減速状態にある場合、制御装置は、減速状態が解除されたときには、燃料供給装置からの燃料供給を中断してもよい。また、燃料供給の開始時に内燃機関1がアイドル状態にある場合、制御装置は、アイドル状態が解除されたときには、燃料供給装置からの燃料供給を中断してもよい。
また、排気燃料噴射弁35と触媒28との間にタービン7bが配置されている場合、制御装置は、タービン7bによる燃料の拡散を考慮して排気ガス中の第1燃料濃度Cf1を算出してもよい。また、制御装置は、タービン7bによる燃料の拡散を考慮して排気ガス中の第2燃料濃度Cf2を算出してもよい。
また、筒内燃料噴射弁3からも触媒28に燃料が供給される場合、制御装置は、筒内燃料噴射弁3から噴射される燃料の軽質化を考慮して燃料の飽和蒸気圧濃度Csvを算出してもよい。この場合、例えば、ステップS206とステップS207との間において、筒内燃料噴射弁3から噴射される燃料の軽質化を考慮して燃料の飽和蒸気圧濃度Csvが算出され、算出された飽和蒸気圧濃度CsvがステップS207において用いられる。
<第三実施形態>
第三実施形態に係る内燃機関の排気浄化装置は、以下に説明する点を除いて、基本的に第一実施形態に係る内燃機関の排気浄化装置と同様である。このため、以下、本発明の第三実施形態について、第一実施形態と異なる部分を中心に説明する。
触媒28に付着したPMの量が多いほど、PMを除去するために必要な液相の燃料の量が多くなる。このため、触媒28に付着したPMを最小限の燃料で除去するには、触媒28に供給される液相の燃料の合計要求量に応じて、燃料供給装置から排気通路に供給される燃料の総量を変化させることが望ましい。また、燃料供給装置から排気通路に燃料を供給する時間を変化させることによって、燃料供給装置から排気通路に供給される燃料の総量を変化させることができる。
このため、第三実施形態では、制御装置は、排気ガス中の燃料濃度が燃料の飽和蒸気圧濃度よりも高い場合、触媒28に供給される液相の燃料の合計要求量を、触媒28に供給される液相の燃料の流量で除算することによって燃料供給時間を算出し、算出した燃料供給時間だけ燃料供給装置から触媒28に燃料を供給する。このことによって、触媒28からPMを効果的に除去しつつ、PM除去のために内燃機関1の燃費が悪化することを抑制することができる。
<PM除去処理>
図8は、本発明の第三実施形態におけるPM除去処理の制御ルーチンを示すフローチャートである。本制御ルーチンは、排気浄化装置の制御装置(本実施形態ではECU80)によって繰り返し実行される。
ステップS301〜ステップS304は、図3のステップS101〜ステップS104と同様であることから説明を省略する。ステップS304において排気ガス中の燃料濃度Cfが燃料の飽和蒸気圧濃度Csvよりも高いと判定された場合、本制御ルーチンはステップS305に進む。
ステップS305では、制御装置は、触媒28に供給される液相の燃料の合計要求量を算出する。具体的には、制御装置は、マップ又は計算式を用いて、触媒28に付着したPMの総量に基づいて、触媒28に供給される液相の燃料の合計要求量を算出する。図3のステップS301においてPMの総量が算出される場合と同様に、制御装置は、触媒28に付着したPMの量の変化量を積算することによって、PMの総量を算出する。また、マップ又は計算式は、PMの総量が多いほど液相の燃料の合計要求量が多くなるように作成される。
次いで、ステップS306では、制御装置は、触媒28に供給される液相の燃料の流量を算出する。具体的には、制御装置は、排気ガス中の燃料濃度Cfから燃料の飽和蒸気圧濃度Csvを減算した値に排気流量を乗算することによって、触媒28に供給される液相の燃料の流量を算出する(液相の燃料の流量(g/s)=(排気ガス中の燃料濃度Cf−燃料の飽和蒸気圧濃度Csv)×排気流量(g/s))。
次いで、ステップS306では、制御装置は燃料供給時間を算出する。具体的には、制御装置は、液相の燃料の合計要求量を液相の燃料の流量で除算することによって燃料供給時間を算出する(燃料供給時間(s)=液相の燃料の合計要求量(g)/液相の燃料の流量(g/s))。
次いで、ステップS308では、制御装置は、算出した燃料供給時間だけ連続的に又は間欠的に燃料供給装置(本実施形態では排気燃料噴射弁35)から触媒28に燃料を供給する。ステップS308の後、本制御ルーチンは終了する。
なお、ステップS308において、制御装置は、機関負荷の上昇量が所定値以上になったときには、燃料供給装置からの燃料供給を中断してもよい。また、燃料供給の開始時に内燃機関1を搭載した車両が減速状態にある場合、制御装置は、減速状態が解除されたときには、燃料供給装置からの燃料供給を中断してもよい。また、燃料供給の開始時に内燃機関1がアイドル状態にある場合、制御装置は、アイドル状態が解除されたときには、燃料供給装置からの燃料供給を中断してもよい。
また、排気燃料噴射弁35と触媒28との間にタービン7bが配置されている場合、制御装置は、タービン7bによる燃料の拡散を考慮して排気ガス中の燃料濃度Cfを算出してもよい。
また、燃料供給装置として排気燃料噴射弁35の代わりに筒内燃料噴射弁3が用いられてもよい。また、燃料供給装置として筒内燃料噴射弁3が用いられる場合、制御装置は、筒内燃料噴射弁3から噴射される燃料の軽質化を考慮して燃料の飽和蒸気圧濃度Csvを算出してもよい。また、燃料供給装置として筒内燃料噴射弁3が用いられる場合、制御装置は、タービン7bによる燃料の拡散を考慮して排気ガス中の燃料濃度Cfを算出してもよい。
以上、本発明に係る好適な実施形態を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載内で様々な修正及び変更を施すことができる。例えば、触媒はフィルタに担持されていてもよい。具体的には、触媒は、フィルタの表面に塗布され、フィルタと一体であってもよい。また、フィルタは省略されてもよい。また、燃料供給装置から供給される燃料は、バイオディーゼル燃料のような軽油以外の燃料であってもよい。
また、図3のステップS101、図7のステップS201及び図8のステップS301が省略され、図3、図7及び図8の制御ルーチンが所定の実行間隔で実行されてもよい。すなわち、制御装置は、排気ガス中の燃料濃度と、燃料の飽和蒸気圧濃度とを定期的に算出し、排気ガス中の燃料濃度が飽和蒸気圧濃度よりも高い場合にのみ、燃料供給装置から触媒28に燃料を供給してもよい。
また、上述した実施形態は、任意に組み合わせて実施可能である。具体的には、第二実施形態は第三実施形態と組合せ可能である。この場合、図7の制御ルーチンにおいて、ステップS204とステップS205との間に、図8のステップS305〜ステップS307が実行され、ステップS205において、制御装置は、算出した燃料供給時間だけ連続的に又は間欠的に排気燃料噴射弁35から触媒28に燃料を供給する。また、図7の制御ルーチンにおいて、ステップS207とステップS208との間に、図8のステップS305〜ステップS307が実行され、ステップS208において、制御装置は、算出した燃料供給時間だけ連続的に又は間欠的に排気燃料噴射弁35及び筒内燃料噴射弁3から触媒28に燃料を供給する。
1 内燃機関
3 筒内燃料噴射弁
27 排気管
28 触媒
35 排気燃料噴射弁
80 電子制御ユニット(ECU)

Claims (5)

  1. 内燃機関の排気通路に配置された触媒と、
    前記排気通路を介して前記触媒に燃料を供給する燃料供給装置と、
    前記燃料供給装置による燃料の供給を制御する制御装置と
    を備え、
    前記制御装置は、前記燃料供給装置によって前記排気通路に供給される燃料の排気ガス中の濃度と、燃料の飽和蒸気圧濃度とを算出し、該排気ガス中の濃度が該飽和蒸気圧濃度よりも高い場合にのみ、前記燃料供給装置から前記触媒に燃料を供給する、内燃機関の排気浄化装置。
  2. 前記制御装置は、前記排気ガス中の濃度が前記飽和蒸気圧濃度よりも高い場合、前記触媒に供給される液相の燃料の合計要求量を、前記触媒に供給される液相の燃料の流量で除算することによって燃料供給時間を算出し、該燃料供給時間だけ前記燃料供給装置から前記触媒に燃料を供給する、請求項1に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  3. 前記燃料供給装置は、前記触媒よりも排気流れ方向上流側の前記排気通路に燃料を噴射する排気燃料噴射弁と、気筒内に燃料を噴射する筒内燃料噴射弁とであり、
    前記制御装置は、前記排気ガス中の濃度が前記飽和蒸気圧濃度よりも高くなるように、前記排気燃料噴射弁及び前記筒内燃料噴射弁の両方から前記触媒に燃料を供給する、請求項1又は2に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  4. 前記燃料供給装置は、気筒内に燃料を噴射する筒内燃料噴射弁を含み、
    前記制御装置は、前記筒内燃料噴射弁から噴射される燃料の軽質化を考慮して前記飽和蒸気圧濃度を算出する、請求項1から3のいずれか1項に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  5. 前記燃料供給装置と前記触媒との間にタービンが配置されており、
    前記制御装置は、前記タービンによる燃料の拡散を考慮して前記排気ガス中の濃度を算出する、請求項1から4のいずれか1項に記載の内燃機関の排気浄化装置。
JP2018013805A 2018-01-30 2018-01-30 内燃機関の排気浄化装置 Active JP6825583B2 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018013805A JP6825583B2 (ja) 2018-01-30 2018-01-30 内燃機関の排気浄化装置
US16/254,956 US10781736B2 (en) 2018-01-30 2019-01-23 Exhaust purification system of internal combustion engine
DE102019102055.7A DE102019102055B4 (de) 2018-01-30 2019-01-28 Abgasreinigungssystem einer Verbrennungskraftmaschine
CN201910077915.5A CN110094246B (zh) 2018-01-30 2019-01-28 内燃机的排气净化装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018013805A JP6825583B2 (ja) 2018-01-30 2018-01-30 内燃機関の排気浄化装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019132170A JP2019132170A (ja) 2019-08-08
JP6825583B2 true JP6825583B2 (ja) 2021-02-03

Family

ID=67224451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018013805A Active JP6825583B2 (ja) 2018-01-30 2018-01-30 内燃機関の排気浄化装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10781736B2 (ja)
JP (1) JP6825583B2 (ja)
CN (1) CN110094246B (ja)
DE (1) DE102019102055B4 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112523887B (zh) * 2020-11-10 2023-01-06 浙江吉利控股集团有限公司 一种防止发动机催化器烧蚀的方法、系统及车辆

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1136922A (ja) * 1997-07-25 1999-02-09 Hitachi Ltd 筒内噴射式内燃機関の制御装置
EP1106815A4 (en) * 1998-08-10 2010-03-10 Toyota Motor Co Ltd DEVICE FOR TREATING EVAPORATED FUEL, INTERNAL COMBUSTION ENGINE
JP2003247462A (ja) * 2002-02-22 2003-09-05 Nippon Soken Inc 燃料蒸気処理装置
JP3870815B2 (ja) * 2002-03-29 2007-01-24 日産自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP2011236874A (ja) * 2010-05-13 2011-11-24 Toyota Motor Corp 排気浄化装置
CN201972766U (zh) * 2010-08-09 2011-09-14 上海通用汽车有限公司 用于去除三元催化转换器堵塞物的装置
JP2013068184A (ja) * 2011-09-26 2013-04-18 Kubota Corp ディーゼルエンジン
JP2013124576A (ja) 2011-12-14 2013-06-24 Toyota Motor Corp 内燃機関の排気浄化装置
JP6056414B2 (ja) * 2012-11-26 2017-01-11 いすゞ自動車株式会社 排気ガス浄化システム及び排気ガス浄化方法
US9328639B2 (en) * 2013-09-10 2016-05-03 GM Global Technology Operations LLC Regeneration system to regenerate a particulate filter based on code clear diagnostic signal
JP2015143507A (ja) * 2014-01-31 2015-08-06 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
US9228468B2 (en) * 2014-02-04 2016-01-05 Cummins Inc. Targeted regeneration of a catalyst in an aftertreatment system
JP6323354B2 (ja) * 2015-01-30 2018-05-16 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP2016148259A (ja) 2015-02-10 2016-08-18 トヨタ自動車株式会社 排気浄化装置
US9765669B2 (en) * 2015-09-29 2017-09-19 Deere & Company Method for injecting reductant into an exhaust gas of an engine using an oscillating supply pressures
JP2017089433A (ja) 2015-11-05 2017-05-25 株式会社日本自動車部品総合研究所 排気浄化装置
JP6622110B2 (ja) 2016-02-23 2019-12-18 株式会社Soken 内燃機関の排気浄化制御装置
JP2017172551A (ja) * 2016-03-25 2017-09-28 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP6654585B2 (ja) 2017-02-17 2020-02-26 株式会社Soken 内燃機関の排気浄化装置
JP6563890B2 (ja) 2016-12-27 2019-08-21 株式会社Soken 内燃機関の排気浄化装置
CN108240250B (zh) 2016-12-27 2020-11-24 丰田自动车株式会社 内燃机的排气净化装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110094246B (zh) 2021-05-07
US10781736B2 (en) 2020-09-22
DE102019102055B4 (de) 2023-07-13
DE102019102055A1 (de) 2019-08-01
CN110094246A (zh) 2019-08-06
US20190234268A1 (en) 2019-08-01
JP2019132170A (ja) 2019-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2985046C (en) Exhaust gas control apparatus for internal combustion engine and control method for exhaust gas control apparatus
US7320214B2 (en) Exhaust gas purifier for internal combustion engine
JP2007321575A (ja) 排気浄化装置
US20110219750A1 (en) Exhaust gas purifying apparatus for internal combustion engine
CN108240251B (zh) 内燃机的排气净化装置
JP6825583B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
US10598062B2 (en) Exhaust purification system of internal combustion engine
JP2010090875A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP6654585B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP4434007B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
EP1493483A1 (en) Exhaust purification device of internal combustion engine
JP2011231645A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP3969423B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP4720712B2 (ja) 内燃機関の再循環排気ガス供給制御装置
KR20180067898A (ko) 엔진의 소기 제어 시의 배기 가스 저감 방법
JP2014152732A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2020076378A (ja) 内燃機関の制御装置
JP2016217257A (ja) 排気浄化装置
JP2010106765A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2008101548A (ja) 内燃機関の排気浄化装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200224

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20201215

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20201216

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20201228

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6825583

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151