JP6820178B2 - 成形機 - Google Patents
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Description
特許文献1は、テールストックを、略正方形に一体的に連結した前方矩形部と、同じく略正方形に一体的に連結した後方矩形部とからなり、これらの四隅を円筒部にて一体的に連結して形成する。更に、このテールストックの上下を荷重伝達底部によって薄肉に連結することで、型締力発生時の応力を分散させ、テールストックの水平方向の撓みを防止することができる。これにより、テールストックは従来形状と比較して肉抜き箇所が多く、形成の際の素材の使用量を抑制することができ、軽量化・低コスト化を図ることができるとしている。
該テールストックは、水平に延設される(上下に配置される)上下の水平梁と、鉛直に延設される(左右両側に配置される)左右の鉛直梁とによって略正方形に形成される前方矩形部及び後方矩形部からなる箱型形状を呈し、該前方矩形部及び該後方矩形部の四隅にはタイバー挿入孔が形成されると共に、前記トグルリンク機構の端部を支承して連結する平板状の複数のトグルリンク連結部を形成しており、当該トグルリンク連結部の側面及び隣接するトグルリンク連結部間には肉盛部を設け、
前記トグルリンク連結部の側面及び隣接するトグルリンク連結部間に設けられた肉盛部は、概略三角形状を呈しており、
前記概略三角形状の肉盛部は、前記トグルリンク機構から受ける型締力に対して対向する型締力対向面を形成しており、この型締力対向面は、型締め時には、型締力Fをθの角度で力を受けるように形成されていることを特徴とする。
ただし、ここにおいて、θは60°±10°の範囲である。
該テールストックは、水平に延設される上下の水平梁と、鉛直に延設される左右の鉛直梁とによって略正方形に形成される前方矩形部及び後方矩形部からなる箱型形状を呈し、該前方矩形部及び該後方矩形部の四隅にはタイバー挿入孔が形成されると共に、前記トグルリンク機構の端部を支承して連結する平板状の複数のトグルリンク連結部を形成しており、当該トグルリンク連結部の側面及び隣接するトグルリンク連結部間には肉盛部を設け、
前記トグルリンク連結部の側面及び隣接するトグルリンク連結部間に設けられた肉盛部は、前記トグルリンク機構から受ける型締力に対して対向する型締力対向面として曲面を形成していることを特徴とする。
射出成形機1の固定ダイプレート2には固定金型11bを、可動ダイプレート5には可動金型11aをそれぞれ取付固定する。型開きの際には、トグルリンク機構6は折りたたまれており、固定金型11bと可動金型11aは離間した状態となっている。この型開状態から、型閉のためにモータ7を駆動し、ベルト9を介してプーリ8を回転させる。プーリ8の回転はそのままボールネジ10の回転となり、ボールネジ10の回転運動は直線運動に変換され、トグルリンク機構6を伸張させる。トグルリンク機構6は、一方の端部が移動不可能に固定されたテールストック4と連結されているために、トグルリンク機構6は伸張されて、テールストック4との連結部を起点として、可動ダイプレート5を固定ダイプレート2側へ押し進める。可動ダイプレート5に取り付けられた可動金型11aが、固定ダイプレートに取り付けられた固定金型11bに接触した後にもトグルリンク機構6を押し広げることで、トグルリンク機構6の伸張は型締力(2つの金型を押し付けてキャビティを形成し樹脂漏れを防ぐための力)となって可動ダイプレート5、即ち可動金型11aを更に押圧する。
図3は、テールストック4の前面(図3の手前側、つまり金型側)から見た斜視図である。41は、前方矩形部であり、左右に配された鉛直梁と上下に配された水平梁50,51とを連結して一体形成されたものである。42は、後方矩形部であり、前方矩形部41と同様に鉛直梁と水平梁50,51とを連結して一体形成されたものである。43は、前方矩形部41と後方矩形部42とを一体的に連結する連結部であり、連結部43にはタイバー3を挿通させて固定するためのタイバー挿入孔44が形成される。45は、略十字状に形成された補強梁部であり、補強梁部梁が交差する中央部には駆動源取付部46が形成される。47は、トグルリンク機構6と連結するためのトグルリンク連結部であり、詳細は図示しないトグルピンを挿通させるためのトグルピン挿入孔47aが形成される。
ここにおいて、θは60°±10°の範囲で型締力対向面49aを形成するのが望ましい。
この肉盛部49は、三角形状に限られるものではない。肉盛部49の型締力対向面49aは曲面により形成されても良い。
2 固定ダイプレート
3 タイバー
4 テールストック
41 前方矩形部
42 後方矩形部
43 円筒部
44 タイバー挿入孔
45 補強梁部
46 駆動源取付部
47 トグルリンク連結部
47a トグルピン挿入孔
48 肉厚部
49 肉盛部
49a 型締力対向面
50,51 上下水平梁
5 可動ダイプレート
6 トグルリンク機構
7 モータ
8 プーリ
9 ベルト
10 ボールネジ
11 金型
11a 可動金型
11b 固定金型
Claims (3)
- 可動ダイプレートを前進または後退させるトグルリンク機構と連結するテールストックを備える成形機であって、
該テールストックは、水平に延設される上下の水平梁と、鉛直に延設される左右の鉛直梁とによって略正方形に形成される前方矩形部及び後方矩形部からなる箱型形状を呈し、該前方矩形部及び該後方矩形部の四隅にはタイバー挿入孔が形成されると共に、前記トグルリンク機構の端部を支承して連結する平板状の複数のトグルリンク連結部を形成しており、当該トグルリンク連結部の側面及び隣接するトグルリンク連結部間には肉盛部を設け、
前記トグルリンク連結部の側面及び隣接するトグルリンク連結部間に設けられた肉盛部は、概略三角形状を呈しており、
前記概略三角形状の肉盛部は、前記トグルリンク機構から受ける型締力に対して対向する型締力対向面を形成しており、この型締力対向面は、型締め時には、型締力Fをθの角度で力を受けるように形成されていることを特徴とする成形機。
ここにおいて、θは60°±10°の範囲である。 - 可動ダイプレートを前進または後退させるトグルリンク機構と連結するテールストックを備える成形機であって、
該テールストックは、水平に延設される上下の水平梁と、鉛直に延設される左右の鉛直梁とによって略正方形に形成される前方矩形部及び後方矩形部からなる箱型形状を呈し、該前方矩形部及び該後方矩形部の四隅にはタイバー挿入孔が形成されると共に、前記トグルリンク機構の端部を支承して連結する平板状の複数のトグルリンク連結部を形成しており、当該トグルリンク連結部の側面及び隣接するトグルリンク連結部間には肉盛部を設け、
前記トグルリンク連結部の側面及び隣接するトグルリンク連結部間に設けられた肉盛部は、前記トグルリンク機構から受ける型締力に対して対向する型締力対向面として曲面を形成していることを特徴とする成形機。 - 前記トグルリンク連結部は、前記前方矩形部から前方側に突出しており、
前記トグルリンク連結部にトグルピンを挿通させるためのトグルピン挿入孔は、前記トグルリンク連結部における前記前方矩形部の内側寄りの箇所に配置されていることを特徴とする請求項1記載の成形機。
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