JP6819811B1 - 熱交換器およびヒートポンプ装置 - Google Patents
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Abstract
Description
空気調和装置1について図面を参照しながら説明する。
室外ユニット2は、空調対象空間外、例えば、建物の屋上や建物の壁面近傍等に設置される。
室内ユニット9は、空調対象空間に設置されるユニットである。室内ユニット9は、例えば天井埋込式のユニットであるが、天井吊下式、壁掛式、または床置式のユニットであってもよい。また、室内ユニット9は、空調対象空間の外に設置されてもよい。例えば、室内ユニット9は、屋根裏、機械室、ガレージ等に設置されてもよい。この場合、室内熱交換器91において冷媒と熱交換した空気を、室内ユニット9から空調対象空間へと供給する空気通路が設置される。空気通路は、例えばダクトである。
制御部3は、空気調和装置1を構成する各種機器の動作を制御する機能部である。
図面を参照しながら、室外熱交換器11の構成について説明する。
分流器22は、冷媒を分流させる機構である。また、分流器22は、冷媒を合流させる機構でもある。分流器22には、液冷媒管20が接続される。分流器22は、複数の分流管22a〜22eを有する。分流器22は、液冷媒管20から分流器22流入した冷媒を複数の分流管22a〜22e(冷媒配管の一例)に分流させて、液ヘッダ30内に形成されている複数の空間に導く機能を有する。また、分流器22は、液ヘッダ30から分流管22a〜22eを介して流入した冷媒を合流させて液冷媒管20へと導く機能を有する。具体的には、各分流管22a〜22eと、液ヘッダ30内の複数の空間とは、それぞれ、分岐液冷媒接続管49a〜49eを介して接続されている。
扁平管群28Gは、伝熱管群の例である。扁平管群28Gは、複数の伝熱管として、複数の扁平管28を含む。扁平管28は、図3のように伝熱面となる扁平面28aを上下に有する扁平な伝熱管である。扁平管28には、図3のように、冷媒が流れる冷媒通路28bが複数形成されている。例えば、扁平管28は、冷媒が流れる通路断面積が小さな冷媒通路28bが多数形成されている扁平多穴管である。これらの複数の冷媒通路28bは、本実施形態では空気流れ方向に並んで設けられている。なお、扁平管28の冷媒通路28bに垂直な断面における最大幅は、主ガス冷媒管接続部19aの外径の70%以上であってよく、85%以上であってもよい。
複数のフィン29は、室外熱交換器11の伝熱面積を増大するための部材である。各フィン29は、扁平管28の並べられている段方向に延びる板状の部材である。室外熱交換器11は、複数の水平方向に延びる扁平管28が上下方向に並べて配置される態様で使用される。したがって、室外熱交換器11が室外ユニット2に設置された状態では、各フィン29は上下方向に延びる。
ガスヘッダ70および液ヘッダ30は、中空の部材である。
ガスヘッダ70には、第1ガス冷媒管19におけるガスヘッダ70側の端部を構成する主ガス冷媒管接続部19aおよび分岐ガス冷媒管接続部19bが接続されている(図5参照)。なお、特に限定されないが、主ガス冷媒管接続部19aの外径は、例えば、分岐ガス冷媒管接続部19bの外径の3倍以上であってよく、5倍以上であってもよい。
液ヘッダ30の液側内部空間23は、複数のサブ空間23a〜23eに区画されている(図5参照)。
空気調和装置1が暖房運転を行うことで室外熱交換器11が冷媒の蒸発器として機能する場合には、液冷媒管20から分流器22に到達した気液二相状態の冷媒は、分流管22a〜22eを経て、液ヘッダ30の液側内部空間23を構成する各サブ空間23a〜23eに流入する。具体的には、分流管22aを流れた冷媒はサブ空間23aに、分流管22b流れた冷媒はサブ空間23bに、分流管22cを流れた冷媒はサブ空間23cに、分流管22dを流れた冷媒はサブ空間23dに、分流管22eを流れた冷媒はサブ空間23eに、それぞれ流れる。液側内部空間23のサブ空間23a〜23eに流入した冷媒は、各サブ空間23a〜23eに接続されている各扁平管28を流れる。各扁平管28を流れる冷媒は、空気と熱交換することで蒸発し、気相の冷媒となってガスヘッダ70のガス側内部空間25に流入することで、合流する。
図6に、液ヘッダ30に対して分岐液冷媒接続管49a〜eが接続されている様子を示す側面視外観構成図を示す。図7に、液ヘッダ30の分解斜視図を示す(なお、図中、二点鎖線の矢印は、室外熱交換器11が冷媒の蒸発器として機能する場合の冷媒流れを示している。)。図8に、液ヘッダ30の平面視断面図を示す。図9に、液ヘッダ30に対して分岐液冷媒接続管49a〜eおよび扁平管28が接続されている様子を示す平面視断面図を示す。図10に、液ヘッダ30の上端近傍部分における断面斜視図を示す。
第1液側部材31は、主に、後述する第7液側部材37と共に液ヘッダ30の外形の周囲を構成する部材である。第1液側部材31は、ロウ材を有するクラッド層が表面に形成されたものであることが好ましい。
第2液側部材32は、板状のベース部32a、および、ベース部32aから液側扁平管接続板31a側に突出した凸部32bを複数有している。第2液側部材32は、ロウ材を有するクラッド層が表面に形成されていないものであってよい。
第3液側部材33は、第2液側部材32のベース部32aの前側(分岐液冷媒接続管49a〜eと液ヘッダ30との接続位置側)の面に面して接するように積層された部材である。この第3液側部材33の左右の長さは、第2液側部材32の左右の長さと同様である。第3液側部材33は、ロウ材を有するクラッド層が表面に形成されたものであることが好ましい。
第4液側部材34は、第3液側部材33の第3内部板33aの前側(分岐液冷媒接続管49a〜eと液ヘッダ30との接続位置側)の面に面して接するように積層された部材である。この第4液側部材34の左右の長さは、第3液側部材33の左右の長さと同様である。第4液側部材34は、ロウ材を有するクラッド層が表面に形成されていないものであってよい。
第5液側部材35は、第4液側部材34の第4内部板34aの前側(分岐液冷媒接続管49a〜eと液ヘッダ30との接続位置側)の面に面して接するように積層された部材である。この第5液側部材35の左右の長さは、第4液側部材34の左右の長さと同様である。第5液側部材35は、ロウ材を有するクラッド層が表面に形成されたものであることが好ましい。
第6液側部材36は、第5液側部材35の第5内部板35aの前側(分岐液冷媒接続管49a〜eと液ヘッダ30との接続位置側)の面に面して接するように積層された部材である。この第6液側部材36の左右の長さは、第5液側部材35の左右の長さと同様である。第6液側部材36は、ロウ材を有するクラッド層が表面に形成されていないものであってよい。
第7液側部材37は、第6液側部材36の第6内部板36aの前側(分岐液冷媒接続管49a〜eと液ヘッダ30との接続位置側)の面に面して接するように積層された部材である。この第7液側部材37の左右の長さは、第6液側部材36の左右の長さと同様である。第7液側部材37は、ロウ材を有するクラッド層が表面に形成されたものであることが好ましい。
なお、上記では、液ヘッダ30の液側内部空間23を構成する複数のサブ空間23a〜23eのうち、分岐液冷媒接続管49a〜49eのうちの1本が接続された1つのサブ空間23a〜23eに着目して説明している。
以下では、室外熱交換器11が冷媒の蒸発器として機能する場合の液ヘッダ30における冷媒の流れを説明する。なお、室外熱交換器11が冷媒の凝縮器または放熱器として機能する場合には、蒸発器として機能する場合とは概ね逆の流れになる。
(6−1)
本実施形態の室外熱交換器11の液ヘッダ30では、ノズル34yの左右方向の長さが、導入空間34xの左右方向の長さよりも短く、上昇空間34zの左右方向の長さよりも短い。このため、液ヘッダ30の長手方向である冷媒通過方向に対する流路断面積は、ノズル34yが、導入空間34xよりも小さく、上昇空間34zよりも小さい。
本実施形態の室外熱交換器11の液ヘッダ30では、ノズル34yから上昇空間34zに流れた冷媒は、上方に向かう冷媒の流速が高められているため、上昇空間34zの上方において連通している分流開口33xに対しても冷媒を供給することが可能になる。さらに、上昇空間34zの左右方向の幅が、導入空間34xの左右方向の幅よりも狭く、上昇空間34zの冷媒通過面積が小さくされていることから、冷媒回路6における冷媒の循環量が少ない場合においても、上昇空間34zを流れる冷媒の上方の冷媒流速の低下が抑制され、上方の分流開口33xに対しても十分に冷媒を供給することが可能になっている。
本実施形態の室外熱交換器11の液ヘッダ30では、扁平管28は、下降空間36yに近い側ではなく、上昇空間34zに近い側に接続されている。このため、室外熱交換器11が冷媒の蒸発器として機能する場合において、上昇空間34zを流れる冷媒は、複数の分流開口33x側に引き込まれるように流れやすいため、戻り流路35yにおける冷媒の逆流(上昇空間34zから戻り流路35yを介して下降空間36yに向かう流れ)を抑制させることができる。
本実施形態の室外熱交換器11の液ヘッダ30では、分岐液冷媒接続管49a〜49eと、導入空間34xとが、第6液側部材36の第1連絡開口36xと第5液側部材35の第2連絡開口35xとを介して連通している。
本実施形態の室外熱交換器11の液ヘッダ30では、第1液側部材31と、第3液側部材33と、第4液側部材34と、第5液側部材35と、第6液側部材36と、第7液側部材37とは、いずれも板厚が3mm以下である。このため、各部材における板厚方向に貫通した開口を、プレス加工により容易に形成することができる。
従来の円筒形状のヘッダでは、扁平形状の伝熱管である扁平管の端部の全体をヘッダの内部空間に位置させると、円筒形状のヘッダ内に扁平管が大きく入り込むことになり、扁平管のうち円筒形状のヘッダ内に位置する部分の上下において冷媒が滞留しがちな無駄なスペースが生じてしまっている。また、円筒形状のヘッダの内径は、少なくとも扁平管の端部の全体を包含する大きさであることが必要になるため、円筒形状のヘッダ内の空間が大きくなりがちであり、ヘッダ内において軸方向に冷媒を流す場合における通過断面積が大きくなり、冷媒の流速を上げることが難しい。この傾向は、特に、扁平管の断面の長手方向の長さを長く形成した場合に顕著になってしまう。
(7−1)変形例A
上記実施形態では、上昇空間34zに対して、往き流路35zと下降空間36yと戻り流路35yとが、扁平管28が接続されている側とは反対側である液ヘッダ30を例に挙げて説明した。
上記実施形態では、室外熱交換器11の液ヘッダ30では、往き流路35zと下降空間36yと戻り流路35yが設けられることで、液ヘッダ30内部で冷媒が循環して流れるように構成されている場合を例に挙げて説明した。
上記実施形態では、液ヘッダ30を構成する第3液側部材33と第4液側部材34と第5液側部材35からなる複数の板状部で冷媒を循環して流す構造が形成されている場合を例に挙げて説明した。
第11液側部材41は、主に、後述する第16液側部材46と共に液ヘッダ40の外形の周囲を構成する部材である。第11液側部材41は、ロウ材を有するクラッド層が表面に形成されたものであることが好ましい。
第12液側部材42は、第11液側部材41の液側扁平管接続板41aの前側(分岐液冷媒接続管49a〜eと液ヘッダ40との接続位置側)の面に面して接するように積層された部材である。この第12液側部材42の左右の長さは、第11液側部材41の液側扁平管接続板41aの左右の長さと同様である。第12液側部材42は、ロウ材を有するクラッド層が表面に形成されたものであることが好ましい。
第13液側部材43は、第12液側部材42の前側(分岐液冷媒接続管49a〜eと液ヘッダ40との接続位置側)の面に面して接するように積層された部材である。この第13液側部材43の左右の長さは、第12液側部材42の左右の長さと同様である。第13液側部材43は、ロウ材を有するクラッド層が表面に形成されたものであることが好ましい。
第14液側部材44は、第13液側部材43の前側(分岐液冷媒接続管49a〜eと液ヘッダ40との接続位置側)の面に面して接するように積層された部材である。この第14液側部材44の左右の長さは、第13液側部材43の左右の長さと同様である。第14液側部材44は、ロウ材を有するクラッド層が表面に形成されたものであることが好ましい。
第15液側部材45は、第14液側部材44の前側(分岐液冷媒接続管49a〜eと液ヘッダ40との接続位置側)の面に面して接するように積層された部材である。この第15液側部材45の左右の長さは、第14液側部材44の左右の長さと同様である。第15液側部材45は、ロウ材を有するクラッド層が表面に形成されたものであることが好ましい。
第16液側部材46は、第15液側部材45の第15内部板45aの前側の面に対して面して接するように積層された部材である。この第16液側部材46の左右の長さは、第15液側部材45、第14液側部材44、第13液側部材43、第12液側部材42の左右の長さと同様であり、第11液側部材41の液側扁平管接続板41aの左右の長さと同様である。
以下では、室外熱交換器11が冷媒の蒸発器として機能する場合の液ヘッダ40における冷媒の流れを説明する。なお、室外熱交換器11が冷媒の凝縮器または放熱器として機能する場合には、蒸発器として機能する場合とは概ね逆の流れになる。
上記変形例Cでは、室外熱交換器11の液ヘッダ40では、第15液側部材45において冷媒を循環させながら、第14液側部材44の各第14上昇側開口44xに分流させる形態を例に挙げて説明した。
上記実施形態では、伝熱管として、流路に垂直な断面形状における水平方向の長さが鉛直方向よりも長い扁平形状である扁平管28を用いた場合を例に挙げて説明した。
上記実施形態および各変形例では、空気流れ方向に交差する方向に複数の伝熱管が並んで構成される伝熱管群が、空気流れ方向に1つだけ設けられている場合について、例に挙げて説明した。
上記実施形態では、例えば、上昇空間34zについて、ヘッダ(液ヘッダ)の長手方向および積層方向の両方に垂直な方向(上記実施形態における左右方向)における幅が、ノズル34yよりも長いものについて説明した。
以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
11 室外熱交換器(熱交換器)
11a 熱交換器
18 室外ファン(ファン)
22a〜22e 分流管(冷媒配管)
28 扁平管
30 液ヘッダ(ヘッダ)
31 第1液側部材
31a 液側扁平管接続板(第1板状部)
32 第2液側部材
32s 挿入スペース
33 第3液側部材(第6部材)
33a 第3内部板(第6板状部)
33aa 壁部
33x 分流開口(第5開口)
34 第4液側部材(第3部材)
34a 第4内部板(第3板状部)
34o 第1貫通部分(第1開口)
34x 導入空間(第1領域)
34y ノズル(第2領域)
34z 上昇空間(第3領域)
35 第5液側部材(第5部材)
35a 第5内部板(第5板状部)
35x 第2連絡開口(第7開口)
35y 戻り流路(第4開口)
35z 往き流路(第3開口)
36 第6液側部材(第4部材)
36a 第6内部板(第4板状部)
36x 第1連絡開口(第6開口)
36y 下降空間(第2開口)
37 第7液側部材(第2部材)
37a 液側外部板(第2板状部)
37x 外部液管接続開口
40 液ヘッダ(ヘッダ)
41 第11液側部材(第1部材)
41a 液側扁平管接続板(第1板状部)
42 第12液側部材
42a 第12内部板
42x 第12開口
43 第13液側部材
43a 第13内部板(板状部)
43x 第13開口(開口)
44 第14液側部材
44a 第14内部板(板状部)
44p 上方迂回開口
44q 下方迂回開口
44x 第14上昇側開口(開口)
44y 第14下降側開口
45 第15液側部材(第3部材)
45a 第15内部板(第3板状部)
45b 仕切部
45c 連絡部
45x 第1貫通部分(第1開口)
45y 第2貫通部分
46 第16液側部材(第2部材)
46a 液側外部板(第2板状部)
46x 外部液管接続開口
49a〜49e 分岐液冷媒接続管(液冷媒配管)
51 導入空間(第1領域)
52 ノズル(第2領域)
53 上昇空間(第3領域)
80 折り返しヘッダ(ヘッダ)
82 折り返し上部ヘッダ(ヘッダ)
130 液ヘッダ(ヘッダ)
134 第8液側部材(第4部材)
134a 第8内部板(第4板状部)
134x 下降空間(第2開口)
135 第9液側部材(第5部材)
135a 第9内部板(第5板状部)
135x 戻り流路(第4開口)
135y 往き流路(第3開口)
136 第10液側部材(第3部材)
136a 第10内部板(第3板状部)
136o 第1貫通部分(第1開口)
136x 導入空間(第1領域)
136y ノズル(第2領域)
136z 上昇空間(第3領域)
145x 貫通部分(第1開口)
151 導入空間(第1領域)
152 ノズル(第2領域)
153 上昇空間(第3領域)
230 液ヘッダ(ヘッダ)
Claims (19)
- 冷媒流路を形成するヘッダ(30、40、80、82、130、230)を備える熱交換器(11、11a)であって、
前記ヘッダは、
第1板状部(31a、41a)を含む第1部材(31、41)と、
第2板状部(37a、46a)を含む第2部材(37、46)と、
前記第1板状部と前記第2板状部が並ぶ方向である第1方向において前記第1板状部と前記第2板状部との間に位置する第3板状部(34a、45a、136a)を含む第3部材(34、45、136)と、
を有し、
前記第1板状部(31a、41a)には、複数の伝熱管が接続されており、
前記第3板状部は、複数の前記伝熱管が並ぶ方向である第2方向に延びており、前記冷媒流路の一部を構成する第1開口(34o、45x、136o、145x)を有しており、
前記第1開口は、前記第2方向に順に並んだ第1領域(34x、51、136x、151)と第2領域(34y、52、136y、152)と第3領域(34z、53、136z、153)とを含み、
前記第1方向と前記第2方向との両方に垂直な方向を第3方向とした場合に、前記第2領域(34y、52、136y、152)の前記第3方向の長さは、前記第1領域(34x、51、136x、151)の前記第3方向の長さよりも短く、且つ、前記第3領域(34z、53、136z、153)の前記第3方向の長さよりも短く、
前記第1方向における前記第1板状部と前記第2板状部との間に位置し、前記第2方向が長手方向であり、前記冷媒流路の一部を構成する第2開口(36y、134x)を有する第4板状部(36a、134a)を含む第4部材(36、134)と、
前記第1方向における前記第3板状部と前記第4板状部との間に位置する第5板状部(35a、135a)を含む第5部材(35、135)と、
をさらに有しており、
前記第5板状部は、前記第3領域と前記第2開口とを連絡する第3開口(35z、135y)と、前記第2方向における前記第3開口とは異なる位置で前記第3領域と前記第2開口とを連絡する第4開口(35y、135x)と、を有している、
熱交換器。 - 前記第2領域の前記第3方向の長さは、前記第3板状部の前記第1方向の長さ以上である、
請求項1に記載の熱交換器。 - 前記第3領域の前記第3方向における長さをWfとし、前記第3領域の前記第1方向における長さをTfとした場合に、Wf/Tfが2.5以下である、
請求項1または2に記載の熱交換器。 - 前記第1方向において、前記第1板状部(31a)、前記第3板状部(34a)、前記第5板状部(35a)、前記第4板状部(36a)、前記第2板状部(37a)の順に並んでいる、
請求項1から3のいずれか1項に記載の熱交換器。 - 前記第1方向における前記第1板状部と前記第3板状部との間に位置する第6板状部(33a)を含む第6部材(33)をさらに備え、
前記第6板状部(33a)は、複数の前記伝熱管に対応するように前記第2方向に並んで設けられた複数の第5開口(33x)を有している、
請求項4に記載の熱交換器。 - 前記第1方向視において、前記第1領域と前記第5開口(33x)とは重なっておらず、
前記第6部材(33)は、前記第1領域の全体を前記伝熱管の接続位置側から覆う壁部(33aa)を有している、
請求項5に記載の熱交換器。 - 前記第1方向から見た場合に、前記第5開口は、前記第2領域を前記第2方向に仮想的に延ばして得られる領域の範囲内に位置している、
請求項5または6に記載の熱交換器。 - 前記第2板状部(37a)には、液冷媒配管(49a〜49e)が接続されており、
前記第4板状部(36a)はさらに第6開口(36x)を有しており、
前記第5板状部(35a)はさらに第7開口(35x)を有しており、
前記第2板状部と前記液冷媒配管との接続箇所は、前記第6開口と前記第7開口を介して前記第1領域に連通している、
請求項4から7のいずれか1項に記載の熱交換器。 - 前記第1方向において、前記第1板状部(31a)、前記第4板状部(134a)、前記第5板状部(135a)、前記第3板状部(136a)、前記第2板状部(37a)の順に並んでいる、
請求項1から3のいずれか1項に記載の熱交換器。 - 前記複数の伝熱管(28)は、前記第3領域に冷媒を導く伝熱管と、前記第3領域を通過した後の冷媒を流す伝熱管と、を含んでいる、
請求項1から7、9のいずれか1項に記載の熱交換器。 - 前記ヘッダ(30、40、130、230)は、前記ヘッダに接続された冷媒配管と複数の前記伝熱管との間で前記冷媒流路を形成する、
請求項1から7、9のいずれか1項に記載の熱交換器。 - 前記第1板状部、前記第2板状部、前記第3板状部は、いずれも前記第1方向の長さが3mm以下である、
請求項1から11のいずれか1項に記載の熱交換器。 - 前記第2方向は鉛直方向である、
請求項1から12のいずれか1項に記載の熱交換器。 - 前記第1領域(34x、51、136x)と前記第2領域(34y、52、136y)と前記第3領域(34z、53、136z)は、下から順に並んでおり、
前記第3領域(34z、53、136z)の鉛直方向の長さは、前記第1領域(34x、51、136x)の鉛直方向の長さよりも長い、
請求項13に記載の熱交換器。 - 前記ヘッダは、液冷媒配管(49a〜49e)が接続されるものであり、
前記ヘッダは、前記液冷媒配管から前記ヘッダ内を延びて前記第1領域に接続される流路を有しており、
前記第1方向から見た場合に、前記第1領域と前記流路との接続箇所と、前記第2領域と、前記第3領域とは、前記第2方向に並んでいる、
請求項1から7、9のいずれか1項に記載の熱交換器。 - 請求項1から15のいずれか1項に記載の熱交換器を備えた、
ヒートポンプ装置(1)。 - 前記熱交換器を通過する空気流れを生じさせるファン(18)をさらに備え、
前記ヘッダは、前記伝熱管の端部と前記第3板状部との間に位置し、複数の開口(43x、44x)を有する板状部(43a、44a)を有しており、
前記複数の開口は空気流れ方向における風下端部よりも風上端部に近い位置に設けられている、
請求項16に記載のヒートポンプ装置。 - 冷媒流路を形成するヘッダ(30、40、80、82、130、230)を備える熱交換器(11、11a)であって、
前記ヘッダは、
第1板状部(31a、41a)を含む第1部材(31、41)と、
第2板状部(37a、46a)を含む第2部材(37、46)と、
前記第1板状部と前記第2板状部が並ぶ方向である第1方向において前記第1板状部と前記第2板状部との間に位置する第3板状部(34a、45a、136a)を含む第3部材(34、45、136)と、
を有し、
前記第1板状部(31a、41a)には、複数の伝熱管が接続されており、
前記第3板状部は、複数の前記伝熱管が並ぶ方向である第2方向に延びており、前記冷媒流路の一部を構成する第1開口(34o、45x、136o、145x)を有しており、
前記第1開口は、前記第2方向に順に並んだ第1領域(34x、51、136x、151)と第2領域(34y、52、136y、152)と第3領域(34z、53、136z、153)とを含み、
前記第1方向と前記第2方向との両方に垂直な方向を第3方向とした場合に、前記第2領域(34y、52、136y、152)の前記第3方向の長さは、前記第1領域(34x、51、136x、151)の前記第3方向の長さよりも短く、且つ、前記第3領域(34z、53、136z、153)の前記第3方向の長さよりも短く、
前記第2方向は鉛直方向であり、
前記第1領域(34x、51、136x)と前記第2領域(34y、52、136y)と前記第3領域(34z、53、136z)は、下から順に並んでおり、
前記第3領域(34z、53、136z)の鉛直方向の長さは、前記第1領域(34x、51、136x)の鉛直方向の長さよりも長い、
熱交換器。 - 冷媒流路を形成するヘッダ(30、40、80、82、130、230)を備える熱交換器(11、11a)であって、
前記ヘッダは、
第1板状部(31a、41a)を含む第1部材(31、41)と、
第2板状部(37a、46a)を含む第2部材(37、46)と、
前記第1板状部と前記第2板状部が並ぶ方向である第1方向において前記第1板状部と前記第2板状部との間に位置する第3板状部(34a、45a、136a)を含む第3部材(34、45、136)と、
を有し、
前記第1板状部(31a、41a)には、複数の伝熱管が接続されており、
前記第3板状部は、複数の前記伝熱管が並ぶ方向である第2方向に延びており、前記冷媒流路の一部を構成する第1開口(34o、45x、136o、145x)を有しており、
前記第1開口は、前記第2方向に順に並んだ第1領域(34x、51、136x、151)と第2領域(34y、52、136y、152)と第3領域(34z、53、136z、153)とを含み、
前記第1方向と前記第2方向との両方に垂直な方向を第3方向とした場合に、前記第2領域(34y、52、136y、152)の前記第3方向の長さは、前記第1領域(34x、51、136x、151)の前記第3方向の長さよりも短く、且つ、前記第3領域(34z、53、136z、153)の前記第3方向の長さよりも短い、
熱交換器と、
前記熱交換器を通過する空気流れを生じさせるファン(18)と、
を備え、
前記ヘッダは、前記伝熱管の端部と前記第3板状部との間に位置し、複数の開口(43x、44x)を有する板状部(43a、44a)を有しており、
前記複数の開口は空気流れ方向における風下端部よりも風上端部に近い位置に設けられている、
ヒ−トポンプ装置(1)。
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