JP2023122111A - 熱交換器および空気調和装置 - Google Patents

Abstract

【課題】伝熱管における偏流の発生を抑制する熱交換器及び空気調和装置を提供する。【解決手段】室外熱交換器は、複数の扁平管と、筒状の液ヘッダとを備える。液ヘッダは、複数の扁平管に接続された冷媒流路が内部に形成される。冷媒流路は、上昇空間３４ｚと、下降空間とを有する。上昇空間３４ｚは、冷媒が流入する流入口３４ｅから液ヘッダの長手方向に沿って液ヘッダの上端側へ延びる。下降空間は、上昇空間３４ｚの流入口３４ｅとは反対側の端部と連通する往き流路３５ｚが形成され、往き流路３５ｚから液ヘッダの長手方向に沿って液ヘッダの下端側へ延びる。複数の扁平管は、上昇空間３４ｚに接続されている。上昇空間３４ｚは、第１位置Ｐ１における流路断面積Ａと、第１位置Ｐ１から液ヘッダの上端側へ所定距離はなれた第２位置Ｐ２における流路断面積とが異なる。【選択図】図１４

Description

熱交換器および空気調和装置に関する。

複数の伝熱管が接続された筒状のヘッダを有する熱交換器が知られている。

特許文献１（特開２０１６－１２５７４８号公報）は、複数の伝熱管（扁平管）の一端が接続されており、上下方向に沿って延びたヘッダ（ヘッダ集合管）を備える熱交換器を開示している。

特許文献１の熱交換器が備えるヘッダは、内部空間を、伝熱管が接続された側の第１空間と、伝熱管が接続されない第２空間とに仕切る仕切部材を有している。仕切部材は、第１空間と、第２空間とを連通する連通路がヘッダの長手方向において所定距離離れた位置に２か所形成されている。これによりヘッダの内部にループ構造が形成され、ヘッダに流入した冷媒は、第１空間内をヘッダの一端側から他端側へ流れた後、第２空間内をヘッダの他端側から一端側へ流れる。この結果、ヘッダを流れる液相冷媒と、気相冷媒との混合が促進される。

また、特許文献１の熱交換器が備えるヘッダは、熱交換器が蒸発器として機能する場合に、第１空間内において上昇流れを生じさせるノズルが設けられている。これにより、流入口から第１空間内に流入する冷媒の流速を増加させて、流入口から離れた位置に接続された伝熱管への十分な冷媒の供給が図られている。

しかしながらこのようなヘッダであっても、流入した冷媒の乾き度が高い場合には内部において圧力分布の不均衡が生じ、接続された複数の伝熱管において液相冷媒と、気相冷媒との分布に偏りが生じる偏流が発生することがある。

本開示の内容は、伝熱管における偏流の発生を抑制する熱交換器及び空気調和装置を提供することを目的とする。

第１観点に係る熱交換器は、複数の伝熱管と、筒状のヘッダとを備える熱交換器である。ヘッダは、複数の伝熱管に接続された冷媒流路が内部に形成されている。冷媒流路は、第１流路と、第１連通口と、第２流路とを有する。第１流路は、冷媒が流入する流入口からヘッダの長手方向である第１方向に沿ってヘッダの第１端側へ延びる。第１連通口は、第１流路の流入口とは反対側の端部と連通する。第２流路は、第１連通口と連通し、第１連通口から第１方向に沿ってヘッダの第２端側へ延びる。

複数の伝熱管は、第１方向に交差するように第１流路に接続されている。第１流路は、第１位置における流路断面積と、第１位置からヘッダの第１端側へ所定距離はなれた第２位置における流路断面積とが異なる。

本熱交換器によれば、第１流路の第１位置における流路面積と、第２位置における流路断面積とを異ならせることにより、第１流路を圧力分布の不均衡が抑制される形状とすることができる。したがって、熱交換器によれば、伝熱管における偏流の発生が抑制される。

第２観点に係る熱交換器は、第１観点に係る熱交換器であって、第１位置が、流入口の近傍である。

第３観点に係る熱交換器は、第１観点又は第２観点に係る熱交換器であって、第２流路が、第１連通口とは反対側の端部において第１流路と連通する第２連通口を有する。流入口から第１流路に流入した冷媒は、第１連通口から第２流路に流入した後、第２連通口を通って第１流路に流入する。

本熱交換器は、第１流路と、第１連通口と、第２流路と、第２連通口とにより冷媒をループさせ、第１流路における圧力分布の不均衡を解消する。

第４観点に係る熱交換器は、第１観点から第３観点に係る熱交換器のいずれかであって、流路断面積が、第１位置から第２位置に向かうにしたがって増加する。

本熱交換器は、流入口から流入した冷媒の第１流路の上方への移動を促進して、第１流路における圧力分布の不均衡を解消する。

第５観点に係る熱交換器は、第４観点に係る熱交換器であって、第２位置が、第１方向における中央に位置する。流路断面積は、第２位置からヘッダの第１端側に向かうにしたがって減少する。

本熱交換器は、流入口から流入した冷媒の第１流路の中央への移動を促進し、第１流路における圧力分布の不均衡を解消する。

第６観点に係る熱交換器は、第４観点又は第５観点に係る熱交換器であって、第１流路の流路断面が、第１位置からヘッダの第１端側に向かうにしたがって、第１流路の延伸方向から見た伝熱管の長手方向に直交する方向において形状が変化する。

第７観点に係る熱交換器は、第４観点から第６観点に係る熱交換器のいずれかであって、第１流路の流路断面が、第１位置からヘッダの第１端側に向かうにしたがって、第１流路の延伸方向から見た伝熱管の長手方向において形状が変化する。

第８観点に係る熱交換器は、第１観点から第７観点に係る熱交換器のいずれかであって、ヘッダの長手方向が鉛直方向に一致する。

第９観点に係る空気調和装置は、第１観点から第８観点に係る熱交換器のいずれか含む冷媒回路を備え、熱交換器の入口における冷媒の乾き度が０．２５以上となる運転を実行する。

第１０観点に係る空気調和装置は、第１観点から第８観点に係る熱交換器のいずれかを含む冷媒回路を備え、冷媒回路は、プロパン、ＣＯ_２、及びイソブタンのいずれかからなる単一冷媒、または、プロパン、ＣＯ_２、及びイソブタンのいずれかを含む混合冷媒が充填されている。

プロパン、ＣＯ_２、及びイソブタン等の自然冷媒が充填された冷媒回路では、熱交換器の入口における乾き度が高くなり、伝熱管における偏流が発生しやすい。しかしながら、上述の熱交換器を備えた空気調和装置によれば、プロパン、ＣＯ_２、及びイソブタン等の自然冷媒を用いても、伝熱管における偏流の発生が抑制される。

空気調和装置１の概略構成図である。 室外熱交換器１１の概略斜視図である。 室外熱交換器１１の熱交換部２７の部分拡大図である。 熱交換部２７におけるフィン２９の扁平管２８に対する取付状態を示す概略図である。 冷媒の蒸発器として機能する室外熱交換器１１における冷媒流れの様子を示す説明図である。 液ヘッダ３００に対して分岐液冷媒接続管４９ａ～４９ｅが接続されている様子を示す側面視外観構成図である。 液ヘッダ３０の上端近傍部分の分解斜視図である。 液ヘッダ３０の平面視断面図である。 液ヘッダ３０に対して分岐液冷媒接続管４９ａ～４９ｅおよび扁平管２８が接続されている様子を示す平面視断面図である。 液ヘッダ３０の上端近傍部分の断面斜視図である。 第１液側部材３１を後ろ側から見た概略図である。 第２液側部材３２を後ろ側から見た概略図である。 第３液側部材３３を後ろ側から見た概略図である。 第４液側部材３４を後ろ側から見た概略図である。 第５液側部材３５を後ろ側から見た概略図である。 第６液側部材３６を後ろ側から見た概略図である。 第７液側部材３７を後ろ側から見た概略図である。 変形例１Ａに係る室外熱交換器１１の上昇空間３４ｚ周辺を右側から見た断面図である。 第２実施形態に係る室外熱交換器が有する液ヘッダ３０の上端近傍部分の分解斜視図である。 第２実施形態に係る室外熱交換器が有する液ヘッダ３０の第４液側部材３８を後ろ側から見た概略図である。 変形例２Ａに係る室外熱交換器の上昇空間３４ｚ１周辺を右側から見た断面図である。

＜第１実施形態＞
（１）空気調和装置の構成
本開示の第１実施形態に係る熱交換器を備える空気調和装置１について図面を参照しながら説明する。

図１は、空気調和装置１の概略構成図である。

空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うことにより、空調対象空間における冷房運転および暖房運転を行う装置である。空調対象空間は、例えば、オフィスビル、商業施設、住居等の建物内の空間である。なお、空気調和装置は、冷媒サイクル装置の一例に過ぎず、本開示の熱交換器は、他の冷媒サイクル装置、例えば、冷蔵庫、冷凍庫、給湯器、床暖房装置等に使用されるものであってもよい。

空気調和装置１は、図１のように、主として、室外ユニット２と、室内ユニット９と、液冷媒連絡管４およびガス冷媒連絡管５と、室外ユニット２および室内ユニット９を構成する機器を制御する制御部３とを有する。液冷媒連絡管４およびガス冷媒連絡管５は、室外ユニット２と、室内ユニット９とを接続する冷媒連絡管である。空気調和装置１では、室外ユニット２と、室内ユニット９とが、液冷媒連絡管４およびガス冷媒連絡管５を介して接続されることで冷媒回路６が構成される。

冷媒回路６に充填される冷媒は、ＨＦＣ冷媒、ＨＦＯ冷媒、自然冷媒等の周知の冷媒である。詳細は後述するが、乾き度が高くなり易い、プロパン、ＣＯ_２、及びイソブタン等の自然冷媒も、冷好適に用いられる。これらの自然冷媒は、単一冷媒として用いられてもよいし、混合冷媒として用いられてもよい。

なお、図１では、空気調和装置１は室内ユニット９を１台有するが、空気調和装置１は、液冷媒連絡管４およびガス冷媒連絡管５によって室外ユニット２に対して互いに並列に接続される複数の室内ユニット９を有してもよい。また、空気調和装置１は複数の室外ユニット２を有してもよい。また、空気調和装置１は、室外ユニット２と、室内ユニット９とが一体に形成されている、一体型の空気調和装置であってもよい。

（１－１）室外ユニット
室外ユニット２は、空調対象空間外、例えば、建物の屋上や建物の壁面近傍等に設置される。

室外ユニット２は、主として、アキュムレータ７、圧縮機８、四路切換弁１０、室外熱交換器１１（熱交換器の一例）、膨張機構１２、液側閉鎖弁１３およびガス側閉鎖弁１４、および室外ファン１６を有している。

室外ユニット２は、冷媒回路６を構成する各種機器を接続する冷媒管として、吸入管１７、吐出管１８、第１ガス冷媒管１９、液冷媒管２０、および第２ガス冷媒管２１を主に有する。吸入管１７は、四路切換弁１０と、圧縮機８の吸入側とを接続する。吸入管１７には、アキュムレータ７が設けられている。吐出管１８は、圧縮機８の吐出側と、四路切換弁１０とを接続する。第１ガス冷媒管１９は、四路切換弁１０と室外熱交換器１１のガス側とを接続する。液冷媒管２０は、室外熱交換器１１の液側と液側閉鎖弁１３とを接続する。液冷媒管２０には、膨張機構１２が設けられている。第２ガス冷媒管２１は、四路切換弁１０と、ガス側閉鎖弁１４とを接続する。

圧縮機８は、吸入管１７から冷凍サイクルにおける低圧の冷媒を吸入し、図示しない圧縮機構で冷媒を圧縮して、圧縮した冷媒を吐出管１８へと吐出する機器である。

四路切換弁１０は、冷媒の流向を切り換えることで、冷媒回路６の状態を、冷房運転の状態と、暖房運転の状態との間で変更する機構である。冷媒回路６が冷房運転の状態にある時には、室外熱交換器１１が冷媒の放熱器（凝縮器）として機能し、室内熱交換器９１が冷媒の蒸発器として機能する。冷媒回路６が暖房運転の状態にある時には、室外熱交換器１１が冷媒の蒸発器として機能し、室内熱交換器９１が冷媒の凝縮器として機能する。四路切換弁１０が冷媒回路６の状態を冷房運転の状態とする場合には、四路切換弁１０は、吸入管１７を第２ガス冷媒管２１と連通させ、吐出管１８を第１ガス冷媒管１９と連通させる（図１の四路切換弁１０内の実線参照）。四路切換弁１０が冷媒回路６の状態を暖房運転の状態とする場合には、四路切換弁１０は、吸入管１７を第１ガス冷媒管１９と連通させ、吐出管１８を第２ガス冷媒管２１と連通させる（図１中の四路切換弁１０内の破線参照）。

室外熱交換器１１（熱交換器の一例）は、内部を流れる冷媒と室外ユニット２の設置場所の空気（熱源空気）との間で熱交換を行わせる機器である。室外熱交換器１１の詳細については後述する。

膨張機構１２は、冷媒回路６において室外熱交換器１１と、室内熱交換器９１との間に配置される。本実施形態では、膨張機構１２は、室外熱交換器１１と、液側閉鎖弁１３との間の液冷媒管２０に配置されている。なお、本空気調和装置１では、膨張機構１２が室外ユニット２に設けられているが、これに代えて、膨張機構１２は後述する室内ユニット９に設けられていてもよい。膨張機構１２は、液冷媒管２０を流れる冷媒の圧力や流量の調節を行う機構である。本実施形態では、膨張機構１２は開度可変の電子膨張弁であるが、膨張機構１２は感温筒式の膨張弁やキャピラリチューブであってもよい。

アキュムレータ７は、流入する冷媒をガス冷媒と、液冷媒とに分離する気液分離機能を有する容器である。また、アキュムレータ７は、運転負荷の変動等に応じて発生する余剰冷媒の貯留機能を有する容器である。

液側閉鎖弁１３は、液冷媒管２０と、液冷媒連絡管４との接続部に設けられている弁である。ガス側閉鎖弁１４は、第２ガス冷媒管２１と、ガス冷媒連絡管５との接続部に設けられている弁である。液側閉鎖弁１３およびガス側閉鎖弁１４は、空気調和装置１の運転時には開かれている。

室外ファン１６は、図示しない室外ユニット２のケーシング内に外部の熱源空気を吸入して室外熱交換器１１に供給し、室外熱交換器１１において冷媒と熱交換した空気を室外ユニット２のケーシング外に排出するためのファンである。室外ファン１６は、例えばプロペラファンである。

（１－２）室内ユニット
室内ユニット９は、空調対象空間に設置されるユニットである。室内ユニット９は、例えば天井埋込式のユニットであるが、天井吊下式、壁掛式、または床置式のユニットであってもよい。また、室内ユニット９は、空調対象空間の外に設置されてもよい。例えば、室内ユニット９は、屋根裏、機械室、ガレージ等に設置されてもよい。この場合、室内熱交換器９１において冷媒と熱交換した空気を、室内ユニット９から空調対象空間へと供給する空気通路が設置される。空気通路は、例えばダクトである。

室内ユニット９は、室内熱交換器９１および室内ファン９２を主に有する。

室内熱交換器９１では、室内熱交換器９１を流れる冷媒と、空調対象空間の空気との間で熱交換が行われる。室内熱交換器９１は、タイプを限定するものではないが、例えば、図示しない複数の伝熱管と、フィンとを有するフィン・アンド・チューブ型熱交換器である。室内熱交換器９１の一端は、冷媒配管を介して液冷媒連絡管４と接続される。室内熱交換器９１の他端は、冷媒配管を介してガス冷媒連絡管５と接続される。

室内ファン９２は、室内ユニット９のケーシング（図示せず）内に空調対象空間内の空気を吸入して室内熱交換器９１に供給し、室内熱交換器９１において冷媒と熱交換した空気を空調対象空間へと吹き出す機構である。室内ファン９２は、例えばターボファンである。ただし、室内ファン９２のタイプは、ターボファンに限定されるものではなく適宜選択されればよい。

（１－３）制御部
制御部３は、空気調和装置１を構成する各種機器の動作を制御する機能部である。

制御部３は、例えば、室外ユニット２の室外制御ユニット（図示せず）と、室内ユニット９の室内制御ユニット（図示せず）とが、伝送線（図示せず）を介して通信可能に接続されて構成されている。室外制御ユニットおよび室内制御ユニットは、例えば、マイクロコンピュータや、マイクロコンピュータが実施可能な、空気調和装置１の制御用の各種プログラムが記憶されているメモリ等を有するユニットである。なお、図１では、便宜上、室外ユニット２および室内ユニット９とは離れた位置に制御部３を描画している。

なお、制御部３の機能は、室外制御ユニットおよび室内制御ユニットが協働することで実現される必要はない。例えば、制御部３の機能は、室外制御ユニットおよび室内制御ユニットのいずれか一方により実現されてもよいし、室外制御ユニットおよび室内制御ユニットとは異なる図示しない制御装置が制御部３の機能の一部または全部を実現してもよい。

制御部３は、図１に示されるように、圧縮機８、四路切換弁１０、膨張機構１２、室外ファン１６および室内ファン９２を含む、室外ユニット２および室内ユニット９の各種機器と電気的に接続されている。また、制御部３は、室外ユニット２および室内ユニット９に設けられた図示しない各種センサと電気的に接続されている。また、制御部３は、空気調和装置１のユーザが操作する図示しないリモコンと通信可能に構成されている。

制御部３は、各種センサの計測信号や、図示しないリモコンから受信する指令等に基づいて、空気調和装置１の運転および停止や、空気調和装置１を構成する各種機器の動作を制御する。

（２）室外熱交換器の構成
図面を参照しながら、室外熱交換器１１の構成について説明する。

図２は、室外熱交換器１１の概略斜視図である。図３は、室外熱交換器１１の、後述する熱交換部２７の部分拡大図である。図４は、熱交換部２７における後述するフィン２９の扁平管２８に対する取付状態を示す概略図である。図５は、冷媒の蒸発器として機能する室外熱交換器１１における冷媒流れの様子を示す説明図である。図５に示した熱交換部２７の矢印は、暖房運転時（室外熱交換器１１が蒸発器として機能する時）の冷媒の流れを示している。

なお、以下の説明において、向きや位置を説明するために、「上」、「下」、「左」、「右」、「前（前面）」、「後（背面）」等の表現を用いる場合がある。これらの表現は、特に断りの無い限り、図２中に描画した矢印の方向に従う。なお、これらの方向や位置を表す表現は、説明の便宜上用いられるものであって、特記無き場合、室外熱交換器１１全体や室外熱交換器１１の各構成の向きや位置を記載の表現の向きや位置に特定するものではない。

室外熱交換器１１は、内部を流れる冷媒と空気との間で熱交換を行わせる機器である。

室外熱交換器１１は、分流器２２と、複数の扁平管２８を含む扁平管群２８Ｇと、複数のフィン２９と、液ヘッダ３０（ヘッダの一例）と、ガスヘッダ７０と、を主に有している。本実施形態では、分流器２２、扁平管２８、フィン２９、液ヘッダ３０およびガスヘッダ７０は、全て、アルミニウム製、または、アルミニウム合金製である。

後述するように扁平管２８と扁平管２８に固定されるフィン２９とは、熱交換部２７を形成する。室外熱交換器１１は、１列の熱交換部２７を有するものであり、空気流れ方向に複数の扁平管２８が並んだものではない。室外熱交換器１１では、熱交換部２７の扁平管２８とフィン２９とにより形成される通風路を空気が流れることで、扁平管２８を流れる冷媒と、通風路を流れる空気との間で熱交換が行われる。熱交換部２７は、上下方向に並んだ、第１熱交換部２７ａと、第２熱交換部２７ｂと、第３熱交換部２７ｃと、第４熱交換部２７ｄと、第５熱交換部２７ｅとに区画される。

（２－１）分流器
分流器２２は、冷媒を分流させる機構である。また、分流器２２は、冷媒を合流させる機構でもある。分流器２２には、液冷媒管２０が接続される。分流器２２は、複数の分流管２２ａ～２２ｅを有する。分流器２２は、液冷媒管２０から分流器２２流入した冷媒を複数の分流管２２ａ～２２ｅに分流させて、液ヘッダ３０内に形成されている複数の空間に導く機能を有する。また、分流器２２は、液ヘッダ３０から分流管２２ａ～２２ｅを介して流入した冷媒を合流させて液冷媒管２０へと導く機能を有する。具体的には、各分流管２２ａ～２２ｅと、液ヘッダ３０内の複数の空間とは、それぞれ、分岐液冷媒接続管４９ａ～４９ｅを介して接続されている。

（２－２）扁平管群
扁平管群２８Ｇは、伝熱管群の例である。扁平管群２８Ｇは、複数の伝熱管として、複数の扁平管２８を含む。扁平管２８は、図３のように伝熱面となる扁平面２８ａを上下に有する扁平な伝熱管である。扁平管２８には、図３のように、冷媒が流れる冷媒通路２８ｂが複数形成されている。例えば、扁平管２８は、冷媒が流れる通路断面積が小さな冷媒通路２８ｂが多数形成されている扁平多穴管である。これらの複数の冷媒通路２８ｂは、本実施形態では空気流れ方向に並んで設けられている。なお、扁平管２８の冷媒通路２８ｂに垂直な断面における最大幅は、主ガス冷媒管接続部１９ａの外径の７０％以上であってよく、８５％以上であってもよい。

室外熱交換器１１では、図５のように、液ヘッダ３０側と、ガスヘッダ７０側との間を水平方向に延びる扁平管２８が、上下に並べて複数段配置されている。これにより、複数の扁平管２８は、液ヘッダ３０の長手方向に交差（室外熱交換器１１では、直交）するように後述する上昇空間３４ｚに接続されている。なお、本実施形態では、液ヘッダ３０側と、ガスヘッダ７０側との間を延びる扁平管２８は、２箇所で曲げられて、扁平管２８により構成される熱交換部２７は平面視において略Ｕ字状に形成されている。本実施形態では、複数の扁平管２８は、上下に一定の間隔をあけて配置されている。

（２－３）フィン
複数のフィン２９は、室外熱交換器１１の伝熱面積を増大するための部材である。各フィン２９は、扁平管２８の並べられている段方向に延びる板状の部材である。室外熱交換器１１は、複数の水平方向に延びる扁平管２８が上下方向に並べて配置される態様で使用される。したがって、室外熱交換器１１が室外ユニット２に設置された状態では、各フィン２９は上下方向に延びる。

各フィン２９には、複数の扁平管２８を差し込めるように、図４のように、扁平管２８の差し込み方向に沿って延びる切り欠き２９ａが複数形成されている。切り欠き２９ａは、フィン２９の延びる方向、および、フィン２９の厚み方向と直交する方向に延びる。室外熱交換器１１が室外ユニット２に設置された状態では、各フィン２９に形成された切り欠き２９ａは水平方向に延びる。フィン２９の切り欠き２９ａの形状は、扁平管２８の断面の外形の形状にほぼ一致している。切り欠き２９ａは、フィン２９に、扁平管２８の配列間隔に対応する間隔を開けて形成されている。室外熱交換器１１において、複数のフィン２９は、扁平管２８の延びる方向に沿って並べて配置される。複数のフィン２９の、複数の切り欠き２９ａのそれぞれに扁平管２８が差し込まれることで、隣り合う扁平管２８の間が、空気が流れる複数の通風路に区画される。

各フィン２９は、扁平管２８に対して空気流れ方向の上流側または下流側において、上下方向に連通した連通部２９ｂを有している。本実施形態では、扁平管２８に対して風上側にフィン２９の連通部２９ｂが位置している。

（２－４）ガスヘッダおよび液ヘッダ
ガスヘッダ７０および液ヘッダ３０は、冷媒流路が内部に形成された筒状の部材である。

図５に示すように、液ヘッダ３０は、各扁平管２８の一方側の端部が接続され、ガスヘッダ７０は、各扁平管２８の他方側の端部が接続される。室外熱交換器１１は、液ヘッダ３０およびガスヘッダ７０の長手方向が鉛直方向（第１方向の一例）と概ね一致するように室外ユニット２の図示しないケーシング内に配置される。本実施形態では、室外熱交換器１１の熱交換部２７は、図２のように平面視Ｕ字形状に形成されている。液ヘッダ３０は、室外ユニット２の図示しないケーシングの左前方角の近傍に配置される。ガスヘッダ７０は、室外ユニット２の図示しないケーシングの右前方角の近傍に配置される。

（２－４－１）ガスヘッダ
ガスヘッダ７０には、第１ガス冷媒管１９におけるガスヘッダ７０側の端部を構成する主ガス冷媒管接続部１９ａおよび分岐ガス冷媒管接続部１９ｂが接続されている。なお、特に限定されないが、主ガス冷媒管接続部１９ａの外径は、例えば、分岐ガス冷媒管接続部１９ｂの外径の３倍以上であってよく、５倍以上であってもよい。

主ガス冷媒管接続部１９ａの一端は、ガスヘッダ７０の高さ方向における中間位置において、ガスヘッダ７０の冷媒流路であるガス側内部空間２５と連通するように、ガスヘッダ７０に接続されている。

分岐ガス冷媒管接続部１９ｂの一端は、ガスヘッダ７０の高さ方向における下端近傍においてガス側内部空間２５と連通するように、ガスヘッダ７０に接続されている。分岐ガス冷媒管接続部１９ｂの他端は、主ガス冷媒管接続部１９ａに接続されている。分岐ガス冷媒管接続部１９ｂは、主ガス冷媒管接続部１９ａよりも細い内径で、主ガス冷媒管接続部１９ａよりも下方においてガスヘッダ７０に接続されることで、ガスヘッダ７０の下端近傍に滞留している冷凍機油を、主ガス冷媒管接続部１９ａに引き込むことが可能であり、圧縮機８に戻すことが可能である。

（２－４－２）液ヘッダ
液ヘッダ３０の液側内部空間２３は、液ヘッダ３０の冷媒流路である複数のサブ空間２３ａ～２３ｅに区画されている。

これらの複数のサブ空間２３ａ～２３ｅは、上下方向に並んでいる。各サブ空間２３ａ～２３ｅは、液ヘッダ３０の液側内部空間２３において連通していない。

各サブ空間２３ａ～２３ｅには、分流器２２が有する各分流管２２ａ～２２ｅに接続された各分岐液冷媒接続管４９ａ～４９ｅが、１対１に接続されている。これにより、冷房運転状態では、各サブ空間２３ａ～２３ｅに到達した冷媒は、各分岐液冷媒接続管４９ａ～４９ｅおよび各分流管２２ａ～２２ｅを流れることで分流器２２において合流する。また、暖房運転状態では、分流器２２において分流された冷媒は、各分流管２２ａ～２２ｅおよび各分岐液冷媒接続管４９ａ～４９ｅを流れることで、各サブ空間２３ａ～２３ｅに供給される。

（３）室外熱交換器における冷媒の流れ
空気調和装置１が暖房運転を行うことで室外熱交換器１１が冷媒の蒸発器として機能する場合には、液冷媒管２０から分流器２２に到達した気液二相状態の冷媒は、分流管２２ａ～２２ｅを経て、液ヘッダ３０の液側内部空間２３を構成する各サブ空間２３ａ～２３ｅに流入する。具体的には、分流管２２ａを流れた冷媒はサブ空間２３ａに、分流管２２ｂ流れた冷媒はサブ空間２３ｂに、分流管２２ｃを流れた冷媒はサブ空間２３ｃに、分流管２２ｄを流れた冷媒はサブ空間２３ｄに、分流管２２ｅを流れた冷媒はサブ空間２３ｅに、それぞれ流れる。液側内部空間２３のサブ空間２３ａ～２３ｅに流入した冷媒は、各サブ空間２３ａ～２３ｅに接続されている各扁平管２８を流れる。各扁平管２８を流れる冷媒は、空気と熱交換することで蒸発し、気相の冷媒となってガスヘッダ７０のガス側内部空間２５に流入することで、合流する。

空気調和装置１が冷房運転またはデフロスト運転を行う際には、冷媒回路６を暖房運転時とは逆向きに冷媒が流れる。具体的には、第１ガス冷媒管１９の主ガス冷媒管接続部１９ａおよび分岐ガス冷媒管接続部１９ｂを介してガスヘッダ７０のガス側内部空間２５に高温の気相の冷媒が流入する。ガスヘッダ７０のガス側内部空間２５に流入した冷媒は、分流されて各扁平管２８に流入する。各扁平管２８に流入した冷媒は、各扁平管２８を通過して、液ヘッダ３０の液側内部空間２３のサブ空間２３ａ～２３ｅに流入する。液側内部空間２３のサブ空間２３ａ～２３ｅに流入した冷媒は、分流器２２で合流し、液冷媒管２０へと流出する。

（４）液ヘッダの詳細
図６は、液ヘッダ３０に対して分岐液冷媒接続管４９ａ～４９ｅが接続されている様子を示す側面視外観構成図である。図７は、液ヘッダ３０の上端近傍部分の分解斜視図である（なお、図中、二点鎖線の矢印は、室外熱交換器１１が冷媒の蒸発器として機能する場合の冷媒流れを示している。）。図８は、液ヘッダ３０の平面視断面図である。図９は、液ヘッダ３０に対して分岐液冷媒接続管４９ａ～４９ｅおよび扁平管２８が接続されている様子を示す平面視断面図である。図１０は、液ヘッダ３０の上端近傍部分の断面斜視図である。

液ヘッダ３０は、平面視における外形が、扁平管２８の接続箇所を１つの辺として有する略四角形状となるように構成されている。液ヘッダ３０は、第１液側部材３１と、第２液側部材３２と、第３液側部材３３と、第４液側部材３４と、第５液側部材３５と、第６液側部材３６と、第７液側部材３７とを有している。液ヘッダ３０は、第１液側部材３１と、第２液側部材３２と、第３液側部材３３と、第４液側部材３４と、第５液側部材３５と、第６液側部材３６と、第７液側部材３７とが互いにロウ付けにより接合されて構成されている。

図１１は、第１液側部材３１を後ろ側から見た概略図である。図１２は、第２液側部材３２を後ろ側から見た概略図である。図１３は、第３液側部材３３を後ろ側から見た概略図である。図１４は、第４液側部材３４を後ろ側から見た概略図である。図１５は、第５液側部材３５を後ろ側から見た概略図である。図１６は、第６液側部材３６を後ろ側から見た概略図である。図１７は、第７液側部材３７を後ろ側から見た概略図である。なお、これらの各図は、隣り合って配置される部材が有する各開口の位置関係を投影しつつ破線等で示している。

第１液側部材３１と、第３液側部材３３と、第４液側部材３４と、第５液側部材３５と、第６液側部材３６と、第７液側部材３７とは、いずれも厚みが３ｍｍ以下の板材で構成されていることが好ましい。

（４－１）第１液側部材
第１液側部材３１は、主に、後述する第７液側部材３７と共に液ヘッダ３０の外形の周囲を構成する部材である。第１液側部材３１は、ロウ材を有するクラッド層が表面に形成されていることが好ましい。

第１液側部材３１は、液側扁平管接続板３１ａと、第１液側外壁３１ｂと、第２液側外壁３１ｃと、第１液側爪部３１ｄと、第２液側爪部３１ｅとを有している。

特に限定されないが、本実施形態の第１液側部材３１は、圧延により得られる１枚の板金を液ヘッダ３０の長手方向（第１方向の一例）を折り目とした折り曲げ加工により形成することができる。この場合、第１液側部材３１の各部分の板厚は、一様である。

液側扁平管接続板３１ａは、上下方向および左右方向に広がった平板形状の部分である。液側扁平管接続板３１ａには、上下方向に並んで配置された複数の液側扁平管接続開口３１ｘが形成されている。各液側扁平管接続開口３１ｘは、液側扁平管接続板３１ａを板厚方向に貫通した開口である。この液側扁平管接続開口３１ｘには、扁平管２８の一端が完全に通過するように扁平管２８が挿入された状態で、扁平管２８がロウ付けにより接合される。ロウ付け接合された状態では、液側扁平管接続開口３１ｘの内周面の全体と扁平管２８の外周面の全体とは互いに接した状態となる。ここで、液側扁平管接続板３１ａを含む第１液側部材３１の厚みは、例えば、１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ以下程度に比較的薄く形成されているため、ガス側扁平管接続開口７１ｘの内周面の板厚方向における長さを短くすることができている。このため、ロウ付けによる接合の前段階において、扁平管２８を液側扁平管接続開口３１ｘに挿入する作業を行う際に、液側扁平管接続開口３１ｘの内周面と扁平管２８の外周面との間で生じる摩擦を小さく抑え、挿入作業を容易にすることが可能である。

第１液側外壁３１ｂは、液側扁平管接続板３１ａの左側（室外ユニット２の外側、ガスヘッダ７０とは反対側）の端部の前側の面から、前側に向けて延び出した平面形状部分である。

第２液側外壁３１ｃは、液側扁平管接続板３１ａの右側（室外ユニット２の内側、ガスヘッダ７０側）の端部の前側の面から、前側に向けて延び出した平面形状部分である。

第１液側爪部３１ｄは、第１液側外壁３１ｂの前側端部から、右側に向けて延びだした部分である。第２液側爪部３１ｅは、第２液側外壁３１ｃの前側端部から、左側に向けて延びだした部分である。

第１液側爪部３１ｄと、第２液側爪部３１ｅとは、平面視における第１液側部材３１の内側に第２液側部材３２、第３液側部材３３、第４液側部材３４、第５液側部材３５、第６液側部材３６、第７液側部材３７が配置される前の状態では、それぞれ第１液側外壁３１ｂと第２液側外壁３１ｃとの延長上に延びた状態となっている。平面視における第１液側部材３１の内側に第２液側部材３２、第３液側部材３３、第４液側部材３４、第５液側部材３５、第６液側部材３６、第７液側部材３７が配置された状態で、第１液側爪部３１ｄと、第２液側爪部３１ｅと、を互いに近づくように折り曲げることで、第２液側部材３２と、第３液側部材３３と、第４液側部材３４と、第５液側部材３５と、第６液側部材３６と、第７液側部材３７とは第１液側部材３１によってカシメられ、互いに固定される。この状態で、炉中等でロウ付けが行われることで、互いの部材が接合されて完全に固定される。

（４－２）第２液側部材
第２液側部材３２は、板状のベース部３２ａ、および、ベース部３２ａから液側扁平管接続板３１ａ側に突出した凸部３２ｂを複数有している。第２液側部材３２は、ロウ材を有するクラッド層が表面に形成されていなくてもよい。

ベース部３２ａは、液側扁平管接続板３１ａと平行に広がっており、扁平管２８が延びる方向を板厚方向とする板状の形状を有している。左右方向におけるベース部３２ａの幅は、左右方向における液側扁平管接続板３１ａの幅のうち両端部を除いた部分の幅と同じである。ベース部３２ａには、凸部３２ｂが設けられている位置以外において、扁平管２８と１対１に対応するように、上下方向に並んで設けられた複数の連通穴３２ｘが形成されている。連通穴３２ｘは、後ろ側から見た場合に、扁平管２８の端部と概ね重複する形状である。

凸部３２ｂは、ベース部３２ａのうち、隣り合う連通穴３２ｘの間から後ろ側に向けて、液側扁平管接続板３１ａの前側の面に当たるまで水平方向に伸び出している。これにより、第１液側部材３１の液側扁平管接続板３１ａの前側の面と、第１液側部材３１の第１液側外壁３１ｂおよび第２液側外壁３１ｃと、第２液側部材３２において上下に隣り合う凸部３２ｂと、第２液側部材３２のベース部３２ａの後ろ側の面のうちの連通穴３２ｘ以外の部分とによって囲まれた挿入スペース３２ｓが形成されている。この挿入スペース３２ｓは、液ヘッダ３０の長手方向に複数並ぶようにして設けられている。挿入スペース３２ｓには、扁平管２８の端部が位置する。なお、前後方向における凸部３２ｂの長さは、液ヘッダ３０を構成する第１液側部材３１、第３液側部材３３、第４液側部材３４、第５液側部材３５、第６液側部材３６、第７液側部材３７のいずれの板厚よりも長くなるように調節されている。これにより、液ヘッダ３０に対する扁平管２８の挿入程度に誤差が生じたとしても、前後方向における凸部３２ｂの長さの範囲内であれば、液ヘッダ３０として完成させた際の冷媒の流れにおいて閉塞箇所や冷媒が流れ難い箇所が生じる等といった問題が生じにくい。また、ロウ付け接合時にロウ材が毛細管現象により移動して扁平管２８の冷媒通路２８ｂを塞いでしまうことを抑制することも可能になる。

（４－３）第３液側部材
第３液側部材３３は、第２液側部材３２のベース部３２ａの前側（分岐液冷媒接続管４９ａ～４９ｅと液ヘッダ３０との接続位置側）の面に面して接するように積層された部材である。この第３液側部材３３の左右の長さは、第２液側部材３２の左右の長さと同様である。第３液側部材３３は、ロウ材を有するクラッド層が表面に形成されていることが好ましい。

第３液側部材３３は、第３内部板３３ａと、複数の分流開口３３ｘと、を有している。

第３内部板３３ａは、上下方向および左右方向に広がった平板形状を有している。

複数の分流開口３３ｘは、上下方向に並んで配置されており、第３内部板３３ａを板厚方向に貫通した開口である。本実施形態では、各分流開口３３ｘは、左右方向における第３内部板３３ａの中央近傍に形成されている。また、各分流開口３３ｘは、後ろ側から見た場合に、第２液側部材３２の各連通穴３２ｘと重複しており、互いに連通している。これにより、後述する上昇空間３４ｚを流れる冷媒を、各分流開口３３ｘに向けて分岐して流し、各分流開口３３ｘに対応するように接続された各扁平管２８に対して冷媒を分流させることができる。

なお、第３内部板３３ａの前側の面のうち分流開口３３ｘが形成されている部分以外の面は、後述する上昇空間３４ｚの輪郭を形成している。

（４－４）第４液側部材
第４液側部材３４は、第３液側部材３３の第３内部板３３ａの前側（分岐液冷媒接続管４９ａ～４９ｅと液ヘッダ３０との接続位置側）の面に面して接するように積層された部材である。この第４液側部材３４の左右の長さは、第３液側部材３３の左右の長さと同様である。第４液側部材３４は、ロウ材を有するクラッド層が表面に形成されていなくてもよい。

第４液側部材３４は、第４内部板３４ａと、第１貫通部分３４ｏとを有している。

第４内部板３４ａは、上下方向および左右方向に広がった平板形状を有している。

第１貫通部分３４ｏは、第４内部板３４ａにおいて板厚方向に貫通するように形成された開口であり、導入空間３４ｘと、ノズル３４ｙと、上昇空間３４ｚ（第１流路の一例）と、を有している。導入空間３４ｘと、ノズル３４ｙと、上昇空間３４ｚとは、本実施形態では、下から順に鉛直方向に並ぶようにして設けられている。本実施形態では、前後方向における導入空間３４ｘと、ノズル３４ｙと、上昇空間３４ｚの幅は同じである。

導入空間３４ｘと、ノズル３４ｙと、上昇空間３４ｚとは、第３液側部材３３の第３内部板３３ａの前側の面と、後述する第５液側部材３５の第５内部板３５ａの後ろ側の面と、で前後方向に挟まれた空間である。

導入空間３４ｘは、第３液側部材３３の第３内部板３３ａのうちの壁部３３ａａに面しており、後ろ側から見た場合に分流開口３３ｘとは重複しておらず、分流開口３３ｘとは連通していない。なお、後ろ側から見た場合に、導入空間３４ｘは、後述する第５液側部材３５の第２連絡開口３５ｘと重複しており、第２連絡開口３５ｘと連通している。このように、導入空間３４ｘの後側が第３内部板３３ａの壁部３３ａａで覆われているため、導入空間３４ｘに流入した気相冷媒と、液相冷媒とは、壁部３３ａａに当たって混合した後、ノズル３４ｙを介して上昇空間３４ｚに送られる。

ノズル３４ｙは、第３液側部材３３の第３内部板３３ａに面しており、後ろ側から見た場合に分流開口３３ｘとは重複しておらず、分流開口３３ｘとは連通していない。なお、ノズル３４ｙは、後述する第５液側部材３５の第５内部板３５ａに面しており、後ろ側から見た場合に、第２連絡開口３５ｘ、戻り流路３５ｙ、往き流路３５ｚとは重複しておらず、これらとは互いに連通していない。ノズル３４ｙは、左右方向における第４内部板３４ａの中心近傍に設けられている。

上昇空間３４ｚは、室外熱交換器１１が冷媒の蒸発器として機能する場合に、ノズル３４ｙを通過した冷媒が流入する流入口３４ｅがノズル３４ｙとの接続箇所に形成されている。上昇空間３４ｚは、流入口３４ｅから液ヘッダ３０の長手方向に沿って液ヘッダ３０の上端側（第１端側の一例）へ延びる流路である。上昇空間３４ｚは、第３液側部材３３の第３内部板３３ａと面しており、後ろ側から見た場合に複数の分流開口３３ｘと重複しており、複数の分流開口３３ｘと連通している。

上昇空間３４ｚの流路断面積Ａは、第１位置Ｐ１における流路断面積Ａと、第１位置Ｐ１から液ヘッダ３０の上端側へ所定距離はなれた第２位置Ｐ２における流路断面積Ａとが異なるように形成されている。第１位置Ｐ１は、流入口３４ｅまたは流入口３４ｅの近傍である。流路断面積Ａは、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に向かうにしたがって増加する。室外熱交換器１１では、第２位置Ｐ２は、上昇空間３４ｚの上端に位置する。

室外熱交換器１１では、第１位置Ｐ１から液ヘッダ３０の上端側に向かうにしたがって、上昇空間３４ｚの延伸方向（上下方向）から見た扁平管２８の長手方向に直交する方向（本実施形態では、左右方向）において、上昇空間３４ｚの流路断面形状が変化することにより、流路断面積Ａが変化する。言い換えると、室外熱交換器１１では、第１位置Ｐ１から液ヘッダ３０の上端側に向かうにしたがって、上昇空間３４ｚの左右方向における幅が変化することにより、流路断面積Ａが変化する。

なお、上昇空間３４ｚは、後述する第５液側部材３５の第５内部板３５ａに面しており、後ろ側から見た場合に、第２連絡開口３５ｘとは重複しておらず、戻り流路３５ｙおよび往き流路３５ｚとは重複している。また、上昇空間３４ｚは、第２連絡開口３５ｘとは連通しておらず、戻り流路３５ｙおよび往き流路３５ｚとは連通している。なお、液ヘッダ３０の長手方向における上昇空間３４ｚの長さは、液ヘッダ３０の長手方向における導入空間３４ｘの長さよりも長く、液ヘッダ３０の長手方向におけるノズル３４ｙの長さよりも長い。これにより、上昇空間３４ｚを介して連通する扁平管２８の本数を増大させることができる。

なお、上昇空間３４ｚは、液ヘッダ３０の長手方向に沿って吹き上がるように流れる冷媒流路を、第３液側部材３３の第３内部板３３ａの前側の面と、後述する第５液側部材３５の第５内部板３５ａの後ろ側の面と、第４液側部材３４の第４内部板３４ａの第１貫通部分３４ｏの左右の縁の厚み部分とによって構成している。このため、製造に伴う流路断面積の誤差が生じにくく、安定的に上昇して冷媒を流すことが可能な液ヘッダ３０を得やすい構造となっている。

左右方向におけるノズル３４ｙの長さ（幅）は、左右方向における導入空間３４ｘの長さよりも短く、且つ、左右方向における上昇空間３４ｚの最小長さよりも短くなるように構成されている。これにより、室外熱交換器１１が冷媒の蒸発器として用いられる場合に、導入空間３４ｘに送られた冷媒は、ノズル３４ｙを通過する際に流速が高められ、上昇空間３４ｚの上方への到達が促進される。左右方向におけるノズル３４ｙの長さは、第４内部板３４ａの板厚よりも長くなるように設けられている。これにより、板厚に対する開口幅の大きさを大きくすることができる。このため、例えば、第４内部板３４ａにおいて第１貫通部分３４ｏをパンチ加工により形成する場合の、ノズル３４ｙに対応するパンチ部分にかかる負荷が軽減され、当該パンチ部分の破損が抑制される。前後方向から見た場合に、分岐液冷媒接続管４９ａ～４９ｅは、導入空間３４ｘの左右方向における中心に接続されている。そして、前後方向から見た場合に、導入空間３４ｘに対応する分岐液冷媒接続管４９ａ～４９ｅとの接続箇所と、ノズル３４ｙと、上昇空間３４ｚとは、鉛直方向に並んで配置されている。このため、分岐液冷媒接続管４９ａ～４９ｅを流れた冷媒は、後述の外部液管接続開口３７ｘと、第１連絡開口３６ｘと、第２連絡開口３５ｘとを介して導入空間３４ｘの左右方向における中心に流入し、左右方向への移動を伴うことなくまたは左右方向にあまり移動しないで、導入空間３４ｘからノズル３４ｙを介して上昇空間３４ｚに向けて鉛直上方に向けて吹き上がることができる。後ろ側から見た場合において、第３液側部材３３の複数の分流開口３３ｘは、いずれも、ノズル３４ｙを液ヘッダ３０の長手方向に仮想的に延ばして得られる仮想領域（図１４に記載の仮想線ＶＬで左右方向から挟まれた領域）の範囲内において重なるように位置している。室外熱交換器１１が冷媒の蒸発器として機能する場合に、ノズル３４ｙを通過した冷媒は、流速が高まり、上方に向けて流れるが、上昇空間３４ｚのうちノズル３４ｙよりも僅かに上方の左右の空間では、液相冷媒が滞留しがちになる。これに対して、複数の分流開口３３ｘと、ノズル３４ｙとの配置関係を上記のようにすることで、上昇空間３４ｚの最も下に位置する分流開口３３ｘに対して、液相冷媒が集中的に流れることを避けることができる。

（４－５）第５液側部材
第５液側部材３５は、第４液側部材３４の第４内部板３４ａの前側（分岐液冷媒接続管４９ａ～４９ｅと、液ヘッダ３０との接続位置側）の面に面して接するように積層された部材である。この第５液側部材３５の左右の長さは、第４液側部材３４の左右の長さと同様である。第５液側部材３５は、ロウ材を有するクラッド層が表面に形成されていることが好ましい。

第５液側部材３５は、第５内部板３５ａと、第２連絡開口３５ｘと、戻り流路３５ｙ（第２連通口の一例）と、往き流路３５ｚ（第１連通口の一例）と、を有している。

第５内部板３５ａは、上下方向および左右方向に広がった平板形状を有している。

第２連絡開口３５ｘと、戻り流路３５ｙと、往き流路３５ｚとは、下から順に並んで配置された独立した開口であり、いずれも第５内部板３５ａを板厚方向に貫通した開口である。

第２連絡開口３５ｘは、後ろ側から見た場合に、第４液側部材３４の第１貫通部分３４ｏのうちの導入空間３４ｘと重複しており、互いに連通している。また、第２連絡開口３５ｘは、後ろ側から見た場合に、後述する第６液側部材３６の第１連絡開口３６ｘと重複しており、互いに連通している。第２連絡開口３５ｘは、後ろ側から見た場合に、第４液側部材３４の第１貫通部分３４ｏのうちのノズル３４ｙや上昇空間３４ｚとは重複しておらず、連通もしていない。また、第２連絡開口３５ｘは、後ろ側から見た場合に、後述する第６液側部材３６の下降空間３６ｙとは重複しておらず、連通もしていない。

戻り流路３５ｙは、後ろ側から見た場合に、第４液側部材３４の第１貫通部分３４ｏのうちの上昇空間３４ｚの下端近傍部分（往き流路３５ｚとは反対側の端部）と重複しており、上昇空間３４ｚの下端近傍部分と互いに連通している。また、戻り流路３５ｙは、後ろ側から見た場合に、第６液側部材３６の下降空間３６ｙの下端近傍部分と重複しており、下降空間３６ｙの下端近傍部分と互いに連通している。なお、戻り流路３５ｙは、後ろ側から見た場合に、ノズル３４ｙとは重複しておらず、ノズル３４ｙとは連通していない。

往き流路３５ｚは、後ろ側から見た場合に、第４液側部材３４の第１貫通部分３４ｏのうちの上昇空間３４ｚの上端近傍部分（流入口３４ｅとは反対側の端部）と重複しており、上昇空間３４ｚの上端近傍部分と互いに連通している。また、往き流路３５ｚは、後ろ側から見た場合に、第６液側部材３６の下降空間３６ｙの上端近傍部分と重複しており、下降空間３６ｙの上端近傍部分と互いに連通している。なお、本実施形態では、液ヘッダ３０を各部材の積層方向から見た場合に、往き流路３５ｚの面積は、戻り流路３５ｙの面積よりも大きく形成されている。具体的には、本実施形態では、液ヘッダ３０の長手方向における往き流路３５ｚの幅が、液ヘッダ３０の長手方向における戻り流路３５ｙの幅よりも長く形成されている。これにより、上昇空間３４ｚを上昇して上端近傍まで到達した冷媒が、往き流路３５ｚを通過しやすい。また、本実施形態では、液ヘッダ３０を各部材の積層方向から見た場合に、戻り流路３５ｙの面積は、往き流路３５ｚの面積よりも小さく形成されている。具体的には、本実施形態では、液ヘッダ３０の長手方向における戻り流路３５ｙの幅が、液ヘッダ３０の長手方向における往き流路３５ｚの幅よりも短く形成されている。これにより、上昇空間３４ｚから戻り流路３５ｙへ冷媒が逆流することが抑制される。

（４－６）第６液側部材
第６液側部材３６は、第５液側部材３５の第５内部板３５ａの前側（分岐液冷媒接続管４９ａ～４９ｅと液ヘッダ３０との接続位置側）の面に面して接するように積層された部材である。この第６液側部材３６の左右の長さは、第５液側部材３５の左右の長さと同様である。第６液側部材３６は、ロウ材を有するクラッド層が表面に形成されていなくてもよい。

第６液側部材３６は、第６内部板３６ａと、第１連絡開口３６ｘと、下降空間３６ｙ（第２流路の一例）と、を有している。

第６内部板３６ａは、上下方向および左右方向に広がった平板形状を有している。

第１連絡開口３６ｘと、下降空間３６ｙとは、下から順に並んで配置された独立した開口であり、いずれも第６内部板３６ａを板厚方向に貫通した開口である。

第１連絡開口３６ｘは、後ろ側から見た場合に、第５液側部材３５の第２連絡開口３５ｘと重複しており、互いに連通している。また、第１連絡開口３６ｘは、後ろ側から見た場合に、後述する第７液側部材３７の外部液管接続開口３７ｘと重複しており、互いに連通している。

下降空間３６ｙは、往き流路３５ｚと連通し、往き流路３５ｚから液ヘッダ３０の長手方向に沿って液ヘッダ３０の下端側（第２端側の一例）へ延びる流路である。下降空間３６ｙは、後ろ側から見た場合に、第５液側部材３５の第５内部板３５ａの一部と、戻り流路３５ｙと、往き流路３５ｚと重複しており、戻り流路３５ｙおよび往き流路３５ｚと互いに連通している。なお、下降空間３６ｙは、後ろ側から見た場合に、後述する第７液側部材３７の外部液管接続開口３７ｘとは重複しておらず、互いに連通もしていない。

液ヘッダ３０の長手方向において、下降空間３６ｙの長さは、上昇空間３４ｚの長さと同じである。このため、上昇空間３４ｚと、下降空間３６ｙとは、上端近傍において往き流路３５ｚを介して連通し、下端近傍において戻り流路３５ｙを介して連通している。したがって、上昇空間３４ｚと、往き流路３５ｚと、下降空間３６ｙと、戻り流路３５ｙとは、内部を冷媒がループ（循環）するループ構造を形成する。具体的には、流入口３４ｅから上昇空間３４ｚに流入した冷媒は、往き流路３５ｚから下降空間３６ｙに流入した後、戻り流路３５ｙを通って上昇空間３４ｚに流入する。

（４－７）第７液側部材
第７液側部材３７は、第６液側部材３６の第６内部板３６ａの前側（分岐液冷媒接続管４９ａ～４９ｅと液ヘッダ３０との接続位置側）の面に面して接するように積層された部材である。この第７液側部材３７の左右の長さは、第６液側部材３６の左右の長さと同様である。第７液側部材３７は、ロウ材を有するクラッド層が表面に形成されていることが好ましい。

第７液側部材３７は、液側外部板３７ａと、外部液管接続開口３７ｘと、を有している。

液側外部板３７ａは、上下方向および左右方向に広がった平板形状を有している。

外部液管接続開口３７ｘは、液側外部板３７ａを板厚方向に貫通した開口である。外部液管接続開口３７ｘは、後ろ側から見た場合に、第６液側部材３６の第１連絡開口３６ｘの一部と重複しており、互いに連通している。なお、外部液管接続開口３７ｘは、後ろ側から見た場合に、第６液側部材３６の下降空間３６ｙとは重複しておらず、連通もしていない。

外部液管接続開口３７ｘは、各分岐液冷媒接続管４９ａ～４９ｅのいずれか１つが挿入されて接続される円形の開口である。これにより、室外熱交換器１１が冷媒の蒸発器として機能する場合に、各分岐液冷媒接続管４９ａ～４９ｅを流れる冷媒は、第１連絡開口３６ｘと第２連絡開口３５ｘとを介して、第１貫通部分３４ｏのうちの導入空間３４ｘに送られる。

なお、第７液側部材３７は、前側の面が、第１液側部材３１の第１液側爪部３１ｄおよび第２液側爪部３１ｅと接してカシメられている。

（４－８）サブ空間の形状の繰り返しについて
上記では、液ヘッダ３０の液側内部空間２３を構成する複数のサブ空間２３ａ～２３ｅのうち、分岐液冷媒接続管４９ａ～４９ｅのうちの１本が接続された１つのサブ空間２３ａ～２３ｅに着目して説明している。

したがって、例えば、第７液側部材３７においては、各分岐液冷媒接続管４９ａ～４９ｅに対応した各外部液管接続開口３７ｘが、１枚の液側外部板３７ａにおいて液ヘッダ３０の長手方向に並んで形成されている。同様に、第４液側部材３４においては、導入空間３４ｘと、ノズル３４ｙと、上昇空間３４ｚとを含む第１貫通部分３４ｏが、１枚の第４内部板３４ａにおいて液ヘッダ３０の長手方向に並んで形成されている。

（５）液ヘッダにおける冷媒の流れ
以下では、室外熱交換器１１が冷媒の蒸発器として機能する場合の液ヘッダ３０における冷媒の流れを説明する。なお、室外熱交換器１１が冷媒の凝縮器または放熱器として機能する場合には、冷媒の流れる方向は、蒸発器として機能する場合とは反対になる。

まず、分流器２２において複数の分流管２２ａ～２２ｅに分流して流れた液相冷媒または気液二相状態の冷媒は、分岐液冷媒接続管４９ａ～４９ｅを流れることで、第７液側部材３７の液側外部板３７ａに形成された外部液管接続開口３７ｘを通過して、液ヘッダ３０の各サブ空間２３ａ～２３ｅに流入する。具体的には、冷媒は、各サブ空間２３ａ～２３ｅにおける第１連絡開口３６ｘに流入する。

第１連絡開口３６ｘに流入した冷媒は、第２連絡開口３５ｘを介して、第４液側部材３４の第１貫通部分３４ｏのうちの導入空間３４ｘに流入する。

導入空間３４ｘに流入した冷媒は、ノズル３４ｙを通過する際に流速が高められた後、流入口３４ｅから上昇空間３４ｚに流入する。上昇空間３４ｚに流入した冷媒は、各分流開口３３ｘに向けて分流して流れながら、上昇空間３４ｚの上端近傍に向かう。上昇空間３４ｚの上端近傍に到達した冷媒は、往き流路３５ｚを介して下降空間３６ｙに流入する。

下降空間３６ｙに流入した冷媒は、下降し、戻り流路３５ｙを介して再度、上昇空間３４ｚの下方近傍であって、ノズル３４ｙの上方の空間に戻される。ここで、上昇空間３４ｚでは、ノズル３４ｙを通過することで冷媒の流速が増しているため、上昇空間３４ｚの戻り流路３５ｙ近傍部分は、下降空間３６ｙの戻り流路３５ｙ近傍部分よりも静圧が小さくなる。このため、下降空間３６ｙを下降した冷媒は、戻り流路３５ｙを介して上昇空間３４ｚに戻されやすい。

このようにして、上昇空間３４ｚと、往き流路３５ｚと、下降空間３６ｙと、戻り流路３５ｙにより冷媒をループ（循環）させることが可能であるため、上昇空間３４ｚを上昇して流れる際にいずれかの分流開口３３ｘに分岐して流れなかった冷媒が生じても、再度、往き流路３５ｚと、下降空間３６ｙと、戻り流路３５ｙとを介して上昇空間３４ｚに戻すことができるため、いずれかの分流開口３３ｘに流しやすい。また、気液二相状態の冷媒が流入した場合であっても、液相冷媒と、気相冷媒との混合が促進される。

以上のようにして、分流開口３３ｘに分流して流れた冷媒は、分流された状態を維持したままで、挿入スペース３２ｓを介して、各扁平管２８に流入する。

（６）実施形態の特徴
（６－１）
室外熱交換器１１は、複数の扁平管２８と、筒状の液ヘッダ３０とを備える。液ヘッダ３０は、複数の扁平管２８に接続されたサブ空間２３ａ～２３ｅが内部に形成される。サブ空間２３ａ～２３ｅは、上昇空間３４ｚと、往き流路３５ｚと、下降空間３６ｙとを有する。上昇空間３４ｚは、冷媒が流入する流入口３４ｅから液ヘッダ３０の長手方向に沿って液ヘッダ３０の上端側へ延びる。往き流路３５ｚは、上昇空間３４ｚの流入口３４ｅとは反対側の端部と連通する。下降空間３６ｙは、往き流路３５ｚと連通し、往き流路３５ｚからから液ヘッダ３０の長手方向に沿って液ヘッダ３０の下端側へ延びる。複数の扁平管２８は、液ヘッダ３０の長手方向に交差するように上昇空間３４ｚに接続されている。上昇空間３４ｚは、第１位置Ｐ１における流路断面積Ａと、第１位置Ｐ１から液ヘッダ３０の上端側へ所定距離はなれた第２位置Ｐ２における流路断面積Ａとが異なる。

空気調和装置１が暖房運転を行うことで室外熱交換器１１が冷媒の蒸発器として機能する場合には、液冷媒管２０から分流器２２に到達した気液二相状態の冷媒が、分流管２２ａ～２２ｅを経て、液ヘッダ３０の液側内部空間２３を構成する各サブ空間２３ａ～２３ｅに流入する。この際、各サブ空間２３ａ～２３ｅに流入した気液二相状態の冷媒に圧力分布の不均衡が生じると、各サブ空間２３ａ～２３ｅに接続された複数の扁平管２８において、液相冷媒および気相冷媒の分布に偏りが生じる偏流が発生することがある。

室外熱交換器１１では、上昇空間３４ｚの第１位置Ｐ１と、第２位置Ｐ２とで流路断面積Ａを異ならせてこれを解消し、扁平管２８における偏流の発生を抑制する。具体的には、流路断面積Ａが流入口３４ｅから上端まで一定に形成された上昇空間（図示省略）におおいて液相冷媒の分布が少なくなる箇所を求めて、当該箇所における流路断面積Ａを他の部分よりも大きく形成する。これにより、上昇空間３４ｚにおける冷媒の圧力分布の不均衡が解消され、扁平管２８における偏流の発生が抑制される。

（６－２）
第１位置Ｐ１は、流入口の近傍である。

（６－３）
下降空間３６ｙは、往き流路３５ｚとは反対側の端部において上昇空間３４ｚと連通する戻り流路３５ｙを有する。流入口３４ｅから上昇空間３４ｚに流入した冷媒は、往き流路３５ｚから下降空間３６ｙに流入した後、戻り流路３５ｙを通って上昇空間３４ｚに流入する。

室外熱交換器１１は、上昇空間３４ｚと、往き流路３５ｚと、下降空間３６ｙと、戻り流路３５ｙとにより冷媒をループ（循環）させ、液相冷媒と、気相冷媒との混合を促進させることで、上昇空間３４ｚにおける圧力分布の不均衡を解消する。

（６－４）
流路断面積Ａは、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に向かうにしたがって増加する。

上述した扁平管２８における偏流は、液ヘッダ３０における冷媒の乾き度および冷媒循環量の大きさにより態様が異なる。具体的には、流路断面積Ａが流入口３４ｅから上端まで一定に形成された上昇空間３４ｚでは、室外熱交換器１１の冷媒入口（サブ空間２３ａ～２３ｅと分岐液冷媒接続管４９ａ～４９ｅとの接合部）における冷媒の乾き度が０．２５より大きく、上昇空間３４ｚにおける冷媒の平均流速Ｖｍが２ｍ／秒以下であると、上昇空間３４ｚの上方に行くほど気相冷媒が多くなりやすく、この結果、扁平管群２８Ｇの上方に位置する扁平管２８に多くの気相冷媒が流入する傾向がある。

室外熱交換器１１では、流路断面積Ａが第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に向かうにしたがって増加するように上昇空間３４ｚが形成されている。このため、流入口３４ｅから流入した冷媒は、上昇空間３４ｚの上方への移動が促進される。この結果、室外熱交換器１１は、流入口３４ｅから流入した液相冷媒を気相冷媒とともに上昇空間３４ｚの上方に移動させて、上昇空間３４ｚにおける圧力分布の不均衡を解消する。

なお、冷媒の平均流速Ｖｍは、次の式１により求めることができる。

冷媒の循環量Ｇrは、圧縮機８の回転数と、圧縮機８が吸入する冷媒の圧力および温度と、圧縮機８の吐出側を流れる冷媒の圧力と、圧縮機８におけるピストンの押しのけ量および効率を用いて公知の手法により求めることができる。

また、冷媒の平均密度ρｍは、次の式２により求めることができる。

（６－５）
上昇空間３４ｚの流路断面は、第１位置Ｐ１から液ヘッダ３０の上端側に向かうにしたがって、扁平管２８の長手方向に直交する方向において形状が変化する。

（６－６）
液ヘッダ３０は、長手方向が鉛直方向に一致する。

（６－７）
空気調和装置１は、室外熱交換器１１の入口における冷媒の乾き度が０．２５以上となる運転を実行する。

上述したように、室外熱交換器１１の冷媒入口における冷媒の乾き度が０．２５以上の場合に、上昇空間３４ｚにおける圧力分布の不均衡が生じやすい。このため、室外熱交換器１１は、冷媒の乾き度が０．２５以上となる運転を実行する空気調和装置１において、扁平管２８における偏流の発生を好適に抑制できる。

冷媒の乾き度が０．２５以上となる運転とは、例えば、気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管４に流して室外ユニット２から室内ユニット９に送る二相搬送を行う運転である。

（６－８）
冷媒回路６は、プロパン、ＣＯ_２、及びイソブタンのいずれかからなる単一冷媒、または、プロパン、ＣＯ_２、及びイソブタンのいずれかを含む混合冷媒が充填されている。

プロパン、ＣＯ_２、及びイソブタン等の自然冷媒が充填された冷媒回路では、熱交換器の入口における乾き度が高くなりやすい。しかしながら、室外熱交換器１１を採用することで、プロパン、ＣＯ_２、及びイソブタン等の自然冷媒を用いても、扁平管２８における偏流の発生が抑制される。

（７）変形例
（７－１）変形例１Ａ
第１位置Ｐ１から液ヘッダ３０の上端側に向かうにしたがって流路断面積Ａを変化させる態様は、上述の態様に限定されない。第１位置Ｐ１から液ヘッダ３０の上端側に向かうにしたがって、上昇空間３４ｚの流路断面形状が、上昇空間３４ｚの延伸方向から見た扁平管２８の長手方向において変化することにより、流路断面積Ａが変化してもよい。言い換えると、第１位置Ｐ１から液ヘッダ３０の上端側に向かうにしたがって、上昇空間３４ｚの前後方向における幅が変化することにより、流路断面積Ａが変化してもよい。

具体的には、例えば、第３内部板３３ａの上昇空間３４ｚに対向する面を、第１位置Ｐ１から液ヘッダ３０の上端側に向かうにしたがって後ろ側にくぼむように形成してもよい。同様に、第５内部板３５ａの上昇空間３４ｚに対向する面を、第１位置Ｐ１から液ヘッダ３０の上端側に向かうにしたがって前側にくぼむように形成してもよい。図１８は、変形例１Ａに係る室外熱交換器１１の上昇空間３４ｚ周辺を右側から見た断面図である。図１８に示された変形例１Ａに係る室外熱交換器１１の液ヘッダ３０では、第３内部板３３ａおよび第５内部板３５ａの両方に、くぼみが形成されている。

（７－２）変形例１Ｂ
室外熱交換器１１では、液ヘッダ３０は、第１液側部材３１と、第２液側部材３２と、第３液側部材３３と、第４液側部材３４と、第５液側部材３５と、第６液側部材３６と、第７液側部材３７とにより冷媒流路である複数のサブ空間２３ａ～２３ｅを形成した。しかしながら、複数のサブ空間２３ａ～２３ｅは、例えば複数の管状の部材を組み合わせて構成されてもよい。

したがって、上昇空間３４ｚも、第１位置Ｐ１における流路断面積Ａと、第１位置Ｐ１から液ヘッダ３０の上端側へ所定距離はなれた第２位置Ｐ２における流路断面積Ａとが異なる管状の部材により形成されてもよい。

＜第２実施形態＞
本開示の第２実施形態に係る室外熱交換器（図示省略）について、第１実施形態との相違点を中心に説明する。第２実施形態に係る室外熱交換器の室外熱交換器１１との相違点は、液ヘッダ３０の第４液側部材３８に形成された上昇空間３４ｚ１の形状である。以下では、第１実施形態と同じ又は対応する特徴については、同じ符号を付して説明を省略する。

（１）第４液側部材の上昇空間
図１９は、第２実施形態に係る室外熱交換器が有する液ヘッダ３０の上端近傍部分の分解斜視図である。図２０は、第２実施形態に係る室外熱交換器が有する液ヘッダ３０の第４液側部材３８を後ろ側から見た概略図である。

上昇空間３４ｚ１は、室外熱交換器１１が冷媒の蒸発器として機能する場合に、ノズル３４ｙを通過した冷媒が流入する流入口３４ｅがノズル３４ｙとの接続箇所に形成されている。上昇空間３４ｚ１は、流入口３４ｅから液ヘッダ３０の長手方向に沿って液ヘッダ３０の上端側へ延びる流路である。上昇空間３４ｚ１は、第３液側部材３３の第３内部板３３ａと面しており、後ろ側から見た場合に複数の分流開口３３ｘと重複しており、複数の分流開口３３ｘと連通している。

上昇空間３４ｚ１の流路断面積Ａは、第１位置Ｐ１における流路断面積Ａと、第１位置Ｐ１から液ヘッダ３０の上端側へ所定距離はなれた第２位置Ｐ２における流路断面積Ａとが異なるように形成されている。第１位置Ｐ１は、流入口３４ｅまたは流入口３４ｅの近傍である。流路断面積Ａは、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に向かうにしたがって増加する。第２実施形態に係る室外熱交換器では、第２位置Ｐ２は、液ヘッダ３０の長手方向における上昇空間３４ｚ１の略中央に位置する。また、上昇空間３４ｚ１の流路断面積Ａは、第２位置Ｐ２から液ヘッダ３０の上端側に向かうにしたがって減少し、液ヘッダ３０の上端側において第１位置Ｐ１と同じ流路断面積Ａとなる。

第２実施形態に係る室外熱交換器では、第１位置Ｐ１から液ヘッダ３０の上端側に向かうにしたがって、上昇空間３４ｚ１の延伸方向（上下方向）から見た扁平管２８の長手方向に直交する方向（本実施形態では、左右方向）において、上昇空間３４ｚ１の流路断面形状が変化することにより、流路断面積Ａが変化する。言い換えると、第２実施形態に係る室外熱交換器では、第１位置Ｐ１から液ヘッダ３０の上端側に向かうにしたがって、上昇空間３４ｚ１の左右方向における幅が変化することにより、流路断面積Ａが変化する。

（２）特徴
第２実施形態に係る室外熱交換器では、上昇空間３４ｚ１は、第２位置Ｐ２が、液ヘッダ３０の長手方向における中央に位置する。流路断面積Ａは、第２位置Ｐ２から液ヘッダ３０の上端側に向かうにしたがって減少する。

流路断面積Ａが流入口３４ｅから上端まで一定に形成された上昇空間３４ｚでは、室外熱交換器１１の冷媒入口における冷媒の乾き度が０．２５より大きく、上昇空間３４ｚにおける冷媒の平均流速Ｖｍが２ｍ／秒より大きいと、上昇空間３４ｚの中央ほど気相冷媒が多くなりやすく、この結果、扁平管群２８Ｇの上下方向における中央に位置する扁平管２８に多くの気相冷媒が流入する傾向がある。

第２実施形態に係る室外熱交換器では、第２位置Ｐ２が液ヘッダ３０の長手方向における上昇空間３４ｚ１の略中央に位置する。また、流路断面積Ａは、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に向かうにしたがって増加した後、第２位置Ｐ２から液ヘッダ３０の上端側に向かうにしたがって減少するように形成されている。このため、流入口３４ｅから流入した冷媒は、上下方向における上昇空間３４ｚの中央への移動が促進される。この結果、第２実施形態に係る室外熱交換器は、流入口３４ｅから流入した液相冷媒を気相冷媒とともに上昇空間３４ｚの中央に移動させて、上昇空間３４ｚにおける圧力分布の不均衡を解消する。

（３）変形例２Ａ
第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に向かうにしたがって流路断面積Ａを増加させる態様は、上述の態様に限定されない。第１位置Ｐ１から液ヘッダ３０の上端側に向かうにしたがって、上昇空間３４ｚの流路断面形状が、上昇空間３４ｚ１の延伸方向から見た扁平管２８の長手方向において変化することにより、流路断面積Ａが変化してもよい。言い換えると、第１位置Ｐ１から液ヘッダ３０の上端側に向かうにしたがって、上昇空間３４ｚ１の前後方向における幅が増加することにより、流路断面積Ａが増加してもよい。

具体的には、例えば、第３内部板３３ａの上昇空間３４ｚ１に対向する面を、第１位置Ｐ１及び液ヘッダ３０の上端側から第２位置Ｐ２に向かうにしたがって後ろ側にくぼむように形成してもよい。同様に、第５内部板３５ａの上昇空間３４ｚ１に対向する面を、第１位置Ｐ１及び液ヘッダ３０の上端側から第２位置Ｐ２に向かうにしたがって前側にくぼむように形成してもよい。図２１は、変形例２Ａに係る室外熱交換器の上昇空間３４ｚ１周辺を右側から見た断面図である。図２１に示された変形例２Ａに係る室外熱交換器の液ヘッダ３０では、第３内部板３３ａおよび第５内部板３５ａの両方に、くぼみが形成されている。

以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

１ 空気調和装置
１１ 室外熱交換器（熱交換器）
２３ 液側内部空間
２３ａ～２３ｅ サブ空間（冷媒流路）
２８ 扁平管（伝熱管）
３０ 液ヘッダ（ヘッダ）
３４ｅ 流入口
３４ｚ 上昇空間（第１流路）
３５ｙ 戻り流路（第２連通口）
３５ｚ 往き流路（第１連通口）
３６ｙ 下降空間（第２流路）
Ａ 流路断面積
Ｐ１ 第１位置
Ｐ２ 第２位置

特開２０１６－１２５７４８号公報

Claims (10)

1. 複数の伝熱管（２８）と、
   複数の前記伝熱管に接続された冷媒流路（２３ａ～２３ｅ）が内部に形成された筒状のヘッダ（３０）と
   を備える熱交換器であって、
   前記冷媒流路は、
   冷媒が流入する流入口（３４ｅ）から前記ヘッダの長手方向である第１方向に沿って前記ヘッダの第１端側へ延びる第１流路（３４ｚ）と、
   前記第１流路の前記流入口とは反対側の端部と連通する第１連通口（３５ｚ）と、
   前記第１連通口と連通し、前記第１連通口から前記第１方向に沿って前記ヘッダの第２端側へ延びる第２流路（３６ｙ）と
   を有し、
   複数の前記伝熱管は、
   前記第１方向に交差するように前記第１流路に接続され、
   前記第１流路は、
   第１位置（Ｐ１）における流路断面積（Ａ）と、前記第１位置から前記ヘッダの前記第１端側へ所定距離はなれた第２位置（Ｐ２）における前記流路断面積とが異なる、
   熱交換器。
2. 前記第１位置は、
   前記流入口の近傍である、
   請求項１に記載の熱交換器。
3. 前記冷媒流路は、
   前記第２流路の前記第１連通口とは反対側の端部において前記第１流路と連通する第２連通口（３５ｙ）をさらに有し、
   前記流入口から前記第１流路に流入した冷媒は、
   前記第１連通口から前記第２流路に流入した後、前記第２連通口を通って前記第１流路に流入する、
   請求項１または２に記載の熱交換器。
4. 前記流路断面積は、
   前記第１位置から前記第２位置に向かうにしたがって増加する、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の熱交換器。
5. 前記第２位置は、
   前記第１方向における中央に位置し、
   前記流路断面積は、
   前記第２位置から前記ヘッダの前記第１端側に向かうにしたがって減少する、
   請求項４に記載の熱交換器。
6. 前記第１流路の流路断面は、
   前記第１位置から前記ヘッダの前記第１端側に向かうにしたがって、前記第１流路の延伸方向から見た前記伝熱管の長手方向に直交する方向において形状が変化する、
   請求項４または５に記載の熱交換器。
7. 前記第１流路の流路断面は、
   前記第１位置から前記ヘッダの前記第１端側に向かうにしたがって、前記第１流路の延伸方向から見た前記伝熱管の長手方向において形状が変化する、
   請求項４から６のいずれか１項に記載の熱交換器。
8. 前記ヘッダは、
   長手方向が鉛直方向に一致する、
   請求項１から７のいずれか１項に記載の熱交換器。
9. 請求項１から８のいずれか１項に記載の熱交換器を含む冷媒回路を備え、
   前記熱交換器の入口における冷媒の乾き度が０．２５以上となる運転を実行する、
   空気調和装置。
10. 請求項１から８のいずれか１項に記載の熱交換器を含む冷媒回路を備え、
    前記冷媒回路は、
    プロパン、ＣＯ_２、及びイソブタンのいずれかからなる単一冷媒、または、プロパン、ＣＯ_２、及びイソブタンのいずれかを含む混合冷媒が充填されている、
    空気調和装置。

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