JP6817686B2 - 食品機械用潤滑剤および食品機械用転がり軸受 - Google Patents
食品機械用潤滑剤および食品機械用転がり軸受 Download PDFInfo
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ヤシ油(飽和脂肪酸含有率 91.3質量%、オーバーシーズ社製)と、ステアリン酸(和光純薬社製)とビタミンC(和光純薬社製)とを表1に示す割合で配合し、ステアリン酸およびビタミンCが溶解する温度で加熱攪拌した。次いで、ステアリン酸およびビタミンCが完全溶解した後、予め水冷したアルミ製バットに流し込み、流水で冷却した。そしてグリース状に固まったその組成物に、ビタミンE(和光純薬社製)を表1に示す割合となるように添加して混ぜ合わせ、3本ロールミルにかけて実施例1のグリースを得た。なお、NLGIちょう度番号は2であった。
ヤシ油(飽和脂肪酸含有率 91.3質量%、オーバーシーズ社製)と、ステアリン酸(和光純薬社製)とビタミンC(和光純薬社製)とを表1に示す割合で配合し、ステアリン酸およびビタミンCが溶解する温度で加熱攪拌した。次いで、ステアリン酸およびビタミンCが完全溶解した後、予め水冷したアルミ製バットに流し込み、流水で冷却した。そしてグリース状に固まったその組成物に、ビタミンE(和光純薬社製)を表1に示す割合となるように添加して混ぜ合わせ、3本ロールミルにかけて実施例2のグリースを得た。なお、NLGIちょう度番号は2であった。
ヤシ油(リキッドココナッツオイル、飽和脂肪酸含有率90質量%以上、ココウェル社製)と、ステアリン酸(和光純薬社製)とビタミンC(和光純薬社製)とを表1に示す割合で配合し、ステアリン酸およびビタミンCが溶解する温度で加熱攪拌した。次いで、ステアリン酸およびビタミンCが完全溶解した後、予め水冷したアルミ製バットに流し込み、流水で冷却した。そしてグリース状に固まったその組成物を3本ロールミルにかけて実施例3のグリースを得た。なお、NLGIちょう度番号は2であった。
ヤシ油(飽和脂肪酸含有率 91.3質量%、オーバーシーズ社製)と、ステアリン酸(和光純薬社製)とを表1に示す割合で配合し、ステアリン酸が溶解する温度で加熱攪拌した。次いで、ステアリン酸が完全溶解した後、予め水冷したアルミ製バットに流し込み、流水で冷却した。そしてグリース状に固まったその組成物に、ビタミンE(和光純薬社製)を表1に示す割合となるように添加して混ぜ合わせ、3本ロールミルにかけて比較例1のグリースを得た。なお、NLGIちょう度番号は2であった。
ヤシ油(飽和脂肪酸含有率 91.3質量%、オーバーシーズ社製)と、ステアリン酸(和光純薬社製)とブチルヒドロキシアニソール(BHA)とを表1に示す割合で配合し、ステアリン酸およびBHAが溶解する温度で加熱攪拌した。次いで、ステアリン酸およびBHAが完全溶解した後、予め水冷したアルミ製バットに流し込み、流水で冷却した。そしてグリース状に固まったその組成物を3本ロールミルにかけて比較例2のグリースを得た。なお、NLGIちょう度番号は2であった。
ヤシ油(飽和脂肪酸含有率 91.3質量%、オーバーシーズ社製)と、ステアリン酸(和光純薬社製)とジブチルヒドロキシトルエン(BHT)とを表1に示す割合で配合し、ステアリン酸およびBHTが溶解する温度で加熱攪拌した。次いで、ステアリン酸およびBHTが完全溶解した後、予め水冷したアルミ製バットに流し込み、流水で冷却した。そしてグリース状に固まったその組成物を3本ロールミルにかけて比較例3のグリースを得た。なお、NLGIちょう度番号は2であった。
ヤシ油(飽和脂肪酸含有率 91.3質量%、オーバーシーズ社製)と、ステアリン酸(和光純薬社製)とBHAとBHTとを表1に示す割合で配合し、ステアリン酸、BHA、BHTが溶解する温度で加熱攪拌した。次いで、ステアリン酸、BHA、BHTが完全溶解した後、予め水冷したアルミ製バットに流し込み、流水で冷却した。そしてグリース状に固まったその組成物を3本ロールミルにかけて比較例4のグリースを得た。なお、NLGIちょう度番号は2であった。
パーム油(飽和脂肪酸含有率 50.6質量%、イエナ商事社製)と、ステアリン酸(和光純薬社製)とを表1に示す割合で配合し、ステアリン酸が溶解する温度で加熱攪拌した。次いで、ステアリン酸が完全溶解した後、予め水冷したアルミ製バットに流し込み、流水で冷却した。そしてグリース状に固まったその組成物を3本ロールミルにかけて比較例5のグリースを得た。なお、NLGIちょう度番号は2であった。
菜種油(飽和脂肪酸含有率6.8質量%、日清オイリオ社製)と、ステアリン酸カルシウム(堺化学社製)とを表1に示す割合で配合し、ステアリン酸カルシウムが溶解する温度で加熱攪拌した。次いで、ステアリン酸カルシウムが完全溶解した後、予め水冷したアルミ製バットに流し込み、流水で冷却した。そしてグリース状に固まったその組成物を3本ロールミルにかけて比較例6のグリースを得た。なお、NLGIちょう度番号は2であった。
各グリースを転がり軸受(6204)に封入し、アキシャル荷重67Nとラジアル荷重67Nの下で、軸受温度150℃、5000rpmの回転速度で回転させ、焼き付きに至るまでの時間(軸受寿命、h)を測定した。
2、12 内輪
3、13 外輪
4、14 転動体
5、15 保持器
6 シール部材
7 グリース
16 リベット
17 固形潤滑剤
Claims (6)
- グリースまたは固形潤滑剤である食品機械用潤滑剤であって、
前記グリースは、ヤシ油を主成分とする基油と、ステアリン酸を主成分とする増ちょう剤と、ビタミンCとを含有するグリースであり、
前記固形潤滑剤は、前記グリースを潤滑成分として含み固形化された潤滑剤であることを特徴とする食品機械用潤滑剤。 - 前記基油が、前記ヤシ油のみからなることを特徴とする請求項1記載の食品機械用潤滑剤。
- 前記増ちょう剤が、前記ステアリン酸のみからなることを特徴とする請求項1または請求項2記載の食品機械用潤滑剤。
- 前記グリースが、ビタミンEを含有することを特徴とする請求項1から請求項3までのいずれか1項記載の食品機械用潤滑剤。
- 前記グリースにおける前記ステアリン酸の含有量は、前記グリース全体量に対し15〜30質量%であることを特徴とする請求項1から請求項4までのいずれか1項記載の食品機械用潤滑剤。
- 請求項1から請求項5までのいずれか1項記載の食品機械用潤滑剤が封入されていることを特徴とする食品機械用転がり軸受。
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JP2017157895A JP6817686B2 (ja) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 食品機械用潤滑剤および食品機械用転がり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2017157895A JP6817686B2 (ja) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 食品機械用潤滑剤および食品機械用転がり軸受 |
Publications (2)
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JP2019035044A JP2019035044A (ja) | 2019-03-07 |
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JP7484410B2 (ja) * | 2019-05-22 | 2024-05-16 | 日本精工株式会社 | 転動装置の診断方法 |
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2017
- 2017-08-18 JP JP2017157895A patent/JP6817686B2/ja active Active
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