JP6799506B2 - サッシの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、突き出し窓等のサッシの製造方法に関する。

従来の突き出し窓は、ガラスの養生中にガラスの重量によって障子が垂れ下がる恐れがあり、特に幅寸法の大きい突き出し窓においては、ガラスの重量も大きくなるため、対策が求められた。

本発明は上記実情に鑑み、ガラス養生中の障子の垂れ下がりを防止したサッシの製造方法を提供することを目的とする。

本発明のサッシの製造方法は、障子と、下枠と、下がり止め部材とを備え、障子は、框体とガラスとからなり、下枠は、上面に、上段及び下段と、上段の室外側端部から延びる垂下片と、上段と下段の間で見込方向に開口する溝部を形成してあり、下がり止め部材は、障子の支持部と、取付部とを備え、取付部は、係止部とバネ部とを有しており、係止部を垂下片に係止するとともにバネ部を溝部内に嵌め込んで下枠に下がり止め部材を取り付ける工程と、ガラスを框体の内周に固定する工程と、下がり止め部材を取り外す工程とを備えることを特徴とする。

本発明によれば、下がり止め部材が障子を支持して垂れ下がりを防止することができる。また、下がり止め部材の取り付けが容易である。下がり止め部材は、係止部が下枠の垂下片に係止するとともにバネ部が溝部内に嵌まって取り付けてあるので、下がり止め部材を取り外すために障子を開いた際に予期せず脱落することがない。

第一実施形態のサッシ要部の縦断面図である。 下がり止め部材の取り付け位置を示す枠体の模式図である。 第一実施形態の下がり止め部材を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は室外側正面図、（ｃ）は高さ調節部を切断する際の側面図である。 第二実施形態のサッシ要部の縦断面図である。 下がり止め部材を下枠へ取り付ける手順を示す説明図である。 下がり止め部材を下枠から取り外す手順を示す説明図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。本発明に係るサッシの製造方法は、例えばビルの排煙突き出し窓に適用されるものである。図１及び図２に示すように、サッシは、障子１と障子１を納める枠体２を備え、ガラス１２の養生中においては、障子１を支える下がり止め部材３が取り付けてある。

障子１は、四周を框組みした框体１１の内周にガラス１２を嵌め込んである。ガラス１２は、サッシの施工現場において、框体１１との間をシーリング剤等によって施工されるものである。枠体２は、上枠２ａ、下枠２ｂ、及び左右の縦枠２ｃ，２ｃを四周枠組みして、躯体の開口部に取り付ける。障子１と枠体２とは、上框と上枠２ａがヒンジによって連結されており、障子１はヒンジを軸に室外側へ回動して開閉可能である。

下枠２ｂは、上面に上段２１と下段２２が段違いに形成してある。上段２１は、下枠２ｂの長手方向に亘って、下段２２よりも室内側に形成してあり、上面は略水平な面である。上段２１の室外側端部には、垂下片２４が設けてある。下段２２は、下枠２ｂの長手方向に亘って、下枠２ｂの室外側端部に形成してあり、上面は室内側に向かって高くなるよう緩やかに傾斜している。上段２１と下段２２の間には、見込方向に開口する溝部２３が形成してある。溝部２３は、上段２１の下面と下段２２の上面によって形成される空間であり、室外側が開口している。

下がり止め部材３は、樹脂製であって、下枠２ｂの長手方向略中央部に取り付けて、ガラス１２の養生中に障子１を支持する部材である。第一実施形態の下がり止め部材３は、図１及び図３に示すように、支持部３１と取付部３２からなる。
支持部３１は、取付部３２の上部に位置し、下枠２ｂの上面において障子１を支える。支持部３１は、高さ調節部３１ａと基部３１ｂから構成される。高さ調節部３１ａは、基部３１ｂの上部に位置し、その上面が障子１の下面と当接する。基部３１ｂは、下面が略水平面となっており、下枠２ｂの上面と当接する。基部３１ｂの室内側端部には、室内側に突出する被係合部３１ｅが形成してある。高さ調節部３１ａは、室外側端部に備える切断部３１ｃによって基部３１ｂと連結してあり、図３（ｃ）に示すように、切断部３１ｃを軸に回動可能である。切断部３１ｃは、基部３１ｂへ近づくにつれて肉薄に形成してあるため、作業者は基部３１ｂから高さ調節部３１ａを切り離すことが容易である。また、高さ調節部３１ａは、室内側端部に基部３１ｂとの係合部３１ｄを備える。係合部３１ｄは、室外側に突出する鉤状に形成してあり、基部３１ｂに設けた被係合部３１ｅへ係合して、高さ調節部３１ａと基部３１ｂとを一体化する。
取付部３２は、下がり止め部材３を下枠２ｂへ取り付けるものであって、係止部３２ａとバネ部３２ｂとを有する。詳しくは、基部３１ｂの室外側端部から垂下部３２ｄが形成してある。垂下部３２ｄは下枠２ｂの垂下片２４よりやや長く形成してある。垂下部３２ｄの下端から室内側へ向かって係止部３２ａが形成してある。係止部３２ａは下枠２ｂの垂下片２４に係止する。係止部３２ａは上方に向けて山形に屈曲する変形部であって、取付部３２へ負荷が掛かった際には見込方向へ開くように変形する。係止部３２ａから室内側に向かって、バネ部３２ｂが形成してある。バネ部３２ｂは、室内側へ向けて山形に折り曲げて形成してあり、上下方向に屈曲変形し、溝部２３内に嵌め込まれた状態で上下方向への付勢力を有する。そして、バネ部３２ｂの下方から室外側へ向けて当接部３２ｃが形成してある。当接部３２ｃは、室外側へ向かって低くなるよう緩やかに傾斜しており、その下面は下枠２ｂの下段２２上面と当接する。

下がり止め部材３は、サッシの形態に合わせ、基部３１ｂから高さ調節部３１ａを切り離して使用してよい。また、障子１の下面に高さ調節部材４を取り付けてもよい。
第二実施形態のサッシについて説明する。図４に示す第二実施形態のサッシは、障子１の下面と下枠２ｂの上面との間隔が図１で示した第一実施形態のサッシと異なる。この場合、下がり止め部材３の基部３１ｂから高さ調節部３１ａを切り離し、障子１の下面に高さ調節部材４を取り付ける。下がり止め部材３は、高さ調節部３１ａを切り離しても、基部３１ｂのみが支持部３１として機能することが可能であり、基部３１ｂの上面に高さ調節部材４の下面が当接して、下がり止めの効果を発揮することができる。

ここで、サッシの施工手順を説明する。
まず、障子１の框体１１と枠体２の組立をそれぞれ行う。そして、上枠２ａに框体１１の丁番を合わせてネジ止めし、框体１１と枠体２とを連結する。

次に、框体１１を開いた状態で、下がり止め部材３を下枠２ｂの長手方向略中央部へ取り付ける。取り付け手順は、図５に従って説明する。下がり止め部材３は、室外側から室内側へ向かって取り付ける。図５（ｂ）に示すように、支持部３１の下面を下枠２ｂの上段２１上面に沿わせるとともに、当接部３２ｃを下段２２上面に沿わせながら、下がり止め部材３を室外側から室内側へ平行移動させる。係止部３２ａは垂下片２４へ差しかかると見込方向へ開くとともに、バネ部３２ｂが弾性変形し、係止部３２ａが垂下片２４を乗り越えた際に取付部３２がパチンと溝部２３内に嵌まり込む。図５（ｃ）に示すように、下がり止め部材３が下枠２ｂへ取り付けられた状態において、垂下片２４が係止部３２ａによって係止されるとともに、バネ部３２ｂは溝部２３内に嵌まり込み、当接部３２ｃは下段２２の上面に当接する。

サッシは下がり止め部材３を取り付けた状態で施工現場へ搬入する。サッシの施工現場において、枠体２を躯体の開口部に取り付け、ガラス１２を框体１１の内周へ嵌め込む。そして、障子１を閉めた状態でガラス１２と框体１１との間をシーリング剤によって施工することにより、ガラス１２を框体１１に固定する。シーリング剤を硬化させた後、障子１を開いた状態で下がり止め部材３を取り外し、建て付けの調整等を行う。

下がり止め部材３を下枠２ｂから取り外す手順は、図６に従って説明する。まず、垂下片２４の下端との当接部を支点として、支持部３１を起こすように室内側から室外側へ垂直方向に回動させる。バネ部３２ｂは屈曲変形し、図６（ｂ）の状態において、当接部３２ｃは室内側が下段２２の上面から離れる。さらに、支持部３１を捻るように水平方向へ回動させると、係止部３２ａが見込方向へ開くように変形するとともにバネ部３２ｂが屈曲変形し、図６（ｃ）に示すように、係止部３２ａが垂下片２４から外れ、取付部３２が溝部２３内から外れる。

このように構成した本発明のサッシによれば、下がり止め部材３を下枠２ｂに取り付けて障子１を支持することにより、ガラス１２の養生中に障子１の垂れ下がりを防止する。
すなわち、ガラス１２と框体１１との間をシーリング剤によって施工している間に、ガラス１２の荷重によって下框の長手方向中央部が下方へ撓むことを防ぐ。
高さ調節部３１ａを下がり止め部材３の上部へ、又は、高さ調節部材４を障子１の下面へ取り付けることによって、下がり止め部材３と障子１との間の高さを調節できるので、枠体２と障子１間の寸法の異なる様々なサッシへ下がり止め部材３を適用できる。
下がり止め部材３は、支持部３１の下面を下枠２ｂの上段２１上面に沿わせるとともに、当接部３２ｃを下段２２上面に沿わせながら、下がり止め部材３を室外側から室内側へ平行移動させることにより、容易に取り付けできる。
下がり止め部材３を下枠２ｂへ取り付けた状態において、係止部３２ａは垂下片２４によって係止されるとともに、バネ部３２ｂは溝部２３内に嵌まり込む。バネ部３２ｂが溝部２３内で上下方向への付勢力を備え、上方の係止部３２ａと下方の当接部３２ｃとが溝部２３内で突っ張ることにより、下がり止め部材３は下枠２ｂに取り付けられた場所から位置ずれせず、室内側から室外側へ力を加えても脱落しない。また、下がり止め部材３は、まず支持部３１を起こすように室内側から室外側へ垂直方向に回動させ、さらに支持部３１を捻るように水平方向へ回動させて取り外すため、障子を開いた際に予期せず脱落することがない。

本発明は、上記の実施形態に限定されない。突き出し窓に限らず、例えば、滑り出し窓や、開き窓等、下枠と障子との間に隙間を有する種々のサッシに適用され得るものである。下がり止め部材の高さ調節部に設けた係合部と基部に設けた被係合部は、高さ調節部を係脱できるものであれば上記実施形態の形状に限定されず、係合部及び被係合部並びに切断部を設ける位置も限定されることはない。そして、下枠に取り付ける下がり止め部材の数は、一つに限定されることはなく、サッシの大きさや形状によって複数個取り付けてもよい。

１ 障子
１１ 框体
１２ ガラス
２ 枠体
２ａ 上枠
２ｂ 下枠
２ｃ 縦枠
２１ 上段
２２ 下段
２３ 溝部
２４ 垂下片
３ 下がり止め部材
３１ 支持部
３２ 取付部
３２ａ 係止部
３２ｂ バネ部
３２ｃ 当接部
３２ｄ 垂下部

Claims (1)

1. 障子と、下枠と、下がり止め部材とを備え、障子は、框体とガラスとからなり、下枠は、上面に、上段及び下段と、上段の室外側端部から延びる垂下片と、上段と下段の間で見込方向に開口する溝部を形成してあり、下がり止め部材は、障子の支持部と、取付部とを備え、取付部は、係止部とバネ部とを有しており、係止部を垂下片に係止するとともにバネ部を溝部内に嵌め込んで下枠に下がり止め部材を取り付ける工程と、ガラスを框体の内周に固定する工程と、下がり止め部材を取り外す工程とを備えることを特徴とするサッシの製造方法。

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