JP6796895B1 - リールシート用パームレスト、リールシート、及び釣り竿 - Google Patents

Abstract

【課題】リールとリールを釣り竿の竿体に取り付けるリールシートとの間で手の平を支持するリールシート用パームレストの提供。【解決手段】リールシート用パームレスト２０００は、中空体２１００を含む。中空体２１００は、リールに向かって開放されて釣り竿のバットに向かって延長する中空部２１１１と、中空部２１１１を取り囲む底壁部２１２０及び支持壁部２１３０とを有する。底壁部２１２０は、中空部２１１１の少なくとも一部がリールシート１０００の上方に位置するようにリールシート１０００に結合される。支持壁部２１３０は、底壁部２１２０から延長して形成されて手の平を支持する。中空体２１００を側方から見るとき、支持壁部２１３０の上方輪郭線の少なくとも一部は、釣り竿のバットに向かって下方に傾く。【選択図】図６

Description

本開示は、リールシートに取り付けられる部品に関するものである。また、本開示は、このような部品を備えるリールシート及び釣り竿に関するものである。

リールを用いる釣り竿には、リールを釣り竿の本体に装着するためにリールシート（ｒｅｅｌ ｓｅａｔ）が用いられる。リールシートは、釣り竿の本体に取り付けられるシートボディと、リールのリール脚をシートボディに固定するフードを有する。リールシートは、釣り竿の本体が貫通するようにパイプ状に形成されたシートボディを有し得る。このようなパイプ状のシートボディを有するリールシートは、当該分野でパイプシートとして参照されている。

パイプシートタイプのリールシートの一例として、シートボディの上側に両軸リールまたはベイトリールが取り付けられ、シートボディの下側にユーザーの指が掛かり得る突起物（このような突起物は当該分野でトリガー（ｔｒｉｇｇｅｒ）として参照され得る）が突出したリールシートが知られている。一例として、日本国登録特許第５９１９４４２号公報は、前述のトリガーを有するパイプシートタイプのリールシートを提案する。

日本国登録特許第５９１９４４２号公報

リールを用いる釣りにおいて、ユーザーは釣り竿を振って仕掛けを飛ばす、いわゆるキャスティング（ｃａｓｔｉｎｇ）動作を行う。仕掛けを所望の位置に飛ばすためには正確なキャスティング動作が求められる。ユーザーがキャスティング動作を行う際の従来技術によるリールシートがグリップされる例が図１ａに示されている。

図１ａを参照すると、キャスティング動作の際に、ユーザーは親指（Ｆ１）の先をリール（９１）のスプールに当てて手の平と残りの指でリールシート（９２）をグリップすることができる。キャスティング動作の際に、ユーザーは親指（Ｆ１）に力を入れて親指（Ｆ１）で、スプールが回転しないよう、リール（９１）を押さなければならないため、ユーザーは手首に不自然さを有するようになり、正確度の高いキャスティング動作を行うことが難しい。

仕掛けの飛距離は、いわゆるサミング（ｔｈｕｍｂｉｎｇ）動作により調整され得る。サミング動作は、親指をリールのスプールに、または釣り糸に接触させる操作を意味する。サミング動作の際に、ユーザーは親指（Ｆ１）をリールのスプールへ繊細に接触させて、釣り糸が出てくる速度よりスプールの回転速度が速くなったり、スプール内で釣り糸が絡まったりしないように、スプールに摩擦抵抗を与えてスプールの回転速度を調整することができる。図１ａに示すように、リール（９１）の後面とリールシート（９２）の上面との間には相当な大きさの間隙が存在する。ユーザーがサミング動作をする場合、親指（Ｆ１）の付け根が支持され得ず、ユーザーは親指（Ｆ１）を大きく動かしながらサミング動作をしなければならない。これにより、親指（Ｆ１）に加える力の調整が難しくなり、仕掛けの飛距離が容易に調整され得ない。

仕掛けのキャスティング後、ユーザーはリールシートを手でグリップして釣り竿を一定の位置に維持する、いわゆるパーミング（ｐａｌｍｉｎｇ）動作を行う。ユーザーがパーミング動作を行う際の従来技術によるリールシートがグリップされる例が図１ｂに示されている。

図１ｂを参照すると、パーミング動作の際に、ユーザーは親指（Ｆ１）をリール（９１）の前上方側に覆い掛けて手の平と残りの指でリールシート（９２）をグリップする。即ち、パーミング動作の際に、ユーザーはリール（９１）とリールシート（９２）を同時にグリップしながら、リール（９１）のハンドルを回す際の左右ふらつきを防止するように強い力でリール（９１）とリールシート（９２）をグリップする。しかし、リール（９１）の後面とリールシート（９２）の上面との間には相当な大きさの間隙が存在するため、親指（Ｆ１）の付け根と手の平が支持され得ない。これにより、長時間のパーミング動作は、ユーザーの手に疲労と痛みを与える。

リールシート（９２）には多様なサイズのリール（９１）が取り付けられ得るものの、リールシート（９２）は軽量のために小型化される。比較的大きいサイズのリール（９１）がリールシート（９２）に取り付けられる場合、リールシート（９２）の側面とリール（９１）の側面との間には相当な大きさの間隙が形成されるものの、ユーザーの手の平はリール（９１）とリールシート（９２）に少ない面積で接触する。この場合、ユーザーは、安定したグリップ力を確保するために強い握力でリール（９１）とリールシート（９２）をグリップする。しかし、リール（９１）の後面とリールシート（９２）の上面との間、及びリール（９１）の側面とリールシート（９２）の側面との間に間隙が形成されるため、ユーザーがリール（９１）とリールシート（９２）を強い握力でグリップすると、リール（９１）のエッジに手の平が接触せざるを得ない。その結果、ユーザーは低下したグリップ力でリールシート（９２）をグリップせざるを得ず、強い握力により手の平と指に疲労と痛みを感じ得る。

魚の口に釣り針をかからせるいわゆるフッキング（ｈｏｏｋｉｎｇ）動作の場合、または、魚を引くいわゆるファイティング（ｆｉｇｈｔｉｎｇ）動作の場合、ユーザーはパーミング動作よりも強い力でリールとリールシートをグリップする。リールの側面とリールシートの側面との間に相当な大きさの間隙が存在するため、手の拇指球部分（親指の下方のやや厚い部分）がこのような間隙に容易に入る。これにより、ユーザーの手は萎縮した形でリールとリールシートをグリップする。従って、特にフッキング動作またはファイティング動作の際に、ユーザーの手が不自然な形状となり、ユーザーは手に力を入れることが難しい。

前述の通り、従来技術によるリールシートのグリップ例では、リールとリールシートとの間に相当な大きさの間隙が形成される。このような間隙により、釣りと関連する多様な動作において、ユーザーは手の平と親指に疲労と痛みを感じて良好なグリップ感と強いグリップ力でリールとリールシートをグリップすることができない。このように、従来技術によるリールシートは、便宜性及びグリップ感向上の面で不利である。

開示された実施例は、前述の従来技術の問題のうち少なくとも１つ以上を解決する。一実施例によると、リールシートに取り付けられてユーザーの手の平を支持するパームレストが提供される。一実施例によると、軽量と高い強度を有してリールシートに取り付けられるパームレストが提供される。一実施例によると、前述のパームレストを備えるリールシート及び釣り竿が提供される。

開示された実施例の一側面は、リールとリールを釣り竿の竿体に取り付けるリールシートとの間に配置されて手の平を支持するリールシート用パームレストを提供する。一実施例によるリールシート用パームレストは、中空体を含む。中空体は、リールに向かって開放されて釣り竿のバットに向かって延長する中空部と、中空部を取り囲む底壁部及び支持壁部とを有する。底壁部は、中空部の少なくとも一部がリールシートの上方に位置するようにリールシートに結合される。支持壁部は、底壁部から延長して形成されて手の平を支持する。中空体を側方から見るとき、支持壁部の上方輪郭線の少なくとも一部は、釣り竿のバットに向かって下方に傾く。

一実施例において、中空体は、底壁部と支持壁部が一体に形成され、かつ中空部を限定するモノコック構造で形成され得る。

一実施例において、中空体を側方から見るとき、中空体は、少なくとも一部で釣り竿のバットに向かって下方に傾いた第１上方輪郭線と、釣り竿のチップに向かって下方に傾いた第２上方輪郭線とを有する。

一実施例において、底壁部は、リールシートの上面と当接する第１底壁部と、リールシートの側面と当接して第１底壁部から下方に延長する第２底壁部とを含む。中空体を上方から見るとき、中空体は、第１底壁部と支持壁部との間に位置し中空体の内側に凹んだ第１側方輪郭線と、第１側方輪郭線に対向して支持壁部に位置し中空体の外側に凸であるか直線状を有する第２側方輪郭線とを有する。

一実施例において、底壁部のリールに向かう前端と支持壁部のリールに向かう前端が、中空体の前端部を形成する。前端部は、第１底壁部と繋がる第１前端部と、第１前端部の厚さより厚い厚さを有して第１前端部の曲率半径より大きい曲率半径でラウンドされ第２底壁部と対向して位置する第２前端部とを含む。

一実施例において、底壁部は、リールシートの一部に係止されて中空体の移動を防止する係止突起を有する。

一実施例において、中空体は、底壁部を貫通して形成された貫通孔を有し、中空体をリールシートに脱着可能に結合させるボルトが貫通孔を貫通する。

開示された実施例のもう１つの側面は、リールのリール脚を固定してリールを釣り竿の竿体に取り付けるリールシートを提供する。一実施例のリールシートは、リール脚が置かれるリール脚支持部を外周部に備えて竿体に取り付けられるシートボディと、前述の実施例によるリールシート用パームレストと、リールシート用パームレストをシートボディに脱着可能に結合させる結合装置とを含む。

開示された実施例のさらに他の側面は、釣り竿を提供する。一実施例の釣り竿は、竿体と、竿体に取り付けられる前述の実施例のリールシートとを含む。

一実施例のパームレストは、リールとリールシートとの間に配置されて、リールとリールシートとの間に形成される間隙を埋める。パームレストにより、釣り途中の種々の動作において、ユーザーの手の平または親指が支持され得る。これにより、一実施例のパームレストは、ユーザーの便宜性とグリップ感を向上させる。また、一実施例のパームレストを通じて、ユーザーはさらに強いグリップ力でリールシートをグリップすることができる。一実施例のパームレストは、薄い厚さを有してモノコック構造で形成され、軽量及び高い強度を有する。これにより、一実施例のパームレストは、リールシートの重量を増加させることなくリールシートに取り付けられ得る。また、一実施例のパームレストは、脱着可能に、かつ強固にリールシートに取り付けられ得る。

キャスティング動作において従来技術によるリールシートがグリップされる例を示す側面図である。 パーミング動作において従来技術によるリールシートがグリップされる例を示す側面図である。 本開示の一実施例による釣り竿を示す側面図である。 図２に示すリールシートを拡大して示す側面図である。 本開示の一実施例によるリールシートを示す前方斜視図である。 本開示の一実施例によるリールシートを示す側面図である。 本開示の一実施例によるパームレストを示す前方斜視図である。 図６に示すパームレストの後方斜視図である。 図６の８−８線に沿って取った断面図である。 図６に示すパームレストの側面図である。 図６に示すパームレストの平面図とリールの一部を示す。 図５の１１−１１線に沿って取った断面形状と共に一実施例によるリールシートをグリップする例を示す。 図６に示すパームレストの正面図とリールの一部を示す。 図１２の１３−１３線に沿って取った断面図である。 図６に示すパームレストの下方斜視図である。 図６に示すパームレストの底面図である。 一実施例によるパームレストが一実施例によるリールシートに結合される例を示す断面斜視図である。 もう１つの実施例によるパームレストを示す斜視図である。 パームレストの変形例を示す平面図である。 パームレストのさらに他の変形例を示す側面図である。 パームレストのさらに他の変形例を示す平面図である。 一実施例によるパームレストと一実施例によるリールシートがキャスティング動作でグリップされる例を示す側面図である。 一実施例によるパームレストと一実施例によるリールシートがキャスティング動作でグリップされる例を示す平面図である。 一実施例によるパームレストと一実施例によるリールシートがパーミング動作でグリップされる例を示す側面図である。 一実施例によるパームレストと一実施例によるリールシートがパーミング動作でグリップされる例を示す平面図である。 一実施例によるリールシートの後方斜視図である。 図２２に示すリールシートの分解斜視図である。 図２２の２４−２４線に沿って取った断面形状を示す。 図２２の２５−２５線に沿って取った断面形状を示す。 図２２に示すシートボディの縦断面図である。 一実施例によるシートボディの分解斜視図であり、パイプボディとグリップボディの縦断面形状を示す。 図２２に示す可動フードとパイプボディの縦断面図である。 図２２に示す可動フードの分解斜視図であり、可動フードの縦断面形状を示す。 一実施例によるリールシートのシートボディと可動フードを示す側面図である。

本開示の実施例は、本開示の技術的思想を説明する目的で例示されたものである。本開示による権利範囲が、以下に提示される実施例やこれらの実施例に関する具体的説明で限定されるものではない。

本開示に用いられる全ての技術的用語及び科学的用語は、異なって定義されない限り、本開示が属する技術分野で通常の知識を有する者に一般に理解される意味を有する。本開示に用いられる全ての用語は、本開示をさらに明確に説明する目的で選択されたものであって、本開示による権利範囲を制限するために選択されたものではない。

本開示で用いられる「含む」、「備える」、「有する」などのような表現は、当該表現が含まれる語句または文章で異なって言及されない限り、他の実施例を含む可能性を内包する開放型用語（ｏｐｅｎ‐ｅｎｄｅｄ ｔｅｒｍｓ）として理解されるべきである。

本開示で記述された単数型の表現は、異なって言及しない限り、複数型の意味を含み得、これは請求の範囲に記載された単数型の表現にも同様に適用される。

本開示で用いられる「第１」、「第２」などの表現は、複数の構成要素を相互に区分するために用いられ、当該構成要素の順序または重要度を限定するものではない。

本開示において、ある構成要素が他の構成要素に「連結されて」いたり、「接続されて」いると言及された場合、前記ある構成要素が前記他の構成要素に直接的に連結され得たり、接続され得るものとして、または新たな他の構成要素を介して連結され得たり、接続され得るものとして理解されるべきである。

本開示で用いられた「前方」、「前」などの方向指示語は、釣り竿のチップ（ｔｉｐ）に向かう方向を意味し、「後方」、「後」などの方向指示語は、釣り竿のバット（ｂｕｔｔ）に向かう方向を意味する。

以下、添付の図面を参照し、実施例を説明する。添付の図面において、同一または対応する構成要素には同一の参照符号が付与されている。また、以下の実施例の説明において、同一または対応する構成要素を重複して記述することが省略され得る。しかし、構成要素に関する記述が省略されても、そのような構成要素がある実施例に含まれないものと意図されるものではない。

本開示の一実施例による釣り竿と本開示の一実施例によるリールシートを示す図２及び図３を参照する。図２及び図３において、矢印（ＦＤ）は、釣り竿のチップ（ｔｉｐ）に向かう前方方向を指し、矢印（ＲＤ）は、釣り竿のバット（ｂｕｔｔ）に向かう後方方向を指す。

釣り竿（１００）は、細長いロッドからなる本体（以下、簡単に「竿体」という）を含む。竿体（１１０）は、釣り竿（１００）に作用する多様な外力に抵抗し、釣り竿（１００）の形状を維持する構造物として機能する。竿体（１１０）は、細長い円筒形状を有する。竿体（１１０）は、１つの管状竿からなり得るか、複数の管状竿からなり得る。

釣り竿（１００）は、釣り糸（図示せず）を案内するための複数の釣り糸ガイド（１２０）を含むことができる。釣り糸ガイド（１２０）は、釣り糸がこれを通過するように構成され、仕掛けをキャストする際にまたは魚を釣り上げる際に釣り糸を案内する。釣り糸ガイド（１２０）は、竿体（１１０）の外周面に巻き糸と接着剤を用いて取り付けられ得るか、竿体（１１０）に嵌合方式で取り付けられ得る。

釣り糸はリール（１３０）に収納され、リール（１３０）は釣り糸を放出したり巻くように構成される。リール（１３０）は、釣り糸が巻かれて収納されるスプールと、スプールを回転させるためのハンドルを有し得る。釣り糸が繰出す方向と平行にスプールに巻かれることを特徴とする、いわゆる、両軸リールがリール（１３０）として用いられ得る。図２は、例示的なリール（１３０）の形状を示し、釣り竿（１００）に採用されるリールが図２に示すリールに限定されるものではない。図３に示すように、リール（１３０）は前方方向（ＦＤ）に延長するリール脚（１３１）と後方方向（ＲＤ）に延長するリール脚（１３２）を有し得る。リール脚（１３１，１３２）は、リール（１３０）の本体を竿体（１１０）に取り付けるのに用いられる。

釣り竿（１００）は、本開示の一実施例によるリールシート（１０００）を含む。リールシート（１０００）は、竿体（１１０）に取り付けられて固定される。リールシート（１０００）がリール（１３０）を竿体（１１０）に取り付ける。リール（１３０）は、上付き方式でリールシート（１０００）に固定され得る。リールシート（１０００）は、パイプまたはスリーブ状に形成され、竿体（１１０）が竿体の軸線方向（ＡＤ）に沿って後方方向（ＲＤ）にリールシート（１０００）に挿入され得る。竿体の軸線方向（ＡＤ）は、竿体の横断面形状の中心を通る軸線の方向を意味する。このようなリールシート（１０００）は、当該分野において、パイプタイプのリールシートとして参照され得る。リールシート（１０００）は、リール（１３０）のリール脚（１３１，１３２）を解除可能に固定する。リール（１３０）がリール脚（１３１，１３２）を介してリールシート（１０００）に固定されるため、リール（１３０）が竿体（１１０）に脱着可能に取り付けられ得る。リールシート（１０００）の後端には、ロッドハンドル（１４０）がリールシート（１０００）に挿入されて固定され得る。ロッドハンドル（１４０）が釣り竿（１００）のバットを形成することができる。

図４と図５はそれぞれ、本開示の一実施例によるリールシートを示す前方斜視図及び側面図である。一実施例によるリールシートは、リールのリール脚（例えば、図３に示すリール脚（１３１，１３２））を固定してリールを釣り竿の竿体（１１０）に取り付ける。図４及び図５を参照すると、リールシート（１０００）は、リールシート（１０００）の本体として機能するシートボディ（１１００）を含む。シートボディ（１１００）は、リールシート（１０００）を竿体（１１０）に取り付けるように機能し、竿体（１１０）に対してリールを支持するように機能し、ユーザーが指で巻いて握る部分として機能する。ユーザーは、一方の手でグリップボディ（１３００）をグリップし、他方の手でリールに設けられたハンドルを操作することができる。

シートボディ（１１００）は、円筒形状を取る。従って、シートボディ（１１００）はその内周部でボア（１１１０）を限定する。ボア（１１１０）は、シートボディ（１１００）に、シートボディ（１１００）の前端から後端まで貫通するように形成されている。竿体（１１０）がボア（１１１０）に、竿体の軸線方向（ＡＤ）に沿って挿入される。シートボディ（１１００）は、ボア（１１１０）に挿入された竿体（１１０）に取り付けられる。竿体（１１０）の外周面とボア（１１１０）との間に接着剤が塗布され、シートボディ（１１００）が竿体（１１０）に取り付けられ得る。前記接着剤以外にテープが用いられ得、テープは、竿体（１１０）の外周面とボア（１１１０）との間に介在して竿体（１１０）とシートボディ（１１００）を固着させることができる。

リール脚（例えば、図３に示すリール脚（１３１，１３２））はシートボディ（１１００）の外周部に接触する。シートボディ（１１００）はその外周部の上側に、リール脚が置かれるリール脚支持部（１１２０）を備える。リール脚支持部（１１２０）は、シートボディ（１１００）の外周部における上側表面となり得る。リールシート（１０００）は、シートボディ（１１００）の外周部に置かれたリール脚を覆ってリール脚をシートボディ（１１００）に固定する固定フード（１４００）と可動フード（１５００）とを含む。固定フード（１４００）は、シートボディ（１１００）に固定されている。可動フード（１５００）は、軸線方向（ＡＤ）に固定フード（１４００）と対向してシートボディ（１１００）に沿って軸線方向（ＡＤ）に移動可能である。リール脚のうち一方（例えば、図３に示すリール脚（１３２））がリール脚支持部（１１２０）に置かれて固定フード（１４００）とシートボディ（１１００）との間に挿入され得る。その後、可動フード（１５００）がリール脚支持部（１１２０）上に置かれたリール脚のうち他方（例えば、図３に示すリール脚（１３１））側に移動し、リール脚（１３１）をリール脚支持部（１１２０）に押圧して固定することができる。

一実施例において、シートボディ（１１００）は、パイプボディ（１２００）とグリップボディ（１３００）とを含むことができる。パイプボディ（１２００）がグリップボディ（１３００）に竿体の軸線方向（ＡＤ）に結合されることにより、シートボディ（１１００）として組み立てられることができる。パイプボディ（１２００）は、竿体（１１０）に固定され、リールのリール脚（例えば、図３に示すリール脚（１３１，１３２））を支持する。グリップボディ（１３００）は、ユーザーがリールシート（１０００）をグリップする部分として機能する。リール脚支持部（１１２０）は、パイプボディ（１２００）の外周の上側に設けられ得る。固定フード（１４００）は、グリップボディ（１３００）に形成され得る。可動フード（１５００）は、パイプボディ（１２００）に移動可能に結合され得る。他の実施例として、シートボディ（１１００）は、パイプボディ（１２００）とグリップボディ（１３００）の形状を有して一体に形成されることもできる。

一実施例のリールシート（１０００）は、ユーザーの手の平を支持するようにリールとリールシート（１０００）との間に配置されるパームレスト（ｐａｌｍ ｒｅｓｔ）（２０００）を含む。パームレスト（２０００）は、リールシート（１０００）のシートボディ（１１００）に脱着可能に結合され得る。ユーザーがリールシート（１０００）をグリップするときに、パームレスト（２０００）が手の平の下に位置して手の平を支持する。これにより、ユーザーは安定したグリップ感と強いグリップ力でリールシートをグリップすることができ、疲労感なしに長時間リールシートをグリップすることができる。図６〜図１６を参照し、本開示によるパームレストの一実施例が説明される。

図６は、本開示の一実施例によるパームレストの前方斜視図である。図７は、図６に示すパームレストの後方斜視図である。図８は、図６の８−８線に沿って取った断面図である。

図６〜図８を参照すると、パームレスト（２０００）は、中空体（２１００）を含む。中空体（２１００）はリールシート（１０００）に、詳細にはシートボディ（１１００）に結合され得る。中空体（２１００）は、竿体の軸線方向（ＡＤ）に沿って長く形成されている。中空体（２１００）は、ユーザーの手の平に収容され得るように形成され得る。また、中空体（２１００）は、リールの後面とリールシートの上面との間、及びリールの側面とリールシートの側面との間に形成される間隙に挿入され得るように形成され得る。中空体（２１００）は、竿体の軸線方向（ＡＤ）に所定の長さを有する。中空体（２１００）は、その長さ方向が軸線方向（ＡＤ）に平行にシートボディ（１１００）に結合され得る。

一実施例の中空体（２１００）は、中空部（２１１１）と底壁部（２１２０）と支持壁部（２１３０）とを有する。中空部（２１１１）はリールに向かって開放されており、釣り竿のバットに向かって延長する。底壁部（２１２０）と支持壁部（２１３０）は、１つの壁体としてなり、中空部（２１１１）を取り囲む。底壁部（２１２０）は、中空体（２１００）の基礎の部分になり得る。支持壁部（２１３０）は底壁部（２１２０）から延長して形成され、ユーザーの手の平を支持する。中空体（２１００）がリールシート（１０００）に結合され、パームレスト（２０００）がリールとリールシート（１０００）との間に配置される。一実施例において、中空部（２１１１）の少なくとも一部がリールシート（１０００）の上方に位置するように、底壁部（２１２０）がリールシート（１０００）に結合される。他の実施例として、底壁部（２１２０）は、中空部（２１１１）の全部がリールシート（１０００）の上方に位置するようにリールシート（１０００）に結合されることもできる。

中空体（２１００）は、中空体（２１００）の長さ方向に（即ち、竿体の軸線方向（ＡＤ）に）離隔している前端部（２１１２）及び後端部（２１１３）を有する。底壁部（２１２０）のリールに向かう前端と支持壁部（２１３０）のリールに向かう前端は互いに繋がり、中空体（２１００）の前端部（２１１２）を形成する。前端部（２１１２）は、リールに向かって位置し、開放されている。前端部（２１１２）は前方方向（ＦＤ）に位置し、釣り竿のチップに向かう。前端部（２１１２）は、中空部（２１１１）の開放された入口を形成する。後端部（２１１３）は、後方方向（ＲＤ）に位置し、釣り竿のバットに向かう。後端部（２１１３）は、図７に示すように閉鎖され得る。他の実施例として、後端部（２１１３）は開放されることもある。

中空部（２１１１）は、中空体（２１００）の長さ方向に形成されている。中空部（２１１１）は前端部（２１１２）で、釣り竿のチップまたはリールに向かって開放され、後端部（２１１３）に向かって、即ち、釣り竿のバットに向かって延長する。中空部（２１１１）の開放された側の反対側は、後端部（２１１３）により塞がったり、前記開放された側より小さい大きさで開放されることもある。

底壁部（２１２０）は、リールシート（１０００）のシートボディ（１１００）に結合される。底壁部（２１２０）の下面は、シートボディ（１１００）の表面と面接触するように形成され得る。支持壁部（２１３０）は、底壁部（２１２０）と一体に形成される。支持壁部（２１３０）は、底壁部（２１２０）と共に、中空体（２１００）の中空部（２１１１）を限定する。支持壁部（２１３０）は、その上面の一部でユーザーの手の平と接触し、支持壁部（２１３０）がユーザーの手の平を支持する。

実施例による中空体は、釣り竿のバットに向かって高さ寸法と幅寸法が減少するように、即ち、後端部に向かって次第に狭くなるように形成され得る。一実施例の中空体（２１００）は、前端部（２１１２）から後端部（２１１３）に向かって次第に狭くなるように形成される。図７に示すように、中空体（２１００）の垂直方向における高さ寸法（ＶＤ）と中空体（２１００）の水平方向における幅寸法（ＨＤ）が前端部（２１１２）から後方方向（ＲＤ）に次第に減少するように、中空体（２１００）が形成される。また、図８に示すように、中空部（２１１１）も、前端部（２１１２）から後端部（２１１３）に向かってその高さ寸法と幅寸法が減少するように形成される。他の実施例として、高さ寸法と幅寸法が減少する中空体の部分は、後端部（２１１３）から前方方向に所定区間にのみ設けられ得る。

釣り竿のバットに向かって狭くなる中空体を側方から見るとき、中空体の上方輪郭線の少なくとも一部または全部は、釣り竿のバットに向かって下方に傾く。ここで、中空体の上方輪郭線は、中空体を側方から見るとき、中空体の上端で見られる線として参照され得る。また、釣り竿のバットに向かって狭くなる中空体を上方から見るとき、中空体の側方輪郭線の少なくとも一部または全部は、中空体の内側に傾く。ここで、中空体の側方輪郭線は、中空体を上方から見るとき、中空体の各側端で見られる線として参照され得る。このように、釣り竿のバットに向かって次第に縮小するように形成された中空体（２１００）は、ユーザーの手で手の平と親指の拇指球（ｔｈｅｎａｒ）との間の空間に容易に挿入され得、ユーザーの手の平に密着することができる。

一実施例において、中空体（２１００）は、その内部の中空部（２１１１）を限定するモノコック（ｍｏｎｏｃｏｑｕｅ）構造で形成され、このようなモノコック構造において底壁部（２１２０）と支持壁部（２１３０）が一体に形成される。従って、中空体（２１００）は、単体（ｏｎｅ−ｐｉｅｃｅ ｂｏｄｙ）として形成されながらも、高い強度を有する。ここで、モノコック構造は、外力に耐えるフレーム部材を用いずに１つの壁体で外力に耐えるように形成された構造として参照され得る。従って、モノコック構造として形成される中空体（２１００）は、薄い厚さを有しながら高い強度を有し得る。また、モノコック構造として形成される中空体（２１００）は継ぎ目を有さず、例えば、樹脂材料の射出成形により形成され得る。従って、中空体（２１００）は、薄い厚さにより軽量で形成され、リールシートの重量増加を抑制することができる。

モノコック構造で形成され、釣り竿のバットに向かって次第に縮小する中空体（２１００）は、図７に示す水平方向の外力（ＥＰ１）と図８に示す垂直方向の外力（ＥＰ２）に十分な水準の強度で抵抗し、破損や損傷を引き起こさない。一体となった底壁部（２１２０）と支持壁部（２１３０）が中空体（２１００）の中空部（２１１１）を限定しながら中空体（２１００）のモノコック構造をなす。これにより、底壁部（２１２０）の少なくとも一部と支持壁部（２１３０）の少なくとも一部は、軸線方向（ＡＤ）に沿って釣り竿のバットに向かって狭くなるように形成される。支持壁部（２１３０）は、アーチ状の横断面形状を有する。アーチ状の支持壁部（２１３０）は、垂直方向における外力（ＥＰ２）（図８参照）に強く抵抗することができる。

一実施例によるパームレストの中空体の説明のために、図６及び図９〜図１３が参照される。図９は、図６に示すパームレストの側面図である。図１０は、図６に示すパームレストの平面図とリールの一部を示す。図１１は、一実施例によるリールシートをグリップする例を示し、図５の１１−１１線に沿って取った断面形状を示す。図１２は、図６に示すパームレストの正面図とリールの一部を示す。図１３は、図１２の１３−１３線に沿って取った断面図である。

図９を参照すると、一実施例による中空体を側方から見るとき、中空体（２１００）は、第１上方輪郭線（ＵＣ１）と第２上方輪郭線（ＵＣ２）を有し得る。第１上方輪郭線（ＵＣ１）と第２上方輪郭線（ＵＣ２）は、互いに接する地点から竿体の軸線方向（ＡＤ）に向かってそれぞれ下方に傾くことができる。中空体を側方から見るとき、第１上方輪郭線（ＵＣ１）と第２上方輪郭線（ＵＣ２）が互いに接する地点は、中空体の最上端（２１１９）になり得る。一実施例によると、前端部（２１１２）の最頂点が中空体の最上端（２１１９）になり得る。中空体の最上端（２１１９）から後端部（２１１３）の間に位置する（即ち、中空体（２１００）の中空部（２１１１）の領域に位置する）第１上方輪郭線（ＵＣ１）は、中空体の最上端（２１１９）から釣り竿のバットに向かって下方に傾いている。また、第１上方輪郭線（ＵＣ１）は、リールのスプールの回転中心またはリールのスプールの上端からリールシートに向かって傾斜している。中空体（２１００）は、傾斜した第１上方輪郭線（ＵＣ１）で手の平と接触するため、中空体（２１００）はユーザーの手の平とリールシートの上面との間の空間内で容易に手の平を支持することができる。中空体（２１００）の前端部（２１１２）に位置する第２上方輪郭線（ＵＣ２）は、釣り竿のチップに向かって中空体の最上端（２１１９）から下方に傾いている。第２上方輪郭線（ＵＣ２）は、リールのスプールの形状に対応し得る。

図１０を参照すると、一実施例による中空体（２１００）は、中空体（２１００）をその幅方向に二分する中心線（ＣＬ）が軸線方向（ＡＤ）から離隔するように形成され、軸線方向（ＡＤ）に対して非対称形状をなす。中空体（２１００）を上方から見るとき、中空体（２１００）は、竿体の軸線方向（ＡＤ）により二つの部分に区分され得る。前記二つの部分のうち一方は、リールのハンドル（１３１）に近い第１部分（２１１４）であり、前記二つの部分のうち他方は、リールのハンドル（１３１）から遠くにあって第１部分（２１１４）の幅より大きい幅を有する第２部分（２１１５）である。第２部分（２１１５）は、軸線方向（ＡＤ）に対してリール（１３０）のハンドル（１３１）の反対側に位置する。このように、一実施例の中空体（２１００）は、軸線方向（ＡＤ）に対してリールのハンドル（１３１）の反対側に位置する第２部分（２１１５）が、リールのハンドル（１３１）に向かう第１部分（２１１４）より大きく形成される。これにより、中空体（２１００）は、リール（１３０）のハンドル（１３１）の反対側とリールシートの側面間の間隙を埋めることができる。

リールのハンドル（１３１）の反対側とリールシート間の間隙を埋めるために、一実施例の中空体の底壁部（２１２０）は、シートボディ（１１００）の上面及び側面に当接するように形成され得る。図６及び図１０を参照すると、一実施例の中空体（２１００）の底壁部（２１２０）は、リールシートの上面（即ち、シートボディ（１１００）の上面）と当接する第１底壁部（２１２１）と、リールシートの側面（即ち、シートボディ（１１００）の側面）と当接する第２底壁部（２１２２）とを含む。第２底壁部（２１２２）は、第１底壁部（２１２１）から下方に延長する。中空体（２１００）において、第２底壁部（２１２２）は竿体の軸線方向（ＡＤ）を基準としてリールのハンドル（１３１）の反対側に位置する。支持壁部（２１３０）は、第１底壁部（２１２１）と第２底壁部（２１２２）を覆うように、底壁部（２１２０）と一体に形成される。第２底壁部（２１２２）がシートボディの側面と当接して支持壁部（２１３０）が底壁部（２１２０）を覆う。従って、中空体（２１００）は、軸線方向（ＡＤ）を基準としてシートボディ（１１００）の長さ方向に垂直な側方向にリールのハンドル（１３１）の反対側に向かって突出するように形成されて、リールのハンドル（１３１）の反対側とリールシートのシートボディの側面との間の間隙を効果的に埋めることができる。

図１０を参照すると、一実施例による中空体を上方から見るとき、中空体（２１００）は第１側方輪郭線（ＬＣ１）と第２側方輪郭線（ＬＣ２）を有する。中空体を上方から見るとき、第１側方輪郭線（ＬＣ１）は第１部分（２１１４）に、詳細には第１底壁部（２１２１）と支持壁部（２１３０）との間に位置し、第２側方輪郭線（ＬＣ２）は第１側方輪郭線（ＬＣ１）に対向して支持壁部（２１３０）に位置する。また、第１側方輪郭線（ＬＣ１）はリールのハンドル（１３１）に近く、第２側方輪郭線（ＬＣ２）は第１側方輪郭線（ＬＣ１）よりリールのハンドル（１３１）から遠くに位置する。中空体（２１００）を上方から見るとき、第１側方輪郭線（ＬＣ１）は中空体（２１００）の内側に凹み、第２側方輪郭線（ＬＣ２）は直線状を有するか、中空体（２１００）の外側に凸である。

中空体（２１００）を上方から見るとき、第１側方輪郭線（ＬＣ１）が第１部分（２１１４）に位置すると共に中空体（２１００）の内側に凹んでいる。従って、例えば、ユーザーが右手でリールシートをグリップするときに、ユーザーの指先と中空体（２１００）の第１部分（２１１４）との間に空間が形成され、ユーザーの指先が第１部分（２１１４）で中空体（２１００）に接触する可能性を抑制する。これと関連し、図５、図１０及び図１１を参照する。

図５に示すように、シートボディ（１１００）のグリップボディ（１３００）は、下側の外面に２つの凹部（１３２２，１３２３）を有し得る。凹部（１３２２，１３２３）は、グリップボディ（１３００）の内側に凹んでいる。ユーザーは、親指を除くいずれか１つの指が凹部（１３２２）を覆うように、シートボディ（１１００）をグリップすることができる。凹部（１３２２，１３２３）により、ユーザーは指を鈎状に十分に曲げてグリップボディ（１３００）をグリップすることができる。指を曲げる屈筋が収縮しているほど負荷に対する耐力が高まる。従って、ユーザーが強いグリップ力でシートボディをグリップするためには、ユーザーの指は鈎状に十分に曲がって凹部（１３２２，１３２３）を覆うことが重要である。

パームレストの中空体は、シートボディの上方に位置するようにシートボディに結合される。図５に示すように、一実施例によると、中空体の支持壁部は凹部（１３２２）から上方に離隔している。ユーザーがグリップボディ（１３００）をグリップするときに、凹部（１３２２）を覆う指が中空体の支持壁部に接触することができる。この場合、ユーザーは指を鈎状に曲げる動作に障害を受け得る。しかし、一実施例のパームレストによると、図１０に示すように、第１側方輪郭線（ＬＣ１）が第１部分（２１１４）に位置すると共に中空体（２１００）の内側に凹んでいる。従って、図１１に示すように、ユーザーがリールシートをグリップするときに、ユーザーの指先と中空体（２１００）の第１部分（２１１４）との間に空間が形成されて、ユーザーの指先が第１部分（２１１４）で中空体（２１００）に接触する可能性を抑制する。従って、ユーザーはグリップボディの凹部を覆う指を鈎状に十分に曲げることができる。また、ユーザーは指先で中空体（２１００）にできるだけ接触することなくシートボディを強いグリップ力でグリップすることができる。

前述の通り、中空体（２１００）は軸線方向（ＡＤ）に対して非対称に形成され、軸線方向（ＡＤ）に対して非対称となるようにリールシートに結合される。従って、中空体（２１００）は、軸線方向（ＡＤ）からシートボディ（１１００）の側方向に突出した部分を有し、リールのハンドル（１３１）の反対側とリールシート間の間隙を効果的に埋めることができる。

一実施例において、中空体の前端部は、その全周に沿って所定の曲率半径でラウンドされ得る。また、前端部は、厚さが一定の部分と、リールのハンドルの反対側で前記一定の厚さを有する部分よりさらに厚い厚さを有する部分で構成され得る。

図１２及び図１３を参照すると、前端部（２１１２）は、第１底壁部（２１２１）と繋がる第１前端部（２１１６）と、第２底壁部（２１２２）と対向して位置する第２前端部（２１１７）とを含む。第２前端部（２１１７）は、軸線方向（ＡＤ）に対してリールのハンドル（１３１）の反対側に位置する。第２前端部（２１１７）は、第１前端部（２１１６）の厚さ（Ｔ１）より厚い厚さ（Ｔ２）を有する。また、第２前端部（２１１７）は、第１前端部（２１１６）の曲率半径（Ｒ１）より大きい曲率半径（Ｒ２）でラウンドされる。図１２を参照すると、第１前端部（２１１６）と第２前端部（２１１７）との間で第１前端部（２１１６）と第２前端部（２１１７）を連結する、前端部（２１１２）の一部は、第３前端部（２１１８）となり得る。第１前端部（２１１６）、第２前端部（２１１７）及び第３前端部（２１１８）が中空部（２１１１）の開放入口の一部を形成することができる。第３前端部（２１１８）は、第１前端部（２１１６）の厚さ及び曲率半径と同一の厚さ及び曲率半径を有し得る。

実施例のリールシートには多様な種類のリールが取り付けられ得る。このようなリールのうち一部は、その側端が軸線方向（ＡＤ）を基準としてパームレストの側端より内側に位置するように、リールシートに取り付けられ得る。この場合、リールの側端とパームレストの側端との間に間隙が形成され、このような間隙はグリップ感を低下させる。一実施例によると、中空体の前端部（２１１２）は、リールのハンドルの反対側に位置する第２前端部（２１１７）を有し、第２前端部（２１１７）は、前端部（２１１２）の他の部分（例えば、第１前端部（２１１６））より厚い厚さ及び大きい曲率半径を有する。即ち、前端部（２１１２）では、第２前端部（２１１７）の厚さが前端部の他の部分の厚さより大きい。また、前端部（２１１２）では、第２前端部（２１１７）が前端部の他の部分の曲率半径より大きい曲率半径でラウンドされている。これにより、中空体（２１００）は、リールのハンドル（１３１）の反対側に位置する前端部（２１１２）の領域でのみ（即ち、第２前端部（２１１７）でのみ）増加した厚さを有し得、そのような増加した厚さは、第２前端部（２１１７）が十分な水準の曲率半径（Ｒ２）でラウンドされることを可能にする。これにより、リールの側端と中空体（２１００）の第２前端部（２１１７）との間に間隙が形成される場合、増加した厚さと曲率半径（Ｒ２）でラウンドされた第２前端部（２１１７）はグリップ感を低下させない。従って、一実施例の中空体（２１００）は、多様な種類のリールにグリップ感の低下なしに適用され得る。

図１４は、図６に示すパームレストの下方斜視図であり、図１５は、図６に示すパームレストの底面図である。

一実施例の中空体は、リールシートのシートボディに係止される要素を備えることができる。中空体がリールシートのシートボディの上面に結合されるときに、前記係止要素がシートボディの一部に係止されて、中空体の移動を防止することができる。図１４を参照すると、中空体（２１００）の底壁部（２１２０）は下方に突出した係止突起（２１２３）を有する。係止突起（２１２３）は、底壁部（２１２０）で中空体の前端部に沿って延長する。係止突起（２１２３）は、シートボディの一部に係合するように形成される。一例として、係止突起（２１２３）は、シートボディの固定フード（１４００）（図６参照）の前端に係合するように形成され得る。他の例として、係止突起（２１２３）は、中空体の前端部以外の箇所に設けられ得、シートボディは係止突起（２１２３）が係合するか嵌合され得る対応要素を備えることができる。

一実施例の中空体は、リールシートのシートボディにボルト締結方式で脱着可能に結合され得る。図１４及び図１５を参照すると、中空体（２１００）は、底壁部（２１２０）を貫通して形成された貫通孔（２１２４）を有する。貫通孔（２１２４）は、底壁部（２１２０）の第１底壁部（２１２１）を貫通し、竿体の軸線方向（ＡＤ）上に位置することができる。ボルトが貫通孔（２１２４）を介してシートボディに締結されることにより、中空体（２１００）はリールシートのシートボディに脱着可能に結合され得る。一例として、シートボディには前記ボルトが締結されるねじ孔が形成され得るか、前記ボルトが締結されるナットが提供され得る。前記ボルトがシートボディに締結されることにより、中空体（２１００）とシートボディ１１００）に強い連結強度が提供され得る。

図１６は、一実施例によるパームレストが一実施例によるリールシートに結合される例を示す断面斜視図である。パームレスト（２０００）は、リールシート（１０００）に脱着可能に、かつ強固に結合され得る。一実施例によると、リールシート（１０００）は、パームレスト（２０００）をシートボディ（１１００）に結合させる結合装置（１６００）を含む。

図１６を参照すると、結合装置（１６００）はナット（１６１０）とナット（１６１０）に締結されるボルト（１６２０）とを含む。一実施例において、ナット（１６１０）は、シートボディ（１１００）に埋め込まれている。一例として、ナット（１６１０）をインサートとして用いてシートボディ（１１００）を射出成形することにより、ナット（１６１０）がシートボディ（１１００）に埋め込まれ得る。ナット（１６１０）は、シートボディ（１１００）の固定フード（１４００）の内部に位置する。また、ナット（１６１０）は、竿体の軸線方向（ＡＤ）上に位置することができる。

固定フード（１４００）の上面にはリセス（１６３１）が形成されており、リセス（１６３１）からナット（１６１０）まで貫通孔（１６３２）が形成されている。中空体（２１００）の第１底壁部（２１２１）には貫通孔（２１２４）が形成されており、第１底壁部（２１２１）の下面には貫通孔（２１２４）を取り囲むボス（２１２５）が突出している。中空体（２１００）を固定フード（１４００）に安着させるに伴い、ボス（２１２５）がリセス（１６３１）に嵌合される。ボルト（１６２０）は貫通孔（２１２４）とワッシャー（１６２１）と貫通孔（１６３２）を通過してナット（１６１０）に締結され得る。また、ボルト（１６２０）をナット（１６１０）から外すことにより、中空体（２１００）がシートボディ（１１００）から容易に分離され得る。ナット（１６１０）とボルト（１６２０）を用いて中空体（２１００）がシートボディ（１１００）に結合されるため、一実施例のパームレスト（２０００）は、リールシート（１０００）に強固に結合されるだけでなく、容易に分離され得る。また、シートボディ（１１００）にナット（１６１０）が埋め込まれるため、結合装置（１６００）の一部となるナット（１６１０）がシートボディ（１１００）に確実に維持され得る。

図６〜図１６に示す一実施例のパームレストは、右利きのユーザーのために適用され得る。図１７は、もう１つの実施例によるパームレストを例示する。図１７に示すパームレスト（２０００）は、左利きのユーザーのために適用され得る。図１７に示すパームレスト（２０００）は、前述の実施例のパームレストと同一の構成を有し、その各構成要素は前述の実施例のパームレストと対称に形成される。さらに他の実施例のパームレストは、右利きユーザーまたは左利きユーザーのいずれにも適用されるように構成され得る。このような例のパームレストは、軸線方向に対して対称に形成され得る。

図１８は、パームレストの変形例を示す平面図である。図１８を参照すると、中空体は、支持壁部（２１３０）から突出してグリップ力を高めることができる突出部（２１３１）を有し得る。図１９ａ及び図１９ｂはそれぞれ、パームレストのさらに他の変形例を示す側面図及び平面図である。図１９ａ及び図１９ｂを参照すると、中空体の支持壁部（２１３０）は、前端部（２１１２）から後方に広がった後狭くなるように形成され得る。図１９ａを参照すると、中空体の上方輪郭線（支持壁部（２１３０）の上方輪郭線）のうち第１上方輪郭線（ＵＣ１）の一部が下方に傾き、第１上方輪郭線（ＵＣ１）は頂点（ＵＰ）を有する。第１上方輪郭線（ＵＣ１）の頂点（ＵＰ）は、中空体の最上端になり得る。図１９ｂを参照すると、中空体の第２側方輪郭線（ＬＣ２）は、円弧状に中空体の外側に凸であり、頂点（ＬＰ）を有する。第２側方輪郭線（ＬＣ２）の頂点（ＬＰ）は、前端部（２１１２）より後方に位置し、中空体の最側端になり得る。このように、支持壁部（２１３０）が頂点（ＵＰ、ＬＰ）を有するため、中空体は頂点（ＵＰ、ＬＰ）の位置から釣り竿のバットに向かって次第に狭くなる。

一実施例のパームレストは、ユーザーのキャスティング動作またはパーミング動作において、グリップ感及びグリップ力を向上させて、ユーザーの手の平を安定的に支持する。図２０ａ〜図２１ｂを参照し、一実施例によるパームレストがグリップ感及びグリップ力を向上させる例を説明する。

図２０ａ及び図２０ｂは、一実施例によるパームレストと一実施例によるリールシートがキャスティング動作でグリップされる例を示す。ユーザーは、親指（Ｆ１）の先をリール（１３０）のクラッチとスプールに置いた状態でキャスティング動作を行うことができる。リールシート（１０００）に取り付けられたパームレスト（２０００）は、その支持壁部（２１３０）で親指（Ｆ１）を支持することができる。従って、親指（Ｆ１）が支持される面積が増加し、ユーザーは向上したグリップ力でリールシート（１０００）をグリップすることができる。即ち、ユーザーは、親指（Ｆ１）に大きい力を入れながらリールシート（１０００）をグリップする必要がない。これにより、ユーザーの手首が自由に動作することができ、キャスティング動作の正確性が向上することができる。また、親指（Ｆ１）の付け根がパームレスト（２０００）により支持され得る。これにより、親指（Ｆ１）の稼動量が減少することができ、サミング動作において親指（Ｆ１）に加える力の加減を容易にすることができる。これにより、キャスティング動作の際に、仕掛けの飛距離が容易にコントロールされ得る。

図２１ａ及び図２１ｂは、一実施例によるパームレストと一実施例によるリールシートがパーミング動作でグリップされる例を示す。リールシート（１０００）に取り付けられた一実施例のパームレスト（２０００）は、リール（１３０）の後面とリールシート（１０００）の上面との間の間隙と、リール（１３０）の側面とリールシート（１０００）の側面との間の間隙を埋める。従って、パーミング動作の際にユーザーがリールシート（１０００）をグリップするときに、ユーザーの手の平がパームレスト（２０００）により支持され得る。これにより、パーミング動作時の負荷が指と手の平全体に分散することができ、グリップ感とグリップ力を向上させる。また、負荷の分散とグリップ感の向上により、ユーザーは緊張を解いて釣り竿を取り扱うことができる。これにより、ユーザーは、向上した釣り竿の感度をもって魚の当たりを容易に把握することができる。また、パームレスト（２０００）によりグリップ力が向上するため、ユーザーは指の握力を高める必要がなく、長時間のパーミング動作において指の疲労、痛みが軽減され得る。

また、一実施例のパームレスト（２０００）は、リール（１３０）とリールシート（１０００）の側面との間の間隙を埋める。これにより、ユーザーが強くリールとリールシートをグリップしても、パーミング動作と同様に、ユーザーはリールとリールシートをグリップするのに容易な手の形を維持することができる。従って、不自然な手の形状によるパワーロスを減少させることができ、フッキング動作またはファイティング動作の際に釣り竿に加えるパワーを向上させ得る。

一実施例によるリールシートは、軽量でありながら向上したグリップ感を提供する。図２２は、一実施例によるリールシートの後方斜視図である。図２３は、図２２に示すリールシートの分解斜視図である。図２４は、図２２の２４−２４線に沿って取った断面形状を示し、図２５は、図２２の２５−２５線に沿って取った断面形状を示す。図２６は、図２２に示すシートボディの縦断面図である。図２７は、一実施例によるシートボディの分解斜視図である。

図２２及び図２３を参照すると、一実施例において、シートボディ（１１００）は、パイプボディ（１２００）とグリップボディ（１３００）とを含む。パイプボディ（１２００）とグリップボディ（１３００）は、同一であるか、異なる樹脂材料からなり得る。または、前記樹脂材料として、繊維強化樹脂材料が用いられ得る。

パイプボディ（１２００）は、円筒形状を取る。パイプボディ（１２００）は、その内周部（１２１１）（図２４参照）で前述のボア（１１１０）を限定する。ボア（１１１０）は、パイプボディ（１２００）の前端から後端まで貫通するように形成されている。シートボディ（１１００）のリール脚支持部（１１２０）は、パイプボディ（１２００）の外周部（１２１２）から突出して軸線方向（ＡＤ）に延長する一対のレールの形状に形成され得る。

グリップボディ（１３００）は、パイプボディ（１２００）と共にシートボディ（１１００）を構成する。リールシート（１０００）を前方または後方から見るとき、グリップボディ（１３００）はパイプボディ（１２００）の外側に位置する。グリップボディ（１３００）は、上側の一部が前端から後端に向かって所定の長さだけ切欠されている円筒形状を有し得る。

一実施例において、グリップボディ（１３００）は、グリップボディ（１３００）の前方部分を形成するカバー部（１３１０）と、グリップボディ（１３００）の後方部分を形成する円筒部（１３２０）を備える。カバー部（１３１０）は、軸線方向（ＡＤ）に延長してパイプボディ（１２００）を部分的に包む。カバー部（１３１０）は、軸線方向（ＡＤ）に直交する幅方向（ＷＤ）でパイプボディ（１２００）の外周部（１２１２）に対応するように湾曲している。図２２に示すように、パイプボディ（１２００）とグリップボディ（１３００）が軸線方向（ＡＤ）に互いに結合すると、カバー部（１３１０）はリール脚支持部（１１２０）を露出させながらパイプボディ（１２００）の外周部（１２１２）を部分的に包む。即ち、カバー部（１３１０）はその内周部（１３１１）で，パイプボディ（１２００）の外周部（１２１２）を軸線方向（ＡＤ）と周り方向（ＣＤ）に部分的に包む。円筒部（１３２０）はカバー部（１３１０）から後方に延長する。円筒部（１３２０）はその内周部でパイプボディ（１２００）の後端部を収容する。円筒部（１３２０）の後端エッジは軸線方向（ＡＤ）に対して傾斜しており、図２に示すロッドハンドル（１４０）と当接する。

カバー部（１３１０）は、軸線方向（ＡＤ）に延長する一対のエッジ（１３１２）を有する。一対のエッジ（１３１２）は、カバー部（１３１０）の長さ方向に垂直な側方向に位置する。カバー部（１３１０）は、両側エッジ（１３１２）でパイプボディ（１２００）の外周部（１２１２）に係合し、パイプボディ（１２００）とグリップボディ（１３００）を周り方向（ＣＤ）に結合させる。

一実施例によると、パイプボディ（１２００）とグリップボディ（１３００）は、グリップボディ（１３００）の一部がパイプボディ（１２００）の一部に軸線方向（ＡＤ）に嵌合されてパイプボディ（１２００）の一部及びグリップボディ（１３００）の一部がボア（１１１０）を限定するように構成される。図２３を参照すると、パイプボディ（１２００）は、その下側に切り欠きスリット（１２２０）を備え、グリップボディ（１３００）は、切り欠きスリット（１２２０）に対応する突出部（１３３０）を備える。

切り欠きスリット（１２２０）は、パイプボディ（１２００）で後端から前端に向かう一部が切欠されて形成される。切り欠きスリット（１２２０）は、パイプボディ（１２００）の後端から前端に向かって延長し、パイプボディ（１２００）は、切り欠きスリット（１２２０）の領域で略Ｃ字形の横断面形状を有し得る。突出部（１３３０）は、カバー部（１３１０）内に位置する。突出部（１３３０）は、カバー部（１３１０）の内周部（１３１１）から上方へ突出している。突出部（１３３０）は、軸線方向（ＡＤ）に切り欠きスリット（１２２０）への嵌合を許容する大きさとなる。

パイプボディがグリップボディに軸線方向（ＡＤ）に結合されるに伴い、突出部（１３３０）が切り欠きスリット（１２２０）に軸線方向（ＡＤ）に嵌合され、切り欠きスリット（１２２０）と突出部（１３３０）は、その長さ方向に垂直な側方向におけるエッジ面で周り方向（ＣＤ）に当接する。図２３及び図２４を参照すると、突出部（１３３０）はその側方向に一対のエッジ面の間で軸線方向（ＡＤ）に延長する上面（１３３１）を有する。上面（１３３１）は、パイプボディのボア（１１１０）の中心に対して同一の曲率で湾曲している。図２４及び図２５に示すように、突出部（１３３０）が切り欠きスリット（１２２０）に嵌合された状態で、パイプボディ（１２００）の内周部（１２１１）の表面と突出部（１３３０）の上面（１３３１）がボア（１１１０）を限定する。一実施例によると、ボア（１１１０）がパイプボディ（１２００）の内周部（１２１１）と突出部（１３３０）の上面（１３３１）とにより限定されるので、竿体とシートボディの結合のための接着剤は、パイプボディ（１２００）の内周部（１２１１）とグリップボディ（１３００）の突出部（１３３０）に塗布され得る。これにより、パイプボディ（１２００）とグリップボディ（１３００）のいずれもが竿体に強固に固定され得る。

カバー部（１３１０）の大きさは、パイプボディの外周部（１２１２）とカバー部（１３１０）との間に間隙が限定されるように設定されている。図２４及び図２５に示すように、カバー部（１３１０）の垂直方向における高さより、軸線方向（ＡＤ）に垂直な幅方向（ＷＤ）におけるカバー部（１３１０）の幅がさらに大きい。従って、カバー部（１３１０）の横断面形状は略半楕円形の形状を有する。従って、パイプボディ（１２００）とグリップボディ（１３００）が結合すると、パイプボディ（１２００）の外周部（１２１２）とカバー部（１３１０）の内周部（１３１１）との間には間隙（１１３０）が形成される。間隙（１１３０）は、カバー部（１３１０）により包まれるパイプボディ（１２００）の外周部（１２１２）の領域に存在し、軸線方向（ＡＤ）及び周り方向（ＣＤ）に形成される。カバー部（１３１０）の両側エッジ（１３１２）がパイプボディ（１２００）の外周部（１２１２）に係合されるため、間隙（１１３０）はパイプボディ（１２００）の外周部（１２１２）とカバー部（１３１０）の内周部（１３１１）との間でカバー部（１３１０）の両側エッジ（１３１２）により限定される。突出部（１３３０）がパイプボディ（１２００）の切り欠きスリットに嵌合された状態で、切り欠きスリットのエッジ面（１２２２）と突出部のエッジ面（１３３２）がボア（１１１０）と間隙（１１３０）を互いに分離させる。これにより、リールシートのシートボディに形成される間隙は、突出部（１３３０）に対して対称に配置される２つの間隙（１１３０）を含む。２つの間隙（１１３０）は、カバー部（１３１０）の両側エッジ（１３１２）と切り欠きスリットの両側エッジ（１２２１）とによりそれぞれ限定される。

図２４及び図２５に示すように、一実施例のシートボディは、パイプボディ（１２００）とグリップボディ（１３００）が組み合わせられてなり、シートボディの内部にはパイプボディ（１２００）とグリップボディ（１３００）との間に間隙（１１３０）が形成される。従って、一実施例のシートボディは、１つのボディとしてなるシートボディより減少した重量を有し得る。グリップボディ（１３００）のカバー部（１３１０）の横断面形状は略半楕円形に対応し、パイプボディ（１２００）の横断面形状は円環形を有する。従って、一実施例のシートボディは、扁平形状を有する外側ボディ（例えば、グリップ部のカバー部）と、円環形の形状を有する内側ボディ（例えば、パイプボディ）からなる。これにより、外側ボディと内側ボディはそれぞれ、独立して厚さ減少になるように設計され得るため、軽量化されたリールシートのシートボディを実現することができる。また、このようなパイプボディとグリップボディは、簡単な構造の成形金型から成形され得る。従って、シートボディの成形コストが減少することができる。また、１つのグリップボディと結合される多様なパイプボディが容易に設計及び製造され得るため、多様に変形された寸法を有するリールシートのシートボディが実現され得る。

切り欠きスリットの幅は、リールシートの軽量化及び強度に有効なように定められ得る。一実施例において、図２４を参照すると、切り欠きスリットの幅（ＳＷ）は、ボア（１１１０）の内径（ＢＤ）の５０％〜８０％の範囲が好ましい。ここで、ボア（１１１０）の内径（ＢＤ）は、パイプボディの横断面形状で水平方向にボア（１１１０）の中心を通るボアの直径を意味し得る。

一実施例において、図２６を参照すると、突出部（１３３０）はその最前端に、パイプボディ（１２００）の前端に向かって傾いた前端面（１３３３）を備える。前端面（１３３３）は、軸線方向（ＡＤ）に対して鋭角に傾いている。パイプボディ（１２００）は、切り欠きスリットに斜面（１２２３）を備える。斜面（１２２３）は、突出部（１３３０）の前端面（１３３３）の傾きと同一の傾きでパイプボディ（１２００）の下面からパイプボディ（１２００）の前端に向かって傾いている。パイプボディ（１２００）とグリップボディ（１３００）が結合されているときに、突出部（１３３０）の前端面（１３３３）と切り欠きスリットの斜面（１２２３）が接触する。前端面（１３３３）と斜面（１２２３）が傾斜接触を達成して、パイプボディ（１２００）とグリップボディ（１３００）には、互いに向かって引き寄せられる力が作用することができる。従って、グリップボディ（１３００）またはパイプボディ（１２００）が相対的に回転することを防止することができ、両方間のガタツキを抑制することができる。

パイプボディ（１２００）とグリップボディ（１３００）は、軸線方向（ＡＤ）にスナップ結合により結合され得る。一実施例において、図２３及び図２７に示すように、パイプボディ（１２００）は、後端に周り方向（ＣＤ）に延長する係止溝（１２１３）を備える。係止溝（１２１３）は、切り欠きスリット（１２２０）の各エッジ（１２２１）から周り方向（ＣＤ）に延長する。係止溝（１２１３）は、パイプボディ（１２００）の後端面（１２１５）から前方に離隔している。これにより、係止溝（１２１３）と後端面（１２１５）との間には、円弧状に延長する係止フランジ（１２１４）が形成される。グリップボディ（１３００）は、パイプボディ（１２００）の係止溝（１２１３）に係止される係止突起（１３２１）を備える。係止突起（１３２１）は、係止フランジ（１２１４）の形状に対応するように円弧状に延長する。係止突起（１３２１）は、周り方向（ＣＤ）に延長する。パイプボディ（１２００）がグリップボディ（１３００）内に軸線方向（ＡＤ）に挿入させるに伴い、係止突起（１３２１）が軸線方向（ＡＤ）に係止溝（１２１３）に係止されて係止溝（１２１３）にスナップ結合される。切り欠きスリット（１２２０）によりパイプボディ（１２００）の後端部がたわみ及び変形可能であるため、係止溝（１２１３）と係止突起（１３２１）が行うスナップ結合は、パイプボディ（１２００）とグリップボディ（１３００）の結合の際にパイプボディ（１２００）の後端部の破損のリスクを除去する。

一実施例のリールシートにおいて、シートボディに形成される間隙は、パイプボディとグリップボディの結合によりシーリング（ｓｅａｌｉｎｇ）される。図２３〜図２５を参照すると、パイプボディ（１２００）は、外周部（１２１２）に一対のシーリング突起（１２１６）を備える。シーリング突起（１２１６）は、パイプボディ（１２００）の外周部（１２１２）で外側半径方向に突出し、軸線方向（ＡＤ）に延長する。シーリング突起（１２１６）は、軸線方向（ＡＤ）に直線状にまたは階段状に延長し得る。グリップボディ（１３００）のカバー部（１３１０）は、シーリング突起（１２１６）に係合するシーリング溝（１３１３）を備える。互いに係合されたシーリング突起（１２１６）とシーリング溝（１３１３）により、間隙（１１３０）がシーリングされる。シーリング溝（１３１３）は、カバー部（１３１０）の各エッジ（１３１２）に位置し、軸線方向（ＡＤ）に各エッジ（１３１２）に沿って延長する。カバー部（１３１０）のエッジ（１３１２）は、パイプボディのシーリング突起（１２１６）の形状に対応するように延長し、シーリング溝（１３１３）は、このような形状を有するエッジ（１３１２）に沿って形成される。

シーリング溝（１３１３）は、シーリング突起（１２１６）がシーリング溝（１３１３）に嵌合されるように形成され得る。例えば、シーリング溝（１３１３）の横断面形状はＬ字状となり得る。従って、シーリング突起（１２１６）とシーリング溝（１３１３）は、少なくとも２つのシーリング面（例えば、周り方向のシーリング面と半径方向のシーリング面）を形成する。シートボディ（１１００）に形成された間隙（１１３０）に水または海水が侵入し得、そのような水がパイプボディの切り欠きスリットとグリップボディの突出部を介してボアに浸透し得る。そうすると、竿体とパイプボディ（１２００）及びグリップボディ（１３００）を接着する接着剤は、水分により白化（ｂｌｕｓｈｉｎｇ）または白亜化（ｃｈａｌｋｉｎｇ）のような劣化を引き起こし得る。しかし、一実施例によると、シーリング突起（１２１６）とシーリング溝（１３１３）が少なくとも２つの面接触をなしながら間隙（１１３０）をシーリングする。従って、間隙（１１３０）への水の侵入が防止されて接着剤の劣化が防止される。

図２４を参照すると、カバー部（１３１０）のエッジ（１３１２）はパイプボディ（１２００）の外周部（１２１２）の表面と密着するように形成され得る。これにより、パイプボディ（１２００）の外周部（１２１２）とカバー部（１３１０）のエッジ（１３１２）との間には、３つの面接触がなすシーリング構造が形成され得る。また、カバー部（１３１０）のエッジ（１３１２）は、エッジ（１３１２）と突出部（１３３０）との間に位置するパイプボディ（１２００）の一部がエッジ（１３１２）により圧縮されるように形成され得る。この場合、エッジ（１３１２）によりシーリング突起（１２１６）が周り方向（ＣＤ）に力を受け、パイプボディ（１２００）には、周り方向（ＣＤ）に切り欠きスリット（１２２０）に向かって圧縮力が印加され得、切り欠きスリット（１２２０）と突出部（１３３０）はさらに強く面接触することができる。

図２６及び図２７を参照すると、一実施例において、パイプボディ（１２００）は、外周部（１２１２）の下側から突出してシーリング突起の前端に繋がる前方シーリング突起（１２１７）を備える。前方シーリング突起（１２１７）は、円弧状に延長する。グリップボディ（１３００）のカバー部（１３１０）は、その前方エッジに沿って前方シーリング溝（１３１４）を備える。前方シーリング溝（１３１４）は、シーリング溝（１３１３）に繋がる。前方シーリング突起（１２１７）が軸線方向に前方シーリング溝（１３１４）に嵌合され、２つの面接触によるシーリング構造を形成しつつ後方方向に間隙への水の侵入を防止することができる。

図２４及び図２５を参照すると、カバー部（１３１０）は、外周部に湾曲面（１３１５）を備える。湾曲面（１３１５）は、カバー部（１３１０）の横断面形状に対応する半楕円形の横断面形状を有し得る。湾曲面（１３１５）は軸線方向（ＡＤ）に延長する。また、湾曲面（１３１５）は、パイプボディ（１２００）とグリップボディ（１３００）との間に形成される間隙（１１３０）の外側に位置する。湾曲面（１３１５）がカバー部（１３１０）に形成されるため、ユーザーがグリップボディ（１３００）を握るときに、ユーザーは異物感なしにカバー部（１３１０）を指でグリップすることができる。パイプボディ（１２００）を部分的に包むカバー部（１３１０）は、ユーザーが少なくとも人差し指、中指及び薬指をカバー部（１３１０）に十分に接触させ得るように、シートボディ内に長い範囲で形成され得る。従って、一実施例のリールシートは、向上したグリップ感を提供することができる。

一実施例のグリップボディ（１３００）は、湾曲面（１３１５）の後方で円筒部（１３２０）の下側の外面に２つの凹部（１３２２，１３２３）を備える。凹部（１３２２，１３２３）は、円筒部（１３２０）の下側から下方へ突出したトリガー（１３２４）により分離される。指を固定させることができる凹部（１３２２，１３２３）とトリガー（１３２４）がグリップボディ（１３００）にのみ設けられる。図２６を参照すると、凹部（１３２２）は、軸線方向（ＡＤ）に沿って突出部（１３３０）が形成された領域の外周部に形成され、トリガー（１３２４）は、パイプボディ（１２００）の後端の下に対応する外周部に形成され、凹部（１３２３）は、トリガー（１３２４）の後方に位置する。凹部（１３２２）の領域において、突出部（１３３０）が切り欠きスリットに嵌合されてパイプボディ（１２００）のボア（１１１０）の一部を限定する。これにより、シートボディにおいて、トリガー（１３２４）の前方部分が垂直方向で二重の構造に形成されない。従って、垂直方向で二重の構造を有する場合に比べて、一実施例のリールシートのシートボディは、減少した垂直方向の寸法を有し得る。それにより、ユーザーがリールシートをグリップするときに、ユーザーは垂直方向で狭くリールシートをグリップすることができ、向上したグリップ感でリールシートをグリップすることができる。

一実施例において、図２６及び図２７に示すように、前述の固定フード（１４００）は、グリップボディ（１３００）の円筒部（１３２０）に備えられている。円筒部（１３２０）の前方上端部は側方部分よりさらに肉厚な厚さを有しながら上方へ突出し、固定フード（１４００）を形成する。他の実施例として、固定フード（１４００）は、グリップボディ（１３００）とは別個で形成され得、グリップボディ（１３００）に結合され得る。

図２２及び図２３を参照すると、可動フード（１５００）は、パイプボディ（１２００）の前端部に軸線方向（ＡＤ）に移動可能に結合する。可動フード（１５００）は、ナット部（１５１０）と押圧部（１５２０）とを含む。ナット部（１５１０）と押圧部（１５２０）は、リング状に形成され、パイプボディ（１２００）がナット部（１５１０）と押圧部（１５２０）を貫通する。ナット部（１５１０）が回転によって押圧部（１５２０）を移動させる。押圧部（１５２０）は、リール脚（例えば、図３に示すリール脚（１３１））を覆って押圧し得る形状を有する。図２２に示すように、可動フード（１５００）は、ナット部（１５１０）の外周面に嵌合されて弾性を有する円筒状のナットカバー（１５３０）を備え得る。ユーザーはナットカバー（１５３０）を回転させてナット部（１５１０）を回転させ得る。

図２８は、図２２に示す可動フードとパイプボディの縦断面図である。図２９は、図２２に示す可動フードの分解斜視図であり、可動フードの縦断面形状を示す。図３０は、一実施例によるリールシートのシートボディと可動フードを示す側面図である。

図２８及び図２９を参照すると、ナット部（１５１０）は、パイプボディ（１２００）を中心として（即ち、周り方向（ＣＤ）に）回転可能なようにパイプボディ（１２００）に螺合される。ナット部（１５１０）は、その内周面に雌ねじ（１５１１）を有する。パイプボディ（１２００）は、外周部（１２１２）に雄ねじ（１２１８）を有し、雄ねじ（１２１８）は、パイプボディの前端から後端に向かって所定範囲に位置する。雌ねじ（１５１１）と雄ねじ（１２１８）が螺合して、ナット部（１５１０）はパイプボディ（１２００）にねじ運動可能なように結合する。

ナット部（１５１０）は、パイプボディ（１２００）を中心として回転可能に押圧部（１５２０）に連結される。図２３及び図２５を参照すると、パイプボディ（１２００）はその外周部に一対のガイド溝（１２１９）を有する。一対のガイド溝（１２１９）は、ボア（１１１０）の中心に対して互いに対向する。一対のガイド溝（１２１９）はパイプボディ（１２００）の前端から軸線方向（ＡＤ）に雄ねじ（１２１８）が形成された領域を通過して所定の長さに延長する。押圧部（１５２０）はその内周面で内側へ突出した一対のガイド突起（１５２１）を有する。一対のガイド突起（１５２１）は、一対のガイド溝（１２１９）にそれぞれ嵌められてスライド可能である。ガイド溝（１２１９）は、ガイド突起（１５２１）の周り方向（ＣＤ）の回転を阻止する。これにより、ガイド溝（１２１９）によりガイド突起（１５２１）が軸線方向（ＡＤ）にのみ案内されて、押圧部（１５２０）は、軸線方向（ＡＤ）にのみ移動され得る。

図２８及び図２９を参照すると、ナット部（１５１０）は後端付近に、フランジ（１５１２）と、フランジ（１５１２）に隣接する係止溝（１５１３）と、係止溝（１５１３）に隣接する係止突起（１５１４）とを有する。フランジ（１５１２）と係止溝（１５１３）は、周り方向に延長する。押圧部（１５２０）は前端に、ナット部（１５１０）の係止溝（１５１３）に係合される係止突起（１５２２）と、係止突起（１５２２）に隣接してナット部（１５１０）の係止突起（１５１４）が係合される係止溝（１５２３）とを有する。前述の係止突起と係止溝間の係合が、押圧部（１５２０）とナット部（１５１０）を相対回転可能に連結する。

ナット部（１５１０）をパイプボディ（１１００）を中心として周り方向（ＣＤ）における一方向に回転させると、雄ねじ（１２１８）と雌ねじ（１５１１）間のねじ運動により、ナット部（１５１０）は回転しつつ、フランジ（１５１２）を介して押圧部（１５２０）を固定フードに向かって移動させることができる。また、雄ねじ（１２１８）と雌ねじ（１５１１）間のねじ締結力により、押圧部（１５２０）はリール脚をリール脚支持部に押圧し固定させることができる。ナット部（１５１０）を前記一方向の反対方向に回転させると、雄ねじ（１２１８）と雌ねじ（１５１１）間のねじ運動により、ナット部（１５１０）の係止突起（１５１４）が押圧部（１５２０）の係止突起（１５２２）を前方に引き、押圧部（１５２０）が固定フードから遠ざかるように移動され得る。このように、ナット部（１５１０）は、パイプボディ（１２００）に沿ってねじ運動により前方または後方に移動される。押圧部（１５２０）は、ナット部（１５１０）の前記前方または後方への移動により、固定フードに向かって押されたり固定フードから遠ざかるように移動される。

図２９及び図３０を参照すると、一実施例において、可動フード（１５００）の押圧部（１５２０）は、フード部（１５２４）と切り欠き部（１５２５）を備える。フード部（１５２４）は、押圧部（１５２０）の上部を構成し、リール脚（例えば、図３に示すリール脚（１３１））を覆って押圧するように形成される。切り欠き部（１５２５）は、フード部（１５２４）の下に配置される。切り欠き部（１５２５）は、リング状の押圧部（１５２０）の下側領域を軸線方向（ＡＤ）に切欠して形成される。押圧部（１５２０）のガイド突起（１５２１）は、フード部（１５２４）の下側エッジまたは切り欠き部（１５２５）の上側エッジに沿って延長する。

切り欠き部（１５２５）は、グリップボディ（１３００）の前端部（即ち、カバー部（１３１０）の前端部（１３１７））に対して凹んでいる。従って、可動フード（１５００）が固定フード側に移動してリール脚をパイプボディ（１２００）のリール脚支持部（１１２０）に押圧して固定するときに、カバー部（１３１０）の前端部（１３１７）は軸線方向（ＡＤ）に切り欠き部（１５２５）に挿入されたり嵌合され得、切り欠き部（１５２５）は、カバー部（１３１０）の前端部（１３１７）を収容することができる。また、図２２及び図３０に示すように、カバー部（１３１０）の前端部（１３１７）が切り欠き部（１５２５）に挿入されると共にフード部（１５２４）はカバー部（１３１０）の前端部（１３１７）の上に位置し、カバー部（１３１０）の前端部（１３１７）と軸線方向（ＡＤ）に重なる。

可動フード（１５００）を側方から見るとき、切り欠き部（１５２５）はＬ字状、湾曲なＬ字状、Ｖ字状、湾曲なＶ字状を有し得る。一実施例において、切り欠き部（１５２５）のエッジとカバー部（１３１０）の前端部（１３１７）のエッジは、相補的な形状を有する。これにより、可動フード（１５００）がリール脚をパイプボディ（１２００）に固定するために移動するときに、フード部（１５２４）がカバー部（１３１０）の前端部（１３１７）に沿って軸線方向（ＡＤ）に移動し前端部（１３１７）と重なりつつ、カバー部（１３１０）の前端部（１３１７）が切り欠き部（１５２５）に挿入される。

前述の通り、可動フード（１５００）に切り欠き部（１５２５）を形成すると共にフード部（１５２４）がカバー部（１３１０）の前端部（１３１７）と軸線方向（ＡＤ）で重なって位置しつつ、可動フード（１５００）がリール脚をパイプボディに固定する。従って、一実施例のリールシートは、シートボディのグリップボディ（１３００）を握る指（例えば、人差し指、中指及び薬指）が軸線方向（ＡＤ）に沿っていずれもカバー部（１３１０）に置かれるように長いカバー部（１３１０）を有し得る。また、一実施例のリールシートは、可動フード（１５００）を固定フード（１４００）側にさらに近くに位置させることができる。また、可動フード（１５００）に切り欠き部（１５２５）を形成することにより、グリップボディ（１３００）を握る指のうち人差し指がグリップボディ（１３００）の下端と可動フード（１５００）の下端間の境界に接触しないように、可動フード（１５００）の下端がグリップボディ（１３００）のトリガー（１３２４）から遠くに配置され得る。従って、一実施例のリールシートは長いカバー部（１３１０）を有し、多様な長さのリール脚を有するリールに適用され得る。

一実施例のリールシート（１０００）は、ユーザーが人差し指、中指及び薬指でリールシートのカバー部（１３１０）のみをグリップすることができるようにしながら人差し指が可動フード（１５００）に接触する可能性を排除させる。従って、パーミング動作の際に、一実施例のリールシートは、ユーザーの指がシートボディの下端及び可動フードの下端に接触するときにユーザーに異物感を与え得る、段差（即ち、シートボディの下端と可動フードの下端間の高さの差）または間隙（即ち、シートボディの下端と可動フードの下端間の空間）に指が接触しないようにする。このように、可動フード（１５００）に切り欠き部（１５２５）を形成すると共にフード部（１５２４）がカバー部（１３１０）の前端部（１３１７）と軸線方向（ＡＤ）で重なる一実施例のリールシートは、ユーザーに良好なグリップ感を提供することができる。

以上、一部実施例と添付の図面に示す例によって本開示の技術的思想が説明されたものの、本開示が属する技術分野で通常の知識を有する者が理解できる本開示の技術的思想及び範囲を逸脱しない範囲で多様な置換、変形及び変更がなされ得るという点を知っているべきである。また、そのような置換、変形及び変更は、添付の請求の範囲内に属するものと考えられるべきである。

１００ 釣り竿、１１０ 竿体、１３０ リール、１３１ リール脚、１３２ リール脚、１０００ リールシート、１１００ シートボディ、１１２０ リール脚支持部、１６００ 結合装置、２０００ パームレスト、２１００ 中空体、２１１１ 中空部、２１１２ 前端部、２１１６ 第１前端部、２１１７ 第２前端部、２１２０ 底壁部、２１２１ 第１底壁部、２１２２ 第２底壁部、２１２３ 係止突起、２１２４ 貫通孔、２１３０ 支持壁部、ＵＣ１ 第１上方輪郭線、ＵＣ２ 第２上方輪郭線、ＬＣ１ 第１側方輪郭線、ＬＣ２ 第２側方輪郭線、ＦＤ 前方方向、ＲＤ 後方方向。

Claims (9)

1. リールと前記リールを釣り竿の竿体に取り付けるリールシートとの間で手の平を支持するリールシート用パームレストであって、
   前記リールに向かって開放されて前記釣り竿のバットに向かって延長する中空部と前記中空部を取り囲む底壁部及び支持壁部とを有する中空体を含み、
   前記底壁部は、前記中空部の少なくとも一部が前記リールシートの上方に位置するように前記リールシートに結合され、
   前記支持壁部は、前記底壁部から延長して形成されて前記手の平を支持し、
   前記中空体を側方から見るとき、前記支持壁部の上方輪郭線の少なくとも一部は、前記釣り竿のバットに向かって下方に傾いた、
   リールシート用パームレスト。
2. 前記中空体は、前記底壁部と前記支持壁部が一体に形成され、かつ前記中空部を限定するモノコック構造で形成される、請求項１に記載のリールシート用パームレスト。
3. 前記中空体を側方から見るとき、前記中空体は、少なくとも一部で前記釣り竿のバットに向かって下方に傾いた第１上方輪郭線と、前記釣り竿のチップに向かって下方に傾いた第２上方輪郭線とを有する、請求項１に記載のリールシート用パームレスト。
4. 前記底壁部は、前記リールシートの上面と当接する第１底壁部と、前記リールシートの側面と当接して前記第１底壁部から下方に延長する第２底壁部と、を含み、
   前記中空体を上方から見るとき、前記中空体は、前記第１底壁部と前記支持壁部との間に位置し前記中空体の内側に凹んだ第１側方輪郭線と、前記第１側方輪郭線に対向して前記支持壁部に位置し前記中空体の外側に凸であるか直線状を有する第２側方輪郭線とを有する、請求項１に記載のリールシート用パームレスト。
5. 前記底壁部の前記リールに向かう前端と前記支持壁部の前記リールに向かう前端が前記中空体の前端部を形成し、
   前記前端部は、前記第１底壁部と繋がる第１前端部と、前記第１前端部の厚さより厚い厚さを有して前記第１前端部の曲率半径より大きい曲率半径でラウンドされ前記第２底壁部と対向して位置する第２前端部と、を含む請求項４に記載のリールシート用パームレスト。
6. 前記底壁部は、前記リールシートの一部に係止されて前記中空体の移動を防止する係止突起を有する、請求項１に記載のリールシート用パームレスト。
7. 前記中空体は、前記底壁部を貫通して形成されて前記中空体を前記リールシートに脱着可能に結合させるボルトが貫通する貫通孔を有する、請求項１に記載のリールシート用パームレスト。
8. リールのリール脚を固定して前記リールを釣り竿の竿体に取り付けるリールシートであって、
   前記リール脚が置かれるリール脚支持部を外周部に備えて前記竿体に取り付けられる シートボディと、
   請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のリールシート用パームレストと、
   前記リールシート用パームレストを前記 シートボディに脱着可能に結合させる結合装置と、
   を含むリールシート。
9. 竿体と、
   前記竿体に取り付けられる請求項８に記載のリールシートと、
   を含む釣り竿。

Images