JP6796690B2 - 原子力プラントの運転監視システム - Google Patents

Description

本発明は、原子力プラントの運転監視システムに関する。

原子力発電プラントを安定して運転するためには、高い信頼性と容易に操作可能な運転監視システムが必要である。このような運転監視システムの実現のため、ソフトオペレーションタイプの中央制御盤の適用、制御系及び安全系設備のデジタル化が進められている。原子力発電プラントにおける運転監視システムは、運転員がプラントの運転監視を行う中央制御盤が設けられ、この中央制御盤に対してこれを運転監視する作業者が配置され、この複数の運転員の後方に監督者が配置されている。そして、各作業者は、監督者から各種の指揮、指示のもとで、確実な監視、操作を行うことで、原子力プラントの安全な運転を確保している。原子力プラントの運転監視システムとしては、下記特許文献１に記載されたものがある。

特開２０１２−３３１１７号公報

しかし、このような運転監視システムは、作業者の監視負担の軽減については、改善の余地がある。

従って、本発明は、作業者の監視負担を軽減する原子力プラントの運転監視システムを提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の原子力プラントの電子手順書表示装置は、原子力プラントの中央制御室に配置される原子力プラントの電子手順書表示装置であって、前記原子力プラントの運転操作手順が、手順ステップ毎に区分されて記載された電子手順書を記憶する手順書記憶部と、前記電子手順書を表示する手順書表示部と、前記電子手順書の表示を制御する手順書表示制御部と、を有し、前記手順書表示制御部は、前記手順書表示部に表示された前記手順ステップが操作者に選択された場合に、前記手順書表示部に、その手順ステップが選択された旨の表示を行わせる。

この電子手順書表示装置によると、作業者は、電子手順書の表示に従って原子力プラントの運転操作を行いつつ、手順書表示部上の表示から、その手順ステップの進捗状況を確認することができる。そのため、この電子手順書表示装置によると、作業者の監視負担及び作業負担を軽減することができる。

前記原子力プラントの電子手順書表示装置において、前記手順書表示制御部は、前記手順ステップが選択された旨の表示として、前記手順ステップの選択が検出された場合に、前記手順書表示部に、その手順ステップに記載された手順が実行済みである旨の表示を行わせることが好ましい。この電子手順書表示装置によると、表示を確認することで原子力プラントの運転操作での誤操作を抑制することができるため、監視負担及び作業負担を軽減することができる。

前記原子力プラントの電子手順書表示装置において、前記手順書表示制御部は、前記手順ステップに関連する前記原子力プラントのパラメータを、前記手順ステップに関連付けて前記手順書表示部に表示を行わせることが好ましい。この電子手順書表示装置によると、表示を確認することで原子力プラントの運転操作での誤操作を抑制することができるため、監視負担及び作業負担を軽減することができる。

前記原子力プラントの電子手順書表示装置において、前記手順書表示制御部は、前記手順ステップを選択した操作者を特定して、その手順ステップを選択した操作者の情報を、選択された手順ステップに関連付けて、前記手順書記憶部に記憶させることが好ましい。この電子手順書表示装置によると、作業履歴を確認することができるため、原子力プラントの運転操作における監視負担を軽減することができる。

前記原子力プラントの電子手順書表示装置において、前記手順書表示部は、前記手順ステップが表示される手順ステップ表示領域を有するタッチパネルであり、前記手順書表示制御部は、前記手順ステップ表示領域が前記操作者にタッチされた場合に、タッチされた前記手順ステップ表示領域の色を変化させることにより、その手順ステップ表示領域に表示された手順ステップが選択された旨の表示を行わせることが好ましい。この電子手順書表示装置によると、進捗状況の誤視認を抑制するため、原子力プラントの運転操作における監視負担を軽減することができる。

前記原子力プラントの電子手順書表示装置は、同じ内容の前記電子手順書を表示する前記手順書表示部を複数有し、前記手順書表示制御部は、いずれかの前記手順書表示部に表示された前記手順ステップが選択された場合に、他の前記手順書表示部にも、その手順ステップが選択された旨の表示を行わせることが好ましい。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の原子力プラントの安全系制御監視システムは、異常発生時に使用されて互いに同じ機能を備える複数の安全系装置を有する原子力プラントの中央制御室に配置される原子力プラントの安全系制御監視システムであって、前記安全系装置のパラメータである安全系パラメータを、前記安全系パラメータの種類毎に、かつ、複数の前記安全系装置毎に並べて表示させる並列パラメータモニタ制御部と、前記安全系パラメータを、安全状態へと導く際の手順である緊急操作手順のステップ毎に、かつ、複数の前記安全系装置毎に並べて表示させるタスクパラメータモニタ制御部と、を有することが好ましい。

この安全系制御監視システムによると、緊急手順を実行する際にはタスクパラメータモニタ制御部を用いて、緊急操作手順以外の制御を行う際などには、並列パラメータモニタ制御部を用いることにより、両方のケースにおいて監視負担を軽減することができる。

前記原子力プラントの安全系制御監視システムは、前記タスクパラメータモニタ制御部、及び、前記タスクパラメータモニタ制御部の制御により前記安全系パラメータを表示する安全系パラメータ表示部を有する安全系パラメータモニタ装置と、前記緊急操作手順を実行する際に前記安全系装置の各部の動作制御を実行するタスク制御部を有する安全系制御装置と、を有し、前記タスクパラメータモニタ制御部は、前記タスク制御部によって実行される緊急操作手順の手順ステップに関連する安全系装置のパラメータを、前記安全系パラメータとして前記安全系パラメータ表示部に表示させることが好ましい。この安全系制御監視システムによると、緊急手順を実行する際に、安全系パラメータモニタ装置を用いてパラメータをモニタしつつ、安全系制御装置による緊急操作手順の実行を行うため、作業者による安全系パラメータの監視負担を軽減することができる。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の原子力プラントの運転監視システムは、原子力プラントの中央制御室に配置される原子力プラントの運転監視システムであって、前記中央制御室内の全ての作業者に視認可能な位置に配置され、前記原子力プラントの主要パラメータを前記原子力プラント内での位置に対応付けた表示である主要パラメータ画像と、前記主要パラメータのうち値が異常となったパラメータである異常パラメータの表示である異常パラメータ画像と、を表示する表示盤と、前記作業者の操作に基づき前記原子力プラントの動作を制御する常用制御部、及び前記常用制御部の制御により画像を表示する常用制御表示部を有する常用系制御装置と、を有し、前記常用制御部は、前記表示盤の表示と連動して、前記主要パラメータ画像と前記異常パラメータ画像とを有する初期ウインドウを、前記常用制御表示部に表示させ、前記初期ウインドウ中の異常パラメータの表示が前記作業者に選択された場合に、その異常パラメータに関連した前記原子力プラントの制御プログラムを立ち上げる。

この運転監視システムによると、常用系制御装置の初期ウインドウの画面において、その異常パラメータの表示を選択するだけで、関連する制御プログラムを立ち上げることができる。従って、この運転監視システムによると、作業者の監視負担を軽減することができる。

前記原子力プラントの運転監視システムにおいて、前記常用制御部は、前記初期ウインドウにおいて、関連した前記制御プログラムが複数ある前記異常パラメータが選択された場合に、複数の前記制御プログラムを表示するプログラム選択ウインドウを、前記常用制御表示部に表示させ、前記プログラム選択ウインドウ中の１つの制御プログラムの表示が選択された場合に、その選択されたプログラムを立ち上げることが好ましい。この運転監視システムによると、異常パラメータに関連する制御プログラムが複数ある場合にも、関連する制御プログラムだけに絞って選択を可能にするため、作業者の監視負担をより軽減することができる。

前記原子力プラントの運転監視システムは、さらに、前記作業者を監督する監督者が操作を行う監督制御装置と、前記監督制御装置に隣接して配置され、前記常用制御表示部の表示と同じ表示を行う監督補助表示装置と、を有することが好ましい。この運転監視システムによると、作業者の常用系制御装置の操作画面と同じ画面を、監督を行う場所からでも視認することができる。従って、この運転監視システムによると、監督者の監視負担を軽減することができる。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の原子力プラントの運転監視システムは、原子力プラントの中央制御室に配置される原子力プラントの運転監視システムであって、前記中央制御室内の全ての作業者に視認可能な位置に配置され、前記原子力プラントの主要パラメータを表示する表示盤と、前記表示盤の表示を制御する表示盤制御部と、を有し、前記表示盤制御部は、前記主要パラメータの経時毎の変化の傾向を示す変化傾向を検出し、前記表示盤に、前記変化傾向を前記主要パラメータと関連付けて表示させることが好ましい。

この運転監視システムによると、変化傾向が表示されるため、作業者自身が変化傾向を計算する必要がなくなり、作業者の監視負担を軽減することができる。

前記原子力プラントの運転監視システムにおいて、前記表示盤制御部は、前記主要パラメータが所定時間前よりも第１変化量以上上昇している場合は、値が上昇している旨を示す上昇情報を表示させ、前記主要パラメータが所定時間前よりも第２変化量以上下降している場合は、値が下降している旨を示す下降情報を表示させることが好ましい。この運転監視システムによると、値が上昇しているか下降しているかを視認できるため、作業者の監視負担をより軽減することができる。

前記原子力プラントの運転監視システムにおいて、前記表示盤制御部は、前記所定時間、前記第１変化量、及び前記第２変化量のうち少なくともいずれか１つを、前記主要パラメータ毎に設定することが好ましい。この運転監視システムによると、主要パラメータの種類毎に適切に設定された変化傾向を視認することができるため、作業者の監視負担をより軽減することができる。

前記原子力プラントの運転監視システムにおいて、前記表示盤制御部は、前記主要パラメータの許容上限値と、許容下限値と、前記許容上限値と前記許容下限値との間の値である許容中央値との情報を取得し、前記上昇情報を表示させる場合であって、前記主要パラメータが前記許容下限値と許容中央値との間である場合には、第１上昇情報を表示させ、前記主要パラメータが前記許容中央値と許容上限値との間である場合には、前記第１上昇情報と表示が異なる第２上昇情報を表示させ、前記下降情報を表示させる場合であって、前記主要パラメータが前記許容中央値と許容上限値との間である場合には、第１下降情報を表示させ、前記主要パラメータが前記許容下限値と許容中央値との間である場合には、前記第１下降情報と表示が異なる第２下降情報を表示させることが好ましい。この運転監視システムによると、許容値を外れる可能性の高いパラメータを異なる表示とすることにより、作業者の注意を引きやすくするため、作業者の監視負担をより軽減することができる。

本発明によれば、作業者の監視負担を軽減することができる。

図１は、本実施形態に係る原子力プラントの運転監視システムが配置される中央制御室を表す概略図である。 図２は、本実施形態に係る原子力プラントの運転監視システムの各部の構成を示すブロック図である。 図３は、本実施形態に係る原子力プラントの運転監視システムの各部の構成を示すブロック図である。 図４は、電子手順書表示装置の構成を示すブロック図である。 図５は、手順書表示部の第１手順ウインドウの画面の例を示す図である。 図６は、手順書表示部の第２手順ウインドウの画面の例を示す図である。 図７は、手順書表示部のフォルドアウトページの表示の例を示す図である。 図８は、手順書表示制御部による手順書表示部の表示の制御フローを説明するフローチャートである。 図９は、安全系制御監視システムと安全系システムとの接続関係を示すブロック図である。 図１０Ａは、安全系制御装置の構成を示すブロック図である。 図１０Ｂは、安全系パラメータモニタ装置の構成を示すブロック図である。 図１１は、並列パラメータウインドウの表示の例を説明する説明図である。 図１２は、第１タスクパラメータウインドウの例を示す図である。 図１３は、第２タスクパラメータウインドウの例を示す図である。 図１４は、第１タスクウインドウの例を示す図である。 図１５は、第２タスクウインドウの例を示す図である。 図１６は、第３タスクウインドウの例を示す図である。 図１７は、タスクパラメータモニタ制御部及びタスク制御部による安全系システムの制御フローを示すフローチャートである。 図１８は、常用系制御装置の構成を示すブロック図である。 図１９は、大型表示装置、常用系制御装置、及び監督補助表示装置に表示される画像の一例を示す図である。 図２０は、常用制御表示部の表示画像の例を説明する説明図である。 図２１は、第２実施形態における大型表示盤の表示の一例を示す図である。 図２２は、パラメータ毎の所定時間の設定を説明する図である。 図２３は、上昇情報と下降情報とを説明するためのグラフである。

以下に添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。

（第１実施形態）
（全体構成）
最初に、第１実施形態に係る原子力プラントの運転監視システム１の全体構成について説明する。図１は、本実施形態に係る原子力プラントの運転監視システムが配置される中央制御室を表す概略図である。図２及び図３は、本実施形態に係る原子力プラントの運転監視システムの各部の構成を示すブロック図である。

本実施形態に係る運転監視システム１は、原子力プラントの各部の状態やパラメータを監視しつつ、原子力プラントの動作を制御して原子力プラントを運転するシステムである。図１に示すように、運転監視システム１は、原子力プラントの中央制御室２内に配置されている。中央制御室２は、ほぼ密閉された部屋である。中央制御室２は、原子力プラントを運転監視する作業者と、作業者を監督する監督者とが入室して、運転監視システム１を操作するための部屋である。

運転監視システム１は、大型表示装置４と、常用系制御システム６と、監督制御システム７と、安全系制御監視システム８とを有する。大型表示装置４と、常用系制御システム６と、監督制御システム７と、安全系制御監視システム８とは、中央制御室２の中に配置されている。中央制御室２の最前部には、大型表示装置４が配置されている。この大型表示装置４の前面に対向した箇所には、常用系制御システム６及び安全系制御監視システム８が、この大型表示装置４の画像表示パネルに向って配置されている。常用系制御システム６と安全系制御監視システム８とは、互いに隣接している。そして、大型表示装置４の前面に対向し、且つ、常用系制御システム６及び安全系制御監視システム８の後方に、監督制御システム７が大型表示装置４の画像表示パネルに向って配置されている。なお、本実施形態においては、常用系制御システム６は、２人の作業者がそれぞれを使用可能なように、２つ設けられている。同様に、監督制御システム７は、２人の監督者がそれぞれを使用可能なように、２つ設けられている。ただし、常用系制御システム６及び監督制御システム７の数は、これに限られず、それぞれ１つであってもよいし、それぞれ３つ以上であってもよい。

大型表示装置４は、中央制御室２内の全ての作業者及び監督者に視認可能な位置に配置され、大型の画像表示パネル（例えば、１００インチのパネルを４枚並べたもの）に、原子力プラントの各部の主要パラメータを表示するものである。中央制御室２内に作業者や監督者が複数いる場合にも、大型表示装置４の画像は、全ての作業者及び監督者に視認可能となっている。常用系制御システム６は、原子力プラントの常用系（非安全保護系）システム１００の監視及び制御を行うものである。常用系システム１００は、原子力プラントに設けられた各種装置であり、原子力プラントの通常の運転時に動作する。監督制御システム７は、作業者の常用系制御システム６の操作を監視し、作業者に指令を出すためのシステムである。安全系制御監視システム８は、原子力プラントの安全系システム１１０の監視及び制御を行うものである。安全系システム１１０は、原子力プラントに設けられた各種装置であり、原子力プラントの異常時にこの原子力プラントを安全に停止させるものである。

図２及び図３に示すように、大型表示装置４は、大型の画像表示パネルとしての大型表示盤４Ａと、大型表示盤制御部４Ｂとを有している。常用系制御システム６は、常用系制御装置１０と、第１電子手順書表示装置１２Ａとを有している。また、監督制御システム７は、第２電子手順書表示装置１２Ｂと、監督制御装置１４と、監督補助表示装置１５とを有している。また、安全系制御監視システム８は、安全系制御システム１６と、安全系パラメータモニタシステム１８とを有している。

図３は、各装置の接続関係を示している。大型表示盤制御部４Ｂは、常用系システム１００から、常用系システム１００の各部の状態やパラメータ等のデータを取得し、取得したパラメータ等のうち予め定められた主要パラメータを、大型表示盤４Ａに表示させる。大型表示盤４Ａ及び大型表示盤制御部４Ｂの詳細な説明は後述する。

常用系制御装置１０は、作業者が操作するものであり、常用系システム１００から、常用系システム１００の各種データを取得して画面に表示し、作業者の操作により常用系システム１００の動作を制御するものである。また、常用系制御装置１０は、安全系システム１１０にも接続されている。常用系制御装置１０は、安全系システム１１０の各種データを取得して画面に表示し、作業者の操作により図示しない分離装置を介して、安全系システム１１０の動作を制御する。第１電子手順書表示装置１２Ａは、作業者が操作するものであり、原子力プラントを制御する際の電子手順書を表示する装置である。常用系制御装置１０及び第１電子手順書表示装置１２Ａの詳細な説明も後述する。

第２電子手順書表示装置１２Ｂは、監督者が操作するものであり、原子力プラントを制御する際の電子手順書を表示する装置である。第２電子手順書表示装置１２Ｂの詳細な説明は後述する。監督制御装置１４は、監督者が操作するものであり、監督者により入力された情報を常用系制御装置１０に出力することにより、作業者の常用系システム１００の制御に指令を出す。監督補助表示装置１５は、監督者が監視するモニタであり、常用系制御装置１０に表示される画面と同じ画面が表示される。

図３に示すように、安全系制御監視システム８は、常用系制御システム６、監督制御システム７、及び常用系システム１００とは接続されていない。一方、常用系制御システム６、監督制御システム７は、安全系制御監視システム８とは接続されていないが、安全系システム１１０には接続されている。安全系システム１１０は、常用系制御システム６及び安全系制御監視システム８によって制御及び監視が可能となっている。作業者は、例えば常用系制御システム６に障害が生じて操作が不可能となった場合に、安全系制御監視システム８によって安全系システム１１０の制御及び監視を行う。

図２及び図３に示すように、安全系制御システム１６は、第１安全系制御装置１７Ａ、第２安全系制御装置１７Ｂ、第３安全系制御装置１７Ｃ、第４安全系制御装置１７Ｄとの、４つの装置（コンピュータ）を有する。詳しくは後述するが、第１安全系制御装置１７Ａ、第２安全系制御装置１７Ｂ、第３安全系制御装置１７Ｃ、第４安全系制御装置１７Ｄは、トレン毎に設けられており、安全系システム１１０を、個別に制御及び監視を行う。

図２及び図３に示すように、安全系パラメータモニタシステム１８は、第１安全系パラメータモニタ装置１９Ａ及び第２安全系パラメータモニタ装置１９Ｂの、２つの装置（コンピュータ）を有する。詳しくは後述するが、第１安全系パラメータモニタ装置１９Ａ及び第２安全系パラメータモニタ装置１９Ｂは、安全系システム１１０から、安全系システム１１０の各部の状態やパラメータ等のデータを逐次取得して表示するものである。

（電子手順書表示装置）
第１電子手順書表示装置１２Ａは、作業者が操作するものであり、第２電子手順書表示装置１２Ｂは、監督者が操作するものであるが、それぞれは同一の機能を有する装置である。以下、第１電子手順書表示装置１２Ａと第２電子手順書表示装置１２Ｂとを互いに区別しない場合は、電子手順書表示装置１２と記載する。以下、電子手順書表示装置１２について詳細に説明する。

図４は、電子手順書表示装置の構成を示すブロック図である。図４に示すように、電子手順書表示装置１２は、手順書記憶部３０と、手順書表示制御部３２と、手順書表示部３４と、を有する。電子手順書表示装置１２は、手順書記憶部３０に記憶された電子手順書集Ｍ０を手順書表示制御部３２により読み出して、手順書表示部３４に表示する装置である。

電子手順書集Ｍ０は、原子力プラントを運転する際の操作手順が記載された電子データである。電子手順書集Ｍ０は、運転の内容（原子炉の稼働、原子炉の停止等）毎に異なる複数の電子手順書Ｍを有している。各電子手順書Ｍ中には、その運転を行うための手順が、手順ステップ毎に区分されて記載されている。電子手順書Ｍは、原子力プラントの通常時における運転手順、又は異常時における運転手順のデータである。すなわち、電子手順書集Ｍ０は、常用系システム１００及び安全系システム１１０の両方の制御内容が記載されている。ただし、電子手順書集Ｍ０は、通常時の電子手順書Ｍのみを有していてもよい。

手順書記憶部３０は、以上説明した電子手順書集Ｍ０を記憶するものである。手順書表示制御部３２は、手順書表示部３４による電子手順書Ｍの表示を制御するものである。手順書表示部３４は、画像表示パネルであり、電子手順書Ｍを表示する。本実施形態においては、手順書表示部３４は、作業者又は監督者の入力を検出するタッチパネルである。

電子手順書表示装置１２が操作者（作業者又は監督者）によって立ち上げられたら、手順書表示制御部３２は、手順書表示部３４にログイン画面を表示させる。操作者は、ログイン画面で自身のＩＤとパスワードを入力することにより、電子手順書表示装置１２の操作が可能となる。手順書表示制御部３２は、このように操作者にログインさせることにより、その操作者を特定することができる。

図５は、手順書表示部の第１手順ウインドウの画面の例を示す図である。手順書表示制御部３２は、ログインを確認したあと、手順書表示部３４に第１手順ウインドウを表示させる。図５に示すように、第１手順ウインドウは、フォルダ表示画面であり、メインフォルダとしての手順書画像３５と、サブフォルダとしてのステップ画像３６と、を表示する。手順書画像３５は、手順書記憶部３０が記憶する電子手順書集Ｍ０中の、各電子手順書Ｍの通し番号を表示している。すなわち、手順書画像３５は、各電子手順書Ｍを互いに区別するための表示であり、各電子手順書Ｍの名称を表示するものであってもよい。ステップ画像３６は、手順書画像３５の下層のフォルダであり、手順書画像３５に表示された電子手順書Ｍの手順ステップの通し番号が表示されている。図５の例では、手順書画像３５に、電子手順書Ｍの通し番号として、第１手順書、第２手順書、第３手順書が表示されている。本実施形態の例では、第１手順書に記載された運転手順は、ステップＳ１、ステップＳ２、ステップＳ３、ステップＳ４、ステップＳ５、ステップＳ６、ステップＳ７の計７つの手順ステップからなる。第１手順書に記載された運転を行う際には、作業者が、ステップＳ１からステップＳ７までの各手順ステップをこの順で実行することにより、第１手順書の運転操作は終了する。図５の例では、第１手順書の手順書画像３５の下層のフォルダであるステップ画像３６として、ステップＳ１、ステップＳ２、ステップＳ３、ステップＳ４、ステップＳ５、ステップＳ６、ステップＳ７が表示されている。

手順書表示制御部３２は、対応するステップ画像３６が表示されていない手順書画像３５への操作者の選択、すなわちその手順書画像３５のタッチを検出すると、その手順書画像３５に対応するステップ画像３６を表示する。手順書表示制御部３２は、対応するステップ画像３６が表示されている手順書画像３５への操作者のタッチを検出すると、その手順書画像３５に対応するステップ画像３６を非表示にする。図５の例では、第１手順書の下層のステップ画像３６が表示状態となっており、第２手順書、第３手順書のステップ画像３６が非表示状態となっている。

図６は、手順書表示部の第２手順ウインドウの画面の例を示す図である。手順書表示制御部３２は、操作者によるステップ画像３６の選択、すなわちステップ画像３６へのタッチを検出すると、第１手順ウインドウから第２手順ウインドウへと表示を変更させる。第２手順ウインドウは、操作者に選択されたステップ画像３６の手順ステップが記載された電子手順書Ｍのページを表示するものである。ただし、第１手順ウインドウから第２手順ウインドウへの表示の変更は、これに限られない。手順書表示制御部３２は、操作者に電子手順書集Ｍ０の中から所望の電子手順書Ｍを選択させ、その選択された電子手順書Ｍを、第２手順ウインドウで手順書表示部３４に表示させれば、第２手順ウインドウを表示させる手順は任意である。

図６に示すように、手順書表示部３４は、第２手順ウインドウにおいて、電子手順書Ｍを、左ページＭＬと右ページＭＲとの計２ページ表示する。左ページＭＬと右ページＭＲとに記載されている内容は、その電子手順書Ｍのベースとなった紙媒体の手順書の対応するページの記載内容と同じとなっている。また、左ページＭＬと右ページＭＲとは、連続するページである。例えば、左ページＭＬに３ページ目が表示されている場合、右ページＭＲにはその次の４ページ目が表示される。手順書表示部３４は、左ページＭＬと右ページＭＲとの全体を、１画面で表示する。従って、作業者は、画面をスクロールすることなく、そのページに記載された手順を全て視認することができる。

図６に示すように、左ページＭＬと右ページＭＲとは、タイトル画像Ｍ１と、コメント画像Ｍ２と、アクション画像Ｍ３と、パラメータ画像Ｍ４と、バックアップアクション画像Ｍ５と、操作ボタン画像Ｍ６と、を表示する。タイトル画像Ｍ１は、各ページの最上部に表示される画像であり、その電子手順書Ｍの情報、例えば電子手順書Ｍの通し番号と運転の内容（原子炉の稼働、原子炉の停止等）が表示される。

コメント画像Ｍ２は、タイトル画像Ｍ１の下部に表示される画像であり、そのページに表示されている手順ステップの説明が表示されている。コメント画像Ｍ２における説明とは、例えばその手順ステップがすぐに実行しなければならないステップであるかの説明など、手順ステップを実行するにあたっての注意事項である。

アクション画像Ｍ３は、コメント画像Ｍ２の下部に表示される画像であり、手順ステップの番号と、アクションの内容と、正常レスポンスの内容とが表示される。手順ステップの番号とは、図６に示すように例えばステップＳ１、ステップＳ２、ステップＳ３等である。アクションの内容とは、その手順ステップにおいて作業者が実行する手順の内容である。正常レスポンスの内容とは、その手順が正しく実施された場合に、原子力プラントに起きる正常な反応の内容（例えば、対応箇所の信号が青になる、圧力レベルを下げる手順において、圧力レベルが正常に低下する等）が表示される。アクション画像Ｍ３は、手順ステップ毎に表示される。

パラメータ画像Ｍ４は、アクション画像Ｍ３における手順ステップに関連する原子力プラントのパラメータである関連パラメータの値や状態が表示される画像である。関連パラメータとは、その手順ステップで制御する制御対象の各種データや、その手順ステップを実行することによって変化するパラメータ等である。手順書記憶部３０は、手順ステップ毎に関連パラメータの種類を記憶している。手順書表示制御部３２は、表示された手順ステップの関連パラメータの種類を手順書記憶部３０から読み出し、読み出した関連パラメータの現在値や現在の状態を、常用系システム１００又は安全系システム１１０から取得し、パラメータ画像Ｍ４に表示させる。手順書表示制御部３２は、経時毎に関連パラメータの現在値を取得し、最新の関連パラメータの値や状態を表示させる。また、手順書表示制御部３２は、パラメータ画像Ｍ４に、経時毎の関連パラメータの値の変化を表示させてもよい。

パラメータ画像Ｍ４は、関連する手順ステップ毎に表示される。パラメータ画像Ｍ４は、関連するアクション画像Ｍ３の表示領域内に表示される。ただし、パラメータ画像Ｍ４は、関連するアクション画像Ｍ３に関連付けて表示されていれば、すなわち操作者がどのアクション画像Ｍ３に対応するパラメータなのか視認できる表示であれば、表示位置は任意である。

バックアップアクション画像Ｍ５は、手順ステップ毎のバックアップアクションの内容が表示される画像である。バックアップアクションとは、その手順ステップが実施されても正常レスポンスが起こらなかった場合において、作業者が実施すべき制御の内容である。バックアップアクション画像Ｍ５は、バックアップアクションとして、例えば、対応箇所の確認の指示や、次に実施すべき手順ステップの情報等を表示する。例えば、ステップＳ１で正常レスポンスが起こった場合は、作業者は、次のステップであるステップＳ２に移動するが、正常レスポンスが起こらなかった場合、ステップＳ２に移動せず、バックアップアクションで指示された他の手順ステップに移動してその手順を実行する。

バックアップアクション画像Ｍ５は、手順ステップ毎に表示される。バックアップアクション画像Ｍ５は、同じ手順ステップのアクション画像Ｍ３に隣接して（図６の例では右側に）表示される。ただし、バックアップアクション画像Ｍ５は、同じ手順ステップのアクション画像Ｍ３に関連付けて表示されていれば、すなわち操作者がどのアクション画像Ｍ３に対応するバックアップアクションなのか視認できる表示であれば、表示位置は任意である。

操作ボタン画像Ｍ６は、各種操作ボタンが表示される画像である。操作ボタンとしては、ブックマークされたページに移動するブックマークボタン、すでに表示したページに移動する履歴表示ボタン、第１手順ウインドウに戻るフォルダボタン、後述するフォルドアウトページを表示するフォルドアウトボタン、ページを移動する移動ボタン、プリントアウトするプリントアウトボタン、ページにハイライトマークを付与する付箋ボタン、ログアウトを行うログアウトボタン等がある。手順書表示制御部３２は、各操作ボタンの選択、すなわち各操作ボタンのタッチを検出すると、その操作ボタンに割り当てられた機能を実行する。

第２手順ウインドウは、以上説明したレイアウトとなっているが、左ページＭＬと右ページＭＲとの表示は、図６で説明した同じ電子手順書Ｍの連続するページを表示する表示モード（連続表示モード）以外の表示モードにすることもできる。例えば、手順書表示制御部３２は、操作者が２つの電子手順書Ｍを立ち上げた場合には、左ページＭＬと右ページＭＲとで、別々の電子手順書Ｍを表示させてもよい（独立表示モード）。

また、手順書表示制御部３２は、左ページＭＬに表示された手順ステップにフォルドアウトページが付与されている場合は、右ページＭＲに、フォルドアウトページを表示させてもよい（フォルドアウト表示モード）。図７は、手順書表示部のフォルドアウトページの表示の例を示す図である。図７に示すように、フォルドアウトページ（折込ページ）は、右ページＭＲに表示されるページであり、フォルドアウト画像Ｍ７を有する。フォルドアウト画像Ｍ７は、左ページＭＬに表示された手順ステップを実行した場合に、すぐにモニタリング（確認）しなければならないパラメータの種類が表示されている。フォルドアウトページは手順ステップ毎に設けられており、手順ステップによっては、フォルドアウトページがないものもある。

手順書表示制御部３２は、左ページＭＬに表示された手順ステップにフォルドアウトページが付与されている場合は、操作者の操作がなくても、右ページＭＲにフォルドアウトページを表示させる。ただし、手順書表示制御部３２は、操作者の操作がない場合は、連続表示モードにしていてもよい。この場合、手順書表示制御部３２は、フォルドアウトページが付与されている手順ステップに関連付けて、フォルドアウトページが付与されている旨が記載された表示を行わせ、操作者による上述のフォルドアウトボタンのタッチを検出した場合に、右ページＭＲにフォルドアウトページを表示させてもよい。

手順書表示部３４は、以上説明したように、第２手順ウインドウにおいて電子手順書Ｍの表示を行う。さらに、手順書表示制御部３２は、第２手順ウインドウにおいて、各手順ステップが操作者によって選択された旨を表示させる。手順書表示部３４は、第２手順ウインドウにおいて、操作者による手順ステップの選択を検出した場合（操作者によるアクション画像Ｍ３のタッチが検出された場合）、その手順ステップが選択された旨の表示を、手順書表示部３４に行わせる。具体的には、手順書表示制御部３２は、アクション画像Ｍ３が表示されている領域である手順ステップ表示領域Ｍ３Ａへの、操作者からのタッチを検出した場合、その手順ステップ表示領域Ｍ３Ａの色を変化させる。本実施形態においては、手順書表示制御部３２は、手順ステップ表示領域Ｍ３Ａに、第１色、第２色、第３色、又は第４色のいずれか一色を表示させる。手順書表示制御部３２は、タッチを検出する毎に、表示させる色を切り替える。第１色は、その手順ステップが実行されていない状態である未実行状態である旨を示すものである。第２色は、その手順ステップを実行中である実行状態である旨を示すものである。第３色は、その手順ステップが終了した状態である終了状態である旨を示すものである。第４色は、今回の制御ではその手順ステップを適用しない（実行しない）状態である非適用状態である旨を示すものである。手順書表示制御部３２は、最初に、全ての手順ステップの手順ステップ表示領域Ｍ３Ａに、第１色を表示させる。手順書表示制御部３２は、タッチ検出毎に、第２色、第３色、第４色、第１色・・・とループさせながら色を変化させる。

このように手順ステップ表示領域Ｍ３Ａの色を変化させることにより、操作者は、例えば、第３色が表示されている手順ステップについては、実行済みであることを確認し、第２色が表示されている手順ステップについて、実行中であることを確認することができる。

ただし、手順書表示制御部３２は、手順ステップの各状態（未実行状態、実行状態、終了状態、非適用状態）を示す通知を、手順ステップ表示領域Ｍ３Ａに表示するものであれば、色を変化させることに限られない。例えば、手順書表示制御部３２は、手順ステップ表示領域Ｍ３Ａに、各状態名を示す文字や、状態毎に割り当てされた異なるマークを表示させるものであってもよい。また、手順書表示制御部３２は、上記４つの状態を通知することに限られず、少なくとも、終了状態である旨を表示するものであればよい。すなわち、手順書表示制御部３２は、手順ステップの選択が検出された場合に、手順書表示部３４に、その手順ステップに記載された手順が実行された旨の表示を行わせればよい。例えば、手順書表示制御部３２は、手順書表示部３４に、まだタッチされていない初期の状態（例えば未実行状態）と、タッチされた場合の状態（例えば終了状態）との２種類の状態を表示させるものであればよい。

また、手順書表示制御部３２は、タッチを行った操作者のＩＤに基づき、そのタッチを行った操作者を特定することができる。手順書表示制御部３２は、タッチにより選択された手順ステップの内容と、そのタッチを行った操作者のＩＤと、そのタッチによって変化した後の手順ステップの状態（未実行状態、実行状態、終了状態、非適用状態）とを、互いに関連付けて手順書記憶部３０に記憶させる。これにより、どの作業者又は監督者が、どの手順ステップの状態をどのように変化させたかを、確認することが可能となる。

以下に、第１電子手順書表示装置１２Ａと第２電子手順書表示装置１２Ｂとの関連について説明する。第１電子手順書表示装置１２Ａと第２電子手順書表示装置１２Ｂとは、同じ電子手順書Ｍを表示するものである。すなわち、作業者は、第１電子手順書表示装置１２Ａの電子手順書Ｍの表示を見ながら、原子力プラントの制御を行う。そして、監督者は、その第１電子手順書表示装置１２Ａの表示と同じ電子手順書Ｍの表示を見ながら、作業者による操作を監督する。なお、第１電子手順書表示装置１２Ａと第２電子手順書表示装置１２Ｂとが表示する電子手順書Ｍは同じであるが、表示するページは、電子手順書表示装置１２毎の操作により異なる場合がある。

第１電子手順書表示装置１２Ａと第２電子手順書表示装置１２Ｂとは、いずれか一方の手順ステップ表示領域Ｍ３Ａのタッチが検出された場合、自身の手順ステップ表示領域Ｍ３Ａの色を変化させるだけでなく、他方の電子手順書表示装置１２における同じ手順ステップの手順ステップ表示領域Ｍ３Ａも、同じ色に変化させる。例えば、作業者がタッチを行って、第１電子手順書表示装置１２ＡのステップＳ１の手順ステップ表示領域Ｍ３Ａを第２色に変化させた場合、第１電子手順書表示装置１２Ａの手順書表示制御部３２は、第２電子手順書表示装置１２Ｂの手順書表示制御部３２にその旨の情報を出力する。第２電子手順書表示装置１２Ｂの手順書表示制御部３２は、その情報に基づき、自身の手順書表示部３４におけるステップＳ１の手順ステップ表示領域Ｍ３Ａの領域を、第２色に変化させる。

また、第１電子手順書表示装置１２Ａと第２電子手順書表示装置１２Ｂとが複数ある場合においても、いずれか１つの電子手順書表示装置１２の手順ステップ表示領域Ｍ３Ａのタッチを検出すると、全ての電子手順書表示装置１２の手順ステップ表示領域Ｍ３Ａの領域を、同じ色に変化させる。この手順ステップ表示領域Ｍ３Ａの色の変化は、全ての電子手順書表示装置１２に反映されるため、複数の操作者によって複数回タッチされた場合でも、最後のタッチによる色の変化を、全ての電子手順書表示装置１２に反映することができる。

また、手順書表示制御部３２は、手順ステップ表示領域Ｍ３Ａの色を変化させる際に、そのタッチを行った操作者のＩＤを、例えばポップアップ等で、手順ステップ表示領域Ｍ３Ａに表示させる。そして、手順書表示制御部３２は、この操作者のＩＤを、他の電子手順書表示装置１２における手順ステップ表示領域Ｍ３Ａにも同様に表示させる。これにより、全ての電子手順書表示装置１２の操作者（作業者及び監督者）は、どの作業者又は監督者が、どの手順ステップの状態をどのように変化させたかを、その場で確認することが可能となる。

なお、本実施形態においては、第１電子手順書表示装置１２Ａと第２電子手順書表示装置１２Ｂとを独立する別々の装置（コンピュータ）として説明したが、これらは１つの装置であって、複数（２つ）の手順書表示部３４を有するものであってもよい。すなわち、本実施形態においては、電子手順書表示装置１２は、１つの手順書記憶部３０、１つの手順書表示制御部３２、及び１つの手順書表示部３４を有する装置が複数で構成されるものである。ただし、電子手順書表示装置１２は、１つの手順書記憶部３０、１つの手順書表示制御部３２、複数の手順書表示部３４を有するものであってもよい。このような場合、手順書表示制御部３２が複数の手順書表示部３４の表示を制御するが、表示制御の内容は上述の説明と同様である。

以下、手順書表示制御部３２による手順書表示部３４の表示の制御フローについて、フローチャートに基づき説明する。図８は、手順書表示制御部による手順書表示部の表示の制御フローを説明するフローチャートである。図８に示すように、手順書表示制御部３２は、操作者によって電子手順書表示装置１２が立ち上げられた場合に、手順書表示部３４にログイン画面を表示させ、操作者にログインさせる（ステップＳ１０）。操作者からのログインを検出した後、手順書表示制御部３２は、手順書表示部３４に、第１手順ウインドウを表示させ（ステップＳ１２）、操作者による電子手順書Ｍの選択が検出されたかを判断する（ステップＳ１４）。第１手順ウインドウは、操作者に、電子手順書集Ｍ０から所望の電子手順書Ｍを選択させるための画面である。手順書表示制御部３２は、操作者による電子手順書Ｍの選択を検出したら（ステップＳ１４；Ｙｅｓ）、手順書表示部３４に第２手順ウインドウを表示させ、選択された電子手順書Ｍを表示させる（ステップＳ１５）。手順書表示制御部３２は、操作者による電子手順書Ｍの選択が検出されない場合（ステップＳ１４；Ｎｏ）、ステップＳ１４に戻り、操作者による電子手順書Ｍ選択の検出を続ける。

第２手順ウインドウで電子手順書Ｍを表示させた後、手順書表示制御部３２は、表示された電子手順書Ｍ中の手順ステップに対して、操作者の選択が検出されたかを判断する（ステップＳ１６）。手順書表示制御部３２は、手順ステップの内容が記載された領域である手順ステップ表示領域Ｍ３Ａに対してタッチ操作がなされた場合、その手順ステップが操作者に選択されたと判断する。操作者の選択が検出された場合（ステップＳ１６；Ｙｅｓ）、その選択をした操作者の情報と、選択された手順ステップの内容と、選択内容と、選択がなされた日時とを、手順書記憶部３０に記憶させる（ステップＳ１７）。選択をした操作者の情報とは、操作者のＩＤである。選択内容とは、その手順ステップ表示領域Ｍ３Ａをどの色に変化させるのか、すなわちその手順ステップをどの状態（未実行状態、実行状態、終了状態、非適用状態）とするのかの情報である。操作者の選択が検出されない場合（ステップＳ１６；Ｎｏ）、ステップＳ１６に戻り、操作者による手順ステップ選択の検出を続ける。

手順書表示制御部３２は、操作者の情報と、選択された手順ステップの内容と、選択内容と、日時とを記憶させた後、全ての手順書表示部３４の手順ステップ表示領域Ｍ３Ａの色を変化させる（ステップＳ１８）。すなわち、電子手順書表示装置１２が複数ある場合、手順書表示制御部３２は、いずれか１つの電子手順書表示装置１２の手順ステップ表示領域Ｍ３Ａへの選択を検出すると、全ての電子手順書表示装置１２における同じ手順ステップ表示領域Ｍ３Ａの領域を、同じ色に変化させる。

全ての手順書表示部３４の手順ステップ表示領域Ｍ３Ａの色を変化させた後、ステップＳ１９に移動して、操作者による電子手順書Ｍの表示処理が終了された場合（ステップＳ１９；Ｙｅｓ）、表示処理を終了する。操作者による電子手順書Ｍの表示処理が終了されなかった場合（ステップＳ１９；Ｎｏ）、ステップＳ１６に戻り、表示処理を続ける。

以上説明したように、本実施形態に係る原子力プラントの電子手順書表示装置１２は、手順書記憶部３０と、手順書表示制御部３２と、手順書表示部３４とを有する。手順書記憶部３０は、電子手順書Ｍを記憶する。電子手順書Ｍは、原子力プラントの運転操作手順が、手順ステップ毎に区分されて記載されているデータである。手順書表示部３４は、電子手順書Ｍを表示する。手順書表示制御部３２は、電子手順書Ｍの表示を制御するものであり、手順書表示部３４に表示された手順ステップがその電子手順書表示装置１２の操作者に選択された場合に、手順書表示部３４に、その手順ステップが選択された旨の表示を行わせる。

この電子手順書表示装置１２によると、作業者は、電子手順書Ｍの表示に従って原子力プラントの運転操作を行うことができる。また、この際、電子手順書表示装置１２は、作業者が手順書表示部３４上の手順ステップを選択した場合に、その手順ステップが選択された旨を表示する。作業者は、例えばある手順ステップの実行が終了した際に、手順書表示部３４上のその手順ステップを選択する。手順書表示部３４にはその手順ステップが選択された旨が表示されるので、作業者は、その表示を視認することで、選択に応じた手順ステップの進捗状況（例えばその手順ステップが終了した等）を確認することができる。このように、この電子手順書表示装置１２によると、作業者は、電子手順書Ｍの表示に従って原子力プラントの運転操作を行いつつ、手順書表示部３４上の表示から、その手順ステップの進捗状況を確認することができる。そのため、この電子手順書表示装置１２によると、作業者は、原子力プラントの運転操作での誤操作を抑制することができ、監視負担及び作業負担を軽減することができる。

また、手順書表示制御部３２は、手順ステップが選択された旨の表示として、手順ステップの選択が検出された場合に、手順書表示部３４に、その手順ステップに記載された手順が実行済み（終了状態）である旨の表示を行わせる。この電子手順書表示装置１２によると、手順ステップに記載された手順が実行済みである旨の表示がなされる。そのため、作業者は、その表示を確認することで原子力プラントの運転操作での誤操作を抑制することができ、監視負担及び作業負担を軽減することができる。

また、手順書表示制御部３２は、手順ステップに関連する原子力プラントのパラメータを、手順ステップの表示（アクション画像Ｍ３）に関連付けて表示する。この電子手順書表示装置１２によると、その手順ステップに関連したパラメータとその手順ステップの内容とを、同じ画面で確認しつつ、その手順ステップを実行することができる。従って、作業者は、その表示を確認することで原子力プラントの運転操作での誤操作を抑制することができ、監視負担及び作業負担を軽減することができる。

また、手順書表示制御部３２は、手順ステップを選択した操作者を特定して、その手順ステップを選択した操作者の情報を、選択された手順ステップに関連付けて、手順書記憶部３０に記憶させる。この電子手順書表示装置１２によると、手順書記憶部３０の情報を読み出すことで、どの作業者又は監督者が、どの手順ステップの状態を、どのように変化させたかを、確認することが可能となる。従って、この電子手順書表示装置１２によると、作業履歴を確認することができるため、原子力プラントの運転操作における監視負担を軽減することができる。

また、手順書表示部３４は、手順ステップが表示される手順ステップ表示領域Ｍ３Ａを有するタッチパネルであり、手順書表示制御部３２は、手順ステップ表示領域Ｍ３Ａが操作者にタッチされた場合に、タッチされた手順ステップ表示領域Ｍ３Ａの色を変化させることにより、その手順ステップ表示領域Ｍ３Ａに表示された手順ステップが選択された旨の表示を行わせる。この電子手順書表示装置１２によると、手順ステップが記載された手順ステップ表示領域Ｍ３Ａをタッチすることでその手順ステップを選択することができる。従って、操作者の誤選択を抑制することができる。また、この電子手順書表示装置１２によると、手順ステップが記載された手順ステップ表示領域Ｍ３Ａの色を変化させることで、選択した旨の表示を行うことができる。そのため、この電子手順書表示装置１２は、操作者が選択されたか否かの視認を誤ることを抑制することができる。このように、この電子手順書表示装置１２によると、原子力プラントの運転操作における監視負担を軽減することができる。

また、本実施形態に係る電子手順書表示装置１２は、同じ内容の電子手順書Ｍを表示する複数の手順書表示部３４を有する。そして、手順書表示制御部３２は、いずれか１つの手順書表示部３４に表示された手順ステップが選択された場合に、他の手順書表示部３４にも、その手順ステップが選択された旨の表示を行わせる。この電子手順書表示装置１２によると、複数の作業者又は監視者により、それぞれの手順書表示部３４に表示された電子手順書Ｍが読まれていた場合にも、全ての作業者又は監視者が、その手順ステップが選択された旨、すなわちその手順ステップの進捗状況を、その場で確認することができる。従って、この電子手順書表示装置１２によると、原子力プラントの運転操作における監視負担を軽減することができる。

なお、本実施形態において設定された手順ステップの状態は、未実行状態、実行状態、終了状態、非適用状態の４種類であり、全ての作業者及び監督者がタッチによりその状態へ変化させる（色を変える）ことが可能である。ただし、手順書表示制御部３２は、操作者の情報（ＩＤ）に基づき、各状態へ変化させられる人を制限する、すなわち所定の状態への変化は、所定の人による選択のみを受け付けるものであってもよい。例えば、運転手順の実行者は、監督者でなく作業者である。従って、手順書表示制御部３２は、作業者から選択（タッチ）された場合にのみ、実行状態への変化（第２色への変化）、又は終了状態への変化（第３色への変化）を受け付け、監督者から選択（タッチ）が行われても、実行状態への変化（第２色への変化）、又は終了状態への変化（第３色への変化）は行わせない。

また、この場合、手順ステップの状態として、監督者のみが選択できる承認状態（例えば第５色）を加えてもよい。例えば、作業者は、ある手順ステップを終了した場合、手順書表示部３４の第２手順ウインドウからその手順ステップを選択（タッチ）して、終了状態に変化させる。監督者は、その手順ステップが終了したことを確認してから、終了状態に変化した手順ステップを選択（タッチ）することにより、その手順ステップを承認状態に変化させる。これにより、全ての作業者及び監督者は、その手順ステップの終了が、監督者から確認済み（承認済み）であることを認識することができる。

（安全系制御監視システム）
次に、安全系制御監視システム８について詳細に説明する。図９は、安全系制御監視システムと安全系システムとの接続関係を示すブロック図である。上述のように、安全系システム１１０は、原子力プラントの異常時に、原子力プラントを安全に停止させるためのシステムである。安全系制御監視システム８は、事故等で常用系制御システム６により安全系システム１１０の監視及び制御ができない場合に、安全系システム１１０の監視及び制御を行うものである。安全系システム１１０は、互いに同じ機能を備える複数の安全系装置１１１を有する。各安全系装置１１１は、互いに異なる系統で個別に制御される。図９に示すように、本実施形態の説明においては、安全系システム１１０は、複数の安全系装置１１１として、第１安全系装置１１１Ａと、第２安全系装置１１１Ｂと、第３安全系装置１１１Ｃと、第４安全系装置１１１Ｄとを有し、４系統（４トレン）の構成となっている。ただし、系統数は４つに限られず、複数であれば任意である。

図９に示すように、安全系制御システム１６が有する第１安全系制御装置１７Ａは、第１安全系装置１１１Ａから、第１安全系装置１１１Ａの各部の状態やパラメータ等のデータを逐次取得して表示（モニタ）し、第１安全系装置１１１Ａの動作を制御する。また、第２安全系制御装置１７Ｂは、第２安全系装置１１１Ｂから、第２安全系装置１１１Ｂの各部の状態やパラメータ等のデータを逐次取得して表示（モニタ）し、第２安全系装置１１１Ｂの動作を制御する。また、第３安全系制御装置１７Ｃは、第３安全系装置１１１Ｃから、第３安全系装置１１１Ｃの各部の状態やパラメータ等のデータを逐次取得して表示（モニタ）し、第３安全系装置１１１Ｃの動作を制御する。また、第４安全系制御装置１７Ｄは、第４安全系装置１１１Ｄから、第４安全系装置１１１Ｄの各部の状態やパラメータ等のデータを逐次取得して表示（モニタ）し、第４安全系装置１１１Ｄの動作を制御する。以下、第１安全系制御装置１７Ａ、第２安全系制御装置１７Ｂ、第３安全系制御装置１７Ｃ、及び第４安全系制御装置１７Ｄを区別しない場合は、安全系制御装置１７と記載する。このように、安全系制御システム１６は、トレン毎、すなわち安全系装置１１１毎に１つずつ安全系制御装置１７を有している。安全系制御装置１７の数は安全系装置１１１の数と同じとなる。各安全系装置１１１は、このように互いに異なる系統で各安全系制御装置１７により個別に制御されているため、いずれかに故障が生じても、他の安全系装置１１１が別系統で動作することにより、機能喪失を抑制している。安全系制御装置１７の詳細な構成については後述する。

図９に示すように、安全系パラメータモニタシステム１８が有する第１安全系パラメータモニタ装置１９Ａは、第１安全系装置１１１Ａ、第２安全系装置１１１Ｂ、第３安全系装置１１１Ｃ、及び第４安全系装置１１１Ｄから、それぞれの安全系装置１１１のデータを逐次取得して表示（モニタ）するものである。第１安全系パラメータモニタ装置１９Ａは、１つの装置で、全ての安全系装置１１１のデータを取得、表示する。第１安全系パラメータモニタ装置１９Ａは、データを表示するが、安全系装置１１１を制御するものではない。第２安全系パラメータモニタ装置１９Ｂは、第１安全系パラメータモニタ装置１９Ａと同じ機能を有する。第１安全系パラメータモニタ装置１９Ａと第２安全系パラメータモニタ装置１９Ｂとは、いずれかに故障が生じても、他方が動作することにより、表示機能喪失を抑制している。以下、第１安全系パラメータモニタ装置１９Ａと第２安全系パラメータモニタ装置１９Ｂとを区別しない場合は、安全系パラメータモニタ装置１９と記載する。安全系パラメータモニタ装置１９の数は、安全系装置１１１の数に依存するものではなく、複数であればその数は任意である。安全系パラメータモニタ装置１９の詳細な構成は、後述する。

図１０Ａは、安全系制御装置の構成を示すブロック図である。安全系制御装置１７は、ＶＤＵ（Ｖｉｓｕａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｕｎｉｔ）であり、図１０Ａに示すように、安全系制御部２０と、安全系表示部２１と、を有する。安全系制御部２０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）であり、安全系モニタ制御部２２、安全系操作部２４、及びタスク制御部２５として動作する。安全系表示部２１は、画像表示パネルであり、安全系制御部２０の制御に基づき、安全系装置１１１の各種データを表示したり、安全系装置１１１の動作を制御するための画面を表示したりするものである。また、安全系表示部２１は、タッチパネルであり、操作者（作業者）の操作（タッチ）を検出する。安全系制御部２０は、操作者による安全系表示部２１の操作に基づき、自身に割り当てられた安全系装置１１１の動作を制御する。

安全系モニタ制御部２２は、自身に割り当てられた安全系装置１１１から、その安全系装置１１１の各部の状態やパラメータ等のデータを逐次取得して、安全系表示部２１に、安全系モニタウインドウを表示させる。安全系モニタウインドウは、安全系モニタ制御部２２が取得した安全系装置１１１の各部の状態やパラメータ等のデータを表示するウインドウである。具体的には、安全系モニタ制御部２２は、操作者によって安全系モニタウインドウの表示が選択された場合に、安全系表示部２１に安全系モニタウインドウを表示させる。安全系モニタ制御部２２は、安全系装置１１１のパラメータのうち、操作者に個別に選択されたパラメータを、安全系モニタウインドウに表示させる。このように、安全系モニタ制御部２２は、複数の安全系装置１１１のうち、自身に割り当てられた安全系装置１１１のパラメータのみを表示させる。

安全系操作部２４は、安全系表示部２１に、自身に割り当てられた安全系装置１１１の動作を制御するための安全系操作ウインドウを表示させる。具体的には、安全系操作部２４は、操作者によって安全系操作ウインドウの表示が選択された場合に、安全系操作ウインドウを表示させる。操作者は、安全系操作ウインドウから、安全系装置１１１中のコンポーネントのうち制御したいコンポーネントを選択し、制御内容を入力する。安全系操作部２４は、操作者の入力に基づき、選択されたコンポーネントの動作を制御する。このように、安全系操作部２４は、複数の安全系装置１１１のうち、自身に割り当てられた安全系装置１１１のみを制御する。

タスク制御部２５は、安全系表示部２１に、自身に割り当てられた安全系装置１１１の動作を制御するためのタスクウインドウを表示させるものであるが、詳細な説明は後述する。

操作者は、複数の安全系制御装置１１１から、監視又は制御した安全系装置１１１を選択して、選択した安全系装置１１１に割り当てられた安全系制御装置１７を操作する。そして、操作者は、その安全系制御装置１７に表示される画面（安全系モニタウインドウ、安全系操作ウインドウ、タスクウインドウ）を切り替えて、選択した安全系装置１１１の監視又は制御を行う。

図１０Ｂは、安全系パラメータモニタ装置の構成を示すブロック図である。安全系パラメータモニタ装置１９は、ＶＤＵ（Ｖｉｓｕａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｕｎｉｔ）であり、図１０Ｂに示すように、安全系パラメータ表示制御部２６と、安全系パラメータ表示部２７と、を有する。安全系パラメータ表示制御部２６は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）であり、並列パラメータモニタ制御部２８、及びタスクパラメータモニタ制御部２９として動作する。安全系パラメータ表示部２７は、画像表示パネルであり、安全系パラメータ表示制御部２６の制御に基づき、安全系システム１１０（全ての安全系装置１１１）の各種データを、逐次表示（モニタ）する。また、安全系パラメータ表示部２７は、タッチパネルであり、操作者（作業者）の操作（タッチ）を検出する。

並列パラメータモニタ制御部２８は、全ての安全系装置１１１から、各種パラメータや各部の状態の情報である安全系パラメータＰａを逐次取得して、安全系パラメータ表示部２７に、並列パラメータウインドウを表示させる。並列パラメータウインドウは、安全系モニタ制御部２２が取得した安全系パラメータＰａを表示するウインドウである。言い換えれば、並列パラメータモニタ制御部２８は、安全系システム１１０（全ての安全系装置１１１）の安全系パラメータＰａの全てを、安全系パラメータ表示部２７の一画面上に一括(Ｓｐａｔｉａｌｌｙ Ｄｅｄｉｃａｔｅｄ Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ Ｖｉｓｉｂｌｅ)して表示させるものである。なお、並列パラメータモニタ制御部２８は、操作者によって並列パラメータウインドウの表示が選択された場合に、安全系パラメータ表示部２７に並列パラメータウインドウを表示させる。

タスクパラメータモニタ制御部２９は、全ての安全系装置１１１から安全系パラメータＰａを逐次取得して、安全系パラメータ表示部２７にタスクパラメータウインドウを表示させる。タスクパラメータウインドウは、タスクパラメータモニタ制御部２９が取得した安全系パラメータＰａを表示するウインドウである。タスクパラメータモニタ制御部２９は、操作者によってタスクパラメータウインドウの表示が選択された場合に、安全系パラメータ表示部２７にタスクパラメータウインドウを表示させる。

このように、安全系パラメータモニタ装置１９は、全ての安全系装置１１１の安全系パラメータＰａを表示するものである。操作者は、その安全系制御装置１７に表示される画面（並列パラメータウインドウ、タスクパラメータウインドウ）を切り替えて、全ての安全系装置１１１の監視を行う。

なお、安全系パラメータＰａとは、具体的には、炉心冷却の維持及び保有水の維持など、原子力プラントの安全機能（ＣＳＦ；Ｃｒｉｔｉｃａｌ Ｓａｆｅｔｙ Ｆｕｎｃｔｉｏｎ）の維持に必要なプラント安全機能に影響を及ぼすパラメータである。安全系パラメータＰａの種類は、予め定められている。安全機能は、例えば「ＩＡＥＡ Ｓａｆｅｔｙ Ｓｔａｎｄａｒｄｓ Ｓｅｖｅｒｅ Ａｃｃｉｄｅｎｔ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｐｒｏｇｒａｍｍｅｓ ｆｏｒ Ｎｕｃｌｅａｒ Ｐｏｗｅｒ Ｐｌａｎｔｓ Ｎｏ．ＮＳ−Ｇ−２．１５」に規定されている。

以下、並列パラメータウインドウ、タスクパラメータウインドウ、及びタスクウインドウについて詳細に説明する。

（並列パラメータウインドウ）
図１１は、並列パラメータウインドウの表示の例を説明する説明図である。並列パラメータモニタ制御部２８は、安全系パラメータ表示部２７に、並列パラメータウインドウを表示させる。図１１に示すように、並列パラメータウインドウは、安全系パラメータＰａを表示する並列パラメータ画像４２Ａと、安全機能パラメータ表示画像４２Ｂとを表示する。

並列パラメータ画像４２Ａは、安全系パラメータ表示部２７の画像表示面のほぼ全面に表示される画像である。並列パラメータモニタ制御部２８は、並列パラメータ画像４２Ａとして、安全系パラメータＰａの最新の値を、安全系パラメータＰａの種類毎に、かつ、安全系装置１１１毎に並べて表示させる。図１１の例では、並列パラメータ画像４２Ａにおいて、テーブル状に安全系パラメータＰａが表示されている。並列パラメータ画像４２Ａにおいては、安全系パラメータＰａの種類の名称（パラメータＰａ１、Ｐａ２、Ｐａ３、Ｐａ４、Ｐａ５、Ｐａ６）を示す安全パラメータ種類画像４２Ｃが、列状に表示されている。また、各安全パラメータ種類画像４２Ｃに隣接して、各安全系パラメータＰａの値を逐次更新しながら表示する安全パラメータ値画像４２Ｄが、安全系装置１１１毎に行方向に配列して表示されている。例えば、図１１の例では、パラメータＰａ１という安全パラメータ種類画像４２Ｃと同行に、安全パラメータ値画像４２Ｄとして、第１安全系装置１１１ＡのパラメータＰａ１の値と、第２安全系装置１１１ＢのパラメータＰａ１の値と、第３安全系装置１１１ＣのパラメータＰａ１の値と、第４安全系装置１１１ＤのパラメータＰａ１の値と、が表示される。

上述のように、安全系パラメータＰａの種類は、予め定められている。並列パラメータ画像４２Ａは、ＣＳＦ（安全機能）に関わる全ての安全系パラメータＰａを表示するものである。並列パラメータ表示制御部２８は、各安全系パラメータＰａを、列方向の上から下に向かって、原子力プラントの安全に重要なパラメータから順に表示させる。また、並列パラメータ表示制御部２８は、安全系パラメータ表示部２７に、安全系パラメータＰａの全てを１画面で表示させる。なお、並列パラメータ表示制御部２８は、全ての安全系パラメータＰａのうち、予め選択された安全系パラメータＰａだけを表示してもよい。

また、並列パラメータモニタ制御部２８は、並列パラメータ画像４２Ａとして表示させた安全系パラメータＰａのうち、正常な値や状態でない、すなわち異常な値や状態である安全系パラメータＰａを、正常な安全系パラメータＰａと区別して表示する。本実施形態においては、並列パラメータモニタ制御部２８は、異常な値や状態を表示する安全パラメータ値画像４２Ｄを、黄色や赤色など正常なものとは異なる色でハイライトする。

安全機能パラメータ表示画像４２Ｂは、並列パラメータ画像４２Ａの上部に表示される画像である。並列パラメータモニタ制御部２８は、安全機能パラメータ表示画像４２Ｂとして、並列パラメータ画像４２Ａで表示させた各安全機能（炉心冷却の維持、保有水の維持など）に影響する安全系パラメータＰａが、異常状態を示した場合に、その異常状態によって影響される各安全機能の種類（炉心冷却の維持、保有水の維持など）を異常／正常状態で表示するものである。例えば、図１１の例では、パラメータＰａ１、Ｐａ３の状態が異常であって、パラメータＰａ１に対応する安全機能Ｆ１（例えば炉心冷却の維持）の状態がＮＧであり、パラメータＰａ３に対応する安全機能Ｆ３（例えば保有水の維持）の状態が正常より低い状態であるＬｏｗである旨を表示している。

（タスクパラメータウインドウ）
次に、タスクパラメータウインドウについて詳細に説明する。タスクパラメータモニタ制御部２９は、タスクパラメータウインドウとして、後述する第１タスクパラメータウインドウと、第２タスクパラメータウインドウとを切り替えて、安全系パラメータ表示部２７に表示させる。図１２は、第１タスクパラメータウインドウの例を示す図である。タスクパラメータモニタ制御部２９は、操作者によってタスクパラメータウインドウが選択されたら、安全系パラメータ表示部２７に、第１タスクパラメータウインドウを表示させる。図１２に示すように、第１タスクパラメータウインドウは、メニュー画面であり、タイトル画像４６Ａと、操作ボタン画像４６Ｂと、メニュー画像４６Ｃとを表示する。タイトル画像４６Ａは、画面の上部に表示される画像であり、この第１表示の名称（例えば、「タスクパラメータメニュー画面」）を表示する。操作ボタン画像４６Ｂは、画面の側部に表示される画像であり、表示を制御する各種操作ボタンが表示される。メニュー画像４６Ｃは、タイトル画像４６Ａの下部であって画面のほぼ全面に表示される画像であり、複数の手順画像４６Ｄを表示する。手順画像４６Ｄは、緊急手順の通し番号とその緊急手順の名称（内容）とを表示する画像である。手順画像４６Ｄは、通し番号が記載された緊急手順を選択するためのボタン表示である。緊急手順とは、原子力プラントの異常時に、原子力プラントを安全に停止させるための運転手順である。緊急手順は、運転内容に応じて複数準備されている。図１２の例では、複数の手順画像４６Ｄは、それぞれ、緊急第１手順、緊急第２手順、緊急第３手順を表示している。

図１３は、第２タスクパラメータウインドウの例を示す図である。タスクパラメータモニタ制御部２９は、操作者による手順画像４６Ｄの選択、すなわち操作者による手順画像４６Ｄのタッチを検出すると、第１タスクパラメータウインドウから第２タスクパラメータウインドウへと表示を変更させる。図１３に示すように、安全系パラメータ表示部２７は、第２タスクパラメータウインドウにおいて、画像表示面に、操作ボタン画像４６Ｂと、タイトル画像４６Ｇと、タスクパラメータ画像４６Ｈとを表示する。

タイトル画像４６Ｇは、画面の上部に表示される画像であり、選択された緊急手順の通し番号と、その緊急手順の内容とを表示する。図１３の例では、緊急第１手順が選択されており、タイトル画像４６Ｇにおいて、通し番号である「緊急第１手順」という表示と、第１緊急手順の内容である「リアクタートリップ」が表示されている。

タスクパラメータ画像４６Ｈは、タイトル画像４６Ｇの下部であって画面のほぼ全面に表示される画像である。タスクパラメータ画像４６Ｈは、安全系パラメータＰａを、緊急操作手順の手順ステップ毎に、かつ、安全系装置１１１毎に並べて表示する。図１３の例では、タスクパラメータ画像４６Ｈにおいて、テーブル状に安全系パラメータＰａが表示されている。タスクパラメータ画像４６Ｈにおいては、ステップ画像４６Ｉと、安全パラメータ種類画像４６Ｊと、安全パラメータ値画像４６Ｋとが、表示されている。ステップ画像４６Ｉは、緊急操作手順の手順ステップを、列方向に順番に表示している画像である。安全パラメータ種類画像４６Ｊは、ステップ画像４６Ｉに隣接して表示されている画像である。安全パラメータ種類画像４６Ｊは、ステップ画像４６Ｉに表示された手順ステップに関連する安全系パラメータＰａの種類（名称）を、ステップ画像４６Ｉの手順ステップに関連付けて表示する。安全パラメータ値画像４６Ｋは、安全パラメータ種類画像４６Ｊに隣接して表示される画像であり、各安全系パラメータＰａの値を逐次更新しながら表示する。なお、手順ステップに関連する安全系パラメータＰａとは、その手順ステップでの制御対象の各種パラメータや、その手順ステップを実行することによって変化するパラメータ等である。

図１３の例では、第１緊急手順の手順ステップは、ステップＳ１ａ、Ｓ２ａ、Ｓ３ａ、Ｓ４ａである。タスクパラメータ表示部４６は、ステップ画像４６Ｉとして、列方向に上から順に、ステップＳ１ａ、Ｓ２ａ、Ｓ３ａ、Ｓ４ａを表示している。そして、タスクパラメータ表示部４６は、安全パラメータ種類画像４６Ｊとして、パラメータＰａ１、Ｐａ２、Ｐａ３、Ｐａ４、Ｐａ５、Ｐａ６を表示している。ステップＳ１ａに関連する安全系パラメータＰａは、パラメータＰａ１、Ｐａ４であり、ステップＳ２ａに関連する安全系パラメータＰａは、パラメータＰａ２、Ｐａ３であり、ステップＳ３ａに関連する安全系パラメータＰａは、パラメータＰａ５であり、ステップＳ４ａに関連する安全系パラメータＰａは、パラメータＰａ６である。安全系パラメータ表示部２７は、ステップＳ１ａの表示に隣接してパラメータＰａ１を表示し、その次行にパラメータＰａ４を表示している。また、安全系パラメータ表示部２７は、パラメータＰａ４の表示の次行に、ステップＳ２ａを表示し、それに隣接してパラメータＰａ２を表示している。安全系パラメータ表示部２７は、このような配列で表示することにより、各手順ステップに関連する安全系パラメータＰａを、その手順ステップに関連付けて表示する。

また、図１３の例では、安全系パラメータ表示部２７は、パラメータＰａ１という安全パラメータ種類画像４６Ｊと同じ行に、安全パラメータ値画像４６Ｋとして、第１安全系装置１１１ＡのパラメータＰａ１の値と、第２安全系装置１１１ＢのパラメータＰａ１の値と、第３安全系装置１１１ＣのパラメータＰａ１の値と、第４安全系装置１１１ＤのパラメータＰａ１の値と、を逐次更新しつつ表示する。操作者は、この第２タスクパラメータウインドウを視認して、これから実行する手順ステップに関連するパラメータを確認する。なお、操作者は、操作ボタン画像４６Ｂのボタンを操作することにより、他の手順ステップ（例えば次のステップＳ５ａ）とそれに関連する安全系パラメータＰａを表示するタスクパラメータ画像４６Ｈに切り替える。

操作者は、安全系パラメータモニタ装置１９に対し、必要に応じて、以上説明した並列パラメータウインドウとタスクパラメータウインドウとを切り替えて表示させる。

（タスクウインドウ）
次に、タスクウインドウについて詳細に説明する。タスク制御部２５は、タスクウインドウとして、後述する第１タスクウインドウと、第２タスクウインドウと、第３タスクウインドウとを切り替えて、安全系表示部２１に表示させる。図１４は、第１タスクウインドウの例を示す図である。タスク制御部２５は、操作者によってタスクウインドウが選択されたら、安全系表示部２１に、第１タスクウインドウを表示させる。図１４に示すように、第１タスクウインドウは、メニュー画面であり、タイトル画像４８Ａと、操作ボタン画像４８Ｂと、メニュー画像４８Ｃとを表示する。タイトル画像４８Ａは、画面の上部に表示される画像であり、この第１タスクウインドウの名称（例えば、「タスクメニュー画面」）を表示する。操作ボタン画像４８Ｂは、画面の側部に表示される画像であり、各種操作ボタンが表示される。メニュー画像４８Ｃは、タイトル画像４８Ａの下部であって画面のほぼ全面に表示される画像であり、複数の手順画像４８Ｄを表示する。手順画像４８Ｄは、緊急手順の通し番号とその緊急手順の内容とを表示する画像である。手順画像４８Ｄは、通し番号又は名称が表示されている緊急手順を選択するためのボタン表示である。図１４の例では、複数の手順画像４８Ｄは、それぞれ、緊急第１手順、緊急第２手順、緊急第３手順を表示している。このように、図１４の例での第１タスクウインドウの表示内容は、図１２の例での第１タスクパラメータウインドウの表示内容と共通する。

図１５は、第２タスクウインドウの例を示す図である。タスク制御部２５は、操作者による手順画像４８Ｄの選択、すなわち操作者による手順画像４８Ｄのタッチ操作を検出すると、第１タスクウインドウから第２タスクウインドウへと表示を変更させる。安全系装置１１１は、複数のコンポーネントから構成されており、第２タスクウインドウは、第１タスクウインドウで選択された緊急手順において制御が必要なコンポーネントを選択するための画面である。図１５に示すように、安全系表示部２１は、第２タスクウインドウにおいて、画像表示面に、操作ボタン画像４８Ｂと、タイトル画像４８Ｇと、操作対象画像４８Ｈとを表示する。

タイトル画像４８Ｇは、画面の上部に表示される画像であり、選択された緊急手順の通し番号と、その緊急手順の内容とを表示する。図１５の例では、緊急第１手順が選択されており、タイトル画像４８Ｇにおいて、通し番号である「緊急第１手順」という文字と、緊急第１手順の内容である「リアクタートリップ」という文字が表示されている。

操作対象画像４８Ｈは、タイトル画像４８Ｇの下部であって画面のほぼ全面に表示される画像である。操作対象画像４８Ｈは、安全系装置１１１が有するコンポーネントのうち、操作対象となるコンポーネントを、緊急手順の手順ステップ毎に表示する。図１５の例では、操作対象画像４８Ｈにおいて、ステップ画像４８Ｉと、対象装置画像４８Ｊとを表示する。ステップ画像４８Ｉは、緊急操作手順の手順ステップの番号を、列方向に順番に表示している画像である。対象装置画像４８Ｊは、ステップ画像４８Ｉに隣接して表示される画像である。対象装置画像４８Ｊは、ステップ画像４８Ｉに表示された手順ステップにおいて操作が必要なコンポーネントの名称を、そのステップ画像４８Ｉで表示された手順ステップと関連付けて表示する。対象装置画像４８Ｊは、名称が表示されたコンポーネントを立ち上げるためのボタン表示である。

図１５の例では、安全系表示部２１は、ステップ画像４８Ｉとして、第１緊急手順の手順ステップのうち、ステップＳ１ａ、Ｓ２ａを表示している。そして、安全系表示部２１は、対象装置画像４８Ｊとして、ステップＳ１ａの表示に隣接して、ステップＳ１ａにおいて操作が必要なコンポーネントであるコンポＣ１、コンポＣ３、コンポＣ４等を表示している。また、ステップＳ１ａの表示の次行には、ステップＳ１ａにおいて操作が必要なコンポーネントであるコンポＣ５等を表示している。安全系表示部２１は、コンポＣ５の表示の次行に、ステップ画像４８Ｉとして、ステップＳ２ａを表示しており、その表示に隣接して、ステップＳ２ａにおいて操作が必要なコンポーネントであるコンポＣ１、コンポＣ２、コンポＣ８等を表示している。安全系表示部２１は、このような配列で表示することにより、各手順ステップにおいて操作が必要なコンポーネントを、その手順ステップに関連付けて表示する。なお、操作者は、操作ボタン画像４８Ｂのボタンを操作することにより、他の手順ステップ（例えば次のステップＳ３ａ）とそれに関連するコンポーネンを表示する操作対象画像４８Ｈに切り替える。

図１６は、第３タスクウインドウの例を示す図である。タスク制御部２５は、操作者による対象装置画像４８Ｊの選択、すなわち操作者による対象装置画像４８Ｊへのタッチ操作を検出すると、第２タスクウインドウから第３タスクウインドウへと表示を変更させる。第３タスクウインドウは、第２タスクウインドウで選択されたコンポーネントを制御するための画面である。図１６に示すように、安全系表示部２１は、第３タスクウインドウにおいて、画像表示面に、操作ボタン画像４８Ｂと、制御画像４８Ｋとを表示する。

制御画像４８Ｋは、制御ボタン画像４８Ｌを表示する。制御ボタン画像４８Ｌは、選択されたコンポーネントを制御するためのスイッチ又はコントローラを表示する画像である。タスク制御部２５は、操作者による制御ボタン画像４８Ｌへのタッチ操作等を検出すると、その操作に基づき、選択されたコンポーネントの動作を制御する。例えば、選択されたコンポーネントが開閉バルブである場合であって、バルブを閉じるという制御ボタン画像４８Ｌへの操作が入力された場合、タスク制御部２５は、その開閉バルブを閉じる指令を出し、開閉バルブを閉じる。

以上説明したように、安全系制御装置１７は、第２タスクウインドウにおいて、これから実行する手順ステップに制御が必要なコンポーネントが表示される。一方、安全系パラメータモニタ装置１９は、第２タスクパラメータウインドウにおいて、これから実行する手順ステップに関連する安全系パラメータＰａが表示される。従って、作業者は、手順ステップを実行する際に、第２タスクパラメータウインドウで関連する安全系パラメータＰａをモニタしながら、第２タスクウインドウで制御が必要なコンポーネントを選択し、第３タスクウインドウでそのコンポーネントの動作を制御することができる。

（タスク制御部及びタスクパラメータモニタ制御部の制御処理）
次に、以上説明した安全系制御監視システム８を用いた、異常時における安全系システム１１０の制御フローについて説明する。作業者は、原子力プラントの異常時に、運転内容に応じた緊急手順に従って、安全系システム１１０の動作を制御して、原子力プラントを安全に停止させる。この場合、作業者は、タスクパラメータモニタ制御部２９が表示させるタスクパラメータウインドウによって、安全系システム１１０の安全系パラメータＰａをモニタしつつ、タスク制御部２５が表示させるタスクウインドウを操作して緊急手順の各手順ステップを実行する。

以下、タスク制御部２５及びタスクパラメータモニタ制御部２９による安全系システム１１０の制御フローを説明する。図１７は、タスクパラメータモニタ制御部及びタスク制御部による安全系システムの制御フローを示すフローチャートである。作業者は、原子力プラントの異常時に安全系システム１１０の動作を制御する際、安全系パラメータモニタ装置１９においてタスクパラメータウインドウを選択して、タスクパラメータモニタ制御部２９に第１タスクパラメータウインドウを表示させる。そして、図１７に示すように、タスクパラメータモニタ制御部２９は、第１タスクパラメータウインドウにおいて、作業者による緊急手順の選択（タッチ操作）が検出されたかを判断する（ステップＳ２０）。タスクパラメータモニタ制御部２９は、緊急手順の選択が検出された場合（ステップＳ２０；Ｙｅｓ）、第２タスクパラメータウインドウに表示を切り替え、第２タスクパラメータウインドウに、選択された緊急手順の手順ステップに関連する安全系パラメータＰａを表示させる（ステップＳ２２）。タスクパラメータモニタ制御部２９は、緊急手順の選択が検出されない場合（ステップＳ２０；Ｎｏ）、ステップＳ２０に戻り、緊急手順の選択検出を続ける。

ステップＳ２２の後、作業者は、第２タスクパラメータウインドウに表示された安全系パラメータＰａに基づき、複数の安全系装置１１１から、制御する安全系装置１１１を選択する。作業者は、選択した安全系装置１１１を制御する安全系制御装置１７においてタスクウインドウを選択して、タスク制御部２５に第１タスクウインドウを表示させる。タスク制御部２５は、第１タスクウインドウにおいて、作業者による緊急手順の選択（タッチ操作）が検出されたかを判断し（ステップＳ２４）、緊急手順の選択が検出された場合（ステップＳ２４；Ｙｅｓ）、第２タスクウインドウに表示を切り替え、第２タスクウインドウに、選択された緊急手順の各手順ステップの制御コンポーネントを表示させる（ステップＳ２６）。手順ステップの制御コンポーネントとは、その手順ステップを実行するために制御が必要なコンポーネントである。タスク制御部２５は、緊急手順の選択が検出されない場合（ステップＳ２４；Ｎｏ）、ステップＳ２４に戻り、緊急手順の選択検出を続ける。

第２タスクウインドウで手順ステップ毎の制御コンポーネントを表示させた後、タスク制御部２５は、作業者による制御コンポーネントの選択（タッチ操作）が検出されたかを判断し（ステップＳ２８）、制御コンポーネントの選択が検出された場合（ステップＳ２８；Ｙｅｓ）、第３タスクウインドウに表示を切り替え、第３タスクウインドウに、選択された制御コンポーネントを制御する制御ボタン画像４８Ｌを表示する（ステップＳ３０）。タスク制御部２５は、制御コンポーネントの選択が検出されなかった場合（ステップＳ２８；Ｎｏ）、ステップＳ２８に戻り、制御コンポーネントの選択検出を続ける。

制御ボタン画像４８Ｌを表示した後、タスク制御部２５は、作業者による制御ボタン画像４８Ｌへの操作の検出がされたかを判断し（ステップＳ３２）、制御ボタン画像４８Ｌへの操作が検出された場合（ステップＳ３２；Ｙｅｓ）、制御ボタン画像４８Ｌへの操作に基づき、制御コンポーネントの動作を制御する（ステップＳ３４）。これにより、本制御は終了する。なお、制御ボタン画像４８Ｌへの操作が検出されない場合（ステップＳ３２；Ｎｏ）、ステップＳ３２に戻り、制御ボタン画像４８Ｌへの操作検出を続ける。

作業者は、原子力プラントの異常時において、このようにタスク制御部２５（安全系制御装置１７）及びタスクパラメータモニタ制御部２９（安全系パラメータモニタ装置１９）を用いて安全系装置１１１を制御する。また、作業者は、例えば全ての安全系装置１１１の全ての安全系パラメータＰａを一括で監視したい場合は、安全系パラメータモニタ装置１９において並列パラメータウインドウを選択して、並列パラメータモニタ制御部２８に並列パラメータウインドウを表示させ、全ての安全系パラメータＰａをモニタすることもできる。

以上説明したように、本実施形態に係る安全系制御監視システム８は、複数の安全系装置１１１を有する原子力プラントの中央制御室２に配置される。安全系制御監視システム８は、並列パラメータモニタ制御部２８と、タスクパラメータモニタ制御部２９とを有する。並列パラメータモニタ制御部２８は、安全系パラメータＰａを、安全系パラメータＰａの種類毎に、かつ、複数の安全系装置１１１毎に並べて表示させる。タスクパラメータモニタ制御部２９は、安全系パラメータＰａを、緊急操作手順の手順ステップ毎に、かつ、複数の安全系装置１１１毎に並べて表示する。

この安全系制御監視システム８によると、作業者は、緊急操作手順の手順ステップに従って安全系装置１１１を制御する際には、タスクパラメータモニタ制御部２９によって、実行する手順ステップに関連した安全系パラメータＰａを確認しつつ、制御を進めることができる。さらに、作業者は、定められた緊急操作手順以外の手順での安全系装置１１１の制御が必要になった場合や、全ての安全系パラメータＰａを確認する場合等には、並列パラメータモニタ制御部２８によって、重要な安全系パラメータＰａを確認しつつ、安全系装置１１１の制御を進めることができる。従って、この安全系制御監視システム８によると、緊急手順を実行する際にはタスクパラメータモニタ制御部２９を動作させ、緊急操作手順以外の制御を行ったり全ての安全系パラメータＰａを確認したりする際には、並列パラメータモニタ制御部２８を動作させることにより、両方のケースにおいて監視負担を軽減することができる。

また、この安全系制御監視システム８は、安全系パラメータモニタ装置１９と、安全系制御装置１７と、を有する。安全系パラメータモニタ装置１９は、タスクパラメータモニタ制御部２９と安全系パラメータ表示部２７とを有する。安全系制御装置１７は、緊急操作手順を実行する際に安全系装置１１１の各部の動作制御を実行するタスク制御部２５を有する。タスクパラメータモニタ制御部２９は、タスク制御部２５によって実行される緊急操作手順の手順ステップに関連する安全系装置１１１のパラメータを、安全系パラメータＰａとして安全系パラメータ表示部２７に表示させる。この安全系制御監視システム８によると、安全系パラメータモニタ装置１９が、安全系制御装置１７によってこれから実行される手順ステップに関連する安全系パラメータＰａを表示する。従って、安全系制御監視システム８は、安全系制御装置１７による緊急操作手順の実行時において、作業者による安全系パラメータＰａの監視負担を軽減することができる。

なお、本実施形態において、１つの装置である安全系制御装置１７が、安全系モニタ制御部２２、安全系操作部２４及びタスク制御部２５を有している。そして、安全系制御装置１７は、安全系モニタ制御部２２が表示させる安全系モニタウインドウと、安全系操作部２４が表示させる安全系操作ウインドウと、タスク制御部２５が表示させるタスクウインドウとを、１つの画面（安全系表示部２１）で切り替えて表示している。

また、本実施形態において、１つの装置である安全系パラメータモニタ装置１９が、並列パラメータモニタ制御部２８、及びタスクパラメータモニタ制御部２９を有している。そして、安全系パラメータモニタ装置１９は、並列パラメータモニタ制御部２８が表示させる並列パラメータウインドウと、タスクパラメータモニタ制御部２９が表示させるタスクパラメータウインドウとを、１つの画面（安全系パラメータ表示部２７）で切り替えて表示している。

（大型表示装置、常用系制御装置、及び監督補助表示装置）
次に、大型表示装置４、常用系制御装置１０、及び監督補助表示装置１５について詳細に説明する。上述のように、大型表示装置４は、大型表示盤制御部４Ｂが、常用系システム１００から、常用系システム１００の各部の状態やパラメータ等を取得し、取得したパラメータ等のうち予め定められた主要パラメータＰｂを、大型表示盤４Ａに表示させる（図３参照）。主要パラメータＰｂとは、原子力プラントの運転を正常に進める上で重要なパラメータである。

図１８は、常用系制御装置の構成を示すブロック図である。図１８に示すように、常用系制御装置１０は、常用制御部５０と、常用制御表示部５２とを有する。常用制御表示部５２は、常用系システム１００の各種パラメータをモニタし、常用系システム１００の動作を制御するための画面を表示するものである。また、常用制御表示部５２は、タッチパネルであり、操作者（作業者）の操作（タッチ等）を検出する。常用制御部５０は、操作者による常用制御表示部５２の操作に基づき、常用系システム１００の動作を制御する。このように、常用系制御装置１０は、通常時において原子力プラントを運転及び監視する。

図１９は、大型表示装置、常用系制御装置、及び監督補助表示装置に表示される画像の一例を示す図である。図１９に示すように、大型表示盤４Ａは、主要パラメータ画像６０と、異常パラメータ画像６２とを表示する。主要パラメータ画像６０は、主要パラメータＰｂを、その主要パラメータＰｂが検出された箇所の原子力プラント全体における相対位置に対応付けて表示する画像である。図１９の例では、大型表示盤４Ａは、主要パラメータ画像６０において、原子力プラント全体の模式絵の表示であるプラント模式画像６４と、パラメータ画像６６と、を表示する。パラメータ画像６６は、主要パラメータＰｂの種類と値とを表示する画像である。パラメータ画像６６は、プラント模式画像６４において、表示する主要パラメータＰｂが検出された位置の近傍に表示される画像である。例えば、圧力容器に関する主要パラメータＰｂは、プラント模式画像６４における圧力容器の絵の近傍に表示される。このようにして、大型表示盤４Ａは、主要パラメータＰｂを、その主要パラメータＰｂが検出された原子力プラント内での位置に対応付けて表示している。

異常パラメータ画像６２は、主要パラメータＰｂのいずれかが異常な値となった場合、異常となった主要パラメータＰｂである異常パラメータＰｃの種類と、その異常パラメータＰｃの値又は状態とを表示する。例えば、圧力容器の圧力が異常値となった場合、大型表示盤４Ａは、異常パラメータ画像６２において、異常パラメータＰｃの種類として「圧力容器の圧力」と表示し、異常パラメータＰｃの値を表示する。異常パラメータ画像６２は、複数の異常パラメータＰｃがあった場合には、複数の異常パラメータＰｃを、テーブル状に表示する。

また、図１９に示すように、常用系制御装置１０の常用制御表示部５２は、操作者によって操作されていない状態において、大型表示盤４Ａと同じ表示である初期ウインドウを表示する。常用系制御装置１０の常用制御部５０は、大型表示盤制御部４Ｂから大型表示盤４Ａに表示する画像のデータや主要パラメータＰｂ等を取得し、常用制御表示部５２に初期ウインドウを表示させる。なお、初期ウインドウは、大型表示盤４Ａの表示と連動して、主要パラメータ画像６０と異常パラメータ画像６２とを表示するものであれば、大型表示盤４Ａと全く同じ表示でなくてもよい。

また、図１９に示すように、監督補助表示装置１５は、常用制御部５０から常用制御表示部５２に表示されている画面の画像データが出力され、常用制御表示部５２に表示される画像と同じ画像が表示される。なお、監督補助表示装置１５は、常用制御表示部５２と全く同じ画像が表示されるため、常用制御表示部５２の表示が後述するプログラム選択ウインドウ等に切り替わった場合にも、その切り替わった画像を表示する。監督補助表示装置１５は、監督者による操作を受け付けるものではなく、単純に画像を表示する機能のみを有する。

図２０は、常用制御表示部の表示画像の例を説明する説明図である。主要パラメータＰｂのいずれかが異常な値となった場合、常用制御部５０は、初期ウインドウにおいて、異常パラメータ画像６２を表示させる。常用制御部５０は、作業者によるその異常パラメータＰｃの表示の選択、すなわち異常パラメータ画像６２へのタッチ操作を検出した場合、初期ウインドウからプログラム選択ウインドウへと表示を変更させる。常用制御表示部５２は、プログラム選択ウインドウにおいて、選択された異常パラメータＰｃに関連した原子力プラントの制御プログラムを表示する。選択された異常パラメータＰｃに関連した原子力プラントの制御プログラムとは、例えば、その異常パラメータＰｃを正常値に戻すための制御プログラムである。

図２０に示すように、常用制御表示部５２は、プログラム選択ウインドウにおいて、タイトル画像６８Ａと、操作ボタン画像６８Ｂと、プログラムメニュー画像６８Ｃとを表示する。タイトル画像６８Ａは、画面の上部に表示される画像であり、このプログラム選択ウインドウの名称（例えば、「プログラム選択ウインドウ」）を表示する。操作ボタン画像６８Ｂは、画面の側部に表示される画像であり、各種操作ボタンが表示される。プログラムメニュー画像６８Ｃは、複数のプログラム選択ボタン画像６８Ｄを表示する画像である。プログラム選択ボタン画像６８Ｄは、対応する制御プログラムの通し番号又は名称が表示されている。プログラム選択ボタン画像６８Ｄは、通し番号又は名称が表示されている制御プログラムを立ち上げるためのボタン表示である。常用制御部５０は、操作者による制御プログラムの選択、すなわち操作者によるプログラム選択ボタン画像６８Ｄのタッチ操作を検出すると、その制御プログラムを立ち上げる。操作者は、その制御プログラムを実行して、その異常パラメータＰｃを正常値に戻すための制御を行う。

なお、異常パラメータＰｃに関連する制御プログラムが１つである場合、常用制御部５０は、初期画面において異常パラメータ画像６２へのタッチ操作が行われたら、プログラム選択ウインドウを表示させることなく、直接その制御プログラムを立ち上げてもよい。

以上説明したように、本実施形態に係る運転監視システム１は、大型表示盤４Ａ（表示盤）と、常用系制御装置１０と、を有する。大型表示盤４Ａは、中央制御室２内の全ての作業者に視認可能な位置に配置され、主要パラメータ画像６０と、異常パラメータ画像６２とを表示する。主要パラメータ画像６０は、原子力プラントの主要パラメータＰｂを原子力プラント内での位置に対応付けた表示である。異常パラメータ画像６２は、主要パラメータＰｂのうち値が異常となったパラメータである異常パラメータＰｃの表示である。常用系制御装置１０は、作業者の操作に基づき原子力プラントの動作を制御する常用制御部５０と、常用制御部５０の制御により画像を表示する常用制御表示部５２とを有する。常用制御部５０は、大型表示盤４Ａの表示と連動して、主要パラメータ画像６０と異常パラメータ画像６２とを表示する初期ウインドウを、常用制御表示部５２に表示させる。常用制御部５０は、初期ウインドウ中の異常パラメータＰｃの表示が作業者に選択された場合に、その異常パラメータＰｃに関連した原子力プラントの制御プログラムを立ち上げる。

例えば、常用系制御装置１０が初期画面を表示しない場合、熟練していない作業者は、異常パラメータＰｃが発生しても、その異常パラメータＰｃを正常値に戻すためにどの制御プログラムを立ち上げるかの判断に時間がかかるなど、監視負担が増加する。一方、本実施形態に係る運転監視システム１によると、異常パラメータＰｃが発生した場合に、常用系制御装置１０の初期ウインドウの画面において、その異常パラメータＰｃの表示画像を選択するだけで、その異常パラメータＰｃを正常値に戻すための制御プログラムを立ち上げることができる。従って、この運転監視システム１によると、作業者の監視負担を軽減することができる。

また、常用制御部５０は、初期ウインドウにおいて、関連した制御プログラムが複数ある異常パラメータＰｃが選択された場合に、複数の制御プログラムを表示するプログラム選択ウインドウを、常用制御表示部５２に表示させ、プログラム選択ウインドウ中の１つの制御プログラムの表示が選択された場合に、その選択されたプログラムを立ち上げる。この運転監視システム１によると、異常パラメータＰｃに関連する制御プログラムが複数ある場合にも、関連する制御プログラムだけに絞って選択を可能にするため、作業者の監視負担をより軽減することができる。

また、運転監視システム１は、作業者を監督する監督者が操作を行う監督制御装置１４と、監督制御装置１４に隣接して配置され、常用系制御装置１０の表示と同じ表示を行う監督補助表示装置１５と、を有する。この運転監視システム１によると、監督補助表示装置１５により、作業者の常用系制御装置１０の操作画面と同じ画面を、監督を行う場所からでも視認することができる。従って、運転監視システム１によると、監督者の監視負担を軽減することができる。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態について説明する。第２実施形態に係る運転監視システム１は、大型表示盤４Ａａの表示が、第１実施形態とは異なる。第２実施形態において第１実施形態と構成が共通する箇所は、説明を省略する。

図２１は、第２実施形態における大型表示盤の表示の一例を示す図である。図２１に示すように、第２実施形態に係る大型表示盤４Ａａは、主要パラメータ画像６０ａと、異常パラメータ画像６２とを表示する。大型表示盤４Ａａは、主要パラメータ画像６０ａにおいて、プラント模式画像６４とパラメータ画像６６とに加え、傾向画像７０を表示する。傾向画像７０は、パラメータ画像６６に対応して（隣接して）それぞれ表示される画像である。傾向画像７０は、対応するパラメータ画像６６の主要パラメータＰｂの経時毎の変化の傾向を示す変化傾向を表示するものである。

この変化傾向は、大型表示盤制御部４Ｂによって検出される。大型表示盤制御部４Ｂは、主要パラメータＰｂを経時毎に取得し、取得した主要パラメータＰｂの値を、所定時間Ｔだけ前のタイミングで取得した主要パラメータＰｂである前主要パラメータＰｄの値と比較して、変化傾向を検出する。大型表示盤制御部４Ｂは、取得した主要パラメータＰｂの値が、前主要パラメータＰｄの値より第１変化量Ａ以上上昇している場合、傾向画像７０として、値が上昇している旨を示す上昇情報を表示させる。また、大型表示盤制御部４Ｂは、取得した主要パラメータＰｂの値が、前主要パラメータＰｄの値より第２変化量Ｂ以上下降している場合、傾向画像７０として、値が下降している旨を示す上昇情報を表示させる。大型表示盤制御部４Ｂは、取得した主要パラメータＰｂの値がそれ以外、すなわち前主要パラメータＰｄの値より第１変化量Ａ以上上昇しておらず、かつ、前主要パラメータＰｄの値より第２変化量Ｂ以上下降してない場合は、傾向画像７０として、値が変化していない旨を示す一定情報を表示させる。大型表示盤制御部４Ｂは、主要パラメータＰｂを新たに取得する毎に変化傾向を検出し、この上昇表示、下降表示、一定表示を逐次切替させる。

図２１に示すように、大型表示盤４Ａａは、傾向画像７０として、上昇情報を表示する場合は、傾向画像７０として水平方向より先端が上に傾斜している上向き矢印を表示する。大型表示盤４Ａａは、傾向画像７０として、下降情報を表示する場合は、傾向画像７０として水平方向より先端が下に傾斜している下向き矢印を表示する。大型表示盤４Ａａは、傾向画像７０として、一定情報を表示する場合は、傾向画像７０として水平方向に沿った水平矢印を表示する。大型表示盤４Ａａは、値に応じて矢印の傾斜を変化させる。すなわち、上昇情報であっても、前主要パラメータＰｄの値との差が大きいものは、上向き→の先端をより上に傾斜させ、下降情報であっても、前主要パラメータＰｄの値との差が大きいものは、下向き矢印の先端をより下に傾斜させる。

大型表示盤制御部４Ｂは、所定時間Ｔ、第１変化量Ａ、及び第２変化量Ｂを、主要パラメータＰｂ毎に設定する。従って、所定時間Ｔ、第１変化量Ａ、及び第２変化量Ｂのうち少なくとも１つは、主要パラメータＰｂ毎に異なった値となる。図２２は、パラメータ毎の所定時間の設定を説明する図である。図２２の各グラフは、各主要パラメータＰｂの時間毎の変化の例を示している。図２２は、主要パラメータＰｂ１、Ｐｂ２、Ｐｂ３が上昇傾向にある例を示している。主要パラメータＰｂ１は、上昇傾向において単位時間においても値の下降がなく、安定して値が上昇している。主要パラメータＰｂ２は、単位時間においても値が下降しており、値が下降と上昇とを繰り返しながら全体的に値が上昇していっている。主要パラメータＰｂ３は、主要パラメータＰｂ２と同様に値が下降と上昇とを繰り返しながら全体的に値が上昇していっているが、主要パラメータＰｂ２よりも変動が安定しておらず、大きく値が下降するタイミングがある。

このように主要パラメータＰｂ１、Ｐｂ２、Ｐｂ３の値の変動傾向が異なる場合、大型表示盤制御部４Ｂは、主要パラメータＰｂ１の所定時間Ｔ１、主要パラメータＰｂ２の所定時間Ｔ２、主要パラメータＰｂ３の所定時間Ｔ３を、互いに異なる値として設定する。例えば、大型表示盤制御部４Ｂは、単位時間での値の変動が最も小さい主要パラメータＰｂ１の所定時間Ｔ１を最も短くし、単位時間での値の変動がそれよりも大きい主要パラメータＰｂ２の所定時間Ｔ２を、所定時間Ｔ１よりも長くする。また、大型表示盤制御部４Ｂは、変動が安定しない主要パラメータＰｂ３の所定時間Ｔ３を、最も長くする。

大型表示盤制御部４Ｂは、例えば厳密な監視が必要な主要パラメータＰｂについて、第１変化量Ａと第２変化量Ｂとを小さく設定し、ある程度の変化が許容できる主要パラメータＰｂについて、第１変化量Ａと第２変化量Ｂとを大きく設定する。なお、大型表示盤制御部４Ｂは、同じ主要パラメータＰｂについては、第１変化量Ａと第２変化量Ｂとを同じ値としてもよい。

また、大型表示盤制御部４Ｂは、主要パラメータＰｂの許容上限値と、許容下限値と、許容中央値との情報を取得し、これらに基づき、上昇情報を第１上昇情報と第２上昇情報とに区別して表示させ、下降情報を第１下降情報と第２下降情報とに区別して表示させてもよい。許容上限値とは、主要パラメータＰｂ毎に予め設定される値であり、主要パラメータＰｂの値が許容上限値より大きくなると、値が正常でないと判断されて異常パラメータＰｃとして表示される。許容下限値とは、主要パラメータＰｂ毎に予め設定される値であり、主要パラメータＰｂの値が許容下限値より小さくなると、値が正常でないと判断されて異常パラメータＰｃとして表示される。許容中央値は、許容上限値と許容下限値との間の中央値である。

図２３は、上昇情報と下降情報とを説明するためのグラフである。図２３は、主要パラメータＰｂの時間毎の変動の一例を示すグラフである。大型表示盤制御部４Ｂは、主要パラメータＰｂが上昇傾向、すなわち上昇情報を表示させる場合であって、値が許容下限値と許容中央値との間である場合である領域Ｌ１においては、大型表示盤４Ａａに、第１上昇情報を表示させる。大型表示盤制御部４Ｂは、主要パラメータＰｂが上昇傾向、すなわち上昇情報を表示させる場合であって、値が許容中央値と許容上限値との間である場合である領域Ｌ２においては、大型表示盤４Ａａに、第２上昇情報を表示させる。

また、大型表示盤制御部４Ｂは、主要パラメータＰｂが下降傾向、すなわち下降情報を表示させる場合であって、値が許容中央値と許容上限値との間である場合である領域Ｌ３においては、大型表示盤４Ａａに、第１下降情報を表示させる。大型表示盤制御部４Ｂは、主要パラメータＰｂが下降傾向、すなわち下降情報を表示させる場合であって、値が許容下限値と許容中央値との間である場合である領域Ｌ４においては、大型表示盤４Ａａに、第２下降情報を表示させる。

第１上昇情報と第２上昇情報とは、変化量が同じであれば同じ傾斜の上向き矢印であるが、例えば表示する色を異なるものとすることにより、互いの表示を異ならせている。同様に、第１下降情報と第２下降情報とは、変化量が同じであれば同じ傾斜の下向き矢印であるが、例えば表示する色を異なるものとすることにより、互いの表示を異ならせている。主要パラメータＰｂは、第２上昇情報である場合、このまま上昇傾向が続けば許容上限値を超える可能性が、第１上昇情報である場合よりも高くなる。また、主要パラメータＰｂは、第２下降情報である場合、このまま下降傾向が続けば許容下限値を下回る可能性が、第１下降情報である場合よりも高くなる。従って、大型表示盤制御部４Ｂは、第２上昇情報及び第２下降情報については、例えば黄色で表示させることにより、作業者の注意を引きやすくしている。

以上説明したように、第２実施形態に係る運転監視システム１は、大型表示盤４Ａａ（表示盤）と、大型表示盤４Ａａの表示を制御する大型表示盤制御部４Ｂと、を有する。大型表示盤制御部４Ｂは、主要パラメータＰｂの経時毎の変化の傾向を示す変化傾向を検出し、大型表示盤４Ａａに、変化傾向を主要パラメータＰｂと関連付けて表示させる。

大型表示盤に変化傾向が表示されない場合、作業者は、各時点における主要パラメータＰｂの値を統合し、自身で変化傾向を計算する必要が生じる。一方、この運転監視システム１によると、作業者は、大型表示盤４Ａａを視認するだけで、経時毎の変化の傾向も一目で視認することが可能となる。従って、この運転監視システム１によると、変化傾向を計算する必要がなくなり、作業者の監視負担を軽減することができる。

また、大型表示盤制御部４Ｂは、主要パラメータＰｂが所定時間Ｔ前よりも第１変化量Ａ以上上昇している場合は、値が上昇している旨を示す上昇情報を表示させ、主要パラメータＰｂが所定時間Ｔ前よりも第２変化量Ｂ以上下降している場合は、値が下降している旨を示す下降情報を表示させる。この運転監視システム１によると、値が上昇しているか下降しているかを一目で確認することができるため、作業者の監視負担をより軽減することができる。

また、大型表示盤制御部４Ｂは、所定時間Ｔ、第１変化量Ａ、及び第２変化量Ｂのうち少なくともいずれか１つを、主要パラメータＰｂ毎に設定する。大型表示盤制御部４Ｂは、これにより、変化傾向を主要パラメータＰｂの種類毎に適切に設定することができる。従って、この運転監視システム１によると、より適切に設定された変化傾向を視認することができるため、作業者の監視負担をより軽減することができる。

また、大型表示盤制御部４Ｂは、主要パラメータＰｂの許容上限値と、許容下限値と、許容中央値との情報を取得する。大型表示盤制御部４Ｂは、上昇情報を表示させる場合であって、主要パラメータＰｂが許容下限値と許容中央値との間である場合には、第１上昇情報を表示させ、主要パラメータＰｂが許容中央値と許容上限値との間である場合には、第２上昇情報を表示させる。大型表示盤制御部４Ｂは、下降情報を表示させる場合であって、主要パラメータＰｂが許容中央値と許容上限値との間である場合には、第１下降情報を表示させ、主要パラメータＰｂが許容下限値と許容中央値との間である場合には、第２上昇情報を表示させる。第２上昇情報、第２下降情報である場合、許容上限値や許容下限値の範囲外となる可能性が、第１上昇情報、第１下降情報である場合より高くなる。従って、この運転監視システム１によると、これらを異なる表示とすることにより、作業者の注意を引きやすくするため、作業者の監視負担をより軽減することができる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、この実施形態の内容により実施形態が限定されるものではない。また、前述した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、前述した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。さらに、前述した実施形態の要旨を逸脱しない範囲で構成要素の種々の省略、置換又は変更を行うことができる。

１ 運転監視システム
２ 中央制御室
４ 大型表示装置
４Ａ 大型表示盤（表示盤）
４Ｂ 大型表示盤制御部
６ 常用系制御システム
７ 監督制御システム
８ 安全系制御監視システム
１０ 常用系制御装置
１２ 電子手順書表示装置
１４ 監督制御装置
１５ 監督補助表示装置
１６ 安全系制御システム
１７ 安全系制御装置
１８ 安全系パラメータモニタシステム
１９ 安全系パラメータモニタ装置
２０ 安全系制御部
２１ 安全系表示部
２２ 安全系モニタ制御部
２４ 安全系操作部
２５ タスク制御部
２６ 安全系パラメータ表示制御部
２７ 安全系パラメータ表示部
２８ 並列パラメータモニタ制御部
２９ タスクパラメータモニタ制御部
１００ 常用系システム
１１０ 安全系システム
１１１ 安全系装置

Claims (4)

1. 原子力プラントの中央制御室に配置される原子力プラントの運転監視システムであって、
   前記中央制御室内の全ての作業者に視認可能な位置に配置され、前記原子力プラントの主要パラメータを表示する表示盤と、
   前記表示盤の表示を制御する表示盤制御部と、を有し、
   前記表示盤制御部は、前記主要パラメータの経時毎の変化の傾向を示す変化傾向を検出し、前記表示盤に、前記原子力プラント全体の模式絵を示すプラント模式画像と、前記主要パラメータの種類と値とを示すパラメータ画像と、前記変化傾向を示す傾向画像とを、互いに関連付けて同時に表示させる、原子力プラントの運転監視システム。
2. 前記表示盤制御部は、前記主要パラメータが所定時間前よりも第１変化量以上上昇している場合は、値が上昇している旨を示す上昇情報を表示させ、前記主要パラメータが所定時間前よりも第２変化量以上下降している場合は、値が下降している旨を示す下降情報を表示させる、請求項１に記載の原子力プラントの運転監視システム。
3. 前記表示盤制御部は、前記所定時間、前記第１変化量、及び前記第２変化量のうち少なくともいずれか１つを、前記主要パラメータ毎に設定する、請求項２に記載の原子力プラントの運転監視システム。
4. 前記表示盤制御部は、前記主要パラメータの許容上限値と、許容下限値と、前記許容上限値と前記許容下限値との間の値である許容中央値との情報を取得し、
   前記上昇情報を表示させる場合であって、前記主要パラメータが前記許容下限値と許容中央値との間である場合には、第１上昇情報を表示させ、前記主要パラメータが前記許容中央値と許容上限値との間である場合には、前記第１上昇情報と表示が異なる第２上昇情報を表示させ、
   前記下降情報を表示させる場合であって、前記主要パラメータが前記許容中央値と許容上限値との間である場合には、第１下降情報を表示させ、前記主要パラメータが前記許容下限値と許容中央値との間である場合には、前記第１下降情報と表示が異なる第２下降情報を表示させる、請求項２又は請求項３に記載の原子力プラントの運転監視システム。
   

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