JP6794759B2 - 塗布装置、および塗布ヘッドの調整方法 - Google Patents

Description

本発明は、フィルムや不織布、紙などの両面に塗液を塗布する塗布ヘッドと、この塗布ヘッドを用いた塗布装置、および塗布ヘッドの調整方法に関する。

ウェブの両面に塗膜を付ける方法は、逐次塗布法と同時塗布法に大別されるが、ウェブの片面ずつ塗膜を付ける逐次塗布法はタクトタイムが長く、必要なスペースも大きく、生産効率が悪いことから、近年は同時塗布法が主流になりつつある。

同時塗布法は、ウェブを挟んで両側にロールやナイフ、ダイなどを配した塗布ヘッドを用いて塗布を行うことが知られており、いずれの塗布ヘッドを選択するのかは、塗布する塗液の性質や、所望する塗膜の厚み精度、コストなどを鑑みて選定される。

このような塗布ヘッドとして特許文献１には、ドープ浴と呼ぶ塗液を貯める貯液部をウェブが通過した後、ウェブを挟んでウェブ面と直交する方向に水平に相対して設置した計量・平滑化治具と呼ぶリップの間を通過させて塗膜を形成する塗布ヘッドが開示されている。また、特許文献１には、所定のクリアランスを有してウェブを挟んで対峙する二つのダイの間を通過させて塗膜を形成する塗布ヘッドも開示されている。

また、特許文献２には、２種の塗材を両面に同時塗布するために、特許文献１における貯液部と計量部からなる部分とダイとを組み合わせたような塗布ヘッドが開示されている。この塗布ヘッドによる塗布で、基材と接する下層への塗布は貯液部と計量部が緩やかな傾斜で繋がる部分が担い、上層（表層）への塗布はダイのような部分が担っている。

特許文献１や特許文献２における貯液部と計量部を通過させてウェブの両面に同時に塗膜を形成する塗布ヘッドでは、相対して設置したリップ面間の距離で、ウェブへの塗液の塗布量が決まるため、ウェブ両面に同じ量で、かつウェブ幅で均一に塗布するためには、リップ面間の距離を厳密に一定にする必要がある。

そのような、相対する面と面の間の間隙を一定に調整する方法として、例えば特許文献３には、ダイを構成するブロックの少なくとも一方に、スリットとスリットを挟むようにボルト−ナットをはめ込む溝を有し、このボルト−ナットの締緩によりブロックを弾性変形させてリップを押し引きすることで、ダイ流路を構成し相対する面間の間隙を調節する調整手段を備えたダイが開示されている。

特開２０１１−１２２６６号公報 欧州特許第１２７０１３３号公報 特開２０１１−１９４２９１号公報

特許文献３に開示されたような、ダイ流路を構成し相対する面間の間隙を調整する手段としてボルトを使用する方法は、間隙の調整のための操作性を重視するために、ダイを構成するブロック部材本体を変形しやすい構造としているので、そのような変形しやすいダイ本体を高精度で加工することは困難であることから、間隙を調整することが前提となり、作業が煩雑になる。

また、ウェブへの塗布は近年特に要求精度が高く、サブミクロンオーダーでの高精度な調整が必要となる場合があるが、このような場合に、ボルトの押し引きで調整するような調整では、ボルトが持つ遊びにより正確な位置に調整を行うことが困難であり、また例えトルク管理等で管理をしたとしても調整の再現性が乏しいため、所望の間隙分布となるまで、繰り返し調整を行うことになる。

そのため、特許文献１に示すウェブの両面に同時に塗膜を形成する塗布ヘッドのような、リップ面間の間隙でウェブ両面への塗布量が決まる塗布ヘッドでは、リップ面間の間隙の高精度な調整に特許文献３に開示されたような間隙の調整手段や方法を適用するのは適当ではなく、リップ面間の間隙を高精度で再現性の高い調整が可能な新たな塗布ヘッドやその間隙の調整方法が求められている。

そのため本発明の目的は、このような、貯液部と計量部を通過させてウェブの両面に同時に塗膜を形成する塗布に用いる塗布ヘッドにおいて、高精度に加工された塗布ヘッドであっても、極めて高精度で、かつ再現性も高いリップ面間の間隙の調整ができる塗布ヘッドや、その塗布ヘッドを用いた塗布装置、およびその塗布ヘッドのリップ面間の間隙の調整方法を提供することにある。

上記目的を達成する本発明の塗布ヘッドは、第１リップ面を有する第１部材と第２リップ面を有する第２部材とを備え、前記第１リップ面と前記第２リップ面が所定の間隙をあけて相対するように、前記第１部材と前記第２部材が配された塗布ヘッドであって、
前記第１部材の前記第１リップ面の背面側に配された第１プレートであって、その長手方向が前記第１リップ面の長手方向に略平行となるように伸び、その長手方向に垂直な断面が略矩形状であり、その長手方向に間隔をあけて並ぶ複数のボルトにより前記第１部材に締結された第１プレートを備えている。

また、本発明の塗布ヘッドは、前記第２部材の前記第２リップ面の背面側に配された第２プレートであって、その長手方向が前記第２リップ面の長手方向に略平行となるように伸び、その長手方向に垂直な断面が略矩形状であり、その長手方向に間隔をあけて並ぶ複数のボルトにより前記第２部材に締結された第２プレートを備えたものが好ましい。

さらに、本発明の塗布ヘッドは、前記第１プレートの前記第１リップ面の長手方向に対する断面２次モーメントが前記第１部材の断面２次モーメントよりも小さい、および／または、前記第２プレートの前記第２リップ面の長手方向に対する断面２次モーメントが前記第２部材の断面２次モーメントよりも小さいものが好ましい。

上記目的を達成する本発明の塗布装置は、本発明の塗布ヘッドを備え、前記第１リップ面と前記第２リップ面との間を通過するウェブの両面に塗布液を塗布する塗布装置である。

また、本発明の塗布装置は、前記第１プレートの長手方向の長さ、および／または、前記第２プレートの長手方向の長さが、前記ウェブの幅方向の長さ以上であることが好ましい。

上記目的を達成する本発明の塗布ヘッドのリップ面間の間隙の調整方法は、本発明の塗布ヘッドの相対するリップ面間の間隙の調整方法であって、
前記第１部材と前記第１プレートとの間の１箇所以上に厚さを調整したシムを挿入し、前記シムを挿入した状態で前記第１部材と前記第１プレートとを前記ボルトで締結して、第１部材を変形させ、
前記第２リップ面を基準として前記第１リップ面を変形させて、第１リップ面と第２リップ面との間隙を第１リップ面および第２リップ面の長手方向に渡って一定となるように調整する方法である。

上記目的を達成する本発明の別方法の塗布ヘッドのリップ面間の間隙の調整方法は、本発明の塗布ヘッドの相対するリップ面間の間隙の調整方法であって、
前記第１部材と前記第１プレートとの間の１箇所以上に厚さを調整したシムを挿入し、前記シムを挿入した状態で前記第１部材と前記第１プレートとを前記ボルトで締結して、第１部材を変形させ、
前記第２部材と前記第２プレートとの間の１箇所以上に厚さを調整したシムを挿入し、前記シムを挿入した状態で前記第２部材と前記第２プレートとを前記ボルトで締結して、第２部材を変形させ、
前記第１リップ面および前記第２リップ面を互いに変形させて、第１リップ面と第２リップ面との間隙を第１リップ面および第２リップ面の長手方向に渡って一定となるように調整する方法である。

本発明によれば、相対するリップ面間にウェブを通過させることでその両面に同時に塗液を塗布する塗布ヘッドにおいて、高精度加工により製作した塗布ヘッドのリップ面間の間隙をさらに調整して長手方向に渡って一定にする必要があってもその微調整が可能であり、かつ再現性もある、ウェブ両面に同時に塗液の塗布が可能な塗布ヘッドと、そのヘッドを用いた塗布装置、さらにその塗布ヘッドの調整方法を提供することができる。

本発明に係るウェブ両面に塗液を塗布する塗布装置を示す断面概略図 リップ面間隙調整前の塗布ヘッドの上面図 塗布装置に搭載する本発明の一実施形態に係る塗布ヘッドの上面図 本発明の別実施形態に係る塗布ヘッドの上面図

図１は、本発明に係る塗布ヘッド１を含むウェブの両面に塗液６０を塗布する塗布装置９０を示す断面概略図であり、図３は、その塗布装置９０に搭載する塗布ヘッド１の上面図を示している。これらを用いてまず、本発明に係るウェブの両面に塗液を塗布する塗布装置９０について説明する。

まず、図１、図３に示す塗布ヘッド１は、第１部材２と第２部材３からなり、第１部材２は第１リップ面２０、第２部材３は第２リップ面３０をそれぞれ有し、また、この塗布ヘッド１は、第１部材２の第１リップ面２０の背面側に第１プレート２５を有している。この第１プレート２５は、図１に示す通り断面形状が略矩形状であり、また図３に示す通り第１部材２の第１リップ面２０の長手方向と略平行になるように伸びている。

図３は、塗布ヘッド１の第１部材２と第１プレート２５との間に、第１部材２の第１リップ面２０の長手方向の中央付近でシム２７を挟み、この状態で、第１部材２と第１プレート２５とをボルト２６で締結した状態を図示している。第１部材２と第１プレート２５との間にシム２７を挟まない状態でボルト２６を締結すると、第１リップ面２０と第１プレート２５とは略平行であるが、第１部材２と第１プレート２５との間にシム２７を挟んだ状態でボルト２６を締結すると、第１リップ面２０を有する第１部材２と第１プレート２５が互いに変形し、第１部材２の変形に伴って第１リップ面２０も変形する。

図１に示す塗布装置９０は、塗布ヘッド１を用いてウェブ５０の両面に塗液６０を塗布する塗布装置である。その塗布装置９０で、塗布ヘッド１は、第１部材２の第１リップ面２０と第２部材３の第２リップ面３０が所定の間隙ｔを空けて相対して、ウェブ５０の搬送方向の面と直交するように配されている。また、塗布装置９０において、塗布ヘッド１は、第１部材２の第１リップ面２０と第２部材３の第２リップ面３０の上方に塗液６０を貯留している。

次に、塗布ヘッド１を備えた図１に示す塗布装置９０を用いたウェブ５０への塗液６０の塗布について詳しく説明する。

まず塗布の前には予め、相対する塗布ヘッド１の第１部材２と第２部材３の間にウェブ５０を通すことで、第１リップ面２０と第２リップ面３０の間を通過するようする。それから第１リップ面２０と第２リップ面３０を所定の間隙ｔに調整した後に、塗布ヘッド１の第１部材２と第２部材３に囲まれる領域に塗液６０を貯留する。それから、ウェブ５０を塗布ヘッド１の鉛直上方から下方に向けて搬送することで、ウェブ５０を塗布ヘッド１の鉛直上方から第１リップ面２０と第２リップ面３０の間を通過させて、ウェブ５０の両面に塗液６０を塗布する。このとき、ウェブ５０への塗液６０の塗布量は、塗液６０を計量する第１リップ面２０と第２リップ面３０の間隙ｔによって決まる。

ここで、第１部材２と第１プレート２５の間にシム２７を挿入してボルト２６を締結する前の塗布ヘッド１について、その上面図である図２を用いて説明する。

図２に示すように、塗布ヘッド１は、第１部材２と第１プレート２５、およびこれらを締結する長手方向に間隔をあけて並ぶ複数のボルト２６を有しており、ボルト２６を緩めることで、第１部材２と第１プレート２５との間に空間を形成することができる構造になっている。この構造とすることで、ボルト２６を緩めて形成される第１部材２と第１プレート２５との間の空間の長手方向の所望の位置に、厚みを調整したシムを挿入してからボルト２６を締結することで、第１部材２と第１プレート２５を互いに変形させて、第１部材２の第１リップ面２０の長手方向の形状を所望の形状に変更、調節することができ、第１リップ面２０と第２リップ面３０のリップ面間の間隙ｔを長手方向に渡って一定に調整することができる。

図２に示す塗布ヘッドは、第１部材２の第１リップ面２０の背面側に第１プレート２５を有する構成となっているが、これに加えて、図４に示すように、第２部材３の第２リップ面３０の背面側に第２プレート３５を有してもよい。第２プレート３５は、断面形状が略矩形状で、第２リップ面３０の長手方向と略平行になるように伸びており、第２部材３と第２プレート３５を長手方向に間隔を空けて複数のボルト３６で締結されるものである。第２プレート３５を有することで、第２リップ面３０の長手方向の形状も所望の形状に変更、調節することができるようになり、第１リップ面２０と第２リップ面３０のリップ面間の間隙を長手方向に渡ってより一定に調整することができる。

前述の第１部材２、第１リップ面２０および第１プレート２５の変形の仕方と同様に、第２部材３と第２プレート３５との間にシム３７を挟まない状態でボルト３６を締結すると、第２リップ面３０と第２プレート３５とは略平行であるが、第２部材３と第２プレート３５との間にシム３７を挟んだ状態でボルト３６を締結すると、第２リップ面３０を有する第２部材３と第２プレート３５が互いに変形し、第２部材３の変形に伴い第２リップ面３０も変形する。

塗布ヘッド１の第１部材２と第１プレート２５の間の空間に所定の厚みのシム２７を挿入するためには、第１部材２と第１プレート２５とは平面で接触することがよく、挿入したシム２７の厚みに応じて第１リップ面２０の長手方向の形状を順次変化させるためには、第１プレート２５の断面形状は略矩形状が好ましい。同様の理由で、第２プレート３５の長手方向に垂直な断面も略矩形状であることが好ましい。

塗布ヘッド１の第１部材２と第１プレート２５を締結するための長手方向に並ぶ複数のボルト２６は、それぞれどの位置にあっても構わないが、第１リップ面２０の長手方向の形状を調整するための厚みを調整したシム２７を、第１部材２と第１プレート２５の間の空間のどの位置にも挿入できるように、長手方向における複数のボルト２６の位置は、第１プレート２５の長手方向の両端付近と中央付近を含む複数の位置に配することが好ましい。同様の理由で、第２部材３と第２プレート３５を締結するための長手方向に並ぶ複数のボルト３６は、第２プレート３５の長手方向の両端付近と中央付近を含む複数の位置に配することが好ましい。

次に、図２に示す塗工ヘッド１を、図３に示すように第１部材２と第１プレート２５との間の空間に所定の厚みのシム２７を挿入することで、第１リップ面２０の長手方向の形状を変形させて、塗布ヘッド１の第１リップ面２０と第２リップ面３０とのリップ面間の間隙ｔを長手方向に渡って一定に調整する方法について詳しく説明する。

図２に示すように、塗布ヘッド１の第１部材２の第１リップ面２０は、第２部材３の第２リップ面３０が長手方向の中心付近が第１リップ面２０から離れるような形状で僅かに湾曲しているのに対して、長手方向で略一直線状である。そのため、第１リップ面２０と第２リップ面３０とのリップ面間の間隙ｔは、塗布ヘッド１の長手方向の両端付近で狭く、中央付近で広くなっている。このリップ面間の間隙ｔを長手方向に渡って一定にするには、第１リップ面２０の長手方向の形状を第２リップ面３０の長手方向の形状に、または第２リップ面３０の長手方向の形状を第１リップ面２０の長手方向の形状に、倣うように変形させる必要がある。ここでは、第１部材２の第１リップ面２０の背面側に第１プレート２５を有することで、長手方向の形状を変形させることができる第１リップ面２０を、第２リップ面３０に倣うように調整する。

第１リップ面２０の長手方向の形状は略一直線状であるため、これを、長手方向の中央付近が第１リップ面２０から離れるように湾曲しており相対する第２リップ面３０に倣わせるためには、第１リップ面２０の長手方向の中央付近を第２リップ面３０に近付けるように変形させて湾曲させる必要がある。そこで、第１部材２と第１プレート２５を締結する複数のボルト２６を緩めて第１部材２と第１プレート２５の間に空間を作り、その空間に所定の厚みのシム２７を、長手方向の中央に挿入してボルト２６を締結する。すると、図２では互いに接していた第１部材２と第１プレート２５が、図３に示すように、長手方向の中央付近で互いに離れるように変形する。このとき、第１部材２の第１プレート２５との接触面の反対面にあたる第１リップ面２０は、相対する第２リップ面３０に近付くように変形して、第１リップ面２０と第２リップ面３０のリップ面間の間隙ｔを長手方向に渡って一定にすることができる。このように第１部材２の第１リップ面２０の背面側に第１プレート２５を有することで、第１リップ面２０の長手方向の形状を変形することができ、そのことにより第１リップ面２０と第２リップ面３０とのリップ面間の間隙ｔを一定にすることができる。

なお、第１部材２と第１プレート２５を互いに変形させるためにそれらの間に挿入するのはシム２７が好ましい。シム２７であれば、その厚みが厳密に管理されており、同じ厚みのものを挿入すれば変形量も同じとなり再現性もあり、繰り返しての調整も容易となるためである。また、そのシム２７の厚みは、第１部材２の第１リップ面２０をどの程度変形させるかによって選定、調整すればよい。さらに、そのシム２７を挿入する長手方向の位置は、第１リップ面２０が相対する第２リップ面３０の形状により適切に選択すればよく、どの位置であっても構わず、また、その位置が複数であっても構わない。

第１プレート２５を有する塗布ヘッド１の、第１リップ面２０と第２リップ面３０のリップ面間の間隙ｔの調整方法は上記の通りであるが、図４に示すような、第１プレート２５に加えて第２部材３の第２リップ面３０の背面側に第２プレート３５を有する塗布ヘッド１であれば、第１部材２と第１プレート２５の間の空間に所定の厚みのシム２７を挿入して複数のボルト２６を締結することで第１リップ面２０の長手方向の形状を変形させることに加えて、相対する第１リップ面２０の形状に倣うように第２部材３０と第２プレート３５の間の空間に所定の厚みのシム３７を挿入して複数のボルト３６で締結することで、第２リップ面３０の長手方向の形状を変形させ、それにより、第１リップ面２０と第２リップ面３０のリップ面間の間隙ｔを調整できる。この方法であれば、第１リップ面２０と第２リップ面３０とを所望の形状にしつつ、リップ面間の間隙ｔを長手方向に渡って一定とすることができる。

なお、第２部材３と第２プレート３５を互いに変形させるためにそれらの間に挿入するのは、第１部材２と第１プレート２５における理由と同様でシムが好ましく、また、その厚みは、第２リップ面３０をどの程度変形させるかによって選定、調整すればよく、さらに、それを挿入する長手方向の位置は、第１リップ面２０と第２リップ面３０のリップ面間の間隙ｔが一定になるように適切に選択すればよく、どの位置であっても構わず、また、その位置が複数であっても構わない。

ここで、塗布ヘッドの第１プレート２５の第１リップ面２０の長手方向に対する断面２次モーメントは、第１部材２の断面２次モーメントよりも小さいことが好ましい。断面２次モーメントは、その部材への外力に対する強さを表すものであり、断面２次モーメントが大きいほど変形しにくいことを意味する。変形しにくいということは、変形させたときにその変形量が僅かになり、変形量を微調整することができる。そのため、第１部材２と第１プレート２５の間の空間にシム２７を挿入して複数のボルト２６を締結して、第１部材２の第１リップ面２０の長手方向の形状を変形させるときに、第１プレート２５の長手方向に対する断面２次モーメントが第１部材２の断面２次モーメントよりも小さいほうが、第１部材２の第１リップ面２０の長手方向の形状も微調整することが可能となる。同様の理由で、第２プレート３５の第２リップ面３０の長手方向に対する断面２次モーメントは、第２部材３の断面２次モーメントよりも小さいことが好ましい。

また、塗布装置９０に搭載する塗布ヘッド１の第１プレート２の長手方向の長さは、塗布するウェブ５０の幅方向の長さ以上であることが好ましい。ウェブ５０への塗液６０の塗布は、ウェブ５０の幅方向全域に渡るため、第１プレート２の長手方向の長さがウェブ５０の幅方向の長さ以上であれば、ウェブ５０の幅方向における塗液６０の塗布量を決める第１リップ面２０と第２リップ面３０のリップ面間の間隙ｔのバラツキを、ウェブ５０の幅方向の長さ全体に渡って調整でき、ウェブ５０への塗液６０の塗布にウェブ５０の幅方向でバラツキが生じるのを抑えることできる。同様の理由で、第２プレート３５の長手方向の長さは、ウェブ５０の幅方向の長さ以上であることが好ましい。

上記の通り、本発明にかかる塗布ヘッド、塗布装置および塗布ヘッドのリップ面間隙の調整方法を用いれば、ウェブの両面同時に塗液を均一な膜厚で塗布することができる。

本発明は、両面に同時に塗膜を付けた紙や金属薄膜、フィルム、布などのウェブの製造に適用できるが、これに限られるものではない。

１ 塗布ヘッド
２ 第１部材
３ 第２部材
２０ 第１リップ面
２５ 第１プレート
２６ ボルト
２７ シム
３０ 第２リップ面
３５ 第１プレート
３６ ボルト
３７ シム
５０ ウェブ
６０ 塗液
９０ 塗布装置
ｔ リップ面間の間隙

Claims (7)

1. 第１リップ面を有する第１部材と第２リップ面を有する第２部材とを備え、前記第１リップ面と前記第２リップ面が所定の間隙をあけて相対するように、前記第１部材と前記第２部材が配された塗布ヘッドを備えた塗布装置であって、
   前記塗布ヘッドが、前記第１部材の前記第１リップ面の背面側に配された第１プレートであって、その長手方向が前記第１リップ面の長手方向に略平行となるように伸び、その長手方向に垂直な断面が略矩形状であり、その長手方向に間隔をあけて並ぶ複数のボルトにより前記第１部材に締結された第１プレートを備え、
   前記第１リップ面と前記第２リップ面との間を通過するウェブの両面に塗布液を塗布する、塗布装置。
2. 前記塗布ヘッドが、前記第２部材の前記第２リップ面の背面側に配された第２プレートであって、その長手方向が前記第２リップ面の長手方向に略平行となるように伸び、その長手方向に垂直な断面が略矩形状であり、その長手方向に間隔をあけて並ぶ複数のボルトにより前記第２部材に締結された第２プレートを備えた、請求項１の塗布装置。
3. 前記塗布ヘッドが、前記第１プレートの前記第１リップ面の長手方向に対する断面２次モーメントが前記第１部材の断面２次モーメントよりも小さい、および／または、前記第２プレートの前記第２リップ面の長手方向に対する断面２次モーメントが前記第２部材の断面２次モーメントよりも小さい、請求項１または２の塗布装置。
4. 前記第１プレートの長手方向の長さ、および／または、前記第２プレートの長手方向の長さが、前記ウェブの幅方向の長さ以上である、請求項３の塗布装置。
5. 塗布ヘッドの相対するリップ面間の間隙の調整方法であって、
   前記塗布ヘッドは、
   第１リップ面を有する第１部材と第２リップ面を有する第２部材とを備え、前記第１リップ面と前記第２リップ面が所定の間隙をあけて相対するように、前記第１部材と前記第２部材が配され、
   前記第１部材の前記第１リップ面の背面側に配された第１プレートであって、その長手方向が前記第１リップ面の長手方向に略平行となるように伸び、その長手方向に垂直な断面が略矩形状であり、その長手方向に間隔をあけて並ぶ複数のボルトにより前記第１部材に締結された第１プレートを備えており、
   前記第１部材と前記第１プレートとの間の１箇所以上に厚さを調整したシムを挿入し、前記シムを挿入した状態で前記第１部材と前記第１プレートとを前記ボルトで締結して、第１部材を変形させ、
   前記第２リップ面を基準として前記第１リップ面を変形させて、第１リップ面と第２リップ面との間隙を第１リップ面および第２リップ面の長手方向に渡って一定となるように調整する、塗布ヘッドのリップ面間隙の調整方法。
6. 塗布ヘッドの相対するリップ面間の間隙の調整方法であって、
   前記塗布ヘッドは、
   第１リップ面を有する第１部材と第２リップ面を有する第２部材とを備え、前記第１リップ面と前記第２リップ面が所定の間隙をあけて相対するように、前記第１部材と前記第２部材が配され、
   前記第１部材の前記第１リップ面の背面側に配された第１プレートであって、その長手方向が前記第１リップ面の長手方向に略平行となるように伸び、その長手方向に垂直な断面が略矩形状であり、その長手方向に間隔をあけて並ぶ複数のボルトにより前記第１部材に締結された第１プレートを備え、
   前記第２部材の前記第２リップ面の背面側に配された第２プレートであって、その長手方向が前記第２リップ面の長手方向に略平行となるように伸び、その長手方向に垂直な断面が略矩形状であり、その長手方向に間隔をあけて並ぶ複数のボルトにより前記第２部材に締結された第２プレートを備えており、
   前記第１部材と前記第１プレートとの間の１箇所以上に厚さを調整したシムを挿入し、前記シムを挿入した状態で前記第１部材と前記第１プレートとを前記ボルトで締結して、第１部材を変形させ、
   前記第２部材と前記第２プレートとの間の１箇所以上に厚さを調整したシムを挿入し、前記シムを挿入した状態で前記第２部材と前記第２プレートとを前記ボルトで締結して、第２部材を変形させ、
   前記第１リップ面および前記第２リップ面を互いに変形させて、第１リップ面と第２リップ面との間隙を第１リップ面および第２リップ面の長手方向に渡って一定となるように調整する、塗布ヘッドのリップ面間隙の調整方法。
7. 前記塗布ヘッドが、前記第１プレートの前記第１リップ面の長手方向に対する断面２次モーメントが前記第１部材の断面２次モーメントよりも小さい、および／または、前記第２プレートの前記第２リップ面の長手方向に対する断面２次モーメントが前記第２部材の断面２次モーメントよりも小さい、請求項５または６の塗布ヘッドのリップ面間隔の調整方法。