JP6788786B2 - 照明装置及びヒートシンク - Google Patents

Description

本発明は、レーザー光を光源とする照明装置及び当該照明装置に備わるヒートシンクに関する。

従来、レーザー光を励起光として蛍光体を発光させ、所望の光色に変換して照明する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。このような技術をダウンライト型の照明装置に適用した場合、レーザー光を照射するレーザーユニットと、レーザー光を起因とした照明光を発する灯具ユニットとを別体にすることができる。これにより、灯具を小型にすることが可能となる。灯具が小型化されることにより、灯具ユニットを天井に取り付けるための開口部を小さくすることが可能となるので、照明空間のより多様な意匠性を実現することができる。

特開２０１３−２５４６８９号公報

ここで、照明装置の設置時においては、天井の開口部からレーザーユニットを挿入して天井裏に配置する場合がある。レーザーユニットは、レーザー光を発する半導体レーザー素子と、当該半導体レーザー素子を冷やすためのヒートシンクとを備えているが、開口部に進入可能とするべく、ヒートシンクを小さく形成する必要がある。ヒートシンクを小さくしてしまうと、ヒートシンク全体の放熱量も小さくなり、半導体レーザー素子を確実に冷却できないおそれがある。他方、ヒートシンクを開口部に挿入可能な断面積として、長尺にすることで放熱量を大きくすることも検討されるが、そうした場合、挿入時にヒートシンクが天井裏の天井面にぶつかってしまって、天井裏にヒートシンクを配置できないおそれがある。

このため、本発明の課題は、高さの低い天井裏に対して、小口径の開口部から設置可能であるとともに、十分な放熱量を確保することのできる照明装置及びヒートシンクを提供することである。

本発明の一態様に係る照明装置は、レーザー光を発する光源と、光源を収容して、当該光源からの熱を放熱する長尺なヒートシンクと、光源が発したレーザー光を導光する光ファイバーと、光ファイバーが導光したレーザー光を異なる波長に変換して所定の色の光を発する灯具ユニットと、を備え、ヒートシンクは、当該ヒートシンクの長手方向に対して屈曲自在な第一屈曲部を有する。

本発明の他の態様に係るヒートシンクは、レーザー光を発する光源を収容して、当該光源からの熱を放熱する長尺なヒートシンクであって、当該ヒートシンクの長手方向に対して屈曲自在な屈曲部を有する。

本発明によれば、高さの低い天井裏に対して、小口径の開口部から設置可能であるとともに、十分な放熱量を確保することのできる照明装置及びヒートシンクを提供することができる。

実施の形態に係る照明装置の使用態様を示す断面図である。 実施の形態に係るレーザーユニットの概略構成を示す正面図である。 実施の形態に係る照明装置の施工方法の第一の工程を示す模式図である。 実施の形態に係る照明装置の施工方法の第二の工程を示す模式図である。 実施の形態に係る照明装置の施工方法の第三の工程を示す模式図である。 実施の形態に係る照明装置の施工方法の第四の工程を示す模式図である。 変形例１に係るヒートシンクの概略構成を示す断面図である。 変形例２に係るヒートシンクの概略構成を示す断面図である。 変形例３に係るヒートシンクの概略構成を示す断面図である。 変形例３に係るヒートシンクの屈曲した状態を示す断面図である。

以下では、本発明の実施の形態に係る照明装置について、図面を用いて説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。従って、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置及び接続形態等は、一例であり、本発明を限定する趣旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、同じ構成部材については同じ符号を付している。

（実施の形態）
以下、実施の形態について説明する。

［照明装置の構成］
図１は、実施の形態に係る照明装置の使用態様を示す断面図である。

図１に示すように、照明装置１は、建物の天井に取り付けられるダウンライト型の照明装置である。照明装置１は、レーザーユニット１０と、灯具ユニット２０と、電源ユニット３０とを備えている。レーザーユニット１０と灯具ユニット２０とは、光ファイバー４０によって光学的に接続されている。また、レーザーユニット１０と電源ユニット３０とは電源ケーブル５０によって電気的に接続されている。照明装置１は、灯具ユニット２０が天井２の開口部３に対して挿入された状態で、天井２の上面に載置されている。つまり、照明装置１は、灯具ユニット２０の一部を除いて天井裏４に配置されている。例えば、開口部３を直径Ｄｍｍの平面視円形状とすると、天井裏４の高さＨは２．２２×Ｄｍｍとする。具体的には、開口部３の直径Ｄは４５ｍｍであり、天井裏４の高さＨは１００ｍｍである。

次に、レーザーユニット１０について図１及び図２を参照して説明する。図２は、実施の形態に係るレーザーユニット１０の概略構成を示す正面図である。具体的には、図２は、図１におけるレーザーユニット１０を上方から見た図である。

レーザーユニット１０は、光源６０と、ヒートシンク７０とを備えている。光源６０は、レーザー光を発する光源である。光源６０は、例えば、青紫〜青色（４３０〜４９０ｎｍ）の波長のレーザー光を放射する半導体レーザー素子である。光源６０が発したレーザー光は、光ファイバー４０の一端面である光入射面から光ファイバー４０内に入射して、光ファイバー４０の他端面である光出射面から放出される。このため、光ファイバー４０の光入射面は、光源６０に対向するように配置されている。

図１及び図２に示すように、ヒートシンク７０は、光ファイバー４０の一部及び光源６０を収容して、光源６０からの熱を放熱する長尺なヒートシンクである。ヒートシンク７０は、全長にわたって、長手方向に直交する平面の断面形状が開口部３よりも小さな形状となっている。このため、ヒートシンク７０を開口部３から天井裏４に収容することができる。

ヒートシンク７０は、当該ヒートシンク７０の長手方向に対して屈曲自在な第一屈曲部を備えている。具体的には、ヒートシンク７０は、直方体状に形成されていて、第一放熱部７１と第二放熱部７２とに分割されている。第一放熱部７１と第二放熱部７２とは、第一屈曲部である第一ヒンジ７３によって連結されている。これにより、第一放熱部７１と第二放熱部７２との一方は、他方に対して第一ヒンジ７３を中心に回動自在となる。第一放熱部７１と第二放熱部７２とが直線状に並んだ状態におけるヒートシンク７０の全長Ｌは、天井裏４の高さＨよりも長い。また、第一ヒンジ７３は、ヒートシンク７０の長手方向における中央部に配置されている。このため、第一放熱部７１と第二放熱部７２とのそれぞれの全長Ｌ１、Ｌ２は同等となる。この全長Ｌ１、Ｌ２は、天井裏４の高さＨよりも短い。そして、第一放熱部７１、第二放熱部７２及び第一ヒンジ７３は、例えばアルミニウム、銅などの熱伝導性が比較的高い金属により形成されている。

第一放熱部７１は、中空の直方体状に形成されており、その内部に光源６０が取り付けられている。具体的には、第一放熱部７１における第二放熱部７２との接合面７１１には、第一放熱部７１の長手方向に沿って延在する凹部７１２が形成されており、この凹部７１２の底面に光源６０が設置されている。また、凹部７１２の底面には、第一放熱部７１の長手方向に沿って延在する貫通孔７１３が形成されている。この貫通孔７１３を介して光源６０に電源ケーブル５０が接続されている。また、第一放熱部７１の一側面には、第一放熱部７１に対して直線状に並んだ第二放熱部７２を係止する係止部７７が設けられている。

第二放熱部７２は、直方体状に形成されており、その１つの外側面には、第二放熱部７２の全長にわたって長手方向に沿うスリット７２１が形成されている。このスリット７２１によって、光ファイバー４０が第二放熱部７２の外方にはみ出して大きく湾曲する。つまり、施工時または施工後における光ファイバー４０の屈折を抑制することができ、光ファイバー４０の破損を防止することができる。また、第二放熱部７２における第一放熱部７１との接合面７２２は、第一放熱部７１と第二放熱部７２とが直線状に並んだ状態では、第一放熱部７１の接合面７１１と密着する。この密着性は、係止部７７が第二放熱部７２を第一放熱部７１に係止することで維持される。第一放熱部７１と第二放熱部７２とが密着していなくとも、第一ヒンジ７３が伝熱経路となるため、第一放熱部７１から第一ヒンジ７３を介して第二放熱部７２に熱を移動させて第二放熱部７２からでも放熱が可能である。しかし、上述したように第一放熱部７１と第二放熱部７２とが密着していると、より多くの熱を第二放熱部７２に伝えることができ、放熱性を高めることができる。

次に、灯具ユニット２０について図１を参照して説明する。

灯具ユニット２０は、レーザー光を異なる波長に変換して所定の色の光を発するダウンライトである。具体的には、灯具ユニット２０は、筐体２１と、保持部２２と、発光部８０と、レンズ９０とを備えている。

筐体２１は、保持部２２と、発光部８０と、レンズ９０とを収容する外観が円柱状の筐体である。筐体２１は天井２の開口部３内に挿入されるように、筐体２１の直径が開口部３の直径Ｄよりも小さく設定されている。筐体２１は、例えばアルミニウム、銅などの熱伝導性が比較的高い金属により形成されている。

保持部２２は、光ファイバー４０を保持する円柱状の部材であり、筐体２１の中心軸に沿うように筐体２１内に収容されている。保持部２２には、当該保持部２２の中心軸に沿うように光ファイバー４０が設けられており、保持部２２の一端部から光ファイバー４０の光出射面が露出している。

発光部８０は、光ファイバー４０の光出射面に対向するように筐体２１内に収容されている。発光部８０は、光ファイバー４０の光出射面からレーザー光が照射されることによりレーザー光を異なる波長に変換して、所定の色の光を発する光学素子である。発光部８０は、基板と、当該基板に積層された蛍光部とを備えている。基板は、蛍光部を保持するものであり、例えばガラス、サファイアなどの透光性材料から形成されている。蛍光部は、例えば、レーザー光によって励起されて蛍光を発する蛍光体の粒子を分散状態で備えており、レーザー光の照射により蛍光体が蛍光を発する。具体的に、蛍光部としては、透明な樹脂やガラスからなる基材の内部に蛍光体の粒子が分散されているもの、または、蛍光体の粒子を固めたもの等を例示できる。つまり蛍光部は、レーザー光を蛍光に変換する波長変換部材であると言える。

本実施の形態の場合、蛍光部は白色光を放射するものであり、レーザー光の照射によって赤色を発光する赤色蛍光体、黄色を発光する黄色蛍光体の２種類の蛍光体が適切な割合で含まれている。また、蛍光部には、レーザー光の照射によって赤色を発光する赤色蛍光体、青色を発光する青色蛍光体、緑色を発光する緑色蛍光体の３種類の蛍光体が含まれていてもよい。

蛍光体の種類及び特性は特に限定されるものではないが、比較的高い出力のレーザー光が励起光となるため、熱耐性が高いものが望ましい。また、蛍光体を分散状態で保持する基材の種類は特に限定されるものではないが、透明性が高ければ、白色光の放射効率も高くなるのでよい。また、比較的高い出力のレーザー光が入射するため、耐熱性の高いものがよい。

レンズ９０は、発光部８０から発せられた光の配光を制御する配光制御レンズである。レンズ９０における発光部８０との対向面は、発光部８０から発せられた光を極力漏らすことなくレンズ９０内に取り込むことができる形状となっている。このレンズ９０の対向面の形状は、レンズ９０と発光部８０との位置関係（間隔）が一定であることを前提として最適化されている。

次に、電源ユニット３０について図１を参照して説明する。

電源ユニット３０は、光源６０に対して電力を供給するための長尺な電源ユニットである。電源ユニット３０は、全長にわたって、長手方向に直交する方向から見た断面形状が開口部３よりも小さな形状となっている。このため、電源ユニット３０を開口部３から天井裏４に収容することができる。

電源ユニット３０は、当該電源ユニット３０の長手方向に対して屈曲自在な第二屈曲部を備えている。具体的には、電源ユニット３０は、直方体状に形成されていて、第一部材３１と第二部材３２とに分割されている。第一部材３１と第二部材３２とは、第二屈曲部である第二ヒンジ３３によって連結されている。これにより、第一部材３１と第二部材３２との一方は、他方に対して第二ヒンジ３３を中心に回動自在となる。第一部材３１と第二部材３２とが直線状に並んだ状態における電源ユニット３０の全長Ｍは、天井裏４の高さＨよりも長い。また、第二ヒンジ３３は、電源ユニット３０の長手方向における中央部に配置されている。このため、第一部材３１と第二部材３２とのそれぞれの全長Ｍ１、Ｍ２は同等となる。この全長Ｍ１、Ｍ２は、天井裏４の高さＨよりも短い。

第一部材３１は、中空の直方体状に形成された第一ケース３１１と、第一ケース３１１内に配置された第一基板３１２と、第一基板３１２に実装された第一電源回路３１３とを備えている。

第二部材３２は、第一部材３１よりもレーザーユニット１０側に配置されている。第二部材３２は中空の直方体状に形成された第二ケース３２１と、第二ケース３２１内に配置された第二基板３２２と、第二基板３２２に実装された第二電源回路３２３とを備えている。

第一ケース３１１と第二ケース３２１とは、例えば樹脂、金属などで形成されている。そして、これら第一ケース３１１と第二ケース３２１とが第二ヒンジ３３によって回動自在に連結されている。第一電源回路３１３と第二電源回路３２３とは、フレキシブルな配線３４によって電気的に接続されている。配線３４は、第一部材３１と第二部材３２とが直線状に並んだ状態では、ある程度余裕のある長さとなっている。例えば、第一部材３１が第二部材３２に対して第二ヒンジ３３によって回動し、第一電源回路３１３と第二電源回路３２３とが第二ヒンジ３３を中心にした周方向に離れたとしても、配線３４が伸びることで常に第一電源回路３１３と第二電源回路３２３との電気的な接続が維持される。

［照明装置の施工方法］
次に、照明装置１の施工方法について図１及び図３〜図６を参照して説明する。図３〜図６は、実施の形態に係る照明装置１の施工方法の一工程を示す模式図である。なお、図３〜図６では、天井裏４に配置されていない部位がぶら下がったように図示されているが、実際には、当該部位を作業者が保持して、電源ケーブル５０及び光ファイバー４０に対する負荷を抑えている。

図３に示すように、作業者は天井２の開口部３に、電源ユニット３０の第一部材３１を挿入して、天井裏４に配置する。このとき、作業者は、第一部材３１を第二部材３２に対して第二ヒンジ３３を介して回動させることにより、電源ユニット３０を屈曲させる。

次いで、図４に示すように、作業者は、天井２の開口部３に、電源ユニット３０の第二部材３２を挿入して、天井裏４に配置する。このとき、作業者は、第一部材３１と第二部材３２とを直線状に並べることで、電源ユニット３０を伸長させた状態で天井裏４に配置する。これにより、全長Ｍ１が天井裏４の高さよりも長い電源ユニット３０を、天井裏４にスムーズに配置することができる。

なお、電源ユニット３０の配置時においては、作業者は、予め天井裏４に設けられている電気ケーブル（図示省略）と、第一部材３１の第一電源回路３１３とを電気的に接続する。

次いで、図５に示すように、作業者は天井２の開口部３に、レーザーユニット１０の第一放熱部７１を挿入して、天井裏４に配置する。このとき、作業者は、第一放熱部７１を第二放熱部７２に対して第一ヒンジ７３を介して回動させることにより、レーザーユニット１０を屈曲させる。

次いで、図６に示すように、作業者は、天井２の開口部３に、レーザーユニット１０の第二放熱部７２を挿入して、天井裏４に配置する。このとき、作業者は、第一放熱部７１と第二放熱部７２とを直線状に並べて、係止部７７で第二放熱部７２を係止する。そして、作業者は、ヒートシンク７０を伸長させた状態で天井裏４に配置する。これにより、全長Ｌ１が天井裏４の高さよりも長いヒートシンク７０を、天井裏４にスムーズに配置することができる。

次いで、図１に示すように、作業者は、灯具ユニット２０を天井２の開口部３に挿入して、灯具ユニット２０を天井２に固定する。これにより、照明装置１の施工が完了する。

［効果など］
以上のように、本実施の形態に係る照明装置１は、レーザー光を発する光源６０と、光源６０を収容して、当該光源６０からの熱を放熱する長尺なヒートシンク７０と、光源６０が発したレーザー光を導光する光ファイバー４０と、光ファイバー４０が導光したレーザー光を異なる波長に変換して所定の色の光を発する灯具ユニット２０と、を備える。ヒートシンク７０は、当該ヒートシンク７０の長手方向に対して屈曲自在な第一ヒンジ７３（第一屈曲部）を有する。

また、本実施の形態に係るヒートシンク７０は、レーザー光を発する光源６０を収容して、当該光源６０からの熱を放熱する長尺なヒートシンクであって、ヒートシンク７０の長手方向に対して屈曲自在な第一屈曲部（第一ヒンジ７３）を有する。

この構成によれば、ヒートシンク７０が屈曲自在な第一ヒンジ７３を有しているので、第一ヒンジ７３によってヒートシンク７０を屈曲させることができる。天井裏４の高さＨよりも全長Ｌの長いヒートシンク７０を屈曲させることで、高さＨの低い天井裏４に対して、小口径の開口部３からヒートシンク７０を設置することができる。また、ヒートシンク７０の全長Ｌは、天井裏４の高さＨよりも大きいために、十分な放熱量を確保することも可能である。

また、第一ヒンジ７３はヒートシンク７０の長手方向における中央部に配置されている。

この構成によれば、ヒートシンク７０の長手方向における中央部に第一ヒンジ７３が設けられているので、ヒートシンク７０をバランスよく屈曲させることができ、施工時の作業性を高めることができる。

また、第一屈曲部は第一ヒンジ７３である。

この構成によれば、第一屈曲部が第一ヒンジ７３であるので、簡単な構造でヒートシンク７０を屈曲させることができる。

また、照明装置１は、光源６０に対して電力を供給するための長尺な電源ユニット３０と、電源ユニット３０と光源６０とを電気的に接続する電源ケーブル５０と、を備える。電源ユニット３０は、当該電源ユニット３０の長手方向に対して屈曲自在な第二ヒンジ３３（第二屈曲部）を有する。

この構成によれば、電源ユニット３０が屈曲自在な第二ヒンジ３３を有しているので、第二ヒンジ３３によって電源ユニット３０を屈曲させることができる。天井裏４の高さＨよりも全長Ｍの長い電源ユニット３０を屈曲させることで、高さＨの低い天井裏４に対して、小口径の開口部３から電源ユニット３０を設置することができる。

また、第二ヒンジ３３は電源ユニット３０の長手方向における中央部に配置されている。

この構成によれば、電源ユニット３０の長手方向における中央部に第二ヒンジ３３が設けられているので、電源ユニット３０をバランスよく屈曲させることができ、施工時の作業性を高めることができる。

また、第二屈曲部は第二ヒンジ３３である。

この構成によれば、第二屈曲部が第二ヒンジ３３であるので、簡単な構造で電源ユニット３０を屈曲させることができる。

［変形例１］
次に、本実施の形態に係る変形例１について図７を参照して説明する。図７は、変形例１に係るヒートシンク７０Ａの概略構成を示す断面図である。なお、以降の説明では、実施の形態に係る照明装置１と同一の部分に同一の符号を付してその説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。

上記実施の形態では、第一屈曲部が第一ヒンジ７３である場合を例示した。この変形例１では、第一屈曲部が弾性体７４である場合について説明する。図７に示すように変形例１に係るヒートシンク７０Ａは、第一放熱部７１と第二放熱部７２とが弾性体７４によって連結されている。弾性体７４は例えば金属製のバネであり、その一端部が第一放熱部７１に接合され、他端部が第二放熱部７２に接合されている。弾性体７４が弾性変形するために、当該弾性体７４が屈曲して、第一放熱部７１と第二放熱部７２との位置関係が可変となる。また、第一放熱部７１からの熱も弾性体７４を介して第二放熱部７２に伝導する。光ファイバー４０は弾性体７４の中空部分を通過しているので、弾性体７４が弾性変形しても光ファイバー４０の経路は遮られない。

このように、第一屈曲部が弾性体７４であるために、ヒンジの場合と比べても第一屈曲部の表面積を大きくすることができる。したがって、第一屈曲部における放熱性を高めることができる。

なお、変形例１では、弾性体７４がバネである場合を例示したが、弾性を有する素材（例えばゴムなどの弾性樹脂）から形成された構造体であってもよい。この場合、構造体は熱伝導性を有している。構造体をなす素材自体が熱伝導性を有していてもよいし、構造体の弾性変形を阻害しない範囲で当該構造体の表面に熱伝導素材を被膜してもよい。これにより、第一放熱部７１から第二放熱部７２まで弾性体７４を介して熱を伝導することができる。

なお、この変形例１では、ヒートシンク７０Ａの第一屈曲部が弾性体７４である場合を例示したが、電源ユニット３０の第二屈曲部においても弾性体とすることができる。弾性体からなる第二屈曲部の具体的構成の一例は、図７で示した弾性体７４と同等である。

［変形例２］
次に、本実施の形態に係る変形例２について図８を参照して説明する。図８は、変形例２に係るヒートシンク７０Ｂの概略構成を示す断面図である。

上記実施の形態では、第一屈曲部が第一ヒンジ７３である場合を例示した。この変形例２では、第一屈曲部が蛇腹状チューブ７５である場合について説明する。図８に示すように変形例２に係るヒートシンク７０Ｂは、第一放熱部７１と第二放熱部７２とが蛇腹状チューブ７５によって連結されている。蛇腹状チューブ７５は、例えば金属から形成されており、その一端部が第一放熱部７１に接合され、他端部が第二放熱部７２に接合されている。蛇腹状チューブ７５を屈曲させることで、第一放熱部７１と第二放熱部７２との位置関係が可変となる。また、第一放熱部７１からの熱も蛇腹状チューブ７５を介して第二放熱部７２に伝導する。光ファイバー４０は蛇腹状チューブ７５の中空部分を通過しているので、蛇腹状チューブ７５が変形しても光ファイバー４０の経路は遮られない。

このように、第一屈曲部が蛇腹状チューブ７５であるために、ヒンジの場合と比べても第一屈曲部の表面積を大きくすることができる。したがって、第一屈曲部における放熱性を高めることができる。

なお、この変形例２では、ヒートシンク７０Ｂの第一屈曲部が蛇腹状チューブ７５である場合を例示したが、電源ユニット３０の第二屈曲部においても蛇腹状チューブとすることができる。蛇腹状チューブからなる第二屈曲部の具体的構成の一例は、図８で示した蛇腹状チューブ７５と同等である。

［変形例３］
次に、本実施の形態に係る変形例３について図９及び図１０を参照して説明する。図９は、変形例３に係るヒートシンク７０Ｃの概略構成を示す断面図である。図１０は、変形例３に係るヒートシンク７０Ｃの屈曲した状態を示す断面図である。

上記実施の形態では、第一屈曲部が第一ヒンジ７３である場合を例示した。この変形例３では、第一屈曲部が線材７６である場合について説明する。図９に示すように変形例３に係るヒートシンク７０Ｃは、第一放熱部７１と第二放熱部７２ｃとが変形可能な金属製の線材７６によって連結されている。ここで、変形例３に係る第二放熱部７２ｃには、スリット７２１に沿って長手方向に延在する貫通孔７２５が形成されている。線材７６の一端部は、第一放熱部７１に接合された状態で貫通孔７２５に挿入されている。線材７６の他端部には、当該線材７６が貫通孔７２５から抜けることを防止する留め具７８が取り付けられている。線材７６に対する留め具７８の位置を調整することで、第一放熱部７１と第二放熱部７２ｃとを直線状に並べた状態を維持できたり（図９参照）、第一放熱部７１と第二放熱部７２ｃとの位置関係を変更することができる。具体的には、図１０に示すように、線材７６を屈曲させることで、第一放熱部７１と第二放熱部７２との位置関係が可変となる。また、第一放熱部７１からの熱も線材７６を介して第二放熱部７２に伝導する。

（その他）
以上、本発明に係る照明装置について、上記実施の形態及び変形例に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態及び変形例に限定されるものではない。

例えば、上記実施の形態では、ヒートシンク７０の中央部に対して第一屈曲部が設けられた場合を例示したが、ヒートシンク７０の中央部以外の部位に第一屈曲部が設けられていてもよい。また、ヒートシンク７０に対して第一屈曲部が１つ設けられた場合を例示したが、１つのヒートシンク７０に対して複数の第一屈曲部を設けてもよい。電源ユニット３０及び第二屈曲部に対しても同様である。

その他、実施の形態及び変形例に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

１ 照明装置
１０ レーザーユニット
２０ 灯具ユニット
３０ 電源ユニット
３３ 第二ヒンジ（第二屈曲部）
４０ 光ファイバー
５０ 電源ケーブル
６０ 光源
７０、７０Ａ、７０Ｂ、７０Ｃ ヒートシンク
７３ 第一ヒンジ（第一屈曲部）
７４ 弾性体（第一屈曲部）
７５ 蛇腹状チューブ（第一屈曲部）
７６ 線材（第一屈曲部）

Claims (10)

1. レーザー光を発する光源と、
   前記光源を収容して、当該光源からの熱を放熱する長尺なヒートシンクと、
   前記光源が発した前記レーザー光を導光する光ファイバーと、
   前記光ファイバーが導光した前記レーザー光を異なる波長に変換して所定の色の光を発する灯具ユニットと、を備え、
   前記ヒートシンクは、当該ヒートシンクの長手方向に対して屈曲自在な第一屈曲部を有し、
   前記第一屈曲部は前記ヒートシンクの長手方向における中央部に配置されている
   照明装置。
2. 前記第一屈曲部はヒンジである
   請求項１に記載の照明装置。
3. 前記第一屈曲部は蛇腹状チューブである
   請求項１に記載の照明装置。
4. 前記第一屈曲部は弾性体である
   請求項１に記載の照明装置。
5. 前記光源に対して電力を供給するための長尺な電源ユニットと、
   前記電源ユニットと前記光源とを電気的に接続する電源ケーブルと、を備え、
   前記電源ユニットは、当該電源ユニットの長手方向に対して屈曲自在な第二屈曲部を有する
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の照明装置。
6. 前記第二屈曲部は前記電源ユニットの長手方向における中央部に配置されている
   請求項５に記載の照明装置。
7. 前記第二屈曲部はヒンジである
   請求項５または６に記載の照明装置。
8. 前記第二屈曲部は蛇腹状チューブである
   請求項５または６に記載の照明装置。
9. 前記第二屈曲部は弾性体である
   請求項５または６に記載の照明装置。
10. レーザー光を発する光源を収容して、当該光源からの熱を放熱する長尺なヒートシンクであって、
    当該ヒートシンクの長手方向に対して屈曲自在な屈曲部を有し、
    前記屈曲部は前記ヒートシンクの長手方向における中央部に配置されている
    ヒートシンク。

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