JP6776338B2 - 排気ガス流の処理のための排気処理システムおよび方法 - Google Patents

排気ガス流の処理のための排気処理システムおよび方法 Download PDF

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Description

本発明は、請求項1のプリアンブルによる排気処理システム、および、請求項23のプリアンブルによる排気流の処理のための方法に関する。
また、本発明は、本発明による方法を実装するコンピュータプログラムおよびコンピュータプログラム製品に関する。
以下の背景技術の説明は、本発明に対する背景技術の説明を構成しており、したがって、必ずしも、先行技術を構成しているわけではない。
主に都市部における、汚染および空気品質に関する政府の関心の増加に関連して、燃焼エンジンからのエミッションに関するエミッション規格および規制が、多くの管轄権の中で起草されてきた。
そのようなエミッション規格は、たとえば車両の中の燃焼エンジンからの排気ガスの許容可能な制限値を定義する要件を構成することが多い。たとえば、窒素酸化物NO、炭化水素C、一酸化炭素CO、および粒子PMのエミッションレベルは、ほとんどのタイプの車両に関して、そのような規格によって規制されることが多い。燃焼エンジンを装備している車両は、典型的に、そのようなエミッションをさまざまな程度に生じさせる。この文献では、本発明が、車両の中でのその用途に関して主に説明されることになる。しかし、本発明は、たとえば、船などのような船舶または航空機/ヘリコプタなど、燃焼エンジンが使用される実質的にすべての用途において使用され得、ここで、そのような用途に関する規制および/または規格が、燃焼エンジンからのエミッションを制限する。
これらのエミッション規格に準拠しようとするために、燃焼エンジンの燃焼によって引き起こされる排気が処理(浄化)される。
燃焼エンジンからの排気を処理する共通の方式は、いわゆる触媒の浄化プロセスから構成されており、それが、燃焼エンジンを装備している車両が通常少なくとも1つの触媒を含む理由である。異なるタイプの触媒が存在しており、異なるそれぞれのタイプは、たとえば、燃焼概念、燃焼戦略、および/または、車両の中で使用される燃料タイプ、および/または、浄化されることになる排気流の中の化合物のタイプに応じて、適切であることが可能である。下記で窒素酸化物NOと称されている、少なくとも窒素を含むガス(一酸化窒素、二酸化窒素)に関連して、車両は、触媒を含むことが多く、ここで、窒素酸化物NOを還元し、主に、窒素ガスおよび水蒸気にするために、添加剤が、燃焼エンジンの中の燃焼から結果として生じる排気流に供給される。これは、より詳細に下記に説明されている。
SCR(選択触媒還元)触媒は、主に重量物運搬車に関して、このタイプの還元に関して一般に使用されるタイプの触媒である。SCR触媒は、通常、アンモニアNH、または、アンモニアがそれから発生/形成され得る組成物を、添加剤として使用し、排気の中の窒素酸化物NOの量を低減させる。添加剤は、触媒の上流の燃焼エンジンから結果として生じる排気流の中へ注入される。触媒に追加される添加剤は、アンモニアNHの形態で、触媒の中に吸収(貯蔵)され、酸化還元反応が、排気の中の窒素酸化物NOと添加剤を介して利用可能なアンモニアNHとの間で起こることができるようになっている。
現代の燃焼エンジンは、エンジンと排気処理との間に協働および相互影響が存在するシステムである。具体的には、窒素酸化物NOを還元する排気処理システムの能力と燃焼エンジンの燃料効率との間に相関関係が存在している。燃焼エンジンに関して、エンジンの燃料効率/総合効率とそれによって作り出される窒素酸化物NOとの間に相関関係が存在している。この相関関係は、所与のシステムに関して、作り出される窒素酸化物NOと燃料効率との間にプラスの関連が存在することを特定し、換言すれば、より多くの窒素酸化物NOを放出することを許容されるエンジンが、たとえば、注入タイミングのより最適な選択によって、より少ない燃料を消費するように誘導され得、それは、より高い燃焼効率を生み出すことが可能である。同様に、作り出される粒子質量PMと燃料効率との間にマイナスの相関関係が存在することが多く、それは、エンジンからの粒子質量PMのエミッションの増加が、燃料消費の増加と関連があることを意味している。この相関関係は、SCR触媒を含む排気処理システムの広範囲にわたる使用の背景であり、その意図は、比較的大きい量の作り出される窒素酸化物NOに対して、燃料消費および粒子のエミッションに関するエンジンの最適化である。次いで、これらの窒素酸化物NOの還元が排気処理システムの中で実施され、したがって排気処理システムは、SCR−触媒を含むことが可能である。したがって、エンジンおよび排気処理が互いに補完する、エンジンおよび排気処理システムの設計における一体化されたアプローチを通して、高い燃料効率は、粒子PMおよび窒素酸化物NOの両方の低いエミッションと一緒になって実現され得る。
ある程度、排気処理システムの性能は、排気処理システムの中に含まれている担体(substrate)体積を増加させることによって強化され得、それは、とりわけ、担体を通る排気流れの不均一な分配に起因する損失を低減させる。同時に、より大きい担体体積は、より大きい背圧を提供し、それは、より高い変換度に起因して、燃料効率のゲインに対抗することが可能である。また、より大きい担体体積は、増加したコストを伴う。したがって、たとえば、オーバーサイジングを回避することによって、ならびに/または、サイズおよび/もしくは製造コストの観点から排気処理システムの広がりを制限することによって、排気処理システムを最適に使用することができることが重要である。
一般的な触媒に関する機能および効率、ならびに、とりわけ、還元触媒に関する機能および効率は、還元触媒を覆う温度に強く依存する。本明細書で使用されているような「還元触媒を覆う温度」という用語は、還元触媒を通る排気流の中の温度/還元触媒を通る排気流における温度/還元触媒を通る排気流に関する温度を意味している。担体は、その熱交換能力に起因してこの温度をとることになる。還元触媒の上の低い温度において、窒素酸化物NOの還元は、典型的に非効果的である。排気の中のNO/NO割合は、より低い排気温度においても、触媒の活性を増加させるための特定の可能性を提供する。しかし、還元触媒を覆う温度およびNO/NO割合は、一般的に、制御することが困難である。その理由は、それらは、多くの場合、複数の要因、たとえば、どのように運転者が車両を運転するかなどに依存するからである。たとえば、還元触媒を覆う温度は、運転者によって、および/または、クルーズ制御によって要求されるトルクに依存し、車両が位置付けされている道路セクションの外観に依存し、および/または、運転者の運転スタイルに依存する。
たとえば、酸化触媒、ディーゼル微粒子フィルタ、および還元触媒を含む、多くの製造業者がエミッション規格Euro VI(以降では、「Euro VI−システム」と称される)を満たすために使用してきた、詳細に下記に説明されているシステムなどの、先行技術の排気処理システムは、触媒/フィルタの大きい熱質量/熱慣性に関する問題、ならびに、たとえば、排気パイプ、消音器、およびさまざまな接続部を含む、排気処理システムの残りの大きい熱質量/熱慣性に関する問題を有する。たとえば、エンジンおよび排気処理システムの両方がコールド状態であるコールドスタートのときに、ならびに、たとえばゆっくりとした市街地走行がハイウェイ走行に変わるときに、または、アイドリングおよびパワーテイクオフの後に、以前よりも多くのトルクが要求される、低い排気温度からのスロットルにおいて、主に、ディーゼル微粒子フィルタの大きい熱質量/熱慣性が、還元触媒の温度をそのような先行技術の排気処理システムの中でただゆっくりと増加させる。したがって、たとえば、コールドスタートにおいて、ならびに、温度の過渡的要素および/または流れの過渡的要素を伴う車両動作において、還元触媒の機能が劣化し、したがって、窒素酸化物NOの還元も劣化する。この劣化は、不十分な排気浄化をもたらす可能性があり、環境の汚染の余計なリスクを冒す。追加的に、還元触媒の機能の劣化に起因して、排気浄化に関する規制要件を実現しないリスクが増加する。また、燃料消費は、劣化した機能によって悪影響を受ける可能性がある。その理由は、次いで、様々な温度上昇手段を介して、還元触媒の温度および効率を増加させるために、燃料エネルギーが使用されることを必要とする可能性があるからである。
本発明の1つの目的は、より高い燃料効率を実現するための条件を改善しながら、排気処理システムの中の排気の浄化を改善することである。
これらの目的は、請求項1の特徴部分による上述の排気処理システムを通して実現される。また、この目的は、請求項23の特徴部分による上述の方法を通して実現される。また、この目的は、上述のコンピュータプログラムおよびコンピュータプログラム製品を通して実現される。
本発明によれば、燃焼エンジンからの排気流の処理のために配置されている排気処理システムが提供される。排気処理システムは、第1の還元触媒デバイスを含み、第1の還元触媒デバイスは、排気流が第1の還元触媒デバイスに到達するときに排気流の中に含まれている一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたはいくつかを含む化合物の使用を通して、排気流の中の窒素酸化物NOの還元のために配置されている。この文献において、炭化水素HCという用語は、一般的に、炭化水素化合物Cに関して使用され、炭化水素化合物Cは、炭素Cおよび水素Hを異なる比率で含む化合物を含む。したがって、本発明による窒素酸化物NOの第1の還元は、自然に生じるか、または、エンジンからの排気流の中で生成される、もしくは、エンジンからの排気流の中へ導入される、化合物に基づいて実施される。したがって、本発明のいくつかの実施形態によれば、第1の還元触媒デバイスの上流におけるアンモニアを含む添加剤の供給のための必要性が排除される。また、これは、第1の還元触媒デバイスの中の窒素酸化物NOの第1の還元が単に排気をベースとすることができるという可能性として説明され得、そこでは、自然に生じるか、または、燃焼エンジンにおいて排気の中にすでに生成される、化合物の使用によって、排気の中の窒素酸化物NOが還元される。
また、排気処理システムは、微粒子フィルタを含むことが可能であり、微粒子フィルタは、第1の還元触媒デバイスの下流に配置され、排気流の中のスート粒子を捕らえて酸化させる。
排気処理システムは、微粒子フィルタの下流に配置されている第2の投与デバイスを含み、アンモニア、または、アンモニアがそれから抽出および/または放出され得る物質を含む添加剤を、排気流の中へ供給する。
また、排気処理システムは、第2の投与デバイスによって供給される添加剤の使用による排気流の中の窒素酸化物NOの還元のために、第2の投与デバイスの下流に配置されている第2の還元触媒デバイスを含む。
したがって、本発明の使用によって、自然に生じるか、または、排気流の中で生成される、もしくは、排気流の中へ導入される、化合物は、第1の還元触媒デバイスによる窒素酸化物NOの還元において使用され得る。したがって、いくつかの実施形態によれば、第1の還元触媒デバイスの上流に嵌め込まれる、アンモニアまたはAdBlueなどのような添加剤の投与のための第1の投与デバイスに関連する要件が排除され、それは、車両の製造コストおよびサービスコストを低減させる。追加的に、第1の還元触媒デバイスの上流において添加剤の蒸発および/または混合が必要とされないので、排気処理システムの技術的な複雑さが低減される。換言すれば、本発明のいくつかの実施形態が使用されるときに、第1の投与デバイスも、また、第1の投与デバイスに添加剤を供給する任意のデバイスも必要とされない。排気処理システムは、第1の還元触媒デバイスの上流に、第1の蒸発デバイスまたは第1のミキサーを含む必要がない。追加的に、AdBlueまたはそれと同等のものなどのような添加剤の消費が低減されるので、車両の動作コストが低減される。その理由は、第1の還元が、添加剤の代わりに、排気流の中で生じる化合物によって、第1の還元触媒によって実施されるからである。
さらに、本発明による窒素酸化物NOの還元は、添加剤が不足している場合でも継続することが可能である。その理由は、還元が、エンジンからの排気流の中で生じる化合物に基づいて実施され得るからである。
また、本発明の使用を通して、排気のより温度効率的な処理が実現される。その理由は、本発明による排気処理システムの中で上流に嵌め込まれている第1の還元触媒デバイスが、いくつかの動作モードにおいて、下流に嵌め込まれている第2の還元触媒デバイスの温度よりも好適な温度で動作することが可能であるからである。たとえば、コールドスタートにおいて、および、低い温度からのパワー出力の増加において、第1の還元触媒デバイスは、より早く動作温度に到達し、その動作温度において、窒素酸化物NOの効率的な還元が得られる。したがって、本発明によれば、利用可能な熱が、よりエネルギー効率的な様式で使用され、それは、たとえば、低い排気温度からのコールドスタートおよびスロットルのときに、上記に説明されている先行技術の排気処理システムによって可能になることになるものよりも、早いおよび/または効率的な窒素酸化物NOの還元をもたらす。
同様に、特定の他の動作モードにおいて、下流に嵌め込まれている第2の還元触媒デバイスは、上流に嵌め込まれている第1の還元触媒デバイスの温度よりも好適な温度で動作することが可能である。
本発明の使用を通して、第1の還元触媒デバイスおよび第2の還元触媒デバイスに関して、異なる熱慣性が得られ、それは、これらの第1および第2の還元触媒デバイスが活性および選択性に関して異なって最適化され得ることを意味している。したがって、第1および第2の還元触媒デバイスは、システムの視点から、すなわち、全体的な排気処理システムの機能に関する視点から最適化され得、したがって、別々に最適化された触媒が提供することができることになるものよりも、全体的に効率的な排気の浄化を提供するために使用され得る。本発明による第1および第2の還元触媒デバイスのそのような最適化は、たとえばコールドスタートにおいて、また、実質的にすべての車両動作においても、この全体的なより効率的な浄化を提供するために使用され得る。その理由は、温度の過渡的要素および/または流れの過渡的要素が、通常の車両運転時にも発生することが多いからである。また、上述のように、本発明は、車両以外の他のユニットの中の排気浄化、たとえば、異なるタイプの船舶などの中の排気浄化に関して使用され得、ここで、そのユニットからの排気の全体的により効率的な浄化が得られる。
本発明は、第1および第2の還元触媒デバイスの両方に関する機能をこの慣性に基づいて最適化することによって、機能の利点に対して微粒子フィルタの熱慣性/熱質量を使用する。したがって、本発明を通して、協働/共生が、第1の還元触媒デバイスの間に得られ、第1の還元触媒デバイスは、それが露出される第1の熱質量および第1の温度関数/温度プロセスに関して最適化され、第2の還元触媒デバイスは、それが露出される第2の熱質量および第2の温度プロセスに関して最適化される。
したがって、第1の還元触媒デバイスおよび/または第2の還元触媒デバイスは、第2の還元触媒デバイスおよび/または第1の還元触媒デバイスに関する特性、たとえば、触媒特性に基づいて最適化され得る。たとえば、第2の還元触媒デバイスは、低い温度において、その触媒特性が効率的でなくなるように解釈/選択され得、それは、高い温度において、その触媒特性が最適化され得ることを促進する。第2の還元触媒デバイスのこれらの触媒特性が考慮される場合には、第1の還元触媒デバイスの触媒特性は、次いで、それが高い温度において効率的となることが必要ないように最適化され得る。
第1の還元触媒デバイスおよび/または、第2の還元触媒デバイスを最適化するこれらの可能性は、実質的にすべてのタイプの走行モード、特に、可変の温度−および/または流れプロファイルをもたらす極めて過渡的な動作において生じるエミッションに適切な排気浄化を本発明が提供することを意味している。過渡的な動作は、たとえば、車両の比較的多くのスタートおよびブレーキ、または、比較的多くの上り坂および下り坂を含むことが可能である。比較的多くの車両、たとえば、バス停に頻繁に停止するバス、および/または、都市交通または小山の多い地形で運転される車両などは、そのような過渡的な動作を経験するので、本発明は、重要で非常に有用な排気浄化を提供し、それは、本発明がその中に実装されている車両からのエミッションを全体的に低減させる。
したがって、本発明は、主にEuro VI−システムの中の微粒子フィルタの中の以前には問題のあった熱質量および熱交換をプラスの特性として使用する。本発明による排気処理システムは、Euro VI−システムと同様に、排気流、および、短いのろのろした期間にわたって、または、他の低温動作(そのような低温動作がより高い動作温度による動作によって先行される場合)に関して、下流に嵌め込まれた還元触媒デバイスに、熱を寄与することが可能である。その熱慣性に起因して、この点における微粒子フィルタは、排気流よりも高温であり、したがって、排気流が微粒子フィルタによって加熱され得る。
追加的に、上流に設置されている還元触媒デバイスが、特に、過渡的な動作において、パワー出力の増加に関連して生じる、より高い温度を使用することが可能であるという事実によって、この良好な特性は補償される。したがって、第1の還元触媒デバイスは、パワー出力の増加の後に、第2の還元触媒デバイスが経験するよりも高い温度を経験する。第1の還元触媒デバイスに関するそのようなより高い温度が、第1の還元触媒デバイスのNO還元を改善するために、本発明によって使用される。2つの還元触媒デバイスを使用する本発明は、小さい熱慣性によるNO還元に関する可能性を追加することによって、両方のこれらのプラスの特性を使用することが可能であり、すなわち、本発明による排気処理システムは、大きい熱慣性の上流のNO変換、および、大きい熱慣性の下流のNO変換の両方を含む。次いで、本発明による排気処理システムは、エネルギー効率的に、利用可能な熱を最大まで使用することが可能であり、それは、上流に設置されている還元触媒デバイスによって経験される迅速で「フィルタを通されていない」熱が、本発明による排気処理システムを効率的にするために使用され得ることを意味している。
本発明による排気処理システムは、Euro VIエミッション規格の中のエミッション要件を満たす可能性がある。追加的に、本発明による排気処理システムは、いくつかの他の既存のおよび/または将来のエミッション規格の中のエミッション要件を満たす可能性がある。
本発明による排気処理システムは、コンパクトにされ得る。その理由は、それが、それが送達し得る性能/浄化の程度に関連して、排気処理システムの中の数個のユニットしか含まないからである。これらの比較的少ないユニットは、本発明によるバランスされた排気処理システムに関して、大きい体積を有する必要がない。ユニットの数およびこれらのユニットのサイズが本発明によって最小化されるので、排気背圧も制限され得、それは、車両のための、より低い燃料消費を伴う。特定の触媒の浄化を得るために、単位担体体積当たりの触媒の性能が、より小さい担体体積に関して交換され得る。排気処理システムのための限られたスペースを備えた車両ではよくあることであるが、所定のサイズ、および/または、所定の外部幾何学形状を有する排気浄化デバイスに関して、より小さい担体体積は、排気浄化の所定のサイズの中のより大きい体積が、排気浄化デバイスの中の排気流の分配、混合、および旋回のために使用され得ることを意味している。これは、単位担体体積当たりの性能が増加される場合には、排気背圧が、所定のサイズおよび/または所定の外部幾何学形状を有する排気浄化デバイスに関して低減され得ること意味している。したがって、本発明による排気処理システムの合計体積は、少なくともいくつかの先行技術のシステムと比較して、低減され得る。代替的に、排気背圧は、本発明の使用によって低減され得る。
また、本発明の使用において、排気ガス再循環システム(排気ガス再循環;EGR)に対する必要性が、低減されるかまたは排除され得る。排気ガス再循環システムを使用する必要性の低減は、なかでも、ロバストネス、ガス交換の複雑さ、およびパワー出力に関して、利点を有する。
車両の新しい生産において、本発明によるシステムは、限定されたコストで容易に嵌め込まれ得る。その理由は、別々の酸化触媒DOC、すなわち、酸化触媒DOCのための別々の担体、および、先行技術システムの中に存在していたそのような担体の設備が、製造時において、本発明による第1の還元触媒デバイスと交換されるからである。また、本発明による排気処理システムの改造も、容易に実施され得る。その理由は、先行技術システムの中に存在していた酸化触媒DOCが、また、すでに生産された車両の中の本発明による第1の還元触媒デバイスと交換され得るからである。自然に生じるか、または、排気流の中で生成される、もしくは、排気流の中へ導入される、一酸化炭素COおよび/または炭化水素HCを含む化合物が、本発明による窒素酸化物NOの還元において使用されるので、追加的な投与デバイスが必要とされないことになる。十分な酸化窒素ベースの(NOベースの)スート酸化を実現するために、窒素酸化物とスートとの間のエンジンの比率(NO/スート比率)は、本発明のいくつかの実施形態によれば、特定の基準を充足する必要がある可能性がある。
本発明の1つの実施形態によれば、微粒子フィルタは、従来のコーティングされていない微粒子フィルタから構成されている。
本発明の別の実施形態によれば、Euro VI−システムの中で酸化触媒DOCの中に位置付けされている、たとえば貴金属を含む酸化コーティングは、その代わりに、ディーゼル微粒子フィルタcDPFの中に少なくとも部分的に実装され得、そこにおいて、十分なNOベースのスート酸化に関する条件が得られ得る。したがって、本発明による排気処理システムのコンパクトな設計が得られる。また、酸化触媒特性を有するディーゼル微粒子フィルタcDPFの使用を通して、二酸化窒素NOの形成に関する予測可能性の向上が得られ得る。これは、触媒活性シートの非活性化、たとえば、リンによって引き起こされる非活性化などが、軸線方向の濃度勾配を有することが多いという事実に起因している。これは、比較的短い物理的な長さを有する触媒が、より大きい物理的な長さを有する触媒よりも、これらの中毒(intoxications)に対して感度が高くなり得ること意味している。たとえばプラチナなどのような貴金属が、物理的により短い酸化触媒DOCの代わりに、物理的に長いディーゼル微粒子フィルタcDPFの上に設置されている場合には、より安定したレベルの二酸化窒素NOが、長期間にわたって潜在的に得られ得る。
本発明の1つの実施形態によれば、微粒子フィルタは、窒素酸化物NOの還元のために配置されている触媒還元コーティングを少なくとも部分的に含む。
本発明の1つの実施形態によれば、第1の還元触媒デバイスは、酸化コーティングの上流に保護担体を少なくとも部分的に構成し、酸化コーティングは、酸化触媒の中に、または、微粒子フィルタの中に含まれ得、微粒子フィルタは、たとえば貴金属によってコーティングされている。第1の還元触媒デバイスに関する触媒コーティングは、1つの実施形態によれば、化学的中毒に耐える点においてロバストとなるように選択され得、それは、長期間にわたって、第2の還元触媒デバイスに到達する二酸化窒素と窒素酸化物との間の比率NO/NOに関して、より安定したレベルを提供することが可能である。
追加的に、排気処理システムの中のいくつかのNOセンサの適合/較正は、本発明によるシステムの中で容易に実施され得る。その理由は、エミッションレベルが適合/較正の間に合理的なレベルに維持され得るのと同時に、センサが同じNOレベルにさらされ得るからである。たとえば、Euro VI−システムに関して、適合/較正は、適合/較正自身の間に、および、また、適合/較正自身の部分的に後に、エミッションが高くなり過ぎることを伴うことが多い。
上述のように、第1および第2の還元触媒デバイスは、個別に、および、排気処理システム全体の機能を考慮して最適化され得、それは、排気の全体的な非常に効率的な浄化をもたらすことが可能である。また、この個々の最適化は、第1および第2の還元触媒デバイスによって占められる体積のうちの1つまたはいくつかを低減させるために使用され得、コンパクトな排気処理システムが得られるようになっている。
また、本発明は、1つの実施形態によれば、第2の還元ステップに関する二酸化窒素NO2_2の量と窒素酸化物NOx_2の量との間の比率NO2_2/NOx_2の制御を促進し、それは、システムがこの比率に関して過度に高い値を回避し、たとえば、NO2_2/NOx_2>50%を回避することを意味しており、また、投与を増加させることによって、システムは、値が低過ぎるときに、たとえば、NO2_2/NOx_2<50%である場合に、比率NO2_2/NOx_2に関する値を増加させることが可能であることを意味している。ここで、比率NO2_2/NOx_2に関する値は、たとえば、本発明の実施形態の使用を通して、窒素酸化物NOx_2のレベルを低減させることによって増加され得る。比率NO2_2/NOx_2は、たとえば、システムがしばらくの間にわたって老化した後に、より低い値をとることが可能である。したがって、本発明は、この特性に対抗するための可能性を提供し、この特性は、時間の経過とともに劣化し、また、システムに対してマイナスであり、比率NO2_2/NOx_2に関して低過ぎる値をもたらす。したがって、本発明の使用を通して、二酸化窒素NO2_2のレベルが、アクティブに制御され得、それは、酸化触媒または微粒子フィルタの中の、たとえば貴金属を含有する、触媒酸化コーティングの上流で、NOx_2レベルが調節され得ることによって可能にされる。また、比率NO2_2/NOx_2のこの制御は、より高いNO変換などのような、触媒の性能の利点は別として、二酸化窒素NOのエミッションを特に低減させる可能性をもたらすことが可能であり、それは、非常に有毒で強い匂いのするエミッションをもたらす。これは、二酸化窒素NOに関する別々の規制要件の潜在的な将来の導入において利点をもたらすことが可能であり、また、二酸化窒素NOの有害なエミッションの低減を促進することが可能である。これは、たとえば、Euro VI−システムと比較され得、Euro VI−システムでは、排気浄化において提供される二酸化窒素NOの割合は、排気処理システム自身の中で影響を受けない可能性がある。
換言すれば、二酸化窒素NO2_2のレベルのアクティブ制御は、本発明の使用において促進され、ここで、アクティブ制御が、走行モードにおいて二酸化窒素NO2_2のレベルを増加させるために使用され得、これは走行モードに必要である。したがって、排気処理システムが選択/特定され得、それは、より少ない貴金属を必要とし、したがって、また、より安価に製造することができる。
窒素酸化物NOの総変換のうち、急速な反応経路を介して、すなわち、fastSCRを介して起こる割合が(ここで、窒素酸化物NOおよび二酸化窒素NOの両方についての反応経路を介して還元が起こる)、二酸化窒素NO2_2のレベルのアクティブ制御を通して増加され得る場合には、上記に説明されている触媒体積要件も低減され得る。
本発明の1つの実施形態によれば、排気処理システムの中の第1の還元触媒デバイスは、酸化温度間隔Toxよりも低い還元温度間隔Tredにおいてアクティブであり、それは、微粒子フィルタDPFの中の二酸化窒素ベースのスート酸化のために必要とされる。例として、微粒子フィルタDPFの中の二酸化窒素ベースのスート酸化は、275℃を超える温度で起こることが可能である。これによって、第1の還元触媒デバイスにおける窒素酸化物NOの還元は、微粒子フィルタDPFの中のスート酸化と著しくは競合しない。その理由は、それらが、少なくとも部分的に異なる温度間隔Tred≠Toxの中でアクティブであるからである。たとえば、良好に選択されて最適化された第1の還元触媒デバイスは、おおよそ200℃においても、窒素酸化物NOの著しい変換をもたらすことが可能であり、それは、この第1の還元触媒デバイスが微粒子フィルタのスート酸化性能と競合する必要がないことを意味しており、効率的なスート酸化が実現されるようになっている。
さらに、本発明の使用によって、アンモニアNHおよび/または亜酸化窒素(笑気ガス)NOのエミッションなどのような、二次的なエミッションが、所与の変換レベルおよび/または所与のNOレベルに関連して低減され得る。触媒、たとえば、SC(スリップ触媒)は、特定の管轄権に関するエミッションが非常に低いレベルまで低減されなければならない場合には、第2の還元ステップの中に含まれ得、その触媒は、たとえば、亜酸化窒素NOに対して特定の選択性を有することが可能であり、それは、本発明による追加的な還元ステップの使用を通したNOレベルの還元が、また、亜酸化窒素NOに関して結果として生じるレベルを下向きにシフトさせることを意味している。アンモニアNHの結果として生じるレベルは、本発明が使用されるときに、同様に下向きにシフトされ得る。
本発明の使用を通して、より良好な燃料最適化が、車両に関して得られ得る。その理由は、したがって、燃料効率的な様式でエンジンを制御する可能性が存在しており、エンジンに関してより高い効率が得られるようになっているからである。したがって、性能ゲインおよび/または二酸化炭素COのエミッションの低減が、本発明が使用されるときに得られ得る。
本発明は、同封された図面とともに、より詳細に下記に図示されることになり、図面において、同様の参照符号は、同様のパーツに関して使用されている。
本発明を含むことができる例示的な車両を示す図である。 従来の排気処理システムを示す図である。 本発明の異なる実施形態による排気処理システムを示す図である。 本発明の異なる実施形態による排気処理システムを示す図である。 本発明による排気処理のための方法に関するフローチャートを示す図である。 本発明による制御デバイスを示す図である。 多機能のスリップ触媒を概略的に示す図である。
図1は、排気処理システム150を含む例示的な車両100を概略的に示しており、排気処理システム150は、本発明の1つの実施形態による排気処理システム150であることが可能である。パワートレインは、燃焼エンジン101を含み、燃焼エンジン101は、慣習的な様式で、燃焼エンジン101の上の出力シャフト102を介して、通常、フライホイールを介して、クラッチ106を介してギヤボックス103に接続されている。
燃焼エンジン101は、制御デバイス115を介して、エンジンの制御システムによって制御される。同様に、クラッチ106およびギヤボックス103は、1つまたは複数の適用可能な制御デバイス(図示せず)の助けを借りて、車両の制御システムによって制御され得る。また、車両のパワートレインは、別のタイプのものであり、たとえば、従来の自動ギヤボックスを備えたタイプのものなどであり、ハイブリッドパワートレインを備えたタイプのものなどであることが可能である。
ギヤボックス103からの出力シャフト107が、たとえば、慣習的なディファレンシャルなどのようなファイナルドライブ108と、前記ファイナルドライブ108に接続されている駆動シャフト104、105とを介して、ホイール113、114を駆動する。
また、車両100は、燃焼エンジン101の燃焼室の中の燃焼から結果として生じる排気ガスの処理/浄化のための排気処理システム/排気浄化システム150を含み、燃焼室は、シリンダから構成され得る。
図2は、先行技術の排気処理システム250を示しおり、排気処理システム250は、上述のEuro VI−システムを図示している可能性があり、排気処理システム250は、排気導管202を介して燃焼エンジン201に接続されており、ここで、燃焼で発生される排気、すなわち、排気流203は、矢印によって示されている。排気流203は、ディーゼル用酸化触媒(DOC)210を介して、ディーゼル微粒子フィルタ(DPF)220に導かれる。燃焼エンジンの中の燃焼の間に、スート粒子が形成され、微粒子フィルタDPF220は、これらのスート粒子を捕らえるために使用されている。ここで、排気流203は、フィルタ構造体を通して導かれ、排気流203からのスート粒子は、微粒子フィルタ220を通過して捕らえられ、微粒子フィルタ220の中に貯蔵される。
酸化触媒DOC210は、いくつかの機能を有しており、通常、排気浄化において主に使用され、排気流203の中の残りの炭化水素C(HCとも称される)および一酸化炭素COを二酸化炭素COおよび水HOに酸化させる。また、酸化触媒DOC210は、排気流の中に生じる一酸化窒素NOの大部分を二酸化窒素NOに酸化させることが可能である。二酸化窒素NOへの一酸化窒素NOの酸化は、フィルタの中の二酸化窒素ベースのスート酸化にとって重要であり、また、窒素酸化物NOの潜在的な後続の還元において有利である。この点において、排気処理システム250は、微粒子フィルタDPF220の下流に、SCR(選択触媒還元)触媒230をさらに含むことが可能である。SCR触媒は、排気流の中の窒素酸化物NOの還元のための添加剤として、アンモニアNHを使用し、または、アンモニアがそこから発生/形成され得る組成物、たとえば、尿素を使用する。しかし、この還元の反応速度は、排気流の中の一酸化窒素NOと二酸化窒素NOとの間の比率によって影響を受け、酸化触媒DOCの中での先のNOへのNOの酸化によって、還元反応がプラスの方向に影響を受けるようになっている。これは、最大で、おおよそ50%のモル比NO/NOを表す値まで当てはまる。より高いモル比NO/NOの割合に関して、すなわち、50%を超える値に関して、反応速度が、強力にマイナスの様式で影響を受ける。
上述のように、SCR触媒230は、排気流203の中の化合物、たとえば、窒素酸化物NOなどの濃度を低減させるために添加剤を必要とする。そのような添加剤は、SCR触媒230(図2には表示されていない)の上流の排気流の中に注入される。そのような添加剤は、従来アンモニアおよび/または尿素ベースであり、または、アンモニアがそれから抽出もしくは放出され得る物質から構成されることが多く、たとえば、AdBlueから構成され得、AdBlueは、基本的に、水と混合された尿素から構成されている。尿素は、加熱(加熱分解)において、および、SCR触媒の中の酸化表面の上の不均一触媒作用(加水分解)において、アンモニアを形成し、その表面は、たとえば、二酸化チタンTiOから構成され得る。また、排気処理システムは、別々の加水分解触媒を含むことが可能である。
また、排気処理システム250は、アンモニアスリップ触媒(ASC)240を装備しており、アンモニアスリップ触媒(ASC)240は、SCR触媒230の後に残り得る余分なアンモニアを酸化させるように配置されている。
また、排気処理システム250は、1つまたはいくつかのセンサを装備しており、それは、たとえば、排気処理システムの中の窒素酸化物および/または温度の決定のための1つもしくはいくつかのNOセンサおよび/または温度センサ261、262、263、264などである。
図2に表示されている先行技術の排気処理システム、すなわち、Euro VI−システムは、触媒が効率的な熱交換器であるという点において問題があり、それは、たとえば、排気導管202、ならびに、サイレンシングおよびさまざまな接続のための材料およびスペースを含む、排気システムの残りのものと一緒になって、かなりの熱質量/熱慣性を有する。触媒温度がその最適な動作温度(それは、たとえば、おおよそ300℃であることが可能である)の下方にある始動時において、および、低い排気温度からのスロットル時において(それは、たとえば、軽い市街地走行が高速道路ドライビングへ移行するときに、または、アイドリングおよびパワーテイクオフの後に起こる可能性がある)、排気温度は、この大きい熱質量によってフィルタ処理される。したがって、機能、および、したがって、還元の効率は、たとえば、SCR触媒230の中の窒素酸化物NOによって影響を受け、それは、図2に表示されているシステムによって不十分な排気浄化が提供されることを伴う可能性がある。これは、排気浄化がより効率的である場合と比較して(それは、より複雑なエンジンおよび/またはより低い燃料効率に関する要件につながる)、より少ない量の排出された窒素酸化物NOが、エンジン101から放出されることを許容され得ること意味している。
また、先行技術の排気処理システムでは、比較的低温の還元剤が排気パイプパーツを局所的に冷却し、それによって、析出物を生じさせ得るリスクが存在している。還元剤の注入される量が大きくなければならない場合には、注入の下流の析出物のこのリスクが増加する。
とりわけ、たとえば、コールドスタートおよび低負荷の動作における熱/温度の限られた入手可能性を補償するために、いわゆるfastSCRが、還元を制御するために使用され得、それは、可能な限り多くの場合において、窒素酸化物NOおよび二酸化窒素NOの両方についての反応経路を介して起こるようになっている。fastSCRの場合には、反応は、等量の一酸化窒素NOおよび二酸化窒素NOを使用し、それは、モル比NO/NOの最適な値が50%に近いことを意味している。
触媒温度および流れに関するいくつかの条件において、すなわち、触媒の中の特定のドゥエルタイム(dwell−time)(「空間速度」)に関して、二酸化窒素NOの有利でない割合が得られるリスクが存在している。具体的には、比率NO/NOが50%を超えるリスクが存在しており、それは、排気浄化に関する現実の問題を構成する可能性がある。したがって、上述のクリティカルな低温動作モードに関する比率NO/NOの最適化は、他の動作モードにおいて、たとえば、より高い温度において、高過ぎる二酸化窒素NOの割合を提供するリスクを冒す。このより高い二酸化窒素NOの割合は、SCR触媒に関して、より大きい体積要件を結果として生じさせ、および/または、エンジンから放出される窒素酸化物の量の制限を結果として生じさせ、したがって、車両に関して、より不十分な燃料効率をもたらす。それに加えて、より高い二酸化窒素NOの割合が笑気ガスNOのエミッションももたらすリスクが存在している。生じる二酸化窒素NOの有利でない割合のこれらのリスクが、システムの経年劣化に起因して存在する。たとえば、比率NO/NOは、システムが老化したときに、より低い値をとる可能性があり、それは、老化していない状態で高過ぎるNO/NOの割合をもたらす触媒仕様が、経年劣化を補償するために使用されなければならないことを伴う可能性がある。
また、還元剤の量に関する投与エラーに対して不十分な制御ロバストネス、および/または、センサエラーに対する不十分な制御ロバストネスは、高いNO変換レベルにおける排気処理システムに関する問題を構成することが可能である。
図3aは、本発明の1つの実施形態による排気処理システム350を概略的に示しており、そのシステムは、排気導管302を介して燃焼エンジン301に接続されている。エンジン301の中の燃焼において発生される排気は、排気流303(矢印によって示されている)の中で第1の還元触媒デバイス331に導かれる。第1の還元触媒デバイス331が、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたはいくつかを含む化合物の使用を通した、排気流303の中の窒素酸化物NOの還元のために配置されており、その化合物は、それが第1の還元触媒デバイス331に到達するときに、排気流303の中に含まれている。より詳細には、第1の還元触媒デバイス331は、1つまたはいくつかの化合物を使用し、1つまたはいくつかの化合物は、自然に生じるか、または、排気流303の中の窒素酸化物NOの還元において、燃焼エンジン301からの排気の中で生成される。
本発明の1つの実施形態によれば、少なくとも以下の簡単化された反応が、たとえば、第1の還元触媒デバイス331によって実施され得る。
HC+NO→N+CO+HO (等式1)
CO+NO→N+CO (等式2)
これらの簡単化された反応公式において、HCは、1つまたはいくつかの炭化水素化合物Cを表している。等式1および等式2の両方は、窒素酸化物NOの還元を提供しおり、ここで、HCおよびCOは、それぞれ、還元において使用されている。
本発明の1つの実施形態によれば、燃焼エンジン301は、1つまたはいくつかの選択された動作エリアの中で、エンジンの中へ注入される燃料を燃やすように制御され得、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたはいくつかを含む化合物のレベルの上昇が、排気流303の中で起こり、そのような化合物のレベルの上昇が第1の還元において使用され得るようになっている。
本発明による排気処理システム350は、第1の還元触媒デバイス331の下流に微粒子フィルタ320を含み、そのフィルタは、スート粒子を捕らえて酸化させるように配置されている。ここで、排気流303は、微粒子フィルタのフィルタ構造体を通して導かれ、スート粒子は、通過する排気流303からフィルタ構造体の中に捕らえられ、微粒子フィルタの中に貯蔵されて酸化される。
本発明の1つの実施形態によれば、排気処理システム350は、第1の還元触媒331の上流に配置されている第1の酸化触媒311を含む。このケースでは、第1の酸化触媒311は、排気流303の中の窒素、炭素、および水素のうちの1つまたはいくつかを含む化合物の第1の酸化および/または分解を実施するように配置され、および/または、発熱反応を生成するように配置されている。
本発明の1つの実施形態によれば、微粒子フィルタ320は、排気流303が第1の還元触媒デバイス331を通過した後に、排気流303によって到達される最初の排気処理システムコンポーネントとなるように、微粒子フィルタ320は配置されている。換言すれば、実施形態による微粒子フィルタ320は、還元触媒デバイス331と微粒子フィルタ320との間の潜在的な導管接続を除いて、任意の中間排気処理システムコンポーネントなしに、還元触媒デバイス331の下流に接続されている。
本発明の別の実施形態によれば、排気処理システム350は、第2の酸化触媒312を含み、第2の酸化触媒312は、第1の還元触媒デバイス331の下流および微粒子フィルタ320の上流に配置され、前記排気流303の中の窒素、炭素、および水素のうちの1つもしくはいくつかを含む化合物の第2の酸化および/または分解を実施し、ならびに/または、発熱反応を生成する。
本発明の1つの実施形態によれば、排気処理システム350は、第3の酸化触媒313を含み、第3の酸化触媒313は、微粒子フィルタ320の下流および第2の還元触媒デバイス332の上流に配置され、前記排気流303の中の窒素、炭素、および水素のうちの1つもしくはいくつかを含む化合物の第3の酸化および/または分解を実施し、ならびに/または、発熱反応を生成する。
より詳細に下記に説明されているように、1つの実施形態によれば、第1の還元触媒デバイス331は、第1の触媒還元触媒CRを含むか、下流に第1のスリップ触媒SCが続く第1の触媒還元触媒CRを含むか、下流に第1の触媒還元触媒デバイスCRが続く第1のスリップ触媒SCを含むか、または、第1のスリップ触媒SCだけを含むことが可能である。
本発明の1つの実施形態によれば、微粒子フィルタDPF320は、従来のコーティングされていない微粒子フィルタ、すなわち、任意の触媒酸化コーティングなしの微粒子フィルタDPFである。
本発明の別の実施形態によれば、微粒子フィルタ320は、触媒酸化コーティングによって、少なくとも部分的にコーティングされており、そのような酸化コーティングは、少なくとも1つの貴金属を含むことが可能である。すなわち、微粒子フィルタ320は、たとえばプラチナなど、1つまたはいくつかの貴金属によって、少なくとも部分的にコーティングされ得る。本発明の1つの実施形態によれば、フィルタのコーティングは、フィルタの第1の部分に配置されており、すなわち、フィルタの流入に関連して配置されている。また、これは、たとえば、1つまたはいくつかの貴金属を含むコーティングが、排気流がフィルタに流入するフィルタのその端部に設置されているというように表現され得る。酸化コーティングを含む微粒子フィルタcDPF320は、酸化コーティングなしの従来型の微粒子フィルタDPFと比較して、いくつかの利点を有する。酸化コーティングを含む微粒子フィルタcDPF320は、NOベースのフィルタの再生の改善につながり、すなわち、NOベースのスート酸化の改善につながり、それは、フィルタのパッシブな再生とも称され得る。また、酸化コーティングを含む微粒子フィルタcDPF320は、第2の還元触媒デバイス332における二酸化窒素レベルNOに関して、より安定した条件をもたらす。追加的に、酸化コーティングを含む微粒子フィルタcDPF320の使用は、比率NO/NOに関する値、すなわち、NOのレベルが制御され得ることを意味している。
また、触媒酸化コーティングを少なくとも部分的に含む微粒子フィルタ320は、酸化コーティングのおかげで、スート粒子、ならびに、1つまたはいくつかの不完全に酸化された窒素および/または炭素化合物を、より効率的に酸化させることが可能である。
本発明の1つの実施形態によれば、微粒子フィルタ320は、窒素酸化物NOの還元のために配置されている触媒還元コーティングによって、少なくとも部分的にコーティングされている。
本発明の実施形態によるシステムは、NOベースのパッシブな再生によって、スートのフィルタをクリーニングすることに関する。しかし、本発明は、また、有利には、フィルタのアクティブな再生に関連して使用され得、それは、すなわち、たとえば、注入器の使用を通して、フィルタの上流の燃料の注入によって再生が開始されるときである。アクティブな再生において、本発明による排気処理システムは、再生に起因して、フィルタの下流に配置されている第2の還元触媒デバイスが、高い変換レベルを実現する際に困難を有するような高い温度を経験するときの間に、第1の還元触媒デバイスが自分自身で特定のNO変換に対処することができるという点において、1つの利点を有する。
微粒子フィルタDPF/cDPFの再生におけるエンジンの注入システムの使用において、第1の還元触媒デバイスは、主に一酸化炭素COへと燃料を部分的に酸化させることによって、微粒子フィルタDPF/cDPFを少なくとも部分的に支援することになる。したがって、微粒子フィルタDPF/cDPFの再生は、本発明による第1の還元触媒デバイスを有していない排気処理システムと比較して、簡単化されている。
微粒子フィルタ320の下流において、排気処理システム350は、第2の投与デバイス372を装備しており、第2の投与デバイス372は、添加剤を排気流303に供給するように配置されており、ここで、そのような添加剤は、上記に説明されているように、アンモニアNH、または、アンモニアがそれから発生/形成/放出され得る物質、たとえば、AdBlueを含む。また、本発明の1つの実施形態によれば、加水分解触媒および/またはミキサーが、第2の投与デバイス372に関連して配置され得る。加水分解触媒は、実質的に任意の十分な加水分解コーティングから構成され得る。ミキサーが、第2の投与デバイス372に関連して配置され得る。加水分解触媒および/またはミキサーは、アンモニアへの尿素の分解の速度を増加させるために、および/または、添加剤とエミッションを混合するために、および/または、添加剤を蒸発させるために使用される。
また、排気処理システム350は、第2の還元触媒デバイス332を含み、第2の還元触媒デバイス332は、第2の投与デバイス372の下流に配置されている。第2の還元触媒デバイス332は、添加剤の使用を通して、排気流303の中の窒素酸化物NOを還元するために配置されている。
また、排気処理システム350は、1つまたはいくつかのセンサを装備していることが可能であり、それは、たとえば、1つもしくはいくつかのNOセンサ、および/または、温度センサ361、363、364などであり、それらは、それぞれ、排気処理システム350の中のNO濃度および温度の決定のために配置されている。温度センサ361、362、363、364は、図3a〜bに図示されているように、排気処理システム350の中のコンポーネント331、320、332の上流および/または下流に配置され得る。また、温度センサは、排気処理システム350の中のコンポーネント331、320、332のうちの1つまたはいくつかの中に/において/の上に配置され得る。
還元触媒デバイスに関する1つまたはいくつかの温度の表現は、たとえば、それぞれの還元触媒デバイスの中に/そこに/その上に、その上流に、および/またはその下流に配置され得る、本明細書で説明されている1つまたはいくつかの温度センサを使用することによって、たとえば、測定され、モデル化され、および/または予測される排気処理システムの中の温度に基づくことが可能である。
また、2つの投与デバイス371と372との間の、および、好ましくは、微粒子フィルタDPF/cDPF320と第2の投与デバイス372との間の、NOセンサ363の設置は、窒素酸化物NOに関して第2の投与デバイス372によって投入される添加剤の量を補正することを可能にし、それは、微粒子フィルタDPF/cDPF320にわたって生成され得る。
第2の還元触媒デバイス332の下流のNOセンサ364は、添加剤の投与のフィードバックにおいて使用され得る。
1つまたはいくつかのセンサ361、362、363、364が、制御デバイス360に接続され得、制御デバイス360は、1つまたはいくつかの制御信号を提供するように配置されており、1つまたはいくつかの制御信号は、燃焼エンジン301の制御において使用され得、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたはいくつかを含む所望の量の化合物が、燃焼エンジン301から放出される排気流303の中に存在するようになっている。したがって、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたはいくつかを含むこの所望の量の化合物が制御され得、その化合物が窒素酸化物NOの第1の還元において第1の還元触媒デバイス331によって使用され得るようになっている。
本発明の数個の実施形態によれば、燃焼エンジン301のアクティブ制御は、燃焼エンジンに関する少なくとも1つの注入戦略の選択を含む。
本発明の1つの実施形態によれば、燃焼エンジンの中のそれぞれのシリンダの中への燃料の注入のタイミングが制御され得、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたはいくつかを含む所望の量の化合物が、燃焼エンジン301から放出される排気流303の中に存在するようになっている。
本発明の1つの実施形態によれば、燃焼エンジンの中のそれぞれのシリンダの中への燃料の注入に関する注入圧力が制御され得、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたはいくつかを含む所望の量の化合物が、燃焼エンジン301から放出される排気流303の中に存在するようになっている。
本発明の1つの実施形態によれば、それぞれのシリンダの中への燃料の注入に関する注入位相合わせ(injection phasing)が制御され得、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたはいくつかを含む所望の量の化合物が、燃焼エンジン301から放出される排気流303の中に存在するようになっている。注入位相合わせは、その用語が本明細書で使用されているように、どのように注入が時間の経過とともに変化するか、たとえば、どのように注入に関する圧力が時間の経過とともに変化するかを意味している。注入位相合わせの表現(手段)は、たとえば、シリンダ圧力に関する時間微分であることが可能である。
本発明の1つの実施形態によれば、燃焼エンジン301のアクティブ制御は、交換ガス再循環(EGR)のためのデバイスの制御を含む。燃焼エンジンは、入口部において空気を供給され、同様にエンジンに供給される燃料とともに、燃焼に適切なガス混合物を実現する。燃焼は、エンジンのシリンダの中で起こり、そこで、ガス混合物が燃やされる。燃焼は、排気を発生させ、排気は、出口部においてエンジンから離れていく。排気再循環導管は、エンジンの出口部からその入口部へ配置されており、排気の一部を出口部から入口部へ導いて戻す。したがって、空気取り入れ口における吸い込み損失が低減され得、エンジンからの一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたはいくつかを含む化合物の量が調節され得る。
本発明の1つの実施形態によれば、排気処理システム350は、添加剤の供給のためのシステム370を含み、それは、少なくとも1つのポンプ373を含み、少なくとも1つのポンプ373は、第2の投与デバイス372に、添加剤、すなわち、たとえばアンモニアまたは尿素を供給するように配置されている。
1つの実施形態によれば、システム370は、第2の372投与デバイスに、液体の形態の添加剤を供給する。液体の形態の添加剤は、燃料が提供される多くの補給/ガソリンステーションにおいて充填され得、添加剤が補充され得ることを確実にし、したがって、排気処理システムの最適化された使用を確実にする。したがって、今日では、液体添加剤に関する既存の流通網がすでに存在しており、車両が運転されている場所での添加剤の入手可能性を確実にしている。
液体の形態の添加剤は、燃料が提供される多くの補給ステーション/ガソリンスタンドにおいて充填され得、添加剤が補充され得ることを確実にし、したがって、排気処理システムの中での最適化された使用を確実にする。
別の実施形態によれば、システム370は、第2の投与デバイス372にガスの形態の添加剤を供給する。1つの実施形態によれば、この添加剤は、水素Hおよび/またはアンモニアガスNHから構成され得る。
添加剤の供給のためのそのようなシステム370の1つの例は、図3aに概略的に表示されており、図3aでは、システムは、第2の投与デバイス372を含み、第2の投与デバイス372は、第2の還元触媒332の上流に、配置されている。第2の投与デバイス372は、投与ノズルから構成されていることが多く、投与ノズルは、排気流303に添加剤を投入し、そのような添加剤と排気流303を混合し、第2の投与デバイス372は、添加剤のための導管375を介して、少なくとも1つのポンプ373によって添加剤を供給される。少なくとも1つのポンプ373は、添加剤のための1つまたはいくつかのタンク376から、1つまたは複数のタンク376と少なくとも1つのポンプ373との間の1つまたはいくつかの導管377を介して、添加剤を得る。ここで、添加剤は、上記に説明されているように、液体形態であってもよく、および/または、ガス状の形態であってもよいことが認識されるべきである。添加剤が液体形態である場合に、ポンプ373は、液体ポンプであり、1つまたはいくつかのタンク376は、液体タンクである。添加剤がガス状形態である場合に、ポンプ373は、ガスポンプであり、1つまたはいくつかのタンク376は、ガスタンクである。ガス状添加剤および液体添加剤の両方が使用される場合には、いくつかのタンクおよびポンプが配置されており、少なくとも1つのタンクおよび1つのポンプが、液体添加剤を供給するためにセットアップされ、少なくとも1つのタンクおよび1つのポンプが、ガス状添加剤を供給するためにセットアップされる。
添加剤システム370の特定の機能が、先行技術において十分に説明されており、したがって、添加剤の注入のための正確な方法は、本明細書でさらに詳細には説明されていない。しかし、一般的に、硝酸アンモニウムNHNOなどのような望まれない副産物の析出および形成を回避するために、注入/SCR−触媒の点における温度は、下側閾値温度の上方にあるべきである。そのような下側閾値温度の値の例は、おおよそ200℃であることが可能である。本発明の1つの実施形態によれば、添加剤の供給のためのシステム370は、投与制御デバイス374を含み、投与制御デバイス374は、添加剤が排気流に供給されるように、少なくとも1つのポンプ373を制御するように配置されている。1つの実施形態によれば、投与制御デバイス374は、第2のポンプ制御デバイス379を含み、第2のポンプ制御デバイス379は、添加剤の第2の投与が第2の投与デバイス372を介して排気流303に供給されるように、少なくとも1つのポンプ373を制御するように配置されている。
したがって、1つまたはいくつかのポンプ373は、投与制御デバイス374によって制御され、投与制御デバイス374は、添加剤の供給の制御のための制御信号を発生させ、所望の量が、第2の還元触媒デバイス332の助けを借りて、排気流303の中へ注入されるようになっている。
また、投与制御デバイス374は、制御デバイス360に接続され得、制御デバイス360は、燃焼エンジン301のための制御信号を提供するように配置されている。したがって、制御デバイス360は、投与制御デバイス374からの情報に基づいて、これらの制御信号の生成を行うことが可能であり、燃焼エンジン301の制御において添加剤の投与が考慮され得るようになっており、また、その逆も同様である。
図3aに表示されている実施形態による排気処理システムは、第1の還元触媒デバイス331の上流に第1の投与を有する必要がないことが留意されるべきである。その理由は、第1の還元触媒デバイス331の中の第1の還元が、自然に生じるか、または、排気流303の中で生成される、もしくは、排気流303の中へ導入される、一酸化炭素および/または炭化水素HCの化合物に基づいて実施され得る。
図3bは、本発明の1つの実施形態による排気処理システム350を概略的に示しており、排気処理システム350は、燃焼エンジン301の中の燃焼において発生される排気を処理する。図3bは、図3aに図示されて上記に説明されている排気処理システムと共通の多数のコンポーネントを有する。図3bの中のこれらの共通のコンポーネントは、図3aに関連して上記に説明されているような対応する機能を有しており、したがって、それらは、図3bに関連して詳細には説明されていない。
したがって、図3bに図示されている実施形態による排気処理システムは、図3aに図示されている実施形態に関する特徴を含む。追加的に、排気処理システムは、図3bに図示されている実施形態によれば、添加剤の供給のためのシステム370を含み、そのシステムは、少なくとも1つのポンプ373を含み、少なくとも1つのポンプ373は、一酸化炭素COおよび/または炭化水素HCを含む化合物を第1の投与デバイス371に供給するように配置されており、また、添加剤、すなわち、たとえば、アンモニアまたは尿素を、第2の投与デバイス372に供給するように配置されている。
システム370は、1つの実施形態によれば、第1の投与デバイス371および第2の投与デバイス372のうちの少なくとも1つに、液体の形態の一酸化炭素COおよび/または炭化水素HCならびに添加剤をそれぞれ供給する。
液体の形態の添加剤は、燃料が提供される多くの補給ステーション/ガソリンステーションにおいて充填され得、添加剤の充填が確保され得るようになっている。また、一酸化炭素COおよび/または炭化水素HCを含む化合物は、たとえば、ディーゼル、天然ガス、バイオガス、またはエタノールの形態で、特定の補給ステーション/ガソリンステーションにおいて充填され得、それは、これらの化合物が基本的にどこでも入手可能であることを意味している。
これは、第1の投与デバイスおよび第2の投与デバイスの両方の最適な使用が、異なるタイプの動作で信頼性高く提供され得ること意味している。次いで、最適化された使用は、たとえば、第1の投与デバイスがコールドスタートのときだけに使用されることに限定されない。したがって、今日では、液体添加剤および化合物に関する既存の流通網がすでに存在しており、車両が運転されている場合での添加剤および化合物の入手可能性を確実にしている。
燃焼エンジンの通常の動作において(すなわち、コールドスタートのときだけではない)、たとえば、アンモニアNH、二酸化窒素NO、および/または笑気ガスNOの全体的な排気処理システムの二次的なエミッションは、本発明の1つの実施形態の使用を通して、第1の投与デバイス371において一酸化炭素COおよび/または炭化水素HCが投入されることによって、ならびに、第2の投与デバイス372において添加剤が投入されることによって、還元され得る。しかし、これは、実施形態の使用において、実質的に連続的な投与を提供することができることを推定する。液体の形態の添加剤および化合物を使用することによって、添加剤は、サービスを中断することなく、より長く続くことが可能である。その理由は、液体の形態の添加剤および化合物が、通常のガソリンスタンドにおいて購入可能であるからである。したがって、車両に関する通常のサービス間隔の全体の間に、第1の投与デバイス371および第2の投与デバイス372の両方による実質的に連続的な投与が行われ得る。
第1の投与デバイス371および第2の投与デバイス372の両方による実質的に連続的な投与の可能性は、排気処理システムがその全潜在能力まで使用され得ることを意味している。したがって、システムが添加剤および/またはCO/HC化合物の不足を埋め合わせる必要なく、ロバストで非常に高い合計レベルのNO変換が長期にわたって得られ得るように、システムが制御され得る。また、添加剤および/または化合物の保証された入手可能性は、NOレベルNO/NOの信頼性の高い制御が常に実施され得ること、すなわち、サービス間隔の全体の間に実施され得ることを意味している。
別の実施形態によれば、システム370は、第1の投与デバイス371および第2の投与デバイス372のうちの少なくとも1つに、ガスの形態のCO/HC化合物および添加剤をそれぞれ供給する。1つの実施形態によれば、この添加剤は、水素ガスHおよび/またはアンモニアガスNHから構成され得る。
添加剤の供給のためのそのようなシステム370の1つの例が、図3bに概略的に表示されており、システムは、第1の投与デバイス371および第2の投与デバイス372を含み、それらは、第1の還元触媒331の上流に、および、第2の還元触媒332の上流に、それぞれ配置されている。第1の投与デバイス371および第2の投与デバイス372は、投与ノズルから構成されていることが多く、投与ノズルは、CO/HC化合物および添加剤を排気流303にそれぞれ投入し、また、これらを排気流303と混合し、第1の投与デバイス371および第2の投与デバイス372は、添加剤のための導管375を介して、少なくとも1つのポンプ373によってCO/HC化合物および添加剤をそれぞれ供給される。少なくとも1つのポンプ373は、添加剤のための2つ以上のタンク376a〜bから、タンク376a〜bと少なくとも1つのポンプ373との間の2つ以上の導管377を介して、CO/HC化合物および添加剤をそれぞれ得る。ここで、CO/HC化合物および添加剤は、上記に説明されているように、それぞれ、液体形態であってもよく、および/または、ガス状の形態であってもよいことが認識されるべきである。CO/HC化合物および添加剤がそれぞれ液体形態である場合に、ポンプ373は、液体ポンプであり、2つ以上のタンク376a〜bは、液体タンクである。CO/HC化合物および添加剤がそれぞれガス状形態である場合に、ポンプ373は、ガスポンプであり、2つ以上のタンク376a〜bは、ガスタンクである。ガス状のCO/HC化合物および添加剤、ならびに、液体のCO/HC化合物および添加剤の両方がそれぞれ使用される場合には、いくつかのタンクおよびポンプが配置されており、少なくとも1つのタンクおよび1つのポンプが、液体のCO/HC化合物および添加剤をそれぞれ供給するためにセットアップされ、少なくとも1つのタンクおよび1つのポンプが、ガス状のCO/HC化合物および添加剤をそれぞれ供給するためにセットアップされる。
図3bに図示されている実施形態によれば、化合物が存在しており、化合物は、排気流303が第1の還元触媒デバイス331に到達するときに、排気流303の中に一酸化炭素COおよび/または炭化水素HCを含み、燃焼エンジン301によって部分的に放出されており、第1の投与デバイス371によって排気流に部分的に供給される。第1の還元触媒デバイス331は、上記に説明されているように、排気流の中に存在する一酸化炭素COおよび/または炭化水素HCを含むこれらの化合物の使用によって、排気流303の中の窒素酸化物NOの還元を実施するように配置されている。
本発明の1つの実施形態によれば、少なくとも1つのポンプ373は、ジョイントポンプを含み、ジョイントポンプは、第1の投与デバイス371および第2の投与デバイス372の両方に、CO/HC化合物および添加剤をそれぞれ給送する。本発明の別の実施形態によれば、少なくとも1つのポンプは、第1および第2のポンプを含み、第1および第2のポンプは、それぞれ、第1の投与デバイス371および第2の投与デバイス372に、CO/HC化合物および添加剤をそれぞれ給送する。
添加剤システム370の特定の機能が、先行技術において十分に説明されており、したがって、添加剤の注入のための正確な方法は、本明細書でさらに詳細には説明されていない。しかし、一般的に、硝酸アンモニウムNHNOなどのような望まれない副産物の析出および形成を回避するために、注入/SCR触媒のポイントにおける温度は、下側閾値温度の上方にあるべきである。そのような下側閾値温度の値の例は、おおよそ200℃であることが可能である。本発明の1つの実施形態によれば、添加剤の供給のためのシステム370は、投与制御デバイス374を含み、投与制御デバイス374は、CO/HC化合物および添加剤が排気流にそれぞれ供給されるように、少なくとも1つのポンプ373を制御するように配置されている。1つの実施形態によれば、投与制御デバイス374は、第1のポンプ制御デバイス378を含み、第1のポンプ制御デバイス378は、CO/HC化合物の第1の投与が第1の投与デバイス371を介して排気流303に供給されるように、少なくとも1つのポンプ373を制御するように配置されている。また、投与制御デバイス374は、第2のポンプ制御デバイス379を含み、第2のポンプ制御デバイス379は、添加剤の第2の投与が第2の投与デバイス372を介して排気流303に供給されるように、少なくとも1つのポンプ373を制御するように配置されている。
したがって、1つまたはいくつかのポンプ373は、投与制御デバイス374によって制御され、投与制御デバイス374は、CO/HC化合物および添加剤の供給の制御に関する制御信号をそれぞれ発生させ、所望の量が、それぞれ第1の投与デバイス371および第2の投与デバイス372の助けを借りて、それぞれ第1の還元触媒デバイス331および第2の還元触媒デバイス332の上流に、排気流303の中へ注入されるようになっている。より詳細には、第1のポンプ制御デバイス378は、ジョイントポンプ、または、第1の投与デバイス371専用のポンプのいずれかを制御するように配置されており、第1の投与が、第1の投与デバイス371を介して排気流303に供給されるように制御されるようになっている。第2のポンプ制御デバイス379は、ジョイントポンプ、または、第2の投与デバイス372専用のポンプのいずれかを制御するように配置されており、第2の投与が、第2の投与デバイス372を介して排気流303に供給されるように制御されるようになっている。
また、投与制御デバイス374は、制御デバイス360に接続され得、制御デバイス360は、燃焼エンジン301に関する制御信号を提供するように配置されている。したがって、制御デバイス360は、投与制御デバイス374からの情報に基づいて、これらの制御信号の生成を行うことが可能であり、燃焼エンジン301の制御においてCO/HC化合物および添加剤の投与が考慮され得るようになっており、また、その逆も同様である。
投入されたCO/HC化合物の用量のエラーに対するロバストネスは、本発明の実施形態によって実現され得、NOセンサ363が、排気処理システム350の中で、2つの投与デバイス371と372との間に、および、好ましくは、触媒フィルタ320と第2の投与デバイス372との間に設置されている。これは、第2の投与デバイス372によって、第1の還元デバイス371および/または微粒子フィルタ320の下流の不測のエミッションレベルを生成した潜在的な投与エラーを補正することを可能にする。
また、2つの投与デバイス371と372との間の、および、好ましくは、微粒子フィルタcDPF320と第2の投与デバイス372との間の、NOセンサ363のこの設置は、窒素酸化物NOに関して第2の投与デバイス372によって投入される添加剤の量を補正することを可能にし、それは、1つの実施形態によれば、第1の投与デバイス371によって実施された投与からのCO/HC化合物の余剰の残留物によって、触媒コーティングを備えた微粒子フィルタcDPF320にわたって生成され得る。
第2の還元触媒デバイス332の下流のNOセンサ364は、添加剤の投与のフィードバックにおいて使用され得る。
図3a〜bに表示されている排気処理システム350の使用を通して、第1の還元触媒デバイス331および第2の還元触媒デバイス332の両方が、窒素酸化物NOの還元に関する触媒特性の選択に関して、および/または、第1の還元触媒デバイス331および第2の還元触媒デバイス332に関する体積に関して、それぞれ最適化され得る。本発明によって、微粒子フィルタ320は、どのようにその熱質量が第2の還元触媒332の温度に影響を与えるかを考慮することによって、機能の利点に対して使用される。微粒子フィルタが触媒コーティングcDPFを有するそれらの実施形態に関して、微粒子フィルタcDPFの機能は、どのようにその触媒コーティングが排気浄化において第2の還元触媒332の上流のNO/NO割合に影響を与えるかを考慮することによって、利点として使用され得る。
触媒フィルタ320の熱慣性を考慮することによって、第1の還元触媒デバイス331および第2の還元触媒デバイス332は、それぞれが経験することになる特定の温度関数に関してそれぞれ最適化され得る。本発明によれば、最適化された第1の331、および、第2の332還元触媒デバイスは、協働して排気を浄化するようにセットアップされているので、排気処理システム350は、コンパクトにされることが可能である。たとえば、車両の中の排気処理システム350に割り当てられたスペースは限られているので、本発明にしたがって使用される触媒の高い使用度を通して、コンパクトな排気処理システムを提供することは大きな利点である。また、そのような高い使用度、および、関連のより小さい体積要件が、低減された背圧に関する可能性を提供し、したがって、より低い燃料消費も提供する。
本発明は、排気処理システム350を提供し、排気処理システム350は、実質的にすべての走行モードにおいて、排気流の中の窒素酸化物NOの量を効率的に低減させ、実質的にすべての走行モードは、特に、低い排気温度および負荷低減からの、すなわち、低減された要求トルクでの、コールドスタート、および、スロットル、すなわち、増加された要求トルクを含む。したがって、本発明による排気処理システム350は、実質的にすべての走行モードにおいて適切であり、それは、排気処理における過渡的な温度発達を生じさせる。そのような走行モードの1つの例は、多くの始動および減速を含む市街地走行から構成され得る。
二酸化窒素NOの高過ぎる割合に関連する、先行技術に伴う問題は、2つの還元触媒デバイス371、372が排気処理システム350の中に含まれているので、本発明の使用によって、少なくとも部分的に解決され得る。触媒酸化コーティングによってコーティングされたフィルタおよび/または担体の下流で、どれくらい大きな二酸化窒素NOの割合が得られるかを、窒素酸化物NOの量が制御するという知識、すなわち、窒素酸化物NOの量が比率NO/NOの値を制御するために使用され得るという知識と、本発明とを組み合わせることによって、その問題は解決され得る。低い温度での動作の間に、第1の還元触媒デバイス371上で窒素酸化物NOを還元することによって、第2の還元触媒デバイス372に到達する排気の中の二酸化窒素と窒素酸化物との間の所与の比率NO/NOに関する要件は、酸化コーティングのより小さい量によって、したがって、よりコストの低い量によって、満たされ得る。
本発明は、本発明の結果として追加される製造コストが低いレベルに維持され得るという点において利点を有する。その理由は、製造時に先行技術システムの中で利用可能な酸化触媒DOC210が、本発明の1つの実施形態によれば、本発明による第1の還元触媒デバイス331によって交換され得るからである。本発明の1つの実施形態によれば、第1の投与デバイスも必要とされない。その理由は、第1の還元触媒デバイス331の中の第1の還元が、自然に生じるか、または、排気流の中で生成される、もしくは、排気流の中へ導入される一酸化炭素COおよび/または炭化水素HCとの反応を通して起こるからである。したがって、酸化触媒DOC210の組み立てを含む製造動作は、本発明による第1の還元触媒デバイス331の組み立てを含む別の製造動作と容易に交換され得る。これは、組み立ておよび/または製造に対する最小の追加コストをもたらす。
先行技術システムの中に存在していた酸化触媒DOC210が、本発明による第1の還元触媒デバイス331と交換され得るので、Euro VI−仕様にしたがった排気処理システムを含む、すでに製造されたユニットに対する改造が可能である。
本発明の特定の実施形態に関して、第1の投与デバイス371は、上記に説明されているように、一酸化炭素COおよび/または炭化水素HCの投入に関して使用される。ここで、エンジンから放出され、および/または、第1の投与デバイス371によって追加される、一酸化炭素COおよび/または炭化水素HCを含む化合物が、第1の還元触媒デバイスの中での還元において使用される。これらの実施形態に関して、追加的な投与デバイスは、排気処理システムの中に嵌め込まれることが必要とされる。
排気処理システム350の中の第1の還元触媒デバイス331は、1つの実施形態によれば、より低い還元温度間隔Tredにおいてアクティブであり、還元温度間隔Tredは、酸化温度間隔Toxとは少なくとも部分的に異なっており、酸化温度間隔Toxにおいて、微粒子フィルタ320の中の不完全に酸化された炭素化合物の二酸化窒素ベースのスート酸化がアクティブである。たとえば、還元温度間隔Tredは、酸化温度間隔Toxよりも低いことが可能であり、微粒子フィルタ320の中のスート酸化に関するいわゆる「ライトオフ(light−off)」に関する温度は、第1の還元触媒デバイス331の中の窒素酸化物NOの還元に関する「ライトオフ」よりも高いことが可能である。したがって、第1の還元触媒デバイス331の中の窒素酸化物NOの還元は、必ずしも、微粒子フィルタ320の中のスート酸化と競合するわけではない。その理由は、それらが、少なくとも部分的に異なる温度間隔の中でアクティブであるからである;Tred≠Tox
排気処理システムは、制御デバイス360の中で発生される制御信号によって、排気浄化に関して十分な効率を実現することができるように、エンジンが排気処理システムのための熱を発生させることを要求する場合がある。次いで、この熱発生は、燃料消費に関するエンジンの効率を犠牲にして実現され、エンジンの効率は減少する。本発明による排気処理システムの1つの有利な特性は、フィルタの上流の第1の還元触媒デバイスが、そのような発生された熱に対して、たとえば、Euro VI−システムによって可能であったものよりも速く反応するようにされ得ることである。したがって、本発明の使用によって、より少ない燃料が全体的に消費される。
本発明の1つの実施形態によれば、第1の還元触媒デバイスを特定の所与の温度/性能に到達させる程度にまで、エンジンがそのような熱を発生させるように、エンジンは制御される。したがって、効率的な排気浄化が得られ得る。その理由は、不必要な加熱が回避された状態で、したがって、燃料効率の悪さが回避された状態で、第1の還元触媒デバイスが、好適な温度で動作することが可能であるからである。
上述の先行技術の解決策とは対照的に、本発明による第1の還元触媒デバイス331は、エンジンおよび/またはターボの近くに接続される必要がない。本発明による第1の還元触媒デバイス331が、エンジンおよび/またはターボから離れるように遠くに嵌め込まれ得、また、たとえば、消音器の中に位置付けされ得るという事実は、より長い混合距離が、エンジンおよび/またはターボと第1の還元触媒デバイス331との間で、排気流の中に得られ得るという点において、利点を有する。これは、第1の還元触媒デバイス331に関して、改善された利用度が得られること意味している。一方、本発明のおかげで、熱慣性フィルタcDPFの上流および下流の両方の窒素酸化物NOの可能性のある還元に関連付けられた、この文献に述べられている多くの利点が実現される。
本発明の異なる実施形態によれば、第1の還元触媒デバイス331は、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたはいくつかを含む化合物の使用を通して、窒素酸化物NOを還元するように配置されており、第1の還元触媒デバイス331は、
− 第1の触媒還元触媒CR
− 下流に第1のスリップ触媒SCが続く第1の触媒還元触媒CRであって、第1のスリップ触媒SCは、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたはいくつかを含む化合物の残留物を酸化および/または分解するように配置されており、排気流303の中の窒素酸化物NOのさらなる還元によってCRを支援するように配置されており、および/または、発熱反応を生成するように配置されている、第1の触媒還元触媒CR
− 下流に第1の触媒還元触媒CRが続く第1のスリップ触媒SCであって、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つもしくはいくつかを含む化合物を酸化させるように配置されており、ならびに/または、排気流303の中の窒素酸化物NOの還元によって第1の触媒還元触媒CRを支援するように配置されている、第1のスリップ触媒SC;および、
− 第1のスリップ触媒SCであって、一次的に、窒素酸化物NOの還元のために配置されており、二次的に、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたはいくつかを含む化合物の残留物の酸化のために配置されている、第1のスリップ触媒SC
のうちの1つから構成されている。
さまざまな実施形態によれば、第2の還元触媒デバイス332は、窒素酸化物NO、の還元を実施し、第2の還元触媒デバイス332は、添加剤の使用によって、
− 第2の選択触媒還元触媒SCR;および、
− 下流に第2のスリップ触媒SCが続く第2の選択触媒還元触媒SCRであって、第2のスリップ触媒SCは、添加剤の残留物を酸化させるように配置されており、そのような残留物は、たとえば、尿素、アンモニアNH、またはイソシアン酸HNCOから構成され得、および/または、排気流303の中の窒素酸化物NOのさらなる還元によってSCRを支援することが可能である、第2の選択触媒還元触媒SCR
のうちの1つから少なくとも部分的に構成されている。
この文献において、第1のスリップ触媒SCという用語は、排気流303の中のCO化合物および/またはHC化合物を酸化および/または分解するように配置されている第1の触媒を全体的に表すために使用されており、および/または、それは、排気流の中のCO化合物および/またはHC化合物の使用によって、排気流303の中の窒素酸化物NOの残留物を還元するように配置されている。本発明の1つの実施形態によれば、そのような第1のスリップ触媒SCは、一次的に、窒素酸化物NOを還元するように配置されており、二次的に、化合物を酸化および/または分解するように配置されており、すなわち、第1のスリップ触媒SCは、多機能のスリップ触媒である。換言すれば、多機能の第1のスリップ触媒SCは、化合物のスリップ残留物を処置することが可能であり、および/または、窒素酸化物NOのスリップ残留物を処置することが可能である。また、これは、スリップ触媒SCが拡張されたアンモニアスリップ触媒ASCであるとして説明され得、それは、また、CO化合物および/またはHC化合物を酸化および/または分解するように、ならびに、排気流303の中の窒素酸化物NOを還元するようにセットアップされ、一般的な/多機能の第1のスリップ触媒SCが得られるようになっており、それは、いくつかのタイプのスリップに対処しており、それが窒素酸化物NOならびに/またはCO化合物および/もしくはHC化合物の残留物の両方に対処することを意味している。
本発明の1つの実施形態によれば、少なくとも以下の反応が、第1の多機能のスリップ触媒SCの中で実施され得、第1の多機能のスリップ触媒SCは、第1の還元触媒デバイス331の中に含まれており、第1の多機能のスリップ触媒SCは、窒素酸化物NOを還元し、および/または、化合物を酸化させる。
HC+O→H0+CO (等式3)
HC+NO→N+CO (等式4)
および/または
CO+NO→NO+CO (等式5)
これらの簡単化された反応公式において、HCは、1つまたはいくつかの炭化水素化合物Cを表している。ここで、等式3による反応は、炭化水素HCの酸化をもたらす。等式4および5による反応は、窒素酸化物NOの還元を提供しており、ここで、HCおよびCOは、それぞれ、還元において使用されている。
これらの特性を得るために、すなわち、第1の多機能のスリップ触媒SCを得るために、スリップ触媒は、1つの実施形態によれば、プラチナ金属(PGM;プラチナグループ金属)の中に含まれる1つまたはいくつかの物質を含むことが可能であり、すなわち、イリジウム、オスミウム、パラジウム、プラチナ、ロジウム、およびルテニウムのうちの1つまたはいくつかを含むことが可能である。また、スリップ触媒SCは、プラチナグループ金属と同様の特性をスリップ触媒に与える1つまたはいくつかの他の物質を含むことが可能である。また、スリップ触媒は、NO還元コーティングを含むことが可能であり、ここで、コーティングは、たとえば、ゼオライトまたはバナジウムを含むことが可能である。ここで、ゼオライトは、たとえば銅(Cu)または鉄(Fe)などのような、活性金属によって活性化され得る。また、スリップ触媒SCは、銀Agを含むことが可能である。
第1の還元触媒デバイス331に関して、その触媒特性は、それが露出されている環境、または、それが露出されることになる環境に基づいて選択され得る。追加的に、第1の還元触媒デバイス331および第2の還元触媒デバイス332に関する触媒特性が適合され得、それらが、互いに共生して動作することが許容され得るようになっている。また、第1の還元触媒デバイス331は、触媒特性を提供する1つまたはいくつかの材料を含むことが可能である。たとえば、バナジウムおよび/またはタングステンなどのような遷移金属が、たとえば、V/WO/TiOを含む触媒の中で使用され得る。また、鉄および/または銅などのような金属は、第1の還元触媒デバイス331の中に、たとえば、ゼオライトベースの触媒の中に含まれ得る。また、銀Agおよび/またはプラチナ金属PGMは、上述のように、第1の還元触媒の中に含まれ得る。
この文献において、第2のスリップ触媒SCという用語は、概して、触媒を示すために使用されており、それは、排気流303の中の添加剤を酸化および/または分解するように配置されており、および/または、それは、それが排気流303の中の残留窒素酸化物NOを還元することができるように配置されている。上述のように、添加剤は、尿素、アンモニアNH、およびイソシアン酸HNCOのうちの1つまたはいくつかを含むことが可能である。本発明の1つの実施形態によれば、そのような第2のスリップ触媒SCは、一次的に、窒素酸化物NOを還元するように配置されており、二次的に、添加剤の残留物を酸化および/または分解するように配置されており、すなわち、第2のスリップ触媒SCは、多機能のスリップ触媒である。換言すれば、多機能の第2の多機能のスリップ触媒SCは、添加剤のスリップ残留物を処置することが可能であり、および/または、窒素酸化物NOのスリップ残留物を処置することが可能である。また、これは、第2のスリップ触媒SCが拡張されたアンモニアスリップ触媒ASCであるとして説明され得、それは、窒素酸化物を還元し、および/または、添加剤を分解するように、ならびに、排気流303の中の窒素酸化物NOを還元するようにセットアップされ、一般的な/多機能の第2のスリップ触媒SCが得られるようになっており、それは、いくつかのタイプのスリップに対処しており、それが窒素酸化物NOおよび/または添加剤の残留物に対処することを意味している。
本発明の1つの実施形態によれば、たとえば、少なくとも以下の反応が、第2の多機能のスリップ触媒SCの中で実施され得、第2の多機能のスリップ触媒SCは、第2の還元触媒デバイス332の中に含まれており、第2の多機能のスリップ触媒SCは、窒素酸化物NOを還元し、および/または、添加剤を酸化させる。
NH+O→N (等式6)
および/または
NO+NH→N+HO (等式7)
ここで、等式6による反応は、添加剤の酸化、たとえば、アンモニアを含む添加剤の残留物の酸化をもたらす。等式7による反応は、窒素酸化物NOの還元をもたらす。したがって、添加剤、たとえば、アンモニアNH、イソシアン酸HNCO、尿素、または類似物の残留物が、酸化され得る。また、ここで、添加剤のこれらの残留物、すなわち、アンモニアNH、HNCO、尿素、または類似物が、窒素酸化物NOを還元するために使用され得る。
これらの特性を得るために、すなわち、多機能のスリップ触媒を得るために、第2のスリップ触媒SCは、1つの実施形態によれば、プラチナ金属(PGM;プラチナグループ金属)の中に含まれる1つまたはいくつかの物質を含むことが可能であり、すなわち、イリジウム、オスミウム、パラジウム、プラチナ、ロジウム、およびルテニウムのうちの1つまたはいくつかを含むことが可能である。また、スリップ触媒は、プラチナグループ金属と同様の特性をスリップ触媒に与える1つまたはいくつかの他の物質を含むことが可能である。また、スリップ触媒は、NO還元コーティングを含むことが可能であり、ここで、コーティングは、たとえば、ゼオライトまたはバナジウムを含むことが可能である。ここで、ゼオライトは、たとえば銅(Cu)または鉄(Fe)などのような、活性金属によって活性化され得る。
第2の332還元触媒デバイスに関して、これらの触媒特性は、それが露出されている環境、または、それが露出されることになる環境に基づいて選択され得る。追加的に、第1の331および第2の332還元触媒デバイスに関する触媒特性が適合され得、それらが、互いに共生して動作することが許容され得るようになっている。また、第2の332還元触媒デバイスは、触媒特性を提供する1つまたはいくつかの材料を含むことが可能である。たとえば、バナジウムおよび/またはタングステンなどのような遷移金属が、たとえば、V/WO/TiOを含む触媒の中で使用され得る。また、鉄および/または銅などのような金属は、第1の331および/または、第2の332還元触媒デバイスの中に、たとえば、ゼオライトベースの触媒の中に含まれ得る。
したがって、図3a〜bに概略的に図示されている排気処理システム350は、異なる実施形態によれば、複数の異なる構造/構成を有することが可能であり、それは、下記のように要約され得、ここで、それぞれのユニットCR、SCR、DPF、cDPF、SC、SCは、文献全体に説明されているそれぞれの特性を有する。ここで、従来の微粒子フィルタ、すなわち、コーティングされていない微粒子フィルタは、DPFと称される。ここで、少なくとも部分的に触媒の酸化コーティングを備えた微粒子フィルタ320は、cDPFと称される。触媒酸化コーティングは、その特性にしたがって適合され得、一方では、窒素酸化物NOを酸化させるように適合されており、他方では、不完全に酸化された炭素化合物を酸化させるように適合され得る。不完全に酸化された炭素化合物は、たとえば、エンジンの注入システムを通して生成された燃料残留物から構成され得る。
本発明による1つの構成によれば、排気処理システムは、構造CR−cDPF−SCRを含む。すなわち、排気処理システム350は、第1の触媒還元触媒CRを含み、少なくとも部分的に触媒の酸化コーティングを備えた微粒子フィルタcDPFがその下流に続き、第2の選択触媒還元触媒SCRがその下流に続いている。排気処理システム350の中の第1の触媒還元触媒CRおよび第2の選択的に触媒還元触媒SCRの共生的な使用法は、特定の用途において、たとえば、制限されたNOレベルにおいて(それは、制限された変換レベル要件をもたらす)、排気処理システム350の中の第2のスリップ触媒SCの省略を促進することが可能である。これは、たとえば、上述のEuro VI−システムと比較して利点であり、Euro VI−システムでは、スリップ触媒が実際には必要とされる。本発明のこの実施形態のおかげで、SCR触媒は、典型的にSC触媒よりも安価であるので、製造コストが、第2のスリップ触媒SCを省略することによって低減され得る。
第1の触媒還元触媒CRは、たとえば、排気流の中の炭化水素HCの酸化によって、熱を発生させる目的によって使用され得、それは、第1の触媒還元触媒CRおよび/またはその下流に配置されているコンポーネントなどのような、硫黄で汚染されたコンポーネントの再生を促進する。硫黄で汚染されたコンポーネントの再生において、コンポーネントの中に堆積される硫黄の量が、すなわち、第1の触媒還元触媒CRおよびその下流に配置されているコンポーネントのうちの少なくとも1つの中で低減される。
酸化コーティングを含む微粒子フィルタcDPF320の使用は、フィルタのNOベースの再生の改善、第2の還元触媒デバイス332における二酸化窒素レベルNOに関するより安定した条件、および/または、NO/NO比率に関する値を制御する可能性をもたらす。
本発明による1つの構成によれば、排気処理システムは、構造CR−SC−cDPF−SCRを含む。すなわち、排気処理システム350は、第1の触媒還元触媒CRを含み、第1のスリップ触媒SCがその下流に続き、少なくとも部分的に触媒の酸化コーティングを備えた微粒子フィルタcDPFがその下流に続き、第2の選択触媒還元触媒SCRがその下流に続いている。上述のように、排気処理システム350の中の第1の触媒還元触媒CRおよび第2の選択触媒還元触媒SCRの両方の使用は、いくつかの用途に関して、排気処理システム350の中の第2のスリップ触媒SCの省略を促進し、それは、車両に関する製造コストを低減させる。第1のスリップ触媒SCの使用は、より大きい負荷を促進させ、したがって、第1の触媒還元触媒CRのより良好な使用を促進する。
本発明の1つの実施形態によれば、第1の還元触媒デバイス331は、ここで、第1のスリップ触媒SCを含み、第1のスリップ触媒SCは、多機能であり、したがって、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたはいくつかを含む化合物の残留物を使用することによって、窒素酸化物NOを還元し、また、第1のスリップ触媒SCは、(上記に説明されているように)化合物の残留物を酸化および/または分解する。これは、排気処理システムに関して複数の利点を伴う。ここで、第1のスリップ触媒SCは、第1の還元触媒CRと共生して使用され得、窒素酸化物NOの還元、ならびに、化合物の残留物の酸化および/または分解、ならびに、化合物に関するスリップ触媒SCの堆積特性に関して、第1のスリップ触媒SCの活性が、第1の還元触媒CRの機能を補完するものを構成するようになっている。第1の還元触媒CRおよび第1のスリップ触媒SCを含む、第1の還元触媒デバイス331に関するこれらの特性の組み合わせは、より高い変換レベルが第1の還元触媒デバイス331の全体にわたって得られ得ることを意味している。それに加えて、第1の還元触媒デバイス331の中の第1のスリップ触媒SCの使用は、排気処理システムの中の第1の還元触媒デバイス331の下流に設置されているコンポーネントの中でCO/HC化合物の非選択的な酸化が起こることを回避することを可能にする条件をもたらす。
第1の触媒還元触媒CR、および/または、第1のスリップ触媒SCは、たとえば、排気流の中の炭化水素HCの酸化によって、熱を発生させる目的によって使用され得、それは、第1の触媒還元触媒CRおよび/またはその下流に配置されているコンポーネントなどのような、硫黄で汚染されたコンポーネントの再生を促進する。硫黄で汚染されたコンポーネントの再生において、コンポーネントの中に堆積される硫黄の量が、すなわち、第1の触媒還元触媒CRおよびその下流に配置されているコンポーネントのうちの少なくとも1つの中で低減される。
酸化コーティングを含む微粒子フィルタcDPF320の使用は、フィルタのNOベースの再生の改善、第2の還元触媒デバイス332における二酸化窒素レベルNOに関するより安定した条件、および/または、NO/NO比率に関する値を制御する可能性をもたらす。
本発明による1つの構成によれば、排気処理システムは、構造CR−cDPF−SCR−SCを含む。すなわち、排気処理システム350は、第1の触媒還元触媒CRを含み、少なくとも部分的に触媒の酸化コーティングを備えた微粒子フィルタcDPFがその下流に続き、第2の選択触媒還元触媒SCRがその下流に続き、第2のスリップ触媒SCがその下流に続いている。この排気処理システム350は、ゼロ近い窒素酸化物NOに関するエミッションレベルを促進する。その理由は、第2の還元触媒SCRは、第2のスリップ触媒SCがその下流に続いているので、たとえば、添加剤の投与の増加によって、重い負荷をとることができるからである。追加的なスリップが第2のスリップ触媒SCによって対処され得るので、第2のスリップ触媒SCの使用は、システムに関して追加的に改善された性能をもたらす。
第1の触媒還元触媒CRは、たとえば、排気流の中の炭化水素HCの酸化によって、熱を発生させる目的によって使用され得、それは、第1の触媒還元触媒CRおよび/またはその下流に配置されているコンポーネントなどのような、硫黄で汚染されたコンポーネントの再生を促進する。硫黄で汚染されたコンポーネントの再生において、コンポーネントの中に堆積される硫黄の量が、すなわち、第1の触媒還元触媒CRおよびその下流に配置されているコンポーネントのうちの少なくとも1つの中で低減される。
酸化コーティングを含む微粒子フィルタcDPF320の使用は、フィルタのNOベースの再生の改善、第2の還元触媒デバイス332における二酸化窒素レベルNOに関するより安定した条件、および/または、NO/NO比率に関する値を制御する可能性をもたらす。
本発明による1つの構成によれば、排気処理システムは、構造CR−SC−cDPF−SCR−SCを含む。すなわち、排気処理システム350は、第1の触媒還元触媒CRを含み、第1のスリップ触媒SCがその下流に続き、少なくとも部分的に触媒の酸化コーティングを備えた微粒子フィルタcDPFがその下流に続き、第2の選択触媒還元触媒SCRがその下流に続き、第2のスリップ触媒SCがその下流に続いている。この排気処理システム350は、ゼロ近い窒素酸化物NOに関するエミッションレベルを促進する。その理由は、第2の還元触媒SCRは、第2のスリップ触媒SCがその下流に続いているので、たとえば、添加剤の投与の増加によって、激しく働かせられ得るからである。追加的なスリップが第2のスリップ触媒SCによって対処され得るので、第2のスリップ触媒SCの使用は、システムに関して追加的に改善された性能をもたらす。また、第2のスリップ触媒SCの使用は、NO還元に関するスタート温度(「ライトオフ」温度)の低減を促進させ、また、より大きい負荷をもたらすことが可能であり、したがって、第2の選択触媒還元触媒SCRの利用度の改善をもたらすことが可能である。
本発明の1つの実施形態によれば、第1の還元触媒デバイス331は、ここで、第1のスリップ触媒SCを含み、第1のスリップ触媒SCは、多機能であり、したがって、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたはいくつかを含む化合物の残留物を使用することによって、窒素酸化物NOを還元し、また、第1のスリップ触媒SCは、(上記に説明されているように)化合物の残留物を酸化および/または分解する。これは、排気処理システムに関して複数の利点を伴う。ここで、第1のスリップ触媒SCは、第1の還元触媒CRと共生して使用され得、窒素酸化物NOの還元、ならびに、CO/HC化合物の残留物の酸化および/または分解、ならびに、CO/HC化合物に関するスリップ触媒SCの堆積特性に関して、第1のスリップ触媒SCの活性が、第1の還元触媒CRの機能を補完するものを構成するようになっている。第1の還元触媒CRおよび第1のスリップ触媒SCを含む、第1の還元触媒デバイス331に関するこれらの特性の組み合わせは、より高い変換レベルが第1の還元触媒デバイス331の全体にわたって得られ得ることを意味している。それに加えて、第1の還元触媒デバイス331の中の第1のスリップ触媒SCの使用は、排気処理システムの中の第1の還元触媒デバイス331の下流に設置されているコンポーネントの中でCO/HC化合物の非選択的な酸化が起こることを回避することを可能にする条件をもたらす。
第1の触媒還元触媒CR、および/または、第1のスリップ触媒SCは、たとえば、排気流の中の炭化水素HCの酸化によって、熱を発生させる目的によって使用され得、それは、第1の触媒還元触媒CRおよび/またはその下流に配置されているコンポーネントなどのような、硫黄で汚染されたコンポーネントの再生を促進する。硫黄で汚染されたコンポーネントの再生において、コンポーネントの中に堆積される硫黄の量が、すなわち、第1の触媒還元触媒CRおよびその下流に配置されているコンポーネントのうちの少なくとも1つの中で低減される。
酸化コーティングを含む微粒子フィルタcDPF320の使用は、フィルタのNOベースの再生の改善、第2の還元触媒デバイス332における二酸化窒素レベルNOに関するより安定した条件、および/または、NO/NO比率に関する値を制御する可能性をもたらす。
本発明による1つの構成によれば、排気処理システムは、構造SC−cDPF−SCRを含む。すなわち、排気処理システム350は、第1のスリップ触媒SCを含み、少なくとも部分的に触媒の酸化コーティングを備えた微粒子フィルタcDPFがその下流に続き、第2の選択触媒還元触媒SCRがその下流に続いている。ここで、同様に、第1のスリップ触媒SC、および第2の選択触媒還元触媒SCRの両方の使用に起因して、第2のスリップ触媒SCは、特定の用途に関して、排気処理システム350から省略され得る。
本発明の1つの実施形態によれば、第1の還元触媒デバイス331は、ここで、第1のスリップ触媒SCだけを含み、第1のスリップ触媒SCは、多機能であり、また、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたはいくつかを含む化合物の残留物の使用を通して、窒素酸化物NOを還元し、また、第1のスリップ触媒SCは、(上記に説明されているように)化合物を酸化および/または分解する。これは、排気処理システムに関して複数の利点を伴う。
第1のスリップ触媒SCは、たとえば、排気流の中の炭化水素HCの酸化によって、熱を発生させる目的によって使用され得、それは、また、触媒および/またはその下流に配置されているコンポーネントなどのような、硫黄で汚染されたコンポーネントの再生を促進することが可能である。硫黄で汚染されたコンポーネントの再生において、コンポーネントの中にインターカレートされる硫黄の量が低減される。
酸化コーティングを含む微粒子フィルタcDPF320の使用は、フィルタのNOベースの再生の改善、第2の還元触媒デバイス332における二酸化窒素レベルNOに関するより安定した条件、および/または、NO/NO比率に関する値を制御する可能性をもたらす。
本発明による1つの構成によれば、排気処理システムは、構造SC−cDPF−SCR−SCを含む。すなわち、排気処理システム350は、第1のスリップ触媒SCを含み、少なくとも部分的に触媒の酸化コーティングを備えた微粒子フィルタcDPFがその下流に続き、第2の選択触媒還元触媒SCRがその下流に続き、第2のスリップ触媒SCがその下流に続いている。この排気処理システム350は、ゼロ近い窒素酸化物NOに関するエミッションレベルを促進する。その理由は、第2の還元触媒SCRは、第2のスリップ触媒SCがその下流に続いているので、重い負荷をとることが可能であり、すなわち、第2の添加剤の比較的高い投与を取ることが可能であるからである。追加的なスリップが第2のスリップ触媒SCによって対処され得るので、第2のスリップ触媒SCの使用は、システムに関して追加的に改善された性能をもたらす。第2のスリップ触媒SCの使用は、NO還元に関するスタート温度(「ライトオフ」温度)の低減を促進する。
本発明の1つの実施形態によれば、第1の還元触媒デバイス331は、ここで、第1のスリップ触媒SCだけを含み、第1のスリップ触媒SCは、多機能であり、また、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたはいくつかを含む化合物の使用を通して、窒素酸化物NOを還元し、また、第1のスリップ触媒SCは、(上記に説明されているように)化合物を酸化および/または分解する。これは、排気処理システムに関して複数の利点を伴う。第1のスリップ触媒SCは、たとえば、排気流の中の炭化水素HCの酸化によって、熱を発生させる目的によって使用され得、それは、また、触媒および/またはその下流に配置されているコンポーネントなどのような、硫黄で汚染されたコンポーネントの再生を促進する。硫黄で汚染されたコンポーネントの再生において、コンポーネントの中にインターカレートされる硫黄の量が低減される。
酸化コーティングを含む微粒子フィルタcDPF320の使用は、フィルタのNOベースの再生の改善、第2の還元触媒デバイス332における二酸化窒素レベルNOに関するより安定した条件、および/または、NO/NO比率に関する値を制御する可能性をもたらす。
本発明による1つの構成によれば、排気処理システムは、構造SC−CR−cDPF−SCRを含む。すなわち、排気処理システム350は、第1のスリップ触媒SCを含み、第1の触媒還元触媒CRがその下流に続き、少なくとも部分的に触媒の酸化コーティングを備えた微粒子フィルタcDPFがその下流に続き、第2の選択触媒還元触媒SCRがその下流に続いている。上述のように、排気処理システム350の中の第1の触媒還元触媒CRおよび第2の選択触媒還元触媒SCRの両方の使用は、いくつかの用途に関して排気処理システム350の中の第2のスリップ触媒SCの省略を促進させ、それは、車両に関する製造コストを低減させる。第1のスリップ触媒SCの使用は、より大きい負荷を促進させ、したがって、第1の触媒還元触媒CRのより良好な使用を促進する。
本発明の1つの実施形態によれば、第1の還元触媒デバイス331は、ここで、第1のスリップ触媒SCだけを含み、第1のスリップ触媒SCは、多機能であり、また、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたはいくつかを含む化合物の使用を通して、窒素酸化物NOを還元し、また、第1のスリップ触媒SCは、(上記に説明されているように)化合物を酸化および/または分解し、それは、排気処理システムに関して複数の利点を伴う。ここで、第1のスリップ触媒SCは、第1の還元触媒CRと共生して使用され得、窒素酸化物NOの還元、ならびに、添加剤の酸化、ならびに、CO/HC化合物に関するスリップ触媒SCの堆積特性に関して、第1のスリップ触媒SCの活性が、第1の還元触媒CRの機能を補完するものを構成するようになっている。第1の還元触媒CRおよび第1のスリップ触媒SCを含む、第1の還元触媒デバイス331に関するこれらの特性の組み合わせは、より高い変換レベルが第1の還元触媒デバイス331の全体にわたって得られ得ることを意味している。それに加えて、第1の還元触媒デバイス331の中の第1のスリップ触媒SCの使用は、排気処理システムの中の第1の還元触媒デバイス331の下流に設置されているコンポーネントの中でCO/HC化合物の非選択的な酸化が起こることを回避することを可能にする条件をもたらす。
第1の触媒還元触媒CR、および/または、第1のスリップ触媒SCは、たとえば、排気流の中の炭化水素HCの酸化を通して、熱を発生させる目的によって使用され得、それは、触媒および/またはその下流に配置されているコンポーネントなどのような、硫黄で汚染されたコンポーネントの再生を促進する。硫黄で汚染されたコンポーネントの再生において、コンポーネントの中にインターカレートされる硫黄の量が低減される。第1の触媒還元触媒CRの上流での第1のスリップ触媒SCの使用は、この熱を生成するための良好な可能性をもたらす。
酸化コーティングを含む微粒子フィルタcDPF320の使用は、フィルタのNOベースの再生の改善、第2の還元触媒デバイス332における二酸化窒素レベルNOに関するより安定した条件、および/または、NO/NO比率に関する値を制御する可能性をもたらす。
本発明による1つの構成によれば、排気処理システムは、構造SC−CR−cDPF−SCR−SCを含む。すなわち、排気処理システム350は、第1のスリップ触媒SCを含み、第1の触媒還元触媒CRがその下流に続き、少なくとも部分的に触媒の酸化コーティングを備えた微粒子フィルタcDPFがその下流に続き、第2の選択触媒還元触媒SCRがその下流に続き、第2のスリップ触媒SCがその下流に続いている。この排気処理システム350は、ゼロ近い窒素酸化物NOに関するエミッションレベルを促進する。その理由は、第2の還元触媒SCRは、第2のスリップ触媒SCがその下流に続いているので、たとえば、添加剤の投与の増加によって、激しく働かせられ得るからである。また、第2のスリップ触媒SCの使用は、NO還元に関するスタート温度(「ライトオフ」温度)の低減を促進させ、また、より大きい負荷をもたらすことが可能であり、したがって、第2の選択触媒還元触媒SCRの利用度の改善をもたらすことが可能である。追加的なスリップが第2のスリップ触媒SCによって対処され得るので、第2のスリップ触媒SCの使用は、システムに関して追加的に改善された性能をもたらす。
本発明の1つの実施形態によれば、第1の還元触媒デバイス331は、ここで、第1のスリップ触媒SCだけを含み、第1のスリップ触媒SCは、多機能であり、また、一酸化炭素および炭化水素HCのうちの1つまたはいくつかを含む化合物の使用を通して、窒素酸化物NOを還元し、また、第1のスリップ触媒SCは、(上記に説明されているように)化合物を酸化および/または分解し、それは、排気処理システムに関して複数の利点を伴う。ここで、第1のスリップ触媒SCは、第1の還元触媒CRと共生して使用され得、窒素酸化物NOの還元、ならびに、CO/HC化合物の残留物の酸化および/または分解、ならびに、CO/HC化合物に関するスリップ触媒SCの堆積特性に関して、第1のスリップ触媒SCの活性が、第1の還元触媒CRの機能を補完するものを構成するようになっている。第1の還元触媒CRおよび第1のスリップ触媒SCを含む、第1の還元触媒デバイス331に関するこれらの特性の組み合わせは、より高い変換レベルが第1の還元触媒デバイス331の全体にわたって得られ得ることを意味している。それに加えて、第1の還元触媒デバイス331の中の第1のスリップ触媒SCの使用は、排気処理システムの中の第1の還元触媒デバイス331の下流に設置されているコンポーネントの中でCO/HC化合物の非選択的な酸化が起こることを回避することを可能にする条件をもたらす。
第1の触媒還元触媒CR、および/または、第1のスリップ触媒SCは、たとえば、排気流の中の炭化水素HCの酸化を通して、熱を発生させる目的によって使用され得、それは、触媒および/またはその下流に配置されているコンポーネントなどのような、硫黄で汚染されたコンポーネントの再生を促進する。硫黄で汚染されたコンポーネントの再生において、コンポーネントの中にインターカレートされる硫黄の量が低減される。第1の触媒還元触媒CRの上流での第1のスリップ触媒SCの使用は、この熱を生成するための良好な可能性をもたらす。
実施形態による上記に列挙されている構成では、第1の還元触媒CRおよび第1のスリップ触媒SCは、CRおよびSCの両方を含む一体化されたユニットから構成され得、または、CRおよびSCに関する別々のユニットから構成され得る。
同様に、第1の還元触媒デバイス331、および、少なくとも部分的に触媒の酸化コーティングを備えた微粒子フィルタcDPFは、第1の還元触媒デバイス331および微粒子フィルタcDPFの両方を含む一体化されたユニットから構成され得、または、第1の還元触媒デバイス331およびフィルタcDPFに関する別々のユニットから構成され得る。
同様に、第2の還元触媒SCRおよび第2のスリップ触媒SCは、SCRおよびSCの両方を含む一体化されたユニットから構成されるか、または、SCRおよびSCに関する別々のユニットから構成されるかのいずれかであることが可能である。
同様に、第1のスリップ触媒SC、および、少なくとも部分的に触媒の酸化コーティングを備えた微粒子フィルタcDPF320は、少なくとも部分的に一体化されたユニットを構成することが可能であり、または、別々のユニットを含むことが可能である。
また、上記に説明されている本発明による構成は、本発明の異なる実施形態によれば、第1の還元触媒331の上流に配置されている第1の酸化触媒DOC311を含み、上記に説明されているように、前記排気流303の中の窒素、炭素、および水素のうちの1つまたは複数を含む化合物の第1の酸化を実施することが可能である。次いで、構成は、DOC−CR−cDPF−SCR、DOC−CR−cDPF−SCR−SC、DOC−CR−SC−cDPF−SCR、DOC−CR−SC−cDPF−SCR−SC、DOC−SC−cDPF−SCR、DOC−SC−cDPF−SCR−SC、DOC−SC−CR−cDPF−SCR、DOC−SC−CR−cDPF−SCR−SCとして簡潔に記載され得る。
また、上記に説明されている本発明による構成は、本発明の異なる実施形態によれば、第1の還元触媒331の下流におよびコーティングされていない微粒子フィルタDPF320の上流に配置されている第2の酸化触媒312を含み、上記に説明されているように、前記排気流303の中の窒素、炭素、および水素のうちの1つまたは複数を含む化合物の第2の酸化を実施することが可能である。次いで、構成は、CR−DOC−DPF−SCR、CR−DOC−DPF−SCR−SC、CR−SC−DOC−DPF−SCR、CR−SC−DOC−DPF−SCR−SC、SC−DOC−DPF−SCR、SC−DOC−DPF−SCR−SC、SC−CR−DOC−DPF−SCR、SC−CR−DOC−DPF−SCR−SC;およびDOC−CR−DOC−DPF−SCR、DOC−CR−DOC−DPF−SCR−SC、DOC−CR−SC−DOC−DPF−SCR、DOC−CR−SC−DOC−DPF−SCR−SC、DOC−SC−DOC−DPF−SCR、DOC−SC−DOC−DPF−SCR−SC、DOC−SC−CR−DOC−DPF−SCR、DOC−SC−CR−DOC−DPF−SCR−SCとして、簡潔にそれぞれ記載され得る。
また、上記に説明されている本発明による構成は、本発明の異なる実施形態によれば、コーティングされたcDPFまたはコーティングされていない微粒子フィルタDPF320の下流におよび第2の還元触媒デバイス332の上流に配置されている第3の酸化触媒313を含み、上記に説明されているように、前記排気流303の中の窒素、炭素、および水素のうちの1つまたはいくつかを含む化合物の第2の酸化を実施することが可能である。次いで、構成は、CR−cDPF−DOC−SCR、CR−cDPF−DOC−SCR−SC、CR−SC−cDPF−DOC−SCR、CR−SC−cDPF−DOC−SCR−SC、SC−cDPF−DOC−SCR、SC−cDPF−DOC−SCR−SC、SC−CR−cDPF−DOC−SCR、SC−CR−cDPF−DOC−SCR−SC;およびDOC−CR−cDPF−DOC−SCR、DOC−CR−cDPF−DOC−SCR−SC、DOC−CR−SC−cDPF−DOC−SCR、DOC−CR−SC−cDPF−DOC−SCR−SC、DOC−SC−cDPF−DOC−SCR、DOC−SC−cDPF−DOC−SCR−SC、DOC−SC−CR−cDPF−DOC−SCR、DOC−SC−CR−cDPF−DOC−SCR−SC;およびCR−DOC−DPF−DOC−SCR、CR−DOC−DPF−DOC−SCR−SC、CR−SC−DOC−DPF−DOC−SCR、CR−SC−DOC−DPF−DOC−SCR−SC、SC−DOC−DPF−DOC−SCR、SC−DOC−DPF−DOC−SCR−SC、SC−CR−DOC−DPF−DOC−SCR、SC−CR−DOC−DPF−DOC−SCR−SC;およびDOC−CR−DOC−DPF−DOC−SCR、DOC−CR−DOC−DPF−DOC−SCR−SC、DOC−CR−SC−DOC−DPF−DOC−SCR、DOC−CR−SC−DOC−DPF−DOC−SCR−SC、DOC−SC−DOC−DPF−DOC−SCR、DOC−SC−DOC−DPF−DOC−SCR−SC、DOC−SC−CR−DOC−DPF−DOC−SCR、DOC−SC−CR−DOC−DPF−DOC−SCR−SCとして、簡潔にそれぞれ記載され得る。
また、第2の酸化触媒DOCを含まない、本発明による上記に説明されている構成のものは、本発明の異なる実施形態によれば、コーティングされていない微粒子フィルタDPF320を含むことが可能である。次いで、構成は、CR−DPF−SCR、CR−DPF−SCR−SC、CR−SC−DPF−SCR、CR−SC−DPF−SCR−SC、SC−DPF−SCR、SC−DPF−SCR−SC、SC−CR−DPF−SCR、SC−CR−DPF−SCR−SC;およびDOC−CR−DPF−SCR、DOC−CR−DPF−SCR−SC、DOC−CR−SC−DPF−SCR、DOC−CR−SC−DPF−SCR−SC、DOC−SC−DPF−SCR、DOC−SC−DPF−SCR−SC、DOC−SC−CR−DPF−SCR、DOC−SC−CR−DPF−SCR−SC;およびCR−DPF−DOC−SCR、CR−DPF−DOC−SCR−SC、CR−SC−DPF−DOC−SCR、CR−SC−DPF−DOC−SCR−SC、SC−DPF−DOC−SCR、SC−DPF−DOC−SCR−SC、SC−CR−DPF−DOC−SCR、SC−CR−DPF−DOC−SCR−SC;およびDOC−CR−DPF−DOC−SCR、DOC−CR−DPF−DOC−SCR−SC、DOC−CR−SC−DPF−DOC−SCR、DOC−CR−SC−DPF−DOC−SCR−SC、DOC−SC−DPF−DOC−SCR、DOC−SC−DPF−DOC−SCR−SC、DOC−SC−CR−DPF−DOC−SCR、DOC−SC−CR−DPF−DOC−SCR−SCとして、簡潔にそれぞれ記載され得る。
上記に詳細に説明されているように、上記に列挙されている本発明の構成のうちのそれぞれ1つは、第2の還元触媒デバイス332の上流に第2の投与デバイス371を含むことが可能であり、また、第1の還元触媒デバイス331の上流に第1の投与デバイス371を含むことが可能であり、または、含まなくてもよい。
本発明の1つの態様によれば、排気流303の処理のための方法が提供され、排気流303は、燃焼エンジン301によって排出される。この方法は、図4の助けを借りて本明細書で説明されており、図4では、方法ステップは、排気処理システム350を通る排気流の流れにしたがっている。
方法の第1のステップ410において、排気流303の中に存在する一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたはいくつかを含む化合物の使用によって、第1の還元触媒デバイス331の中で、排気流の中の窒素酸化物NOの還元が実施される。第1の還元触媒デバイス331は、異なる実施形態によれば、第1の触媒還元触媒CR、および/または、第1のスリップ触媒SCを含むことが可能である。第1のスリップ触媒SCは、CO/HC化合物を酸化および/または分解するように配置されており、および/または、排気流303の中の窒素酸化物NOの追加的な還元を与える。この文献の中の第1の還元触媒デバイス331による窒素酸化物NOの還元は、全体的な反応が窒素酸化物NOの還元を構成する限り、部分的な酸化を含むことが可能であることが留意されるべきである。
方法の第2のステップ420において、排気流は、フィルタを通され、スート粒子が、微粒子フィルタ320によって捕らえられて酸化されるようになっている。さまざまな実施形態によれば、微粒子フィルタ320は、従来のコーティングされていない微粒子フィルタDPF、または微粒子フィルタcDPFから構成され得、微粒子フィルタcDPFは、触媒酸化コーティングを少なくとも部分的に含み、そのような触媒酸化コーティングが、捕らえられたスート粒子、ならびに、1つまたはいくつかの不完全に酸化された窒素化合物および/または炭素化合物を酸化させる。
方法の第3のステップ430において、排気流303への添加剤の供給が、第2の投与デバイス372の使用によって制御される。
方法の第4のステップ440において、第2の還元触媒デバイス332の中の少なくとも添加剤の使用を通して排気流303の中の窒素酸化物NOの還元が実施され、第2の還元触媒デバイス332は、第2の選択触媒還元触媒SCRを含み、また、いくつかの構成では、第2の投与デバイス371の下流に配置された第2のスリップ触媒SCを含むことが可能である。ここで、第2の還元触媒332の中の還元は、第3のステップ430の中の添加剤の供給によって影響を受ける。ここで、第2のスリップ触媒SCは、アンモニアなどのような添加剤の余剰を酸化させ、および/または、排気流303の中の窒素酸化物NO追加的な還元を提供する。この文献の中の第2の還元触媒デバイス332による窒素酸化物NOの還元は、全体的な反応が窒素酸化物NOの還元を構成する限り、部分的な酸化を含むことが可能であることが留意されるべきである。
第1の還元触媒デバイス331が露出される第1の温度T1、および、第2の還元触媒デバイス332が露出される第2の温度T2が、排気処理システム350の機能に対して非常に重要であることが留意され得る。しかし、これらの温度T1、T2を制御することは困難である。その理由は、それらが、どのように運転者が車両を運転するかに大きく依存しており、すなわち、第1のT1および第2のT2温度は、車両の現在の動作、および、たとえば車両の中のアクセルペダルを介した入力に依存する。
第1の還元触媒デバイス331に関する第1の温度T1が、たとえば始動プロセスにおいて、より高い第1の温度T1に関する値に、より速く到達することによって、ひいては、本発明による方法を通して、窒素酸化物NOの還元において、より高い効率を実現することによって、排気処理のための方法、および、排気処理システム350自身は、(図2に表示されているような)従来のシステムよりもかなり効率的になる。したがって、たとえば、コールドスタートおよび低い排気温度からのスロットルのときに、窒素酸化物NOのより効率的な還元が得られ、そのような走行モードにおいて、より少ない燃料消費の増加をもたらす。換言すれば、本発明は、第1の温度T1および第2の温度T2温度を利用し、それらは、それらが排気浄化システムの全体的な効率を増加させることに貢献するように、都合よく制御することが困難である。
また、排気処理システム350に関する上述の利点は、本発明による方法に関しても得られる。
本発明の1つの実施形態によれば、燃焼エンジン301から排気流303の中への一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたはいくつかを含む化合物のエミッション401が制御される。この実施形態に関して、第1の還元触媒デバイス331の使用による排気流303の中の窒素酸化物NOの還元410は、排気流303の中へ放出される一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたはいくつかを含むこれらの化合物を使用する。本発明のこの実施形態によれば、1つまたはいくつかの制御信号が提供され、1つまたはいくつかの制御信号は、燃焼エンジン301の制御において使用され得、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む所望の量の化合物が、燃焼エンジン301から排気流303へ放出されるようになっている。したがって、第1の還元触媒デバイスの中の還元を実現するために、第1の還元触媒デバイスの上流に投与デバイスは必要とされない。
また、本発明の1つの実施形態によれば、1つまたはいくつかの制御信号が提供され、1つまたはいくつかの制御信号は、燃焼エンジン301を制御するために使用され得、第1の還元触媒デバイス331がその機能にとって適切な所定の温度に到達する程度にまで、第1の還元触媒デバイス331を加熱するための熱が生成されるようになっている。
本発明の1つの実施形態によれば、排気流303への、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む化合物の供給402は、第1の投与デバイス371の使用によって制御され、第1の投与デバイス371は、燃焼エンジン301の下流および第1の還元触媒デバイス331の上流に配置されている。この実施形態に関して、排気流303の中の窒素酸化物NOの還元は、第1の方法ステップ410において、これらの供給される化合物を使用する。したがって、第1の還元触媒331は、一酸化炭素COおよび/または炭化水素HCを含む供給される化合物のうちの1つまたは複数を使用する。したがって、この実施形態によれば、排気処理システム350は、第1の投与デバイス371を含む。ここで、第1の投与デバイス371による一酸化炭素および/または炭化水素化合物の供給を制御するために使用され得る、1つまたは複数の制御信号が提供される。
本発明の1つの実施形態によれば、エンジン301からのエミッションおよび第1の投与デバイス371による供給の両方を制御するために使用され得る、1つまたは複数の制御信号が提供される。したがって、燃焼エンジン301から排気流303の中への、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む化合物のエミッション401が制御される。また、排気流303への、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む化合物の供給402は、第1の投与デバイス371の使用によって制御され、第1の投与デバイス371は、燃焼エンジン301の下流および第1の還元触媒デバイス331の上流に配置されている。第1の還元触媒デバイス331による排気流303の中の窒素酸化物NOの還元410は、これらの供給された化合物、および、これらの放出された化合物のうちの1つまたは複数の使用によって起こる。ここで、供給された化合物および放出された化合物は、上記に説明されているように、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む。
上記に説明されている本発明の実施形態によれば、供給402は、1つまたは複数の制御信号によって提供され、1つまたは複数の制御信号は、燃焼エンジン301を制御するために使用され得、排気流の中の一酸化炭素COおよび/または炭化水素HCを含む化合物の所望の放出された量を得るようになっており、または、第1の還元触媒デバイスの加熱のための熱を得るようになっている。ここでは、これらの1つまたは複数の制御信号は、図3a〜bに図示されているように、制御デバイス360によって生成され、エンジン301に提供され得る。
同様に、制御デバイス360は、排気流への、一酸化炭素COおよび/または炭化水素HCを含む化合物の供給を制御するために、および、図3bに図示されているように、それらを投与制御デバイス374に提供するために、上述の1つまたは複数の制御信号を生成することが可能である。
上述のように、本発明の1つの実施形態によれば、第1のスリップ触媒SCは、多機能のスリップ触媒であることが可能であり、それは、たとえば、一次的に窒素酸化物NOを還元することによって、および、二次的にCO/HC化合物の残留物を酸化させることによって、窒素酸化物NOを還元すること、および、CO/HC化合物の残留物を酸化させることの両方を行う。これらの特性を得るために、実施形態による第1のスリップ触媒SCは、プラチナ金属グループの中に含まれる1つもしくは複数の物質および/または銀Agを含むことが可能である。
第1の還元触媒デバイス331の中に含まれるそのような多機能の第1のスリップ触媒SCは、本発明の1つの実施形態によれば、それ自身の上に第1の還元触媒デバイス331を構成することが可能であり、それは、第1の還元触媒デバイス331が多機能のスリップ触媒SCだけから構成されることを意味している。
第1の還元触媒デバイス331の中に含まれるそのような多機能の第1のスリップ触媒SCは、本発明の別の実施形態によれば、第1の還元触媒CRと組み合わせて、第1の還元触媒デバイス331を構成することが可能であり、それは、第1の還元触媒デバイス331が第1の還元触媒CRおよび多機能の第1のスリップ触媒SCから構成されることを意味している。
上述のように、本発明の1つの実施形態によれば、第2のスリップ触媒SCは、多機能のスリップ触媒であることが可能であり、それは、たとえば、一次的に窒素酸化物NOを還元し、二次的に添加剤の残留物を酸化させることによって、窒素酸化物NOを還元すること、および、添加剤の残留物を酸化させることの両方を行う。
これらの特性を得るために、第2のスリップ触媒SCは、1つの実施形態によれば、プラチナ金属の中に含まれる1つもしくはいくつかの物質を含むことが可能であり、および/または、プラチナ金属グループと同様の特性をスリップ触媒に提供する1つもしくはいくつかの他の物質を含むことが可能である。
第2の還元触媒デバイス332の中の第2のスリップ触媒SCに関して、単に低いレベルの窒素酸化物NOだけがこのポイントにおいて排気流303の中で利用可能であるので、第2の還元触媒SCRを通過した添加剤の残留物の実質的に酸化だけが得られることが多い。
多機能の第2のスリップ触媒SC600は、1つの実施形態によれば、少なくとも2つの活性層/階層を含み、少なくとも2つの活性層/階層は、少なくとも1つの安定化層/階層601の上に配置されており、それは、図6に概略的に図示されている。図6に表示されている実施形態は、単に、多機能の第2のスリップ触媒SCの可能な設計の例に過ぎないことが留意されるべきである。上記に説明された反応が多機能の第2のスリップ触媒SCによって実現される限り、多機能のスリップ触媒SCは、複数の他の方式で適合され得る。したがって、図6に表示されているものは別として、添加剤の酸化および窒素酸化物NOの還元をもたらす、多機能の第2のスリップ触媒SCの複数の設計が、多機能の第2のスリップ触媒SCに関して使用され得る。
これらのアクティブ層の第1の層602は、第2のスリップ触媒SCに関して、プラチナ金属の中に含まれる1つもしくはいくつかの物質を含み、または、プラチナ金属グループが提供するのと同様の特性、すなわち、たとえばアンモニアの酸化をスリップ触媒に提供する、1つもしくはいくつかの他の物質を含む。第2の層603は、たとえば、Cu−ゼオライトもしくはFe−ゼオライトまたはバナジウムを含む、NO還元コーティングを含むことが可能である。ここで、ゼオライトは、たとえば銅(Cu)または鉄(Fe)などのような、活性金属によって活性化される。ここで、第2の層603は、排気処理システムを通過する排気流303に直接接触している。
したがって、本発明の1つの実施形態によれば、第1の還元触媒デバイス331、すなわち、第1のスリップ触媒SC、および/または第1の還元触媒CRは、自然に生じるか、または、排気流の中で生成される、もしくは、排気流の中へ導入される、炭化水素HCおよび/または一酸化炭素COの酸化のために使用され得る。たとえば、排気流303の中の炭化水素HCは、燃焼エンジン101の中の燃焼からの、および/または、微粒子フィルタDPF/cDPFの再生に関連した燃料の余剰な注入からの、燃料残留物の中に含まれ得る。
また、第1の還元触媒デバイス331の中の炭化水素HCの酸化は、少なくとも1つの発熱反応を含むことが可能であり、すなわち、熱を発生させる反応を含むことが可能であり、第1の還元触媒デバイス331に関して、および/または、排気処理システム350の中の下流に続くコンポーネント、たとえば、微粒子フィルタDPF/cDPF320および/または消音器に関して、温度上昇が続いて起こるようになっている。そのような温度上昇は、微粒子フィルタDPF/cDPF320の中のスート酸化において使用され得、および/または、たとえば尿素などのような副産物の消音器をクリーニングするために使用され得る。この少なくとも1つの発熱反応を通して、炭化水素HCの酸化が、また、第1の還元触媒デバイス331の中で促進される。追加的に、第1のスリップ触媒SCの中のCR層が、たとえば、硫黄によって、時間の経過とともに非活性化され得、それは、再生を通して第1のスリップ触媒SCの機能を確保するために、熱を発生させる発熱反応が必要とされ得ることを意味している。同様に、熱を発生させる発熱反応は、再生を通して第1の還元触媒CRの機能を確保するために使用され得る。上述のように、再生は、再生される触媒/コンポーネントの中の硫黄の量を低減させる。
上記に列挙されている特性、および、第1の還元触媒デバイス331の中の第1の多機能のスリップ触媒SCに関して特定されている利点は、上記に説明されているように、すなわち、第1の還元触媒デバイス331によって、排気処理システム350に関して非常に上手く機能するようにされ得、第1の還元触媒デバイス331は、微粒子フィルタ320がその下流に続き、微粒子フィルタ320は、1つの実施形態によれば、触媒コーティングによって部分的にコーティングされ得、第2の還元触媒デバイス332がその下流に続いている。
本発明による方法の1つの実施形態によれば、還元は、第1の還元触媒デバイス331によって制御され、それが、還元温度間隔Tredの中で起こるようになっており、還元温度間隔Tredは、酸化温度間隔Toxとは少なくとも部分的に異なっておりTred≠Tox、酸化温度間隔Toxにおいて、微粒子フィルタ320の中の著しいスート酸化が起こり、第1の還元触媒デバイスの中の窒素酸化物NOの還元が、微粒子フィルタDPF/cDPFの中の二酸化窒素ベースのスート酸化とそれほど競合しないようになっている。
方法の1つの実施形態によれば、第1の還元触媒デバイス331は、第1の331および/または第2の332還元触媒デバイスに関する特性、たとえば、触媒特性などに基づいて最適化される。追加的に、第2の還元触媒デバイス332は、第1の331および/または第2の332還元触媒デバイスに関する特性、たとえば、触媒特性などに基づいて最適化され得る。第1の還元触媒デバイスおよび/または第2の還元触媒デバイスを最適化するこれらの可能性は、全体的に効率的な排気浄化を結果として生じさせ、それは、完全な排気処理システムの条件をより良好に反映している。
第1の331および/または第2の332還元触媒デバイスに関する上述の特性は、第1の331および/または第2の332還元触媒デバイスに関する1つまたは複数の触媒特性、第1の331および/または第2の332還元触媒デバイスに関する触媒タイプ、第1の331および/または第2の332還元触媒デバイスがアクティブになっている温度間隔、ならびに、第1の331および/または第2の332還元触媒デバイスそれぞれに関するCO/HCおよびアンモニアのカバー率(coverage)それぞれに関連することが可能である。
本発明の1つの実施形態によれば、第1の還元触媒デバイス331および第2の還元触媒デバイス332は、それぞれ、第1の331および第2の332還元触媒デバイスにそれぞれ関する動作条件に基づいて最適化される。これらの動作条件は、第1の331および第2の332還元触媒デバイスにそれぞれ関する温度、すなわち、静温度に関連することが可能であり、ならびに/または、第1の331および第2の332還元触媒デバイスにそれぞれ関する温度トレンド、すなわち、温度の変化に関連することが可能である。
本発明による方法の1つの実施形態によれば、第1の還元触媒デバイス331によって実装される還元のアクティブ制御は、第2の還元触媒デバイス332に到達する二酸化窒素NO2_2の量と窒素酸化物NOx_2の量との間の関係に基づいて実施される。換言すれば、比率NO2_2/NOx_2は、それが第2の還元触媒デバイス332の中での還元に適切な値を有するように制御され、それを通して、より効率的な還元が得られ得る。したがって、さらに詳細には、本明細書では、第1の還元触媒デバイス331は、第1の還元触媒デバイス331に到達する窒素酸化物NOx_1の第1の量の第1の還元を実施する。第2の還元触媒デバイス332において、第2の還元触媒デバイス332に到達する窒素酸化物NOx_2の第2の量の第2の還元が実施され、第2の還元触媒デバイス332に到達する二酸化窒素NO2_2の量と窒素酸化物NOx_2の第2の量との間の比率NO2_2/NOx_2の適合が実施される。ここでは、この適合は、比率NO2_2/NOx_2が第2の還元をより効率的にする値を有すべきという意図で、比率NO2_2/NOx_2に関する決定された値(NO2_2/NOx_2detに基づいて、第1の還元のアクティブ制御の使用によって実施される。ここで、比率NO2_2/NOx_2に関する値(NO2_2/NOx_2detは、測定される値、モデル化される値、および/または、予測される値から構成され得る。ここで、予測される値は、車両の前方の道路区間の表現に基づいて決定され得る。この表現は、たとえば、GPS情報およびマップデータなどのような、位置決め情報に基づくことが可能である。
本発明による方法の1つの実施形態によれば、窒素、炭素、および水素のうちの1つまたは複数を含む化合物の第1の酸化は、排気流303の中で実施される。次いで、この第1の酸化は、第1の酸化触媒311によって実施され、第1の酸化触媒311は、第1の還元触媒332の上流に配置されている。
本発明による方法の1つの実施形態によれば、窒素、炭素、および水素のうちの1つまたは複数を含む化合物の第2の酸化は、排気流303の中で実施される。次いで、この第2の酸化は、第2の酸化触媒312によって実施され、第2の酸化触媒312は、第1の還元触媒332の下流および微粒子フィルタ320の上流に配置されており、微粒子フィルタ320は、このケースでは、コーティングされていない微粒子フィルタDPFであることが可能である。
本発明による方法の1つの実施形態によれば、窒素、炭素、および水素のうちの1つまたは複数を含む化合物の第3の酸化は、排気流303の中で実施される。次いで、この第3の酸化は、第3の酸化触媒313によって実施され、第3の酸化触媒313は、微粒子フィルタ320の下流および第2の還元触媒デバイスの上流に配置されている。
本発明の1つの実施形態によれば、微粒子フィルタcDPF320は、触媒酸化コーティングを少なくとも部分的に含み、触媒酸化コーティングは、排気流の中の一酸化窒素NOおよび不完全に酸化された炭素化合物のうちの1つまたは複数を酸化させるように配置されている。
本発明の1つの実施形態によれば、還元触媒デバイス331からの一酸化炭素COおよび/または炭化水素HCを含有する化合物のスリップHC/COslipが、スリップ閾値HC/COslip_threshold以下となるように(HC/COslip≦HC/COslip_threshold)、還元410は、第1の還元触媒デバイス331によって制御される。このスリップ閾値HC/COslip_thresholdは、たとえば、一酸化炭素COおよび/または炭化水素HCを含む化合物の500ppm、100ppm、50ppm、または10ppmの値を有することが可能である。ここで、化合物のスリップHC/COslipは、還元触媒デバイス331から放出される一酸化炭素COおよび炭化水素HCのいずれかの量、または、一酸化炭素COおよび炭化水素HCの合計量に等しいことが可能である。
一酸化炭素COおよび/または炭化水素HCのスリップHC/COslipが制限されるように、第1の還元触媒デバイス331による還元410を制御することができることは、排気処理システムの中の第1の還元触媒デバイス331の下流に配置されているコンポーネントに関する利点を伴う。たとえば、微粒子フィルタDPF320および第2の還元触媒デバイス332が、第1の還元触媒デバイス331の下流に配置されている場合には、スリップHC/COslipが微粒子フィルタ320を真っ直ぐに通過し、第2の還元触媒デバイス332に到達することができるというリスクが存在している。次いで、第2の還元触媒デバイス332の機能は、このスリップHC/COslipによってマイナスの影響を受ける可能性がある。したがって、スリップHC/COslipが制限されるので、第2の還元触媒デバイス332の中の窒素酸化物NOの効率的な還元が、本発明のこの実施形態によって提供され得る。
たとえば、微粒子フィルタcDPF320が、排気流の中の一酸化窒素NOおよび不完全に酸化された炭素化合物のうちの1つまたは複数を酸化させるように配置されている触媒酸化コーティングを少なくとも部分的に含み、微粒子フィルタcDPF320が、第1の還元触媒デバイス331の下流に配置されている場合には、スリップHC/COslipがフィルタcDPFの中のスート酸化を制限し得るというリスクが存在している。その理由は、フィルタcDPFは、次いで、二酸化窒素NOを生成する代わりに、スリップHC/COslipを酸化させるのに忙しくなるからである。したがって、スリップHC/COslipが制限されるので、フィルタcDPFの中の効率的なスート酸化が、本発明のこの実施形態によって提供される。
本発明の1つの実施形態によれば、第1の還元触媒デバイス331からのアンモニアのスリップNH3_slipが、アンモニアスリップ閾値NH3_slip_threshold以下となるように(NH3_slip≦NH3_slip_threshold)、還元410は、第1の還元触媒デバイス331によって制御される。ここで、アンモニアスリップ閾値NH3_slip_thresholdは、たとえば、100ppm、50ppm、20ppm、10ppm、5ppm、または0ppmアンモニアNHの値を有することが可能である。特定の状況下で、第1の還元触媒デバイス331は、一酸化炭素COおよび/または炭化水素HCによる窒素酸化物NOの還元において、低いレベルのアンモニアNHを副産物として生成することが可能である。第1の還元触媒デバイス331から放出されるアンモニアスリップNH3_slipを制限することによって、より効率的なスート酸化が、第1の還元触媒デバイス331の下流に配置されている微粒子フィルタDPFの中で実現され得る。その代わりに、微粒子フィルタcDPF320が、排気流の中の一酸化窒素NOおよび不完全に酸化された炭素化合物のうちの1つまたは複数を酸化させるように配置されている触媒酸化コーティングを少なくとも部分的に含み、微粒子フィルタcDPF320が、第1の還元触媒デバイス331の下流に配置されている場合には、アンモニアスリップNH3_slipが笑気ガスなどのような1つまたは複数の望まれない化合物に変換される可能性があるというリスク、および/または、それがフィルタcDPFの中での酸化窒素NOの望まれない再生成につながる可能性があるというリスクが存在している。
還元410の制御は、さまざまなタイプの上述のスリップHC/COslip、NH3_slipを制限する目的によって少なくとも部分的に行われ、還元410の制御は、燃焼エンジン301から排気流303の中への、一酸化炭素COおよび/または炭化水素HCを含む化合物のエミッション401の制御を含むことが可能であり、および/または、第1の還元触媒デバイス331の上流に配置されている第1の投与デバイス371の使用によって、排気流303への、一酸化炭素COおよび/または炭化水素HCを含む化合物の供給402の制御を含むことが可能である。したがって、燃焼エンジン301の制御、および/または、第1の投与デバイス371による一酸化炭素COおよび/または炭化水素HCの供給は、第1の還元触媒デバイスから放出されるスリップHC/COslip、NH3_slipがそれぞれの閾値HC/COslip_threshold、NH3_slip_thresholdよりも低いことを実現するように制御される。
本発明による排気流の処理のための方法は、また、コンピュータプログラムの中で実装され得、それは、コンピュータの中で実行されたとき、コンピュータにその方法を実行させることになることを当業者は認識するであろう。コンピュータプログラムは、通常、コンピュータプログラム製品503の一部を形成しており、コンピュータプログラム製品は、適切なデジタル不揮発性の/永久的な/持続的な/耐久性の記憶媒体を含み、その記憶媒体の上に、コンピュータプログラムが記憶される。前記不揮発性の/永久的な/持続的な/耐久性のコンピュータ可読媒体は、適切なメモリー、たとえば、ROM(リードオンリーメモリー)、PROM(プログラマブルリードオンリーメモリー)、EPROM(消去可能なPROM)、Flash、EEPROM(電気的に消去可能なPROM)、ハードディスクデバイスなどから構成されている。
図5は、制御デバイス500を概略的に示している。制御デバイス500は、計算ユニット501を含み、計算ユニット501は、適切なタイプのプロセッサーまたはマイクロコンピュータ、たとえば、デジタル信号処理(デジタル信号プロセッサー、DSP)のための回路、または、所定の特定の機能を備えた回路(特定用途向け集積回路、ASIC)から本質的に構成され得る。計算ユニット501は、メモリーユニット502に接続されており、メモリーユニット502は、制御デバイス500の中にインストールされており、たとえば、記憶されているプログラムコードおよび/または記憶されているデータを計算デバイス501に提供し、計算デバイス501は、計算を実施することができるために必要である。また、計算ユニット501は、メモリーユニット502の中の計算の中間結果または最終結果を記憶するようにセットアップされている。
さらに、制御デバイス500は、入力信号および出力信号をそれぞれ受信および送信するためのデバイス511、512、513、514を装備している。これらの入力信号および出力信号は、波形、パルス、または他の属性を含有することが可能であり、それは、入力信号の受信のためのデバイス511、513によって、情報として検出され得、また、計算ユニット501によって処理され得る信号に変換され得る。次いで、これらの信号は、計算ユニット501に提供される。出力信号を送信するためのデバイス512、514は、計算ユニット501からの計算結果を、車両の制御システムの他のパーツ、および/または、信号が対象とするコンポーネントの他のパーツへの伝達のための出力信号に変換するように配置されている。
入力信号および出力信号の受信および送信のためのデバイスへの接続のそれぞれ1つは、ケーブル;データバス、たとえば、CAN(コントローラーエリアネットワーク)バス、MOST(Media Oriented Systems Transport)バス、または、任意の他のバス構成など;または、ワイヤレス接続のうちの1つまたはいくつかから構成され得る。
上述のコンピュータは計算ユニット501から構成され得ること、および、上述のメモリーは、メモリーユニット502から構成され得ることを当業者は認識するであろう。
一般的に、現代の車両の中の制御システムは、複数の電子制御デバイス(ECU)、またはコントローラー、および、車両の上に局在化された異なるコンポーネントを接続するための1つまたはいくつかの通信バスから構成される、通信バスシステムから構成されている。そのような制御システムは、多数の制御デバイスを含むことが可能であり、また、特定の機能に対する責任は、2つ以上の制御デバイスの間で分配され得る。したがって、示されているタイプの車両は、この技術分野の中の当業者に周知であるように、図5に示されているものよりも著しく多い制御デバイスを含むことが多い。
当業者が認識するように、図5の制御デバイス500は、図1の制御デバイス115および160、図2の制御デバイス260、図3a〜bの制御デバイス360、ならびに、図3a〜bの制御デバイス374のうちの1つまたはいくつかを含むことが可能である。
この文献において、制御デバイスなどのようなデバイスは、本発明による方法の中のステップを実施するように配置されるものとして説明されることが多い。また、これは、デバイスがこれらの方法ステップを実施するように適合および/またはセットアップされることを含む。たとえば、これらのユニットは、たとえば、プログラムコードの形態の異なるグループのインストラクションに対応することが可能であり、それは、それぞれのユニットがアクティブであり、それぞれの方法ステップを実装するために使用されるときに、プロセッサーの中へ給送され、プロセッサーによって使用される。
表示されている実施形態では、本発明は、制御デバイス500の中で実装される。しかし、また、本発明は、車両の中に、または、本発明に専用の制御デバイスの中にすでに存在している、1つまたはいくつかの他の制御デバイスの中に全体的にまたは部分的に実装され得る。
また、上記の排気処理システムは、本発明による方法の異なる実施形態にしたがって修正され得ることを当業者は認識する。それに加えて、本発明は、自動車100、たとえば、車、トラック、もしくはバスに関し、または、本発明による少なくとも1つの排気処理システムを含む別のユニット、たとえば、船舶もしくは電圧/電流発生機などに関する。
本発明は、上記に説明されている本発明の実施形態に限定されず、同封されている独立請求項の範囲の中のすべての実施形態に関連してそれらを含む。

Claims (49)

  1. 燃焼エンジン(301)の中の燃焼から結果として生じる排気流(303)の処理のために配置されている排気処理システム(350)であって、
    前記排気流(303)が第1の還元触媒デバイス(331)に到達するときに前記排気流(303)の中に含まれている一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む化合物の使用による、前記排気流(303)の中の窒素酸化物NOの還元のために配置されている、第1の還元触媒デバイス(331)であって、該第1の還元触媒デバイス(331)は、第1の触媒還元触媒と第1のスリップ触媒とを含み、前記第1のスリップ触媒は、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む前記化合物を酸化および/または分解するように配置されており、前記排気流の中の窒素酸化物NO のさらなる還元によって前記第1の触媒還元触媒を支援するように配置されており、かつ/または、発熱反応を生成するように配置されている、第1の還元触媒デバイス(331)と、
    前記第1の還元触媒デバイス(331)の下流に配置され、前記排気流(303)の中のスート粒子を捕らえて酸化させる、微粒子フィルタ(320)と、
    前記微粒子フィルタ(320)の下流に配置されており、かつ、添加剤を供給するように配置されている投与デバイス(372)であって、前記添加剤は、アンモニア、または、アンモニアがそれから前記排気流(303)の中へ抽出および/もしくは放出され得る物質を含む、投与デバイス(372)と、
    前記投与デバイス(372)の下流に配置されており、かつ、前記添加剤の使用を通した前記排気流(303)の中の窒素酸化物NOの還元のために配置されている、第2の還元触媒デバイス(332)と
    を含むことを特徴とする、排気処理システム(350)。
  2. 前記燃焼エンジン(301)は、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む化合物を前記排気流(303)の中へ放出するように配置されており、
    前記第1の還元触媒デバイス(331)は、前記排気流(303)の中の一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む少なくとも前記放出された化合物の使用により、前記排気流(303)の中の窒素酸化物NOを還元するために配置されている、請求項1に記載の排気処理システム(350)。
  3. 追加の投与デバイス(371)が、前記燃焼エンジン(301)の下流、かつ前記第1の還元触媒デバイス(331)の上流に配置されており、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む化合物を前記排気流(303)に供給するように配置されており、
    前記第1の還元触媒デバイス(331)は、前記排気流(303)の中の一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む少なくとも前記供給された化合物の使用による、前記排気流(303)の中の窒素酸化物NOの還元のために配置されている、請求項1または2に記載の排気処理システム(350)。
  4. 前記燃焼エンジン(301)は、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む化合物を前記排気流(303)の中へ放出するように配置されており、
    追加の投与デバイス(371)が、前記燃焼エンジン(301)の下流、かつ前記第1の還元触媒デバイス(331)の上流に配置されており、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む化合物を前記排気流(303)に供給するように配置されており、
    前記第1の還元触媒デバイス(331)は、前記供給された化合物および前記放出された化合物のうちの1つまたは複数の使用による、前記排気流(303)の中の窒素酸化物NOに還元のために配置されており、前記供給された化合物および前記放出された化合物は、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む、請求項1から3のいずれか一項に記載の排気処理システム(350)。
  5. 1つまたはいくつかの制御信号を提供するように配置されている制御デバイス(360)であって、前記1つまたはいくつかの制御信号は、前記一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む所望の量の化合物が前記燃焼エンジン(301)から放出されるように、前記燃焼エンジン(301)を制御するために使用され得る、制御デバイス(360)
    を含む、請求項1から4のいずれか一項に記載の排気処理システム(350)。
  6. 前記第1の還元触媒デバイス(331)は
    流に第1のスリップ触媒(SC)が続く第1の触媒還元触媒(CR)であって、前記第1のスリップ触媒(SC)は、前記化合物を酸化および/または分解するように配置されており、前記排気流(303)の中の窒素酸化物NOのさらなる還元によって前記第1の触媒還元触媒(CR)を支援するように配置されており、かつ/または、発熱反応を生成するように配置されている、第1の触媒還元触媒(CR);および、
    下流に第1の触媒還元触媒(CR)が続く第1のスリップ触媒(SC)であって、前記化合物を酸化および/または分解するように配置されており、前記排気流(303)の中の窒素酸化物NOのさらなる還元によって前記第1の触媒還元触媒(CR)を支援するように配置されており、かつ/または、発熱反応を生成するように配置されている、第1のスリップ触媒(SC
    群からの1つを含む、請求項1から5のいずれか一項に記載の排気処理システム(350)。
  7. 前記第2の還元触媒デバイス(332)は、
    第2の選択触媒還元触媒(SCR);および、
    下流に第2のスリップ触媒(SC)が続く第2の選択触媒還元触媒(SCR)であって、前記第2のスリップ触媒(SC)は、添加剤の残留物を酸化させるように配置されており、かつ/または、前記排気流(303)の中の窒素酸化物NOの追加的な還元によって前記第2の選択触媒還元触媒(SCR)を支援するように配置されている、第2の選択触媒還元触媒(SCR
    の群からの1つを含む、請求項1から6のいずれか一項に記載の排気処理システム(350)。
  8. 前記排気処理システム(350)は、一酸化炭素CO、炭化水素HC、および前記添加剤のうちの1つまたは複数を含む前記化合物のうちの1つまたは複数の供給のためのシステム(370)を含み、前記システム(370)は、少なくとも1つのポンプ(373)を含み、前記少なくとも1つのポンプ(373)は、前記投与デバイス(372)および追加の投与デバイス(371)に、一酸化炭素CO、炭化水素HC、および前記添加剤のうちの1つまたは複数を含む前記化合物をそれぞれ供給するように配置されている、請求項1から7のいずれか一項に記載の排気処理システム(350)。
  9. 一酸化炭素CO、炭化水素HC、および前記添加剤のうちの1つまたは複数を含む前記化合物のうちの1つまたは複数の供給のための前記システム(370)は、前記少なくとも1つのポンプ(373)の制御のために配置されている投与制御デバイス(374)を含む、請求項8に記載の排気処理システム(350)。
  10. 一酸化炭素CO、炭化水素HC、および前記添加剤のうちの1つまたは複数を含む前記化合物のうちの1つまたは複数の供給のための前記システム(370)は、投与制御デバイス(374)を含み、前記投与制御デバイス(374)は、
    前記少なくとも1つのポンプ(373)を制御するように配置されている第1のポンプ制御デバイス(378)であって、前記一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む化合物の第1の投入は、前記追加の投与デバイス(371)の使用によって前記排気流に供給される、第1のポンプ制御デバイス(378)と、
    前記少なくとも1つのポンプ(373)を制御するように配置されている第2のポンプ制御デバイス(379)であって、前記添加剤の第2の投入は、前記投与デバイス(372)の使用によって前記排気流に提供される、第2のポンプ制御デバイス(379)と
    を含む、請求項8に記載の排気処理システム(350)。
  11. 前記第1の還元触媒デバイス(331)は、還元温度間隔Tredの中で前記窒素酸化物NOを還元するために配置されており、前記還元温度間隔Tredは、酸化温度間隔Toxとは少なくとも部分的に異なっており、前記酸化温度間隔Toxの中で、前記微粒子フィルタ(320)は、不完全に酸化された炭素化合物を酸化するために配置されている(Tred≠Tox)、請求項1から10のいずれか一項に記載の排気処理システム。
  12. 前記排気流(303)の中の窒素、炭素、および水素のうちの1つもしくは複数を含む化合物の第1の酸化および/もしくは分解のために、ならびに/または、発熱反応を生成するために、前記第1の還元触媒(331)の上流に配置されている第1の酸化触媒(311)
    も含む、請求項1から11のいずれか一項に記載の排気処理システム。
  13. 前記微粒子フィルタ(320)は、触媒酸化コーティングを少なくとも部分的に含み、前記触媒酸化コーティングは、酸化窒素NOおよび不完全に酸化された炭素化合物のうちの1つまたは複数を酸化させるように配置されている、請求項1から12のいずれか一項に記載の排気処理システム。
  14. 前記微粒子フィルタ(320)は、触媒酸化コーティングを少なくとも部分的に含み、前記触媒酸化コーティングは、窒素酸化物NOの還元のために配置されている、請求項1から13のいずれか一項に記載の排気処理システム。
  15. 前記排気流(303)の中の窒素、炭素、および水素のうちの1つもしくは複数を含む化合物の第2の酸化および/もしくは分解を実施するために、ならびに/または、発熱反応を生成するために、前記第1の還元触媒デバイス(331)の下流、かつ前記微粒子フィルタ(320)の上流に配置されている、第2の酸化触媒(312)も含む、請求項1から14のいずれか一項に記載の排気処理システム。
  16. 前記排気流(303)の中の窒素、炭素、および水素のうちの1つもしくは複数を含む化合物の第3の酸化および/もしくは分解を実施するために、ならびに/または、発熱反応を生成するために、前記微粒子フィルタ(320)の下流、かつ前記第2の還元触媒デバイス(332)の上流に配置されている、第3の酸化触媒(313)も含む、請求項1から15のいずれか一項に記載の排気処理システム。
  17. 1つまたはいくつかの制御信号を提供するように配置されており、前記1つまたはいくつかの制御信号は、前記第1の還元触媒デバイス(331)による前記還元(410)を制御するために使用され得、前記還元触媒デバイス(331)から放出される前記化合物のスリップHC/COslipが、スリップ閾値HC/COslip_threshold以下となるようになっている(HC/COslip≦HC/COslip_threshold)、制御デバイス(360)
    も含む、請求項1から16のいずれか一項に記載の排気処理システム(350)。
  18. 前記還元(410)の前記制御は、
    前記燃焼エンジン(301)から前記排気流(303)の中への、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む化合物の放出(401);および、
    前記燃焼エンジン(301)の下流、かつ前記第1の還元触媒デバイス(331)の上流に配置されている追加の投与デバイス(371)の使用による、前記排気流(303)の中への、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む化合物の供給(402)
    のうちの1つまたは複数の制御を含む、請求項17に記載の排気処理システム(350)。
  19. 前記スリップ閾値HC/COslip_thresholdは、
    500ppmの前記化合物;
    100ppmの前記化合物;
    50ppmの前記化合物;および、
    10ppmの前記化合物
    の群の中の値を有する、請求項17または18に記載の排気処理システム(350)。
  20. 1つまたはいくつかの制御信号を提供するように配置されており、前記1つまたはいくつかの制御信号は、前記第1の還元触媒デバイス(331)による前記還元(410)を制御するために使用され得、前記還元触媒デバイス(331)から放出されるアンモニアのスリップNH3_slipが、アンモニアスリップ閾値NH3_slip_threshold以下となるようになっている(NH3_slip≦NH3_slip_threshold)、制御デバイス(360)
    も含む、請求項1から19のいずれか一項に記載の排気処理システム(350)。
  21. 前記還元(410)の前記制御は、
    前記燃焼エンジン(301)から前記排気流(303)の中への、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む化合物の放出(401)、
    前記燃焼エンジン(301)の下流、かつ前記第1の還元触媒デバイス(331)の上流に配置されている追加の投与デバイス(371)の使用による、前記排気流(303)の中への、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む化合物の供給(402)
    のうちの1つまたは複数の制御を含む、請求項20に記載の排気処理システム(350)。
  22. 前記アンモニアスリップ閾値NH3_slip_thresholdは、
    100ppmアンモニアNH
    50ppmアンモニアNH
    20ppmアンモニアNH
    10ppmアンモニアNH
    5ppmアンモニアNH;および、
    0ppmアンモニアNH
    の群の中の値を有する、請求項20または21に記載の排気処理システム(350)。
  23. 燃焼エンジン(301)の中の燃焼から結果として生じる排気流(303)の処理のための方法であって、
    第1の触媒還元触媒と第1のスリップ触媒とを含む第1の還元触媒デバイス(331)の使用を通した前記排気流(303)の中の窒素酸化物NOの還元(410)であって、前記排気流(303)が前記第1の還元触媒デバイス(331)に到達するときに前記排気流(303)の中に含まれている一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む化合物の使用によって実施される、還元(410)と、
    前記第1の還元触媒デバイス(331)の下流に配置されている微粒子フィルタ(320)の使用によって、前記排気流(303)の中のスート粒子を捕らえて酸化させること(420)と、
    前記微粒子フィルタ(320)の下流に配置されている投与デバイス(372)の使用による、前記排気流(303)の中への、アンモニアまたはアンモニアが抽出および/もしくは放出され得る物質を含む添加剤の供給の制御(430)であって、前記添加剤の前記供給は、前記投与デバイス(372)の下流に配置されている第2の還元触媒デバイス(332)の中での前記添加剤の使用を通した前記排気流(303)の中の窒素酸化物NOの還元(440)に影響を与える、制御(430)と
    を含むことを特徴とする、方法。
  24. 一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む化合物の放出(401)は、前記燃焼エンジン(301)から前記排気流(303)の中へ行われ、
    前記第1の還元触媒デバイス(331)の使用を通した前記排気流(303)の中の窒素酸化物NOの前記還元(410)は、前記排気流(303)の中の一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む前記放出された化合物を使用する、請求項23に記載の方法。
  25. 前記排気流(303)への一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む化合物の供給(402)は、前記燃焼エンジン(301)の下流、かつ前記第1の還元触媒デバイス(331)の上流に配置されている追加の投与デバイス(371)の使用によって実施され、
    前記第1の還元触媒デバイス(331)の使用を通した前記排気流(303)の中の窒素酸化物NOの前記還元(410)は、前記排気流(303)の中の一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む前記供給された化合物を使用する、請求項23または24に記載の方法。
  26. 前記排気流(303)の中への一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む化合物の放出(401)は、前記燃焼エンジン(301)から行われ、
    前記排気流(303)への一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む化合物の供給(402)は、前記燃焼エンジン(301)の下流、かつ前記第1の還元触媒デバイス(331)の上流に配置されている追加の投与デバイス(371)の使用によって実施され、
    前記排気流(303)の中の窒素酸化物NOの還元(410)は、前記第1の還元触媒デバイス(331)の使用により、前記供給された化合物および前記放出された化合物のうちの1つまたは複数の使用によって起こり、前記供給された化合物および前記放出された化合物は、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む、請求項23から25のいずれか一項に記載の方法。
  27. 1つまたはいくつかの制御信号の供給(402)であって、前記1つまたはいくつかの制御信号は、前記一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む所望の量の化合物が、前記燃焼エンジン(301)から放出されるように、前記燃焼エンジン(301)を制御するために使用され得る、供給(402)を含む、請求項23から26のいずれか一項に記載の方法。
  28. 前記燃焼エンジン(301)は、前記第1の還元触媒デバイス(331)が所定の温度に到達する程度にまで、前記第1の還元触媒デバイス(331)を加熱するための熱を発生させるように制御される、請求項23から27のいずれか一項に記載の方法。
  29. 前記第1の還元触媒デバイス(331)による前記還元(410)は、還元温度間隔Tredの中で起こるように制御され、前記還元温度間隔Tredは、酸化温度間隔Toxとは少なくとも部分的に異なっており、前記酸化温度間隔Toxの中で、前記微粒子フィルタ(320)による不完全に酸化された炭素化合物の前記酸化が起こる(Tred≠Tox)、請求項23から28のいずれか一項に記載の方法。
  30. 前記第1の還元触媒デバイス(331)による窒素酸化物NOの前記還元(410)は、前記第1の還元触媒デバイス(331)に関する1つもしくはいくつかの特性および/または動作条件に基づいて制御される、請求項23から29のいずれか一項に記載の方法。
  31. 前記第1の還元触媒デバイス(331)による窒素酸化物NOの前記還元(410)は、前記第2の還元触媒デバイス(332)に関する1つもしくはいくつかの特性および/または動作条件に基づいて制御される、請求項23から30のいずれか一項に記載の方法。
  32. 前記第2の還元触媒デバイス(332)による前記還元(440)は、前記第2の還元触媒デバイス(332)に関する1つもしくはいくつかの特性および/または動作条件に基づいて制御される、請求項23から31のいずれか一項に記載の方法。
  33. 前記第2の還元触媒デバイス(332)による前記還元(440)は、前記第1の還元触媒デバイス(331)に関する1つもしくはいくつかの特性および/または動作条件に基づいて制御される、請求項23から32のいずれか一項に記載の方法。
  34. 前記第1の還元触媒デバイス(331)、および第2の還元触媒デバイス(332)に関する前記特性は、
    前記第1の還元触媒デバイス(331)に関する触媒特性;
    前記第2の還元触媒デバイス(332)に関する触媒特性;
    前記第1の還元触媒デバイス(331)に関する触媒タイプ;
    前記第2の還元触媒デバイス(332)に関する触媒タイプ;
    前記第1の還元触媒デバイス(331)がその中でアクティブである温度間隔;
    前記第2の還元触媒デバイス(332)がその中でアクティブである温度間隔;
    前記第1の還元触媒デバイス(331)に関する一酸化炭素および/または炭化水素のカバー率レベル;および
    前記第2の還元触媒デバイス(332)に関するアンモニアのカバー率レベル
    の群の中からの1つまたはいくつかにそれぞれ関連している、請求項30から33のいずれか一項に記載の方法。
  35. 前記第1の還元触媒デバイス(331)は、前記第1の還元触媒デバイス(331)に到達する窒素酸化物NOx_1の第1の量の第1の還元(410)を実施し、
    前記第2の還元触媒デバイス(332)は、前記第2の還元触媒デバイス(332)に到達する窒素酸化物NOx_2の第2の量の第2の還元を実施し、
    前記第2の還元触媒デバイス(332)に到達する二酸化窒素NO2_2の量と窒素酸化物NOx_2の前記第2の量との間の比率NO2_2/NOx_2の適合が実施され、窒素酸化物NOx_1の前記第1の量の前記第1の還元(410)のアクティブ制御は、前記比率NO2_2/NOx_2に関する値(NO2_2/NOx_2detに基づいて実施される、請求項23または24に記載の方法。
  36. 前記比率NO2_2/NOx_2に関する前記値(NO2_2/NOx_2detは、
    測定される値;
    モデル化される値;
    予測される値
    の群からの1つから構成されている、請求項35に記載の方法。
  37. 前記排気流(303)の中の窒素、炭素、および水素のうちの1つまたは複数を含む化合物の第1の酸化であって、前記第1の還元触媒(331)の上流に配置されている第1の酸化触媒(311)によって実施される、第1の酸化
    をさらに含む、請求項23から36のいずれか一項に記載の方法。
  38. 前記排気流(303)の中の窒素、炭素、および水素のうちの1つまたは複数を含む化合物の第2の酸化であって、前記第1の還元触媒(331)の下流、かつ前記微粒子フィルタ(320)の上流に配置されている第2の酸化触媒(312)によって実施される、第2の酸化
    をさらに含む、請求項23から37のいずれか一項に記載の方法。
  39. 前記排気流(303)の中の窒素、炭素、および水素のうちの1つまたは複数を含む化合物の第3の酸化であって、前記微粒子フィルタ(320)の下流、かつ前記第2の還元触媒デバイス(332)の上流に配置されている第3の酸化触媒(313)によって実施される、第3の酸化
    をさらに含む、請求項23から38のいずれか一項に記載の方法。
  40. 前記微粒子フィルタ(320)は、触媒酸化コーティングを少なくとも部分的に含み、前記触媒酸化コーティングは、前記排気流の中の酸化窒素NOおよび不完全に酸化された炭素化合物のうちの1つまたは複数を酸化させるように配置されている、請求項23から39のいずれか一項に記載の方法。
  41. 前記微粒子フィルタ(320)は、前記微粒子フィルタ(320)の中に配置されている少なくとも部分的に触媒の還元コーティングの使用によって、窒素酸化物NOの還元を実施する、請求項23から40のいずれか一項に記載の方法。
  42. 前記第1の還元触媒デバイス(331)による前記還元(410)は、前記還元触媒デバイス(331)から放出される前記化合物のスリップHC/COslipが、スリップ閾値HC/COslip_threshold以下となるように制御される(HC/COslip≦HC/COslip_threshold)、請求項23から41のいずれか一項に記載の方法。
  43. 前記還元(410)の前記制御は、
    前記燃焼エンジン(301)から前記排気流(303)の中への、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む化合物の放出(401);および、
    前記燃焼エンジン(301)の下流、かつ前記第1の還元触媒デバイス(331)の上流に配置されている追加の投与デバイス(371)の使用による、前記排気流(303)への、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む化合物の供給(402)
    のうちの1つまたは複数の制御を含む、請求項42に記載の方法。
  44. 前記スリップ閾値HC/COslip_thresholdは、
    500ppmの前記化合物;
    100ppmの前記化合物;
    50ppmの前記化合物;および、
    10ppmの前記化合物
    の群の中の値を有する、請求項42または43に記載の方法。
  45. 前記第1の還元触媒デバイス(331)による前記還元(410)は、前記還元触媒デバイス(331)から放出されるアンモニアのスリップNH3_slipが、アンモニアスリップ閾値NH3_slip_threshold以下となるように制御される(NH3_slip≦NH3_slip_threshold)、請求項23から44のいずれか一項に記載の方法。
  46. 前記還元(410)の前記制御は、
    前記燃焼エンジン(301)から前記排気流(303)の中への、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む化合物の放出(401)、
    前記燃焼エンジン(301)の下流、かつ前記第1の還元触媒デバイス(331)の上流に配置されている追加の投与デバイス(371)の使用による、前記排気流(303)への、一酸化炭素COおよび炭化水素HCのうちの1つまたは複数を含む化合物の供給(402)
    のうちの1つまたは複数の制御を含む、請求項45に記載の方法。
  47. 前記アンモニアスリップ閾値NH3_slip_thresholdは、
    100ppmアンモニアNH
    50ppmアンモニアNH
    20ppmアンモニアNH
    10ppmアンモニアNH
    5ppmアンモニアNH;および、
    0ppmアンモニアNH
    の群の中の値を有する、請求項45または46に記載の方法。
  48. プログラムコードを含むコンピュータプログラムであって、前記プログラムコードは、前記プログラムコードがコンピュータの中で実行されたとき、前記コンピュータが請求項23から47のいずれか一項に記載の方法を実施することを実現する、コンピュータプログラム。
  49. コンピュータ可読媒体および請求項48に記載のコンピュータプログラムを含むコンピュータプログラム製品であって、前記コンピュータプログラムは、前記コンピュータ可読媒体の中に含まれている、コンピュータプログラム製品。
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