JP6773313B2 - 発泡体の充填方法 - Google Patents
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Description
この方法によれば、区画用部材配置工程において、支持部材を中空構造部材に取り付けることで区画用部材を中空部に配置することができる。
この方法によれば、支持部材の係止部を利用して区画用部材を中空構造部材に容易に取り付けることができる。
上記発泡体の充填方法において、前記区画壁形成工程は、前記区画用部材配置工程の後に行われる前記車両の塗装工程において塗料を加熱乾燥させる際の加熱により行われることが好ましい。
発泡体の充填方法は、車両の中空構造部材の中空部に液状の発泡性材料を流入し、この発泡性材料から形成された発泡体(以下、充填用発泡体という。)を中空部の一部に充填する方法である。発泡体の充填方法は、区画用部材配置工程と、区画壁形成工程と、発泡体充填工程とを備えている。
図2(a)及び図2(b)に示すように、発泡体充填工程では、中空部61aに液状の発泡性材料51を流入し、発泡性材料51が発泡する範囲を区画壁41により制限しながら充填用発泡体52を充填する。
(1)発泡体の充填方法は、加熱により発泡及び硬化する発泡性部材21を備えた区画用部材11を中空部61aに配置する区画用部材配置工程と、発泡性部材21を加熱することで発泡及び硬化させて中空部61a内を区画する区画壁41を形成する区画壁形成工程とを備えている。発泡体の充填方法は、中空部61aに発泡性材料51を流入し、発泡性材料51が発泡する範囲を区画壁41により制限しながら充填用発泡体52を充填する発泡体充填工程を備えている。
上記実施形態を次のように変更して構成してもよい。
・前記第2区画用部材13を省略してもよい。すなわち、区画用部材11(区画壁41)の数は、単数であってもよい。また、区画用部材11(区画壁41)は、第3区画用部材(第3区画壁)等を含む3つ以上から構成してもよい。
Claims (4)
- 車両の中空構造部材の中空部に液状の発泡性材料を流入することで、前記発泡性材料から形成された発泡体を前記中空部の一部に充填する発泡体の充填方法であって、
加熱により発泡及び硬化する発泡性部材を備えた区画用部材を前記中空構造部材の内面と間隙を有するように前記中空部に配置する区画用部材配置工程と、
前記発泡性部材を加熱することで発泡及び硬化させて前記中空部内を区画する区画壁を形成する区画壁形成工程と、
前記中空部に前記発泡性材料を流入し、前記発泡性材料が発泡する範囲を前記区画壁により制限しながら前記発泡体を充填する発泡体充填工程と、を備え、
前記区画用部材は、前記発泡性部材と、前記発泡性部材を支持するとともに前記中空構造部材に取り付けられる支持部材と、を備え、
前記支持部材は、傾斜部を有し、
前記区画壁形成工程では、前記支持部材と前記中空構造部材の内面との間隙に入り込む区画用発泡体を前記発泡性部材から形成し、
前記発泡体充填工程では、前記中空構造部材の長さ方向における前記発泡体の充填量を前記傾斜部によって変更する発泡体の充填方法。 - 前記支持部材は、前記中空構造部材の有する貫通孔に取り付けられる係止部を備える請求項1に記載の発泡体の充填方法。
- 前記区画用部材は、第1区画用部材と第2区画用部材とを含み、
前記第1区画用部材の前記支持部材及び前記第2区画用部材の前記支持部材の少なくとも一方が前記傾斜部を有し、
前記区画壁形成工程では、前記第1区画用部材から第1区画壁を形成するとともに、前記第2区画用部材から第2区画壁を形成し、
前記発泡体充填工程では、
前記第1区画壁と前記第2区画壁との間に前記発泡性材料を流入する請求項1又は請求項2に記載の発泡体の充填方法。 - 前記区画壁形成工程は、前記区画用部材配置工程の後に行われる前記車両の塗装工程において塗料を加熱乾燥させる際の加熱により行われる請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の発泡体の充填方法。
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