JP6772399B1 - 圧縮機及び空気調和機 - Google Patents
圧縮機及び空気調和機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6772399B1 JP6772399B1 JP2020513662A JP2020513662A JP6772399B1 JP 6772399 B1 JP6772399 B1 JP 6772399B1 JP 2020513662 A JP2020513662 A JP 2020513662A JP 2020513662 A JP2020513662 A JP 2020513662A JP 6772399 B1 JP6772399 B1 JP 6772399B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- balance weight
- rotor
- see
- steel plate
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims abstract description 71
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 37
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 30
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 29
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 25
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 91
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 91
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 48
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 14
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 14
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 13
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910000576 Laminated steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 4
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/028—Means for improving or restricting lubricant flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/04—Measures to avoid lubricant contaminating the pumped fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/02—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0021—Systems for the equilibration of forces acting on the pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/06—Silencing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Description
<圧縮機の構成>
図1は、第1実施形態に係る圧縮機100の縦断面図である。
図1に示す圧縮機100は、ガス状の冷媒を圧縮する機器である。図1に示すように、圧縮機100は、密閉容器1と、圧縮機構部2と、フレーム3と、クランク軸4(駆動軸)と、主軸受5と、旋回軸受6と、電動機7と、を備えている。また、圧縮機100は、前記した構成の他に、オルダムリング8と、サブフレーム9と、副軸受10と、バランスウェイト11,12と、を備えている。
クランク軸4は、電動機7の回転子7bと一体で回転する軸であり、上下方向に延びている。図1に示すように、クランク軸4は、主軸4aと、この主軸4aの上側に連なる鍔部4bと、この鍔部4bの上側に連なる偏心部4cと、を備えている。
偏心部4cは、主軸4aに対して偏心しながら回転する軸であり、前記したように、旋回スクロール22のボス部22cに嵌合している。そして、偏心部4cが偏心しながら回転することで、旋回スクロール22が旋回するようになっている。
旋回軸受6は、偏心部4cを回転自在に軸支するものであり、ボス部22cの内周壁に固定されている。
副軸受10は、クランク軸4の下部を回転自在に軸支するものであり、サブフレーム9の孔(符号は図示せず)の周壁面に固定されている。
なお、図1に示す圧縮機100の構成は一例であり、これに限定されるものではない。
図2に示す円筒状の回転子7bは、軸方向に積層された複数の電磁鋼板71bと、6つの永久磁石72b(磁石)と、一対の端板72c,72d(図3参照)と、を備えている。複数の電磁鋼板71bの外周縁付近には、薄板矩形状の永久磁石72bが挿入される6つの磁石挿入孔h1が、周方向で略等間隔に設けられている。また、回転子7bには、後記するリベット13を貫通させるためのリベット貫通孔h2が、磁石挿通孔h1よりも径方向内側に複数(図2の例では6つ)設けられている。
図3に示すように、回転子7bの上面(設置位置が最も高い電磁鋼板71bの上面)には、円環状の端板72cが設置されている。一方、回転子7bの下面(設置位置が最も低い電磁鋼板71bの下面)には、円環状の別の端板72dが設置されている。これらの一対の端板72c,72dによって磁石挿入孔h1(図2参照)が塞がれ、回転子7bから永久磁石72bが抜けることを防止するようになっている。
図4に示すように、バランスウェイト12は、円弧状を呈し、高さ方向に所定の厚みを有している。また、バランスウェイト12は、上面Tから回転子7bの軸方向に凹んでなる3つの凹部12aを備えるとともに、外周面から径方向内側に凹んでなる3つの切欠部12bを備えている。
なお、バランスウェイト12の上面Tとは、回転子7b側(図3参照)の端面であって、その少なくとも一部が端板72d(図3参照)に接触している。一方、バランスウェイト12の下面B(図5B参照)とは、回転子7b(図3参照)とは反対側の端面であって、平面状を呈している。
油逃がし孔h3は、凹部12aと回転子7bとの間の空間Ga(図3参照)に開口するとともに、密閉容器1内の空間G1(図1参照)にも開口し、または、バランスウェイト12の下面B(回転子7bと接触する面である上面Tとは反対側の面)に開口している。したがって、凹部12aと回転子7bとの間の空間Ga(図3参照)は、油逃がし孔h3を介して、密閉容器1内の空間G1に連通している。
図4に示すように、周方向において3つの切欠部12bが、略等間隔で設けられている。また、バランスウェイト12の回転子7b側(図3参照)の外周縁部において、切欠部12bが設けられている箇所と、回転子7bと、の間に所定の空隙Gb(図3参照)が設けられている。
また、図4の例では、リブ12cにおいて、凹部12aと切欠部12bとの間の部分の径方向の長さが、凹部12aの径方向の長さよりも短く、また、切欠部12bの径方向の長さよりも短くなっている。
以下では、径方向における凹部12aの中間位置の点の集まりを含む所定の円弧を中間円弧J(図5Aの二点鎖線)という。図5Aに示す例では、3つの凹部12aは、それぞれの中間円弧Jが略一致するように、周方向に並んで配置されている。また、凹部12aに設けられた油逃がし孔h3は、中間円弧Jよりも径方向外側に配置されている。言い換えると、油逃がし孔h3は、径方向における凹部12aの中間位置よりも径方向外側に設けられている。
なお、永久磁石72bと切欠部12bとの位置関係は、これに限定されるものではない。例えば、永久磁石72bを回転子7bの軸方向に投影した場合の領域Rが、切欠部12bの少なくとも一部に(望ましくは全部に)含まれているようにしてもよい。このように領域Rが切欠部12bの少なくとも一部に含まれる場合において、領域Rの周方向の両端部が切欠部12bに含まれる一方、領域Rの周方向の中央部が切欠部12bに含まれない構成であってもよい。このような構成でも、永久磁石72bの磁束の漏れを抑制できる。
図5Bに示すように、バランスウェイト12の下面Bは、平面状になっている。また、バランスウェイト12の下面Bには、前記した油逃がし孔h3が開口するとともに、リベット貫通孔h4が開口している。
第1実施形態によれば、バランスウェイト12(図4参照)の切欠部12bの壁面からミスト状の潤滑油に対して横方向の力が作用するため、潤滑油が縦方向に移動しにくくなる。その結果、潤滑油が縦方向に吹き上げられる流れが抑制されるため、吐出パイプPbを介した潤滑油の流出を抑制できる。
図6は、第1の変形例に係る圧縮機が備えるバランスウェイト12Aの説明図(平面図)である。
図6に示すように、バランスウェイト12Aの凹部12aに設けられた油逃がし孔h3(第1孔)が、凹部12a内において、周方向で回転子7bが回転する向きとは反対側に設けられているようにしてもよい。ここで、「反対側」とは、凹部12a内における周方向での中間位置と、凹部12aにおいて回転子7bが回転する向きとは反対側の側面と、の間の領域を意味している。
図7は、第2の変形例に係る圧縮機が備えるバランスウェイト12Bの分解斜視図である。
図7に示すように、バランスウェイト12Bが、全体として一体成形されるのではなく、回転子7bの軸方向に積層される複数の鋼板として、例えば、3枚の第1鋼板121と、6枚の第2鋼板122と、を有するようにしてもよい。
なお、突出部121cは、回転子7b(図3参照)との接触面積や強度の確保の他、第1鋼板121や第2鋼板122を積層する際の周方向・径方向の位置決めや、径方向の加圧力を受けるのに用いられる。図7に示すように、3枚の第1鋼板121は、それぞれ、同様の形状になっている。
第2実施形態に係るバランスウェイト12C(図8A、図8B参照)は、前記した第1鋼板121と第2鋼板122とが軸方向で交互に積層されている点が、第1実施形態の第2の変形例(図7参照)とは異なっている。なお、圧縮機100(図1参照)の全体的な構成の他、第1鋼板121・第2鋼板122のそれぞれの構成については、第1実施形態の第2の変形例(図7参照)と同様である。したがって、第1実施形態の第2の変形例とは異なる部分について説明し、重複する部分については説明を省略する。
図8Aに示すように、バランスウェイト12Cは、第1鋼板121と、第2鋼板122と、が回転子7bの軸方向で交互に積層された構成になっている。図8Aの例では、バランスウェイト12Cを構成する各鋼板として、8枚の第1鋼板121、及び、8枚の第2鋼板122が用いられているが、各鋼板の枚数はこれに限定されるものではない。
すなわち、図8Bは、図8Aのバランスウェイト12Cを下側から斜め方向に見上げた斜視図である。図8の例では、バランスウェイト12Cにおいて、軸方向で回転子7bから最も遠い位置(つまり、下端部)には第2鋼板122が設置され、バランスウェイト12Cの下面が平面状になっている。
第2実施形態によれば、第1鋼板121と第2鋼板122とが軸方向で交互に積層された構成であるため、バランスウェイト12Cの表面積を大きくすることができる。したがって、電動機7(図1参照)の駆動中、バランスウェイト12Cに多くの潤滑油が付着し、バランスウェイト12Cの下側に浮遊するミスト状の潤滑油の量が少なくなる。これによって、固定子7a(図1参照)と回転子7b(図1参照)との間の隙間を介した潤滑油の吹き上げが生じにくくなり、ひいては、吐出パイプPb(図1参照)を介した潤滑油の流出が抑制される。
第3実施形態は、バランスウェイト12D(図9A、図9B参照)の下部にも切欠部12d(第2切欠部)及びリブ12e(第2リブ)が設けられている点が、第1実施形態とは異なっている。なお、バランスウェイト12Dの上部・中間部の構成は、第1実施形態(図4参照)と同様である。したがって、第1実施形態とは異なる部分について説明し、重複する部分については説明を省略する。
図9Aに示すように、バランスウェイト12Dは、軸方向の下部に切欠部12d及びリブ12eを備えている。すなわち、バランスウェイト12Dは、バランスウェイト12Dの回転子7bとは反対側(つまり、下側)の外周縁部に設けられる3つの切欠部12d(第2切欠部)を備えている。複数の切欠部12dは、それぞれ、バランスウェイト12Dの周方向に設けられ、密閉容器1内の空間G1(図1参照)に開口している。また、周方向で隣り合う切欠部12dの間には、径方向に延びるリブ12e(第2リブ)が設けられている。
すなわち、図9Bは、バランスウェイト12Dを下側から斜め方向に見上げた斜視図である。図9Bの例では、バランスウェイト12Dの下面が平面状になっており、油逃がし孔h3及びリベット貫通孔h4が開口している。
第3実施形態によれば、バランスウェイト12Dの下部に切欠部12d及びリブ12eが設けられているため、回転子7b(図1参照)とともにバランスウェイト12Dが回転しているとき、上側の切欠部12b(図9A参照)の壁面の他、下側の切欠部12d(図9A参照)の壁面もミスト状の潤滑油に衝突する。その結果、バランスウェイト12Dから潤滑油に横方向の力が作用しやすくなり、潤滑油が縦方向に移動しにくくなる。したがって、潤滑油が縦方向に吹き上げられる流れが抑制されるため、吐出パイプPb(図1参照)を介した潤滑油の流出を抑制できる。
第4実施形態は、バランスウェイト12E(図10参照)が円筒状である点が、第1実施形態(図4参照)等とは異なっている。なお、回転子7bの中心軸線Zと平行な所定の平面K(図10参照)で円筒状のバランスウェイト12E(図10参照)を切断した場合の一方の部分は、第1実施形態(図4参照)と同様の構成になっている。したがって、第1実施形態とは異なる部分について説明し、重複する部分については説明を省略する。
前記したように、回転子7bの中心軸線Zに平行な所定の平面Kで円筒状のバランスウェイト12Eを切断した場合の一方の円弧状の部分S1は、第1実施形態(図4参照)と同様の構成である。したがって、以下では、主に、他方の円弧状の部分S2について説明するが、一方の部分S1についても言及することがある。
なお、バランスウェイト12Eにおいて、回転子7b(図1参照)とは反対側の面は、平面状であってもよいし、所定の凹凸形状が設けられていてもよい。
電動機7(図1参照)の駆動中、表面積が比較的大きいバランスウェイト12Eにミスト状の潤滑油が付着し、また、切欠部12b,12fの壁面からミスト状の潤滑油に横方向の力が作用する。これによって、固定子7a(図1参照)と回転子7b(図1参照)との間の隙間を介して移動する潤滑油の量が少なくなるため、吐出パイプPb(図1参照)を介した潤滑油の流出を抑制できる。
第5実施形態では、圧縮機100(図11参照)を備える空気調和機W(図11参照)の構成について説明する。なお、圧縮機100の構成については、第1実施形態(図1参照)で説明したものと同様であるから説明を省略する。
なお、図11の実線矢印は、暖房運転時における冷媒の流れを示している。
また、図11の破線矢印は、冷房運転時における冷媒の流れを示している。
空気調和機Wは、冷房や暖房等の空調を行う機器である。図11に示すように、空気調和機Wは、圧縮機100と、室外熱交換器Eoと、室外ファンFoと、膨張弁Veと、四方弁Vfと、室内熱交換器Eiと、室内ファンFiと、を備えている。
室外熱交換器Eoは、その伝熱管(図示せず)を通流する冷媒と、室外ファンFoから送り込まれる外気と、の間で熱交換が行われる熱交換器である。
室内ファンFiは、室内ファンモータMiの駆動によって、室内熱交換器Eiに室内空気を送り込むファンであり、室内熱交換器Eiの付近に設置されている。
一方、暖房運転時(図11の実線矢印を参照)には、圧縮機100、室内熱交換器Ei(凝縮器)、膨張弁Ve、及び室外熱交換器Eo(蒸発器)を順次に介して、冷媒が循環する。このように、圧縮機100、「凝縮器」、膨張弁Ve、及び「蒸発器」を順次に介して、冷凍サイクルで冷媒が循環する冷媒回路Qにおいて、「凝縮器」及び「蒸発器」の一方は室外熱交換器Eoであり、他方は室内熱交換器Eiである。
第5実施形態によれば、圧縮機100からの潤滑油の流出を抑制することで、信頼性が高く、また、運転効率の高い空気調和機Wを提供できる。
以上、本発明に係る圧縮機100等について各実施形態で説明したが、本発明はこれらの記載に限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。
例えば、各実施形態では、回転子7b(図1参照)の下側にバランスウェイト12が設けられる構成について説明したが、これに限らない。すなわち、回転子7bの上側にバランスウェイト(図示せず)を設けてもよいし、また、軸方向において回転子7bの両側にバランスウェイトを設けてもよい。また、回転子7bの軸方向において、吐出パイプPb(図1参照)とは反対側にバランスウェイト12を設け、吐出パイプPb側にはバランスウェイト(図示せず)を設けない構成であってもよい。
また、例えば、第1実施形態の第1の変形例(図6参照)と第2実施形態(図8A、図8B参照)とを組み合わせ、バランスウェイト12Cの油逃がし孔h3が、回転子7bの回転する向きとは反対側に設けられるようにしてもよい。
また、例えば、第2実施形態(図8A参照)と第5実施形態(図11参照)とを組み合わせ、空気調和機Wが、バランスウェイト12Cを有する圧縮機100を備えるようにしてもよい。
また、各実施形態では、圧縮機100が縦置きである場合について説明したが、これに限らない。すなわち、圧縮機100が横置きや斜め置きで配置される場合にも、各実施形態を適用できる。
また、各実施形態では、バランスウェイト12(図4参照)の凹部12aに油逃がし孔h3が設けられる構成について説明したが、油逃がし孔h3を省略してもよい。また、隣り合う凹部12a,12aを周方向で連通させてもよい。また、隣り合う切欠部12b,12bを周方向で連通させてもよい。
また、前記した機構や構成は説明上必要と考えられるものを示しており、製品上必ずしも全ての機構や構成を示しているとは限らない。
2 圧縮機構部
4 クランク軸(駆動軸)
7 電動機
7a 固定子
7b 回転子
72b 永久磁石(磁石)
12,12A,12B,12C,12D,12E バランスウェイト
12a 凹部
12b 切欠部(第1切欠部)
12c リブ(第1リブ)
12d 切欠部(第2切欠部)
12e リブ(第2リブ)
121 第1鋼板(鋼板)
122 第2鋼板(鋼板)
100 圧縮機
Eo 室外熱交換器(凝縮器/蒸発器)
Ei 室内熱交換器(蒸発器/凝縮器)
G1 空間(密閉容器内の空間)
Ga 空間(凹部と回転子との間の空間)
Gb 空隙
h3 油逃がし孔(第1孔)
J 中間円弧(凹部の中間位置の点の集合)
R 領域(磁石を回転子の軸方向に投影した場合の領域)
Q 冷媒回路
Ve 膨張弁
W 空気調和機
Claims (6)
- 固定子及び回転子を有する電動機と、
前記回転子と一体で回転する駆動軸と、
前記駆動軸の回転に伴って、冷媒を圧縮する圧縮機構部と、
前記回転子に設置される円弧状又は円筒状のバランスウェイトと、
前記電動機、前記駆動軸、前記圧縮機構部、及び前記バランスウェイトを少なくとも収容し、潤滑油が封入されている密閉容器と、を備え、
前記バランスウェイトは、外周面から径方向内側に凹んでなる複数の切欠部を有し、
複数の前記切欠部は、それぞれ、前記バランスウェイトの周方向に設けられ、前記密閉容器内の空間に開口しており、
前記バランスウェイトは、前記回転子の軸方向に積層された複数の鋼板を有し、
複数の前記鋼板には、少なくとも前記切欠部が設けられた第1鋼板と、前記切欠部が設けられていない第2鋼板と、が含まれ、
前記バランスウェイトにおいて、前記回転子の軸方向で当該回転子に最も近い位置には、前記第1鋼板が設けられ、
軸方向で前記回転子に最も近い位置の前記第1鋼板の前記切欠部には、前記回転子に埋設されている磁石を軸方向で投影した場合の領域が含まれている圧縮機。 - 固定子及び回転子を有する電動機と、
前記回転子と一体で回転する駆動軸と、
前記駆動軸の回転に伴って、冷媒を圧縮する圧縮機構部と、
前記回転子に設置される円弧状又は円筒状のバランスウェイトと、
前記電動機、前記駆動軸、前記圧縮機構部、及び前記バランスウェイトを少なくとも収容し、潤滑油が封入されている密閉容器と、を備え、
前記バランスウェイトは、外周面から径方向内側に凹んでなる複数の切欠部を有し、
複数の前記切欠部は、それぞれ、前記バランスウェイトの周方向に設けられ、前記密閉容器内の空間に開口しており、
前記バランスウェイトは、前記回転子の軸方向に積層された複数の鋼板を有し、
複数の前記鋼板には、少なくとも前記切欠部が設けられた第1鋼板と、前記切欠部が設けられていない第2鋼板と、が含まれ、
前記バランスウェイトは、少なくとも一枚の前記第1鋼板からなる層と、少なくとも一枚の前記第2鋼板からなる層と、が前記回転子の軸方向に交互に積層された構成であり、
少なくとも一枚の前記第1鋼板からなる層と、少なくとも一枚の前記第2鋼板からなる層と、がそれぞれ複数存在している圧縮機。 - 固定子及び回転子を有する電動機と、
前記回転子と一体で回転する駆動軸と、
前記駆動軸の回転に伴って、冷媒を圧縮する圧縮機構部と、
前記回転子に設置される円弧状又は円筒状のバランスウェイトと、
前記電動機、前記駆動軸、前記圧縮機構部、及び前記バランスウェイトを少なくとも収容し、潤滑油が封入されている密閉容器と、を備え、
前記バランスウェイトは、外周面から径方向内側に凹んでなる複数の切欠部を有し、
複数の前記切欠部は、それぞれ、前記バランスウェイトの周方向に設けられ、前記密閉容器内の空間に開口しており、
複数の前記切欠部には、前記バランスウェイトの前記回転子とは反対側の外周縁部に設けられる複数の第2切欠部がさらに含まれ、
周方向で隣り合う前記第2切欠部の間には、径方向に延びる第2リブが設けられる圧縮機。 - 前記バランスウェイトは、前記回転子側の端面から前記回転子の軸方向に凹んでなる凹部を有し、
前記凹部は、前記切欠部の径方向内側に設けられ、
前記凹部と前記切欠部とが径方向で並んでいること
を特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の圧縮機。 - 複数の前記切欠部には、前記バランスウェイトの前記回転子側の外周縁部に設けられる複数の第1切欠部が含まれ、
前記バランスウェイトは、前記回転子側の端面から前記回転子の軸方向に凹んでなる凹部を有し、
前記凹部は、前記第1切欠部の径方向内側に設けられ、
前記凹部の軸方向の深さと、前記第1切欠部の軸方向の深さと、が同一であること
を特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の圧縮機。 - 請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の圧縮機を備え、
前記圧縮機、凝縮器、膨張弁、及び蒸発器を順次に介して、冷媒が循環する冷媒回路を含んでなる空気調和機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020164414A JP7454477B2 (ja) | 2019-11-13 | 2020-09-30 | 圧縮機及び空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2019/044481 WO2021095151A1 (ja) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 圧縮機及び空気調和機 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020164414A Division JP7454477B2 (ja) | 2019-11-13 | 2020-09-30 | 圧縮機及び空気調和機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP6772399B1 true JP6772399B1 (ja) | 2020-10-21 |
JPWO2021095151A1 JPWO2021095151A1 (ja) | 2021-11-25 |
Family
ID=72829246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020513662A Active JP6772399B1 (ja) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 圧縮機及び空気調和機 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6772399B1 (ja) |
CN (2) | CN115324899A (ja) |
WO (1) | WO2021095151A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022144967A1 (ja) * | 2020-12-28 | 2022-07-07 | 三菱電機株式会社 | ロータ、電動機、圧縮機および冷凍サイクル装置 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000134882A (ja) * | 1998-10-21 | 2000-05-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 永久磁石モータのロータ及びそれを搭載したコンプレッサ |
JP2000265956A (ja) * | 1999-03-15 | 2000-09-26 | Sanyo Electric Co Ltd | 圧縮機用電動機の回転子 |
JP2002317775A (ja) * | 2001-04-20 | 2002-10-31 | Fujitsu General Ltd | スクロール圧縮機 |
JP2012047060A (ja) * | 2010-08-24 | 2012-03-08 | Daikin Industries Ltd | 圧縮機 |
JP2013036372A (ja) * | 2011-08-05 | 2013-02-21 | Daikin Industries Ltd | 圧縮機 |
JP2014080939A (ja) * | 2012-10-18 | 2014-05-08 | Hitachi Appliances Inc | 密閉型電動圧縮機及びこれを用いた冷凍空調装置 |
JP2016086608A (ja) * | 2014-10-29 | 2016-05-19 | ダイキン工業株式会社 | 電動機、および、それを用いた圧縮機 |
WO2017130565A1 (ja) * | 2016-01-26 | 2017-08-03 | 東芝キヤリア株式会社 | 密閉型圧縮機および冷凍サイクル装置 |
WO2018131088A1 (ja) * | 2017-01-11 | 2018-07-19 | 三菱電機株式会社 | 圧縮機 |
JP2018119437A (ja) * | 2017-01-24 | 2018-08-02 | 東芝キヤリア株式会社 | 密閉型圧縮機、および冷凍サイクル装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0514585U (ja) * | 1991-06-24 | 1993-02-26 | 株式会社東芝 | 密閉形圧縮機 |
JP2010151070A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-08 | Sanden Corp | スクロール型流体機械 |
WO2016120982A1 (ja) * | 2015-01-26 | 2016-08-04 | 三菱電機株式会社 | 電動圧縮機 |
US20190154037A1 (en) * | 2017-11-21 | 2019-05-23 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor Having Counterweight |
-
2019
- 2019-11-13 JP JP2020513662A patent/JP6772399B1/ja active Active
- 2019-11-13 CN CN202211076594.5A patent/CN115324899A/zh active Pending
- 2019-11-13 CN CN201980100738.6A patent/CN114450488B/zh active Active
- 2019-11-13 WO PCT/JP2019/044481 patent/WO2021095151A1/ja active Application Filing
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000134882A (ja) * | 1998-10-21 | 2000-05-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 永久磁石モータのロータ及びそれを搭載したコンプレッサ |
JP2000265956A (ja) * | 1999-03-15 | 2000-09-26 | Sanyo Electric Co Ltd | 圧縮機用電動機の回転子 |
JP2002317775A (ja) * | 2001-04-20 | 2002-10-31 | Fujitsu General Ltd | スクロール圧縮機 |
JP2012047060A (ja) * | 2010-08-24 | 2012-03-08 | Daikin Industries Ltd | 圧縮機 |
JP2013036372A (ja) * | 2011-08-05 | 2013-02-21 | Daikin Industries Ltd | 圧縮機 |
JP2014080939A (ja) * | 2012-10-18 | 2014-05-08 | Hitachi Appliances Inc | 密閉型電動圧縮機及びこれを用いた冷凍空調装置 |
JP2016086608A (ja) * | 2014-10-29 | 2016-05-19 | ダイキン工業株式会社 | 電動機、および、それを用いた圧縮機 |
WO2017130565A1 (ja) * | 2016-01-26 | 2017-08-03 | 東芝キヤリア株式会社 | 密閉型圧縮機および冷凍サイクル装置 |
WO2018131088A1 (ja) * | 2017-01-11 | 2018-07-19 | 三菱電機株式会社 | 圧縮機 |
JP2018119437A (ja) * | 2017-01-24 | 2018-08-02 | 東芝キヤリア株式会社 | 密閉型圧縮機、および冷凍サイクル装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022144967A1 (ja) * | 2020-12-28 | 2022-07-07 | 三菱電機株式会社 | ロータ、電動機、圧縮機および冷凍サイクル装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2021095151A1 (ja) | 2021-05-20 |
CN115324899A (zh) | 2022-11-11 |
JPWO2021095151A1 (ja) | 2021-11-25 |
CN114450488A (zh) | 2022-05-06 |
CN114450488B (zh) | 2022-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6584513B2 (ja) | 回転子、回転電機、電動圧縮機および冷凍空調装置 | |
JP5490251B2 (ja) | 誘導電動機の回転子及び誘導電動機及び圧縮機及び送風機及び空気調和機 | |
JP6755428B1 (ja) | スクロール圧縮機、及び冷凍サイクル装置 | |
JP7510890B2 (ja) | 圧縮機及び空気調和機 | |
JP3143327B2 (ja) | 密閉型回転圧縮機 | |
JP2017028862A (ja) | 回転子、回転電機、電動圧縮機および冷凍空調装置 | |
US20120301334A1 (en) | Compressor and Refrigerating Cycle Apparatus | |
JP6772399B1 (ja) | 圧縮機及び空気調和機 | |
JP2011241750A (ja) | 密閉型圧縮機 | |
JP7454477B2 (ja) | 圧縮機及び空気調和機 | |
JP6524268B2 (ja) | 密閉型圧縮機および冷凍サイクル装置 | |
JP6808312B2 (ja) | 電動圧縮機 | |
JP3992071B1 (ja) | 圧縮機 | |
JP7361921B2 (ja) | 電動機、圧縮機および冷凍サイクル装置 | |
JP5034476B2 (ja) | 圧縮機および空気調和機および給湯機 | |
JP2001218411A (ja) | 密閉型圧縮機駆動用モータ | |
JP7445623B2 (ja) | スクロール圧縮機、及び冷凍サイクル装置 | |
JP7228730B1 (ja) | ロータリ圧縮機及び空気調和機 | |
JP5157148B2 (ja) | 圧縮機 | |
JP6987295B1 (ja) | スクロール圧縮機及び冷凍サイクル装置 | |
WO2024147190A1 (ja) | 電動機の回転子、電動機、圧縮機、および冷凍サイクル装置 | |
WO2024195052A1 (ja) | 固定子、電動機、圧縮機、冷凍サイクル装置及び巻線方法 | |
WO2021255881A1 (ja) | スクロール圧縮機、及び冷凍サイクル装置 | |
WO2020225872A1 (ja) | 電動機の固定子、電動機、密閉型圧縮機及び冷凍サイクル装置 | |
JP2022047333A (ja) | ロータリ圧縮機及び冷蔵庫 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200305 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200305 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20200305 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20200522 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200602 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200710 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200901 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200930 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6772399 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |