JP6768684B2 - 巻き取られたストリップの非対称的な冷却を用いる巻き取りデバイス - Google Patents
巻き取られたストリップの非対称的な冷却を用いる巻き取りデバイス Download PDFInfo
- Publication number
- JP6768684B2 JP6768684B2 JP2017545311A JP2017545311A JP6768684B2 JP 6768684 B2 JP6768684 B2 JP 6768684B2 JP 2017545311 A JP2017545311 A JP 2017545311A JP 2017545311 A JP2017545311 A JP 2017545311A JP 6768684 B2 JP6768684 B2 JP 6768684B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal strip
- winding
- coil
- take
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/04—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/26—Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
- B21C47/3433—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for guiding the leading end of the material, e.g. from or to a coiler
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
− 駆動ローラユニットを用いて、金属ストリップが、第1の搬送方向から第2の搬送方向に偏向されて、巻き取り機に供給され、
− 当該巻き取り機において、金属ストリップは、所定のコイル直径を有するコイルを形成するようにコイル状に巻き取られ、
− 金属ストリップの端部の塑性変形は、当該端部が影響を受けない状態で所定の曲率半径で湾曲するように、実施され、
− 端部の塑性変形は、端部の巻き取りの前および/または巻き取り中に冷却媒体を端部の面に非対称的に衝突させることによって少なくとも部分的に引き起こされる。
− 当該巻き取り設備は駆動ローラユニットを有しており、当該駆動ローラユニットを用いて、金属ストリップが第1の搬送方向から第2の搬送方向に偏向され、
− 巻き取り設備は巻き取り機を有しており、当該巻き取り機へ向けて金属ストリップが第2の搬送方向において駆動ローラユニットから供給され、かつ巻き取り機において、金属ストリップが所定のコイル直径を有するコイルを形成するように巻き取られ、
− 巻き取り設備は変形設備を有しており、当該変形設備を用いて、金属ストリップの端部の塑性変形が、当該端部が影響を受けない状態で所定の曲率半径で湾曲するように、実施され、
− 変形設備は冷却設備として構成されており、冷却設備によって、端部の巻き取りの前および/または巻き取り中に冷却媒体が端部に衝突される。
2 駆動ローラユニット
3 下部ローラ
4 上部ローラ
5 巻き取り機
6 コイル
7 巻き取りマンドレル
8 端部
9 隣接する内側巻き取り部
10 上流矯正ユニット
11〜13 矯正ローラ
14 下流矯正ユニット
15〜17 矯正ローラ
18 下降ローラ
19 前方冷却設備
20 後方冷却設備
21 冷却媒体
d、D 直径
R 曲率半径
x、y 搬送方向
α 円周角
Claims (9)
- 圧延された金属ストリップ(1)を巻き取るための方法であって、
− 駆動ローラユニット(2)を用いて、前記金属ストリップ(1)が、第1の搬送方向(x)から第2の搬送方向(y)に偏向され、かつ巻き取り機(5)に供給され、
− 前記巻き取り機(5)において、前記金属ストリップ(1)は、コイル直径(D)を有するコイル(6)を形成するようにコイル状に巻き取られ、
− 前記金属ストリップ(1)の端部(8)の塑性変形が、前記端部(8)が負荷を受けない状態で曲率半径(R)で湾曲するように、引き起こされ、
− 前記端部(8)の塑性変形は、前記端部(8)の巻き取りの前に、または巻き取りの間に、もしくは前記端部(8)の巻き取りの前および巻き取りの間に、冷却媒体(21)を前記端部(8)の面に非対称的に衝突させることによって少なくとも部分的に引き起こされ、
前記端部(8)の長さが前記コイル(6)の最も外側の巻き取り部の半分よりも大きくかつ前記コイル(6)の前記最も外側の巻き取り部よりも小さく、
前記端部(8)の塑性変形は、前記巻き取り機(5)の上流にある矯正ユニット(2+18)を用いて支援され、かつ前記矯正ユニット(2+18)によって部分的に引き起こされ、
前記矯正ユニット(2+18)が、前記第1の搬送方向(x)に位置決め可能な下降ローラ(18)を有し、
前記駆動ローラユニット(2)の上流側にありかつ前記金属ストリップ(1)上に配置することが可能である前記下降ローラ(18)に加えて、前記駆動ローラユニット(2)の下部ローラ(3)及び上部ローラ(4)の組合せを前記矯正ユニット(2+18)として使用していることを特徴とする方法。 - 前記冷却媒体(21)による前記端部(8)の前記面の非対称的な衝突は、前記端部(8)の巻き取りの前と前記端部(8)の巻き取り中と前記端部(8)の巻き取りの後とのいずれかの少なくとも1つの期間において実施されることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記冷却媒体(21)による前記端部(8)の前記面の非対称的な衝突は、一定量の冷却媒体を用いて、可変量の冷却媒体を用いて、または断続的な様式で実施されることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の方法。
- 最大曲率半径(R)は前記コイル直径(D)の半分に等しいことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の方法。
- 前記金属ストリップ(1)は鋼ストリップ(1)であることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 圧延された金属ストリップ(1)を巻き取るための巻き取り設備であって、
− 前記巻き取り設備は駆動ローラユニット(2)を有しており、前記駆動ローラユニット(2)によって前記金属ストリップ(1)が第1の搬送方向(x)から第2の搬送方向(y)に偏向され、
− 前記巻き取り設備は巻き取り機(5)を有しており、前記巻き取り機(5)へ向けて、前記金属ストリップ(1)が前記第2の搬送方向(y)において前記駆動ローラユニット(2)から供給され、かつ前記巻き取り機(5)において前記金属ストリップ(1)がコイル直径(D)を有するコイル(6)を形成するよう巻き取られ、
− 前記巻き取り設備は変形設備を有しており、前記変形設備によって、前記金属ストリップ(1)の端部(8)の塑性変形が、前記端部(8)が負荷を受けない状態で曲率半径(R)で湾曲するように、実施され、
− 前記変形設備は冷却設備(19,20)として構成されており、前記冷却設備(19,20)によって、前記端部(8)の巻き取りの前に、または巻き取りの間に、もしくは前記端部(8)の巻き取りの前および巻き取りの間に、冷却媒体(21)が前記端部(8)に非対称的に衝突され、
前記冷却設備は、前記コイル(6)の最も外側の巻き取り部の半分よりも大きくかつ前記コイル(6)の前記最も外側の巻き取り部よりも小さい前記端部(8)の長さにわたって前記冷却設備が前記冷却媒体(21)を前記端部(8)に衝突させる様式で構成されており、
前記巻き取り設備は、前記端部(8)の塑性変形を支援しかつ部分的に引き起こすために前記巻き取り機の上流に配置された矯正ユニット(2+18)を有し、
前記矯正ユニット(2+18)が、前記第1の搬送方向(x)に位置決め可能な下降ローラ(18)を有し、
前記矯正ユニット(2+18)が、前記駆動ローラユニット(2)の上流側にありかつ前記金属ストリップ(1)上に配置することが可能である前記下降ローラ(18)に加えて、前記駆動ローラユニット(2)の下部ローラ(3)及び上部ローラ(4)を備えることを特徴とする巻き取り設備。 - 前記冷却設備(19,20)を通る端部(8)の経路中、前記冷却設備(19,20)は、一定量の冷却媒体が供給されるか、可変量の冷却媒体が供給されるか、または断続的な様式で供給されることを特徴とする請求項6に記載の巻き取り設備。
- 最大曲率半径(R)は前記コイル直径(D)の半分に等しいことを特徴とする請求項6または請求項7に記載の巻き取り設備。
- 前記金属ストリップ(1)は鋼ストリップ(1)であることを特徴とする請求項6に記載の巻き取り設備。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP15156829.2A EP3061535B1 (de) | 2015-02-27 | 2015-02-27 | Haspeleinrichtung mit asymmetrischer kühlung des gehaspelten bandes |
EP15156829.2 | 2015-02-27 | ||
PCT/EP2015/079996 WO2016134801A1 (de) | 2015-02-27 | 2015-12-16 | Haspeleinrichtung mit asymmetrischer kühlung des gehaspelten bandes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018506435A JP2018506435A (ja) | 2018-03-08 |
JP6768684B2 true JP6768684B2 (ja) | 2020-10-14 |
Family
ID=52595127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017545311A Active JP6768684B2 (ja) | 2015-02-27 | 2015-12-16 | 巻き取られたストリップの非対称的な冷却を用いる巻き取りデバイス |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10737306B2 (ja) |
EP (2) | EP3061535B1 (ja) |
JP (1) | JP6768684B2 (ja) |
CN (1) | CN107249770B (ja) |
RU (1) | RU2703753C2 (ja) |
WO (1) | WO2016134801A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3061535B1 (de) * | 2015-02-27 | 2019-02-27 | Primetals Technologies Austria GmbH | Haspeleinrichtung mit asymmetrischer kühlung des gehaspelten bandes |
DE102017202909A1 (de) | 2016-11-07 | 2018-05-09 | Sms Group Gmbh | Verfahren und Anlage zur Herstellung eines metallischen Bandes |
DE102017212529A1 (de) | 2017-07-20 | 2019-01-24 | Sms Group Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines metallischen Bandes |
RU2694066C1 (ru) * | 2018-10-04 | 2019-07-09 | Дмитрий Семенович Стребков | Солнечный дом |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52129657A (en) * | 1976-04-23 | 1977-10-31 | Hitachi Ltd | Coiling equipment |
US4482402A (en) * | 1982-04-01 | 1984-11-13 | General Electric Company | Dynamic annealing method for optimizing the magnetic properties of amorphous metals |
SU1391758A1 (ru) * | 1986-12-15 | 1988-04-30 | Институт черной металлургии | Способ образовани мотка |
JPH05261432A (ja) * | 1992-03-16 | 1993-10-12 | Taihei Kogyo Co Ltd | 高剛性の板材、棒材用巻取装置 |
US6128937A (en) | 1997-09-30 | 2000-10-10 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Method and installation for shaping metal strip in a hot strip rolling mill |
JP2003211214A (ja) * | 2002-01-18 | 2003-07-29 | Jfe Steel Kk | 熱間エンドレス圧延における被圧延材の冷却方法 |
RU2224609C1 (ru) * | 2002-07-29 | 2004-02-27 | Некипелов Владимир Станиславович | Способ формирования бунта высокопрочной катанки и устройство для его осуществления |
DE102006029858A1 (de) | 2006-06-28 | 2008-01-03 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln eines metallischen Bandes |
JP5353260B2 (ja) * | 2009-01-19 | 2013-11-27 | Jfeスチール株式会社 | 高強度厚肉熱延鋼板の巻き取り設備および巻き取り方法 |
JP5353259B2 (ja) * | 2009-01-19 | 2013-11-27 | Jfeスチール株式会社 | 高強度厚肉熱延鋼板の巻き取り方法および巻き取り装置 |
KR101211273B1 (ko) * | 2009-12-16 | 2012-12-11 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 열연 강판의 냉각 방법 |
DE102009058875A1 (de) * | 2009-12-18 | 2011-07-07 | SMS Siemag AG, 40237 | Haspelvorrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Haspelvorrichtung |
JP5609366B2 (ja) * | 2010-07-22 | 2014-10-22 | Jfeスチール株式会社 | 熱延鋼板の巻き取り方法 |
CN103889605B (zh) * | 2011-08-30 | 2017-01-18 | 首要金属科技奥地利有限责任公司 | 可逆式轧机和用于可逆式轧机的运行方法 |
JP6037095B2 (ja) | 2011-10-12 | 2016-11-30 | Jfeスチール株式会社 | 熱延コイルの冷却方法と製造方法および冷却装置 |
CN102962296B (zh) * | 2012-11-14 | 2015-06-10 | 北京首钢股份有限公司 | 一种厚规格x120管线钢热轧卷板的低温卷取方法 |
EP3061535B1 (de) * | 2015-02-27 | 2019-02-27 | Primetals Technologies Austria GmbH | Haspeleinrichtung mit asymmetrischer kühlung des gehaspelten bandes |
-
2015
- 2015-02-27 EP EP15156829.2A patent/EP3061535B1/de active Active
- 2015-12-16 WO PCT/EP2015/079996 patent/WO2016134801A1/de active Application Filing
- 2015-12-16 CN CN201580076977.4A patent/CN107249770B/zh active Active
- 2015-12-16 JP JP2017545311A patent/JP6768684B2/ja active Active
- 2015-12-16 RU RU2017133418A patent/RU2703753C2/ru active
- 2015-12-16 US US15/552,869 patent/US10737306B2/en active Active
- 2015-12-16 EP EP15813807.3A patent/EP3261785A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US10737306B2 (en) | 2020-08-11 |
EP3261785A1 (de) | 2018-01-03 |
EP3061535B1 (de) | 2019-02-27 |
US20180029098A1 (en) | 2018-02-01 |
CN107249770A (zh) | 2017-10-13 |
JP2018506435A (ja) | 2018-03-08 |
RU2017133418A (ru) | 2019-03-27 |
CN107249770B (zh) | 2019-08-16 |
RU2703753C2 (ru) | 2019-10-22 |
RU2017133418A3 (ja) | 2019-05-14 |
WO2016134801A1 (de) | 2016-09-01 |
EP3061535A1 (de) | 2016-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6768684B2 (ja) | 巻き取られたストリップの非対称的な冷却を用いる巻き取りデバイス | |
US9878360B2 (en) | Method of producing shaped steel changing in cross-sectional shape in longitudinal direction and roll forming apparatus for same | |
US20150306645A1 (en) | Shape-correcting and rolling method and shape-correcting device for high-strength steel | |
JP2010253483A (ja) | 高強度厚肉熱延鋼板の巻き取り装置および巻き取り方法 | |
JP5353260B2 (ja) | 高強度厚肉熱延鋼板の巻き取り設備および巻き取り方法 | |
KR20120063507A (ko) | 열연의 냉각 장치 및 냉각 방법 | |
JP6551246B2 (ja) | ハット形鋼矢板の矯正方法及び矯正装置 | |
US9403202B2 (en) | Method for lubricating interior of heat exchanger tube | |
JP5609407B2 (ja) | 熱延鋼板の製造方法および製造設備 | |
US20180141095A1 (en) | Method for the stepped rolling of a metal strip | |
JP2010005631A (ja) | 熱延鋼帯の巻取装置、および、熱延鋼帯の巻き取り、抜き出し方法 | |
JPH052406B2 (ja) | ||
CN111918725B (zh) | 减轻钢卷塌落对带材热轧机钢卷的影响的方法 | |
JP2010253482A (ja) | 高強度厚肉熱延鋼板の巻き取り・搬出方法 | |
JP5609366B2 (ja) | 熱延鋼板の巻き取り方法 | |
JP2006239751A (ja) | ブライドル装置 | |
JP2009050887A (ja) | 熱延金属帯の巻取方法およびそれを用いた熱延金属帯の製造方法 | |
JP7180477B2 (ja) | 熱延コイルの製造方法 | |
JP2012045609A (ja) | サイドガイドの設備及び金属ストリップのガイド方法 | |
JP6562084B2 (ja) | 熱延鋼板及びその製造方法 | |
KR101758487B1 (ko) | 평탄도 향상 권취방법 | |
JP2012245526A (ja) | ホットランテーブル装置 | |
Bertone | Optimization of a hot strip mill downcoiler control system | |
JP6160680B2 (ja) | 直線型鋼矢板の継手部成型機及び直線型鋼矢板の製造方法 | |
JP5803523B2 (ja) | H形鋼の圧延方法および仕上ユニバーサル圧延機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171127 |
|
A529 | Written submission of copy of amendment under article 34 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A529 Effective date: 20171024 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20171127 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20181114 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181119 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190206 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190722 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191003 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20200302 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200629 |
|
C60 | Trial request (containing other claim documents, opposition documents) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C60 Effective date: 20200629 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20200707 |
|
C21 | Notice of transfer of a case for reconsideration by examiners before appeal proceedings |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C21 Effective date: 20200713 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200824 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200923 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6768684 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |