JP6767423B2 - 釜、釜アセンブリ及び厨房器具 - Google Patents
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Description
本発明の一実施例によると、前記多孔質発泡金属部材の厚みは、前記相変化チェンバの幅とマッチングしている。
本発明の一実施例によると、前記多孔質発泡金属部材の平均穴径が、0.2mm〜0.4mmであり、前記多孔質発泡金属部材の孔隙率が、70%〜90%である。
本発明の一実施例によると、前記多孔質発泡金属部材は、条状に切断された多孔質発泡銅又は多孔質発泡アルミニウムである。
103 インナーハウジングの内壁面
104 インナーハウジングの外周面
11 インナーハウジングの凸点構造
102 相変化チェンバ対応壁面
102a 熱源正対領域
102b 熱源非正対領域
102c 第1温度領域
102d 第2温度領域
101 第1リング状の鍔
20 アウターハウジング
21 アウターハウジングの凸点構造
105 アウターハウジングの内周面
201 第2リング状の鍔
30 相変化チェンバ
40 多孔質発泡金属部材
50 導流間隙
60 金属管
70 加熱源
71 第1部分
72 第1部分
73 第1部分
74 第1部分
Claims (33)
- インナーハウジングと、前記インナーハウジングに接続されるアウターハウジングと、加熱源と、を含み、
前記インナーハウジングの壁面および底面と前記アウターハウジングの壁面および底面との間に配置され、液状の相変化作動媒体を底部に収容するための相変化チェンバを備え、
前記相変化チェンバ内の上部に近い位置に放射状に分布する多孔質発泡金属部材が設けられ、前記多孔質発泡金属部材間には導流間隙が設けられ、
前記加熱源は、前記インナーハウジング及び/又は前記アウターハウジング及び/又は前記相変化チェンバ内に設けられ、前記加熱源は交番磁界と協力して自身を発熱させ、前記加熱源はキュリー温度特性を有するものであり、前記加熱源のキュリー温度が120℃〜260℃である、
ことを特徴とする釜。 - 前記加熱源のキュリー温度が140℃〜160℃である、
ことを特徴とする請求項1に記載の釜。 - 前記加熱源が4J-78鉄ニッケル合金部材である、
ことを特徴とする請求項2に記載の釜。 - 前記加熱源のキュリー温度が190℃〜240℃である、
ことを特徴とする請求項1に記載の釜。 - 前記加熱源が、4J-38鉄ニッケル合金部材、4J-32鉄ニッケル合金部材、又は4J-43鉄ニッケル合金部材である、
ことを特徴とする請求項4に記載の釜。 - 前記加熱源は、前記インナーハウジングの外壁面に設けられ、前記アウターハウジングが非金属部材である、
ことを特徴とする請求項1に記載の釜。 - 前記加熱源は、前記インナーハウジングの外壁面の底面に設けられる第1部分を含む、
ことを特徴とする請求項6に記載の釜。 - 前記加熱源は、前記インナーハウジングの外壁面の外周面に設けられる第2部分をさらに含み、前記第1部分が前記第2部分に接続される、
ことを特徴とする請求項7に記載の釜。 - 前記加熱源は、前記アウターハウジングの外壁面に設けられる、
ことを特徴とする請求項1に記載の釜。 - 前記加熱源は、前記アウターハウジングの外壁面の底面に設けられる第3部分を含む、
ことを特徴とする請求項9に記載の釜。 - 前記加熱源は、前記アウターハウジングの外壁面の外周面に設けられる第4部分をさらに含み、前記第3部分が前記第4部分に接続される、
ことを特徴とする請求項10に記載の釜。 - 前記第4部分は、リング状であり、前記アウターハウジングの下部に位置している、
ことを特徴とする請求項11に記載の釜。 - 前記相変化チェンバの厚みが0.1mm〜3.0mmである、
ことを特徴とする請求項1に記載の釜。 - 前記加熱源は、加熱層として構成される、
ことを特徴とする請求項1に記載の釜。 - 前記加熱層の厚みが0.4mm〜3.0mmである、
ことを特徴とする請求項14に記載の釜。 - 前記加熱層の厚みが0.4mm〜2.0mmである、
ことを特徴とする請求項15に記載の釜。 - 前記加熱源は、前記インナーハウジングの一部を構成するように前記インナーハウジングに一体に集積化され、前記アウターハウジングが非金属部材である、
ことを特徴とする請求項1に記載の釜。 - 前記加熱源は、前記アウターハウジングの一部を構成するように前記アウターハウジングに一体に集積化される、
ことを特徴とする請求項1に記載の釜。 - 前記インナーハウジングの内壁面は、前記相変化チェンバの位置に対応する相変化チェンバ対応壁面を含み、前記相変化チェンバ対応壁面の少なくとも一部の領域が、ノンスティックコーティングのない領域として構成される、
ことを特徴とする請求項1に記載の釜。 - 前記相変化チェンバ対応壁面は、加熱源と正対する熱源正対領域と、熱源非正対領域と、を含み、前記ノンスティックコーティングのない領域は、前記熱源非正対領域を含む、
ことを特徴とする請求項19に記載の釜。 - 前記熱源正対領域には、ノンスティックコーティングが設けられる、
ことを特徴とする請求項20に記載の釜。 - 前記相変化チェンバ対応壁面は、前記熱源正対領域を構成する相変化チェンバ対応底壁面と、前記熱源非正対領域を構成する相変化チェンバ対応周壁面と、を含む、
ことを特徴とする請求項21に記載の釜。 - 前記相変化チェンバ対応壁面は、第1温度領域と、第2温度領域と、を含み、前記第1温度領域の温度が、前記釜が加熱される際に、前記第2温度領域の温度より大きく、前記ノンスティックコーティングのない領域は、前記第2温度領域を含む、
ことを特徴とする請求項19に記載の釜。 - 前記第1温度領域には、ノンスティックコーティングが設けられる、
ことを特徴とする請求項23に記載の釜。 - 前記相変化チェンバ対応壁面は、前記第1温度領域を構成する相変化チェンバ対応底壁面と、前記第2温度領域を構成する相変化チェンバ対応周壁面と、を含む、
ことを特徴とする請求項24に記載の釜。 - 前記第1温度領域と前記第2温度領域との温度差が、0℃〜8℃である、
ことを特徴とする請求項23に記載の釜。 - 前記相変化チェンバ対応壁面は、相変化チェンバ対応底壁面と、相変化チェンバ対応周壁面と、を含み、前記ノンスティックコーティングのない領域は、前記相変化チェンバ対応周壁面を含み、前記相変化チェンバ対応底壁面には、ノンスティックコーティングが設けられ、又は、
前記相変化チェンバ対応壁面は、相変化チェンバ対応底壁面と、相変化チェンバ対応周壁面と、を含み、前記相変化チェンバ対応周壁面と前記相変化チェンバ対応底壁面とが、いずれも前記ノンスティックコーティングのない領域であり、又は、
前記インナーハウジングの内壁面の全体が、前記ノンスティックコーティングのない領域として構成される、
ことを特徴とする請求項19に記載の釜。 - 前記インナーハウジングは、外凸の球釜状である、
ことを特徴とする請求項19に記載の釜。 - 前記多孔質発泡金属部材の厚みは、前記相変化チェンバの幅とマッチングしている、
ことを特徴とする請求項1乃至請求項28のいずれか1項に記載の釜。 - 前記多孔質発泡金属部材の平均穴径が、0.2mm〜0.4mmであり、前記多孔質発泡金属部材の孔隙率が、70%〜90%である、
ことを特徴とする請求項1乃至請求項29のいずれか1項に記載の釜。 - 前記多孔質発泡金属部材は、条状に切断された多孔質発泡銅又は多孔質発泡アルミニウムである、
ことを特徴とする請求項1乃至請求項30のいずれか1項に記載の釜。 - 請求項1〜31のいずれか1項に記載の釜と、
前記相変化チェンバ内に設けられる液状の相変化作動媒体と、
前記加熱源と協力する交番磁界を発生するための加熱コイルと、
を含む、
ことを特徴とする釜アセンブリ。 - 請求項32に記載の釜アセンブリを含む、
ことを特徴とする厨房器具。
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