JP6766735B2 - 内導体端子及びシールドコネクタ - Google Patents

Description

本発明は、内導体端子及び内導体端子を収容する誘電体を備えたシールドコネクタに関する。

従来より、車載カメラなどの通信システムに用いられるシールドコネクタが知られている。例えば、特許文献１に記載のシールドコネクタは、シールドケーブルの編組（シールド部材）に接続されるシールドシェル（外導体端子の下側部分）と、シールドシェルに装着されるシールドカバー（外導体端子の上側部分）と、シールドケーブルの信号線の端部に接続される複数の内導体端子と、各内導体端子を収容して保持する誘電体ハウジング（誘電体）とを備えている。この場合に、内導体端子、誘電体ハウジング及びシールドケーブルの端部が、シールドシェル及びシールドカバーによってシールドされる。

内導体端子は、雄側の内導体端子（相手側端子）に接続される嵌合部（端子接続部）と、信号線の導体に接続される信号線接続部とを備えている。信号線接続部には、前後一対ずつの圧接刃が起立して設けられている。導体は、各圧接刃によって信号線の絶縁内被が切り裂かれることで各圧接刃に導通接触するようになっている。

特開２００５−２０３２１７号公報

ところで、上記の場合、前後に並設された圧接刃の存在などに起因し、内導体端子の前後長が長くなり、小型の車載カメラモジュールなどには適用しにくいという事情がある。これに鑑み、圧接刃を省略し、内導体端子における嵌合部の後方に連なる底壁部分に導体を半田付けにより接続する手法をとることも可能である。しかし、底壁部分に導体を載せたときに、導体が反力で浮き上がり易いことから、半田付けを行いにくく、シールドコネクタの組み立て作業性を悪化させるおそれがある。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、シールドケーブルの導体が半田付けされる内導体端子を備えたシールドコネクタの組み立て作業性を向上させることを目的とする。

本発明は、シールドコネクタ用の内導体端子であって、相手側端子に接続される端子接続部と、前記端子接続部に連設され、シールドケーブルの導体が載置されて半田付けされる半田付け面を有する基板部と、前記半田付け面上に載置された前記導体にこの導体が前記半田付け面から離間する方向で当接可能となるように配置される導体押さえ部と、を備えているところに特徴を有する。

基板部の半田付け面にシールドケーブルの導体を半田付けするに際し、導体が導体押さえ部に当接することで半田付け面からの浮き上がりが規制されるため、半田付けを容易に行うことができ、シールドコネクタの組み立て作業性を向上させることができる。

本発明の実施例１に係るシールドコネクタの分解斜視図である。 分解斜視図である。 図２とは異なる方向から見た誘電体及び内導体の分解斜視図である。 内導体が誘電体に組み付けられた状態の斜視図である。 内導体が誘電体に組み付けられた状態の断面図である。 ハウジングの斜視図である。 ハウジングの断面図である。 下側シェル端子の斜視図である。 上側シェル端子の斜視図である。 ケーブル側ユニットの組み付け途中の斜視図である。 ケーブル側ユニットが図１０の状態からさらに組み付けられた状態の斜視図である。 ケーブル側ユニットが図１０の状態からさらに組み付けられた状態の断面図である。 ケーブル側ユニットが図１１の状態からさらに組み付けられた状態の斜視図である。 ケーブル側ユニットの斜視図である。 ケーブル側ユニットの断面図である。 ケーブル側ユニットがハウジングに組み付けられる状態の斜視図である。 シールドコネクタの斜視図である。 シールドコネクタが相手側シールドコネクタに嵌合された状態の断面図である。 本発明の実施例２に係るシールドコネクタの、図２相当図である。 実施例２に係る内導体端子の側面図である。 実施例２に係るケーブル側ユニットの要部斜視図である。 本発明の実施例３に係るシールドコネクタの、図２相当図である。 実施例３に係るケーブル側ユニットの組み付け途中の要部斜視図である。 実施例３に係るケーブル側ユニットの要部斜視図である。

本発明の好ましい実施形態を以下に示す。
前記導体押さえ部が、前記半田付け面と対向して配置される押さえ本体部と、前記押さえ本体部と前記基板部とをつなぐ連結部とを有しているとよい。これによれば、押さえ本体部が連結部を介して基板部と一体に形成されるため、内導体端子を容易に製造することができる。

前記連結部が前記基板部から対をなして立ち上がる形態とされ、この対をなす前記連結部と前記押さえ本体部と前記基板部とにより筒状の形態をなし、前記押さえ本体部が前記半田付け面と対向する方向に二重に設けられているとよい。導体押さえ部と基板部とにより筒状の形態をなすことにより、この部分の強度が高められる。一方、筒状の形態部分が開いてしまう懸念があるものの、上記構成によれば、押さえ本体部が半田付け面と対向する方向に二重に設けられているため、筒状の形態部分が開いてしまうのを防止することができる。

前記導体押さえ部が、前記導体を前記半田付け面に押し付け保持する撓み変形可能な弾性保持片を有しているとよい。これによれば、導体が半田付け面から浮き上がるのを確実に防止することができる。

前記導体押さえ部が、前記半田付け面と対向して配置される押さえ本体部と、前記押さえ本体部と前記基板部とをつなぐ連結部とを有し、前記連結部、前記押さえ本体部及び前記基板部によって区画される内側の空間に、前記端子接続部側とは反対側に開口する導体導入口が形成され、前記弾性保持片が、前記押さえ本体部から前記端子接続部側へ向けて次第に前記半田付け面に近づくように突出する部分を有しているとよい。これによれば、端子接続部側とは反対側に開口する導体導入口を通して内側の空間に導体を挿入することにより、導体が弾性保持片によって浮き上がりを規制された状態に保持されるため、その後の半田付けを迅速に行うことができ、作業性がより良好となる。

前記導体押さえ部が、前記基板部側へ向けて互いに近づく一対の誘い込み部を有し、前記一対の誘い込み部の間に、前記半田付け面に向けて開口する導体導入口が形成されているとよい。これによれば、導体を半田付け面に向けて差し込むことができるため、作業性がより良好となる。

また、上述した構成の内導体端子を備えたシールドコネクタであって、前記内導体端子を収容可能な端子収容部を有する絶縁性の誘電体と、前記誘電体を介して前記内導体端子を包囲し、前記シールドケーブル側のシールド部材に接続される外導体端子とを備え、前記誘電体は、前記端子収容部に収容された前記内導体端子の前記半田付け面を覆わない開口部分を有しているとよい。これによれば、誘電体の端子収容部に内導体端子を収容させた状態で、内導体端子の半田付け面に対し、開口部分を通して導体の半田付けを行うことができるから、作業性がより良好となる。

＜実施例１＞
以下、本発明の実施例１を図面１〜図１８に基づいて説明する。本実施例１に係るシールドコネクタ１０は、電気自動車やハイブリッド自動車などの車両に搭載される通信用のコネクタを例示するものであって、バックモニタカメラなどの車載カメラモジュールに設けられた相手側シールドコネクタ１００に嵌合可能とされている。図１に示すように、シールドコネクタ１０は、シールドケーブル１１、複数の内導体端子１２、誘電体１３、外導体端子１５、ハウジング１６、ゴム栓１７、ゴム栓押さえ部材１８及びゴムリング１９を備えて構成される。なお、以下の説明において前後方向については、シールドコネクタ１０及び相手側シールドコネクタ１００が嵌合開始時に互いに向き合う面側を前側とする。また、内導体端子１２の構造及び作用については、本実施例１の後半に詳細に説明する。

［相手側シールドコネクタ］
図１８に示すように、相手側シールドコネクタ１００は、シールドコネクタ１０と同様の構成であって、相手側シールドケーブル１１０、複数の相手側端子１１２、相手側誘電体１１３、相手側外導体端子１１５、相手側ハウジング１１６、相手側ゴム栓１１７、相手側ゴム栓押さえ部材１１８を備えて構成される。

相手側端子１１２は、前方に突出するタブ１１９を有する雄型端子金具であって、相手側シールドケーブル１１０の端末部に接続され、相手側誘電体１１３に収容される。相手側ハウジング１１６は、相手側誘電体１１３を収容する領域から前方に突出する筒状のフード部１２０を有し、フード部１２０内に、各相手側端子１１２のタブ１１９が突出して配置される。フード部１２０の上壁上面には、ロック突部１２１が設けられている。なお、相手側シールドケーブル１１０、相手側誘電体１１３、相手側外導体端子１１５、相手側ゴム栓１１７及び相手側ゴム栓押さえ部材１１８は、それぞれ、シールドケーブル１１、シールドコネクタ１０の、誘電体１３、外導体端子１５、ゴム栓１７及びゴム栓押さえ部材１８と、基本構造が同一であり、シールドコネクタ１０の上記各部材については後述するため、ここでは説明を省略する。

［シールドケーブル］
シールドケーブル１１は、高速通信が可能なケーブルであって、図１０に示すように、信号線としての複数の電線２０と、各電線２０を一括して包囲するシールド部材２１と、シールド部材２１の外周を覆う絶縁性のシース２２とからなる。本実施例１の場合は、シールド部材２１として金属素線を編み込んだ編組線を用いるが、編組線に代えて、例えば、アルミ箔などの金属箔を用いることも可能である。

各電線２０は、複数の芯線からなる導体２３と、導体２３の外周を覆う絶縁被覆２４とからなる。導体２３を構成する各芯線は、銅又はアルミニウムを主成分とする導電性の線材であって、互いに撚り合わされてなる。

各電線２０の端末部は絶縁被覆２４が剥ぎ取られて導体２３が露出しており、この露出する導体（以下、導体露出部２３Ａと呼称）が内導体端子１２に半田付けにより接続される。半田付けに先立ち、導体露出部２３Ａには予備半田が施され、もって単芯状に形成された導体露出部２３Ａがばらけないように一体化されている。なお、シールドケーブル１１の端末部では、導体露出部２３Ａ、絶縁被覆２４及びシールド部材２１の端末部が段階的に露出して配置される。

［誘電体］
誘電体１３は、絶縁性の合成樹脂材であって、図２に示すように、各内導体端子１２を収容可能な複数の端子収容部２５を有している。各端子収容部２５は、各内導体端子１２の配列に対応するように、上下２段で且つ左右に複数並んで設けられている。

誘電体１３の前部は、略角ブロック状の本体部２６とされている。各端子収容部２５の前部は、本体部２６において、周方向に断面矩形状に閉じたトンネル状の形態で並設されている。図５に示すように、本体部２６における各端子収容部２５の前部内壁には、内導体端子１２を前止め可能な段付き部２７が設けられている。

本体部２６の上下壁には、上下の各端子収容部２５と個別に連通する前側係止孔２８が貫通して設けられている。また、本体部２６の上下壁には、それぞれ、扁平突状の上側位置決め部２９及び下側位置決め部３０が設けられている。

誘電体１３の後部は、上下の端子収容部２５間となる本体部２６の上下中央部から後方に突出する水平板状の突片部３１とされている。突片部３１の上下面には、各端子収容部２５の前部から連続した端子支持面３２が左右に並置され、各端子支持面３２の左右両側には、前後に延びるリブ状の隔壁３３が設けられている。各端子収容部２５の後部は、突片部３１の上下面において、対応する端子支持面３２と左右両側の隔壁３３とで区画されている。また、図３に示すように、突片部３１の上側には、上段の各端子収容部２５の後部を開放させる上側開口部３４が設けられ、突片部３１の下側には、下段の各端子収容部２５の後部を開放させる下側開口部３５が設けられている。さらに、突片部３１の上下面には、各端子支持面３２毎に有底の後側係止孔３６が開口して設けられている。

［外導体端子］
外導体端子１５は、銅又はアルミニウムを主成分とする導電性の金属板であって、図１及び図１４に示すように、上下に分割可能な上側シェル端子３７と下側シェル端子３８とで構成される。

図９及び図１３に示すように、上側シェル端子３７は、誘電体１３の外面を上方から覆う上側シェル部３９と、上側シェル部３９の後方に連設され、シールドケーブル１１の端末部を上方から覆う上側接続部４０とを有している。上側接続部４０は、弧状に湾曲してなり、シールドケーブル１１の端末部において露出するシールド部材２１の上部外周面に沿って配置される。上側シェル部３９の天板部分には、誘電体１３の上側位置決め部２９が嵌合可能な上側位置決め孔４１が設けられ、上側位置決め孔４１より後方に係止突起４２が上方に突出して設けられている。上側シェル端子３７の左右の側板部分には、シェル保持孔４３が前後に間隔をあけて設けられている。

図８及び図１３に示すように、下側シェル端子３８は、誘電体１３の外面を下方から覆う下側シェル部４４と、下側シェル部４４の後方に連設され、シールドケーブル１１の端末部を下方から覆う下側接続部４５とを有している。下側接続部４５は、弧状に湾曲する部分とその部分の左右両側から上方に突出する複数の圧着片４６とを有している。下側接続部４５は、シールドケーブル１１の端末部において露出するシールド部材２１の下部外周面に沿って配置され、図１４に示すように、各圧着片４６が上側接続部４０の外面に巻き付けられるように圧着される。

図１５に示すように、下側シェル部４４の底板部分には、誘電体１３の下側位置決め部３０が嵌合可能な下側位置決め孔４７が設けられている。また、下側シェル部４４の左右の側板部分には、シェル保持部４８が前後に間隔をあけて設けられている。図１４に示すように、各シェル保持部４８は、外側に膨出する形態とされ、対応するシェル保持孔４３に嵌合可能とされている。

［ハウジング］
ハウジング１６は、絶縁性の合成樹脂材であって、図６及び図７に示すように、中空の挿入空間４９を有するインナケース部５０と、インナケース部５０の外周を包囲するアウタケース部５１とを有している。インナケース部５０とアウタケース部５１とは繋ぎ部５２によって互いに一体に連結され、図１８に示すように、インナケース部５０とアウタケース部５１との間で且つ繋ぎ部５２より前方の空間には、相手側ハウジング１１６のフード部１２０が内嵌可能とされている。

インナケース部５０の内上面には、前方に片持ち状に突出する弾性係止部５３が設けられている。ここで、インナケース部５０の挿入空間４９には、シールドケーブル１１の端末部、誘電体１３、外導体端子１５及び内導体端子１２などを組み付けたケーブル側ユニット５４が挿入される。ケーブル側ユニット５４が挿入空間４９に挿入されると、図１８に示すように、外導体端子１５の係止突起４２が弾性係止部５３に弾性的に係止され、これによってケーブル側ユニット５４がハウジング１６に抜け止めされる。

インナケース部５０の上面には、シーソ状に弾性変位可能なロックアーム５５が突出して設けられている。インナケース部５０とアウタケース部５１との間の空間に相手側のフード部１２０が内嵌され、ロックアーム５５がロック突部１２１を弾性的に係止することにより、ハウジング１６が相手側ハウジング１１６に嵌合状態に保持される。図６に示すように、アウタケース部５１の上壁には、ロックアーム５５を露出させる切欠部５６が設けられている。ロックアーム５５の後端部が切欠部５６を通して押圧されることにより、ロックアーム５５とロック突部１２１との係止状態が解除され、ハウジング１６が相手側ハウジング１１６から離脱可能な状態になる。また、インナケース部５０の後部外面の左右両側には、ロック突起５７が対をなして設けられている（図６において一方のみ図示）。

［ゴム栓］
ゴム栓１７は、シリコンゴムなどのゴム製であって円筒状をなし、図１０に示すように、前後方向に貫通するシール孔５８を有している。ゴム栓１７のシール孔５８にはシールドケーブル１１が挿入される。図１８に示すように、シールドケーブル１１のシース２２がシール孔５８の内周面に弾性的に密着することにより、シールドケーブル１１の外周が液密にシールされる。また、ケーブル側ユニット５４がインナケース部５０の挿入空間４９に挿入されると、ゴム栓１７がインナケース部５０の内面に弾性的に密着し、これによってインナケース部５０の内周が液密にシールされる。

［ゴム栓押さえ部材］
ゴム栓押さえ部材１８は、合成樹脂製であってキャップ状をなし、図１０に示すように、ゴム栓１７の後面と当接する閉止部５９と、閉止部５９の左右両側から前方に突出する撓み変形可能な一対の弾性ロック片６０とを有している。閉止部５９は、正面視して円環板状をなし、中心部にシールドケーブル１１を遊挿状態で通す貫通孔６１を有している。図１７に示すように、弾性ロック片６０は対応するロック突起５７に弾性的に係止され、これによってゴム栓押さえ部材１８がハウジング１６に保持される。また、図１８に示すように、ゴム栓１７が閉止部５９に当接することで、ゴム栓１７がハウジング１６から抜け出るのが阻止される。

［ゴムリング］
ゴムリング１９は、シリコンゴムなどのゴム製であって円環状をなし、図１８に示すように、インナケース部５０の外周面に嵌着される。インナケース部５０とアウタケース部５１との間の空間に相手側のフード部１２０が内嵌されると、ゴムリング１９がインナケース部５０とフード部１２０との間に弾性的に挟まれ、ハウジング１６と相手側ハウジング１１６との間が液密にシールされる。

［内導体端子］
内導体端子１２は、銅又はアルミニウムを主成分とする導電性の金属板を所定形状に打ち抜いたあと曲げ加工などして一体に成形され、全体として前後方向に細長く延出する形態とされている。具体的には内導体端子１２は、図２、図３及び図５に示すように、前後方向に貫通する角筒状の端子接続部６２と、端子接続部６２の後方に連設される平板状の基板部６３と、基板部６３の後端部に突設される門型枠状の導体押さえ部６４とを有している。なお、以下の内導体端子１２の構造説明において、上下方向の基準は、内導体端子１２が誘電体１３の上側の端子収容部２５に収容された状態を基準とする。

端子接続部６２は、底壁６５と、底壁６５の左右両端部から立ち上がる一対の側壁６６と、両側壁６６の一方から他方へと架け渡される内壁部分６７と、両側壁６６の他方から一方へと架け渡され、内壁部分６７に外側から重なる外壁部分６８とを有している。内壁部分６７と外壁部分６８とによって天壁６９が構成される。

図５に示すように、天壁６９の内壁部分６７には、下方へ山型に屈曲する弾性接触片７０が設けられている。図１８に示すように、弾性接触片７０がタブ１１９と接触することで、内導体端子１２が相手側端子１１２と導通接続される。

図５に示すように、天壁６９の外壁部分６８には、斜め上後方に突出する前側係止部７１が設けられている。前側係止部７１は、外壁部分６８に入れられた角Ｕ字形の切り込み間における板片部分を曲げ起こして形成される。

基板部６３は、端子接続部６２の底壁６５から後方へ段差無く延出する形態であって、底壁６５とほぼ同じ板幅を有している。図３に示すように、基板部６３の左右両端部からはリブ７２が屈曲して立ち上がるように設けられている。リブ７２は、端子接続部６２の側壁６６と一体に連続する形態とされ、基板部６３からの立ち上がり寸法が十分小さくされている。

図５に示すように、基板部６３の後端寄りの位置には、下方に突出する後側係止部７３が設けられている。後側係止部７３は、基板部６３に入れられた切り込みを介して下方に膨出して形成される。内導体端子１２が誘電体１３の端子収容部２５に収容されると、前側係止部７１が前側係止孔２８に挿入係止されるとともに、後側係止部７３が後側係止孔３６に挿入係止され、内導体端子１２が端子収容部２５に抜け止め保持されるようになっている。

図２に示すように、導体押さえ部６４は、基板部６３の後端部の左右両端から立ち上がる一対の連結部７４と、両連結部７４の一方から他方へと架け渡される内側押さえ部７５と、両連結部７４の他方から一方へと架け渡され、内側押さえ部７５に外側から重なる外側押さえ部７６とを有している。内側押さえ部７５と外側押さえ部７６とで押さえ本体部７７が構成される。内導体端子１２の後部は、基板部６３、両連結部７４及び押さえ本体部７７によって角筒状に形成され、内部の空間に導体露出部２３Ａが挿入される。図３に示すように、内導体端子１２の後部における角筒状部分の後面開口は、後方から導体露出部２３Ａが差し込まれる導体導入口７８とされている。

両連結部７４は、リブ７２と一体に連続する形態とされ、基板部６３からの立ち上がり寸法がリブ７２よりも十分に大きく、側壁６６とほぼ同一とされている。また、内側押さえ部７５が連なる一方の連結部７４は、天壁６９の内側部分が連なる一方の側壁６６と同じ側に配置され、外側押さえ部７６が連なる他方の連結部７４は、天壁６９の外側部分が連なる他方の側壁６６と同じ側に配置される。

両連結部７４は垂直板状に形成され、内側押さえ部７５及び外側押さえ部７６は水平板状に形成され、一方の連結部７４が内側押さえ部７５に連なる角部分及び他方の連結部７４が外側押さえ部７６に連なる角部分は弧状に形成されている。また、図５に示すように、導体押さえ部６４は、前後方向に関して後側係止部７３と重なる位置に配置されている。

ここで、基板部６３の上面は、シールドケーブル１１の電線２０の導体露出部２３Ａが半田付けされる半田付け面７９として構成される。半田付け面７９は、左右両側をリブ７２及び連結部７４で区画され、前後方向に沿って平面状に配置されている。基板部６３の半田付け面７９には、予め半田ペーストが塗布されている。

［組み立て及び作用効果］
組み立てに際し、まず、図４及び図５に示すように、各内導体端子１２が対応する誘電体１３の各端子収容部２５に収容される。各内導体端子１２は前側係止部７１及び後側係止部７３の係止作用によって誘電体１３に抜け止め保持される。このとき、内導体端子１２の端子接続部６２は、誘電体１３の本体部２６における端子収容部２５の前部に挿入されて外周が被覆される一方、内導体端子１２の基板部６３は誘電体１３の突片部３１における端子支持面３２に支持されて半田付け面７９が露出して配置される。また、後述する半田付けを行う前に、図１０に示すように、シールドケーブル１１には予めゴム栓１７及びゴム栓押さえ部材１８が先通しされ、シールドケーブル１１の端末部から離れた後方位置に控えて配置される。

続いて、各電線２０の導体露出部２３Ａが、導体導入口７８から導体押さえ部６４の内側の空間に挿入され、内導体端子１２の半田付け面７９にスライドして載置される。導体露出部２３Ａの挿入過程では、導体押さえ部６４によって導体露出部２３Ａの挿入動作がガイドされる。また、導体露出部２３Ａの挿入完了時は、電線２０の絶縁被覆２４の前端部が突片部３１の後面に当て止めされることで、導体露出部２３Ａの挿入量が規定される。さらに、図１２に示すように、導体露出部２３Ａの挿入完了時には、押さえ本体部７７の内側押さえ部７５が導体露出部２３Ａに上方から当接可能に近接して配置され、両連結部７４が同じく導体露出部２３Ａに左右両側から当接可能に近接して配置される。

ところで、シールドケーブル１１の端末部において露出する各電線２０は、シース２２の内側から対応する内導体端子１２へ向けて多少なりとも屈曲させられ、この屈曲部分８０の先方に位置する導体露出部２３Ａが前方を向いた挿入姿勢に矯正されつつ導体導入口７８に通されることになる。このため、半田付け面７９上の導体露出部２３Ａは、電線２０の反力とくに屈曲部分８０の弾性復元力によって基板部６３の半田付け面７９から浮き上がる方向に変位しようとする。しかるに本実施例１の場合、かかる導体露出部２３Ａの変位方向と対向する位置に導体押さえ部６４の押さえ本体部７７が位置しているため、導体露出部２３Ａが押さえ本体部７７と当接することで、それ以上の浮き上がりが規制される。その結果、導体露出部２３Ａが半田付け面７９上に載置され、半田ペーストと接触する状態が良好に維持される。

その後、図１２に示すように、半田ペーストが導体露出部２３Ａの予備半田とともに誘電体１３の上側開口部３４及び下側開口部３５を通して加熱されて溶融され、さらに冷却固化され、導体露出部２３Ａが基板部６３の半田付け面７９に半田を介して接続される。半田付けが行われる間、導体露出部２３Ａの浮き上がりが導体押さえ部６４によって抑えられるため、導体露出部２３Ａの浮きに起因する半田不良の発生を未然に防止することができる。

続いて、誘電体１３の下側位置決め部３０が下側シェル部４４の下側位置決め孔４７に嵌め込まれ、図１３に示すように、誘電体１３の本体部２６及び突片部３１が下側シェル部４４に載置されるとともに、シールド部材２１の端末部（露出部分）が下側接続部４５に載置される。これにより、誘電体１３とシールドケーブル１１の端末部とが下側シェル端子３８に支持される。

次いで、誘電体１３の上側位置決め部２９が上側シェル部３９の上側位置決め孔４１に嵌め込まれ、図１４に示すように、誘電体１３の本体部２６及び突片部３１が上側シェル部３９で上方を覆われるとともに、シールド部材２１の端末部（露出部分）が上側接続部４０で上方を覆われる。また、上側シェル部３９の側板部分が下側シェル部４４の側板部分に外側から重なり、各シェル保持部４８が各シェル保持孔４３に嵌合挿入される。その状態で、上方に突出する各圧着片４６が上側接続部４０の外面に加締められて取り付けられる。かくして、上側シェル端子３７と下側シェル端子３８とが、シールド部材２１に接続されるとともに、図１５に示すように、内導体端子１２、誘電体１３及びシールド部材２１の端末部を間に挟んで合体され、もって誘電体１３及びシールドケーブル１１の端末部がシールドされる。

次いで、上記組み立てられたケーブル側ユニット５４がハウジング１６のインナケース部５０の挿入空間４９に後方から挿入され、係止突起４２と弾性係止部５３との係止作用によってハウジング１６に抜け止め保持される。さらに、ゴム栓１７が挿入空間４９に後方から挿入され、続いてゴム栓押さえ部材１８がインナケース部５０の後部に外嵌され、弾性ロック片６０とロック突起５７との係止作用によってゴム栓押さえ部材１８がゴム栓１７を抜け止めしつつハウジング１６に保持される。最後に、図１８に示すように、ハウジング１６が相手側ハウジング１１６に嵌合され、誘電体１３がフード部１２０内に進入して、内導体端子１２の端子接続部６２に相手側端子１１２のタブ１１９が挿入接続される。

以上説明したように、本実施例１によれば、導体露出部２３Ａが導体押さえ部６４に当接することで、導体露出部２３Ａの半田付け面７９からの浮き上がりが規制された状態となり、その状態から、導体露出部２３Ａが半田付け面７９に半田付けされるから、半田付けを支障なく円滑に行うことができ、ひいてはシールドコネクタ１０の組み立て作業性を向上させることができる。

また、導体押さえ部６４が半田付け面７９と対向して配置される押さえ本体部７７と押さえ本体部７７と基板部６３とをつなぐ連結部７４とを有しているため、内導体端子１２を容易に製造することができる。

さらに、連結部７４が基板部６３から対をなして立ち上がる形態とされ、この対をなす連結部７４と押さえ本体部７７と基板部６３とにより筒状の形態をなしているため、内導体端子１２の後部の強度を高めることができる。しかも、押さえ本体部７７が半田付け面７９と対向する方向に二重に設けられているため、筒状の形態部分が安易に開いてしまうのを防止することができる。

さらにまた、シールドコネクタ１０が内導体端子１２を収容可能な端子収容部２５を有する絶縁性の誘電体１３と、誘電体１３を介して内導体端子１２を包囲し、シールドケーブル１１側のシールド部材２１に接続される外導体端子１５とを備え、誘電体１３が端子収容部２５に収容された内導体端子１２の半田付け面７９を覆わない開口部分としての上側開口部３４及び下側開口部３５を有しているため、誘電体１３の端子収容部２５に内導体端子１２を収容させた状態で、上側開口部３４及び下側開口部３５を通して半田付けの熱処理を行うことができ、作業性がより良好となる。

＜実施例２＞
図１９〜図２１は、本発明の実施例２を示す。実施例２は、導体押さえ部６４Ｂの構造が実施例１とは異なる。もっとも、内導体端子１２Ｃにおける導体押さえ部６４Ｂ以外の部分の構造、及びシールドコネクタ１０を構成するその他の部分（部材）の構造は実施例１と同様である。このため、以下の説明において、実施例１と同一又は相当する構造については実施例１と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。なお、以下の内導体端子１２Ｃの構造説明において、上下方向の基準は、内導体端子１２Ｃが誘電体１３の上側の端子収容部２５に収容された状態を基準とする。

導体押さえ部６４Ｂは、一対の連結部７４と、内側押さえ部７５及び外側押さえ部７６からなる押さえ本体部７７とを有し、基板部６３とともに角筒状の部分を構成している。これらの構造は、実施例１と同様である。

実施例２の場合、押さえ本体部７７には、外側押さえ部７６から前方へ片持ち状に延出する弾性保持片８１が設けられている。具体的には、弾性保持片８１は、延出方向の略全長にわたって一定の幅寸法を有し、外側押さえ部７６の左右中央部（左右両端部を除く部分）から斜め下前方に延出する延出部８２と、延出部８２の延出方向先端から跳ね上がるように屈曲する保持本体部８３とをからなる。

図２０に示すように、延出部８２は、外側押さえ部７６より前後長が長くされ、前方へ行くにしたがって次第に半田付け面７９に近づくように直線状に傾斜する形態とされている。保持本体部８３は、前後長が短く、前方へ向けて次第に半田付け面７９から離れるように直線状に傾斜する形態とされている。保持本体部８３の下面における延出部８２と連なる部分は、導体露出部２３Ａと接触する曲面状の導体押圧部８４とされ、半田付け面７９に最も近い位置に配置される。

弾性保持片８１は、外側押さえ部７６との連結部位を支点として上下方向に撓み変形可能とされている。弾性保持片８１が自然状態にあるときに、導体押圧部８４と半田付け面７９との間の離間距離は、導体露出部２３Ａの直径より少し小さくされている。

実施例２の場合、導体露出部２３Ａが導体導入口７８から導体押さえ部６４Ｂの内側の空間に挿入される過程において、導体露出部２３Ａが延出部８２と摺接して弾性保持片８１を撓み変形させる。導体露出部２３Ａの挿入完了時は、保持本体部８３の導体押圧部８４が導体露出部２３Ａに当接し、導体露出部２３Ａが基板部６３の半田付け面７９と保持本体部８３との間に弾性的に挟まれた状態になる。このとき、弾性保持片８１の撓み状態は維持されており、導体露出部２３Ａは弾性保持片８１の弾性力を受けて半田付け面７９に押し付けられた状態で保持される。その後の半田付け工程、シールドコネクタ１０の組み立て工程、及びコネクタ嵌合工程は、実施例１と同様である。

本実施例２によれば、導体露出部２３Ａが弾性保持片８１の押し付け作用によって基板部６３の半田付け面７９から浮き上がるのを確実に防止することできる。とくに、本実施例２の場合、基板部６３の半田付け面７９にプリコートされる半田層の高さが比較的低いため、導体露出部２３Ａの浮きを弾性保持片８１によって確実に抑えることができるメリットは大きい。また、導体露出部２３Ａに導体押圧部８４の曲面部分が接触するため、導体露出部２３Ａが傷付くおそれも少ない。

＜実施例３＞
図２２〜図２４は、本発明の実施例３を示す。実施例３は、導体押さえ部６４Ｃの構造が実施例１とは異なる。もっとも、内導体端子１２Ｃにおける導体押さえ部６４Ｃ以外の部分の構造、及びシールドコネクタ１０を構成するその他の部分（部材）の構造は実施例１と同様である。このため、以下の説明において、実施例１と同一又は相当する構造については実施例１と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。なお、以下の内導体端子１２Ｃの構造説明において、上下方向の基準は、内導体端子１２Ｃが誘電体１３の上側の端子収容部２５に収容された状態を基準とする。

導体押さえ部６４Ｃは、基板部６３の後端部の左右両端から立ち上がる一対の連結部７４Ｃと、両連結部７４Ｃの上端部から互いに近づく内方へ向けて半円弧状に湾曲する一対の誘い込み部８５とを有している。連結部７４Ｃは、リブ７２と一体に連続する形態とされ、連結部７４Ｃにおけるリブ７２と連なる部位から誘い込み部８５にかけてほぼ同一の幅寸法で構成されている。

両誘い込み部８５の上端及び下端は、互いに同一高さで前後方向に沿って配置されている。両誘い込み部８５の相互の対向面は、上端から下端にかけて湾曲する曲面状をなし、下端部分が導体露出部２３Ａの側面部分と摺動可能とされている。ここで、導体露出部２３Ａは予備半田によって単芯状をなすため、導体露出部２３Ａの側面部分が誘い込み部８５の対向面を摺動しても剛性を保持することができる。

両誘い込み部８５の対向面間には、導体露出部２３Ａを上方から差し込み可能な導体導入口７８Ｃが区画されている。導体導入口７８Ｃの開口幅は、導体露出部２３Ａの直径より少し小さくされている。なお、誘い込み部８５の内外面は、導体露出部２３Ａが接触しても傷付くことがないように、対向面を含めた全体が曲面状に形成されている。

実施例３の場合、各電線２０の導体露出部２３Ａが長さ方向と交差する方向（上方及び下方）から導体導入口７８Ｃを通して半田付け面７９に近づくように変位させられる。すると、導体露出部２３Ａの側面部分が両誘い込み部８５の対向面を摺動し、両連結部７４Ｃの基端部分を略支点として導体押さえ部６４Ｃが少し開くように撓み変形させられる。その後、導体露出部２３Ａが半田付け面７９上に載置されると、導体押さえ部６４Ｃが弾性復帰し、両誘い込み部８５が導体露出部２３Ａに上方から当接可能に配置される。これにより、導体露出部２３Ａが半田付け面７９から浮き上がるのが規制される。その後の半田付け工程、シールドコネクタ１０の組み立て工程、及びコネクタ嵌合工程は、実施例１と同様である。

実施例３によれば、導体露出部２３Ａが導体導入口７８Ｃから半田付け面７９に向けて差し込むことができるため、作業性がより良好となる。

＜他の実施例＞
以下、他の実施例を簡単に説明する。
（１）実施例１〜３においては、連結部が基板部の左右両端のうちの一方端のみから立ち上がる形態とされ、導体押さえ部が正面視して逆Ｌ字形又は逆Ｊ字形をなすものであってもよい。
（２）実施例２においては、弾性保持部が内側押さえ部から突出する形態であってもよい。
（３）実施例３においては、導体露出部が両誘い込み部の対向面に摺動せず、実施例１、２と同様、導体押さえ部の内側の空間に後方（長さ方向）から挿入されるものであってもよい。
（４）導体押さえ部を有する内導体端子は、雄型端子金具（相手側端子であって、図１８の符号６４Ｄが導体押さえ部に相当する。）に設けられていてもよい。この場合に、端子接続部６２は、筒状部分の前方に突出するタブを有する。

１０…シールドコネクタ
１１…シールドケーブル
１２、１２Ｂ、１２Ｃ…内導体端子
１３…誘電体
１５…外導体端子
２１…シールド部材
２５…端子収容部
６２…端子接続部
６３…基板部
６４、６４Ｂ、６４Ｃ…導体押さえ部
７４、７４Ｃ…連結部
７７…押さえ本体部
７８、７８Ｃ…導体導入口
７９…半田付け面
８１…弾性保持片
８５…誘い込み部
１１２…相手側端子

Claims (7)

1. シールドコネクタ用の内導体端子であって、
   相手側端子に接続される端子接続部と、
   前記端子接続部に連設され、導体及び前記導体の外周を覆う絶縁被覆を有するシールドケーブルの、端末部において露出する前記導体が載置されて半田付けされる半田付け面を有する基板部と、
   前記半田付け面上に載置された前記導体にこの導体が前記半田付け面から離間する方向で当接可能となるように前記導体に対向して配置される導体押さえ部と、
   を備えていることを特徴とする内導体端子。
2. 前記導体押さえ部が、前記半田付け面と対向して配置される押さえ本体部と、前記押さえ本体部と前記基板部とをつなぐ連結部とを有している請求項１に記載の内導体端子。
3. 前記連結部が前記基板部から対をなして立ち上がる形態とされ、この対をなす前記連結部と前記押さえ本体部と前記基板部とにより筒状の形態をなし、前記押さえ本体部が前記半田付け面と対向する方向に二重に設けられている請求項２に記載の内導体端子。
4. 前記導体押さえ部が、前記導体を前記半田付け面に押し付け保持する撓み変形可能な弾性保持片を有している請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の内導体端子。
5. 前記導体押さえ部が、前記半田付け面と対向して配置される押さえ本体部と、前記押さえ本体部と前記基板部とをつなぐ連結部とを有し、前記連結部、前記押さえ本体部及び前記基板部によって区画される内側の空間に、前記端子接続部側とは反対側に開口する導体導入口が形成され、前記弾性保持片が、前記押さえ本体部から前記端子接続部側へ向けて次第に前記半田付け面に近づくように突出する部分を有している請求項４に記載の内導体端子。
6. 前記導体押さえ部が、前記基板部側へ向けて互いに近づく一対の誘い込み部を有し、前記一対の誘い込み部の間に、前記半田付け面に向けて開口する導体導入口が形成されている請求項１に記載の内導体端子。
7. 請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の内導体端子を備えたシールドコネクタであって、
   前記内導体端子を収容可能な端子収容部を有する絶縁性の誘電体と、前記誘電体を介して前記内導体端子を包囲し、前記シールドケーブル側のシールド部材に接続される外導体端子とを備え、前記誘電体は、前記端子収容部に収容された前記内導体端子の前記半田付け面を覆わない開口部分を有していることを特徴とするシールドコネクタ。

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