JP6752747B2 - 戸体および建具 - Google Patents

Description

本発明は、建物の玄関、勝手口等に用いられ、採光窓を備えた戸体および建具に関する。

建物の出入口などに配置され、採光窓を備える建具として、枠体にヒンジを介して開閉自在に設けられる建具本体に、採光を目的として複層ガラスが装着された建具が知られている（例えば、特許文献１参照）。
建具本体において、前記複層ガラスが装着される開口部には、開口部の周縁部に沿って延設されたガラス廻り補強芯材が設けられている。このガラス廻り補強芯材は、金属材で構成され、扉の外側表面材および内側表面材の間に配置され、各表面材に対して加熱発泡材を挟んで取り付けられている。
また、開口部には、複層ガラスを保持する額縁として、アルミニウム製の屋外側ガラス押さえ部材と、樹脂製の屋内側ガラス押さえ部材が設けられている。

特開２０１５−８６６５８号公報

しかしながら、前記特許文献１では、金属製のガラス廻り補強芯材が、扉の外側表面材および内側表面材に近接して配置されている。また、ガラス廻り補強芯材と各表面材との間に配置されているのは加熱発泡材のみであるため、断熱材と比べると断熱性能に劣る。
また、アルミニウム製の屋外側ガラス押さえ部材は、複層ガラスよりも屋内側まで延長されているため、額縁部分においても、断熱性能が低下する。
このため、採光窓部分において、防火性能を維持しつつ、断熱性能を向上することが難しいという課題がある。

本発明の目的は、採光窓を有しつつ、断熱性能および防火性能を向上できる戸体および建具を提供することにある。

本発明の戸体は、開口部を有する戸体本体と、前記開口部に取り付けられた額縁と、前記額縁に保持されて前記開口部に配置されたガラスと、を備え、前記戸体本体は、金属製の屋外面材および屋内面材と、前記屋外面材および前記屋内面材間に配置された断熱芯材と、前記開口部に沿って配置された骨材と、を備え、前記額縁は、金属製額縁と、前記金属製額縁の屋内側に配置される樹脂製額縁とを備えて構成され、前記金属製額縁は、前記ガラスの屋外側に配置される金属製保持部と、前記ガラスの外周面に沿って配置される金属製見込み面部とを備え、前記樹脂製額縁は、前記ガラスの屋内側に配置される樹脂製保持部と、前記ガラスの前記外周面に沿って配置されて前記金属製見込み面部に連結される樹脂製見込み面部とを備え、前記骨材は、樹脂骨材と金属骨材とを備え、前記樹脂骨材は、前記屋外面材に沿って配置された屋外片部と、前記屋内面材に沿って配置された屋内片部と、前記屋外片部および前記屋内片部を連結する連結片部とを備え、前記金属骨材は、前記屋内片部から屋外側に離れた位置に配置され、前記骨材において、前記額縁に対向する面には、加熱発泡材が設けられていることを特徴とする。

ここで、ガラスは、戸体の採光窓として用いられ、断熱性および防火性を考慮して、通常、網入りガラス等の防火ガラスを含む複層ガラスが用いられる。
本発明によれば、戸体の採光部となる戸体本体の開口部の内周面に沿って配置される骨材を、樹脂骨材および金属骨材を備えて構成し、戸体の屋外面材および屋内面材は、樹脂骨材の屋外片部および屋内片部に沿って配置し、金属骨材は、屋内片部から屋外側に離れた位置に配置している。金属骨材は、屋内面材から離れて配置されるため、屋内面材および金属骨材間での熱流出を低減でき、金属製のガラス廻り補強芯材が屋外面材、屋内面材に近接配置された前記特許文献１の建具に比べて断熱性能を向上できる。
また、ガラスの外周面に沿って配置される樹脂製見込み面部を設けたので、樹脂製見込み面部を少なくともガラスの屋内面よりも屋外側に突出して設けることができる。このため、金属製額縁との連結位置を、ガラスの屋内面よりも屋外側に配置させることができ、金属製額縁の配置位置を屋外側にできるため、額縁の断熱性能を向上できる。
さらに、骨材において、額縁に対向する面に加熱発泡材が設けられているので、加熱発泡材が発泡した際に、骨材および額縁間の隙間を塞ぐことができる。これにより、例えば、火災が発生した場合に、火炎や煙が骨材および額縁間の隙間を介して屋内外に流入することを防止できる。したがって、戸体の採光窓における防火性能を向上できる。
このように本発明の戸体によれば、採光窓を有しつつ、断熱性能および防火性能を向上できる。

本発明の戸体において、前記金属骨材の屋内側には不燃断熱材が配置されていることが好ましい。
本発明によれば、金属骨材の屋内側に不燃断熱材が配置されているので、断熱性能をさらに向上できる。また、不燃断熱材は、燃えにくい材質で構成されているので、火災時に焼失し難い。このため、加熱発泡材と組み合わせることで、防火性能を向上できる。特に、開口部の内周面に沿って配置される骨材には、金属骨材や不燃断熱材の見込み面に面して加熱発泡材が配置されている。このため、加熱発泡材を前記見込み面に直交する方向に発泡させやすくでき、加熱発泡材で骨材および額縁間を確実に塞ぐことができる。

本発明の戸体において、前記樹脂骨材は、前記屋外片部および前記屋内片部間において前記連結片部から突出して設けられた区画片部を備え、前記金属骨材は、前記樹脂骨材の前記屋外片部および前記区画片部間に配置され、前記不燃断熱材は、前記樹脂骨材の前記屋内片部および前記区画片部間に配置されていることが好ましい。

本発明によれば、金属骨材の屋内側には、樹脂骨材の区画片部が設けられるため、金属骨材および屋内面材間の熱流出をさらに低減できる。また、不燃断熱材が、区画片部および屋内片部間に配置されているので、金属骨材および屋内面材間の熱流出をさらに低減でき、断熱性能を向上できる。
さらに、樹脂骨材に区画片部が設けられていれば、区画片部を基準に金属骨材や不燃断熱材の見込み方向の位置を決めることができる。このため、開口部の内周面に配置される各骨材において、金属骨材および不燃断熱材は、各骨材で同じ位置に配置できるため、骨材における断熱ラインも共通化できる。したがって、例えば、各骨材で金属骨材の見込み方向の配置位置がずれている場合に比べて、戸体の断熱性能を向上できる。

本発明の戸体において、前記金属骨材と、前記樹脂骨材の屋内片部との間には、前記樹脂骨材の長手方向に沿って間隔を空けて複数個配置されて前記金属骨材に連結された金属製のブラケットが設けられ、前記屋外面材は、前記金属骨材に屋外接合金具で固定され、前記屋内面材は、前記ブラケットに屋内接合金具で固定され、前記屋外接合金具は、前記金属製額縁で覆われ、前記屋内接合金具を覆う屋内側化粧額縁を備えることが好ましい。

本発明によれば、金属骨材と屋内片部との間には、金属製のブラケットが配置されているが、このブラケットは、金属骨材のように樹脂骨材の長手方向に沿って連続する長尺材ではなく、間隔を空けて配置されるピース部材であるため、ブラケットを介した熱流出も最小限に抑制できる。なお、金属骨材と屋内片部との間に、不燃断熱材が設けられていれば、屋内面材および金属骨材間での熱流出をさらに低減できる。
金属骨材と金属製のブラケットとは連結されており、屋外面材は、リベットやネジなどの屋外接合金具で金属骨材に固定され、屋内面材は、リベットやネジなどの屋内接合金具でブラケットに固定されている。このため、火災時に樹脂骨材が焼失しても、屋外面材、金属骨材、ブラケット、屋内面材は互いに連結された状態を維持できる。したがって、樹脂骨材が焼失しても、戸体としての形状や構造を維持でき、戸体による遮炎性能も維持できるため、戸体の防火性能を向上できる 。
さらに、屋外接合金具は金属製額縁で覆われ、屋内接合金具は屋内側化粧額縁で覆われているので、リベット等の接合金具が戸体表面に露出することを防止でき、戸体の外観および内観を向上できる。

本発明の戸体において、前記金属製見込み面部と前記樹脂製見込み面部との見込み方向の連結位置は、前記金属骨材の屋外側端部および屋内側端部間であり、前記骨材の前記額縁に対向する面には、第１加熱発泡材および第２加熱発泡材が設けられ、前記第１加熱発泡材は、前記金属製見込み面部に対向して設けられ、前記第２加熱発泡材は、前記金属製見込み面部および前記樹脂製見込み面部に対向して設けられていることが好ましい。

本発明によれば、第１加熱発泡材および第２加熱発泡材を設けているので、骨材と額縁との隙間を、見込み方向の２箇所で塞ぐことができ、火炎や煙の遮炎性能を向上できて防火性能をさらに向上できる。また、第２加熱発泡材は、金属製額縁および樹脂製額縁に対向するため、発泡時には、金属製額縁および樹脂製額縁に跨がって覆うことができ、防火性能をさらに向上できる。

本発明の建具は、前記戸体と、前記戸体を開閉可能に設けた建具枠とを備えることを特徴とする。
このような建具によれば、採光窓を有しつつも、断熱性能および防火性能に優れた建具を提供することができる。

本発明によれば、採光窓を有し、断熱性能および防火性能に優れた戸体および建具を提供することができる。

本発明の実施形態に係るドアの外観姿図。 前記ドアの縦断面図。 前記ドアの横断面図。 前記ドアの採光窓部分を拡大して示す縦断面図。 前記ドアの採光窓部分を拡大して示す横断面図。 前記採光窓の下額縁部分を拡大して示す分解断面図。 前記ドアの扉の上部および下部を拡大して示す縦断面図。 前記ドアの扉の戸先側および吊元側を拡大して示す横断面図。 本発明の変形例の採光窓部分を拡大して示す縦断面図。 本発明の変形例の採光窓部分を拡大して示す横断面図。

［実施形態］
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１〜３に示すように、本発明の建具である玄関ドア１は、いわゆる片開きドアであり、建物の外壁開口部に固定される建具枠であるドア枠２と、このドア枠２に開閉可能に支持される戸体である扉１０とを備えて構成されている。

［ドア枠の構成］
ドア枠２は、上枠３、下枠４および左右の縦枠５，６を有する。なお、図１の右側に配置される縦枠５が吊元側とされてピボットヒンジ７が取り付けられ、図１の左側に配置される縦枠６が戸先側とされている。また、以下の説明において、ドア枠２（上枠３、下枠４、縦枠５、６）や扉１０の見込み方向とは屋内外方向（奥行き方向）を意味し、上枠３、下枠４の見付け方向とは上下方向を意味し、縦枠５、６の見付け方向とはドア枠２を正面（室外面や室内面）から見た際の左右方向を意味する。このため、図１〜３に示すように、玄関ドア１の上下方向をＹ軸とし、Ｙ軸に対して直交し、かつ、扉１０の表面に平行な左右方向をＸ軸とし、Ｘ軸およびＹ軸に直交する方向をＺ軸とすると、見込み方向はＺ軸方向であり、上枠３、下枠４の見付け方向はＹ軸方向であり、縦枠５、６の見付け方向はＸ軸方向となる。

上枠３、下枠４、縦枠５、６は、図２、３に示すように、アルミ製の屋外部材および屋内部材を、ウレタン樹脂等の断熱部材で連結した断熱形材で構成されている。各上枠３、下枠４、縦枠５、６には、扉１０を閉めた際に扉１０の屋内面に当接するメインタイト材８や、サブタイト材９が取り付けられている。
なお、図２、３においては、上枠３、下枠４、縦枠５、６の屋外部材、屋内部材、メインタイト材８、サブタイト材９に関しては、図を見やすくするためにハッチングを省略している。

メインタイト材８は、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンゴム）やＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）等の一般的な合成樹脂材で構成されている。
サブタイト材９は、ＴＰＯ（サーモポリオレフィン）等の建築用ガスケットとして利用される一般的な合成樹脂材であり、縦枠５、６の屋外部材に嵌合され、扉１０を閉めた際に扉１０の側面（見込み方向に沿った見込み面）に当接する。

［扉の構成］
扉１０は、図１に示すように、左右方向における中央部に上下方向に沿って縦長の採光窓２０を備えている。図１においては、縦枠５側つまり右側が扉１０の吊元側であり、縦枠６側つまり左側が扉１０の戸先側である。また、扉１０の戸先側には、操作ハンドル１７が設けられている。

扉１０は、開口部１１Ａを備える戸体本体１１と、開口部１１Ａに設けられた採光窓２０とを備える。
採光窓２０は、開口部１１Ａに配置される複層ガラス２１と、複層ガラス２１を保持する額縁２２とを備える。

［戸体本体］
戸体本体１１は、図２，３に示すように、外骨１２と、内骨１３と、外骨１２および内骨１３の屋外側に固定された屋外面材１４と、外骨１２および内骨１３の屋内側に固定された屋内面材１５と、屋外面材１４および屋内面材１５の間に設けられた断熱芯材１６とを備えている。
扉１０の屋外面材１４、屋内面材１５、断熱芯材１６には、採光窓２０を形成するための前記開口部１１Ａが設けられ、内骨１３は、開口部１１Ａの内周面に沿って設けられている。

屋外面材１４および屋内面材１５は、鋼板で構成されている。
断熱芯材１６は、ＥＰＳ（発泡ビーズ法ポリスチレン）製の断熱材で構成されている。なお、断熱芯材１６は、フェノール樹脂系の断熱材を用いてもよいし、ハニカム材（水酸化アルミハニカム、セラミックハニカム、ペーパーハニカム）、フォーム材（イソシアヌレートフォーム、ウレタンフォーム、フェノール樹脂フォーム）等の断熱材が使用されてもよい。

［内骨］
内骨１３は、開口部１１Ａの上面、下面、左右の側面に沿って配置された上骨１３Ａ、下骨１３Ｂ、左右の縦骨１３Ｃ，１３Ｄを備えている。
これらの各骨は、採光窓２０部分を拡大した図４、５に示すように、樹脂骨材１３０と、金属骨材１４０と、金属製ピース材であるブラケット１５０と、不燃断熱材１６０とを備え、ほぼ同じ構成とされている。樹脂骨材１３０、金属骨材１４０、ブラケット１５０の詳細な構成については、図６に拡大して示す下骨１３Ｂを例に説明する。

［樹脂骨材］
樹脂骨材１３０は、図６にも示すように、ＰＶＣ等の合成樹脂材で断面略Ｅ字状に形成された押出成形品である。樹脂骨材１３０は、扉１０の見込み方向に沿って形成された連結片部１３１と、連結片部１３１の屋外側から見付け方向（複層ガラス２１に向かう方向）に延長された屋外片部１３２と、連結片部１３１の屋内側から前記見付け方向に延長された屋内片部１３３と、屋外片部１３２、屋内片部１３３間において連結片部１３１から前記見付け方向に突出する区画片部１３４とを備えている。
樹脂骨材１３０の屋外片部１３２は屋外面材１４に沿って配置され、屋内片部１３３は屋内面材１５に沿って配置されている。

区画片部１３４は、屋外片部１３２および屋内片部１３３の間に設けられ、屋外片部１３２や屋内片部１３３とほぼ平行に形成されている。区画片部１３４は、連結片部１３１の見込み方向の中央位置よりも屋内側にずれた位置に設けられ、屋外片部１３２および区画片部１３４間の寸法は、屋内片部１３３および区画片部１３４間の寸法よりも大きく設定されている。区画片部１３４は、樹脂骨材１３０の長手方向の複数箇所に切欠部が形成されており、これらの切欠部には、金属製ピース材であるブラケット１５０がそれぞれ配置されている。

［金属骨材］
金属骨材１４０は、スチールなどの鋼材で構成されたチャンネル材（軽量溝形鋼）であり、樹脂骨材１３０を補強する。金属骨材１４０は、ウェブ１４１と、ウェブ１４１の屋外端部に連続する屋外フランジ１４２と、ウェブ１４１の屋内端部に連続する屋内フランジ１４３とを備える。ウェブ１４１は、樹脂骨材１３０の連結片部１３１と同じく見込み方向に沿って配置され、屋外フランジ１４２は屋外片部１３２の内面（屋内面）に沿って配置され、屋内フランジ１４３は区画片部１３４の屋外面に沿って配置されている。

［ブラケット］
ブラケット１５０は、スチールなどの鋼材で構成された短尺のチャンネル材であり、連結片部１３１に沿って配置された受け片部１５１と、受け片部１５１の屋外端部から直交方向に連続する固定片部１５２と、受け片部１５１の屋内端部から直交方向に連続する屋内片部１５３とを備える。
ブラケット１５０の固定片部１５２は、金属骨材１４０の屋内フランジ１４３に当接され、金属骨材１４０に金属製の連結具であるリベット１５５で連結されている。ブラケット１５０は複数個用意されており、区画片部１３４の切欠部分、すなわち、樹脂骨材１３０の長手方向において、例えば２〜５箇所程度にそれぞれ配置されている。

［不燃断熱材］
区画片部１３４および屋内片部１３３の間には、不燃性、難燃性、自己消火性、遅燃性等の燃えにくい材質で構成された断熱材（以下、不燃断熱材という）１６０が配置されている。不燃断熱材１６０は、例えば、不燃性ポリウレタンや、炭化するＭＤＦ（medium density fiberboard、中密度繊維板）等で構成されている。したがって、不燃断熱材１６０は、少なくともＥＰＳ製の断熱芯材１６よりも燃えにくい材質で構成されている。
本実施形態の不燃断熱材１６０は、樹脂骨材１３０の長手方向に沿った長尺の角柱材とされ、各ブラケット１５０の受け片部１５１に沿って配置されている。つまり、不燃断熱材１６０は、各ブラケット１５０に跨がって設けられている。
なお、区画片部１３４および屋内片部１３３間には、金属部品である複数のブラケット１５０も配置されているが、大部分は不燃断熱材１６０が配置されているため、断熱性能を向上できる。

なお、下骨１３Ｂは、樹脂骨材１３０の連結片部１３１が断熱芯材１６に沿って配置され、屋外片部１３２、屋内片部１３３、区画片部１３４は、連結片部１３１から開口部１１Ａ（複層ガラス２１）に向かって突出する向きに設けられている。このため、屋外片部１３２および区画片部１３４間の空間と、区画片部１３４および屋外片部１３２間の空間は、それぞれ開口部１１Ａ側に開口されている。
金属骨材１４０は、ウェブ１４１が開口部１１Ａ側に配置され、屋外フランジ１４２および屋内フランジ１４３は、樹脂骨材１３０の連結片部１３１側つまり断熱芯材１６側に突出する向きで配置されている。
ブラケット１５０は、受け片部１５１が連結片部１３１に沿って配置され、固定片部１５２、屋内片部１５３は、受け片部１５１から開口部１１Ａに向かって突出する向きで配置されている。

［内骨と屋外面材、屋内面材との固定構造］
屋外面材１４は、樹脂骨材１３０の屋外片部１３２の屋外面に沿って配置され、金属製の屋外接合金具であるリベット１３５により、屋外片部１３２を介して金属骨材１４０に固定されている。
屋内面材１５は、樹脂骨材１３０の屋内片部１３３の屋内面に沿って配置され、金属製の屋内接合金具であるリベット１３５により、屋内片部１３３を介してブラケット１５０に固定されている。
なお、屋外面材１４および屋内面材１５は、断熱芯材１６の屋外面、屋内面に対しては、両面テープや接着剤を用いて接着されている。また、樹脂骨材１３０に対しても、リベット１３５に代えて、あるいはリベット１３５に加えて、両面テープや接着剤を用いて接着してもよい。

［内骨の加熱発泡材］
金属骨材１４０のウェブ１４１の開口部１１Ａ側の面には、２本の加熱発泡材１７１、１７２が両面テープなどで貼られている。
加熱発泡材１７１は、内骨１３において金属製額縁３０の金属製見込み面部（後述する見込み面部３１Ａ〜３１Ｄ）に対向して設けられている。このため、加熱発泡材１７１によって、金属製見込み面部に対向する設けられる第１加熱発泡材が構成される。
加熱発泡材１７２は、内骨１３において金属製額縁３０の金属製見込み面部と、樹脂製額縁４０の樹脂製見込み面部（後述する見込み面部４１）に対向して設けられている。すなわち、加熱発泡材１７２は、見込み方向（Ｚ軸方向）において、金属製額縁３０および樹脂製額縁４０に跨がって配置されている。このため、加熱発泡材１７２によって、金属製見込み面部および樹脂製見込み面部に対向して設けられる第２加熱発泡材が構成される。

各加熱発泡材１７１、１７２は、金属骨材１４０の長手方向に沿って連続するテープ状の部材であり、金属骨材１４０の長手方向の全長に渡って貼られている。加熱発泡材１７１、１７２は、後述するように、額縁２２との隙間を塞ぐために設けられている。
樹脂骨材１３０の連結片部１３１には、加熱発泡材１７３が両面テープなどで貼られている。加熱発泡材１７３は、区画片部１３４および屋内片部１３３間に配置され、連結片部１３１およびブラケット１５０の受け片部１５１間に配置されている。加熱発泡材１７３は、樹脂骨材１３０の長手方向に沿って連続するテープ状の部材であり、樹脂骨材１３０の長手方向の全長に渡って貼られている。このため、ブラケット１５０が配置されていない部分では、不燃断熱材１６０に対向して配置されている。この加熱発泡材１７３は、ブラケット１５０および不燃断熱材１６０と、屋内面材１５との隙間などを塞ぐために設けられている。
これらの加熱発泡材１７１、１７２、１７３は、熱膨張性黒鉛などを含んで構成され、火災時などに温度が所定温度（例えば２００度）以上になると、発泡して約２０〜４０倍程度に膨張し、遮炎材として機能するものである。以下で説明する他の加熱発泡材も同じ材質で構成されている。

［内骨の上骨、縦骨］
図４に示すように、上骨１３Ａは、下骨１３Ｂと同一の構造であり、下骨１３Ｂの上下を逆にした向き、つまり樹脂骨材１３０の連結片部１３１を上側（断熱芯材１６側）、金属骨材１４０のウェブ１４１を開口部１１Ａ（複層ガラス２１側）に配置している。
図５に示すように、縦骨１３Ｃ、１３Ｄも、上骨１３Ａ、下骨１３Ｂと同一の構造であり、樹脂骨材１３０の連結片部１３１を戸体本体１１の外側（断熱芯材１６側）、金属骨材１４０のウェブ１４１を開口部１１Ａ側（複層ガラス２１側）に配置している。
したがって、上骨１３Ａ、縦骨１３Ｃ、１３Ｄの詳細な説明は省略する。

［採光窓］
採光窓２０は、図１〜３に示すように、複層ガラス２１と、複層ガラス２１を保持する額縁２２とを備える。

［複層ガラス］
複層ガラス２１は、図４〜６に示すように、屋外側に配置された防火ガラス（網入りガラス）２１１と、屋内側に配置された板ガラス２１２と、各ガラス２１１、２１２間に配置された板ガラス２１３の３枚のガラスを備えたトリプルガラスである。
各ガラス２１１〜２１３は、スペーサー２１５、２１６を介して接合され、各ガラス２１１〜２１３間には中空部が設けられている。この中空部には、通常、乾燥空気を封入するが、断熱性能をより高める場合には、アルゴンガスを封入したり、中空部を真空状態にしてもよい。
複層ガラス２１は、網入りガラスからなる防火ガラス２１１を備えているため、防火性能を確保することができる。また、３枚のガラス２１１〜２１３は、中空部を介して配置されているので、断熱性も向上できる。
図６に示すように、複層ガラス２１の屋外面２１Ａは、防火ガラス２１１の屋外面であり、複層ガラス２１の屋内面２１Ｂは、板ガラス２１２の屋内面である。複層ガラス２１の外周面２１Ｃは、内骨１３に対向する面であり、防火ガラス２１１、板ガラス２１２、２１３の外周面と、スペーサー２１５、２１６の外周面とを含んでいる。複層ガラス２１の外周面２１Ｃは、複層ガラス２１の面内方向に直交する面、つまり複層ガラス２１の見込み方向（Ｚ軸方向）に沿った面である。

［額縁］
額縁２２は、図２，３に示すように、複層ガラス２１の屋外側を保持する金属製額縁３０と、複層ガラス２１の屋内側を保持する樹脂製額縁４０と、樹脂製額縁４０の屋内側を覆う屋内側化粧額縁である額縁カバー材５０とを備えて構成されている。本実施形態では、金属製額縁３０と額縁カバー材５０は、アルミニウム製であり、樹脂製額縁４０は、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンゴム）やＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）などで構成されている。

［金属製額縁］
金属製額縁３０は、図１に示すように、複層ガラス２１の上側に配置される金属製の上額縁３０Ａと、複層ガラス２１の下側に配置される金属製の下額縁３０Ｂと、複層ガラス２１の左右に配置される金属製の縦額縁３０Ｃ，３０Ｄとを備えている。
縦額縁３０Ｃ，３０Ｄは、戸体本体１１の上端から下端まで全長に渡って配置されている。また、上額縁３０Ａは、開口部１１Ａから戸体本体１１の上端まで配置され、下額縁３０Ｂは、開口部１１Ａから戸体本体１１の下端まで配置されている。
したがって、各額縁３０Ａ〜３０Ｄは、複層ガラス２１を保持するだけでなく、戸体本体１１の意匠パーツとしても利用されている。

［上額縁、下額縁］
上額縁３０Ａ、下額縁３０Ｂは、図２，４に示すように、断面形状（縦断面形状）が同一のアルミ押出形材であり、互いの上下が逆になるように配置されている。なお、額縁３０Ａ、３０Ｂでは、Ｙ軸方向（上下方向）において複層ガラス２１側を内側、断熱芯材１６側を外側とする。

上額縁３０Ａ、下額縁３０Ｂは、図４に示すように、見込み面部３１Ａ、３１Ｂと、屋外保持部３２Ａ、３２Ｂと、化粧面部３３Ａ、３３Ｂとを備えている。見込み面部３１Ａ、３１Ｂは、戸体本体１１の見込み方向に沿って設けられた金属製見込み面部である。屋外保持部３２Ａ、３２Ｂは、見込み面部３１Ａ、３１Ｂの屋外側端部から内側（上額縁３０Ａでは下側、下額縁３０Ｂでは上側）に延出された金属製保持部である。化粧面部３３Ａ、３３Ｂは、見込み面部３１Ａ、３１Ｂの屋外側端部から外側（上額縁３０Ａでは上側、下額縁３０Ｂでは下側）に延長されている。

見込み面部３１Ａ、３１Ｂの屋内側端部には、屋内側に開口する溝を形成する溝形成部３４Ａ、３４Ｂが設けられ、見込み面部３１Ａ、３１Ｂの見込み方向中間部にはビスホール部３５Ａ、３５Ｂが形成されている。
溝形成部３４Ａ、３４Ｂの見込み方向の位置は、複層ガラス２１のほぼ中間部つまり板ガラス２１３が配置された位置であり、また、金属骨材１４０のウェブ１４１が設けられた範囲（屋外フランジ１４２と屋内フランジ１４３との間）に重なっている。
溝形成部３４Ａ、３４Ｂの溝には、後述するように、樹脂製額縁４０との連結用のタッピングねじ４９がねじ込まれる。

屋外保持部３２Ａ、３２Ｂは、見込み面部３１Ａ、３１Ｂの屋外側端部から内側に延長され、さらに屋内側つまり複層ガラス２１側に折曲されており、その屋内側端部には防火ガラス２１１の屋外面２１Ａに当接するシール材３６が取り付けられている。

化粧面部３３Ａ、３３Ｂは、見込み面部３１Ａ、３１Ｂの屋外側端部から戸体本体１１の上下端部まで延長され、その裏面には複数の突片が設けられ、この突片が屋外面材１４に当接することで、化粧面部３３Ａ、３３Ｂを屋外面材１４から離して配置している。このため、屋外面材１４を上骨１３Ａ、下骨１３Ｂに固定するリベット１３５は、化粧面部３３Ａ、３３Ｂで覆われ、屋外側に露出しない。

［縦額縁］
縦額縁３０Ｃ、３０Ｄは、図３、５に示すように、断面形状（横断面形状）が同一のアルミ押出形材であり、互いの左右が逆になるように配置されている。
縦額縁３０Ｃ、３０Ｄでは、見付け方向（Ｘ軸方向）において、複層ガラス２１側を内側、断熱芯材１６側を外側として説明する。
縦額縁３０Ｃ、３０Ｄは、上額縁３０Ａ、下額縁３０Ｂと同様に、図５に示すように、戸体本体１１の見込み方向に沿って設けられた金属製見込み面部である見込み面部３１Ｃ、３１Ｄと、金属製保持部である屋外保持部３２Ｃ、３２Ｄと、化粧面部３３Ｃ、３３Ｄとを備えている。

見込み面部３１Ｃ、３１Ｄの屋内側端部には、屋内側に開口する溝を形成する溝形成部３４Ｃ、３４Ｄが設けられている。溝形成部３４Ｃ、３４Ｄの見込み方向の位置は、溝形成部３４Ａ、３４Ｂと同じ位置である。溝形成部３４Ｃ、３４Ｄの溝には、後述するように、樹脂製額縁４０との連結用のタッピングねじ４９がねじ込まれる。
また、見込み面部３１Ｃ、３１Ｄの見込み方向中間部には、図示略の貫通穴が形成され、この貫通穴から前記ビスホール部３５Ａ、３５Ｂにネジ（図示略）をねじ込むことで、上額縁３０Ａ、下額縁３０Ｂと、縦額縁３０Ｃ、３０Ｄとが連結されている。

屋外保持部３２Ｃ、３２Ｄは、屋外保持部３２Ａ、３２Ｂと同様に、防火ガラス２１１の屋外面２１Ａに当接するシール材３６が取り付けられている。
化粧面部３３Ｃ、３３Ｄは、中空形状とされ、裏面側は屋外面材１４に当接している。このため、屋外面材１４を縦骨１３Ｃ、１３Ｄに固定するリベット１３５は、化粧面部３３Ｃ、３３Ｃで覆われ、屋外側に露出しない。

［樹脂製額縁］
樹脂製額縁４０は、複層ガラス２１を囲むように設けられ、図４，５に示すように、複層ガラス２１の上側および下側に配置される上額縁４０Ａ、下額縁４０Ｂと、複層ガラス２１の左右に配置される縦額縁４０Ｃ、４０Ｄとを備えている。
各額縁４０Ａ〜４０Ｄは、同一断面形状の樹脂押出形材で構成されている。また、各額縁４０Ａ〜４０Ｄの長手方向の端部は、４５度の角度で切断され、その端面同士を突き合わせ、溶着や接着によって接合されている。
なお、各額縁４０Ａ〜４０Ｄは、同一断面形状であるため、図６に示す下額縁４０Ｂを例に構造を説明する。

［下額縁］
下額縁４０Ｂは、複層ガラス２１の外周面２１Ｃに沿って配置される樹脂製見込み面部である見込み面部４１と、複層ガラス２１の屋内側に配置される樹脂製保持部である屋内側保持部４２と、屋内面材１５に当接される屋内当接部４３とを備えている。
見込み面部４１は、見込み方向に沿って配置されて、複層ガラス２１の外周面２１Ｃに対向する第１見込み面部４１１と、見込み方向に沿って配置されて、内骨１３（下骨１３Ｂ）に対向する第２見込み面部４１２と、第１見込み面部４１１および第２見込み面部４１２を連結する３つの連結部４１３〜４１５とを備えている。
連結部４１３〜４１５は、屋外側から順に、第１連結部４１３、第２連結部４１４、第３連結部４１５とされている。なお、第３連結部４１５は、強度を向上するため、他の連結部４１３、４１４に比べて見込み方向の寸法が大きくされ、ホロー部が形成されている。
また、連結部４１３には、金属製額縁３０に当接する軟質当接部４１３Ａが一体に設けられている。

見込み面部４１は、第１ホロー部（第１中空部）４１６と、第２ホロー部（第２中空部）４１７とを備える。第１ホロー部４１６は、第１見込み面部４１１、第２見込み面部４１２、第１連結部４１３、第２連結部４１４で囲まれ、第２ホロー部４１７は、第１見込み面部４１１、第２見込み面部４１２、第２連結部４１４、第３連結部４１５で囲まれて形成されている。
なお、見込み面部４１において、樹脂製額縁４０の内周側に位置する第１見込み面部４１１は、第２見込み面部４１２に比べて屋外側に突出しており、その先端は傾斜面４１１Ａとされている。

屋内側保持部４２は、見込み面部４１の第３連結部４１５から連続して形成され、複層ガラス２１の屋内面２１Ｂに対向する見付け面部４２１と、見付け面部４２１の端部に設けられた中空部４２２とを備えている。
中空部４２２の屋外面には、中空部４２２に比べて軟質なシール材４２４が設けられている。
中空部４２２の屋内面には、額縁カバー材５０に対向する対向部４２５と、額縁カバー材５０が係合される係合部４２６とが形成されている。

屋内当接部４３は、図６に示すように、第３連結部４１５から屋内側に延出された延出部４３１と、延出部４３１の屋内側端部から外側に延長された屋内側見付け面部である見付け面部４３２と、見付け面部４３２の外側端部から屋内面材１５側に突出された当接部４３３と、見付け面部４３２の屋内面材１５に対向する面に一体に設けられた軟質のシール材４３４とを備えている。

［樹脂製額縁の加熱発泡材］
下額縁４０Ｂの見込み面部４１の第１見込み面部４１１には、加熱発泡材４５が設けられている。また、屋内側保持部４２の見付け面部４２１には、加熱発泡材４７が設けられている。

加熱発泡材４５は、第１見込み面部４１１における屋内端部側に配置され、見込み方向の位置が第２ホロー部４１７と略同じ位置とされている。
加熱発泡材４７は、見付け面部４２１における内側に配置され、シール材４２４に隣接して配置されている。

これらの各加熱発泡材４５、４７と、複層ガラス２１や内骨１３との位置関係は以下の通りである。
すなわち、図４、６に示すように、加熱発泡材４５は、板ガラス２１２の外周面２１Ｃに対向し、さらに板ガラス２１２と屋内側保持部４２との隙間に設けられたシール材４２４に対向する位置に設けられている。
加熱発泡材４７は、板ガラス２１２の外周部の屋内面２１Ｂと、板ガラス２１２および第１見込み面部４１１間の空間に対向する位置に設けられている。

本実施形態の下額縁４０Ｂは、図６に示すように、見込み面部４１、屋内側保持部４２、屋内当接部４３を構成する合成樹脂材と、シール材４２４、４３４、軟質当接部４１３Ａを構成する合成樹脂材との２種類の材料を同時押出成型することで製造された共押出成形品（一体成形品）である。そして、加熱発泡材４５、４７は、両面テープなどで見込み面部４１、屋内側保持部４２に接着されている。

下額縁４０Ｂの屋内面には、火災時に発泡する加熱発泡材４８１を保持する金属製板材としての鋼板４８が設けられている。鋼板４８は、屋内側保持部４２および見込み面部４１の屋内面から、屋内当接部４３に沿って折り曲げられており、見付け面部４３２の屋外側の位置に加熱発泡材４８１が接着されている。

［上額縁、縦額縁］
上額縁４０Ａ、縦額縁４０Ｃ、４０Ｄは、図４、５に示すように、下額縁４０Ｂと同一の構成であるため、説明を省略する。

［金属製額縁と樹脂製額縁の連結構造］
上額縁４０Ａ、下額縁４０Ｂ、縦額縁４０Ｃ、４０Ｄを矩形枠状に組み合わせて構成される樹脂製額縁４０は、金属製額縁３０に連結されている。すなわち、樹脂製額縁４０は、鋼板４８から上額縁４０Ａ、下額縁４０Ｂ、縦額縁４０Ｃ、４０Ｄの見込み面部４１に形成された貫通穴を介して、上額縁３０Ａ、下額縁３０Ｂ、縦額縁３０Ｃ、３０Ｄの溝形成部３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、３４Ｄにねじ込まれる複数本のタッピングねじ４９によって金属製額縁３０に連結されている。
タッピングねじ４９を締め付けることで、金属製額縁３０および樹脂製額縁４０で複層ガラス２１を挟み込んで保持できる。この際、シール材３６およびシール材４２４は、複層ガラス２１に当接し、シール材４３４は屋内面材１５に当接し、気密性を向上する。
また、樹脂製額縁４０は、軟質当接部４１３Ａが金属製額縁３０に当接するため、タッピングねじ４９を締め付けた際には軟質当接部４１３Ａが変形し、樹脂製額縁４０に応力が加わることを低減できる。

［額縁カバー材］
屋内側化粧額縁である額縁カバー材５０は、図４、５に示すように、樹脂製額縁４０が屋内側に露出しないように覆うカバーであり、アルミ押出形材で構成されている。額縁カバー材５０は、樹脂製額縁４０の係合部４２６に係合する内側係合部５１と、当接部４３３に係合する外側係合部５２とを備えている。
額縁カバー材５０は、上額縁４０Ａ、下額縁４０Ｂ、縦額縁４０Ｃ、４０Ｄをそれぞれ被覆しており、その長手方向の端面は、４５度に切断されており、その端面を突き合わせて接着することで枠状に組まれている。
なお、額縁カバー材５０は、樹脂製額縁４０を隠して玄関ドア１の屋内面の意匠性を向上させるものである。したがって、樹脂製額縁４０で意匠性を確保できる場合には、額縁カバー材５０は設けなくてもよい。
また、屋内面材１５を上骨１３Ａ、下骨１３Ｂ、縦骨１３Ｃ、１３Ｄに固定するリベット１３５は、額縁カバー材５０で覆われ、屋内側に露出しない。なお、額縁カバー材５０の外側係合部５２において、リベット１３５に干渉する部分は、適宜切り欠いてリベット１３５に干渉しないように構成すればよい。

［ガラス保持金具］
図４、５に示すように、金属製額縁３０および樹脂製額縁４０で構成される額縁２２の内側（複層ガラス２１側）には、ガラス保持金具６０が設けられている。ガラス保持金具６０は、火災時に、樹脂製額縁４０が溶融したり、金属製額縁３０が熱変形することで、金属製額縁３０および樹脂製額縁４０で複層ガラス２１を保持できなくなった場合に、複層ガラス２１を保持するものである。このため、ガラス保持金具６０は、金属製額縁３０の材料（アルミニウム）に比べて融点が高いスチール等の金属材料で構成されている。

ガラス保持金具６０は、第１保持金具６１と、第２保持金具６２とを備えている。
第１保持金具６１は、複層ガラス２１の外周面２１Ｃに沿って連続する長尺材で構成されている。なお、第１保持金具６１は、図４，５に示すように、防火ガラス２１１の上面に沿って配置される上面保持金具６１Ａと、防火ガラス２１１の下面に沿って配置される下面保持金具６１Ｂと、防火ガラス２１１の左右の側面に沿って配置される側面保持金具６１Ｃ，６１Ｄとを備える。

一方、第２保持金具６２は、短尺なピース材であり、複層ガラス２１の外周面２１Ｃに沿って、間隔を空けて複数個設けられている。本実施形態の採光窓２０は、複層ガラス２１の幅方向（Ｘ軸方向）の寸法に比べて、上下方向（Ｙ軸方向）の寸法が大きいため、複層ガラス２１の上面および下面には、１〜２個の第２保持金具６２が設けられ、側面には３〜４個の第２保持金具６２が設けられている。
なお、第２保持金具６２をピース材ではなく、第１保持金具６１と同様に複層ガラス２１の外周面２１Ｃに沿って連続する長尺材で構成してもよい。ただし、ピース状の第２保持金具６２を用いたほうが、長尺の第２保持金具６２を用いた場合よりも断熱性能を向上できる。

第１保持金具６１および第２保持金具６２の詳細について、図６に示す下額縁３０Ｂに取り付けられたガラス保持金具６０を例に説明する。
第１保持金具６１は、第１見込み面部６１１と、第１見付け面部６１２と、第１対向面部６１３とを備える。
第１見込み面部６１１は、防火ガラス（網入りガラス）２１１の外周面２１Ｃと、下額縁３０Ｂの見込み面部３１Ｂとの間に配置され、見込み面部３１Ｂにネジ６１４で締結されている。第１見込み面部６１１の屋外側端縁の見込み方向の位置は、シール材３６の配置位置とほぼ一致し、防火ガラス２１１よりも屋外側の位置とされている。
また、第１見込み面部６１１の屋内側端縁の位置は、見込み面部３１Ｂの屋内側端縁よりも屋外側であり、防火ガラス２１１よりも屋内側の位置とされている。

第１見付け面部６１２は、第１見込み面部６１１の屋外側端縁から内側に突設されており、防火ガラス２１１の屋外側に配置される。第１見付け面部６１２は、シール材３６にほぼ当接する位置まで延長されており、見込み方向において防火ガラス２１１の屋外面２１Ａと重なる位置まで設けられている。
第１対向面部６１３は、第１見付け面部６１２よりも突出寸法が短くされ、複層ガラス２１の外周面２１Ｃに当接しないように構成されている。

第２保持金具６２は、第２見込み面部６２１と、第２見付け面部６２２と、連結片部６２３とを備える。
第２見込み面部６２１は、複層ガラス２１の板ガラス２１２および板ガラス２１３の外周面２１Ｃと、下額縁３０Ｂの見込み面部３１Ｂおよび下額縁４０Ｂの見込み面部４１との間に配置されている。このため、第２見込み面部６２１は、金属製額縁３０および樹脂製額縁４０に跨がって設けられている。
第２見付け面部６２２は、第２見込み面部６２１の屋外側端縁から内側に突設されており、板ガラス２１２の屋内側に配置される。第２見付け面部６２２は、見付け方向内側（複層ガラス２１側）の位置が第１見付け面部６１２と同程度となる位置まで延長されており、見込み方向において板ガラス２１２の屋内面２１Ｂと重なる位置まで設けられている。

連結片部６２３は、第２見込み面部６２１の屋外側端部から見込み面部３１Ｂ側に突設され、第１対向面部６１３にネジ６２４によって連結されている。
なお、図４，５に示すように、上額縁３０Ａ、縦額縁３０Ｃ、３０Ｄに取り付けられるガラス保持金具６０も、下額縁３０Ｂに取り付けられたガラス保持金具６０と同じ構成であるため、説明を省略する。

［ガラス保持金具の加熱発泡材］
第１保持金具６１の第１見込み面部６１１には、防火ガラス２１１の外周面２１Ｃに対向する加熱発泡材６３１が接着され、第１見付け面部６１２の屋内面には、防火ガラス２１１の屋外面２１Ａに対向する加熱発泡材６３２が接着されている。また、第１見付け面部６１２の屋外面には、第１見込み面部６１１との連結部に近接する位置に加熱発泡材６３３が接着されている。
なお、図４に示すように、上面保持金具６１Ａ、下面保持金具６１Ｂの第１見込み面部６１１に接着された加熱発泡材６３１の見込み方向の寸法は、第１見込み面部６１１の見込み方向の寸法とほぼ同じとされている。
一方、図５に示すように、側面保持金具６１Ｃ、６１Ｄの第１見込み面部６１１に接着された加熱発泡材６３１の見込み方向の寸法は、第１見込み面部６１１の見込み方向の寸法よりも小さい寸法とされている。このため、側面保持金具６１Ｃ、６１Ｄでは、第１対向面部６１３の屋外面にも加熱発泡材６３５が接着されている。
第２保持金具６２の第２見付け面部６２２の屋外面には、板ガラス２１２に対向する加熱発泡材６３４が接着されている。

［セッティングブロック］
下額縁３０Ｂおよび左右の縦額縁３０Ｃ、３０Ｄと複層ガラス２１との間には、セッティングブロック２５が配置されている。セッティングブロック２５は、短尺のピース状に形成されており、下額縁３０Ｂや縦額縁３０Ｃ、３０Ｄの長手方向に沿って複数（例えば２個）配置されている。また、下額縁３０Ｂおよび縦額縁３０Ｃ、３０Ｄに固定された第１保持金具６１の第１見込み面部６１１、第１対向面部６１３には、セッティングブロック２５が配置される位置に合わせて切欠きが形成され、この切欠部分にセッティングブロック２５が配置されている。第２保持金具６２はピース材であるため、セッティングブロック２５とは異なる位置に配置されている。なお、第１保持金具６１の第１見込み面部６１１に切欠きを形成せずに、第１見込み面部６１１にセッティングブロック２５を載置してもよい。
セッティングブロック２５には、図６に示すように、樹脂製額縁４０を金属製額縁３０に連結する際に、第１見込み面部４１１の先端を案内する傾斜面２５１と、傾斜面２５１に連続して形成されて第１見込み面部４１１を案内する案内面２５２とを備えている。

［差込金具］
図５に示すように、縦額縁３０Ｃ、３０Ｄと、縦骨１３Ｃ、１３Ｄとの間には、これらの相対的な移動を規制する差込金具２６が設けられている。すなわち、縦額縁３０Ｃ、３０Ｄの長手方向（上下方向）の複数箇所には、見込み面部３１Ｃ、３１Ｄおよび第１見込み面部６１１を貫通する貫通孔が形成されている。また、縦骨１３Ｃ、１３Ｄの金属骨材１４０のウェブ１４１には、前記貫通孔に対応する角穴が形成されている。そして、縦額縁３０Ｃ、３０Ｄと縦骨１３Ｃ、１３Ｄとは、前記貫通孔に差し込まれた差込金具２６によって見込み方向および上下方向に位置決めされている。このため、火災時には、金属骨材１４０に対するガラス保持金具６０の相対位置が差込金具２６によって規制される。

［外骨］
次に、外骨１２の構成について、図７，８をも参照して説明する。図７は、図２に示す上骨１２Ａおよび下骨１２Ｂ部分を拡大した縦断面図であり、図８は、図３に示す縦骨１２Ｃ、１２Ｄ部分を拡大した横断面図である。
外骨１２は、断熱芯材１６の上面、下面、左右の側面に沿って配置された上骨１２Ａ、下骨１２Ｂ、左右の縦骨１２Ｃ，１２Ｄを備えている。
上骨１２Ａ、下骨１２Ｂ、縦骨１２Ｃ、１２Ｄは、下骨１３Ｂとは、樹脂骨材１３０、金属骨材１４０の向きや、ブラケット１５０の形状等で一部相違するが、基本的な構造は同じである。このため、各部品で対応する構成には同一符号を付し、説明を簡略する。

［上骨、下骨］
上骨１２Ａ、下骨１２Ｂは、図２、７に示すように、上骨１３Ａや下骨１３Ｂと同様に、樹脂骨材１３０、金属骨材１４０、ブラケット１５０、不燃断熱材１６０を備えて構成されている。ただし、上骨１３Ａや下骨１３Ｂとは、樹脂骨材１３０に対する金属骨材１４０の向きが異なる点と、ブラケット１５０が受け片部および連結片部のみを備えて断面略Ｌ字状に形成されている点で相違する。
上骨１２Ａでは、樹脂骨材１３０は、連結片部１３１が扉１０の上面に露出し、屋外片部１３２、屋内片部１３３、区画片部１３４が下方つまり断熱芯材１６に向かって突出する向きに配置されている。金属骨材１４０は、ウェブ１４１が連結片部１３１に沿って配置され、屋外フランジ、屋内フランジが下方に向かって突出する向きに配置されている。
ブラケット１５０は、受け片部が連結片部に沿って配置され、固定片部が下方に向かって突出している。
下骨１２Ｂは、上骨１２Ａの上下を逆にした向きで配置されている。

［縦骨］
縦骨１２Ｃ，１２Ｄは、図３、８に示すように、上骨１２Ａ、下骨１２Ｂと同様に、樹脂骨材１３０、金属骨材１４０、ブラケット１５０、不燃断熱材１６０を備えて構成されている。縦骨１２Ｃ、１２Ｄは、上骨１２Ａ、下骨１２Ｂとは、樹脂骨材１３０に後述するエッジ材５５およびカバー材５６を取り付けるための断面略Ｌ字状の係合突部が形成されている点で相違するが、その他の構成は同一であるため、説明を省略する。

屋外面材１４は、断熱芯材１６の屋外面に沿って配置され、その外縁部は、樹脂骨材１３０の屋外片部１３２から連結片部１３１に沿って屋内側に折り曲げられ、樹脂骨材１３０および金属骨材１４０に、リベットで固定されている。
屋内面材１５は、断熱芯材１６の屋内面に沿って配置され、その外縁部は、樹脂骨材１３０の屋内片部１３３から連結片部１３１に沿って屋外側に折り曲げられ、樹脂骨材１３０およびブラケット１５０にリベットで固定されている。

［外枠の上骨、下骨の加熱発泡材］
図７に示すように、外骨１２の上骨１２Ａ、下骨１２Ｂには、加熱発泡材１８１、１８２が設けられている。加熱発泡材１８１は、樹脂骨材１３０の連結片部１３１における区画片部１３４の屋外側の位置に両面テープなどで接着されている。加熱発泡材１８１は、連結片部１３１と、金属骨材１４０のウェブ１４１との間に設けられる。
加熱発泡材１８１は、火災によって加熱されると発泡して膨張し、連結片部１３１が溶融した場合に、金属骨材１４０と上枠３、下枠４との隙間を塞ぐ。特に、加熱発泡材１８１のパネル内部側は金属骨材１４０のウェブ１４１が配置されているため、加熱発泡材１８１は上枠３、下枠４側に向かって発泡し、上枠３、下枠４との隙間に充填して塞ぐことができる。

加熱発泡材１８２は、樹脂骨材１３０の連結片部１３１における屋内片部１３３および区画片部１３４間の位置に両面テープなどで接着されている。加熱発泡材１８２は、屋内面材１５と不燃断熱材１６０との間に配置されている。
加熱発泡材１８２は、火災によって加熱されると発泡して膨張し、連結片部１３１が溶融した場合に、不燃断熱材１６０と屋内面材１５との隙間に充填して塞ぎ、さらに加熱発泡材１８２の一部は、不燃断熱材１６０と上枠３、下枠４との隙間に充填して塞ぐことができる。

なお、上枠３の下面には、保持プレート３１０で支持された加熱発泡材３２０が貼られており、この加熱発泡材３２０が上骨１２Ａ側に向かって発泡するため、前記加熱発泡材１８２と共に、不燃断熱材１６０および上枠３間を塞ぐことができる。

［外枠の縦骨の加熱発泡材］
図８に示すように、外骨１２の縦骨１２Ｃ、１２Ｄには、上骨１２Ａ、下骨１２Ｂと同じ加熱発泡材１８２の他、金属骨材１４０の屋外フランジ１４２、屋内フランジ１４３に接着された加熱発泡材１８３、１８４を備えている。
［エッジ材］
縦骨１２Ｃ、１２Ｄの樹脂骨材１３０の表面には、アルミ製のエッジ材５５が取り付けられている。エッジ材５５の樹脂骨材１３０に対向する面には加熱発泡材５８が貼られている。

［カバー材］
カバー材５６は、ＰＶＣなどの熱可塑性樹脂で構成され、エッジ材５５の屋内側に配置されている。
カバー材５６の裏面、つまり樹脂骨材１３０に対向する面には、加熱発泡材５６５，５６６が設けられている。カバー材５６と、加熱発泡材５６５，５６６とは、同時押出成型することで一体に製造されている。
カバー材５６は、扉１０を閉めた際に、前記サブタイト材９が当接する位置に配置されている。

［縦枠の加熱発泡材］
縦枠５、６には、屋外部材および断熱部材に跨がって貼り付けられた加熱発泡材３７と、屋内部材および断熱部材に跨がって貼り付けられた加熱発泡材３８と、メインタイト材８の保持片部に貼られた加熱発泡材３９とが設けられている。

［ドアの防火構造］
玄関ドア１における防火構造について、火災によって発泡する加熱発泡材の機能について説明する。

［採光窓での防火構造］
火災時の熱で採光窓２０の周囲の温度が上昇し、図４、５に示す各加熱発泡材が発泡温度（例えば２００℃）に到達すると、各加熱発泡材が発泡して膨張する。
複層ガラス２１と額縁２２との間では、防火ガラス２１１の外周面２１Ｃに対向する加熱発泡材６３１が発泡して膨張するため、第１保持金具６１の第１見込み面部６１１と防火ガラス２１１の外周面２１Ｃとの間を塞ぐ。なお、縦額縁３０Ｃ、３０Ｄに設けられた加熱発泡材６３１は、上額縁３０Ａ、下額縁３０Ｂに設けられた加熱発泡材６３１に比べて体積が小さいが、加熱発泡材６３５が設けられているので、第１保持金具６１で囲まれる空間内の加熱発泡材の体積はほぼ同じである。そして、加熱発泡材６３１、６３５は、第１保持金具６１の内側の面に接着されており、主に第１保持金具６１で塞がれていない防火ガラス２１１側に向かって膨張し、防火ガラス２１１と第１保持金具６１との間を確実に塞ぐことができる。
また、防火ガラス２１１の屋外面２１Ａに対向する加熱発泡材６３２が発泡し、第１見付け面部６１２と防火ガラス２１１の屋外面２１Ａとの隙間を塞ぐことができる。さらに、加熱発泡材６３１、加熱発泡材６３５は、スペーサー２１５に対向する位置に設けられているので、スペーサー２１５部分も覆うことができる。

また、内骨１３の金属骨材１４０に設けられた加熱発泡材１７１、１７２は、発泡温度に達すると、金属製額縁３０に向かって発泡して膨張する。このため、金属骨材１４０と、金属製額縁３０の見込み面部３１Ａ〜３１Ｄとの隙間を塞ぐことができる。なお、加熱発泡材１７１、１７２は、屋内面材１５と金属骨材１４０との隙間や、金属骨材１４０に形成される穴なども塞ぐため、仮に断熱芯材１６等からガスが発生してもそのガスが金属製額縁３０側に流出することを防止できる。
第１保持金具６１の屋外面に設けられた加熱発泡材６３３は、加熱発泡材１７１とともに隙間を塞ぎ、第１保持金具６１の屋外面を覆って第１保持金具６１等の温度上昇を抑制する。

樹脂製額縁４０の見込み面部４１に設けられた加熱発泡材４５は、第２保持金具６２や複層ガラス２１の外周面２１Ｃとの隙間も塞ぎ、火炎や煙が流れることを防止できる。
屋内側保持部４２に設けられた加熱発泡材４７は、複層ガラス２１の屋内面２１Ｂに向かって発泡し、屋内側保持部４２と複層ガラス２１との隙間を塞ぐことができる。

加熱発泡材１７３は、不燃断熱材１６０と屋内面材１５との隙間を塞ぎ、断熱芯材１６から発生するガスの流出を防止する。
加熱発泡材４８１は、鋼板４８と屋内面材１５との隙間を塞ぎ、ガス等の流出を防止する。

［ドア枠および扉間の防火構造］
火災時の熱でドア枠および扉の外骨部分の温度が上昇し、図７、８に示す各加熱発泡材が発泡温度（例えば２００℃）に到達すると、各加熱発泡材が発泡して膨張する。
図７に示すように、加熱発泡材１８１、１８２は、発泡して膨張すると、上枠３と上骨１２Ａとの隙間および下枠４と下骨１２Ｂとの隙間を塞ぐ。また、加熱発泡材３２０は、上枠３と上骨１２Ａの隙間を塞ぐ。

図８に示すように、加熱発泡材５８、５６５、５６６、３７、３８、３９が発泡すると、縦枠５、６および縦骨１２Ｃ、１２Ｄの間を塞ぐ。また、加熱発泡材１８３、１８４、１８２は樹脂骨材１３０、金属骨材１４０に形成された穴や、不燃断熱材１６０および屋内面材１５間の隙間などを塞ぎ、断熱芯材１６から発生したガスが流出することを防止している。

以上のように、火災時には各加熱発泡材が発泡し、扉１０内部を密閉し、ドア枠２および扉１０間の隙間を塞ぐため、玄関ドア１において必要な防火性能が確保される。

［実施形態による効果］
（１）戸体である扉１０は、戸体本体１１の開口部１１Ａの内周面に沿って配置される内骨１３を備え、この内骨１３を、樹脂骨材１３０および金属骨材１４０を備えて構成している。そして、扉１０の屋外面材１４および屋内面材１５は、樹脂骨材１３０の屋外片部１３２および屋内片部１３３に沿って配置し、金属骨材１４０は、屋内片部１３３から屋外側に離れた位置に配置している。金属骨材１４０は、屋内面材１５から離れて配置されるため、屋内面材１５および金属骨材１４０間での熱流出を低減でき、金属骨材に各面材を取り付ける場合に比べて断熱性能を向上できる。
特に、本実施形態では、金属骨材１４０と屋内面材１５とは扉１０の見込み寸法の１／３程度の寸法分、離れているので、金属骨材１４０および屋内面材１５間での熱流出を低減でき、断熱性能を向上できる。
また、樹脂製額縁４０に、複層ガラス２１の外周面２１Ｃに沿って配置される見込み面部４１を設けたので、樹脂製額縁４０の見込み面部４１を少なくとも複層ガラス２１の屋内面２１Ｂよりも屋外側に突出して設けることができる。このため、金属製額縁３０と樹脂製額縁４０との連結位置を、前記屋内面２１Ｂよりも屋外側に配置させることができ、金属製額縁３０の配置位置を屋外側にできるため、額縁２２の断熱性能を向上できる。
さらに、金属骨材１４０のウェブ１４１において、額縁２２の見込み面部３１Ａ〜３１Ｄおよび見込み面部４１の第２見込み面部４１２に対向する面に加熱発泡材１７１、１７２が設けられているので、加熱発泡材１７１，１７２が発泡した際に、金属骨材１４０および額縁２２間の隙間を塞ぐことができる。これにより、採光窓２０における防火性能を向上できる。
したがって、採光窓２０を有しつつ、断熱性能および防火性能を向上できる戸体である扉１０と、建具である玄関ドア１を提供できる。

（２）加熱発泡材１７１、１７２は、金属骨材１４０のウェブ１４１に接着されているので、火災時にはウェブ１４１に対向する額縁２２側に確実に発泡させることができ、金属骨材１４０と額縁２２との間の隙間を確実に塞ぐことができる。

（３）金属骨材１４０の屋内側に不燃断熱材１６０が配置されているので、内骨１３における断熱性能をさらに向上できる。
また、不燃断熱材１６０は、少なくとも複数のブラケット１５０間に跨がって配置されているので、ブラケット１５０間の空間を不燃断熱材１６０で塞ぐことができる。このため、不燃断熱材１６０に面して設けられた加熱発泡材１７３が発泡時に塞ぐ必要がある空間の体積が、不燃断熱材１６０を設けない場合に比べて小さくなり、加熱発泡材１７３の量を大幅に少なくでき、コストも低減できる。

（４）金属骨材１４０は、樹脂骨材１３０の屋外片部１３２、区画片部１３４間に配置されており、金属骨材１４０の屋内側には区画片部１３４が設けられるため、金属骨材１４０および屋内面材１５間の熱流出をさらに低減できる。また、不燃断熱材１６０が、区画片部１３４および屋内片部１３３間に配置されているので、金属骨材１４０および屋内面材１５間の熱流出をさらに低減でき、断熱性能を向上できる。
さらに、区画片部１３４を基準に金属骨材１４０や不燃断熱材１６０の見込み方向の位置を決めることができるため、内骨１３における断熱ラインも共通化できる。したがって、例えば、各内骨１３で金属骨材１４０の見込み方向の配置位置がずれている場合に比べて、扉１０の断熱性能を向上できる。

（５）金属骨材１４０に連結されたブラケット１５０は、短尺のピース状に形成され、２〜５個程度しか設けられていないので、ブラケット１５０を介して屋内面材１５に熱が伝わることも抑制できる。
金属骨材１４０およびブラケット１５０をリベット１５５で連結し、さらに、屋外面材１４および屋内面材１５を、樹脂骨材１３０を介して、金属骨材１４０およびブラケット１５０にリベット１３５で固定しているので、火災時に樹脂骨材１３０が焼失したとしても、屋外面材１４、金属骨材１４０、ブラケット１５０、屋内面材１５が連結された状態を維持できる。したがって、火災時に扉１０の形態を維持でき、遮炎性能も向上できる。
さらに、リベット１３５は金属製額縁３０および額縁カバー材５０で覆われ、扉１０の屋外面や屋内面にリベット１３５が露出することを防止できるため、扉１０の外観および内観を向上できる。

（６）金属骨材１４０に、２つの加熱発泡材１７１、１７２を設けているので、金属骨材１４０と額縁２２との隙間において、見込み方向に二重の遮炎ラインを構成でき、火炎や煙の遮炎性能を向上できて防火性能をさらに向上できる。さらに、二重の遮炎ラインを構成できるため、例えば、断熱芯材１６から発生したガスを二重の遮炎ライン間に密封するように構成することもできる。
また、加熱発泡材１７２は、金属製額縁３０および樹脂製額縁４０に対向するため、発泡時には、金属製額縁３０および樹脂製額縁４０に跨がって覆うことができ、防火性能をさらに向上できる。

（７）戸体である扉１０は、第１保持金具６１に加熱発泡材６３１を設けたので、火災時の熱で加熱発泡材６３１が発泡して膨張した際に、防火ガラス２１１と第１保持金具６１間の隙間を加熱発泡材６３１で塞ぐことができる。
また、ガラス保持金具６０は、金属製額縁３０と防火ガラス２１１との間に配置されている。このため、扉１０の採光窓２０では、金属製額縁３０、第１保持金具６１、加熱発泡材６３１、防火ガラス２１１によって、採光窓２０部分で屋内外方向に火炎や煙が流れることを防止する遮炎ラインを形成することができる。したがって、採光窓２０の防火性能を向上できる。

（８）第１保持金具６１において、少なくとも防火ガラス２１１の側面に沿って配置される側面保持金具６１Ｃ，６１Ｄは、第１見込み面部６１１、第１見付け面部６１２、第１対向面部６１３とを備えて略コ字状に形成したので、第１保持金具６１に設けた加熱発泡材６３１が発泡した際に、屋内外方向への発泡は第１見付け面部６１２および第１対向面部６１３の位置までに規制できる。このため、加熱発泡材６３１は、第１保持金具６１で開口されている防火ガラス２１１の外周面２１Ｃ側に膨張する。したがって、金属製額縁３０等で熱反りが生じても、防火ガラス２１１の側面と第１保持金具６１との間を加熱発泡材６３１で確実に塞ぐことができ、防火性能を向上できる。
また、上面保持金具６１Ａ、下面保持金具６１Ｂにおいても、第１対向面部６１３を備えているため、防火ガラス２１１の上面および下面と第１保持金具６１との間を加熱発泡材６３１で確実に塞ぐことができ、防火性能をより一層向上できる。

（９）第１見込み面部６１１の加熱発泡材６３１は、防火ガラス２１１の外周面２１Ｃに対向する位置に設けられているので、発泡時には対向する外周面２１Ｃに向かって膨張し、短時間でこれらの隙間を塞ぐことができる。
第１見付け面部６１２の加熱発泡材６３２は、防火ガラス２１１の屋外面２１Ａに対向する位置に設けられているので、発泡時には対向する屋外面２１Ａに向かって膨張し、短時間でこれらの隙間を塞ぐことができる。
したがって、火災時には、第１保持金具６１と、防火ガラス２１１の屋外面２１Ａおよび外周面２１Ｃとを、各加熱発泡材６３１、６３２で迅速に塞ぐことができる。さらに、第１見付け面部６１２に加熱発泡材６３２を設けているので、特に屋外側で火災が発生した際に、第１見付け面部６１２と防火ガラス２１１の屋外面２１Ａとの間を加熱発泡材６３２で迅速に塞ぐことができ、防火性能をより一層向上できる。

（１０）樹脂製額縁４０の見込み面部４１に加熱発泡材４５を取り付けているので、板ガラス２１２の外周面２１Ｃと、見込み面部４１との間を加熱発泡材４５で塞ぐことができ、防火性能をより一層向上できる。

（１１）ガラス保持金具６０は、第１保持金具６１に連結される第２保持金具６２を備えているので、複層ガラス２１の屋外側および屋内側に、第１見付け面部６１２、第２見付け面部６２２を配置できる。このため、火災時に金属製額縁３０や樹脂製額縁４０が熱反りしたり溶融して複層ガラス２１を保持できなくなっても、複層ガラス２１が屋外側や屋内側に倒れることを防止できる。このため、防火ガラス２１１および加熱発泡材６３１、６３２による遮炎ラインを維持でき、防火性能を向上できる。

（１２）第２見付け面部６２２に、板ガラス２１２の屋内面２１Ｂに対向する加熱発泡材６３４を取り付けたので、複層ガラス２１の最も屋内側に配置された板ガラス２１２の屋内面２１Ｂと第２保持金具６２間を加熱発泡材６３４で塞ぐことができ、防火性能をより向上できる。

（１３）樹脂製額縁４０の屋内側保持部４２に加熱発泡材４７を設けたので、火災時に、屋内側保持部４２と複層ガラス２１の屋内面２１Ｂとの間を、発泡した加熱発泡材４７で塞ぐことができる。このため、樹脂製額縁４０と複層ガラス２１との間は、加熱発泡材４５および加熱発泡材４７によって、複層ガラス２１の外周面２１Ｃおよび屋内面２１Ｂの２つの面で塞がれるため、防火性能をより向上できる。

（１４）樹脂製額縁４０の屋内面に鋼板４８を取り付け、鋼板４８と見付け面部４３２との間に加熱発泡材４８１を設けたので、扉１０の屋内側で火災が発生した場合に、樹脂製額縁４０の見付け面部４３２が溶融、焼失した場合でも、加熱発泡材４８１が発泡膨張することで、鋼板４８と扉１０の屋内面材１５との間を塞ぐことができる。したがって、樹脂製額縁４０の見込み面部４１が火炎に晒されることを防止でき、防火性能を向上できる。

（１５）また、図２，３に示すように、外骨１２の不燃断熱材１６０、断熱芯材１６、内骨１３の不燃断熱材１６０、樹脂製額縁４０の見込み面部４１のホロー部４１６、４１７、複層ガラス２１の板ガラス２１２および板ガラス２１３間の中間部は、扉１０の見込み方向の位置がほぼ揃っているため、複層ガラス２１の面内方向に連続する断熱ラインを構成でき、扉１０の断熱性能を向上できる。
その上、ドア枠２（上枠３、下枠４、縦枠５、６）を断熱形材で構成し、断熱形材における断熱部材を見込み方向の位置も、前記扉１０の断熱ラインにほぼ揃っているため、扉１０からドア枠２まで面内方向に連続する断熱ラインを形成でき、玄関ドア１の断熱性能も向上できる。

［変形例］
なお、本発明は以上の実施形態で説明した構成のものに限定されず、本発明の目的を達成できる範囲での変形例は、本発明に含まれる。
例えば、ガラス保持金具としては、図９に示すような上面保持金具６１Ｅ、下面保持金具６１Ｆを用いてもよい。これらの上面保持金具６１Ｅ、下面保持金具６１Ｆは、第１対向面部を備えずに、第１見込み面部６１１、第１見付け面部６１２のみで構成されている。なお、防火ガラス２１１の側面に配置される側面保持金具６１Ｃ、６１Ｄは、図１０に示すように、前記実施形態と同じく第１見込み面部６１１、第１見付け面部６１２、第１対向面部６１３を備えている。
この場合、第２保持金具６２は、側面保持金具６１Ｃ、６１Ｄのみに連結され、複層ガラス２１の上面および下面には配置されない。
このような構成によれば、前記実施形態に比べて、第２保持金具６２の数を減らすことができ、コストを低減できる。また、玄関ドア１の採光窓２０は、上下方向の寸法は大きいが、左右の幅方向の寸法は小さいため、複層ガラス２１の上面および下面に第２保持金具が設けられていなくても、複層ガラス２１の倒れを防止できる。また、複層ガラス２１の上面、下面では、第１対向面部６１３や第２保持金具６２が設けられていないため、断熱性能を向上できる。

また、樹脂製額縁４０としては、図９，１０に示す上額縁４０Ｅ、下額縁４０Ｆ、縦額縁４０Ｇ，４０Ｈのように、板ガラス２１２の屋内面２１Ｂに対向する加熱発泡材４７が無いものでもよい。加熱発泡材４５の一部は、板ガラス２１２の屋内面２１Ｂと屋内側保持部４２との隙間に対向するため、加熱発泡材４５が発泡した際に、板ガラス２１２と屋内側保持部４２との隙間も塞ぐことができる。
さらに、内骨１３としては、図９，１０に示すように、ブラケット１５０を備えていない内骨１３Ｅ、１３Ｆ、１３Ｇ、１３Ｈを用いてもよい。この場合、屋内面材１５は内骨１３Ｅに対して接着剤などで取り付ければ良い。

加熱発泡材４５、加熱発泡材４７は、前記実施形態のように、樹脂製額縁４０に両面テープや接着剤で接着されるものに限定されず、樹脂製額縁４０と同時押出成形によって一体化されたものでもよい。

前記実施形態の樹脂製額縁４０では、第１ホロー部４１６、第２ホロー部４１７は中空のままにしていたが、ホロー部４１６、４１７に不燃断熱材を配置してもよい。この不燃断熱材は、外骨１２や内骨１３に用いられる不燃断熱材１６０と同様のものが利用できる。
また、樹脂製額縁４０では、２つのホロー部４１６、４１７を設けていたが、１つのホロー部のみを設けてもよいし、３つの以上のホロー部を設けてもよい。ホロー部の大きさや数は、見込み面部４１の見込み方向の寸法などに応じて設計すればよい。

前記実施形態の樹脂製額縁４０では、加熱発泡材４８１を鋼板４８に接着していたが、見付け面部４３２に接着してもよく、屋内側見付け面部である見付け面部４３２と鋼板４８との間に配置されていればよい。

扉１０の採光窓２０の構成は、前記実施形態に限定されない。例えば、複層ガラス２１において、防火ガラス２１１としては網入りガラスに限定されず、耐熱強化ガラス等の各種防火ガラスを用いることができる。また、複層ガラス２１におけるガラス枚数は３枚に限定されず、扉１０や玄関ドア１が用いられる地域などで必要となる防火性および断熱性を考慮して設定すればよい。
扉１０において、金属製額縁３０や樹脂製額縁４０の構成は、前記実施形態に限定されない。例えば、金属製額縁３０は、樹脂製額縁４０と同様に、複層ガラス２１の周囲のみに設けてもよいし、その形状も玄関ドア１のデザインなどに応じて適宜設定すれば良い。

本発明において、加熱発泡材の配置箇所などは前記実施形態の例に限定されず、火災時の火炎や煙、さらには断熱芯材１６等で発生するガスの流れなどを考慮して設定すればよい。

外骨１２や内骨１３における樹脂骨材１３０、金属骨材１４０、ブラケット１５０、不燃断熱材１６０の構成は、前記実施形態に限定されない。例えば、樹脂骨材１３０は、区画片部１３４を備えずに、断面略コ字状の樹脂骨材を用いてもよい。また、不燃断熱材１６０を設けずに、屋内片部１３３、区画片部１３４間を空気層としてもよい。
同様に、金属骨材１４０やブラケット１５０の形状も前記実施形態に限定されない。

本発明の建具は、玄関ドアに限らず、勝手口ドアなど出入り口の各種ドアとして利用できる。この際、本発明は、親扉、子扉の２枚の扉が設けられた建具にも適用でき、さらには、引戸タイプの建具にも適用できる。
また、ドア枠としては、アルミ製の屋外部材と、樹脂製の屋内部材とで構成したドア枠でもよいし、アルミ製のドア枠でもよい。さらに、ドア枠としては、上枠３、縦枠５、６を備え、下枠を備えないドア枠も用いることができる。
また、各加熱発泡材は、それぞれ発泡倍率の異なる加熱発泡材で構成しても良いし、それぞれ発泡開始温度が異なるもので構成しても良い。

１…建具である玄関ドア、２…ドア枠、１０…戸体である扉、１１…戸体本体、１１Ａ…開口部、１３…内骨、１３０…樹脂骨材、１３１…連結片部、１３２…屋外片部、１３３…屋内片部、１３４…区画片部、１３５…屋外接合金具および屋内接合金具であるリベット、１４０…金属骨材、１４１…ウェブ、１４２…屋外フランジ、１４３…屋内フランジ、１７１…第１加熱発泡材である加熱発泡材、１７２…第２加熱発泡材である加熱発泡材、１５０…ブラケット、１６０…不燃断熱材、１４…屋外面材、１５…屋内面材、１６…断熱芯材、２０…採光窓、２１…複層ガラス、２１１…防火ガラス、２１２、２１３…板ガラス、２１Ａ…屋外面、２１Ｂ…屋内面、２１Ｃ…外周面、２２…額縁、３０…金属製額縁、３０Ａ…上額縁、３０Ｂ…下額縁、３０Ｃ、３０Ｄ…縦額縁、３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃ、３１Ｄ……金属製見込み面部である見込み面部、３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ、３２Ｄ…金属製保持部である屋外保持部、４０…樹脂製額縁、４０Ａ…上額縁、４０Ｂ…下額縁、４０Ｃ、４０Ｄ…縦額縁、４１…樹脂製見込み面部である見込み面部、４２…樹脂製保持部である屋内側保持部、４５、４７…加熱発泡材、５０…屋内側化粧額縁である額縁カバー材、６０…ガラス保持金具。

Claims (6)

1. 開口部を有する戸体本体と、
   前記開口部に取り付けられた額縁と、
   前記額縁に保持されて前記開口部に配置されたガラスと、を備え、
   前記戸体本体は、
   金属製の屋外面材および屋内面材と、
   前記屋外面材および前記屋内面材間に配置された断熱芯材と、
   前記開口部に沿って配置された骨材と、を備え、
   前記額縁は、金属製額縁と、前記金属製額縁の屋内側に配置される樹脂製額縁とを備えて構成され、
   前記金属製額縁は、前記ガラスの屋外側に配置される金属製保持部と、前記ガラスの外周面に沿って配置される金属製見込み面部とを備え、
   前記樹脂製額縁は、前記ガラスの屋内側に配置される樹脂製保持部と、前記ガラスの前記外周面に沿って配置されて前記金属製見込み面部に連結される樹脂製見込み面部とを備え、
   前記骨材は、樹脂骨材と金属骨材とを備え、
   前記樹脂骨材は、前記屋外面材に沿って配置された屋外片部と、前記屋内面材に沿って配置された屋内片部と、前記屋外片部および前記屋内片部を連結する連結片部とを備え、
   前記金属骨材は、前記屋内片部から屋外側に離れた位置に配置され、
   前記骨材において、前記額縁に対向する面には、加熱発泡材が設けられている
   ことを特徴とする戸体。
2. 請求項１に記載の戸体において、
   前記金属骨材の屋内側には不燃断熱材が配置されている
   ことを特徴とする戸体。
3. 請求項２に記載の戸体において、
   前記樹脂骨材は、前記屋外片部および前記屋内片部間において前記連結片部から突出して設けられた区画片部を備え、
   前記金属骨材は、前記樹脂骨材の前記屋外片部および前記区画片部間に配置され、
   前記不燃断熱材は、前記樹脂骨材の前記屋内片部および前記区画片部間に配置されている
   ことを特徴とする戸体。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の戸体において、
   前記金属骨材と、前記樹脂骨材の前記屋内片部との間には、前記樹脂骨材の長手方向に沿って間隔を空けて複数個配置されて前記金属骨材に連結された金属製のブラケットが設けられ、
   前記屋外面材は、前記金属骨材に屋外接合金具で固定され、
   前記屋内面材は、前記ブラケットに屋内接合金具で固定され、
   前記屋外接合金具は、前記金属製額縁で覆われ、
   前記屋内接合金具を覆う屋内側化粧額縁を備える
   ことを特徴とする戸体。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の戸体において、
   前記金属製見込み面部と前記樹脂製見込み面部との見込み方向の連結位置は、前記金属骨材の屋外側端部および屋内側端部間であり、
   前記骨材の前記額縁に対向する面には、第１加熱発泡材および第２加熱発泡材が設けられ、
   前記第１加熱発泡材は、前記金属製見込み面部に対向して設けられ、
   前記第２加熱発泡材は、前記金属製見込み面部および前記樹脂製見込み面部に対向して設けられている
   ことを特徴とする戸体。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の戸体と、
   前記戸体を開閉可能に設けた建具枠とを備える建具。

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