JP6748874B2 - 密閉型圧縮機 - Google Patents
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Description
このような密閉型圧縮機は、密閉容器内に、冷媒を圧縮する圧縮機構部と、圧縮機構部を回転軸により駆動する電動機構部とが配置され、密閉容器の底部には、潤滑油を貯留する貯油部が形成される。回転軸は、上部を主軸受で支持し、下部を副軸受で支持している。
回転軸には、下端から上部に至る回転軸オイル供給孔が形成され、回転軸の下端部には、
オイル溝と、回転軸オイル供給孔とオイル溝とを連通する横穴とを有している。
このような構成によって、密閉容器の底部に駐留する潤滑油を、回転軸オイル供給孔によって主軸受及び副軸受に導いている。
副軸受の潤滑に関して、特許文献1では、ポンプカバーに貫通孔を形成し、副軸受を潤滑した潤滑油を貯油部に戻す構成が開示され、特許文献2では、スラストプレートに貫通孔を形成し、副軸受を潤滑した潤滑油を貯油部に戻す構成が開示されている。
特許文献1及び特許文献2では、ポンプカバー又はスラストプレートに貫通孔を形成することで、副軸受を潤滑した潤滑油を下方へ導くものではあるが、副軸受の上部からも潤滑油を流出させている。
請求項2記載の本発明は、請求項1に記載の密閉型圧縮機において、前記ハウジング側オイル通路を、前記オイルポンプハウジングの上面に形成した内方溝及び外方溝と、前記外方溝の外方端に形成した排出孔とで構成し、前記内方溝と前記プレート側オイル通路とを重ね合わせて連通し、前記外方溝を前記スラスト受けプレートによって覆うことを特徴とする。
請求項3記載の本発明は、請求項2に記載の密閉型圧縮機において、前記スラスト受けプレートによって覆われた前記外方溝を、前記横穴以下の断面積としたことを特徴とする。
請求項4記載の本発明は、請求項2又は請求項3に記載の密閉型圧縮機において、前記排出孔を、前記オイルポンプハウジングの前記上下面を貫通させて形成したことを特徴とする。
図1は、本実施例による密閉型圧縮機の縦断面図である。
密閉容器1内には、冷媒を圧縮する圧縮機構部10と、圧縮機構部10を駆動する電動機構部20とが配置されている。
密閉容器1は、上下方向に沿って延びる円筒状に形成された胴部1aと、胴部1aの上部開口を塞ぐ上蓋1cと、胴部1aの下部開口を塞ぐ下蓋1bとで構成されている。
密閉容器1には、圧縮機構部10に冷媒を導入する冷媒吸込管2と、圧縮機構部10にて圧縮された冷媒を密閉容器1の外に吐出する冷媒吐出管3とを設けている。
圧縮機構部10は、固定スクロール11と旋回スクロール12とを有している。
回転軸13は、旋回スクロール12を旋回駆動する。
電動機構部20は、密閉容器1に固定されたステータ21と、ステータ21の内側に配置されたロータ22とを備える。ロータ22には回転軸13が固定される。回転軸13の上端には、回転軸13に対して偏心した偏心軸13aが形成されている。
主軸受30には、回転軸13を軸支する軸受部31と、ボス収容部32とが形成されている。主軸受30は、密閉容器1に溶接や焼き嵌めによって固定される。
旋回スクロール12は、円板状の旋回スクロール鏡板12aと、旋回スクロール鏡板12aのラップ側端面に立設した旋回渦巻きラップ12bと、旋回スクロール鏡板12aの反ラップ側端面に形成した円筒状のボス部12cとを備えている。
固定スクロール11の固定渦巻きラップ11bと旋回スクロール12の旋回渦巻きラップ12bとは相互に噛み合わされ、固定渦巻きラップ11bと旋回渦巻きラップ12bとの間に複数の圧縮室15が形成される。
ボス部12cは、旋回スクロール鏡板12aの略中央に形成される。偏心軸13aはボス部12cに挿入され、ボス部12cはボス収容部32に収容される。
回転軸13の下端部13bは、密閉容器1の下部に配置された副軸受18に軸支されている。
回転軸13の下端には容積型のオイルポンプ5を設けている。オイルポンプ5は、その吸い込み口が貯油部4内に存在するように配置する。オイルポンプ5は、回転軸13によって駆動され、密閉容器1の底部に設けられた貯油部4にある潤滑油を、圧力条件や運転速度に関係なく、確実に吸い上げることができ、オイル切れの心配も解消される。
回転軸13には、回転軸13の下端部13bから偏心軸13aに至る回転軸オイル供給孔13cが形成されている。
オイルポンプ5で吸い上げた潤滑油は、回転軸13内に形成している回転軸オイル供給孔13cを通じて、副軸受18の軸受、軸受部31、ボス部12c内に供給される。
副軸受18と回転軸13の下端部13bとの間にはすべり軸受13eが配置される。
回転軸13の下端部13bには、回転軸13の軸方向に切り欠きにより形成されたオイル溝13fと、回転軸オイル供給孔13cとオイル溝13fとを連通する横穴13gとを有している。
スラスト受けプレート40は、副軸受18の下方に配置されて回転軸13のスラスト力を受ける。オイルポンプハウジング50は、スラスト受けプレート40の下方に配置される。オイルポンプ5は、オイルポンプハウジング50の下面に収納されている。
内方溝51aは、プレート側オイル通路42と重ね合わせて配置される。従って、内方溝51aとプレート側オイル通路42とは連通している。外方溝51bはスラスト受けプレート40によって覆われる。排出孔51cは、オイルポンプハウジング50の上下面を貫通させて形成している。なお、排出孔51cは、外方溝51bの外方端をオイルポンプハウジング50の外周部に延出させて形成してもよい。
オイル溝13fより上部では、すべり軸受13eの上部と回転軸13の下端部13bとを当接させることで、オイル溝13f内の潤滑油が副軸受18の上部から飛散することを防止している。
横穴13gから供給される潤滑油は、オイル溝13f内で下方に移動する。オイル溝13f内にある潤滑油は、プレート側オイル通路42及びハウジング側オイル通路51を経由して副軸受18の下方で排出される。
また、本実施例によれば、オイルポンプ5から下端部13bの外周とオイルポンプハウジング50の中心孔との間を経由してスラスト受けプレート40に直接流れ込む潤滑油についても、プレート側オイル通路42に導かれる。
また、本実施例によれば、オイル貯留空間41に混入される不純物を排出しやすく、またスラスト受けプレート40によって覆う外方溝51bの深さと溝幅によって潤滑油の排出量を調整できる。
また、本実施例によれば、横穴13gから供給される潤滑油を、副軸受18やスラスト受けプレート40に適度に保持させることができる。
また、本実施例によれば、潤滑油の排出量を外方溝51bで調整できるため、排出孔51cの寸法精度を維持する必要はなく、潤滑油を排出しやすい。
2 冷媒吸込管
3 冷媒吐出管
4 貯油部
5 オイルポンプ
6 吐出室
10 圧縮機構部
11 固定スクロール
12 旋回スクロール
13 回転軸
13a 偏心軸
13b 下端部
13c 回転軸オイル供給孔
13e すべり軸受
13f オイル溝
13g 横穴
14 吐出ポート
15 圧縮室
16 ボルト
17 自転拘束部材
18 副軸受
20 電動機構部
21 ステータ
22 ロータ
30 主軸受
31 軸受部
32 ボス収容部
40 スラスト受けプレート
41 オイル貯留空間
42 プレート側オイル通路
50 オイルポンプハウジング
51 ハウジング側オイル通路
51a 内方溝
51b 外方溝
51c 排出孔
Claims (4)
- 密閉容器内には、冷媒を圧縮する圧縮機構部と、前記圧縮機構部を回転軸により駆動する電動機構部とが配置され、
前記密閉容器の底部には、潤滑油を貯留する貯油部が形成され、
前記回転軸の上部を支持する主軸受と、
前記回転軸の下端部を支持する副軸受と、
前記副軸受と前記回転軸との間に配置されるすべり軸受と、
前記副軸受の下方に配置されて前記回転軸のスラスト力を受けるスラスト受けプレートと、
前記スラスト受けプレートの下方に配置されるオイルポンプハウジングと、
前記オイルポンプハウジングの下面に収納される容積型のオイルポンプと
を備えた密閉型圧縮機であって、
前記回転軸には、前記回転軸の前記下端部から前記回転軸の前記上部に至る回転軸オイル供給孔が形成され、
前記回転軸の前記下端部には、
前記回転軸の軸方向に切り欠きにより形成されたオイル溝と、
前記回転軸オイル供給孔と前記オイル溝とを連通する横穴と
を有し、
前記スラスト受けプレートには、前記オイル溝と間欠的に連通するプレート側オイル通路を形成し、
前記オイルポンプハウジングには、前記プレート側オイル通路と連通するハウジング側オイル通路を形成し、
前記スラスト受けプレートの中心には、前記オイルポンプから吐出される前記潤滑油を貯留するオイル貯留空間を形成し、
前記プレート側オイル通路を、前記オイル貯留空間に連通させ、前記オイル貯留空間から半径方向に延出して形成し、
前記オイル溝より上部では、前記すべり軸受の上部と前記回転軸とを当接させることで、前記横穴から供給される前記潤滑油を前記オイル溝内で下方に移動し、
前記オイル溝内にある前記潤滑油を、前記プレート側オイル通路及び前記ハウジング側オイル通路を経由して前記副軸受の下方で排出する
ことを特徴とする密閉型圧縮機。 - 前記ハウジング側オイル通路を、前記オイルポンプハウジングの上面に形成した内方溝及び外方溝と、前記外方溝の外方端に形成した排出孔とで構成し、
前記内方溝と前記プレート側オイル通路とを重ね合わせて連通し、
前記外方溝を前記スラスト受けプレートによって覆う
ことを特徴とする請求項1に記載の密閉型圧縮機。 - 前記スラスト受けプレートによって覆われた前記外方溝を、前記横穴以下の断面積とした
ことを特徴とする請求項2に記載の密閉型圧縮機。 - 前記排出孔を、前記オイルポンプハウジングの前記上下面を貫通させて形成した
ことを特徴とする請求項2又は請求項3に記載の密閉型圧縮機。
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