JP6747042B2 - 媒体処理装置、媒体処理方法、構造物製造システム、及び、構造物製造方法 - Google Patents
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Description
図1は、本発明の一実施の形態に係る媒体処理装置1を示す斜視図である。
図3は、本実施の形態における押さえ部材20等を示す斜視図である。
図4は、図3のIV−IV断面図である。
なお、図1〜図5において、X方向は、図2Aに示す媒体Mを排出する排出方向D(図1、図2A、及び図3参照)と同一であり、Y方向は、媒体Mの媒体幅方向と同一であり、Z方向は鉛直方向と同一であり、X方向、Y方向、及びZ方向は、互いに直交する。本実施の形態では、筐体10における媒体Mの搬送経路が湾曲せずに平面状であるため、排出方向Dは、搬送方向及び吸入方向と同一である。
図6に示す媒体M14は、図2Aに示す媒体Mとして媒体処理装置1に挿入され、照射部50により電磁波を照射されることで発泡樹脂層102が加熱により膨張し、構造物として製造される。また、媒体M14は、基材101と発泡樹脂層102とインク受容層103とが順に積層された媒体M11から加工されたものであり、発泡樹脂層102を加熱により膨張させる前の状態である。
発泡樹脂層102には、基材101上に設けられた熱可塑性樹脂であるバインダー内に熱発泡剤(熱膨張性マイクロカプセル)が分散配置されている。これにより、発泡膨張層102は、吸収した熱量に応じて発泡膨張する。なお、発泡樹脂層102は、加熱により膨張する膨張層の一例である。
まず、上述の媒体M11を準備し、次いで、媒体M11の膨張層102が設けられた側の面である第1面、即ち、インク受容層103の表面において、膨張層102を膨張させたい部分に表側電磁波熱変換層104として、カーボンブラックを含む黒色インク(黒色材料)を、図10に示す汎用的なインクジェットプリンタ400を用いてインクジェット方式により印刷することにより、表側電磁波熱変換層104が形成される(ステップS11:第1面電磁波熱変換層形成工程)。表側電磁波熱変換層104が形成された媒体M11を媒体M12と称する。
なお、構造物製造システムは、図1〜図2Bに示す媒体処理装置1と、電磁波熱変換層形成装置(電磁波熱変換層形成部)の一例であるインクジェットプリンタ400と、を備える。これらの媒体処理装置1及びインクジェットプリンタ400は、一体のシステムデスク等として一体に備えられてもよい。
ROMは、所定の基本制御プログラムが予め記録されている読み出し専用半導体メモリである。なお、ROMとして、フラッシュメモリ等の、電力供給の停止に対して記憶データが不揮発性であるメモリを使用してもよい。
ハードディスクは、CPU301によって実行される各種の制御プログラムや各種のデータを記憶する。
インターフェース部305は、各種機器との間での各種情報の授受の管理を行う。
記録媒体駆動部306は、可搬型記録媒体308に記録されている各種の制御プログラムやデータの読み出しを行う装置である。CPU301は、可搬型記録媒体308に記録されている所定の制御プログラムを、記録媒体駆動部306を介して読み出して実行することによって、構造物製造の各処理を行うようにすることもできる。
インクジェットプリンタ400は、用紙搬送方向に直交する両方向矢印aで示す方向に往復移動可能に設けられたキャリッジ401を備える。このキャリッジ401には、印刷を実行する印刷ヘッド402とインクを収容しているインクカートリッジ403(403w,403c,403m,403y)とが取り付けられている。
排出口から媒体が排出されるように当該媒体を搬送する搬送部と、
前記排出口から排出された前記媒体が載置されるトレイと、
前記媒体の排出方向及び当該排出方向に直交する媒体幅方向に亘って配置され、前記排出口から排出された前記媒体に対し前記トレイ側へ向けて力を付勢する押さえ部材と、
を備えることを特徴とする媒体処理装置。
前記排出口が形成された筐体を更に備え、
前記押さえ部材は、前記媒体を押さえる第1の位置と、前記筐体に沿う第2の位置とに回動可能である、
ことを特徴とする付記1記載の媒体処理装置。
前記トレイは、前記媒体が載置される第1の位置と、前記筐体に沿う第2の位置とに回動可能であり、
前記押さえ部材と前記トレイとが、互いに連動して回動するように設けられている、
ことを特徴とする付記2記載の媒体処理装置。
前記トレイは、前記第2の位置において前記筐体に係止され、
前記押さえ部材は、前記第2の位置において前記トレイと前記筐体との間に保持され、前記トレイが前記筐体との係止状態を解除されることで前記第1の位置へ回動するように設けられている、
ことを特徴とする付記3記載の媒体処理装置。
前記押さえ部材及び前記トレイのうち一方は、前記押さえ部材と前記トレイとを連結する連結部材を有し、
前記押さえ部材及び前記トレイのうち他方は、前記押さえ部材及び前記トレイの前記回動動作に伴って前記連結部材をスライドさせるためのガイドを有する、
ことを特徴とする付記3又は4記載の媒体処理装置。
前記押さえ部材は、前記排出方向に延び且つ前記媒体幅方向に互いに隔てて配置された複数のリブを有し、
前記複数のリブは、前記トレイに向かって突出し、前記排出方向の前方にかけて突出高さが漸増するように設けられている、
ことを特徴とする付記1から5のいずれか記載の媒体処理装置。
前記押さえ部材は、前記トレイとの対向面が、前記排出方向の前方にかけて前記媒体に接近するように傾斜するように設けられている、
ことを特徴とする付記1から5のいずれか記載の媒体処理装置。
加熱により膨張する膨張層を含む前記媒体に電磁波を照射する照射部を更に備え、
前記照射部により電磁波が照射された前記媒体が、前記搬送部により前記排出口から排出される、
ことを特徴とする付記1から7のいずれか記載の媒体処理装置。
媒体に処理を行い、
排出口から前記媒体が排出されるように当該媒体を搬送し、
前記媒体の排出方向及び当該排出方向に直交する媒体幅方向に亘って配置された押さえ部材によって、前記排出口から排出された前記媒体に対し、前記排出口から排出された前記媒体が載置されるトレイ側へ向けて力を付勢する、
ことを特徴とする媒体処理方法。
加熱により膨張する膨張層を含む媒体に対し、電磁波を熱に変換する電磁波熱変換層を形成する電磁波熱変換層形成部と、
前記媒体に電磁波を照射する照射部と、
排出口から媒体が排出されるように当該媒体を搬送する搬送部と、
前記排出口から排出された前記媒体が載置されるトレイと、
前記媒体の排出方向及び当該排出方向に直交する媒体幅方向に亘って配置され、前記排出口から排出された前記媒体に対し前記トレイ側へ向けて力を付勢する押さえ部材と、
を備えることを特徴とする構造物製造システム。
加熱により膨張する膨張層を含む媒体に対し、電磁波を熱に変換する電磁波熱変換層を形成し、
前記媒体に電磁波を照射し、
排出口から前記媒体が排出されるように当該媒体を搬送し、
前記媒体の排出方向及び当該排出方向に直交する媒体幅方向に亘って配置された押さえ部材によって、前記排出口から排出された前記媒体に対し、前記排出口から排出された前記媒体が載置されるトレイ側へ向けて力を付勢する、
ことを特徴とする構造物製造方法。
Claims (12)
- 排出口から媒体が排出されるように当該媒体を搬送する搬送部と、
前記排出口から排出された前記媒体が載置されるトレイと、
前記媒体の排出方向及び当該排出方向に直交する媒体幅方向に亘って配置され、前記排出口から排出された前記媒体に対し前記トレイ側へ向けて力を付勢する押さえ部材と、
加熱により膨張する膨張層を含む前記媒体に電磁波を照射する照射部と、
前記照射部の下方に位置するガイド板と、を備え、
前記ガイド板は、前記排出方向の前方にかけて前記媒体に接近するように傾斜する、
ことを特徴とする媒体処理装置。 - 前記排出口が形成された筐体を更に備え、
前記押さえ部材は、前記媒体を押さえる第1の位置と、前記筐体に沿う第2の位置とに回動可能である、
ことを特徴とする請求項1記載の媒体処理装置。 - 前記トレイは、前記媒体が載置される第1の位置と、前記筐体に沿う第2の位置とに回動可能であり、
前記押さえ部材と前記トレイとが、互いに連動して回動するように設けられている、
ことを特徴とする請求項2記載の媒体処理装置。 - 前記トレイは、前記第2の位置において前記筐体に係止され、
前記押さえ部材は、前記第2の位置において前記トレイと前記筐体との間に保持され、前記トレイが前記筐体との係止状態を解除されることで前記第1の位置へ回動するように設けられている、
ことを特徴とする請求項3記載の媒体処理装置。 - 前記押さえ部材及び前記トレイのうち一方は、前記押さえ部材と前記トレイとを連結する連結部材を有し、
前記押さえ部材及び前記トレイのうち他方は、前記押さえ部材及び前記トレイの前記回動動作に伴って前記連結部材をスライドさせるためのガイドを有する、
ことを特徴とする請求項3又は4記載の媒体処理装置。 - 前記押さえ部材は、前記排出方向に延び且つ前記媒体幅方向に互いに隔てて配置された複数のリブを有し、
前記複数のリブは、前記トレイに向かって突出し、前記排出方向の前方にかけて突出高さが漸増するように設けられている、
ことを特徴とする請求項1から5のいずれか1項記載の媒体処理装置。 - 前記押さえ部材は、前記トレイとの対向面が、前記排出方向の前方にかけて前記媒体に接近するように傾斜するように設けられている、
ことを特徴とする請求項1から5のいずれか1項記載の媒体処理装置。 - 前記ガイド板は、互いに平行に配置された第1のロッドと、
前記第1のロッドに架け渡されるように配置される複数の第2のロッドと、を備え、
前記第2のロッドは、前記排出方向に向かって前記第1のロッドの長手方向の中心に寄るように配置されている、
ことを特徴とする請求項1から7のいずれか1項記載の媒体処理装置。 - 前記ガイド板は、前記媒体の搬送方向に対して交差するように前記媒体の上方に設けられている、
ことを特徴とする請求項1から8のいずれか1項記載の媒体処理装置。 - 媒体に処理を行い、
排出口から前記媒体が排出されるように当該媒体を搬送し、
前記媒体の排出方向及び当該排出方向に直交する媒体幅方向に亘って配置された押さえ部材によって、前記排出口から排出された前記媒体に対し、前記排出口から排出された前記媒体が載置されるトレイ側へ向けて力を付勢し、
加熱により膨張する膨張層を含む前記媒体に電磁波を照射する照射部の下方に位置するガイド板によって、当該媒体側へ向けて力を付勢する、
ことを特徴とする媒体処理方法。 - 加熱により膨張する膨張層を含む媒体に対し、電磁波を熱に変換する電磁波熱変換層を形成する電磁波熱変換層形成部と、
前記媒体に電磁波を照射する照射部と、
排出口から媒体が排出されるように当該媒体を搬送する搬送部と、
前記排出口から排出された前記媒体が載置されるトレイと、
前記媒体の排出方向及び当該排出方向に直交する媒体幅方向に亘って配置され、前記排出口から排出された前記媒体に対し前記トレイ側へ向けて力を付勢する押さえ部材と、
加熱により膨張する膨張層を含む前記媒体に電磁波を照射する照射部と、
前記照射部の下方に位置するガイド板と、を備え、
前記ガイド板は、前記排出方向の前方にかけて前記媒体に接近するように傾斜する、
ことを特徴とする構造物製造システム。 - 加熱により膨張する膨張層を含む媒体に対し、電磁波を熱に変換する電磁波熱変換層を形成し、
前記媒体に電磁波を照射し、
排出口から前記媒体が排出されるように当該媒体を搬送し、
前記媒体の排出方向及び当該排出方向に直交する媒体幅方向に亘って配置された押さえ部材によって、前記排出口から排出された前記媒体に対し、前記排出口から排出された前記媒体が載置されるトレイ側へ向けて力を付勢し、
加熱により膨張する膨張層を含む前記媒体に前記電磁波を照射する照射部の下方に位置するガイド板によって、当該媒体側へ向けて力を付勢する、
ことを特徴とする構造物製造方法。
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