JP6746253B1 - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】冷媒検知センサの設置等に関する異常を適切に報知する空気調和機を提供する。【解決手段】空気調和機１００は、人の操作で設定が切り替えられるディップスイッチ２４と、冷媒検知センサ２３を設置する方にディップスイッチ２４が切り替えられた状態で、冷媒検知センサ２３が電気的に接続されていない場合、ＬＥＤ２５によって異常を報知する制御部３０と、を備える。これによって、例えば、冷媒検知センサ２３の取付忘れや誤接続を防止できる。【選択図】図２

Description

本発明は、空気調和機に関する。

冷媒回路からの冷媒漏れを検知する技術として、例えば、特許文献１に記載の技術が知られている。すなわち、特許文献１には、「各熱源ユニットが設置される室内空間に配置される少なくとも１つの冷媒センサ」を備える熱源装置について記載されている。

特開２０１９−６０５５６号公報

ところで、冷媒検知センサ（冷媒センサ）は、冷媒回路に封入されている冷媒の量や種類に関わらず一律に設置されるとは限らない。このように冷媒検知センサが、必要に応じて設置されるオプション品である場合、空気調和機の据付時に作業員が冷媒検知センサを設置するようにしている。そうすると、作業員による冷媒検知センサの取付忘れや誤接続が生じる可能性がある。

なお、前記した特許文献１に記載の技術において、冷媒検知センサ（冷媒センサ）がオプション品である場合、冷媒検知センサの接続の有無のみでは、冷媒検知センサの取付忘れ等を正しく検知できない。例えば、冷媒検知センサを設置する必要がない場合、冷媒検知センサが実際に設置されていないことは、冷媒検知センサの取付忘れ等には該当しない。したがって、冷媒検知センサがオプション品である場合にも、冷媒検知センサの設置等に関する異常を適切に報知する空気調和機が求められている。

そこで、本発明は、冷媒検知センサの設置等に関する異常を適切に報知する空気調和機を提供することを課題とする。

前記課題を解決するために、本発明に係る空気調和機は、人の操作で設定が切り替えられる切替部と、冷媒検知センサを設置しない方に前記切替部が切り替えられた状態で、前記冷媒検知センサが電気的に接続されている場合、報知手段によって異常を報知することとした。

本発明によれば、冷媒検知センサの設置等に関する異常を適切に報知する空気調和機を提供できる。

本発明の実施形態に係る空気調和機の構成図である。 本発明の実施形態に係る空気調和機の機能ブロック図である。 本発明の実施形態に係る空気調和機が備える室内機の前面パネルや電気品箱を取り外した状態の斜視図である。 本発明の実施形態に係る空気調和機の室内機における、図３の領域Ｋの部分拡大図である。 本発明の実施形態に係る空気調和機の電気品箱の蓋を外して、室内制御基板の部品実装側の面を見た場合の説明図である。 本発明の実施形態に係る空気調和機の制御部が実行する処理のフローチャートである。 本発明の参考形態に係る空気調和機の制御部が実行する処理のフローチャートである。

≪実施形態≫
＜空気調和機の構成＞
図１は、実施形態に係る空気調和機１００の構成図である。
なお、図１の実線矢印は、暖房運転時の冷媒の流れを示している。
一方、図１の破線矢印は、冷房運転時の冷媒の流れを示している。

空気調和機１００は、暖房運転や冷房運転等の空調を行う機器である。図１に示すように、空気調和機１００は、圧縮機１１と、室外熱交換器１２と、室外ファン１３と、膨張弁１４と、を備えている。また、空気調和機１００は、前記した構成の他に、室内熱交換器１５と、室内ファン１６と、四方弁１７と、を備えている。

圧縮機１１は、低温低圧のガス冷媒を圧縮し、高温高圧のガス冷媒として吐出する機器である。図１に示すように、圧縮機１１は、駆動源である圧縮機モータ１１ａを備えている。
室外熱交換器１２は、その伝熱管（図示せず）を通流する冷媒と、室外ファン１３から送り込まれる外気と、の間で熱交換が行われる熱交換器である。

室外ファン１３は、室外熱交換器１２に外気を送り込むファンである。室外ファン１３は、駆動源である室外ファンモータ１３ａを備え、室外熱交換器１２の付近に配置されている。
膨張弁１４は、「凝縮器」（室外熱交換器１２及び室内熱交換器１５の一方）で凝縮した冷媒を減圧する弁である。なお、膨張弁１４で減圧された冷媒は、「蒸発器」（室外熱交換器１２及び室内熱交換器１５の他方）に導かれる。

室内熱交換器１５は、その伝熱管ｇ（図３参照）を通流する冷媒と、室内ファン１６から送り込まれる室内空気（空調対象空間の空気）と、の間で熱交換が行われる熱交換器である。
室内ファン１６は、室内熱交換器１５に室内空気を送り込むファンである。室内ファン１６は、駆動源である室内ファンモータ１６ａ（図２参照）を有し、室内熱交換器１５の付近に配置されている。

四方弁１７は、空気調和機１００の運転モードに応じて、冷媒の流路を切り替える弁である。例えば、冷房運転時（図１の破線矢印を参照）には、冷媒回路Ｑにおいて、圧縮機１１、室外熱交換器１２（凝縮器）、膨張弁１４、及び室内熱交換器１５（蒸発器）を順次に介して、冷媒が循環する。

一方、暖房運転時（図１の実線矢印を参照）には、冷媒回路Ｑにおいて、圧縮機１１、室内熱交換器１５（凝縮器）、膨張弁１４、及び室外熱交換器１２（蒸発器）を順次に介して、冷媒が循環する。

すなわち、圧縮機１１、「凝縮器」、膨張弁１４、及び「蒸発器」を順次に介して冷媒が循環する冷媒回路Ｑにおいて、前記した「凝縮器」及び「蒸発器」の一方は室外熱交換器１２であり、他方は室内熱交換器１５である。

なお、図１に示す例では、圧縮機１１、室外熱交換器１２、室外ファン１３、膨張弁１４、及び四方弁１７が、室外機Ｕｏに設置されている。一方、室内熱交換器１５や室内ファン１６は、室内機Ｕｉに設置されている。

図２は、空気調和機１００の機能ブロック図である。
図２に示す室内機Ｕｉは、前記した各構成の他に、リモコン送受信部２１と、室内温度センサ２２と、冷媒検知センサ２３と、ディップスイッチ２４（切替部）と、ＬＥＤ２５（Light Emitting Diode：報知手段）と、を備えている。さらに、室内機Ｕｉは、室内制御回路３１と、室内ファンモータ１６ａと、左右風向板用モータ２６ａと、上下風向板用モータ２７ａと、を備えている。

リモコン送受信部２１は、赤外線通信等によって、リモコン４０との間で所定の情報をやり取りする。
室内温度センサ２２は、室内（空調対象空間）の温度を検出するセンサであり、室内機Ｕｉの空気吸込側に配置されている。

冷媒検知センサ２３は、冷媒回路Ｑ（図１参照）からの冷媒の漏洩を検知するセンサであり、室内機Ｕｉの所定箇所に設置される。この冷媒検知センサ２３は、冷媒回路Ｑに封入されている冷媒の量や種類に基づき、必要に応じて設置されるオプション品である。

例えば、冷媒回路Ｑに封入されている冷媒が可燃性である場合には、冷媒検知センサ２３が設置されることが多い。一方、冷媒回路Ｑに封入されている冷媒が不燃性である場合には、冷媒検知センサ２３が設置されないこともある。したがって、図２には冷媒検知センサ２３を図示しているが、冷媒検知センサ２３は必須の構成ではなく、室内機Ｕｉに設置されないこともある。

図２に示すディップスイッチ２４は、冷媒検知センサ２３を設置するか否かに応じて、人の操作で設定が切り替えられるスイッチであり、室内制御基板Ｐ（図５参照）に実装されている。そして、空気調和機１００の据付時に冷媒検知センサ２３を設置する際には、作業員が、自身の手や工具（ドライバ等）でディップスイッチ２４を所定に切り替えるようにしている。なお、ディップスイッチ２４に関する処理の詳細については後記する。

図２に示すリモコン送受信部２１の他、室内温度センサ２２や冷媒検知センサ２３、ディップスイッチ２４からの信号は、それぞれ、室内制御回路３１に出力される。
室内制御回路３１は、図示はしないが、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、各種インタフェース等の電子回路を含んで構成されている。そして、ＲＯＭに記憶されたプログラムを読み出してＲＡＭに展開し、ＣＰＵが各種処理を実行するようになっている。

図２に示すように、室内制御回路３１は、記憶部３１ａと、室内制御部３１ｂと、を備えている。
記憶部３１ａには、所定のプログラムの他、リモコン送受信部２１、室内温度センサ２２、冷媒検知センサ２３、及びディップスイッチ２４からのデータが記憶される。
室内制御部３１ｂは、記憶部３１ａに記憶されたデータに基づいて、次に説明するＬＥＤ２５の他、室内ファンモータ１６ａ、左右風向板用モータ２６ａ、及び上下風向板用モータ２７ａを制御する。

ＬＥＤ２５は、冷媒検知センサ２３の接続に関する異常を報知するものであり、例えば、室内機Ｕｉの筐体の上面に設置されている。なお、どのような場合に室内制御部３１ｂがＬＥＤ２５を点滅させるかについては、後記する。

室内ファンモータ１６ａは、前記したように、室内ファン１６（図１参照）の駆動源である。
左右風向板用モータ２６ａは、左右風向板（図示せず）を左右方向に回動させる駆動源である。上下風向板用モータ２７ａは、上下風向板２７１，２７２（図３、図４参照）を上下方向に回動させる駆動源である。なお、左右風向板用モータ２６ａ等を適宜に省略してもよい。

室外機Ｕｏは、図１で説明した各構成の他に、室外温度センサ２８と、室外制御回路３２と、を備えている。
室外温度センサ２８は、室外の温度を検出するセンサであり、室外機Ｕｏ（図１参照）の所定箇所に設置されている。なお、図３では省略しているが、室外機Ｕｏは、室外温度センサ２８の他、圧縮機１１（図１参照）の吸入温度や吐出温度等を検出する複数のセンサも設置されている。室外温度センサ２８を含む各センサの検出値は、室外制御回路３２に出力される。

室外制御回路３２は、図示はしないが、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、各種インタフェース等の電子回路を含んで構成され、通信線を介して室内制御回路３１に接続されている。図２に示すように、室外制御回路３２は、記憶部３２ａと、室外制御部３２ｂと、を備えている。

記憶部３２ａには、所定のプログラムの他、室内制御回路３１から受信したデータ等が記憶される。室外制御部３２ｂは、記憶部３２ａに記憶されたデータに基づいて、圧縮機モータ１１ａ、室外ファンモータ１３ａ、膨張弁１４、四方弁１７等を制御する。以下では、室内制御回路３１及び室外制御回路３２を一括して「制御部３０」という。

図３は、室内機Ｕｉの前面パネルや電気品箱を取り外した状態の斜視図である。
なお、図３では、冷媒検知センサ２３のみを実際の設置箇所から側方に移動させて（部分的に分解して）図示している。また、図３には一例として、家庭用床置式の室内機Ｕｉを図示しているが、他の種類の空気調和機１００にも本実施形態は適用可能である。

室内機Ｕｉは、前記した室内熱交換器１５（図１も参照）や室内ファン１６（図１も参照）の他に、露受皿１８と、筐体ベース１９と、置台２９と、室内制御基板Ｐ（制御基板）と、を備えている。
室内熱交換器１５は、複数のフィンｆと、それらのフィンｆを貫通する複数の伝熱管ｇと、を備えている。
室内ファン１６は、例えば、円筒状のクロスフローファンであり、室内熱交換器１５の付近に配置されている。

露受皿１８は、室内熱交換器１５の凝縮水を受けるものであり、室内熱交換器１５の下側に配置されている。
筐体ベース１９は、室内熱交換器１５や室内ファン１６等が設置される筐体である。
置台２９は、室内機Ｕｉを床に設置するための台である。なお、置台２９を省略し、室内機Ｕｉを部屋の壁に設置してもよい。

室内制御基板Ｐは、前記した室内制御回路３１（つまり、制御部３０の回路部品：図２参照）が実装されるとともに、ディップスイッチ２４（図５参照）も実装されるプリント基板である。なお、図３では、室内制御基板Ｐが露出した状態になっているが、実際には、室内制御基板Ｐは電気品箱Ｂ（図５参照）に収容されている。

図３に示す冷媒検知センサ２３は、前記したように、冷媒の漏洩を検知するセンサであり、露受皿１８の付近に設けられている。より詳しく説明すると、室内機Ｕｉの幅方向（左右方向）に細長く延びる露受皿１８において、幅方向一方側に冷媒検知センサ２３が設けられている。そして、室内機Ｕｉの前面パネル（図示せず）及び筐体ベース１９によって、冷媒検知センサ２３が収容されるようになっている。これによって、ユーザの手が冷媒検知センサ２３に触れることを防止できる。

そして、室内ファン１６の駆動によって室内機Ｕｉに取り込まれた空気は、室内熱交換器１５の伝熱管ｇを通流する冷媒と熱交換し、熱交換した空気が、左右風向板（図示せず）及び上下風向板２７１，２７２（図３、図４参照）によって所定方向に導かれて、室内に吹き出されるようになっている。

図４は、図３の領域Ｋの部分拡大図である。
冷媒検知センサ２３は、センサ素子（図示せず）が実装されてなるセンサ基板（図示せず）と、このセンサ基板を収容するセンサケース２３ａと、を備えている。前記したセンサ素子は、冷媒の濃度に感度を有する素子である。このようなセンサ素子として、半導体式や赤外線式の他、接触燃焼式、電気化学式等の素子を用いることができる。

センサケース２３ａには、冷媒回路Ｑ（図１参照）から漏れ出した冷媒を取り入れるための複数の孔ｈａが設けられている。そして、複数の孔ｈａを介して入り込んだ冷媒の濃度が所定値以上である場合、冷媒の漏洩を示す所定の信号が、冷媒検知センサ２３から室内制御回路３１（図２参照）に出力されるようになっている。

図５は、電気品箱Ｂの蓋を外して、室内制御基板Ｐの部品実装側の面を見た場合の説明図である。
なお、図５では、室内制御基板Ｐに実装されている電子部品を簡略化して図示している。図５に示すように、室内制御基板Ｐに実装されている電子部品には、ディップスイッチ２４（図２も参照）と、コネクタＮと、が含まれている。ディップスイッチ２４は、前記したように、冷媒検知センサ２３を設置するか否かに応じて、人の操作で切り替えられるスイッチであり、室内制御基板Ｐに実装されている。このように、電気品箱Ｂに収容される室内制御基板Ｐに、ディップスイッチ２４やコネクタＮが実装されているため、ユーザが誤ってディップスイッチ２４の切替え等を行うことを防止できる。

なお、冷媒検知センサ２３を設置する場合には、作業員が、電気品箱Ｂの蓋（図示せず）を取り外して室内制御基板Ｐを露出させた上で、冷媒検知センサ２３を設置する方にディップスイッチ２４を切り替えるようにしている（「センサあり設定」という）。一方、冷媒検知センサ２３を設置しない場合には、作業員が、冷媒検知センサ２３を設置しない方にディップスイッチ２４を切り替えるようにしている（「センサなし設定」という）。

ちなみに、電源投入の際、ディップスイッチ２４が実際には切り替えられずにそのままの状態で放置された場合でも、便宜的に、その状態に「切り替え」られたものとして説明する。

図５に示すコネクタＮは、冷媒検知センサ２３と室内制御基板Ｐとを電気的に接続するものであり、室内制御基板Ｐに実装されている。そして、作業員が、冷媒検知センサ２３の配線の先端に設けられた所定のコネクタ（図示せず）を、室内制御基板Ｐに実装されている相手方のコネクタＮに差し込むようになっている。また、室内機Ｕｉ（図３参照）に収容される電気品箱Ｂには、冷媒検知センサ２３の配線を引き込むための開口ｈｐが設けられている。
次に、冷媒検知センサ２３の取付けに関する制御部３０の処理について、図６を用いて説明する。

＜制御部の処理＞
図６は、空気調和機１００の制御部３０が実行する処理のフローチャートである（適宜、図２、図５を参照）。
なお、冷媒検知センサ２３を設置する際、作業員は、図６に示す一連の処理に先立って、冷媒検知センサ２３の配線を室内制御基板Ｐ（図５参照）のコネクタＮに電気的に接続し、さらに、ディップスイッチ２４を「センサあり設定」に切り替えるものとする。このような作業は、空気調和機１００の据付時において、電源が投入される前に行われる。そして、電源が投入された直後に、図６に示す一連の処理が実行される。

ちなみに、作業員は、冷媒検知センサ２３の接続、及び、ディップスイッチ２４の切替えのうち、電源の投入前に、冷媒検知センサ２３の接続を先に行ってもよいし、また、ディップスイッチ２４の切替えを先に行ってもよい。いずれを先に行っても、電源投入時の状態が同一であれば、それに伴う結果も同一だからである。

ステップＳ１０１において制御部３０は、冷媒検知センサ２３設置する方にディップスイッチ２４が切り替えられているか否かを判定する。つまり、制御部３０は、ディップスイッチ２４から自身に入力される信号が、「センサあり設定」であることを示すものである否かを判定する。なお、オプション品である冷媒検知センサ２３を設置すべきか否かは、冷媒回路Ｑ（図１参照）に封入される冷媒の量や種類に基づき、作業員自身が把握している。

ステップＳ１０１において、冷媒検知センサ２３を設置する方にディップスイッチ２４が切り替えられている場合（Ｓ１０１：Ｙｅｓ）、制御部３０の処理はステップＳ１０２に進む。
ステップＳ１０２において制御部３０は、冷媒検知センサ２３が室内制御基板Ｐ（図５参照）に電気的に接続されているか否かを判定する。例えば、制御部３０は、冷媒検知センサ２３に所定の信号を送った後、冷媒検知センサ２３から応答信号を受信した場合、冷媒検知センサ２３が接続されていると判定する。

ステップＳ１０２において冷媒検知センサ２３が室内制御基板Ｐに（つまり、制御部３０自身に）電気的に接続されている場合（Ｓ１０２：Ｙｅｓ）、制御部３０の処理はステップＳ１０３に進む。
ステップＳ１０３において制御部３０は、冷媒検知センサ２３の接続等に関して、正常であると判定する。このように、冷媒検知センサ２３を設置する方にディップスイッチ２４（の設定）が切り替えられた状態で（Ｓ１０１：Ｙｅｓ）、冷媒検知センサ２３が電気的に接続されている場合（Ｓ１０２：Ｙｅｓ）、制御部３０は、冷媒検知センサ２３の接続等に関する異常を報知しない。室内制御基板Ｐ（図５参照）のコネクタＮを介して、冷媒検知センサ２３が正しく接続されているからである。

一方、ステップＳ１０２において、冷媒検知センサ２３が室内制御基板Ｐに電気的に接続されていない場合（Ｓ１０２：Ｎｏ）、制御部３０の処理はステップＳ１０４に進む。
ステップＳ１０４において制御部３０は、冷媒検知センサ２３の接続等に関して、異常であると判定する。つまり、制御部３０は、室内制御基板Ｐ（図５参照）のコネクタＮを介して、冷媒検知センサ２３が正しく接続されていないと判定する。

例えば、ディップスイッチ２４が「センサあり設定」に切り替えられた状態で（Ｓ１０１：Ｙｅｓ）、作業員が冷媒検知センサ２３を接続し忘れたまま電源を投入すると、ステップＳ１０２で‘Ｎｏ’となり、ステップＳ１０４で異常ありと判定される。
また、作業員が冷媒検知センサ２３を接続したつもりでも、冷媒検知センサ２３がコネクタＮ（図５参照）を介してしっかりと接続されていない場合、ステップＳ１０２で‘Ｎｏ’となり、ステップＳ１０４で異常ありと判定される。
また、本来の冷媒検知センサ２３とは異なる種類の他のセンサが接続されていた場合にも、所定の通信異常が生じて、ステップＳ１０２で‘Ｎｏ’となり、ステップＳ１０４で異常ありと判定される。

次に、ステップＳ１０５において制御部３０は、異常を報知する。すなわち、制御部３０は、ＬＥＤ２５（図２参照）を点滅させることで、冷媒検知センサ２３の接続等に異常があることを報知する。このように、冷媒検知センサ２３を設置する方にディップスイッチ２４が切り替えられた状態で（Ｓ１０１：Ｙｅｓ）、冷媒検知センサ２３が電気的に接続されていない場合（Ｓ１０２：Ｎｏ）、制御部３０は、ＬＥＤ２５によって異常を報知する（Ｓ１０５）。これによって、作業員は、冷媒検知センサ２３が正しく接続されていないことに気づくため、冷媒検知センサ２３の取付忘れや誤接続を防止できる。このような異常が報知された場合、作業員は、いったん電源を切って、冷媒検知センサ２３を接続しなおした後、再び電源を投入する。

また、ステップＳ１０１において、冷媒検知センサ２３を設置する方にディップスイッチ２４が切り替えられていない場合（Ｓ１０１：Ｎｏ）、制御部３０の処理はステップＳ１０６に進む。言い換えると、「センサなし設定」であることを示す信号がディップスイッチ２４から自身に入力されている場合、ステップＳ１０１で‘Ｎｏ’となり、制御部３０の処理はステップＳ１０６に進む。例えば、冷媒回路Ｑ（図１参照）に封入されている冷媒が不燃性である場合や、冷媒の量が比較的少ない場合には、オプション品である冷媒検知センサ２３を設置する必要がないことが多い。

ステップＳ１０６において制御部３０は、冷媒検知センサ２３が室内制御基板Ｐに電気的に接続されているか否かを判定する。冷媒検知センサ２３が室内制御基板Ｐに電気的に接続されている場合（Ｓ１０６：Ｙｅｓ）、制御部３０の処理はステップＳ１０７に進む。
ステップＳ１０７において制御部３０は、冷媒検知センサ２３の接続等に関して、異常であると判定する。「センサなし設定」の方に切り替えられているディップスイッチ２４の状態と、実際には室内制御基板Ｐに接続されている冷媒検知センサ２３の状態と、が整合していないからである。

例えば、作業員が冷媒検知センサ２３を正しく接続したものの、ディップスイッチ２４を「センサあり設定」に切り替えるのを忘れまま電源投入すると、ステップＳ１０７で異常ありと判定される。このような異常が報知された場合、作業員は、いったん電源を切って、ディップスイッチ２４を「センサあり設定」に切り替えた後、再び電源を投入する。

次に、ステップＳ１０８において制御部３０は、異常を報知する。すなわち、制御部３０は、ＬＥＤ２５を点滅させることで、冷媒検知センサ２３の接続等に異常があることを報知する。このように、冷媒検知センサ２３を設置しない方にディップスイッチ２４が切り替えられた状態で（Ｓ１０１：Ｎｏ）、冷媒検知センサ２３が電気的に接続されている場合（Ｓ１０６：Ｙｅｓ）、制御部３０は、ＬＥＤ２５によって異常を報知する（Ｓ１０８）。これによって、ディップスイッチ２４の状態と、冷媒検知センサ２３の接続と、が整合していないことを作業員に気づかせることができる。

また、ステップＳ１０６において、冷媒検知センサ２３が室内制御基板Ｐに電気的に接続されていない場合（Ｓ１０６：Ｎｏ）、制御部３０の処理はステップＳ１０９に進む。
ステップＳ１０９において制御部３０は、冷媒検知センサ２３の接続等に関して、正常であると判定する。冷媒検知センサ２３を設置する必要がない場合において、実際に、冷媒検知センサ２３が室内制御基板Ｐに接続されていないからである。このように、冷媒検知センサ２３を設置しない方にディップスイッチ２４が切り替えられた状態で（Ｓ１０１：Ｎｏ）、冷媒検知センサ２３が電気的に接続されていない場合（Ｓ１０６：Ｎｏ）、制御部３０は、冷媒検知センサ２３の接続等に関する異常を報知しない。
ステップＳ１０３、Ｓ１０５、Ｓ１０８、又はＳ１０９の処理を行った後、制御部３０は、冷媒検知センサ２３の接続等に関する一連の処理を終了する（ＥＮＤ）。

＜効果＞
本実施形態によれば、冷媒検知センサ２３を設置するか否かに応じて、作業員が、ディップスイッチ２４を切り替えるようにしている。そして、ディップスイッチ２４の状態に関する判定処理（図６のＳ１０１）と、冷媒検知センサ２３の接続に関する判定処理（Ｓ１０２、Ｓ１０６）と、を制御部３０が行うようにしている。これによって、冷媒検知センサ２３がオプション品である場合にも、冷媒検知センサ２３の設置等に関する異常を作業員に適切に報知できる。したがって、冷媒検知センサ２３の取付忘れや誤接続を防止できる。

また、電源が投入されたときに、冷媒検知センサ２３の接続等に関する異常の有無を制御部３０が判定する。したがって、冷媒検知センサ２３の設置後であって、電源の投入直後に、冷媒検知センサ２３の接続等に関する異常の有無を作業員に適切に報知できる。

また、冷媒検知センサ２３に接続されるコネクタＮ（図５参照）が室内制御基板Ｐに実装されるとともに、ディップスイッチ２４（図５参照）も室内制御基板Ｐに実装されている。したがって、ユーザが誤ってディップスイッチ２４の切替え等を行うことを防止できる。

≪参考形態≫
参考形態は、前記した実施形態の構成（図２参照）からディップスイッチ２４を省略し、冷媒検知センサ２３を接続すべきか否かを、冷媒回路Ｑにおける冷媒の量や種類に基づき、制御部３０が判定するという点が、実施形態とは異なっている。なお、その他については、実施形態と同様である。したがって、実施形態とは異なる部分について説明し、重複する部分については説明を省略する。

図７は、参考形態に係る空気調和機１００の制御部３０が実行する処理のフローチャートである。
なお、図７に示す一連の処理は、例えば、空気調和機１００の据付後、電源が投入された直後に行われる。
ステップＳ２０１において制御部３０は、冷媒回路Ｑに封入されている冷媒の量が所定量以上であるか否かを判定する。前記した「所定量」は、冷媒検知センサ２３を接続すべきか否かの判定基準となる閾値であり、予め設定されている。

また、冷媒回路Ｑに封入されている冷媒の量は、例えば、室外機Ｕｏ（図２参照）及び室内機Ｕｉ（図２参照）の型式の他、室内機Ｕｉの接続台数に関する情報に基づき、制御部３０によって判定される。なお、室内機Ｕｉの型式に関する情報は、室内制御回路３１（図２参照）の記憶部３１ａに予め記憶されている。また、室外機Ｕｉの型式に関する情報は、室外制御回路３２（図２参照）の記憶部３２ａに予め記憶されている。また、室内機Ｕｉの接続台数は、室内制御回路３１と室外制御回路３２との間の通信線を介したやり取りによって特定される。

図７のステップＳ２０１において、冷媒回路Ｑに封入されている冷媒の量が所定量以上である場合（Ｓ２０１：Ｙｅｓ）、制御部３０の処理はステップＳ２０３に進む。なお、ステップＳ２０３については後記する。
一方、ステップＳ２０１において、冷媒回路Ｑに封入されている冷媒の量が所定量未満である場合（Ｓ２０１：Ｎｏ）、制御部３０の処理はステップＳ２０２に進む。

ステップＳ２０２において制御部３０は、冷媒回路Ｑに封入されている冷媒が可燃性であるか否かを判定する。なお、「可燃性」の冷媒には、いわゆる「微燃性」の冷媒も含まれる。また、所定の入力手段（図２のリモコン４０や不図示のスイッチ等）を介した作業員の操作によって、冷媒回路Ｑに封入されている冷媒の種類を示す信号が制御部３０に入力されるものとする。また、どの種類の冷媒が可燃性に該当するかを示す情報は、記憶部３１ａ，３２ａ（図２参照）に予め格納されている。したがって、冷媒の種類を示す信号が入力されることで、その冷媒が可燃性であるか否かを制御部３０によって判定できる。

ステップＳ２０２において、冷媒回路Ｑに封入されている冷媒が可燃性である場合（Ｓ２０２：Ｙｅｓ）、制御部３０の処理はステップＳ２０３に進む。このような場合には、冷媒の漏洩が検知できるように、冷媒検知センサ２３が設置されることが望ましい。

ステップＳ２０３において制御部３０は、冷媒検知センサ２３が室内制御基板Ｐ（図５参照）に電気的に接続されているか否かを判定する。冷媒検知センサ２３が室内制御基板Ｐに電気的に接続されている場合（Ｓ２０３：Ｙｅｓ）、制御部３０の処理はステップＳ２０４に進む。
ステップＳ２０４において制御部３０は、冷媒検知センサ２３の接続等に関して、正常であると判定する。室内機Ｕｉに設置されるべき冷媒検知センサ２３が正しく接続されているからである。

一方、ステップＳ２０３において、冷媒検知センサ２３が室内制御基板Ｐに電気的に接続されていない場合（Ｓ２０３：Ｎｏ）、制御部３０の処理はステップＳ２０５に進む。
ステップＳ２０５において制御部３０は、冷媒検知センサ２３の接続等に関して、異常であると判定する。室内機Ｕｉに設置されるべき冷媒検知センサ２３が正しく接続されていないからである。

次に、ステップＳ２０６において制御部３０は、ＬＥＤ２５（図２参照）を点滅させることで、冷媒検知センサ２３の接続等に異常があることを報知する。このように、冷媒回路Ｑに封入されている冷媒の量が所定量以上である場合（Ｓ２０１：Ｙｅｓ）、又は、冷媒回路Ｑに封入されている冷媒が可燃性である場合において（Ｓ２０２：Ｙｅｓ）、冷媒検知センサ２３に自身が電気的に接続されていないとき、制御部３０は、ＬＥＤ２５によって異常を報知する。これによって、作業員は、冷媒検知センサ２３が正しく接続されていないことに気づくため、冷媒検知センサ２３の取付忘れや誤接続を防止できる。

また、ステップＳ２０２において、冷媒回路Ｑに封入されている冷媒が不燃性である場合（Ｓ２０２：Ｎｏ）、制御部３０の処理はステップＳ２０７に進む。
ステップＳ２０７において制御部３０は、冷媒検知センサ２３等の接続に関して、正常であると判定する。室内機Ｕｉに設置する必要のない冷媒検知センサ２３が、実際に、室内機Ｕｉに接続されていないからである。
ステップＳ２０４、Ｓ２０６、又はＳ２０７の処理を行った後、制御部３０は、冷媒検知センサ２３の接続に関する一連の処理を終了する（ＥＮＤ）。

＜効果＞
参考形態によれば、冷媒の量や種類（可燃性／不燃性）に関する判定処理（図６のＳ２０１、Ｓ２０２）と、冷媒検知センサ２３の接続に関する判定処理（Ｓ２０３）と、を制御部３０が行うようにしている。これによって、冷媒検知センサ２３がオプション品である場合にも、冷媒検知センサ２３の設置等に関する異常を作業員に適切に報知できる。したがって、冷媒検知センサ２３の取付忘れや誤接続を防止できる。

また、参考形態によれば、冷媒検知センサ２３を設置の有無を示すディップスイッチ２４（図５参照）を室内機Ｕｉに設ける必要がないため、実施形態よりも室内機Ｕｉの製造コストを削減できる。
また、実施形態のように作業員がディップスイッチ２４（図５参照）を操作する必要がないため、作業員の負担を実施形態よりもさらに軽減できる。

≪変形例≫
以上、本発明に係る空気調和機１００等について実施形態等で説明したが、本発明はこれらの記載に限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。
例えば、実施形態等では、ディップスイッチ２４（図５参照）が室内制御基板Ｐに実装される構成について説明したが、これに限らない。すなわち、ディップスイッチ２４が、室内機Ｕｉにおける他の所定箇所に設けられてもよい。

また、制御部３０が、ＬＥＤ２５（報知手段）によって、冷媒検知センサ２３の接続等に関する異常を報知した場合、当該異常の状態が継続している間、空調運転を禁止することが好ましい。これによって、作業員が、ＬＥＤ２５の点滅のみでは異常に気づかない場合でも、さらに空調運転が禁止されることで、前記した異常に気づきやすくなる。

また、冷媒検知センサ２３の接続等に関する異常の有無を、電源が投入された直後に制御部３０が１回だけ行い、その後に電源が遮断されるまでは、前記した判定を制御部３０が再び行わないようにしてもよい。さらに、冷媒検知センサ２３の接続等に関する異常の状態が継続している間、制御部３０が空調運転を禁止するようにしてもよい。これによって、冷媒検知センサ２３が正しく接続されていない状態で空調運転が開始されることを防止できる。また、空調運転中に、ユーザが誤ってディップスイッチ２４を切り替えた場合でも、空調運転が中断されるおそれがないため、ユーザの不快感を軽減できる。

また、実施形態等では、冷媒検知センサ２３に送信した所定の信号に対する応答を、冷媒検知センサ２３から受信した場合、冷媒検知センサ２３が接続されていると制御部３０が判定する処理について説明したが、これに限らない。例えば、冷媒検知センサ２３に電流が流れたことを示す情報を、この冷媒検知センサ２３から受信した場合、制御部３０は、冷媒検知センサ２３が電気的に接続されていると判定するようにしてもよい。このような処理でも、実施形態等と同様の効果が奏される。

また、実施形態では、冷媒の漏洩を検知する冷媒検知センサ２３を設置するか否かに応じて、人の操作で切り替えられる「切替部」がディップスイッチ２４（図２参照）である場合について説明したが、これに限らない。例えば、前記した「切替部」として、ディップスイッチ２４の代わりに、リモコン４０（図２参照）を用いるようにしてもよい。そして、冷媒検知センサ２３が設置される場合には、作業員の操作によって、リモコン４０から室内機Ｕｉに所定の信号が送信されるようにしてもよい。一方、冷媒検知センサ２３が設置されない場合には、リモコン４０から室内機Ｕｉに別の信号が送信されるようにしてもよい。

また、実施形態では、図６のステップＳ１０５における異常の報知と、ステップＳ１０８における異常の報知と、について特に区別していなかったが、これらが区別されるようにディップスイッチ２４を所定に点滅（又は点灯）させてもよい。これによって、冷媒検知センサ２３の接続等に関する異常が生じた場合、作業員が、異常の内容を把握しやすくなる。

また、実施形態等では、ＬＥＤ２５（図２参照）が室内機Ｕｉの上面に設けられる構成について説明したが、これに限らない。例えば、室内制御基板Ｐ（図５参照）にＬＥＤ２５が実装されてもよいし、その他の所定箇所にＬＥＤ２５が設けられてもよい。また、ＬＥＤ２５の代わりに（又は、ＬＥＤ２５とともに）、室内機Ｕｉからの音声や、リモコン４０の表示によって、冷媒検知センサ２３の接続等に関する異常を報知するようにしてもよい。

また、実施形態等では、電源の投入前に作業員がディップスイッチ２４を適宜に切り替える場合について説明したが、電源の投入後に作業員がディップスイッチ２４を切り替えるようにしてもよい。
また、実施形態等では、制御部３０が、冷媒検知センサ２３の接続等の異常に関する判定を行う場合について説明したが、これに限らない。すなわち、実施形態等は、冷媒検知センサ２３以外のさまざまな種類のセンサに適用可能である。

また、実施形態等では、家庭用床置式の室内機Ｕｉを備える空気調和機１００について説明したが、これに限らない。例えば、壁掛式のルームエアコンの他、パッケージエアコン、ビル用マルチエアコン、一体型エアコンといった様々な種類の空気調和機に実施形態等は適用可能である。また、空気調和機１００の他、さまざまな電気製品にも実施形態等を適用できる。

また、実施形態等は本発明を分かりやすく説明するために詳細に記載したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されない。また、実施形態等の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
また、前記した機構や構成は説明上必要と考えられるものを示しており、製品上必ずしも全ての機構や構成を示しているとは限らない。

１００ 空気調和機
１１ 圧縮機
１２ 室外熱交換器
１３ 室外ファン
１４ 膨張弁
１５ 室内熱交換器
１６ 室内ファン
１７ 四方弁
１８ 露受皿
１９ 筐体ベース
２３ 冷媒検知センサ
２４ ディップスイッチ（切替部）
２５ ＬＥＤ（報知手段）
３０ 制御部
４０ リモコン
Ｂ 電気品箱
Ｎ コネクタ
Ｐ 室内制御基板（制御基板）
Ｑ 冷媒回路

Claims (8)

1. 人の操作で設定が切り替えられる切替部と、
   冷媒検知センサを設置しない方に前記切替部が切り替えられた状態で、前記冷媒検知センサが電気的に接続されている場合、報知手段によって異常を報知する制御部と、を備える空気調和機。
2. 前記冷媒検知センサを設置する方に前記切替部が切り替えられた状態で、前記冷媒検知センサが電気的に接続されている場合、前記制御部は、前記異常を報知しないこと
   を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
3. 前記冷媒検知センサを設置しない方に前記切替部が切り替えられた状態で、前記冷媒検知センサが電気的に接続されていない場合、前記制御部は、前記異常を報知しないこと
   を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
4. 前記制御部は、前記報知手段によって前記異常を報知した場合、当該異常の状態が継続している間、空調運転を禁止すること
   を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
5. 前記制御部は、電源が投入されたときに前記異常の有無を判定すること
   を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
6. 前記切替部は、ディップスイッチであること
   を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
7. 制御基板を収容する電気品箱を備え、
   前記制御基板には、前記制御部の回路部品が実装されるとともに、前記ディップスイッチも実装されていること
   を特徴とする請求項６に記載の空気調和機。
8. 前記冷媒検知センサに電流が流れたことを示す情報を、当該冷媒検知センサから受信した場合、前記制御部は、前記冷媒検知センサが電気的に接続されていると判定すること
   を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。

Images