JP6742614B2

JP6742614B2 - 水産物養殖用トレー及びそれを積層した水産物養殖用トレー積層体

Info

Publication number: JP6742614B2
Application number: JP2016150202A
Authority: JP
Inventors: 達郎三保; 弘太郎三保; 勇希濱砂; 慶子友國; 憲吾佐々木
Original assignee: KANAWASUISAN CO.; Hiroshima Prefecture
Current assignee: KANAWASUISAN CO.; Hiroshima Prefecture
Priority date: 2016-07-29
Filing date: 2016-07-29
Publication date: 2020-08-19
Anticipated expiration: 2036-07-29
Also published as: JP2018014969A

Description

本発明は、水中に垂下させてマガキやホタテガイ等の二枚貝、海藻類、魚類の養殖に使用する水産物養殖用トレー及びそれを積層した水産物養殖用トレー積層体に関する。

養殖籠については、特許文献１に、底部に保型枠が設けられていて、吊り下げた状態で角錐体や円錐体等の立錐体状をなす網体よりなり、しかも頂部と底部に吊下げ用の連結紐を有する籠の一稜線部分に開閉用の口部を形成し、この口部を形成する左右口縁部の一方の口縁部は、その上部を他方の口縁部の上部に対して前合せに止める反面、下部を他方の口縁部の下部に対して後合せに止めて、左右の口縁部が上下部において互いに反対側で交叉して重なり合うようにした貝類養殖籠が開示されている。

また、特許文献２に、上下端の吊下げ用桟と所定間隔を置いて縦方向に平行に張り渡される多数の桟に背網地が全長に亘って絡めるように張設され、上端の吊下げ用桟と多数の桟により区画された部分にその区画と同幅の前網地をそれぞれ重合して上方の開口部を除く三方を結縛してポケット状の養殖室を縦方向に多段に形成した連段養殖籠であって、該ポケット状の養殖室の開口部を封止するポケット押さえ蓋を前記各桟に開閉自在に取り付けた連段養殖籠が開示されている。

また、養殖籠がトレー型の形態では、特許文献３に、１個の稚貝を収納育成するのに適した大きさの箱形主体の底部と側周とに多数の海水流通孔を設けるとともに、該底部には底部中心に隔てて相対応する周縁近傍にそれぞれ連結孔を設けてなり、該連結孔に竿杆を貫挿して前記箱型主体複数個を重ねて連結できるようにしたホタテガイの養殖用籠が開示されている。

また、特許文献４には、海中に吊下させて行う貝類の延縄式養殖方法において、多段にセットされた透孔を有するプラスチック素材の養殖籠の上方の幹ロープにフロート並びに所定の長さの支持ロープとを取り付け、該支持ロープを介して、所定の枠体内に所謂マンションの状態にセットされた該籠を海底上方付近の水位に吊下せしめた貝類のマンション式養殖方法が開示されている。

特許第３３１０９３３号公報特許第４９２７１４０号公報実開昭和５０−１４９４号公報特開昭６３−１６０５３３号公報

特許文献１に記載の発明は、開閉用の口部を開にしてその口部から二枚貝を投入するが口部が狭いので手で数個ずつ複数回投入しなければならないという煩わしさがあり収容時間がかかり、さらに前記養殖籠から収容されている二枚貝を取出す時に口部を開にして養殖籠をほぼ逆さにして二枚貝を口部から落としながら出していくがすべての二枚貝を取出せなくて、養殖籠内に残った二枚貝を手で養殖籠内から取出すという煩わしさがあり養殖籠内からすべての二枚貝を取出すのに時間がかかるという問題があった。

また、養殖籠が網状に作られているので、収容されている二枚貝の殻が網にからみ、無理に取出そうとすると殻が破損して商品にならないという問題があった。

また、養殖籠の中に多数の二枚貝がばら積み状態で多層に積み重なって収容されているので、外側の二枚貝には海水中に浮遊する栄養源を十分に摂取できるが内側の二枚貝は海水の流れてくる量が少ないので栄養源を摂取しにくいため生育しにくいという問題があった。

特許文献２に記載の発明は、各養殖室の開口部を封止するポケット押さえ蓋を設けているが、該ポケット押さえ蓋を開かねばならない煩わしさがあり、該ポケット押さえ蓋は該養殖室のポケットを設けた側の一部であるため、傾けて二枚貝を落下させても一部の二枚貝が養殖室に残り、残った二枚貝を手で養殖室内から取出すという煩わしさがあるという問題があった。

特許文献３に記載の考案は、各段の籠に設けた連結孔に上下方向で貫挿した竿杆又はロープの最下部に緊締部を設けて、該竿杆又はロープを籠の最下段にのみに固定させて水中に垂下させるので、多段に積層させた籠は上下方向での圧縮力が籠と収容した二枚貝の自重しかないので潮の流れや速さによっては籠が浮き上がりやすく、浮き上がって傾くと二枚貝がはみ出して落下してしまうという問題があった。

竿杆を使用している場合は、籠内から二枚貝を取出すときに、上下方向に連結させた箱を上段から１箱ずつ取出そうとすると１箱ずつ竿杆の上端まで持ち上げなければならず非常に煩わしいという問題があった。また、竿杆又はロープを最下段の籠底の１か所で緊縛し、その竿杆又はロープを２ケ所で使用して籠を吊下げるために、この緊縛部が１か所でも万一長期間の海水中の使用中に緩むとすべての箱が海底に落下するという問題があった。

特許文献４の発明は、枠体内に一つの養殖籠がマンションの各階に該当するように、枠体の上方から順に養殖籠を投入していき養殖籠を順に多段に積み上げていってセットする方法であるので、二枚貝を取出すときは枠体内から養殖籠を上方から１個ずつ取り上げなければならないという煩わしさがあった。

本発明はこうした問題に鑑み創案されたもので、養殖しようとするすべての二枚貝等の水産物の一つ一つに生育しやすい環境を提供でき、二枚貝等の水産物の収容作業が容易で短時間にでき、収容された二枚貝等の水産物の取出し作業が容易で短時間にでき、海水等に垂下させたときに潮流により容器から収容中の二枚貝等の水産物が落下しない水産物養殖用トレー及びそれを積層した水産物養殖用トレー積層体を提供することを課題とする。

請求項１に記載の水産物養殖用トレーは、紐体を使用して、単体で、又は複数体を積層させて垂下させて使用する水産物養殖用の網状の底壁及び側壁を備えた箱型の水産物養殖用トレーであって、平面視で前記水産物養殖用トレーの中心に対する対称位置であって側壁近接位置に、少なくとも１組の上下方向に、前記側壁の内側又は外側に設けられ、前記側壁を周壁の一部とした、前記側壁の上端より低い位置で上端付近から下端に至る、前記紐体が貫通可能な筒状体を設けたことを特徴とする。

請求項２に記載の水産物養殖用トレー１は、請求項１において、前記底壁１０の中央部に前記側壁１１の高さより高くなるように立設させた筒状体又は柱状体のインロー構造体５が設けられ、前記インロー構造体５の上部側に凹構造のインロー５ａ又は凸構造のインロー５ｂが形成され、下部側に前記上部側のインローと嵌合可能な凸構造のインロー５ｂ又は凹構造のインロー５ａが形成されたことを特徴とする。

請求項３に記載の水産物養殖用トレーは、請求項２において、前記紐体貫通用孔を前記紐体が貫通可能な板状の周壁からなる紐体貫通用筒状体とし、前記紐体を緊縛させたときに前記紐体が接する側である前記紐体貫通用筒状体の外側の周壁の厚みを、積層させた複数の前記水産物養殖用トレーを前記紐体で緊縛させても該側壁が変形しない剛性を有する厚みに設定することを特徴とする。

請求項４に記載の水産物養殖用トレー１は、請求項３において、前記板状の周壁１２からなる紐体貫通用筒状体６の周壁１２の一部を前記側壁１１が構成する構造とし、前記一部を構成した側壁１１の下側に前記紐体３が貫通可能な上下方向の切欠き２３を設けたことを特徴とする。

請求項５に記載の水産物養殖用トレーは、請求項２乃至４のいずれかにおいて、前記側壁の上端には全周に亘って略水平方向に突設された周縁フランジが形成され、前記少なくとも側壁の内周面側に設けられた１組の前記紐体貫通用孔の前記側壁を挟んだ側壁の外周面側に該当する範囲の前記周縁フランジの形態が、前記周縁フランジ巾を広くしてかつ平面視で前記紐体が貫通する幅を有し開口部に連通した略つ字状溝部を形成し、前記略つ字状溝部の中央に延設された紐体係止用フランジの向きが前記周縁フランジの外縁の接線方向と略同じ方向とした形態の紐体ガイド用フランジの形態であることを特徴とする。

請求項６に記載の水産物養殖用トレーは、請求項２乃至５のいずれかにおいて、前記水産物養殖用トレーの平面視の側壁からなる周縁部の形状が、前記水産物養殖用トレーの中心点に対して点対称の周縁部が構成される形状であることを特徴とする。

請求項７に記載の水産物養殖用トレーは、請求項２乃至６のいずれかにおいて、前記水産物養殖用トレーの底部形状が、前記水産物養殖用トレーの下方に積層させた前記水産物養殖用トレーの皿状の上部開口部の蓋部材となることを特徴とする。

請求項８に記載の水産物養殖用トレー積層体は、平面視で、請求項２乃至７のいずれかに記載の水産物養殖用トレーの中心に対する対称位置であって側壁近接位置の２ケ所を１組として、少なくとも１組の上下方向に貫通した前記紐体貫通用孔の位置を一致させ、かつ前記水産物養殖用トレーの中央部に立設させた筒状体又は柱状体のインロー構造体の位置を一致させて複数の水産物養殖用トレーを積み重ねた積層構造とし、一端に輪状部が形成された前記紐体の他端を、最上段の前記水産物養殖用トレーの前記紐体貫通用孔から下方向に向けて最下段の前記水産物養殖用トレーの前記紐体貫通用孔まで貫通させて、前記紐体を上方向に折り返して最上段の前記水産物養殖用トレーの上方で、前記輪状部に前記折り返した前記紐体の他端を貫通させた形態であって、前記紐体の他端を引き上げると前記紐体により積層された水産物養殖用トレー積層体が緊縛状態となることを特徴とする。

例えば図１７に示すような従来の網状の袋体からなる養殖籠の場合は、例えば図１８（ｂ）に示すように、マガキやホタテガイ等の二枚貝を袋体内に投入すると投入した二枚貝の自重で袋内の中心に多く重なり合うように収容され多数の二枚貝が重なり合ったバラ積みのように収容され養殖籠内には大きな二枚貝集合体ができる。また、大きな養殖籠の場合はマガキやホタテガイ等の二枚貝を籠体内に投入すると投入した二枚貝の上に次に投入した二枚貝が重なって多数の二枚貝が重なり合ったバラ積みのように収容され養殖籠内には大きな二枚貝集合体ができる。このため前記養殖籠又は養殖籠を使用した場合は、大きな二枚貝集合体の内側に存する二枚貝には海水の流れが十分には流れず海水中の栄養源を十分に摂取することができず二枚貝の生育が不十分になるという問題があった。これに対して、本発明の水産物養殖用トレー１は、図１８（ａ）に示すように、二枚貝を１段に又は２段に水産物養殖用トレー上にバラ置き状態で載置するので、載置した二枚貝の周囲に空間が大きく確保できることからすべての二枚貝に海水の流れが行きわたりどの二枚貝も十分に栄養源を摂取でき、すべてのどの二枚貝も育成度が大きいという効果を奏する。

また、従来の網状の養殖籠の場合と本発明の水産物養殖用トレー１の場合とで二枚貝を収容する作業時間を比較すると、養殖籠の口部を開いて二枚貝を収容する作業時間に比較して、本発明の上部が大きく開口している水産物養殖用トレー上に二枚貝を収容する作業時間が約１／６に大幅にを短縮できるという効果を奏する。

また、従来の網状の養殖籠の場合と本発明の水産物養殖用トレー１の場合とで二枚貝を取出す作業時間を比較すると、上部が大きく開口している本発明の水産物養殖用トレー１上から取出す作業時間が、養殖籠の口部を開いて狭い口部から二枚貝を取出す作業時間に対して、約１／９に大幅に短縮できるという効果を奏する。

また、ロープ等の紐体３で水産物養殖用トレー１を海中等に垂下させるが、ロープ等の紐体３は水産物養殖用トレー１の紐体貫通用孔４に貫通させるだけなので、ロープ等の紐体３で緊縛する必要がないことから、ロープ等の紐体セット作業が極めて容易で短時間でできるという効果を奏する。

請求項２に記載の水産物養殖用トレー１は、図１４（ａ）及び図１５（ａ）に示すように、水産物養殖用トレー１を多段に積層させた水産物養殖用トレー積層体２を海水中に垂下させたときに、潮流Ｔにより水産物養殖用トレー積層体２が斜めに傾いた状況になっても凸構造のインロー５ｂと凹構造のインロー５ａからなるインロー構造体５の嵌合により水産物養殖用トレー積層体２がばらばらにならないという効果を奏する。

また、水産物養殖用トレー１の中央部に設けた凸構造のインロー５ｂと凹構造のインロー５ａのインロー構造体５の嵌合により、図１６（ａ）に示すように、上下の水産物養殖用トレー１同士の中央部の上下間隔を維持できることから、水産物養殖用トレー１上に載置した二枚貝等によって水産物養殖用トレー１の網状の底壁１０が凹むという変形を生じさせないという効果を奏する。

前記水産物養殖用トレー１を積層させたときに上下の水産物養殖用トレー１同士をしっかりと位置決めできるという効果を奏する。

請求項３に記載の水産物養殖用トレー１は、多段に積層された水産物養殖用トレー積層体２が上下方向で圧縮力を受けても水産物養殖用トレー１自体が破損しにくくなるという効果を奏する。また、ロープ等の紐体３を上下方向で容易に貫通させることができるという効果を奏する。

請求項４に記載の水産物養殖用トレー１は、陸上に設置したときの水産物養殖用トレー積層体２において、多段に積層させた水産物養殖用トレー積層体２の最下段の水産物養殖用トレー１の最も下の部位に紐体３を折り返すための通し用の切欠き２３を設けたので、最下段の水産物養殖用トレー１を持ち上げなくても紐体３を折り返しやすいという効果を奏する。

また、陸上作業において、水産物養殖用トレー積層体２を接地した状態のときに、水産物養殖用トレー積層体２最下段の水産物養殖用トレー１の切欠き２３の下に、地面との間に隙間ができるので、ロープ等の紐体３が水産物養殖用トレー積層体２の荷重により破損することを防止することができる。

請求項５に記載の水産物養殖用トレー１は、フランジ切欠き部７ａの周縁フランジ先端部の角にＲ形状を形成した第一の形態の紐体ガイド用フランジ７の形態の場合は、積層された水産物養殖用トレー積層体２に貫通させたロープ等の紐体３を水産物養殖用トレー１の端部との接触によって破断しにくくするという効果を奏し、略つ字状溝部２１を有する第二の形態の紐体ガイド用フランジ８の形態の場合は、常時は緊張させた一対の紐体３で水産物養殖用トレー積層体２を垂下させるが、その紐体３が何らかの事故で破損したときに備えて予備として命綱的に緩く貫通させた紐体３を使用するが、そのときにその紐体３がすぐに使用可能状態とするために紐体３を海流で位置ずれしないようにすることができるという効果を奏する。

請求項６に記載の水産物養殖用トレー１は、水産物養殖用トレー１の平面視の周縁部の形状は、水産物養殖用トレー１の中心点に対して点対称の周縁部が確保できる形状であれば、四角形状や八角形状等の多角形状であっても円形状であっても請求項１乃至５と同じ効果を有するという効果を奏する。

請求項７に記載の水産物養殖用トレー１は、水産物養殖用トレー積層体２として積層させたときに上段の水産物養殖用トレー１の底面が、下段の水産物養殖用トレーの上部開口部を塞ぐので収容した二枚貝等の水産物が前記水産物養殖用トレー内から海水等の潮の流れによって流出しないという効果を奏する。

請求項８に記載の水産物養殖用トレー積層体２は、例えば１５層くらいのかなりの多段積みが可能であり、水産物養殖用トレー積層体２にロープ等の紐体３を貫通させた状態にすることによって、各層の水産物養殖用トレー１が水産物養殖用トレー積層体２自体の自重で自然にロープ等の紐体３によって緊縛されるという効果を奏する。そして、輪状部３０を形成するロープ等に紐体３と前記輪状部３０に貫通させたロープ等の紐体３との摩擦抵抗によって緊縛した状態を維持し続けることができるという効果を奏する。

本発明の水産物養殖用トレーの斜視図である。本発明の水産物養殖用トレーの平面図である。図２におけるＡ−Ａ断面図である。図２におけるＢ−Ｂ断面図である。図２におけるＣ−Ｃ断面図である。水産物養殖用トレーを２段積層させたときのＡ−Ａ断面図と同じ断面における縦断面図である。図６おけるインロー構造体の拡大説明図である。図６における紐体貫通用筒状体周辺の拡大説明図である。紐体貫通用筒状体の周壁の肉厚の説明図である。水産物養殖用トレーを２段積層させたときの紐体貫通用筒状体の周壁に切欠きを設けた部位の縦断面図である。紐体貫通用筒状体の周壁に切欠きを設けた部位の斜視図である。ロープ等の紐体の説明図である。本発明の水産物養殖用トレー積層体の概要を示す正面図である。トレーを積層させて静かな海水中に垂下させたときの説明図で、（ａ）が本発明の水産物養殖用トレー積層体の説明図で、（ｂ）がインロー構造体を備えない養殖トレーを積層させた形態の説明図である。トレーを積層させて潮流の激しい海水中に垂下させたときの説明図で、（ａ）が本発明の水産物養殖用トレー積層体の説明図で、（ｂ）がインロー構造体を備えない養殖トレーを積層させた形態の説明図である。トレー上に二枚貝を載置し海水中に垂下させたときの側壁の変形の比較説明図で、（ａ）が本発明の水産物養殖用トレー積層体の説明図で、（ｂ）がインロー構造体を備えない養殖トレーを積層させた形態の説明図である。養殖籠の一例を示した説明図である。二枚貝を収容させた状況を示す説明図で、（ａ）が本発明の水産物養殖用トレーの場合の説明図で、（ｂ）が養殖籠の一例の場合の説明図である。

本発明の水産物養殖用トレー１は、図１や図１３に示すように、紐体３を使用して、単体で、又は複数体を積層させて垂下させて使用する水産物養殖用の網状の底壁１０及び側壁１１を備えた箱型の水産物養殖用トレー１であって、平面視で前記水産物養殖用トレー１の中心に対する対称位置であって側壁１１近接位置に、少なくとも１組の上下方向に貫通した前記紐体貫通用孔４を設けている。１組とは前記対象位置に各１本ずつ計２本の紐体３を使用する場合をいう。平面視で水産物養殖用トレー１の中心に対する対称位置に紐体３を使用するので、水産物養殖用トレー１を積層させた水産物養殖用トレー積層体２を紐体３で吊り上げたときに２本の紐体３で安定した姿勢で吊下げることができる。

前記水産物養殖用トレー１は、海水中や淡水中に垂下させて、海水中や淡水中に浮遊する動植物を栄養源とするマガキやホタテガイなどの二枚貝、ウニ、ナマコ、海藻、ウナギ等の動植物の養殖に使用できる容器である。

前記水産物養殖用トレー１は、図１や図２に示すように、網状の底壁１０及び側壁１１を備えて上方が開口された形態の箱型の容器であり、海水等の使用環境によっても錆にくい材料から造られ、例えばプラスチック製又はステンレス製の容器でできている。そして、図１３に示すように、多段構造の前記水産物養殖用トレー積層体２をロープ等の紐体３で縛って水中に垂下させるが、前記水産物養殖用トレー１の中心に対する対角線上に位置する２点のみをロープ等の紐体３を通すことによって多段構造の前記水産物養殖用トレー積層体２を海水中や淡水中に垂下させたときに安定した姿勢を維持できる。ロープ等の紐体３の貫通用孔として、平面視で前記水産物養殖用トレー１の中心に対する対称位置であって側壁１１近接位置に、少なくとも１組の上下方向に貫通した前記紐体貫通用孔４を設けている。

前記水産物養殖用トレー１に設けた紐体貫通用孔４は、ロープ等の紐体３を貫通させる孔であり、紐体３を水産物養殖用トレー１に対して貫通させることにより積層させた水産物養殖用トレー積層体２を前記紐体３で緊縛できる。ロープ等の紐体３は水産物養殖用トレー１自体に結び付けるのではなくロープ等の紐体３を水産物養殖用トレー１に貫通させる形態である。ロープ等の紐体３で水産物養殖用トレー積層体２を吊り上げると、前記紐体３が前記水産物養殖用トレー積層体２の自重によって前記水産物養殖用トレー積層体２を緊縛することができ、海水中に垂下させてから長期間使用していても輪状部３０の紐体３とその輪状部３０に貫通させた紐体３との摩擦抵抗により前記緊縛状態を維持し続けることができる。

ここで、ロープ等の紐体３は、図１２に示すように、一端に輪状部３０を形成し、他端はストレート状又は輪状部を形成する。そして、他端を大きく回して大きなリング状体３１を形成して前記輪状部３０に貫通させる。すると、前記リング状体３１には水産物養殖用トレー積層体２の荷重Ｗが下方にかかり前記リング状体３１を下方に押し下げる力が働いている。このときに紐体３の他端を上方に引っ張り上げる力Ｐをかけるので前記リング状体３１には上下方向で相反する力が加わるので、水産物養殖用トレー積層体２は緊縛される。

１段の水産物養殖用トレー１の高さは、図１８（ａ）に示すように、養殖する二枚貝４０を可能な限り２段以下、好ましくは１段のバラ置き状態で、二枚貝４０を２段重ねた場合の二枚貝４０の最上端の予測高さと上段の水産物養殖用トレー１の底面高さとの隙間が十分に確保できる高さに設定する。この状態で使用したときに、前記水産物養殖用トレー１の側壁１１の高さを、バラ置き状態で収容したマガキ等の二枚貝の周囲に十分な空間を確保することができる。これによって、収容された二枚貝それぞれが万遍なく海水中や淡水中に浮遊する栄養源を摂取することができ、すべての二枚貝の生育を促進させることができる。

次に、図３乃至図７に示すように、前記底壁１０の中央部に前記側壁１１の高さより高くなるように立設させた筒状体又は柱状体のインロー構造体５が設けられ、前記インロー構造体５の上部側に凹構造のインロー５ａ又は凸構造のインロー５ｂが形成され、下部側に前記上部側のインローと嵌合可能な凸構造のインロー５ｂ又は凹構造のインロー５ａが形成されている。

インロー構造体５の効果について説明する。まず、インロー構造体５を備えた本発明の水産物養殖用トレー積層体２を紐体３で緊縛した状態を図１４（ａ）に示し、インロー構造体５を備えていない養殖トレー５１を紐体３で緊縛した状態を図１４（ｂ）に示す。海水中に垂下させたときに海水中の潮流Ｔが静かな場合はそれぞれ上下の水産物養殖用トレー１間及び養殖トレー５１間ともに隙間は大きくならず、上下の水産物養殖用トレー１間及び養殖トレー５１間はそれぞれしっかりと緊縛されている。

しかし、図１５に示すように、海水中の潮流Ｔの流れの速さや向きによって水産物養殖用トレー積層体２や養殖トレー５１を積層させた積層体が斜めに傾いた状況になったときに、養殖トレー５１を積層させた積層体は図１５（ｂ）に示すようにバラバラになるが、凸構造のインロー５ｂと凹構造のインロー５ａのインロー構造体５の嵌合により水産物養殖用トレー積層体２は図１５（ａ）に示すようにバラバラにならない。

また、二枚貝４０を収容した場合に、インロー構造体５を備えた本発明の水産物養殖用トレー積層体２の場合を図１６（ａ）に示し、インロー構造体５を備えていない養殖トレー５１の場合を図１６（ｂ）に示す。インロー構造体５を備えていない養殖トレー５１の場合は図１６（ｂ）に示すように底壁５１ａが二枚貝４０によって従来高さｈから下方に凹状に凹むが、本発明の水産物養殖用トレー積層体２の場合は、水産物養殖用トレー１の中央部に設けた凸構造のインロー５ｂと凹構造のインロー５ａのインロー構造体５の嵌合により、図１６（ａ）に示すように、上下の水産物養殖用トレー１同士の中央部の上下間隔を維持できることから、水産物養殖用トレー１上に載置した二枚貝４０によって水産物養殖用トレー１の網状の底壁１０は従来高さｈと同じ高さのままで凹むという変形を生じさせない。

前記インロー構造体５によって、図１５（ａ）に示すように、潮流Ｔにより水産物養殖用トレー積層体２が斜めに傾いた状況になったときにばらばらになるのを防止し、図１６（ａ）に示すように、水産物養殖用トレー１上に載置した二枚貝４０等によって水産物養殖用トレー１の網状の底部１０が凹むという変形を防止し、海水や淡水の流れが生ずる環境下に水産物養殖用トレー積層体２を垂下させても、水産物養殖用トレー積層体２の上下の水産物養殖用トレー１同士の少なくとも左右方向の位置関係を維持させることができる。

次に、ロープ等の紐体３を通す部位の形態について説明する。前記紐体３は、図１２及び図１３に示すように、紐体３が大きなリング状体３１を形成させるように前記水産物養殖用トレー１の側壁１１の内側と外側とを往復させて通している。前記大きなリング状体３１の中に積層された水産物養殖用トレー積層体２の側壁１１群が囲繞されている。前記紐体３を引っ張り上げると積層された水産物養殖用トレー積層体２の自重により紐体３の大きなリング状体３１の輪の大きさが縮小され紐体３が積層された水産物養殖用トレー積層体２の側壁１１群を緊縛する。少なくとも内側又は外側の一方側には前記紐体３を貫通させる貫通孔を設ける。

次に、貫通孔を側壁１１の内側に設けた形態について説明する。前記紐体３の貫通用孔は前記紐体が貫通可能な板状の周壁１２からなる紐体貫通用筒状体６とし、前記紐体３を往復させたときに紐体３が形成する大きなリング状体３１の内側であって紐体３が接する側である紐体貫通用筒状体６の周壁１２の外側の厚みを、図８又は図９に示すように、積層させた複数の前記水産物養殖用トレー積層体２を前記紐体３で緊縛させても該側壁１１が二枚貝４０を収容した水産物養殖用トレー積層体２の自重によって変形しない剛性を有する厚みに設定する。

積層させた水産物養殖用トレー積層体２のそれぞれの水産物養殖用トレー１の前記紐体貫通用筒状体６は平面視で同一位置にあるので、水産物養殖用トレー１を多段に積層させた後であっても上方から下方に向けてロープ等の紐体３を一気に貫通させることができる。

そして、図８に示すように、前記板状の周壁１２からなる紐体貫通用筒状体６の周壁１２の外側が水産物養殖用トレー１の側壁１１を兼ねる構造とし、図１０又は図１１に示すように、その構造の下部に前記紐体３が貫通可能な上下方向の切欠き２３を設けている。これにより、水産物養殖用トレー１を多段に積層させた水産物養殖用トレー積層体２にした後にロープ等の紐体３を容易に最下段の水産物養殖用トレー１の下部を通すことができる。前記切欠き２３を設けない場合は最下段の水産物養殖用トレー１の下側に紐体３を通すために最下段の水産物養殖用トレー１を傾けなければならない。また、前記切欠き２３により最下段の水産物養殖用トレー１と地面との間に紐体３が挟まれ破損するのを防止している。

前記ロープ等の紐体３を大きなリング状体３１を形成させるように前記水産物養殖用トレー１の側壁１１の内側と外側とを往復させて通すためには、前記紐体貫通用筒状体６が前記側壁１１の内側又は外側に設けられていればよい。

次に、前記水産物養殖用トレー１の上端には水平方向に突設した周縁フランジ２０を設けているので、ロープ等の紐体３が前記水産物養殖用トレー１に設けた周縁フランジ２０によって破断しないために前記紐体３を通す部位には第一の形態の紐体ガイド用フランジ７を形成する。

第一の形態の紐体ガイド用フランジ７は、図２又は図４に示すように、紐体貫通用筒状体６を側壁１１の内側に設けた場合には側壁１１の外側に設ける。前記側壁１１の上端には全周に亘って外方向に向かってかつ略水平方向に突設された周縁フランジ２０が形成され、前記少なくとも側壁１１の内周面側に設けられた１組の前記紐体貫通用孔４の前記側壁１１を挟んだ側壁１１の外周面側に該当する範囲の前記周縁フランジ２０の形態が、前記周縁フランジ２０の巾を狭くして紐体ガイド用のフランジ切欠き７ａを形成しかつフランジ切欠き７ａの周縁フランジ２０先端部の角にＲ形状を形成した形態とし、この形態を第一の形態の紐体ガイド用フランジ７とする。

次に、積層した前記水産物養殖用トレー積層体２の各段の水産物養殖用トレー１の中心に対する対称位置の２ケ所にそれぞれ大きなリング状体３１を形成したロープ等の紐体３により水産物養殖用トレー積層体２を緊縛状態とすることによって、前記水産物養殖用トレー積層体２を海水中に潮流Ｔを受けても安定した姿勢で垂下させることができる。

しかし、ロープ等の紐体３は長期間にわたり潮流Ｔのある海水中に垂下させていると万一破断する可能性が否定できないため、命綱的に緊張させずにゆとりをもった状態でロープ等の紐体３を水産物養殖用トレー積層体２の側壁１１群を囲繞させて大きなリング状体３１になるように通す。この場合にロープ等の紐体３は緊張させていないので水産物養殖用トレー積層体２に対して位置ずれをしないように第二の形態の紐体ガイド用フランジ８を形成する。

第二の形態の紐体ガイド用フランジ８は、図２又は図５に示すように、前記紐体貫通用筒状体６を側壁１１の内側に設けた場合には側壁１１の外側に設ける。前記側壁１１の上端には全周に亘って外方向に向かってかつ略水平方向に突設された周縁フランジ２０が形成され、前記少なくとも側壁１１の内周面側に設けられた１組の前記紐体貫通用孔４の前記側壁１１を挟んだ側壁１１の外周面側に該当する範囲の前記周縁フランジ２０の形態が、前記周縁フランジ２０の巾を広くしてかつ平面視で前記紐体３が貫通する幅を有し一部が開口部２２を有する略つ字状溝部２１を形成し、前記略つ字状溝部２１の中央に延設された紐体係止用フランジ２４の向きが前記周縁フランジ２０の外縁の接線方向と略同じ方向とした形態とし、この形態を第二の形態の紐体ガイド用フランジ８とする。

また、前記略つ字状溝部２１の形体は、略コ字状の形体又は横にした略Ｕ字状の形体でもよく、図２に示すように、平面視で、側壁１１の上端に設けられた周縁フランジ２０に外方につながった開口部２２を形成し、その開口部２２にロープ等の紐体３を貫通させて、その貫通させた前記紐体３が外れてしまわないように係留させておく係止手段を有する形体であればいい。

次に、前記水産物養殖用トレー１の平面視の外郭形状は、前記水産物養殖用トレー１の平面視の側壁１１からなる周縁部の形状が、前記水産物養殖用トレー１の中心点に対して点対称の周縁部が構成される形状であればよく、これが満たされるならば三角形、四角形、五角形、六角形、八角形などの多角形状、又は、円形状等の形状であればよい。

次に、図６、図８、図１０、図１６に示すように、前記水産物養殖用トレー１の底部形状が、前記水産物養殖用トレー１の下方に積層させた前記水産物養殖用トレー１の上部開口部の蓋部材となるようにしている。例えば、図８や図１０の箇所Ｆに示すように水産物養殖用トレー１の側壁１１を底壁１０側に近づくほど狭くなるように斜めにして上段の水産物養殖用トレー１の底壁１０が下段の水産物養殖用トレー１の上縁により形成された開口部に嵌合するようにしてもよいし、前記底部形状に段付きを形成して上段の水産物養殖用トレー１の底壁１０の段付きが下段の水産物養殖用トレー１の上縁により形成された開口部に嵌合するようにしてもよい。これにより、収容された水産物が飛び出るのを防止している。

次に、図１３に示すように、水産物養殖用トレー積層体２について説明する。水産物養殖用トレー積層体２は、平面視で前記水産物養殖用トレー１の前記紐体貫通用孔４の位置を一致させ、かつ前記水産物養殖用トレー１の中央部に立設させた筒状体又は柱状体のインロー構造体５の位置を一致させて複数の水産物養殖用トレー１を積み重ねた積層構造とする。

前記水産物養殖用トレー１の中央部に立設させた筒状体又は柱状体のインロー構造体５の位置を平面視で一致させると、下段の水産物養殖用トレー１の筒状体又は柱状体の外周面と上段の水産物養殖用トレー１の筒状体又は柱状体の内周面とを嵌合させるか、又は、下段の水産物養殖用トレー１の筒状体又は柱状体の内周面と上段の水産物養殖用トレー１の筒状体又は柱状体の外周面とを嵌合させる。

ロープ等の紐体３は、図１２に示すように、少なくとも一端側に前記紐体３の他端側を貫通させる輪状部３０を備える。これにより、前記輪状部３０にロープ等の紐体３の他端側を貫通させるとロープ等の紐体３は大きなリング状体３１を形成することができる。図１３に示すように、一端に輪状部３０が形成された前記紐体３の他端側を、水産物養殖用トレー積層体２の前記紐体貫通用筒状体６なる紐体貫通用孔４に往路で貫通させ、最下段の水産物養殖用トレー１の下部で折り返し、復路で水産物養殖用トレー積層体２の外縁に沿って上方に通した後に、前記輪状部３０に戻ってきた紐体３の他端側を通す。そして、前記紐体３の他端側を引っ張り上げると前記紐体３により積層された水産物養殖用トレー積層体２が緊締状態となる。水産物養殖用トレー積層体２を空中に吊下げた状態から海中に沈下させていき海中に水産物養殖用トレー積層体２を垂下させる。

次に使用方法を説明する。例えば水産物養殖用トレー１を１５段使用し、１５段の水産物養殖用トレー積層体２の場合について説明する。まず、１４個の水産物養殖用トレー１に対してマガキを各段の水産物養殖用トレー１に、図１８（ａ）に示すように、ほぼ１段でバラ置き状態で収容する。次にマガキを載置した前記１４個の水産物養殖用トレー１を縦方向に積み重ねる。この状態で水産物養殖用トレー１に載置されたマガキの周囲には空間が十分に確保されている。これにより海水をどのマガキにも万遍なく成長しやすい状態に供給できる。残りの１個の水産物養殖用トレー１は二枚貝を収容せずに最上段に配設し蓋として使用する。

次に、平面視で前記水産物養殖用トレー１の前記紐体貫通用孔４の位置を一致させ、かつ前記水産物養殖用トレー１の中央部に立設させた筒状体又は柱状体のインロー構造体５の位置を一致させて、例えば下段の水産物養殖用トレー１の筒状体又は柱状体の外周面と上段の水産物養殖用トレー１の筒状体又は柱状体の内周面とを嵌合させながら１４個の水産物養殖用トレー１を積み重ねる。そして、最上段に空箱の水産物養殖用トレー１を載せる。

次に、ロープ等の紐体３の一端を最上段の水産物養殖用トレー１の紐体貫通用孔４に挿入し、最下段の水産物養殖用トレー１の下部で折り返し、復路で水産物養殖用トレー積層体２の外縁に沿って上方に通した後に、他端の輪状部３０に戻ってきた紐体３の先を通す。これによって、ロープ等の紐体３は大きなリング状体３１を形成し、そのリング状体３１は各層の水産物養殖用トレー１の側壁１１を上下方向で囲繞している。この紐体３の設置を、平面視で前記水産物養殖用トレー１の中心に対する対称位置であって側壁１１近接位置の２ケ所について合計２本の紐体３で行う。そして、前記復路で水産物養殖用トレー積層体２の外縁に沿って上方に通す経路に、周縁フランジ２０の当接する場合、第一の形態の紐体ガイド用フランジ７に当接する場合又は第二の形態の紐体ガイド用フランジ８に当接する場合がありいずれでもよい。

そして、前記紐体３の先端を引っ張り上げると前記紐体３により積層された水産物養殖用トレー積層体２が緊締状態となる。水産物養殖用トレー積層体２を空中で吊下げた状態から海中に沈下させていき海中に水産物養殖用トレー積層体２を垂下させる。

命綱的にロープ等の紐体３を緊張させずに水産物養殖用トレー積層体２に通しておけば、万一緊縛したロープ等の紐体３が破断しても、命綱的なロープ等の紐体３により水産物養殖用トレー積層体２がバラバラになるという状況を事前に回避することができる。前記命綱的に使用する紐体３を前記復路で水産物養殖用トレー積層体２の外縁に沿って上方に通す経路は第二の形態の紐体ガイド用フランジ８に当接する。この場合の紐体３も平面視で前記水産物養殖用トレー１の中心に対する対称位置であって側壁１１近接位置の２ケ所について合計２本の紐体３で行う。

次に、養殖したマガキが生育したら海中から引き揚げる。引き上げた水産物養殖用トレー積層体２からロープ等の紐体３を引き抜く。その後、最上段の水産物養殖用トレー１を取り除き、次の下段の水産物養殖用トレー１を持ち傾けて保管箱にマガキを一気に落とし込む。この次の下段の水産物養殖用トレー１を持ち傾けて保管箱に一気にマガキを落とし込む作業を１４回繰り返す。これで取出し作業は完了する。

比較例１

同一育成群のマガキ１ｋｇ（穀高平均約５０ｍｍ、６０個／１ｋｇ）ずつを、平成２８年５月１６日から６月１７日の約４週間育成させて、従来容器の場合と本発明の水産物養殖用トレー１の場合との育成状況を比較した。従来容器としての底面丸型（直径約５０ｃｍ）の養殖網を５段積みとし各段に１ｋｇのマガキ種苗を収容した群と、本発明の水産物養殖用トレー１（底面はほぼ正方形、１辺の長さ約６０ｃｍ）を１５段積層させ、最上段の空箱を除いた後の上から１、４、７、１０、１４段目に各段１ｋｇのマガキ種苗を収容しその他の段には約１００個で約２．５ｋｇの商品サイズのマガキを収容した群とで、育成状況を比較した。その結果を従来容器の場合を表１に示し、本発明のトレーの場合を表２に示す。なお、比較試験は広島湾の牡蠣養殖場で実施した。

比較した期間が５月後半から６月前半であり、マガキの成熟・産卵の時期であったこともあり、各郡とも約５０％程度の試験対象物のマガキが斃死した。しかし、表１及び表２から、従来容器の養殖網の場合はいずれも重量が減少していたのに対して、本発明の水産物養殖用トレー１の場合は重量が増加しており、本発明の水産物養殖用トレー１の方が良好な生育を期待できることが示唆された。なお、広島湾の牡蠣養殖場における養殖籠を使用した養殖期間は一般的には約１２か月である。

比較例２

次に、従来容器の養殖網の場合と本発明の水産物養殖用トレー１の場合との、マガキ種苗の収容作業時間及びマガキの取出し作業時間の比較を行った。なお、比較試験は広島湾の牡蠣養殖場で実施した。

従来容器として底面積３０ｃｍ×３０ｃｍの正方形状の網状体の籠を使用し、各籠には３０個／籠収容し５段に連結させた。一方、本発明の水産物養殖用トレー１には１００個／段収容し１４段積層させた。いずれもロープを使用して緊縛する作業も行った。その結果を従来容器の場合を表３に示し、本発明の水産物養殖用トレー１の場合を表４に示す。

表３及び表４から、マガキ１個当たりの作業時間は、マガキ収容作業で、従来容器の養殖籠に比較して本発明の水産物養殖用トレー１の方が１／６．２９に大幅に時間短縮されたことが示唆され、マガキ取出し作業で、従来容器の養殖籠に比較して本発明の水産物養殖用トレー１の方が１／９．７１に大幅に時間短縮されたことが示唆された。

１水産物養殖用トレー
２水産物養殖トレー集合体
３紐体
４紐体貫通用孔
５インロー構造体
５ａ凹構造のインロー
５ｂ凸構造のインロー
６紐体貫通用筒状体
７第一の形態の紐体ガイド用フランジ
７ａフランジ切欠き
８第二の形態の紐体ガイド用フランジ
１０底壁
１１側壁
１２周壁
２０周縁フランジ
２１略つ字状溝部
２２開口部
２３切欠き
２４紐体係止用フランジ
３０輪状部
３１リング状体
４０二枚貝
５０養殖籠
５１養殖トレー
５１ａ底部

Claims

紐体を使用して、単体で、又は複数体を積層させて垂下させて使用する水産物養殖用の網状の底壁及び側壁を備えた箱型の水産物養殖用トレーであって、
平面視で前記水産物養殖用トレーの中心に対する対称位置であって側壁近接位置に、少なくとも１組の上下方向に、前記側壁の内側又は外側に設けられ、前記側壁を周壁の一部とした、前記側壁の上端より低い位置で上端付近から下端に至る、前記紐体が貫通可能な筒状体を設けたことを特徴とする水産物養殖用トレー。
前記底壁の中央部に前記側壁の高さより高くなるように立設させた筒状体又は柱状体のインロー構造体が設けられ、
前記インロー構造体の上部側に凹構造のインロー又は凸構造のインローが形成され、下部側に前記上部側のインローと嵌合可能な凸構造のインロー又は凹構造のインローが形成されたことを特徴とする請求項１に記載の水産物養殖用トレー。
前記紐体貫通用孔を前記紐体が貫通可能な板状の周壁からなる紐体貫通用筒状体とし、前記紐体を緊縛させたときに前記紐体が接する側である前記紐体貫通用筒状体の外側の周壁の厚みを、積層させた複数の前記水産物養殖用トレーを前記紐体で緊縛させても該側壁が変形しない剛性を有する厚みに設定することを特徴とする請求項２に記載の水産物養殖用トレー。
前記板状の周壁からなる紐体貫通用筒状体の周壁の一部を前記側壁が構成する構造とし、前記一部を構成した側壁の下側に前記紐体が貫通可能な上下方向の切欠きを設けたことを特徴とする請求項３に記載の水産物養殖用トレー。
前記側壁の上端には全周に亘って略水平方向に突設された周縁フランジが形成され、前記少なくとも側壁の内周面側に設けられた１組の前記紐体貫通用孔の前記側壁を挟んだ側壁の外周面側に該当する範囲の前記周縁フランジの形態が、
前記周縁フランジ巾を広くしてかつ平面視で前記紐体が貫通する幅を有し開口部に連通した略つ字状溝部を形成し、前記略つ字状溝部の中央に延設された紐体係止用フランジの向きが前記周縁フランジの外縁の接線方向と略同じ方向とした形態の紐体ガイド用フランジの形態であることを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載の水産物養殖用トレー。
前記水産物養殖用トレーの平面視の側壁からなる周縁部の形状が、前記水産物養殖用トレーの中心点に対して点対称の周縁部が構成される形状であることを特徴とする請求項２乃至５のいずれかに記載の水産物養殖用トレー。
前記水産物養殖用トレーの底部形状が、前記水産物養殖用トレーの下方に積層させた前記水産物養殖用トレーの皿状の上部開口部の蓋部材となることを特徴とする請求項２乃至６のいずれかに記載の水産物養殖用トレー。
平面視で、請求項２乃至７のいずれかに記載の水産物養殖用トレーの中心に対する対称位置であって側壁近接位置の２ケ所を１組として、少なくとも１組の上下方向に貫通した前記紐体貫通用孔の位置を一致させ、かつ前記水産物養殖用トレーの中央部に立設させた筒状体又は柱状体のインロー構造体の位置を一致させて複数の水産物養殖用トレーを積み重ねた積層構造とし、
一端に輪状部が形成された前記紐体の他端を、最上段の前記水産物養殖用トレーの前記紐体貫通用孔から下方向に向けて最下段の前記水産物養殖用トレーの前記紐体貫通用孔まで貫通させて、前記紐体を上方向に折り返して最上段の前記水産物養殖用トレーの上方で、前記輪状部に前記折り返した前記紐体の他端を貫通させた形態であって、
前記紐体の他端を引き上げると前記紐体により積層された水産物養殖用トレー積層体が緊縛状態となることを特徴とする水産物養殖用トレー積層体。