JP6741396B2 - 製袋方法および製袋機 - Google Patents
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Description
特許文献2には、スパウトなどのアクセサリを一対の胴材間に挿入してアクセサリを胴材に熱シールする製袋機が記載されている。
前記基材加工部の少なくとも一つは、視覚的効果を有してもよい。
前記基材加工部の少なくとも一つは、触覚的効果を有してもよい。
前記基材加工部の少なくとも一つは、包装袋の形状保持、包装袋の持ちやすさ、包装袋の開封のしやすさ、包装袋から内容物の注出のしやすさから選択される少なくとも1つの効果を有してもよい。
注出口周辺部に基材加工部を設ける場合は、注出口の開封開始箇所の目印や滑り止め等に活用することもできる。
包装袋の各シール部に意匠性の高いデザイン形状の凹凸を付与することにより、高級感を演出することもできる。
基材上に包装袋を形成するとき、基材上の包装袋が幅方向に並ぶ数には特に限定なく、1面取り、2面取り、多面取りのいずれにも適用が可能である。
Claims (6)
- 連続した包装袋の樹脂フィルムからなる基材を長手方向に間欠的に搬送しながら、前記樹脂フィルムからなる基材を熱シールして包装袋を成形する製袋方法であって、
前記樹脂フィルムからなる基材を熱シールする工程は、前記樹脂フィルムからなる基材のシール箇所を、前記樹脂フィルムからなる基材の厚さ方向の両側から対向する押圧部材で押圧しながら加熱する加熱工程と、前記加熱工程で加熱された前記シール箇所を、前記樹脂フィルムからなる基材の厚さ方向の両側から対向する押圧部材で押圧しながら冷却する冷却工程とを有し、
前記冷却工程では、前記押圧部材により同一のシール箇所を間欠的搬送の1ピッチ又は2ピッチ以上押圧しながら冷却し、そのうち最初の1ピッチにおいて前記押圧部材が凹部を有することにより、前記シール箇所に凸の基材加工部を形成し、
前記最初の1ピッチの押圧部材は、前記樹脂フィルムからなる基材の厚さ方向の片側に金型を有し、その反対側にゴム台を有し、前記金型は、前記樹脂フィルムからなる基材側の面に前記凹部を有することを特徴とする製袋方法。 - 前記基材加工部が形成される前記シール箇所は、前記包装袋の胴部、底部、注出口周辺部から選択される少なくとも一つに設けられることを特徴とする請求項1に記載の製袋方法。
- 前記基材加工部の少なくとも一つは、視覚的効果を有することを特徴とする請求項1または2に記載の製袋方法。
- 前記基材加工部の少なくとも一つは、触覚的効果を有することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の製袋方法。
- 前記基材加工部の少なくとも一つは、包装袋の形状保持、包装袋の持ちやすさ、包装袋の開封のしやすさ、包装袋から内容物の注出のしやすさから選択される少なくとも1つの効果を有することを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の製袋方法。
- 連続した包装袋の樹脂フィルムからなる基材を供給する供給手段と、
前記樹脂フィルムからなる基材を長手方向に間欠的に搬送する搬送手段と、
前記樹脂フィルムからなる基材を熱シールして包装袋を成形する熱シール手段とを備え、
請求項1〜5のいずれか1項に記載の製袋方法を行う製袋機であって、
前記熱シール手段は、
前記樹脂フィルムからなる基材のシール箇所を、前記樹脂フィルムからなる基材の厚さ方向の両側から対向する押圧部材で押圧しながら加熱する加熱手段と、
前記加熱手段で加熱された前記シール箇所を、前記樹脂フィルムからなる基材の厚さ方向の両側から対向する押圧部材で押圧しながら冷却する冷却手段とを備え、
前記冷却手段では、前記押圧部材により同一のシール箇所を間欠的搬送の1ピッチ又は2ピッチ以上押圧しながら冷却し、そのうち最初の1ピッチにおいて前記押圧部材が凹部を有することにより、前記シール箇所に凸の基材加工部を形成し、
前記最初の1ピッチの押圧部材は、前記樹脂フィルムからなる基材の厚さ方向の片側に金型を有し、その反対側にゴム台を有し、前記金型は、前記樹脂フィルムからなる基材側の面に前記凹部を有することを特徴とする製袋機。
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