JP6741313B2 - 側溝ブロック、側溝ブロック本体及び側溝蓋 - Google Patents

Description

本発明は、側溝ブロック、側溝ブロック本体及び側溝蓋に関する。

従来、道路上の側溝は、主として排水目的として敷設されるものである。これに対し、ケーブル類を纏めて収納可能な電線共同溝としての機能を付加した側溝や、これらの機能に排水用の側溝としての機能を併有する側溝が提案されている。例えば、左右の側壁部とその下端部同士を繋ぐ底壁部とを一体に有し、上方が開放されたブロック本体と、ブロック本体内の内部に着脱自在に装着可能であり、その装着により、ブロック本体の内空断面を上部側の排水空間と下部側のケーブル類用の収納空間とに区分する中底部材（底板部材）とを備える側溝ブロックが提案されている（特許文献１）。

かかる側溝ブロックによれば、ケーブル類の敷設、追加又は交換に容易に対応できるとともに、排水路に対する汚泥除去のための清掃等のメンテナンス作業を容易に行うことができるという点では優れた発明である。

こうした側溝ブロックにおいては、内部が視認できないようにすることが必要であるのでグレーチングではなくコンクリート製の側溝蓋が用いられる。しかしながら、従来のコンクリート製の側溝蓋は、排水用の側溝に取り付けるために作製されたものであり、取り外しが容易であることが大前提であった。そのため、ケーブル類の盗難の可能性があるという問題点があった。

特開２０１３−２１７１９４号公報

本発明は、かかる課題を解決するためになされたものであり、コンクリート製の側溝蓋を容易に取り外すことができない側溝ブロック、側溝ブロック本体及び側溝蓋を提供することを目的とする。

本発明は、上述の目的を達成するために以下の手段を採った。

本発明にかかる側溝ブロックは、
底面と、前記底面の両側からそれぞれ立設配置され側溝の蓋を載置する載置部を有する側壁と、を有し、前記側壁の内面側であってかつ前記載置部より上方に、上面から下方又は斜め下方方向へ形成された後に角度又は方向が変更するように湾曲又は屈曲して形成された溝が設けられている側溝ブロック本体と、
前記溝に嵌まり込むように側面に突起部を有する側溝蓋と、
を備えてなることを特徴とする。

本発明にかかる側溝ブロックは、側溝ブロック本体の溝と側溝蓋の突起部が嵌まり込むように形成されており、かつ側溝ブロック本体の溝は湾曲又は屈曲して形成されているので、側溝ブロック本体に取り付けられた側溝蓋を取り外す際には、単純に上へ引き上げるだけでは取り外すことができず、溝の形状に沿わせて移動させないと取り外すことができない。しかも溝の状態は外部から確認することができないので蓋の取り外し方を知らない人にとっては非常に取り外しづらい側溝蓋とすることができる。したがって、側溝ブロック内に配置又は設置されている部材が盗難されづらい側溝ブロックとすることができる。

また、本発明にかかる側溝ブロックにおいて、
前記側溝ブロック本体の溝は、隣接配置される側溝ブロック本体に跨って形成されていることを特徴とするものであってもよい。

隣接配置される側溝ブロック本体に跨った溝とすることによって、湾曲又は屈曲した溝であっても、作製型で抜きやすい形状とすることができ、より簡易な型を使用して容易に溝が形成された側溝ブロック本体を作製することができる。

さらに、本発明にかかる側溝ブロックにおいて、前記側溝蓋には、前記側溝ブロック本体に載置した際に、長手方向側の側面のいずれか一方又は両方に、切欠部が形成されていることを特徴とするものであってもよい。

かかる構成を採用することによって、上面から下方又は斜め下方方向へ形成された後、角度又は方向が変更するようにして形成された湾曲又は屈曲した溝に沿って側溝蓋を取り外す場合に、切欠部を利用して梃子で持ち上げることによって、溝に沿わせて側溝蓋を移動させやすくなり、施工業者等が側溝ブロックを取り外しやすくすることができる。

さらに、本発明にかかる側溝ブロックにおいて、前記側溝ブロック本体の溝の表面には、金属板が被覆されていることを特徴とするものであってもよい。

かかる構成を採用することによって、損傷したり、摩耗したりする可能性を低減することができる溝とすることができ、長期間使用可能な側溝ブロック本体とすることができる。

さらに、本発明にかかる側溝ブロックにおいて、前記側溝蓋の前記突起部は、金属で作製されていることを特徴とするものであってもよい。

かかる構成を採用することによって、側溝蓋の突起部が損傷したり、摩耗したりする可能性を低減することができ、より長期期間使用可能な側溝蓋とすることができる。

さらに、本発明にかかる側溝ブロックにおいて、前記側溝蓋は、長手方向側の側面の底面側が凸状曲面に形成されている側溝蓋と、長手方向側の側面の上面側に凹状曲面が形成された側溝蓋とからなることを特徴とするものであってもよい。

かかる構成を採用することによって、隣接する側溝蓋を移動することなく、側溝蓋を取り付けたり、外したりすることができる。

さらに、本発明にかかる側溝ブロックにおいて、
前記側溝ブロック本体の前記溝は、上面から下方又は斜め下方方向へ形成された後、角度又は方向が変更するようにして水平に形成されていることを特徴とするものであってもよい。

かかる構成を採用することによって、側溝蓋を取り付ける際に一端垂直下に蓋を載置した後、水平方向に移動することで取り付けることができ、取り外す際も水平方向へ一度移動した後に上方へ引き上げるだけでよいので、斜めに形成した溝と比較すれば、比較的取り外しやすい側溝蓋とすることができる。

さらに、本発明にかかる側溝ブロックにおいて、前記側溝ブロック本体の前記溝は、前記溝の端部が垂直下方方向に形成された垂直の溝又は凹部が形成されていることを特徴とするものであってもよい。

かかる構成を採用することによって、側溝蓋が側溝ブロックに取り付けられた際に、突起部が垂直溝又は凹部に嵌まり込むため水平方向へ移動することが防止される。そのため、側溝ブロック本体に対して安定した位置を維持可能な側溝蓋とすることができる。

さらに、本発明にかかる側溝ブロックにおいて、前記側溝ブロック本体の前記溝は、側溝蓋の突起部が溝の端部に配置された際に、突起部を係止する突出部が溝の底面に形成されていることを特徴とするものであってもよい。

かかる構成を採用することによって、一端、側溝蓋が取り付けられた後は、突出部が突起部の移動を防止するため、水平方向に移動しづらい側溝蓋とすることができ、側溝ブロック本体に対して安定した位置を維持可能な側溝蓋とすることができる。

さらに、本発明は、上述した側溝ブロックに使用できる側溝ブロック本体及び側溝蓋を提供する。

さらに、本発明にかかる側溝ブロックは、
上面と、前記上面の両側から下方側へ立設された脚部とを有し、略中央に側溝蓋を載置するための載置部を有する開口が形成された側溝ブロック本体と、
前記載置部に載置される長手方向側の側面の底面側が凸状曲面に形成されている側溝蓋と、を備え、
前記開口の内側面であって、前記載置部より上方には上面から下方又は斜め下方方向へ形成された後、角度又は方向が変更するようにして形成された湾曲又は屈曲した溝が形成されてなるとともに、前記開口の長手方向の側面には、前記凸状曲面と同じ曲率又は凸状曲面より曲率の小さい凹状曲面が形成されていることを特徴とする。

かかる構成を採用することによって、いわゆる可変側側溝にも取り外しが困難な側溝蓋を取り付けることができるようになる。

また、本発明にかかる側溝ブロックは、
底面と、前記底面の両側からそれぞれ立設配置され側溝の蓋を載置する載置部を有する側壁と、を有し、前記側壁の内面側であってかつ前記載置部より上方に突起部を有する側溝ブロック本体と、
下面から上方又は斜め上方方向へ形成された後に角度又は方向が変更するように湾曲又は屈曲して形成された溝が設けられている側溝蓋と、
を備えてなることを特徴とする。

かかる構成を採用することによって、溝が側溝ブロック本体に設けられ、突起部が側溝蓋に設けられていたものに代えて、溝が側溝蓋に設けられ、突起部が側溝ブロック本体に設けられた側溝ブロックを提供することができる。その際に側溝蓋に設けられた溝は上下が逆転し、下面側が開放された溝に形成される。

また、本発明にかかる側溝ブロックにおいて、
前記側溝蓋には、前記側溝ブロック本体に載置した際に、長手方向側の側面のいずれか一方又は両方に、切欠部が形成されていることを特徴とするものであってもよい。

さらに、本発明にかかる側溝ブロックにおいて、
前記側溝蓋の溝の表面には、金属板が被覆されていることを特徴とするものであってもよい。

さらに、本発明にかかる側溝ブロックにおいて、
前記側溝ブロック本体の前記突起部は、金属で作製されていることを特徴とするものであってもよい。

さらに、本発明にかかる側溝ブロックにおいて、
前記側溝蓋は、長手方向側の側面の底面側が凸状曲面に形成されている側溝蓋と、長手方向側の側面の上面側に凹状曲面が形成された側溝蓋と、からなることを特徴とするものであってもよい。

さらに、本発明にかかる側溝ブロックにおいて、
前記側溝蓋の前記溝は、下面から上方又は斜め上方方向へ形成された後、角度又は方向が変更するようにして水平に形成されていることを特徴とするものであってもよい。

さらに、本発明にかかる側溝ブロックにおいて、
前記側溝蓋の前記溝は、前記溝の端部が垂直上方方向に形成された端部垂直溝が形成されていることを特徴とするものであってもよい。

さらに、本発明にかかる側溝ブロックにおいて、
前記側溝蓋の前記溝は、側溝ブロック本体の突起部が溝の端部に配置された際に、突起部を係止する突出部が形成されていることを特徴とするものであってもよい。

図１は、第１実施形態にかかる側溝ブロック１００の斜視図である。 図２は、第１実施形態にかかる側溝ブロック１００の上面図である。 図３は、第１実施形態にかかる側溝蓋３０の別実施形態を示す斜視図である。 図４は、第１実施形態にかかる側溝ブロック本体１０の溝１３に突起部３１が挿入される過程を示す模式図である。 図５は、第１実施形態にかかる側溝蓋３０を取り外す際の状態を示す模式図である。 図６は、第２実施形態にかかる側溝ブロック本体１０を示す一部拡大図である。 図７は、第２実施形態にかかる側溝ブロック本体１０を示す斜視図である。 図８は、第３実施形態にかかる側溝蓋３０を示す斜視図である。 図９は、第３実施形態にかかる側溝蓋３０を取り外す工程を示す模式図である。 図１０は、第４実施形態にかかる側溝ブロック１００の側溝ブロック本体１０を示す斜視図である。 図１１は、第５実施形態にかかる側溝ブロック本体１０の溝の形状を示す模式図である。 図１２は、第６実施形態にかかる側溝ブロック本体１０の溝の形状を示す模式図である。 図１３は、第７実施形態にかかる側溝ブロック本体１０の溝の形状を示す模式図である。 図１４は、第８実施形態にかかる側溝ブロック１００を示す斜視図である。

以下、図面を用いて、本発明の実施形態にかかる側溝ブロック１００について詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態及び図面は、本発明の実施形態の一部を例示するものであり、これらの構成に限定する目的に使用されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更することができる。各図において対応する構成要素には同一又は類似の符号が付されている。

第１実施形態にかかる側溝ブロック１００が図１に示されている。図１は、側溝ブロック１００の斜視図である。第１実施形態にかかる側溝ブロック１００は、側溝ブロック本体１０と、側溝蓋３０と、を備えている。

側溝ブロック本体１０は、底面１１と底面１１の両側に側壁１２が立設された略Ｕ字型に形成された、いわゆるＵ字溝と言われる形態をなしている。両側の側壁１２には、側溝蓋３０を載置するための載置部１４が形成されている。また、側溝ブロック本体１０の両側の側壁１２の内側面であってかつ載置部１４より上方（以下、「上方側内側面１２ａ」という。）には、溝１３が形成されている。溝１３は、側壁１２の上面１２ｂから下方方向又は斜め下方方向へ形成され、その後、角度又は方向を変更するように湾曲又は屈曲して形成されている。第１実施形態においては、図１に示すように、溝１３は、側壁１２の上面１２ｂから垂下（垂直下）方向へ形成された後、側方方向又は斜め下方方向へ湾曲又は屈曲して形成されている。このような溝１３は、対向する両側の上方側内側面１２ａに対して面対称となるように形成されている。かかる溝１３には、表面に金属板を貼り付けたり、金属板が表面に配置されるように一体に成型してもよい。金属板を表面に設けることによって、溝１３の使用による摩耗を低減することができる。

側溝蓋３０は、プレキャスト型のコンクリート製で作製されている。側溝蓋３０は、側溝ブロック本体１０の両側の側壁１２の上方側内側面１２ａの幅に挿入可能であって、かつ載置部１４に載置可能な幅に形成されている。長手方向は特に限定するものではないが、好ましくは、図２に示すように、溝１３と隣接する溝１３の間隔αと同等の長さとなるように作製するとよい。このように作製することによって、隙間なく側溝蓋３０を側溝ブロック本体１０に配置することができる。側溝蓋３０の上方側内側面１２ａに対向する両側の側面３０ａには、溝１３に挿入可能な大きさの突起部３１が形成されている。突起部３１は、成形の際に側溝蓋３０と一体に成形してもよいし、図３に示すように突起部３１が形成された鋼鉄製部材３９を側溝蓋３０内にインサートして作製してもよい。鋼鉄製部材３９を使用することにより、使用による摩耗を低減することができ長寿命化を図ることができるとともに、後述するように、側溝蓋３０を取り外す際に突起部３１に大きな力が加わった場合であっても、突起部３１が損傷する可能性を低減することができる。また突起部３１の形状は、全体が曲面又は球面となるように形成するとよい。曲面又は球面に形成することによって、溝１３内を移動する際に、溝１３を損傷する可能性を低減することができる。

また、側溝蓋３０の長手方向側の側面３０ｂのうちの少なくともいずれか一方の側面又は両側の側面には切欠部３５が設けられている。切欠部３５は、梃子９０（図５参照）を利用して側溝蓋３０を側溝ブロック本体１０の上でずらしたり、上方へ持ち上げたりするための部位であり、好ましくは、図１に示すように、切欠部３５は、梃子で持ち上げることが可能なように、切欠部３５の上方に梃子９０を引っ掛けるための引掛部３５ａを設けるとよい。具体的には、切欠部３５の上方に梃子を引っ掛けることができるための下方側を向いた面が形成されるように作製するとよい。なお、側溝蓋３０には、上方へ持ち上げるための吊具を取付可能な取付孔３７を任意に設けても良い。

以上のように作製された側溝ブロック１００によれば、図１に示すように、側溝蓋３０を側溝ブロック本体１０に取り付ける際には、側溝蓋３０を側溝ブロック本体１０の上面から挿入し、その後は、図４（側溝蓋３０の突起部３１のみを示している。）に示す矢印のように垂直に下降し、その後、湾曲部又は屈曲部に到達した後、斜め下方方向へ移動しつつ溝１３の端部まで突起部３１を移動する。この状態で側溝蓋３０の上面と、側溝ブロック本体１０の側壁の上面１２ｂとがほぼ同じ高さに配置され、側溝蓋３０の設置が完了する。こうして載置された側溝蓋３０は、単に上方に持ち上げるのみでは、溝１３の上面に当接するため取り外すことができない。側溝蓋３０を取り外す場合には、図５に示すように梃子９０によって側溝蓋３０を側方方向へずらしつつ、上方へ持ち上げて取り外すことになる。このように、一端取り付けられた側溝蓋３０は、梃子９０等によって所定の方向へ移動させないと取り外すことができない。そのため、取り外し方を知らない人にとっては側溝蓋３０を取り外すのが困難となる。したがって、側溝ブロック１００内に収容された部材、例えば電線等が盗難される可能性を低減することができる。

さらに、こうして作製された側溝ブロック１００は、図２に示すように、連続して配置することができる。連続配置する場合には、最も端に配置される側溝蓋３０に通常の突起のない側溝の蓋５０を配置する。このように連続配置することによって、側溝蓋３０は、通常の側溝の蓋５０を外さない限りは、ずらすこともできないのでさらに側溝蓋３０を取り外すことが困難になる。すなわち、取り外す順番がわからない場合には、側溝蓋３０を取り外すことができないので、より盗難に対して安全な側溝蓋３０とすることができる。しかも、本発明にかかる側溝蓋３０は、外部からその構造を知ることができないので、盗難しようとする者によって盗難時に取り外し方を理解される可能性が低減され、安全な側溝蓋３０とすることができる。

（第２実施形態）
第２実施形態にかかる側溝ブロック１００の溝部の拡大模式図が図６に示されている。第２実施形態にかかる側溝ブロック１００は、側溝ブロック本体１０の溝１３の位置が第１実施形態と異なるものである。それ以外の構成は第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。

第２実施形態にかかる側溝ブロック１００は、第１実施形態にかかる側溝ブロック本体１０に形成される溝１３が側溝ブロック本体１０の長手方向の略中央に形成され、１つの側溝ブロック本体１０に形成されていたのに対し、溝１３が隣接する側溝ブロック本体１０に跨って形成されている点が第１実施形態と異なる。このように隣接する側溝ブロック本体１０に跨って溝１３を形成するという手段を採用することによって、図７に示すように、溝１３が分割され、側溝ブロック本体１０の端面１５側に開口するように形成される。そのため、側溝ブロック本体１０を作製する際に、端面１５側から作製型の溝作製部分を抜くことができるので、より簡易な作製型を使用して側溝ブロック本体１０を作製することができる。こうした溝１３を分割して隣接される側溝ブロック本体１０に形成した側溝ブロック本体１０を隣接配置することによって第１実施形態と同様の溝１３を作製することができる。こうして作製された側溝ブロック本体１０への側溝蓋３０のはめ込み方法及び取り外す方法は、第１実施形態と同様であり、同様の効果を得ることができる。

（第３実施形態）
第３実施形態にかかる側溝ブロック１００に使用される側溝蓋３０が図８に示されている。第３実施形態にかかる側溝ブロック１００は、側溝蓋３０の全体形状が異なるのみで、その他の形態は同様であるので、その他の構成については説明を省略する。

第３実施形態にかかる側溝ブロック１００に使用される側溝蓋３０は、長手方向側の側面３０ｂの底面側が凸状曲面３３ｃに形成されている側溝蓋３３と、この凸状曲面３３ｃに対して、反転した同曲率又は曲率の小さい凹状曲面３４ｄが長手方向側の側面３０ｂの上面側に形成された側溝蓋３４とが使用される。この凸状曲面３３ｃ及び凹状曲面３４ｄの曲率は、図９Ｂに示すように、梃子９０によって側溝蓋３３の凸状曲面３３ｃを側溝蓋３４の凹状曲面３４ｄ上を滑らせるように移動させた場合に、側溝蓋３３の突起部３１が溝１３内をぶつかることなく移動可能なように形成されている。このように作製された側溝蓋３３及び側溝蓋３４は、まず、側溝蓋３４を第１実施形態と同様に、溝１３内に突起部３１を挿入するようにして取り付けた後、側溝蓋３３を突起部３１を溝１３に挿入しつつ凸状曲面３３ｃを凹状曲面３４ｄに滑らせていくことで設置することができる。こうして、側溝蓋３３及び側溝蓋３４は交互に配置されることになる。取り外す場合には梃子９０で側溝蓋３４の凹状曲面３４ｄ上を凸状曲面３３ｃが乗り上げるように滑らせつつ移動させることで側溝蓋３４を移動させることなく、側溝蓋３３を取り外すことができる。側溝蓋３３を取り外した後は、側溝蓋３４は第１実施形態と同様の方法で取り外すことができる。

（第４実施形態）
第４実施形態にかかる側溝ブロック１００が図１０に示されている。この第４実施形態にかかる側溝ブロック１００は、可変型側溝ブロックと第３実施形態に係る側溝蓋３０のうち長手方向側の側面３０ｂの底面側が凸状曲面３３ｃに形成されている側溝蓋３３との組み合わせからなる側溝ブロックである。側溝蓋３３（図８参照）については、第３実施形態と同様であるので説明を省略する。

第４実施形態にかかる側溝ブロック本体１０は、上面１６と、上面１６の両側から下方側へ立設された脚部１７とを有し、略中央に側溝蓋３０を載置するための載置部１４を有する開口１８が形成された可変型側溝ブロックである。開口１８の両側の内側面１２ａであってかつ載置部１４より上方には、溝１３が形成されている。溝１３の形状は、第１実施形態と同様である。また開口１８の長手方向側壁１８ａには、図１０に示すように、側溝蓋３３の凸状曲面３３ｃ（図９参照）と略反転形状の凹状曲面１９が形成されている。

このように形成された側溝ブロック本体１０及び側溝蓋３３は、第３実施形態と同様の方法で溝１３に突起部３１を挿入しつつ、側溝蓋３３の凸状曲面３３ｃを凹状曲面１９に滑らせていくことによって、側溝蓋３３を取り付けることができる。また取り外す場合には、側溝蓋３３を梃子９０によって側溝ブロック本体１０の凹状曲面１９上を側溝蓋３４の凸状曲面３３ｃを滑らせるように移動させることで取り外すことができる。

（第５実施形態）
以下、溝１３のバリエーションについて第５実施形態〜第７実施形態で説明する。第５実施形態にかかる側溝ブロック１００の側溝ブロック本体１０の溝１３の模式図が図１１に示されている。第５実施形態にかかる側溝ブロック本体１０の溝１３は、側溝ブロック本体１０の上面から垂直下方に形成された後、９０°屈曲して水平方向に延びるように形成されている。

このような溝１３にすることによって、側溝蓋３０を取り付ける際には、側溝蓋３０を上方から載置し、そのまま水平方向へずらすことにより取り付けることができる。取り外す際は、逆に水平方向へずらした後垂直上方へ引き上げればよい。このような溝１３に形成することによって、斜めに持ち上げるという比較的難しい操作をすることなく、取り付け及び取り外しをすることができる。

（第６実施形態）
第６実施形態にかかる側溝ブロック１００の側溝ブロック本体１０の溝１３の模式図が図１２に示されている。溝１３以外の構成は、第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。第６実施形態にかかる側溝ブロック本体１０の溝１３は、側壁１２の上面１２ｂから下方方向又は斜め下方方向へ形成され、その後、角度又は方向を変更するように形成され、さらに、溝１３の端部がさらに垂直方向下方へ向かう溝又は凹部１３ａで形成されている。このような溝１３とすることによって、側溝蓋３０を持ち上げないと水平方向へもずらすことができない。そのため側溝蓋３０が長手方向へ位置がずれることが防止され、より安定して側溝蓋３０を側溝ブロック本体１０へ設置することができる。

（第７実施形態）
第７実施形態にかかる側溝ブロック１００の側溝ブロック本体１０の溝１３の模式図が図１３に示されている。溝１３以外の構成は、第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。第７実施形態にかかる側溝ブロック本体１０の溝１３は、溝１３の端部までに突起部３１が配置された際に、突起部３１が引っかかるように溝１３の底面に突出部１３ｂが形成されている。かかる構成を採用することによって、側溝蓋３０を取り外すときに横方向へずらす際に突起部３１が突出部１３ｂに引っかかってずらしづらくすることができる。すなわち、側溝蓋３０を若干だけ持ち上げてずらさないと突出部１３ｂが突起部３１を越えられないので、より取り外し作業がわかりにくくなり、盗難に対して安全な側溝蓋とすることができる。また、設置後に側溝蓋３０が長手方向にずれるのを防止することができるので、より安定して側溝蓋３０を側溝ブロック本体１０へ設置することができる。

（第８実施形態）
第８実施形態にかかる側溝ブロック１００が図１４に示されている。図１４は、側溝ブロック１００の斜視図である。第８実施形態にかかる側溝ブロック１００は、側溝ブロック本体１０と、側溝蓋３０と、を備えている。

側溝ブロック本体１０は、第１実施形態にかかる側溝ブロック１００に対して、側溝ブロック本体１０の両側の側壁１２の内側面であってかつ載置部１４より上方（以下、「上方側内側面１２ａ」という。）には、溝１３に代えて突起部３１が設けられている点が第１実施形態と異なる。その他の点は第１実施形態と同様の構成であるので、説明を省略する。突起部３１は、成形の際に側溝ブロック本体１０と一体に成形してもよいし、突起部３１が形成された鋼鉄製部材３９を側溝ブロック本体１０内にインサートして作製してもよい。鋼鉄製で作製することにより、使用による摩耗を低減することができ長寿命化を図ることができるとともに、側溝蓋３０を取り外す際に突起部３１に大きな力が加わった場合であっても、突起部３１が損傷する可能性を低減することができる。また突起部３１の形状は、全体が曲面となるように形成するとよい。曲面に形成することによって、溝１３内を移動する際に、溝１３を損傷する可能性を低減することができる。

側溝蓋３０は、プレキャスト型のコンクリート製で作製されている。側溝蓋３０の上方側内側面１２ａに対向する両側の側面３０ａには、溝１３が形成されている。溝１３は、側面３０ａの下面側から上方方向又は斜め上方方向へ形成され、その後、角度又は方向を変更するように形成されている。第８実施形態においては、図１４に示すように、溝１３は、側面３０ａの下面から垂直上方向へ形成された後、側方方向又は斜め上方方向へ湾曲して形成されている。このような溝１３は、両側の側面３０ａに対して面対称となるように形成されている（図示しない。）。かかる溝１３には、表面に金属板を貼り付けたり、金属板が表面に配置されるように一体に成型してもよい。金属板を表面に設けることによって、溝１３の使用による摩耗を低減することができる。

また、側溝蓋３０の長手方向側の側面３０ｂのうちの少なくともいずれか一方の側面又は両側の側面には切欠部３５が設けられている。切欠部３５は、梃子９０（図５参照）を利用して側溝蓋３０を側溝ブロック本体１０の上でずらしたり、上方へ持ち上げたりするための部位であり、好ましくは、図５に示すように、切欠部３５は、梃子で持ち上げることが可能なように、切欠部３５の上方に梃子９０を引っ掛けるための引掛部３５ａを設けるとよい。具体的には、切欠部３５の上方に梃子を引っ掛けることができるための下方側を向いた面が形成されるように作製するとよい。なお、側溝蓋３０には、上方へ持ち上げるための吊具を取付可能な取付孔３７を任意に設けても良い。

第８実施形態にかかる側溝ブロック１００は、第１実施形態においては、溝１３が側溝ブロック本体１０に設けられ、突起部３１が側溝蓋３０に設けられていたものが、溝１３が側溝蓋３０に設けられ、突起部３１が側溝ブロック本体１０に設けられたものである。その際に側溝蓋３０に設けられた溝は上下が逆転し、下面側が開放された溝に形成されている。

以上のように作製された側溝ブロック１００によれば、側溝蓋３０を側溝ブロック本体１０に取り付ける際には、側溝蓋３０を側溝ブロック本体１０の上面から挿入し、その後は、垂直に下降し、その後、湾曲部又は屈曲部に到達した後、斜め下方方向へ移動しつつ溝１３の端部まで突起部３１を移動する。この状態で側溝蓋３０の上面と、側溝ブロック本体１０の側壁の上面１２ｂとがほぼ同じ高さに配置され、側溝蓋３０の設置が完了する。こうして載置された側溝蓋３０は、単に上方に持ち上げるのみでは、溝１３の下面に当接するため取り外すことができない。側溝蓋３０を取り外す場合には、梃子９０によって側溝蓋３０を側方方向へずらしつつ、上方へ持ち上げて取り外すことになる。このように、一端取り付けられた側溝蓋３０は、梃子９０等によって所定の方向へ移動させないと取り外すことができない。そのため、取り外し方を知らない人にとっては側溝蓋３０を取り外すのが困難となる。したがって、側溝ブロック１００内に収容された部材、例えば電線等が盗難される可能性を低減することができる。

なお、第８実施形態においては、上述した第３実施形態〜第７実施形態における実施形態を応用可能な範囲において適用することができる。例えば、第３実施形態にかかる側溝ブロック１００に使用される図８に示す側溝蓋３０と同様に、長手方向側の側面３０ｂの底面側が凸状曲面３３ｃに形成されている側溝蓋３３と、この凸状曲面３３ｃに対して、反転した同曲率又は曲率の小さい凹状曲面３４ｄが長手方向側の側面３０ｂの上面側に形成された側溝蓋３４とを使用してもよい。かかる側溝蓋３３、３４を使用することによって、第３実施形態と同様の効果を得ることができる。

また、Ｕ字型の側溝ブロックに代えて、可変型側溝ブロックを使用することもできる。

さらに、第５実施形態から第７実施形態に説明した溝１３のバリエーションを採用することも可能である。この際に溝１３は側溝蓋に対して上下が逆転して配置される点が異なるのみであるので、説明を省略する。

なお、本発明は上述した各実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の態様で実施し得ることはいうまでもない。

上述した実施の形態で示すように、種々の側溝ブロックとして産業上利用することができる。

１０…側溝ブロック本体、１１…底面、１２…側壁、１２ａ…上方側内側面、１２ｂ…上面、１３…溝、１３ａ…凹部、１３ｂ…突出部、１４…載置部、３０…側溝蓋、３０ａ…側面、３０ｂ…側面、３０ｃ…凸状曲面、３１…突起部、３３…側溝蓋、３３ｃ…凸状曲面、３４…側溝蓋、３４ｄ…凹状曲面、３５…切欠部、３５ａ…引掛部、３７…取付孔、３９…鋼鉄製部材、５０…蓋、９０…梃子、１００…側溝ブロック

Claims (9)

1. 底面と、前記底面の両側からそれぞれ立設配置され側溝の蓋を載置する載置部を有する側壁と、を有し、前記側壁の内面側であってかつ前記載置部より上方に突起部を有する側溝ブロック本体と、
   下面から上方へ形成された後に斜め上方方向に変更するように湾曲して形成された溝が設けられている側溝蓋と、
   を備えてなり、
   前記側溝蓋を前記側溝ブロック本体に取り付ける際に、前記側溝蓋を前記側溝ブロック本体の上面から挿入し、その後は、垂直に下降させ、湾曲に到達した後、斜め下方に移動することで取り付けることを特徴とする側溝ブロック。
2. 前記側溝蓋には、前記側溝ブロック本体に載置した際に、長手方向側の側面のいずれか一方又は両方に、切欠部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の側溝ブロック。
3. 前記側溝蓋の溝の表面には、金属板が被覆されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の側溝ブロック。
4. 前記側溝ブロック本体の前記突起部は、金属で作製されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の側溝ブロック。
5. 前記側溝蓋は、長手方向側の側面の底面側が凸状曲面に形成されている側溝蓋と、長手方向側の側面の上面側に凹状曲面が形成された側溝蓋と、からなることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の側溝ブロック。
6. 前記側溝蓋の前記溝は、前記溝の端部が垂直上方方向に形成された端部垂直溝が形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の側溝ブロック。
7. 前記側溝蓋の前記溝は、側溝ブロック本体の突起部が溝の端部に配置された際に、突起部を係止する突出部が形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の側溝ブロック。
8. 請求項１から７のいずれか１項に記載の側溝ブロックに使用される側溝ブロック本体。
9. 請求項１から７のいずれか１項に記載の側溝ブロックに使用される側溝蓋。

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