JP6739229B2 - 開閉体装置の防火構造 - Google Patents

Description

本発明は、開閉体装置の防火構造に関する。

開閉体装置である例えば窓シャッターは、種々の防火対策が採られている（例えば特許文献１、２等参照）。これらの防火対策は、いずれも重要であり、何れかの部分で部品の強度が低下したり、着火や発火が生じれば、延焼を招くことになる。そのため、窓シャッターなどの開閉体装置の防火構造は、総合的な防火対策が施されることが好ましい。

特開２０１３−６４３１１号公報 特開２０１３−５３５１１号公報

特に、防火窓シャッターでは、軽量化やコスト削減の目的で、樹脂製部品が用いられることが多い。樹脂製部品は、発火温度に達すると、炎による直接的な着火とは別に樹脂部材自体が発火する。例えばシャッターカーテンを構成するスラットの屋内面に取り付けられた樹脂製部品は、シャッターカーテンが外部からの炎にさらされると、スラットからの熱伝達や輻射により発火温度に達することがある。そのため、隙間からの炎の進入がなくても室内側で火災が発生する場合がある。このような事象は、開閉体装置の防火構造を脆弱化させる要因の一つとなる。

本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、樹脂製の部品を具備した窓シャッターなどの開閉体装置において、火災時において樹脂製部品の直接的な着火ではない発火を防ぎ、防火窓シャッターとしての性能を確保できる開閉体装置の防火構造を提供することにある。

次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載の開閉体装置の防火構造は、建造物の開口部１３を開閉する開閉体１１と、
前記開閉体１１を構成する開閉体構成部材であって、前記開閉体１１の操出先端に連結される座板２１と、
前記座板２１の屋内面側に形成される空間形成部５７，５９，６３と、
前記空間形成部５７，５９，６３を挟んで前記座板２１に固定される錠装置２９と、
前記空間形成部５７，５９，６３の空間に収容され、所定温度に加熱されることにより膨張して前記座板２１と前記錠装置２９との間に断熱性を有し挟入状態となる加熱発泡材６５と、
を具備するとともに、
前記座板２１は、
前記開閉体１１の開閉方向に直交する方向に錠バー３３がスライド移動する第１空間形成溝５７と、
前記第１空間形成溝５７に平行に隣接し前記錠装置２９を取り付けるための固定部材６１が挿着される第２空間形成溝５９と、
前記第２空間形成溝５９を挟んで前記第１空間形成溝５７の反対側に設けられ、前記座板２１の上縁に形成され前記開閉体１１と接続する連結部７５と、前記第２空間形成溝５９を画成する溝形成リブ６９とで画成され、前記空間形成部である第３空間形成溝６３と、
を備え、
前記加熱発泡材６５が、前記第３空間形成溝６３に収容されており、
前記錠装置２９を構成する錠ケース３１は、正面壁７７の４辺に側壁７９が起立した箱状に形成され、該正面壁７７と４つの側壁７９とにより、前記錠装置２９を構成する樹脂部材が収容される収容空間部８０を画成するとともに、
前記錠ケース３１の上側の側壁７９は、通常時において、前記第３空間形成溝６３に収容された状態での前記加熱発泡材６５の上端よりも上方に位置し、かつ、前記第３空間形成溝６３の上端位置まで達しており、前記錠ケース３１の下側の側壁７９は前記第１空間形成溝５７の下端位置まで達しており、前記収容空間部８０が前記座板２１に対面し、該収容空間部８０の開放側が前記座板２１にほぼ塞がれることを特徴とする。

この開閉体装置の防火構造では、火災等により座板２１の屋外面側が炎にさらされると、座板２１が高温となる。座板２１が高温になると、座板２１の空間形成部である第３空間形成溝６３に収容された加熱発泡材６５が加熱される。加熱発泡材６５は、所定温度（例えば３００〜４００℃）に達すると、体積が５〜４０倍に膨張する。加熱発泡材６５は、膨張することにより座板２１と樹脂製部品である錠装置２９との間に断熱層６７を形成する。座板２１と錠装置２９との間には、空間が形成されている。すなわち、錠装置２９は、本来、空気層により座板２１と断熱されているが、火災等の高温においては、加熱された座板２１からの熱伝達及び輻射により空気を介した熱の移動量は増大する。座板２１は、この空間に加熱発泡材６５による断熱層６７が充填されることにより、空気による断熱よりも熱伝達及び輻射による熱の移動を抑制できる。これにより、開閉体装置の防火構造は、空気層のみが介在する場合に比べ、錠装置２９が発火点に到達するまでの温度の上昇を遅延させることができる。
また、この開閉体装置の防火構造では、座板２１が、開閉体１１の操出先端に連結される構成となる。開閉体１１は、上下に移動して開口部１３を開閉する場合、操出先端である座板２１が最下端となる。開閉体１１は、この座板２１に、戸当たり部材８３や錠装置２９等が取り付けられる。戸当たり部材８３や錠装置２９は、重量やコストを低減させるとともに、複雑な形状に形成できる樹脂を素材とする部品が多用される。従って、開閉体装置の防火構造は、座板２１に設けられる錠装置２９など多くの樹脂製部品８３の発火を抑制することに寄与できる。
さらに、この開閉体装置の防火構造では、開閉体１１が例えば上下に移動して開口部１３を開閉する場合、座板２１が最下端となる。開閉体１１は、この座板２１に錠装置２９を設け、座板２１をガイドレール１９へロックすることが最も効果的な施錠構造となる。従って、開閉体装置の防火構造は、最も効果的な施錠構造に対し断熱を図ることができる。
また、この開閉体装置の防火構造では、座板２１は、開閉体１１の開閉方向に直交する方向に長い長尺材となる。ここで、座板２１は、上記の開閉方向を幅方向とすると、幅方向の中央が第２空間形成溝５９となる。錠装置２９は、この座板２１の幅方向中央にて固定するのが、少ない締結部材８１で且つ安定的に固定が可能となる。また、開閉体１１は、操出先端がガイドレール１９にロックされることが効果的な施錠構造となる。そこで、第２空間形成溝５９よりも操出先端側に、錠バー３３をスライドする第１空間形成溝５７が設けられる。第３空間形成溝６３は、座板２１の幅方向の寸法で、第１空間形成溝５７と第２空間形成溝５９を除いた錠装置座面部６４となっている。開閉体装置の防火構造は、この錠装置座面部６４となる第３空間形成溝６３を有効利用して加熱発泡材６５を収容することができる。

本発明の請求項２記載の開閉体装置の防火構造は、請求項１記載の開閉体装置の防火構造であって、
前記錠ケース３１の上側の側壁７９と前記連結部７５との間には、間隙７６が形成されることを特徴とする。

この開閉体装置の防火構造では、加熱発泡材６５は、膨張することにより錠ケース３１の収容空間部８０に充満するとともに、膨張した加熱発泡材６５は、連結部７５と錠ケース３１との間隙７６や、短辺側の側壁７９よりも外側に延在する第１空間形成溝５７、第２空間形成溝５９、及び第３空間形成溝６３からも一部が錠ケース３１の外側に膨出する。この膨出した加熱発泡材６５による断熱層６７は、錠ケース３１の少なくとも側壁７９の外周面を覆うことができる。すなわち、錠ケース３１は、それぞれの側壁７９の内外面が、起立先端から正面壁７７に向かって断熱層６７により覆われることになる。これにより、錠ケース３１側は、座板２１からの直接的な輻射熱をほぼ確実に遮断することができる。

本発明の請求項３記載の開閉体装置の防火構造は、請求項１または２記載の開閉体装置の防火構造であって、
前記錠ケース３１の下面は、前記第１空間形成溝５７の下端側から屋内側に水平方向に延びる前記座板２１の水平板２７に当接して固定されることを特徴とする。

この開閉体装置の防火構造では、錠ケース３１の座板２１への取付位置を水平板２７に当接させることで、座板２１に対する錠装置２９の位置を決めることができる。

本発明の請求項４記載の開閉体装置の防火構造は、請求項１〜３のいずれか１つに記載の開閉体装置の防火構造であって、
前記錠装置２９は、前記錠ケース３１と、該錠ケース３１にスライド自在に収容されるスライドバー３５，３７、及び該スライドバー３５，３７と前記錠バー３３とを連結する軸３９，４１とが樹脂部材であることを特徴とする。

この開閉体装置の防火構造では、加熱発泡材６５は、膨張することにより錠ケース３１の収容空間部８０に充満する。錠装置２９は、錠ケース３１の収容空間部８０に収容されている樹脂部材、すなわちスライドバー３５，３７、軸３９，４１が、膨張した加熱発泡材６５の断熱層６７に埋入された状態となる。これにより、錠ケース３１側は、座板２１からの直接的な輻射熱をほぼ確実に遮断することができる。

本発明の請求項５記載の開閉体装置の防火構造は、請求項１〜４のいずれか１つに記載の開閉体装置の防火構造であって、
前記錠バー３３を突出させる方向に付勢する付勢手段４３が前記収容空間部８０に収容されることを特徴とする。

この開閉体装置の防火構造では、錠装置２９を構成する各部材である錠ケース３１やスライドバー３５，３７、軸３９，４１が樹脂部材であるが、これら以外の部材である付勢手段４３は例えばコイルバネ４３など金属製部品とされる。この付勢手段４３は、加熱発泡材６５の膨張により、錠ケース３１内部で埋入状態となり、上記同様、座板２１からの直接的な輻射熱をほぼ確実に遮断することができる。

本発明に係る請求項１記載の開閉体装置の防火構造によれば、樹脂製の部品を具備した窓シャッターなどの開閉体装置において、樹脂製部品である錠装置の直接的な着火ではない発火を防ぐことができ、窓シャッターとしての性能を確保できる。また、比較的多くの樹脂製部品が具備される座板での発火を抑制することが可能となる。さらに、錠装置が樹脂製であることで、金属製の錠装置を用いる場合に比べ、コストの増大を抑制でき、また軽量化や各部品形状の形成性を向上することができる。また、各空間形成溝により新たな専用スペースを確保することなく、錠装置を取り付けるための位置、錠バーの移動する位置をそれぞれに配置構成でき、そして見栄えよく加熱発泡材を取り付けることができる。

本発明に係る請求項２記載の開閉体装置の防火構造によれば、膨張した加熱発泡材が、連結部と錠ケースとの隙間から外側に膨出することとなり、この膨出した加熱発泡材による断熱層が錠ケースの側壁の外周面を覆うことができる。これにより錠ケースの側壁の内外面が、起立先端から正面壁に向かって断熱層に覆われ、座板からの直接的な輻射熱を遮断することができる。

本発明に係る請求項３記載の開閉体装置の防火構造によれば、錠ケースの座板への取付位置を水平板に当接させることで決めることができる。

本発明に係る請求項４記載の開閉体装置の防火構造によれば、加熱発泡材が膨張することにより錠ケースの収容空間部に充満して、錠ケースの収容空間部に収容されている樹脂部材、すなわちスライドバー、軸が、膨張した加熱発泡材の断熱層に埋入された状態となり、これにより、錠ケース側は、座板からの直接的な輻射熱をほぼ確実に遮断することができる。

本発明に係る請求項５記載の開閉体装置の防火構造によれば、錠装置を構成する樹脂部材以外の部材である金属製部品などの付勢手段が、加熱発泡材の膨張により、錠ケース内部で埋入状態となり、座板からの直接的な輻射熱を遮断することができる。

本発明に係る防火構造を有する開閉体の斜視図である。 図１に示した座板を室内側から見た斜視図である。 図１の開閉体に取り付けられた錠装置を室内側から見た正面図である。 錠装置の一部分を切り欠いた正面図である。 図３のＡ−Ａ断面図である。 図５の加熱発泡材の発泡時の断面図である。 図２の座板に戸当たり部材を取り付けた側面図である。 形状が異なる変形例に係る座板の断面図である。 図８の変形例に係る座板の加熱発泡材の発泡時の断面図である。 窓シャッターのガイドレール構造の平断面図である。 窓シャッターの枠補強構造の斜視図である。

以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
なお、以下の実施形態において、発明に係る開閉体装置の防火構造は、窓シャッターの防火構造を例示して説明する。すなわち、開閉体装置は、窓シャッターである。
図１は本発明に係る防火構造を有する開閉体の斜視図である。
本実施形態に係る窓シャッターの防火構造は、窓シャッター１００を構成する開閉体として、例えばスラット式のシャッターカーテン１１とされる。シャッターカーテン１１は、建造物の開口部１３を開閉する。

窓シャッター１００は、住宅用窓サッシ１５の設けられた建造物の開口部１３の上部に収納ケース１７が取り付けられる。窓シャッター１００は、開口部１３の左右に設けられたガイドレール１９，１９にて、収納ケース１７に対しシャッターカーテン１１が繰り出し・収納されるように昇降ガイドされる。ガイドレール１９は、外枠２０を介して開口部１３に支持される。

図２は図１に示した座板を室内側から見た斜視図である。
シャッターカーテン１１は、開閉体構成部材により構成される。シャッターカーテン１１は、略短冊板状に形成されるスラット７３が連結されて構成され、これらスラット７３が開閉体構成部材とされる。また、この開閉体構成部材の一つとして、シャッターカーテン１１の操出先端に連結される座板２１を有する。座板２１は、開口部１３の間口方向に延在する。座板２１は、例えばアルミ製の押出成形材からなり、本体部２３の下部に水切り部２５が垂設され、本体部２３の背面下部には室内側に突出する水平板２７が形成される。座板２１は、シャッターカーテン１１の閉鎖時に、開口部１３の下縁に設けられる下枠３０に当接する。

図３は図１の開閉体に取り付けられた錠装置を室内側から見た正面図である。
シャッターカーテン１１は、座板２１の屋内面側に、空間形成部が形成される。この空間形成部は、後述の第３空間形成溝６３である。座板２１には、この空間形成部を挟んで種々の樹脂製部品が固定される。本実施形態において、この樹脂製部品は、座板錠などの錠装置２９である。

錠装置２９は、座板２１の長手方向の略中途部に取り付けられる。錠装置２９は、錠ケース３１の下面が、座板２１の水平板２７に当接して固定される。錠装置２９は、座板２１の両側部から突出する後退可能な一対の錠バー３３，３３を有する。各錠バー３３，３３は、ガイドレール１９内に設けた突起（図示略）に係止して、シャッターカーテン１１の開放方向の上昇を規制する。つまり、シャッターカーテン１１を施錠する。

図４は錠装置の一部分を切り欠いた正面図である。
錠ケース３１には、上下に離間して配設される一対の平行なスライドバー３５，３７が、座板２１の長手方向に沿ってスライド自在に収容される。それぞれのスライドバー３５，３７は、軸３９，４１を具備し、これら軸３９，４１を介して左右の錠バー３３，３３と連結されている。各スライドバー３５，３７は、それぞれの軸３９，４１が接近する方向にスライドされることで、左右の錠バー３３，３３を後退させてガイドレール１９内に設けた突起との係止を解除する。なお、軸３９，４１は、スライドバー３５，３７から突出するように設けられ、これら軸３９，４１が左右の錠バー３３，３３に穿設された孔（図示略）に係合することで連結する構成としているが、このスライドバー３５，３７と錠バー３３，３３との連結構造は、これに限定されない。

各スライドバー３５，３７のそれぞれには、錠バー３３，３３が突出する方向にスライドバー３５，３７を付勢する付勢手段としてのコイルバネ４３が張架されている。すなわち、通常時、一方のスライドバー３５はコイルバネ４３の付勢力により軸３９が図４の右方へ付勢され、他方のスライドバー３７はコイルバネ４３の付勢力により軸４１が図４の左方へ付勢される。

錠ケース３１の一端側には、操作部材４５が回転自在に設けられている。操作部材４５は、上下スライドバー３５，３７の離間方向中央部に回動中心軸４７が位置する。操作部材４５の板状基部４９には、各スライドバー３５，３７をスライドする係合ピン５１，５３が回動中心軸４７を挟んで設けられている。板状基部４９には座板２１に沿ってレバー５５が延出形成される。操作部材４５は、レバー５５が図４の一点鎖線で示すように、上方へ回転されることで、係合ピン５１，５３を介し、両錠バー３３，３３を後退させる方向に上下のスライドバー３５，３７をスライドする。

ところで、図２に示すように、座板２１は、シャッターカーテン１１の開閉方向に直交する方向に錠バー３３がスライド移動する第１空間形成溝５７を有する。また、座板２１は、第１空間形成溝５７に平行に隣接する第２空間形成溝５９を有する。この第２空間形成溝５９は、錠装置２９を取り付けるための固定部材としてのナット６１（図５参照）が挿着される。さらに、座板２１は、第２空間形成溝５９を挟んで第１空間形成溝５７の反対側に第３空間形成溝６３を有する。この第３空間形成溝６３は、上述した空間形成部である。第１空間形成溝、第２空間形成溝、及び第３空間形成溝は、空間形成部を構成する。

この第３空間形成溝６３には、加熱発泡材６５が収容される。加熱発泡材６５は、錠ケース３１の背部に位置して設けられる。すなわち、加熱発泡材６５は、通常は錠ケース３１により見えない位置に隠れる。これにより、シャッターカーテン１１を室内面側から見たときに美観を低下させることがない。

加熱発泡材６５は、座板２１の面、すなわち、第３空間形成溝６３の溝底面に密着して固定される。

加熱発泡材６５は、例えばフェルト状に形成される。加熱発泡材６５は、第３空間形成溝６３の空間に収容される。加熱発泡材６５は、所定温度に加熱されることにより膨張し、断熱性を有する。加熱発泡材６５は、通常の室温環境下では膨張することはなく、３００〜４００℃の熱により体積が５〜４０倍に膨張し、断熱層６７を形成する。加熱発泡材６５は、膨張することにより座板２１と錠装置２９との間に挟入状態となる。加熱発泡材６５は、例えばテープ状に形成され、両面粘着テープや接着剤等により第３空間形成溝内に貼り付け固定される。

座板２１の本体部２３は、シャッターカーテン１１の開閉方向に直交する方向に長く形成され、且つ表裏面がシャッターカーテン１１の開閉方向と平行となる。第１空間形成溝５７、第２空間形成溝５９、及び第３空間形成溝６３は、この本体部２３の室内面側に設けられる。座板２１は、シャッターカーテン１１の開閉方向を幅方向（図２の上下方向）とすると、幅方向である縦幅方向の中央が第２空間形成溝５９となる。第２空間形成溝５９は、座板２１の長手方向に延在する一対の溝形成リブ６９と溝形成リブ７１とにより画成される。第１空間形成溝５７は、水切り部２５と溝形成リブ７１とにより画成される。また、座板２１の上縁には、シャッターカーテン１１のスラット７３と接続する連結部７５が上縁に沿って形成される。第３空間形成溝６３は、溝形成リブ６９とこの連結部７５とにより画成される。

図５は図３のＡ−Ａ断面図である。
錠装置２９は、付勢手段であるコイルバネ４３を除き、錠ケース３１、スライドバー３５，３７、軸３９，４１、操作部材４５が樹脂部材となる。樹脂部材の素材としては、例えばＡＥＳ樹脂やＡＢＳ樹脂等が用いられる。錠ケース３１は、正面壁７７の４辺に側壁７９が起立した平らな箱状に形成される。錠ケース３１は、正面壁７７と４つの側壁７９とにより、上記の樹脂部材を収容する収容空間部８０を画成する。この収容空間部８０は、通常時において、上記樹脂部材が作動するための空間とされる。錠ケース３１は、座板２１の長手方向に沿って長い長方形で形成される。錠ケース３１は、短辺に沿う方向の中央位置を、長辺に沿う方向の二箇所で、固定ビス８１により座板２１に固定する。第２空間形成溝５９には、固定ビス８１に螺合するナット６１が回転不能、且つ脱落不能に挿入される。錠ケース３１は、固定ビス８１により締結されると、短辺側の側壁７９の起立端面が、溝形成リブ６９，７１の突出先端面に当接して座板２１に固定される。

錠装置２９は、固定ビス８１により座板２１に固定されると、収容空間部８０が座板２１に対面する。つまり、一側面が開放した箱状の収容空間部８０は、座板２１によって開放側がほぼ塞がれる。その結果、第３空間形成溝６３に収容された加熱発泡材６５は、錠ケース３１の収容空間部８０に対面することになる。

図５に示すように、錠ケース３１の上側の側壁７９と連結部７５との間には、間隙７６が形成される。加熱発泡材６５は、膨張することにより錠ケース３１の収容空間部８０に充満する。錠装置２９は、錠ケース３１の収容空間部８０に収容されている上記の樹脂部材、すなわちスライドバー３５，３７、軸３９，４１、操作部材４５が、膨張した加熱発泡材６５の断熱層６７に埋入された状態となる。また、膨張した加熱発泡材６５は、連結部７５と錠ケース３１との間隙７６や、短辺側の側壁７９よりも外側に延在する第１空間形成溝５７、第２空間形成溝５９、及び第３空間形成溝６３からも一部が錠ケース３１の外側に膨出する。この膨出した加熱発泡材６５による断熱層６７は、錠ケース３１の少なくとも側壁７９の外周面を覆うことができる。すなわち、錠ケース３１は、それぞれの側壁７９の内外面が、起立先端から正面壁７７に向かって断熱層６７により覆われることになる。これにより、錠ケース３１側は、座板２１からの直接的な輻射熱をほぼ確実に遮断することができる。

次に、上記した構成の作用を説明する。
図６は図５の加熱発泡材の発泡時の断面図である。
本実施形態に係る開閉体装置の防火構造では、火災等により座板２１の屋外面側が炎にさらされると、座板２１が高温となる。座板２１が高温になると、座板２１の空間形成部である第３空間形成溝６３に収容された加熱発泡材６５が加熱される。

加熱発泡材６５は、所定温度、例えば３００〜４００℃に達すると、自身の体積が５〜４０倍に膨張する。加熱発泡材６５は、膨張することにより座板２１と樹脂製部品である錠装置２９との間に図６に示す断熱層６７を形成する。座板２１と錠装置２９との間には、空間が形成されている。すなわち、錠装置２９は、本来、空気層により座板２１と断熱されているが、火災等の高温においては、加熱された座板２１からの熱伝達及び輻射により空気（自然対流）を介した熱の移動量は増大する。座板２１は、この空間に膨張した加熱発泡材６５による断熱層６７が充填形成されることにより、空気による断熱よりも熱伝達及び輻射による熱の移動を抑制できる。

これにより、錠装置２９の各部品が通常時において作動するための空間に空気層のみが介在する場合に比べ、樹脂製部品である錠装置２９が発火点に到達するまでの温度の上昇を遅延させることができる。すなわち、窓シャッターを耐火構造とすることができる。

また、開閉体構成部材が、シャッターカーテン１１の操出先端に連結される座板２１となる。シャッターカーテン１１は、上下に移動して開口部１３を開閉する場合、操出先端である座板２１が最下端となる。シャッターカーテン１１は、この座板２１に、錠装置２９等が取り付けられる。錠装置２９等の部品は、軽量化やコストを低減させるために樹脂製部品が多用される。従って、開閉体構成部材を座板２１とすることにより、多くの樹脂製部品の発火を抑制することができる。

また、シャッターカーテン１１が例えば上下に移動して開口部１３を開閉する場合、座板２１が最下端となる。シャッターカーテン１１は、この座板２１に錠装置２９を設け、座板２１をガイドレール１９へ係止（ロック）することが最も効果的な施錠構造となる。従って、開閉体装置の防火構造は、最も効果的な施錠構造に対し断熱を図ることができる。その結果、樹脂製の錠装置２９を用いることができ、金属製の錠装置２９を用いる場合に比べ、軽量化が可能となり、且つコストの増大を抑制でき、また形状の形成性の自由度等も向上する。

また、座板２１は、シャッターカーテン１１の開閉方向に直交する方向に長い長尺材となる。ここで、座板２１は、上記の開閉方向を幅方向とすると、すなわち開閉方向が上下方向なので縦幅方向である幅方向の中央が第２空間形成溝５９となる。錠装置２９は、この座板２１の縦幅方向中央にて固定ビス８１により固定する。これにより、錠装置２９は、少ない締結部材となる固定ビス８１で且つ安定的に固定が可能となる。また、シャッターカーテン１１は、操出先端がガイドレール１９にロックされることが効果的な施錠構造となる。そこで、第２空間形成溝５９よりも操出先端側に、錠バー３３をスライドする第１空間形成溝５７が設けられる。第３空間形成溝６３は、座板２１の幅方向の寸法で、第１空間形成溝５７と第２空間形成溝５９を除いた錠装置座面部６４、すなわち錠装置２９の錠ケース３１の一部を構成するように、この錠装置２９の取付位置を構成するようになっている。開閉体装置の防火構造は、この錠装置座面部６４となる第３空間形成溝６３を有効利用して加熱発泡材６５を収容することができる。その結果、新たな専用スペースを確保することなく、錠装置座面部６４を有効利用し、見栄えよく加熱発泡材６５を取り付けることができる。

さらに、開閉体装置の防火構造では、加熱発泡材６５が、座板２１の屋内面側の面に密着して設けられる。従って、座板２１の屋外面側から伝わる熱は、即座に加熱発泡材６５に伝わることとなる。これにより、加熱発泡材６５へ熱が伝わらずに、加熱発泡材６５が膨張せず、錠装置２９等の樹脂製部品が高温となることを回避できる。その結果、シャッターカーテン１１の外部（屋外側）の炎により熱が座板２１に伝わった際、その熱をほぼ同時に加熱発泡材６５に伝えることができ、所定温度で加熱発泡材６５を発泡、そして膨張させて、錠装置２９等の樹脂製部品を的確に断熱できる。

次に、上記した防火構造の変形例を説明する。
図７は図２の座板に戸当たり部材を取り付けた側面図である。
樹脂製部品としては、上記した錠装置２９の他に、窓シャッター１００を構成する部材として種々の部材があるが、戸当たり部材８３とすることができる。戸当たり部材８３は、例えば座板２１の長手方向の両端に設けられる。戸当たり部材８３は、樹脂を素材とした樹脂部材からなり、固定ビス８１を、第２空間形成溝５９に挿入したナット６１に螺合して座板２１に固定される。戸当たり部材８３は、板片８５をくの字状に屈曲形成したストッパ部８７を上部に有する。戸当たり部材８３は、ストッパ部８７を収納ケース１７のカーテン挿入口（図示略）等に当てることで、シャッターカーテン１１のそれ以上の巻き取りを規制する。

ストッパ部８７は、くの字状の凹部側が第３空間形成溝６３に対面する。このストッパ部８７の凹部８９が対面する第３空間形成溝６３には加熱発泡材６５が収容されている。従って、この変形例に係る開閉体装置の防火構造によれば、火災等により座板２１の屋外面側が炎にさらされると、加熱発泡材６５が加熱され、加熱発泡材６５が所定温度に達すると膨張する。加熱発泡材６５は、膨張することにより座板２１と戸当たり部材８３との間に断熱層を形成する。これにより、開閉体装置の防火構造は、戸当たり部材８３が発火点に到達するまでの温度の上昇を遅延させることができる。

図８は形状が異なる変形例に係る座板の断面図である。
また、開閉体装置の防火構造は、第１空間形成溝５７、第２空間形成溝５９、及び第３空間形成溝６３を有しないものであってもよい。この場合、例えば座板９１は、水平板２７に起立片９３が形成される。また、座板９１は、本体部２３の上部に、水平板２７と平行なリブ９５が突設される。座板９１は、水平板２７とリブ９５との間が幅広の溝部９７となる。座板９１は、起立片９３と、リブ９５の突出先端とで錠装置等の樹脂製部品９０を支持固定することができる。座板９１は、樹脂製部品９０が取り付けられることにより溝部９７が塞がれる。上記の加熱発泡材６５は、この溝部９７に、樹脂製部品９０と対面するように設けることができる。なお、図８に示すように、加熱発泡材６５は、溝部９７内において、溝部９７の空間内全体に配置される大きさではなく、一部に配設されるような大きさで良く、また溝部９７における位置はいずれの個所でも良いが、好ましくは本体部２３の屋内面に取り付けられる。

図９は図８の変形例に係る座板の加熱発泡材の発泡時の断面図である。
この変形例に係る開閉体装置の防火構造は、シャッターカーテン１１が閉鎖されると、座板９１が下枠３０に接触して開口部１３を閉鎖する。火災等により座板９１の屋外面側が炎にさらされると、加熱発泡材６５が加熱され、加熱発泡材６５が所定温度に達すると膨張する。膨張した加熱発泡材６５は、溝部９７に充満する。溝部９７に充満した加熱発泡材６５は、座板９１と樹脂製部品９０との間に断熱層６７を形成する。これにより、開閉体装置の防火構造は、樹脂製部品９０が発火点に到達するまでの温度の上昇を遅延させることができる。

図１０は窓シャッターのガイドレール構造の平断面図である。
窓シャッター１００は、ガイドレール１９等の枠部材がアルミ製とされる。ガイドレール１９は、外枠２０を介して建物躯体に固定される。その際、防火仕様とする場合、火災の熱による変形を抑えるために、ガイドレール１９には、その内部にスチールの補強部材９８が併用される。スチールの補強部材９８は、平断面形状が、Ｌ字型またはコ字型に形成される。補強部材９８は、Ｌ字型やコ字型ではガイドレール１９の変形や消失を防ぐのみであり、スラット７３が反ってガイドレール１９から抜けてしまうことについてはほぼ効果がない。

そこで、窓シャッターの防火構造では、補強部材９８の平断面形状を、スラットフック１０１の抜け止めツメ１０３が引っ掛かる形状、すなわち溝幅を狭める形状としている。補強部材９８は、奥方に角柱空間１０５を有する。補強部材９８は、シャッターカーテン１１の開閉方向に沿うスリット１０７により角柱空間１０５が開放される。スラットフック１０１は、スチール製など耐熱性、耐火性を備える素材とすることが好ましい。スラットフック１０１は、先端にツメ１０３を有したＴ字形状に形成される。ツメ１０３は、首部１０９によってスラット７３の端部に接続される。スラット７３は、スラットフック１０１のツメ１０３が角柱空間１０５に配置されることにより、補強部材９８からの抜けが規制される。

この窓シャッターの防火構造によれば、火災時の熱変形によるスラット７３の抜け出し防止に役立つと同時に、ガイドレール１９等枠部材もスラットフック１０１により変形が抑えられる。これにより、枠部材自体の変形防止効果も上がり、従来よりも補強を簡素化できる。この窓シャッターの防火構造によれば、外観を変えず窓シャッターの総合的な防火性能をさらに向上させることができる。

図１１は窓シャッターの枠補強構造の斜視図である。
また、窓シャッター１００は、アルミ製のガイドレール１９の変形を抑えるため、Ｌ字型の補強部材９９を併用した場合、スチール製の補強部材９９とアルミ製のガイドレール１９とが複数箇所でビス等の締結部材１１１により締結される。この場合、それぞれの素材による熱膨張の差から、ガイドレール１９と補強部材９９に反りが発生して、逆にガイドレール１９の変形を助長してしまうことがある。

そこで、窓シャッターの防火構造は、ガイドレール１９と補強部材９９の締結部分について、その締結穴のどちらか一方を長穴１１３としている。より具体的には、ガイドレール１９は、外枠２０に固定され、補強部材９９はガイドレール１９の出隅部分を覆い、外枠２０に固定される。この場合、長穴１１３は、図示のように補強部材９９に設けることができ、この長穴１１３を貫通して締結部材１１１が外枠２０に螺着固定される。長穴１１３は、素材の熱膨張の差により生じる伸びの差を逃がし、反りによる変形を抑制できる。

この窓シャッターの防火構造によれば、火災の熱によるガイドレール１９、外枠２０、補強部材９９の変形を効果的に抑える枠構造を作ることができる。その結果、この窓シャッターの防火構造によれば、窓シャッターの総合的な防火性能をさらに向上させることができる。

なお、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、例えば上記の構成例では、錠装置２９が座板錠である場合を説明したが、本発明の構成は、錠装置を座板以外のシャッターカーテン１１の部位、例えばシャッターカーテン１１の操出方向中間位置に設けることもできる。また、加熱発泡材６５としてフェルト状のものを説明したが、本発明の構成は、加熱発泡材がコーキング材のようなものであってもよく、開閉体構成部材である座板２１等の空間形成部に塗布形成するように構成してもよい。

また、上記の開閉体装置の防火構造では、加熱発泡材を座板に用いる場合を説明したが、加熱発泡材は、座板以外の例えばスラットに取り付けられる樹脂製部品に対しても適用することができる。

従って、本実施形態に係る開閉体装置の防火構造によれば、比較的コストのかからない樹脂製部品を用いて、窓シャッターとしての性能を確保できる。

１１…開閉体（シャッターカーテン）
１３…開口部
２１…開閉体構成部材（座板）
２９…樹脂製部品（錠装置）
３３…錠バー
５７…空間形成部（第１空間形成溝）
５９…空間形成部（第２空間形成溝）
６１…固定部材（ナット）
６３…空間形成部（第３空間形成溝）
６５…加熱発泡材
８３…開閉体構成部材（戸当たり部材）
１００…開閉体装置（窓シャッター）

Claims (5)

1. 建造物の開口部を開閉する開閉体と、
   前記開閉体を構成する開閉体構成部材であって、前記開閉体の操出先端に連結される座板と、
   前記座板の屋内面側に形成される空間形成部と、
   前記空間形成部を挟んで前記座板に固定される錠装置と、
   前記空間形成部の空間に収容され、所定温度に加熱されることにより膨張して前記座板と前記錠装置との間に断熱性を有して挟入状態となる加熱発泡材と、
   を具備するとともに、
   前記座板は、
   前記開閉体の開閉方向に直交する方向に錠バーがスライド移動する第１空間形成溝と、
   前記第１空間形成溝に平行に隣接し前記錠装置を取り付けるための固定部材が挿着される第２空間形成溝と、
   前記第２空間形成溝を挟んで前記第１空間形成溝の反対側に設けられ、前記座板の上縁に形成され前記開閉体と接続する連結部と、前記第２空間形成溝を画成する溝形成リブとで画成され、前記空間形成部である第３空間形成溝と、
   を備え、
   前記加熱発泡材が、前記第３空間形成溝に収容されており、
   前記錠装置を構成する錠ケースは、正面壁の４辺に側壁が起立した箱状に形成され、該正面壁と４つの側壁とにより、前記錠装置を構成する樹脂部材が収容される収容空間部を画成するとともに、
   前記錠ケースの上側の側壁は、通常時において、前記第３空間形成溝に収容された状態での前記加熱発泡材の上端よりも上方に位置し、かつ、前記第３空間形成溝の上端位置まで達しており、前記錠ケースの下側の側壁は前記第１空間形成溝の下端位置まで達しており、前記収容空間部が前記座板に対面し、該収容空間部の開放側が前記座板にほぼ塞がれることを特徴とする開閉体装置の防火構造。
2. 請求項１記載の開閉体装置の防火構造であって、
   前記錠ケースの上側の側壁と前記連結部との間には、間隙が形成されることを特徴とする開閉体装置の防火構造。
3. 請求項１または２記載の開閉体装置の防火構造であって、
   前記錠ケースの下面は、前記第１空間形成溝の下端側から屋内側に水平方向に延びる前記座板の水平板に当接して固定されることを特徴とする開閉体装置の防火構造。
4. 請求項１〜３のいずれか１つに記載の開閉体装置の防火構造であって、
   前記錠装置は、前記錠ケースと、該錠ケースにスライド自在に収容されるスライドバー、及び該スライドバーと前記錠バーとを連結する軸とが樹脂部材であることを特徴とする開閉体装置の防火構造。
5. 請求項１〜４のいずれか１つに記載の開閉体装置の防火構造であって、
   前記錠バーを突出させる方向に付勢する付勢手段が前記収容空間部に収容されることを特徴とする開閉体装置の防火構造。

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