JP6736494B2 - 電源装置及び作業機 - Google Patents

Description

本発明は、電源装置及びこの電源装置を備えた作業機に関する。

従来、特許文献１に開示された電源装置（電池パック）が知られている。
特許文献１に開示された電源装置は、複数の電池（電池モジュール）と、空気を吹き出す送風機と、電池を格納する筐体と、を備えている。電池の上面と下面にはそれぞれ、電池内に空気を流通させるための通気穴が形成されている。送風機は、電池の下方に配置されている。電池の側面と筐体の側壁面との間には、送風機から吹き出された空気が流入する通路（側部通路）が構成されている。電池の上面と筐体の上壁面との間には、側部通路を通った空気が流入する通路（上部通路）が構成されている。送風機から吹き出された空気は、側部通路から上部通路に流入した後、電池の上面に形成された通気穴を通って電池内に流入し、電池の下面に形成された通気穴を通って電池外に排出される。これにより電池が冷却される。

特開２０１５−２１６０７０号公報

上述の電源装置は、上部通路の通路断面積が、側部通路の通路断面積よりも小さい（特許文献１の図３等参照）。これにより、側部通路から上部通路に流入した空気の流速が増加する。そのため、上部通路を流通する空気を、通気穴から電池へと均等に導入することが難しくなり、電池を効率的に冷却することができない。
本発明は、このような従来技術の課題を解決すべくなされたものであって、電池を効率的に冷却することができる電源装置及びこの電源装置を備えた作業機を提供することを目的とする。

本発明は、上記目的を達成するために以下の技術的手段を採用する。
本発明の一態様に係る電源装置は、複数の電池と、前記電池の一方側に、空気を吹き出す吹き出し部が配置される送風機と、前記電池の一方側と反対側である他方側に設けられた第１壁面と、前記第１壁面と接続し且つ前記第１壁面から前記送風機側へと延びる第２壁面と、前記電池の前記一方側に位置する第３壁面と、を含む複数の壁面によって内部空間を構成し、当該内部空間に前記電池を格納する筐体と、前記電池の前記一方側に配置された熱交換器と、を備え、前記第１壁面と前記電池との間に、前記電池に空気を導入するための空気導入通路が構成され、前記第２壁面と前記電池との間に、前記送風機から吹き出された空気を前記空気導入通路に導くための流通路が構成され、前記空気導入通路の少なくとも一部の通路断面積は、前記流通路の通路断面積よりも大きく、前記送風機は、前記熱交換器により冷却された空気を吸い込む吸い込み部を有するとともに、前記第３壁面と前記電池との間に配置され、前記熱交換器は、前記第３壁面と前記送風機の間に配置され、且つ前記第３壁面側に前記電池を通過した後の空気を取り込む取り込み部を有し、前記吹き出し部は、前記第２壁面側を向いて配置されている。

本発明によれば、空気導入通路の少なくとも一部の通路断面積が流通路の通路断面積より大きいことにより、流通路から空気導入通路に導かれた空気の流速が低下する。これにより、空気導入通路の空気を電池の間に形成される空間に均等に導入することができ、電池を効率的に冷却することができる。

電源装置の平面図である。 図１のII−II断面図である。 図１及び図２のIII−III断面図である。 図１及び図２のIV−IV断面図である。 図１及び図２のV−V断面図である。 電源装置の分解斜視図である。 蓋体を外した状態の電源装置の平面図である。 筐体の本体、送風機、熱交換器、仕切り板の平面図である。 筐体の本体、仕切り板を左後上方から見た斜視図である。 収容体及び電池（モジュール集合体）を右後下方から見た斜視図である。 支持体、送風機、熱交換器を右後上方から見た斜視図である。 電源装置の第１変形例である。 電源装置の第２変形例である。 拡散部の第１実施例を示す図である。 拡散部の第２実施例を示す図である。 拡散部の第３実施例を示す図である。 作業機の側面図である。

以下、本発明に係る電源装置及び作業機の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
先ず、電源装置について説明する。
図１〜図６に示すように、電源装置１は、電池２と、筐体３と、収容体４と、送風機５と、熱交換器６とを備えている。本実施形態の場合、電池２、収容体４、送風機５、熱交換器６は、筐体３の内部空間に格納されている。

以下、説明の便宜上、電源装置１の向きについて、電源装置１を後述する作業機１００に搭載した状態における向きを基準とする。具体的には、図中の矢印Ａ方向を前方、矢印Ｂ方向を後方、矢印Ｃ方向を前後方向、矢印Ｄ方向を右方、矢印Ｅ方向を左方、矢印Ｆ方向を左右方向又は筐体幅方向と称する。また、図中の矢印Ｇ方向を上方、矢印Ｈ方向を下方、矢印Ｉ方向を上下方向と称する。但し、電源装置１の向きは、図示の向きには限定されず、電源装置１の設置場所や周辺機器との関係を考慮して適宜変更することができる。

＜電池＞
図２〜図７等に示すように、電源装置１は、複数の電池２を備えている。電池２は、電池セルであってもよいし、複数の電池セルを含む電池モジュール（電池スタックともいう）であってもよい。本実施形態の場合、電池２は、電池モジュール７である。
図３〜図５等に示すように、電池モジュール７は、複数の電池セル８を含んでいる。具体的には、電池モジュール７は、複数の電池セル８を一体化し且つ電気的に直列に接続して構成されている。電池セル８は、例えば、ニッケル水素二次電池、リチウムイオン二次電池、有機ラジカル電池等である。電池セル８は、一方向（厚み方向）の長さが他の方向の長さよりも小さい偏平状の直方体形状である。

図３、図６、図７に示すように、複数の電池セル８は、並列（積層）して外装ケース１０に収容されている。外装ケース１０は、例えば、電気絶縁性を有する樹脂又は金属により構成されている。本実施形態では、外装ケース１０の形状は略直方体である。外装ケース１０の前面、後面及び下面は、空気の流通（出入り）を許容しない閉鎖面（開口を有さない面）である。外装ケース１０の左面及び右面は、空気の流通を許容する開放面であり、後述するセル間通路１１と連通している。外装ケース１０の上面には、後述するバスバー９を露出させるための開口が形成されているが、当該開口は空気の流通を殆ど（実質的に）許容しない。

電池セル８の並列方向（積層方向）は、電池セル８の厚み方向である。本実施形態では、電池セル８の並列方向は、前後方向Ｃ（筐体幅方向）である。図３〜図５に示すように、並列方向（積層方向）である前後方向Ｃに隣り合う電池セル８の間には、空気が流通可能なセル間通路１１が形成されている。電池セル８は、外装ケース１０から突出する電極端子（正極端子及び負極端子）を備える。外装ケース１０から突出する電極端子であって、隣り合う電池セル８における異極の端子間は、バスバー９により電気的に接続される。バスバー９と電極端子との接続は、溶接やネジ止め等により行われる。電気的に接続された複数の電池セル８の両端に配置された端子は、外部から電力が供給されたり、他の電気機器へ向けて放電したりする。

電源装置１は、１つ又は複数の電池モジュール７を備えている。本実施形態の電源装置１は、複数の電池モジュール７を備えている。つまり、本実施形態の電源装置１は、複数の電池２として、複数の電池モジュール７を備えている。図６、図７に示すように、複数の電池モジュール７は、左右方向Ｆ及び前後方向Ｃにそれぞれ並べて配置されている。以下、説明の便宜上、左右方向Ｆを「第１並列方向」、前後方向Ｃを「第２並列方向」という場合がある。また、複数の電池モジュール７をまとめて「モジュール集合体２０」という場合がある。

本実施形態の場合、電池モジュール７の数は８つである。８つの電池モジュール７は、左右方向Ｆ（第１並列方向）に４つ、前後方向Ｃ（第２並列方向）に２つが並べて配置されている。但し、電池モジュール７の数、並びに、第１並列方向及び第２並列方向にそれぞれ並列される電池モジュール７の数は、電源装置１に要求される仕様等に応じて変更することができる。

図２、図７に示すように、左右方向Ｆ（第１並列方向）に隣り合う電池モジュール７の間には、空気が流通可能なモジュール間通路１２が構成されている。
モジュール間通路１２は、第１モジュール間通路１２Ａと、第２モジュール間通路１２Ｂとを有している。第１モジュール間通路１２Ａ及び第２モジュール間通路１２Ｂは、上下方向に延びている。第１モジュール間通路１２Ａと第２モジュール間通路１２Ｂとは、第１並列方向（左右方向Ｆ）に交互に設けられている。本実施形態の場合、第１モジュール間通路１２Ａは、電池モジュール７の第１並列方向（左右方向Ｆ）の中央に設けられている。第２モジュール間通路１２Ｂは、第１モジュール間通路１２Ａと１つの電池モジュール７を挟んで離間する位置に設けられている。本実施形態では、第２モジュール間通路１２Ｂは、２つ設けられている。一方の第２モジュール間通路１２Ｂは、第１モジュール間通路１２Ａと１つの電池モジュール７を挟んで右側（第２壁面３２側）に離間する位置に設けられている。他方の第２モジュール間通路１２Ｂは、第１モジュール間通路１２Ａと１つの電池モジュール７を挟んで左側（第４壁面３４側）に離間する位置に設けられている。

第１モジュール間通路１２Ａは、セル間通路１１を通過する前の空気（電池セル８を冷却する前の空気）が導入される通路である。第２モジュール間通路１２Ｂは、セル間通路１１を通過した後の空気（電池セル８を冷却した後の空気）が導入される通路である。セル間通路１１とモジュール間通路１２における空気の流れについては、後程、より詳しく説明する。

モジュール間通路１２（第１モジュール間通路１２Ａ、第２モジュール間通路１２Ｂ）の数は、第１並列方向（左右方向Ｆ）に並列する電池モジュール７の数に応じて決まる。つまり、第１並列方向に並列する電池モジュール７の数の増減に対応してモジュール間通路１２の数も増減する。

＜筐体（概要）＞
筐体３は、複数の壁面（内壁面）により囲まれる密閉された内部空間を形成しており、当該内部空間に電池２（電池モジュール７）等が格納されている。図１〜図５等に示すように、複数の壁面は、第１壁面３１、第２壁面３２、第３壁面３３、第４壁面３４、第５壁面３５、第６壁面３６を含んでいる。

第１壁面３１は、電池２（電池モジュール７）の第１の側（他方側）である上方に設けられており、電池モジュール７の第１の側と対向している。第２壁面３２、第４壁面３４、第５壁面３５、第６壁面３６は、第１壁面３１と接続し且つ電池モジュール７の第２の側（一方側）（送風機５側）である下方へと延びている。第３壁面３３は、電池モジュール７の第１の側と反対側の第２の側（一方側）である下方に設けられており、第１壁面３１と対向している。

第１壁面（第１横壁面ともいう）３１は、筐体３の上側の内壁面を構成している。第２壁面３２は、蓋体３２の右側の内壁面を形成している。第３壁面（第２横壁面ともいう）３３は、第１壁面３１と対向し、筐体３の下壁面を構成している。第４壁面３４は、第２壁面３２と対向し、蓋体３２の左側の内壁面を形成している。第５壁面（第２縦壁面ともいう）３５は、筐体３の後側の内壁面を構成している。第６壁面（第１縦壁面又は縦壁面ともいう）３６は、第５壁面３５と対向し、蓋体３２の前側の内壁面を構成している。隣り合う壁面は、湾曲面であるコーナー部を介して接続されている。

＜筐体（詳細）＞
以下、筐体３の構成について詳しく説明する。
図１〜図６等に示すように、筐体３は、本体３Ａと蓋体３Ｂとから構成されている。
先ず、本体３Ａの構成について説明する。
図６、図８、図９等に示すように、本体３Ａは、側壁３７と、底壁３８と、フランジ部３９とを有する。
側壁３７は、底壁３８の外縁から立ち上がっており、上面視にて略矩形枠状に構成されている。側壁３７は、本体３Ａの前、後、左、右の側壁を構成する４つの側壁（前側壁３６Ａ、後側壁３５Ａ、左側壁３４Ａ、右側壁３２Ａ）を有している。

右側壁３２Ａは、本体３Ａの右部に配置されており、内面が左方を向き、外面が右方を向いている。左側壁３４Ａは、本体３Ａの左部に配置されており、内面が右方を向き、外面が左方を向いている。後側壁３５Ａは、本体３Ａの後部に配置されており、内面が前方を向き、外面が後方を向いている。前側壁３６Ａは、本体３Ａの前部に配置されており、内面が後方を向き、外面が前方を向いている。

図２に示すように、右側壁３２Ａは、右上部３２ａと、右中間部３２ｂと、右下部３２ｃとを有している。右上部３２ａは、本体３Ａの上部（右側壁３２Ａの上部）に位置している。右中間部３２ｂは、右上部３２ａの後部から下方に延設されており、右上部３２ａと連続する壁面を形成している。右下部３２ｃは、右中間部３２ｂの下方且つ左方に位置しており、後述する底壁３８の第２底中間部３３ｃを介して、右中間部３２ｂと接続されている。

図２に示すように、左側壁３４Ａは、左上部３４ａと、左中間部３４ｂと、左下部３４ｃとを有している。左上部３４ａは、本体３Ａの上部（左側壁３４Ａの上部）に位置している。左中間部３４ｂは、左上部３４ａの下方且つ右方に位置しており、後述する底壁３８の底上部３３ａを介して，左上部３４ａと接続されている。左下部３４ｃは、左中間部３４ｂの下方且つ右方に位置しており、後述する底壁３８の第１底中間部３３ｂを介して左中間部３４ｂと接続されている。

図４に示すように、後側壁３５Ａは、後上部３５ａと、後中間部３５ｂと、後下部３５ｃとを有している。後上部３５ａと後中間部３５ｂと後下部３５ｃとは、上下方向に連続する壁面を形成している。後上部３５ａの左端は、左側壁３４Ａの左上部３４ａと接続されている。後上部３５ａの右端は、右側壁３２Ａの右上部３２ａと接続されている。後中間部３５ｂは、後上部３５ａの右部から下方に延設されている。後中間部３５ｂの左端は、左側壁３４Ａの左中間部３４ｂと接続されている。後中間部３５ｂの右端は、右側壁３２Ａの右中間部３４ｂと接続されている。後下部３５ｃは、後中間部３５ｂの左部寄りの位置から下方に延設されている。後下部３５ｃの左端は、左側壁３４Ａの左下部３４ｃと接続されている。後下部３５ｃの右端は、右側壁３２Ａの右下部３２ｃと接続されている。

図４に示すように、前側壁３６Ａは、前上部３６ａと、前中間部３６ｂと、前下部３６ｃとを有している。前上部３６ａの左端は、左側壁３４Ａの左上部３４ａと接続されている。前上部３６ａの右端は、右側壁３２Ａの右上部３２ａと接続されている。前中間部３６ｂは、前上部３６ａの下方且つ後方に位置しており、後述する底壁３８の底上部３３ａを介して、前上部３６ａと接続されている。前中間部３６ｂの左端は、左側壁３４Ａの左中間部３４ｂと接続されている。前中間部３６ｂの右端は、右側壁３２Ａの右中間部３２ｂと接続されている。前下部３６ｃは、前中間部３６ｂの左部寄りの位置から下方に延設されている。前下部３６ｃは、下方に向かうにつれて後方（後側壁３５Ａ側）に移行する湾曲面となっている。前下部３６ｃの左端は、左側壁３４Ａの左下部３４ｃと接続されている。前下部３６ｃの右端は、右側壁３２Ａの右下部３２ｃと接続されている。

図８、図９に示すように、底壁３８は、側壁３７（前側壁３６Ａ、後側壁３５Ａ、左側壁３４Ａ、右側壁３２Ａ）の下端に接続されている。底壁３８は、内面が上方を向き、外面が下方を向いている。図２、図９に示すように、底壁３８は、底上部３３ａと、第１底中間部３３ｂと、第２底中間部３３ｃと、底下部３３ｄとを有している。図８に示すように、底上部３３ａは、上面視にて略Ｌ字状に形成されている。底上部３３ａは、右側壁３２Ａの右上部３２ａの前側の下端（右中間部３２ｂと連続していない部分の下端）と、左側壁３４Ａの左上部３４ａの下端と、後側壁３５Ａの後上部３５ａの左側の下端（後中間部３５ｂと連続していない部分の下端）と、前側壁３６Ａの下端とを接続している。図２、図９に示すように、第１底中間部３３ｂは、底上部３３ａよりも下方に位置している。第１底中間部３３ｂは、左側壁３４Ａの左中間部３４ｂの下端と、左側壁３４Ａの左下部３４ｃの上端と、後側壁３５Ａの後中間部３５ｂの左側（左側壁３４Ａ側）の下端（後下部３５ｃと連続していない部分の下端）と、前側壁３６Ａの前中間部３６ｂの左側の下端（前下部３６ｃと連続していない部分の下端）とを接続している。第２底中間部３３ｃは、第１底中間部３３ｂよりも下方に位置している。第２底中間部３３ｃは、右側壁３２Ａの右中間部３２ｂの下端と、右側壁３２Ａの右下部３２ｃの上端と、後側壁３５Ａの後中間部３５ｂの右側（右側壁３２Ａ側）の下端（後下部３５ｃと連続していない部分の下端）と、前側壁３６Ａの前中間部３６ｂの右側の下端（前下部３６ｃと連続していない部分の下端）とを接続している。底下部３３ｄは、第２底中間部３３ｃよりも下方に位置している。底下部３３ｄは、右側壁３２Ａの右下部３２ｃの下端と、左側壁３４Ａの左下部３４ｃの下端と、後側壁３５Ａの後下部３５ｃの下端と、前側壁３６Ａの前下部３６ｃの下端とを接続している。

図６、図８、図９に示すように、フランジ部３９は、側壁３７の立ち上がり端部（上端部）に設けられている。フランジ部３９は、側壁３７の上端部から外方（筐体３の内部空間から離れる方向）に延設されている。詳しくは、フランジ部３９は、前側壁３６Ａ、後側壁３５Ａ、左側壁３４Ａ、右側壁３２Ａの上端部からそれぞれ外方（右側壁３２Ａの右方、左側壁３４Ａの左方、後側壁３５Ａの後方、前側壁３６Ａの前方）に延設されている。図８等に示すように、フランジ部３９には、複数の貫通孔３９ａ，３９ｂが形成されている。

次に、蓋体３Ｂの構成について説明する。
図１、図６等に示すように、蓋体３Ｂは、側壁４０と、上壁４１と、フランジ部４２とを有する。
側壁４０は、上壁４１の外縁から下方に延設されており、上面視にて略矩形枠状に構成されている。側壁４０は、蓋体３Ｂの前、後、左、右の側壁を構成する４つの側壁（前側壁３６Ｂ、後側壁３５Ｂ、左側壁３４Ｂ、右側壁３２Ｂ）を有している。

右側壁３２Ｂは、蓋体３Ｂの右部に配置されており、内面が左方を向き、外面が右方を向いている。左側壁３４Ｂは、蓋体３Ｂの左部に配置されており、内面が右方を向き、外面が左方を向いている。後側壁３５Ｂは、蓋体３Ｂの後部に配置されており、内面が前方を向き、外面が後方を向いている。前側壁３６Ｂは、蓋体３Ｂの前部に配置されており、内面が後方を向き、外面が前方を向いている。

図２に示すように、蓋体３Ｂの右側壁３２Ｂは、本体３Ａの右側壁３２Ａの上方に位置している。図２に示すように、蓋体３Ｂの左側壁３４Ｂは、本体３Ａの左側壁３４Ａの上方に位置している。図３に示すように、蓋体３Ｂの後側壁３５Ｂは、本体３Ａの後側壁３５Ａの上方に位置している。図３に示すように、蓋体３Ｂの前側壁３６Ｂは、本体３Ａの前側壁３６Ａの上方に位置している。

図１、図３、図６に示すように、上壁４１は、第１上壁４１ａと第２上壁４１ｂとを有している。第１上壁４１ａ及び第２上壁４１ｂは、それぞれ略長方形状であって、長方形の一辺（長辺）で接続されることにより連続している。
第１上壁４１ａは後側壁３５Ｂ側（後側）に位置し、第２上壁４１ｂは前側壁３６Ｂ側（前側）に位置している。第１上壁４１ａは、後側壁３５Ｂ側（後側）から前側壁３６Ｂ側（前側）に向かうにつれて次第に上方に移行する（本体３Ａから離れる）ように傾斜している。第２上壁４１ｂは、前側壁３６Ｂ側（前側）から後側壁３５Ｂ側（後側）に向かうにつれて次第に上方に移行する（本体３Ａから離れる）ように傾斜している。第１上壁４１ａの傾斜の上端（前端）と第２上壁４１ｂの傾斜の上端（後端）とは接続されている。第１上壁４１ａと第２上壁４１ｂとの接続部は、蓋体３Ｂの最上部に位置しており、当該接続部は前側壁３６Ｂと後側壁３５Ｂの中間位置よりも前側壁３６Ａ側（前側）に偏位している。言い換えれば、当該接続部は、筐体３の前後方向の中心よりも前側に偏位している。また、当該接続部の内角（本体３Ａ側の角）の角度は、鈍角（例えば、１２０°〜１５０°の範囲）に設定されている。

第１上壁４１ａの傾斜の下端（後端）は、側壁４０の後側壁３５Ｂ側（後側）の上端と接続されている。第１上壁４１ａの左端の後側は、左側（左側壁３４Ｂ側）の側壁４０の上端の後側と接続されている。第１上壁４１ａの左端の前側は、第１傾斜壁４３を介して、左側（左側壁３４Ｂ側）の側壁４０の上端の前側と接続されている。第１上壁４１ａの右端は、第２傾斜壁４４を介して、右側（右側壁３２Ｂ側）の側壁４０の上端と接続されている。

第２上壁４１ｂの傾斜の下端（前端）は、前側（前側壁３６Ｂ側）の側壁４０の上端と接続されている。第２上壁４１ｂの左端の前側は、左側（左側壁３４Ｂ側）の側壁４０の上端の前側と接続されている。第２上壁４１ｂの左端の後側は、第１傾斜壁４３を介して、左側（左側壁３４Ｂ側）の側壁４０の上端の後側と接続されている。第２上壁４１ｂの右端は、第２傾斜壁４４を介して、右側（右側壁３２Ｂ側）の側壁４０の上端と接続されている。

第１傾斜壁４３は、左側（左側壁３４Ｂ側）の側壁４０の上端の前側から上方且つ右方（斜め右上方）に傾斜して延びている。第１傾斜壁４３は、略三角形状であって、下辺が左側（左側壁３４Ｂ側）の側壁４０の上端の前側と接続され、２つの上辺の一方が第１上壁４１ａの左端と接続され、他方が第２上壁４１ｂの左端と接続されている。
第２傾斜壁４４は、右側（右側壁３２Ｂ側）の側壁４０の上端から上方且つ左方（斜め左上方）に傾斜して延びている。第２傾斜壁４４は、略三角形状であって、下辺が右側（右側壁３２Ｂ側）の側壁４０の上端と接続され、２つの上辺の一方が第１上壁４１ａの右端と接続され、他方が第２上壁４１ｂの右端と接続されている。

上壁４１（第１上壁４１ａと第２上壁４１ｂ）の外面（上面）には、放熱フィン（図示略）を設けることができる。放熱フィンは、前後方向又は左右方向に間隔をあけて、上壁４１の外面の略全面にわたって並設することができる。放熱フィンを設けることにより、筐体２の放熱面積（表面積）が拡大するため、筐体２の温度上昇を抑制することができる。

フランジ部４２は、側壁４０の下端部に設けられている。フランジ部４２は、側壁４０の下端部から外方に延設されている。詳しくは、フランジ部４２は、４つの側壁（前側壁３６Ｂ、後側壁３５Ｂ、左側壁３４Ｂ、右側壁３２Ｂ）の下端部からそれぞれ外方（右側壁３２Ｂの右方、左側壁３４Ｂの左方、後側壁３５Ｂの後方、前側壁３６Ｂの前方）に延設されている。フランジ部４２には、複数の貫通孔４２ａ，４２ｂが形成されている。フランジ部４２は、本体３Ａのフランジ部３９に対して締結具（ボルト及びナット）により固定される。具体的には、貫通孔４２ａと貫通孔３９ａとを重ねてボルトを挿通し、当該ボルトにナットを螺合することにより、蓋体３Ｂのフランジ部４２と本体３Ａのフランジ部３９とが固定される。これにより、蓋体３Ｂが本体３Ａに対して着脱可能に固定される。貫通孔４２ｂは、電源装置１を後述する作業機１００に搭載する際に使用される。

蓋体３Ｂの上壁４１の内面は、筐体３の第１壁面３１を構成している。本体３Ａの右側壁３２Ａの内面及び蓋体３Ｂの右側壁３２Ｂの内面は、筐体３の第２壁面３２を構成している。本体３Ａの底壁３８の内面は、筐体３の第３壁面３３を構成している。本体３Ａの左側壁３４Ａの内面及び蓋体３Ｂの左側壁３４Ｂの内面は、筐体３の第４壁面３４を構成している。本体３Ａの後側壁３５Ａの内面及び蓋体３Ｂの後側壁３５Ｂの内面は、筐体３の第５壁面３５を構成している。本体３Ａの前側壁３６Ａの内面及び蓋体３Ｂの前側壁３６Ｂの内面は、筐体３の第６壁面３６を構成している。

尚、図１において、筐体３の内壁面である第１壁面３１、第２壁面３２、第４壁面３４〜第６壁面３６は表れていないが、筐体３の形状の理解を助けるために、第１壁面３１、第２壁面３２、第４壁面３４〜第６壁面３６にそれぞれ対応する外壁面に符号３１，３２，３４〜３６を付している。

＜収容体＞
図２、図３等に示すように、収容体４は、電池２を収容する収容室１３を構成している。本実施形態の場合、収容体４は、複数の電池モジュール７を並列させて収容する収容室１３を構成している。図６等に示すように、収容体４は、カバー１４とブラケット１５とから構成されている。

カバー１４は、電池モジュール７の第１壁面３１側（上側）に配置されている。本実施形態では、カバー１４は、複数の電池モジュール７（モジュール集合体２０）の上面の全域に亘って（全域を覆うように）、当該上面の上方に配置されている。カバー１４は、上面視にて略長方形状の板であり、上下方向の凹凸を有している。
図３、図６に示すように、具体的には、カバー１４は、外側凸部１４ａ、内側凸部１４ｂ及び凹部１４ｃを有している。外側凸部１４ａは、電池モジュール７の第２並列方向（前後方向Ｃ）の一方側（前側）及び他方側（後側）にそれぞれ設けられている。外側凸部１４ａは、筐体３の本体３Ａのフランジ部３９の上方に位置する。内側凸部１４ｂは、２つの外側凸部１４ａの中間に、外側凸部１４ａと離間して設けられている。内側凸部１４ｂは、電池モジュール７の第２並列方向（前後方向Ｃ）の中心の上方に位置する。

凹部１４ｃは、外側凸部１４ａと内側凸部１４ｂの間に設けられており、外側凸部１４ａと内側凸部１４ｂを接続している。凹部１４ｃは、第１凸部１４ａ及び第２凸部１４ｂに対して、電池モジュール７側（下方）に向けて凹んでいる。凹部１４ｃには、複数の開口部１７が形成されている。開口部１７は、電池モジュール７のバスバー９の上方に位置しており、電池モジュール７を収容体４に収容した状態において、開口部１７からバスバー９が露出する。

複数の開口部１７のうちの一部の開口部は、他の開口部に比べて大きく形成された拡大開口部１７Ａとなっている。本実施形態では、拡大開口部１７Ａは、複数設けられている。具体的には、１６個の開口部１７のうち２つが拡大開口部１７Ａである。図２に示すように、拡大開口部１７Ａは、第１モジュール間通路１２Ａに面するように開口している。これにより、拡大開口部１７Ａは、第１モジュール間通路１２Ａに向けて空気を取り入れる取入部（以下、「第１取入部１７Ａ」という）を構成している。収容体４は、複数の取入部（第１取入部１７Ａ）を収容室１３の上側に有している。つまり、第１取入部１７Ａは、収容室１３を構成する収容体４の第１壁面３１側に設けられている。言い換えれば、第１壁面３１は、収容体４の第１取入部１７Ａと対向している。これにより、筐体３の内部空間において、収容体４の第１壁面３１側（後述する空気導入通路５０）を流れる空気は、第１取入部１７Ａから収容室１３内に取り入れられる。

第１取入部１７Ａは、長方形状であって、左右方向Ｆの幅に比べて前後方向Ｃの幅が大きく形成されている。第１取入部１７Ａの左右方向の幅は、電池モジュール７の左右方向の幅よりも小さい。これにより、第１取入部１７Ａが左右方向（第１並列方向）に並ぶ第１モジュール間通路１２Ａと第２モジュール間通路１２Ｂの両方に面することがない。そのため、第１取入部１７Ａから取り入れられた空気が、セル間通路１１を通らずに第２モジュール間通路１２Ｂに流入することが防がれる。また、第１取入部１７Ａの左右方向の幅は、第１モジュール間通路１２Ａの左右方向の幅よりも大きい。これにより、第１取入部１７Ａから取り入れられた空気を、効率よく確実に第１モジュール間通路１２Ａに流入させることができる。

複数の開口部１７のうち、拡大開口部（第１取入部）１７Ａ以外の開口部１７Ｂは、第１モジュール間通路１２Ａに面しておらず、第１モジュール間通路１２Ａに向けて空気を取り入れる取入部を構成しない。つまり、収容室１３内への第１壁面３１側（上側）からの空気の取り入れは、実質的に第１取入部１７Ａからのみ行われる。即ち、第１取入部１７Ａ以外の開口部１７Ｂからの収容室１３内への空気の取り入れは、行われないか、行われたとしても微量であって、本発明の作用効果を阻害しない。

尚、本実施形態の場合、第１モジュール間通路１２Ａが１つであるため、第１取入部１７Ａは１つであるが、第１モジュール間通路１２Ａが左右方向Ｆに複数並ぶ構成を採用した場合、第１取入部１７Ａは左右方向Ｆに複数並ぶ構成となる。当該構成の場合、左右方向Ｆに並んだ複数の第１取入部１７Ａから収容室１３内に空気を取り入れることが可能となる。

凹部１４ｃは、後述するブラケット１５の第１固定部１８に対して固定される第２固定部１９を有している。第２固定部１９には、ボルトを挿通可能な貫通孔が形成されている。第２固定部１９は、第１並列方向の両端部と第２並列方向の両端部とのコーナー部（四隅）にそれぞれ設けられている。
図６に示すように、ブラケット１５は、底板１５ａと、側板１５ｂと、延出部１５ｃとを有している。

底板１５ａは、電池モジュール７の一方側（下方）に配置されている。詳しくは、底板１５ａは、複数の電池モジュール７（モジュール集合体２０）の下面の全域を覆うように、当該下面の下方に設けられている。底板１５ａは、電池モジュール７が配置される（載せられる）板であると共に、収容室１３と後述する吸い込み室７０とを区画する区画板でもある。底板（区画板）１５ａは、上面視にて略長方形状であり、一方の辺（短辺）を前後方向Ｃ、他方の辺（長辺）を左右方向Ｆに、それぞれ向けて配置されている。

底板（区画板）１５ａには、上面視にて略長方形状であって、左右方向Ｆが前後方向Ｃの幅よりも大きく形成されている。底板（区画板）１５ａには、収容室１３内の空気を収容室１３外に送り出すための送出部１６が形成されている。送出部１６は、第２モジュール間通路１２Ｂと連通している。送出部１６の数は、限定されないが、第１並列方向（左右方向Ｆ）における第２モジュール間通路１２Ｂの数に合わせて設定される。本実施形態では、送出部１６は、電池モジュール７の第１並列方向（左右方向）に間隔をあけて２つ形成されている。２つの送出部１６は、２つの第２モジュール間通路１２Ｂにそれぞれ面するように開口している。これにより、収容室１３内の空気を、第２モジュール間通路１２Ｂを通して、２つの送出部１６から送り出すことができる。以下、説明の便宜上、２つの送出部１６のうち、左側（第４壁面３４側）に位置する開口部を第１送出部１６１と称し、右側（第４壁面３４側）に位置する開口部を第２送出部１６２と称する。

送出部１６（第１送出部１６１、第２送出部１６２）は、略長方形状であって、左右方向Ｆの幅に比べて前後方向Ｃの幅が大きく形成されている。送出部１６の左右方向の幅は、電池モジュール７の左右方向（第１並列方向）の幅よりも小さい。これにより、１つの送出部１６が左右方向Ｆ（第１並列方向）に並ぶ第１モジュール間通路１２Ａと第２モジュール間通路１２Ｂの両方に面することがない。そのため、第１モジュール間通路１２Ａに取り入れられた空気が、セル間通路１１を通過せずに送出部１６から送り出されることが防がれる。また、１つの送出部１６は、前後方向Ｃ（第２並列方向）に並ぶ複数（本実施形態では２つ）の第２モジュール間通路１２Ｂに面している。これにより、複数の第２モジュール間通路１２Ｂに導入された空気を、１つの送出部１６からまとめて送り出すことができる。

側板１５ｂは、底板（区画板）１５ａの一方の縁部（前縁部）から立ち上がる第１側板１５１ｂと、底板１５ａの一方の縁部と対向する他方の縁部（後縁部）から立ち上がる第２側板１５２ｂとを有している。延出部１５ｃは、側板１５ｂ（第１側板１５１ｂと第２側板１５２ｂ）の立ち上がり端部（上端部）に設けられ、且つ互いに離れる方向（前方及び後方）に延びている。具体的には、延出部１５ｃは、第１側板１５１ｂの上端部から前方に延び、第２側板１５２ｂの上端部から後方に延びている。延出部１５ｃは、筐体３の本体３Ａのフランジ部３９の上方に位置し、フランジ部３９に対して締結される締結部２１を有している。締結部２１には、ボルトを挿通可能な貫通孔が形成されている。締結部２１は、締結具（ボルト及びナット）により、筐体３の本体３Ａのフランジ部３９に対して締結される。具体的には、締結部２１に形成された貫通孔と、筐体３の本体３Ａのフランジ部３９に形成された貫通孔３９ｂとを重ねてボルト２４を挿通し、当該ボルト２４にナットを螺合する。これにより、図３、図４、図７に示すように、ブラケット１５を筐体３の本体３Ａに対して着脱可能に固定することができる。

ブラケット１５は、底板１５ａから立ち上がる第１固定部１８を有している。第１固定部１８は、底板１５ａの４つのコーナー部の近傍からそれぞれ上方に向けて延びている。第１固定部１８には、ボルトを挿通可能な貫通孔が形成されている。第１固定部１８と第２固定部１９とは、締結具（ボルト及びナット）で締結されることにより固定される。具体的には、第１固定部１８に形成された貫通孔と第２固定部１９に形成された貫通孔を重ねてボルト２５を挿通し、当該ボルト２５にナット２９を螺合することにより、第１固定部１８と第２固定部１９とが固定される（図２、図５、図１０参照）。これにより、カバー１４とブラケット１５とを着脱可能に固定することができる。

ブラケット１５の底板１５ａとカバー１４との間には、複数の電池２（電池モジュール７）が配置されている。第１固定部１８と第２固定部１９とが固定されることにより、複数の電池モジュール７（モジュール集合体２０）は、ブラケット１５の底板１５ａとカバー１４との間に挟まれて保持される。
複数の電池２（電池モジュール７）を収容体４（カバー１４及びブラケット１５）に保持した状態で、ブラケット１５の締結部２１を、筐体３の本体３Ａのフランジ部３９に対して締結することにより、複数の電池２（電池モジュール７）を収容体４と共に筐体３の内部空間に配置することができる。つまり、複数の電池２（電池モジュール７）を予め収容体４に収容した状態で（サブアッシした状態で）、当該収容体４を筐体３に対して固定することができる。そのため、複数の電池２（電池モジュール７）を筐体３に対して容易に組み付けることができ、電源装置１の組み立ての作業性が向上する。

＜送風機＞
図２、図３、図６等に示すように、送風機５は、電池２（電池モジュール７）の一方側（下方）に配置されている。具体的には、送風機５は、筐体３３の第３壁面３３と電池モジュール７との間に配置されている。送風機５は、ファンの回転により空気を吹き出す吹き出し部５ａと、ファンに向けて空気を吸い込む吸い込み部５ｂを有している。送風機５のファンは、遠心ファン（シロッコファン）であって、電動モータの駆動により回転する。吹き出し部５ａは、電池モジュール７の一方側（下方）において、第２壁面３２側（後方）に向けて配置されている。吸い込み部５ｂは、電池モジュール７の一方側（下方）において、第３壁面３３側（下方）に向けて配置されている。送風機５は、電池２に蓄電された電力を用いて駆動することができる。

図４に示すように、吹き出し部５ａは、第５壁面３５と第６壁面３６との中間位置（筐体３の前後方向の中間位置）よりも第５壁面３５側（後側）に偏位した位置に設けられている。また、吹き出し部５ａは、複数の電池モジュール７の第２並列方向（前後方向）において、当該方向の中心から当該方向の一方側（後側）に偏位した位置に設けられている。

図６に示すように、電池２（電池モジュール７）の一方側（下方）には、送風機５を支持する支持体２２が配置されている。送風機５は、支持体２２により筐体３の内部空間に支持されている。図１１に示すように、支持体２２は、支持板２２ａと、延出板２２ｂと、ステー２２ｃとを有している。
支持板２２ａは、送風機５を固定するための複数の固定部２２ｄを有している。支持板２２ａは、上面視にて略三角形状であって、固定部２２ｄは３つの角部の近傍にそれぞれ設けられている。送風機５の周囲には、複数（３つ）のブラケット５ｃが取り付けられている。送風機５のブラケット５ｃは、固定具（ボルト及びナット）２６により固定部２２ｄに固定されている。これにより、送風機５は、支持板２２ａの下方に固定されて支持されている。

送風機５の吹き出し部５ａには、導風筒５ｅが取り付けられている。導風筒５ｅは、吹き出し部５ａから吹き出された空気を所定方向に導くための筒である。導風筒５ｅは、下板５ｅ１、前板５ｅ２、後板５ｅ３を有している。下板５ｅ１と前板５ｅ２と後板５ｅ３とは一体に形成されている。導風筒５ｅの上板は、後述する延出板２２ｂにより構成されている。

図２、図８に示すように、導風筒５ｅは、送風機５を筐体３の内部空間に格納した状態において、第２壁面３２側（右方）に延びている。
図１１に示すように、延出板２２ｂは、支持板２２ａの外縁から外方に突出して延びている。延出板２２ｂは、導風筒５ｅの上板を構成している。つまり、延出板２２ｂ、下板５ｅ１、前板５ｅ２、後板５ｅ３により、四角筒状の導風筒５ｅを構成している。図２に示すように、延出板２２ｂは、送風機５を筐体３の内部空間に格納した状態において、第２壁面３２側（右側）に延びている。

ステー２２ｃは、支持板２２ａの隣り合う固定部２２ｄの間から下方に延びている。本実施形態の場合、３つのステー２２ｃが、３つの固定部２２ｄの間から送風機５の外方を通ってそれぞれ下方に延びている。ステー２２ｃの下端は、固定具２８によって、熱交換器６に取り付けられたブラケット６ｄに対して固定されている。これにより、熱交換器６は、送風機５の下方に配置された状態で、支持体２２に対して固定されている。

図２に示すように、収容体４の送出部１６の少なくとも一部は、送風機５と電池モジュール７との並び方向（上下方向Ｉ）において送風機５と重ならないように、当該並び方向に直交する直交方向（左右方向Ｆ）にずれて配置されている。具体的には、送風機５の少なくとも一部（一部又は全体）は、前記直交方向（左右方向Ｆ）において、第１送出部１６１と第２送出部１６２との間に配置されている。これによって、送出部１６から送り出された空気が送風機５に当たることを抑制できるため、送出部１６から送り出された暖かい空気によって送風機５が温められることが防がれる。そのため、送風機５から吹き出される空気の温度が上昇することを防止することができ、電池モジュール７の冷却効果を高めることができる。

＜熱交換器＞
熱交換器６は、筐体３の内部空間を流通する空気を熱交換によって冷却する機器であり、本実施形態ではエバポレータが用いられている。熱交換器６は、例えば、内部を冷媒が流通する複数のチューブと、これらのチューブと熱伝導可能に設けられる放熱用のフィンとを有する。熱交換器６のチューブ内を流れる冷媒と、チューブやフィンの周囲を通過する空気とが熱交換することにより、熱交換器６を通過する空気が冷却される。図６に示す熱交換器６の冷媒の入口６ａと出口６ｂは、筐体３の第４側壁３４Ａの左下部３４ｃから筐体３の外部に突出する。

図２、図３に示すように、熱交換器６は、電池２（電池モジュール７）の一方側（下方）に配置されている。詳しくは、熱交換器６は、筐体３の第３壁面３３と電池モジュール７との間に配置されている。より詳しくは、熱交換器６は、第３壁面３３と送風機５との間に配置されている。熱交換器６は、第３壁面３３側（送風機５側と反対側）に、電池モジュール７を通過した後の空気を取り込む取り込み部６ｃを有する。

送風機５のファンの駆動によって、熱交換器６の取り込み部６ｃから取り込まれた空気は、熱交換器６を通過することにより冷却される。冷却された空気は、取り込み部６ｃと反対側（送風機５側）に送り出され、送風機５の吸い込み部５ｂに吸い込まれる。これにより、送風機５は、熱交換器６により冷却された後の低温の空気を、吹き出し部５ａから吹き出すことができる。

＜空気導入通路＞
空気導入通路５０は、複数の電池２の間に構成される空間に空気を導入するための通路である。本実施形態の場合、空気導入通路５０は、複数の電池モジュール７の間に構成される空間（モジュール間通路）に空気を導入するための通路である。

図２〜図５に示すように、筐体３の第１壁面３１と電池２（電池モジュール７）との間に、電池モジュール７に空気を導入する空気導入通路５０が構成されている。本実施形態では、空気導入通路５０は、第１壁面３１と、第１壁面３１と対向する電池モジュール７の上面７ａ（より具体的には、カバー１４の上面）とによって構成されている。つまり、筐体３の壁面（第１壁面３１）が空気導入通路５０の一部を構成している。言い換えれば、空気導入通路５０は、筐体３と別体のダクトを使用せずに構成されている。空気導入通路５０は、複数の電池モジュール７（モジュール集合体２０）の上面の全域に亘る上方に設けられている。

図３に示すように、空気導入通路５０は、第１領域５１と第２領域５２とを有している。第１領域５１と第２領域５２とは、電池モジュール７の第２並列方向（前後方向）に並んで設けられている。第１領域５１は、送風機５の吹き出し部５ａの中心５ｆよりも縦壁面（第１縦壁面）３６側（即ち、第６壁面３６側（前側））に位置する。第２領域５２は、吹き出し部５ａの中心５ｆよりも第１縦壁面３６と対向する第２壁面３５側（即ち、第５壁面３５側（後側））に位置する。図３において、第１領域５１と第２領域５２との境界線を一点鎖線Ｌで示している。

筐体３の内部空間は、第１横壁面（第１壁面）３１と電池２（電池モジュール７）との間（即ち、空気導入通路５０）に、吹き出し部５ａの中心より縦壁面（第１縦壁面）３６側（即ち、第６壁面３６側）に位置する第１領域５１と、吹き出し部５ａの中心より縦壁面（第１縦壁面）３６と反対側（即ち、第５壁面３５側）に位置する第２領域５２とを含んでいる。

図３に示すように、空気導入通路５０は、第２領域５２から第１領域５１に向けて第１壁面３１と電池２（電池モジュール７）との離間距離ｄが広がる拡大部（第１拡大部５３という）を有している。また、空気導入通路５０は、第１領域５１から第２領域５２に向けて離間距離ｄが広がる拡大部（第２拡大部５４という）を有している。第１拡大部５３は、第２領域５２から第１領域５１の一部（後部）にわたって設けられている。第２拡大部５４は、第１領域５１の一部（前部）に設けられている。つまり、第１領域５１は、前部に第２拡大部５４を有し、後部に第１拡大部５３を有している。

第１拡大部５３と第２拡大部５４とは、離間距離ｄが最大となる部分５５において繋がっている。これにより、空気導入通路５０の前後方向Ｃに沿う形状は、前後方向の中途部（部分５５）において離間距離ｄが最大となる略三角形となっている。離間距離ｄが最大となる部分５５は、第１領域５１に位置している。送風機５の吹き出し部５ａは、第１壁面３１と電池モジュール７との離間距離ｄが最大となる位置５５よりも、第５壁面３５側（後側）に偏位した位置に設けられている。

これにより、後述する流通路６によって、吹き出し部５ａから吹き出された空気が上方に流れて空気導入通路５０に導入されると、この空気導入通路５０に入った空気を、第１拡大部５３により電池（電池モジュール７）と第１壁面３１との距離ｄが大きくなる方向に向けて導くことができる。これにより、第５壁面３５側に配置された吹き出し部５ａから吹き出された空気を、第１拡大部５３によって第５壁面３５と対向する第６壁面３６側に導くことができ、吹き出し部５ａから空気導入通路５０への空気の流れを均一化することが可能となる。これにより、電池をバランスよく冷却することが可能となる。

第１拡大部５３は、吹き出し部５ａの中心５ｆよりも後側（第６壁面３６側）において、中心５ｆから離れるに従って離間距離ｄが次第に大きくなっている。また、吹き出し部５ａの中心５ｆよりも前側（第５壁面３５側）において、中心５ｆから離れるに従って離間距離ｄが次第に小さくなっている。
尚、空気導入通路５０の前後方向Ｃに沿う形状は、図３に示す形状には限定されず、例えば図１２及び図１３に示す形状に変更してもよい。尚、図１２及び図１３は、図３と同じ位置の断面図であり、図３に示す構成要素と対応する構成要素には同一符号を付している。

図１２に示す変更例（第１変更例）及び図１３に示す変更例（第２変更例）では、上記実施形態（図３参照）と同様に、送風機５の吹き出し部５ａは、第１壁面３１と電池モジュール７との離間距離ｄが最大となる位置よりも、第５壁面３５側（後側）に配置されている。また、空気導入通路５０は、第２領域５２から第１領域５１に向けて第１壁面３１と電池モジュール７との離間距離ｄが広がる第１拡大部５３を有している。しかし、第１変更例及び第２変更例における空気導入通路５０は、第１拡大部５３を有しているが、第２拡大部５４を有していない。

詳しくは、図１２に示す第１変更例では、第１拡大部５３は、空気導入通路５０の全域（第１領域５１の全域と第２領域５２の全域）にわたって設けられている。言い換えれば、空気導入通路５０は、後端部から前端部に向けて離間距離ｄが次第に広がっている。
図１３に示す第２変更例では、第１拡大部５３は、空気導入通路５０の後端部（第２領域５２の後端部）から第１領域５１の前後方向Ｃの中途部にわたって設けられている。第１領域５１の残りの部分（第１拡大部５３以外の部分）には、前後方向Ｃに沿って離間距離ｄが一定となる一定部５６が設けられている。

＜流通路＞
図２に示すように、筐体３の第２壁面３２と電池２（電池モジュール７）との間に、送風機５の吹き出し部５ａから吹き出された空気を空気導入通路５０に導く流通路６０が構成されている。本実施形態では、流通路６０は、収容室１３の外方（右方）において上下方向に延びている。

本実施形態では、流通路６０は、第２壁面３２と、第２壁面３２と対向する電池モジュール７の外面（右面）７ｂとによって構成されている。つまり、筐体３の壁面（第２壁面３２）が流通路６０の一部を構成している。言い換えれば、流通路６０は、筐体３と別体のダクトを使用せずに構成されている。流通路６０は、複数の電池モジュール７（モジュール集合体２０）の右面の全域にわたって、複数の電池モジュール７の右方に設けられている。

空気導入通路５０の少なくとも一部の通路断面積（左右方向に直交する断面積）は、流通路６０の通路断面積（上下方向に直交する断面積）よりも大きい。これにより、流通路６０から空気導入通路５０に導かれた空気の流速が低下する。これにより、空気導入通路５０の空気は、空気導入通路５０と収容室１３との圧力差によって収容室１３に流入することとなる。そのため、空気導入通路５０の空気を、複数の電池２の間に構成される空間に均等に導入することができ、電池２を効率的に冷却することができる。具体的には、電池２が電池モジュール７である場合（本実施形態の場合）は、空気導入通路５０の空気を、複数の電池モジュール７の間に構成される空間（モジュール間通路１２）に均等に導入することができる。電池２が電池セル８である場合は、空気導入通路５０の空気を、複数の電池セル８の間に構成される空間（セル間通路１１）に均等に導入することができる。

空気導入通路５０の入口側の端部である入端部５０ａと、流通路６０の出口側の端部である出端部６０ａとは、直接的には連結されておらず、後述する第２方向転換部３０ｂを介して連結されている。そして、入端部５０ａの通路断面積は、出端部６０ａの通路断面積よりも大きい。
これにより、流通路６０の出端部６０ａから空気導入通路５０の入端部５０ａに空気が流入した際に、当該入端部５０ａにおいて空気の流速が低下し、空気導入通路５０を流れる空気の流速が低下する。そのため、複数の電池２の間に構成される空間に流入する空気量にバラツキが生じることが抑制される。このため、電池モジュール７及び電池セル８を効率的に冷却することができる。

尚、入端部５０ａの通路断面積とは、電池モジュール７の上面（第１壁面３１側の面）に対して直交し且つ第１壁面３１と第２傾斜壁４４の内面との境界部を通る位置で、空気導入通路５０を切断した面の面積である。また、出端部６０ａの通路断面積とは、電池モジュール７の右面（第２壁面３２側の面）に対して直交し且つ当該右面の上端部と第２壁面３２とを通る位置で、流通路６０を切断した面の面積である。

また、複数の電池２の間に構成される空間とは、電池２が電池モジュール７である場合（本実施形態の場合）は、電池モジュール７の間に構成される空間（モジュール間通路１２）である。一方、電池２が電池セル８である場合は、電池セル８の間に構成される空間（セル間通路１１）である。
空気導入通路５０の通路断面積は、空気導入通路５０の入端部５０ａから第１取入部１７Ａに面する部分までの区間（導入区間）５０ｂにおいて、流通路６０の出端部６０ａの通路断面積よりも大きい。これにより、導入区間５０ｂの空気の流速を低下させることができる。そのため、第１取入部１７Ａが前後方向Ｆに複数並んで設けられている場合、導入区間５０ｂに面する複数の第１取入部１７Ａに流入する空気量にバラツキが生じることが抑制される。この結果、複数の電池モジュール７の間に構成される空間（モジュール間通路１２）に流入する空気量にバラツキが生じることが抑制される。

尚、本発明においては、空気導入通路５０の最も通路断面積が小さい部分の断面積（最小通路断面積）が、流通路６０の最も通路断面積が大きい部分の断面積（最大通路断面積）よりも大きくなるように構成してもよい。当該構成によっても、空気導入通路５０を流れる空気の流速を低下させて、複数の電池２の間に構成される空間に流入する空気量にバラツキが生じることが抑制することができる。

＜収容室＞
収容室１３は、電池２（電池モジュール７）を収容する室であって、空気導入通路５０に導入された空気が取り入れられる。収容室１３は、空気導入通路５０に導入された空気を取り入れる取入部を有している。図２に示すように、取入部は、第１取入部１７Ａと第２取入部２３とを含んでいる。

図６等に示すように、第１取入部１７Ａは、収容体４のカバー１４に設けられている。図２に示すように、第１取入部１７Ａは、空気導入通路５０側（第１壁面３１側）に設けられており、第１モジュール間通路１２Ａに面している。空気導入通路５０に導入された空気は、第１取入部１７Ａから第１モジュール間通路１２Ａに取り入れられる。第１取入部１７Ａは、第２モジュール間通路１２Ｂを挟んで隣り合う複数の電池モジュール７のそれぞれのセル間通路１１を通過した空気が合流して導入されるように、少なくとも１つ（本実施形態の場合は１つ）の電池モジュール７を介して第２モジュール間通路１２Ｂと離間している。

図６、図７、図１０に示すように、第２取入部２３は、収容体４の第１側板１５１ｂと第２側板１５２ｂとの間に設けられている。つまり、第２取入部２３は、第１側板１５１ｂと第２側板１５２ｂとによって構成されている。第２取入部２３は、複数の電池モジュール７の並列方向（第１並列方向）の端部に設けられている。具体的には、第２取入部２３は、複数の電池モジュール７の第１並列方向の一端側（右側）及び他端側（左側）にそれぞれ設けられている。以下、第１並列方向の一端側（右側）にある第２取入部を「第２取入部２３Ａ」と称し、第１並列方向の他端側（左側）にある第２取入部を「第２取入部２３Ｂ」と称する場合がある。

図２、図７に示すように、第２取入部２３Ａは、筐体２の第２壁面３２側（右側）に設けられており、流通路６０に面している。第２取入部２３Ｂは、筐体２の第４壁面３４側（左側）に設けられており、後述する中間通路７５に面している。第２取入部２３Ａ，２３Ｂは、電池モジュール７のセル間通路１１に面している。これにより、流通路６０及び中間通路７５に導入された空気は、第２取入部２３Ａ，２３Ｂからセル間通路１１に取り入れられる。

図２、図６、図１０に示すように、収容室１３は、取入部（第１取入部１７Ａ及び第２取入部２３）から収容室１３に取り入れられた空気を送り出す送出部１６（第１送出部１６１、第２送出部１６２）を有している。送出部１６は、収容室１３の下側（送風機５側）に設けられている。送出部１６は、第２モジュール間通路１２Ｂに面している。送出部１６は、第１モジュール間通路１２Ａを挟んで隣り合う複数の電池モジュール７それぞれのセル間通路１１に空気が流通するように、少なくとも１つ（本実施形態の場合は１つ）の電池モジュール７を介して第１モジュール間通路１２Ａと離間している。

第１取入部１７Ａと送出部１６（第１送出部１６１、第２送出部１６２）は、複数の電池モジュール７の第１並列方向（左右方向Ｆ）においてずれた位置に設けられている。第１モジュール間通路１２Ａは、第１取入部１７Ａに面しているが、第１送出部１６１と第２送出部１６２のいずれにも面していない。第２モジュール間通路１２Ｂは、第１送出部１６１と第２送出部１６２のいずれか一方に面しているが、第１取入部１７Ａに面していない。つまり、第１取入部１７Ａと送出部１６とは、直接的に（セル間通路１１を介さずに）連通していない。これにより、第１取入部１７Ａから収容室１３内に取り入れられた空気が、セル間通路１１を通過せずに送出部１６から送り出されることを防ぐことができる。

ここで、収容室１３を通過する空気の流れについて、図２を参照して説明する。
第１取入部１７Ａから収容室１３に取り入れられた空気は、第１モジュール間通路１２Ａを通って下方（送風機５側）に向けて流れる。当該空気は、第１モジュール間通路１２Ａが送出部１６に面していないため、セル間通路１１を介さずに送出部１６から送り出されることはない。第１モジュール間通路１２Ａに流入した空気は、第１モジュール間通路１２Ａを挟んで隣り合う電池モジュール７それぞれのセル間通路１１に分かれて流入する。第１モジュール間通路１２Ａからセル間通路１１に流入した空気は、セル間通路１１を通過するときに電池セル８の熱を奪うことで電池セル８を冷却し、暖かい空気となって第２モジュール間通路１２Ｂに流入する。

第２取入部２３から収容室１３に取り入れられた空気は、セル間通路１１に流入する。第２取入部２３からセル間通路１１に流入した空気は、セル間通路１１を通過するときに電池セル８の熱を奪うことで電池セル８を冷却し、暖かい空気となって第２モジュール間通路１２Ｂに流入する。
上述した第１取入部１７Ａから取り入れられて第２モジュール間通路１２Ｂに流入した空気と、第２取入部２３から取り入れられて第２モジュール間通路１２Ｂに流入した空気とは、第２モジュール間通路１２Ｂで合流する。合流した空気は、第２モジュール間通路１２Ｂを下方（送風機５側）に向けて流れ、第２モジュール間通路１２Ｂに面した送出部１６から送り出される。具体的には、左側の第２モジュール間通路１２Ｂを通った空気は第１送出部１６１から送り出され、右側の第２モジュール間通路１２Ｂを通った空気は第２送出部１６２から送り出される。つまり、第１取入部１７Ａから取り入れられて、第１モジュール間通路１２Ａ、セル間通路１１、第２モジュール間通路１２Ｂの順に通過した空気と、第２取入部２３から取り入れられてセル間通路１１、第２モジュール間通路１２Ｂの順に通過した空気の両方が、送出部１６から収容室１３外に送り出される。

＜吸い込み室＞
図２に示すように、第３壁面３３と電池２（電池モジュール７）との間に、吸い込み室７０が構成されている。吸い込み室７０は、収容室１３を通過して電池２を冷却した後の空気を、送風機５の吸い込み部５ｂによって吸い込むための室である。

図２、図８に示すように、本実施形態では、吸い込み室７０は、第３壁面３３と、第３壁面３３と対向する電池モジュール７の下面７ｃ（より具体的には、ブラケット１５の底板（区画板）１５ａの下面）と、第４壁面３４と、第５壁面３５と、第６壁面３６と、後述する仕切り板２７と、によって構成されている。具体的には、第３壁面３３の底下部３３ｄが、吸い込み室７０の下面を構成している。電池モジュール７の下面７ｃが、吸い込み室７０の上面を構成している。第４壁面３４の左中間部３４ｂと左下部３４ｃが、吸い込み室７０の左面を構成している。第５壁面３５の後中間部３５ｂと後下部３５ｃが、吸い込み室７０の後面を構成している。第６壁面３６の前中間部３６ｂと前下部３６ｃが、吸い込み室７０の前面を構成している。仕切り板２７は、吸い込み室７０の右面を構成している。つまり、筐体３の壁面（第３壁面３３、第４壁面３４、第５壁面３５、第６壁面３６）が吸い込み室７０の一部を構成している。

図２に示すように、吸い込み室７０には、送風機５の吸い込み部５ｂが配置されている。吸い込み室７０は、送出部１６を介して収容室１３と連通している。これにより、収容室１３の送出部１６から送り出された空気は、吸い込み室７０へと入って、吸い込み室７０において吸い込み部５ｂから送風機５に吸い込まれる。
吸い込み室７０は、送風機５及び熱交換器６を収容する収容領域７０ａと、収容領域７０ａとは別の領域７０ｂとを有している。収容領域７０ａは、第３壁面３３の底上部３３ａよりも下方（第３壁面３３側）の領域である。収容領域７０ａには、後述する第１シール材６１が配置される。別の領域７０ｂは、第３壁面３３の底上部３３ａよりも上方（第１壁面３１側）の領域であり、ブラケット１５の底板（区画板）１５ａの直下に位置している。

吸い込み室７０の別の領域７０ｂは、収容体４の区画板１５ａと、筐体３の第３壁面３３の底上部３３ａとが離間することにより構成されている。言い換えれば、収容体４は、区画板１５ａと第３壁面３３とを離間させることで、収容領域７０ａとは別の領域７０ｂの容積を増加させている。これにより、吸い込み室７０全体の容積も増加するため、吸い込み室７０の圧力が低下する。その結果、吸い込み室７０は、収容室１３よりも低圧となっている。

吸い込み室７０の収容領域７０ａは、受け入れ通路７０ｃを含んでいる。受け入れ通路７０ｃは、第３壁面３３と熱交換器６との間に構成されている。より具体的には、受け入れ通路７０ｃは、第３壁面３３の底下部３３ｄと熱交換器６との間に構成されており、筐体３の内部空間の最下部に位置している。
受け入れ通路７０ｃは、収容室１３の送出部１６から送り出された空気であって熱交換機６により冷却される前の空気を受け入れる。受け入れ通路７０ｃに受け入れられた空気は、送風機５の吸い込み部５ｂに向けて流れ、熱交換器６を通過することにより冷却される。熱交換器６により冷却された空気は、吸い込み部５ｂに吸い込まれて吹き出し部５ａから吹き出される。

＜吹き出し通路＞
吹き出し通路８０は、送風機５の吹き出し部５ａから吹き出された空気を受け入れる通路であって、吹き出し部５ａに面している。図５に示すように、吹き出し通路８０は、複数の電池モジュール７の第２並列方向（前後方向）の一方側（後側）に偏位した位置に設けられている。言い換えれば、吹き出し通路８０は、複数の電池モジュール７における第２並列方向の中心から一方側（後側）に偏位した位置に設けられている。

図２、図６、図８、図９に示すように、吹き出し通路８０は、吸い込み室７０と第２壁面３２との間に、吸い込み室７０と隣接して設けられている。吸い込み室７０と吹き出し通路８０とは、仕切り板２７により仕切られている。
吹き出し通路８０は、第２壁面３２と、第３壁面３３と、第３壁面３３と対向する電池モジュール７の下面７ｃ（より具体的には、ブラケット１５の底板（区画板）１５ａの下面）と、第５壁面３５と、第６壁面３６と、仕切り板２７と、によって構成されている。具体的には、第２壁面３２の右中間部３２ｂと右下部３２ｃが、吹き出し通路８０の右面を構成している。第３壁面３３の底下部３３ｄが、吸い込み室７０の下面を構成している。電池モジュール７の下面７ｃが、吹き出し通路８０の上面を構成している。第５壁面３５の後中間部３５ｂが、吹き出し通路８０の後面を構成している。第６壁面３６の前中間部３６ｂが、吹き出し通路８０の前面を構成している。仕切り板２７が、吹き出し通路８０の左面を構成している。つまり、筐体３の壁面（第２壁面３２、第３壁面３３、第５壁面３５、第６壁面３６）が吹き出し通路８０の一部を構成している。言い換えれば、吹き出し通路８０は、筐体３と別体のダクトを使用せずに構成されている。

図２等に示すように、吹き出し通路８０と流通路６０とは連通している。詳しくは、吹き出し通路８０と流通路６０とは、吹き出し部５ａと空気導入通路５０とを収容室１３の外側を通って繋ぐ連通路６５を構成している。言い換えると、連通路６５は、吹き出し部５ａと空気導入通路５０とを、収容室１３を介さずに連通している。
流通路６０の通路断面積（上下方向に直交する断面積）は、吹き出し通路８０の通路断面積（左右方向に直交する断面積）よりも大きいことが好ましい。流通路６０の通路断面積が吹き出し通路８０の通路断面積よりも大きいことにより、吹き出し通路８０から流通路６０に導入される空気の流速が低下する。これにより、吹き出し通路８０から流通路６０に導入された空気が流通路６０を通過する際において、当該空気と第２壁面３２との間の熱交換を抑制することができる。

図８、図９に示すように、吸い込み室７０と吹き出し通路８０とを仕切る仕切り板２７は、第５壁面３５の後中間部３５ｂ及び後下部３５ｃから構成される第１側壁４５と、第６壁面３６の前中間部３６ｂ及び前下部３６ｃから構成される第２側壁４６との間に配置されている。第１側壁４５は、吸い込み室７０と吹き出し通路８０の一部を構成している。第２側壁４６は、第１側壁４５と対向する吸い込み室７０と吹き出し通路８０の一部を構成している。第１側壁４５及び第２側壁４６は、第３壁面３３と接続している。

図２、図３、図８、図９に示すように、仕切り板２７は、第１板部２７ａと第２板部２７ｂとを有している。第１板部２７ａは、区画板１５ａの下面（第３壁面３３側の面）と対向して配置されている。第２板部２７ｂは、第１板部２７ａから区画板１５ａから離れる方向（第３壁面３３側）に延設されている。第２板部２７ｂは、第１側壁４５から第２側壁４６に亘って設けられている。第２板部２７ｂには、開口部２７ｃが形成されている。

開口部２７ｃは矩形状であって、開口部２７ｃの上縁は第２板部２７ｂの上端（第１板部２７ａとの境界部分）に位置している。開口部２７ｃの前側（第４壁面３４側）には、送風機５の吹き出し部５ａに取り付けられた導風筒５ｅが接続されている。これにより、吹き出し部５ａから吹き出された空気は、導風筒５ｅによって開口部２７ｃへと確実に導かれ、開口部２７ｃを通過して吹き出し通路８０へと導入される。

図２に示すように、第１板部２７ａと区画板１５ａとの間は、第１シール材６１により封止されている。第２板部２７ｂの下端と第３壁面３３の第２底中間部３３ｃとの間、第２板部２７ｂの後端と第１側壁４５との間、第２板部２７ｂの前端と第２側壁４６との間も、それぞれシール材（図示略）により封止されている。これにより、吹き出し通路８０と吸い込み室７０とは、仕切り板２７によって開口部２７ｃを除いた部分で気密に仕切られている。そのため、吹き出し部５ａから開口部２７ｃを通って吹き出し通路８０に吹き出された空気が、そのまま（収容室１３を通過せずに）吸い込み室７０に戻ることが防がれる。

また、仕切り板２７は、送出部１６よりも第２壁面３２に近い側に設けられている。これにより、送出部１６からの収容室１３内の空気の送出が、仕切り板２７によって妨げられることがない。また、送出部１６から送出された空気が、そのまま（吸い込み室７０を通らずに）吹き出し通路８０へと導入されることが防がれる。

＜送風通路＞
上述した空気導入通路５０、流通路６０及び吹き出し通路８０は、送風通路３０を構成している。図２に示すように、送風通路３０は、吹き出し部５ａから吹き出されて電池２（電池モジュール７）に案内される空気が流通する通路である。

送風通路３０は、筐体３の壁面（第１壁面３１、第２壁面３２、第３壁面３３、第５壁面３５、第６壁面３６）と電池モジュール７との間に、構成されている。本実施形態では、送風通路３０は、筐体３の壁面（第１壁面３１、第２壁面３２、第３壁面３３、第５壁面３５、第６壁面３６）と、当該壁面と対向する電池モジュール７の外面（具体的には、収容体４の外面）とによって構成されている。つまり、筐体３の壁面（第１壁面３１、第２壁面３２、第３壁面３３、第５壁面３５、第６壁面３６）は、送風通路３０の一部を構成している。言い換えれば、送風通路３０は、筐体３と別体のダクトを使用せずに構成されている。

送風通路３０を構成する壁面（内壁面）は、当該送風通路３０の通路方向を変化させる方向転換部を有している。本実施形態の場合、方向転換部は、第１方向転換部３０ａ、第２方向転換部３０ｂ、第３方向転換部３０ｃを含んでいる。第１方向転換部３０ａは、第２壁面３２と第３壁面３３とを接続するコーナー部から構成されている。第２方向転換部３０ｂは、第２壁面３２と第１壁面３１とを接続する第２傾斜壁４４の内面から構成されている。第３方向転換部３０ｃは、第１壁面３１と第４壁面３４とを接続するコーナー部及び第１傾斜壁４３の内面から構成されている。送風通路３０を流通する空気は、これらの方向転換部（第１方向転換部３０ａ、第２方向転換部３０ｂ、第３方向転換部３０ｃ）において、壁面（内壁面）に当たって流れ方向が変更される。

筐体３の送風通路３０を構成する壁面（内壁面）の少なくとも方向転換部（第１方向転換部３０ａ、第２方向転換部３０ｂ、第３方向転換部３０ｃ）を含む部分には、断熱部４７が設けられている。本実施形態の場合、断熱部４７は、第２壁面３２と第１方向転換部３０ａと第３壁面３３の第２底中間部３３ｃとにわたって設けられている。つまり、本実施形態において、断熱部４７は、筐体３の壁面のうち、流通路６０を構成する部分の壁面（第２壁面３２）と、吹き出し通路８０を構成する部分の壁面（第３壁面３３の第２底中間部３３ｃ）と、吹き出し通路８０と流通路６０とを接続する部分の壁面（第１方向転換部３０ａ）に設けられている。

断熱部４７は、筐体３の送風通路３０を構成する壁面（内壁面）に断熱材（例えば、発泡合成樹脂など）を貼付することにより構成される。尚、断熱材は、筐体３の内壁面だけでなく外壁面にも貼付することができる。また、筐体３の壁面を構成する材料を断熱材としてもよい。
筐体３の送風通路３０を構成する壁面（内壁面）の少なくとも方向転換部を含む部分に断熱部４７が設けられていることにより、送風機５から吹き出されて電池モジュール７に案内される空気が、送風通路３０内で方向転換するとき（壁面に当たったとき）に、当該送風通路３０の壁面で熱交換が行われることを抑制できる。そのため、電池モジュール７に案内される空気の温度が、送風通路３０を流通する途中に上昇することが抑制され、電池モジュール７の冷却効率を高めることができる。

また、本実施形態の場合、流通路６０の通路断面積が空気導入通路５０の通路断面積より小さく形成されている。そのため、断熱部４７が流通路６０を形成する第２壁面３２を含む部分に設けられていることで、空気導入通路５０よりも流速が速く第２壁面３２との間で熱交換が進みやすい流通路６０であっても、第２壁面３２に設けられた断熱部４７によって、空気と第２壁面３２との間での熱交換を抑制することができる。
また、吹き出し通路８０を形成する第３壁面３３にも断熱部４７が設けられていることにより、吹き出し通路８０を流れる空気と第３壁面３３との間での熱交換も抑制することができる。

＜中間通路＞
収容室１３の第２取入部２３Ｂに面する中間通路７５は、空気導入通路５０を通過した空気が流入する通路である。中間通路７５は、空気導入通路５０を通過した空気を、第２取入部２３Ｂへと導いて収容室１３に流入させる。図２に示すように、中間通路７５は、第４壁面３４の左上部３４ａと電池モジュール７との間に構成されている。本実施形態では、中間通路７５は、第４壁面３４と、当該第４壁面３４と対向する電池モジュール７の前面とによって構成されている。つまり、筐体３の第４壁面３４は、中間通路７５の一部を構成している。言い換えれば、中間通路７５は、筐体３と別体のダクトを使用せずに構成されている。

中間通路７５は、収容室１３の左側（流通路６０と反対側）において上下方向に延びており、第２取入部２３Ｂに面している。中間通路７５の上端部は、空気導入通路５０の出端部５０ｃと連通している。これにより、空気導入通路５０内の出端部５０ｃまで達した空気は、中間通路７５に導入される。中間通路７５に導入された空気は、第２取入部２３Ｂから収容室１３に取り入れられる。

＜シール材＞
図２〜図４、図７に示すように、筐体３の内部空間には、シール材６１〜６３が設けられている。シール材６１〜６３は、送風機５の吹き出し部５ａから吹き出された空気が、電池モジュール７を冷却することなく（収容室１３を通過することなく）吸い込み室７０へと導かれることを防止するために設けられている。シール材は、第１シール材６１、第２シール材６２、第３シール材６３を含む。

図２に示すように、第１シール材６１は、区画板１５ａの第３壁面（反対壁面）３３側であって且つ送出部１６が形成されていない部分（以下、「該当部分」という）の全域に当接して設けられている。第１シール材６１は、区画板１５ａの該当部分と第３壁面３３の底上部３３ａとの間を封止している。これにより、区画板１５ａと第３壁面（反対壁面）３３との間を、送出部１６を遮ることなく第１シール材６１で封止することができる。そのため、送出部１６からの空気の送出を阻害することなく、送風機５から吹き出された空気がそのまま（収容室１３を通過せずに）第３壁面（反対壁面）３３と区画板１５ａとの間から吸い込み室７０へと入ることを防止できる。

また、第１シール材６１は、区画板１５ａの該当部分と仕切り板２７の第１板部２７ａとの間を封止している。これにより、吹き出し部５ａから吹き出し通路８０に吹き出された空気が、第１板部２７ａと区画板１５ａとの間を通って吸い込み室７０に入ることを防止できる。
図３、図４、図７に示すように、第２シール材６２は、第６壁面（第１縦壁面）３６と収容体４の第１側板１５１ｂとの間、及び、第５壁面（第２縦壁面）３５と収容体４の第２側板１５２ｂとの間を封止している。これにより、送風機５から吹き出された空気がそのまま（収容室１３を通過せずに）第６壁面３６と第１側板１５１ｂとの間、及び第５壁面３５と第２側板１５２ｂとの間から吸い込み室７０へと入ることを防止できる。

図３、図４、図７に示すように、第３シール材６３は、第２並列方向（前後方向Ｃ）に隣り合う電池モジュール７の間を封止している。これにより、第１取入部１７Ａから収容室１３に取り入れられた空気が、そのまま（セル間通路１１を通過せずに）送出部１６から送り出されることを防止できる。

＜空気の流れ＞
ここで、筐体３の内部空間における空気の流れについて、図２を参照して説明する。図２において、電池セル８の熱を奪う前の冷たい空気の流れを白い矢印で示し、電池セル８の熱を奪った後の暖かい空気の流れを黒い矢印で示している。

送風機５の吹き出し部５ａから吹き出された空気は、導風筒５ｅによって仕切り板２７の開口部２７ｃまで導かれ、開口部２７ｃを通過して吹き出し通路８０へと流入する。吹き出し通路８０に流入した空気は、第２壁面３２側（右側）に向かって流れた後、第１方向転換部３０ａに当たって方向転換して流通路６０に流入する。
流通路６０に流入した空気は、第３壁面３３側（下側）から第１壁面３１側（上側）に向かって流れた後、第２方向転換部３０ｂに当たって方向転換して、空気導入通路５０に流入する。流通路６０に流入した空気の一部は、空気導入通路５０に流入することなく、第２取入部２３Ａから収容室１３内に取り入れられて、セル間通路１１に流入する。

空気導入通路５０に流入した空気は、第２壁面３２側（右側）から第４壁面３４側（左側）へと流れる。空気導入通路５０は、送風機５から吹き出された空気が連続的に流入することにより、収容室１３よりも高圧となる。そのため、空気導入通路５０を流れる空気は、第１取入部１７Ａから収容室１３に取り入れられる。空気導入通路５０を流れる空気の一部は、第３方向転換部３０ｃに当たって方向転換して、中間通路７５に流入する。中間通路７５に流入した空気は、第２取入部２３Ｂから収容室１３内に取り入れられ、セル間通路１１に流入する。

第１取入部１７Ａから収容室１３に取り入れられた空気は、第１モジュール間通路１２Ａに流入した後、第１モジュール間通路１２Ａを挟んで隣り合う複数の電池モジュール７それぞれのセル間通路１１に流入する。
第１モジュール間通路１２Ａからセル間通路１１に流入した空気及び第２取入部２３Ａ、２３Ｂからセル間通路１１に流入した空気は、セル間通路１１を通過するときに電池セル８の熱を奪い、暖かい空気となって第２モジュール間通路１２Ｂへと流れる。

第２モジュール間通路１２Ｂに流入した空気は、送出部１６（第１送出部１６１、第２送出部１６２）を通って収容室１３外に送り出され、吸い込み室７０に流入する。吸い込み室７０に流入した空気は、下方（第３壁面３３側）へと流れ、受け入れ通路７０ｃに流入する。受け入れ通路７０ｃに流入した空気は、熱交換器６を通過して冷却された後、送風機５の吸い込み部５ｂに吸い込まれて、吹き出し部５ａから吹き出される。

上述したように、送風機５から吹き出された空気は、筐体３の内部空間を循環しながら電池２を冷却する。これにより、電池２の温度上昇による性能の低下を抑制することができる。

＜拡散部＞
図２に示すように、電池２（電池モジュール７）と第１壁面３１との間には、拡散部６６が設けられている。拡散部６６は、送風機５の吹き出し部５ａから吹き出された空気を筐体３の内部空間へ拡散させる。拡散部６６は、流通路６０に設けられており、吹き出し通路８０から流通路６０に流入した空気を拡散する。図５中の矢印は、流通路６０に流入した空気が拡散部６６によって拡散している様子を模式的に示している。

拡散部６６は、筐体３と別部材であってもよいし、筐体３の壁面の一部として設けてもよい。拡散部６６を筐体３の壁面の一部として設ける場合、例えば、筐体３の壁面の一部を内方（電池２に向かう方向）に向けて突出させることにより、拡散部６６を設けることができる。拡散部６６を筐体３と別部材とする場合、拡散部６６を筐体３に取り付けてもよいし、収容体４に取り付けてもよい。

本実施形態の場合、拡散部６６は、流通路６０において、収容体４に取り付けられている。拡散部６６は、収容体４の前後方向Ｃ（電池モジュール７の第２並び方向）の中央に位置している。また、拡散部６６は、上下方向において、電池モジュール７の上端と下端との間に位置している。
図５、図１０に示すように、拡散部６６は、取付板６６ａと風当て板６６ｂとを有している。

取付板６６ａは、電池モジュール７の外側（第２壁面３２側）に配置されて上下方向に延びている。取付板６６ａは、第１取付部６６ａ１と第２取付部６６ａ２とを有している。第１取付部６６ａ１は、取付板６６ａの下部に位置している。第１取付部６６ａ１は、収容体４（ブラケット１５）の底板（区画板）１５ａに取り付けられている。具体的には、第１取付部６６ａ１は、底板１５ａの流通路６０側（第２壁面３２側）の縁（右縁）の前後方向の中央に取り付けられている。第１取付部６６ａ１は、取付板６６ａの上下方向の中途部から二股に分かれて下方に延びている。第２取付部６６ａ２は、取付板６６ａの上部に位置している。第２取付部６６ａ２は、連結部材６７を介して、収容体４（ブラケット１５）の流通路６０側（第２壁面３２側）の第１固定部１８に取り付けられている。連結部材６７は、前後方向に延びる板材であって、右前部の第１固定部１８と、第２取付部６６ａ２と、右後部の第１固定部１８とを連結している。

風当て板６６ｂは、取付板６６ａの上下方向Ｉの中間部（第１取付部６６ａ１と第２取付部６６ａ２との間）６６ａ３に設けられている。風当て板６６ｂは、基部６６ｂ１と、傾斜部６６ｂ２と、先端部６６ｂ３とを有している。基部６６ｂ１と傾斜部６６ｂ２と先端部６６ｂ３とは、１枚の板材を折り曲げて形成されている。基部６６ｂ１は、風当て板６６ｂの上部に設けられており、取付板６６ａの中間部６６ａ３に取り付けられている。傾斜部６６ｂ２は、基部６６ｂ１から斜め下方に延設されている。詳しくは、傾斜部６６ｂ２は、下方に向かうにつれて基部６６ｂ１から離れる方向（流通路６０側）に延設されている。傾斜部６６ｂ２の前後方向の幅は、電池セル８の前後方向の幅よりも大きく且つ電池モジュール７の前後方向の幅よりも小さい。先端部６６ｂ３は、傾斜部６６ｂ２の延設端から流通路６０側へ向けて略水平に延びている。風当て板６６ｂの先端部６６ｂ３は、筐体３の第２壁面３２に近接している。先端部６６ｂ３の前後方向の幅は、傾斜部６６ｂ２の前後方向の幅に比べて小さい。つまり、傾斜部６６ｂ２の第２壁面３２側には、先端部６６ｂ３が設けられている部分と設けられていない部分が存在する。これにより、傾斜部６６ｂ２の第２壁面３２側において流通路６０を流れる空気は、先端部６６ｂ３が設けられていない部分では、風当て板６６ｂに当たらずに流れることができる。

図５に示すように、拡散部６６は、当該拡散部６６の少なくとも一部が、送風機５と電池モジュール７との並び方向（上下方向Ｉ）において、吹き出し部５ａと重なるように配置されている。これにより、吹き出し部５ａから吹き出された空気を、確実に拡散部６６に衝突させて拡散させることが可能となる。
本実施形態の場合、図５に示すように、拡散部６６は、前後方向において、吹き出し部５ａの中心５ｆよりも第６壁面３６側（前側）に偏位した位置に配置されている。より具体的には、拡散部６６の前後方向の中心線６６Ｌは、吹き出し部５ａの中心５ｆよりも第６壁面３６側（前側）に偏位した位置に配置されている。

また、吹き出し部５ａの中心５ｆは、前後方向において、拡散部６６の前端部と後端部との間に位置している。具体的には、吹き出し部５ａの中心５ｆは、前後方向において、傾斜部６６ｂ２の前端部と後端部との間、及び、先端部６６ｂ３の前端部と後端部との間に位置している。言い換えれば、吹き出し部５ａは、前後方向Ｃにおいて、傾斜部６６ｂ２及び先端部６６ｂ３とオーバーラップする位置にある。これにより、吹き出し部５ａから吹き出されて吹き出し通路８０から流通路６０に流入した空気は、流通路６０を流れる途中で、拡散部６６の傾斜部６６ｂ２及び先端部６６ｂ３に衝突して、前後方向Ｃ（第２並列方向）に拡散する。

拡散部６６に衝突した空気は、拡散することによって、流通面積が増加し且つ風速が低下した状態で、空気導入通路５０に導かれる。つまり、吹き出し部５ａから吹き出された空気は、拡散部６６に衝突することによって、前後方向で吹き出し部５ａに近い部分から遠い部分に向けて広がり、前後方向の風速分布が平均化した状態で、空気導入通路５０に導かれる。これにより、空気導入通路５０内の空気は、第１領域５１と第２領域５２の両方において静圧となる。また、拡散部６６は、吹き出し部５ａから吹き出された空気を、複数の第１取入部１７Ａの開口面積の比に基づいて、筐体３の内部空間に拡散して導く。詳しくは、拡散部６６は、吹き出し部５ａから吹き出された空気を、第１領域５１に面する第１取入部１７Ａの開口面積Ｓ１と、第２領域５２に面する第１取入部１７Ａの開口面積Ｓ２の比に基づいて、第１領域５１と第２領域５２とに拡散して導く。これにより、第１領域５１に面する第１取入部１７Ａから収容室１３へ流入する空気量と第２領域５２に面する第１取入部１７Ａから収容室１３へ流入する空気量とにバラツキが生じることが抑制される。そのために収容室１３に収容された複数の電池２それぞれを流れる空気量にバラツキが生じることが抑制される。この結果、複数の電池２を均等に冷却することができる。

本実施形態の場合、開口面積Ｓ１と開口面積Ｓ２とが等しい。そのため、拡散部６６は、吹き出し部５ａから吹き出された空気を、第１領域５１に流入する空気量と第２領域５２に流入する空気量とが等しくなるように拡散して、第１領域５１及び第２領域５２に導く。また、第１領域５１と第２領域５２とは、収容室１３よりも圧力が高い静圧となっている。そのため、第１領域５１及び第２領域５２に拡散して導かれた空気は、第１領域５１に面する第１取入部１７Ａと、第２領域５２に面する第１取入部１７Ａとから、同量ずつ収容室１３に流入することとなる。これにより、空気流入量のばらつきに起因するショートサーキットの発生が防止され、収容室１３に収容された電池２（電池モジュール７）を均等に冷却することができる。

尚、拡散部６６は、第１領域５１の容積Ｖ１と第２領域５２の容積Ｖ２の比に応じて、空気を第１領域５１と第２領域５２とに拡散することもできる。この場合、静圧の空気が第１領域５１と第２領域５２にある状態となる。この場合において、第１領域５１と第２領域５２の容積比と、開口面積Ｓ１と開口面積Ｓ２の比とを等しく設定することにより、第１領域５１に面する第１取入部１７Ａと、第２領域５２に面する第１取入部１７Ａとに流入する空気量を等しくすることができる。

拡散部６６が、吹き出し部５ａから吹き出された空気を開口面積Ｓ１と開口面積Ｓ２の比に基づいて第１領域５１と第２領域５２とに拡散して導くための具体的方法として、例えば、下式（１）の関係式を満たすように、Ｓ１、Ｓ２、Ｖ１、Ｖ２を設定することができる。
Ｓ１×（１／Ｖ１）＝Ｓ２×（１／Ｖ２）・・・式（１）
Ｓ１：第１領域５１に面する第１取入部１７Ａの開口面積
Ｓ２：第２領域５２に面する第１取入部１７Ａの開口面積
Ｖ１：第１領域５１の容積
Ｖ２：第２領域５２の容積
上式（１）の如く設定することにより、拡散部６６により拡散されて空気導入通路５０に流入した空気を、第１領域５１に面する第１取入部１７Ａと第２領域５２に面する第１取入部１７Ａとに均等に流入させることができる。

但し、拡散部６６が、吹き出し部５ａから吹き出された空気を開口面積Ｓ１と開口面積Ｓ２の比に基づいて第１領域５１と第２領域５２とに拡散して導くための方法は、上式（１）に基づく設定には限定されない。例えば、上式（１）に基づく設定に加えて或いは代えて、第１領域５１と第２領域５２のそれぞれの通路断面積（入端部５０ａの通路断面積など）、第１領域５１と第２領域５２のそれぞれの流体の抵抗に寄与する内部形状などの要素を考慮して設定することができる。

拡散部６６が、吹き出し部５ａから吹き出された空気を、複数の第１取入部１７Ａの開口面積の比に基づいて筐体３の内部空間に拡散して導く（具体的には、開口面積Ｓ１と開口面積Ｓ２の比に基づいて第１領域５１と第２領域５２とに拡散して導く）ための形態として、図１４〜図１６に示す形態を例示することができる。即ち、図１４〜図１６は、拡散部６６の実施例を示している。

図１４〜図１６は、図５に対応する方向から筐体３の内部空間を見た図であって、送風機５の吹き出し部５ａと拡散部６６の風当て板６６ｂのみを抽出して示している。図１４〜図１６において、一点鎖線で示す直線５Ｌは、吹き出し部５ａの中心５ｆを通る上下方向（送風機５と電池２（電池モジュール７）の並び方向）の直線である。尚、以下の説明では、吹き出し部５ａの中心５ｆを基準として風当て板６６ｂを２つの部分（第１部分と第２部分）に分けているが、吹き出し部５ａの別の部分（中心５ｆ以外の部分）を基準として風当て板６６ｂを第１部分と第２部分に分けてもよい。例えば、吹き出し部５ａの中心５ｆを通る直線５Ｌが風当て板６６ｂを通らない場合には、吹き出し部５ａの中心５ｆ以外の部分（例えば縁部など）を基準として風当て板６６ｂを第１部分と第２部分に分けてもよい。

図１４に示す形態（拡散部６６の第１実施例）では、拡散部６６の風当て板６６ｂについて、吹き出し部５ａの中心５ｆよりも第１領域５１側に位置する部分（以下、第１部分という）の面積Ｓ３と、中心５ｆよりも第２領域５２側に位置する部分（以下、第２部分という）の面積Ｓ４の大きさを、開口面積Ｓ１と開口面積Ｓ２の大きさに基づいて設定する。例えば、Ｓ１＞Ｓ２の場合、Ｓ３＜Ｓ４に設定する。具体的には、例えば、Ｓ１：Ｓ２＝Ｓ４：Ｓ３となるように設定する。尚、面積Ｓ３と面積Ｓ４は、吹き出し部５ａからの風が当たる面（受風面）の面積である。

図１５に示す形態（拡散部６６の第２実施例）では、拡散部６６の風当て板６６ｂについて、直線５Ｌを境界線（折り曲げ線）とする屈曲形状（Ｖ字形状）とする。詳しくは、風当て板６６ｂについて、第１部分が直線５Ｌとなす角度（内角）αと、第２部分が直線５Ｌとなす角度（内角）βとを、開口面積Ｓ１と開口面積Ｓ２の大きさに基づいて設定する。例えば、Ｓ１＞Ｓ２の場合、α＜βに設定する。風当て板６６ｂの第１部分の面積と第２部分の面積は、等しく設定することが好ましいが、異なっていてもよい。

図１６に示す形態（拡散部６６の第３実施例）は、拡散部６６の風当て板６６ｂについて、第１部分と第２部分に互いに異なる面積の開口を設ける形態である。詳しくは、第１部分に設ける開口６６ｃの面積Ｓ５と、第２部分に設ける開口６６ｄの面積Ｓ６とを、開口面積Ｓ１と開口面積Ｓ２の大きさに基づいて設定する。例えば、Ｓ１＞Ｓ２の場合、Ｓ５＞Ｓ６に設定する。具体的には、例えば、Ｓ１：Ｓ２＝Ｓ５：Ｓ６となるように設定する。風当て板６６ｂの第１部分の面積と第２部分の面積は、等しく設定することが好ましいが、異なっていてもよい。

図１４〜図１６に示す形態（第１〜第３実施例）は、単独で採用してもよいし、２つ以上を組み合わせて採用してもよい。例えば、面積に基づく設定（図１４）と角度に基づく設定（図１５）とを適当に組み合わせて採用してもよい。また、図１４〜図１６に示す形態を採用する際に、上述した他の要素（第１領域５１と第２領域５２のそれぞれの流体の抵抗に寄与する内部形状など）を考慮することもできる。

＜電源装置の仕様＞
電源装置１は、設置状態（使用状態）において、筐体３における電池２の他方側（第１壁面３１側）が、筐体３における電池２の一方側（第３壁面３３側）よりも、筐体３の外部に配置される熱源（以下、外部熱源という）から遠くに位置する仕様になっている。外部熱源は、例えば、後述する作業機１００のエンジン１１３である。このような仕様とした場合、空気導入通路５０が送風機５よりも外部熱源から遠くに位置することになる。これにより、空気導入通路５０に導入された空気が外部熱源によって温められることを防止でき、電池２の冷却効率を向上させることができる。

また、電源装置１は、設置状態において、第３壁面３３が外部熱源の上方に配置される仕様になっている。より詳しくは、電源装置１は、設置状態において、第３壁面３３が第１壁面３１に比べて外部熱源からの上下方向の距離が小さくなる仕様になっている。このような仕様とした場合、外部熱源によって第３壁面３３が温められることになる。そのため、第３壁面３３の内側を流れる空気の温度が低い場合、当該空気と第３壁面３３との間で熱交換が起こり易くなる。本実施形態では、第３壁面３３と熱交換器６との間に構成された受け入れ通路７０ｃが、熱交換器６により冷却される前の空気を受け入れることから、受け入れ通路７０ｃを流れる空気の温度が高く、当該空気と第３壁面３３との間で熱交換が起こりにくい。

＜その他＞
電源装置１は、図示しない電池管理ユニットを備えている。電池管理ユニットは、電源装置１の電池２の蓄電量等を管理する装置である。電池管理ユニットは、入力回路、マイクロコンピュータ、出力回路を有している。マイクロコンピュータの記憶部には、電池２における電池電圧、充電電流、放電電流、電池温度等の電池データが随時蓄積される。また、電池管理ユニットは、送風機５の動作を制御する制御装置としても機能することができる。電池管理ユニットは、後述する作業機１００に搭載された各種の電子制御機器と通信可能に構成されている。

本発明に係る電源装置１は、例えば、車両に搭載される。車両は、エンジンと電気モータとを組み合わせて駆動源とするハイブリッド式車両、電気モータを駆動源とする電動式車両等である。車両には、自動車の他に、作業装置を有する作業車両（作業機）が含まれる。また、電源装置１を、車両以外の移動用機械、例えば、航空機や船舶に搭載してもよい。移動用機械ではなく、他の装置（定置型の装置等）に搭載してもよい。

＜作業機＞
図１７は、本発明に係る作業機１００の側面図である。図１７では、作業機１００の一例として、コンパクトトラックローダを示している。但し、本発明に係る作業機１００は、コンパクトトラックローダに限定されず、例えば、スキッドステアローダ等の他の種類の作業機（作業車両）であってもよい。

作業機１００は、機体１０１と、この機体１０１に装着した作業装置１０２と、機体１０１を支持する走行装置１０３とを備えている。以下、作業機１００に関する説明において、作業機１００の運転席１０５に着座した運転者の前側（図１７の左側）を前方、運転者の後側（図１７の右側）を後方、運転者の左側（図１７の手前側）を左方、運転者の左側（図１７の奥側）を右方として説明する。また、機体１０１の前後方向に直交する方向を、機体幅方向として説明する。

機体１０１の前上部には、キャビン１０４が搭載されている。キャビン１０４内には運転席１０５が設けられている。走行装置１０３は、機体１０１の右下部及び左下部にそれぞれ設けられており、油圧により駆動する。
作業装置１０２は、左のブーム１０６Ｌと、右のブーム１０６Ｒと、これらのブーム１０６Ｌ，１０６Ｒの先端に装着された作業具１０７と、を有している。作業具１０７は、本実施形態ではバケットであるが、バケットに代えて他の作業機を装着してもよい。ブーム１０６Ｌ，１０６Ｒは、第１リフトリンク１０８及び第２リフトリンク１０９により支持されている。ブーム１０６Ｌ，１０６Ｒは、油圧シリンダからなるリフトシリンダ１１０を伸縮させることにより上下に揺動する。ブーム１０６Ｌ，１０６Ｒの先端には、装着ブラケット１１１を介して作業具１０７が装着されている。作業具１０７は、油圧シリンダからなるチルトシリンダ１１２を伸縮させることにより揺動（スクイ・ダンプ動作）する。

図１７に示すように、機体１０１には、エンジン（ディーゼルエンジン）１１３、回転電機１１４、駆動装置１１５が設けられている。
エンジン１１３は、機体１０１の後部に配置されている。エンジン１１３は、作業装置１０２を駆動するための動力を発生する。
回転電機１１４は、発電機、電動機、電動発電機（モータ・ジェネレータ）のいずれかである。本実施形態では、モータ・ジェネレータを採用している。回転電機１１４は、エンジン１１３の前方に配置されている。

駆動装置１１５は、エンジン１１３及び／又は回転電機１１４によって駆動される装置であり、主として作業装置１０２を駆動するための動力を発生する。具体的には、駆動装置１１５は、油圧アクチュエータである。油圧アクチュエータは、作業機１００に搭載された油圧機器に作動油を供給するための油圧ポンプを含んでいる。
また、機体１０１には、電源装置１が配置されている。

先に説明（定義）した電源装置１の上、下、左、右の向き（図１〜図８等に矢印で示した向き）は、作業機１００の上、下、左、右の向きと同じである。従って、筐体３の第１壁面３１が作業機１００の上側、第２壁面３２が作業機１００の右側、第３壁面３３が作業機１００の下側、第４壁面３４が作業機１００の左側、第５壁面３５が作業機１００の後側、第６壁面３６が作業機１００の前側に、それぞれ配置される。

電源装置１は、回転電機１１４が発電した電力を充電したり、充電した電力を回転電機１１４等に供給したりする。電源装置１の構成は、上述した通りである。電源装置１は、エンジン１１３の周囲に設けられ、エンジン１１３から発生した熱を受けることができる。本実施形態では、電源装置１は、エンジン１１３の上方に配置されているが、エンジン１１３の右方、左方、下方、後方等に配置してもよい。電源装置１をエンジン１１３の周囲に配置することにより、エンジン１１３から発生した熱（輻射熱）によって、電源装置１の雰囲気温度を、電源装置１が効率良く作動する温度域まで上昇させることができる。従って、電源装置１を温めるためのヒータを備えていなくても、エンジン１１３の駆動によって電源装置１を温めることができる。また、エンジン１１３の上方に電源装置１を配置することにより、電源装置１の温度上昇を早めることができる。これにより、寒冷地等で作業機１００を駆動させる場合でも、電源装置１を短時間で作動させることができる。

電源装置１の筐体３の第３壁面３３側の外部（電源装置１の下方）にエンジン１１３が配置されている。その結果、エンジン１１３は、筐体３の断熱部４７（図２参照）が設けられた壁面（第２壁面３２及び第３壁面３３）の下方に位置している。これにより、エンジン１１３から発生した熱（輻射熱）により温められた空気が機体１０１内で上昇して、筐体３の壁面（第２壁面３２及び第３壁面３３）が温められたとしても、断熱部４７によって当該壁面の熱が筐体３の内部空間に伝達されることが抑制される。そのため、エンジン１１３から発生する熱によって、筐体３の内部空間の温度が上昇して、送風機５の駆動による電池２の冷却効果が低下することが防止される。

エンジン１１３は、電源装置１の筐体３の第３壁面３３側の外部（筐体３の下方）に配置されている。つまり、エンジン１１３は、筐体３の空気導入通路５０と反対側の外部に配置されている。これにより、筐体３の空気導入通路５０から収容室１３に流入する前の空気が、エンジン１１３で発生する熱により温められることが防がれ、電池２の冷却効率が向上する。

作業機１００は、エンジン１１３の動力で駆動装置１１５を駆動すること、エンジン１１３及び回転電機１１４の両方で駆動装置１１５を駆動すること、エンジン１１３の動力で回転電機１１４を作動させて発電することが可能である。即ち、本実施形態の作業機１００は、パラレルハイブリッド式の作業機である。
以上、本発明について説明したが、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

１ 電源装置
２ 電池
３ 筐体
３１ 第１壁面
３２ 第２壁面
３３ 第３壁面
４ 収容体
５ 送風機
５ａ 吹き出し部
５ｂ 吸い込み部
６ 熱交換器
６ｃ 取り込み部
１３ 収容室
５０ 空気導入通路
５０ａ 入端部
５０ｂ 入端部から取入部に面する部分までの区間
６０ 流通路
６０ａ 出端部
７０ｃ 受け入れ通路
１００ 作業機
１０１ 機体
１０２ 作業装置
１１３ エンジン（熱源）
１１４ 回転電機

Claims (9)

1. 複数の電池と、
   前記電池の一方側に、空気を吹き出す吹き出し部が配置される送風機と、
   前記電池の一方側と反対側である他方側に設けられた第１壁面と、前記第１壁面と接続し且つ前記第１壁面から前記送風機側へと延びる第２壁面と、前記電池の前記一方側に位置する第３壁面と、を含む複数の壁面によって内部空間を構成し、当該内部空間に前記電池を格納する筐体と、
   前記電池の前記一方側に配置された熱交換器と、
   を備え、
   前記第１壁面と前記電池との間に、前記電池に空気を導入するための空気導入通路が構成され、
   前記第２壁面と前記電池との間に、前記送風機から吹き出された空気を前記空気導入通路に導くための流通路が構成され、
   前記空気導入通路の少なくとも一部の通路断面積は、前記流通路の通路断面積よりも大きく、
   前記送風機は、前記熱交換器により冷却された空気を吸い込む吸い込み部を有するとともに、前記第３壁面と前記電池との間に配置され、
   前記熱交換器は、前記第３壁面と前記送風機の間に配置され、且つ前記第３壁面側に前記電池を通過した後の空気を取り込む取り込み部を有し、
   前記吹き出し部は、前記第２壁面側を向いて配置されている電源装置。
2. 前記吸い込み部は、前記第３壁面側を向いて配置されている請求項１に記載の電源装置。
3. 前記第３壁面と前記熱交換器との間に、前記熱交換器により冷却される前の空気を受け入れる受け入れ通路が構成されている請求項１又は２に記載の電源装置。
4. 前記空気導入通路の入端部の通路断面積は、前記流通路の出端部の通路断面積よりも大きい請求項１〜３のいずれか１項に記載の電源装置。
5. 前記筐体内には、前記電池を収容する収容室を構成し且つ当該収容室内に空気を取り入れる取入部を前記第１壁面側に有する収容体が配置され、
   前記空気導入通路の通路断面積は、前記空気導入通路の入端部から前記取入部に面する部分までの区間において、前記流通路の通路断面積よりも大きい請求項１〜３のいずれか１項に記載の電源装置。
6. 前記筐体における前記電池の他方側は、前記筐体における前記電池の一方側よりも、前記筐体外に配置される熱源から遠くに位置する仕様になっており、
   前記送風機は、前記筐体内に設けられ、且つ前記筐体における前記電池の一方側に位置している請求項１〜５のいずれか1項に記載の電源装置。
7. 機体と、
   前記機体に設けられた作業装置と、
   前記作業装置を駆動するための動力を発生させる回転電機と、
   前記回転電機に電力を供給する電源装置と、
   を備え、
   前記電源装置が、請求項１〜６のいずれか１項に記載の電源装置である作業機。
8. 前記作業装置を駆動するための動力を発生させるエンジンを備え、
   前記エンジンは、前記筐体の前記第３壁面側の外部に配置されている請求項７に記載の作業機。
9. 前記送風機は、前記熱交換器と前記電池との間に配置され、
   前記第３壁面と前記熱交換器との間に、前記熱交換器により冷却される前の空気を受け入れる受け入れ通路が構成されている請求項８に記載の作業機。

Images