JP7225084B2 - 電源装置 - Google Patents

Description

本発明は、例えば車両等に搭載される電源装置に関する。

従来、特許文献１に開示された電源装置（バッテリパック）が知られている。
特許文献１に開示された電源装置は、バッテリと、バッテリを収容するバッテリケースと、バッテリケース内部に設けられて内部を流れる冷媒とバッテリへ送る送風との熱交換により送風を冷却するエバポレータと、エバポレータにて発生した凝縮水をバッテリケースの外部に排出する排水ドレンと、を備えている。

特開２００８－５４３７９号公報

しかしながら、上記電源装置の場合、バッテリケースに排水ドレンを設けただけの構造であるため、例えばエバポレータにて発生した凝縮水が少ない場合等には、凝縮水を排水ドレンから外部に排出することが難しく、凝縮水がバッテリケースの内部に残留して電源装置に悪影響を及ぼす恐れがある。
本発明は、このような従来技術の課題を解決すべくなされたものであって、エバポレータにて発生した凝縮水が少ない場合等であっても凝縮水を確実に外部に排出することができる電源装置を提供することを目的とする。

本発明は、上記目的を達成するために以下の技術的手段を採用する。
本発明の一態様に係る電源装置は、電池と、前記電池を冷却するための空気を吹き出す送風機と、前記空気を冷媒との熱交換によって冷却するエバポレータと、前記電池、前記送風機、前記エバポレータを収容する筐体であって、前記送風機により空気が吸い込まれる吸い込み室と、前記送風機から吹き出される空気を受け入れる吹き出し通路とを有する筐体と、前記吸い込み室と前記吹き出し通路とを仕切ることにより、前記送風機の駆動時において前記吹き出し通路を前記吸い込み室よりも高圧とする仕切り板と、前記エバポレータにて発生した凝縮水を前記筐体の外部に排出する排水機構と、を備え、前記排水機構は、一端部が前記吸い込み室に配置され且つ他端部が前記吹き出し通路に配置された移送管と、前記凝縮水を前記移送管の一端部から他端部へと移送するポンプと、前記移送管により前記吸い込み室から前記吹き出し通路に移送された後の凝縮水を前記筐体の外部へと排出する排出部と、開放時に前記排出部からの凝縮水の排出を許容し且つ閉鎖時に前記排出部からの凝縮水の排出を遮断するバルブと、制御装置と、を有し、前記制御装置は、前記送風機の駆動時において、前記ポンプを停止し且つ前記バルブを開放し、前記送風機の停止時において、前記ポンプを駆動し且つ前記バルブを閉鎖する。

本発明に係る電源装置によれば、筐体内の圧力を利用して凝縮水を排出部から筐体の外部に排出することができるため、エバポレータにて発生した凝縮水が少ない場合等であっても凝縮水を確実に筐体の外部に排出することができる。

電源装置の平面図である。 図１のII－II断面図である。 図１及び図２のIII－III断面図である。 図１及び図２のIV－IV断面図である。 図１及び図２のV－V断面図である。 電源装置の分解斜視図である。 蓋体を外した状態の電源装置の平面図である。 筐体の本体、送風機、熱交換器、仕切り板の平面図である。 筐体の本体、仕切り板を左後上方から見た斜視図である。 収容体及び電池（モジュール集合体）を右後下方から見た斜視図である。 支持体、送風機、熱交換器を右後上方から見た斜視図である。 排水機構の第一実施形態を示す図である。 排水機構の第二実施形態を示す図である。 排水機構の第三実施形態を示す図である。 排水機構の第四実施形態を示す図である。 排水機構の第五実施形態を示す図である。

以下、本発明に係る電源装置の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１～図６に示すように、電源装置１は、電池２と、筐体３と、収容体４と、送風機５と、熱交換器６とを備えている。本実施形態の場合、電池２、収容体４、送風機５、熱交換器６は、筐体３の内部空間に格納されている。
以下、電源装置１の向きについて、図中の矢印Ａ方向を前方、矢印Ｂ方向を後方、矢印Ｃ方向を前後方向、矢印Ｄ方向を右方、矢印Ｅ方向を左方、矢印Ｇ方向を上方、矢印Ｈ方向を下方として説明する。また、矢印Ｆ方向を左右方向又は筐体幅方向と称し、矢印Ｉ方向を上下方向と称する。

＜電池＞
図２～図７等に示すように、電源装置１は、複数の電池２を備えている。電池２は、電池セルであってもよいし、複数の電池セルを含む電池モジュール（電池スタックともいう）であってもよい。本実施形態の場合、電池２は、電池モジュール７である。
図３～図５等に示すように、電池モジュール７は、複数の電池セル８を含んでいる。具体的には、電池モジュール７は、複数の電池セル８を一体化し且つ電気的に直列に接続して構成されている。電池セル８は、例えば、ニッケル水素二次電池、リチウムイオン二次電池、有機ラジカル電池等である。電池セル８は、一方向（厚み方向）の長さが他の方向の長さよりも小さい偏平状の直方体形状である。

図３、図６、図７に示すように、複数の電池セル８は、並列（積層）して外装ケース１０に収容されている。外装ケース１０は、例えば、電気絶縁性を有する樹脂又は金属により構成されている。本実施形態では、外装ケース１０の形状は略直方体である。外装ケース１０の前面、後面及び下面は、空気の流通（出入り）を許容しない閉鎖面（開口を有さない面）である。外装ケース１０の左面及び右面は、空気の流通を許容する開放面であり、後述するセル間通路１１と連通している。外装ケース１０の上面には、後述するバスバー９を露出させるための開口が形成されているが、当該開口は空気の流通を殆ど（実質的に）許容しない。

電池セル８の並列方向（積層方向）は、電池セル８の厚み方向である。本実施形態では、電池セル８の並列方向は、前後方向Ｃ（筐体幅方向）である。図３～図５に示すように、並列方向（積層方向）である前後方向Ｃに隣り合う電池セル８の間には、空気が流通可能なセル間通路１１が形成されている。電池セル８は、外装ケース１０から突出する電極端子（正極端子及び負極端子）を備える。外装ケース１０から突出する電極端子であって、隣り合う電池セル８における異極の端子間は、バスバー９により電気的に接続される。バスバー９と電極端子との接続は、溶接やネジ止め等により行われる。電気的に接続された複数の電池セル８の両端に配置された端子は、外部から電力が供給されたり、他の電気機器へ向けて放電したりする。

電源装置１は、１つ又は複数の電池モジュール７を備えている。本実施形態の電源装置１は、複数の電池モジュール７を備えている。つまり、本実施形態の電源装置１は、複数の電池２として、複数の電池モジュール７を備えている。図６、図７に示すように、複数の電池モジュール７は、左右方向Ｆ及び前後方向Ｃにそれぞれ並べて配置されている。以下、説明の便宜上、左右方向Ｆを「第１並列方向」、前後方向Ｃを「第２並列方向」という場合がある。また、複数の電池モジュール７をまとめて「モジュール集合体２０」という場合がある。

本実施形態の場合、電池モジュール７の数は８つである。８つの電池モジュール７は、左右方向Ｆ（第１並列方向）に４つ、前後方向Ｃ（第２並列方向）に２つが並べて配置されている。但し、電池モジュール７の数、並びに、第１並列方向及び第２並列方向にそれぞれ並列される電池モジュール７の数は、電源装置１に要求される仕様等に応じて変更することができる。

図２、図７に示すように、左右方向Ｆ（第１並列方向）に隣り合う電池モジュール７の間には、空気が流通可能なモジュール間通路１２が構成されている。
モジュール間通路１２は、第１モジュール間通路１２Ａと、第２モジュール間通路１２Ｂとを有している。第１モジュール間通路１２Ａ及び第２モジュール間通路１２Ｂは、上下方向に延びている。第１モジュール間通路１２Ａと第２モジュール間通路１２Ｂとは、第１並列方向（左右方向Ｆ）に交互に設けられている。本実施形態の場合、第１モジュール間通路１２Ａは、電池モジュール７の第１並列方向（左右方向Ｆ）の中央に設けられている。第２モジュール間通路１２Ｂは、第１モジュール間通路１２Ａと１つの電池モジュール７を挟んで離間する位置に設けられている。本実施形態では、第２モジュール間通路１２Ｂは、２つ設けられている。一方の第２モジュール間通路１２Ｂは、第１モジュール間通路１２Ａと１つの電池モジュール７を挟んで右側（第２壁面３２側）に離間する位置に設けられている。他方の第２モジュール間通路１２Ｂは、第１モジュール間通路１２Ａと１つの電池モジュール７を挟んで左側（第４壁面３４側）に離間する位置に設けられている。

第１モジュール間通路１２Ａは、セル間通路１１を通過する前の空気（電池セル８を冷却する前の空気）が導入される通路である。第２モジュール間通路１２Ｂは、セル間通路１１を通過した後の空気（電池セル８を冷却した後の空気）が導入される通路である。セル間通路１１とモジュール間通路１２における空気の流れについては、後程、より詳しく説明する。

モジュール間通路１２（第１モジュール間通路１２Ａ、第２モジュール間通路１２Ｂ）の数は、第１並列方向（左右方向Ｆ）に並列する電池モジュール７の数に応じて決まる。つまり、第１並列方向に並列する電池モジュール７の数の増減に対応してモジュール間通路１２の数も増減する。
＜筐体＞
筐体３は、複数の壁面（内壁面）により囲まれる密閉された内部空間を形成しており、当該内部空間に電池２（電池モジュール７）等が格納されている。図１～図５等に示すように、複数の壁面は、第１壁面３１、第２壁面３２、第３壁面３３、第４壁面３４、第５壁面３５、第６壁面３６を含んでいる。

第１壁面３１は、電池２（電池モジュール７）の第１の側（他方側）である上方に設けられており、電池モジュール７の第１の側と対向している。第２壁面３２、第４壁面３４、第５壁面３５、第６壁面３６は、第１壁面３１と接続し且つ電池モジュール７の第２の側（一方側）（送風機５側）である下方へと延びている。第３壁面３３は、電池モジュール７の第１の側と反対側の第２の側（一方側）である下方に設けられており、第１壁面３１と対向している。

第１壁面３１は、筐体３の上側の内壁面を構成している。第２壁面３２は、筐体３の右側の内壁面を形成している。第３壁面３３は、第１壁面３１と対向し、筐体３の下壁面を構成している。第４壁面３４は、第２壁面３２と対向し、筐体３の左側の内壁面を形成している。第５壁面３５は、筐体３の後側の内壁面を構成している。第６壁面３６は、第５壁面３５と対向し、筐体３の前側の内壁面を構成している。隣り合う壁面は、湾曲面であるコーナー部を介して接続されている。

図１～図６等に示すように、筐体３は、本体３Ａと蓋体３Ｂとから構成されている。
図６、図８、図９等に示すように、本体３Ａは、側壁３７と、底壁３８と、フランジ部３９とを有する。
側壁３７は、底壁３８の外縁から立ち上がっており、上面視にて略矩形枠状に構成されている。側壁３７は、本体３Ａの前、後、左、右の側壁を構成する４つの側壁（前側壁３
６Ａ、後側壁３５Ａ、左側壁３４Ａ、右側壁３２Ａ）を有している。

図６、図８、図９に示すように、フランジ部３９は、側壁３７の立ち上がり端部（上端部）に設けられている。フランジ部３９は、側壁３７の上端部から外方（筐体３の内部空間から離れる方向）に延設されている。詳しくは、フランジ部３９は、前側壁３６Ａ、後側壁３５Ａ、左側壁３４Ａ、右側壁３２Ａの上端部からそれぞれ外方（右側壁３２Ａの右方、左側壁３４Ａの左方、後側壁３５Ａの後方、前側壁３６Ａの前方）に延設されている。図８等に示すように、フランジ部３９には、複数の貫通孔３９ａ，３９ｂが形成されている。

次に、蓋体３Ｂの構成について説明する。
図１、図６等に示すように、蓋体３Ｂは、側壁４０と、上壁４１と、フランジ部４２とを有する。
側壁４０は、上壁４１の外縁から下方に延設されており、上面視にて略矩形枠状に構成されている。側壁４０は、蓋体３Ｂの前、後、左、右の側壁を構成する４つの側壁（前側壁３６Ｂ、後側壁３５Ｂ、左側壁３４Ｂ、右側壁３２Ｂ）を有している。

図２に示すように、蓋体３Ｂの右側壁３２Ｂは、本体３Ａの右側壁３２Ａの上方に位置している。図２に示すように、蓋体３Ｂの左側壁３４Ｂは、本体３Ａの左側壁３４Ａの上方に位置している。図３に示すように、蓋体３Ｂの後側壁３５Ｂは、本体３Ａの後側壁３５Ａの上方に位置している。図３に示すように、蓋体３Ｂの前側壁３６Ｂは、本体３Ａの前側壁３６Ａの上方に位置している。

フランジ部４２は、側壁４０の下端部に設けられている。フランジ部４２は、側壁４０の下端部から外方に延設されている。詳しくは、フランジ部４２は、４つの側壁（前側壁３６Ｂ、後側壁３５Ｂ、左側壁３４Ｂ、右側壁３２Ｂ）の下端部からそれぞれ外方（右側壁３２Ｂの右方、左側壁３４Ｂの左方、後側壁３５Ｂの後方、前側壁３６Ｂの前方）に延設されている。フランジ部４２には、複数の貫通孔４２ａ，４２ｂが形成されている。フランジ部４２は、本体３Ａのフランジ部３９に対して締結具（ボルト及びナット）により固定される。具体的には、貫通孔４２ａと貫通孔３９ａとを重ねてボルトを挿通し、当該ボルトにナットを螺合することにより、蓋体３Ｂのフランジ部４２と本体３Ａのフランジ部３９とが固定される。これにより、蓋体３Ｂが本体３Ａに対して着脱可能に固定される。貫通孔４２ｂは、電源装置１を車両等に搭載する際に使用される。

＜収容体＞
図２、図３等に示すように、収容体４は、電池２を収容する収容室１３を構成している。本実施形態の場合、収容体４は、複数の電池モジュール７を並列させて収容する収容室１３を構成している。図６等に示すように、収容体４は、カバー１４とブラケット１５とから構成されている。

カバー１４は、電池モジュール７の第１壁面３１側（上側）に配置されている。本実施形態では、カバー１４は、複数の電池モジュール７（モジュール集合体２０）の上面の全域に亘って（全域を覆うように）、当該上面の上方に配置されている。カバー１４は、上面視にて略長方形状の板であり、上下方向の凹凸を有している。
図３、図６に示すように、具体的には、カバー１４は、外側凸部１４ａ、内側凸部１４ｂ及び凹部１４ｃを有している。外側凸部１４ａは、電池モジュール７の第２並列方向（前後方向Ｃ）の一方側（前側）及び他方側（後側）にそれぞれ設けられている。外側凸部１４ａは、筐体３の本体３Ａのフランジ部３９の上方に位置する。内側凸部１４ｂは、２つの外側凸部１４ａの中間に、外側凸部１４ａと離間して設けられている。内側凸部１４ｂは、電池モジュール７の第２並列方向（前後方向Ｃ）の中心の上方に位置する。

凹部１４ｃは、外側凸部１４ａと内側凸部１４ｂの間に設けられており、外側凸部１４ａと内側凸部１４ｂを接続している。凹部１４ｃは、第１凸部１４ａ及び第２凸部１４ｂに対して、電池モジュール７側（下方）に向けて凹んでいる。凹部１４ｃには、複数の開口部１７が形成されている。開口部１７は、電池モジュール７のバスバー９の上方に位置しており、電池モジュール７を収容体４に収容した状態において、開口部１７からバスバー９が露出する。

複数の開口部１７のうちの一部の開口部は、他の開口部に比べて大きく形成された拡大開口部１７Ａとなっている。本実施形態では、拡大開口部１７Ａは、複数設けられている。具体的には、１６個の開口部１７のうち２つが拡大開口部１７Ａである。図２に示すように、拡大開口部１７Ａは、第１モジュール間通路１２Ａに面するように開口している。これにより、拡大開口部１７Ａは、第１モジュール間通路１２Ａに向けて空気を取り入れる取入部（以下、「第１取入部１７Ａ」という）を構成している。収容体４は、複数の取入部（第１取入部１７Ａ）を収容室１３の上側に有している。つまり、第１取入部１７Ａは、収容室１３を構成する収容体４の第１壁面３１側に設けられている。言い換えれば、第１壁面３１は、収容体４の第１取入部１７Ａと対向している。これにより、筐体３の内部空間において、収容体４の第１壁面３１側（後述する空気導入通路５０）を流れる空気は、第１取入部１７Ａから収容室１３内に取り入れられる。

複数の開口部１７のうち、拡大開口部（第１取入部）１７Ａ以外の開口部１７Ｂは、第１モジュール間通路１２Ａに面しておらず、第１モジュール間通路１２Ａに向けて空気を取り入れる取入部を構成しない。つまり、収容室１３内への第１壁面３１側（上側）からの空気の取り入れは、実質的に第１取入部１７Ａからのみ行われる。即ち、第１取入部１７Ａ以外の開口部１７Ｂからの収容室１３内への空気の取り入れは、行われないか、行われたとしても微量であって、本発明の作用効果を阻害しない。

凹部１４ｃは、後述するブラケット１５の第１固定部１８に対して固定される第２固定部１９を有している。第２固定部１９には、ボルトを挿通可能な貫通孔が形成されている。第２固定部１９は、第１並列方向の両端部と第２並列方向の両端部とのコーナー部（四隅）にそれぞれ設けられている。
図６に示すように、ブラケット１５は、底板１５ａと、側板１５ｂと、延出部１５ｃとを有している。

底板１５ａは、電池モジュール７の一方側（下方）に配置されている。詳しくは、底板１５ａは、複数の電池モジュール７（モジュール集合体２０）の下面の全域を覆うように、当該下面の下方に設けられている。底板１５ａは、電池モジュール７が配置される（載せられる）板であると共に、収容室１３と後述する吸い込み室７０とを区画する区画板でもある。底板（区画板）１５ａは、上面視にて略長方形状であり、一方の辺（短辺）を前後方向Ｃ、他方の辺（長辺）を左右方向Ｆに、それぞれ向けて配置されている。

底板（区画板）１５ａには、上面視にて略長方形状であって、左右方向Ｆが前後方向Ｃの幅よりも大きく形成されている。底板（区画板）１５ａには、収容室１３内の空気を収容室１３外に送り出すための送出部１６が形成されている。送出部１６は、第２モジュール間通路１２Ｂと連通している。送出部１６の数は、限定されないが、第１並列方向（左右方向Ｆ）における第２モジュール間通路１２Ｂの数に合わせて設定される。本実施形態では、送出部１６は、電池モジュール７の第１並列方向（左右方向）に間隔をあけて２つ形成されている。２つの送出部１６は、２つの第２モジュール間通路１２Ｂにそれぞれ面するように開口している。これにより、収容室１３内の空気を、第２モジュール間通路１２Ｂを通して、２つの送出部１６から送り出すことができる。以下、説明の便宜上、２つの送出部１６のうち、左側（第４壁面３４側）に位置する開口部を第１送出部１６１と称し、右側（第４壁面３４側）に位置する開口部を第２送出部１６２と称する。

側板１５ｂは、底板（区画板）１５ａの一方の縁部（前縁部）から立ち上がる第１側板１５１ｂと、底板１５ａの一方の縁部と対向する他方の縁部（後縁部）から立ち上がる第２側板１５２ｂとを有している。延出部１５ｃは、側板１５ｂ（第１側板１５１ｂと第２側板１５２ｂ）の立ち上がり端部（上端部）に設けられ、且つ互いに離れる方向（前方及び後方）に延びている。具体的には、延出部１５ｃは、第１側板１５１ｂの上端部から前方に延び、第２側板１５２ｂの上端部から後方に延びている。延出部１５ｃは、筐体３の本体３Ａのフランジ部３９の上方に位置し、フランジ部３９に対して締結される締結部２１を有している。締結部２１には、ボルトを挿通可能な貫通孔が形成されている。締結部２１は、締結具（ボルト及びナット）により、筐体３の本体３Ａのフランジ部３９に対して締結される。具体的には、締結部２１に形成された貫通孔と、筐体３の本体３Ａのフラ
ンジ部３９に形成された貫通孔３９ｂとを重ねてボルト２４を挿通し、当該ボルト２４にナットを螺合する。これにより、図３、図４、図７に示すように、ブラケット１５を筐体３の本体３Ａに対して着脱可能に固定することができる。

ブラケット１５は、底板１５ａから立ち上がる第１固定部１８を有している。第１固定部１８は、底板１５ａの４つのコーナー部の近傍からそれぞれ上方に向けて延びている。第１固定部１８には、ボルトを挿通可能な貫通孔が形成されている。第１固定部１８と第２固定部１９とは、締結具（ボルト及びナット）で締結されることにより固定される。具体的には、第１固定部１８に形成された貫通孔と第２固定部１９に形成された貫通孔を重ねてボルト２５を挿通し、当該ボルト２５にナット２９を螺合することにより、第１固定部１８と第２固定部１９とが固定される（図２、図５、図１０参照）。これにより、カバー１４とブラケット１５とを着脱可能に固定することができる。

ブラケット１５の底板１５ａとカバー１４との間には、複数の電池２（電池モジュール７）が配置されている。第１固定部１８と第２固定部１９とが固定されることにより、複数の電池モジュール７（モジュール集合体２０）は、ブラケット１５の底板１５ａとカバー１４との間に挟まれて保持される。
複数の電池２（電池モジュール７）を収容体４（カバー１４及びブラケット１５）に保持した状態で、ブラケット１５の締結部２１を、筐体３の本体３Ａのフランジ部３９に対して締結することにより、複数の電池２（電池モジュール７）を収容体４と共に筐体３の内部空間に配置することができる。つまり、複数の電池２（電池モジュール７）を予め収容体４に収容した状態で（サブアッシした状態で）、当該収容体４を筐体３に対して固定することができる。そのため、複数の電池２（電池モジュール７）を筐体３に対して容易に組み付けることができ、電源装置１の組み立ての作業性が向上する。

＜送風機＞
図２、図３、図６等に示すように、送風機５は、電池２（電池モジュール７）の一方側（下方）に配置されている。具体的には、送風機５は、筐体３の第３壁面３３と電池モジュール７との間に配置されている。送風機５は、ファンの回転により空気を吹き出す吹き出し部５ａと、ファンに向けて空気を吸い込む吸い込み部５ｂを有している。送風機５のファンは、遠心ファン（シロッコファン、ブロワファン）であって、電動モータの駆動により回転する。吹き出し部５ａは、電池モジュール７の一方側（下方）において、第２壁面３２側（後方）に向けて配置されている。吸い込み部５ｂは、電池モジュール７の一方側（下方）において、第３壁面３３側（下方）に向けて配置されている。送風機５は、電池２に蓄電された電力を用いて駆動することができる。送風機５は、電池２（電池モジュール７）を冷却するための空気を吹き出す。

図６に示すように、電池２（電池モジュール７）の一方側（下方）には、送風機５を支持する支持体２２が配置されている。送風機５は、支持体２２により筐体３の内部空間に支持されている。図１１に示すように、支持体２２は、支持板２２ａと、延出板２２ｂと、ステー２２ｃとを有している。
支持板２２ａは、送風機５を固定するための複数の固定部２２ｄを有している。支持板２２ａは、上面視にて略三角形状であって、固定部２２ｄは３つの角部の近傍にそれぞれ設けられている。送風機５の周囲には、複数（３つ）のブラケット５ｃが取り付けられている。送風機５のブラケット５ｃは、固定具（ボルト及びナット）２６により固定部２２ｄに固定されている。これにより、送風機５は、支持板２２ａの下方に固定されて支持されている。

送風機５の吹き出し部５ａには、導風筒５ｅが取り付けられている。導風筒５ｅは、吹き出し部５ａから吹き出された空気を所定方向に導くための筒である。導風筒５ｅは、下板５ｅ１、前板５ｅ２、後板５ｅ３を有している。下板５ｅ１と前板５ｅ２と後板５ｅ３とは一体に形成されている。導風筒５ｅの上板は、後述する延出板２２ｂにより構成されている。

図２、図８に示すように、導風筒５ｅは、送風機５を筐体３の内部空間に格納した状態において、第２壁面３２側（右方）に延びている。
図１１に示すように、延出板２２ｂは、支持板２２ａの外縁から外方に突出して延びている。延出板２２ｂは、導風筒５ｅの上板を構成している。つまり、延出板２２ｂ、下板５ｅ１、前板５ｅ２、後板５ｅ３により、四角筒状の導風筒５ｅを構成している。図２に示すように、延出板２２ｂは、送風機５を筐体３の内部空間に格納した状態において、第２壁面３２側（右側）に延びている。

ステー２２ｃは、支持板２２ａの隣り合う固定部２２ｄの間から下方に延びている。本実施形態の場合、３つのステー２２ｃが、３つの固定部２２ｄの間から送風機５の外方を通ってそれぞれ下方に延びている。ステー２２ｃの下端は、固定具２８によって、熱交換器６に取り付けられたブラケット６ｄに対して固定されている。これにより、熱交換器６は、送風機５の下方に配置された状態で、支持体２２に対して固定されている。

＜熱交換器＞
熱交換器６は、筐体３の内部空間を流通する空気を熱交換によって冷却する機器であり、本実施形態ではエバポレータが用いられている。熱交換器（エバポレータ）６は、電池２を冷却した空気を冷媒との熱交換によって冷却する。熱交換器６は、例えば、内部を冷媒が流通する複数のチューブと、これらのチューブと熱伝導可能に設けられる放熱用のフィンとを有する。熱交換器６のチューブ内を流れる冷媒と、チューブやフィンの周囲を通過する空気とが熱交換することにより、熱交換器６を通過する空気が冷却される。図６に示す熱交換器６の冷媒の入口６ａと出口６ｂは、筐体３の左側壁３４Ａの左下部３４ｃから筐体３の外部に突出する。

図２、図３に示すように、熱交換器６は、電池２（電池モジュール７）の一方側（下方）に配置されている。詳しくは、熱交換器６は、筐体３の第３壁面３３と電池モジュール７との間に配置されている。より詳しくは、熱交換器６は、第３壁面３３と送風機５との間に配置されている。熱交換器６は、第３壁面３３側（送風機５側と反対側）に、電池モジュール７を通過した後の空気を取り込む取り込み部６ｃを有する。

送風機５のファンの駆動によって、熱交換器６の取り込み部６ｃから取り込まれた空気は、熱交換器６を通過することにより冷却される。冷却された空気は、取り込み部６ｃと反対側（送風機５側）に送り出され、送風機５の吸い込み部５ｂに吸い込まれる。これにより、送風機５は、熱交換器６により冷却された後の低温の空気を、吹き出し部５ａから吹き出すことができる。

＜空気導入通路＞
空気導入通路５０は、複数の電池２の間に構成される空間に空気を導入するための通路である。本実施形態の場合、空気導入通路５０は、複数の電池モジュール７の間に構成される空間（モジュール間通路）に空気を導入するための通路である。
図２～図５に示すように、筐体３の第１壁面３１と電池２（電池モジュール７）との間に、電池モジュール７に空気を導入する空気導入通路５０が構成されている。本実施形態では、空気導入通路５０は、第１壁面３１と、第１壁面３１と対向する電池モジュール７の上面７ａ（より具体的には、カバー１４の上面）とによって構成されている。つまり、筐体３の壁面（第１壁面３１）が空気導入通路５０の一部を構成している。言い換えれば、空気導入通路５０は、筐体３と別体のダクトを使用せずに構成されている。空気導入通路５０は、複数の電池モジュール７（モジュール集合体２０）の上面の全域に亘る上方に設けられている。

＜流通路＞
図２に示すように、筐体３の第２壁面３２と電池２（電池モジュール７）との間に、送風機５の吹き出し部５ａから吹き出された空気を空気導入通路５０に導く流通路６０が構成されている。流通路６０は、送風機５から吹き出し通路８０に吹き出された空気を空気導入通路５０を介して電池２に向けて流通させる。本実施形態では、流通路６０は、収容室１３の外方（右方）において上下方向に延びている。

本実施形態では、流通路６０は、第２壁面３２と、第２壁面３２と対向する電池モジュール７の外面（右面）７ｂとによって構成されている。つまり、筐体３の壁面（第２壁面３２）が流通路６０の一部を構成している。言い換えれば、流通路６０は、筐体３と別体
のダクトを使用せずに構成されている。流通路６０は、複数の電池モジュール７（モジュール集合体２０）の右面の全域にわたって、複数の電池モジュール７の右方に設けられている。

＜収容室＞
収容室１３は、電池２（電池モジュール７）を収容する室であって、空気導入通路５０に導入された空気が取り入れられる。収容室１３は、空気導入通路５０に導入された空気を取り入れる取入部を有している。図２に示すように、取入部は、第１取入部１７Ａと第２取入部２３とを含んでいる。

図６等に示すように、第１取入部１７Ａは、収容体４のカバー１４に設けられている。図２に示すように、第１取入部１７Ａは、空気導入通路５０側（第１壁面３１側）に設けられており、第１モジュール間通路１２Ａに面している。空気導入通路５０に導入された空気は、第１取入部１７Ａから第１モジュール間通路１２Ａに取り入れられる。第１取入部１７Ａは、第２モジュール間通路１２Ｂを挟んで隣り合う複数の電池モジュール７のそれぞれのセル間通路１１を通過した空気が合流して導入されるように、少なくとも１つ（本実施形態の場合は１つ）の電池モジュール７を介して第２モジュール間通路１２Ｂと離間している。

図６、図７、図１０に示すように、第２取入部２３は、収容体４の第１側板１５１ｂと第２側板１５２ｂとの間に設けられている。つまり、第２取入部２３は、第１側板１５１ｂと第２側板１５２ｂとによって構成されている。第２取入部２３は、複数の電池モジュール７の並列方向（第１並列方向）の端部に設けられている。具体的には、第２取入部２３は、複数の電池モジュール７の第１並列方向の一端側（右側）及び他端側（左側）にそれぞれ設けられている。以下、第１並列方向の一端側（右側）にある第２取入部を「第２取入部２３Ａ」と称し、第１並列方向の他端側（左側）にある第２取入部を「第２取入部２３Ｂ」と称する場合がある。

図２、図７に示すように、第２取入部２３Ａは、筐体３の第２壁面３２側（右側）に設けられており、流通路６０に面している。第２取入部２３Ｂは、筐体３の第４壁面３４側（左側）に設けられており、後述する中間通路７５に面している。第２取入部２３Ａ，２３Ｂは、電池モジュール７のセル間通路１１に面している。これにより、流通路６０及び中間通路７５に導入された空気は、第２取入部２３Ａ，２３Ｂからセル間通路１１に取り入れられる。

図２、図６、図１０に示すように、収容室１３は、取入部（第１取入部１７Ａ及び第２取入部２３）から収容室１３に取り入れられた空気を送り出す送出部１６（第１送出部１６１、第２送出部１６２）を有している。送出部１６は、収容室１３の下側（送風機５側）に設けられている。送出部１６は、第２モジュール間通路１２Ｂに面している。送出部１６は、第１モジュール間通路１２Ａを挟んで隣り合う複数の電池モジュール７それぞれのセル間通路１１に空気が流通するように、少なくとも１つ（本実施形態の場合は１つ）の電池モジュール７を介して第１モジュール間通路１２Ａと離間している。

ここで、収容室１３を通過する空気の流れについて、図２を参照して説明する。
第１取入部１７Ａから収容室１３に取り入れられた空気は、第１モジュール間通路１２Ａを通って下方（送風機５側）に向けて流れる。当該空気は、第１モジュール間通路１２Ａが送出部１６に面していないため、セル間通路１１を介さずに送出部１６から送り出されることはない。第１モジュール間通路１２Ａに流入した空気は、第１モジュール間通路１２Ａを挟んで隣り合う電池モジュール７それぞれのセル間通路１１に分かれて流入する。第１モジュール間通路１２Ａからセル間通路１１に流入した空気は、セル間通路１１を通過するときに電池セル８の熱を奪うことで電池セル８を冷却し、暖かい空気となって第２モジュール間通路１２Ｂに流入する。

第２取入部２３から収容室１３に取り入れられた空気は、セル間通路１１に流入する。第２取入部２３からセル間通路１１に流入した空気は、セル間通路１１を通過するときに電池セル８の熱を奪うことで電池セル８を冷却し、暖かい空気となって第２モジュール間通路１２Ｂに流入する。
上述した第１取入部１７Ａから取り入れられて第２モジュール間通路１２Ｂに流入した空気と、第２取入部２３から取り入れられて第２モジュール間通路１２Ｂに流入した空気とは、第２モジュール間通路１２Ｂで合流する。合流した空気は、第２モジュール間通路１２Ｂを下方（送風機５側）に向けて流れ、第２モジュール間通路１２Ｂに面した送出部１６から送り出される。具体的には、左側の第２モジュール間通路１２Ｂを通った空気は第１送出部１６１から送り出され、右側の第２モジュール間通路１２Ｂを通った空気は第２送出部１６２から送り出される。つまり、第１取入部１７Ａから取り入れられて、第１モジュール間通路１２Ａ、セル間通路１１、第２モジュール間通路１２Ｂの順に通過した空気と、第２取入部２３から取り入れられてセル間通路１１、第２モジュール間通路１２Ｂの順に通過した空気の両方が、送出部１６から収容室１３外に送り出される。

＜吸い込み室＞
図２に示すように、第３壁面３３と電池２（電池モジュール７）との間に、吸い込み室７０が構成されている。吸い込み室７０は、送風機５により空気が吸い込まれる室である。詳しくは、吸い込み室７０は、収容室１３を通過して電池２を冷却した後の空気を、送風機５の吸い込み部５ｂによって吸い込むための室である。

図２、図８に示すように、本実施形態では、吸い込み室７０は、第３壁面３３と、第３壁面３３と対向する電池モジュール７の下面７ｃ（より具体的には、ブラケット１５の底板（区画板）１５ａの下面）と、第４壁面３４と、第５壁面３５と、第６壁面３６と、後述する仕切り板２７と、によって構成されている。具体的には、第３壁面３３の底下部３３ｄが、吸い込み室７０の下面を構成している。電池モジュール７の下面７ｃが、吸い込み室７０の上面を構成している。第４壁面３４の左中間部３４ｂと左下部３４ｃが、吸い込み室７０の左面を構成している。第５壁面３５の後中間部３５ｂと後下部３５ｃが、吸い込み室７０の後面を構成している。第６壁面３６の前中間部３６ｂと前下部３６ｃが、吸い込み室７０の前面を構成している。仕切り板２７は、吸い込み室７０の右面を構成している。つまり、筐体３の壁面（第３壁面３３、第４壁面３４、第５壁面３５、第６壁面３６）が吸い込み室７０の一部を構成している。

図２に示すように、吸い込み室７０には、送風機５の吸い込み部５ｂが配置されている。吸い込み室７０は、送出部１６を介して収容室１３と連通している。これにより、収容室１３の送出部１６から送り出された空気は、吸い込み室７０へと入って、吸い込み室７０において吸い込み部５ｂから送風機５に吸い込まれる。
吸い込み室７０は、送風機５及び熱交換器６を収容する収容領域７０ａと、収容領域７０ａとは別の領域７０ｂとを有している。収容領域７０ａは、第３壁面３３の底上部３３ａよりも下方（第３壁面３３側）の領域である。収容領域７０ａには、後述する第１シール材６１が配置される。別の領域７０ｂは、第３壁面３３の底上部３３ａよりも上方（第１壁面３１側）の領域であり、ブラケット１５の底板（区画板）１５ａの直下に位置している。

吸い込み室７０の別の領域７０ｂは、収容体４の区画板１５ａと、筐体３の第３壁面３３の底上部３３ａとが離間することにより構成されている。言い換えれば、収容体４は、区画板１５ａと第３壁面３３とを離間させることで、収容領域７０ａとは別の領域７０ｂの容積を増加させている。これにより、吸い込み室７０全体の容積も増加するため、吸い込み室７０の圧力が低下する。その結果、吸い込み室７０は、収容室１３よりも低圧となっている。

吸い込み室７０の収容領域７０ａは、受け入れ通路７０ｃを含んでいる。受け入れ通路７０ｃは、第３壁面３３と熱交換器６との間に構成されている。より具体的には、受け入れ通路７０ｃは、第３壁面３３の底下部３３ｄと熱交換器６との間に構成されており、筐体３の内部空間の最下部に位置している。
受け入れ通路７０ｃは、収容室１３の送出部１６から送り出された空気であって熱交換器６により冷却される前の空気を受け入れる。受け入れ通路７０ｃに受け入れられた空気は、送風機５の吸い込み部５ｂに向けて流れ、熱交換器６を通過することにより冷却される。熱交換器６により冷却された空気は、吸い込み部５ｂに吸い込まれて吹き出し部５ａ
から吹き出される。

＜吹き出し通路＞
吹き出し通路８０は、送風機５の吹き出し部５ａから吹き出された空気を受け入れる通路であって、吹き出し部５ａに面している。図５に示すように、吹き出し通路８０は、複数の電池モジュール７の第２並列方向（前後方向）の一方側（後側）に偏位した位置に設けられている。言い換えれば、吹き出し通路８０は、複数の電池モジュール７における第２並列方向の中心から一方側（後側）に偏位した位置に設けられている。

図２、図６、図８、図９に示すように、吹き出し通路８０は、吸い込み室７０と第２壁面３２との間に、吸い込み室７０と隣接して設けられている。吸い込み室７０と吹き出し通路８０とは、仕切り板２７により仕切られている。仕切り板２７は、吸い込み室７０と吹き出し通路８０とを仕切ることにより、送風機５の駆動時において吹き出し通路８０を吸い込み室７０よりも高圧とする。

吹き出し通路８０は、第２壁面３２と、第３壁面３３と、第３壁面３３と対向する電池モジュール７の下面７ｃ（より具体的には、ブラケット１５の底板（区画板）１５ａの下面）と、第５壁面３５と、第６壁面３６と、仕切り板２７と、によって構成されている。具体的には、第２壁面３２の右中間部３２ｂと右下部３２ｃが、吹き出し通路８０の右面を構成している。第３壁面３３の底下部３３ｄが、吸い込み室７０の下面を構成している。電池モジュール７の下面７ｃが、吹き出し通路８０の上面を構成している。第５壁面３５の後中間部３５ｂが、吹き出し通路８０の後面を構成している。第６壁面３６の前中間部３６ｂが、吹き出し通路８０の前面を構成している。仕切り板２７が、吹き出し通路８０の左面を構成している。つまり、筐体３の壁面（第２壁面３２、第３壁面３３、第５壁面３５、第６壁面３６）が吹き出し通路８０の一部を構成している。言い換えれば、吹き出し通路８０は、筐体３と別体のダクトを使用せずに構成されている。

図２等に示すように、吹き出し通路８０と流通路６０とは連通している。詳しくは、吹き出し通路８０と流通路６０とは、吹き出し部５ａと空気導入通路５０とを収容室１３の外側を通って繋ぐ連通路６５を構成している。言い換えると、連通路６５は、吹き出し部５ａと空気導入通路５０とを、収容室１３を介さずに連通している。
図８、図９に示すように、吸い込み室７０と吹き出し通路８０とを仕切る仕切り板２７は、第５壁面３５の後中間部３５ｂ及び後下部３５ｃから構成される第１側壁４５と、第６壁面３６の前中間部３６ｂ及び前下部３６ｃから構成される第２側壁４６との間に配置されている。第１側壁４５は、吸い込み室７０と吹き出し通路８０の一部を構成している。第２側壁４６は、第１側壁４５と対向する吸い込み室７０と吹き出し通路８０の一部を構成している。第１側壁４５及び第２側壁４６は、第３壁面３３と接続している。

図２、図３、図８、図９に示すように、仕切り板２７は、第１板部２７ａと第２板部２７ｂとを有している。第１板部２７ａは、区画板１５ａの下面（第３壁面３３側の面）と対向して配置されている。第２板部２７ｂは、第１板部２７ａから区画板１５ａから離れる方向（第３壁面３３側）に延設されている。第２板部２７ｂは、第１側壁４５から第２側壁４６に亘って設けられている。第２板部２７ｂには、開口部２７ｃが形成されている。

開口部２７ｃは矩形状であって、開口部２７ｃの上縁は第２板部２７ｂの上端（第１板部２７ａとの境界部分）に位置している。開口部２７ｃの前側（第４壁面３４側）には、送風機５の吹き出し部５ａに取り付けられた導風筒５ｅが接続されている。これにより、吹き出し部５ａから吹き出された空気は、導風筒５ｅによって開口部２７ｃへと確実に導かれ、開口部２７ｃを通過して吹き出し通路８０へと導入される。

図２に示すように、第１板部２７ａと区画板１５ａとの間は、第１シール材６１により封止されている。第２板部２７ｂの下端と第３壁面３３の底中間部３３ｃとの間、第２板部２７ｂの後端と第１側壁４５との間、第２板部２７ｂの前端と第２側壁４６との間も、それぞれシール材（図示略）により封止されている。これにより、吹き出し通路８０と吸い込み室７０とは、仕切り板２７によって開口部２７ｃを除いた部分で気密に仕切られている。そのため、吹き出し部５ａから開口部２７ｃを通って吹き出し通路８０に吹き出さ
れた空気が、そのまま（収容室１３を通過せずに）吸い込み室７０に戻ることが防がれる。尚、図１～図１１では図示していないが、仕切り板２７には後述する移送管１０１を挿通するための孔２７ｅが形成されている（図１２参照）。当該孔２７ｅと移送管１０１との間はシール材により気密にシールされている。

また、仕切り板２７は、送出部１６よりも第２壁面３２に近い側に設けられている。これにより、送出部１６からの収容室１３内の空気の送出が、仕切り板２７によって妨げられることがない。また、送出部１６から送出された空気が、そのまま（吸い込み室７０を通らずに）吹き出し通路８０へと導入されることが防がれる。
＜送風通路＞
上述した空気導入通路５０、流通路６０及び吹き出し通路８０は、送風通路３０を構成している。図２に示すように、送風通路３０は、吹き出し部５ａから吹き出されて電池２（電池モジュール７）に案内される空気が流通する通路である。

送風通路３０は、筐体３の壁面（第１壁面３１、第２壁面３２、第３壁面３３、第５壁面３５、第６壁面３６）と電池モジュール７との間に、構成されている。本実施形態では、送風通路３０は、筐体３の壁面（第１壁面３１、第２壁面３２、第３壁面３３、第５壁面３５、第６壁面３６）と、当該壁面と対向する電池モジュール７の外面（具体的には、収容体４の外面）とによって構成されている。つまり、筐体３の壁面（第１壁面３１、第２壁面３２、第３壁面３３、第５壁面３５、第６壁面３６）は、送風通路３０の一部を構成している。言い換えれば、送風通路３０は、筐体３と別体のダクトを使用せずに構成されている。

送風通路３０を構成する壁面（内壁面）は、当該送風通路３０の通路方向を変化させる方向転換部を有している。本実施形態の場合、方向転換部は、第１方向転換部３０ａ、第２方向転換部３０ｂ、第３方向転換部３０ｃを含んでいる。第１方向転換部３０ａは、第２壁面３２と第３壁面３３とを接続するコーナー部から構成されている。第２方向転換部３０ｂは、第２壁面３２と第１壁面３１とを接続する第２傾斜壁４４の内面から構成されている。第３方向転換部３０ｃは、第１壁面３１と第４壁面３４とを接続するコーナー部及び第１傾斜壁４３の内面から構成されている。送風通路３０を流通する空気は、これらの方向転換部（第１方向転換部３０ａ、第２方向転換部３０ｂ、第３方向転換部３０ｃ）において、壁面（内壁面）に当たって流れ方向が変更される。

＜中間通路＞
収容室１３の第２取入部２３Ｂに面する中間通路７５は、空気導入通路５０を通過した空気が流入する通路である。中間通路７５は、空気導入通路５０を通過した空気を、第２取入部２３Ｂへと導いて収容室１３に流入させる。図２に示すように、中間通路７５は、第４壁面３４の左上部３４ａと電池モジュール７との間に構成されている。本実施形態では、中間通路７５は、第４壁面３４と、当該第４壁面３４と対向する電池モジュール７の前面とによって構成されている。つまり、筐体３の第４壁面３４は、中間通路７５の一部を構成している。言い換えれば、中間通路７５は、筐体３と別体のダクトを使用せずに構成されている。

中間通路７５は、収容室１３の左側（流通路６０と反対側）において上下方向に延びており、第２取入部２３Ｂに面している。中間通路７５の上端部は、空気導入通路５０の出端部５０ｃと連通している。これにより、空気導入通路５０内の入端部５０ａから出端部５０ｃまで達した空気は、中間通路７５に導入される。中間通路７５に導入された空気は、第２取入部２３Ｂから収容室１３に取り入れられる。

＜シール材＞
図２～図４、図７に示すように、筐体３の内部空間には、シール材６１～６３が設けられている。シール材６１～６３は、送風機５の吹き出し部５ａから吹き出された空気が、電池モジュール７を冷却することなく（収容室１３を通過することなく）吸い込み室７０へと導かれることを防止するために設けられている。シール材は、第１シール材６１、第２シール材６２、第３シール材６３を含む。

図２に示すように、第１シール材６１は、区画板１５ａの第３壁面（反対壁面）３３側
であって且つ送出部１６が形成されていない部分（以下、「該当部分」という）の全域に当接して設けられている。第１シール材６１は、区画板１５ａの該当部分と第３壁面３３の底上部３３ａとの間を封止している。これにより、区画板１５ａと第３壁面（反対壁面）３３との間を、送出部１６を遮ることなく第１シール材６１で封止することができる。そのため、送出部１６からの空気の送出を阻害することなく、送風機５から吹き出された空気がそのまま（収容室１３を通過せずに）第３壁面（反対壁面）３３と区画板１５ａとの間から吸い込み室７０へと入ることを防止できる。

また、第１シール材６１は、区画板１５ａの該当部分と仕切り板２７の第１板部２７ａとの間を封止している。これにより、吹き出し部５ａから吹き出し通路８０に吹き出された空気が、第１板部２７ａと区画板１５ａとの間を通って吸い込み室７０に入ることを防止できる。
図３、図４、図７に示すように、第２シール材６２は、第６壁面３６と収容体４の第１側板１５１ｂとの間、及び、第５壁面３５と収容体４の第２側板１５２ｂとの間を封止している。これにより、送風機５から吹き出された空気がそのまま（収容室１３を通過せずに）第６壁面３６と第１側板１５１ｂとの間、及び第５壁面３５と第２側板１５２ｂとの間から吸い込み室７０へと入ることを防止できる。
図３、図４、図７に示すように、第３シール材６３は、第２並列方向（前後方向Ｃ）に隣り合う電池モジュール７の間を封止している。これにより、第１取入部１７Ａから収容室１３に取り入れられた空気が、そのまま（セル間通路１１を通過せずに）送出部１６から送り出されることを防止できる。

＜空気の流れ＞
ここで、筐体３の内部空間における空気の流れについて、図２を参照して説明する。図２において、電池セル８の熱を奪う前の冷たい空気の流れを白い矢印で示し、電池セル８の熱を奪った後の暖かい空気の流れを黒い矢印で示している。

送風機５の吹き出し部５ａから吹き出された空気は、導風筒５ｅによって仕切り板２７の開口部２７ｃまで導かれ、開口部２７ｃを通過して吹き出し通路８０へと流入する。吹き出し通路８０に流入した空気は、第２壁面３２側（右側）に向かって流れた後、第１方向転換部３０ａに当たって方向転換して流通路６０に流入する。
流通路６０に流入した空気は、第３壁面３３側（下側）から第１壁面３１側（上側）に向かって流れた後、第２方向転換部３０ｂに当たって方向転換して、空気導入通路５０に流入する。流通路６０に流入した空気の一部は、空気導入通路５０に流入することなく、第２取入部２３Ａから収容室１３内に取り入れられて、セル間通路１１に流入する。

空気導入通路５０に流入した空気は、第２壁面３２側（右側）から第４壁面３４側（左側）へと流れる。空気導入通路５０は、送風機５から吹き出された空気が連続的に流入することにより、収容室１３よりも高圧となる。そのため、空気導入通路５０を流れる空気は、第１取入部１７Ａから収容室１３に取り入れられる。空気導入通路５０を流れる空気の一部は、第３方向転換部３０ｃに当たって方向転換して、中間通路７５に流入する。中間通路７５に流入した空気は、第２取入部２３Ｂから収容室１３内に取り入れられ、セル間通路１１に流入する。

第１取入部１７Ａから収容室１３に取り入れられた空気は、第１モジュール間通路１２Ａに流入した後、第１モジュール間通路１２Ａを挟んで隣り合う複数の電池モジュール７それぞれのセル間通路１１に流入する。
第１モジュール間通路１２Ａからセル間通路１１に流入した空気及び第２取入部２３Ａ、２３Ｂからセル間通路１１に流入した空気は、セル間通路１１を通過するときに電池セル８の熱を奪い、暖かい空気となって第２モジュール間通路１２Ｂへと流れる。

第２モジュール間通路１２Ｂに流入した空気は、送出部１６（第１送出部１６１、第２送出部１６２）を通って収容室１３外に送り出され、吸い込み室７０に流入する。吸い込み室７０に流入した空気は、下方（第３壁面３３側）へと流れ、受け入れ通路７０ｃに流入する。受け入れ通路７０ｃに流入した空気は、熱交換器６を通過して冷却された後、送風機５の吸い込み部５ｂに吸い込まれて、吹き出し部５ａから吹き出される。
上述したように、送風機５から吹き出された空気は、筐体３の内部空間を循環しながら電池２を冷却する。これにより、電池２の温度上昇による性能の低下を抑制することができる。

＜拡散部＞
図２に示すように、電池２（電池モジュール７）と第１壁面３１との間には、拡散部６６が設けられている。拡散部６６は、送風機５の吹き出し部５ａから吹き出された空気を筐体３の内部空間へ拡散させる。拡散部６６は、流通路６０に設けられており、吹き出し通路８０から流通路６０に流入した空気を拡散する。図５中の矢印は、流通路６０に流入した空気が拡散部６６によって拡散している様子を模式的に示している。

＜電池管理ユニット＞
電源装置１は、図示しない電池管理ユニットを備えている。電池管理ユニットは、電源装置１の電池２の蓄電量等を管理する装置である。電池管理ユニットは、入力回路、マイクロコンピュータ、出力回路を有している。マイクロコンピュータの記憶部には、電池２における電池電圧、充電電流、放電電流、電池温度等の電池データが随時蓄積される。また、電池管理ユニットは、送風機５等の動作を制御する制御装置としても機能することができる。電池管理ユニットは、車両等に搭載された各種の電子制御機器と通信可能に構成されている。

＜排水機構＞
電源装置１は、熱交換器（エバポレータ）６にて発生した凝縮水を筐体３の外部に排出する排水機構１００を備えている。凝縮水は、筐体３内の空気中の水分が熱交換器６の表面等で凝縮（結露）することにより生じる。図１２～図１６に示すように、排水機構１００は、移送管１０１、ポンプ１０２、排出部１０３、バルブ１０４、制御装置１０５を有している。尚、図１２～図１６は図２の一部を拡大した図であるが、排水機構１００は図１２～図１６のみに示しており、その他の図（図２等）では省略している。

先ず、図１２に基づいて、排水機構１００の第一実施形態について説明する。
移送管１０１は、熱交換器６にて発生した凝縮水Ｗを吸い込み室７０から吹き出し通路８０に移送するための管である。移送管１０１は、一端部が吸い込み室７０に配置され且つ他端部が吹き出し通路８０に配置されている。移送管１０１は、仕切り板２７に形成された孔２７ｅに挿通されることにより、吸い込み室７０から吹き出し通路８０に亘って延びている。熱交換器６の下方には、熱交換器６にて発生して落下した凝縮水Ｗを受ける水受け部１０６が設けられている。移送管１０１の一端部は、水受け部１０６に接続されている。水受け部１０６は、筐体３と別体物であってもよいし、筐体３の一部として（筐体３と一体的に）設けられていてもよい。

ポンプ１０２は、凝縮水Ｗを移送管１０１の一端部から他端部へと移送する。ポンプ１０２は、吹き出し通路８０に配置されている。ポンプ１０２の吸い込み口には移送管１０１の他端部が接続されている。ポンプ１０２の吐出口には吐出管１０７が設けられている。ポンプ１０２を駆動することにより、水受け部１０６内の凝縮水が移送管１０１の一端部から他端部へと移送され、吹き出し通路８０内で吐出管１０７から吐出される。

吹き出し通路８０は、移送管１０１により移送され且つポンプ１０２から（吐出管１０７から）吐出された凝縮水を溜める溜水部１０８を有している。本実施形態の場合、溜水部１０８は、吐出管１０７の下方に配置された受水容器（以下、「受水容器１０８」という）である。受水容器１０８は、吐出管１０７から吐出された凝縮水Ｗを受け入れて溜める。受水容器１０８は、筐体３と別体物であってもよいし、筐体３の一部として（筐体３と一体的に）設けられていてもよい。

排出部１０３は、移送管１０１により移送され且つポンプ１０２から吐出された凝縮水を筐体３の外部に導いて排出する。排出部１０３は、ポンプ１０２から吐出された凝縮水を筐体３の外部へと排出するが、ポンプ１０２と接続されていない。そのため、排出部１０３は、ポンプ１０２から吐出された凝縮水をそのまま排出するのではなく、ポンプ１０２から吐出されて溜水部１０８に溜まった凝縮水を排出する。

排出部１０３は、一端部が受水容器１０８に接続され、且つ他端部が筐体３の壁（底壁
３８）を貫通して筐体３の外部に至る排出管から構成されている。以下、排出部１０３を構成する排出管を「排出管１０３」という。排出管１０３は、吹き出し通路８０の底壁３８Ａを貫通している。排出管１０３の中途部にはバルブ１０４が設けられている。
バルブ１０４は、開放時に排出管（排出部）１０３からの凝縮水の排出を許容し且つ閉鎖時に排出管１０３からの凝縮水の排出を遮断する。バルブ１０４は、例えば、電動バルブや電磁バルブ等から構成される。本実施形態の場合、バルブ１０４は、筐体３の外部に配置されているが、筐体３の内部に配置されていてもよい。また、後述する他の実施形態においても、バルブ１０４は、筐体３の外部に配置されていてもよいし、筐体３の外部に配置されていてもよい。

制御装置１０５は、送風機５、ポンプ１０２、バルブ１０４の動作を制御する。制御装置１０５は、演算部（ＣＰＵ）や記憶部（ＲＡＭ，ＲＯＭ等）などを備えたコンピュータから構成される。記憶部には、送風機５、ポンプ１０２、バルブ１０４の動作を制御する制御プログラムが記憶されている。制御装置１０５は、筐体３の外部に配置されることが好ましいが、筐体３の内部に配置されていてもよい。制御装置１０５としては、上記した電池管理ユニットを使用することができるが、電池管理ユニットとは別に制御装置１０５を設けてもよい。

制御装置１０５は、送風機５の停止時において、ポンプ１０２を駆動し且つバルブ１０４を閉鎖する。ポンプ１０２が駆動されると、熱交換器６にて発生して水受け部１０６に溜まった凝縮水は、移送管１０１を通って吸い上げられて吸い込み室７０から吹き出し通路８０に移送され、吐出管１０７から受水容器１０８に吐出される。このとき、バルブ１０４が閉鎖されているため、排出管（排出部）１０３からの凝縮水の排出は遮断され、凝縮水は筐体３内にて受水容器１０８に溜められる。また、送風機５が停止しているため、凝縮水が吹き出し通路８０内において送風機５から吹き出される空気（風）により飛散することがない。尚、ポンプ１０２は、駆動を開始してから所定時間（水受け部１０６に溜まった凝縮水を排出するために必要な時間）経過後に停止するように制御することができる。

制御装置１０５は、送風機５の駆動時において、ポンプ１０２を停止し且つバルブ１０４を開放する。送風機５が駆動しているとき、吸い込み室７０内の空気が送風機５の吸い込み部５ｂに吸い込まれ、吹き出し部５ａから空気が吹き出し通路８０に吹き出される。そのため、吹き出し通路８０内の圧力は、吸い込み室７０内の圧力よりも高く、筐体３の外部の圧力（大気圧）よりも高い。この状態で、バルブ１０４を開放すると、受水容器１０８に溜められた凝縮水は、吹き出し通路８０内の空気の圧力Ｐ１により排出管１０３から筐体３の外部に排出される。このとき、ポンプ１０２が停止しているため、排出管１０３からの凝縮水の排出は、ポンプ１０２の吐出圧ではなく、吹き出し通路８０内の空気圧Ｐ１により行われる。また、ポンプ１０２が停止しているため、吐出管１０７から凝縮水が吐出されず、吐出管１０７から吐出された凝縮水が送風機５から吹き出される空気（風）により飛散することがない。

上記排水機構１００によれば、筐体３内の圧力（吹き出し通路８０内の圧力）を利用して凝縮水を排出管１０３から筐体３の外部に排出することができるため、熱交換器（エバポレータ）６にて発生した凝縮水が少ない場合等であっても、凝縮水を確実に筐体３の外部に排出することができる。また、ポンプ１０２から吐出された凝縮水を溜水部１０８に溜めることによって、凝縮水が少ない場合等でも凝縮水をより確実に外部に排出することができるとともに、凝縮水が送風機５から吹き出される空気（風）により筐体３内で飛散することを防止できる。さらに、ポンプ１０２を停止した状態で凝縮水を筐体３の外部に排出するため、ポンプ１０２の消費電力を削減することができる。

次に、図１３～図１６に基づいて、排水機構１００の第二～第五実施形態について説明する。第二～第五実施形態については、第一実施形態と異なる点について説明し、第一実施形態と共通する点についての説明は省略する。
図１３は、排水機構１００の第二実施形態を示している。
第二実施形態に係る排水機構１００は、溜水部１０８が筐体３の吹き出し通路８０の底
面に形成された凹部である。溜水部１０８を構成する凹部は、吹き出し通路８０の底面の一部を下方に向けて凹ませて形成されている。吐出管１０７の端部は溜水部１０８の上方に配置されており、吐出管１０７から吐出された凝縮水は溜水部１０８に落下して溜まる。

尚、溜水部１０８を構成する凹部の位置、形状、大きさ等は、凝縮水の発生量やポンプ１０２の配置等を勘案して設定することができる。例えば、仮想線で示すように、溜水部１０８を構成する凹部を筐体３の側壁（右側壁３２Ａ）を下方に延長して設けてもよい。また、溜水部１０８を構成する凹部は、吹き出し通路８０の底面の一部を凹ませて形成する代わりに、吹き出し通路８０の底面の一部に開口を設け、当該開口の下方に上面が開放された箱状の容器を取り付けることにより構成してもよい。

排出部１０３は、溜水部１０８の底部に設けられている。排出部１０３は、一端部が溜水部１０８を構成する凹部の底部に接続され、且つ他端部が筐体３の壁（底壁３８）を貫通して筐体３の外部に至る排出管１０３から構成されている。
第一実施形態と同様に、排出部（排出管）１０３は、ポンプ１０２から吐出された凝縮水を筐体の外部へと排出するが、ポンプ１０２と接続されておらず、ポンプ１０２から吐出されて溜水部１０８に溜まった凝縮水を排出する。排出部（排出管）１０３の中途部にはバルブ１０４が設けられている。バルブ１０４及び制御装置１０５の構成及び動作については第一実施形態と同様である。

第二実施形態の排水機構１００によれば、溜水部１０８が吹き出し通路８０の底面に形成された凹部から形成されているため、筐体３と別体物の受水容器１０８が不要となり、電源装置１の部品点数を削減できる。また、溜水部１０８が吹き出し通路８０に吹き出された空気の流れを阻害することがない。さらに、送風機５から吹き出される空気（風）により凝縮水が筐体３内で飛散することを効果的に防止できる。

図１４は、排水機構１００の第三実施形態を示している。
第三実施形態に係る排水機構１００は、第二実施形態と同様に、溜水部１０８が筐体３の吹き出し通路８０の底面に形成された凹部である。溜水部１０８を構成する凹部は、吹き出し通路８０の底面の一部を下方に向けて凹ませて形成されている。吐出管１０７の端部は溜水部１０８の上方に配置されており、吐出管１０７から吐出された凝縮水は溜水部１０８に落下して溜まる。

吹き出し通路８０は、溜水部１０８に向けて下向きに傾斜した傾斜底面８０ａを有している。吐出管１０７の端部は傾斜底面８０ａの上方に配置されており、ポンプ１０２は傾斜底面８０ａの上方に凝縮水Ｗを吐出する。ポンプ１０２から吐出された凝縮水Ｗは、傾斜底面８０ａに沿って流下することによって、円滑に且つ確実に溜水部１０８へと導かれる。排出部１０３、バルブ１０４及び制御装置１０５の構成及び動作については、第一実施形態と同様である。

第三実施形態の排水機構１００によれば、ポンプ１０２から吐出された凝縮水を傾斜底面８０ａに沿って流下させることによって、凝縮水が少ない場合等であっても確実に溜水部１０８へと導いて溜めることができる。
図１５は、排水機構１００の第四実施形態を示している。
第四実施形態に係る排水機構１００は、排出部を構成する排出管１０３が開口部１０３ａを有している。開口部１０３ａは、排出管１０３の管壁を貫通する孔である。開口部１０３ａは、排出管１０３の上流側（ポンプ１０２側）に設けられる。

開口部１０３ａは、送風機５の駆動時において吹き出し通路８０内の空気の圧力Ｐ１を受け入れる。別の言い方をすれば、送風機５の駆動時において、吹き出し通路８０内の空気が開口部１０３ａから排出管１０３内に侵入し、排出管１０３内の凝縮水を圧力Ｐ１で押す。
排出管１０３の一端部は、ポンプ１０２の吐出口と接続されている。排出管１０３の他端部は、筐体３の壁（底壁３８）を貫通して筐体３の外部に至っている。排出管１０３の中途部にはバルブ１０４が設けられている。排出部１０３、バルブ１０４及び制御装置１０５の構成及び動作については、第一実施形態と同様である。

上述したように、送風機５の駆動時においては、吹き出し通路８０内の圧力は、吸い込み室７０内の圧力よりも高く、筐体３の外部の圧力（大気圧）よりも高い。そして、送風機５の駆動時にはバルブ１０４が開放される。そのため、吹き出し通路８０内の空気の圧力Ｐ１は、排出管１０３の開口部１０３ａから排出管１０３内にある凝縮水に作用し、当該凝縮水を排出管１０３から押し出す。これにより、凝縮水は筐体３の外部に排出される。このとき、ポンプ１０２は停止しているため、排出管１０３からの凝縮水の排出は、ポンプ１０２の吐出圧により行われるのではなく、吹き出し通路８０内の空気圧Ｐ１により行われる。

第四実施形態の排水機構１００によれば、凝縮水が吹き出し通路８０内において排出管１０３の内部にあるため、吹き出し通路８０に移送されてきた凝縮水が送風機５から吹き出される空気（風）により飛散することがない。
図１６は、排水機構１００の第五実施形態を示している。
第五実施形態に係る排水機構１００は、バルブ１０４が筐体３の外部ではなく内部に配置されている。また、排出部１０３が筐体３の底壁３８ではなく側壁（右側壁３２Ａ）に設けられている。排出部（排出管）１０３は、ポンプ１０２の吐出口とバルブ１０４の入口ポートとを接続する第１排出管１０３Ａと、バルブ１０４の出口ポートから筐体３の右側壁３２Ａを貫通して筐体３の外部に至る第２排出管１０３Ｂとを有している。

第五実施形態に係る排水機構１００も第四実施形態と同様に、排出部１０３からの凝縮水の排出は、ポンプ１０２が停止している状態においてバルブ１０４を開放することにより、吹き出し通路８０内の空気圧Ｐ１を利用して行われる。即ち、吹き出し通路８０内の空気の圧力Ｐ１は、第１排出管１０３Ａの開口部１０３ａから第１排出管１０３Ａ内にある凝縮水に作用し、当該凝縮水をバルブ１０４を通過させて第２排出管１０３Ｂから押し出す。これにより、凝縮水は筐体３の外部に排出される。

第五実施形態のその他の構成については、第四実施形態と同様である。尚、図示していないが、上記第一実施形態～第四実施形態において、排出部１０３を筐体３の底壁３８ではなく側壁（右側壁３２Ａ）に設けてもよい。
第五実施形態の排水機構１００によれば、バルブ１０４が筐体３の内部に配置されているため、筐体３の外部にバルブ１０４を配置した場合に比べて電源装置１の外形を小さくすることができる。また、排出部１０３が筐体３の側壁（右側壁３２Ａ）に設けられているため、筐体３の下方に凝縮水が排出されることを防ぐことができる。

上記第一実施形態～第五実施形態において、筐体３の外部に突出した排出管１０３の端部にはホースを接続することができる。これにより、排出管１０３から排出される凝縮水を、ホースにより適当な位置（凝縮水が落下しても支障が無い位置）まで導くことができる。
また、上記第一実施形態～第五実施形態において、流通路６０に邪魔板１１０（図１２参照）を設けることができる。邪魔板１１０は、ポンプ１０２から吐出された凝縮水が吹き出し通路８０に吹き出された空気と共に電池２に向けて移動することを妨げる。図１２は第一実施形態において流通路６０に邪魔板１１０を設けた場合を示しているが、他の実施形態においても同様の邪魔板１１０を設けることができる。

邪魔板１１０は、流通路６０の通路断面積の一部を覆う（遮る）ように配置されている。つまり、邪魔板１１０が設けられた位置では、流通路６０の通路断面積が狭くなっている。邪魔板１１０は、側壁（右側壁３２Ａ）側から収容体４側に向けて延びる第１邪魔板１１１と、収容体４側から側壁（右側壁３２Ａ）側に向けて延びる第２邪魔板１１２とを有している。第１邪魔板１１１と第２邪魔板１１２は、上下方向（空気の流れ方向）の位置をずらして配置されている。

尚、第１邪魔板１１１と第２邪魔板１１２は、両方設けることが好ましいが、いずれか一方のみを設けてもよい。また、第１邪魔板１１１と第２邪魔板１１２を上下方向（空気の流れ方向）に交互に複数枚ずつ設ける構成を採用することもできる。
上記した邪魔板１１０を設けることによって、吹き出し通路８０に移送されてきた凝縮水が送風機５から吹き出される空気（風）により飛散したとしても、当該飛散した凝縮水
は邪魔板１１０に当たって流通路６０を通過できなくなる。そのため、凝縮水が空気と共に電池２に向けて移動することを妨げることができる。尚、邪魔板１１０を設ける場合、邪魔板１１０の下方に溜水部１０８を設けることが好ましい。これにより、邪魔板１１０に付着した凝縮水が落下したときに、当該凝縮水を溜水部１０８で受けることができる。

＜その他＞
本発明に係る電源装置１は、例えば、車両に搭載される。車両は、エンジンと電気モータとを組み合わせて駆動源とするハイブリッド式車両、電気モータを駆動源とする電動式車両等である。車両には、自動車の他に、作業装置を有する作業車両（作業機）が含まれる。また、電源装置１を、車両以外の移動用機械、例えば、航空機や船舶に搭載してもよい。移動用機械ではなく、他の装置（定置型の装置等）に搭載してもよい。

以上、本発明について説明したが、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

１ 電源装置
２ 電池
３ 筐体
５ 送風機
６ 熱交換器（エバポレータ）
２７ 仕切り板
７０ 吸い込み室
８０ 吹き出し通路
８０ａ 傾斜底面
１００ 排水機構
１０１ 移送管
１０２ ポンプ
１０３ 排出部（排出管）
１０３ａ 開口部
１０４ バルブ
１０５ 制御装置
１０８ 溜水部
１１０ 邪魔板

Claims (6)

1. 電池と、
   前記電池を冷却するための空気を吹き出す送風機と、
   前記空気を冷媒との熱交換によって冷却するエバポレータと、
   前記電池、前記送風機、前記エバポレータを収容する筐体であって、前記送風機により空気が吸い込まれる吸い込み室と、前記送風機から吹き出される空気を受け入れる吹き出し通路とを有する筐体と、
   前記吸い込み室と前記吹き出し通路とを仕切ることにより、前記送風機の駆動時において前記吹き出し通路を前記吸い込み室よりも高圧とする仕切り板と、
   前記エバポレータにて発生した凝縮水を前記筐体の外部に排出する排水機構と、
   を備え、
   前記排水機構は、一端部が前記吸い込み室に配置され且つ他端部が前記吹き出し通路に配置された移送管と、前記凝縮水を前記移送管の一端部から他端部へと移送するポンプと、前記移送管により前記吸い込み室から前記吹き出し通路に移送された後の凝縮水を前記筐体の外部へと排出する排出部と、開放時に前記排出部からの凝縮水の排出を許容し且つ閉鎖時に前記排出部からの凝縮水の排出を遮断するバルブと、制御装置と、を有し、
   前記制御装置は、
   前記送風機の駆動時において、前記ポンプを停止し且つ前記バルブを開放し、
   前記送風機の停止時において、前記ポンプを駆動し且つ前記バルブを閉鎖する電源装置。
2. 前記吹き出し通路は、前記移送管により移送され且つ前記ポンプから吐出された凝縮水を溜める溜水部を有し、
   前記排出部は、前記溜水部に溜まった凝縮水を排出する請求項１に記載の電源装置。
3. 前記溜水部は、前記筐体の前記吹き出し通路の底面に形成された凹部であり、
   前記排出部は、前記溜水部の底部に設けられている請求項２に記載の電源装置。
4. 前記吹き出し通路は、前記溜水部に向けて下向きに傾斜した傾斜底面を有し、
   前記ポンプは、前記傾斜底面の上方に凝縮水を吐出する請求項３に記載の電源装置。
5. 前記排出部は、前記移送管により移送され且つ前記ポンプから吐出された凝縮水を前記筐体の外部に導く排出管を有し、
   前記排出管は、前記送風機の駆動時において前記吹き出し通路内の空気の圧力を受け入れる開口部を有している請求項１に記載の電源装置。
6. 前記筐体は、前記送風機から前記吹き出し通路に吹き出された空気を前記電池に向けて流通させる流通路を有し、
   前記流通路には、前記ポンプから吐出された凝縮水が前記空気と共に前記電池に向けて移動することを妨げる邪魔板が設けられている請求項１～５のいずれか１項に記載の電源装置。

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