JP6736080B2 - コンロ - Google Patents

Description

本発明は、コンロに関するものである。

従来から、筐体と筐体上部に取り付けられる天板とを備えたコンロが知られている。例えば、特許文献１で開示されるコンロは、前方及び上方が開放されたコンロ本体１（筐体）と、コンロ本体１の中央側に配設されたグリル庫４の左右にそれぞれ取り付けられる前面パネル５とを備えた構成をなしている。

特開２０１５−１６６６５０号公報

特許文献１で開示されるコンロは、コンロ本体１（筐体）の前端部上端に梁部材１２が左右方向に延びて設けられ、コンロ本体１の前端部下端には、スリット１１ｂが左右方向において複数位置に設けられている。一方、前面パネル５の下端部には、スリット１１ｂに挿し込むための連結突片５６が後方に延びた形で形成されており、前面パネル５の上端部及び左右両端部には、係合突片５１〜５５が形成されている。

特許文献１のコンロは、コンロ本体１（筐体）に前面パネル５を組み付ける場合、まず、前面パネル５をやや前側に傾倒させながら連結突片５６をコンロ本体１の下端部に形成されたスリット１１ｂに挿し込み、これらが係合する部分を支点として前面パネル５を起立する方向に回転させる。このように前面パネル５を起立する方向に回転させるときに、前面パネル５の係合突起５３〜５５をコンロ本体１（筐体）に形成された係合孔１０ｃ〜１０ｆ（スリット）に挿し込むとともに、前面パネル５の上端部が梁部材１２の下面部下側に重なるように配置し、前面パネル５の上端の係合突起５１をコンロ本体１内部の所定位置に係止させる。このような組み付け状態で、梁部材１２の上面部に形成された孔部１２ａから螺子を進入させるとともに下面部に形成された螺子孔１２ｂに挿し込み、この螺子を前面パネル５の上端部に形成された固定孔５７にも挿し込むことで、前面パネル５の上端部と梁部材１２とを固定する。

しかし、特許文献１のコンロのように、梁部材１２を上位置とし前面パネル５の上端部を下位置とするように重ね合わせ、梁部材１２の上面部に形成された孔部１２ａに螺子を通した後に下面部の螺子孔１２ｂと前面パネル５の上端部（固定孔５７）とを螺子止めする組付構造では、螺子止め対象となる部分（螺子孔１２ｂ）が梁部材１２の上面部に隠れてしまうため、螺子止め対象部分の目視確認が極めて難しいという問題がある。また、メンテナンス時など、前面パネル５をコンロ本体１（筐体）から取り外す際には、螺子を取り外した後に係合突起５１を係合部から外す必要があるが、前面パネル５の上端部に形成された係合突片５１は、梁部材１２の下側で係止された状態であるため、この係止部分を目視確認しながら係止解除操作を行うことも難しい。つまり、係止解除の際には目視確認が行えないまま手探りで係止解除操作を行わなければならず、非常に手間がかかるという問題がある。

本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、筐体本体部に前パネルを組み付けた形で外面部が構成されるコンロにおいて、筐体本体部に対して前パネルを着脱する際の作業性を向上し得る構成を提供することを目的とする。

本発明の一例であるコンロは、
左右に配置される一対の側壁部を備え、一対の前記側壁部の間にガスバーナ及びグリル部を収容する筐体本体部と、
前記筐体本体部の内部に配置され、前記筐体本体部内の前側の位置において左右方向に延びた形態で架設される架設部を備えた梁部材と、
前記梁部材に対して前側から起立状態で装着される前パネルと、
を有するコンロであって、
前記前パネルには、当該前パネルが前記筐体本体部に装着された起立状態のときに当該前パネルの上端部側の所定位置から後方側に延出して配置され且つ前記架設部の上面部の上側に重なって配置される後方延出部が形成され、
前記後方延出部には、所定の係合部と、螺子部材が挿入される第１螺子孔部とがそれぞれ形成され
前記架設部の上面部には、前記後方延出部の前記係合部と係合する被係合部と、前記後方延出部の前記第１螺子孔部と上下に重なり合う第２螺子孔部とがそれぞれ形成され、
前記第１螺子孔部及び前記第２螺子孔部に挿入される前記螺子部材によって前記架設部と前記後方延出部とが共締めされる。

上記コンロは、筐体本体部の内部に配置される梁部材に対して前パネルが前側から起立状態で装着される構成をなす。そして、前パネルには、梁部材の架設部の上面部の上側に重なって配置される後方延出部が形成され、後方延出部には、所定の係合部と、螺子部材が挿入される第１螺子孔部とがそれぞれ形成される。一方、架設部の上面部には、後方延出部の係合部と係合する被係合部と、後方延出部の第１螺子孔部と上下に重なり合う第２螺子孔部とがそれぞれ形成される。そして、第１螺子孔部及び第２螺子孔部に挿入される螺子部材によって架設部と後方延出部とが共締めされる。

この構成によれば、前パネルに形成された後方延出部の係合部や第１螺子孔部が架設部の上側に配置されるため、着脱作業を行う際に、係合部や第１螺子孔部が架設部に隠れて見えにくくなるような事態が生じにくくなる。よって、筐体本体部に対して前パネルを着脱する際の作業性を高めることができ、組み付け不良の発生を防ぎやすくなる。

図１は、実施例１に係るコンロを例示する斜視図である。 図２は、実施例１のコンロにおいて天板部を取り外した状態を示す斜視図である。 図３は、実施例１のコンロの一部を分解して示す分解斜視図である。 図４は、実施例１のコンロの平面図である。 図５は、実施例１のコンロにおいて天板部を取り外した構成の平面図を部分的に拡大して示す拡大図である。 図６は、実施例１のコンロにおいて天板部及び前パネルを取り外した構成の平面図を部分的に拡大して示す拡大図である。 図７は、実施例１のコンロの正面図を部分的に拡大して示す拡大図である。 図８は、実施例１のコンロにおいて天板部を取り外した構成の正面図を部分的に拡大して示す拡大図である。 図９は、実施例１のコンロにおいて天板部及び前パネルを取り外した構成の正面図を部分的に拡大して示す拡大図である。 図１０は、実施例１のコンロの側面図を部分的に拡大して示す拡大図である。 図１１は、実施例１のコンロにおいて天板部を取り外した構成の側面図を部分的に拡大して示す拡大図である。 図１２は、実施例１のコンロにおいて天板部及び前パネルを取り外した構成の側面図を部分的に拡大して示す拡大図である。 図１３は、実施例１のコンロにおいて螺子部材、第１螺子孔部、第２螺子孔部の位置で縦方向に切断した切断面を概略的に示す断面図である。 図１４は、図５のＢ−Ｂ断面を概略的に示す断面概略図である。 図１５は、図５のＡ−Ａ断面を概略的に示す断面概略図である。 図１６は、実施例１のコンロにおいて前パネルを筐体本体部に係止させた直後の状態を示す斜視図である。 図１７は、実施例１のコンロにおいて前パネルを筐体本体部に係止させた後に若干起立させた状態を示す斜視図である。 図１８は、実施例１のコンロの前パネルを概略的に示す斜視図である。 図１９（Ａ）は、図１８の前パネルの右側面図であり、図１９（Ｂ）は、図１８の前パネルの左側面図である。

以下、本発明の望ましい例を示す。但し、本発明は、以下の例に限定されない。

係合部は、後方延出部の下面部に形成された凸部を有していてもよい。架設部の上面部には、当該架設部の後端から前方に向けて延びるとともに当該架設部の上面部を厚さ方向に切り欠いてなる溝部が形成されていてもよい。そして、少なくとも溝部の前端部が被係合部として機能し、前パネルが筐体本体部に装着された起立状態のときに、後方延出部が溝部の上側に配置され且つ溝部の前端部が凸部の前側に配置される係合状態となる構成であってもよい。

この構成によれば、前パネルが梁部材に装着されているときに前パネルを取り外す場合、指の感覚を頼りにして指を溝部にあてがい、溝部を目印にして係合部分を迅速かつ容易に探し出すことができる。そして、凸部近傍に対して上方向に力を加えるだけで、係合状態を容易に解除することができる。このように、係合解除作業を迅速かつ容易に行うことができる。

上記コンロは、筐体本体部に梁部材が固定されてなる構造体が、側壁部と一体的に構成される又は側壁部に対して直接又は他部材を介して間接的に固定されるフレーム部を有していてもよい。前パネルは、少なくとも一部が前面側に露出して配置される前板部と、前板部の上端部から後方側に延出する後方延出部と、前板部の両側端部からそれぞれ後方側に延出する一対の側板部とを有していてもよい。そして、フレーム部の少なくとも一部が、前パネルの後方側において前パネルの両側の側板部とそれぞれ対向して配置され、各々の側板部の後端側に、１又は複数の所定の係止部が形成され、フレーム部において各々の側板部と対向する各位置に、１又は複数の所定の被係止部が形成されていてもよい。そして、前パネルが構造体に装着されたときに、前パネルの両側において、側板部の係止部とフレーム部の被係止部とが１又は複数位置で係止状態となり、前パネルの両側に形成された両側の係止部と後方延出部とによって構造体が挟み込まれる構成であってもよい。

この構成によれば、筐体本体部に梁部材が固定されてなる構造体に対し、少なくとも前パネルの上端側の部分と左右両側の部分とを接触状態で連結させることができ、固定の安定化が図られるとともに、前パネルを利用して構造体の歪みを抑えることができる。しかも、前パネルの両側に形成された両側の係止部と後方延出部とによって構造体が挟み込まれる構成となるため、より強固な保持がなされ、位置合わせの精度も増す。

前パネルの下端側の部分には、第２係合部が形成されていてもよい。筐体本体部に梁部材が固定されてなる構造体の下端側の部分には、第２係合部と係合する第２被係合部が形成されていてもよい。そして、前パネルは、第２係合部と第２被係合部とが係合し且つ後方延出部が架設部の上面部に重なっていない状態のときに第２係合部と第２被係合部との係合位置を中心として当該前パネルの傾倒方向又は起立方向の回動が許容され、起立方向に回動することにより後方延出部が架設部の上面部上の位置に向けて移動するように構成されていてもよい。

この構成によれば、より簡易な作業で前パネルの上下両側を構造体の上下両側に係合させることが可能となる。具体的には、筐体本体部と梁部材とが連結された構造体に対して前パネルを組み付ける場合に、まず、後方延出部が架設部の上面部に重なっていない傾倒状態で前パネルの第２係合部と第２被係合部とを係合させ、その後、これらの係合位置を中心として前パネルを起立方向に回動することにより後方延出部を架設部の上面部上の位置に向けて容易に移動することができる。特に、上下両端側を同時期に係合させるような複雑な位置合わせ作業を強いることなく、所定位置を支点とする簡単な回動操作によって後方延出部を架設部の上面部上に案内することができる。

＜実施例１＞
以下、本発明を具現化した実施例１について、図面を参照して説明する。
（コンロの基本構成）
図１等を参照し、コンロ１の基本構成を説明する。
図１等で示すコンロ１は、テーブルコンロとして構成され、天板部６と装置本体１Ａを備え、装置本体１Ａの上端部に天板部６が固定された構成をなす。図２は、装置本体１Ａから天板部６を取り外した状態の外観を示すものである。

本明細書では、コンロ１が平坦な載置面に載置されたときの載置面と直交する方向が上下方向である。また、側壁部４Ａ、４Ｂが向かい合う方向が左右方向であり、上下方向及び左右方向と直交する方向が前後方向である。図４のように平面視したときの長手方向が左右方向となっており、短手方向が前後方向となっている。

装置本体１Ａは、図２のような構成をなし、コンロ１から天板部６を取り外した残りの部分を指す。装置本体１Ａは、外殻を構成する筐体部２、梁部材２０、右側バーナ１５、左側バーナ１６、ガス供給装置１５Ａ、ガス供給装置１６Ａ、グリル部１２などを備える。

筐体部２は、例えば金属材料によって構成され、上端部が開口する略直方体状に構成されている。この筐体部２は、コンロ１の外殻をなす部分であり、筐体本体部４と前パネル４０とによって構成され、上方側が開放した箱状形態をなす。

図２のように、筐体本体部４は、左右に配置される一対の側壁部４Ａ，４Ｂと、後端部に配置される後壁部４Ｃ、底壁部４Ｄとを備え、これら側壁部４Ａ，４Ｂ、後壁部４Ｃ、底壁部４Ｄが連結され、上方及び前方が開放した箱状形態をなす。筐体本体部４の一対の側壁部４Ａ，４Ｂの間には、後述するガスバーナ１０やグリル部１２などの各種部品が収容される。

前パネル４０は、筐体部２の前面部の一例に相当し、筐体本体部４及び梁部材２０に対して前側から装着される。図２の例では、筐体本体部４の左右両側に前パネル４０がそれぞれ装着され、２つの前パネル４０の間には、グリル部１２のグリル扉１２Ａが開閉可能に装着されている。

図３のように、梁部材２０は、筐体本体部４の内部に配置され、筐体本体部４内の前側の位置において左右方向に延びた形態で架設される架設部２２を備える。架設部２２の両端部は、筐体本体部４を構成する側壁部４Ａ，４Ｂのそれぞれにおける上側且つ前側の端部に連結されており、側壁部４Ａ，４Ｂを連結するフレームとして機能する。

図１、図３のように、天板部６は装置本体１Ａの上部に固定される部分であり、筐体部２に対して上側から装着される構成をなす。天板部６は、板状に構成された上面部６Ａと、上面部６Ａの周縁部から下方に垂れ下がる垂下部６Ｂとを備え、前パネル４０が装着された状態の筐体本体部４（図２の構成）の上部に装着される構成をなす。

図３のように、天板部６の上面部６Ａにおいて、後端部寄りの位置には、グリル排気口６Ｄが設けられている。グリル排気口６Ｄはグリル部１２（グリル庫）内の排気を行うための経路である。図２のように、グリル部１２は、装置本体１Ａの左右方向中央部付近に設置されるとともに、前後左右上下が囲まれた箱状形態をなし、上部後端側にはグリル部１２内の空間から連通する排気経路となる開口部１２Ｂが形成されている。グリル排気口６Ｄは、この開口部１２Ｂの上側に位置する。図１のように、グリル排気口６Ｄ（図３）には遮炎カバー７が設置されている。遮炎カバー７は複数の孔７Ａを備え、グリル部１２の内部からの炎のあふれを遮断する。

図１のように、グリル部１２のグリル扉１２Ａは、上述した２つの前パネル４０の間に設けられており、これら前パネル４０とともに、装置本体１Ａの前面部を構成する。グリル扉１２Ａは、装置本体１Ａの前面部の幅方向略中央に設けられ、グリル扉１２Ａの前面には矩形状の透明窓部が設けられている。グリル扉１２Ａはグリル部１２の前方側に引き出し可能とされており、使用者は取っ手をつかんでグリル扉１２Ａを前方に引き出すことにより、グリル部１２（グリル庫）内に収納された受け皿及び焼き網等を外部に取り出すことができる。

図２のように、筐体部２内には、右側バーナ１５、左側バーナ１６、コンロバーナ（図示略）が収容されている。図１のように、天板部６の上面部６Ａの左右両側には、円形状の一対の開口部が形成され、これら開口部を介して右側バーナ１５及び左側バーナ１６が上方に突出して配置されている。右側バーナ１５及び左側バーナ１６の各周囲には、五徳１８，１９が夫々設置されている。コンロ１の使用時には、五徳１８，１８の各上部にフライパン、鍋等の調理容器（図示略）が載置される。

ガス供給装置１５Ａは、右側バーナ１５の点火消火を行うと共に、右側バーナ１５にガスを供給する為の装置である。ガス供給装置１６Ａは、右側バーナ１５の点火消火を行うと共に、右側バーナ１５にガスを供給する為の装置である。

ガス供給装置１５Ａ、１６Ａはいずれもガス量調整装置６０を備える。また、グリルバーナへのガス供給経路にもガス量調整装置６０が設けられている。図５のように、ガス量調整装置６０は、前パネル４０（前面部）の後方に配置される装置本体６２と装置本体６２の前方側に延出する操作レバー６４とを備えるとともに装置本体６２などの大部分が前パネル４０の後方に配置され、操作レバー６４の左右方向の変位に応じてバーナのガス供給量を調整するように動作する。図５において、一方のガス量調整装置６０Ａは、右側バーナ１５へのガス量を調整するように動作し、他方のガス量調整装置６０Ｂは、図示しないグリルバーナへのガス量を調整するように動作する。

図１に示すように、装置本体１Ａの前面右側には、右側操作部が設けられている。右側操作部は右側の前パネル４０の近傍に配置された操作部であり、点火スイッチ８５，８７、操作レバー（火力調節レバー）６４を備える。点火スイッチ８５は右側バーナ１５の点火又は消火を行うための操作部であり、グリル扉１２Ａの右隣りに配置されている。点火スイッチ８７はグリル部１２内に設けられたグリルバーナ（図示略）の点火又は消火を行うための操作部であり、点火スイッチ８５の右隣りに配置されている。複数の操作レバー６４のうち、操作レバー６４Ａ（火力調節レバー）は、右側バーナ１５の火力調節を手動で行うための操作部であり、点火スイッチ８５の上方に配置されている。操作レバー６４Ｂ（火力調節レバー）は、グリルバーナの火力調節を手動で行うための操作部であり、点火スイッチ８７の上方に配置されている。

同様に、装置本体１Ａの前面左側には左側操作部が設けられている。左側操作部は左側の前パネル４０の近傍に配置された操作部であり、点火スイッチ８６、操作レバー（火力調節レバー）６４を備える。点火スイッチ８６は左側バーナ１６の点火又は消火を行うための操作部であり、グリル扉１２Ａの左隣りに配置されている。複数の操作レバー６４のうち、操作レバー６４Ｃ（火力調節レバー）は、左側バーナ１６の火力調節を手動で行うための操作部であり、点火スイッチ８６の上方に配置されている。

（前パネル、梁部材、操作レバーの詳細構造）
次に、前パネル４０、梁部材２０、操作レバー６４などの詳細構造について説明する。
なお、以下の説明では、装置本体１Ａの前面部右側に装着される前パネル４０及びその周辺の構造を重点的に説明するが、装置本体１Ａの前面部左側に装着される前パネル４０及びその周辺部も同様の特徴を有している。また、以下の説明では、複数の操作レバー６４のうち、グリルバーナの火力と調整する操作レバー６４Ｂの構造を重点的に説明するが、その他の操作レバー６４も同様の特徴を有している。

図２、図５、図８、図１１のように、前パネル４０は、梁部材２０に対して前側から起立状態で装着される構成をなす。前パネル４０の単体は図１８のような構成であり、前パネル４０の側面図は、図１９（Ａ）（Ｂ）のようになっている。前パネル４０は、前側の意匠パネルとして構成される板状の前板部４１と、この前板部４１の上端部から後方側に延びる板状の後方延出部４４とを備える。更に、前パネル４０は、前板部４１の両側部から後方側に延びる板状の側板部４２Ａ、４２Ｂと、前板部４１の下端部から後方に延びる下面部４３とを備える。

前板部４１は、前側に凸となるように湾曲した形態をなし、傾斜構造をなす傾斜部４１Ａ，４１Ｃと、垂直構造をなす対向部４１Ｂとを有する。傾斜部４１Ａ，４１Ｃは、装置本体１Ａの前面部において上下方向に対して傾斜して配置され、傾斜部４１Ａは、対向部４１Ｂと傾斜部４１Ｃの間に配置されるとともに上方側となるにつれて後方位置となる傾斜構造をなし、傾斜部４１Ｃは、傾斜部４１Ａの下方に配置されるとともに下方側となるにつれて後方位置となる傾斜構造をなす。対向部４１Ｂは、天板部６の垂下部６Ｂに対向して配置される部分であり、上下方向に延びる垂直壁として構成され、厚さ方向が前後方向となっている。また、前板部４１には、点火スイッチ８５、８７を導出するための開口部４１Ｅ，４１Ｆがそれぞれ形成されている。

図１８、図１９のように、側板部４２Ａの後端部には、凸部９１，９２，９３が後方側に凸となる形態でそれぞれ間隔をあけて形成されており、側板部４２Ｂの後端部には、凸部９４，９５が後方側に凸となる形態で互いに間隔をあけて形成されている。また、下面部４３には、貫通孔部として構成される係止孔部９６、９７が形成されている。

図２、図８のように、前パネル４０の前板部４１は、装置本体１Ａにおけるグリル部１２の右側部分において筐体本体部４の上端部から下端部に及ぶように配置される。そして、図２、図５のように、前パネル４０の後方延出部４４は、前パネル４０が筐体本体部４に装着された起立状態のときに前パネル４０の上端部側の所定位置（具体的には、前板部４０Ａの上端部）から後方側に延出して配置され且つ架設部２２の上面部（上板部２３）の上側に重なって配置される。

図３、図６、図９、図１２のように、梁部材２０の架設部２２は、水平方向に配置される上板部２３と、垂直方向に配置される前板部２４とを備え、上板部２３と前板部２４とがほぼ直角に折れ曲がった構成をなす。上板部２３は、厚さ方向が上下方向とされ、上面が上下方向と直交する平坦面として構成されている。前板部２４は、板状部の一例に相当し、厚さ方向が前後方向とされ、前面が前後方向と直交する平坦面として構成されている。図１のように、天板部６の前端側には、天板部６の上面部６Ａよりも下側に垂れ下がる垂下部６Ｂが形成されており、前板部２４は、垂下部６Ｂの後方側に配置され、垂下部６Ｂと前後に向かい合って配置される。垂下部６Ｂと対向する前板部２４には、２つのスリット２８が形成されており、これらスリット２８は、各操作レバー６４が挿し通され且つ挿し通された操作レバー６４の左右方向の変位を許容する構成をなす。

図２、図８、図１３のように、前パネル４０（前面部）は、上端側の部分（具体的には、前板部４１の対向部４１Ｂ）が架設部２２の前板部２４（板状部）を前側から覆う状態で装着される。前パネル４０の上端側の部分（垂下部６Ｂの裏面部と対向する対向位置の部分）には操作レバー６４が挿し通される第２スリット５２が形成されており、図２、図８、図１３のような装着状態のときには、第２スリット５２の開口領域の少なくとも一部が、前板部２４（板状部）に形成されたスリット２８の開口領域と前後に重なるように配置される。そして、このように前後に重なるスリット２８及び第２スリット５２に挿し通される形で操作レバー６４が配置される。第２スリット５２が形成された対向部４１Ｂは、図１、図７、図１０、図１３のように天板部６が装置本体１Ａに装着されたときに垂下部６Ｂの裏面部から離れて配置されるため、第２スリット５２は、垂下部６Ｂの裏面部とは距離を隔てて対向して配置される。

図２、図３、図１３のように、操作レバー６４は、装置本体６２の前方側に延出するレバー本体６６と、レバー本体６６の先端部に取り付けられるつまみ部材６８とを具備する。

図１３〜図１５のように、レバー本体６６は、ガス量調整装置６０の装置本体６２に組み付けられ、このレバー本体６６の変位に応じて装置本体６２におけるガス供給路の開度が変化する構成をなす。なお、レバー状の部材の変位（左右方向の変位）に応じてガス供給路の開度を変化させる構造は、公知の様々な構造を採用することができる。

図２、図１３のように、つまみ部材６８は、レバー本体６６の先端部に対して前方側から取り付けられるとともに垂下部６Ｂの裏面部と対向して配置される取付部７０と、取付部７０と一体的に構成されるとともに垂下部６Ｂの裏面部と筐体部２の前面部との間を通って取付部７０よりも下方側に延びる下方延設部７２と、下方延設部７２と一体的に構成され且つ垂下部６Ｂの下端部よりも下側の位置で前側に露出して配置されるつまみ部７４とを備える。つまみ部７４は、垂下部６Ｂの下端部よりも下側の位置で前側に突出する突出部７６を有しており、突出部７６と垂下部６Ｂの下端部とが上下に近接して配置されている。

次に、前パネル４０を筐体本体部４に組み付けための構造について説明する。
図３、図１８、図１９のように前パネル４０の後方延出部４４には、一対の係合部４６と、螺子部材５８が挿入される一対の第１螺子孔部５０とがそれぞれ形成されている。一方、架設部２２の上板部２３（上面部）には、後方延出部４４に形成された一対の係合部４６にそれぞれ係合する被係合部２６と、後方延出部４４に形成された一対の第１螺子孔部５０のそれぞれと上下に重なり合う一対の第２螺子孔部３０とが形成されている。

一対の係合部４６は、後方延出部４４の下面部において下方側に突出するように形成された凸部として構成されている。なお、図３等で示す例では、対をなして設けられた係合部４６の表側（上面側）の部分が三角形状の窪みとなっており、それらの窪みの下位置が、図１５の拡大図で示すような係合部４６（凸部）となっている。一方、架設部２２の上板部２３（上面部）には、上板部２３の後端から前方に向けて延びるとともに上板部２３（上面部）を厚さ方向に切り欠いてなる溝部３２が形成されている。そして、溝部３２の前端部が被係合部２６として機能し、前パネル４０が筐体本体部４に装着された起立状態のときに、後方延出部４４が溝部３２の上側に配置され且つ溝部３２の前端部（被係合部２６）が係合部４６（凸部）の前側に配置される係合状態となるように構成されている。

また、図３、図９のように、筐体本体部４における底壁部４Ｄの前端部には、前側且つ上方に突出する一対の係止突起部１０６，１０７が形成されている。また、筐体本体部４における側壁部４Ａの前端部には、係止溝部１０１，１０２，１０３が形成されており、グリル部１２に近接するフレーム部１１０には、係止溝部１０４，１０５が形成されている。なお、フレーム部１１０は、筐体本体部４に固定されるフレーム部分である。

このように構成された筐体本体部４に対して前パネル４０を取り付ける場合、まず、図１６、図１７のように、筐体本体部４の下端部側の係止突起部１０６，１０７を前パネル４０の下面部に形成された係止孔部９６、９７に挿入させて係止状態とする。なお、図１４には、この係止状態のときの前パネル４０を二点鎖線４０Ｚにて仮想的に示している。この係止状態のときには、係止突起部１０６，１０７が係止孔部９６、９７に挿入された状態のまま、係止突起部１０６，１０７付近を支点として前パネル４０を起立させたり傾倒させたりする回動動作が可能となる。このため、図１６の状態から図１７の状態に変化させるように前パネル４０を回動させることが可能となり、これよりもさらに起立させることも可能となる。

そして、前パネル４０を図１７の状態から更に回動させると、前パネル４０の側板部４２Ａに形成された凸部９１，９２，９３がそれぞれ係止溝部１０１，１０２，１０３に挿入されて係止状態となり、側板部４２Ｂに形成された凸部９４，９５がそれぞれ係止溝部１０４，１０５に挿入されて係止状態となる。この係止状態のときには、前パネル４０の後方延出部４４が架設部２２の上板部２３の上側に重なり、後方延出部４４に形成された一対の係合部４６が上板部２３に形成された一対の溝部３２の各前端部（図３等で示す各被係合部２６）と係合する。そして、この係合状態のときには、各溝部３２の前端部（各被係合部２６）に各係合部４６が引っ掛かるため、前パネル４０が前側に倒れないように仮止めされる。

そして、このように一対の係合部４６が一対の被係合部２６（溝部３２の前端部）と係合した係合状態のときには、後方延出部４４に形成された一対の第１螺子孔部５０のそれぞれが、後方延出部４４と接触する上板部２３に形成された一対の第２螺子孔部３０のそれぞれと、孔位置を合わせた状態で上下に重なる。従って、それぞれの位置において、第１螺子孔部５０及び第２螺子孔部３０に挿入するように螺子部材５８を組み付けることで架設部２２と後方延出部４４とを共締めすることができる。なお、図１４では、係止状態で前側に傾倒している前パネル４０を二点鎖線４０Ｚで仮想的に示しており、この傾倒状態から係止突起部１０６，１０７付近を支点としつつ前パネル４０が起立して係合部４６と被係合部２６とが係合し且つ螺子部材５８によって架設部２２と後方延出部４４とが共締めされた状態の前パネル４０を実線にて示している。

以下、本構成の効果を例示する。
本構成のコンロ１は、図２のように、筐体本体部４の内部に配置される梁部材２０に対して前パネル４０が前側から起立状態で装着される構成をなす。そして、図１３のように、前パネル４０には、架設部２２の上板部２３（上面部）の上側に重なって配置される後方延出部４４が形成され、後方延出部４４には、所定の係合部４６と、螺子部材５８が挿入される第１螺子孔部５０とがそれぞれ形成される。一方、架設部２２の上板部２３（上面部）には、後方延出部４４の係合部４６と係合する被係合部２６と、後方延出部４４の第１螺子孔部５０と上下に重なり合う第２螺子孔部３０とがそれぞれ形成される。そして、第１螺子孔部５０及び第２螺子孔部３０に挿入される螺子部材５８によって架設部２２と後方延出部４４とが共締めされる。

この構成によれば、前パネル４０に形成された後方延出部４４の係合部４６や第１螺子孔部５０が架設部２２の上側（具体的には、上板部２３の上側）に配置されるため、着脱作業を行う際に、係合部４６や第１螺子孔部５０が架設部２２に隠れて見えにくくなるような事態が生じにくくなる。よって、筐体本体部４に対して前パネル４０を着脱する際の作業性を高めることができ、組み付け不良の発生を防ぎやすくなる。

また、図１９のように、係合部４６は、後方延出部４４の下面部に形成された凸部を有している。そして、図３のように、架設部２２の上板部２３（上面部）には、架設部２２の後端から前方に向けて延びるとともに架設部２２の上板部２３（上面部）を厚さ方向に切り欠いてなる溝部３２が形成されている。そして、少なくとも溝部３２の前端部が被係合部２６として機能し、図１５のように、前パネル４０が筐体本体部４に装着された起立状態のときに、後方延出部４４が溝部３２の上側に配置され且つ溝部３２の前端部（被係合部２６）が凸部（係合部４６）の前側に配置される係合状態となるように構成されている。

この構成によれば、前パネル４０が梁部材２０に装着されているときに前パネル４０を取り外す場合、指の感覚を頼りにして指を溝部３２にあてがい、溝部３２を目印にして係合部分を迅速かつ容易に探し出すことができる。そして、係合部４６（凸部）近傍に対して上方向に力を加えるだけで、係合状態を容易に解除することができる。このように、係合解除作業を迅速かつ容易に行うことができる。

本構成のコンロ１は、筐体本体部４に梁部材２０が固定されてなる構造体５が、側壁部４Ａと一体的に構成される又は側壁部４Ａ，４Ｂに対して直接又は他部材を介して間接的に固定されるフレーム部１１０，１１２を有する。具体的には、フレーム部１１０は、筐体本体部４の底壁部４Ｄに固定された構成をなし、フレーム部１１２は、筐体本体部４の側壁部４Ａの前端部に連結された形で側壁部４Ａと一体的に形成されている。なお、フレーム部１１０，１１２は、筐体本体部４や梁部材２０以外の他部材を介して構造体５に固定されていてもよい。そして、前パネル４０は、一部が前面側に露出して配置される前板部４１と、前板部４１の上端部から後方側に延出する後方延出部４４と、前板部４１の両側端部からそれぞれ後方側に延出する一対の側板部４２Ａ，４２Ｂとを有する。そして、フレーム部の少なくとも一部（図１７の例では、フレーム部１１０の前端部及びフレーム部１１２の全体）が、前パネル４０の後方側において前パネル４０の両側の側板部４２Ａ，４２Ｂとそれぞれ対向して配置され、各々の側板部４２Ａ，４２Ｂの後端側に、複数の凸部９１，９２，９３，９４，９５（係止部）が形成され、フレーム部１１０，１１２において各々の側板部４２Ａ，４２Ｂと対向する各位置に、複数の係止溝部１０１，１０２，１０３，１０４，１０５（被係止部）が形成されている。具体的には、前パネル４０の装着状態のときに、フレーム部１１０の前端部が、前パネル４０の後方側において側板部４２Ｂと対向して配置される。そして、側板部４２Ｂの後端側には、複数の凸部９４，９５（係止部）が形成され、フレーム部１１０において側板部４２Ｂと対向する位置に、複数の係止溝部１０４，１０５（被係止部）が形成されている。また、前パネル４０の装着状態のときに、側壁部４Ａの前端部に連結された部分（フレーム部１１２）が、前パネル４０の後方側において側板部４２Ａと対向して配置される。そして、側板部４２Ａの後端側には、複数の凸部９１，９２，９３（係止部）が形成され、フレーム部１１２において側板部４２Ａと対向する位置には、複数の係止溝部１０１，１０２，１０３（被係止部）が形成されている。そして、図２のように前パネル４０が構造体５に装着されたときには、前パネル４０の両側において、側板部４２Ａ，４２Ｂの凸部９１，９２，９３，９４，９５（係止部）とフレーム部１１０，１１２の係止溝部１０１，１０２，１０３，１０４，１０５（被係止部）とが複数位置で係止状態となり、前パネル４０の両側に形成された両側の凸部（係止部）と後方延出部４４とによって構造体５が挟み込まれた状態で固定される。具体的には、前パネル４０が構造体５に装着されたとき、側板部４２Ａの凸部９１，９２，９３（係止部）がフレーム部１１２の係止溝部１０１，１０２，１０３（被係止部）にそれぞれ挿入される形で複数位置において係止状態となり、側板部４２Ｂの凸部９４，９５（係止部）がフレーム部１１０の係止溝部１０４，１０５（被係止部）にそれぞれ挿入される形で複数位置において係止状態となる。そして、前パネル４０の両側に形成された両側の凸部９２，９４（係止部）と後方延出部４４とによって構造体５（具体的には、構造体５において凸部９２と後方延出部４４の間に配置される部分、及び凸部９４と後方延出部４４の間に配置される部分）が挟み込まれた状態で固定される。

この構成によれば、筐体本体部４に梁部材２０が固定されてなる構造体５に対し、少なくとも前パネル４０の上端側の部分と左右両側の部分とを接触状態で連結させることができ、固定の安定化が図られるとともに、前パネル４０を利用して構造体５の歪みを抑えることができる。しかも、前パネル４０の両側に形成された両側の係止部と後方延出部４４とによって構造体５が挟み込まれる構成となるため、より強固な保持がなされ、位置合わせの精度も増す。

なお、図１６等で示す例では、前パネル４０の左右両側のそれぞれにおいて複数ずつ係止部が形成され、両側のフレーム部１１０，１１２のそれぞれにおいても複数ずつ被係止部が設けられた構成を例示したが、前パネル４０の左右両側のいずれか又はそれぞれにおいて１つの係止部が設けられていてもよく、両側のフレーム部１１０，１１２のいずれか又はそれぞれにおいて１つの被係止部が設けられていてもよい。

また、本構成のコンロ１は、前パネル４０の下端側の部分（具体的には、図１７等で示す下面部４３）に、第２係合部の一例に相当する係止孔部９６、９７がそれぞれ貫通孔部として左右に並んで形成されている。そして、筐体本体部４に梁部材２０が固定されてなる構造体５の下端側の部分（具体的には、底壁部４Ｄの前端部）には、係止孔部９６、９７（第２係合部）と係合する第２被係合部の一例に相当する係止突起部１０６，１０７が左右に並んで形成されている。係止孔部９６、９７が形成された下面部４３は、前板部４１の下端部から後方に延出する板状の部分であり、図１４のように、前パネル４０が装着状態のときに厚さ方向が上下方向又は上下方向に近い方向となるように配置される。係止孔部９６、９７は、左右方向に長い長孔部として構成されるとともに開口領域の前後の大きさが係止突起部１０６，１０７の厚さよりも大きく構成されている。図３のように、係止突起部１０６，１０７は、左右方向に延びる底壁部４Ｄの前端縁部１３０から上方且つやや前方に突出するように形成されている。係止突起部１０６，１０７は、挿入された後に下面部４３が揺動し得るように（即ち、前パネル４０が回動し得るように）、係止孔部９６、９７に余裕をもって挿入される。即ち、係止突起部１０６，１０７が係止孔部９６、９７に挿入された後に、これら係合部分の間にはある程度の隙間が構成される。そして、このような係合状態のとき、図１７のように、前パネル４０の下面部４２は、底壁部４Ｄの前端縁部１３０の上に位置する形態となり、前端縁部１３０を支点とする形で下面部４２が回動し得る。つまり、左右方向に延びる前端縁部１３０の位置を回動軸線位置として前パネル４０が回動し得る。

このように、前パネル４０は、係止孔部９６、９７（第２係合部）と係止突起部１０６，１０７（第２被係合部）とが係合するように構成され、図１７のように後方延出部４４が架設部２２の上板部２３（上面部）に重なっていない状態のときに係止孔部９６、９７（第２係合部）と係止突起部１０６，１０７（第２被係合部）との係合位置を中心として左右方向の回転軸線まわりの回動（即ち、前パネル４０の傾倒方向又は起立方向の回動）が許容され、起立方向に回動することにより後方延出部４４が架設部２２の上板部２３（上面部）上の位置に向けて移動するように構成されている。

この構成によれば、より簡易な作業で前パネル４０の上下両側を構造体５の上下両側に係合させることが可能となる。具体的には、筐体本体部４と梁部材２０とが連結された構造体５に対して前パネル４０を組み付ける場合に、まず、図１７のように、後方延出部４４が架設部２２の上板部２３（上面部）に重なっていない傾倒状態で前パネル４０の係止孔部９６、９７（第２係合部）と係止突起部１０６，１０７（第２被係合部）とを係合させ、その後、これらの係合位置を中心として前パネル４０を起立方向に回動することにより後方延出部４４を架設部２２の上板部２３（上面部上）の位置に向けて容易に移動することができる。特に、上下両端側を同時期に係合させるような複雑な位置合わせ作業を強いることなく、所定位置を支点とする簡単な回動操作によって後方延出部４４を架設部２２の上板部２３（上面部）上に案内することができる。

＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような例も本発明の技術的範囲に含まれる。また、上述した実施例や後述する実施例の特徴は矛盾しない範囲でどのように組み合わせてもよい。

実施例１のコンロ１は右側バーナ１５及び左側バーナ１６を備えるものであるが、バーナの数はこれに限定されず、多くても少なくてもよい。

実施例１のコンロ１はテーブルコンロであるが、ビルトインコンロ等であってもよい。

実施例１では、梁部材２０として架設部２２を例示したが、架設部２２以外の様々な位置に梁部材が設けられていてもよい。

１…コンロ
２…筐体部
４…筐体本体部
４Ａ，４Ｂ…側壁部
５…構造体
６…天板部
６Ｂ…垂下部
１０…ガスバーナ
１２…グリル部
２０…梁部材
２２…架設部
２４…前板部（板状部）
２６…被係合部
２８…スリット
３０…第２螺子孔部
３２…溝部
４０…前パネル（前面部）
４４…後方延出部
４６…係合部
５０…第１螺子孔部
５２…第２スリット
５８…螺子部材
６０…ガス量調整装置
６２…装置本体
６４…操作レバー
６６…レバー本体
６８…つまみ部材
７０…取付部
７２…下方延設部
７４…つまみ部
７６…突出部
９１，９２，９３，９４，９５…凸部（係止部）
９６，９７…係止孔部（第２係合部）
１０１，１０２，１０３，１０４，１０５…係止溝部（被係止部）
１０６，１０７…係止突起部（第２被係合部）
１１０，１１２…フレーム部

Claims (4)

1. 左右に配置される一対の側壁部を備え、一対の前記側壁部の間にガスバーナ及びグリル部を収容する筐体本体部と、
   前記筐体本体部の内部に配置され、前記筐体本体部内の前側の位置において左右方向に延びた形態で架設される架設部を備えた梁部材と、
   前記梁部材に対して前側から起立状態で装着される前パネルと、
   を有するコンロであって、
   前記前パネルには、当該前パネルが前記筐体本体部に装着された起立状態のときに当該前パネルの上端部側の所定位置から後方側に延出して配置され且つ前記架設部の上面部の上側に重なって配置される後方延出部が形成され、
   前記後方延出部には、所定の係合部と、螺子部材が挿入される第１螺子孔部とがそれぞれ形成され、
   前記架設部の上面部には、前記後方延出部の前記係合部と係合する被係合部と、前記後方延出部の前記第１螺子孔部と上下に重なり合う第２螺子孔部とがそれぞれ形成され、
   前記第１螺子孔部及び前記第２螺子孔部に挿入される前記螺子部材によって前記架設部と前記後方延出部とが共締めされるコンロ。
2. 前記係合部は、前記後方延出部の下面部に形成された凸部を有し、
   前記架設部の上面部には、当該架設部の後端から前方に向けて延びるとともに当該架設部の上面部を厚さ方向に切り欠いてなる溝部が形成され、
   少なくとも前記溝部の前端部が前記被係合部として機能し、
   前記前パネルが前記筐体本体部に装着された起立状態のときに、前記後方延出部が前記溝部の上側に配置され且つ前記溝部の前端部が前記凸部の前側に配置される係合状態となる請求項１に記載のコンロ。
3. 前記筐体本体部に前記梁部材が固定されてなる構造体は、前記側壁部と一体的に構成される又は前記側壁部に対して直接又は他部材を介して間接的に固定されるフレーム部を有し、
   前記前パネルは、少なくとも一部が前面側に露出して配置される前板部と、前記前板部の上端部から後方側に延出する前記後方延出部と、前記前板部の両側端部からそれぞれ後方側に延出する一対の側板部とを有し、
   前記フレーム部の少なくとも一部が、前記前パネルの後方側において前記前パネルの両側の前記側板部とそれぞれ対向して配置され、
   各々の前記側板部の後端側には、１又は複数の所定の係止部が形成され、
   前記フレーム部において各々の前記側板部と対向する各位置には、１又は複数の所定の被係止部が形成され、
   前記前パネルが前記構造体に装着されたときに、前記前パネルの両側において、前記側板部の前記係止部と前記フレーム部の前記被係止部とが１又は複数位置で係止状態となり、前記前パネルの両側に形成された両側の前記係止部と前記後方延出部とによって前記構造体が挟み込まれる請求項１又は請求項２に記載のコンロ。
4. 前記前パネルの下端側の部分には、第２係合部が形成され、
   前記筐体本体部に前記梁部材が固定されてなる構造体の下端側の部分には、前記第２係合部と係合する第２被係合部が形成されており、
   前記前パネルは、前記第２係合部と前記第２被係合部とが係合し且つ前記後方延出部が前記架設部の上面部に重なっていない状態のときに前記第２係合部と前記第２被係合部との係合位置を中心として当該前パネルの傾倒方向又は起立方向の回動が許容され、起立方向に回動することにより前記後方延出部が前記架設部の上面部上の位置に向けて移動する請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のコンロ。

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