JP6727802B2 - 消火薬剤タンク構造体 - Google Patents

Description

本発明は、パッケージ型自動消火設備のような消火設備に用いられる消火薬剤タンク構造体及び消火薬剤タンク接続構造に関するものである。

小規模な医療施設や社会福祉施設等において火災が発生した場合、患者や入所者が避難するために介助を必要とするなどの理由から、避難に時間を要する。そのため、このような施設においては自動消火設備を設置することが望ましい。火災発生の際には、自動的に消火薬剤等を散布して、消火したり、延焼を遅らせて避難する時間に余裕を持たせたりすることができる。このような消火設備は、既存の社会福祉施設等に設置することが望まれており、一定の延面積以下の防火対象物である等の条件の下で、パッケージ型自動消火設備を設置することができる。
パッケージ型自動消火設備等の消火設備では消火薬剤を放出口から散布するため、消火薬剤を溜めておく消火薬剤タンクを施設に設置しなければならない。

特開２０１５−１０４３９１号公報 特開２０１５−１０９９４１号公報

従来、特許文献１，２のような消火薬剤タンクが複数の放出口に接続され、火災時には圧力ガスを消火薬剤タンクに供給することにより消火薬剤を押圧して放出口から散布していた。しかし一つの消火薬剤タンクを施設全体の放出口に接続すると、多くの放出口から消火薬剤を放出するような火災が起きた場合には消火薬剤が短時間で放出しつくされてしまう。そこで、消火薬剤タンクを複数設けるとともに、施設全体の放出口を複数の放出系統に分け、各放出系統に一つの消火剤タンクを接続していた。

しかしながら、上記のような方法では一部の消火薬剤タンクに消火薬剤が残っていても、空になった消火薬剤タンクに接続された放出口からそれ以上は消火薬剤を散布することができなかった。

そこで、複数の消火薬剤タンクを直列に接続して、複数の消火薬剤タンクを直列に接続して、仮想的に一本の大容量の消火薬剤タンクとして扱い、効率よく消火薬剤を使用することが考えられる。図５は、従来例における複数の消火薬剤タンク２１をキャビネット１３内に収納した状態の図であり、図５（ａ）は複数の消火薬剤タンクを直列に接続して設置した状態で正面から見た図、図５（ｂ）はＢ−Ｂ線での断面図である。断面図では消火薬剤タンク２１等の内部構造を省略して表記している。

キャビネット１３の中に並べられた消火薬剤タンク２１は、隣り合う２つの消火薬剤タンク２１の管取付口４１，４２に取り付けた消火薬剤移送管８４によって順次接続されている。また、図５（ａ），図５（ｂ）において、右端の消火薬剤タンク２１の隣には加圧ガスが封入された圧力ボンベ１１が設置され、圧力供給管８２により接続されている。圧力ボンベ１１の上部正面側には制御ユニット１０が制御ユニット設置板１０１により固定されている。

このように、キャビネット１３の内部に消火薬剤タンク２１を並べて設置し、消火薬剤移送管８４により接続して扉を閉めて収納すると、1つの大型で太いタンクを設置する場合と比べて幅の狭いエリアに収納できる。そのため、消火薬剤の保管場所を確保しやすい。

しかし、複数の消火薬剤タンク２１を消火薬剤移送管８４で接続する際には、隣り合う消火薬剤タンク２１を、その管取付口４１，４２と消火薬剤移送管８４の取付口との位置がずれないように設置しなければならない。そのため、ある程度の重量がある消火薬剤タンク２１の位置について微妙な調整をしなければならず、設置作業が難しかった。

本発明は、上述した課題を解決するためのものであり、以下の構成を有する。

（１）本発明は、上部に管取付口を有し、側面が円筒状である消火薬剤タンク本体と、
コの字状構造体を備え、前記消火薬剤タンク本体は、前記側面が前記コの字状構造体の内側に固定されていることを特徴とする消火薬剤タンク構造体である。

本発明によって、消火薬剤タンク本体を並べて設置する際に、コの字状構造体によって正確な位置で固定することができ、消火薬剤タンク本体の微妙な位置調整が不要であるために隣り合う消火薬剤タンク本体を消火薬剤移送管で接続し易い。コの字状構造体による消火薬剤タンク構造体の固定は、位置決めが行える手段であれば種々の手段を用いることができる。

（２）また、本発明は、前記消火薬剤タンク本体は、前記消火薬剤タンク本体の中心より上方で前記コの字状構造体に固定されていることを特徴とする（１）の消火薬剤タンク構造体である。

本発明によって、消火薬剤タンク構造体をコの字状構造体により固定する際に、作業者が上方から手を入れることができるため、作業を行い易い。

（３）また、本発明は、前記消火薬剤タンク本体には、前記コの字状構造体とは上下方向にずれた位置で第一持ち手と第二持ち手が設けられ、前記第一持ち手は前記コの字状構造体の角部の方向に設けられ、前記第二持ち手は前記消火薬剤タンク本体における前記第一持ち手と対称な位置に設けられていることを特徴とする（１）または（２）の消火薬剤タンク構造体である。

本発明によって、コの字状構造体とは上下方向にずれた位置で持ち手が設けられているので、消火薬剤タンク構造体を設置する際に、コの字状構造体が持ち手を持つ作業者の邪魔にならない。また、コの字状構造体の角部の方向に第一持ち手が設けられ、その対称位置に第二持ち手が設けられているため、消火薬剤タンク構造体を設置した際に、第一持ち手と第二持ち手が側方や後方、前方へ突出することがない。そのため、消火薬剤タンク構造体をコンパクトに収納することができる。なお、第一持ち手の方向はコの字状構造体の角部の方向に正確に向いている必要はなく、設置した際に邪魔にならなければ角部の方向からずれていてもよい。

（４）また、本発明は、上方に管取付口を有した消火薬剤タンクと、前記管取付口に取り付けられ、側方へ曲折する消火薬剤移送管と、前記消火薬剤移送管の端部同士を接続する接続具と、を備えた消火薬剤タンク接続構造であって、前記接続具は２つの前記消火薬剤移送管の端部を締め付けることにより接続するハウジング継手であることを特徴とするである。

本発明によって、管同士にわずかな位置ずれがあっても、ハウジング継手により外から締め付けることによって位置ずれを修正し、管同士を接続することができる。

本発明によれば、コの字状構造体により消火薬剤タンク本体が正確な位置に固定されるため、複数の消火薬剤タンク本体を容易に接続することができる。また、消火薬剤タンク本体が固定されることにより、消火薬剤タンク本体を設置したり検査したりする際の位置ずれや、地震による位置ずれ等がない。そのため、配管や配管の取り付け部に負荷がかかって隙間が生じ、加圧ガスや消火薬剤が漏れることがない。

本発明の実施形態における消火薬剤タンク構造体１の左側面図。 本発明の実施形態における消火薬剤タンク構造体１の背面図。 本発明の実施形態における消火薬剤タンク構造体１を上から見た図。 本発明の実施形態における複数の消火薬剤タンク構造体１をキャビネット内に収納した状態の図。 従来例における複数の消火薬剤タンクをキャビネット１３内に収納した状態の図。

以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。ただし、以下で説明する本実施形態は、あらゆる点において本発明の例示に過ぎない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形が行われてもよい。つまり、本発明の実施にあたって、実施形態に応じた具体的構成が適宜採用されてもよい。

図１は、本発明の実施形態における消火薬剤タンク構造体１の左側面図である。コの字状構造体３の側板３１の部分が、消火薬剤タンク本体２の太さの半分程度の長さで表記されている。コの字状構造体３は、消火薬剤タンク本体２の高さ方向の中心より上方の位置に溶接により固定されている。側板３１にはネジ取り付け部であるネジ用溝３２が上方から切り込むように設けられている。消火薬剤タンク本体２の上部には管取付口４１，４２と液量検査口５が設けられている。図１において、管取付口４２は管取付口４１の裏側に隠れている。また、液量検査口５には液量検査棒５１が挿入され、液量検査口５にネジ止めされている。消火薬剤タンク本体２の高さ方向中程には第二持ち手６２が設けられている。

図２は、本発明の実施形態における消火薬剤タンク構造体１の背面図である。消火薬剤タンク本体２の上端には管取付口４２、液量検査口５及び液量検査棒５１、管取付口４１が並んでいる。また、消火薬剤タンク本体２の上部にはコの字状構造体３が固定されている。コの字状構造体３の背板３３の部分が、消火薬剤タンク本体２の太さとほぼ同じ長さで表記されている。背板３３にはネジ取り付け部であるネジ用孔３４が二つ設けられている。消火薬剤タンク本体２の中程には第一持ち手６１が設けられている。第一持ち手６１は、コの字状構造体３における背板３３の横端部である角部の方向で消火薬剤タンク本体２に設けられている。第一持ち手６１と第二持ち手６２はコの字状構造体３とは上下方向でずれた位置、例えば、消火薬剤タンク本体２の高さ方向中程に設けられており、作業者が消火薬剤タンク構造体１を運ぶ時にコの字状構造体３が障害にならない。

図３は、本発明の実施形態における消火薬剤タンク構造体１を上から見た図である。消火薬剤タンク本体２は側面が円筒状であり、コの字状構造体３の内側に接触部を溶接して設けられている。第一持ち手６１はコの字状構造体３の側板３１と背板３３の間にある角部の方向に設けられ、第二持ち手６２は消火薬剤タンク本体２における第一持ち手６１と対称な位置に設けられている。また、液量検査口５は管取付口４１，４２から見てコの字状構造体３の反対側である正面側に設けられている。

第一持ち手６１と第二持ち手６２は、コの字状構造体３の角部の方向とその対称位置に設けられている。このことにより、消火薬剤タンク構造体１を設置した際に第一持ち手６１と第二持ち手６２が側方や後方、前方へ突出することがなく、消火薬剤タンク構造体１をコンパクトに収納することができる。

また、液量検査口５を管取付口４１，４２よりコの字状構造体３の反対側に設けていることにより、消火薬剤タンク構造体１をキャビネット１３に設置した状態で液量検査口５が後述する消火薬剤移送管８１よりも扉側（正面側）の位置になる。そのため、液量検査棒５１を引き上げる際に作業しやすい。

図４は、本発明の実施形態における複数の消火薬剤タンク構造体１をキャビネット１３内に収納した状態の図である。図４（ａ）は収納した状態を扉側である正面から見た図、図４（ｂ）は収納した状態のＡ−Ａ線での断面図である。断面図では消火薬剤タンク本体２等の内部構造を省略して表記している。

図４（ａ）に示すように、加圧用ガスが封入された圧力ボンベ１１は圧力供給弁１２と圧力供給管８２を介して１本目の消火薬剤タンク構造体１の管取付口４２に接続されている。１本目の消火薬剤タンク構造体１の管取付口４１に取り付けられた消火薬剤移送管８１は、曲折した後にハウジング継手９により次の消火薬剤移送管８１に接続され、この消火薬剤移送管８１は２本目の消火薬剤タンク構造体１の管取付口４２に接続されている。以下同様に４本目の消火薬剤タンク構造体１の管取付口４２にまで接続され、管取付口４１は消火薬剤送出管８３に接続される。管取付口４１の下には消火薬剤タンク本体２の下部まで管が設けられており、火災感知時には加圧用ガスの圧力によって、消火薬剤移送管８１を介して消火薬剤タンク本体２の消火薬剤が順次移送され、４本目の消火薬剤タンク本体２から消火薬剤送出管８３へ送出される。圧力ボンベ１１の正面側には、消火システムを制御する制御ユニット１０が設けられている。消火薬剤送出管８３には複数の電磁弁（図示せず）が並列に接続され、電磁弁は各々放出系統に接続されて消火薬剤を送出することが出来る。各放出系統は複数の放出口を有している。複数の放出系統に同時に消火薬剤を送出できるように、消火薬剤移送管８１はある程度大口径のものが用いられ、圧力に耐え得るように金属性の鋼管や硬質プラスチック等の硬質材料で形成される。

図４（ｂ）に示すように、キャビネット１３には消火薬剤タンク構造体１を固定するためのキャビネット背板１３１が設けられている。キャビネット背板１３１は適切な位置に複数のネジ用固定孔（図示せず）を有しており、その背面側にはキャビネット１３との間にボルトまたはナットを挿入する作業が行える隙間が設けられている。各消火薬剤タンク構造体１のコの字状構造体３の背板３３に設けられたネジ用孔３４と、キャビネット背板１３１のネジ用固定孔は、ボルトナット７により固定されている。また、消火薬剤タンク構造体１は隣の消火薬剤タンク構造体１と、コの字状構造体３の側板３１に設けられたネジ用溝３２においてボルトナット７により固定されている。

制御ユニット１０は圧力ボンベ１１と消火薬剤タンク本体２の太さの違いから生じる空間を利用して圧力ボンベ１１の手前側に設置されている。そして、制御ユニット１０は両側部から背面側へ延在して設けられた制御ユニット設置板１０１により、圧力ボンベ１１を抱えるようにしてキャビネット背板１３１に固定されている。この構造により、圧力ボンベ１１も倒れることがなくなる。

隣接する消火薬剤タンク本体２の管取付口４１，４２にフランジ接続により固定された消火薬剤移送管８１同士は、接続具であるハウジング継手９により接続されて消火薬剤タンク接続構造が形成されている。

＜消火薬剤タンク構造体１等の設置＞
消火薬剤タンク構造体１をキャビネット１３の中に設置する際には、次のように作業する。
消火薬剤移送管８１が取り付けられた空の消火薬剤タンク構造体１を第一持ち手６１と第二持ち手６２を利用してキャビネット１３の中に入れ、コの字状構造体３の背板３３がキャビネット背板１３１と接するようにする。このときキャビネット背板１３１のネジ用固定孔にコの字状構造体のネジ用孔３４の位置が合うように消火薬剤タンク構造体１の位置合わせをする。そして、消火薬剤タンク構造体１の上側等から作業者が手を入れて、キャビネット背板１３１のネジ用固定孔とコの字状構造体のネジ用孔３４にボルトを挿入し、ナットを締める。ここで、ナットをキャビネット背板１３１に溶接等によって固定しておけば、ボルトによる固定が容易である。２本目以降の消火薬剤タンク構造体１も同様に位置合わせを行い、ボルトの挿入とナット締めを行う。さらに１本目の消火薬剤タンク構造体１のコの字状構造体における側板３１にあるネジ用溝３２と２本目の消火薬剤タンク構造体１のネジ用溝３２が同じ位置になるので、ナットを緩く嵌めたボルトを上から挿入してから締める。この作業を全ての消火薬剤タンク構造体１について行う。そうすると、全ての消火薬剤タンク構造体１が固定された状態で、消火薬剤移送管８１の端部が突き合わされた位置となる。そこで、突き合わされた端部同士をハウジング継手９により接続する。ハウジング継手９は外側から締め付けるため、わずかな位置ずれであれば吸収して接続することができる。

消火薬剤タンク本体２へは、液量検査口５から消火薬剤を充填することができる。その他の構成である、圧力ボンベ１１、制御ユニット１０及び各種配管、装置をキャビネット１３の中に収納した後に、キャビネット１３の扉を閉めて設置が終了する。各構成を設置する順番は設置が可能であればどのような順序でもよい。

なお、実施形態において、隣り合う消火薬剤タンク構造体１の間はボルトナット７を溝に嵌めて接合し、消火薬剤タンク構造体１とキャビネット背板１３１との間はボルトナット７を孔に通して接合したが、溝と孔を設ける構造体等は逆でもよく、全て溝による接合としたり、全て孔による接合としたりしてもよい。また、ボルトまたはナットを一方の構造体にあらかじめ固定するような構造としてもよい。たとえば、キャビネット背板１３１からボルトが突出した構造として、そこにコの字状構造体３の孔を通し、ナットで締めてもよい。この場合には、作業中にボルトが曲がらないように注意する必要がある。

コの字状構造体の接続には実施形態のような孔や溝に嵌めたボルトナット以外に、位置決めができる接続手段であればどのような接続手段を用いてもよい。
また、消火薬剤タンク構造体１は、キャビネット背板１３１に固定せず、直接壁や柱に固定しても良い。
また、消火薬剤タンク本体２と、背板３３は、離れていても良い。これにより、ネジによる結合を行う際、作業性が良くなるという効果が得られる。
また、消火薬剤移送管８１は金属性の鋼管や硬質プラスチック等の硬質材料で形成されるものとしたが、設置スペースの関係によって樹脂などの軟質材料で形成されたフレキシブルホースを用いても良い。

＜消火薬剤の量の検査＞
液量検査棒５１の消火薬剤タンク本体２内に収容される部分は、消火薬剤が付着しやすいように螺旋状の形状や模様が刻まれた形状となっている。上部には液量検査口５に形成された雌ネジに螺入する雄ネジが形成され、上端がボルトの頭形状になっている。作業者が消火薬剤の量を検査する際には、液量検査棒５１の上端をレンチで回してネジによる結合を外す。そして、液量検査棒５１に付着した消火薬剤を拭き取ってから液量検査口５に奥まで挿入した後、引き上げて消火薬剤が付着している位置から消火薬剤の量を検査する。消火薬剤の量の検査は全ての消火薬剤タンク本体２について行うが、液量検査棒５１のネジを緩めたり締めたりする際に、消火薬剤タンク構造体１はコの字状構造体３で固定されているので動かない。そのため、消火薬剤タンク本体２と消火薬剤移送管８１との接合部や、ハウジング継手９による接合部等に悪影響を及ぼすことがない。

１ 消火薬剤タンク構造体、２ 消火薬剤タンク本体、３ コの字状構造体、３１ 側板、３２ ネジ用溝（ネジ取り付け部）、３３ 背板、３４ ネジ用孔（ネジ取り付け部）、４１，４２ 管取付口、５ 液量検査口、５１ 液量検査棒、６１ 第一持ち手、６２ 第二持ち手、７ ボルトナット（ネジ）、８１ 消火薬剤移送管、８２ 圧力供給管、８３ 消火薬剤送出管、８４ 消火薬剤移送管、９ ハウジング継手、１０ 制御ユニット、１０１ 制御ユニット設置板、１１ 圧力ボンベ、１２ 圧力供給弁、１３ キャビネット、１３１ キャビネット背板、２１ 消火薬剤タンク

Claims (3)

1. 上部に管取付口を有し、側面が円筒状である消火薬剤タンク本体と、
   背板と、当該背板から前記消火薬剤タンク本体の方向に突出して設けられた２つの側板からなるコの字状構造体を備え、
   前記消火薬剤タンク本体は、前記消火薬剤タンク本体の中心より上方にのみ設けられた前記コの字状構造体の内側に、前記側面が溶接により固定され、
   前記消火薬剤タンク本体は、キャビネット内に収納され、前記キャビネットに設けたキャビネット背板に前記コの字状構造体の前記背板が固定されることを特徴とする
   消火薬剤タンク構造体。
2. 上部に管取付口を有し、側面が円筒状である消火薬剤タンク本体と、
   背板と、当該背板から前記消火薬剤タンク本体の方向に突出して設けられた２つの側板からなるコの字状構造体を備え、
   前記消火薬剤タンク本体は、前記消火薬剤タンク本体の中心より上方にのみ設けられた前記コの字状構造体に、前記側面が固定され、
   前記側板は、上方から切り込むネジ用溝または孔を備えたことを特徴とする
   消火薬剤タンク構造体。
3. 前記消火薬剤タンク本体の円筒状の前記側面には、前記コの字状構造体の下方に第一持ち手と第二持ち手が設けられ、
   前記第一持ち手は前記コの字状構造体の角部の方向に設けられ、前記第二持ち手は前記消火薬剤タンク本体における前記第一持ち手と対称な位置に設けられていることを特徴とする
   請求項１または２の消火薬剤タンク構造体。

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