JP6723805B2 - ケーブル制振用被覆材及びケーブルの制振性能付与方法 - Google Patents
ケーブル制振用被覆材及びケーブルの制振性能付与方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6723805B2 JP6723805B2 JP2016081006A JP2016081006A JP6723805B2 JP 6723805 B2 JP6723805 B2 JP 6723805B2 JP 2016081006 A JP2016081006 A JP 2016081006A JP 2016081006 A JP2016081006 A JP 2016081006A JP 6723805 B2 JP6723805 B2 JP 6723805B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- covering material
- spiral
- covering
- damping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 321
- 238000013016 damping Methods 0.000 title claims description 79
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 47
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 46
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 46
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 21
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 3
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 3
- 239000002654 heat shrinkable material Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- NCGICGYLBXGBGN-UHFFFAOYSA-N 3-morpholin-4-yl-1-oxa-3-azonia-2-azanidacyclopent-3-en-5-imine;hydrochloride Chemical compound Cl.[N-]1OC(=N)C=[N+]1N1CCOCC1 NCGICGYLBXGBGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene, ethylene propylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
- D07B5/005—Making ropes or cables from special materials or of particular form characterised by their outer shape or surface properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2501/00—Application field
- D07B2501/20—Application field related to ropes or cables
- D07B2501/2015—Construction industries
- D07B2501/203—Bridges
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Description
上記螺旋突起により、ケーブルが雨風に晒されたときに当該外周面上に水路が形成されることを抑制できるので、当該水路に起因するレインバイブレーションを抑制することができるし、ドライギャロッピングが発生することを抑制することも可能となる。しかも、上記螺旋突起によりケーブルに作用する風荷重を低減することもできる。
ところで、既設のケーブルに対してロープを螺旋状に巻き付ける場合には、巻き付けるロープの本数は2本が限度であり、3本以上のロープをケーブルに巻き付けようとすると、ロープ同士がケーブルの表面で重なってしまう場合もあるが、本発明のように複数の螺旋突起を一体に設けた帯状の被覆材をケーブルに巻き付けることにより、螺旋突起同士がケーブルの表面で交差することなくケーブルの表面に複数の(つまり2本以上の)螺旋突起を設けることができる。しかも、帯状の被覆材が互いに重なることなくケーブルの表面全体を覆うことによりケーブルの表面に均一に離間して螺旋突起を設けることができる。
また本発明のように被覆材の表面に複数の螺旋突起を設けることで、従来のロープのように自重でロープ同士の間隔が狭くなってしまうこともないので、螺旋突起の疎密が生じて見栄えが悪くなることもないし、制振性能が長期に亘って低下することも少ない。本発明のケーブル制振用被覆材によれば風荷重の抑制効果が得られる特定の位置に螺旋突起を設置することが容易であり、設計当初に想定したケーブルにかかる風荷重を超える可能性
も低い。
図1は、本実施形態のケーブル制振用被覆材の正面図であり、図2は、図1のII−II線断面図、図3は図1のIII−III線断面図、図4は図1のIV−IV線断面図である。本実施形態のケーブル制振用被覆材1(以下「被覆材」とも記す)は、図1乃至図3に示すように、外力を加えていない自然状態で螺旋状の巻き癖がついたものであり、例えば斜張橋等のケーブルに巻き付けられるものである。この被覆材1は、図3に示すように、螺旋に延びる方向に垂直な面で切断した断面が略円形であり、所定の内径Iを有している。この内径Iよりも直径の大きいケーブルに本実施形態の被覆材1を取り付けてもよいし、被覆材1の内径Iよりも直径の小さいケーブルに本実施形態の被覆材1を取り付けてもよい。被覆材1の内径Iよりも大きい直径のケーブルに取り付けることで、ケーブルに被覆材1を取り付けやすいし、取り付けた被覆材1がケーブルの外周面に密着する。被覆材1の内径Iよりも直径の小さいケーブルに本実施形態の被覆材1を取り付けることで、本実施形態の被覆材1をケーブルの軸方向に送りやすい。ただし、被覆材1の内径Iよりも直径の小さいケーブルに被覆材1を取り付ける場合には、被覆材1を取り付けた後に被覆材1を巻き締める作業が必要となる。上記巻き癖は、被覆材を構成する樹脂を円筒状の芯材に巻き付けて、溶融成形することによって付与することができる。
次に、本実施形態のケーブル制振用被覆材1の取付方法を説明する。図5は、ケーブルに対して被覆材を巻き付ける状態を示す正面図であり、図6乃至図8はそれぞれ、ケーブル4の下端から被覆材1を巻き付ける作業を開始してから、その取り付けが完了するまでの状態を示す正面図である。本実施形態の被覆材1は、図5に示すようにケーブル4に対して巻き付けていくことによりケーブル4に制振性能を付与している。ここでのケーブル4の全長は特に限定されないが、長手方向の長さが75m以上のケーブルに適用することが好ましい。このケーブル4は、図6乃至図8に示すように、主塔5から橋桁6に向けて斜めに延び、橋桁6を支持するために設けられている。
本実施形態によれば、帯状の被覆材1が制振性能を発揮する螺旋突起3を有しているので、既設のケーブル4に対して被覆材1を巻き付けることで、従来は新設時のみに適用できた制振性能を既設のケーブル4に付与することができる。また、従来のロープよりも幅がある帯状の被覆材1を巻きつけるので、従来のロープに比してケーブル4に対する位置ずれが生じたり捻じれたりしにくく、耐久性の高い制振対策を施すことができる。このため、本実施形態の被覆材1を巻き付けたケーブル4は、従来のロープを巻き付けたケーブルに比して制振性能を維持しやすく、かつ見栄えが悪くなりにくい。また本実施形態の被覆材1を巻き付けたケーブル4は、ダンパー等を取り付けた場合に必要となる維持管理も不要であるためライフサイクルコストを低減することもできる。
上記実施形態では、被覆材本体2と螺旋突起3とは熱収縮性を有する材質で一体に成形されていることが好ましい。このような材質の被覆材1を用いることにより、既設のケーブル4に巻き付けた被覆材1の両端を加熱することで被覆材1を既設のケーブル4に密着させることができる。これにより被覆材1の自重により既設のケーブル4から被覆材1が垂れ下がることを一層防止することが可能となる。上記熱収縮性を有する材質としては、例えば、ポリエチレン、エチレンプロピレンゴム、アクリルゴム、ニトリルブタジエンゴム、ブチルゴム、硬質ポリ塩化ビニル、軟質ポリ塩化ビニル、ポリオレフィン又はポリフッ化ビニリデンを例示することができる。
本実施形態は、上記実施形態1の被覆材の螺旋突起3の内部に芯材7を通したことが異なる他は、実施形態1の被覆材1と同様である。したがって、実施形態2の被覆材1の正面図は上記実施形態1の図1と同形状である。図9は、実施形態2の被覆材1の断面図である。図9に示すように螺旋突起3の内部に芯材7を組み込むことにより、芯材7によって螺旋突起3を補強することができるし、芯材7によって被覆材1の巻き癖をより強固なものとすることができる。これにより被覆材1を加熱した時に螺旋突起3を変形しにくくすることができるし、既設のケーブル4に対して被覆材1をより巻き付けやすくなる。ここでの芯材7は、特に限定されないが、鋼線を用いることが好ましく、例えばPC鋼線、亜鉛めっき鋼線、SUS線等を用いることが好ましい。
本実施形態のケーブル制振用被覆材11は、上記実施形態1の被覆材1に対し突起が延びる方向を変更したことが異なる他は実施形態1と同様のものである。図10は、実施形態3の被覆材11の正面図であり、図11は図10のXI−XI線断面図である。実施形態1では、被覆材1の長手方向に平行に延びる螺旋突起3を設けているので、被覆材1を螺旋状にケーブル4に巻き付けることで、螺旋状の突起が設けられているが、実施形態3では、ケーブル4の長手方向(軸方向)に延びる平行突起13を被覆材本体12の表面に設けている。このように被覆材本体12の表面に平行突起13を設けた場合でも、被覆材11の断面は、図11に示すように、実施形態1のそれと略同一形状となる。本実施形態の被覆材11でも上記実施形態1と同様の効果を得ることができる。
図12は、実施形態4の被覆材21の正面図であり、図13は図12のXIII−XIII線断面図である。本実施形態の被覆材21は、上記実施形態1の被覆材1に設ける螺旋突起3に代えて多数の凹部23を点在させたことが異なる他は実施形態1の被覆材1と同様のものである。
図14は、実施形態5の被覆材31の正面図であり、図15は図14のXV−XV線断面図である。本実施形態の被覆材31は、上記実施形態1の被覆材1に設ける螺旋突起3に代えて多数の凸部33を点在して設けたことが異なる他は実施形態1の被覆材1と同様のものである。
図16は、実施形態6のケーブル制振用棒材の正面図であり、図17は、既設のケーブルに対してケーブル制振用棒材を取り付けた後の状態の正面図であり、図18は、図17のXVIII−XVIII線断面図である。本実施形態の棒材43は、上記実施形態1のケーブル制振用被覆材における被覆材本体を省略した構成であり、図16に示すように、既設のケーブルの表面に巻き付くように巻き癖がついたものである。このように巻き癖がついていることで、従来のロープに比してケーブルに対する位置ずれが生じたり捻じれたりしにくく、耐久性の高い制振対策を施すことができる。このため、図17に示すように、本実施形態の棒材43を巻き付けたケーブル40は、従来のロープを巻き付けたケーブルに比して制振性能を維持しやすく、かつ見栄えが悪くなりにくい。
上記実施形態の棒材を既設のケーブルに取り付ける場合、既設のケーブルの下端又は上端から棒材43を巻き付けて、棒材43の下端とケーブル40とを固定し、棒材43の上端とケーブル40とを固定する。ここでの固定方法としては、ケーブルに対して被覆材を取り付ける方法と同様の方法を用いることができる。本実施形態の棒材43は、巻き癖がついているので、ケーブル40に取り付けやすく、かつ取り付けた棒材43がケーブル40に対して上下に動作しにくい。
2、12 被覆材本体
3 螺旋突起
4 ケーブル
5 主塔
6 橋桁
7 芯材
13 平行突起
23 凹部
33 凸部
40 ケーブル
43 棒材
101 橋桁
102 主塔
103 斜ケーブル
104 ワイヤ
112 ケーブル本体
113 ヘリカルロープ
Claims (7)
- ケーブルの表面を被覆するように螺旋状の巻き癖がついた帯状の被覆材本体と、
前記被覆材本体の長手方向に互いに略平行に延びるように前記被覆材本体の表面に一体的に設けられた4本以上15本以下の螺旋突起と、を備えているケーブル制振用被覆材。 - 前記被覆材本体の幅方向の長さT1に対する前記螺旋突起の幅方向の長さT2の比(T2/T1)は0.005以上0.6以下である請求項1記載のケーブル制振用被覆材。
- 前記螺旋突起は、その断面が略矩形状である請求項1又は2記載のケーブル制振用被覆材。
- 前記被覆材は、熱収縮する材質で構成されている請求項1乃至3のいずれか一項記載のケーブル制振用被覆材。
- ケーブルの表面を被覆するように螺旋状の巻き癖がついた帯状の被覆材本体と、
前記被覆材本体の表面に一体的に設けられた突起と、を備え、
前記突起は、内部に芯材を有しているケーブル制振用被覆材。 - 制振性能を発揮する表面形状を有し、螺旋状の巻き癖がついた帯状の被覆材をケーブルの表面に取り付ける工程と、
取り付けた前記被覆材を巻き締めることにより前記被覆材の螺旋ピッチを調整する工程と、
取り付けた前記被覆材を前記ケーブルに固定する工程とを含む、ケーブルの制振性能付与方法。 - 制振性能を発揮する表面形状を有し、螺旋状の巻き癖がついた帯状の被覆材をケーブルの表面に取り付ける工程と、
取り付けた前記被覆材を前記ケーブルに固定する工程と、を備え、
前記被覆材は、熱収縮する材質で構成され、
前記被覆材を前記ケーブルに固定する工程は、前記被覆材を加熱することにより前記被覆材を熱収縮させ、前記ケーブルと前記被覆材とを密着させる、ケーブルの制振性能付与方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016081006A JP6723805B2 (ja) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | ケーブル制振用被覆材及びケーブルの制振性能付与方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016081006A JP6723805B2 (ja) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | ケーブル制振用被覆材及びケーブルの制振性能付与方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017190621A JP2017190621A (ja) | 2017-10-19 |
JP6723805B2 true JP6723805B2 (ja) | 2020-07-15 |
Family
ID=60085733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016081006A Active JP6723805B2 (ja) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | ケーブル制振用被覆材及びケーブルの制振性能付与方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6723805B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA3073482A1 (en) * | 2017-10-20 | 2019-04-25 | Balmoral Comtec Limited | A cylindrical element profiled to reduce vortex induced vibration (viv) and/or drag |
CN109826095B (zh) * | 2019-02-28 | 2020-08-18 | 深圳大学 | 一种可抑制风雨激振的桥梁拉索 |
CN114233783A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-25 | 天津大学 | 一种用于塔器减振的d形翅片 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50154868U (ja) * | 1974-06-08 | 1975-12-22 | ||
JPS52148922A (en) * | 1976-06-07 | 1977-12-10 | Japan Broadcasting Corp | Vibration isolation type columnar body |
JPS5611286U (ja) * | 1979-07-02 | 1981-01-30 | ||
JPS6059350B2 (ja) * | 1983-02-01 | 1985-12-24 | 神鋼鋼線工業株式会社 | ケ−ブルの防食被覆方法 |
US4549035A (en) * | 1983-10-19 | 1985-10-22 | Leib Zaltsberg | Aerodynamic damper for suppressing galloping in overhead transmission lines |
JPH022734Y2 (ja) * | 1985-05-08 | 1990-01-23 | ||
JPH0378413A (ja) * | 1989-08-18 | 1991-04-03 | Hitachi Cable Ltd | 低コロナ騒音型低風音電線 |
JPH05291781A (ja) * | 1992-04-06 | 1993-11-05 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ケーブル用被覆材 |
JPH0718627A (ja) * | 1993-07-05 | 1995-01-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 制振型斜張橋ケーブル |
JPH11350421A (ja) * | 1998-06-09 | 1999-12-21 | Se:Kk | ケーブルの耐風制振方法とその構造 |
JP2001311111A (ja) * | 2000-04-28 | 2001-11-09 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ケーブル被覆具 |
JP2005155286A (ja) * | 2003-11-28 | 2005-06-16 | Nm Kikaku:Kk | ケーブル制振方法とその保護管 |
JP2010183688A (ja) * | 2009-02-04 | 2010-08-19 | Viscas Corp | 線材の巻付装置および巻付方法 |
JP5571411B2 (ja) * | 2010-02-23 | 2014-08-13 | 国立大学法人京都大学 | 制振ケーブル |
JP6259721B2 (ja) * | 2014-06-12 | 2018-01-10 | グンゼ株式会社 | 金属線巻付けテープ材及び被覆長尺材 |
-
2016
- 2016-04-14 JP JP2016081006A patent/JP6723805B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017190621A (ja) | 2017-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6723805B2 (ja) | ケーブル制振用被覆材及びケーブルの制振性能付与方法 | |
JP6401155B2 (ja) | ケーブル及び複数の輪がねを有する構造及び引張り要素 | |
RU179789U1 (ru) | Устройство для предотвращения посадки птиц на сооружения | |
JP6177134B2 (ja) | ステーのような構造用ケーブルの偏向のための装置、および、そのように装備された構造体 | |
DK2885462T3 (en) | A construction and a tension element comprising a cable and one or more strakes | |
JP6509257B2 (ja) | オープンフレームワーク構造を有する格子マスト、特に送電線用若しくは通信線用マスト、並びにオープンフレームワーク構造を有する格子マストの安定性を高めるための方法 | |
JP2923186B2 (ja) | 制振ケーブル | |
JP2898205B2 (ja) | 制振ケーブル | |
KR20190002947U (ko) | 강연선 클램핑용 더미 구조체 | |
JP5811643B2 (ja) | ケーブルの風荷重低減装置 | |
JP2014211082A (ja) | 制振ケーブル | |
JPH0841823A (ja) | 架設ケーブルの外套保護管 | |
JP2653685B2 (ja) | 被覆ケーブル | |
JP2922079B2 (ja) | 制振ケーブル | |
CN214089483U (zh) | 一种悬索桥主缆索股的定型结构 | |
KR200494644Y1 (ko) | 강연선 클램핑용 더미 구조체 | |
CN203160129U (zh) | 适用于斜拉索的豆荚雨线型阻尼器 | |
JPH01146006A (ja) | 斜張橋ケーブル空力不安定振動総合制振装置 | |
JP2005155286A (ja) | ケーブル制振方法とその保護管 | |
JPH11350420A (ja) | ケーブルの耐風制振方法とその構造 | |
JP2023104157A (ja) | 振動抑制構造および振動抑制構造の形成方法 | |
JP2003064865A (ja) | 索条カバー | |
JPH0718627A (ja) | 制振型斜張橋ケーブル | |
JPS5938479Y2 (ja) | 吊構造物用防食被覆長尺ケ−ブル | |
JPH05248122A (ja) | 架空線支持構造物の風圧低減方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190314 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20191219 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200107 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200306 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200602 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200624 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6723805 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |