JP6721772B1 - 清掃装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 簡便な構成でありながら、清掃操作は容易で軽快に実行出来、清掃作業中に粘着テープローラーと巻取ローラーとの間に架け渡される粘着テープが常時たるむことなく均斉に巻取ローラーに巻き取られる清掃装置を提供する。【解決手段】 粘着テープローラーから引き出された粘着テープを第２の補助支持管に搭載された粘着テープ巻取管に巻き取るに際し、第２の補助支持管と第２の支軸部７の間に配置されたコイルスプリングにより、粘着テープ巻取管に所望の回転方向に回転バイアス力が付加される様に構成されている清掃装置。【選択図】図 １

Description

本発明は、 清掃装置に関すものであり、特に詳しくは、粘着テープを装着したロールを使用し、当該粘着テープの粘着面で芥、塵、塵挨等を吸着しながら清掃作業を実行する清掃装置に関するものである。

従来から粘着テープを利用して、当該粘着テープの粘着面で毛くず、糸くず、髪の毛、犬や猫等の毛、その他塵、芥、塵挨等を吸着しながら清掃作業を実行する清掃装置は知られている。
当初の当該粘着テープを利用した清掃装置は、当該粘着テープを一つだけ装着した構造のものであり、係る構造からなる当該清掃装置の場合には、当該粘着テープを３６０度、前後に２〜３回転させると当該粘着テープの全周にゴミが吸着されてしまい、当該塵埃等を更に吸着させる為の新たな面が少なくなりさらに、回転させると殆ど吸着力がなくなっていた。

その為、当該従来例に於いては、上記粘着テープに粘着力効果がなくなった場合には、当該粘着面を当該粘着テープに設けられている切剥がし用のミシン目に沿って切り離すしか手段がなかった。
然しながら、上記記載の従来例においては、再度新たな吸着面を必要とし、その為に、当該ゴミ付着の吸着面をミシン線に沿って切離していたが、当該ミシン目に沿ってゴミの付着したテープを切り離す操作は、簡易ではなく非常に面倒であり、かつ、不衛生的でもあった。
例えば、前記記載の粘着テープ使用時に、ゴミ等が付着していない新しい粘着面を設けるには、付着している面をミシン糸に沿って除去するが、その際、一枚剥がすことが理想的であるが、当該重なり合っている粘着テープを時々２〜３枚同時に剥がしてしまう様な場合があったり、その操作が非常に面倒で有り、かつ不衛生で有り、いらいら感が発生したり、時間の無駄でもあった。
更に、従来例に於いては、先端部ローラーに粘着テープを、及び後部ローラーに巻取り用紙管を挿入装着して清掃操作を実行する際中に、当該先端部及び当該後部ローター全体か歪んだりすると、確実に後部紙管に、当該塵埃が付着している巻取ローラーを確実かつ正確に巻き取る事が出来なくなるという問題が多発していた。
係る従来の清掃装置を改良する方法として例えば、特開２０１４−２３６８９０号公報（特許文献１）や公開実用平成１−１１８７６８号公報（特許文献２）等に開示されている清掃装置が知られている。
係る清掃装置では、当該粘着テープローラを使用する他に、当該粘着テープローラから引き出される粘着テープを逐次巻き取る為の巻取ローラーを設け、当該巻取ローラーを当該粘着テープローラーと直接的の当接させ、当該粘着テープローラーの回転力を利用して当該巻取ローラーを当該粘着テープローラーの回転方向と異なる方向に回転させることにより、当該粘着テープローラーから引き出されて当該塵埃が付着している粘着テープを当該巻取ローラーに巻き取らせるように構成された清掃装置が提案されている。
係る清掃装置では、塵埃を吸着させた当該粘着テープの粘着面が当該巻取ローラーに於いて、当該当該粘着テープの塵埃を吸着させた粘着面が、内側となるように当該巻取ローラーに巻き取られることから、当該巻取ローラーの表面には、塵埃等が付着していない当該粘着テープの面が外周面を形成しているため、取り扱い上、衛生的であると同時に当該粘着テープに複数個のミシン目を入れる必要もなく、当該粘着テープを頻繁に切り離す操作も不要であるという利点があるが、その一方で、当該巻取ローラーを常時、適宜の弾圧部材を使用して、当該巻取ローラーを当該粘着テープローラーに押圧当接させておく必要がある事から、機構的に複雑となり、コスト高となると同時に当該各ローラーの当該清掃装置への取付操作や取外し交差が複雑で不便であると共に、当ギア清掃装置の操作に当たって、移動摩擦抵抗が高くなり、操作にかなりの力を加えなければならないという欠点があった。

その後、係る技術的欠点を改良する為に、特開２００９−２８２２８号公報（特許文献３）或いは特開平７−２２７３７５号公報（特許文献４）等が提案されている。
当該各公知例に於いては、前記した公知技術の問題点を解消する為に、粘着テープローラーと当該粘着テープローラーから引き出されて当該塵埃が付着している粘着テープを巻き取る巻取ローラーとを適宜の間隔を開けて相互に平行となる状態で配置し、且つ当該粘着テープローラーの回転運動を適宜の動力伝達手段、例えば、ベルト或いは歯車列機構等を使用して、当該巻取ローラーに伝達して、当該巻取ローラーを回転させるように構成したものである。
係る公知例では、確かに、当該清掃装置を適宜の被清掃面上を前後に繰り返し摺動させながら徐々に前方に移動して行くような清掃作業を繰り返し実行するに際して、当該清掃装置を移動させる際の動作抵抗は少なくて済むという利点があるが、装置や機構の複雑さによるコスト高騰と言う問題が発生する方か、当該粘着テープローラーの直径が変化するにつれて、当該粘着テープローラーの回転数と当該巻取ローラーの回転数との固定された比率が、当該粘着テープローラーから引き出される粘着テープの長さと当該巻取ローラーに於ける巻き取り長さとの間に不一致状態が発生し、その結果、当該粘着テープローラーから引き出される粘着テープが、当該粘着テープローラーと当該巻取ローラーとの間でたるみ状態を発生させたり、円滑な巻取ローラーの回転が得られなくなるという深刻な技術上の問題を発生させるという欠点が見られた。
従って、係る従来の技術的課題や問題点を解決する技術がこれまでに求められていた。

特開２０１４−２３６８９０号公報 公開実用平成１−１１８７６８号公報 特開２００９−２８２２８号公報 特開平７−２２７３７５号公報

従って、本発明の目的は、当該粘着テープローラーを使用して、当該粘着テープの粘着層面にゴミ、ほこり、毛くず等を含む塵埃類を吸着させて清掃作業を行うに際し、当該清掃装置を適宜の被清掃面上を前後に繰り返し摺動させながら徐々に前方に移動して行くような清掃作業を繰り返し実行する様に構成された当該清掃装置に於いて、簡便な構成でありながら、清掃操作は容易で軽快に実行出来、当該粘着テープローラーや当該巻取ローラーの装着操作や取外し操作も容易であり、然も、当該清掃作業中であっても当該粘着テープローラーと当該巻取ローラーとの間に架け渡される当該粘着テープローラーから引き出された粘着テープが常時たるむことなく均斉に当該巻取ローラーに巻き取られる事が可能な清掃装置を提供するものである。

課題を解決する為の手段

本発明に係る当該清掃装置は、上記した目的を達成する為に、以下に示す様な基本的技術構成を採用するものである。
即ち、本発明に係る当該清掃装置に於ける基本的技術構成の態様としては、所定の長尺状部分を有し、且つ当該長尺状部分の一部に所望のハンドル部が形成されている本体枠体部と、当該本体枠体部の当該所定の長尺状部分に於ける所望の部位から当該長尺状部分に於ける長尺方向の中心軸線に対して直交する方向に外方に延展せしめられている、相互に平行でかつ相互間に所望の間隔を介して配置されている第１の支軸部と第２の支軸部とが設けられており、且つ当該第１の支軸部には、粘着テープが巻積された粘着テープローラの中心部に設けられた紙管部と任意に着脱自在に嵌合固定可能に構成された第１の補助支持管が正逆方向回転自在に取り付けられており、一方、当該第２の支軸部には、当該粘着テープローラーから引き出された塵挨の付着した粘着テープを巻き取る様に構成された中空状の粘着テープ巻取管と任意に着脱自在に嵌合固定可能に構成された第２の補助支持管が正逆方向回転自在に取り付けられており、且つ、当該第２の補助支持管は、当該第２の支軸部と当該第２の補助支持管の間に配置されたコイルスプリングにより、所望の回転方向にバイアス力が付加される様に構成されている清掃装置であって、且つ、当該第２の支軸部と当該粘着テープから引き出された塵挨の付着した粘着テープを巻き取る粘着テープ巻取管を搭載する第２の補助支持管との間に設けられている当該コイルスプリングは、その一端部は、当該第２の支軸部の一部位に固定されており、その他方の端部は、当該第２の補助支持管の一部位に固定されている事を特徴とする清掃装置清掃装置である。

本発明の効果

本発明に係る当該清掃装置は、上記したような基本的な技術構成を採用した結果、従来の同種の清掃装置に比べて、簡便な構成でありながら、清掃操作は容易で軽快に実行出来、当該粘着テープローラーや当該巻取ローラーの装着操作や取外し操作も容易であり、然も、当該清掃作業中であっても当該粘着テープローラーと当該巻取ローラーとの間に架け渡される当該粘着テープローラーから引き出された粘着テープが常時たるむことなく均斉に当該巻取ローラーに巻き取られる事が可能な安価で衛生的な清掃装置が得られるものである。
つまり本発明に係る当該清掃装置は、従来と同様に粘着テープを装着して使用するが、ゴミの付着面の粘着テープを剥がす必要もなく、一切付着したゴミに触れることがなくなると共に、当該粘着テープを最後まで連続して使用可能であり、非常に効率的かつ衛生的である。
しかも従来一般的に掃除は主婦の負担によるところが大部分であったが、掃除時手を汚すことなく掃除ができることにより、子供達や年配者でも容易に掃除を手伝うことを可能にしたことを特徴とする清掃装置を提供したことが可能となる。

図１は、本発明に於ける清掃装置の構成の概要を説明する平面図である。 図２は、本発明に於ける清掃装置の構成部分の内、第１の補助支持管と第２の補助支持管の構成の概要を説明する為の一部断面平面である。 図３は、本発明に係る清掃装置１の他の具体例の構成を説明する平面図である。 図４は、本発明で使用される第１の補助支持管の構成の一具体例を説明する図である。 図５は、本発明に於ける清掃装置の第１の補助支持管に粘着テープローラー９が搭載された状態に於ける第１の支軸部６を含む構成の状態を示す断面図である 図６は、本発明に於ける清掃装置で使用される第１の支軸部と第１の補助支持管との間の自由回転を防止するためのラチェット機構の構成例を説明する図である。 図７は、本発明に於ける清掃装置で使用される第１の支軸部に嵌合される第１の補助支持管の他の具体例を説明する図である。 図８は、本発明に於ける清掃装置で使用される第２の支軸部に嵌合される第２の補助支持管の一具体例を説明する図である。 図９は、本発明に於ける清掃装置で使用される第２の支軸部に嵌合される第２の補助支持管の一具体例と第２の支軸部と第２の補助支持管の間に配置されるコイルスプリングの取り付け方法の一具体例を説明する図である。 図１０は、本発明に於ける清掃装置で使用される第２の支軸部と第２の補助支持管の間に配置されるコイルスプリングの取り付け方法の他の具体例を説明する図である。 図１１は、本発明に於ける清掃装置で使用される第２の支軸部と第２の補助支持管の間に配置されるコイルスプリングの取り付け方法の他の具体例を説明する図である。 図１２は、本発明に於ける清掃装置で使用される第２の支軸部と第２の補助支持管の間に配置されるコイルスプリングの取り付け方法の他の具体例を説明する図である。 図１３は、本発明に於ける清掃装置で使用される第２の支軸部と第２の補助支持管の間に配置されるコイルスプリングの取り付け方法の更に別の具体例を説明する図である。 図１４は、本発明に於ける清掃装置に於いて、粘着テープローラーから粘着テープ巻取管に対して、粘着テープを移送する方法の例を説明する図である。 図１５は、本発明に於ける清掃装置の構成を示す側面図と当該清掃装置の使用方法の例を説明する図である。 図１６は、本発明に於ける清掃装置で使用される粘着テープローラーの紙管の内部に粘着テープ巻取管を内蔵させたキットの例を示す図である。

以下に、本発明に係る当該清掃装置の具体例を、図面を参照しながら詳細に説明する。
即ち、図１は、本発明に係る第１の態様である当該清掃装置１の平面であり、図中、所定の長尺状部分３を有し、且つ当該長尺状部分３の一部に所望のハンドル部２が形成されている本体枠体部４と、当該本体枠体部４の当該所定の長尺状部分３に於ける所望の部位から当該長尺状部分３に於ける長尺方向の中心軸線５に対して直交する方向に外方に延展せしめられている、相互に平行でかつ相互間に所望の間隔を配して配置されている第１の支軸部６と第２の支軸部７とが設けられており、且つ当該第１の支軸部６には、粘着テープ８が巻積された粘着テープローラ９の中心部に設けられた紙管部と任意に着脱自在に嵌合固定可能に構成された第１の補助支持管１１が正逆方向回転自在に取り付けられており、 一方、当該第２の支軸部７には、当該粘着テープローラー９から引き出された塵挨の付着した粘着テープ８を巻き取る様に構成された中空状の粘着テープ巻取管１２と任意に着脱自在に嵌合固定可能に構成された第２の補助支持管１３が正逆方向回転自在に取り付けられており、且つ、当該第２の補助支持管１３は、図２に例示する様に、当該第２の支軸部７と当該第２の補助支持管１３の間に配置されたコイルスプリング１４により、所望の回転方向に回転バイアス力が付加される様に構成されている事を特徴とする清掃装置１が示されている。

尚、図２は、図１に於ける１具体例の当該清掃装置１に配備されている当該第１の補助支持管１１及び当該第２の補助支持管１３を半割して上方から見た平面図である。
つまり、本発明に係る当該清掃装置１は、基本的には、市販されている公知の粘着テープ８を適宜の内径を有する中空状の紙管１０の外周部に、粘着剤層が形成されている面を外側にして複数回巻積させて構成された粘着テープローラー９を使用し、適宜の清掃操作を実行させながら、当該粘着テープ８の粘着層面に適宜の塵埃を吸着させながら連続的に或は間歇的に徐々に、然も、当該粘着テープ８の当該粘着層面を内側になるようにして当該粘着テープ巻取管１２の表面に巻き取る様にしたものであるから、極めて衛生的であり、従来の技術に於ける、当該粘着テープ８を所定の清掃作業終了後に手で切り取ると言う困難で且つ不衛生な作業を行う必要も無く、当該粘着テープローラー９に巻積されている全ての当該粘着テープ８を完全に使い切った後には、当該粘着テープ巻取管１２に巻き取られた塵埃を含んだ当該粘着テープのみを当該第２の支軸部７に搭載されている当該第２の補助支持管１３から取り外して適宜処分するのみで簡単に清掃作業並びに清掃作業後の廃棄処理操作も容易に実行することが出来るのである。

当該紙管１０の内径は特に特定されるものではなく、１０乃至５０ｍｍ等の任意の内径が採用されているが、一般的なものでは、その内径は３８ｍｍであるものが多い。
然も、本発明に係る当該清掃装置１に於いては、当該粘着テープローラー９から清掃作業中に徐々に送り出されてくる当該塵埃を吸着した粘着テープ８を、当該第１の補助支持管１１と当該第２の補助支持管１３との間で、当該清掃作業が継続中一切たるませる事なく、それによって、当該粘着テープ８同士が互いに絡み合って動作不能となる様な事態も回避できるので、当該粘着テープ８を効率よく巻き取る事が可能となり、然も、係る状態を当該粘着テープローラー９に積層された当該粘着テープ８の全てが送出される時点迄、確実に維持されるのである。
つまり、この事は、従来技術において、当該粘着テープローラー９や当該粘着テープ巻取管１２に巻き取られた粘着テープ８からなる円筒体の直径が変化する事により機能不全現象が発生すると言う問題点を物の見事に解決して見せた事を示すものである。

その基本的技術構成は、上記した説明より明らかな通り、当該粘着テープローラー９から逐次引き出される当該粘着テープ８を当該粘着テープ巻取管１２に巻き取るに際し、少なくとも当該粘着テープ８の静止状態に於いて、当該粘着テープ８に所望の張力を印加させるように、当該第２の補助支持管１３に当該粘着テープ巻取管１２を、当該粘着テープ８を巻き取る方向に回転する様な回転力バイアスを常時印加する様に構成し、但し、当該回転力バイアスは、当該粘着テープローラー９を当該粘着テープ８が引き出される様な方向に回転させる事の無い様なレベルに設定しておき、所望の清掃操作が実行された場合に当該粘着テープが新たに引き出された時点に於いては、当該引き出された粘着テープ８の長さだけ当該粘着テープ巻取管１２に確実に巻きつけられるよう、当該第２の補助支持管１３がその巻き付け方向に回転するように構成されているものであることが好ましい具体例である。

本発明に係る当該第２の支軸部７に於ける当該粘着テープ８の巻取り機構の構成の例としては、特に特定されるものではないが、例えば、図２に示される様に、当該第２の支軸部７と当該第２の補助支持管１３との間に形成される空間部内に適宜のコイルスプリング１４を挿入し、当該コイルスプリング１４の一方の端部１４１を当該第２の支軸部７の適宜の部位に固定すると同時に、当該コイルスプリング１４の他方の端部１４２を当該第２の補助支持管１３の適宜の部位に固定する事が望ましく、係る構成により当該第２の補助支持管１３を所定の回転方向に一定の角度を以って回転させる事により、当該第２の補助支持管１３はそれとは反対の方向に回転しようとする回転バイアス力が付与され、その力を利用して当該粘着テープローラー９から所定の長さだけ引き出された当該粘着テープ８を当該第２の補助支持管１３上に装着された当該粘着テープ巻取管１２を、当該粘着テープ８を巻き取る方向に回転させる事によりその実行が可能となる。

尚、本発明に於いては、当該第２の補助支持管１３に印加される当該回転バイアス力は、それ単独では、当該粘着テープローラー９を積極的に回転させて、当該粘着テープローラー９から、一定の長さの当該粘着テープ８を引き出すだけの力を発揮できるものではない程度に抑えておく事が望ましい具体例である。
本発明に於いて使用される当該コイルスプリング１４は特にその構造や構成材料或はコイルの単位巻数、コイルの内径或は巻き方向等は特定されるものではなく、一般に市販されている圧縮スプリング或は圧縮コイルバネと通称されるものであれば如何なるものでも使用可能である。

例えば、本発明に於いて使用出来るコイルスプリング１４（圧縮スプリング）は、一本の鋼線の断面形状は通常丸線形状であり、その直径は０．２ｍｍ〜１ｍｍ以内である事が一般的ではあるが、特定されるものではない。
例えば、ロール内径が２５ｍｍ、長手方向の長さが８０ｍｍの最小のロールに於いて、鋼線の直径が０．６ｍｍの前記丸線のコイルスプリング１４（圧縮スプリング）の場合でも、前記コイルスプリング１４の左右端部の何れかに於ける後述する移動板を考慮した場合であっても、２５回転前後の巻取り回数を得ることが可能であり、前記長手方向の長さが１００，１６０，３２０ｍｍの何れかの場合でも、必要回数を当然２５回転以上に設定出来ることはいうまでもない。

処で、当該コイルスプリング１４には、通常右巻きコイルと左巻きコイルとが存在しており、本発明に於いてはいずれのタイプでも使用可能ではあるが、事前に上記した回転バイアス力を当該コイルスプリング１４に内蔵させるために、当該コイルスプリング１４をその中心軸に対して、所望の回転方向とは反対方向にねじれを付与するが、その際、当該コイルスプリング１４の個々のコイル部分の内径が拡大する方向にねじる場合とそれが縮小する方向にねじる場合とが存在損するが、どちらかと言うと、当該コイル内径が縮小する方向にねじれを付与する方法が望ましいと考えられる。
尚、本発明に係る当該清掃装置１の寸法や形状等も特に限定されるものではなく、本願明細書で開示されている当該清掃装置１の外観が形状は、その具体例の一部を示しているものである。

図１に示される当該清掃装置１の一具体例に於いては、略全体の構造部分は、金属材料或は合成樹脂材料で構成されるものであり、場合によっては、その両者の材料を複合させたものであっても良いことは言うまでもない。
特に、本発明に係る当該清掃装置１を合成樹脂により構成する場合には、かなりの部分は、一体成型により製造することが望ましい。
此処で、本発明に係る当該清掃装置１の一具体例の構成を更に詳細に説明するならば、図1に示す当該清掃装置１の平面図から明らかな通り、当該清掃装置１は片側側面に略直線状の長尺状部分３で構成された一本の本体枠体部４と当該本体枠体部４の端部に於ける適宜の部位に、当該本体枠体部４中心軸線５と平行な方向に適宜の長さを有するハンドル部２が設けられている。

当該本体枠体部４や当該ハンドル部２の長さ、幅、高さ、断面形状等は特に特定されるものではなく、操作者が容易に手で持って動かすのに適した寸法・形状であることが望ましい。
又、当該ハンドル部２は当該本体枠体部４の中心軸線５の延長線上に設けられていても良く、或は、図示の様に、当該本体枠体部４よりも当該第1及び第２の支軸部６、７がそれぞれの中心軸線に沿って延展する部位の方向にずらせて配置したものであっても良い。
又、本発明に於ける相互に平行状態で配置されている当該第1及び第２の支軸部６、７の一方の端部６１、７０は、図１の一具体例に示す様に、当該本体枠体部４に、一体的或は適宜の固定部材を介して固定的に取り付けられており、一方、その他方の端部６２、７２は、自由端部とする事が可能であるが、後述する別の具体例では、図３の一具体例に示す様に、当該他方の端部６２、７２も別途設けた長尺状本体枠体部４’（第２の本体枠体部４’）に当接させる事により、両持型構成とすることも可能である。

尚、本発明に於ける上記具体例に於いては、当該第１の支軸部６に当該第１の補助支持管１１を嵌合固定した後、或は当該第２の支軸部７に当該第２の補助支持管１３を嵌合固定した後に、当該第１の支軸部６から当該第１の補助支持管１１が脱落しない様に、当該第１の支軸部６の自由端部の一部に適宜の脱落防止機構１１９を設けると共に、当該第２の支軸部７と当該第２の補助支持管１３との脱落を防止するために同様の脱落防止機構１１９を当該第２の支軸部７の自由端部の一部に設けておく事も望ましい具体例である。

上記具体例に於いては、当該第２の本体枠体部４’は、当該第１の支軸部６及び当該第２の支軸部７に、適宜の時点で、それぞれ当該第１の補助支持管１１及び当該第２の補助支持管１３を嵌合させる為に、当該第１の支軸部６及び当該第２の支軸部７に対して取り外し自在に構成されている事も望ましい具体例の一つであり、場合によっては、図３（Ｂ）にも示されている通り、当該第２の本体枠体部４’は、その一端部が別の本体枠体部４の一部分に、適宜の旋回部材を介して、旋回自在に構成されているものであっても良い。
当該第1及び第２の支軸部６、７の相互の配置間隔やその中心軸方向の長さも特定されるものではないが、当該中心軸方向の長さは、少なくとも、５０ｍｍ以上である事が望ましく、最長でも２５０ｍｍ以下であることが望ましい。
これは、従来一般的に使用されている市販の粘着テープの幅は、８０、１００、１６０、２２０ｍｍが殆どであることに起因するものである。

尚、係る従来の当該市販の粘着テープにあっては、当該粘着テープの巻取り周は、５０、６０、７０、８０、９０周させているものが主力であり、当該粘着テープの全長の長さは、５０周もので約７Ｍ（メートル）、７０周もので約９Ｍ（メートル）強、９０周もので約１３Ｍ（メートル）で有り、一回転で、約１４ｃｍから１６ｃｍ前後の長さの粘着テープが動くことになる。
尚、本発明に於いては、少なくとも、当該第１の支軸部６と当該第２の支軸部７のそれぞれの中心軸線間の間隔は、少なくとも当該粘着テープローラー９の外形直径の半分の長さと当該粘着テープ巻取管１２の外形直径の半分の長さを加算した長さよりも長くなる様な間隔に設定しておく事が望ましい具体例である。

次に、本発明に係る当該清掃装置１に於いて使用される当該第１の補助支持管１１の構成の一具体例を、図４及び図５を参照しながら詳細に説明する。
即ち、当該第１の補助支持管１１は、当該第１の支軸部６に対して着脱自在で且つ回転自在に嵌合固定され、その外表面部には、当該粘着テープローラー９が着脱自在で且つ非回転状態で嵌合固定されるものである。
当該第１の補助支持管１１の本体部１３５は、紙管或は合成樹脂を主体とする材料で構成された外径が、当該粘着テープローラー９に使用されている紙管部１０の内径直径と略同一となるように設定された中空状の円筒体で構成されており、その中心軸線方向の長さは、当該粘着テープローラー９に使用されている紙管部１０の中心軸線の長さよりも長くなるように設定する事が望ましい。

一方、当該中空状の円筒体１３５の当該中心軸線方向の左右両端部には、当該円筒体１３５の外形直径と略同一の外形直径を有する円盤状蓋体１３３，１３４であって、そのそれぞれの中心部には、当該第１の支軸部６が同時に貫通させる為の中心孔部１３２が形成された当該円盤状蓋体１３３、１３４が固定的に配置されている。
更に、当該円筒体１３５の外表面部１３１には、適宜の部位に、所定の高さと大きさを有するゴム材料或は弾性を有する合成樹脂等で構成された複数個のストッパー部１３６が配置形成されており、これが、当該円筒体１３５の外表面部１３１と当該粘着テープローラー９の紙管１０の内径部との間の接触面に於けるずれ動作の発生を防止するものである。
尚、図５は、本発明に於ける当該清掃装置１の当該第１の補助支持管１１に所望の粘着テープローラー９が搭載された状態に於ける当該第２の支軸部７を含む状態を示した断面図である。

又、本発明に於ける当該清掃装置１の別の具体例としては、当該粘着テープローラー９が清掃作業を実行以前或はその実行を中断している間において、勝手に自己自身で何れかの方向に回転する事は、別の問題が発生する事にもなるので、それを阻止し、作業者が当該清掃装置１を使用して所望の清掃操作を実行している時点でのみ所定の方向に所定量だけ回転するように設定されている所謂、自由な回転を防止するためのラチェット機構が設けられている事が望ましい。
当該所定の方向とは、好ましくは、当該粘着テープローラー９から当該粘着テープ８が引き出されて行く方向である。

その為の一具体例としては、図６（Ａ）乃至図６（Ｃ）に示す様に、当該第１の支軸部６の外表面の一部に適宜の材料、例えば適宜の合成樹脂材料或は金属材料で形成された適宜の高さを有する一個或は複数個の爪部６６を当該第１の支軸部６の中心軸線を中心として放射状に突出させると同時に、当該第１の補助支持管１１の内壁面部であって当該爪部６６が配置形成されている部位と対向する部位に当該爪部６６と係合する複数本の所望の長さを持った、適宜の合成樹脂材料或は金属材料で形成された一個或は複数個の係止片部６２を当該第１の支軸部６の中心軸線に向けた方向に突出形成させた構成を有するものである。

当該爪部６６或は当該係止片部６２の数や高さ等は特に限定されるものではないが、図６（Ａ）乃至図６（Ｃ）に示す様に、必要に応じて任意に形成配置したものであっても良い。
即ち、上記具体例に於いては、当該爪部６６と当該係止片部６２との間の屈曲弾性率の程度によって、当該粘着テープローラー９が、清掃操作によって与えられる積極的な回転力を受けた場合を除き、その自由回転が確実に防止される事になる。

次に、本発明に係る当該清掃装置１に於ける当該第１の補助支持管１１の別の構成の具体例を、図７を参照しながら詳細に説明する。
即ち、図７に開示されている当該第１の補助支持管１１の他の具体例は、当該第１の補助支持管１１の上記した構成とは、機能的には略同一ではあるが、
当該第１の補助支持管１１の軽量化と強度化を同時に達成し、且つ当該第１の補助支持管１１に対する当該粘着テープローラー９の紙管１０の嵌合搭載操作や嵌合取り外し操作を簡易化し容易化することを可能にするものである。

つまり、本具体例に於いては、前記した具体例に於ける円筒形中空体１３５とは異なり、当該第１の補助支持管１１の両端部には、前記した具体例で使用された物と同様の構成からなる一対の円盤状蓋体１１６、１１７であって、そのそれぞれの中心部には、当該第１の支軸部６が同時に貫通させる為の中心孔部１１８が形成された当該円盤状蓋体１１６、１１７を当該各中心孔部１１８の中心軸線を一致させた状態で所望の間隔１１５を介して相互に対向するように固定的に配置しておき、その間隙部に、当該所定の長さを長尺部長さとして有し、且つ当該円盤状蓋体１１６、１１７の直径の長さと略近似する長さを短尺部長さとする２枚の遮蔽板部１１０、１１１を当該第１の支軸部６の中心軸線を介して上下方向に所望の間隔を介して相互に平行な状態で配置し、且つ、当該２枚の遮蔽板部１１０、１１１のそれぞれの短尺部を個別に当該円盤状蓋体１１６、１１７の内壁部面に、適宜の接合手段を介して接合固定すると同時に、当該遮蔽板部１１０、１１１のそれぞれの相互に対向する面とは反対側の表面上で、且つ当該各遮蔽板部１１０、１１１のそれぞれの長尺方向の中央線部（つまり当該第１の支軸部６の中心線と対向する部位）に沿って、所望の高さを有する、好ましくは、その高さが、当該それぞれの遮蔽板部１１０、１１１の外表面部から当該円盤状蓋体１１６、１１７の外周縁部面と略一致する位置まで到達する高さを有する垂直壁部１１２、１１３を配置形成せしめ、更に、当該遮蔽板部１１０、１１１と当該それぞれの垂直壁部１１２、１１３との接合部分Sに沿って、複数個の補強部材１１４が適宜の間隔で配置されている構成を採用しているものである。

本発明に係る当該具体例に於ける当該第１の補助支持管１１は、好ましくは紙材或は適宜の合成樹脂材料で作製されるものであるが、特にそれが合成樹脂材料で製造される場合には、一体成型方式で製造される事がコスト的に望ましい方法である。
更に、上記具体例に於いては、当該遮蔽板部１１０、１１１の外周表面部と当該遮蔽板部１１０、１１１並びに当該垂直壁部１１２、１１３の最外端縁面には、前記した具体例で使用されている当該複数個のストッパー部１３６が設けられていることも望ましい具体例である。

次に、本発明に係る当該清掃装置１に於いて使用される当該第２の補助支持管１３の具体的な構成とコイルスプリング１４の取り付け構造についてその位置具体例を、図８を参照しながら詳細に説明する。
即ち、図８乃至図１１には、本発明に係る当該清掃装置１に於ける当該固定されている第２の支軸部７と当該第２の支軸部７に対して任意に回転自在に嵌合されている、当該粘着テープローラー９から引き出された塵挨の付着した粘着テープ８を巻き取る粘着テープ巻取管１２を固定的に搭載する第２の補助支持管１３との間に当該コイルスプリング１４が設けられており、当該コイルスプリング１４は、その一端部１４１は、当該第２の支軸部７の一部位に固定されており、その他方の端部１４２は、当該第２の補助支持管１３の一部位に固定されている構成を示している。

本具体例の上記構成から明らかな通り、当該第２の補助支持管１３は、当該コイルスプリング１４が内在保有する回転力に従って、所定の方向に所定の回転数で回転せしめられ、その回転力を利用して当該粘着テープ８を当該粘着テープ巻取管１２上に巻き取る事が可能となる。
この際、当該清掃装置１を最初に使用する場合には、予め当該第２の補助支持管１３を、当該粘着テープ８を巻き取る方向の回転方向とは反対の方向に手動若しくは、適宜の床やカーペット、畳等の平板状部材と接触させながら、複数回或は数十回程度回転操作を実行して、上記した当該粘着テープ８の巻取り方向と同方向への回転力（回転バイアス力）を内蔵させるよう予備操作を実行してその状態を一時的に保存しておく必要がある。
但し、この保存操作は、手動で操作する場合には、手でその逆回転を防止しながら、粘着テープを粘着テープ巻取管１２に張り付ける事で十分であり、又、既に粘着テープ巻取管１２に粘着テープが貼り付けられている場合には、粘着テープローラー９そのものが当該逆回転を防止する事が出来る。

尚、図８(Ｂ)は、図８（Ａ）に於ける当該第２の支軸部７の中心軸線に対して直交する面でみた断面図である。
処で、本発明で使用される第２の補助支持管１３の構成は、その内部に上記した当該コイルスプリング１４が配置されている事を除けば、基本的には当該第１の補助支持管１１の構成と略同一である事が望ましく、但し、当該第２の補助支持管１３の外径直径が当該第２の補助支持管１３に嵌合搭載される粘着テープ巻取管１２の内径と略同一となるように設定される事が好ましく、当該粘着テープ巻取管１２の内径は略３０ｍｍ乃至３５ｍｍに設定されるものである。

即ち、当該第２の補助支持管１３の一具体例を、図９を参照しながら詳細に説明する。
即ち、当該第２の補助支持管１３は、当該第２の支軸部７に対して着脱自在で且つ回転自在に嵌合固定され、その外表面部には、当該粘着テープローラー９から引き出された当該粘着テープ８を巻き取る為の当該粘着テープ巻取管１２が着脱自在で且つ嵌合固定されるものである。
当該第２の補助支持管１３の本体部は、図９（Ａ）に示す様に、前記具体例と同様に中空状の円筒状筒体部１３０を構成しており、当該中空状円筒状筒体部１３０は、紙或は合成樹脂を主体とする材料で構成された外径が、当該粘着テープローラー９に使用されている紙管部１０の内径直径よりも、上記した通り、わずかに小さくなるように設定されるものであり、その中心軸線方向の長さは、当該粘着テープローラー９に使用されている紙管部１０の中心軸線の長さつまり、当該粘着テープ８の幅方向の長さよりも若干長くなるように設定する事が望ましい。

一方、当該中空状の円筒体１３０の当該中心軸線方向の左右両端部には、当該円筒体１３０の外形直径と略同一の外形直径を有する円盤状蓋体部１５２，１５３であって、そのそれぞれの中心部には、当該第２の支軸部７が同時に貫通させる為の開口部１５０，１５１が形成された当該円盤状蓋体１５２、１５３が固定的に配置されている。
更に、当該円筒体１３０の外表面部１３７には、適宜の部位に、所定の高さと大きさを有するゴム材料或は弾性を有する合成樹脂等で構成された複数個のストッパー部１３６が配置形成されており、これが、当該円筒体１３７の外表面部１３２と当該着テープ巻取管１２の内径部との間の接触面に於けるずれ動作の発生を防止するものである。

次に、本発明に係る当該第２の補助支持管１３を当該第２の支軸部７に回転自在に嵌合させるに際し、当該第２の補助支持管１３と当該第２の支軸部７との間に図９（Ｂ）に示す通り、適宜のコイルスプリング１４を介在させて組み立てるものであって、具体的には、当該コイルスプリング１４の一方の端部１４１を当該第２の支軸部７の適宜の部位に固定すると共に、当該コイルスプリング１４のコイル状部分の内部空間部に当該第２の支軸部７を貫通させた状態で、当該コイルスプリング１４の他方の端部を当該第２の補助支持管１３の所定の部位に固定接合するものである。

尚、実際の組み立て操作に於いては、先ず最初に、当該円筒形筒状体部１３７を構成する第１の円盤状蓋体部１５３を、その中心孔部１５１を介して当該第２の支軸部７に係合させ、その後当該コイルスプリング１４を当該第２の支軸部７に挿入し、その第１の端部１４１を当該第２の支軸部７の所定の部位に適宜の固定手段を介して固定した後、当該中空円筒体部１３７を当該コイルスプリング１４が配置されている当該第２の支軸部７を被覆するように当該第１の円盤状蓋体部１５３と合体させて一体化した後、当該コイルスプリング１４の他方の端部１４２を当該第２の補助支持管１３の内壁面の所望の部位に固定した後、当該第２の円盤状蓋体部１５２を、その中心孔部１５０を介して当該第２の支軸部７に挿入し、最後に当該第２の円盤状蓋体部１５２を当該中空円筒体部１３７の他方の端部と接合固定させる事により完成させるものである。

この際、図９（Ｃ）に示す様に、当該コイルスプリング１４の他方の端部１４２を、当該第２の円盤状蓋体部１５２の一部に固定させるものであっても良い。
これによって、当該第２の補助支持管１３は、予め所望する回転方向に回転させる為に、所定の回数だけ、当該所望する回転方向と反対方向に回転させて回転力バイアスを内蔵貯留させる事が可能となり、清掃作業中に当該粘着テープローラー９から引き出される所望の長さの塵埃の付着した粘着テープ８を当該粘着テープ巻取管１２に巻き取る事が可能となる。
上記した当該第２の補助支持管１３の構成が本発明に於ける基本的構成であるが、係る構成を予め市販される当該清掃装置１に組み込んでおく事が望ましい具体例である。

一方、上記の構成に於いて、例えば、当該コイルスプリング１４が機能低下した場合や、当該コイルスプリング１４と当該第２の支軸部７や当該第２の補助支持管１３等との接合状態が破壊され、機能不全に陥った場合には、それを修復する事が必要となった場合の為に、当該清掃装置１のユーザーが、容易に当該修復操作が出来る様に構成しておく事も望ましい具体例である。

その為の一具体例としては、図９（Ｄ）に示す様に、所定の当該円盤状蓋体１５２の裏面部１５５の所望の部位１５６に予め当該コイルスプリング１４の他方の端部１４２を固定したコイルスプリング部材１４０を形成しておき、係る補修用として、或は基本部材としてのコイルスプリング部材１４０を、そのまま新規の当該清掃装置１に採用して取り付けても良く、又、別売り部品として、当該清掃装置１のユーザーに提供する様にする事も可能である。
そして、当該補修用のコイルスプリング１４０を使用する際には、予め当該第２の支軸部７の一部、好ましくは当該第２の支軸部７で当該本体枠体部４に近接する部位に、適宜のコイルスプリング端部１４１の挿入孔部或は接合部１４９を設け、適宜の接合手段、例えば接着材或はボルト・螺子手段を介して、接合させるように構成する事が望ましい。

更に、好ましい具体例としては、図１０乃至図１２に示す通り、図９（Ｃ）及び図９（Ｄ）に示された当該コイルスプリング１４０を更に改良するものであって、特に、図１０及び図１２（Ａ）に示す様に、当該コイルスプリング１４の第１の端部１４１に適宜の断面形状を有し、所望の長軸方向長さを有するスライド部材１４３を固定的に取り付けておき、一方、当該第２の支軸部７の中心軸線方向に適宜の断面形状を有する溝部７１を形成しておき、当該スライド部材１４３を当該第２の支軸部７の当該溝部７１内に挿入させ、当該スライド部材１４３を当該第２の支軸部７の当該溝部７１に沿って当該溝部７１の当該本体枠体部４の方向に至るまで挿入侵入させ、当該コイルスプリング１４も同時に当該第２の支軸部７の外周部に係合挿入させ、その後、最後に当該コイルスプリング１４０の他方の端部１４２が固定配置されている当該円盤状蓋体１５２を、当該円筒体１３７の端部に接合固定させることにより、当該第２の支軸部７と当該第２の補助支持管１３との取り付け作業を完成させる事になる。

本具体例に於いては、当該第２の支軸部７に形成された当該溝部７１の断面形状と当該コイルスプリング１４の第１の端部１４１に設けられている当該の断面形状は略同一である事が望ましく、その断面形状は特に特定されるものではないが、好ましくは、当該スライド部材１４３が当該取り付け操作中或は当該清掃装置１の清掃作業中に当該溝部７１内を擦動移動する際に当該スライド部材１４３が当該溝部７１から脱落したり、変位したりすることを効果的に防止するために、図１１（Ａ）乃至図１１（Ｃ）に示す様に、当該溝部７１の断面形状と当該コイルスプリング１４の第１の端部１４１に設けられている当該スライド部材１４３の断面形状は下向末広がりの台形形状に設定されている事が望ましい。

尚、本具体例に於ける当該溝部７１は、当該第２の支軸部７の長尺軸方向の表面部全長に亘って一本形成されていても良く、一方、当該スライド部１４３は、その長尺方向の長さは特に特定されるものではないが、少なくとも１０ｍｍは必要であり、長いものでは、３０ｍｍ乃至５０ｍｍ程度のものも使用可能である。
尚、当該第２の補助支持管１３と当該第２の支軸部７との組み立て完了後の断面形状は図１２（Ｂ）に示されている。

又、本具体例に於ける当該第２の補助支持管１３と当該第２の支軸部７との組み立て方法の他の具体例としては、図１３に示されている通り、先ず、図９（Ａ）で示されている当該第２の補助支持管１３に於ける当該円筒体１３７のみを２分割する半割り構造とし、上半分の第１部材１３−２とその下半分の台の部材１３−１とを着脱自在の接合機構１３８を介して任意に分離・接合可能な状態に構成しておき、先ず、当該円筒体１３７の下半分の第１部材１３−１と当該第１の円盤状蓋体１５３とを図１３（Ｂ）に図示されている様に一体化させた状態で、当該第１の円盤状蓋体１５３の当該中心孔部１５１を介して当該溝部７１が形成されている当該第２の支軸部７に貫通させ、その状態の間に、当該第２の支軸部７の自由端部から当該第２の支軸部７の固定されている他方の端部に向けて、当該コイルスプリング１４の一方の端部１４１に取り付けられている当該スライダー部材１４３を当該溝部７１に嵌合させながら挿入し、同時に当該コイルスプリング１４の他方の端部１４２が接合固定されている当該第２の円盤状蓋体１５２も合わせて当該中心孔部１５０を介して当該第２の支軸部７に貫通挿入させ、最後に当該第２の円盤状蓋体１５２を当該半割り状態にある円筒体１３７の下半分の第１部材１３−１の端部と接合固定させた後、当該半割り状態にある第１部材１３−２を当該半割り状態にある第１部材１３−１に接合固定させて当該円筒体１３７を完成させるものである。

尚、本発明に於ける当該具体例に於いては、当該円筒体１３７の替わりに、図７に示された当該第１の補助支持管１１の別の構成の具体例と同一の構成を採用する事も可能であり、その際には、当該図７に示す構成と同様の構成を持った当該第２の補助支持管１３を同じく半割り状態となし、上記した手順と略同じ手順にて組み立てを行う事も可能である。
尚、本発明に係る当該清掃装置１の当該第２の補助支持管１３が損傷破壊或は寿命により作動不能になった場合の解体操作は、上記した組み立て操作手順を逆順で操作する事により実行できる事は言うまでもない。

以上説明した通り、本発明にかかる当該清掃装置１に於いては、当該ハンドル部２は、当該本体枠体部４に於ける所望の部位であって、当該長尺状部分３の長尺軸線方向５と一致する方向で且つ当該第１と第２の支軸部６，７に対して略直交する方向に形成されている事も好ましい具体例である。
一方、本発明にかかる当該清掃装置１に於いては、第２の支軸部７は、当該本体枠体部４に於ける所望の部位であって、当該第１の支軸部６と当該ハンドル部２との間の部位に配置されている事も好ましい具体例である。

更に、本発明に係る当該清掃装置１に於いては、当該第２の補助支持管１３に対して付与される当該所望の回転方向に付加される当該バイアス力は、当該第１の支軸部６に装着された当該粘着テープローラー９から当該粘着テープ８の一部が引き出される場合に於いては、当該第２の支軸部７に装着されている当該第２の補助支持管１３に嵌合固定されている当該粘着テープ巻取管１２が、当該引き出された粘着テープ８を当該粘着テープ巻取管１２の外周面に引き取りながら巻き付けを行える様な方向に回転力を与える方向に発生させるものである事も望ましい具体例の一つである。

次に、本発明に係る当該清掃装置１の使用方法や清掃作業方法等の具体例に関して、図１４乃至図１６を参照しながら詳細に説明する。
即ち、本発明に係る当該清掃装置１は上記した様な基本的技術構成を採用しているものであるが、実際の清掃作業を実行する場合には、上記した各種の塵埃類１００を当該粘着テープローラー９に巻積されている当該粘着テープ８の粘着材層形成面８１の粘着材部分で吸着させて収集するものであるので、当該第１の支軸部６に装着された当該粘着テープローラー９に於ける最外層面を構成する当該粘着テープ８の該表面部８１は常に粘着剤層が配置されており、当該第２の支軸部７に装着されている当該第２の補助支持管１３に嵌合固定されている当該粘着テープ巻取管１２に巻き取られる当該塵挨１００の付着した粘着テープ８は、当該塵挨１００の付着した粘着層部の面８１が常時、当該粘着テープ巻取管１２の方向を向き、当該粘着テープ８の当該粘着層部が存在しない非粘着層部８２が常時最外層部を構成する様に巻き取られるものである事も好ましい具体例の一つである。

係る具体例を実現させる為の好ましい具体例としては、図１４（Ａ）に示す様に、当該粘着テープローラー９に巻積されている当該粘着テープ８は、当該粘着材が塗布形成されている粘着材形成層面８１が常に当該粘着テープローラー９の外周面に現れる様に巻積されており、当該粘着テープローラー９を所望の床面、畳面、絨毯・カーペット面或はタイル面、布団や家具、衣服類等の塵埃類の除去を要求される部材の表面に接触させて前後に回転擦動させることにより、当該粘着テープ８の当該粘着材層形成面８１で当該塵埃類を吸着補修して取り除き、当該粘着テープローラー９から引き出された当該粘着テープ８を当該第２の支軸部７に回転力が内蔵されている状況下で回転可能に嵌合せしめられている当該第２の補助支持管１３の上に嵌合固定されている当該粘着テープ巻取管１２の表面に、当該塵埃類１００が吸着されている当該粘着テープ８の粘着剤形成層面８１を内側となるように、巻き付かせ、それによって当該粘着テープ巻取管１２の表面部には、常に、当該粘着テープ８の当該粘着剤が形成されていない非粘着材層形成面８２がその外周部を形成しているので、取り扱いに際して衛生的で、塵埃類１００を気にすることなく当該清掃操作や当該粘着テープ巻取管１２の取り外し操作を実行する事が出来る。

係る操作や係る作用効果を実現させる為には、図１４（Ａ）に示す様に、当該粘着テープローラー９から引き出される当該粘着テープ８は、隣接する当該第２の補助支持管１３に嵌合されている当該粘着テープ巻取管１２に対して下側から上側方向に襷がけ状に引き取られる様に当該粘着テープ８の移動方向を設定する必要がある。
即ち、本発明に於ける上記具体例に於いては、当該第１の支軸部６に装着された当該粘着テープローラー９から引き出された当該粘着テープ８は、当該第１の支軸部６と当該第２の支軸部７とを連結する仮想直線８６を交差して当該第２の支軸部７に装着されている当該粘着テープ巻取管１２に巻き取られる様に構成されている事が好ましい具体例である。

又、本発明に於ける具体例に於いては、図１２（Ｂ）に示す通り、当該粘着テープローラー９から引き出される当該粘着テープ８は、隣接する当該第２の補助支持管１３に嵌合されている当該粘着テープ巻取管１２に対して上側から下側方向に襷がけ状に引き取られる様に当該粘着テープ８の移動方向を設定する事も可能である。
本発明に於ける上記２つの具体例に於いては、清掃操作や清掃効果は両者殆ど同一であるが、当該粘着テープローラー９の回転方向と当該粘着テープ巻取管１２の回転方向とは逆方向であり、又図１２（Ａ）の具体例と図１２（Ｂ）の具体例では、当該粘着テープローラー９の回転方向Ｘ１とＸ２とは相互に相反するものであり、当該粘着テープ巻取管１２の回転方向Ｙ１とＹ２もそれによって相互に背反する方向となる。

又、何れの具体例に有っても、当該粘着テープローラー９の直径は常時減少方向であるのに対し当該粘着テープ巻取管１２上に形成される塵埃付着済み粘着テープ８の直径は上記増加する方向である事から、当該粘着テープローラー９と当該粘着テープ巻取管１２とを当該清掃操作時に於いて同時に上記した被清掃面１０１に接触させる事は好ましくなく、望ましくは、清掃時には、当該粘着テープローラー９のみが当該塵埃類１００が散在する被清掃面１０１と直接接触して回転させる事が望ましい具体例である、

その為、本発明に係る当該清掃装置１の具体例に於いては、図１５（Ａ）に示す通おり、当該本体枠体部４に対して当該ハンドル部２が当該本体枠体部４の長手方向の中心軸線５に対して、当該ハンドル部２の長手方向の中心軸線２１とが所定の角度θで交差する様に、当該ハンドル部２を当該本体枠体部４に対して上側方向に折り曲げて構成する事が望ましい具体例である。
本発明に於ける当該交差角度θは２０乃至４０度である事が好ましい具体例である。

更に、図１５（Ｂ）に示す通り、上記で説明した通り、実際の清掃操作に於いては、当該清掃装置１の当該ハンドル部２を作業者が手で持って当該塵埃類１００が散在する被清掃面１０１に当該粘着テープローラー９のみが接触した状態で当該清掃装置１を前後に複数回往復させ、当該粘着テープ８に多数の当該塵埃類１００が付着して、当該粘着テープ８の当該塵埃類１００への粘着力が鈍ってきた場合には、その後、当該清掃装置１を更に前方に前進させて、当該粘着テープローラー９を更に回転させることによって、新たな粘着面層８１を持った粘着テープ８を繰り出させ、その分だけ当該塵埃類１００が付着した使用済みの当該粘着テープ８を当該粘着テープ巻取管１２の表面部に巻き取る様に構成されている。

又、本発明に於ける当該清掃装置１の当該ハンドル部２が上記した通り、当該本体枠体部４に対して所定の角度だけ折れ曲がって形成されている事は、当該清掃作業が効率的に実施できることのほか、図１５（Ｃ）に示す様に、当該清掃装置１の非清掃作業時には、当該清掃装置１を適宜の壁部１０２に適宜のフック１０３を介して吊り下げ保持擦る場合に、当該粘着テープ８の粘着材形成面が当該壁部１０２の表面と直接的に接触する事を防止出来、粘着材層面８１が内部に隠匿されている当該使用済みの粘着テープ８の非粘着材層面８２が表面に形成されている当該粘着テープ８のみが当該壁部表面１０２と接触するだけであるので、壁面を汚すことなく係止保管することが可能となる。

次に、本発明に係る当該清掃装置１に於いて、事前に当該第２の補助支持管１３に所定の方向に向けた回転力を予め付与しておく方法の一例を、図１５（Ｄ）を参照しながら詳細に説明する。
即ち、図１５（Ｄ）に示す通り、当該清掃装置１に於いて、当該粘着テープローラー９から引き出された当該粘着テープ８を当該粘着テープローラー９の下側から当該第２の補助支持管１３に嵌合されている当該粘着テープ巻取管１２に対して襷がけ状に移送させる場合に於いては、清掃作業中に当該粘着テープ巻取管１２を当該粘着テープ８引き取るために、図示している回転方向Ｙ１の方向に常時回転バイアス力が印加されている必要がある。

その為に、当該清掃装置１の最初に清掃操作に入る前に、当該清掃装置１を、当該ハンドル部２を持って当該被清掃面１０１上の前方方向（図示されているＡ方向）に１回で２０ｃｍから５０ｃｍ程度移動させ、要すればこれを複数回繰り返して当該第２の補助支持管１３とそれに固定的に嵌合されている当該粘着テープ巻取管１２を所定の回数逆方向（Ｙ１方向とは反対方向）に回転させ、その間当該粘着テープ巻取管１２が逆方向に自力で回転しないように固定させておくか、手動で押さえておき、且つ係る操作を好ましくは複数回繰り返し、当該第２の補助支持管１３に所定の回転方向Ｙ１に向けた回転力を内蔵させておくことが望ましい。

これによって、その後、当該粘着テープ巻取管１２の表面部に当該粘着テープローラー９から引き出された当該粘着テープ８を粘着貼り付けした後は、当該第２の補助支持管１３は、当該粘着テープローラー９から引き出された所定の長さの当該塵埃付着後の粘着テープ８を送出された分だけ、確実に当該粘着テープ巻取管１２に巻き取る事が可能となる。
係る事前の回転バイアス力の付与は、その後、清掃操作中に、当該清掃装置１を複数回前後方向（図に示すＡ方向及びＢ方向）に擦動操作を繰り返す際に、当該清掃装置１を当該Ｂ方向に移動させた際にも、当該回転バイアス力は増加されて保持される事になる。

一方、図１４（Ｂ）に示されている具体例に於いては、上記操作は完全に逆方向となり、当該清掃装置１に於ける当該第２の補助支持管１３に当該回転バイアス力を内蔵貯留させる為には、当該清掃装置１を図１５（Ｄ）の状態に於いて、先ず後ろ方向（図中Ｂの方向）に所定の距離だけ後退させ、且つこれを所定回数繰り返す事になる事は言うまでもない。

つまり、本発明に於ける当該清掃装置１に於いては、当該清掃装置１の操時に於ける、当該第１の支軸部６に装着された当該粘着テープローラー９の回転方向と当該第２の支軸部７に装着されている当該粘着テープ巻取管１２の回転方向とは逆方向である事が好ましい具体例の一つであり、又、当該第１の支軸部６と当該粘着テープローラ９を搭載する当該第１の補助支持管１１との間には、当該粘着テープローラ９が、必要な時期を除き勝手に回転したり揺動運動する事を防止する為に、適宜の部位に適宜の回転・揺動運動防止手段１５７が設けられている事も望ましい具体例である。

更に、本発明に係る当該清掃装置１に於ける当該回転・揺動運動防止手段１５７は、ラチェット機構を含んでいる事が好ましい具体例である。
又、本発明に係る当該清掃装置１に於ける当該第２の支軸部７と当該粘着テープローラー９から引き出された塵挨の付着した粘着テープ８を巻き取る粘着テープ巻取管１２を搭載する第２の補助支持管１３との間に設けられている当該コイルスプリング１４は、その一端部１４１は、当該第２の支軸部７の一部位に固定されており、その他方の端部１４２は、当該第２の補助支持管１３の一部位に固定されている事も好ましい具体例であり、当該第１の補助支持管１１及び／又は第２の補助支持管１３の当該表面には、当該粘着テープローラ９の中心部に設けられた紙管部１０の内面部及び／又は当該粘着テープ巻取管１２の内面部との間に於けるスリップ状態の発生を防止する為の適宜のストッパー手段１３６が設けられている事も好ましい具体例である。

当該ストッパー手段１３６は、突起状部で構成されている事が望ましい具体例である。
更に、上記した本発明に係る当該清掃装置に於いて、当該清掃装置１を用いて最初に、若しくは当該粘着テープローラ９を新たに当該清掃装置１の当該第１の支軸部６に搭載したのち、最初に清掃作業を実行する以前に、当該第２の支軸部７に搭載されている当該第２の補助支持管１３若しくは当該粘着テープ巻取管１２が既に搭載されている当該第２の補助支持管１３を少なくとも数回或いは数十回、当該第２の補助支持管１３が当該粘着テープローラー９から引き出された塵挨の付着した粘着テープ８を巻き取る為に回転せしめられる回転方向とは反対の回転方向に回転させて、当該塵挨の付着した粘着テープを巻き取るに必要な回転力を当該コイルスプリング１４内部に蓄積内蔵させる様に構成されている事も好ましい具体例である。

一方、本発明にかかる当該清掃装置１に於いては、当該本体枠体部４と当該ハンドル部２は一体的に若しくは個別に形成された当該本体枠体部４と当該ハンドル部２を適宜の接合手段により接合させて一体的に構成されたものであって、当該ハンドル部２は、当該第１と第２の支軸６，７の双方が所定の間隔を介して取り付けられている当該長尺状部分３に於ける長尺方向の中心軸線５に対して平行する方向に沿って当該本体枠体部４の所望の部位から当該第１支軸６が存在する方向とは反対側の方向に延展せしめられている事も望ましい具体例である。

又、本発明に係る当該清掃装置１に於いては、当該ハンドル部２は、当該第１と第２の支軸６，７の中心軸線に対して垂直に直交する面に於いて観察した当該清掃装置１の側面図に於いて、当該ハンドル部２の中心軸線２１が、当該本体枠体部４に於ける当該第１と第２の支軸の双方が取り付けられている当該長尺状部分３に於ける長尺方向の中心軸線５に対して所望の角度だけ上方側に傾斜せしめられている事が更に望ましい具体例である。

一方、本発明にかかる当該清掃装置１に於いては、当該第２の支軸部７に回転自在に嵌合固定されている当該第２の補助支持管１３は、その本体部は中空状の円筒体１３７で構成されていると同時に、当該第２の補助支持管１３は、半割構造に形成されており、少なくともその一部である第１の部分１３−１は当該第２の支軸部７に係合嵌合されているが、その他の部分である第２の部分１３−２は、当該第２の支軸部７から分離可能な状態で構成されており、当該第２の部分１３−２を当該第１の部分１３−１から分離させた状態で、当該だ２の支軸７にコイルスプリング１４を勘入させた後に、当該第２の部分１３−２を当該第１の部分１３−１に合体させて、当該第２の補助支持管１３を閉鎖状態に戻す様に構成されている事が好ましい具体例の一つである。

一方、本発明にかかる当該清掃装置１に於ける、該第２の支軸部７の該表面に、当該第２の支軸部７の中心軸線に沿って、適宜の長さを有する連続状の溝部７１を形成すると共に、当該溝部７１内部に当該溝部７１に内部を当該第２の支軸部７の中心軸線に沿って摺動するガイド部１４３を配置せしめ、当該コイルスプリング１４の一方の端部１４１を当該ガイド部１４３の一部に固定せしめると共に、当該コイルスプリング１４のもう一方の端部１４２を、当該第２の補助支持管１３の端部に於ける中空状空間部を閉鎖固定する固定部材１５２の一部位に固定せしめる様に構成する事も、望ましい具体例の一つである。

一方、本発明に係る当該清掃装置１に於いては、図１６に示される様に、当粘着テープローラ９の中心部に設けられた中空状の紙管部１０の空間部の内部に、当該粘着テープローラ９から引き出された塵挨の付着した粘着テープ８を巻き取る為の中空状の粘着テープ巻取管１２が内蔵されている事が望ましい具値例の一つである。
即ち、本発明に係る当該清掃装置１を実際に使用する際には、通常は、一般的には、市販されている当該粘着テープローラー９を購入し、当該清掃装置１の使用者が自ら当該粘着テープローラー９を当該第１の補助支持管１１に当該紙管１０を貫通嵌合させて搭載して使用開始擦る桃であるが、一方の当該粘着テープ巻取管１２は通常は新規に購入下当該清掃装置１に既に付いていることが多く、したがって、使用者は単に当該粘着テープローラー９から当該粘着テープ８を所定量引き出した後に当該粘着テープ８を当該第２の補助支持管１３に既に嵌合固定されている当該粘着テープ巻取管１２の表面に接合させて巻取りを行わせる。

然しながら、たまたま当該粘着テープ巻取管１２が破損して使用不能となった場合や、当該粘着テープ巻取管１２が取り付けられていなかった場合には、当該粘着テープ巻取管１２を個別に購入する事は不可能であるので、図示のように、予め新品の当該粘着テープローラー９の当該紙管部１０の円筒状空間部内に当該紙管部１０の内径よりも若干小さな外径直径を持った当該粘着テープ巻取管１２を内蔵させて、それをセットの形で市販すれば、上記した不便は解消される事になる。
但し、この場合、当該粘着テープ巻取管１２の直径は、当該粘着テープローラー９の紙管部１０の直径より小さな直径のものにならざるを得ないと言う制限は存在する。

一方、本発明に於ける当該清掃装置１に於いては、特に、当該第２の補助支持管１３と当該第２の支軸部７との間に配置された、当該９２０に所望の回転力を付与する当該コイルスプリング１４に関し、当該コイルスプリング１４の一方の端部１４１を所望の当該スライド部材１４３に固定させた上で、当該スライド部材１４３を当該第２の支軸部７に形成された当該溝部７１の内部に挿入嵌合させ、当該スライド部材１４３を、当該溝部７１内部を自在に擦動可能に構成させておく事により、当該コイルスプリング１４に所望の旋回が挿入された際に、当該コイルスプリング１４の規定の延び縮みが発生するのに対して、これに応答して、当該スライド部材１４３を、当該溝部７１内部で適宜に移動させる事により、当該コイルスプリング１４に於けるねじれが修正され、当該回転力をより均整に且つより強力に然も効果的に発揮する事が可能となる。

更に、本発明に於いて、当該コイルスプリング１４の構成を採用する事により、清掃作業者が、当該コイルスプリング１４が機能不全に陥った場合には、それを当該清掃装置から簡単に取り外す事が出来、同時に別に用意されている新品のコイルスプリング１４を容易に挿入して再生させる事が可能である。
一方、本発明に係る当該清掃装置１に於いて、当該粘着テープローラー９に巻き付けられている当該粘着テープ８を全て使い切った場合、当該粘着テープ８の端縁部は、当該粘着テープローラー９の当該紙管部１０の表面部を離脱して、強制的に当該粘着テープ巻取管１２に巻き取られる事になる。

その後、前記した当該第１の支軸部６に搭載嵌合されている当該粘着テープ８を使い切った後の当該紙管部１０を当該第１の補助支持管１１から抜き取り、当該第１の補助支持管１１に対して新たな粘着テープローラー９を挿入嵌合させ、一方、当該第２の支軸部７に嵌合されている当該第２の補助支持管１３に搭載嵌合されている当該使用済みの粘着テープ８が巻き取られている当該粘着テープ巻取管１２を当該第２の支軸部７から取り除き、新たな粘着テープ巻取管１２を交換して当該粘着テープ巻取管１２に嵌合固着させるものである。

尚、本発明に係る当該清掃装置１が図３に示される様に、当該第１の支軸部６と当該第２の支軸部７とが対向して設けられている一対の本体枠体部４の間に両持形式で保持されている構造のものにおいては、少なくともその一方の当該本体枠体部４を適宜の機構を介して開閉自在となし、当該本体枠体部４の少なくとも一方の本体枠体部４が開放された状態の間に、上記した当該粘着テープローラー９と当該粘着テープ巻取管１２の取替えを実行する事になる。

上記した通り、本発明に係る当該清掃装置１に於いては、その技術構成の結果として、粘着テープ使用時、通常は前後回転３〜４回転しながら粘着力が弱くなりゴミの付着が低下する度に前後しながら前へ前へと回転させて進んで行くのであるが、一回転の平均値で約１５ｍｍであり使用時の回転が平均値で４回転前後とした場合６０ｃｍであり、当然当該第２の補助支持管１３内設けられている圧縮スプリング１４の回転数も少なくとも４回転前後の回転力を保持している。
又、上記した当該第２の補助支持管１３内側に設けられている圧縮スプリング１４の予め内蔵されている巻取り力で得られる回転回数は、一般的には４回転前後に設定されている事が望ましく、一旦複数回転して当該粘着テープ８を巻き取った後でも、清掃作業中に前後動を繰り返す事により、当該回転力の補充がなされるので、実質的な損失はない。

つまり、清掃作業中に前後動を繰り返す事により、当該粘着テープローラー９が正・逆の回転を繰り返すに際し、当該第２の補助支持管１３も同様に正・逆の回転を繰り返すことになると同時に、当該清掃装置１が前後動しながら更に前進する場合が殆どである事を考慮すれば、前記圧縮スプリング１４に蓄えられる当該回転力のパワー間違いなく確実に保持される事になる。
具体的には当該第２の補助支持管１３を、７〜８回前後回転させれば良いのであるが、巻取り回数を限定するものでなく、先進方向の回転のみでの１０回転（約１．５Ｍ)させるだけでも使用可能である。

尚、図１４（Ｂ）に示される態様に於いては、上記の技術思想は完全に逆方向となることは言うまでもない。
更に、本発明に於いて、当該清掃装置１を使用して清掃作業を実行する場合に、当該第１の補助支持管１１と当該第２の補助支持管１３の内径を同径に設ける場合は、最終的には、当該第２の補助支持管１３に粘着テープ８を巻き取り、これをゴミとして処分する場合、処分時の当該粘着テープ８の外径サイズはゴミ付着の結果、使用当初の３〜４倍になり、その分だけゴミとして前記サイズは拡大することになる。

つまり、当該各粘着テープ８の大きさの推定予測はできないが、焼却時の量としては膨大な量に成ることは予測できることは確実である。
上記観点から推定して、当該第２の補助支持管１３と当該粘着テープ巻取管１２の外径は、当該第１の補助支持管１１の外径よりも小さめに設定しておく事が望ましい具体例である。

更に、上記した通り、当該粘着テープ巻取管１２の巻取り芯を、例えば、上記した粘着テープローラー９の紙管１０が持つ内径３８ｍｍの内側に、２５ｍｍの巻取り紙管１２を挿入して設けることにより、当該粘着テープ巻取管１２をその内側に挿入する事が可能であるから、それによって、外見上も好ましく、また、輸送費等々には問題なくクリアーでき、かつ、僅かではあるがゴミの量も削減可能であり、使用者全体からから考えると、ゴミの削減も大いに期待可能と考えられる。

更に、本発明と従来技術とを比較すれば、従来のミシン目を設けることを考慮すれば当然製造コストは割高になる、また内側に巻取り紙管設ける場合の粘着テープの場合も、その紙管だけコスト高にはなるが、前記に述べた通り焼却処分全体にすれば、ゴミ収集、輸送費、焼却経費等々を考慮すればＣＯ２の削減に大きく貢献可能な解決手段でもある。
また、本発明のテープ自動巻取り装置の場合は、圧縮スプリング１４以外全てを、弾性を有するプラスチック樹脂で成型加工する事により、非常に安価で製造可能であり、外観上も優美であり、しかも、粘着テープを途中で剥がすことなく、最後まで自動的に巻き取りことができるのである。

１ 清掃装置
２ ハンドル部
３ 長尺状部分
４ 本体枠体部
４’ 第２の本体枠体部
５ 中心軸線
６ 第１の支軸部
７ 第２の支軸部
８ 粘着テープ
９ 粘着テープローラ
１０ 紙管部
１１ 第１の補助支持管
１２ 粘着テープ巻取管
１３ 第２の補助支持管
１３−２ 半割り構造の上半分の第１部材
１３−１ 半割り構造の下半分の第２部材
１４ コイルスプリング
１４１ コイルスプリング１４の一方の端部
１４２ コイルスプリング１４の他方の端部
２１ ハンドル部の中心軸線
６１ 第1の支軸部の一方の端部
６２ 係止片部
６３ 歯部
６４ 歯止部
６５ 適宜の軸部
６６ 爪部
６７ 傾斜部
６８ 垂直壁部
７０ 第２の支軸部の一方の端部
７１ 溝部
８１ 粘着テープの粘着材層形成面
８２ 粘着テープの非粘着層部
８６ 仮想直線
１００ 各種の塵埃類
１０１ 被清掃面
１０２ 壁部
１０３ フック
１１０、１１１ 遮蔽板部
１１２、１１３ 垂直壁部
１１４ 補強部材
１１５ 間隔
１１６、１１７ 円盤状蓋体
１１８ 中心孔部
１１９ 脱落防止機構
１３３、１３４ 円盤状蓋体
１３６ ストッパー部
１３８ 着脱自在の接合機構
１４１ コイルスプリングの一方の端部
１４２ コイルスプリングの他方の端部
１４３ スライド部材
１４９ コイルスプリング端部の挿入孔部或は接合部
１５０ 中心孔部１５２，１５３ 円盤状蓋体部
１５１ 中心孔部
１５５ 円盤状蓋体の裏面部
１５６ 所望の部位
１５７ ストッパー

Claims (18)

1. 所定の長尺状部分を有し、且つ当該長尺状部分の一部に所望のハンドル部が形成されている本体枠体部と、当該本体枠体部の当該所定の長尺状部分に於ける所望の部位から当該長尺状部分に於ける長尺方向の中心軸線に対して直交する方向に外方に延展せしめられている、相互に平行でかつ相互間に所望の間隔を介して配置されている第１の支軸部と第２の支軸部とが設けられており、且つ当該第１の支軸部には、粘着テープが巻積された粘着テープローラの中心部に設けられた紙管部と任意に着脱自在に嵌合固定可能に構成された第１の補助支持管が正逆方向回転自在に取り付けられており、一方、当該第２の支軸部には、当該粘着テープローラーから引き出された塵挨の付着した粘着テープを巻き取る様に構成された中空状の粘着テープ巻取管と任意に着脱自在に嵌合固定可能に構成された第２の補助支持管が正逆方向回転自在に取り付けられており、且つ、当該第２の補助支持管は、当該第２の支軸部と当該第２の補助支持管の間に配置されたコイルスプリングにより、所望の回転方向にバイアス力が付加される様に構成されている清掃装置であって、且つ、当該第２の支軸部と当該粘着テープから引き出された塵挨の付着した粘着テープを巻き取る粘着テープ巻取管を搭載する第２の補助支持管との間に設けられている当該コイルスプリングは、その一端部は、当該第２の支軸部の一部位に固定されており、その他方の端部は、当該第２の補助支持管の一部位に固定されている事を特徴とする清掃装置。
2. 当該清掃装置は、当該清掃装置を用いて最初に、若しくは当該粘着テープローラを新たに当該清掃装置の当該第１の支軸部に搭載した後、最初に清掃作業を実行する以前に、当該第２の支軸部に搭載されている当該第２の補助支持管若しくは当該粘着テープ巻取管が既に搭載されている当該第２の補助支持管を、少なくとも数回或いは数十回、当該第２の補助支持管が、当該粘着テープローラーから引き出された塵挨の付着した粘着テープを巻き取る為に回転せしめられる回転方向とは反対の回転方向に回転させて、当該塵挨の付着した粘着テープを巻き取るに必要な回転力を当該コイルスプリング内部に蓄積内蔵させる様に構成されている事を特徴とする請求項１に記載の清掃装置。
3. 当該第２の支軸部の表面部に、当該第２の支軸部の中心軸線に沿って、適宜の長さと幅を有する連続状の溝部を形成すると共に、当該溝部内部に当該溝部内部を当該第２の支軸部の中心軸線に沿って摺動するガイド部を配置せしめ、当該コイルスプリングの一方の端部を当該ガイド部の一部に固定せしめると共に、当該コイルスプリングのもう一方の端部を、当該第２の補助支持管の端部に於ける所望の部位に固定せしめた事を特徴とする請求項２に記載の清掃装置。
4. 当該コイルスプリングのもう一方の端部は、当該第２の補助支持管の端部に於ける中空状空間部を閉鎖固定する固定部材に於ける所望の部位に固定せしめた事を特徴とする請求項３に記載の清掃装置。
5. 当該ハンドル部は、当該本体枠体部に於ける所望の部位であって、当該長尺状部分の長尺軸線方向と一致する方向で且つ当該第１と第２の支軸部に対して略直交する方向に形成されている事を特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の清掃装置。
6. 当該第２の支軸部は、当該本体枠体部に於ける所望の部位であって、当該第１の支軸部と当該ハンドル部との間の部位に配置されている事を特徴とする請求項５に記載の清掃装置。
7. 当該所望の回転方向に付加される当該バイアス力は、当該第１の支軸部に装着された当該粘着テープローラーから当該粘着テープの一部が引き出される場合に於いては、当該第２の支軸部に装着されている当該第２の補助支持管に嵌合固定されている当該粘着テープ巻取管が、当該引き出された粘着テープを当該粘着テープ巻取管の外周面に引き取りながら巻き付けを行える様な方向に回転力を与える方向に発生させるものである事を特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の清掃装置。
8. 当該第１の支軸部に装着された当該粘着テープローラーに於ける最外層面を構成する当該粘着テープの表面部は常に粘着剤層が配置されており、当該第２の支軸部に装着されている当該第２の補助支持管に嵌合固定されている当該粘着テープ巻取管に巻き取られる当該塵挨の付着した粘着テープは、当該塵挨の付着した粘着層部の面が常時、当該粘着テープ巻取管の方向を向き、当該粘着テープの当該粘着層部が存在しない非粘着層部が常時最外層部を構成する様に巻き取られるものである事を特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載の清掃装置。
9. 当該第１の支軸部に装着された当該粘着テープローラーから引き出された当該粘着テープは、当該第１の支軸部と当該第２の支軸部とを連結する仮想直線を交差して当該第２の支軸部に装着されている当該粘着テープ巻取管に巻き取られる様に構成されている事を特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載の清掃装置。
10. 当該清掃装置の操作時に於ける、当該第１の支軸部に装着された当該粘着テープローラーの回転方向と当該第２の支軸部に装着されている当該粘着テープ巻取管の回転方向とは逆方向である事を特徴とする請求項１乃至９の何れかに記載の清掃装置。
11. 当該第１の支軸部と当該粘着テープローラを搭載する当該第１の補助支持管との間には、当該粘着テープローラが、必要な時期を除き勝手に回転したり揺動運動する事を防止する為に、適宜の部位に適宜の回転・揺動運動防止手段が設けられている事を特徴とする請求項１乃至１０の何れかに記載の清掃装置。
12. 当該回転・揺動運動防止手段は、ラチェット機構を含んでいる事を特徴とする請求項１１に記載の清掃装置。
13. 当該第１の補助支持管及び／又は第２の補助支持管の表面部には、当該粘着テープローラの中心部に設けられた紙管部の内面部及び／又は当該粘着テープ巻取管の内面部との間に於けるスリップ状態の発生を防止する為の適宜のストッパー手段が設けられている事を特徴とする請求項１乃至１２の何れかに記載の清掃装置。
14. 当該ストッパー手段は、突起状部で構成されている事を特徴とする請求項１３に記載の清掃装置。
15. 当該本体枠体部と当該ハンドル部は一体的に、若しくは個別に形成された当該本体枠体部と当該ハンドル部を適宜の接合手段により接合させて一体的に構成されたものであって、当該ハンドル部は、当該第１と第２の支軸の双方が所定の間隔を介して取り付けられている当該長尺状部分に於ける長尺方向の中心軸線に対して平行する方向に沿って、且つ当該本体枠体部の所望の部位から、当該第２の支軸から見て、当該第１の支軸が存在する方向とは反対側の方向に延展せしめられている事を特徴とする請求項１乃至１４の何れかに記載の清掃装置。
16. 当該ハンドル部は、当該第１と第２の支軸の中心軸線に対して垂直に直交する面に於いて観察した当該清掃装置の側面図に於いて、当該ハンドル部の中心軸線が、当該本体枠体部に於ける当該第１と第２の支軸の双方が取り付けられている当該長尺状部分に於ける長尺方向の中心軸線に対して所望の角度だけ上方側に傾斜せしめられている事を特徴とする請求項１５に記載の清掃装置。
17. 当該第２の支軸部に回転自在に嵌合固定されている当該第２の補助支持管は、その本体部は中空状の円筒体で構成されていると同時に、当該第２の補助支持管は、半割構造に形成されており、少なくともその一部である第１の部分は当該第２の支軸部に係合嵌合されているが、その他の部分である第２の部分は、当該第２の支軸部から分離可能な状態で構成されており、当該第２の部分を当該第１の部分から分離させた状態で、当該第２の支軸にコイルスプリングを嵌入させた後に、当該第２の部分を当該第１の部分に合体させて、当該第２の補助支持管を閉鎖状態に戻す様に構成されている事を特徴とする請求項１乃至１６の何れかに記載の清掃装置。
18. 当粘着テープローラの中心部に設けられた中空状の紙管部の中空空間内部に、当該粘着テープから引き出された塵挨の付着した粘着テープを巻き取る為の中空状の粘着テープ巻取管が付属品として内蔵されている事を特徴とする請求項１乃至１７の何れかに記載の清掃装置。