JP6721430B2 - シート - Google Patents

Description

本発明は、シートに関し、詳細には、一方の主面に凸部を有するシートに関する。

例えば、特許文献１には、風車翼に使用できるシートとして、両面が強化繊維樹脂シートで覆われた樹脂シートであって、一方の主面に、一の方向に沿って延びる複数の線状凸部を有する樹脂シートが記載されている。この複数の線状凸部を有する樹脂シートは、線状凸部の延びる方向に対して高い剛性を有している。

特開２０１６−３２９２９号公報

特許文献１に記載されているようなシートには、用途によっては、巻回可能であることが求められることがある。例えば、シートが巻回可能であれば、シートを巻回した状態で使用したり、保存したり、収容したりすることができるためである。

本発明の主な目的は、一の方向に沿って高い剛性を有しつつ、巻回可能なシートを提供することにある。

本発明に係るシートは、第１の主面と、一の方向に沿って延びる複数の線状凸部を有する第２の主面とを有するシートである。シートは、第１の樹脂含浸繊維シートと、第２の樹脂含浸繊維シートと、樹脂組成物層とを備えている。第１の樹脂含浸繊維シートは、第１の主面を構成している。第２の樹脂含浸繊維シートは、第２の主面を構成している。樹脂組成物層は、第１の樹脂含浸繊維シートと第２の樹脂含浸繊維シートとの間に充填されている。複数の線状凸部は、一の方向とは異なる他の方向に沿って相互に間隔をおいて設けられている。隣り合う線状凸部の間に位置する部分の厚みをｔとしたときに、ｔ≦０．６ｍｍが満たされる。

なお、本発明において、「樹脂組成物」には、樹脂単体が含まれるものとする。

本発明に係るシートでは、０．１≦ｔが満たされることが好ましい。

本発明に係るシートは、第１の主面と、一の方向に沿って延びる複数の線状凸部を有する第２の主面とを有するシートである。シートは、第１の樹脂含浸繊維シートと、第２の樹脂含浸繊維シートと、樹脂組成物層とを備えている。第１の樹脂含浸繊維シートは、第１の主面を構成している。第２の樹脂含浸繊維シートは、第２の主面を構成している。樹脂組成物層は、第１の樹脂含浸繊維シートと第２の樹脂含浸繊維シートとの間に充填されている。複数の線状凸部は、一の方向とは異なる他の方向に沿って相互に間隔をおいて設けられている。隣り合う線状凸部の間に位置する部分の厚みが、隣り合う線状凸部の間に位置する部分が湾曲可能な厚みとされている。

本発明に係るシートでは、平面視において、隣り合う線状凸部の間の距離をＬとしたときに、５≦Ｌ≦３０が満たされることが好ましい。

本発明に係るシートでは、線状凸部の高さをＨ、線状凸部の最大幅をＷとしたときに、０．３≦Ｈ／Ｗ≦３．０が満たされることが好ましい。

本発明に係るシートでは、第２の樹脂含浸繊維シートが、一の方向に沿って延びる繊維を含むことが好ましい。

本発明に係るシートでは、第２の樹脂含浸繊維シートに含まれる繊維が、一の方向に沿って延びていることが好ましい。

本発明に係るシートでは、第１の樹脂含浸繊維シートが、他の方向に沿って延びる繊維を含むことが好ましい。

本発明に係るシートでは、第１の樹脂含浸繊維シートが、相互に異なる方向に沿って延びる複数の繊維を含むことが好ましい。

本発明に係るシートでは、他の方向が、一の方向に垂直であることが好ましい。

本発明に係るシートでは、第１及び第２の樹脂含浸繊維シートに含まれる樹脂が、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリプロピレン共重合体、ナイロン樹脂、ポリメタクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂及びポリ塩化ビニル樹脂からなる群から選ばれた少なくとも１種の樹脂を含み、樹脂組成物層に含まれる樹脂が、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリプロピレン共重合体、ナイロン樹脂、ポリメタクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂及びポリ塩化ビニル樹脂からなる群から選ばれた少なくとも１種の樹脂を含むことが好ましい。

本発明に係るシートでは、第１及び第２の樹脂含浸繊維シート並びに樹脂組成物層は、それぞれ、透光性を有することがこのましい。

なお、本発明において、「透光性を有する」とは、可視波長域（４５０ｎｍ〜６５０ｎｍ）における平均光透過率が３０％以上であることをいう。

本発明に係るシートでは、樹脂組成物層が繊維を含んでいることが好ましい。

本発明に係るシートでは、第１及び第２の樹脂含浸繊維シートが熱可塑性樹脂を含むことが好ましい。

本発明に係るシートでは、樹脂組成物層の少なくとも線状凸部内に位置する部分が発泡体であることが好ましい。

本発明に係るシートでは、止水板であってもよい。

本発明によれば、一の方向に沿って高い剛性を有しつつ、巻回可能なシートを提供することができる。

第１の実施形態に係るシートの模式的斜視図である。 図１の線ＩＩ−ＩＩにおける模式的断面図である。 第２の実施形態に係るシートの模式的斜視図である。 図３の線ＩＶ−ＩＶにおける模式的断面図である。

以下、本発明を実施した好ましい形態の一例について説明する。但し、下記の実施形態は、単なる例示である。本発明は、下記の実施形態に何ら限定されない。

また、実施形態等において参照する各図面において、実質的に同一の機能を有する部材は同一の符号で参照することとする。また、実施形態等において参照する図面は、模式的に記載されたものである。図面に描画された物体の寸法の比率などは、現実の物体の寸法の比率などとは異なる場合がある。図面相互間においても、物体の寸法比率等が異なる場合がある。具体的な物体の寸法比率等は、以下の説明を参酌して判断されるべきである。

（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係るシートの模式的斜視図である。図２は、図１の線ＩＩ−ＩＩにおける模式的断面図である。

図１及び図２に示すシート１は、例えば、止水板等として用いることができるシートである。

シート１は、第１の主面１ａと、第２の主面１ｂとを有する。第１の主面１ａは平坦に設けられている一方、第２の主面１ｂは、ｙ軸方向に沿って延びる複数の線状凸部２を有する。複数の線状凸部２のそれぞれは、ｙ軸方向において、第２の主面１ｂの一方側端部から他方側端部に至るように設けられている。複数の線状凸部２は、ｙ軸方向に傾斜した、具体的には垂直なｘ軸方向に沿って相互に間隔をおいて設けられている。

図２に示すように、シート１は、第１の樹脂含浸繊維シート１１と、第２の樹脂含浸繊維シート１２と、樹脂組成物層１３とを有する。シート１は、第１の樹脂含浸繊維シート１１と、樹脂組成物層１３と、第２の樹脂含浸繊維シート１２との積層体である。

第１の樹脂含浸繊維シート１１は、第１の主面１ａを構成している。第２の樹脂含浸繊維シート１２は、第２の主面１ｂを構成している。樹脂組成物層１３は、第１の樹脂含浸繊維シート１１と第２の樹脂含浸繊維シート１２との間に配されている。樹脂組成物層１３は、第１の樹脂含浸繊維シート１１と第２の樹脂含浸繊維シート１２との間に充填されている。すなわち、本実施形態では、第１の樹脂含浸繊維シート１１と第２の樹脂含浸繊維シート１２との間に空隙が実質的に存在していない。

（第１の樹脂含浸繊維シート１１）
第１の樹脂含浸繊維シート１１は、樹脂が含浸した繊維シートである。第１の樹脂含浸繊維シート１１は、線状凸部２の延びる方向であるｙ軸方向に対して傾斜した、典型的には垂直な一の方向（ｘ軸方向）に沿って延びる繊維を含むことが好ましい。第１の樹脂含浸繊維シート１１は、一の方向に沿って延びる繊維と、その一の方向に対して傾斜した他の方向に沿って延びる繊維との両方を含むことが好ましい。第１の樹脂含浸繊維シート１１は、ｘ軸方向に沿って延びる繊維と、ｙ軸方向に沿って延びる繊維とを含むことが好ましい。

具体的には、第１の樹脂含浸繊維シート１１は、例えば、織物（織布）であってもよいし、不織布等であってもよい。具体的には、第１の樹脂含浸繊維シート１１が織物である場合は、第１の樹脂含浸繊維シート１１は、例えば、平織、綾織、朱子織、ユニダイレクショナル織物等であってもよい。なかでも、第１の樹脂含浸繊維シート１１は、平織、綾織、朱子織等であることが好ましい。

第１の樹脂含浸繊維シート１１に含まれる第１及び第２の繊維は、特に限定されないが、例えば、ガラス繊維、炭素繊維等であってもよい。

第１の樹脂含浸繊維シート１１に含浸されている樹脂は、特に限定されないが、例えば、熱硬化性樹脂の硬化物や熱可塑性樹脂であってもよい。なかでも、第１の樹脂含浸繊維シート１１に含浸されている樹脂は、熱可塑性樹脂であることが好ましい。第１の樹脂含浸繊維シート１１に含浸されている樹脂を熱可塑性樹脂により構成することにより、耐衝撃性を向上し得る。

第１の樹脂含浸繊維シート１１に含浸されている樹脂が、熱硬化性樹脂の硬化物である場合は、第１の樹脂含浸繊維シート１１に含浸されている樹脂は、例えば、ウレタン樹脂、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等の樹脂が好ましく用いられる。第１の樹脂含浸繊維シート１１に含浸されている樹脂が熱可塑性樹脂である場合は、第１の樹脂含浸繊維シート１１に含浸されている樹脂は、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ナイロン樹脂、ポリメタクリル樹脂等の樹脂が好ましく用いられる。第１の樹脂含浸繊維シート１１に含浸されている樹脂として、これらの樹脂の１種のみを用いても良いし、複数種類の樹脂を混合して用いてもよい。

（第２の樹脂含浸繊維シート１２）
第２の樹脂含浸繊維シート１２は、樹脂が含浸した繊維シートである。第２の樹脂含浸繊維シート１２の繊維シートは、繊維を含む繊維シートである限りにおいて、特に限定されない。第２の樹脂含浸繊維シート１２の繊維シートは、例えば、織物（織布）であってもよいし、不織布等であってもよい。具体的には、第２の樹脂含浸繊維シート１２の繊維シートが織物である場合は、第２の樹脂含浸繊維シート１２の繊維シートは、例えば、平織、綾織、朱子織、ユニダイレクショナル織物等であってもよい。

シート１の製造方法に関しては、後に詳述するが、例えば、プレス成形によりシート１を製造する場合には、第２の樹脂含浸繊維シート１２が、線状凸部２の延びる方向であるｙ軸方向に沿って延びる繊維を有するユニダイレクショナル織物であることが好ましい。この場合、ユニダイレクショナル織物に少量用いる緯糸としては、熱可塑性樹脂からなる繊維、例えば、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維等の熱可塑性樹脂からなる繊維を用いることが好ましい。これらの樹脂を緯糸として用いたユニダイレクショナル織物を用いた場合、加熱プレス成形時にユニダイレクショナル織物が容易に変形する。従って、プレス成形を容易に行うことができる。例えば、押出成形によりシート１を製造する場合には、第２の樹脂含浸繊維シート１２が、ユニダイレクショナル織物であってもよいし、ｘ軸方向に延びる繊維を有する平織、綾織、朱子織等であってもよい。

第２の樹脂含浸繊維シート１２に含まれる繊維は、特に限定されないが、例えば、ガラス繊維、炭素繊維等であってもよい。

第２の樹脂含浸繊維シート１２に含浸されている樹脂は、特に限定されないが、例えば、熱硬化性樹脂の硬化物や熱可塑性樹脂であってもよい。なかでも、第２の樹脂含浸繊維シート１２に含浸されている樹脂は、熱可塑性樹脂であることが好ましい。第２の樹脂含浸繊維シート１２に含浸されている樹脂を熱可塑性樹脂により構成することにより、シート１の耐衝撃性を向上させることができる。

第２の樹脂含浸繊維シート１２に含浸されている樹脂が、熱硬化性樹脂の硬化物である場合は、第２の樹脂含浸繊維シート１２に含浸されている樹脂は、例えば、ポリウレタン樹脂、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂等の樹脂が好ましく用いられる。第２の樹脂含浸繊維シート１２に含浸されている樹脂が熱可塑性樹脂である場合は、第２の樹脂含浸繊維シート１２に含浸されている樹脂は、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ナイロン樹脂、ポリメタクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等の樹脂が好ましく用いられる。第２の樹脂含浸繊維シート１２に含浸されている樹脂として、これらの樹脂の１種のみを用いても良いし、複数種類の樹脂を混合して用いてもよい。

（樹脂組成物層１３）
樹脂組成物層１３は、第１の樹脂含浸繊維シート１１と第２の樹脂含浸繊維シート１２との間に充填されている。樹脂組成物層１３は、第１の樹脂含浸繊維シート１１と第２の樹脂含浸繊維シート１２とのそれぞれに接合されている。樹脂組成物層１３は、樹脂のみからなるものであってもよいし、繊維やフィラー等を含む樹脂組成物からなるものであってもよい。樹脂組成物層１３に繊維やフィラーを含有させることにより、樹脂組成物層１３に種々の機能を付与することができる。例えば、樹脂組成物層１３にチョップド繊維等を含ませることにより、樹脂組成物層１３、ひいてはシート１の強度を向上することができる。

なお、チョップド繊維は、例えば、第１及び第２の樹脂含浸繊維シート１１，１２の切れ端等を細かく粉砕した際に得られたものであってもよい。

樹脂組成物層１３に含まれる樹脂は、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ナイロン樹脂、ポリメタクリル樹脂、及び、ポリ塩化ビニル樹脂等であってもよい。樹脂組成物層１３に含まれる樹脂として、これらの樹脂のうちの１種のみを用いてもよいし、複数種類の樹脂を混合して用いてもよい。

樹脂組成物層１３は、線状凸部２の内部にのみ設けられていてもよいし、線状凸部２の内部に加えて、ｘ軸方向において隣り合う線状凸部２の間において、第１の樹脂含浸繊維シート１１と第２の樹脂含浸繊維シート１２との間にも設けられていてもよい。換言すれば、ｘ軸方向において隣り合う線状凸部２の間において、第１の樹脂含浸繊維シート１１と第２の樹脂含浸繊維シート１２とは、接触していてもよいし、第１の樹脂含浸繊維シート１１と第２の樹脂含浸繊維シート１２との間に樹脂組成物層１３が介在していてもよい。

上述した第１の樹脂含浸繊維シート１１、第２の樹脂含浸繊維シート１２及び樹脂組成物層１３は、それぞれ、透光性を有していてもよい。この場合、透光性を有するシート１を得ることができる。透光性を有するシート１は、例えば、採光が必要な箇所等に好適に用いられる。

（シート１の製造方法）
シート１は、種々の方法により製造することができる。例えば、シート１は、第１の樹脂含浸繊維シート１１と、樹脂組成物層１３を構成するための樹脂シートと、第２の樹脂含浸繊維シート１２とを積層した状態で加熱プレスすることによりシート１を製造することができる。また、第１の樹脂含浸繊維シート１１と、第２の樹脂含浸繊維シート１２との間に、樹脂組成物層１３を構成するための樹脂部材を介在させた状態で、押出機を用いてシート状に押出すことによってシート１を製造することができる。

ところで、特許文献１に記載のシートのように、一の方向（ｙ軸方向）に沿って延びる複数の線状凸部を有するシートは線状凸部の延びる方向に対して高い剛性を有している。このようなシートには、用途によっては、巻回可能であることが求められることがある。すなわち、一の方向において高い剛性を有しつつ、巻回可能なシートが求められる場合がある。

ここで、シート１では、一の方向（ｙ軸方向）に沿って延びる複数の線状凸部２が、一の方向（ｙ軸方向）とは異なる他の方向（ｘ軸方向）に沿って相互に間隔をおいて設けられている。このため、シート１は、一の方向（ｙ軸方向）における高い剛性を有する。

また、隣り合う線状凸部２の間に位置する部分の厚みをｔとしたときに、ｔ≦０．６が満たされ、好ましくは≦０．５が満たされる。このため、隣り合う線状凸部２の間に位置する部分が可撓性を有する。換言すれば、隣り合う線状凸部２の間に位置する部分が湾曲可能である。従って、シート１は、一の方向に延びる軸を中心軸として巻回可能である。

ただし、隣り合う線状凸部２の間に位置する部分の厚みｔが薄すぎると、隣り合う線状凸部２の間に位置する部分の剛性が弱くなり、シート１が破損する虞がある。このため、０．１≦ｔが満たされることが好ましく、０．２≦が満たされることがより好ましい。

このように、シート１では、一の方向に沿って延びる線状凸部２によって一の方向における剛性が高くすることができると共に、ｔ≦０．６が満たされることによりシート１が巻回することができる。

なお、隣り合う線状凸部間が樹脂組成物層のみにより構成されている場合は、シートの、隣り合う線状凸部間に位置する部分の厚みを薄くすると、可撓性が向上するものの、繰り返しの可撓により損傷する虞がある。

ここで、シート１では、隣り合う線状凸部２間に位置する部分が、第１及び第２の樹脂含浸繊維シート１１，１２により挟持されている。この第１及び第２の樹脂含浸繊維シート１１，１２により、隣り合う線状凸部２間に位置する部分の繰り返しの可撓に対する耐久性が向上されている。

隣り合う線状凸部２間に位置する部分の繰り返しの可撓に対する耐久性をさらに向上する観点から、第１の樹脂含浸繊維シート１１が可撓する方向であるｘ軸方向に沿って延びる繊維を含むことが好ましい。また、樹脂組成物層１３にランダムな方向の沿って延びる複数の繊維を含ませることにより、シート１のｘ軸方向における耐久性が向上するため、隣り合う線状凸部２間に位置する部分の繰り返しの可撓に対する耐久性をさらに向上することができる。

シート１では、平面視において、隣り合う線状凸部２の間の距離をＬとしたときに、５≦Ｌ≦３０であることが好ましく、１０≦Ｌ≦２５であることがより好ましい。また、線状凸部２の高さをＨ，線状凸部の最大幅をＷとしたときに、０．３≦Ｈ／Ｗ≦３．０であることが好ましく、１．０≦Ｈ／Ｗ≦２．５であることがより好ましい。Ｌ及びＨ／Ｗの値をこのようにすることにより、一の方向における剛性を担保しつつ、シート１の巻回性をさらに向上することができる。

シート１のｙ軸方向における強度をより高める観点からは、第１及び第２の樹脂含浸繊維シート１１，１２が、それぞれ、線状凸部２の延びる方向であるｙ軸方向に沿って延びる複数の繊維を含んでいることが好ましい。第１及び第２の樹脂含浸繊維シート１１，１２に含まれる繊維が線状凸部２の延びる方向であるｙ軸方向に沿って延びていることが好ましい。

なお、本実施形態においては、線状凸部２の横断面形状が矩形状である例について説明した。但し、本発明は、この構成に限定されない。本発明において、線状凸部の横断面形状は、例えば、矩形状、台形状、平行四辺形状、角部が丸められた矩形状、角部が丸められた台形状、角部が丸められた平行四辺形状、ドーム状、半円形状等であってもよい。

以下、本発明の好ましい実施形態の他の例について説明する。以下の説明において、上記第１の実施形態と実質的に共通の機能を有する部材を共通の符号で参照し、説明を省略する。

（第２の実施形態）
図３は、第２の実施形態に係るシートの模式的斜視図である。図４は、図３の線ＩＶ−ＩＶにおける模式的断面図である。

図３及び図４に示すように、本実施形態に係るシート１Ａでは、樹脂組成物層１３のうち、少なくとも線状凸部２内に位置している部分が発泡体である。このため、シート１Ａは、低い密度を有する。

具体的には、シート１Ａでは、樹脂組成物層１３の全体が発泡体である。このため、シート１Ａは、より低い密度を有しており、軽量である。

樹脂組成物層１３の少なくとも一部が発泡体である場合、樹脂組成物層１３は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリウレタン及びポリアクリル等の樹脂を含むことが好ましい。樹脂組成物層１３は、これらの樹脂のうちの１種の樹脂のみを含んでいてもよいし、複数種類の樹脂を含んでいてもよい。

１、１Ａ シート
１ａ 第１の主面
１ｂ 第２の主面
２ 線状凸部
１１ 第１の樹脂含浸繊維シート
１２ 第２の樹脂含浸繊維シート
１３ 樹脂組成物層

Claims (14)

1. 第１の主面と、一の方向に沿って延びる複数の線状凸部を有する第２の主面とを有するシートであって、
   前記第１の主面を構成している第１の樹脂含浸繊維シートと、
   前記第２の主面を構成している第２の樹脂含浸繊維シートと、
   前記第１の樹脂含浸繊維シートと前記第２の樹脂含浸繊維シートとの間に充填された樹脂組成物層と、
   を備え、
   前記複数の線状凸部は、前記一の方向とは異なる他の方向に沿って相互に間隔をおいて設けられており、
   隣り合う前記線状凸部の間に位置する部分の厚みをｔとしたときに、ｔ≦０．６ｍｍが満たされ、
   前記線状凸部の高さをＨ、前記線状凸部の最大幅をＷとしたときに、０．３≦Ｈ／Ｗ≦３．０が満たされる、シート。
2. ０．１ｍｍ≦ｔが満たされる、請求項１に記載のシート。
3. 第１の主面と、一の方向に沿って延びる複数の線状凸部を有する第２の主面とを有するシートであって、
   前記第１の主面を構成している第１の樹脂含浸繊維シートと、
   前記第２の主面を構成している第２の樹脂含浸繊維シートと、
   前記第１の樹脂含浸繊維シートと前記第２の樹脂含浸繊維シートとの間に充填された樹脂組成物層と、
   を備え、
   前記複数の線状凸部は、前記一の方向とは異なる他の方向に沿って相互に間隔をおいて設けられており、
   隣り合う前記線状凸部の間に位置する部分の厚みが、隣り合う前記線状凸部の間に位置する部分が巻回できるような厚みであり、
   前記線状凸部の高さをＨ、前記線状凸部の最大幅をＷとしたときに、０．３≦Ｈ／Ｗ≦３．０が満たされる、シート。
4. 前記第２の樹脂含浸繊維シートが、前記一の方向に沿って延びる繊維を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載のシート。
5. 前記第２の樹脂含浸繊維シートに含まれる繊維が、前記一の方向に沿って延びている、請求項４に記載のシート。
6. 前記第１の樹脂含浸繊維シートが、前記他の方向に沿って延びる繊維を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載のシート。
7. 前記第１の樹脂含浸繊維シートが、相互に異なる方向に沿って延びる複数の繊維を含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載のシート。
8. 前記他の方向が、前記一の方向に垂直である、請求項１〜７のいずれか一項に記載のシート。
9. 前記第１及び第２の樹脂含浸繊維シートに含まれる樹脂が、ポリエチレン、ポリプロピ
   レン、ポリプロピレン共重合体、ナイロン樹脂、ポリメタクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂及びポリ塩化ビニル樹脂からなる群から選ばれた少なくとも１種の樹脂を含み、
   前記樹脂組成物層に含まれる樹脂が、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリプロピレン共重合体、ナイロン樹脂、ポリメタクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂及びポリ塩化ビニル樹脂からなる群から選ばれた少なくとも１種の樹脂を含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載のシート。
10. 前記第１及び第２の樹脂含浸繊維シート並びに前記樹脂組成物層は、それぞれ、透光性を有する、請求項１〜９のいずれか一項に記載のシート。
11. 前記樹脂組成物層が繊維を含んでいる、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のシート。
12. 前記第１及び第２の樹脂含浸繊維シートが熱可塑性樹脂を含む、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のシート。
13. 前記樹脂組成物層の少なくとも前記線状凸部内に位置する部分が発泡体である、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のシート。
14. 止水板である、請求項１〜１３のいずれか一項に記載のシート。