JP6711575B2

JP6711575B2 - 表示装置

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Publication number: JP6711575B2
Application number: JP2015166193A
Authority: JP
Inventors: 祐内海
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2015-08-25
Filing date: 2015-08-25
Publication date: 2020-06-17
Anticipated expiration: 2035-08-25
Also published as: JP2017044823A

Description

本発明は、表示装置に関するものである。

テレビ、コンピュータの端末、広告媒体、医療用機器、画像製作等の用途に、モニター（画像表示装置）が用いられている。これらの装置の基本構造はバックライトユニットと表示パネルとを内蔵する画像表示部、電気回路部、それらを支持する構造部、更に外装部から成っている。画像表示部は、表示パネルを備えている。表示パネルは、液晶パネルや有機ＥＬ（エレクトロルミネセンス）パネル等であり、薄膜デバイスが形成された２枚のガラス基板の間に液晶素子や、有機発光素子等の表示素子を設けたものである。表示パネルを備える画像表示部の構造は、表示パネルが収納される保持空間の前後を構造部品で覆っており、表示パネルの画像視認側は、金属製のベゼルで覆う構成になっている。表示パネルが液晶パネルである画像表示部は、液晶パネルと、この液晶パネルを照明するバックライトユニット、バックライトユニットからの光を集光する光学シート類を備えている。これらは、液晶パネルの背面に、光学シート類、バックライトユニットの順番で配置されている。光学シート類と液晶パネルとの間に一定の空間を保つ目的及び液晶パネル自体を保護する目的から、液晶パネルの表示領域の周囲を背面から覆うように樹脂製のパネルホルダが配置されている。また、液晶パネルの画像視認側には、液晶パネルの表示領域を囲むように略ロの字形状のベゼルが配置されている。液晶パネルとベゼルとの間には、クッション等の弾性体が配置される。このような構造により液晶パネルはパネルホルダとベゼルに挟まれて保持されている。

液晶パネルは、画像を表示させるために、多数の画素を駆動させる必要がある。そのために、液晶パネルの一辺もしくは複数の辺に接続されたＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）を介して、ドレイン基板が接続されている。ＦＰＣの途中にはソースドライバという液晶駆動用半導体パッケージが実装されている。ドレイン基板は、画像信号を液晶パネルに送信するために配置されている。ドレイン基板は、柔軟なＦＰＣで液晶パネルと接続されており、バックライトユニットの周囲に配置される。バックライトユニットの光源が収納されているバックライトケースの側面や、液晶パネルの保持をしているパネルホルダに、ドレイン基板を固定するための形状が形成されていることがある。また、表示パネルが高精細化するとドレイン基板やソースドライバの発熱も増えるため、これらの放熱も重要になる。

図１３は、特許文献１に記載の画像表示装置の要部断面図である。特許文献１には、液晶パネル１０３に接続されたＦＰＣ１０３ｄの先端に配置されるドレイン基板１０３ａの固定について記されている。ドレイン基板１０３ａのグランド（ＧＮＤ）接続を行うため、基板固定ネジ１１８で、センターシャーシ１１４へ固定されている。また、ドレイン基板１０３ａの下にはパネルホルダ１０５が配置されている。

特開２０１４−１９７２２４号公報

液晶パネルは、表示面に応力がかかることにより表示むらが現れることがあり、液晶パネルを保持する部材は、液晶パネルにできるだけ応力がかからないように保持する構成を
有することが望ましい。特許文献１において、液晶パネル１０３に接続されるＦＰＣ１０３ｄにより液晶パネル１０３を引っ張るような力がかかると、ＦＰＣ１０３ｄが接続された箇所の周辺に表示むらが現れることがある。液晶パネル１０３は、温湿度により反りを発生することがある。そのとき、ドレイン基板１０３ａが堅固に固定されていると、ＦＰＣ１０３ｄが液晶パネル１０３の反りで引っ張られてしまい、液晶パネル１０３に応力がかかる。そうすると、ＦＰＣ１０３ｄの接続部周辺に表示むらが現れるおそれがある。従って、ドレイン基板の固定は、堅固に固定するより、多少の空間的な余裕を持たせて半固定する方法が望ましい。また、ドレイン基板１０３ａとセンターシャーシ１１４の間には、パネルホルダ１０５が配置されている。パネルホルダ１０５は樹脂で成形する場合が多い。ドレイン基板１０３ａの放熱を考えた場合、基板設置面にパネルホルダがあり、パネルホルダが樹脂製であるため、熱伝導率が高くないことから放熱効率が良くない。

本発明は、この課題に鑑みてなされたものであり、表示パネルに接続される回路基板（ドレイン基板）の放熱性を向上させるとともに、表示パネルに応力がかかることを抑制することが可能な構造を有する表示装置を提供することを目的とする。

本発明の第１の態様は、表示パネルと、
前記表示パネルと接続部材により接続される回路基板と、
前記表示パネルを保持するパネルホルダと、
前記回路基板を保持する基板ホルダと、
前記基板ホルダと前記回路基板との間に配置されるシート部材と、
前記シート部材に設けられ前記回路基板の動きを規制する規制部と、
前記回路基板を挟んで前記シート部材及び前記基板ホルダとは反対側に設けられたヒートシンクと、
を有し、
前記規制部は、前記回路基板の端部に当接することで前記回路基板の動きを規制するものであって、当該端部は、前記接続部材に接続されている側とは反対側の端部であり、
前記規制部は、前記シート部材の端部の少なくとも一部を前記基板ホルダがある側とは反対側に折り曲げて形成され、断面がコの字形状を有し、前記コの字形状の内側に前記回路基板の端部が当接することで前記回路基板の動きを規制し、
前記ヒートシンクは、前記規制部における前記折り曲げられたシート部材の端部を前記基板ホルダがある側へ押さえる屈曲部を有することを特徴とする表示装置である。
本発明の第２の態様は、表示パネルと、
前記表示パネルと接続部材により接続される回路基板と、
前記表示パネルを保持するパネルホルダと、
前記回路基板を保持する基板ホルダと、
前記基板ホルダと前記回路基板との間に配置されるシート部材と、
前記シート部材に設けられ前記回路基板の動きを規制する規制部と、
前記回路基板を挟んで前記シート部材及び前記基板ホルダとは反対側に設けられたヒートシンクと、
を有し、
前記規制部は、前記回路基板の端部に当接することで前記回路基板の動きを規制するものであって、当該端部は、前記接続部材に接続されている側とは反対側の端部であり、
前記規制部は、前記シート部材の端部の少なくとも一部を前記基板ホルダがある側とは反対側に折り曲げて形成され、断面がＶ字形状を有し、前記Ｖ字形状の内側に前記回路基板の端部が当接することで前記回路基板の動きを規制し、
前記ヒートシンクは、前記規制部における前記折り曲げられたシート部材の端部を前記基板ホルダがある側へ押さえる屈曲部を有することを特徴とする表示装置である。

本発明によれば、表示パネルに接続される回路基板（ドレイン基板）の放熱性を向上させるとともに、表示パネルに応力がかかることを抑制することが可能な構造を有する表示装置が提供される。

実施例１に係る画像表示装置の外観を示す正面図である。実施例１に係る画像表示装置の外観を示す側面図である。実施例１に係る画像表示装置の分解斜視図である。実施例１に係る画像表示装置の断面図である。実施例１に係るパネルモジュールの斜視図である。実施例１に係るパネルモジュールの要部詳細図である。実施例１に係る絶縁シートを組み立てる際の説明図である。実施例１に係る絶縁シートの展開図である。実施例１に係る絶縁シートの詳細図である。実施例２に係る画像表示装置の分解斜視図である。実施例２に係る画像表示装置の断面図である。実施例２に係る画像表示装置の要部断面図である。実施例３に係る画像表示装置の要部断面図である。従来技術の画像表示装置の断面図である。

（実施例１）
本発明の実施例を以下に詳細に説明する。
図１（ａ）は、実施例１に係る画像表示装置の外観を示す正面図である。
図１（ｂ）は、実施例１に係る画像表示装置の外観を示す側面図である。
画像表示装置１は、外装をベゼル２及びリアカバー１７で構成されている。また、画像を表示させる表示パネルである液晶パネル３を外装の内部に配置している。液晶パネル３の画像視認側には、画像を表示させる表示エリア３ａがあり、ベゼル２の正面側には略ロの字の開口部２ａが開口しており、表示エリア２ａを露出するように構成されている。

画像表示装置１の背面側にはリアカバー１７が備えられている。リアカバー１７はベゼル２と周囲を合わせることで、略箱形状を形成している。ベゼル２は、アルミニウムや鉄のような金属、又は樹脂成型により作成される場合が多い。また、リアカバーは、板金のプレス加工や、樹脂成型により作成される場合が多い。

図２は、実施例１に係る画像表示装置の分解斜視図である。
前述の通り、ベゼル２とリアカバー１７が外装として配置され、その内部に各電気基板及び液晶パネル等が配置されている。ベゼル２の背面には、パネルモジュール１Ｍが配置される。パネルモジュール１Ｍの構成は、画像を表示させる液晶パネル３とその背面に液晶パネル３を透過させるための光を液晶パネル３の背面側から照明するバックライトユニット１Ｂが具備される。光源を実装する光源基板９と光源基板９からの熱を放熱させるヒートシンク１０及び光源基板９とヒートシンク１０を収納するバックライトケース１１を具備する。光源基板９は光源として近年ではＬＥＤ（Light Emitting Diode）を用いることが多い。ＬＥＤ以外にもＣＣＦＬ（Cold Cathode Fluorescent Lamp：冷陰極管）を用
いる場合があるため、光源に関しては特に限定されるものではない。

光源基板９の光出射方向には反射シート８が配置される。反射シート８は光源基板９からの拡散した光を液晶パネル３へ効率良く反射させるためのものである。反射シート８の液晶パネル３側には光学シート類７が配置される。光学シート類７は、光源基板９からの光を拡散させ、集光させることにより、光源基板９上の光源が点光源にならないようにし、また、集光させることにより正面からの輝度を向上させるためのものである。光学シート類７の液晶パネル３側には、パネルホルダ５を配置する。パネルホルダ５は、光学シート類７を押さえるとともに、液晶パネル３を背面側から支持し液晶パネル３を保持する。また、バックライトケース１１の上側の側面には基板ホルダ１２が配置される。バックライトケース１１の背面には、光源基板９を駆動させるためのＬＥＤ制御基板１３と、液晶パネルを駆動させるための画像制御基板３ｅが配置される。

パネルモジュール１Ｍの背面側には、外部からの画像信号を受信して画像処理を行う回路基板１５と、各電気回路、基板、パネルモジュール１Ｍ等へ電源を供給する電源基板１６とが配置される。回路基板１５と電源基板１６を支持するためにシャーシ１４がパネルモジュール１Ｍの背面に取り付けられている。リアカバー１７により基板類がある背面を覆う構成になっている。

図３は、実施例１に係る画像表示装置の断面図である。
液晶パネル３はベゼル２の開口部２ａの縁に沿って配置されたクッションと、パネルホルダ５に配置されたクッション５ａとにより狭持されている。液晶パネル３は応力がかかるとその周囲に表示むらを起こすことがある。液晶パネル３は温湿度により反ることがあるため、反った際に周囲の部品が当接する箇所に表示むらを生じることがある。従って、液晶パネル３を狭持する場合は、前述のように柔軟性のあるクッション等で保持するのが望ましい。

図４は、実施例１に係るパネルモジュールの斜視図である。
バックライトユニット１Ｂの上面に液晶パネル３が載置されている。液晶パネル３の長辺の一方には複数のＦＰＣ３ｄ（フレキシブルプリント回路）が取り付けられている。ＦＰＣ３ｄには、液晶パネル３に画像信号を送るドレイン基板３ａ、３ｂが接続されている。ＦＰＣ３ｄが柔軟性を持っているため、ドレイン基板３ａ、３ｂをバックライトケース１１の側面に配置させることができる。ドレイン基板３ａ、３ｂにはコネクタ３ｃが実装されており、ＦＰＣ（図示せず）により、図２の画像制御基板３ｅに接続される。

図５は、実施例１に係るパネルモジュールの要部詳細図である。
ここで、ドレイン基板の保持に関して詳細に説明する。バックライトケース１１の上側の側面には基板ホルダ１２が固定されている。基板ホルダ１２は板金等の金属で作成される。この基板ホルダ１２は表示パネルに接続部材で接続される回路基板であるドレイン基板３ａを保持するために設置されている。基板ホルダ１２は金属製であるため、ドレイン基板３ａとの電気的絶縁のために、シート部材である絶縁シート４を基板ホルダ１２とドレイン基板３ａとの間に配置する。ドレイン基板３ａの回路素子が実装された面とは反対側に絶縁シート４及び基板ホルダが配置される。絶縁シート４とドレイン基板３ａの大きさは略同じであるとする。

ドレイン基板３ａが必要以上に垂れ下がらないように、基板ホルダ１２の屈曲部１２ｂでドレイン基板３ａの端面を支持する。絶縁シート４には、突出部４ａが形成されており、基板ホルダ１２のドレイン基板３ａに略平行な平面部に設けられた位置決め部である当接部１２ａに当てることにより、絶縁シート４の位置ずれを抑制する。絶縁シート４には、ドレイン基板３ａの動きを規制する規制部である屈曲部４ｂが設けられる。屈曲部４ｂは、ドレイン基板３ａの端部に当接することでドレイン基板３ａの動きを規制する。屈曲部４ｂに当接するドレイン基板３ａの端部は、接続部材であるＦＰＣ３ｄが接続されている側とは反対側の端部である。屈曲部４ｂにより、液晶パネル３から離れる方向へのドレイン基板３ａの動きが規制される。屈曲部４ｂは、ドレイン基板３ａの回路素子が実装された主実装面側に絶縁シート４の端部が折れ曲がって形成され、ドレイン基板３ａが基板ホルダ１２から脱落することを抑制する。

図６は、実施例１に係る絶縁シートを組み立てる際の説明図である。
絶縁シート４には、主平面部４ｆとその両端部に突出部４ａが設けられており、主平面部４ｆの裏面には、粘着部４ｄが設けられている。粘着部４ｄは、両面テープや接着剤であり、これにより基板ホルダ１２へ固定される。絶縁シート４を貼りつける際は、基板ホルダ１２の当接部１２ａに、突出部４ａを突き合わせることで、絶縁シート４を位置ずれなく貼りつけることができる。

図７は、実施例１に係る絶縁シートの展開図である。
また、図８は、実施例１に係る絶縁シートの詳細図である。
絶縁シート４は筐体に組まれる前は、略平面形状をしている。絶縁シート４は電気的な絶縁が可能な材料であるＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やＰＣ（ポリカーボネート）のシート材を型により打ち抜いて成形している。絶縁シート４の下端の一部には屈曲部４ｂが複数設けられている。屈曲部４ｂの略中央部に二列の切り込み線４ｂ１、４ｂ２が成形されている。図７の屈曲部４ｂの切り込み線４ｂ１、４ｂ２を折り線として折り曲げることにより、図８のように屈曲部４ｂを成形することができる。屈曲部４ｂは、ドレイン基板３ａ、３ｂの端部を支持する折り返し部４ｃとドレイン基板の部品実装面を押さえる支持部４ｄから成る。すなわち、屈曲部４ｂは、絶縁シート４の端部の少なくとも一部を基板ホルダ１２がある側とは反対側に折り曲げて形成され、主平面に垂直（基板ホルダに垂直）の断面がコの字形状を有する。コの字形状の内側にドレイン基板の端部が当接することで、ドレイン基板の動きを規制する。このような構成をとることで、ドレイン基
板３ａ、３ｂを保持することが可能である。また、屈曲部４ｂはドレイン基板３ａ、３ｂを堅固に固定することなく、ある程度の空間的な余裕を持たせて保持する。よって、液晶パネル３の反り等によって位置が多少変動しても、引っ張りによる応力が液晶パネル３にかかりにくいので、応力に起因する表示むらが抑制される。

従来技術では、ドレイン基板の保持のためにパネルホルダが配置されており、ドレイン基板の放熱はパネルホルダの接する面からなされていた。パネルホルダは樹脂成型が一般的であり、厚みがあることから放熱に関してはあまり効率的ではない。実施例１では、絶縁シートが薄いシート状部材であることから、ドレイン基板を保持する基板ホルダへ効率良く放熱することが可能である。
また、ネジ止め等の堅固な固定をすることなく、ドレイン基板が半固定されることにより、表示むらの発生を抑制しつつ安定した保持が可能である。

（実施例２）
実施例２は、絶縁シートの保持を別の構成にした実施例である。
図９は、実施例２に係る画像表示装置の分解斜視図である。
パネルモジュール２１Ｍを構成するバックライトユニット及びその背面の回路基板、電源基板、リアカバーは実施例１と同じである。実施例１との差異部分は、液晶パネル３の上側面にヒートシンク６を備えていることである。ヒートシンク６は、ドレイン基板を挟んで絶縁シート及び基板ホルダと反対側に設けられ、ドレイン基板を保持する基板ホルダ２１２へネジ等を用いて係合する。

図１０は、実施例２に係る画像表示装置の断面図である。
液晶パネル３の上側面方向、バックライトケース１１の上側面には、ドレイン基板３ａが液晶パネル３にＦＰＣ３ｄを介して接続されている。ドレイン基板３ａとその対向面に位置するベゼル２の間にヒートシンク６が配置されている。

図１１は、実施例２に係る画像表示装置の要部断面図である。ヒートシンク６について、図１１を用いて説明する。
液晶パネル３の端部にはＦＰＣ３ｄが接続されている。また、ＦＰＣ３ｄにはドレイン基板３ａが接続されている。ＦＰＣ３ｄの略中央部にはソースドライバ３ｆが実装されている。ソースドライバ３ｆは液晶パネル３への画像信号を制御するための回路素子であり、この素子は発熱する。ソースドライバ３ｆを放熱させ冷却するために、ヒートシンク６が設けられる。ヒートシンク６は当接部６ｂを形成しており、当接部６ｂがソースドライバ３ｆに接触することで、ソースドライバ３ｆを放熱させ冷却する。

ドレイン基板３ａの基板ホルダ２１２側には、絶縁シート４が配置されている。実施例１と同様に絶縁シート４は、ドレイン基板３ａの下端で折れ曲がっており、支持部４ｃと支持部４ｄを形成している。支持部４ｄは、絶縁シート４の材質がＰＥＴやＰＣのシート状部材のため、折り曲げて成形しても、スプリングバックで元に戻ろうとし、ドレイン基板３ａとの間の空間が大きくなる場合がある。ヒートシンク６の先端には、支持部４ｄに対向する位置に、屈曲部６ａが設けられる。屈曲部６ａを配置することにより、元に戻ろうとする絶縁シート４の支持部４ｄを基板ホルダの方向へ押さえることができる。このとき、支持部４ｄをドレイン基板３ａとの隙間がある程度確保されるように押さえることにより、ドレイン基板３ａを固く固定しすぎない半固定の状態とすることができる。
実施例２により、絶縁シートの支持部をヒートシンクの屈曲部により押さえることで、ドレイン基板をより安定して保持することが可能である。

（実施例３）
実施例３は、絶縁シートの形態を別の構成にした場合の実施例である。
図１２は、実施例３に係る画像表示装置の要部断面図である。
実施例２と同様に液晶パネル３の端部にＦＰＣ３ｄが接続されている。ＦＰＣ３ｄにはドレイン基板３ａが接続されている。ドレイン基板３ａと基板ホルダ２１２との間には絶縁シート３４が配置されている。

絶縁シート３４は、ドレイン基板３ａの部品実装面とは逆側に主平面部３４ｆがあり、ドレイン基板３ａの端面を覆うように屈曲されている。絶縁シート３４には、折り曲げ部３４ｃを折り曲げることにより、屈曲部３４ｄが形成されている。ドレイン基板３ａは屈曲部３４ｄにて保持されている。すなわち、屈曲部３４ｄは、絶縁シート３４の端部の少なくとも一部を基板ホルダ２１２がある側とは反対側に折り曲げて形成され、主平面に垂直（基板ホルダに垂直）の断面がＶ字形状を有する。Ｖ字形状の内側にドレイン基板の端部が当接することで、ドレイン基板の動きを規制する。
屈曲部３４ｄは、ヒートシンク６の屈曲部６ａで基板ホルダがある側へ押さえられることにより、起き上がりを抑制される。絶縁シート３４のドレイン基板３ａを押さえる箇所の断面は略Ｖ字形状に折り返されている。

以上のように、ドレイン基板と基板ホルダの間に絶縁シートを配置し、絶縁シートのドレイン基板端面部を覆うように折り返すことにより、ドレイン基板を固く固定することなく、表示むらにも影響を少なくし、安定性を向上して保持することが可能である。
また、樹脂成型のパネルホルダより、絶縁シートの厚さが薄いことから、ドレイン基板の放熱を効率良く行うことが可能である。

上記実施例では、表示パネルとして液晶パネルを用いた例を示したが、特に限定することなく、有機ＥＬパネルやＭＥＭＳ（Micro Electro Mechanical Systems）シャッター方式の表示パネル等を使用することが可能である。また、各実施例の説明は、本発明を説明する上での例示であり、発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更又は組み合わせて実施して良い。また、上記実施例ではドレイン基板を保持する基板ホルダがバックライトケースの上側の側面に設けられる例を示したが、バックライトケースの他の側面（使用状態で左右になる側面や下側の側面）に設けられても良い。

１：画像表示装置、３：パネル、３ａ，３ｂ：ドレイン基板、４：絶縁シート、５：パネルホルダ、１２：基板ホルダ

Claims

表示パネルと、
前記表示パネルと接続部材により接続される回路基板と、
前記表示パネルを保持するパネルホルダと、
前記回路基板を保持する基板ホルダと、
前記基板ホルダと前記回路基板との間に配置されるシート部材と、
前記シート部材に設けられ前記回路基板の動きを規制する規制部と、
前記回路基板を挟んで前記シート部材及び前記基板ホルダとは反対側に設けられたヒートシンクと、
を有し、
前記規制部は、前記回路基板の端部に当接することで前記回路基板の動きを規制するものであって、当該端部は、前記接続部材に接続されている側とは反対側の端部であり、
前記規制部は、前記シート部材の端部の少なくとも一部を前記基板ホルダがある側とは反対側に折り曲げて形成され、断面がコの字形状を有し、前記コの字形状の内側に前記回路基板の端部が当接することで前記回路基板の動きを規制し、
前記ヒートシンクは、前記規制部における前記折り曲げられたシート部材の端部を前記基板ホルダがある側へ押さえる屈曲部を有することを特徴とする表示装置。
表示パネルと、
前記表示パネルと接続部材により接続される回路基板と、
前記表示パネルを保持するパネルホルダと、
前記回路基板を保持する基板ホルダと、
前記基板ホルダと前記回路基板との間に配置されるシート部材と、
前記シート部材に設けられ前記回路基板の動きを規制する規制部と、
前記回路基板を挟んで前記シート部材及び前記基板ホルダとは反対側に設けられたヒートシンクと、
を有し、
前記規制部は、前記回路基板の端部に当接することで前記回路基板の動きを規制するものであって、当該端部は、前記接続部材に接続されている側とは反対側の端部であり、
前記規制部は、前記シート部材の端部の少なくとも一部を前記基板ホルダがある側とは
反対側に折り曲げて形成され、断面がＶ字形状を有し、前記Ｖ字形状の内側に前記回路基板の端部が当接することで前記回路基板の動きを規制し、
前記ヒートシンクは、前記規制部における前記折り曲げられたシート部材の端部を前記基板ホルダがある側へ押さえる屈曲部を有することを特徴とする表示装置。
前記規制部は、前記表示パネルから離れる方向への前記回路基板の動きを規制する請求項１又は２に記載の表示装置。
前記基板ホルダは、前記回路基板にほぼ平行な平面部と、前記平面部に設けられ前記シート部材を位置決めする位置決め部と、を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の表示装置。
前記表示パネルを背面側から照明するバックライトと、
前記バックライトを収納するバックライトケースと、
を有し、
前記基板ホルダは、前記バックライトケースの側面に配置される請求項１〜４のいずれか１項に記載の表示装置。
前記基板ホルダは、前記バックライトケースの上側の側面に配置される請求項５に記載の表示装置。
前記基板ホルダは、金属製である請求項１〜６のいずれか１項に記載の表示装置。
前記シート部材は、前記基板ホルダと前記回路基板とを絶縁する材料で構成される請求項１〜７のいずれか１項に記載の表示装置。
前記接続部材は、フレキシブルプリント回路である請求項１〜８のいずれか１項に記載の表示装置。
前記回路基板は、前記表示パネルに画像信号を送るドレイン基板である請求項１〜９のいずれか１項に記載の表示装置。
前記回路基板の回路素子が実装された面とは反対側に前記シート部材及び前記基板ホルダが配置される請求項１〜１０のいずれか１項に記載の表示装置。
前記ヒートシンクは、前記接続部材に設けられた回路素子の冷却のために設けられたものである請求項１〜１１のいずれか１項に記載の表示装置。
前記回路素子は、ソースドライバである請求項１２に記載の表示装置。
前記シート部材の大きさは前記回路基板の大きさとほぼ等しい請求項１〜１３のいずれか１項に記載の表示装置。