JP6705156B2 - バリアフィルム積層体、波長変換シート及びバックライトユニット - Google Patents
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Description
図1は、本発明の第一実施形態に係るバリアフィルムの概略断面図である。図1において、バリアフィルム10は基材層3とバリア層6とを備えており、基材層3の一方の面上にバリア層6が形成されている。図1では、さらに、バリア層6は無機薄膜層4とガスバリア性被覆層5とを備えており、無機薄膜層4が基材層3上に形成され、ガスバリア性被覆層5が無機薄膜層4上に形成されている。バリア層6は上記構成に限定されないが、上記構成を備えることにより一層優れたガスバリア性が得られる傾向がある。基材層3はバリアフィルム10の一方の最表面10aに配置され、バリア層6はバリアフィルム10の他方の最表面10bに配置されていればよく、バリアフィルム10は基材層3とバリア層6との間に別の層、例えばアンカーコート層を備えていてもよい。バリアフィルム10がアンカーコート層を備える場合、上記バリア層6は上記アンカーコート層を介して上記基材層3上に形成される。バリア層6がアンカーコート層を介して基材層3上に形成されると、基材層3とバリア層6との密着性が向上する傾向がある。
図3は本発明の第一実施形態に係るバリアフィルム積層体の概略断面図である。図3において、バリアフィルム積層体20は、バリアフィルム10(第一保護層)と、バリアフィルム10のバリア層6側の面上に粘着層11を介して貼り合わされた第二基材層13(第二保護層)と、第二基材層13上に形成されたコーティング層16とを備える。なお、図3において、バリアフィルム10が備える基材層3を第一基材層とし、第二基材層13と区別する。バリアフィルム積層体20はコーティング層16を備えていなくてもよいが、コーティング層16を備えていることが好ましい。
図5は本発明の一実施形態に係る波長変換シートの概略断面図である。図5に示すように、本実施形態の波長変換シート30は波長変換層24と波長変換層24を挟むように配置された二つの保護フィルムとを備える。図5において、二つの保護フィルムのうちの一方(第一保護フィルム)には上述したバリアフィルム積層体20が用いられる。
図6は本発明の一実施形態に係るバックライトユニットの概略断面図である。図6において、バックライトユニット40は光源32と上記波長変換シート30とを備え、バリアフィルム積層体20が上記波長変換層24を挟んで上記光源32と反対側に配置されている。詳細には、バックライトユニット40は、波長変換シート30の第二保護フィルム22側の表面上に導光板34及び反射板36がこの順で配置され、光源32は上記導光板34の側方(導光板34の面方向)に配置される。
(実施例1)
樹脂粒子としてポリウレタン樹脂粒子(ビッカース硬さ:5、平均粒径:2μm)を2質量%含有する二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム(第一基材層3、厚さ:20μm)の片面上に、酸化珪素層(無機薄膜層4、厚さ:250Å)を真空蒸着法により形成した。さらに、酸化珪素層上にアルコキシシランとポリビニルアルコールからなる組成物を塗布、乾燥することにより、0.3μmの厚さを有するガスバリア性被覆層5を形成し、第一基材層3、無機薄膜層4、及びガスバリア性被覆層5からなる実施例1のバリアフィルム10を作製した。作製した長さ5000mのバリアフィルム10をロール状に巻き取り、温度23℃、相対湿度50%の環境下で、120時間保存した。保存後のバリアフィルム10を切り取り、実施例1のバリアフィルム10を得た。
ポリウレタン樹脂粒子(ビッカース硬さ:5、平均粒径:2μm)を2質量%含有する二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム(基材層3、厚さ:20μm)の片面上に、酸化珪素層(第一無機薄膜層4A、厚さ:250Å)を真空蒸着法により形成した。第一酸化珪素層上にアルコキシシランとポリビニルアルコールからなる組成物を塗布、乾燥することにより、0.3μmの厚さを有する第一ガスバリア性被覆層5Aを形成した。第一ガスバリア性被覆層5A上に、酸化珪素層(第二無機薄膜層4B、厚さ:250Å)を真空蒸着法により形成した。さらに、第二無機薄膜層4B上にアルコキシシランとポリビニルアルコールからなる組成物を塗布、乾燥することにより、0.3μmの厚さを有する第二ガスバリア性被覆層5Bを形成した。このようにして、基材層3、第一無機薄膜層4A、第一ガスバリア性被覆層5A、第二無機薄膜層4B及び第二ガスバリア性被覆層5Bからなるバリアフィルム10を作製した。作製した長さ5000mのバリアフィルム10をロール状に巻き取り、温度23℃、相対湿度50%の環境下で、120時間保存した。保存後のバリアフィルム10を切り取り、実施例2のバリアフィルム10を得た。
基材層として、シリカ粒子(ビッカース硬さ:>100、平均粒径:2μm)を2質量%含有する二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを用いたこと以外は、実施例1と同様の操作にて、比較例1のバリアフィルム及びバリアフィルム積層体を得た。
基材層として、シリカ粒子(ビッカース硬さ:>100、平均粒径:2μm)を2質量%含有する二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを用いたこと以外は、実施例2と同様の操作にて、比較例2のバリアフィルム及びバリアフィルム積層体を得た。
(ビッカース硬さ)
本明細書において、ビッカース硬さHVは、以下で説明するナノインデンテーション法により導かれるバーコビッチ圧子を用いたナノインデンテーション押込み硬さHITを下記式(1)に基づいて変換することにより求められる。
HV=HIT×0.0945 (1)
HIT=Fmax/Ap (2)
Ap=23.96×[hmax−ε(hmax−hr)]2 (3)
式(2)中、Fmaxはナノインデンテーション法による押込み試験における最大試験荷重、Apは圧子と試験片との接触投影面積を示す。また、式(3)中、hmaxは最大押込み深さ、hrは弾性回復初期の曲線の傾き(接線)より得られる深さ、εは圧子の幾何学形状による補正係数を示す。バーコビッチ圧子を用いた場合、εは0.75である。
実施例及び比較例で得られたバリアフィルム各々を、基材層側の面とバリア層側の面とが対向するように積層させ、50kgf/cm2の荷重下で、2時間放置した。その後、バリアフィルムを目視によって観察して、下記基準に従ってアンチブロッキング性を評価した。評価結果を表1に示す。アンチブロッキング性は、重ねられたフィルム同士の貼り付き難さを示す。実施例、比較例のいずれも、ブロッキングは認められなかった。
A:ブロッキングが認められない。
B:ブロッキングが認められる。
実施例及び比較例で得られたバリアフィルム積層体の水蒸気透過度を、等圧式水蒸気透過率測定装置(モコン社製、アクアトラン)を用いて、JIS K7129(附属書B)に記載の方法に従って、透過セルの温度を40℃、高湿度チャンバの相対湿度を90%、低湿度チャンバの相対湿度を0%に設定して、測定した。測定結果を表1に示す。
実施例1で得られたバリアフィルム10とバリアフィルム積層体20とを準備した。次に、セレン化カドミウム(CdSe)の粒子に硫化亜鉛(ZnS)を被覆したコア・シェル構造を有する蛍光体(商品名:CdSe/ZnS 530、SIGMA−ALDRICH社製)を溶媒に分散して濃度調整することで蛍光体分散液を調製した。上記蛍光体分散液をエポキシ系感光性樹脂と混合して、蛍光体組成物を得た。蛍光体組成物をバリアフィルム10のガスバリア性被覆層5上に塗布、乾燥し、100μmの厚さを有する波長変換層を形成した。
(ダークスポット数)
得られた波長変換シートを、温度85℃相対湿度0%の環境下に、1000時間曝露した。曝露後の波長変換シートにUVランプ光(波長365nm)を照射し、コーティング層側から透過光を目視にて観察し、波長変換シート中央の5cm×5cmの範囲内にあるダークスポットの個数を数えた。評価結果を表1に示す。
Claims (7)
- 第一保護層と第二保護層との積層体であって、
前記第一保護層は、基材層と、無機薄膜層を含むバリア層とを備えるバリアフィルムであり、
前記基材層は前記バリアフィルムの一方の最表面に配置され、前記バリア層は前記バリアフィルムの他方の最表面に配置され、
前記基材層は樹脂粒子を含有し、
前記基材層の厚さは5.0〜100μmであり、
少なくとも一部の前記樹脂粒子が前記基材層の前記バリア層と反対側の表面に露出しており、
前記第一保護層は前記バリア層が前記第二保護層と対向するように積層されている、バリアフィルム積層体。 - 前記樹脂粒子のビッカース硬さが1〜30である、請求項1に記載のバリアフィルム積層体。
- 前記樹脂粒子の平均粒径が0.5〜5.0μmである、請求項1又は2に記載のバリアフィルム積層体。
- 前記バリアフィルムがさらにアンカーコート層を備え、
前記バリア層は前記アンカーコート層を介して前記基材層上に形成されている、請求項1〜3のいずれか一項に記載のバリアフィルム積層体。 - 前記バリア層がさらにガスバリア性被覆層を含む、請求項1〜4のいずれか一項に記載のバリアフィルム積層体。
- 波長変換層と、前記波長変換層を挟むように配置された二つの保護フィルムと、を備え、
前記二つの保護フィルムの少なくとも一方が、請求項1〜5のいずれか一項に記載のバリアフィルム積層体である、波長変換シート。 - 光源と請求項6に記載の波長変換シートとを備える、バックライトユニット。
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