JP6703343B2 - 推進装置 - Google Patents
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上記課題を解決するため、請求項2に記載の本発明の推進装置は、装置本体をその後方から鉄筋コンクリート製の推進管を介して地中に向かって押し込むことにより前記装置本体を推進させて前記鉄筋コンクリート製の推進管を地中に埋設する推進装置において、前記装置本体の前面に回転可能な状態で装着され切羽を掘削するカッタ盤と、前記装置本体内において前記カッタ盤の後方に設けられ、前記カッタ盤の開口部を通じて取り込まれた掘削土砂を収容する収容部と、前記装置本体内において前記収容部の後方に設けられ、前記収容部内の前記掘削土砂を後方に搬送する第1の排出手段と、前記装置本体内において前記第1の排出手段の外周に2台以上設けられ、前記カッタ盤を回転させる回転駆動手段と、前記第1の排出手段の後段であって前記鉄筋コンクリート製の推進管内に設けられ、前記第1の排出手段から搬送された前記掘削土砂を発進立坑に向かって搬送する第3の排出手段と、を備え、前記第1の排出手段は、前記収容部内の前記掘削土砂の搬送路を形成するとともに推進装置の延在方向に沿って直列に並設されて繋ぎ目で屈折する前方排土管および後方排土管からなる第1の排出管と、推進装置の延在方向に沿って直列に並設されて前記前方排土管内および前記後方排土管内にそれぞれ回転可能な状態で設けられ、前記第1の排出管内の前記掘削土砂を搬送する軸無しスクリュー部とを備え、前記第1の排出管の径方向中心位置を前記装置本体の径方向中央部に合わせた状態で設置されており、前記第3の排出手段は、前記第1の排出管に接続された第2の排出管と、前記第2の排出管内の掘削土砂を後方に圧送する圧送手段とを備えており、前記カッタ盤の前記開口部の寸法は、前記第1の排出手段の最大搬送可能礫径に設定されており、前記切羽、前記収容部内、前記前方排土管の途中位置、前記後方排土管の途中位置および前記後方排土管の後端近傍に作泥土材および気泡材の少なくとも一つを注入する添加材注入手段を備えた、ことを特徴とする。
上記課題を解決するため、請求項3に記載の本発明の推進装置は、装置本体をその後方から鉄筋コンクリート製の推進管を介して地中に向かって押し込むことにより前記装置本体を推進させて前記鉄筋コンクリート製の推進管を地中に埋設する推進装置において、前記装置本体の前面に回転可能な状態で装着され切羽を掘削するカッタ盤と、前記装置本体内において前記カッタ盤の後方に設けられ、前記カッタ盤の開口部を通じて取り込まれた掘削土砂を収容する収容部と、前記装置本体内において前記収容部の後方に設けられ、前記収容部内の前記掘削土砂を後方に搬送する第1の排出手段と、前記装置本体内において前記第1の排出手段の外周に2台以上設けられ、前記カッタ盤を回転させる回転駆動手段と、前記第1の排出手段の後段であって前記鉄筋コンクリート製の推進管内に設けられ、前記第1の排出手段から搬送された前記掘削土砂を発進立坑に向かって搬送する第4の排出手段と、を備え、前記第1の排出手段は、前記収容部内の前記掘削土砂の搬送路を形成するとともに推進装置の延在方向に沿って直列に並設されて繋ぎ目で屈折する前方排土管および後方排土管からなる第1の排出管と、推進装置の延在方向に沿って直列に並設されて前記前方排土管内および前記後方排土管内にそれぞれ回転可能な状態で設けられ、前記第1の排出管内の前記掘削土砂を搬送する軸無しスクリュー部とを備え、前記第1の排出管の径方向中心位置を前記装置本体の径方向中央部に合わせた状態で設置されており、前記第4の排出手段は、前記第1の排出管に回転可能な状態で接続された第2の排出管と、前記第2の排出管の内壁に固定されて前記第2の排出管の回転により回転する軸無しの螺旋翼部と、前記第2の排出管内の掘削土砂を後方に圧送する圧送手段とを備えており、前記カッタ盤の前記開口部の寸法は、前記第1の排出手段の最大搬送可能礫径に設定されており、前記切羽、前記収容部内、前記前方排土管の途中位置、前記後方排土管の途中位置および前記後方排土管の後端近傍に作泥土材および気泡材の少なくとも一つを注入する添加材注入手段を備えた、ことを特徴とする。
また、請求項1〜3記載の発明によれば、泥土の搬送能力を向上させることが可能になる。
さらに、請求項1記載の発明によれば、推進装置の収容部内の泥土圧を安定させることができ、カッタ盤のトルクや推力を低減することができるので、推進装置の推進効率を向上させることが可能になる。
さらに、請求項2記載の発明によれば、装置構造を簡素化することが可能になる。
さらに、請求項3記載の発明によれば、推進装置の後方での泥土の搬送能力を向上させることが可能になる。
2 装置本体
3 カッタヘッド
3a 面板部
3b ローラカッタ
3bb ビット
3c スクレーパツース
3d 添加材注入部
3e 外周リング部
3f ビット
3g 開口部
5,5a,5b スキンプレート
6 隔壁
7 チャンバ
8 添加材注入部
9 カッタ駆動部
9a 回転モータ
9b 伝達ギア
9c 支持シャフト
9d 練混ぜ翼
10 前段コンベヤ
10a,10a1,10a2 排土管
10b,10b1,10b2 軸無しスクリュー部
10c 継手部
10d 添加材注入部
11 中折れジャッキ
15A,15B,15C 後段コンベヤ
15t 排土管
15s 螺旋翼部
15p 添加材注入部
20 推進台
21 支圧壁
22 元押ジャッキ
25 送泥管
26 排泥管
27 開閉部
T 推進管
G 地盤
Gr 礫
Gs 土砂
HS 発進立坑
HA 到達立坑
Claims (4)
- 装置本体をその後方から鉄筋コンクリート製の推進管を介して地中に向かって押し込むことにより前記装置本体を推進させて前記鉄筋コンクリート製の推進管を地中に埋設する推進装置において、
前記装置本体の前面に回転可能な状態で装着され切羽を掘削するカッタ盤と、
前記装置本体内において前記カッタ盤の後方に設けられ、前記カッタ盤の開口部を通じて取り込まれた掘削土砂を収容する収容部と、
前記装置本体内において前記収容部の後方に設けられ、前記収容部内の前記掘削土砂を後方に搬送する第1の排出手段と、
前記装置本体内において前記第1の排出手段の外周に2台以上設けられ、前記カッタ盤を回転させる回転駆動手段と、
前記第1の排出手段の後段であって前記鉄筋コンクリート製の推進管内に設けられ、前記第1の排出手段から搬送された前記掘削土砂を発進立坑に向かって搬送する第2の排出手段と、
を備え、
前記第1の排出手段は、前記収容部内の前記掘削土砂の搬送路を形成するとともに推進装置の延在方向に沿って直列に並設されて繋ぎ目で屈折する前方排土管および後方排土管からなる第1の排出管と、推進装置の延在方向に沿って直列に並設されて前記前方排土管内および前記後方排土管内にそれぞれ回転可能な状態で設けられ、前記第1の排出管内の前記掘削土砂を搬送する軸無しスクリュー部とを備え、前記第1の排出管の径方向中心位置を前記装置本体の径方向中央部に合わせた状態で設置されており、
前記第2の排出手段は、前記第1の排出管に回転可能な状態で接続された第2の排出管と、前記第2の排出管の内壁に固定されて前記第2の排出管の回転により回転する軸無しの螺旋翼部とを備えており、
前記カッタ盤の前記開口部の寸法は、前記第1の排出手段の最大搬送可能礫径に設定されており、
前記切羽、前記収容部内、前記前方排土管の途中位置、前記後方排土管の途中位置および前記後方排土管の後端近傍に作泥土材および気泡材の少なくとも一つを注入する添加材注入手段を備えた、
ことを特徴とする推進装置。 - 装置本体をその後方から鉄筋コンクリート製の推進管を介して地中に向かって押し込むことにより前記装置本体を推進させて前記鉄筋コンクリート製の推進管を地中に埋設する推進装置において、
前記装置本体の前面に回転可能な状態で装着され切羽を掘削するカッタ盤と、
前記装置本体内において前記カッタ盤の後方に設けられ、前記カッタ盤の開口部を通じて取り込まれた掘削土砂を収容する収容部と、
前記装置本体内において前記収容部の後方に設けられ、前記収容部内の前記掘削土砂を後方に搬送する第1の排出手段と、
前記装置本体内において前記第1の排出手段の外周に2台以上設けられ、前記カッタ盤を回転させる回転駆動手段と、
前記第1の排出手段の後段であって前記鉄筋コンクリート製の推進管内に設けられ、前記第1の排出手段から搬送された前記掘削土砂を発進立坑に向かって搬送する第3の排出手段と、
を備え、
前記第1の排出手段は、前記収容部内の前記掘削土砂の搬送路を形成するとともに推進装置の延在方向に沿って直列に並設されて繋ぎ目で屈折する前方排土管および後方排土管からなる第1の排出管と、推進装置の延在方向に沿って直列に並設されて前記前方排土管内および前記後方排土管内にそれぞれ回転可能な状態で設けられ、前記第1の排出管内の前記掘削土砂を搬送する軸無しスクリュー部とを備え、前記第1の排出管の径方向中心位置を前記装置本体の径方向中央部に合わせた状態で設置されており、
前記第3の排出手段は、前記第1の排出管に接続された第2の排出管と、前記第2の排出管内の掘削土砂を後方に圧送する圧送手段とを備えており、
前記カッタ盤の前記開口部の寸法は、前記第1の排出手段の最大搬送可能礫径に設定されており、
前記切羽、前記収容部内、前記前方排土管の途中位置、前記後方排土管の途中位置および前記後方排土管の後端近傍に作泥土材および気泡材の少なくとも一つを注入する添加材注入手段を備えた、
ことを特徴とする推進装置。 - 装置本体をその後方から鉄筋コンクリート製の推進管を介して地中に向かって押し込むことにより前記装置本体を推進させて前記鉄筋コンクリート製の推進管を地中に埋設する推進装置において、
前記装置本体の前面に回転可能な状態で装着され切羽を掘削するカッタ盤と、
前記装置本体内において前記カッタ盤の後方に設けられ、前記カッタ盤の開口部を通じて取り込まれた掘削土砂を収容する収容部と、
前記装置本体内において前記収容部の後方に設けられ、前記収容部内の前記掘削土砂を後方に搬送する第1の排出手段と、
前記装置本体内において前記第1の排出手段の外周に2台以上設けられ、前記カッタ盤を回転させる回転駆動手段と、
前記第1の排出手段の後段であって前記鉄筋コンクリート製の推進管内に設けられ、前記第1の排出手段から搬送された前記掘削土砂を発進立坑に向かって搬送する第4の排出手段と、
を備え、
前記第1の排出手段は、前記収容部内の前記掘削土砂の搬送路を形成するとともに推進装置の延在方向に沿って直列に並設されて繋ぎ目で屈折する前方排土管および後方排土管からなる第1の排出管と、推進装置の延在方向に沿って直列に並設されて前記前方排土管内および前記後方排土管内にそれぞれ回転可能な状態で設けられ、前記第1の排出管内の前記掘削土砂を搬送する軸無しスクリュー部とを備え、前記第1の排出管の径方向中心位置を前記装置本体の径方向中央部に合わせた状態で設置されており、
前記第4の排出手段は、前記第1の排出管に回転可能な状態で接続された第2の排出管と、前記第2の排出管の内壁に固定されて前記第2の排出管の回転により回転する軸無しの螺旋翼部と、前記第2の排出管内の掘削土砂を後方に圧送する圧送手段とを備えており、
前記カッタ盤の前記開口部の寸法は、前記第1の排出手段の最大搬送可能礫径に設定されており、
前記切羽、前記収容部内、前記前方排土管の途中位置、前記後方排土管の途中位置および前記後方排土管の後端近傍に作泥土材および気泡材の少なくとも一つを注入する添加材注入手段を備えた、
ことを特徴とする推進装置。 - 前記回転駆動手段と前記カッタ盤とを接続する接続部に、前記収容部内の掘削土砂を掻き上げる掻き上げ部を設けたことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の推進装置。
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