JP6699597B2 - キャスト編成方法、連続鋳造機によるスラブ製造方法、及びキャスト編成装置 - Google Patents
キャスト編成方法、連続鋳造機によるスラブ製造方法、及びキャスト編成装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6699597B2 JP6699597B2 JP2017036211A JP2017036211A JP6699597B2 JP 6699597 B2 JP6699597 B2 JP 6699597B2 JP 2017036211 A JP2017036211 A JP 2017036211A JP 2017036211 A JP2017036211 A JP 2017036211A JP 6699597 B2 JP6699597 B2 JP 6699597B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slab
- cast
- temporary
- steel
- steel type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 88
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims description 57
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 46
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims description 35
- 239000002436 steel type Substances 0.000 claims description 138
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 36
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 36
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 29
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 29
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 21
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 claims description 12
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 20
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 13
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 6
- 230000006870 function Effects 0.000 description 4
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000015654 memory Effects 0.000 description 2
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 2
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000005059 dormancy Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000009849 vacuum degassing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- General Factory Administration (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
まず、図1を参照して、本発明の一実施形態であるキャスト編成装置の構成について説明する。
なお、キャスト編成装置1は、キャスト編成処理に際し、図8に例示する様々な制約条件を充足することが要求される。例えば、図8に示すように、オーダーに関する制約条件には、オーダー配置位置制約、鋳片幅レンジ制約、鋳片幅設定ピッチ制約、鋳片サイズ連鋳機(連続鋳造機)設備制約、鋳片長設定、設定ピッチ制約、テーパ鋳片制約、及び枠作成対象出鋼要求日範囲制約が含まれている。
次に、図9を参照して、キャスト編成装置1によるキャスト編成処理の流れについて説明する。図9は、本発明の一実施形態であるキャスト編成処理の流れを示すフローチャートである。図9に示すフローチャートは、例えば、操作者によりキャスト編成処理開始の指示入力があったタイミングで開始となり、キャスト編成処理はステップS1の処理に進む。
次に、ステップS2の鋼種選択処理について詳しく説明する。
次に、図14を参照して、上記ステップS3のキャスト作成処理について詳しく説明する。図14は、本発明の一実施形態であるキャスト作成処理の流れを示すフローチャートである。図14に示すフローチャートは、ステップS2の処理で鋼種が選択されたタイミングで開始となり、キャスト作成処理はステップS21の処理に進む。
11 データ読込部
12 鋼種選択部
13 キャスト作成部
2 入力装置
3 出力装置
4 記憶装置
41 仮スラブ情報
42 休止予定情報
43 需給目標情報
44 鋳造マシンマスタ
45 鋼種マスタ
46 鋼種抱き合わせマスタ
Claims (4)
- 鉄鋼業の連続鋳造プロセスにおけるキャストを作成するキャスト編成方法であって、
キャスト編成対象のオーダーに対応して製造されるスラブとなる予定の仮スラブの情報を読み込むと共に、スラブの鋼種毎に同一のチャージで吹錬可能な前記スラブとは異なる鋼種である併採可能鋼種を示す鋼種抱き合わせマスタから前記仮スラブの前記併採可能鋼種に関する情報を読み込む読み込みステップと、
前記読み込みステップにおいて読み込まれた情報を用いて、前記仮スラブ毎に、前記仮スラブのデータ及び前記仮スラブのデータを前記併採可能鋼種の数分展開して備えた展開オーダーシートと、前記展開オーダーシートから前記併採可能鋼種の量を加味して出鋼要求日が鋳造予定日から要求日範囲内にある仮スラブの量を前記仮スラブの鋼種毎に集計した鋼種別優先度評価表を作成する評価表作成ステップと、
前記評価表作成ステップにおいて作成された鋼種別優先度評価表に基づいて、製造の優先度が最も高い仮スラブの鋼種を選択する選択ステップと、
前記選択ステップにおいて選択された鋼種について、制約条件を充足するキャストを作成するキャスト作成ステップと、
を含むことを特徴とするキャスト編成方法。 - 前記キャスト作成ステップは、複数のストランドへの分配パターン毎に制約条件を充足するキャストを作成するステップと、作成された分配パターン別のキャストの中から製造の優先度の高い仮スラブの含有率が高いキャストを選択するステップと、を含み、前記分配パターンには、各ストランドが異なる仮スラブの幅で開始する分配パターンが含まれることを特徴とする請求項1に記載のキャスト編成方法。
- 請求項1又は2に記載のキャスト編成方法によって編成されたスラブの製造順に従ってスラブを製造するステップを含むことを特徴とする連続鋳造機によるスラブ製造方法。
- 鉄鋼業の連続鋳造プロセスにおけるキャストを作成するキャスト編成装置であって、
キャスト編成対象のオーダーに対応して製造されるスラブとなる予定の仮スラブの情報を読み込むと共に、スラブの鋼種毎に同一のチャージで吹錬可能な前記スラブとは異なる鋼種である併採可能鋼種を示す鋼種抱き合わせマスタから前記仮スラブの前記併採可能鋼種に関する情報を読み込む読み込み手段と、
前記読み込み手段によって読み込まれた情報を用いて、前記仮スラブ毎に、前記仮スラブのデータ及び前記仮スラブのデータを前記併採可能鋼種の数分展開して備えた展開オーダーシートと、前記展開オーダーシートから前記併採可能鋼種の量を加味して出鋼要求日が鋳造予定日から要求日範囲内にある仮スラブの量を前記仮スラブの鋼種毎に集計した鋼種別優先度評価表を作成する評価表作成手段と、
前記評価表作成手段によって作成された鋼種別優先度評価表に基づいて、製造の優先度が最も高い仮スラブの鋼種を選択する選択手段と、
前記選択手段によって選択された鋼種について、制約条件を充足するキャストを作成するキャスト作成手段と、
を備えることを特徴とするキャスト編成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017036211A JP6699597B2 (ja) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | キャスト編成方法、連続鋳造機によるスラブ製造方法、及びキャスト編成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017036211A JP6699597B2 (ja) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | キャスト編成方法、連続鋳造機によるスラブ製造方法、及びキャスト編成装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018140420A JP2018140420A (ja) | 2018-09-13 |
JP6699597B2 true JP6699597B2 (ja) | 2020-05-27 |
Family
ID=63527468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017036211A Active JP6699597B2 (ja) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | キャスト編成方法、連続鋳造機によるスラブ製造方法、及びキャスト編成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6699597B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7364892B2 (ja) * | 2020-01-09 | 2023-10-19 | 日本製鉄株式会社 | 製造スケジュール決定装置、製造スケジュール決定方法およびプログラム |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60251211A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-11 | Sumitomo Metal Ind Ltd | チヤージ編成方法及び装置 |
JPH06247516A (ja) * | 1993-02-22 | 1994-09-06 | Nippon Steel Corp | キャスト編成方法 |
JP3071986B2 (ja) * | 1993-09-17 | 2000-07-31 | 株式会社神戸製鋼所 | キャスト編成装置 |
JP4492332B2 (ja) * | 2004-12-10 | 2010-06-30 | Jfeスチール株式会社 | キャスト編成装置及びキャスト編成方法 |
JP5516156B2 (ja) * | 2010-07-05 | 2014-06-11 | Jfeスチール株式会社 | キャスト編成装置及びキャスト編成方法 |
JP5928521B2 (ja) * | 2013-07-19 | 2016-06-01 | Jfeスチール株式会社 | キャスト編成方法およびキャスト編成装置 |
CN103996146A (zh) * | 2014-05-08 | 2014-08-20 | 东北大学 | 一种炼钢-连铸生产的调度系统及方法 |
JP6428375B2 (ja) * | 2015-02-26 | 2018-11-28 | 新日鐵住金株式会社 | チャージ編成装置、チャージ編成方法、およびプログラム |
-
2017
- 2017-02-28 JP JP2017036211A patent/JP6699597B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018140420A (ja) | 2018-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5928521B2 (ja) | キャスト編成方法およびキャスト編成装置 | |
CN101303588B (zh) | 一种炼钢-连铸炉次批量计划自动编制方法及系统 | |
CN102266927B (zh) | 一种连铸机钢水浇铸顺序的控制方法 | |
JP6699597B2 (ja) | キャスト編成方法、連続鋳造機によるスラブ製造方法、及びキャスト編成装置 | |
CN103646098A (zh) | 一种炼钢-连铸生产过程在线图形化人机交互调度方法 | |
JP2013143030A (ja) | 製鋼プロセスの操業スケジュール作成方法、製鋼プロセスの操業スケジュール作成システム、製鋼プロセスの操業方法、及び鋼材の製造方法 | |
CN108588323B (zh) | 一种炼钢连铸工业过程优化控制方法 | |
JP2017211834A (ja) | 計画作成装置、計画作成方法、およびプログラム | |
JP4492332B2 (ja) | キャスト編成装置及びキャスト編成方法 | |
JPWO2015115467A1 (ja) | 溶鋼鍋の出鋼引当て方法、製鋼工場の操業方法、及び溶鋼鍋の出鋼引当て装置 | |
JP2009020807A (ja) | 鉄鋼製品の製造ロットの編成方法、編成装置及びそのためのコンピュータプログラム | |
CN101377789B (zh) | 炼钢生产工艺中的板坯组炉方法及装置 | |
JP2000176634A (ja) | 鉄鋼製品の生産計画策定装置 | |
JPH09235610A (ja) | 製鋼プロセスの操業スケジュール作成システム | |
JP5862596B2 (ja) | 鋼片切断計画作成装置及び鋼片切断計画作成方法 | |
JP4232386B2 (ja) | 生産計画作成システム及び生産計画作成方法 | |
JP5672041B2 (ja) | 溶鋼鍋の出鋼引当て方法及び溶鋼鍋の出鋼引当て装置 | |
JP2024152001A (ja) | キャスト編成装置、キャスト編成方法及びプログラム | |
JP5672047B2 (ja) | 溶鋼鍋の出鋼引当て方法及び溶鋼鍋の出鋼引当て装置 | |
JP2023158888A (ja) | キャスト編成装置、キャスト編成方法及びプログラム | |
JP6530589B2 (ja) | 鋳造設備 | |
JP2012092400A (ja) | 溶鋼鍋の出鋼引当て方法及び溶鋼鍋の出鋼引当て装置 | |
JPH1060537A (ja) | 連続式加熱炉への鋼片装入順決定方法及びその装置 | |
JP3228205B2 (ja) | 鋳造−圧延方法 | |
JP2001018058A (ja) | 鋳片設計方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180920 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190705 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190716 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190821 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191008 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191121 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200331 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200413 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6699597 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |