JP6697956B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、センサの検出値にずれが生じた場合においても、適切に用紙サイズを設定する画像形成装置に関する。

従来、画像形成装置は、それぞれ異なる用紙サイズが載置された複数の用紙トレイを備え、印刷ジョブに基づいて、複数の用紙トレイから適切な用紙サイズの用紙が載置された用紙トレイを選択し、選択された用紙トレイから用紙を給紙し、この給紙した用紙に対して画像データに基づいて印刷する。

上記用紙トレイに載置される用紙として、例えばＡ４やＢ５などと呼ばれる縦横の寸法が定められた定形用紙の他に、縦横が定められた寸法ではない不定形用紙が用いられることもある。

このような不定形用紙に印刷する場合、適切に画像形成装置内で搬送し、適切な位置に印刷できるように、使用する不定形用紙のサイズ（幅方向および長さ方向の寸法）を予め登録しておくのが一般的である。そのため、不定形用紙のサイズを予め登録するために、その不定形用紙をユーザが予め採寸する必要があった。

そこで、特許文献１には、トレイと、トレイにセットされた媒体の移動を規制するガイド部材と、紙媒体センサにより検出されたガイド部材の位置及び用紙サイズ記憶部に記録された媒体の寸法に基づいて、複数の候補サイズを抽出する候補サイズ抽出部と、各候補サイズのうちの、操作者によって選択された候補サイズに基づいて用紙サイズの設定を行う媒体設定処理部とを有する画像形成装置に関する技術が開示されている。

特開２０１５−６７３９８号公報

ここで、紙媒体センサは、取り付け誤差等の影響により、実際の用紙サイズより常に数（ｍｍ）だけ長く検出されるなど、検出値にずれが生じる場合がある。そして、このずれは、個々の画像形成装置毎に、ずれる長さやずれる方向が異なる（実際の用紙サイズより長い又は短い）場合が多い。

そのため、特許文献１に記載の画像形成装置では、紙媒体センサにより検出されたガイド部材の位置及び用紙サイズ記憶部に記録された媒体の寸法に基づいて、複数の候補サイズを抽出するので、紙媒体センサの検出値にずれが生じた場合、この紙媒体センサの検出特性により、実際の用紙サイズと乖離してしまうことがあった。

これにより、適切に用紙サイズの設定ができず、適切に印刷ができない場合があった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、センサの検出値にずれが生じた場合においても、適切に用紙サイズを設定することができる画像形成装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る画像形成装置の第１の特徴は、
記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、
前記記録媒体のサイズを検出するサイズ検出手段と、
前記サイズの測定要求があった場合に、前記サイズ検出手段にサイズを検出させるサイズ検出制御手段と、
前記サイズ検出手段により検出されたサイズを表示手段に表示させると共に、前記検出されたサイズに対して補正する補正値を入力するための補正値入力欄を表示させる表示制御手段と、
前記補正値入力欄に入力された補正値を、前記サイズ検出手段により検出された検出値を補正するための補正値として登録する登録手段と、を備えたことにある。

本発明に係る画像形成装置の第２の特徴は、
前記登録手段は、さらに、前記サイズ検出手段により検出されたサイズに前記補正値を反映させた補正後サイズを記憶手段に記憶させることにある。

本発明に係る画像形成装置の第３の特徴は、
前記画像形成手段に対して前記記録媒体を搬送する搬送手段を更に備え、
前記サイズ検出手段は、前記搬送手段による搬送中に前記サイズを検出することにある。

本発明に係る画像形成装置の第４の特徴は、
前記サイズ検出手段により検出されたサイズに対して前記登録手段により登録された補正値を用いて補正した補正サイズが所定範囲内である場合に、前記補正サイズを用いて前記画像形成手段に画像を形成させる補正サイズ判定手段を、
さらに備えたことにある。

本発明に係る画像形成装置の第５の特徴は、
記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、
前記記録媒体のサイズを検出するサイズ検出手段と、
前記サイズの測定要求があった場合に、前記サイズ検出手段にサイズを検出させるサイズ検出制御手段と、
前記サイズ検出手段により検出されたサイズに対して補正する補正値を受け付ける補正値受け付け手段と、
前記サイズ検出手段により検出されたサイズに前記補正値を反映させて補正後サイズとし、当該補正後サイズに応じた画像形成処理を実行する制御手段とを備えたことにある。

本発明に係る画像形成装置の第１の特徴によれば、表示制御手段が、サイズ検出手段により検出されたサイズを表示手段に表示させると共に、検出されたサイズに対して補正する補正値を入力するための補正値入力欄を表示させ、登録手段が補正値入力欄に入力された補正値を、サイズ検出手段により検出された検出値を補正するための補正値として登録する。

これにより、次回からは、サイズの測定を実施するときには、サイズ検出手段により検出されたサイズを、登録された補正値を用いて補正し、補正した補正後サイズを補正値入力欄に表示させることができる。

そのため、取り付け誤差や検出誤差により、実際の検出値にずれが生じる場合であっても、ユーザ入力に基づいてサイズを適切に補正することができるので、適切なサイズを設定することができる。

本発明に係る画像形成装置の第２の特徴によれば、補正後サイズを記憶手段に記憶させるので、次回から、同一のサイズの記録媒体を使用する場合には、ユーザは再度サイズの測定などを行うことなく画像形成させることができる。

本発明に係る画像形成装置の第３の特徴によれば、サイズ検出手段が、搬送手段による搬送中にサイズを検出するので、ユーザ自らがサイズを測定する必要無く、使い勝手が良い。

本発明に係る画像形成装置の第４の特徴によれば、サイズ検出手段により検出されたサイズに対して登録手段により登録された補正値を用いて補正した補正サイズが所定範囲内である場合に、補正サイズを用いて画像形成手段に画像を形成させるので、ユーザ入力により補正された補正後サイズと、サイズ検出手段により検出されたサイズがほぼ一致する場合に、ユーザ入力により補正された補正後サイズを採用することになる。

これにより、ユーザ入力により補正された補正後サイズが確からしい場合のみ、ユーザ入力により補正された補正後サイズを採用するので、より適切なサイズを設定することができる。

本発明に係る画像形成装置の第５の特徴によれば、サイズ検出手段により検出されたサイズに補正値を反映させて補正後サイズとし、当該補正後サイズに応じた画像形成処理を実行する。そのため、取り付け誤差や検出誤差により、実際の検出値にずれが生じる場合であっても、補正値に基づいてサイズを適切に補正することができるので、補正後のサイズに対して適切な画像処理を実行することができる。

本発明の一実施形態であるインクジェット方式の画像形成装置の構成を示す構成図である。 サイド給紙部の給紙台を説明した平面図である。 本発明の一実施形態であるインクジェット方式の画像形成装置が備える制御部の機能を説明した説明図である。 本発明の一実施形態であるインクジェット方式の画像形成装置の処理を示したフローチャートである。 操作パネルに表示された用紙サイズ一覧画面の一例を示した図である。 操作パネルに表示された追加画面の一例を示した図である。 図４に示したフローチャートにおけるステップＳ１０７の処理の変形例の処理内容を示したフローチャートである。 変形例２の画像形成装置における処理内容を示したフローチャートである。

以下、本発明に係る画像形成装置の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下に示す実施形態の画像形成装置は、この発明の技術的思想を具体化するために例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の配置等を下記のものに特定されるものではなく、この発明の技術的思想の範囲内において、種々の変更を加えることができる。

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。

＜画像形成装置の全体構成＞
本発明の一実施形態であるインクジェット方式の画像形成装置１の構成について詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施形態である画像形成装置１の構成を示す構成図である。

図１に示すように、画像形成装置１は、サイド給紙部１０と、内部給紙部２０と、画像形成部３０と、排紙部４０と、反転部５０とを備えている。

サイド給紙部１０は、記録媒体として例えば印刷用紙Ｗが積層される給紙台１１と、この給紙台１１から最上位置の印刷用紙Ｗのみを給紙搬送路ＦＲ上へ搬送させる１次給紙部１２と、この１次給紙部１２によって搬送された印刷用紙Ｗを循環搬送路ＣＲ上へ搬送する２次給紙部１４とを備えている。

内部給紙部２０は、印刷用紙Ｗが積層される給紙台２１ａと、この給紙台２１ａから最上位置の印刷用紙Ｗのみを給紙搬送路ＦＲ上へ搬送させる１次給紙部２２ａと、印刷用紙Ｗが積層される給紙台２１ｂと、この給紙台２１ｂから最上位置の印刷用紙Ｗのみを給紙搬送路ＦＲ上へ搬送させる１次給紙部２２ｂと、印刷用紙Ｗが積層される給紙台２１ｃと、この給紙台２１ｃから最上位置の印刷用紙Ｗのみを給紙搬送路ＦＲ上へ搬送させる１次給紙部２２ｃと、印刷用紙Ｗが積層される給紙台２１ｄと、この給紙台２１ｄから最上位置の印刷用紙Ｗのみを給紙搬送路ＦＲ上へ搬送させる１次給紙部２２ｄとを備えている。

このように、２次給紙部１４には、サイド給紙部１０及び内部給紙部２０から印刷用紙Ｗが搬送され、さらに、後述する反転部５０からも印刷用紙Ｗが搬送される。

そのため、搬送方向における２次給紙部１４の手前には、給紙された印刷用紙Ｗの搬送経路と、一方の面が印刷された用紙が循環して搬送されてくる経路とが合流する合流地点が存在する。この合流地点を基準に、給紙機構側の経路を給紙搬送路ＦＲと称し、それ以外の経路を循環搬送路ＣＲと称している。

画像形成部３０は、複数の印字ヘッドが組み込まれたインクジェットヘッドユニット３１と、インクジェットヘッドユニット３１の対向面に設けられた環状の搬送ベルト１３３とを備えており、２次給紙部１４により給紙された印刷用紙Ｗは、環状の搬送ベルト１３３内に、用紙の搬送路面の裏面に対応して設置された吸引ファン１３１，１３２によって搬送ベルト１３３上に吸引され、所定の搬送速度で搬送されながら、インクジェットヘッドユニット３１から吐出されたインクにより印刷用紙Ｗに印刷される。

インクジェットヘッドユニット３１の用紙搬送方向上流側には、トップエッジセンサ３２が配置されている。トップエッジセンサ３２は、循環搬送路ＣＲ上を搬送される用紙の先端又は後端を検出する。本実施の形態では、トップエッジセンサ３２は、搬送ベルト１３３の上方に配置された光学式の反射型センサからなり、用紙が通過している際に「オン」を示す信号を出力する。この信号により、トップエッジセンサ３２は、循環搬送路ＣＲ上を搬送される用紙の長さを検出することができる。

画像形成部３０により印刷された印刷用紙Ｗは、循環搬送路ＣＲ上に配置された搬送ローラ等によって筐体内を循環搬送路ＣＲ上を搬送される。循環搬送路ＣＲ上には、循環搬送路ＣＲ上を搬送された印刷用紙Ｗを排紙部４０へ誘導するか、又は循環搬送路ＣＲ上を再循環させるかを切り替える切り替え機構４３が備えられている。

切り替え機構４３は、印刷用紙Ｗを、後述する排紙部４０又は反転部５０のいずれか１方へ誘導するために、切り替える。

排紙部４０は、画像形成装置１の筐体から突出したトレイ形状をした排紙台４１と、排紙台４１に印刷用紙Ｗを誘導する一対の排紙ローラ４２とを有している。そして、切り替え機構４３により排紙部４０に誘導された印刷用紙Ｗは、排紙ローラ４２により排紙台４１に搬送され、排紙台４１に印刷面を下にして積載される。

反転部５０は、印刷用紙Ｗを反転させる反転台５１と、循環搬送路ＣＲから反転台５１へ印刷用紙Ｗを搬送し、又は反転台５１から循環搬送路ＣＲ上へ印刷用紙Ｗを搬送する反転ローラ５２とを備えている。

切り替え機構４３により反転部５０に誘導された印刷用紙Ｗは、反転ローラ５２により循環搬送路ＣＲから反転台５１に搬送され、所定時間経過後、反転台５１から循環搬送路ＣＲへ搬送されることにより、循環搬送路ＣＲに対して表裏が反転する。そして、表裏が反転された印刷用紙Ｗは、循環搬送路ＣＲ上に設けられた搬送ローラ５３等の複数のローラにより循環搬送路ＣＲ上を画像形成部３０へ向かって搬送される。

図２は、サイド給紙部１０の給紙台１１を説明した平面図である。なお、ここでは、給紙台１１を例に挙げて説明するが、給紙台２１ａ〜２１ｄも給紙台１１と同様の構成を有する。

図２に示すように、給紙台１１は、載置された印刷用紙Ｗの幅方向（用紙搬送方向と直行する方向）にスライド可能に設けられたサイドフェンス１６ａ，１６ｂを備えている。

そして、このサイドフェンス１６ａ，１６ｂの位置を検出することにより、給紙台１１に載置された印刷用紙Ｗの幅を検出する用紙幅検出センサ１７が設けられている。

さらに、載置された印刷用紙Ｗを検出する用紙長検出センサ１５が設けられている。用紙長検出センサ１５は、光学式の反射型センサからなり、「オン」が検出されたとき、載置された印刷用紙Ｗの用紙搬送方向における長さが、用紙長検出センサ１５が設けられている位置までの長さＬよりも長いことを示している。また、「オフ」のときは、載置された印刷用紙Ｗの用紙搬送方向における長さが、用紙長検出センサ１５が設けられている位置までの長さＬよりも短いか、印刷用紙が載置されていないことを示している。これにより、用紙長検出センサ１５は、給紙台１１に載置された印刷用紙Ｗの用紙搬送方向における長さがＬより長いか短いかを検出することができる。

図３は、本発明の実施例に係る画像形成装置１が備える制御部１００の機能を説明した説明図である。

図３に示すように、画像形成装置１には、ネットワークを通じて受信されたデータを印刷するためのモジュールである通信インターフェース２０１と、ユーザの操作を受け付ける操作パネル２０２と、センサ２０３と、制御部１００と、インクジェットヘッドユニット３１とを備えている。

通信インターフェース２０１は、図示しないユーザ端末との間でデータの送受信を行う通信インターフェースであり、例えば、有線・無線ＬＡＮやシリアル方式、ＵＳＢ方式等によりデータの通信を行うことにより、印刷ジョブを受信する。

操作パネル２０２は、ユーザによる指示操作や設定操作を受け付けるモジュールであり、本実施形態においては、例えば、補正値の入力を受け付ける補正値入力受け付け手段として機能する。

センサ２０３は、給紙台１１，２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄに設けられた用紙幅検出センサ１７および用紙長検出センサ１５や、用紙搬送方向におけるインクジェットヘッドユニット３１の上流側に設けられたトップエッジセンサ３２などの各種センサである。ここでは、これらを総称してセンサ２０３と表記している。

制御部１００は、その機能上、印刷ジョブ受信部３０１と、印刷ジョブ記憶部３０２と、印刷制御部３０３と、表示制御部３０４と、センサ制御部３０５と、登録部３０６と、補正サイズ判定部３０７と、補正値記憶部３０９とを備えている。

印刷ジョブ受信部３０１は、ページ記述言語などで記述された印刷ジョブを受信し、受信した印刷ジョブを印刷ジョブ記憶部３０２に記憶させるモジュールである。例えば、通信インターフェース２０１を通じて接続されたユーザ端末（図示しない）から画像データを含む印刷ジョブが入力され、印刷ジョブ記憶部３０２に記憶させる。

印刷ジョブ記憶部３０２は、電源の供給が遮断されると記憶されたデータが消去される揮発性のメモリである。この印刷ジョブ記憶部３０２には、ユーザ端末から送信されて受信した印刷ジョブが保存される。

印刷制御部３０３は、各色のインクジェットヘッドの駆動や、搬送経路の駆動手段の動作を制御し、画像形成処理全体を制御するモジュールであり、スケジューリングに従ったタイミング及び印字速度で画像形成を行う。より具体的には、印刷制御部３０３は、画像データ（ドロップデータ）に基づいて、搬送される用紙に対して、インクジェットヘッドユニット３１からインクを吐出することによりライン単位で印刷する。

表示制御部３０４は、操作パネル２０２を通じて、ユーザによる操作信号を受信したり、操作パネル２０２に様々な操作画面を表示させたりするモジュールである。表示制御部３０４は、センサ２０３により検出された用紙サイズを操作パネル２０２に表示させると共に、検出された用紙サイズに対して補正する補正値を入力するための補正値入力欄を表示させる。

センサ制御部３０５は、用紙サイズの測定要求があった場合に、センサ２０３に用紙サイズを検出させる。

登録部３０６は、補正値入力欄に入力された補正値を、センサ２０３により検出された検出値を補正するための補正値として登録する。

補正サイズ判定部３０７は、センサ２０３により検出されたサイズに対して登録部３０６により登録された補正値を用いて補正した補正後サイズが所定範囲内である場合に、補正後サイズを用いて印刷制御部３０３に印刷させる。

補正値記憶部３０９は、補正値およびユーザ登録用紙情報を記憶する。

＜画像形成装置１の作用＞
次に、本発明の一実施形態である画像形成装置１の作用について説明する。

図４は、本発明の一実施形態である画像形成装置１の処理を示したフローチャートである。

操作パネル２０２からユーザ操作により、新規登録が要求されると（ステップＳ１０１；ＹＥＳ）、表示制御部３０４は、追加画面を操作パネル２０２に表示させる（ステップＳ１０３）。

図５は、操作パネル２０２に表示された用紙サイズ一覧画面の一例を示した図である。

図５に示すように、操作パネル２０２に表示された用紙サイズ一覧画面には、用紙サイズの一覧を表示する用紙サイズ一覧表示領域４０１と、追加ボタン４０２と、編集ボタン４０３とが表示されている。

追加ボタン４０２は用紙サイズの新規登録するためのボタンであり、編集ボタン４０３は登録されている用紙サイズを編集するためのボタンである。

ユーザは、用紙サイズ一覧表示領域４０１から任意の登録名を選択し、編集ボタン４０３を押下操作することにより、編集画面（図示しない）に遷移し、編集画面において用紙サイズを編集することができる。

一方、ユーザは、用紙サイズ一覧表示領域４０１から用紙サイズを選択することなく、追加ボタン４０２を押下操作すると、表示制御部３０４は、新規登録が要求されたと判定し、図６に示すような追加画面を操作パネル２０２に表示させる。

図６に示すように、追加画面は、登録名を入力するための登録名入力ボックス５０１と、用紙幅を設定するための用紙幅設定５０２と、用紙長を設定するための用紙長設定５０３と、測定値を補正するための補正値設定５０４と、用紙サイズを測定するための用紙サイズ測定ボタン５０７と、登録される用紙サイズを表示する登録用紙サイズ表示領域５０６とを有している。

ユーザは、登録名入力ボックス５０１に任意の登録名を入力した後、用紙幅設定５０２および用紙長設定５０３から任意の用紙サイズを入力することができる。

用紙幅設定５０２は、用紙幅を入力又は表示する用紙幅入力表示５０２ａと、用紙幅を短くするための用紙幅マイナスボタン５０２ｂと、用紙幅を長くするための用紙幅プラスボタン５０２ｃとを有している。

ユーザは、キーボードなどの入力装置を用いて、用紙幅入力表示５０２ａに用紙幅を直接入力することもできるし、用紙幅マイナスボタン５０２ｂや用紙幅プラスボタン５０２ｃを押下操作することにより用紙幅入力表示５０２ａに表示された用紙幅を調整することができる。

用紙長設定５０３は、用紙長を入力又は表示する用紙長入力表示５０３ａと、用紙長を短くするための用紙長マイナスボタン５０３ｂと、用紙長を長くするための用紙長プラスボタン５０３ｃとを有している。

ユーザは、キーボードなどの入力装置を用いて、用紙長入力表示５０３ａに用紙長を直接入力することもできるし、用紙長マイナスボタン５０３ｂや用紙長プラスボタン５０３ｃを押下操作することにより用紙長入力表示５０３ａに表示された用紙長を調整することができる。

また、ユーザは、用紙サイズ測定ボタン５０７を押下操作することにより、用紙サイズを測定することができる。

用紙サイズ測定ボタン５０７が押下操作されると、センサ制御部３０５は、サイズ測定要求があったと判定し（ステップＳ１０５；ＹＥＳ）、用紙サイズの測定を実施する（ステップＳ１０７）。具体的には、まずセンサ制御部３０５は、用紙幅検出センサ１７により検出された用紙幅を取得する。そして、制御部１００が、給紙台１１に載置された印刷用紙Ｗを給紙して、給紙搬送経路ＦＲおよび循環搬送路ＣＲを搬送し、センサ制御部３０５は、トップエッジセンサ３２に、循環搬送路ＣＲ上を搬送される用紙の長さを検出させる。

そして、表示制御部３０４は、測定した用紙サイズ（用紙幅および用紙長さ）をそれぞれ操作パネル２０２に表示された追加画面の用紙幅入力表示５０２ａおよび用紙長入力表示５０３ａに表示させる（ステップＳ１０９）。

ユーザは、用紙幅入力表示５０２ａおよび用紙長入力表示５０３ａに表示された用紙サイズ（用紙幅および用紙長さ）を確認する。

このとき、自身が給紙台１１に載置した印刷用紙Ｗと用紙サイズが異なる場合がある。これは、取り付け誤差や検出誤差に起因するものであり、実際の用紙サイズより常に２（ｍｍ）だけ長く検出されるなど、検出値にずれが生じる場合がある。そして、このずれは、個々の画像形成装置毎に、ずれる長さやずれる方向が異なる（実際の用紙サイズより長い又は短い）場合が多い。

そこで、本発明の一実施形態である画像形成装置１では、測定された用紙サイズをユーザ入力に基づいて補正可能としている。

具体的には、図６に示すように、操作パネル２０２に表示された追加画面には、補正値設定５０４が設けられており、補正値設定５０４は、用紙長を補正するための補正値を入力又は表示する補正値入力表示５０４ａと、補正値を小さくするための補正値マイナスボタン５０４ｂと、補正値を大きくするための補正値プラスボタン５０４ｃとを有している。ここでは、補正値設定５０４は、±１０（ｍｍ）の範囲で入力可能としている。

ユーザは、キーボードなどの入力装置を用いて、補正値入力表示５０４ａに直接入力することもできるし、補正値マイナスボタン５０４ｂや補正値プラスボタン５０４ｃを押下操作することにより補正値入力表示５０４ａに表示された補正値を調整することができる。

ユーザは、追加画面から用紙長入力表示５０３ａに表示された用紙サイズに対して補正したい補正値を入力した後（ステップＳ１１１）、ＯＫボタン５０９を押下操作すると（ステップＳ１１３；ＹＥＳ）、登録部３０６が、補正値入力表示５０４ａ（補正値入力欄）に入力された補正値を、センサ２０３により検出された検出値を補正するための補正値として補正値記憶部３０９に記憶することにより登録を完了する（ステップＳ１１５）。

そして、登録部３０６は、登録名称と、用紙幅と、補正値入力表示５０４ａ（補正値入力欄）に入力された補正値により補正した補正後サイズ（補正用紙長さＵｈ）とを関連づけて、ユーザ登録用紙情報として補正値記憶部３０９に記憶させる（ステップＳ１１７）。

以上のように、本発明の一実施形態である画像形成装置１では、表示制御部３０４が、センサ２０３により検出された用紙サイズを操作パネル２０２に表示させると共に、検出された用紙サイズに対して補正する補正値を入力するための補正値入力表示５０４ａ（補正値入力欄）を表示させ、登録部３０６が、補正値入力表示５０４ａ（補正値入力欄）に入力された補正値を、トップエッジセンサ３２により検出された検出値を補正するための補正値として登録する。

そして、次回からは、センサ制御部３０５が、用紙サイズの測定を実施するときには、トップエッジセンサ３２により検出された用紙サイズを、補正値記憶部３０９に記憶された補正値を用いて補正し、補正した補正後サイズ（補正用紙長さＵｈ）を用紙長入力表示５０３ａに表示させる。

そのため、取り付け誤差や検出誤差により、実際の検出値にずれが生じる場合であっても、ユーザ入力に基づいて用紙サイズを適切に補正することができるので、適切な用紙サイズを設定することができる。

また、ユーザ登録用紙情報を補正値記憶部３０９に記憶させるので、次回から、同一の用紙サイズの印刷用紙Ｗを使用する場合には、ユーザは再度用紙サイズ測定などを行うことなく印刷することができる。

例えば、ユーザは、図５に示した用紙サイズ一覧画面の用紙サイズ一覧表示領域４０１から任意の登録名を選択し、編集ボタン４０３を押下操作する。すると、表示制御部３０４は、補正値記憶部３０９に記憶されたユーザ登録用紙情報から該当する用紙幅と、補正用紙長さとを読み込み、操作パネル２０２の編集画面（図示しない）に読み込んだ用紙幅と補正用紙長さとを表示させる。ユーザは、この編集画面において用紙サイズを編集することができるし、編集することなく、そのまま読み込んだ用紙幅と補正用紙長さとを用いて印刷させることもできる。

なお、ここでは、用紙長を補正するための補正値設定５０４を有する構成としたが、さらに、用紙幅を補正するための補正値設定を有し、用紙幅を補正するための補正値も同様に補正値記憶部３０９に記憶する構成としてもよい。

＜変形例１＞
本発明の一実施形態である画像形成装置１では、１枚の印刷用紙Ｗを搬送して、トップエッジセンサ３２に、循環搬送路ＣＲ上を搬送される用紙長さを検出させたが、これに限らない。

変形例１では、サイズ測定の精度を向上させるための、サイズ測定の際に、トップエッジセンサ３２に、循環搬送路ＣＲ上を搬送される用紙長さを複数回検出させる。このときの測定は、同一の印刷用紙Ｗを反転部５０を使って複数回測定するようにしても良いし、サイズが同じ異なる印刷用紙Ｗを複数使用して測定するようにしても良い。以下は後者の場合にて説明する。

図７は、図４に示したフローチャートにおけるステップＳ１０７の処理の変形例の処理内容を示したフローチャートである。従って、図４に示したフローチャートにおけるステップＳ１０７以外の処理については、全て同じ処理内容となる。

変形例１では、サイズ測定要求があると、図７に示すように、センサ制御部３０５は、測定回数Ｙおよび測定積算値Ｓに「０」を入力して初期化する（ステップＳ２０１）。

次に、センサ制御部３０５は、測定回数Ｙが測定回数上限Ｙｔｈ未満か否かを判定する（ステップＳ２０３）。ここで、測定回数上限Ｙｔｈは、予め設定されている値であって、正確な用紙サイズを算出するために、印刷用紙Ｗを何枚用いてサイズ測定するかによって定められる。

ステップＳ２０３において、測定回数Ｙが測定回数上限Ｙｔｈ未満であると判定された場合（ＹＥＳ）、用紙サイズの測定を実施する（ステップＳ２０５）。具体的には、まずセンサ制御部３０５は、用紙幅検出センサ１７により検出された用紙幅を取得する。そして、制御部１００が、給紙台１１に載置された印刷用紙Ｗを給紙して、給紙搬送経路ＦＲおよび循環搬送路ＣＲを搬送し、センサ制御部３０５は、トップエッジセンサ３２に、循環搬送路ＣＲ上を搬送される用紙の長さを検出させる。

次に、センサ制御部３０５は、測定積算値ＳにステップＳ２０５において測定された測定結果、すなわち、トップエッジセンサ３２により検出された用紙長さを加算した後（ステップＳ２０７）、測定回数Ｙをインクリメントする（ステップＳ２０９）。

そして、ステップＳ２０３において、測定回数Ｙが測定回数上限Ｙｔｈ以上であると判定された場合（ＮＯ）、測定積算値Ｓを測定回数Ｙで除算した値を印刷用紙Ｗの用紙長さとして算出する（ステップＳ２１１）。なお、補正値記憶部３０９に補正値が記憶されていない場合、補正値を「０」として算出する。

以上のように、変形例１によれば、複数枚の印刷用紙Ｗを用いて、トップエッジセンサ３２に、循環搬送路ＣＲ上を搬送される用紙の長さを検出させ、検出結果に基づいて用紙長さを決定するので、より正確に用紙長さを決定することができる。

＜変形例２＞
変形例２では、さらに、ユーザ入力により補正された補正後サイズと、実際に給紙台１１に載置された印刷用紙Ｗの用紙サイズが一致するか判定する。

図８は、変形例２の画像形成装置１における処理内容を示したフローチャートである。

補正後サイズ（補正用紙長さ）が決定されると、図８に示すように、補正サイズ判定部３０７は、入力された用紙幅Ｕｗが、（用紙幅検出センサ１７により検出された印刷用紙Ｗの幅Ｖｗ±所定の検出マージンＭ）の範囲内にあるか否かを判定する（ステップＳ３０１）。ここで、所定の検出マージンＭは、用紙幅検出センサ１７の取り付け誤差を許容できる値として予め設定されている。

用紙幅Ｕｗが、（用紙幅検出センサ１７により検出された印刷用紙Ｗの幅Ｖｗ±所定の検出マージンＭ）の範囲内にあると判定された場合（ステップＳ３０１；ＹＥＳ）、補正サイズ判定部３０７は、補正用紙長さＵｈが、図２に示すセンサ無効下限長さＬ１以上であり、かつセンサ無効上限長さＬ２以下であるか否かを判定する（ステップＳ３０３）。ここで、センサ無効下限長さＬ１およびセンサ無効上限長さＬ２は、用紙長検出センサ１５の取り付け誤差を許容できる値として予め設定されている。

用紙幅Ｕｗが、（用紙幅検出センサ１７により検出された印刷用紙Ｗの幅Ｖｗ±所定の検出マージンＭ）の範囲内にあり（ステップＳ３０１；ＹＥＳ）、かつ補正用紙長さＵｈが、センサ無効下限長さＬ１以上であり、かつセンサ無効上限長さＬ２以下である場合（ステップＳ３０３；ＹＥＳ）、ユーザ入力により補正された補正後サイズは、実際に給紙台１１に載置された印刷用紙Ｗの用紙サイズが一致すると判定して、ユーザ入力により補正された補正後サイズ（用紙幅Ｕｗ，補正用紙長さＵｈ）を選択する（ステップＳ３０５）。

一方、用紙幅Ｕｗが、（用紙幅検出センサ１７により検出された印刷用紙Ｗの幅Ｖｗ±所定の検出マージンＭ）の範囲内にあるが（ステップＳ３０１；ＹＥＳ）、補正用紙長さＵｈが、センサ無効下限長さＬ１未満、またはセンサ無効上限長さＬ２を超えている場合（ステップＳ３０３；ＮＯ）、補正サイズ判定部３０７は、補正用紙長さＵｈが、用紙長検出センサ１５が設けられている位置までの長さＬ以下であるか否かを判定する（ステップＳ３０７）。

ステップＳ３０７において、補正用紙長さＵｈが、用紙長検出センサ１５が設けられている位置までの長さＬ以下であると判定された場合（ＹＥＳ）、補正サイズ判定部３０７は、用紙長検出センサ１５がオンか否かを判定する（ステップＳ３０９）。

用紙長検出センサ１５がオフの場合（ステップＳ３０９；ＮＯ）、ユーザ入力により補正された補正後サイズは、実際に給紙台１１に載置された印刷用紙Ｗの用紙サイズが一致すると判定して、ユーザ入力により補正された補正後サイズ（用紙幅Ｕｗ，補正用紙長さＵｈ）を選択する（ステップＳ３０５）。

一方、補正用紙長さＵｈが、用紙長検出センサ１５が設けられている位置までの長さＬ以下であるにもかかわらず（ステップＳ３０７；ＹＥＳ）、用紙長検出センサ１５がオンの場合（ステップＳ３０９；ＹＥＳ）、ユーザ入力により補正された補正後サイズは、実際に給紙台１１に載置された印刷用紙Ｗの用紙サイズが一致しないと判定して、用紙サイズとして不定形大用紙を選択する（ステップＳ３１１）。

また、用紙幅Ｕｗが、（用紙幅検出センサ１７により検出された印刷用紙Ｗの幅Ｖｗ±所定の検出マージンＭ）の範囲外にあると判定された場合（ステップＳ３０１；ＮＯ）、または、補正用紙長さＵｈが、用紙長検出センサ１５が設けられている位置までの長さＬを超えていると判定された場合（ステップＳ３０７；ＮＯ）、補正サイズ判定部３０７は、用紙長検出センサ１５がオンか否かを判定する（ステップＳ３１３）。

用紙長検出センサ１５がオンの場合（ステップＳ３１３；ＹＥＳ）、ユーザ入力により補正された補正後サイズは、実際に給紙台１１に載置された印刷用紙Ｗの用紙サイズが一致すると判定して、ユーザ入力により補正された補正後サイズ（用紙幅Ｕｗ，補正用紙長さＵｈ）を選択する（ステップＳ３０５）。

一方、用紙長検出センサ１５がオフの場合（ステップＳ３１３；ＮＯ）、ユーザ入力により補正された補正後サイズは、実際に給紙台１１に載置された印刷用紙Ｗの用紙サイズが一致しないと判定して、用紙サイズとして不定形小用紙を選択する（ステップＳ３１５）。

そして、印刷制御部３０３は、印刷ジョブに基づいて、印刷ジョブに含まれる画像が選択された用紙サイズの大きさに収まるか否かを判定する（ステップＳ３１７）。

印刷ジョブに含まれる画像が選択された用紙サイズの大きさに収まる場合（ステップＳ３１７；ＹＥＳ）、印刷制御部３０３は、選択された用紙サイズに基づいて、印刷処理を実行する（ステップＳ３１９）。

一方、印刷ジョブに含まれる画像が選択された用紙サイズの大きさに収まらない場合（ステップＳ３２１；ＮＯ）、画像が印刷用紙Ｗからはみ出してしまうことになるので、表示制御部３０４は、操作パネル２０２に印刷を続行するか確認するメッセージを表示させる（ステップＳ３２１）。

そして、ユーザが操作パネル２０２から「ＯＫ」ボタンを押下操作すると（ステップＳ３２３；ＹＥＳ）、印刷制御部３０３は、ステップＳ３１９において印刷を実行し、「キャンセル」ボタンを押下操作すると（ステップＳ３２３；ＮＯ）、印刷制御部３０３は、処理を終了する。

以上のように、変形例２では、補正サイズ判定部３０７は、用紙幅検出センサ１７および用紙長検出センサ１５により検出された用紙サイズに対して登録部３０６により登録された補正値を用いて補正した補正サイズが所定範囲内である場合に、印刷制御部３０３が、補正サイズを用いて印刷処理を実行する。

そのため、ユーザ入力により補正された補正後サイズと、実際に給紙台１１に載置された印刷用紙Ｗの用紙サイズがほぼ一致する場合、ユーザ入力により補正された補正後サイズは正しいと推定し、この用紙サイズを選択する。これにより、取り付け誤差により、実際の検出値にずれが生じる場合であっても、適切な用紙サイズを決定することができる。

＜その他の実施形態＞
上述した実施例では印刷媒体Ｗのサイズを測定するため、搬送方向の長さの測定にはトップエッジセンサ３２を、搬送方向と直交する用紙幅方向の長さの測定には用紙幅検出センサ１７を使用した。しかし、印刷用紙Ｗを搬送している最中に搬送方向および用紙幅方向のそれぞれの長さが測定できるように、トップエッジセンサ３２を用紙幅方向に延伸するライン状のコンタクトイメージセンサに代えるようにしても良い。

また、上述した実施例では、画像形成装置１としてインクジェットヘッドユニット３１を有するインクジェット方式の画像形成装置を一例に説明したが、本発明では、これに限定されず、孔版印刷装置やレーザー印刷装置等の画像形成装置でも、印刷用紙Ｗに印刷するので、同様に適用可能である。

１ 画像形成装置
１０ サイド給紙部
１１ 給紙台
１５ 用紙長検出センサ
１６ａ サイドフェンス
１６ｂ サイドフェンス
１７ 用紙幅検出センサ
２０ 内部給紙部
３０ 画像形成部
３１ インクジェットヘッドユニット
３２ トップエッジセンサ
４０ 排紙部
５０ 反転部
１００ 制御部
１３１、１３２ 吸引ファン
１３３ 搬送ベルト
２０１ 通信インターフェース
２０２ 操作パネル（補正値受け付け手段）
２０３ センサ
３０１ 印刷ジョブ受信部
３０２ 印刷ジョブ記憶部
３０３ 印刷制御部
３０４ 表示制御部
３０５ センサ制御部（サイズ検出制御手段）
３０６ 登録部
３０７ 補正サイズ判定部
３０９ 補正値記憶部

Claims (6)

1. 記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、
   前記記録媒体のサイズを検出するサイズ検出手段と、
   前記サイズの測定要求があった場合に、前記サイズ検出手段にサイズを検出させるサイズ検出制御手段と、
   前記サイズ検出手段により検出されたサイズを表示手段に表示させると共に、前記検出されたサイズに対して補正する補正値を入力するための補正値入力欄を表示させる表示制御手段と、
   前記補正値入力欄に入力された補正値を、前記サイズ検出手段により検出された検出値を補正するための補正値として登録する登録手段と、
   を備えたことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記登録手段は、さらに、前記サイズ検出手段により検出されたサイズに前記補正値を反映させた補正後サイズを記憶手段に記憶させることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 前記画像形成手段に対して前記記録媒体を搬送する搬送手段を更に備え、
   前記サイズ検出手段は、前記搬送手段による搬送中に前記サイズを検出する
   ことを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置。
4. 前記サイズ検出手段により検出されたサイズに対して前記登録手段により登録された補正値を用いて補正した補正後サイズが所定範囲内である場合に、前記補正後サイズを用いて前記画像形成手段に画像を形成させる補正サイズ判定手段を、
   さらに備えた請求項１〜３のいずれかに記載の画像形成装置。
5. 記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、
   前記記録媒体のサイズを検出するサイズ検出手段と、
   前記サイズの測定要求があった場合に、前記サイズ検出手段にサイズを検出させるサイズ検出制御手段と、
   前記サイズ検出手段により検出されたサイズに対して補正する補正値を受け付ける補正値受け付け手段と、
   前記サイズ検出手段により検出されたサイズに前記補正値を反映させて補正後サイズとし、当該補正後サイズに応じた画像形成処理を実行する制御手段と、
   を備えたことを特徴とする画像形成装置。
6. 前記搬送手段は、前記画像形成手段を通過した後に記録媒体を反転させて、前記画像形成手段に向けて再度搬送する反転手段を更に備え、
   前記サイズ検出手段による前記サイズを検出した後、前記反転手段による前記記録媒体を反転した後、前記搬送手段による搬送中に前記サイズ検出手段による前記サイズを再度検出する
   ことを特徴とする請求項１または５記載の画像形成装置。

Images