JP6697495B2 - 空気−メタ重亜硫酸処理を用いた黄鉄鉱からの銅鉱物の分離 - Google Patents
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Description
ビーティーらに付与された米国特許第5,171,428号(特許文献2)は、黄鉄鉱を含む混合物から、該混合物をHSO3 −イオンを提供する亜硫酸剤(sulfitic agent)と接触させることによって、硫砒鉄鉱を分離するプロセスを記載している。前記プロセスは、高温かつ約pH8よりも低いpHにおいて、硫砒鉄鉱の選択的な抑制を与えるのに十分な期間にわたって、実施される。
いくつかの実施形態において、スルホキシ試薬は、エアレーション後だけでなく、一次および/または二次細砕回路においても付加的に導入される。何らかの理論に拘束されることを望むものではないが、これは、スルホキシ試薬を新たに露出した未酸化の無機硫化物表面に接触させることによって、該試薬の効力を高めることができる。
スルホキシ試薬添加段階が後続するエアレーション段階とpH調節を行わないこととの組み合わせは、硫化銅鉱物浮選の速度および回収率の増大、および硫化銅鉱物の精鉱品位の向上をもたらし得る。
「一つの(a)」または「一つの(an)」要素という語は、その要素の1つ以上を指す。そのため、用語「a」(または「an」)「1つ以上(one or more)」および「少なくとも1つ(at least one)」は本願において区別なく用いられ得る。また、「備える(comprising)」、「含む(including)」、「有する(having)」という用語も区別なく用いられ得ることにも注意すべきである。
「溶解する」という用語およびその変化形は、固体または液体がその水相(溶液)に入るプロセスである。
「自然pH」という用語は、実質的に意図的なpH調整(pH modification)が行われていない溶液のpHを指す。意図的なpH調整は、酸または塩基がpHを調節する目的で溶液に添加される場合に生じる。意図的でないpH調整の一例は、エアレーション、浮選剤(捕集剤、起泡剤、活性剤、抑制剤、分散剤などのような)によるパルプコンディショニング、またはスルホキシ試薬の添加によってpHが調節される場合である。
「それから誘導される溶液」という用語は、その溶液が直接的または間接的に誘導される源溶液との、少なくとも1つの共通成分を有する溶液を指す。例えば、浸出剤、汚染物質または源溶液中に見られる有価金属を有する溶液は、そこから誘導されると考えられる。したがって、抽残液または貧液は、浸出貴液(pregnant leach solution)から誘導された溶液であると考えられる。同様に、有価金属を含有する担持抽出剤または電解質(loaded extractant or electrolyte)、またはストリップ溶液は、浸出貴液から直接的または間接的に誘導されると考えられる。同様に、スラリー状精鉱または廃石は供給材料から浮選段階へ誘導されると考えられる。
用語「スルホキシ試薬」は、S=0、S03X、S04などのように酸素がSに直接結合されている成分、またはスルホキシラジカルの供給源として作用する成分を含有する組成物を指す。
「亜硫酸〜(sulfite)」という用語は、亜硫酸イオンSOを含有する化合物である(付加IUPAC名称:トリオキシドスルファート(2−))。亜硫酸イオンは亜硫酸の共役塩基である。
粉砕された供給材料108は、好ましくは約20〜約45重量%に及ぶ原液パルプ濃度を有するスラリーの形態にある。
粉砕供給材料108は、工程116においてコンディショニングされ、コンディショニングされた供給材料132を形成する。コンディショニング中に添加される試薬は捕集剤120、起泡剤124および他の試薬128である。スルホキシ試薬118は添加されない。
任意の工程114では、スルホキシ試薬118が添加されて処理された粗選精鉱238を形成する。
工程256では、精選廃石252または処理された精選廃石262(場合に応じて)が、捕集剤120の添加によってコンディショニングされて、コンディショニングされた精選廃石260を形成する。コンディショニングされた精選廃石260は、工程264において、精選清掃浮選(cleaner scavenger flotation)に供されて、精選清掃選廃石268および精選清掃選精鉱272を形成する。精選廃石252中の有価金属硫化物鉱物の大部分は、精選清掃選精鉱272中に残存しており、一方、精選清掃選廃石268は精選廃石252中の硫化物脈石鉱物の相当部分を含んでいる。精選清掃選精鉱272は二次粉砕工程228に戻される。
精選精鉱250または処理された精選精鉱252は、工程274において(適宜)コンディショニングされ、コンディショニングされた精選精鉱276を形成する。コンディショニング中、捕集剤120が添加される。
第1再精選精鉱280または処理された再精選精鉱281は(場合に応じて)、工程284において、コンディショニングされて、コンディショニングされた第1再精選精鉱286を形成する。コンディショニングの間に、第1再精選精鉱280捕集剤120が添加される。
実験
以下の実施例は本発明の特定の実施形態を示すために提供され、添付された請求項に述べられるような、本発明に対する限定として解釈されるものではない。部およびパーセンテージはすべて別段の定めがない限り重量による。
この実施例は、様々な試薬が黄鉄鉱を抑制し、銅を選鉱するために用いられる場合、浮選パルプ中に用いられる水の組成が銅の回収率に対して有する影響を示す。表1に示すように、用いた塩水は、水道水よりも相当に高い全溶解固形物および導電率を有する。
実施例2−エアレーション/スルホキシ試薬法
精選浮選の第1段階の前に300g/t、および二次細砕中にさらに300g/tのメタ重亜硫酸塩(またはイオン)(MBS)(スルホキシ試薬)を添加したこと以外は、実施例1で用いたのと同様の浮選回路を用いて付加的な試験を行なった。換言すると、下記の表4に示すように、合計600g/tのMBSを浮選回路中に添加した。
半塩水現場の水(brackish site water)が用いられたこと以外は、実施例2に用いたのと同一の図4の浮選回路を用いて付加的な試験を行なった。現場水の分析は表5に示す。前記試験は、二次細砕の後に、かつ洗浄浮選回路の前に、30分間のエアレーション工程を有するか、または有さないで行なった。硫化物抑制および銅品位/回収率に対するMBSの添加後におけるエアレーションの効果について調査した。参考に、水道水による品位回収曲線を図10に示す。
異なる鉱石タイプおよび塩性水および緩衝された現場水を用いてロックドサイクル試験を実施し、スルホキシ試薬添加を用いて実施した浮選を、抑制剤としてシアン化物を用いてエアレーションおよびスルホキシ試薬の添加を行わないで実施された浮選と比較した。様々な鉱石は相当レベルの硫化鉄を含有する硫化銅鉱石であった。現場水を用いた実際のロッキングサイクル試験は、一般的に、オープン・クリーナ試験よりも有益な情報を提供すると見なされている。ロックドサイクル試験の概要を表6〜表7に示す。
例えば、前記スルホキシ試薬は、関連する鉱物学的特徴およびスラリー条件(例えばEhおよびpH)によって様々な作用モードを有する。前記スルホキシ試薬は、例えば、異なるスラリー条件下において同一の硫化物鉱物に対して抑制剤および/または活性剤として作用したり、または共通の一連の条件下において、ある硫化物鉱物に対しては抑制剤として作用し、かつ/または異なる硫化物鉱物に対しては活性剤として作用したりすることができる。例えば、前記スルホキシ試薬は、ある一連の条件下では、硫化銅、硫化鉛および硫化亜鉛の浮選を活性化し、かつ異なる一連の条件下では硫化銅のみ浮選を活性化し、硫化鉛および硫化亜鉛は活性化しない。別の実施例において、前記スルホキシ試薬は、硫化亜鉛の浮選を抑制するが、硫化鉛の浮選は抑制しない。
[付記1] 有価金属硫化物鉱物として硫化銅鉱物および硫化モリブデン鉱物の少なくとも一方と、脈石硫化物鉱物として硫化鉄鉱物と、淡水、半塩水および塩水のうちの1つ以上とを含有する、スラリー状有価金属含有供給材料を準備し、前記スラリー状有価金属含有供給材料を分子状酸素含有ガスによってエアレーションして、エアレーションされた供給材料を形成し、その後、前記エアレーションされた供給材料をスルホキシ試薬と接触させて、処理された供給材料を形成し、前記処理された供給材料を浮選して、前記エアレーションされた供給材料中の硫化銅鉱物および硫化モリブデン鉱物の少なくとも一方の少なくとも大部分を含有する精鉱と、前記エアレーションされた供給材料中の少なくとも約40%の硫化鉄鉱物を含有する廃石とを形成することを備えるプロセス。
[付記2] 前記硫化銅および硫化モリブデンの少なくとも一方は硫化銅であり、前記スラリー状有価金属含有供給材料は緩衝化された水と塩性水の一方又は両方を含む、付記1に記載のプロセス。
[付記3] 前記浮選工程の前に、前記スラリー状有価金属含有供給材料は、該スラリー状有価金属含有供給材料の溶存分子状酸素含有量を低下させるために外部で生成された非酸化ガスと接触させられない、付記1に記載のプロセス。
[付記4] 前記硫化銅および硫化モリブデンの少なくとも一方は硫化銅であり、前記有価金属含有供給材料には、少なくとも約50g/tのスルホキシ試薬が添加される、付記1に記載のプロセス。
[付記5] 前記浮選工程は精選浮選であり、前記有価金属含有供給材料は粗選浮選の粗選精鉱であり、前記硫化銅および硫化モリブデンの少なくとも一方は硫化銅であり、前記有価金属含有供給材料は粗選浮選前にスルホキシ試薬との接触を有さない、付記1に記載のプロセス。
[付記6] 前記粗選精鉱は、前記浮選工程の前に二次粉砕に供され、前記処理された供給材料はpH8未満のpHを有し、前記スルホキシ試薬は、エアレーション後、二次粉砕中に、前記有価金属含有供給材料と接触させられる、付記5に記載のプロセス。
[付記7] 前記エアレーションされた供給材料は、その後の接触工程において、2ppm超の溶存分子状酸素含有量を有し、前記スルホキシ試薬は、アンモニウムの水素の、アルカリのまたはアルカリ土類金属の、亜硫酸塩、重亜硫酸塩、およびメタ重亜硫酸塩のうちの1つ以上である、付記1に記載のプロセス。
[付記8] 前記スラリー状有価金属含有供給材料は、浮選前および浮選中に、実質的にpH調節を行われていない、付記1に記載のプロセス。
[付記9] 前記水は、約0.01%以上の塩分、および少なくとも約10,000mg/Lの全溶解固形物の少なくとも一方を有し、浮選は前記処理された供給材料の自然pHで実施される、付記1に記載のプロセス。
[付記10] 有価金属硫化物鉱物と、前記有価金属硫化物鉱物から分離されるべき第2硫化物鉱物とを含有するスラリー状有価金属含有供給材料を準備する工程であって、前記有価金属硫化物鉱物は硫化銅および硫化モリブデンの少なくとも一方であり、前記スラリー状有価金属含有供給材料は、約0.01%以上の塩分または少なくとも約10,000mg/Lの全溶解固形物の少なくとも一方を有する水を含有する、工程と、前記スラリー状有価金属含有供給材料を分子状酸素含有ガスによってエアレーションして、エアレーションされた供給材料を形成する工程と、前記スラリー状有価金属含有供給材料の少なくとも一部をスルホキシ試薬と接触させる工程と、前記エアレーションされたスルホキシ試薬含有スラリーを浮選して、エアレーションされたスルホキシ試薬含有スラリー中の、少なくとも約40%の有価金属硫化物鉱物を含む精鉱と、少なくとも約40%の他の硫化物鉱物を含有する廃石とを形成する工程とを有するプロセス。
[付記11] 前記硫化銅および硫化モリブデンの少なくとも一方は硫化銅であり、第2硫化物は硫化鉄鉱物であり、前記硫化鉄鉱物は、黄鉄鉱、白鉄鉱、硫砒鉄鉱および磁硫鉄鉱のうちの少なくとも1つであり、前記スラリー状有価金属含有供給材料は少なくとも約10,000mg/Lの全溶解固形物を含有する、付記10に記載のプロセス。
[付記12] 前記浮選工程の前に、前記スラリー状有価金属含有供給材料は、該スラリー状有価金属含有供給材料の溶存分子状酸素含有量を低下させるために、外部で生成された非酸化ガスと接触させられない、付記10に記載のプロセス。
[付記13] 前記硫化銅および硫化モリブデンの少なくとも一方は硫化銅であり、前記第2硫化物鉱物は銅およびモリブデン以外の有価金属を含み、前記エアレーションされた供給材料は、前記スラリー状有価金属含有供給材料の少なくとも一部であり、前記有価金属含有供給材料には、少なくとも約100g/tのスルホキシ試薬が添加される、付記10に記載のプロセス。
[付記14] 前記水は約0.01%以上の塩分を有する、付記10に記載のプロセス。
[付記15] 前記スラリー状有価金属含有供給材料は塩水および半塩水の少なくとも一方を含み、前記接触工程中の前記スラリー状有価金属含有供給材料の溶存分子状酸素含有量は2ppm超である、付記10に記載のプロセス。
[付記16] 前記スラリー状有価金属含有供給材料は塩水および半塩水の少なくとも一方を含み、前記エアレーションされた材料の溶存分子状酸素含有量は少なくとも約5ppmである、付記10に記載のプロセス。
[付記17] 前記硫化銅および硫化モリブデンの少なくとも一方は硫化銅であり、前記浮選工程は精選浮選であり、前記粉砕機は再粉砕回路にあり、前記有価金属含有供給材料は粗選浮選の粗選精鉱であり、前記有価金属含有供給材料は粗選浮選前にスルホキシ試薬との接触を有さず、前記有価金属含有供給材料には200g/t超のスルホキシ試薬が添加される、付記10に記載のプロセス。
[付記18] 前記硫化銅および硫化モリブデンの少なくとも一方は硫化銅であり、前記スルホキシ試薬は、アンモニウムの、水素の、アルカリのまたはアルカリ土類金属の、亜硫酸塩、重亜硫酸塩、およびメタ重亜硫酸塩のうちの1つ以上であり、前記有価金属含有供給材料には少なくとも50g/tのスルホキシ試薬が添加される、付記10に記載のプロセス。
[付記19] 前記スラリー状有価金属含有供給材料は、浮選の前および浮選の間に、実質的にpH調節を行われていない、付記10に記載のプロセス。
[付記20] 有価金属硫化物鉱物と、前記有価金属硫化物鉱物から分離されるべき第2硫化物鉱物とを含有するスラリー状有価金属含有供給材料を準備する工程であって、前記有価金属硫化物鉱物は硫化銅および硫化モリブデンの少なくとも一方であり、前記スラリー状有価金属含有供給材料は淡水、半塩水および塩水のうちの1つ以上を含有する、工程と、前記スラリー状有価金属含有供給材料を分子状酸素含有ガスによってエアレーションして、エアレーションされた供給材料を形成する工程と、前記エアレーションされた供給材料をスルホキシ試薬と接触させて、処理された供給材料を形成する工程と、前記エアレーションされた供給材料を浮選して、少なくとも約40%の有価金属硫化物鉱物を含む精鉱と、少なくとも約40%の第2硫化物鉱物を含有する廃石とを形成する工程であって、前記有価金属硫化物および第2硫化物鉱物は、前記浮選工程の前にpH調整を実質的に行われていない、工程とを有するプロセス。
[付記21] 前記硫化銅および硫化モリブデンの少なくとも一方は硫化銅であり、前記第2硫化物は硫化物含有脈石鉱物であり、前記硫化物含有脈石鉱物は、黄鉄鉱、白鉄鉱、硫砒鉄鉱および磁硫鉄鉱のうちの少なくとも1つであり、前記エアレーションされた供給材料はpH8.5未満のpHを有する、付記20に記載のプロセス。
[付記22] 前記硫化銅および硫化モリブデンの少なくとも一方は硫化銅であり、前記有価金属硫化物および第2硫化物のpHは自然pHであり、前記浮選工程の前に、前記スラリー状有価金属含有供給材料は、該スラリー状有価金属含有供給材料の溶存分子状酸素含有量を低下させるために、外部で生成された非酸化ガスと接触させられておらず、前記エアレーションされた供給材料はpH8.5未満のpHを有する、付記20に記載のプロセス。
[付記23] 前記水は塩水および半塩水の少なくとも一方であり、前記接触工程中の前記エアレーションされた供給材料の溶存分子状酸素含有量は2ppm超である、付記20に記載のプロセス。
[付記24] 前記水は塩水および半塩水の少なくとも一方を含み、前記エアレーションされた供給材料の溶存分子状酸素含有量は少なくとも約5ppmである、付記20に記載のプロセス。
[付記25] 前記硫化銅および硫化モリブデンの少なくとも一方は硫化銅であり、前記浮選工程は精選浮選であり、前記スルホキシ試薬は、粉砕機内において前記供給材料から誘導された溶液に添加され、前記粉砕機は再粉砕回路にあり、前記有価金属含有供給材料は粗選浮選の粗選精鉱であり、前記有価金属含有供給材料は粗選浮選前にスルホキシ試薬との接触を有さない、付記20に記載のプロセス。
[付記26] 前記スルホキシ試薬は、アンモニウムの、水素の、アルカリのまたはアルカリ土類金属の、亜硫酸塩、重亜硫酸塩、およびメタ重亜硫酸塩のうちの1つ以上であり、前記有価金属含有供給材料には100g/t超のスルホキシ試薬が添加される、付記20に記載のプロセス。
[付記27] 前記スラリー状有価金属含有供給材料は、浮選前および浮選中に、実質的にpH調節を行われていない、付記20に記載のプロセス。
[付記28] 前記硫化銅および硫化モリブデンの少なくとも一方は硫化銅であり、前記第2硫化物鉱物は銅およびモリブデン以外の有価金属を含み、前記スラリー状有価金属含有供給材料は、約0.01%以上の塩分または少なくとも約10,000mg/Lの全溶解固形物の少なくとも一方を有する水を含有する、付記20に記載のプロセス。
Claims (11)
- 粉砕された供給材料を形成するために、一部のまたは全部の金属が硫化物として存在している多金属性の供給材料を粉砕する工程であって、前記粉砕された供給材料は、塩分及び有意な緩衝能及びpH11以下のpHを有するスラリー状であり、0.01%以上の塩分および少なくとも10,000mg/Lの全溶解固形物の少なくとも一方を有しており、一部のまたは全部の金属が硫化物として存在している前記多金属性の供給材料は、有価金属硫化物鉱物と、硫化物含有脈石鉱物と、金及び銀の一方または両方とを備えるものである、前記粉砕する工程と、
エアレーションされた供給材料を形成するために、前記粉砕された供給材料をスルホキシ試薬の添加なしでエアレーションする工程と、
精鉱を形成するために、前記エアレーションされた供給材料を浮選する工程とを備え、
粉砕中の前記多金属性の供給材料と浮選中の前記エアレーションされた供給材料とのうちの一方または両方にスルホキシ試薬を接触させることを特徴とするプロセス。 - 前記有価金属硫化物鉱物は、輝銅鉱(Cu2S)、斑銅鉱(Cu5FeS4)、黄銅鉱(CuFeS2)、銅藍(CuS)、四面銅鉱(Cu12Sb4S13)、テンナンタイト(Cu12As4S13)、硫砒銅鉱(Cu3AsS4)、および輝水鉛鉱(MoS2)のうちの1つ以上であり、
前記硫化物含有脈石鉱物は、黄鉄鉱(FeS2)、白鉄鉱(FeS2)、磁硫鉄鉱(Fe1−xS)、および硫砒鉄鉱(FeAsS)のうちの1つ以上であり、
前記エアレーションする工程中に1つ以上の前記有価金属硫化物鉱物に表面酸化層が形成され、
粉砕中の前記多金属性の供給材料と浮選中の前記エアレーションされた供給材料とのうちの一方または両方に前記スルホキシ試薬を接触させることは、粉砕中の前記多金属性の供給材料に前記スルホキシ試薬を接触させることであり、前記粉砕する工程は、前記有価金属硫化物鉱物の新たに露出した未酸化の表面に前記スルホキシ試薬を接触させることを含み、
1つ以上の前記硫化物含有脈石鉱物の50%以上が鉄の硫化物であり、
前記塩分は2.5%以上であり、
前記浮選する工程は前記粉砕された供給材料の自然pHで実施され、
前記粉砕された供給材料は前記1つ以上の硫化物含有脈石鉱物を含有する、請求項1に記載のプロセス。 - 前記塩分は2.5%であり、前記エアレーションされた供給材料に前記スルホキシ試薬を接触させるときの前記エアレーションされた供給材料の溶存分子状酸素は、(i)空気、(ii)純粋な分子状酸素、(iii)分子状酸素富化空気、(iv)20体積%を超える分子状酸素を含有する酸化ガスのうちの一つ以上であり、
前記浮選する工程の前に、前記エアレーションされた供給材料は、当該エアレーションされた供給材料の溶存分子状酸素含有量を低下させるための外部で生成された非酸化ガスと接触させられない、請求項1に記載のプロセス。 - 前記塩分は3.5%以上であり、前記有価金属硫化物鉱物は硫化銅であり、前記エアレーションされた供給材料の溶存分子状酸素含有量は少なくとも3ppmであり、前記スルホキシ試薬は、アンモニウムの、水素の、アルカリのまたはアルカリ土類金属の、亜硫酸塩、重亜硫酸塩、及びメタ重亜硫酸塩の内の一つ以上であり、前記エアレーションされた供給材料は、前記浮選する工程の前及び前記浮選する工程中の溶存分子状酸素含有量を低下させるための非酸化ガスと接触させられず、前記スルホキシ試薬は、前記浮選する工程において二酸化硫黄ガスを実質的に有さず、前記エアレーションされた供給材料の溶存分子状酸素は、前記浮選する工程の前の前記エアレーションされた供給材料から除去されず、少なくとも50g/tのスルホキシ試薬が前記多金属性の供給材料に添加される、請求項1に記載のプロセス。
- 前記浮選する工程において前記スルホキシ試薬は二酸化硫黄ガスを実質的に有さず、前記浮選する工程は精選浮選(cleaner floatation)であり、前記エアレーションされた供給材料は粗選浮選の粗選精鉱(rougher concentrate)であり、前記有価金属硫化物鉱物は硫化銅であり、
前記エアレーションされた供給材料を浮選する前に前記エアレーションされた供給材料
をコンディショニングすることを更に備え、
前記コンディショニングは、前記エアレーションされた供給材料を
(a)捕集剤、
(b)起泡剤、
(c)活性剤、
(d)抑制剤(depressant)、
(e)粘土分散剤、
(f)調整剤、
(g)石灰、
(h)電位(Eh)およびpHの一方または両方を制御する試薬
のうちの一つ以上と接触させることを含み、
前記エアレーションされた供給材料を浮選する工程は空気散布によって行われ、
前記エアレーションする工程及び前記浮選する工程は、pH3〜8の範囲のpHで、かつ、Ehが
5mVを越えかつ155mV未満の範囲、または、
10から120mVの範囲の一つ以上で実施される、請求項1に記載のプロセス。 - 前記塩分は3.0%以上であり、前記エアレーションされた供給材料の溶存分子状酸素含有量は2ppmより高く、前記エアレーションされた供給材料は、前記浮選する工程の前および最中にpH調節されず、前記スルホキシ試薬は、アンモニウムの、水素の、アルカリのまたはアルカリ土類金属の、亜硫酸塩、重亜硫酸塩、及びメタ重亜硫酸塩の内の一つ以上である、請求項1に記載のプロセス。
- 前記浮選する工程は、前記スラリー状の多金属性の供給材料に使用される水の自然pHで実施される、請求項1に記載のプロセス。
- 前記浮選する工程は実質的にpH調整を行わないで実施される、請求項1に記載のプロセス。
- 前記エアレーションされた供給材料は、前記エアレーションされた供給材料の浮選する工程の前および最中にpH調節されない、請求項1に記載のプロセス。
- 前記エアレーションされた供給材料はpH8.5未満のpHを有する、請求項1に記載のプロセス。
- 前記エアレーションする工程にかけられる前記粉砕された供給材料は20〜45重量%のパルプ濃度を有し、前記エアレーションする工程は撹拌しながら散布することを含み、前記エアレーションされた供給材料を浮選する工程は空気散布によって行われる、請求項1に記載のプロセス。
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