JP6693050B2 - 車両用灯具 - Google Patents

Description

この発明は、樹脂レンズを備える車両用灯具に関するものである。

この種の車両用灯具は、従来からある（たとえば、特許文献１）。従来の車両用灯具は、樹脂成型された投影レンズを備えるものであって、投影レンズの周縁部のうち、投影レンズの光軸を通る水平面よりも下で、かつ、投影レンズの光軸を通る鉛直面から左又は右にずれた位置にゲート跡が形成されているものである。従来の車両用灯具は、実際に使用しているときに、投影レンズが熱で溶融（溶解）しないまでも変形しても、配光パターンに与える影響を低減することができるものである。

特許第５４５１４１０号公報

ところが、従来の車両用灯具は、投影レンズが変形するので、投影レンズの機能面もしくは意匠面のうち少なくともいずれか１つの面も変形することとなる。このために、従来の車両用灯具は、機能面が変形すると、機能すなわち配光パターンに影響があり、意匠面が変形すると、意匠すなわち見栄えに影響がある。

この発明が解決しようとする課題は、樹脂レンズの熱変形による機能や意匠への影響を防ぐことができる車両用灯具を提供することにある。

この発明（請求項１にかかる発明）は、樹脂レンズを備える車両用灯具において、機能面もしくは意匠面のうち少なくともいずれか１つの面を有し、投影レンズ部と、シリンドリカルレンズ部とが連接された横長形状を有するレンズ部と、投影レンズ部およびシリンドリカルレンズ部の縁であって全周縁に一体に設けられているフランジ部と、フランジ部の縁であって、投影レンズ部側の中央部に対応するフランジ部からレンズ部の長手方向に一体に設けられていて、側面にはレンズ部を成形する際のゲートが設定されている延長部と、を備える、ことを特徴とする。

この発明（請求項２にかかる発明）は、フランジ部および延長部を覆う覆い部材を備え、覆い部材と延長部とには、相互に嵌合して位置決めを行う位置決め部がそれぞれ設けられている、ことを特徴とする。

この発明（請求項３にかかる発明）は、延長部の位置決め部が、ゲートの中心線に対してずれた位置に設けられている、ことを特徴とする。

この発明の車両用灯具は、フランジ部の縁に一体に設けられている延長部の側面にゲートが設定されているものである。この結果、この発明の車両用灯具は、実際に使用しているときに、樹脂レンズが熱で溶融（溶解）しないまでも変形する場合において、ゲートが設定されている延長部の側面から変形が始まるので、変形が延長部でもしくは延長部およびフランジ部で収束されてレンズ部の機能面もしくは意匠面のうち少なくともいずれか１つの面に達し得ない。これにより、この発明の車両用灯具は、樹脂レンズの熱変形によるレンズ部の機能や意匠への影響を防ぐことができる。

図１は、この発明にかかる車両用灯具の実施形態を示す概略横断面図（概略水平断面図）である。 図２は、投影レンズとシリンドリカルレンズとが一体に構成されている樹脂レンズを示す正面図(図１におけるＩＩ矢視図)である。 図３は、樹脂レンズを示す縦断面図（垂直断面図、鉛直断面図）である。 図４は、樹脂レンズの成型工程を示す正面説明図（図２に対応する説明図）である。 図５は、樹脂レンズの成型工程を示す断面説明図（図３に対応する説明図）である。 図６は、樹脂レンズの延長部を示す一部拡大正面図である。 図７は、樹脂レンズの延長部を示す一部拡大断面図（図６（Ａ）におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図）である。 図８は、樹脂レンズの延長部における変形状態を示す一部拡大正面図である。

以下、この発明にかかる車両用灯具の実施形態（実施例）の１例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。この明細書において、前、後、上、下、左、右とは、この発明にかかる車両用灯具を車両に装備した際の前、後、上、下、左、右である。図１、図３、図５におけるレンズの断面のハッチング、および、図７における投影レンズ部の断面のハッチングは、それぞれ省略してある。図３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、図２におけるＡ−Ａ線断面図、Ｂ−Ｂ線断面図、Ｃ−Ｃ線断面図である。図５（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、図４におけるＡ−Ａ線断面図、Ｂ−Ｂ線断面図、Ｃ−Ｃ線断面図である。

（実施形態の構成の説明）
以下、この実施形態における車両用灯具の構成について説明する。この例は、たとえば、自動車用前照灯のヘッドランプについて説明する。

（車両用灯具の説明）
この実施形態における車両用灯具は、車両（図示せず）の前部の左右両側にそれぞれ搭載されている。前記車両用灯具は、図１に示すように、ランプハウジング（図示せず）と、ランプレンズ（図示せず）と、第１ランプユニット１と、第２ランプユニット２と、ベゼルなどの覆い部材５と、を備える。

前記ランプハウジングおよび前記ランプレンズ（たとえば、素通しのアウターレンズなど）は、灯室を区画する。前記第１ランプユニット１および前記第２ランプユニット２は、前記灯室内に配置されていて、かつ、取付ブラケットおよび上下方向用光軸調整機構および左右方向用光軸調整機構を介して前記ランプハウジングに取り付けられている。

（第１ランプユニット１の説明）
前記第１ランプユニット１は、図１に示すように、半導体型光源１０と、リフレクタ１１と、投影レンズ部１２と、シェード１３と、ヒートシンク部材（図示せず）と、を備えるプロジェクタ型のランプユニットである。前記第１ランプユニット１は、カットオフラインを有するロービーム配光パターン用の集光配光パターンを照射するランプユニットである。

前記半導体型光源１０は、この例では、たとえば、ＬＥＤ、ＯＥＬまたはＯＬＥＤ（有機ＥＬ）などの自発光半導体型光源である。前記半導体型光源１０は、発光チップ（ＬＥＤチップ）１００を封止樹脂部材で封止したパッケージ（ＬＥＤパッケージ）から構成されている。前記パッケージは、基板に実装されている。前記基板に取り付けられているコネクタを介して前記発光チップ１００には、電源（バッテリー）からの電流が供給される。前記半導体型光源１０は、前記ヒートシンク部材に取り付けられている。

前記発光チップ１００は、長方形形状の発光面１０２を有する。前記発光面１０２は、上側に向いていて、前記リフレクタ１１と対向する。前記発光面１０２の長手方向は、基準光軸（前記第１ランプユニット１の基準光軸、前記リフレクタ１１の基準光軸、前記投影レンズ部１２の基準光軸、基準軸）Ｚ１に対して直交もしくはほぼ直交する。前記発光面１０２の中心Ｏ１は、前記基準光軸Ｚ１上もしくはその近傍に位置し、また、前記リフレクタ１１の第１焦点Ｆ１上もしくはその近傍に位置する。

前記リフレクタ１１は、光不透過性の材料からなる。前記リフレクタ１１は、前記ヒートシンク部材に取り付けられている。前記リフレクタ１１は、前側部分および下側部分が開口し、かつ、後側部分および上側部分および左右両側部分が閉塞した中空形状をなす。前記リフレクタ１１の閉塞部分の凹内面には、回転楕円面（楕円）を基本（基調）とした自由曲面からなる反射面（収束型反射面）１１０が設けられている。前記反射面１１０は、前記半導体型光源１０からの光を反射光として前記投影レンズ部１２、前記シェード１３側に反射させるものである。前記反射面１１０は、前記基準光軸Ｚ１と、前記第１焦点Ｆ１と、第２焦点（図示せず）と、を有する。

前記シェード１３は、前記反射面１１０からの反射光の一部をカットオフして、残りの反射光でカットオフラインを有する前記ロービーム配光パターン用の集光配光パターンを形成するものである。

前記投影レンズ部１２は、ホルダを介して前記ヒートシンク部材に取り付けられている。前記投影レンズ部１２は、前記半導体型光源１０からの光であって、前記リフレクタ１１の前記反射面１１０からの前記反射光であって、カットオフラインを有する前記集光配光パターンとして、外部すなわち車両の前方に照射する。

前記投影レンズ部１２は、この例では、非球面レンズである。前記投影レンズ部１２の入射面１２０は、平面もしくはほぼ平面をなす。前記投影レンズ部１２の出射面１２１は、凸形状の非球面形状をなす。前記投影レンズ部１２は、前記基準光軸Ｚ１と、レンズ焦点（物空間側の焦点面であるメリジオナル像面、後側焦点）と、を有する。

前記投影レンズ部１２の前記入射面１２０および前記出射面１２１は、機能面を構成する。前記投影レンズ部１２の前記出射面１２１は、意匠面を構成する。

前記投影レンズ部１２の前記基準光軸Ｚ１と、前記リフレクタ１１の前記反射面１１０の前記基準光軸Ｚ１とは、一致もしくはほぼ一致する。前記投影レンズ部１２の前記レンズ焦点と、前記リフレクタ１１の前記反射面１１０の前記第２焦点とは、一致もしくはほぼ一致する。

前記ヒートシンク部材は、たとえば、熱伝導率が高い材料からなる。前記ヒートシンク部材は、板形状の取付部と、フィン形状の放熱部と、から構成されている。前記ヒートシンク部材は、前記半導体型光源１０において発生する熱を外部に放出するものである。前記ヒートシンク部材は、前記半導体型光源１０および前記リフレクタ１１および前記投影レンズ部１２を取り付ける取付部材を兼用する。

（第２ランプユニット２の説明）
前記第２ランプユニット２は、図１に示すように、半導体型光源２０と、リフレクタ２１と、シリンドリカルレンズ部２２と、シェード２３と、ヒートシンク部材（図示せず）と、を備えるプロジェクタ型のランプユニットである。前記第２ランプユニット２は、カットオフラインを有するロービーム配光パターン用の拡散配光パターンを照射するランプユニットである。

前記半導体型光源２０は、この例では、たとえば、ＬＥＤ、ＯＥＬまたはＯＬＥＤ（有機ＥＬ）などの自発光半導体型光源である。前記半導体型光源２０は、発光チップ（ＬＥＤチップ）２００を封止樹脂部材で封止したパッケージ（ＬＥＤパッケージ）から構成されている。前記パッケージは、基板に実装されている。前記基板に取り付けられているコネクタを介して前記発光チップ２００には、電源（バッテリー）からの電流が供給される。前記半導体型光源２０は、前記ヒートシンク部材に取り付けられている。

前記発光チップ２００は、長方形形状の発光面２０２を有する。前記発光面２０２は、上側に向いていて、前記リフレクタ２１と対向する。前記発光面２０２の長手方向は、基準光軸（前記第２ランプユニット２の基準光軸、前記リフレクタ２１の基準光軸、前記シリンドリカルレンズ部２２の基準光軸、基準軸）Ｚ２に対して直交もしくはほぼ直交する。前記発光面２０２の中心Ｏ２は、前記基準光軸Ｚ２上もしくはその近傍に位置し、また、前記リフレクタ２１の第１焦点Ｆ２上もしくはその近傍に位置する。

前記リフレクタ２１は、光不透過性の材料からなる。前記リフレクタ２１は、前記ヒートシンク部材に取り付けられている。前記リフレクタ２１は、前側部分および下側部分が開口し、かつ、後側部分および上側部分および左右両側部分が閉塞した中空形状をなす。前記リフレクタ２１の閉塞部分の凹内面には、回転楕円面（楕円）を基本（基調）とした自由曲面からなる反射面（収束型反射面）２１０が設けられている。前記反射面２１０は、前記半導体型光源２０からの光を反射光として前記シリンドリカルレンズ部２２、前記シェード２３側に反射させるものである。前記反射面２１０は、前記基準光軸Ｚ２と、前記第１焦点Ｆ２と、第２焦点（図示せず）と、を有する。

前記シェード２３は、前記反射面２１０からの反射光の一部をカットオフして、残りの反射光でカットオフラインを有する前記ロービーム配光パターン用の拡散配光パターンを形成するものである。

前記シリンドリカルレンズ部２２は、ホルダを介して前記ヒートシンク部材に取り付けられている。前記シリンドリカルレンズ部２２は、前記半導体型光源２０からの光であって、前記リフレクタ２１の前記反射面２１０からの前記反射光であって、カットオフラインを有する前記拡散配光パターンとして、外部すなわち車両の前方に照射する。前記シリンドリカルレンズ部２２の入射面２２０は、平面もしくはほぼ平面をなす。前記シリンドリカルレンズ部２２の出射面２２１は、凸円柱形状の非球面形状をなす。前記シリンドリカルレンズ部２２の出射面２２１の形状は、前記投影レンズ部１２の出射面１２１の形状と比較して、複雑な形状をなす。前記シリンドリカルレンズ部２２は、レンズ焦線と、前記レンズ焦線の中心もしくはほぼ中心を通る前記基準光軸Ｚ２と、を有する。

前記シリンドリカルレンズ部２２の前記入射面２２０および前記出射面２２１は、機能面を構成する。前記シリンドリカルレンズ部２２の前記出射面２２１は、意匠面を構成する。

前記シリンドリカルレンズ部２２の前記基準光軸Ｚ２と、前記リフレクタ２１の前記反射面２１０の前記基準光軸Ｚ２とは、一致もしくはほぼ一致する。前記シリンドリカルレンズ部２２の前記レンズ焦線の中心もしくはほぼ中心と、前記リフレクタ２１の前記反射面２１０の前記第２焦点とは、一致もしくはほぼ一致する。

前記ヒートシンク部材は、たとえば、熱伝導率が高い材料からなる。前記ヒートシンク部材は、板形状の取付部と、フィン形状の放熱部と、から構成されている。前記ヒートシンク部材は、前記半導体型光源２０において発生する熱を外部に放出するものである。前記ヒートシンク部材は、前記半導体型光源２０および前記リフレクタ２１および前記シリンドリカルレンズ部２２を取り付ける取付部材を兼用する。

(レンズ４の説明)
前記投影レンズ部１２と前記シリンドリカルレンズ部２２とは、レンズ（樹脂レンズ）４により、一体に構成されている。前記レンズ４の前記投影レンズ部１２の入射面１２０と前記シリンドリカルレンズ部２２の入射面２２０とは、段差３を介して接続されている。また、前記レンズ４の前記投影レンズ部１２の出射面１２１と前記シリンドリカルレンズ部２２の出射面２２１とは、段差３を介して接続されている。

前記レンズ４は、光透過性の樹脂たとえばアクリル樹脂などにより成形されている。前記レンズ４の厚さが厚い。すなわち、前記レンズ４の前記投影レンズ部１２の前記基準光軸Ｚ１方向の寸法および前記シリンドリカルレンズ部２２の前記基準光軸Ｚ２方向の寸法が大きい。このために、前記レンズ４は、１次成形と２次成形との多色成形により成形されている。

図４、図５中において、前記レンズ４のうち斜線が施されている部分は、１次成形により成形される部分である。図４、図５中において、前記レンズ４のうち白抜きの部分は、２次成形により成形される部分である。１次成形により成形される部分のゲート跡（この例では、バルブゲート跡）Ｇ１は、図５（Ｂ）中の破線にて示すように、２次成形により成形される部分により埋まってしまうので残らない。

前記レンズ４は、レンズ部としての前記投影レンズ部１２および前記シリンドリカルレンズ部２２と、フランジ部４０と、延長部４１と、を備える。前記投影レンズ部１２と前記シリンドリカルレンズ部２２とは、左右方向（横方向、水平方向）に一体に連設されている。このために、前記レンズ４は、横長形状をなす。なお、図６（Ａ）中の符号「Ｂ」は、レンズ部としての前記投影レンズ部１２および前記シリンドリカルレンズ部２２と前記フランジ部４０との間の境界線を示す。

前記フランジ部４０は、前記投影レンズ部１２および前記シリンドリカルレンズ部２２の縁であって全周縁に一体に設けられている。前記延長部４１は、前記フランジ部４０の縁であって前記投影レンズ部１２および前記シリンドリカルレンズ部２２に対して反対側の縁に一体に設けられている。

前記延長部４１は、前記フランジ部４０のうち、前記投影レンズ部１２側の中央部に対応する前記フランジ部４０から前記レンズ４の長手方向に一体に設けられている。図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、前記延長部４１の前記レンズ４の長手方向側の側面には、前記レンズ４を成形する際のゲート（この例では、サイドゲート）Ｇ２が設定されている。このために、成形された前記レンズ４の前記延長部４１の側面には、ゲート跡（図示せず）が形成されている。前記ゲートＧ２の中心線Ｏは、前記レンズ４の長手方向と一致もしくはほぼ一致する。

前記延長部４１には、位置決め部としての位置決め孔部４２が設けられている。前記位置決め孔部４２は、前記ゲートＧ２の前記中心線Ｏに対して上側にずれた位置に設けられている。前記位置決め孔部４２は、前記延長部４１のうち、前記ゲートＧ２が設けられている側面寄りの位置に設けられている。

（覆い部材５の説明）
前記覆い部材５は、光不透過性の材料からなる。前記覆い部材５は、前記ランプハウジングに取り付けられている。前記覆い部材５は、正面板部５１と、側面板部５２と、から構成されている。前記正面板部５１には、前記投影レンズ部１２および前記シリンドリカルレンズ部２２が後側から前側に突出する開口部５３が設けられている。

前記正面板部５１および前記側面板部５２は、前記フランジ部４０の大部分および前記延長部４１の全部分を覆い隠す。このために、前記フランジ部４０の大部分および前記延長部４１の全部分は、前記正面板部５１および前記側面板部５２により、前記ランプレンズを通して見えない。

前記正面板部５１の後側の面には、位置決め部としての位置決め凸部５０が一体に設けられている。前記位置決め凸部５０は、前記位置決め孔部４２に嵌合されている。これにより、前記レンズ４と前記覆い部材５とは、相互に位置決めされている。

（実施形態の作用の説明）
この実施形態における車両用灯具は、以上のごとき構成からなり、以下、その作用について説明する。

第１ランプユニット１の半導体型光源１０および第２ランプユニット２の半導体型光源２０を同時に点灯する。すると、第１ランプユニット１の半導体型光源１０の発光面１０２から放射された光がリフレクタ１１の反射面１１０で投影レンズ部１２側に反射される。その反射光の一部がシェード１３でカットオフされて、残りの反射光で、カットオフラインを有するロービーム配光パターン用の集光配光パターンとして、投影レンズ部１２から車両の前方に照射される。

一方、第２ランプユニット２の半導体型光源２０の発光面２０２から放射された光がリフレクタ２１の反射面２１０でシリンドリカルレンズ部２２側に反射される。その反射光の一部がシェード２３でカットオフされて、残りの反射光で、カットオフラインを有するロービーム配光パターン用の拡散配光パターンとして、投影レンズ部１２から車両の前方に照射される。

そして、カットオフラインを有するロービーム配光パターン用の集光配光パターンと、カットオフラインを有するロービーム配光パターン用の拡散配光パターンとが、合成（重畳）されて、ロービーム配光パターンが得られる。

また、使用に際して、周囲環境の熱がレンズ４に作用する。すると、レンズ４が熱で溶融（溶解）しないまでも変形する場合がある。この変形する場合において、レンズ４のうち、残留応力（残留歪）が大きい部分（図６（Ａ）（Ｂ）中の破線Ａで囲まれている部分）、すなわち、ゲートＧ２が設定されている延長部４１の側面の部分から変形Ｃが始まろうとする（図７中の破線矢印および図８（Ａ）中の破線半円を参照）。ここで、レンズ４の延長部４１の位置決め孔部４２と覆い部材５の位置決め凸部５０とは、相互に嵌合されている。このために、延長部４１の変形Ｃは、抑制される。

（実施形態の効果の説明）
この実施形態における車両用灯具は、以上のごとき構成および作用からなり、以下、その効果について説明する。

この実施形態における車両用灯具は、樹脂製のレンズ４のフランジ部４０の縁に一体に設けられている延長部４１の側面にゲートＧ２が設定されているものである。この結果、この実施形態における車両用灯具は、実際に使用しているときに、樹脂製のレンズ４が熱で溶融（溶解）しないまでも変形する場合において、図８（Ａ）に示すように、レンズ４のうち残留応力（残留歪）が大きい部分（図６（Ａ）（Ｂ）中の破線Ａで囲まれている部分）であるゲートＧ２が設定されている延長部４１の側面の部分から変形Ｃが始まるので、図８（Ｂ）に示すように、変形Ｃが延長部４１で（もしくは延長部４１およびフランジ部４０で）収束されて投影レンズ部１２の入射面１２０および出射面１２１とシリンドリカルレンズ部２２の入射面２２０および出射面２２１に達し得ない。すなわち、変形Ｃがフランジ部４０から境界線Ｂを超えて投影レンズ部１２側に達することが無い。これにより、この実施形態における車両用灯具は、樹脂製のレンズ４の熱変形による投影レンズ部１２およびシリンドリカルレンズ部２２の機能や意匠への影響を防ぐことができる。

この実施形態における車両用灯具は、レンズ４の延長部４１に設けられている位置決め孔部４２と覆い部材５に設けられている位置決め凸部５０とが相互に嵌合して位置決めを行っているものである。この結果、この実施形態における車両用灯具は、図７中の破線矢印および図８（Ａ）中の破線半円に示すように、ゲートＧ２が設定されている延長部４１の側面の部分から変形Ｃが始まろうとする。すると、相互に嵌合されている位置決め孔部４２と位置決め凸部５０とにより、延長部４１の変形Ｃは、抑制される。

ここで、位置決め孔部４２と位置決め凸部５０とが相互に嵌合されていない場合について説明する。この場合においては、前記の通り、図８（Ｂ）に示すように、変形Ｃが投影レンズ部１２の入射面１２０および出射面１２１とシリンドリカルレンズ部２２の入射面２２０および出射面２２１に達していないが、延長部４１（もしくは延長部４１およびフランジ部４０）まで達している。なお、この場合において、図８（Ｂ）に示すように、延長部４１の変形Ｃに伴って、位置決め孔部４２が破線の真円から実線の長円にフランジ部４０寄りに変形する。

これに対して、この実施形態における車両用灯具は、位置決め孔部４２と位置決め凸部５０とが相互に嵌合されているので、図８（Ａ）に示すように、ゲートＧ２が設定されている延長部４１の側面の部分から始まろうとする変形Ｃ（図８（Ａ）中の破線半円を参照）が抑制される。このとき、図８（Ａ）に示すように、変形Ｃが抑制されるので、位置決め孔部４２は、実線の真円（もしくはほぼ真円）の形状のままであり、破線の長円への変形が抑制される。

この実施形態における車両用灯具は、延長部４１の位置決め孔部４２がゲートＧ２の中心線Ｏに対してずれた位置に設けられている。この結果、この実施形態における車両用灯具は、溶融樹脂がゲートＧ２からレンズ４の成形金型のキャビティ中に射出される際に、溶融樹脂の射出流れが位置決め孔部４２によって阻害されることが無い。これにより、この実施形態における車両用灯具は、樹脂製のレンズ４を高精度に成形することができる。

この実施形態における車両用灯具は、延長部４１がフランジ部４０のうち投影レンズ部１２側の中央部に対応する部分からレンズ４の長手方向に一体に設けられている。この結果、この実施形態における車両用灯具は、延長部４１のレンズ４の長手方向側の側面に設けられているゲートＧ２の中心線Ｏとレンズ４の長手方向とが一致もしくはほぼ一致する。これにより、この実施形態における車両用灯具は、溶融樹脂がゲートＧ２からレンズ４の長手方向にスムーズに流れるので、樹脂製のレンズ４を高精度に成形することができる。

しかも、この実施形態における車両用灯具は、投影レンズ部１２がゲートＧ２に近いので、投影レンズ部１２を高精度に成形することができる。これにより、この実施形態における車両用灯具は、高精度の配光パターンが要求される投影レンズ部１２を高精度に成形するのに適している。

その上、この実施形態における車両用灯具は、投影レンズ部１２の入射面１２０の形状がシリンドリカルレンズ部２２の入射面２２０の形状よりも簡便であるから、投影レンズ部１２を高精度に成形することができる。これにより、この実施形態における車両用灯具は、高精度の配光パターンが要求される投影レンズ部１２を高精度に成形するのに適している。

（実施形態以外の例の説明）
なお、この実施形態においては、１個の投影レンズ部１２と１個のシリンドリカルレンズ部２２とを一体に構成した樹脂製のレンズ４を使用するものである。ところが、この発明においては、１個もしくは複数個の投影レンズ部と１個もしくは複数個のシリンドリカルレンズ部とを一体に構成した樹脂製のレンズを使用するものであっても良いし、あるいは、単独のレンズ部からなる樹脂製のレンズを使用しても良い。

また、この実施形態においては、レンズ部の投影レンズ部１２およびシリンドリカルレンズ部２２の入射面１２０、２２０および出射面１２１、２２１が機能面を構成し、投影レンズ部１２およびシリンドリカルレンズ部２２の出射面１２１、２２１が意匠面を構成するものである。すなわち、出射面１２１、２２１が機能面と意匠面とを構成し、入射面１２０、２２０が機能面を構成するものである。ところが、この発明においては、レンズ部として、機能面と意匠面とを構成するもの、機能面のみを構成するもの、意匠面のみを構成するものであっても良い。

さらにまた、この実施形態においては、レンズ４の延長部４１に位置決め孔部４２を設け、覆い部材５に位置決め凸部５０を設けたものである。ところが、この発明においては、レンズ４の延長部４１に位置決め凸部を設け、覆い部材５に位置決め孔部を設けたものであっても良いし、レンズ４の延長部４１に位置決め孔部４２と位置決め凸部とをそれぞれ設け、覆い部材５に位置決め凸部５０と位置決め孔部とをそれぞれ設けたものであっても良い。

１ 第１ランプユニット
２ 第２ランプユニット
１０、２０ 半導体型光源
１００、２００ 発光チップ
１０２、２０２ 発光面
１１、２１ リフレクタ
１１０、２１０ 反射面
１２ 投影レンズ部
１２０ 入射面
１２１ 出射面
１３、２３ シェード
２２ シリンドリカルレンズ部
２２０ 入射面
２２１ 出射面
３ 段差
４ レンズ
４０ フランジ部
４１ 延長部
４２ 位置決め孔部
５ 覆い部材
５０ 位置決め凸部
５１ 正面板部
５２ 側面板部
５３ 開口部
Ａ 残留応力（残留歪）が大きい部分
Ｂ 境界線
Ｃ 変形
Ｆ１、Ｆ２ 第１焦点
Ｇ１ ゲート跡
Ｇ２ ゲート
Ｏ 中心線
Ｏ１、Ｏ２ 中心
Ｚ１ 投影レンズの基準光軸
Ｚ２ シリンドリカルレンズの基準光軸

Claims (3)

1. 樹脂レンズを備える車両用灯具において、
   機能面もしくは意匠面のうち少なくともいずれか１つの面を有し、投影レンズ部と、シリンドリカルレンズ部とが連接された横長形状を有するレンズ部と、
   前記投影レンズ部および前記シリンドリカルレンズ部の縁であって全周縁に一体に設けられているフランジ部と、
   前記フランジ部の縁であって、前記投影レンズ部側の中央部に対応する前記フランジ部から前記レンズ部の長手方向に一体に設けられていて、側面には前記レンズ部を成形する際のゲートが設定されている延長部と、
   を備える、
   ことを特徴とする車両用灯具。
2. 前記フランジ部および前記延長部を覆う覆い部材を備え、
   前記覆い部材と前記延長部とには、相互に嵌合して位置決めを行う位置決め部がそれぞれ設けられている、
   ことを特徴とする請求項１に記載の車両用灯具。
3. 前記延長部の前記位置決め部は、前記ゲートの中心線に対してずれた位置に設けられている、
   ことを特徴とする請求項２に記載の車両用灯具。

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