JP6678848B2 - 採便具 - Google Patents

Description

本発明は、水洗式便器に流しても排水管の紙詰まりが生じない水溶性または水解性の採便具に関する。

従来、特許文献１に示す採便具が知られている。
図１０は従来の採便具９１を示す斜視図であり、図１１は採便具９１の使用態様を示す図である。
図１１の使用態様図に示すように、採便具９１は、着座式便器９２のリム
部９２１の上縁の左右表面に貼り付けられて使用される。なお、図１１（Ａ）は平面図、図１１（Ｂ）は図１１（Ａ）におけるＸ１−Ｘ１線断面図（正面図）、図１１（Ｃ）は図１１（Ａ）におけるＸ２−Ｘ２線断面図（側面図）である。

図１０に示すように、採便具９１は、紙製のカップ体９１１と、左右方向に延長された紙製のバンド部９１２ａ，９１２ｂとからなる。カップ体９１１とバンド部９１２ａ，９１２ｂとは、複数枚の紙をプレス成形することにより一体に積層形成される。
バンド部９１２ａ，９１２ｂの端部（カップ体９１１とは反対側の端部）の下面には接着剤層９１３ａ，９１３ｂが形成されている。
バンド部９１２ａ，９１２ｂは、着座式便器９２のリム部９２１の上縁の左右に取り付けられる。なお、図示はしないがバンド部９１２ａ，９１２ｂは、着座式便器９２の便座９２２の上縁の左右に取り付けることもできる。
図１０の採便具９１では、カップ体９１１により人（７）の便が採取されるので、便が硬いような場合に生じる採取ミスが防止される。
採便具９１は、採便後に全体（カップ体９１１，バンド部９１２ａ，９１２ｂ）を便水に流せる即時水溶性または即時水解性であることが要求され、かつ、採便時に、便の重みでカップ体９１１やバンド部９１２ａ，９１２ｂが破断しない適宜強度を有していることが要求される。
このため、採便具９１では、カップ体９１１の強度を上げるために、採便具９１を構成する紙の厚みを厚くしたり、積層枚数を多くしたりすることが行われる。

特開２０１５−１３５２９６

しかし、採便具９１では、紙の厚みを厚くしたり積層枚数を多くしたりすると、排水管に紙詰まりが生じるという問題が生じる。
特に、日本以外のアジアの国々では、排水管径が小さいことが多いため、より紙詰まりが生じやすい。

本発明の目的は、水洗式便器に流しても排水管の紙詰まりが生じない水溶性または水解性（以下、「水溶・水解性紙」とも言う）の採便具を提供することである。

本発明は以下を要旨とする。
（１）
カップ体と、前記カップ体の上縁から左右方向に延設された１対のバンド部材とがプレス成形により一体化され、着座式便器のリム部の左右上面または便座の左右上面に前記バンド部材の先端部を貼着することにより、前記バンド部材が前記カップ体を懸架する採便具であって、
前記バンド部材は、
前記カップ体の幅よりも狭く構成され、かつ、左右それぞれが単一のバンド部からなり、または、
前記カップ体の幅と同じまたは当該幅より狭く構成され、左右それぞれが櫛状をなす複数のバンド部からなり、
前記カップ体および前記バンド部材は、単一枚または複数枚の水溶性または水解性の紙を積層し、または単一枚または複数枚の水溶性または水解性の紙を組み合わせて積層している採便具。
（２）
（１）に記載の採便具であって、
前記カップ体周囲および前記バンド部材の輪郭に沿って、押圧力の高い部分と低い部分とが交互に表れる破線縁取りが形成され、またはさらに、
前記バンド部材の面の一部または全体に、押圧力の高い部分と低い部分とが交互に表れる破線模様が形成されていることを特徴とする採便具。
（３）
（１）または（２）に記載の採便具であって、
前記カップ体は、下部に便受け部を有し、前記便受け部の縁にフランジが形成され、当該フランジの外縁に無底逆錐形部が形成され、前記フランジには水様便排出孔が形成されている採便具。
（４）
（１）から（３）の何れか１項に記載の採便具であって、
総重量が５グラム以下である採便具。
（５）
（１）から（４）の何れか１項に記載の採便具であって、
前記カップ体の部分に使用される前記水溶性または水解性の紙の枚数が、前記バンド部の部分に使用される水溶性または水解性の紙の枚数より多い採便具。
（６）
（１）から（５）の何れか１項に記載の採便具であって、
前記カップ体は、最下部から上縁に向けて重なり皺が形成されることで強度がアップされ、
前記バンド部材は、長さ方向に重なり皺が形成されることで強度がアップされる、
ことを特徴とする採便具。

本発明において、水溶性とは、トイレットペーパーなどは、水に濡れると強度がなくなり分解する性質を意味し、水解性とは、水の中でも一定の強度を保ち（ウェット強度）、機械的な力を加えると細かく分解する性質を意味する。

本発明の採弁具は、使用後に水洗式便器に流しても排水管等の紙詰まりが生じない。

図１は本発明の採便具の第１実施形態を示す図である。 図１の採便具１では、全体が単一枚の水溶性または水解性の紙を積層して生成したバンド部材４ａ，４ｂは、カップ体２の幅よりも狭く構成され、かつ、左右それぞれが単一のバンド部材からなる。 図２は本発明の採便具の第２実施形態を示す図である。 図２の採便具１では、全体が複数枚の水溶性または水解性の紙を積層して生成したバンド部材４ａ，４ｂは、カップ体２の幅よりも狭く構成され、かつ、左右それぞれが単一のバンド部材からなる。 図３は本発明の採便具の第３実施形態を示す図である。 図３の採便具１では、バンド部材４ａ，４ｂは、それぞれが櫛状をなし、バンド部材４ａ，４ｂの幅は、カップ体２の幅より狭い。 図４は、第３実施形態の変形例を示す図であり、バンド部材４ａ，４ｂの幅を広くしてバンド部材４ａ，４ｂの中央に孔Ｗを空けておくことで軽量化を図る。 図５は本発明の採便具の第４実施形態を示す図である。 図５の採便具１では、カップ体２部分に使用される水溶・水解性紙の枚数を３枚とし、バンド部材４ａ，４ｂ部分に使用される水溶・水解性紙の枚数を２枚としてある。 図６は本発明の採便具の第５実施形態を示す図である。 図６の採便具１では、カップ体２の周囲およびバンド部材４ａ，４ｂの周囲に、押圧力の高い線状部分が破線状に表れる縁取りＤＬが形成されている。 図７は本発明の採便具の第６実施形態を示す図である。 図７の採便具１では、軽量化孔Ｈが、カップ体２のフランジ２３の四隅に形成されている。軽量化孔Ｈは、水様便を排出するための孔としても使用することができる。 図８は本発明の採便具の第７実施形態を示す図である。 図８の採便具１では、カップ体２およびバンド部材４ａ，４ｂには、カップ体２の中心（最下部）から放射状に、複数の皺Ｗが形成されている。 図９は図１−図８に示した採便具１の使用形態を示す図である。 図９（Ａ）は便座６２を跳ね上げたときの着座式便器６の平面図である。 図９（Ｂ）は便座６２を着座できるようにセットしたときの着座式便器６の平面図である。 図９（Ｃ）は（Ｂ）におけるＸ１−Ｘ１線断面図（断面正面図）である。 図９（Ｄ）は（Ｂ）におけるＸ２−Ｘ２線断面図（断面側面図）である。 図１０は従来の採便具９１を示す図である。 図１１は従来の採便具９１の着座式便器９２での使用態様を示す図である。

図１は本発明の採便具の第１実施形態を示す図である。
図１（Ａ）は採便具１の平面図を示し、図１（Ｂ）は（Ａ）におけるＸ０−Ｘ０の断面図を示している。なお、後述する図１−図８についても同様である。
図１において採便具１は、カップ体２と、カップ体２の上縁から左右方向に延設された１対のバンド部材４ａ，４ｂとからなる。
図１の採便具１では、全体が単一枚の水溶・水解性の紙からなり、バンド部材４ａ，４ｂは、カップ体２の幅よりも狭く構成されている。
カップ体２と、バンド部材４ａ，４ｂとはプレス成形される。
採便具１では、バンド部材４ａ，４ｂの先端部を、着座式便器のリム部（後述する図９の着座式便器６およびリム部６１参照）の左右上面または便座（後述する図９の便座６２参照）の左右上面に貼着することにより、カップ体２はバンド部材４ａ，４ｂに懸架される。

カップ体２は、全体が逆錐台形状をしており、上部の無底逆錐形部２１と下部の便受け部２２と、便受け部２２の上縁と無底逆錐形部２１の下縁に形成したフランジ２３とを有している。
カップ体２およびバンド部材４ａ，４ｂがプレス成形により一体に形成されており、カップ体２の上縁（無底逆錐形部２１の上縁）の左右部分は、バンド部材４ａ，４ｂに連続している。

なお、図１では、カップ体２は平面視四角形に形成されているが、本発明はこれに限定されず、たとえば、平面視が他の多角形となるような構成でもよいし、平面視が円形や楕円形でもよい。
バンド部材４ａ，４ｂの各端（先端）の下面には接着剤層Ａが形成されている。この接着剤層Ａは、水溶・水解性である。
採便具１は、バンド部材４ａ，４ｂを、後述する着座式便器のリム部（後述する図９の着座式便器６およびリム部６１参照）の上縁の左右表面に貼り付けて使用される。なお、バンド部材４ａ，４ｂは、着座式便器の便座（後述する図９の着座式便器６および便座６２参照）の左右表面に貼り付けて使用することもできる。

図２は本発明の水溶・水解性の採便具の第２実施形態を示す図である。
図２の採便具１の平面視形状は、図１の採便具１の採便具１の平面視形状と同じである。
図２の採便具１では、全体が複数枚の水溶性または水解性の紙を積層して生成される。
図２の採便具１は、図１の採便具１よりも大きな厚みを有しているのでカップ体２が破れたり、バンド部材４ａ，４ｂが破断したりすることはない。

図３は本発明の採便具の第３実施形態を示す図である。
図３の採便具１では、バンド部材４ａ，４ｂは、それぞれが櫛状をなす２つのバンド部からなり、バンド部材４ａ，４ｂの幅は、カップ体２の幅より狭く構成してある。
図３の採便具１では、バンド部材４ａ，４ｂが櫛状をなしているので、採便具１の製造を打ち抜き型で行う場合には、抜きカスを自動で巻き取ることができる。
なお、図４に示すように、バンド部材４ａ，４ｂの幅を広くしてバンド部材４ａ，４ｂの中央に孔Ｗを空けておくことで軽量化を図ることも可能であるが、この場合には抜きカスの処理を自動で行うことは簡単ではない。

図５は本発明の採便具の第４実施形態を示す図である。
図５の採便具１の平面視形状は、図１の採便具１の平面視形状と同じである。
図５の採便具１では、カップ体２部分に使用される水溶・水解性紙の枚数を３枚とし、バンド部材４ａ，４ｂ部分に使用される水溶・水解性紙の枚数を２枚としてある。
すなわち、図５の採便具１では、全幅にわたる紙Ｓ１、Ｓ３の間にカップ体２部分の紙Ｓ３を挟み込んである。
第４実施形態の採便具１では、採便具１を構成する水溶・水解性紙の総量が第２実施形態における採便具１を構成する水溶・水解性紙の総量よりも少ないので、紙詰まりが生じにくい。

図６は本発明の採便具の第５実施形態を示す図である。
図６の採便具１の平面視形状は、図１の採便具１の平面視形状と同じである。
図６の採便具１では、カップ体２の周囲およびバンド部材４ａ，４ｂの周囲に、押圧力の高い線状部分が破線状に表れる縁取り（以下、単に「縁取り」と言う）ＤＬが形成されている。さらに、バンド部材４ａ，４ｂの面の全体にわたり、押圧力の高い部分と低い部分とが交互に表れる破線模様ＤＰが形成されている。本実施形態では、破線模様ＤＰは平行線で示されているが、格子状等の他の模様であってもよい。
なお、第５実施形態では、採便具１は、第４実施形態で説明したように、カップ体２に使用される水溶・水解性紙の枚数を３枚とし、バンド部材４ａ，４ｂ部分に使用される水溶・水解性紙の枚数を２枚としてある。
第５実施形態の採便具１では、縁取りＤＬにより採便具１を構成する水溶・水解性紙が剥離しにくいので、カップ体２およびバンド部材４ａ，４ｂの強度が保障される。

図７は本発明の採便具の第６実施形態を示す図である。
図７の採便具１の平面視形状は、図１の採便具１の平面視形状と同じである。
図７の採便具１では、軽量化孔Ｈが、カップ体２のフランジ２３の四隅に形成されている。軽量化孔Ｈは、水様便を排出するための孔としても使用することができる。
なお、第６実施形態では、採便具１は、第４実施形態で説明したように、カップ体２部分に使用される水溶・水解性紙の枚数を３枚とし、バンド部材４ａ，４ｂ部分に使用される水溶・水解性紙の枚数を２枚としてある。
また、第６実施形態では、採便具１は、第５実施形態で説明したように、カップ体２の周囲およびバンド部材４ａ，４ｂの周囲に、縁取りＤＬが形成されている。
図７には記載していないが、軽量化孔Ｈの周囲の少なくとも一部に縁取りＤＬを形成することもできる。
第６実施形態では、水様便は軽量化孔Ｈから排出されるので、カップ体２およびバンド部材４ａ，４ｂの強度が保障される。

図８は本発明の採便具の第７実施形態を示す図である。
図８の採便具１では、カップ体２およびバンド部材４ａ，４ｂには、カップ体２の中心（最下部）から放射状に、複数の皺Ｗが形成されている。
この皺は、カップ体２およびバンド部材４ａ，４ｂの強度強化に寄与される。
図８の採便具１では、第２実施形態で示した水様物排出孔Ｈが、カップ体２のフランジ２３に形成されている。
なお、第７実施形態では、採便具１は、第４実施形態で説明したように、カップ体２部分に使用される水溶・水解性紙の枚数を３枚とし、バンド部材４ａ，４ｂ部分に使用される水溶・水解性紙の枚数を２枚としてある。
また、第７実施形態では、採便具１は、第５実施形態で説明したように、カップ体２の周囲およびバンド部材４ａ，４ｂの周囲に、縁取りＤＬが形成されている。

図９（Ａ）−（Ｄ）は図１−図８に示した採便具１の使用形態を示す図である。
図９（Ａ）−（Ｄ）では、着座式便器６はリム−６１と便座６２とからなる。
図９（Ａ）は便座６２を跳ね上げた着座式便器６の平面図である。
図９（Ｂ）は便座６２を着座できるようにセットしたときの着座式便器６の平面図である。
図９（Ｃ）は（Ｂ）におけるＸ１−Ｘ１線断面図（正面図）である。
図９（Ｄ）は（Ｂ）におけるＸ２−Ｘ２線断面図（側面図）である。
採便具１の左右のバンド部材４ａ，４ｂは、着座式便器６のリム部６１の上縁の左右または便座の左右に取り付けられる。

図９（Ａ）−（Ｄ）に示されるように、バンド４の両端（左右のバンド部材４ａ，４ｂの端部）は、着座式便器６のリム部６１に貼着されている。
図９（Ａ）−（Ｄ）の採便具１では、カップ体２により人７の便が採取される。
便の重みによってカップ体２が破れたりバンド部材４ａ，４ｂが破断したりすることはない。
なお、従来存在する採便具の重量が約６グラム以上であるのに対し、本発明の採弁具は、重量が約６グラム未満、典型的には、重量が約５グラム以下（または，４．５グラム以下または４．０グラム以下）である。
このことからも、排水管等の紙詰まりが生じにくいことが立証できる。

以下に採便具１の製造方法を説明する。
まず、加工対象原材を、上金型（たとえば、オス型）と下金型（たとえば、メス型）との間にセットする。

次いで、上金型と下金型とを閉型し、原材を熱プレスすると同時に、プレスした原材の周囲を、上金型に設けた打ち抜き刃によりカットする。
以上のようにして、採便具１の中間製品が生成される。中間製品には、接着剤層Ａ（図１−図８参照）を形成することで、採便具１が完成する。

なお、熱プレスの前工程、熱プレスと同時、または熱プレスの後工程において、消臭剤、脱臭剤、芳香剤の少なくとも１つを採便具１に含ませる（染み込ませる）ことができる。

１ 採便具
２ カップ体
４ バンド部材
４ａ，４ｂ バンド部
６ 着座式便器
２１ カップ体の無底逆錐形部
２２ カップ体の便受け部
２３ 便受け部の上縁のフランジ
６１ 着座式便器のリム部
６２ 便座
８１ プレス機の上金型
８２ プレス機の下金型
８３ 上金型に設けた刃
Ａ 接着剤層
ＤＬ 採便具に形成された縁取り
Ｈ 水様物排出孔
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３ 採便具の原材を構成する紙

Claims (5)

1. カップ体と、前記カップ体の上縁から左右方向に延設された１対のバンド部材とがプレス成形により一体化され、着座式便器のリム部の左右上面または便座の左右上面に前記バンド部材の先端部を貼着することにより、前記バンド部材が前記カップ体を懸架する採便具であって、
   前記バンド部材は、
   前記カップ体の幅よりも狭く構成され、かつ、左右それぞれが単一のバンド部からなり、または、
   前記カップ体の幅と同じまたは当該幅より狭く構成され、左右それぞれが櫛状をなす複数のバンド部からなり、
   前記カップ体および前記バンド部材は、単一枚または複数枚の水溶性または水解性の紙を積層し、または単一枚または複数枚の水溶性または水解性の紙を組み合わせて積層され、
   かつ、
   前記カップ体周囲および前記バンド部材の輪郭に沿って、押圧力の高い部分と低い部分とが交互に表れる破線縁取りが形成され、またはさらに、
   前記バンド部材の面の一部または全体に、押圧力の高い部分と低い部分とが交互に表れる破線模様が形成されていることを特徴とする採便具。」
2. 請求項１に記載の採便具であって、
   前記カップ体は、下部に便受け部を有し、前記便受け部の縁にフランジが形成され、当該フランジの外縁に無底逆錐形部が形成され、前記フランジには水様便排出孔が形成されている採便具。
3. 請求項１または請求項２に記載の採便具であって、
   総重量が５グラム以下である採便具。
4. 請求項１から請求項３の何れか１項に記載の採便具であって、
   前記カップ体の部分に使用される前記水溶性または水解性の紙の枚数が、前記バンド部の部分に使用される水溶性または水解性の紙の枚数より多い採便具。
5. 請求項１から請求項４の何れか１項に記載の採便具であって、
   前記カップ体は、最下部から上縁に向けて重なり皺が形成されることで強度がアップされ、
   前記バンド部材は、長さ方向に重なり皺が形成されることで強度がアップされる、
   ことを特徴とする採便具。