JP6678241B2 - ロールスタンピング装置及び方法 - Google Patents
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Description
50 過変形ローラー組
11a、11b、41a、41b、51a、51b 成形部
15a、15b、25a、25b、45a、45b、55a、55b 逃げ部
101 平坦部
102、103 遷移部
105、106 復帰部
Claims (10)
- 連続して供給される素材の両面を押圧し、その間を進むように、互いに対向して回転するローラー組と、前記素材を成形するように、前記ローラー組の外面にスタンピング構造が適用された成形部と、を含み、
前記ローラー組は、素材の進行方向に沿って複数個が配置され、
前記ローラー組の各成形部は、素材の進行に伴い素材の断面を順に変化させるように形成され、
素材が最後に通過する最終ローラー組以前のローラー組のうち少なくとも一つのローラー組の成形部は、前記最終ローラー組の成形部よりも円周方向の長さがさらに長い過成形ローラー組であり、
前記過成形ローラー組及び最終ローラー組の成形部は、幅方向に平坦であり、円周方向に一定の長さを有する第1成形部と、円周方向で前記平坦部を中心として両側に位置する遷移部と、を含み、
前記最終ローラー組の成形部においては、遷移部でのみ逆成形が発生するように、前記過成形ローラー組の平坦部の円周方向の長さは、前記最終ローラー組の円周方向の長さよりも長いか又は同一であり、
前記過成形ローラー組の第1成形部の円周方向の長さは、前記最終ローラー組の円周方向の長さと同一である場合には、前記過成形ローラー組の遷移部の円周方向の長さが、前記最終ローラー組の遷移部の円周方向の長さよりも長い、ロールスタンピング装置。 - 前記過成形ローラー組は、前記最終ローラー組から少なくとも3個以内に配置される、請求項1に記載のロールスタンピング装置。
- 前記成形部は、
前記ローラー組のうち一つの回転ロールの外面に形成された両側が開放された凹版と、他の一つの回転ロールの外面に形成された前記凹版と対応する凸版と、で構成される、請求項1又は2に記載のロールスタンピング装置。 - 前記ローラー組の成形部は、素材の進行に伴い素材の断面に順に凹凸部を形成するか、又は凹凸部を除去して平坦化するように形成される、請求項3に記載のロールスタンピング装置。
- 前記ローラー組の外面には、前記成形部とは相違する位置に素材を通過させる逃げ部が形成される、請求項1に記載のロールスタンピング装置。
- 前記逃げ部は、成形部の反対側に形成される、請求項5に記載のロールスタンピング装置。
- 前記逃げ部は、ローラーの外周面から半径方向の内側に凹んで形成される、請求項6に記載のロールスタンピング装置。
- 連続して供給される素材をローラー組の外面に形成されたスタンピング構造により成形させる複数の成形段階と、
前記成形された素材を切断する切断段階と、を含み、
前記複数の成形段階を通過することで、前記素材は、一部分が第1形状から第2形状に変化し、
前記複数の成形段階は、素材の成形部を目標の成形部よりも長く成形する過成形段階と、前記過成形段階の後に行われ、素材の成形部の長さ方向の両端部のみを前記素材が前記第1形状から第2形状に変形される変形方向と反対に変形させる逆変形成形段階を含む、ロールスタンピング方法。 - 前記複数の成形段階の後に、ローラー組に形成された逃げ部に素材をバイパス通過させるバイパス段階をさらに含み、
前記バイパス段階の後に、再度複数の成形段階が行われる、請求項8に記載のロールスタンピング方法。 - 素材の供給速度とローラー組の回転速度との比は、前記成形段階と前記バイパス段階において互いに相違する、請求項9に記載のロールスタンピング方法。
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