JP6665025B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、生理用ナプキン等の吸収性物品に関する。

従来より、かぶれ等の肌トラブルを低減するために凹凸構造の表面シートにスキンケア剤を含有させた吸収性物品が知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１には、１種類の高さの凸部を複数有する凹凸構造の表面シートを具備し、凹部のスキンケア剤の含有量よりも凸部のスキンケア剤の含有量が多い吸収性物品が記載されている。

上記技術とは別の技術として、本出願人は、先に、高さの異なる２種類の凸部がシートの面内方向に分散した吸収性物品用の表面シートを提案した（例えば、特許文献２）。

特開２０１２−０５５４０９号公報 特開２０１１−０１５７０７号公報

特許文献１に記載の吸収性物品を着用すれば、スキンケア剤を含有する凸部の高さが１種類だけであるため、着用中の早期に着用者の肌にスキンケア剤が移行してしまい、スキンケア効果の持続性が低く、かぶれ等の肌トラブルがやはり発生してしまう。

一方、特許文献２には、スキンケア剤を含有させることに関して何ら記載されておらず、まして、２種類の凸部とスキンケア剤との配置関係に関して、何ら記載されていない。このように、特許文献２に記載の吸収性物品用の表面シートには、更なる改良の余地があった。

したがって本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る吸収性物品を提供することにある。

本発明は、液透過性の表面シートを備え、着用時に着用者の前後方向に沿う縦方向と、該縦方向と直交する横方向とを有する吸収性物品であって、前記表面シートは、肌対向面側に突出する高さの異なる少なくとも２種類の凸部が該表面シートの面内方向に分散した凹凸構造を備える不織布であり、前記表面シートにはスキンケア剤が配されており、前記凸部の内、最も高さの高い第１凸部の次に高さの高い第２凸部は、その圧縮仕事量が、該第１凸部の圧縮仕事量よりも大きく、前記スキンケア剤の量は、前記第２凸部の頂部の方が、前記第１凸部の頂部よりも多い、吸収性物品を提供するものである。

本発明によれば、表面シート内にスキンケア剤を安定的に保持でき、スキンケア効果の持続性が向上する。

図１は、本発明の吸収性物品の備える好ましい第１実施形態の表面シートの要部を拡大して示す斜視図である。 図２は、図１に示す表面シートを肌対向面側から視た平面図である。 図３は、図２のＩ−Ｉ線断面を模式的に示す断面図である。 図４は、図２のＩＩ−ＩＩ線断面を模式的に示す断面図である。 図５は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面を模式的に示す断面図である。 図６は、図２のＩＶ−ＩＶ線断面を模式的に示す断面図である。 図７は、図２のＶ−Ｖ線断面を模式的に示す断面図である。 図８は、本発明の吸収性物品の備える好ましい第２実施形態の表面シートを肌対向面側から視た平面図である（図２相当図）。 図９は、図８のＶＩ−ＶＩ線断面を模式的に示す断面図である。

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
図１〜図２には、本発明の吸収性物品の備える表面シートの第１実施形態である表面シート１０Ａが示されている。図１は、表面シート１０Ａの要部を一部断面により模式的に示す斜視図であり、図２は、図１に示す表面シート１０Ａを肌対向面側から視た平面図である。 本発明の吸収性物品は、例えば図１に示すような液透過性の表面シート１０Ａを備え、着用時に着用者の前後方向に沿う縦方向Ｘと、該縦方向Ｘと直交する横方向Ｙとを有している。ここで、吸収性物品とは、一般的に、尿、軟便或いは経血等の排泄体液を吸収保持するために用いられるものである。吸収性物品には、例えば、使い捨ておむつ、生理用ナプキン、失禁パッド等が包含されるが、これらに限定されるものではなく、人体から排出される体液の吸収に用いられる物品を広く包含するものである。

本明細書において、吸収性物品の縦方向Ｘは、表面シート１０Ａの縦方向Ｘに一致しており、吸収性物品の横方向Ｙは、表面シート１０Ａの横方向Ｙに一致している。そして、表面シート１０Ａの縦方向Ｘは、不織布の構成繊維の主な配向方向を見て、該繊維の配向方向に沿うＭＤ方向に一致しており、表面シート１０Ａの横方向Ｙが、ＭＤ方向に直交するＣＤ方向に一致している。また、ＭＤ方向（Ｘ方向）は、表面シート１０Ａを製造するときの搬送方向でもある。
また、本明細書において、肌対向面とは、吸収性物品又はその構成部材（例えば表面シート１０Ａ）における、吸収性物品の着用時に着用者の肌側に向けられる面を意味し、非肌対向面とは、吸収性物品又はその構成部材（例えば表面シート１０Ａ）における、吸収性物品の着用時に肌側とは反対側（着衣側）に向けられる面を意味する。

本発明の吸収性物品は、典型的には、肌対向面を形成する液透過性の表面シート１０Ａと、非肌対向面を形成する液難透過性又は撥水性の裏面シートと、これらのシートの間に配された液保持性の吸収体とを有している。尚、吸収性物品には、吸収体の肌対向面及び非肌対向面の少なくとも一方に所謂サブレイヤーシートが配されていてもよい。

前記裏面シート及び前記吸収体としては、当該技術分野において通常用いられている材料を特に制限無く用いることができる。例えば、裏面シートとしては、熱可塑性樹脂のフィルムや、該フィルムと不織布とのラミネート等の液透過性ないし撥水性のシートを用いることができる。裏面シートは水蒸気透過性を有していてもよい。また、吸収体としては、例えばパルプ繊維等の吸液性繊維の積繊体や、吸液性繊維と吸水性ポリマーとの混合積繊体から構成された吸収性コアを、例えばティッシュペーパーや透水性の不織布から構成されたコアラップシートで包んで形成されたものを用いることができる。尚、吸液性繊維としては、例えば、パルプ繊維、レーヨン繊維、コットン繊維、酢酸セルロース等のセルロース系の親水性繊維が挙げられる。セルロース系の親水性繊維以外に、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド等の合成樹脂からなる繊維を界面活性剤等により親水化したものを用いることもできる。

また、本発明の吸収性物品は、更に、該吸収性物品の具体的な用途に応じた各種部材を具備していてもよい。そのような部材は当業者に公知であり、例えば吸収性物品を使い捨ておむつや生理用ナプキンに適用する場合には、表面シート１０Ａ上の縦方向Ｘに沿う左右両側部に一対又は二対以上の防漏カフを配置してもよい。

表面シート１０Ａは、図１及び図２に示すように、肌対向面側に突出する高さの異なる少なくとも２種類の凸部３が該表面シート１０Ａの面内方向に分散した凹凸構造を備える不織布であり、第１実施形態においては、高さの異なる３種類の凸部３、具体的には、中凸部３１、高凸部３２及び低凸部３３が面内方向に分散した凹凸構造を備えている。高凸部３２は最も高さの高い凸部３を意味し、低凸部３３は最も高さの低い凸部３を意味し、中凸部３１は高凸部３２よりも高さが低く且つ低凸部３３よりも高さの高い凸部３を意味する。即ち、第１実施形態の表面シート１０Ａでは、最も高さの高い第１凸部が高凸部３２であり、第１凸部の次に高さの高い第２凸部が中凸部３１である。中凸部３１、高凸部３２及び低凸部３３からなる３種類の凸部３は、表面シートの面内方向に分散していればよいが、表面シート１０Ａでは、図２に示すように、３種類の凸部３が規則的なパターンで表面シート１０Ａの面内方向に分散している。

表面シート１０Ａには、スキンケア剤４が配されている。好適に、第１実施形態の表面シート１０Ａでは、表面シート１０Ａの肌対向面側にスキンケア剤４が配されており、後述する非熱収縮繊維層１ｕの肌対向面側にスキンケア剤４が配されている。

第１実施形態の表面シート１０Ａは、図１に示すように、熱収縮した熱収縮性繊維を含む熱収縮繊維層１ｄと熱収縮繊維層１ｄに積層された非熱収縮性繊維からなる非熱収縮繊維層１ｕとを有し、複数の凹部となる接合部２が形成された１枚の不織布で構成されたシートである。表面シート１０Ａにおいては、非熱収縮繊維層１ｕを肌当接面側に配し、熱収縮繊維層１ｄを非肌当接面側に配して形成されている。

第１実施形態の表面シート１０Ａでは、熱収縮繊維層１ｄと非熱収縮繊維層１ｕとは、複数の接合部２により、間欠的に接合されている。接合部２では熱収縮繊維層１ｄの構成繊維と非熱収縮繊維層１ｕの構成繊維が熱融着しており、接合部２の繊維密度が該接合部２以外の部分の繊維密度よりも高くなっている。即ち、表面シート１０Ａの接合部２では、構成繊維が熱融着しており且つ相対的に繊維密度が高くなっている。好適に、表面シート１０Ａの接合部２においては、図１に示すように、表面シート１０Ａの構成繊維が圧密化されており、エンボスされていない部分に比べて、表面シート１の高さ（厚み）が最も低く（薄く）なっている。そして、接合部２による凹部の繊維密度は、接合されていない部分よりも高くなっており、表面シート１０Ａの中で最も高くなっている。また、エンボスの条件によっては、構成繊維が溶融固化してフィルム様になっている場合もある。

第１実施形態の表面シート１０Ａは、熱収縮繊維層１ｄと非熱収縮繊維層１ｕとが、規則的に配された複数の接合部２により部分的に接合されて貼り合わされており、非肌当接面側の熱収縮繊維層１ｄの熱収縮性繊維が熱収縮されて凸部３が形成されている。表面シート１０Ａには、図１に示すように、非熱収縮繊維層１ｕの肌当接面側からエンボス加工を施すことにより形成された凹陥した複数の凹部である接合部２と、エンボスされていない非エンボス部である非接合部に複数の凸部３が形成されている。そして、凸部３は、その内部が構成繊維で満たされた中実構造となっており、第１実施形態の表面シート１０Ａでは、中凸部３１、高凸部３２及び低凸部３３の何れの内部も構成繊維で満たされた中実構造となっている。

接合部２を平面視した際の形状としては、Ｘ字状、Ｙ字状、矩形状、多角形、或いはそれらの組み合わせが挙げられ、第１実施形態の表面シート１０Ａでは、図２に示すように平面視して、中心点２１から３本の棒状体２０ａ，２０ｂ，２０ｃが延出した１種類の所謂「Ｙ字状」の形状で形成されている。各接合部２における３本の棒状体２０ａ，２０ｂは、表面シート１０Ａにおいては、中心点２１からの長さが互いに同じ長さとなっており、棒状体２０ｃは他の２本の棒状体２０ａ，２０ｂよりも長さが短い。３本の棒状体２０ａ，２０ｂ，２０ｃの内の棒状体２０ｃは、表面シート１０Ａにおいては、縦方向Ｘに平行に配されている。

第１実施形態の表面シート１０Ａでは、各接合部２は、横方向Ｙおよび縦方向Ｘに、規則的に、それぞれ間隔を空けて別個独立して設けられている。横方向Ｙに隣り合う接合部２，２どうしは、図２に示すように平面視して、縦方向Ｘに平行に延びる仮想二等分線ＩＬｘに対して対称となるように配されている。そして、縦方向Ｘに隣り合う接合部２，２どうしは、平面視して、横方向Ｙに平行に延びる仮想二等分線ＩＬｙに対して対称となるように配されている。

第１実施形態の表面シート１０Ａでは、各接合部２は、表面シート１０Ａにおける液の引き込み性および拡散性を高め且つ良好な肌触りを保つ観点から、その密度が、１個／ｃｍ²以上、好ましくは２個／ｃｍ²以上、そして、３２個／ｃｍ²以下、好ましくは１６個／ｃｍ²以下、より具体的には、１個／ｃｍ²以上３２個／ｃｍ²以下であることが好ましく、２個／ｃｍ²以上１６個／ｃｍ²以下であることが更に好ましい。

第１実施形態の表面シート１０Ａでは、図２に示すように、横方向Ｙに隣り合う、仮想二等分線ＩＬｘに対して対称配置された２個の接合部２，２に関し、一方の接合部２の有する棒状体２０ａと他方の接合部２の有する棒状体２０ｂが、平面視して、互いに同一方向に傾斜して延びている。
また、第１実施形態の表面シート１０Ａにおいては、図２に示すように、縦方向Ｘに隣り合う、仮想二等分線ＩＬｙに対して対称配置された２個の接合部２，２に関し、一方の接合部２の有する棒状体２０ａと他方の接合部２の有する棒状体２０ｂが、平面視して、互いに同一方向に傾斜して延びている。

第１実施形態の表面シート１０Ａでは、３本の棒状体２０ａ，２０ｂ，２０ｃの内の２本の長い棒状体２０ａ，２０ｂは、表面シート１０Ａにおける液の引き込み性および拡散性を高め、且つ情緒性の観点から、その長さが、０．５ｍｍ以上、好ましくは０．７ｍｍ以上、そして、５．０ｍｍ以下、好ましくは４．０ｍｍ以下、より具体的には、０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．７ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
また、短い棒状体２０ｃは、表面シート１０Ａにおける液の引き込み性および拡散性を高め、且つ見た目の印象を良好にする観点から、０．２ｍｍ以上、好ましくは０．４ｍｍ以上、そして、４．８ｍｍ以下、好ましくは４．５ｍｍ以下、より具体的には、０．２ｍｍ以上４．８ｍｍ以下であることが好ましく、０．４ｍｍ以上４．５ｍｍ以下であることが更に好ましい。
各接合部２は、良好な肌触りを維持しながら、表面シート１０Ａにおける液の引き込み性および拡散性を高める観点から、１個の接合部２の面積が、１ｍｍ²以上、好ましくは１．５ｍｍ²以上、そして、１５ｍｍ²以下、好ましくは１２ｍｍ²以下、より具体的には、１ｍｍ²以上１５ｍｍ²以下であることが好ましく、１．５ｍｍ²以上１２ｍｍ²以下であることが更に好ましい。

第１実施形態の表面シート１０Ａは、図１に示すように、最も高さの高い半球状の高凸部３２と、最も高さの低い半球状の低凸部３３と、高凸部３２より高さが低く且つ低凸部３３より高さの高い半球状の中凸部３１と、半円柱状の柱状凸部３４とを、それぞれ複数有している。

第１実施形態の表面シート１０Ａでは、中凸部３１は、図２に示すように、横方向Ｙに間隔を空けて複数配されており、中凸部３１を横方向Ｙに複数配して形成された第１の凸部列３０Ｌａが、縦方向Ｘに間隔を空けて複数配されている。各中凸部３１は、２個の接合部２，２に囲まれている。具体的に説明すると、凸部３の中凸部３１は、表面シート１０Ａを平面視して、縦方向Ｘに隣り合う２個の接合部２，２それぞれの棒状体２０ａ，２０ｂどうしが互いに向き合う領域に形成されている。中凸部３１は、横方向Ｙ及び縦方向Ｘに、規則的に配されており、２個の接合部２，２それぞれの長い棒状体２０ａ，２０ｂで囲まれた立体ドーム構造となっており、肌当接面側に半球状に隆起して形成されている。

第１実施形態の表面シート１０Ａでは、高凸部３２は、図２に示すように、横方向Ｙに間隔を空けて複数配されており、高凸部３２を横方向Ｙに複数配して形成された第２の凸部列３０Ｌｂが、縦方向Ｘに、第１の凸部列３０Ｌａと交互に配されて、各高凸部３２が４個の中凸部３１で囲まれている。各高凸部３２は、４個の接合部２に囲まれている。具体的に説明すると、凸部３の高凸部３２は、表面シート１０Ａを平面視して、横方向Ｙに隣り合う２個の接合部２、及び該２個の接合部２それぞれと縦方向Ｘに隣り合う２個の接合部２からなる４個の接合部２それぞれの長い棒状体２０ｂと短い棒状体２０ｃどうしが互いに向き合う領域に形成されている。或いは、凸部３の高凸部３２は、４個の接合部２それぞれの長い棒状体２０ａと短い棒状体２０ｃどうしが互いに向き合う領域に形成されている。高凸部３２は、横方向Ｙ及び縦方向Ｘに、規則的に配されており、４個の接合部２それぞれの棒状体２０ａ，２０ｃ或いは棒状体２０ｂ，２０ｃで囲まれた立体ドーム構造となっており、肌当接面側に半球状に隆起して形成されている。

第１実施形態の表面シート１０Ａでは、低凸部３３は、図２に示すように、横方向Ｙに隣り合う中凸部３１どうしの間で且つ縦方向Ｘに隣り合う高凸部３２どうしの間毎に配されている。各低凸部３３は、４個の接合部２それぞれにおける長い棒状体２０ａの先端どうし、或いは４個の接合部２それぞれにおける長い棒状体２０ｂの先端どうしが向かい合う位置に配されている。低凸部３３は、横方向Ｙ及び縦方向Ｘに、規則的に配されており、４個の接合部２それぞれの棒状体２０ａの先端或いは棒状体２０ｂの先端で囲まれた立体ドーム構造となっており、肌当接面側に隆起して半球状に形成されている。このように、横方向Ｙに隣り合う中凸部３１どうしの間に低凸部３３が存在し、第１の凸部列３０Ｌａが形成されていることにより、液の引き込み性を高め、且つ良好な肌触りを保つ効果を奏する。

第１実施形態の表面シート１０Ａでは、柱状凸部３４は、図２に示すように、横方向Ｙに隣り合う高凸部３２どうしの間で且つ縦方向Ｘに隣り合う中凸部３１どうしの間毎に配されている。各柱状凸部３４は、縦方向Ｘに隣り合う２個の接合部２それぞれの短い棒状体２０ｃの先端どうしが互いに向き合う領域に形成されている。柱状凸部３４は、横方向Ｙ及び縦方向Ｘに、規則的に配されており、２個の接合部２それぞれの短い棒状体２０ｃの先端間において、断面視したときに肌当接面側に半円弧状に隆起し、半円弧状の隆起が横方向Ｙに延びており、横方向Ｙに長い半円柱状に形成されている。

第１実施形態の表面シート１０Ａでは、中凸部３１の頂点における高さｈａ（図４参照）は、表面シートの良好は肌触りを保ち、且つ繊維の密度勾配を強化する観点から、０．５ｍｍ以上、好ましくは１．０ｍｍ以上、そして、５．０ｍｍ以下、好ましくは３．０ｍｍ以下、より具体的には、０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であることが好ましく、１．０ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。中凸部３１の高さｈａは、縦方向Ｘに隣り合う２個の接合部２それぞれの棒状体２０ａ，２０ｂどうしが互いに向き合う領域の重心に対応する位置での高さでもある。高さｈａは、フェザー剃刀（品番ＦＡＳ‐１０、フェザー安全剃刀（株）製）を用いて厚み方向Ｚに沿って切断した際の切断面の高さ（厚み）を３箇所計測し、その平均値を高さとして求める。

第１実施形態の表面シート１０Ａでは、高凸部３２の頂点における高さｈｂ（図３参照）は、表面シートの良好は肌触りを高め、且つ繊維の密度勾配を強化して液の引き込み性を高める観点から、１．０ｍｍ以上、好ましくは１．５ｍｍ以上、そして、７．０ｍｍ以下、好ましくは５．０ｍｍ以下、より具体的には、１．０ｍｍ以上７．０ｍｍ以下であることが好ましく、１．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。高凸部３２の高さｈｂは、４個の接合部２それぞれの棒状体２０ｂ，２０ｃどうしが互いに向き合う領域、或いは、４個の接合部２それぞれの棒状体２０ａ，２０ｃどうしが互いに向き合う領域の重心に対応する位置での高さでもある。高さｈｂは、フェザー剃刀（品番ＦＡＳ‐１０、フェザー安全剃刀（株）製）を用いて厚み方向Ｚに沿って切断した際の切断面の高さ（厚み）を３箇所計測し、その平均値を高さとして求める。

第１実施形態の表面シート１０Ａでは、低凸部３３の頂点における高さｈｃ（図３参照）は、表面シートの良好は肌触りを高め、且つ繊維の密度勾配を強化して液の引き込み性を高める観点から、０．４ｍｍ以上、好ましくは０．８ｍｍ以上、そして、４．５ｍｍ以下、好ましくは２．５ｍｍ以下、より具体的には、０．４ｍｍ以上４．５ｍｍ以下であることが好ましく、０．８ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であることが更に好ましい。低凸部３３の高さｈｃは、４個の接合部２それぞれにおける棒状体２０ａの先端どうし、或いは４個の接合部２それぞれにおける棒状体２０ｂの先端どうしが向かい合う領域の重心に対応する位置での高さでもある。高さｈｃは、フェザー剃刀（品番ＦＡＳ‐１０、フェザー安全剃刀（株）製）を用いて厚み方向Ｚに沿って切断した際の切断面の高さ（厚み）を３箇所計測し、その平均値を高さとして求める。

第１実施形態の表面シート１０Ａでは、柱状凸部３４の頂点における高さｈｄ（図５参照）は、表面シートの良好な肌触りを高め、且つ繊維の密度勾配を強化して液の引き込み性を高める観点から、０．４ｍｍ以上、好ましくは０．８ｍｍ以上、そして、４．５ｍｍ以下、好ましくは２．５ｍｍ以下、より具体的には、０．４ｍｍ以上４．５ｍｍ以下であることが好ましく、０．８ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であることが更に好ましい。このように、表面シート１０Ａにおいては、柱状凸部３４の頂点における高さｈｄは、低凸部３３の高さｈｃと略同じである。柱状凸部３４の高さｈｄは、縦方向Ｘに隣り合う２個の接合部２それぞれの棒状体２０ｃ，２０ｃどうしが互いに向き合う領域の重心に対応する位置での高さでもある。高さｈｄは、フェザー剃刀（品番ＦＡＳ‐１０、フェザー安全剃刀（株）製）を用いて厚み方向Ｚに沿って切断した際の切断面の高さ（厚み）を３箇所計測し、その平均値を高さとして求める。

表面シート１０Ａでは、凸部３の内、最も高さの高い高凸部３２の次に高さの高い中凸部３１は、その圧縮仕事量が、該高凸部３２の圧縮仕事量よりも大きく、第１実施形態では、低凸部３３の圧縮仕事量が中凸部３１の圧縮仕事量よりも大きく、中凸部３１の圧縮仕事量が高凸部３２の圧縮仕事量よりも大きくなっている。

高凸部３２の圧縮仕事量ＷＣｂに対する、中凸部３１の圧縮仕事量ＷＣａの比（ＷＣａ／ＷＣｂ）は、凸部３の形態保持性の観点から、１，５倍以上、好ましくは２．０倍以上、そして、１０．０倍以下、好ましくは５．０倍以下、より具体的には、１．５倍以上１０．０倍以下であることが好ましく、２．０倍以上５．０倍以下であることが更に好ましい。
中凸部３１の圧縮仕事量ＷＣａに対する、低凸部３３の圧縮仕事量ＷＣｃの比（ＷＣｃ／ＷＣａ）は、凸部３の形態保持性の観点から、１．５倍以上、好ましくは２．０倍以上、そして、１０．０倍以下、好ましくは５．０倍以下、より具体的には、１．５倍以上１０．０倍以下であることが好ましく、２．０倍以上５．０倍以下であることが更に好ましい。
具体的に、高凸部３２の圧縮仕事量ＷＣｂは、１．５ｇ・ｃｍ／ｃｍ^２以上３．０ｇ・ｃｍ／ｃｍ^２以下が好ましい。中凸部３１の圧縮仕事量ＷＣａは、２．０ｇ・ｃｍ／ｃｍ^２以上４．５ｇ・ｃｍ／ｃｍ^２以下が好ましい。また、低凸部３３の圧縮仕事量ＷＣｃは、２．５ｇ・ｃｍ／ｃｍ^２以上７．５ｇ・ｃｍ／ｃｍ^２以下が好ましい。
中凸部３１の圧縮仕事量ＷＣａ、高凸部３２の圧縮仕事量ＷＣｂ、及び低凸部３３の圧縮仕事量ＷＣｃは、以下に記載する方法を使用して測定することができる。

＜凸部３の圧縮仕事量の測定＞
圧縮特性は、カトーテック社ＫＥＳ−Ｇ５ハンディー圧縮試験機を用いて測定した。具体的には、表面シート１０Ａから、フェザー安全剃刀（株）の品番ＦＡＳ−１０等やその他の手段を用いて１個の中凸部３１を切り出し、試験台に取り付ける。そして、そのカットサンプルを面積２ｃｍ^２の円形平面を持つ鋼板間で圧縮して求める。圧縮速度は２０μｍ／ｓｅｃ、圧縮最大荷重は４．９ｋＰａとする。回復過程も同一速度で測定を行う。圧縮仕事量ＷＣ（中凸部３１の圧縮仕事量ＷＣａ）は次式で表される。Ｔｍ、Ｔ０及びＰは、それぞれ４．９ｋＰａ（５０ｇｆ／ｃｍ^２）荷重時の厚み、４９Ｐａ（０．５ｇｆ／ｃｍ^２）荷重時の厚み及び測定時の荷重を示す。

尚、高凸部３２の圧縮仕事量ＷＣｂ、及び低凸部３３の圧縮仕事量ＷＣｃも同様にして測定する。

表面シート１０Ａでは、凸部３の内、最も高さの高い高凸部３２の次に高さの高い中凸部３１は、構成する繊維の繊維間距離が、高凸部３２を構成する繊維の繊維間距離よりも小さく、第１実施形態では、中凸部３１を構成する繊維の繊維間距離が高凸部３２を構成する繊維の繊維間距離よりも小さく、低凸部３３を構成する繊維の繊維間距離が中凸部３１を構成する繊維の繊維間距離よりも小さくなっている。

高凸部３２を構成する繊維の繊維間距離Ｄｂに対する、中凸部３１を構成する繊維の繊維間距離Ｄａの比（Ｄａ／Ｄｂ）は、スキンケア剤を安定的に保持する観点から、０．３倍以上、好ましくは０．５倍以上、そして、０．９倍以下、好ましくは０．７倍以下、より具体的には、０．３倍以上０．９倍以下であることが好ましく、０．５倍以上０．７倍以下であることが更に好ましい。
中凸部３１を構成する繊維の繊維間距離Ｄａに対する、低凸部３３を構成する繊維の繊維間距離Ｄｃの比（Ｄｃ／Ｄａ）は、スキンケア剤を安定的に保持する観点から、０．３倍以上、好ましくは０．５倍以上、そして、０．９倍以下、好ましくは０．７倍以下、より具体的には、０．３倍以上０．９倍以下であることが好ましく、０．５倍以上０．７倍以下であることが更に好ましい。
具体的に、高凸部３２を構成する繊維の繊維間距離Ｄｂは、１００μｍ以上３００μｍ以下が好ましい。中凸部３１を構成する繊維の繊維間距離Ｄａは、９０μｍ以上２５０μｍ以下が好ましい。また、低凸部３３を構成する繊維の繊維間距離Ｄｃは、５０μｍ以上１２０μｍ以下が好ましい
中凸部３１を構成する繊維の繊維間距離Ｄａ、高凸部３２を構成する繊維の繊維間距離Ｄｂ、及び低凸部３３を構成する繊維の繊維間距離Ｄｃは、以下に記載する方法を使用して測定することができる。

＜凸部３を構成する繊維の繊維間距離の測定＞
表面シート１０Ａから、フェザー安全剃刀（株）の品番ＦＡＳ−１０等やその他の手段を用いて、例えば１個の中凸部３１の頂部を通る切断面を形成する。切断する際には、中凸部３１の構造が破壊されないよう断面を作成する。特に中凸部３１に圧力が加わって構造が破壊されないように表面シート１０Ａを液体窒素中に入れて十分に凍結させた後に切断することが好ましい。次に、この中凸部３１の断面を電子顕微鏡観察（ＳＥＭ）を行い計測目標とする部位の撮影をする。用いるＳＥＭはＪＥＯＬ製電子顕微鏡ＪＣＭ−５１００を使用し、スパッター時間３０秒（Ｐｔ）、加速電圧１０ＫＶの条件で行い拡大倍率５００〜１０００倍で断面を撮影する。中凸部３１の拡大撮影画像各々の対象測定部位において画像の幅方向（平面方向）に繊維本数が３〜７本の領域において、画像解析装置（ＮＥＸＵＳ製ＮＥＷＱＵＢＥ ｖｅｒ．４．２０）を使用して、繊維の最近接重心間距離を求める。上記計測においては、目標とする部位の厚み方向に略全体的に計測し、且つ最近接重心間距離の重複が生じないようにする。また、中凸部３１の断面は表面シート１０Ａの少なくとも３箇所、好ましくは５箇所、より好ましくは１０箇所の計測し、その平均値を用いる。この際の繊維間距離の算出には最近接重心間距離を用いる。
尚、高凸部３２を構成する繊維の繊維間距離Ｄｂ、及び低凸部３３を構成する繊維の繊維間距離Ｄｃも同様にして測定する。

表面シート１０Ａでは、中凸部３１の底面積に対する高凸部３２の底面積の比が、スキンケア剤の含有量の差異を明確にする観点から、２以上であることが好ましく、３以上であることが更に好ましく、そして、１０以下であることが好ましく、６以下であることが更に好ましく、具体的には、２以上１０以下であることが好ましく、３以上６以下であることが更に好ましい。
具体的に、高凸部３２の底面積は、３５ｍｍ^２以上１００ｍｍ^２以下が好ましい。また、中凸部３１の底面積は、１０ｍｍ^２以上５０ｍｍ^２以下が好ましい
中凸部３１の底面積、及び高凸部３２の底面積は、以下に記載する方法を使用して測定することができる。

＜凸部３の底面積の測定＞
中凸部３１の底面積は、縦方向Ｘに隣り合う２個の接合部２，２それぞれの棒状体２０ａ，２０ｂどうしが互いに向き合い、縦方向Ｘに隣り合う棒状体２０ａ，２０ｂの先端どうしを結ぶ直線によって囲まれた領域を、中凸部３１の底面積として求める。また、高凸部３２の底面積は、横方向Ｙに隣り合う２個の接合部２、及び該２個の接合部２それぞれと縦方向Ｘに隣り合う２個の接合部２からなる４個の接合部２それぞれの長い棒状体２０ｂと短い棒状体２０ｃどうしが互いに向き合う領域、或いは、４個の接合部２それぞれの長い棒状体２０ａと短い棒状体２０ｃどうしが互いに向き合い、縦方向Ｘに隣り合う棒状体２０ｃ，２０ｃの先端どうしを結ぶ直線と横方向Ｙに隣り合う棒状体２０ａ，２０ｂの先端どうしを結ぶ直線によって囲まれた領域を、高凸部３２の底面積として求める。

表面シート１０Ａでは、高凸部３２の坪量に対する中凸部３１の坪量の比が、スキンケア剤の含有量の差異を明確にする観点から、１．２以上であることが好ましく、１．５以上であることが更に好ましく、そして、４．０以下であることが好ましく、２．５以下であることが更に好ましく、具体的には、１．２以上４．０以下であることが好ましく、１．５以上２．５以下であることが更に好ましい。
また、表面シート１０Ａでは、中凸部３１の坪量に対する低凸部３３の坪量の比が、スキンケア剤の含有量の差異を明確にする観点から、１．２以上であることが好ましく、１．５以上であることが更に好ましく、そして、４．０以下であることが好ましく、２．５以下であることが更に好ましく、具体的には、１．２以上４．０以下であることが好ましく、１．５以上２．５以下であることが更に好ましい。
具体的に、高凸部３２の坪量は、２０ｇ／ｍ^２以上６０ｇ／ｍ^２以下が好ましい。中凸部３１の坪量は、２５ｇ／ｍ^２以上７０ｇ／ｍ^２以下が好ましい。また、低凸部３３の坪量は、３０ｇ／ｍ^２以上８０ｇ／ｍ^２以下が好ましい。

表面シート１０Ａでは、立体ドーム構造の高凸部３２は、その繊維密度が、立体ドーム構造の中凸部３１及び低凸部３３それぞれの繊維密度よりも低くなっており、特にその頂点（高さｈｂの基準点）において、該高凸部３２の中で最も低くなっている。立体ドーム構造の中凸部３１は、その繊維密度が、立体ドーム構造の低凸部３３の繊維密度よりも低くなっており、特にその頂点（高さｈａの基準点）において、該中凸部３１の中で最も低くなっている。立体ドーム構造の低凸部３３は、その繊維密度が、その頂点（高さｈｃの基準点）において、該低凸部３３の中で最も低くなっている。このように、高凸部３２の頂点（高さｈｂの基準点）における繊維密度は、中凸部３１の頂点（高さｈａの基準点）における繊維密度及び低凸部３３の頂点（高さｈｃの基準点）における繊維密度よりも低くなっており、中凸部３１の頂点（高さｈａの基準点）における繊維密度は、低凸部３３の頂点（高さｈｃの基準点）における繊維密度よりも低くなっている。

中凸部３１の頂点（高さｈａの基準点）における繊維密度ｄａに対する、高凸部３２の頂点（高さｈｂの基準点）における繊維密度ｄｂの比率（ｄｂ／ｄａ）は、排泄された体液の引き込み性を強化する観点から、１．２倍以上、好ましくは１．５倍以上、そして、３．０倍以下、好ましくは２．５倍以下、より具体的には、１．２倍以上３．０倍以下であることが好ましく、１．５倍以上２．５倍以下であることが更に好ましい。
低凸部３３の頂点（高さｈｃの基準点）における繊維密度ｄｃに対する、高凸部３２の頂点（高さｈｂの基準点）における繊維密度ｄｂの比率（ｄｂ／ｄｃ）は、排泄された体液の引き込み性を強化する観点から、１．２倍以上、好ましくは１．５倍以上、そして、３．０倍以下、好ましくは２．５倍以下、より具体的には、１．２倍以上３．０倍以下であることが好ましく、１．５倍以上２．５倍以下であることが更に好ましい。
低凸部３３の頂点（高さｈｃの基準点）における繊維密度ｄｃに対する、中凸部３１の頂点（高さｈａの基準点）における繊維密度ｄａの比率（ｄａ／ｄｃ）は、排泄された体液の引き込み性を強化する観点から、１．２倍以上、好ましくは１．５倍以上、そして、３．０倍以下、好ましくは２．５倍以下、より具体的には、１．２倍以上３．０倍以下であることが好ましく、１．５倍以上２．５倍以下であることが更に好ましい。

表面シート１０Ａの繊維密度の比率は、以下に記載する２つの方法（１）及び（２）のいずれかを使用して計測することができる。
（１）表面シート１０Ａの坪量が略均一（一様）である場合（あるいは略均一と判断できる場合）には、表面シート１０Ａの切断面の高さ（厚み）を計測する。
（２）表面シート１０Ａの坪量が不均一である場合（あるいは不均一と判断できる場合）には、表面シート１０Ａの切断面における繊維間の平均距離を計測する。

ここで、表面シート１０Ａの坪量が略均一であるか否かの判断は、次の通り行う。
表面シート１０Ａから、縦方向Ｘ１０ｃｍ横方向Ｙ１０ｃｍのサイズのカットサンプルを１０個以上の取り出し、各々の坪量を計測した際に、標準偏差σの３倍値（３σ）が平均μの１０％以内であり、外観上繊維ムラが見られなければ、略均一と判断する。ただし、微小領域で組成が異なっている等、様々な要因を考慮し、総合的に判断することが好ましい。

まず、（１）の方法について説明する。
平面視における表面シート１０Ａから、立体ドーム構造の高凸部３２の重心（頂点）と両端の２個の接合部２とを通る直線で切断して高凸部３２測定用サンプルを作成する。同様に、立体ドーム構造の中凸部３１の重心（頂点）と両端の２個の接合部２とを通る直線で切断して中凸部３１測定用サンプルを作成する。同様に、立体ドーム構造の低凸部３３の重心（頂点）と両端の２個の接合部２とを通る直線で切断して低凸部３３測定用サンプルを作成する。この際、切断により各測定用サンプルの高さの減少等をなるべく起こさないように留意する。

得られた各測定用サンプルの断面の計測は、日本電子株式会社製の電子顕微鏡 ＪＣＭ−５１００を使用し、スパッター時間３０秒（Ｐｔ）、加速電圧１０ＫＶの条件で行うが、測定用サンプルの両端の接合部２の少なくとも一方が撮影されるか、あるいは複数枚の画像を組み合わせて前記接合部２がわかる状況とし、撮影画像から各測定用サンプルの高さ（厚み）を計測する。尚、画像の計測は、印刷物あるいはＰＣ画面上のどちらを使用して行ってもよい。
（１）の方法においては、高凸部３２測定用サンプルの中央部の高さｈｂ（厚み）を、中凸部３１測定用サンプルの中央部の高さｈａ（厚み）で除して密度の比率（ｄｂ／ｄａ）とする。また、高凸部３２測定用サンプルの中央部の高さｈｂ（厚み）を、低凸部３３測定用サンプルの中央部の高さｈｃ（厚み）で除して密度の比率（ｄｂ／ｄｃ）とする。また、中凸部３１測定用サンプルの中央部の高さｈａ（厚み）を、低凸部３３測定用サンプルの中央部の高さｈｃ（厚み）で除して密度の比率（ｄａ／ｄｃ）とする。

次に、（２）の方法について説明する。
（１）の方法と同様に断面を計測するが、（１）の方法で行う測定に加えて、各測定用サンプルの断面を拡大倍率５００〜１０００倍で撮影する。拡大撮影画像各々の対象測定部位（各測定用サンプルの中央部）で且つ幅方向（平面方向）に繊維本数が３〜７本の領域において、画像解析装置（ＮＥＸＵＳ製ＮＥＷＱＵＢＥ ｖｅｒ．４．２０）を使用して、繊維の最近接重心間距離を求める。
上記計測においては、高さ（厚み）方向に略全体的に計測し、且つ最近接重心間距離の重複が生じないようにする。また、断面については、少なくとも３箇所、好ましくは５箇所、より好ましくは１０箇所計測し、その平均値を用いる。
（２）の方法においては、高凸部３２測定用サンプルの中央部の最近接重心間距離を、中凸部３１測定用サンプルの中央部の最近接重心間距離で除して密度の比率（ｄｂ／ｄａとする。また、高凸部３２測定用サンプルの中央部の最近接重心間距離を、低凸部３３測定用サンプルの中央部の最近接重心間距離で除して密度の比率（ｄｂ／ｄｃ）とする。また、中凸部３１定用サンプルの中央部の最近接重心間距離を、低凸部３３測定用サンプルの中央部の最近接重心間距離で除して密度の比率（ｄａ／ｄｃ）とする。

上述したように、表面シート１０Ａにはスキンケア剤４が配されている。スキンケア剤４の量は、中凸部３１の頂部の方が、高凸部３２の頂部よりも多くなっている。中凸部３１の頂部のスキンケア剤４の量が高凸部３２の頂部のスキンケア剤４の量よりも多ければ、スキンケア剤４の塗布形状は特に限定されないが、第１実施形態の表面シート１０Ａでは、図１及び図２に示すように、スキンケア剤４が配されているスキンケア剤含有領域ＳＴとスキンケア剤４が配されていないスキンケア剤非含有領域ＮＳＴとに区分されている。そして、表面シート１０Ａではスキンケア剤含有領域ＳＴに中凸部３１が配されている。好適に、表面シート１０Ａでは、スキンケア剤含有領域ＳＴ及びスキンケア剤非含有領域ＮＳＴは、何れも横方向Ｙに連続して延びており、縦方向Ｘにスキンケア剤含有領域ＳＴ及びスキンケア剤非含有領域ＮＳＴが交互に配されて、ストライプ状に形成されている。そして、スキンケア剤含有領域ＳＴは、図２に示すように、横方向Ｙに中凸部３１と低凸部３３とが交互に配された第１の凸部列３０Ｌａ上に帯状に形成されており、中凸部３１の頂部を少なくとも含むように形成されている。また、スキンケア剤非含有領域ＮＳＴは、高凸部３２が横方向Ｙに複数配して形成された第２の凸部列３０Ｌｂ上に帯状に形成されている。ここで、凸部３の頂部とは、凸部３を平面視して、凸部３の頂点を中心として半径２ｍｍの仮想円で囲まれた領域を意味する。

表面シート１０Ａでは、中凸部３１の頂部のスキンケア剤４の量が高凸部３２の頂部のスキンケア剤４の量よりも多くなっている。中凸部３１の頂部及び高凸部３２の頂部に配されたスキンケア剤４の量は、頂部の頂点を含む同一単位面積当たりの量で比較する。中凸部３１の頂部に配されたスキンケア剤４の量は、好ましくは１．０ｇ／ｍ^２以上３．０ｇ／ｍ^２以下、更に好ましくは１．５ｇ／ｍ^２以上２．５ｇ／ｍ^２以下である。高凸部３２の頂部に配されたスキンケア剤４の量は、好ましくは０．５ｇ／ｍ^２以上１．２ｇ／ｍ^２以下、更に好ましくは０．７ｇ／ｍ^２以上１．０ｇ／ｍ^２以下である。表面シート１０Ａの各部のスキンケア剤の量は、以下の方法によって測定することができる。

＜スキンケア剤の量の測定＞
中凸部３１の頂部及び高凸部３２の頂部におけるスキンケア剤４の含有量を測定する方法について説明する。
スキンケア剤４の量を測定する方法には赤外分光法（ＩＲ）を用いることができる。スキンケア剤４が多いところと少ないところを比較する場合にはＩＲにより得られる赤外吸収ピークの高さの比較によりスキンケア剤４が多いところと少ないところの判断が可能である。すなわち赤外吸収ピークの高い（吸収量の多い）方が存在するスキンケア剤４が多いことがわかる。
また、それぞれのスキンケア剤由来の赤外吸収ピークの高さからそれぞれの相対値を導き出し、全体に塗布されたスキンケア剤４の量との関係を用いることで、中凸部３１の頂部及び高凸部３２の頂部それぞれに存在するスキンケア剤４の量を算出することができる。
赤外分光法にはＡＴＲ法を用いることができ、測定する範囲が十分に広い場合は直接測定（マクロ：２〜３ｍｍ）することで得られる吸収ピークのうち任意のもの（例えば後述するジアミド誘導体の場合はアミド基の吸収ピークである３３００ｃｍ^−１）を比較することができる。また、測定する部位が小さい場合には顕微（１００μｍ）を用いると良い。
一例として上記測定の要領を下記に示す。
測定装置：パーキンエルマー社 Spectrum One （＋Multiscope）
マクロ測定：ＡＴＲプローブはダイヤモンドを用いて１回反射で測定
顕微測定：ＡＴＲプローブはゲルマニウムを用いて測定
波数分解能：４ｃｍ^−１
積算回数：４回（マクロ測定）、１６回（顕微測定）

表面シート１０Ａのスキンケア剤４は、例えばインクジェットプリンターを用いて、パターン塗工することによりスキンケア剤４の配置及び塗布量をコントロールすることができる。具体的には、表面シート１０Ａでは、スキンケア剤含有領域ＳＴを、図２に示すように、第１の凸部列３０Ｌａ上に帯状に形成し、スキンケア剤非含有領域ＮＳＴを第２の凸部列３０Ｌｂ上に帯状に形成して、中凸部３１の頂部のスキンケア剤４の量を高凸部３２の頂部のスキンケア剤４の量よりも多く配している。

スキンケア剤４としては、着用者の肌に対して保護、治癒等の効能を有するものを特に制限なく用いることができる。例えば、好ましいスキンケア剤として、本出願人の先願の特開２００４−２５５１６６号公報に記載した下記式（Ｉ）で表されるジアミド誘導体が挙げられる。

前記の式（Ｉ）で表されるジアミド誘導体は、国際公開公報ＷＯ００／６１０９７号に記載されている発明のジアミド誘導体であり、角質層の水分保持能力及びバリヤ機能を改善する、という薬効を有している。中凸部３１の頂部又は高凸部３２の頂部に保持されていた当該ジアミド誘導体が、吸収性物品の着用中に着用者の肌に移行すると、油性スキンケア剤として機能し、肌のかぶれを抑制／改善することができる。

前記のジアミド誘導体を使用する場合、使用するジアミド誘導体は１種のみであってもよいし、２種以上を併用することもできる。

また、本発明で使用し得る他のスキンケア剤としては、例えば化粧品の分野においてエモリエント剤として用いられている油性スキンケア剤等を用いることができる。
前記他のスキンケア剤の具体例としては、流動パラフィン、シリコーンオイル、動植物油（オリーブ油、ホオバ油、ベニバナ油、スクワラン及びスクワレン等）、モノグリセライド、ジグリセライド、トリグリセライド、脂肪族エーテル（ミリスチル−１，３−ジメチルブチルエーテル、パルミチル−１，３−ジメチルブチルエーテル、ステアリル−１，３−ジメチルブチルエーテル、パルミチル−１，３−メチルプロピルエーテル、ステアリル−１，３−メチルプロピルエーテル等）、イソステアリル−コレステロールエステル、パラフィンワックス、Ｃ_１２〜Ｃ_２２脂肪酸、Ｃ_１２〜Ｃ_４４脂肪酸エーテル、Ｃ_１２〜Ｃ_２２脂肪アルコール、ワセリン、脂肪酸ソルビタンエステル（モノエステル、ジエステル、及びトリエステルのいずれでもよい。）、ポリオキシエチレン脂肪酸ソルビタンエステル（モノエステル、ジエステル、及びトリエステルのいずれでもよい。）、金属石験（ステアリン酸マグネシウム等）、ショ糖脂肪酸エステル、シクロデキストリン脂肪酸エステル、シリコーン、シリコーン系レジン、特許文献１又は特許文献２に記載されている発明で使用されるエモリエント剤やエモリエント剤と固定化剤を含むローション組成物等が挙げられる。
前記各種のスキンケア剤は、１種を単独で使用しても良いし、２種以上を併用しても良い。

表面シート１０Ａ上に安定的に固定する観点から、スキンケア剤は固定化剤を含んでいることが好ましい。該固定化剤としては、例えば炭素数１４〜２２の脂肪族モノアルコール（好ましくはステアリルアルコール）、炭素数１２〜２２の脂肪族モノカルボン酸、該カルボン酸と炭素数１４〜２２の脂肪族モノアルコールとのエステルなどが知られている。これらの物質のうち、炭素数１４〜２２の脂肪族モノアルコールを固定化剤として用いると、式（Ｉ）で表されるアミド誘導体に起因するべたつき感の発生を効果的に低減でき、式（Ｉ）で表されるアミド誘導体の固定化効果が特に高くなる。

前記固定化剤として用いられる炭素数１４〜２２の脂肪族モノアルコールとしては、例えばラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、セチルアルコール及びステアリルアルコールなどの飽和脂肪族モノアルコールや、オレイルアルコール及びリノリルアルコールなどの不飽和脂肪族モノアルコールなどを用いることができる。これらのアルコールは単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。飽和脂肪族モノアルコール及び不飽和脂肪族モノアルコールのうち、飽和脂肪族モノアルコールを用いることが、式（Ｉ）で表されるアミド誘導体に起因するべたつき感の発生を効果的に低減できる点から好ましい。飽和脂肪族モノアルコールとしては、特にセチルアルコール及びステアリルアルコールを用いると、式（Ｉ）で表されるアミド誘導体に起因するべたつき感の発生を一層効果的に低減できる。とりわけステアリルアルコールを用いることが有利である。

また、式（Ｉ）で表されるアミド誘導体と炭素数１４〜２２の脂肪族モノアルコールとの使用の比率は、該脂肪族モノアルコールの使用量を、該アミド誘導体に対して相対的に多くすることが好ましい。特に、該アミド誘導体と該脂肪族モノアルコールとの合計質量に対して、該脂肪族モノアルコールを、６０質量％以上、好ましくは７０質量％以上、上限は９０質量％以下、好ましくは８５質量％以下とすることで、べたつき感の抑制とスキンケア効果の発現とを首尾良くバランスさせることができる。

スキンケア剤４が配された中凸部３１の頂部とイオン交換水との接触角は、排泄液の透過性の観点から、６０度以上であることが好ましく、６５度以上であることが更に好ましく、そして、９０度以下であることが好ましく、８７度以下であることが更に好ましく、具体的には、６０度以上９０度以下であることが好ましく、６５度以上８７度以下であることが更に好ましい。中凸部３１の頂部とイオン交換水との接触角は、以下の方法によって測定することができる。

＜中凸部３１の頂部とイオン交換水との接触角の測定＞
接触角の測定には、協和界面科学株式会社製の接触角計ＭＣＡ−Ｊを用いる。具体的には、スキンケア剤が塗布された表面シート１０Ａ上に、イオン交換水を滴下（約２０ピコリットル）した後、直ちに前記接触角計を用いて接触角度の測定を行う。測定は、表面シート１０Ａの中凸部３１を５箇所以上の箇所で行い、平均の値をその部分の接触角とする。

上述した第１実施形態の表面シート１０Ａを備える吸収性物品の作用効果について説明する。
表面シート１０Ａを備える吸収性物品は、図１に示すように、表面シート１０Ａが高さの異なる２種類の凸部３を分散した凹凸構造の不織布で構成されており、凸部３の内、最も高さの高い高凸部３２の次に高さの高い中凸部３１は、その圧縮仕事量が、該高凸部３２の圧縮仕事量よりも大きく形成されている。その為、中凸部３１の形態保持性が高凸部３２の形態保持性よりも高く、表面シート１０Ａ内にスキンケア剤４を安定的に保持できる。そして、スキンケア剤４の量は、相対的に形態保持性が高い中凸部３１の頂部の方が、相対的に形態保持性が低い高凸部３２の頂部よりも多くなっている。その為、例えば吸収性物品の着用前の折り畳み状態において、高凸部３２よりも高さの低い中凸部３１に配されたスキンケア剤４が他の部材に移り難くなっており、表面シート１０Ａ内にスキンケア剤４を安定的に保持できる。また、吸収性物品の着用中に、高凸部３２の頂部に配されたスキンケア剤４が着用者の肌に移行したとしても、スキンケア剤４がより多く配されている中凸部３１の頂部から安定的に持続的に移行でき、着用時にスキンケア剤４を有効に肌に移行でき、スキンケア効果の持続性が向上する。

また、表面シート１０Ａを備える吸収性物品では、最も高さの高い高凸部３２の次に高さの高い中凸部３１は、構成する繊維の繊維間距離が、高凸部３２を構成する繊維の繊維間距離よりも小さい。その為、中凸部３１を構成する繊維間でスキンケア剤４を保持し易く、表面シート１０Ａ内にスキンケア剤４を安定的に保持でき、スキンケア効果の持続性が向上する。

また、表面シート１０Ａを備える吸収性物品では、図１及び図２に示すように、表面シート１０Ａのスキンケア剤含有領域ＳＴに中凸部３１が配されている。その為、スキンケア剤４の量は、中凸部３１の頂部の方が高凸部３２の頂部よりも多くなり易く、表面シート１０Ａ内にスキンケア剤４を更に安定的に保持でき、スキンケア効果の持続性が更に向上する。

また、表面シート１０Ａを備える吸収性物品では、図１及び図２に示すように、表面シート１０Ａの凸部３は、その内部が構成繊維で満たされた中実構造となっている。その為、凸部３の形態保持性が高く、表面シート１０Ａ内にスキンケア剤４を更に安定的に保持できる。

次に、本発明の吸収性物品の備える表面シートの第２実施形態である表面シート１０Ｂについて説明する。第２実施形態である表面シート１０Ｂは、１枚の不織布で構成された第１実施形態の表面シート１０Ａと異なり、２枚の不織布で構成されている。第２実施形態の表面シート１０Ｂについては、第１実施形態の表面シート１０Ａと異なる点について主として説明し、同様の点については同一の符号を付して説明を省略する。特に言及しない点については、表面シート１０Ａに関する説明が適宜適用される。また、第２実施形態の表面シート１０Ｂの効果については、表面シート１０Ａの効果と異なる点について説明し、特に説明しない点は、表面シート１０Ａの効果と同様であり、表面シート１０Ａの効果の説明が適宜適用される。

第２実施形態の表面シート１０Ｂは、図８及び図９に示すように、互いに積層された第１不織布１１及び第２不織布１２が部分的に熱融着して形成された第２接合部２Ｂを有する凹凸構造の立体シートで形成されている。そして、第２接合部２Ｂは、凹凸構造の立体シートの底部に配されている。好適に、第２実施形態の表面シート１０Ｂでは、互いに積層された第１不織布１１及び第２不織布１２が部分的に熱融着されて第２接合部２Ｂが形成され、第１不織布１１が、第２接合部２Ｂで囲まれた非融着部において第２不織布１２から肌対向面側に離れる方向に突出して、内部が中空の凸部３を多数形成している。表面シート１０Ｂは、第２不織布１２側の面がほぼ平坦であり、第１不織布１１側に起伏の大きな複数の凸部３と複数の第２接合部２Ｂである底部からなる凹凸構造が形成されている。

表面シート１０Ｂは、図８及び図９に示すように、肌対向面側に突出する高さの異なる少なくとも２種類の凸部３が該表面シート１０Ｂの面内方向に分散した凹凸構造を備える不織布であり、第２実施形態においては、高さの異なる２種類の凸部３、具体的には、第２高凸部３２Ｂ及び第２低凸部３３Ｂが面内方向に分散した凹凸構造を備えている。第２実施形態の表面シート１０Ｂでは、最も高さの高い第１凸部が第２高凸部３２Ｂであり、第１凸部の次に高さの高い第２凸部が第２低凸部３３Ｂである。第２高凸部３２Ｂ及び第２低凸部３３Ｂからなる２種類の凸部３は、表面シートの面内方向に分散していればよいが、表面シート１０Ｂでは、図８に示すように、２種類の凸部３が規則的なパターンで表面シート１０Ｂの面内方向に分散している。

第２実施形態の表面シート１０Ｂの凹凸構造は、例えば、表面シート１０Ｂの製造時に、複数の第２接合部２Ｂによって囲まれている部分に相当する部分を、第１不織布１１における第２不織布１２と対向する面側である裏面側から押圧したり（例えば本出願人の先願の特開２０１５−１４２７２１号公報に記載の方法参照）、第１不織布１１における第２不織布１２と対向する面とは反対側の面側である表面側から吸引したりすること（例えば本出願人の先願の特開２０１３−１７７７１５号公報に記載の方法参照）等によって、任意の形状の凸部３を形成することができる。

各第２接合部２Ｂを平面視した形状としては、特に限定されるものではないが、第２実施形態の表面シート１０Ｂでは、図８に示すように、一方向に長い楕円形状となっている。

非融着部である凸部３は、周囲を、複数の第２接合部２Ｂによって囲まれており、第２実施形態の表面シート１０Ｂでは、図８に示すように平面視して、第２高凸部３２Ｂが、８個の第２接合部２Ｂで囲まれており、その底面が八角形状となっている。また、第２低凸部３３Ｂは、図８に示すように平面視して、４個の第２接合部２Ｂで囲まれており、底面が正方形状となっている。

第２高凸部３２Ｂ及び第２低凸部３３Ｂの断面形状としては、全体として稜線が滑らかに丸みを帯びた、ドーム状の形状、扁平な直方体、或いは截頭四角錐体等であることが好ましく、第２実施形態の表面シート１０Ｂにおいては、図９に示すように、丸みを帯びたドーム状の形状となっている。

第２実施形態の表面シート１０Ｂでは、図８に示すように、縦方向Ｘ及び横方向Ｙに対して右方向に傾斜する方向に、１個の第２接合部２Ｂを共通する２個の第２高凸部３２Ｂ，３２Ｂが直線状に直列してなる複数本の第１接合部列ＬＲ１と、縦方向Ｘ及び横方向Ｙに対して左方向に傾斜する方向に、１個の第２接合部２Ｂを共通する２個の第２高凸部３２Ｂ，３２Ｂが直線状に直列してなる複数本の第２接合部列ＬＲ２とを形成するパターンで、第２高凸部３２Ｂが配されている。また、第２実施形態の表面シート１０Ｂでは、縦方向Ｘに、第２高凸部３２Ｂと第２低凸部３３Ｂとが交互に配され、横方向Ｙに、第２高凸部３２Ｂと第２低凸部３３Ｂとが交互に配されている。縦方向Ｘに延びる一つの列に着目すると、該列を構成する第２高凸部３２Ｂと、該列に横方向Ｙに隣り合う別の列を構成する第２高凸部３２Ｂとが、半ピッチずれて配されている。また、横方向Ｙに延びる一つの列に着目すると、該列を構成する第２高凸部３２Ｂと、該列に縦方向Ｘに隣り合う別の列を構成する第２高凸部３２Ｂとが、半ピッチずれて配されている。そして、１個の第２低凸部３３Ｂを４個の第２高凸部３２Ｂで囲むように第２高凸部３２Ｂ及び第２低凸部３３Ｂが配されている。

第１不織布１１及び第２不織布１２を構成する不織布としては、例えば、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布、メルトブローン不織布、レジンボンド不織布、ニードルパンチ不織布などが挙げられる。これらの不織布を２種以上組み合わせた積層体や、これらの不織布とフィルム等とを組み合わせた積層体を用いることもできる。これらのなかでも、エアスルー不織布又はスパンボンド不織布を用いることが好ましい。不織布の坪量は、好ましくは１０ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは１５ｇ／ｍ^２以上であり、また好ましくは４０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは３５ｇ／ｍ^２以下である。不織布の坪量は１０ｇ／ｍ^２以上４０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、１５ｇ／ｍ^２以上３５ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましい。

不織布を構成する繊維としては、各種の熱可塑性樹脂からなる繊維を用いることができる。熱可塑性樹脂としては、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル、ナイロン６やナイロン６６などのポリアミド、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸アルキルエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどが挙げられる。これらの樹脂は１種を単独で又は２種以上のブレンド物として用いることができる。また、芯鞘型やサイド・バイ・サイド型などの複合繊維の形態で用いることができる。

第２実施形態の表面シート１０Ｂでは、凸部３の内、最も高さの高い第２高凸部３２Ｂの次に高さの高い第２低凸部３３Ｂは、その圧縮仕事量が、第２高凸部３２Ｂの圧縮仕事量よりも大きくなっている。

第２実施形態の表面シート１０Ｂにはスキンケア剤４が配されている。スキンケア剤４の量は、最も高さの高い第２高凸部３２Ｂの次に高さの高い第２低凸部３３Ｂの頂部の方が、第２高凸部３２Ｂの頂部よりも多くなっている。第２低凸部３３Ｂの頂部のスキンケア剤４の量が第２高凸部３２Ｂの頂部のスキンケア剤４の量よりも多ければ、スキンケア剤４の塗布形状は特に限定されないが、第２実施形態の表面シート１０Ｂでは、図８及び図９に示すように、スキンケア剤４が配されているスキンケア剤含有領域ＳＴとスキンケア剤４が配されていないスキンケア剤非含有領域ＮＳＴとに区分されている。そして、表面シート１０Ｂではスキンケア剤含有領域ＳＴに中凸部３１が配されている。好適に、表面シート１０Ｂでは、スキンケア剤含有領域ＳＴ及びスキンケア剤非含有領域ＮＳＴは、何れも縦方向Ｘに連続して延びており、横方向Ｙにスキンケア剤含有領域ＳＴ及びスキンケア剤非含有領域ＮＳＴが交互に配されて、ストライプ状に形成されている。そして、スキンケア剤含有領域ＳＴは、図８に示すように、縦方向Ｘに第２高凸部３２Ｂと第２低凸部３３Ｂとが交互に配された列上に帯状に形成されている。各スキンケア剤含有領域ＳＴにおいては特に第２低凸部３３Ｂの頂部上に多くのスキンケア剤４が配されている。

第２実施形態の表面シート１０Ｂのスキンケア剤４は、例えばインクジェットプリンターを用いて、パターン塗工することによりスキンケア剤４の配置及び塗布量をコントロールすることができる。

第２実施形態の表面シート１０Ｂを備える吸収性物品では、図８及び図９に示すように、表面シート１０Ｂの凸部３は、その内部が中空構造となっている。その為、液戻りが阻止されてドライ感にすぐれる。さらに固定化剤を含まない場合であっても、中空構造であるため、凸部３に含まれたスキンケア剤が裏面側の部材に移行する「裏抜け」が生じにくい。

以上、本発明をその好ましい第１実施形態及び第２実施形態に基づき説明したが、本発明は前記第１実施形態及び第２実施形態に制限されない。

例えば上述した吸収性物品の備える第１実施形態の表面シート１０Ａ及び第２実施形態の表面シート１０Ｂでは、図２及び図８に示すように、スキンケア剤含有領域ＳＴがストライプ状に形成されているが、最も高さの高い第１凸部の次に高さの高い第２凸部の頂部のスキンケア剤４の量の方が、第１凸部の頂部のスキンケア剤４の量よりも多くなっていれば、ストライプ状でなくてもよい。

１０Ａ，１０Ｂ 表面シート
１ｕ 非熱収縮繊維層
１ｄ 熱収縮繊維層
２ 接合部
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ 棒状体
２１ 中心点
２Ｂ 第２接合部
３ 凸部
３１ 中凸部
３２ 高凸部
３２Ｂ 第２高凸部
３３ 低凸部
３３Ｂ 第２低凸部
３４ 柱状凸部
４ スキンケア剤
１１ 第１不織布
１２ 第２不織布
ＳＴ スキンケア剤含有領域
ＮＳＴ スキンケア剤非含有領域

Claims (8)

1. 液透過性の表面シートを備え、着用時に着用者の前後方向に沿う縦方向と、該縦方向と直交する横方向とを有する吸収性物品であって、
   前記表面シートは、肌対向面側に突出する高さの異なる少なくとも２種類の凸部が該表面シートの面内方向に分散した凹凸構造を備える不織布であり、
   前記表面シートにはスキンケア剤が配されており、
   前記凸部の内、最も高さの高い第１凸部の次に高さの高い第２凸部は、その圧縮仕事量が、該第１凸部の圧縮仕事量よりも大きく、
   前記スキンケア剤の量は、前記第２凸部の頂部の方が、前記第１凸部の頂部よりも多い、吸収性物品。
2. 前記第２凸部を構成する繊維の繊維間距離は、前記第１凸部を構成する繊維の繊維間距離よりも小さい請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記第２凸部の底面積に対する前記第１凸部の底面積の比は、２以上１０以下である請求項１又は２に記載の吸収性物品。
4. 前記表面シートは、前記スキンケア剤が配されているスキンケア剤含有領域と前記スキンケア剤が配されていないスキンケア剤非含有領域とに区分されており、
   前記スキンケア剤含有領域に前記第２凸部が配されている請求項１〜３の何れか１項に記載の吸収性物品。
5. 前記凸部は、その内部が構成繊維で満たされた中実構造となっている請求項１〜４の何れか１項に記載の吸収性物品。
6. 前記スキンケア剤は、固定化剤を含んでいる請求項１〜５の何れか１項に記載の吸収性物品。
7. 前記第２凸部の頂部とイオン交換水との接触角は、６０度以上９０度以下である請求項１〜６の何れか１項に記載の吸収性物品。
8. 前記第１凸部の坪量に対する前記第２凸部の坪量の比は、１．２以上４．０以下である請求項１〜７の何れか１項に記載の吸収性物品。

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