JP6659852B2 - 冷却装置 - Google Patents

Description

本開示は、植物を栽培する温室を加温するための燃焼により発生した排ガスを冷却する冷却装置に関する。

燃焼により発生した排ガスを冷却する冷却装置が知られている。特許文献１には、排ガスに含まれる二酸化炭素を吸収液に吸収させて吸収液から二酸化炭素を分離回収する回収装置に用いられる冷却装置が開示されている。具体的には、冷却装置として、排ガス中の二酸化炭素が吸収液に吸収されやすいように、排ガスを冷却する冷却塔が開示されている。

国際公開第２０１３／００８９１４号公報

ところで、植物を栽培する温室を加温するための燃焼により発生した排ガスを冷却する冷却装置が考えられる。
この冷却装置としては、排気流路において、冷却水を貯留する第１の水タンク及び第２の水タンクを直列に接続した構成が考えられる。具体的には、加温機からの排ガスを、第１の水タンクに貯留された冷却水を通過させ、更に第２の水タンクに貯留された冷却水を通過させることにより冷却する。なお、排ガスが第１の水タンク及び第２の水タンクを順に流れるように、ブロア等の動力源を使用することが考えられる。

しかしながら、このような構成では、動力源の運転時に、第１の水タンクから第２の水タンクへの排ガスの流れに伴い、第１の水タンク内の冷却水が第２の水タンクへ移動し、第１の水タンク内の冷却水の量が減少してしまうことが考えられる。その場合、第１の水タンク内に冷却水を補給する必要性が生じる。

本開示の一局面は、冷却装置の水タンク内に冷却水を補給する必要性を低減することが望ましい。

本開示の一態様は、植物を栽培する温室を加温するための燃焼により発生した排ガスを冷却する冷却装置であって、第１の水タンク及び第２の水タンクと、第１の管と、第２の管と、第３の管と、第４の管と、動力源と、を備える。第１の水タンク及び第２の水タンクは、冷却水を貯留する。第１の管は、加温機の排ガス出口と第１の水タンクにおける第１の位置とを連通する流路を形成する。第２の管は、第１の水タンクにおける第１の位置よりも鉛直方向に高い第２の位置と、第２の水タンクにおける第３の位置と、を連通する流路を形成する。第３の管は、第２の水タンクにおける第３の位置よりも鉛直方向に高い第４の位置から排ガスを排出する流路を形成する。第４の管は、第１の水タンクにおける第４の位置よりも鉛直方向に低い第５の位置と、第２の水タンクにおける第４の位置よりも鉛直方向に低い第６の位置と、を連通する流路を形成する。動力源は、排ガスを第１の水タンクから第２の水タンクへ送る。

このような構成によれば水タンク内に冷却水を補給する必要性を低減することができる。すなわち、この冷却装置では、例えば、動力源が運転されていない状態で、水面が第１の位置と第２の位置との間に位置するように第１の水タンク内に冷却水が貯留される。また例えば、同じ状態で、水面が第３の位置と第４の位置との間に位置するように冷却水が第２の水タンク内に貯留される。

すると、動力源が運転されている状態では、第１の位置から第１の水タンクに流入した排ガスが冷却水を通過する過程で冷却され、冷却された排ガスが第２の位置から第２の管に流入する。そして、第２の管を介して第３の位置から第２の水タンクに流入した排ガスは、第２の水タンク内の冷却水を通過する過程で更に冷却され、第４の位置から第２の水タンクの外部へと流出する。

動力源が運転されている状態では、第１の水タンクから第２の水タンクへの排ガスの流れに伴い第１の水タンク内の冷却水が第２の水タンクに移動して、第１の水タンク内の冷却水の量が減少し、第２の水タンク内の水量が増加することが考えられる。しかしながら、動力源の運転が停止されると、冷却水が第４の管を介して第２の水タンクから第１の水タンクに移動する。その結果、第１の水タンク内の水量が増加する。したがって水タンク内に冷却水を補給する必要性を低減することができる。

本開示の一態様は、第４の管に設けられ、第１の水タンクから第２の水タンクへの冷却水の流れを妨げる逆止弁を更に備えていてもよい。
このような構成によれば、排ガスの熱を吸収して温度が上昇した第１の水タンク内の冷却水が、第４の管を介して第２の水タンクに流入することが抑制される。その結果、第２の水タンク内の冷却水の温度が上昇することが抑制される。したがって、第２の水タンクによる排ガスの冷却性能が損なわれることを抑制することができる。

本開示の一態様は、第１の水タンクにおける第１の位置よりも鉛直方向に高い第１の高さを超えた水を第１の水タンクの外部に排出する第１のオーバーフロー管を更に備えていてもよい。

このような構成によれば、排ガスが冷却水により冷却され、排ガス中の水分が凝縮した凝縮水により第１の水タンク内の水量が増加しても、第１のオーバーフロー管から水が排出される。このため、第１の水タンクにおける水位を第１の高さ以下に保つことができる。

本開示の一態様は、第２の水タンクにおける第３の位置及び第６の位置よりも鉛直方向に高い第２の高さを超えた水を第２の水タンクの外部に排出する第２のオーバーフロー管を更に備えていてもよい。

このような構成によれば、排ガスが冷却水により冷却され、排ガス中の水分が凝縮した凝縮水により第２の水タンク内の水量が増加しても、第２のオーバーフロー管から水が排出される。このため、第２の水タンクにおける水位を第２の高さ以下に保つことができる。

本開示の一態様は、第１の水タンク及び第２の水タンクに貯留される冷却水がアルカリ性であってもよい。
このような構成によれば、排ガスが冷却水を通過する際に、排ガスに含まれる硫黄酸化物、窒素酸化物及び二酸化炭素などの酸性物質を中和することができる。

二酸化炭素供給装置の構成を示す図である。 ブロアが停止している状態における第１の水タンク内の冷却水及び第２の水タンク内の冷却水の水位の一例を表す図である。 ブロアが運転している状態における第１の水タンク内の冷却水及び第２の水タンク内の冷却水の水位の一例を表す図である。

１…二酸化炭素供給装置、２…加温機、２１…排ガス出口、１０…第１の水タンク、２０…第２の水タンク、３０…浄化タンク、４０…吸着部、５１…第１の管、５２…第２の管、５３…第３の管、５４…第４の管、６０…ブロア、８１…第１の逆止弁、Ａ１…第１の位置、Ａ２…第２の位置、Ａ３…第３の位置、Ａ４…第４の位置、Ａ５…第５の位置。

以下、図面を参照しながら、発明を実施するための形態を説明する。
［１．構成］
図１に示す二酸化炭素供給装置１は、植物を栽培するための温室に用いられる。本実施形態では、温室は、施設園芸に用いられる。二酸化炭素供給装置１は、高濃度の二酸化炭素を含むガスを温室の室内（以後、単に室内と記載）に供給するための装置である。

二酸化炭素供給装置１は、以下のように用いられる。すなわち、温室には、室内の空気を加温する加温機２が設けられている。加温機２は、夜間に、温度が下がり過ぎて植物の育成が阻害されないように、例えば灯油や重油等の燃料を燃焼させることで、室内の空気を加温する。この加温機２の排ガス出口２１には、燃焼により発生した排ガスを温室の外部へ排出する煙突３が接続されている。

二酸化炭素供給装置１は、夜間に、加温機２から排出される排ガスに含まれる二酸化炭素を回収して蓄積する。二酸化炭素が回収された排ガスは、室内に排出される。そして、二酸化炭素供給装置１は、植物の光合成が活発になる昼間に、蓄積された二酸化炭素を室内に供給する。これにより、室内の植物の光合成が促進される。

二酸化炭素供給装置１は、第１の水タンク１０と、第２の水タンク２０と、浄化タンク３０と、吸着部４０と、を備える。また、二酸化炭素供給装置１は、第１の管５１と、第２の管５２と、第３の管５３と、第４の管５４と、第５の管５５と、ブロア６０と、を備える。また、二酸化炭素供給装置１は、第１のオーバーフロー管７１と、第２のオーバーフロー管７２と、第１の逆止弁８１と、第２の逆止弁８２と、第３の逆止弁８３と、を備える。

第１の水タンク１０及び第２の水タンク２０は、冷却水を貯留するタンクである。第１の水タンク１０及び第２の水タンク２０は、吸着部４０において排ガス中の二酸化炭素の吸着が行われやすい適度な温度まで排ガスの温度を低下させるように、排ガスを冷却する機能を有する。

第１の水タンク１０及び第２の水タンク２０は、それぞれ、円筒状の側部と、側部の軸方向両端の開口を覆う天井部及び底部と、を有する。第１の水タンク１０及び第２の水タンク２０は、それぞれ、側部の軸方向が鉛直方向と一致するように設けられている。この状態において、側部の軸方向両端の開口のうち上方の開口が天井部により覆われ、下方の開口が底部により覆われている。第１の水タンク１０及び第２の水タンク２０は、大きさ及び形状が互いに同一であり、鉛直方向の位置が互いに同じになるように設けられている。本実施形態では、第１の水タンク１０及び第２の水タンク２０には、アルカリ性の冷却水、具体的には、炭酸カルシウム水溶液が貯留されている。

浄化タンク３０は、植物の育成に悪影響を及ぼす有害物質（例えば、硫黄酸化物、窒素酸化物等）を排ガスから除去するためのタンクである。浄化タンク３０の中には、粒状活性炭を含むフィルタが収容されている。そして、排ガスがフィルタを通過する際に排ガスに含まれる有害物質が粒状活性炭に吸着されることで、有害物質が除去される。浄化タンク３０は、大きさ及び形状が第１の水タンク１０及び第２の水タンク２０と略同一である。また、浄化タンク３０は、第１の水タンク１０及び第２の水タンク２０と同様、軸方向が鉛直方向と一致するように設けられている。

吸着部４０は、排ガス中の二酸化炭素を吸着及び蓄積する複数（この例では８つ）のタンクである吸着タンク４１〜４８を有する。吸着タンク４１〜４８の中には、活性炭等の吸着剤が収容されている。吸着部４０に導入された排ガスに含まれる二酸化炭素は、吸着タンク４１〜４８内の吸着材によって吸着及び蓄積される。二酸化炭素が吸着された排ガスは、吸着部４０に接続された排出口４９から室内に排出される。

第１の管５１は、その一端が煙突３の途中に接続され、他端が第１の水タンク１０の底部に接続された略Ｓ字状の管である。第１の管５１における煙突３に接続された端部は、第１の水タンク１０に接続された端部よりも、鉛直方向に高くなるように配置されている。この第１の管５１は、加温機２の排ガス出口２１と、第１の水タンク１０における鉛直方向に最も低い部分である底部における第１の位置Ａ１と、を連通する流路を形成する。

第２の管５２は、その一端が第１の水タンク１０の天井部に接続され、他端が第２の水タンク２０の底部に接続された略Ｓ字状の管である。この第２の管５２は、第２の位置Ａ２と第３の位置Ａ３とを連通する流路を形成する。第２の位置Ａ２は、第１の水タンク１０における第１の位置Ａ１よりも鉛直方向に高い位置、具体的には、第１の水タンク１０における鉛直方向に最も高い部分である天井部における位置である。第３の位置Ａ３は、第２の水タンク２０における第２の位置Ａ２よりも鉛直方向に低い位置である。具体的には、第３の位置Ａ３は、第２の水タンク２０における鉛直方向に最も低い部分である底部における位置である。

ここで、一方の管が接続された位置よりも他方の管が接続された位置が高いとは、一方の管の接続された端部の内面における最下端よりも、他方の管の接続された端部の内面における最下端が高いことを意味する。

第３の管５３は、その一端が第２の水タンク２０の天井部に接続され、他端が浄化タンク３０の底部に接続された略Ｓ字状の管である。この第３の管５３は、第４の位置Ａ４から排ガスを排出する流路を形成する。第４の位置Ａ４は、第２の水タンク２０における第３の位置Ａ３よりも鉛直方向に高い位置、具体的には、第２の水タンク２０における鉛直方向に最も高い部分である天井部における位置である。

第４の管５４は、その一端が第１の水タンク１０の側部に接続され、他端が第２の水タンク２０の側部に接続された直線状の管である。この第４の管５４は、第１の水タンク１０における第５の位置Ａ５と、第２の水タンク２０における第６の位置Ａ６と、を連通する流路を形成する。ここで、第５の位置Ａ５及び第６の位置Ａ６は、いずれも、第２の水タンク２０における第４の位置Ａ４よりも鉛直方向に低い位置である。

本実施形態では、第５の位置Ａ５と第６の位置Ａ６とは同じ高さであり、第４の管５４は水平に設けられている。特に、第５の位置Ａ５は、第１の水タンク１０における第１の位置Ａ１よりも鉛直方向に高く、第２の位置Ａ２よりも鉛直方向に低い。また、第６の位置Ａ６は、第２の水タンク２０における第３の位置Ａ３よりも鉛直方向に高く、第４の位置Ａ４よりも鉛直方向に低い。

第５の管５５は、その一端が浄化タンク３０の天井部に接続され、他端が吸着部４０に接続された管である。
ブロア６０は、電動モータによってファンが回転することで、排ガスを吸着部４０側に向けて送風する送風装置である。本実施形態では、ブロア６０は、第５の管５５の途中に配置されている。

第１のオーバーフロー管７１は、その一端が第１の水タンク１０の側部に接続され、他端が大気側に開口された略Ｌ字状の管である。具体的には、その一端は側部の軸方向に対して垂直に設けられ、他端は下方を向いている。

本実施形態では、第１のオーバーフロー管７１の一端は、第１の水タンク１０における第５の位置Ａ５よりも鉛直方向に高く、第２の位置Ａ２よりも鉛直方向に低い位置に設けられている。

第１のオーバーフロー管７１は、所定の高さである第１の高さｈ１を超えた水を、第１の水タンク１０の外部、具体的には、二酸化炭素供給装置１が形成する排気系の外部に排出する。第１の高さｈ１とは、第１のオーバーフロー管７１の両端部のうち第１の水タンク１０に接続された端部の内面における最下端の高さを意味する。

第２のオーバーフロー管７２は、その一端が第２の水タンク２０の側部に接続され、他端が大気側に開口された略Ｌ字状の管である。具体的には、その一端は側部の軸方向に対して垂直に設けられ、他端は下方を向いている。

本実施形態では、第２のオーバーフロー管７２の一端は、第２の水タンク２０における第６の位置Ａ６よりも鉛直方向に高く、第４の位置Ａ４よりも鉛直方向に低い位置に設けられている。特に、第２のオーバーフロー管７２の一端と第１のオーバーフロー管７１の一端とは、鉛直方向に同じ高さに設けられている。

第２のオーバーフロー管７２は、所定の高さである第２の高さｈ２を超えた水を、第２の水タンク２０の外部、具体的には、二酸化炭素供給装置１が形成する排気系の外部に排出する。第２の高さｈ２とは、第２のオーバーフロー管７２の両端部のうち第２の水タンク２０に接続された端部の内面における最下端の高さを意味する。本実施形態では、上記第５の位置Ａ５及び第６の位置Ａ６は、高さｈ２よりも低くなるように設計される。

第１の逆止弁８１は、第４の管５４に設けられ、第１の水タンク１０から第２の水タンク２０への冷却水の流れを妨げる。
第２の逆止弁８２は、第１のオーバーフロー管７１に設けられ、第１の水タンク１０の外部から第１の水タンク１０内への空気の流れを妨げる。これによりブロア６０が運転されたときに、第１のオーバーフロー管７１を介して空気が第１の水タンク１０に流入することが抑制される。

第３の逆止弁８３は、第２のオーバーフロー管７２に設けられ、第２の水タンク２０の外部から第２の水タンク２０内への空気の流れを妨げる。これによりブロア６０が運転されたときに、第２のオーバーフロー管７２を介して空気が第２の水タンク２０に流入することが抑制される。

［２．作用］
続いて、二酸化炭素供給装置１において、排ガス中の二酸化炭素を吸着及び貯留する二酸化炭素吸着過程について、図１〜図３を用いて説明する。図１及び図３においては、ハッチングが施された矢印は排ガスの流れを表し、ハッチングが施されていない矢印は水の流れを表す。

二酸化炭素吸着過程においては、加温機２及びブロア６０が運転される。ブロア６０が運転されている状態では、加温機２側から吸着部４０側に排ガスが流れる。具体的には、まず、加温機２の排ガス出口２１から排出された排ガスは煙突３に流入し、煙突３から第１の管５１に流入する。そして、排ガスは、第１の管５１を介して第１の位置Ａ１から第１の水タンク１０に流入する。そして、排ガスは、冷却水を通過する過程で冷却及び中和される。その後、排ガスは、第２の位置Ａ２から第２の管５２に流入する。

なお、排ガスが冷却されることにより、排ガス中の水分が凝縮した凝縮水が滞留し、第１の水タンク１０内の水量が増加することがある。この場合に、第１の水タンク１０内の水位Ｗ１が上昇し、第１の高さｈ１を超えると、第１のオーバーフロー管７１から第１の高さｈ１を超えた水が第１の水タンク１０の外部に排出される。

第２の管５２を通過した排ガスは、第３の位置Ａ３から第２の水タンク２０に流入する。そして、排ガスは、冷却水を通過する過程で、更に冷却及び中和される。その後、排ガスは、第４の位置Ａ４から第３の管５３に流入する。

なお、排ガスが冷却されることにより、凝縮水が滞留し、第２の水タンク２０内の水量が増加することがある。この場合に、第２の水タンク２０内の水位Ｗ２が上昇し、第２の高さｈ２を超えると、第２のオーバーフロー管７２から第２の高さｈ２を超えた水が第２の水タンク２０の外部に排出される。

また、ブロア６０が運転されている状態では、第１の水タンク１０から第２の水タンク２０への排ガスの流れに伴い、第１の水タンク１０内の冷却水が第２の管５２を介して第２の水タンク２０に移動する場合がある。この場合、第２の水タンク２０側に水量が偏る。この点については、後で詳述する。

なお、本実施形態では、第４の管５４には第１の逆止弁８１が設けられているため、第４の管５４を介して第１の水タンク１０から第２の水タンク２０に冷却水及び排ガスが流入することが妨げられる。

第３の管５３を通過した排ガスは、浄化タンク３０に流入する。排ガスは、浄化タンク３０を通過する過程で、有害物質が除去されることにより浄化される。浄化された排ガスは、第５の管５５に流入する。

第５の管５５を通過した排ガスは、吸着部４０に流入する。排ガスが吸着タンク４１〜４８を通過する過程で、排ガスに含まれている二酸化炭素が吸着タンク４１〜４８内の吸着材に吸着され、貯蓄される。二酸化炭素が吸着された排ガスは、排出口４９から室内に排出される。

続いて、第１の水タンク１０及び第２の水タンク２０内の水位の変化について、図２及び図３を用いて説明する。
ブロア６０が停止している状態では、第１の水タンク１０及び第２の水タンク２０の中には、一例として、図２に示すように冷却水が貯留される。すなわち、第１の水タンク１０の中には、水位Ｗ１が、第４の管５４が接続された第５の位置Ａ５よりも鉛直方向に高く、第２の管５２が接続された第２の位置Ａ２よりも鉛直方向に低くなるように、冷却水が貯留される。

一方、第２の水タンク２０の中には、水位Ｗ２が、第４の管５４が接続された第６の位置Ａ６よりも鉛直方向に高く、第３の管５３が接続された第４の位置Ａ４よりも鉛直方向に低くなるように、冷却水が貯留される。この例では、第１の水タンク１０内の水位Ｗ１と第２の水タンク２０内の水位Ｗ２とは、同じ高さである。

なお、本実施形態では、二酸化炭素供給装置１は、第１の管５１における煙突３に接続された端部が水位Ｗ１よりも常に高くなるように設計されている。このため、第１の水タンク１０から煙突３に冷却水が逆流することが抑制される。

一方、ブロア６０が運転されている状態では、排ガスが、第１の水タンク１０から第２の水タンク２０に第２の管５２を介して流入する。これに伴い、第１の水タンク１０内の冷却水の一部が、第２の管５２を介して第２の水タンク２０に流入する場合がある。この場合、第１の水タンク１０内の水量が減少し、第２の水タンク２０内の水量が増加する。つまり、第２の水タンク２０側に水量が偏る。ここで、第２の水タンク２０内の冷却水は、第４の管５４を介して第１の水タンク１０に流入可能である。しかしながら、ブロア６０が運転されている状態では、第２の水タンク２０内の圧力が第１の水タンク１０内の圧力よりも低くなる。このため、図３に示すように、第１の水タンク１０と第２の水タンク２０との間で水位差が生じた状態が維持され、第１の水タンク１０内の水位Ｗ１よりも第２の水タンク２０内の水位Ｗ２の方が高くなる。

なお、図３に示す状況では、ブロア６０が運転されている状態においても、第２の水タンク２０内の水位Ｗ２は、第５の位置Ａ５及び第６の位置Ａ６よりも高い。換言すれば、第２の水タンク２０内の水位Ｗ２は、第４の管５４全体よりも高い。より具体的には、水位Ｗ２は、第４の管５４の内面の、連続する断面における最下点を結んでなる線における鉛直方向に最も高い位置よりも高い。

このように第２の水タンク２０内の水位Ｗ２が第６の位置Ａ６よりも高い状態において、ブロア６０の運転が停止されると、第１の水タンク１０と第２の水タンク２０との間で水位差が解消されるように、第２の水タンク２０内の冷却水が第４の管５４を介して第１の水タンク１０に流入する。その結果、第１の水タンク１０内の水位Ｗ１が上昇し、第２の水タンク２０内の水位Ｗ２が下降して、図２に示すような水位差がない状態が再び実現される。

［３．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１）本実施形態では、第１の水タンク１０における第５の位置Ａ５と、第２の水タンク２０における第６の位置Ａ６と、を連通する流路を形成する第４の管５４が設けられている。

ブロア６０が運転されている状態では、第１の水タンク１０内の冷却水が第２の水タンク２０に移動して、第１の水タンク１０内の冷却水の量が減少し、第２の水タンク２０内の水量が増加する場合がある。しかしながら、ブロア６０の運転が停止されると、冷却水が第４の管５４を介して第２の水タンク２０から第１の水タンク１０に移動する。その結果、第１の水タンク１０内の水量が増加する。したがって第１の水タンク１０内に冷却水を補給する必要性を低減することができる。

（２）本実施形態では、第４の管５４には、第１の水タンク１０から第２の水タンク２０への冷却水の流れを妨げる第１の逆止弁８１が設けられている。このため、排ガスの熱を吸収して温度が上昇した第１の水タンク１０内の冷却水が、第４の管５４を介して第２の水タンク２０に流入することが抑制される。その結果、第２の水タンク２０内の冷却水の温度が上昇することが抑制される。したがって、第２の水タンク２０による排ガスの冷却性能が損なわれることを抑制することができる。

（３）本実施形態では、第１の水タンク１０には、第１のオーバーフロー管７１が接続されている。このため、凝縮水により第１の水タンク１０内の水量が増加しても、第１のオーバーフロー管７１から水が排出される。したがって、第１の水タンク１０における水位を第１の高さｈ１以下に保つことができる。

（４）本実施形態では、第２の水タンク２０には、第２のオーバーフロー管７２が接続されている。このため、凝縮水により第２の水タンク２０内の水量が増加しても、第２のオーバーフロー管７２から水が排出される。したがって、第２の水タンク２０における水位を第２の高さｈ２以下に保つことができる。

（５）本実施形態では、第１の水タンク１０及び第２の水タンク２０には、アルカリ性の冷却水が貯留される。このため、排ガスが冷却水を通過する際に、排ガスに含まれる硫黄酸化物、窒素酸化物及び二酸化炭素などの酸性物質を中和することができる。その結果、吸着部４０における二酸化炭素の吸着効率が低下することを抑制することができる。

すなわち、本実施形態の二酸化炭素供給装置１では、排気流路における第２の水タンク２０よりも下流に、活性炭等の吸着剤が収容された吸着タンク４１〜４８が設けられている。仮に、排ガス中の酸性物質が除去されず、酸性物質を含んだ排ガスが吸着タンク４１〜４８に流入すると、吸着剤の二酸化炭素の吸着効率が低下する場合がある。これに対し、本実施形態では、アルカリ性の冷却水を用いることで、排ガス中の酸性物質が中和され、酸性物質を含んだ排ガスが吸着タンク４１〜４８に流入することが抑制される。よって、吸着部４０における二酸化炭素の吸着効率が低下することを抑制することができる。

なお、本実施形態では、ブロア６０が動力源の一例に相当する。
［４．他の実施形態］
以上、本開示を実施するための形態について説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。

（１）上記実施形態では、第１の位置Ａ１は、第１の水タンク１０の底部における位置であるが、第１の位置はこれに限られるものではない。第１の位置は、例えば、第１の水タンクの側部における位置であってもよい。

（２）上記実施形態では、第２の位置Ａ２は、第１の水タンク１０の天井部における位置であるが、第２の位置はこれに限られるものではない。第２の位置は、例えば、第１の水タンクの側部における位置であってもよい。この場合も、第２の位置は、第１の位置から流入した排ガスが第１の水タンク内を上昇して第２の位置から流出するようにするため、第１の位置よりも鉛直方向に高くなるように設計される。

（３）上記実施形態では、第３の位置Ａ３は、第２の水タンク２０の底部における位置であるが、第３の位置はこれに限られるものではない。第３の位置は、例えば、第２の水タンクの側部における位置であってもよい。

（４）上記実施形態では、第４の位置Ａ４は、第２の水タンク２０の天井部における位置であるが、第４の位置はこれに限られるものではない。第４の位置は、例えば、第２の水タンクの側部における位置であってもよい。この場合も、第４の位置は、第１の位置から流入した排ガスが第２の水タンク内を上昇して第４の位置から流出するようにするため、第３の位置よりも鉛直方向に高くなるように設計される。

（５）上記実施形態では、第５の位置Ａ５と第６の位置Ａ６とは同じ高さであるが、第５の位置と第６の位置との高さの関係はこれに限られるものではない。第５の位置と第６の位置とは、例えば、鉛直方向に異なる高さであってもよい。また、第５の位置及び第６の位置は、上記実施形態のものに限られない。

（６）上記実施形態では、第４の管５４は直線状であるが、第４の管の形状はこれに限られるものではない。第４の管は、例えば、屈曲した形状であってもよい。この場合において、例えば、第４の管が第１の水タンク及び第２の水タンクに接続された状態において第４の管における最も高い位置が、第４の位置よりも鉛直方向に低くなるように、第４の管が設けられていてもよい。具体的には、第４の管５４の内面の、連続する断面における最下点を結んでなる線における鉛直方向に最も高い位置が、第３の管の第４の位置に接続された端部の内面における最下端よりも低くなるように、第４の管が設けられていてもよい。

同様に、第１〜第３及び第５の管等の形状も上記実施形態のものに限られない。
（７）第１の水タンク１０と第２の水タンク２０との位置関係は上記実施形態のものに限られない。第１の水タンクと１０及び第２の水タンク２０は、例えば、鉛直方向の位置が互いに異なるように設けられていてもよい。

第１の水タンク及び第２の水タンクの大きさ及び形状は、上記実施形態のものに限られない。第１の水タンク及び第２の水タンクは、例えば、角柱状であってもよい。また第１の水タンク及び第２の水タンクは、例えば、大きさ及び形状が互いに同一でなくてもよい。

（８）上記実施形態では、第４の管５４には第１の逆止弁８１が設けられているが、第１の逆止弁の有無はこれに限られるものではない。例えば、第４の管５４には第１の逆止弁８１が設けられていなくてもよい。

（９）上記実施形態では、ブロア６０は第３の管５３に設けられているが、ブロアが設けられる箇所はこれに限られるものではない。ブロアは、例えば、第１の管５１や第２の管５２に設けられていてもよい。また、ブロアは、例えば、第１の管５１よりも上流又は第３の管５３よりも下流に設けられていてもよい。

（１０）上記実施形態では、動力源としてブロア６０を例示したが、動力源はこれに限られるものではない。動力源は、例えば、送風ファンなどであってもよい。
（１１）上記実施形態では、第１の水タンク１０及び第２の水タンク２０に貯留される冷却水は炭酸カルシウム水溶液であるが、冷却水はこれに限られるものではない。例えば、冷却水は、炭酸カルシウム水溶液以外のアルカリ性の液体であってもよい。また、冷却水は、アルカリ性以外の液体、例えば、普通の水であってもよい。

（１２）上記実施形態における１つの構成要素が有する複数の機能を、複数の構成要素によって実現したり、１つの構成要素が有する１つの機能を、複数の構成要素によって実現したりしてもよい。また、複数の構成要素が有する複数の機能を、１つの構成要素によって実現したり、複数の構成要素によって実現される１つの機能を、１つの構成要素によって実現したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加又は置換してもよい。なお、特許請求の範囲に記載した文言のみによって特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。

Claims (4)

1. 植物を栽培する温室を加温するための燃焼により発生した排ガスを冷却する冷却装置であって、
   冷却水を貯留する第１の水タンク及び第２の水タンクと、
   加温機の排ガス出口と前記第１の水タンクにおける第１の位置とを連通する流路を形成する第１の管と、
   前記第１の水タンクにおける前記第１の位置よりも鉛直方向に高い第２の位置と、前記第２の水タンクにおける第３の位置と、を連通する流路を形成する第２の管と、
   前記第２の水タンクにおける前記第３の位置よりも鉛直方向に高い第４の位置から排ガスを排出する流路を形成する第３の管と、
   前記第１の水タンクにおける第５の位置であって前記第２の水タンクにおける前記第４の位置よりも鉛直方向に低い第５の位置と、前記第２の水タンクにおける前記第４の位置よりも鉛直方向に低い第６の位置と、を連通する流路を形成する第４の管と、
   排ガスを前記第１の水タンクから前記第２の水タンクへ送る動力源と、
   前記第４の管に設けられ、前記第１の水タンクから前記第２の水タンクへの冷却水の流れを妨げる逆止弁と、
   を備える冷却装置。
2. 請求項１に記載の冷却装置であって、
   前記第１の水タンクにおける前記第１の位置よりも鉛直方向に高い第１の高さを超えた水を前記第１の水タンクの外部に排出する第１のオーバーフロー管を更に備える、冷却装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載の冷却装置であって、
   前記第２の水タンクにおける前記第３の位置及び前記第６の位置よりも鉛直方向に高い第２の高さを超えた水を前記第２の水タンクの外部に排出する第２のオーバーフロー管を更に備える、冷却装置。
4. 請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の冷却装置であって、
   前記第１の水タンク及び前記第２の水タンクに貯留される冷却水がアルカリ性である、冷却装置。

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