JP6655821B2 - 電気かみそり、外刃保持部材および回転体ユニット - Google Patents

Description

本発明は、電気かみそり、外刃保持部材および回転体ユニットに関する。

従来、電気かみそりとして、かみそり器本体と、かみそり器本体に支持される外刃と、外刃の内側に、外刃に対して相対移動可能に配置される内刃と、を備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

この特許文献１では、ローラを、ローラ支持ブラケットを介してかみそり器本体に回転可能に設けている。そして、外刃を肌表面に沿って移動させる際に、ローラを肌表面に接触させながら回転させることで、外刃と肌表面との間に生じる摩擦力を低減させて、体毛をより快適かつより効果的に剃ることができるようにしている。

特開２００９−２３２８９４号公報

しかしながら、上記従来の技術では、ローラをスムーズに回転させるために、ローラと当該ローラを回転可能に支持するローラ支持ブラケットとの間に隙間が設けられるようにしている。そのため、電気かみそりの駆動時等に異音や振動が生じてしまうおそれがある。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、体毛をより快適かつより効果的に剃ることができるようにしつつ、異音や振動が発生してしまうのを抑制することのできる電気かみそり、当該電気かみそりで用いられる外刃保持部材および回転体ユニットを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の電気かみそりは、本体部と、前記本体部に、表面が露出した状態で保持される外刃と、前記外刃の内側に、当該外刃に対して相対移動可能に配置され、前記本体部に保持される内刃と、を備えている。さらに、電気かみそりは、前記本体部に回転可能に取り付けられる回転体と、前記回転体を回転可能に支持する支持部とを有し、前記本体部に直接的または間接的に保持される回転部を備えている。

そして、前記回転体が弾性体によって前記支持部に支持されており、前記弾性体は、前記回転体を肌表面に接触させた状態においては、前記回転体の回転を許容し、前記回転体を肌表面に接触させていない状態においては、前記弾性体の付勢力により前記回転体を前記支持部材に接触させる、または、前記弾性体を介して前記支持部材に接触させることで、前記回転体の回転を抑制する。

これにより、回転体を肌表面に接触させていない状態では、当該回転体の回転が弾性体によって抑制されることとなるため、異音や振動が発生してしまうのを抑制することができるようになる。

一方、弾性体は、肌表面に接触させた状態における回転を許容するように回転体を支持しているため、外刃を肌表面に沿って移動させる際には、回転体が回転して外刃と肌表面との間に生じる摩擦力を低減させることができる。

また、本発明の外刃保持部材は、前記外刃を表面が露出した状態で保持するものであり、前記本体部の駆動本体に着脱自在に取り付けられている。そして、外刃保持部材には、前記回転部が設けられている。

このように、回転部が設けられるとともに外刃が保持される外刃保持部材を、駆動本体から取り外せるようにすることで、外刃保持部材に設けられた外刃や回転部のメンテナンス（洗浄等）を容易に行うことができる。また、外刃保持部材の交換を容易に行うことができるようになる。

また、本発明の回転体ユニットは、上記電気かみそりに設けられる回転部と、前記回転部を一体に保持する回転部ケースと、を備えている。

このように、回転部をユニット化させることで、剛性を確保しつつサイズの小型化を図ることが可能となる。また、回転体ユニットのメンテナンス（洗浄等）や交換を容易に行うことが可能となる。

本発明によれば、体毛をより快適かつより効果的に剃ることができるようにしつつ、異音や振動が発生してしまうのを抑制することのできる電気かみそり、当該電気かみそりで用いられる外刃保持部材および回転体ユニットを得ることができる。

本発明の実施の形態にかかる電気かみそりを示す図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は背面図である。 本発明の実施の形態にかかる電気かみそりを示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 図２（ａ）のＡ−Ａ断面図である。 本発明の実施の形態にかかる電気かみそりを示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態にかかる外刃ブロックを示す斜視図である。 本発明の実施の形態にかかる外刃ブロックを示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態にかかる外刃ブロックを示す平面図である。 本発明の実施の形態にかかる外刃ブロックを図７のＢ−Ｂ線に沿って切断した断面図であって、（ａ）は回転体を上死点に位置させた状態における断面図、（ｂ）は回転体を下死点に位置させた状態における断面図である。 本発明の実施の形態にかかる外刃ブロックを図７のＣ−Ｃ線に沿って切断した断面図であって、（ａ）は回転体を上死点に位置させた状態における断面図、（ｂ）は回転体を下死点に位置させた状態における断面図である。 本発明の実施の形態にかかる外刃ブロックを図７のＤ−Ｄ線に沿って切断した断面図であって、（ａ）は回転体を上死点に位置させた状態における断面図、（ｂ）は回転体を下死点に位置させた状態における断面図である。 本発明の実施の形態にかかる外刃ブロックの外刃、外刃保持部材および回転体の位置関係を説明する図である。 本発明の実施の形態にかかる回転体ユニットを外側から視た図である。 本発明の実施の形態にかかる回転体ユニットを内側から視た図である。 本発明の実施の形態にかかる回転体ユニットを示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態にかかる回転体ユニットを一部破断して示す図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は内側から視た図である。 図１３のＥ−Ｅ断面図である。 図１３のＦ−Ｆ断面図である。 図１７のＧ部を拡大して示す図である。 本発明の実施の形態にかかる回転体ユニットの一部を拡大して示す図であって、回転体の軸部近傍を示す図である。 本発明の実施の形態にかかる回転部ケースを示す斜視図である。 本発明の実施の形態にかかる外刃保持部材を示す斜視図である。 本発明の実施の形態にかかる回転体ユニットを外刃保持部材に装着させた状態を示す斜視図である。 本発明の実施の形態にかかる回転体ユニットを示す図であって、回転部の一端側を下方に移動させた状態を示す斜視図である。 本発明の実施の形態の第１変形例にかかる回転体ユニットを示す平面図である。 本発明の実施の形態の第１変形例にかかる回転体ユニットを内側から視た図である。 本発明の実施の形態の第１変形例にかかる回転体ユニットを示す側面図である。 本発明の実施の形態の第１変形例にかかる回転体ユニットにおける回転部の軸部近傍を拡大して示す平面図である。 図２６のＨ−Ｈ断面図である。 図２８の回転部の軸部近傍を拡大して示す図である。 本発明の実施の形態の第２変形例にかかる回転体ユニットを内側から視た図である。 本発明の実施の形態の第２変形例にかかる回転体ユニットを示す側面図である。 図３２のＩ−Ｉ断面図である。 図３２の回転部の軸部近傍を拡大して示す図である。

本発明の実施の形態にかかる電気かみそりは、本体部と、前記本体部に、表面が露出した状態で保持される外刃と、前記外刃の内側に、当該外刃に対して相対移動可能に配置される内刃と、を備えている。

さらに、電気かみそりは、前記本体部に回転可能に取り付けられる回転体と、前記回転体を回転可能に支持する支持部とを有する回転部を備えている。

そして、前記回転体が、肌表面に接触させた状態における回転を許容しつつ、肌表面に接触させていない状態における回転を抑制する弾性体によって前記支持部に支持されている。

これにより、回転体を肌表面に接触させていない状態では、当該回転体の回転が弾性体によって抑制されることとなるため、異音や振動が発生してしまうのを抑制することができるようになる。

一方、弾性体は、肌表面に接触させた状態における回転を許容するように回転体を支持しているため、外刃を肌表面に沿って移動させる際には、回転体が回転して外刃と肌表面との間に生じる摩擦力を低減させることができる。

また、前記弾性体は、前記回転体を前記支持部に向けて付勢するコイルばねを有しており、前記コイルばねが前記回転体をフロート自在に支持している。

このように、回転体を支持部に向けて付勢させる機能および回転体を本体部に対してフロートさせる機能を弾性体に持たせることで、部品点数を削減することができ、構成の簡素化を図ることが可能となる。

また、前記コイルばねによって前記回転体に加えられる荷重が、当該回転体の自重の１倍以上３０倍以下である。

これにより、弾性体による回転体の支持力を確保しつつ、回転体に過剰な摩擦力がかかって、回転体が回転しにくくなってしまうのを抑制することが可能となる。

また、前記外刃が前記本体部にフロート自在に支持されており、前記回転体のフロート方向と前記外刃のフロート方向とが交差している。

これにより、回転体と外刃との間の距離を、変位高さを変えることで変化させることができ、電気かみそりの使用時に、回転体および外刃によって肌を伸ばしたり絞ったりすることができるようになる。

また、前記本体部は、外方に凸となる湾曲部を有しており、前記回転体の変位軌道が前記本体部の湾曲部に沿うように湾曲している。

これにより、回転部が設けられた本体部の小型化を図ることが可能となる。

また、前記回転部が前記本体部の外側に設けられている。

これにより、電気かみそりの本体部を傾けた状態で肌表面に当てて使用する場合であっても、回転部の機能を発揮させることができるようになり、より快適な剃り心地を得ることができるようになる。

また、前記回転部は、回転部ケースに一体に保持されるとともに、当該回転部ケースを介して前記本体部に設けられている。

このように、回転部を回転部ケースに一体に保持させることで、剛性を確保しつつサイズの小型化を図ることが可能となる。

また、前記回転部ケースが前記本体部に着脱自在に取り付けられている。

これにより、例えば、回転部を本体部に設けない状態で使用することで、より確実に深剃りできるようにすることが可能となる。また、回転部を本体部に設けた状態で使用することで、外刃と肌表面との間に生じる摩擦力を低減させるようにすることが可能となる。すなわち、電気かみそりの使用状態の多様化を図ることができるようになる。

また、前記内刃は、前記外刃に対して往復直線運動可能に配置されており、前記回転体が、前記内刃の往復動方向に延在するように配置されており、前記回転部は、前記本体部に対してフロートするフロート部を有している。

そして、前記フロート部の前記肌表面に接触可能な接触可能領域における前記内刃の往復動方向の幅は、前記内刃の往復動領域における前記内刃の往復動方向の幅以上、かつ、前記本体部における前記内刃の往復動方向の幅以下である。

さらに、前記接触可能領域における前記内刃の往復動方向の一方側の端部が、前記内刃の往復動領域における前記内刃の往復動方向の一方側の端部よりも前記内刃の往復動方向の外側に位置している。そして、前記接触可能領域における前記内刃の往復動方向の他方側の端部が、前記内刃の往復動領域における前記内刃の往復動方向の他方側の端部よりも前記内刃の往復動方向の外側に位置している。

これにより、回転部の大型化を抑制しつつ、内刃の往復直線運動による肌への押し当て力や摩擦力を回転部によってより確実に分散させることができるようになる。

また、前記回転体は、断面形状が円形をしており、前記回転体の最も太い部位における直径が１．８ｍｍ以上２．９ｍｍ以下である。

これにより、電気かみそりの使用時に、回転部の機能を発揮させつつ、回転体の肌表面への接触による違和感を緩和させることが可能となり、より快適な剃り心地を得ることができるようになる。

また、前記回転部は、前記本体部に対してフロートするフロート部を有しており、前記フロート部の上死点における頂部の高さが、前記外刃の頂部よりも低くなるとともに、前記本体部の頂部よりも高くなっている。

そして、前記フロート部の下死点における頂部の高さが、前記本体部の頂部よりも低くなっている。

これにより、電気かみそりの剃り性能が低下してしまうのを抑制しつつ、より快適な剃り心地を得ることができるようになる。

また、前記回転体の頂部は、高さが最も高くなる最頂部を有しており、当該最頂部は、前記回転体の両端における頂部よりも高く、前記支持部の頂部よりも高くなっている。

そして、前記回転体の両端における頂部が、前記支持部の頂部よりも低くなっている。

これにより、肌表面に回転体をより確実に接触させつつ、回転体の肌表面への接触による違和感を緩和させることが可能となり、より快適な剃り心地を得ることができるようになる。

また、前記回転体が、互いに独立して弾性変形可能な複数の前記弾性体によって前記支持部に支持されている。

これにより、さまざまな凹凸形状の肌表面に回転体をより確実に接触させることが可能となり、より快適な剃り心地を得ることができるようになる。

また、前記本体部は、前記内刃を駆動させる駆動本体と、前記外刃を表面が露出した状態で支持する外刃保持部材と、を備えている。

そして、前記外刃保持部材は、前記駆動本体に着脱自在に取り付けられており、前記回転部が前記外刃保持部材に設けられている。

これにより、外刃保持部材に設けられた外刃や回転部のメンテナンス（洗浄等）を容易に行うことができる。また、電気かみそりの外刃保持部材の交換を容易に行うことができるようになる。

また、本発明の実施の形態にかかる外刃保持部材は、前記外刃を表面が露出した状態で保持するものであり、前記本体部の駆動本体に着脱自在に取り付けられている。そして、外刃保持部材には、前記回転部が設けられている。

このように、回転部が設けられるとともに外刃が保持される外刃保持部材を、駆動本体から取り外せるようにすることで、外刃保持部材に設けられた外刃や回転部のメンテナンス（洗浄等）を容易に行うことができる。また、外刃保持部材の交換を容易に行うことができるようになる。

また、本発明の実施の形態にかかる回転体ユニットは、前記電気かみそりに設けられる回転部と、前記回転部を一体に保持する回転部ケースと、を備えている。

このように、回転部をユニット化させることで、剛性を確保しつつサイズの小型化を図ることが可能となる。また、回転体ユニットのメンテナンス（洗浄等）や交換を容易に行うことが可能となる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

また、以下では、複数の外刃が並設される方向を前後方向（剃り方向）Ｘ、各外刃が延在する方向を左右方向Ｙ、外刃が上方を向くように外刃ブロック（ヘッド部）を配置した状態における上下方向を上下方向Ｚとして説明する。また、電気かみそりのスイッチ部が設けられている側を前後方向Ｘの前方として説明する。

また、回転体ユニットの方向についても、上記前後方向Ｘ、左右方向Ｙおよび上下方向Ｚを用いて説明する。すなわち、回転体ユニットを外刃保持部材（かみそり本体）に取り付けた状態において、外刃ブロック（ヘッド部）の前後方向Ｘ、左右方向Ｙおよび上下方向Ｚに一致する方向を、それぞれ回転体ユニットの前後方向Ｘ、左右方向Ｙおよび上下方向Ｚと規定する。

（実施の形態）
本実施の形態にかかる電気かみそり１０は、図１〜図４に示すように、手で把持する把持部６０ａを有するグリップ部２０と、刃部３３を有し、グリップ部２０に支持されるヘッド部３０と、を備えている。

本実施の形態では、ヘッド部３０は、前後方向Ｘに延在する軸部４０を軸として、グリップ部２０に対して左右方向Ｙに揺動できるようになっている。

すなわち、ヘッド部３０は、グリップ部２０に、軸部４０を中心として揺動できるように支持されている。

グリップ部２０は、図４に示すように、把持部６０ａを有するグリップ本体６０と、グリップ本体６０の一端側（上下方向Ｚの上側）に固定されてヘッド部３０を支持する基台部７０と、を備えている。

グリップ本体６０は、合成樹脂製の本体ハウジング６１を備えており、この本体ハウジング６１は、複数の分割体を継ぎ合わせることで形成されている。そして、分割体を継ぎ合わせて形成した本体ハウジング６１の内部には空洞が形成されており、この空洞内に、各種電気部品が収容されている。これら複数の分割体は、例えば、ねじを用いたり、分割体同士を嵌合させたりすることで継ぎ合わせることができる。

本実施の形態では、本体ハウジング６１は、前側ハウジング６２、後側ハウジング６３、下側ハウジング６４などの分割体を継ぎ合わせることで形成されている。そして、前側ハウジング６２と後側ハウジング６３との間に形成される空洞に、充電池６５ｃや制御基板６５ｄ等で構成される電源装置（電気部品）６５を収容している（図４参照）。

また、本体ハウジング６１には、電気かみそり１０を動作させる（電源をオン・オフさせる）押圧式のスイッチ部６５ａが形成されている。なお、本実施の形態ではスイッチ部として押圧式のスイッチ部６５ａを例示したが、電源をオン・オフできるスイッチであればスライド式やその他のスイッチであってもよい。

本実施の形態では、スイッチ部６５ａは、前側ハウジング６２の前面、すなわち、電気かみそり１０の前面（正面）に形成されている。なお、電気かみそり１０の前面とは、通常の使用時に、使用者が電気かみそり１０の把持部６０ａを把持した状態で、使用者と対向する側の面のことである。

さらに、本実施の形態では、前側ハウジング６２におけるスイッチ部６５ａの下部に、本体ハウジング６１の内部に内蔵される充電池６５ｃの充電状況等を表示する表示部６５ｂが形成されている。

また、後側ハウジング６３の後部、すなわち、電気かみそり１０の後部には、トリマーユニット６３ａが設けられている。なお、トリマーユニット６３ａを設けないようにすることも可能である。

また、刃部３３は、外刃３５と、外刃３５の内方（外刃３５の下側）に配設された内刃３４と、を備えている。

外刃３５は、ヘッド部３０の上方に向けて露出するように配置されており、外刃３５のヘッド部３０の上方に向けて露出する部分が使用者の肌表面Ｓに接触する肌接触面（表面）３５ｄとなっている。

そして、電気かみそり１０の電源をオンにし、外刃３５の内方（外刃３５の下側）に配設された内刃３４を外刃３５に対して相対移動（左右方向Ｙへ往復動）させた状態で、外刃３５の肌接触面３５ｄを使用者の肌表面Ｓに当てて滑らせながら移動させることで、外刃３５の刃穴内に挿入された体毛を、外刃３５と内刃３４とで切断するようにしている。

次に、ヘッド部３０およびヘッド部３０を支持する基台部７０の具体的な構成について説明する。

ヘッド部３０は、図４に示すように、基台部７０（グリップ部２０）に取り付けられるヘッド部本体８０と、当該ヘッド部本体８０に着脱自在に装着される外刃ブロック９０と、を備えている。

ヘッド部本体８０は、上方に向けて開口し、駆動機構８４が収容される駆動機構収容部８２が形成されたヘッドケース８１と、駆動機構８４を駆動機構収容部８２内に収容した状態でヘッドケース８１の上開口部を覆うヘッドケースカバー８３と、を備えている。

本実施の形態では、駆動機構８４として、振動型リニアアクチュエータを例示している。なお、駆動機構は、振動型リニアアクチュエータに限られるものではなく、例えば、回転モータと回転運動を往復直線運動に変換する変換機構とで構成される駆動機構等、従来公知のものを用いることができる。

また、駆動機構収容部８２を防水空間（封止空間）とし、刃部３３によって剃られた体毛や内刃３４を洗浄する際に使用する水などが、駆動機構収容部８２内に侵入するのを抑制できるようにするのが好ましい。

一方、外刃ブロック９０は、図４に示すように、外刃３５が上下動自在（フロート自在）に取り付けられる略筒状の外刃保持部材９１を備えている。

この外刃保持部材９１は、上側開口９１ａおよび下側開口９１ｂが形成される略筒状の周壁部９１ｃを備えている。

周壁部９１ｃは、本実施の形態では、左右方向Ｙおよび上下方向Ｚに延在する前壁９１ｄおよび後壁９１ｅと、前後方向Ｘおよび上下方向Ｚに延在して前壁９１ｄおよび後壁９１ｅに連結される左右一対の側壁９１ｆ，９１ｆと、を備えている。

そして、外刃３５を上下動自在に支持する箱型の外刃カセット９２を形成し、外刃カセット９２を外刃保持部材９１の下側から収納して外刃保持部材９１に装着させることで、外刃３５が外刃保持部材９１に上下動自在に取り付けられるようにしている。

本実施の形態では、この外刃カセット９２には、前後方向Ｘに並設された複数の外刃３５が支持されている。

具体的には、外刃３５は、第１のネット刃３５ａと、スリット刃３５ｂと、第２のネット刃３５ｃと、を備えており、第１のネット刃３５ａ、スリット刃３５ｂおよび第２のネット刃３５ｃが前後方向Ｘに並ぶように配置されている（図６参照）。

なお、本実施の形態では、各外刃３５（第１のネット刃３５ａ、スリット刃３５ｂおよび第２のネット刃３５ｃ）を、別個独立して上下動できるように、略枠状の外刃フレーム９３に装着させることで、外刃カセット９２を形成している。

第１のネット刃３５ａおよび第２のネット刃３５ｃはいずれも、図５〜図７に示すように、側面視（左右方向Ｙに外刃を視た状態）で上方が凸となるように前後方向（短手方向）Ｘに沿って逆Ｕ字状に湾曲して形成されている。さらに、第１のネット刃３５ａおよび第２のネット刃３５ｃは、正面視（前後方向Ｘに外刃を視た状態）で上方が凸となるように左右方向（長手方向）Ｙに沿って若干湾曲して形成されている。なお、本実施の形態では、第１のネット刃３５ａおよび第２のネット刃３５ｃを、正面視で上方が凸となるように湾曲させているが、必ずしも湾曲させる必要はない。

そして、この第１のネット刃３５ａおよび第２のネット刃３５ｃには、多数の刃穴（図示せず）が画成されている。

スリット刃３５ｂは、図８〜図１０に示すように、前後方向（短手方向）Ｘに沿ってコ字状に湾曲形成されており、平坦な上壁から側壁に至る多数のスリット（刃穴）を穿設することで形成されている。

すなわち、スリット刃３５ｂには、多数のスリット（刃穴）が、平坦な上壁から側壁に至る略コ字状の桟および側壁の下部で長手方向（左右方向）Ｙに沿って延在する桟によって画成されている。

本実施の形態では、外刃３５を成す各ネット刃３５ａ，３５ｃおよびスリット刃３５ｂは、それぞれ専用の外刃枠に取り付けることで、外刃ユニットを形成している。

そして、外刃ユニットを、外刃フレーム９３にそれぞれ独立して上下移動可能に係合させることで、外刃カセット９２を形成している。

また、外刃カセット９２の外刃フレーム９３の左右両側部には、図６に示すように、下方に向けて弾性片９４が延設されており、左右一対の弾性片９４にはそれぞれ左右方向に貫通した貫通孔９４ａが形成されている。

また、上下両端が開口した、すなわち、上側開口９１ａおよび下側開口９１ｂが形成された略筒状の外刃保持部材９１の両側壁９１ｆ，９１ｆの下端縁には、凹陥部９１ｇ，９１ｇが形成されている。そして、両側壁９１ｆ，９１ｆの各凹陥部９１ｇ，９１ｇに対応する部位には、内側に向けて突出するフック９１ｈ，９１ｈが突設されている。

そして、外刃フレーム９３の左右両端の弾性片９４，９４を凹陥部９１ｇ，９１ｇに通しながら外刃カセット９２を下側開口９１ａから外刃保持部材９１内に挿入していくと、外刃保持部材９１から内側に突出させたフック９１ｈ，９１ｈが、貫通孔９４ａ，９４ａに係合される。こうして、外刃フレーム９３、すなわち、外刃カセット９２が外刃保持部材９１に装着されるようにしている。

こうすることで、外刃保持部材９１に、前後方向Ｘの前方から順に第１のネット刃３５ａ、スリット刃３５ｂ、第２のネット刃３５ｃが、上方に向けて露出するように配置されることとなる。

なお、本実施の形態では、外刃カセット９２が、外刃保持部材９１に着脱自在に装着されるとともに、ヘッド部本体８０に着脱自在に装着されるようにしている。

また、内刃３４は、外刃３５を成す各ネット刃３５ａ，３５ｃおよびスリット刃３５ｂに対して専用のものが設置されている。具体的には、各ネット刃３５ａ，３５ｃの下方（内方）に、対応するネット刃３５ａ，３５ｃの湾曲形状に沿う逆Ｕ字状の内刃（第１の内刃３４ａ，第２の内刃３４ｃ）が配設されている（図２参照）。そして、スリット刃３５ｂの下方（内方）には、このスリット刃３５ｂの湾曲に沿うコ字状のスリット内刃３４ｂが配設されている。

これらの内刃３４は駆動機構８４に取り付けられており、駆動機構８４を駆動させると、各内刃３４がそれぞれ左右方向（長手方向）Ｙに往復動するようになっている。

そして、第１の内刃３４ａ，第２の内刃３４ｃおよびスリット内刃３４ｂは、駆動機構８４に別個独立して上下動できるように取り付けられており、各内刃３４は、対応する外刃３５の下側に、左右方向（長手方向）Ｙに往復動する際に外刃３５の内面に摺接できるように配置されている。

このように、第１のネット刃３５ａ，第２のネット刃３５ｃおよびスリット刃３５ｂの下方（内方）に配設された第１の内刃３４ａ，第２の内刃３４ｃおよびスリット内刃３４ｂを、各外刃３５に対してそれぞれ相対移動（左右方向Ｙへの往復動）させることで、各外刃３５の刃穴やスリット内に挿入された体毛を、各外刃３５と対応する内刃３４とで協働して切断するように構成している。

なお、本実施の形態では、外刃カセット９２には、スリット内刃３４ｂがスリット刃３５ｃに対して往復動可能に装着されている。

また、ヘッド部本体８０の左右両端には、解除ボタン８０ａが左右方向Ｙに突没可能に設けられており、この解除ボタン８０ａを内側に没入させることで、外刃ブロック９０とヘッド部本体８０との装着が解除されるようになっている。

また、外刃ブロック９０をヘッド部本体８０に装着させた際には、ヘッドケースカバー８３の上部に、刃部３３によって剃られた体毛を溜めることが可能な空間部が形成されることとなる。

そして、ヘッド部３０の前部には、空間部を外部空間に連通させる窓部８０ｃが形成されている（図２（ａ）参照）。この窓部８０ｃは、空間部に溜まった体毛を洗浄する際に空間部内に水を導入する導入口や空間部内の体毛や水を排出する排出口として機能するものである。

そして、この窓部８０ｃを開閉可能に覆うシャッター（蓋部）８０ｂが、ヘッド部３０の前部に上下方向にスライドできるように設けられている。

また、本実施の形態では、図３および図４に示すように、グリップ部２０とヘッド部３０とを、連結部材４１を介して連結している。

すなわち、連結部材４１の一端（下側）をグリップ部２０に連結するとともに、他端（上側）をヘッド部３０に連結している。

このとき、連結部材４１がグリップ部２０に対して、軸部４０の延在方向（前後方向Ｘ）と交差する交差方向（ＹＺ平面に沿った方向）へ相対移動できるようにしている。

また、連結部材４１は、軸部４０を介してヘッド部３０に連結されており、ヘッド部３０が、連結部材４１に対して、軸部４０を中心として左右に揺動できるようにしている。

本実施の形態では、連結部材４１は、グリップ部２０の一部を構成する基台部７０のホルダ部材７２に連結されるとともに、ヘッド部３０の一部を構成するヘッドケース８１に連結されている（図５〜図８参照）。

さらに、連結部材４１は、前側連結部材４１Ａと、前側連結部材４１Ａとは別体に形成された後側連結部材４１Ｂと、を備えている。そして、前側連結部材４１Ａおよび後側連結部材４１Ｂのそれぞれが、ホルダ部材７２（グリップ部２０）およびヘッドケース８１（ヘッド部３０）に連結されている。

また、本実施の形態では、ヘッド部３０や連結部材４１とは別体に形成された軸部４０を用いており、この軸部４０は、前側軸部４０Ａと、前側軸部４０Ａとは別体に形成された後側軸部４０Ｂと、を備えている。

そして、前側連結部材４１Ａを、前側軸部４０Ａを介してヘッドケース８１（ヘッド部３０）の前部に連結するとともに、後側連結部材４１Ｂを、後側軸部４０Ｂを介してヘッドケース８１（ヘッド部３０）の後部に連結している（図３参照）。

基台部７０は、グリップ本体６０の一端側（上下方向Ｚの上側）に固定される基台本体７１と、基台本体７１に取り付けられるとともに、連結部材４１（前側連結部材４１Ａおよび後側連結部材４１Ｂ）が連結されるホルダ部材７２と、を備えている。

基台本体７１は、グリップ本体６０に取り付けるとともに、グリップ本体６０の長手方向が鉛直方向となるようにした状態で、左右方向Ｙから視たときに、上部が前方かつ下方に傾斜する傾斜片となる三角形状をしている。そして、基台本体７１の上部、すなわち、前方かつ下方に傾斜する傾斜面７１ａの上にホルダ部材７２が取り付けられている（図３参照）。

そして、本実施の形態では、傾斜面７１ａに垂直な方向がヘッド部３０の上下方向である上下方向Ｚとなっている。したがって、本実施の形態では、ヘッド部３０は、グリップ本体６０の長手方向が鉛直方向となるようにした状態で、左右方向Ｙから視たときに、上部が前方かつ下方に傾斜するようにグリップ本体６０に取り付けられている（図２（ｂ）参照）。

ホルダ部材７２は、基台本体７１の傾斜面７１ａ上に載置される載置部７３を備えており、載置部７３の左右方向Ｙの両端には、下方かつ後方に延設された取付片７３ａがそれぞれ形成されている。

そして、左右の取付片７３ａをねじ７３ｂで基台本体７１に固定することで、ホルダ部材７２を基台本体７１に取り付けている（図４参照）。

また、ホルダ部材７２は、図３および図４に示すように、載置部７３の前端に連設され、前方かつ上方に延設された前側連結片７４と、載置部７３の後端に連設され、後方かつ上方に延設された後側連結片７５と、を備えている。

そして、前側連結片７４に前側連結部材４１Ａが連結されるとともに、後側連結片７５に後側連結部材４１Ｂが連結されている（図３参照）。

ここで、本実施の形態では、前側連結部材４１Ａにおける前側軸部４０Ａの真下であって、前側軸部４０Ａとはずれた位置に、前方に突出する略円筒状の突部４１ａＡを形成している。

そして、前側連結片７４に、突部４１ａＡが挿通される略円形の挿通孔７４ａを形成している。

このとき、挿通孔７４ａの内径を突部４１ａＡの外径よりも大きくなるようにしている。こうすることで、連結部材５０（前側連結部材５０Ａ）をグリップ部２０（ホルダ部材７２）に連結した状態で、前後方向Ｘ（軸部４０の延在方向）から視た際に、連結部材５０（前側連結部材５０Ａ）とグリップ部２０（ホルダ部材７２）との間に、連結部材５０（前側連結部材５０Ａ）のグリップ部２０（ホルダ部材７２）に対する交差方向（ＹＺ平面に沿う方向）への相対移動を許容する略環状の隙間４２が形成されるようにしている。

そして、この略環状の隙間４２に、Ｏリング（弾性部材）４３を配置することで、連結部材４１（前側連結部材４１Ａ）が、Ｏリング（弾性部材）４３を介してグリップ部２０（ホルダ部材７２）に連結されるようにしている。

こうすることで、連結部材５０のグリップ部２０に対する交差方向への相対移動を許容しつつ、連結部材５０のがたつきをより確実に抑制できるようにしている。

かかる構成とすることで、前側軸部４０Ａの中心軸と後側軸部４０Ｂの中心軸とが略一直線上に位置した状態で、ヘッド部３０がグリップ部２０に支持されることとなって、ヘッド部３０をグリップ部２０に対してよりスムーズに揺動させることができるようになる。

また、本実施の形態では、ヘッドケース８１の下部に配線チューブ５１が配線チューブ押さえ部材５２によって固定されている。そして、配線チューブ押さえ部材５２と基台本体７１とが引っ張りばね５３によって連結されている。このように、配線チューブ押さえ部材５２と基台本体７１とを引っ張りばね５３によって連結させることで、ヘッド部３０を中立位置へ復帰させられるようにしている。

また、電気かみそり１０は、かみそり本体（本体部）１００と、かみそり本体（本体部）１００に、肌接触面（表面）３５ｄが露出した状態で保持される外刃３５と、外刃３５の内側に、当該外刃３５に対して相対移動可能に配置される内刃３４と、を備えている。

本実施の形態では、電気かみそり１０を構成する部品のうち、グリップ部２０と、刃部３３以外のヘッド部３０と、で構成されるものをかみそり本体（本体部）１００としている。

このかみそり本体（本体部）１００は、内刃３４が装着されて、内刃３４を駆動させる駆動本体１１０と、外刃３５を肌接触面（表面）３５ｄが露出した状態で保持する外刃保持部材９１と、を備えている。

そして、外刃保持部材９１が駆動本体１１０に着脱自在に取り付けられるようにしている。

なお、本実施の形態では、外刃保持部材９１を含む外刃ブロック９０がヘッド部本体８０に着脱自在に装着されているため、電気かみそり１０を構成する部品のうち、外刃ブロック９０および内刃３４を取り外した残りの部品で構成されるものが駆動本体１１０となる。

したがって、外刃保持部材９１は、外刃カセット９２の外刃フレーム９３を介して駆動本体１１０に着脱自在に取り付けられることとなる。

このように、本実施の形態では、かみそり本体（本体部）１００は、駆動機構１１０と、外刃保持部材９１と、外刃フレーム９３と、を備えるものである。

ここで、本実施の形態では、かみそり本体（本体部）１００の外刃保持部材９１に、回転体ユニット２００を設け、外刃３５を肌表面Ｓに沿って移動させる際に、この回転体ユニット２００の回転体２２０を肌表面Ｓに接触させながら回転させることができるようにしている。

こうすることで、外刃３５を肌表面Ｓに沿って移動させる際に、外刃３５と肌表面Ｓとの間に生じる摩擦力を低減させることができるようにし、体毛をより快適かつより効果的に剃ることができるようにしている。

次に、回転体ユニット２００の具体的な構成および回転体ユニット２００のかみそり本体（本体部）１００への取付構造について説明する。

なお、上述の回転体ユニット２００も電気かみそり１０を構成する部品の一つであるが、以下では、回転体ユニット２００は、かみそり本体（本体部）１００を構成しないものとして説明する。

すなわち、上述の「電気かみそり１０を構成する部品のうち、グリップ部２０と、刃部３３以外のヘッド部３０と、で構成されるものをかみそり本体（本体部）１００としている。」との記載は、電気かみそり１０を構成する部品のうち、グリップ部２０と、ヘッド部３０（ただし、刃部３３および回転体ユニット２００を除く）と、で構成されるものをかみそり本体（本体部）１００とすることを意味している。

本実施形態にかかる回転体ユニット２００は、図１２等に示すように、回転体２２０を支持部材（支持部）２３０に回転可能に支持することで形成された回転部２１０を回転部ケース２５０に一体保持させることで形成されている。

すなわち、回転体ユニット２００は、回転部２１０と、回転部２１０を一体に保持する回転部ケース２５０と、を備えている。

そして、回転部２１０は、かみそり本体（本体部）１００に回転可能に取り付けられる回転体２２０と、回転体２２０を回転可能に支持する支持部材（支持部）２３０と、を有している。

回転体２２０は、図１４に示すように、左右方向Ｙに延在する本体部２２１と、本体部２２１の両端部２２１ｂ，２２１ｂから左右方向Ｙの外側に突出する軸部２２２と、を備えている。この回転体２２０は、樹脂、金属、セラミックス等の容易に変形しない材料で形成するのが好ましい。

本実施の形態では、本体部２２１は、断面形状が略円形をしており、正面視（前後方向Ｘに本体部２２１を視た状態）における上側の稜線が頂部Ｔ６となっている。この頂部Ｔ６は、正面視で上方が凸となるように左右方向（本体部２２１の長手方向）Ｙに沿って湾曲するように形成されている。

すなわち、本体部２２１は、左右方向Ｙの中央部から両端に向かうにつれて直径が小さくなるように形成されている。なお、本実施の形態では、本体部２２１の両端部２２１ｂ，２２１ｂにおいては、左右方向Ｙの外側に向かうにつれて直径が大きくなるようにしている。ただし、本体部２２１の中央部における頂部Ｔ６の方が、本体部２２１の両端部２２１ｂ，２２１ｂにおける頂部Ｔ６よりも高さが高くなるようにしている。

このように、本実施の形態では、本体部２２１は、左右方向Ｙの中央部が最も太い（直径が最大となる）最太部２２１ａとなっており、この最太部２２１ａにおける頂部Ｔ６が最頂部Ｔ７となっている（図１２参照）。

すなわち、回転体２２０の頂部Ｔ６は、高さが最も高くなる最頂部Ｔ７を左右方向Ｙの中央部に有しており、当該最頂部Ｔ７の高さＴ７ａが、回転体２２０の両端部（両端）２２１ｂ，２２１ｂにおける頂部Ｔ８の高さＴ８ａよりも高くなっている（図１９参照）。

なお、回転体２２０の外径を大きくしすぎる（例えば、最太部２２１ａにおける直径を２．９ｍｍよりも大きくする）と、電気かみそり１０の使用時に、肌にごつごつ感を与えてしまうおそれがある。一方、回転体２２０の外径を小さくしすぎる（例えば、最太部２２１ａにおける直径を１．８ｍｍよりも小さくする）と、回転体２２０を回転させることができなくなってしまうおそれがある。

そのため、回転体２２０を形成する際には、最太部（回転体２２０の最も太い部位）２２１ａにおける直径が、１．８ｍｍ以上２．９ｍｍ以下となるようにするのが好ましい。

かかる構成をした回転体２２０は、上述したように、支持部材（支持部）２３０に回転可能に支持されている。

この支持部材（支持部）２３０は、図１４に示すように、左右方向Ｙの両側に配置される一対の軸受け部２３１，２３１と、一対の軸受け部２３１，２３１の下端に連結される連結部２３４と、を備えている。

一対の軸受け部２３１，２３１には、回転体２２０の両端に形成された軸部２２２，２２２が挿入される軸受け孔２３２，２３２がそれぞれ形成されている。この軸受け孔２３２，２３２は、一対の軸受け部２３１，２３１の左右方向Ｙの内側に、互いに対向するように形成されている。

そして、一対の軸受け部２３１，２３１の開口径は、軸部２２２，２２２の径よりも若干大きくなるように形成されている。

したがって、左右の軸部２２２を一対の軸受け孔２３２にそれぞれ挿入して回転体２２０を支持部材（支持部）２３０に支持させた状態で、軸部２２２の周面２２２ａと軸受け孔２３２の内面２３２ａとの間には、隙間２４１が形成されている（図１８参照）。

なお、回転体２２０の本体部２２１と支持部材（支持部）２３０の軸受け部２３１，２３１との間にも隙間２４２が形成されるようにしている（図１９参照）。

このように、本実施の形態では、回転体２２０は、当該回転体２２０と支持部材（支持部）２３０との間に隙間２４０（隙間２４１や隙間２４２）が形成されるようにした状態で、支持部材（支持部）２３０に支持されている。このような隙間２４０を形成することで、回転体２２０を支持部材（支持部）２３０に対してスムーズに回転させることができるようにしている。

また、本実施の形態では、連結部２３４には、連結部２３４を弾性変形させることができるように屈曲部２３４ａ，２３４ａが形成されており、この連結部２３４を屈曲部２３４ａ，２３４ａを基点として弾性変形させることで、一対の軸受け部２３１，２３１を左右方向Ｙの外側に開かせることができるようにしている。

そして、一対の軸受け部２３１，２３１を左右方向Ｙの外側に開いた状態で、軸部２２２，２２２を軸受け孔２３２，２３２に挿入することで、回転体２２０を支持部材（支持部）２３０に取り付けることができるようになっている。

また、回転体２２０を支持部材（支持部）２３０に取り付けた状態では、回転体２２１の最頂部Ｔ７の高さＴ７ａが、支持部材（支持部）２３０の頂部Ｔ９の高さＴ９ａよりも高くなるようにしている。そして、回転体２２０の両端部（両端）２２１ｂ，２２１ｂにおける頂部Ｔ８の高さＴ８ａが、支持部材（支持部）２３０の頂部Ｔ９の高さＴ９ａよりも低くなるようにしている（図１９参照）。

なお、本実施の形態では、一対の軸受け部２３１，２３１の上端面２３１ａ，２３１ａが、支持部材（支持部）２３０の頂部Ｔ９となっている。

このように、回転体２２０を支持部材（支持部）２３０に回転可能に取り付けることで回転部２１０が形成される。

そして、この回転部２１０を回転部ケース２５０に一体保持させることで回転体ユニット２００を形成している。

回転部ケース２５０は、図１４に示すように、回転体ユニット２００を外刃保持部材９１（かみそり本体１００）に取り付けた際に、回転部２１０を後方から覆う後壁２５１を備えている。この後壁２５１の下部には、底壁２５２が前方に延在するように連設されており、後壁２５１の左右方向Ｙの両端には、一対の側壁２５３，２５３が前方に延在するように連設されている。

そして、後壁２５１、底壁２５２および一対の側壁２５３，２５３によって回転部２１０を収容する収容空間２５４を形成している。

ここで、本実施の形態では、回転部２１０が回転部ケース２５０（かみそり本体１００）に対してフロートするフロート部２１１を有するようにしている。

具体的には、回転体２２０を含む回転部２１０の全体が、コイルばね（弾性体）２７０によって回転部ケース２５０にフロート自在に支持されるようにすることで、フロート部２１１を形成している。

このように、本実施の形態では、回転部２１０の全体が、回転部ケース２５０（かみそり本体１００）に対してフロートするフロート部２１１となっている。なお、回転部２１０の一部をフロート部２１１とすることも可能である。

次に、回転部２１０の回転部ケース２５０（かみそり本体１００）に対するフロート構造について具体的に説明する。

まず、本実施の形態では、一対の軸受け部２３１，２３１に、略上下方向Ｚに延在するばね挿通孔２３３，２３３を、軸受け孔２３２，２３２に連通するようにそれぞれ形成している（図１８参照）。

そして、各ばね挿通孔２３３，２３３にコイルばね（弾性体）２７０，２７０を下方から挿入し、コイルばね（弾性体）２７０，２７０の上端２７１，２７１を、軸部２２２，２２２の周面２２２ａ，２２２ａに接触させるようにしている。

一方、コイルばね（弾性体）２７０，２７０の下端２７２，２７２は、ばね受け部材２６０，２６０を介して回転部ケース２５０の底壁２５２に支持されている（図１７参照）。

具体的には、ばね受け部材２６０は、図１４に示すように、中央にばね受け突起２６１ａが形成されたばね受け本体２６１と、ばね受け本体２６１の左右方向Ｙの両側に形成された一対のフック部２６２，２６２と、を備えている。

そして、ばね受け部材２６０を底壁２５２に形成された挿通孔２５７に下方から挿通させて、一対のフック部２６２，２６２を底壁２５２に係合させることで、ばね受け部材２６０が底壁２５２に取り付けられるようにしている。

このとき、ばね受け突起２６１ａをコイルばね（弾性体）２７０の下端２７２に挿通させるようにすることで、コイルばね（弾性体）２７０が、ばね受け部材２６０を介して回転部ケース２５０の底壁２５２に支持されることとなる。

さらに、本実施の形態では、一対の軸受け部２３１，２３１の左右方向Ｙの外側にガイド突起２３５，２３５がそれぞれ形成されており、このガイド突起２３５，２３５は、回転部ケース２５０に形成されたガイド溝２５５，２５５にそれぞれスライド自在に取り付けられている（図１０参照）。

本実施の形態では、回転部ケース２５０の一対の側壁２５３，２５３に、それぞれ天壁２５３ａ，２５３ａおよび前壁２５３ｂ，２５３ｂを形成することで、左右方向Ｙの内側および上下方向Ｚの下側に開口するガイド溝２５５，２５５を形成している。

このように、ガイド突起２３５，２３５をガイド溝２５５，２５５にそれぞれスライド自在に取り付けることで、ガイド突起２３５，２３５がガイド溝２５５，２５５にガイドされながら、回転部２１０（フロート部２１１）が回転部ケース２５０に対してフロート（上下方向Ｚへの相対移動）するようになる。

なお、本実施の形態では、回転部２１０（フロート部２１１）の回転部ケース２５０に対する上方向へのフロートは、ガイド突起２３５，２３５が天壁２５３ａ，２５３ａに接触することで規制されるようにしている。

一方、回転部２１０（フロート部２１１）の回転部ケース２５０に対する下方向へのフロートは、回転部ケース２５０の底壁２５２に形成された規制突起２５８，２５８に支持部材（支持部）２３０の連結部２３４を接触させることで規制されるようにしている。

かかる構成をした回転体ユニット２００は、例えば以下の方法で組み付けることができる。

まず、連結部２３４を屈曲部２３４ａ，２３４ａを基点として弾性変形させることで、一対の軸受け部２３１，２３１を左右方向Ｙの外側に開かせる。

そして、一対の軸受け部２３１，２３１を左右方向Ｙの外側に開いた状態で、軸部２２２，２２２を軸受け孔２３２，２３２に挿入する。

こうして、回転体２２０を支持部材（支持部）２３０に取り付ける。

次に、回転体２２０が取り付けられた支持部材（支持部）２３０のガイド突起２３５，２３５を回転部ケース２５０のガイド溝２５５，２５５に挿入する。

そして、かかる状態で、２つのコイルばね（弾性体）２７０，２７０を、底壁２５２に形成された挿通孔２５７，２５７に下方から挿通させるとともに、軸受け部２３１，２３１に形成されたばね挿通孔２３３，２３３に挿入させる。

その後、ばね受け突起２６１ａをコイルばね（弾性体）２７０の下端２７２に挿通させた状態で、ばね受け部材２６０を底壁２５２に形成された挿通孔２５７に下方から挿通させて、一対のフック部２６２，２６２を底壁２５２に係合させる。

こうして、回転部２１０（フロート部２１１）を回転部ケース２５０にフロート自在に一体保持させた回転体ユニット２００が形成される。

このとき、フロート部２１１を回転部ケース２５０にフロート自在に支持するコイルばね（弾性体）２７０が、自然状態（自由状態）よりも縮んだ状態で、回転部２１０（フロート部２１１）と回転部ケース２５０との間に配置されるようにしている。

したがって、回転体２２０は、コイルばね（弾性体）２７０によって、支持部材３０に向けて常時付勢（上側に付勢）されることとなる。すなわち、回転体２２０を肌表面Ｓに接触させていない状態においては、当該回転体２２０は、軸部２２２の周面２２２ａが軸受け孔２３２の内面２３２ａに接触した状態でコイルばね（弾性体）２７０の上端２７１に支持されることとなる。こうすることで、回転体２２０の回転が抑制されるようにしている。

そして、回転体２２０を肌表面Ｓに接触させた際には、当該回転体２２０は、コイルばね（弾性体）２７０の付勢力に抗して、軸部２２２が軸受け部２３１に対して相対的に下方に移動し、軸部２２２の周面２２２ａと軸受け孔２３２の内面２３２ａとの接触が解除されるようにしている。こうすることで、回転体２２０の回転が許容されるようにしている。

このように、本実施の形態では、回転体２２０が、肌表面Ｓに接触させた状態における回転を許容しつつ、肌表面Ｓに接触させていない状態における回転を抑制するコイルばね（弾性体）２７０によって支持部材（支持部）２３０に支持されるようにしている。

このとき、コイルばね（弾性体）２７０によって回転体２２０に加えられる荷重が、当該回転体２２０の自重の１倍以上３０倍以下となるようにするのが好ましい。

回転体２２０に加えられる荷重を回転体２２０の自重より少なくすると、回転体２２０の回転や振動をコイルばね（弾性体）２７０によって低減させることができなくなって、異音や振動が生じてしまうおそれがあるためである。また、回転体２２０に加えられる荷重を回転体２２０の自重の３０倍より大きくすると、回転体２２０に過剰な摩擦力が与えられて、回転体２２０をスムーズに回転させることができなくなってしまうためである。

また、肌表面Ｓに接触させた状態における回転体２２０の回転をよりスムーズにさせるため、コイルばね（弾性体）２７０の上端２７１と軸部２２２の周面２２２ａとの接触が線接触もしくは点接触となるようにするのが好ましい。本実施の形態では、コイルばね（弾性体）２７０の上端２７１が軸部２２２の周面２２２ａに１点または２点で点接触するようにしている。なお、軸部２２２の周面２２２ａに線接触または点接触させるためには、硬質材料で弾性体を形成するのが好ましい。

また、回転部２１０（フロート部２１１）の頂部Ｔ１は、上死点における高さＴ１ａと下死点における高さＴ１ｂとの間でフロートするように設定されている（図１１参照）。

そして、頂部Ｔ１の上死点における高さＴ１ａが、回転部ケース２５０の両端の頂部（最頂部）Ｔ４の高さＴ４ａよりも高くなるようにしつつ、頂部Ｔ１の下死点における高さＴ１ｂが、回転部ケース２５０の両端の頂部（最頂部：天壁２５３ａの上端面）Ｔ４の高さＴ４ａよりも低くなるようにしている。

さらに、本実施の形態では、後壁２５１の左右方向Ｙの中央部が下方に窪むように形成されており、頂部Ｔ１の下死点における高さＴ１ｂは、回転部ケース２５０の中央の頂部Ｔ５の高さＴ５ａよりも高くなるようにしている。

そして、かかる構成をした回転体ユニット２００は、外刃保持部材９１（かみそり本体１００）に装着されるようになっている。

具体的には、回転部カバー２５０の底壁２５２および一対の側壁２５３，２５３に形成された係合フック２５６を、外刃保持部材９１の後壁９１ｅに形成された係合溝９１ｊに係合させることで、回転体ユニット２００を外刃保持部材９１（かみそり本体１００）に外側から装着させている。

このように、本実施の形態では、回転部２１０は、回転部ケース２５０に一体に保持されるとともに、当該回転部ケース２５０を介して外刃保持部材９１（かみそり本体１００）に設けられている。

なお、回転体ユニット２００は、外刃保持部材９１（かみそり本体１００）に着脱自在に取り付けられるようにしてもよい。

そして、回転体ユニット２００を外刃保持部材９１の後壁９１ｅに外側から取り付けることで、回転体ユニット２００が、複数の外刃３５の並設方向（前後方向Ｘ）において、外刃保持部材９１（かみそり本体１００）の外側に装着されることとなる。

したがって、回転体２２０は、左右方向Ｙに往復直線運動可能に配置された内刃３４の往復動方向（左右方向Ｙ）に延在するように配置されることとなる（図５および図７参照）。

また、本実施の形態では、回転部２１０のうち、一対の軸受け部２３１，２３１の上端面２３１ａ，２３１ａおよび回転体２２０の本体部２２１が、フロート部２１１の肌表面Ｓに接触可能な接触可能領域Ｒ１となっている（図５参照）。

そして、この接触可能領域Ｒ１における左右方向（内刃３４の往復動方向）Ｙの幅Ｗ１が、第２の内刃３４ｃ（内刃３４）の左右方向（内刃３４の往復動方向）Ｙの幅Ｗ４以上となるようにするとともに、第２の内刃３４ｃ（内刃３４）の往復動領域Ｒ２における左右方向（内刃３４の往復動方向）Ｙの幅Ｗ２以上となるようにしている。さらに、接触可能領域Ｒ１における左右方向（内刃３４の往復動方向）Ｙの幅Ｗ１が、外刃保持部材９１（かみそり本体１００）における左右方向（内刃３４の往復動方向）Ｙの幅（最大幅）Ｗ３以下となるようにしている。

そして、接触可能領域Ｒ１における左右方向（内刃３４の往復動方向）Ｙの一方側の端部Ｒ１ａが、第２の内刃３４ｃ（内刃３４）の往復動領域Ｒ２における左右方向（内刃３４の往復動方向）Ｙの一方側の端部Ｒ２ａよりも左右方向（内刃３４の往復動方向）Ｙの外側に位置するようにしている。さらに、接触可能領域Ｒ１における左右方向（内刃３４の往復動方向）Ｙの他方側の端部Ｒ１ｂが、第２の内刃３４ｃ（内刃３４）の往復動領域Ｒ２における左右方向（内刃３４の往復動方向）Ｙの他方側の端部Ｒ２ｂよりも左右方向（内刃３４の往復動方向）Ｙの外側に位置するようにしている。

すなわち、前後方向Ｘから視た状態で、往復直線運動している第２の内刃３４ｃ（内刃３４）がいずれの位置にあったとしても、当該第２の内刃３４ｃ（内刃３４）の全体が、接触可能領域Ｒ１（上端面２３１ａ，２３１ａおよび本体部２２１）とオーバーラップするように、回転体ユニット２００を外刃保持部材９１（かみそり本体１００）に取り付けている。

このように、接触可能領域Ｒ１と前後方向Ｘで隣り合う内刃３４（本実施の形態では、第２の内刃３４ｃ）との配置関係を規定することで、体毛をより快適かつより効果的に剃ることができるようにしている。

また、本実施の形態では、図１１に示すように、回転体ユニット２００を外刃保持部材９１（かみそり本体１００）に取り付けた状態で、回転部２１０（フロート部２１１）の頂部Ｔ１の上死点における高さＴ１ａが、第２のネット刃３５ｃ（外刃３５）の上死点における頂部Ｔ２の高さＴ２ａよりも低くなるようにしている。このとき、高さＴ２ａと高さＴ１ａとの差が０ｍｍよりも大きく２ｍｍ以下となるようにするのが好ましい。また、高さＴ２ａと高さＴ１ａとの差を外刃３５の刃厚以上となるようにすれば、内刃３４の頂部を高さＴ１ａよりも高い位置に配置させることができ、内刃３４と外刃３５による体毛の切断時に、回転部２１０（フロート部２１１）が肌に干渉しすぎて、深剃りができなくなってしまうのを抑制することができるようになる。

さらに、頂部Ｔ１の下死点における高さＴ１ｂが、第２のネット刃３５ｃ（外刃３５）の下死点における頂部Ｔ２の高さＴ２ｂよりも低くなるようにしている。

そして、頂部Ｔ１の下死点における高さＴ１ｂが、外刃保持部材９１（かみそり本体１００）の頂部Ｔ３の高さＴ３ａよりも低くなるようにしている。

また、頂部Ｔ２の下死点における高さＴ２ｂが、回転部ケース２５０の両端の頂部（最頂部：天壁２５３ａの上端面）Ｔ４の高さＴ４ａよりも高くなるとともに、外刃保持部材９１（かみそり本体１００）の頂部Ｔ３の高さＴ３ａよりも高くなるようにしている。

さらに、本実施の形態では、回転体２２０（フロート部２１１）のフロート方向Ｄ２が、外刃３５のフロート方向Ｄ１（上下方向Ｚ）と交差するようにしている（図８（ａ）参照）。

具体的には、回転体２２０（フロート部２１１）を下方にフロートさせた際に、回転体２２０（フロート部２１１）が外刃３５から離れる方向（前後方向Ｘ後方）に移動するように、回転体２２０（フロート部２１１）のフロート方向Ｄ２を設定している。

そして、本実施の形態では、このフロート方向Ｄ２が、外方（後方）に凸となるように湾曲するようにしている。

具体的には、外刃保持部材９１（かみそり本体１００）の後壁９１ｅに外方（後方）に凸となる湾曲部９１ｉを形成するとともに、回転部ケース２５０の後壁２５１に、この湾曲部９１ｉに沿うように湾曲させた湾曲部２５１ａを形成している。

さらに、回転部ケース２５０に形成されたガイド溝２５５，２５５も、湾曲部９１ｉに沿うように湾曲させている。

そして、回転体２２０（フロート部２１１）をフロートさせると、ガイド突起２３５がガイド溝２５５に沿って移動する。このとき描かれる軌跡がガイド突起２３５の変位軌跡Ｐ２となり、この変位軌跡Ｐ２は、湾曲部９１ｉに沿うように湾曲することとなる（図１１参照）。

そして、ガイド突起２３５の変位に伴って回転体２２０（フロート部２１１）も変位し、この回転体２２０（フロート部２１１）が描く軌跡が回転体２２０の変位軌道Ｐ１となる。この回転体２２０の変位軌道Ｐ１も変位軌跡Ｐ２と同様に、湾曲部９１ｉに沿うように湾曲することとなる。そして、回転体２２０の変位軌道Ｐ１に沿う方向が、フロート方向Ｄ２となる。

かかる構成とすることで、回転体２２０（フロート部２１１）を上方から下方にフロート（移動）させると、回転体２２０（フロート部２１１）は、第２のネット刃３５ｃ（外刃３５）との距離がＬ１からＬ２へと増加するように変位することとなる（図８（ａ）および図８（ｂ）参照）。

ただし、本実施の形態では、フロート方向Ｄ２は、湾曲部９１ｉに沿うように湾曲しているため、下方に移動するほど、回転体２２０（フロート部２１１）の第２のネット刃３５ｃ（外刃３５）に対する変位量が少なくなっている。

また、本実施の形態では、回転体２２０が、互いに独立して弾性変形可能な複数（２つ）のコイルばね（弾性体）２７０，２７０によって支持部材（支持部）３２０に支持されている。

こうすることで、回転部２１０（フロート部２１１）を、刃部３３（外刃３５および内刃３４）とは異なる姿勢で変位させることができるようになる（図２３参照）。

次に、回転体ユニットの変形例を説明する。

回転体ユニットとして、例えば、図２４〜図２９に示す回転体ユニット２００Ａを用いることが可能である。

この回転体ユニット２００Ａは、基本的に上記回転体ユニット２００とほぼ同様の構成をしており、回転体２２０を支持部材（支持部）２３０に回転可能に支持することで形成された回転部２１０を回転部ケース２５０に一体保持させることで形成されている。

そして、回転体ユニット２００Ａにおいても、回転体２２０が、肌表面Ｓに接触させた状態における回転を許容しつつ、肌表面Ｓに接触させていない状態における回転を抑制する弾性体２８０によって支持部材（支持部）２３０に支持されるようにしている。

具体的には、一対の軸受け部２３１，２３１に略Ｕ字状のスリット２８１を形成することで、弾性変形可能な弾性片２８２が形成されるようにしている。

このように、回転体ユニット２００Ａにおいては、弾性体２８０を支持部材（支持部）２３０に一体に設けている。こうすることで、部品点数を削減することが可能となる。

そして、この弾性片２８２には、軸部２２２，２２２に向けて突出する突起２８２ａ，２８２ａが形成されている。そして、この突起２８２ａ，２８２ａにより軸部２２２，２２２の周面２２２ａ，２２２ａを下方に付勢させることで、軸部２２２の周面２２２ａを軸受け孔２３２の内面２３２ａに接触させている。

また、回転体ユニットとして、例えば、図３０〜図３３に示す回転体ユニット２００Ｂを用いることが可能である。

この回転体ユニット２００Ｂも、基本的に上記回転体ユニット２００とほぼ同様の構成をしており、回転体２２０を支持部材（支持部）２３０に回転可能に支持することで形成された回転部２１０を回転部ケース２５０に一体保持させることで形成されている。

そして、回転体ユニット２００Ｂにおいても、回転体２２０が、肌表面Ｓに接触させた状態における回転を許容しつつ、肌表面Ｓに接触させていない状態における回転を抑制する弾性体２９０によって支持部材（支持部）２３０に支持されるようにしている。

具体的には、回転体２２０の本体部２２１と支持部材（支持部）２３０の軸受け部２３１，２３１との間に形成される隙間２４２に、ゴムやクッション等の軟質弾性体（弾性体２９０）を介在させることで、肌表面Ｓに接触させた状態における回転を許容しつつ、肌表面Ｓに接触させていない状態における回転を抑制できるようにしている。

こうすることで、支持部材（支持部）２３０の強度信頼性を確保しつつ、省スペースでコンパクトな回転体の弾性支持構造を実現させることができる。

以上説明したように、本実施の形態にかかる電気かみそり１０は、かみそり本体（本体部）１００と、かみそり本体（本体部）１００に、肌接触面（表面）３５ｄが露出した状態で保持される外刃３５と、外刃３５の内側に、当該外刃３５に対して相対移動可能に配置される内刃３４と、を備えている。

さらに、電気かみそり１０は、かみそり本体（本体部）１００に回転可能に取り付けられる回転体２２０と、回転体２２０を回転可能に支持する支持部材（支持部）２３０とを有する回転部２１０を備えている。

そして、回転体２２０が、肌表面Ｓに接触させた状態における回転を許容しつつ、肌表面Ｓに接触させていない状態における回転を抑制する弾性体によって支持部材（支持部）２３０に支持されている。この弾性体としては、コイルばね２７０，弾性体２８０，軟質弾性体２９０の少なくともいずれか１つが用いられている。

これにより、回転体２２０を肌表面Ｓに接触させていない状態では、当該回転体２２０の回転が弾性体によって抑制されることとなるため、異音や振動が発生してしまうのを抑制することができるようになる。

一方、弾性体は、肌表面Ｓに接触させた状態における回転を許容するように回転体２２０を支持しているため、外刃３５を肌表面Ｓに沿って移動させる際には、回転体２２０が回転して外刃３５と肌表面Ｓとの間に生じる摩擦力を低減させることができる。

このように、本実施の形態によれば、体毛をより快適かつより効果的に剃ることができるようにしつつ、異音や振動が発生してしまうのを抑制することのできる電気かみそり１０を得ることができる。

また、弾性体は、回転体２２０を支持部材（支持部）２３０に向けて付勢するコイルばね２７０を有しており、コイルばね２７０が回転体２２０をフロート自在に支持している。

このように、回転体２２０を支持部材（支持部）２３０に向けて付勢させる機能および回転体２２０をかみそり本体（本体部）１００に対してフロートさせる機能をコイルばね２７０に持たせることで、部品点数を削減することができ、構成の簡素化を図ることが可能となる。

また、コイルばね２７０を用いることで、弾性体を小さい寸法サイズとしながら荷重の調節を行うことができ、より高い接圧信頼性を得ることが可能となる。

また、コイルばね２７０によって回転体２２０に加えられる荷重が、当該回転体２２０の自重の１倍以上３０倍以下である。

これにより、コイルばね２７０による回転体２２０の支持力を確保しつつ、回転体２２０に過剰な摩擦力がかかって、回転体２２０が回転しにくくなってしまうのを抑制することが可能となる。

また、外刃３５がかみそり本体（本体部）１００にフロート自在に支持されており、回転体２２０のフロート方向Ｄ２と外刃３５のフロート方向Ｄ１とが交差している。

これにより、回転体２２０と外刃３５との間の距離を、変位高さを変えることで変化させることができ、電気かみそり１０の使用時に、回転体２２０および外刃３５によって肌を伸ばしたり絞ったりすることができるようになる。その結果、より容易に深剃りを行うことができる。

また、かみそり本体（本体部）１００は、外方に凸となる湾曲部９１ｉを有しており、回転体２２０の変位軌道Ｐ１がかみそり本体（本体部）１００の湾曲部９１ｉに沿うように湾曲している。

これにより、回転部２１０が設けられたかみそり本体（本体部）１００の小型化を図ることが可能となる。

また、回転部２１０がかみそり本体（本体部）１００の外側に設けられている。

このように、肌に最も触れやすいかみそり本体（本体部）１００の外側に、回転部２１０を設けることで、電気かみそり１０のかみそり本体（本体部）１００を傾けた状態で肌表面Ｓに当てて使用する場合であっても、回転部２１０の機能を発揮させることができるようになり、より快適な剃り心地を得ることができるようになる。

また、回転部２１０は、回転部ケース２５０に一体に保持されるとともに、当該回転部ケース２５０を介してかみそり本体（本体部）１００に設けられている。

このように、回転部２１０を回転部ケース２５０に一体に保持させることで、剛性を確保しつつサイズの小型化を図ることが可能となる。

また、回転部ケース２５０を、かみそり本体（本体部）１００に着脱自在に取り付けられるようにすれば、例えば、回転部２１０をかみそり本体（本体部）１００に設けない状態で使用することで、より確実に深剃りできるようにすることが可能となる。また、回転部２１０をかみそり本体（本体部）１００に設けた状態で使用することで、外刃３５と肌表面Ｓとの間に生じる摩擦力を低減させるようにすることが可能となる。すなわち、電気かみそり１０の使用状態の多様化を図ることができるようになる。

また、複数種類の回転体ユニットを準備すれば、これらの回転体ユニットを用途に応じて使い分けるようにすることが可能となる。

また、内刃３４は、外刃３５に対して往復直線運動可能に配置されており、回転体２２０が、内刃３４の往復動方向（左右方向Ｙ）に延在するように配置されている。また、回転部２１０は、かみそり本体（本体部）１００に対してフロートするフロート部２１１を有している。

そして、フロート部２１１の肌表面Ｓに接触可能な接触可能領域Ｒ１における内刃３４の往復動方向の幅Ｗ１は、内刃３４の往復動領域Ｒ２における内刃の往復動方向の幅Ｗ２以上、かつ、かみそり本体（本体部）１００における内刃３４の往復動方向の幅Ｗ３以下である。

さらに、接触可能領域Ｒ１における内刃３４の往復動方向の一方側の端部Ｒ１ａが、内刃３４の往復動領域Ｒ２における内刃３４の往復動方向の一方側の端部Ｒ２ａよりも内刃３４の往復動方向の外側に位置している。そして、接触可能領域Ｒ１における内刃３４の往復動方向の他方側の端部Ｒ１ｂが、内刃３４の往復動領域Ｒ２における内刃３４の往復動方向の他方側の端部Ｒ２ｂよりも内刃３４の往復動方向の外側に位置している。

これにより、回転部２１０の大型化を抑制しつつ、内刃３４の往復直線運動による肌への押し当て力や摩擦力を回転部２１０によってより確実に分散させることができるようになる。

また、回転体２２０は、断面形状が円形をしており、回転体２２０の最も太い部位（最太部２２１ａ）における直径を１．８ｍｍ以上２．９ｍｍ以下としている。

これにより、電気かみそり１０の使用時に、回転部２１０の機能を発揮させつつ、回転体２２０の肌表面Ｓへの接触による違和感を緩和させることが可能となり、より快適な剃り心地を得ることができるようになる。

また、回転部２１０は、かみそり本体（本体部）１００に対してフロートするフロート部２１１を有しており、フロート部２１１の上死点における頂部Ｔ１の高さＴ１ａが、外刃３５の頂部Ｔ２よりも低くなるとともに、かみそり本体（本体部）１００の頂部Ｔ３よりも高くなっている。

そして、フロート部２１１の下死点における頂部Ｔ１の高さＴ１ｂが、かみそり本体（本体部）１００の頂部Ｔ３よりも低くなっている。

このように、フロート部２１１の上死点における頂部Ｔ１の高さＴ１ａを外刃３５の頂部Ｔ２よりも低くすることで、肌の凸凹部や鼻下部等を剃る際に、当該部位に回転部２１０が干渉してしまうのを抑制することができる。その結果、剃り性能が低下してしまうのを抑制することができるようになる。また、フロート部２１１の上死点における頂部Ｔ１の高さＴ１ａをかみそり本体（本体部）１００の頂部Ｔ３よりも高くすることで、回転部２１０の機能が妨げられてしまうのを抑制することができる。

また、フロート部２１１の下死点における頂部Ｔ１の高さＴ１ｂをかみそり本体（本体部）１００の頂部Ｔ３よりも低くすることで、使用者が外刃３５を肌表面Ｓに過剰に押し付けた際に、回転部２１０によって加えられる肌への押し当て力を緩和させることができる。その結果、より快適な剃り心地を得ることができる。また、落下等の衝撃により回転部２１０が破損してしまうのを抑制することができるようになるため、長寿命化を図ることが可能となる。

このように、回転部２１０、外刃３５、かみそり本体（本体部）１００の高さを上述の範囲に設定することで、電気かみそり１０の剃り性能が低下してしまうのを抑制しつつ、より快適な剃り心地を得ることができるようになる。

また、回転体２２０の頂部Ｔ６は、高さが最も高くなる最頂部Ｔ７を有しており、当該最頂部Ｔ７は、回転体２２０の両端２２１ｂにおける頂部Ｔ８よりも高く、支持部材（支持部）２３０の頂部Ｔ９よりも高くなっている。

そして、回転体２２０の両端２２１ｂにおける頂部Ｔ８が、支持部材（支持部）２３０の頂部Ｔ９よりも低くなっている。

このように、正面視（前後方向Ｘから視た状態）で、回転体２２０の頂部Ｔ６の高さを異ならせるようにすることで、左右方向Ｙのいずれかの部位で、外刃３５と回転体２２０との位置を最適な位置とすることが可能となり、より肌へ密着させた状態で体毛を剃ることができるようになる。

また、最頂部Ｔ７を支持部材（支持部）２３０の頂部Ｔ９よりも高くすることで、支持部材（支持部）２３０よりも先に回転体２２０を肌表面Ｓに接触させることができるようになり、より滑らかな剃りを実現することができる。

また、回転体２２０の両端２２１ｂにおける頂部Ｔ８を支持部材（支持部）２３０の頂部Ｔ９よりも低くすることで、回転体２２０の両端２２１ｂが肌表面Ｓに接触してしまうのを抑制することができ、より安全に体毛を剃ることができるようになる。

このように、回転体２２０と支持部材（支持部）２３０の高さを上述の範囲に設定することで、肌表面Ｓに回転体２２０をより確実に接触させつつ、回転体２２０の肌表面Ｓへの接触による違和感を緩和させることが可能となり、より安全で、より快適な剃り心地を得ることができるようになる。

また、回転体２２０が、互いに独立して弾性変形可能な複数のコイルばね（弾性体）２７０によって支持部材（支持部）２３０に支持されている。

これにより、さまざまな凹凸形状の肌表面Ｓに回転体２２０をより確実に接触させることが可能となり、より快適な剃り心地を得ることができるようになる。

また、かみそり本体（本体部）１００は、内刃３４を駆動させる駆動本体１１０と、外刃３５を肌接触面（表面）３５ｄが露出した状態で支持する外刃保持部材９１と、を備えている。

そして、外刃保持部材９１は、駆動本体１１０に着脱自在に取り付けられており、回転部２１０が外刃保持部材９１に設けられている。

これにより、外刃保持部材９１に設けられた外刃３５や回転部２１０のメンテナンス（洗浄等）を容易に行うことができる。また、電気かみそり１０の外刃保持部材９１の交換を容易に行うことができるようになる。

また、本実施の形態にかかる外刃保持部材９１は、外刃３５を肌接触面（表面）３５ｄが露出した状態で保持するものであり、かみそり本体（本体部）１００の駆動本体１１０に着脱自在に取り付けられている。そして、外刃保持部材９１には、回転部２１０が設けられている。

このように、回転部２１０が設けられるとともに外刃３５が保持される外刃保持部材９１を、駆動本体１１０から取り外せるようにすることで、外刃保持部材９１に設けられた外刃３５や回転部２１０のメンテナンス（洗浄等）を容易に行うことができる。また、外刃保持部材９１の交換を容易に行うことができるようになる。

また、本実施の形態にかかる回転体ユニット２００，２２０Ａ，２００Ｂは、電気かみそり１０に設けられる回転部２１０と、回転部２１０を一体に保持する回転部ケース２５０と、を備えている。

このように、回転部２１０をユニット化させることで、剛性を確保しつつサイズの小型化を図ることが可能となる。また、回転体ユニット２００，２００Ａ，２００Ｂのメンテナンス（洗浄等）や交換を容易に行うことが可能となる。また、回転部２１０をかみそり本体（本体部）１００の所望の部位に、より容易に設けることができるようになる。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態には限定されず、種々の変形が可能である。

例えば、上記実施の形態では、グリップ部２０およびヘッド部３０を備える電気かみそり１０を例示したが、ヘッド部が設けられていない電気かみそりに本発明を適用することも可能である。

また、本体部や回転部その他細部のスペック（形状、大きさ、レイアウト等）も適宜に変更可能である。

本発明によれば、体毛をより快適かつより効果的に剃ることができるようにしつつ、異音や振動が発生してしまうのを抑制することのできる電気かみそり、当該電気かみそりで用いられる外刃保持部材および回転体ユニットを得ることができる。

１０ 電気かみそり
３４ 内刃
３５ 外刃
３５ｄ 肌接触面（表面）
９１ 外刃保持部材
９１ｉ 湾曲部
１００ かみそり本体（本体部）
１１０ 駆動本体
２００、２００Ａ、２００Ｂ 回転体ユニット
２１０ 回転部
２１１ フロート部
２２０ 回転体
２２１ 本体部
２２１ａ 最太部（最も太い部位）
２２１ｂ 端部
２３０ 支持部材（支持部）
２５０ 回転部ケース
２７０ コイルばね（弾性体）
２８０ 弾性体（支持部に形成された片持ち梁）
２９０ 軟質弾性体（弾性体）
Ｄ１ 外刃のフロート方向
Ｄ２ 回転体のフロート方向
Ｐ１ 回転体の変位軌道
Ｒ１ 接触可能領域
Ｒ１ａ 一方側の端部
Ｒ１ｂ 他方側の端部
Ｒ２ 内刃の往復動領域
Ｒ２ａ 一方側の端部
Ｒ２ｂ 他方側の端部
Ｓ 肌表面
Ｔ１ フロート部の頂部
Ｔ１ａ フロート部の上死点における頂部Ｔ１の高さ
Ｔ１ｂ フロート部の下死点における頂部Ｔ１の高さ
Ｔ２ 外刃の頂部
Ｔ３ 本体部の頂部
Ｔ６ 回転体の頂部
Ｔ７ 最頂部
Ｔ８ 両端の頂部
Ｔ９ 支持部材（支持部）の頂部
Ｗ１ 接触可能領域Ｒ１の幅
Ｗ２ 内刃の往復動領域Ｒ２の幅
Ｗ３ 本体部の幅

Claims (16)

1. 本体部と、
   前記本体部に、表面が露出した状態で保持される外刃と、
   前記外刃の内側に、当該外刃に対して相対移動可能に配置され、前記本体部に保持される内刃と、
   前記本体部に回転可能に取り付けられる回転体と、前記回転体を回転可能に支持する支持部とを有し、前記本体部に直接的または間接的に保持される回転部と、
   を備え、
   前記回転体が弾性体によって前記支持部に支持されており、
   前記弾性体は、前記回転体を肌表面に接触させた状態においては、前記回転体の回転を許容し、前記回転体を肌表面に接触させていない状態においては、前記弾性体の付勢力により前記回転体を前記支持部材に接触させる、または、前記弾性体を介して前記支持部材に接触させることで、前記回転体の回転を抑制することを特徴とする電気かみそり。
2. 前記弾性体は、前記回転体を前記支持部に向けて付勢するコイルばねを有しており、
   前記コイルばねが前記回転体をフロート自在に支持していることを特徴とする請求項１に記載の電気かみそり。
3. 前記コイルばねによって前記回転体に加えられる荷重が、当該回転体の自重の１倍以上３０倍以下であることを特徴とする請求項２に記載の電気かみそり。
4. 前記外刃が前記本体部にフロート自在に支持されており、
   前記回転体のフロート方向と前記外刃のフロート方向とが交差していることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の電気かみそり。
5. 前記本体部は、外方に凸となる湾曲部を有しており、
   前記回転体のフロート方向に沿って前記回転体が移動した場合における前記回転体の変位軌道が前記本体部の湾曲部に沿うように湾曲していることを特徴とする請求項２〜４のうちいずれか１項に記載の電気かみそり。
6. 前記回転部が前記本体部の外側に設けられていることを特徴とする請求項１〜５のうちいずれか１項に記載の電気かみそり。
7. 前記回転部は、回転部ケースに一体に保持されるとともに、当該回転部ケースを介して前記本体部に設けられていることを特徴とする請求項１〜６のうちいずれか１項に記載の電気かみそり。
8. 前記回転部ケースが前記本体部に着脱自在に取り付けられていることを特徴とする請求項７に記載の電気かみそり。
9. 前記内刃は、前記外刃に対して往復直線運動可能に配置されており、
   前記回転体が、前記内刃の往復動方向に延在するように配置されており、
   前記回転部は、前記本体部に対してフロートするフロート部を有しており、
   前記フロート部の前記肌表面に接触可能な接触可能領域における前記内刃の往復動方向の幅は、前記内刃の往復動領域における前記内刃の往復動方向の幅以上であり、
   前記フロート部の前記肌表面に接触可能な接触可能領域における前記内刃の往復動方向の幅は、前記外刃の幅以下であり、
   前記内刃の往復動方向の一方側においては、前記接触可能領域の端部が、前記内刃の往復動領域の端部よりも外側に位置するとともに、前記内刃の往復動方向の他方側においては、前記接触可能領域の端部が、前記内刃の往復動領域の端部よりも外側に位置することを特徴とする請求項１〜８のうちいずれか１項に記載の電気かみそり。
10. 前記回転体は、断面形状が円形をしており、前記回転体の最も太い部位における直径が１．８ｍｍ以上２．９ｍｍ以下であることを特徴する請求項１〜９のうちいずれか１項に記載の電気かみそり。
11. 前記回転部は、前記本体部に対してフロートするフロート部を有しており、
    前記フロート部の上死点における頂部の高さが、前記外刃の頂部よりも低くなるとともに、前記本体部の頂部よりも高くなっており、
    前記フロート部の下死点における頂部の高さが、前記本体部の頂部よりも低くなっていることを特徴とする請求項１〜１０のうちいずれか１項に記載の電気かみそり。
12. 前記回転体の頂部は、高さが最も高くなる最頂部を有しており、当該最頂部は、前記回転体の両端における頂部よりも高く、前記支持部の頂部よりも高くなっており、
    前記回転体の両端における頂部が、前記支持部の頂部よりも低いことを特徴とする請求項１〜１１のうちいずれか１項に記載の電気かみそり。
13. 前記回転体が、互いに独立して弾性変形可能な複数の前記弾性体によって前記支持部に支持されていることを特徴とする請求項１〜１２のうちいずれか１項に記載の電気かみそり。
14. 前記本体部は、前記内刃を駆動させる駆動本体と、前記外刃を表面が露出した状態で支持する外刃保持部材と、を備え、
    前記外刃保持部材は、前記駆動本体に着脱自在に取り付けられており、
    前記回転部が前記外刃保持部材に設けられていることを特徴とする請求項１〜１３のうちいずれか１項に記載の電気かみそり。
15. 請求項１４に記載の電気かみそりに用いられる外刃保持部材であって、前記駆動本体に着脱自在に取り付けられるとともに、前記回転部が設けられていることを特徴とする外刃保持部材。
16. 請求項１〜１５のうちいずれか１項に記載の回転部と、
    前記回転部を一体に保持する回転部ケースと、
    を備えることを特徴とする回転体ユニット。

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