JP6654149B2 - 可変動力伝達装置 - Google Patents

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Description

本発明は、回転動力を受けて作られる磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を伝達する可変動力伝達装置に関するものである。
一般的に、駆動体に動力を供給する手段として内燃機関や外燃機関のような熱機関を利用して熱流体エネルギーを機械エネルギーに変換したり、電動機を使用して電気エネルギーを機械エネルギーに変換して動力を得て駆動体に直接供給し、またはギアやベルトのような連結具を使用して連係システムに動力を供給する。また、電力を生産する手段として燃料を燃焼させて熱サイクルを利用してタービンを駆動して回転動力を得たり、風力や流れる水のような自然エネルギーを利用して回転動力を得て発電装置を駆動して電力を生産している。
このように、得られる回転動力や発電電力により装置を駆動し、目的に合わせて様々な用途で使用している。エネルギー変換過程において熱流体損失と摩擦損失などが発生して、投入したエネルギーの量に対して得られた仕事の量を効率と表示し、損失を減らして効率を高めるために努力している。
また、回転動力や発電電力により駆動して動力を供給する駆動体が動力を受ける駆動体と対象物に動力を伝達している中でも、機械損失や電力損失が発生するため、動力を供給する駆動体の動力によって回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力が供給される駆動体と対象物に伝達効率を高めて伝達することができれば動力を供給する駆動エネルギーを節減することができる。
冷風機は、電動機の回転軸にファンを装着し、冷材容器に冷材を装着してファンが比較的低い圧力で周囲の多量の空気を移動させ、冷材を噴射、気化して周囲の熱を吸収する効果を利用して冷たい空気を吹き出して温度を一定以下に下げて供給する冷風装置である。
しかし、空気の移動と冷材の気化効果だけで一定温度以下に下げるには限度があり、冷材を交換したり補充することが煩わしく、また湿度が高い一定温度以上の暑いところでは体感効果が減少する。よって、空気の移送と冷材の気化効果を利用する代わりに、電動機の回転動力によって作られる誘導磁場と、回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を伝達する装置によりエキスパンダーに動力を伝達して空気を拡張または加速して冷却空気を生産する電動式空気冷却装置にて前記の問題を解決する必要がある。
エアコンは圧縮機で冷媒を圧縮し、凝縮膨張蒸発の過程を有する熱交換器から出てくる冷たい空気を送風機で吹いて広い空間を空調する冷房装置である。
しかし、広い空間を一定温度以下に下げるためには圧縮機の容量が大きくなければならず熱交換器の冷却性能を高めなければならないため、圧縮機を駆動するのに電力消耗が増加して相当な運転費用が発生し、高価の熱交換器が必要である。よって、冷房効果を高めるために圧縮機の容量を増やし、または冷却性能が高い高価の熱交換器を適用する代わりに、熱交換器と送風機との間に装着して電動機の回転動力によって作られる誘導磁場と、回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を伝達する装置によりエキスパンダーに動力を伝達し、空気を拡張または加速して冷却空気を生産する電動式空気冷却装置にて前記の問題を解決する必要がある。
真空掃除機は、電動機でファンを回して真空を作り、吸入した空気と埃・塵を濾過器で分離して空気だけを排出させる構造となっている。
しかし、吸引力を高めるためには電動機の容量が大きくなければならず、これによって、電力消費と騒音が発生する。よって、電動機でファンを回して真空を作る代わりに電動機の回転動力によって作られる誘導磁場と、回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を伝達する装置によりエキスパンダーに動力を伝達して吸入空気を加速して真空を作り、流量を増やして加速空気または拡張空気を排出する電動式空気加速装置にて前記の問題を解決する必要がある。
燃料電池車両において、燃料電池運転装置の空気供給系は、燃料電池に酸化剤の空気を供給するための空気供給装置である電動式エアコンプレッサーが使用されている。
しかし、電動式エアコンプレッサーは、大容量の電動機でインペラを駆動して空気を圧縮するため、電力消耗が多く、燃料電池で生産する電力やバッテリー充電電力を使用するようになるので、燃料電池とバッテリーの容量と体積が大きくなって車両の走行距離にも影響を与えるしかなかった。よって、大容量の電動機を使用する代わりに、電動機の回転動力によって作られる誘導磁場と、回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を伝達する装置によりインペラに動力を伝達して空気を圧縮または加圧して圧縮空気または加圧空気を生産する電動式空気供給装置にて前記の問題を解決する必要がある。
自然吸気車両において、吸入行程で空気を吸い込んで燃焼室へ空気を供給する自然吸気内燃機関は、吸入管内の吸入抵抗によって実際に排気量に準ずる空気が充填されないため、出力増大に限界があり、充填効率を増加させるために車速を利用した慣性加圧過給給気方式のラムチャージングシステムを適用する場合がある。
しかし、慣性加圧過給給気方式は、高速走行の場合にのみ向かい風の空気密度を高め、充填効率を増加させる効果を得られるため一部車両に制限的に適用される。よって、空気濾過器と吸気管との間に装着して電動機の回転動力によって作られる誘導磁場と、回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を伝達する装置によりエキスパンダーに動力を伝達して空気を拡張または加速して空気密度を高めた拡張空気または加速空気を生産する電動式拡張空気充填装置にて前記の問題を解決する必要がある。
自然吸気車両において、内燃機関のベルト駆動システムに装着して内燃機関の回転動力を利用してベルトで駆動するアイドル・プーリの回転動力によって作られる誘導磁場と、回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を伝達する装置によりエキスパンダーに動力を伝達して空気を拡張または加速して空気密度を高めた拡張空気または加速空気を生産する機械式拡張空気充填装置にてさらに望ましく、前記問題を解決する必要がある。
過給車両のターボチャージャーのような過給機は、内燃機関の排気マニホルド出口面に装着して内燃機関の負荷に応じて高まる排気ガスエネルギーを利用してタービンホイールを駆動し、タービンホイールと直結されたコンプレッサーホイールを駆動して吸入空気を圧縮して空気密度を高め、内燃機関の吸気管へ供給して充填効率を増加させ、内燃機関の出力を向上させる給気装置である。
しかし、ターボチャージャーを装着した過給車両は高速運転領域で十分な過給圧を得るメリットがある反面、低速運転領域で排気ガスエネルギーが低く、効率低下のため所望のブーストを得ることができず、これによって低速運転領域と逆動区間で負荷変動の際に車両の応答時間の遅れが発生し、排気熱から保護するためにオイル供給装置が設置されなければならず、高速領域において背圧の増加で内燃機関の負荷が増加する短所がある。
これを解決するために可変式ターボチャージャーと、2段ターボチャージャーシステムと、ツインチャージャーと、一体型電気補助ターボチャージャーシステムと、複合順次式過給システムと、を多様に適用して必要な過給圧を得て充填効率を増加させる複合過給装置が開発され、適用されているが、これに関連した部品数の増加で構造が複雑であり、且つ制御システムの追加が費用の増加要因となっている。よって、ターボチャージャーの代わりに空気濾過器と吸気管との間に装着して電動機の回転動力によって作られる誘導磁場と、回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を伝達する装置によりインペラに動力を伝達して空気を圧縮または加圧して圧縮空気または加圧空気を生産する電動式空気充填装置にて前記の問題を解決する必要がある。
過給車両の遠心型スーパーチャージャーのような過給機は、内燃機関の回転動力をベルトで連結されたプーリの摩擦力を利用してギアセットを回転させ、ギア比を利用してインペラの回転数を高めて駆動し、内燃機関で吸入する空気を圧縮して吸気管に供給して充填効率を高め、内燃機関の出力を高める。
しかし、クランク軸回転数に比例して圧縮機を駆動させるので、内燃機関の負荷変動の際に車両の回答特性が優秀な長所がある一方、低速運転ではインペラを駆動する内燃機関の回転数が低く、過給圧形成が遅れて加速遅延があり、クランク軸回転数が増加することによってギアを駆動するプーリの負荷の増加によって内燃機関の駆動損失が増加し、連結具の騒音が大きくなって、これにより燃料消耗が多いので、運転費用が高くなるという短所がある。よって、スーパーチャージャーの代わりに内燃機関のベルト駆動システムに装着してベルトで駆動するアイドル・プーリの回転動力によって作られる誘導磁場と、回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を伝達する装置によりインペラに動力を伝達して空気を圧縮または加圧して圧縮空気または加圧空気を生産する機械式空気充填装置にて前記の問題を解決する必要がある。
電動機は、電気エネルギーを機械的なエネルギーに変えて回転運動を起こし、動力を得て、動力を受ける対象物に動力を供給する装置である。必要に応じて出力と回転数を高めて動力を供給するためには、定格容量を拡大して出力を高め、周波数を変調するコンバータを使用して回転数を高める。
しかし、一般電動機は、周波数の調整が可能な電動機に変更しなければならず、定格容量が大きくなれば、回転子と固定子の外形が大きくなって騒音と熱の発生が多くなり、消費電力が増加し、且つ回転数を高めるためのコンバータの使用は、周波数を変換する電力損失と運用費用が増えることになる。よって、電動機を交代して出力を高め、コンバータを使用して回転数を高める代わりに電動機に装着して電動機の回転動力によって作られる誘導磁場と、回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を伝達する装置にて前記の問題を解決する必要がある。
冷媒を圧縮する電動式圧縮機は、電動機で圧縮機のピストンを駆動し、冷媒を圧縮して、凝縮膨張蒸発の過程を遂行して冷たい空気や熱い空気に変換する熱交換器へ供給する。
しかし、ピストンを駆動する大容量の電動機は電力消耗が多いので、相当な運転費用が発生する。よって、電動機と圧縮機の間に電動機の回転動力によって作られる誘導磁場と、回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、磁場を誘導して作られた回転力により圧縮機の回転軸に動力を伝達する装置を装着し、圧縮機を駆動する電動式圧縮装置にて前記の問題を解決する必要がある。
車両の使用者は車両が出庫された後、様々な外部電力消費機器を車両に装着して使用することになる。別途の蓄電池を利用して電力消費機器を使用する場合に、車両の発電機や別途の発電機用内燃機関や太陽熱充電装置の発電装置で発電して、別途の蓄電池を充電する方式で電力を得て使う。
しかし、車両の発電機が車両用蓄電池を充電し、車両用蓄電池に別途の蓄電池を連結して車両の発電機が別途の蓄電池を充電する場合には、発電機の発電容量に余裕がなければならず、発電機を駆動する内燃機関の発電負荷の増加により相当な燃料費用が発生するようになり、別途の発電用内燃機関を使用する場合にも維持費用と相当な燃料費用が発生することになる。
太陽熱充電装置の発電装置で必要電力を発電して充電するためには、大容量の太陽電池パネルが必要であり、高価で、且つ装着するのに空間上の制約が伴う。よって、車両の発電機や太陽熱充電装置の発電装置より電力を得る代わりに空気の流動が自由な任意の空間に設置して電動機の回転動力によって作られる誘導磁場と、回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、磁場を誘導して作られた回転力により、発電機の回転軸に動力を伝達する装置を装着して発電機を駆動する電動式小型発電装置にて前記の問題を解決する必要がある。
発電用内燃機関より発電をする場合には、ベルトで駆動するアイドル・プーリの回転動力によって作られる誘導磁場と、回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、磁場を誘導して作られた回転力により、発電機の回転軸に動力を伝達する装置を装着して発電機を駆動する機械式小型発電装置にて前記の問題を解決する必要がある。
冷媒を圧縮する機械式圧縮機は、内燃機関の回転動力をプーリの摩擦力を利用してプーリと連結されたピストンを駆動し、冷媒を圧縮して、凝縮膨張蒸発の過程を遂行して冷たい空気や熱い空気に変換する熱交換器へ供給する。
しかし、ベルト駆動力によって回転力を作ってピストンを駆動するため、ベルトとプーリの摩擦損失が大きく、駆動損失が増加して駆動の騒音が大きくなり、内燃機関に負荷を与えて燃料消耗が多いので、相当な運転費用が発生する。よって、アイドル・プーリと圧縮機の間にベルトで駆動するアイドル・プーリの回転動力によって作られる誘導磁場と、回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、磁場を誘導して作られた回転力によって圧縮機の回転軸に動力を伝達する装置を装着して圧縮機を駆動する機械式圧縮装置にて前記の問題を解決する必要がある。
風力発電装置は、風力によって回転するファンと、連結されたギア加速装置のギア比で回転数を高め、発電機を駆動して電力を生産する。
しかし、風力が弱い場合にファンから得る回転動力が小さくて発電機の回転数が低いため発電電力が少なく、風力が強い場合に高速回転によりギア加速装置の騒音と耐久性に限界があり、風力を受けて発電の回転数に到達して発電機を回転できるようにファンが一定サイズを維持しなければならず、且つ回転騒音の問題が発生した。よって、ギア加速装置の代わりファンと発電機の間にファンの回転動力によって作られる誘導磁場と、回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、磁場を誘導して作られた回転力によって発電機の回転軸に動力を伝達する装置を装着して発電機を駆動する風力発電装置にて前記の問題を解決する必要がある。
自然吸気車両において、吸入行程で空気を吸い込んで燃焼室へ空気を供給する自然吸気内燃機関は、吸入管内の吸入抵抗によって実際に排気量に準ずる空気が充填されないため、出力増大に限界があって、充填効率を増加させるために、吸気管の直径を大きくして流量通路を広げたり表面を滑らかにして摩擦抵抗を減らしたり、渦流を生成させて慣性力を高める装置を適用する場合がある。
しかし、これは吸気管内部を流れる空気の慣性エネルギーの損失を減らし、または利用することであって、空気流動の変化だけでは慣性エネルギーの増加変化がほとんどなくて高い充填効率を得られなかった。
また、渦流を生成させる装置は一部運転領域で抵抗として作用する。よって、スロットルボディーと吸気管との間に装着して吸入圧による空気流れの動力によって作られる回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を伝達する装置によりエキスパンダーに回転動力を伝達して空気を拡張または加速し、冷却空気を生産する空気冷却装置にて前記の問題を解決する必要がある。
ターボチャージャーやスーパーチャージャーとを装着した過給車両において、過給装置から燃焼室へ供給する圧縮空気の温度を下げ、空気密度を高め、過給効率を高めるために過給機出口と内燃機関の吸気管との間に空冷式または水冷式の冷却装置を装着しているが、車両の静止時や徐行の場合には冷却性能が低くなり、ノッキングが発生し、または充填効率が落ちやすいので、全運転領域にわたって冷却の容量を拡大して大幅下げる必要がある。
しかし、冷却装置のサイズを大きくして冷却性能を高めるのには、装着上の制約があり、冷却装置に電動ファンを装着したり、冷却ピンを増やして、冷却効率を高めることには限界があり、費用の増加要因となっている。よって、冷却装置と吸気管との間に装着して冷却装置から出る過給圧による空気流れの動力によって作られる回転磁場で回転力を作って加速回転して回転力を高め、動力を伝達する装置によりエキスパンダーに回転動力を伝達して圧縮空気を拡張または加速して却空気を生産する空気冷却装置にて前記の問題を解決する必要がある。
流体移送装置において、流体ポンプで移送する土出量と揚程を高め、または流圧と流速を増加させるために、流路管の中間にブースタポンプを装着して、電動機でインペラを駆動して流圧と流量を増加させて土出量と揚程を高める。
しかし、ブースタポンプは電力を使用して電動機を駆動するので電力供給がない野外でも電力供給装置を構成しなければならず、運転費用が発生する。よって、流路管の中間に装着して流体ポンプから供給する移送流れの動力によって作られる回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を伝達する装置によりインペラに回転動力を伝達して流圧と流量を増加させる流体加速装置にて前記の問題を解決する必要がある。
本発明は、前記のような従来技術の問題点を解決するためのものであって、冷風機の電動式空気冷却装置と、エアコンの電動式空気冷却装置と、真空掃除機の電動式空気加速装置と、燃料電池車両の電動式空気供給装置と、に適用して電動機の回転動力によって作られる誘導磁場と、回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受けるエキスパンダーやインペラに動力を伝達する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて、且つ別途の駆動費用がない可変動力伝達装置を提供することを目的とする。
そして、過給車両の電動式空気充填装置と、自然吸気車両の電動式拡張空気充填装置に適用して、電動機の回転動力によって作られる誘導磁場と、回転磁場と、内燃機関の吸入圧によって回転力を作り、加速回転して回転力を高め、エキスパンダーやインペラに動力を伝達する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて、且つ駆動費用がない可変動力伝達装置を提供することを目的とする。
また、過給車両の機械式空気充填装置と、自然吸気車両の機械式拡張空気充填装置に適用して内燃機関のベルト駆動システムに装着して駆動されるアイドル・プーリの回転動力によって作られる誘導磁場と、回転磁場と、内燃機関の吸入圧によって回転力を作り、加速回転して回転力を高め、エキスパンダーやインペラに動力を伝達する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて、且つ別途の駆動費用がない可変動力伝達装置を提供することを目的とする。
そして、電動機に適用して電動機の回転動力によって作られる誘導磁場と、回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける対象物に動力を伝達する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて、且つ別途の駆動費用がない可変動力伝達装置を提供することを目的とする。
本発明の他の目的は、冷媒を圧縮する電動式圧縮装置と、電動式小型発電装置に適用して電動機の回転動力によって作られる誘導磁場と、回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、磁場を誘導して作られた回転力によって圧縮機や発電機の回転軸に動力を伝達する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて、且つ別途の駆動費用がない可変動力伝達装置を提供することである。
また、冷媒を圧縮する機械式圧縮装置と、機械式小型発電装置に適用して内燃機関のベルト駆動システムに装着して駆動されるアイドル・プーリの回転動力によって作られる誘導磁場と、回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、磁場を誘導して作られた回転力によって圧縮機や発電機の回転軸に動力を伝達する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて、且つ別途の駆動費用がない可変動力伝達装置を提供することである。
そして、風力発電装置に適用して風力によるファンの回転動力によって作られる誘導磁場と、回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、磁場を誘導して作られた回転力によって発電機の回転軸に動力を伝達する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて、且つ別途の駆動費用がない可変動力伝達装置を提供することである。
本発明のまた他の目的は、自然吸気車両の空気冷却装置に適用して吸入圧による空気流れの動力によって作られる回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、エキスパンダーに動力を伝達する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて、且つ別途の駆動費用がない可変動力伝達装置を提供することである。
そして、過給車両の空気冷却装置に適用して過給圧による空気流れの動力によって作られる回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、エキスパンダーに動力を伝達する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて、且つ別途の駆動費用がない可変動力伝達装置を提供することである。
また、流体移送装置の流体加速装置に適用して流路管に流れる流体流れの動力によって作られる回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、インペラに動力を伝達する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて、且つ別途の駆動費用がない可変動力伝達装置を提供することである。
本発明のまた他の目的は、動力を加える駆動体の動力や動力を受ける駆動体の動力が供給されて作られる誘導磁場と、回転磁場の組み合わせによって回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける駆動体と、対象物に動力を伝達する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて、且つ別途の駆動費用がなく、低エネルギー消費で伝達の効率を高め、二酸化炭素のような温室効果ガスの排出を減らすことができる可変動力伝達装置を提供することである。
前記のような目的を達成するための本発明の実施例による可変動力伝達装置は、動力発生機と、前記動力発生機の前方と後方に配置されて前記動力発生機の周囲に磁場を形成する前方駆動子モジュール、及び後方駆動子モジュールとを含む。
前記動力発生機は動力を加える駆動体に装着され、前記前方駆動子モジュールは動力を加える駆動体の回転軸に装着され、前記後方駆動子モジュールは前記動力発生機に装着されて動力を加える駆動体から動力が供給される。
この際、動力を加える駆動体から供給される回転動力によって前記前方駆動子モジュールで作られる誘導磁場と、前記動力発生機が作る回転磁場と、前記動力発生機が前記後方駆動子モジュールと作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける対象物に動力を伝達する。
前記動力発生機は、前方回転子と、後方回転子と、前記前方回転子と後方回転子とを装着して回転を支持するベアリングモジュールと、前記前方回転子と前記後方回転子の周囲に磁場を形成する駆動子モジュールと、前記ベアリングモジュールと前記駆動子モジュールとを装着するフレームと、前記前方回転子と前記後方回転子を前記ベアリングモジュールに固定するロックナット、および前記ベアリングモジュールを前記フレームに固定する固定具と、を含むことができる。
前記フレームは、円筒形状からなるボディーの軸を中心として前方と後方の内面に基準点を合わせてそれぞれ等間隔で2n個または3n個の(以下、nは2以上の整数)永久磁石の埋込穴を円周軸線方向に形成し、または前記駆動子モジュールの装着面を形成し、内周面にグリース潤滑方式のベアリングと、オイル潤滑方式のベアリングと、空気冷却方式のベアリングと、そして磁気ベアリングのいずれか一つにする前記ベアリングモジュールの装着空間と冷却空間とを形成し、ボディーの前面と裏面に動力を加える駆動体と、動力を受ける駆動体と、前記前方駆動子モジュールと、前記後方駆動子モジュールの装着面を形成した形状を有することができる。
前記ベアリングモジュールは、丸棒形状からなるボディーの外周面にベアリング装着面と、ベアリング固定突起と、前記前方回転子と前記後方回転子の位相を固定する固定溝とねじ山を形成した回転軸と、グリース供給冷却方式のベアリングと、オイル供給冷却方式のベアリングと、空気冷却方式のベアリングと、磁気ベアリングのいずれか一つのベアリング、および位相を固定する固定具と、を含むことができる。
前記前方回転子と前記後方回転子は、円盤形状からなるボディーの中心に円筒形の突出部を形成し、内周面に位相を固定するスロット溝を形成し、ボディーの円周軸線上にスロット溝に合わせて等間隔で2n個の(以下、nは整数)永久磁石の埋込穴を形成した形状を有する回転板、および前記回転板のスロット溝に合わせて永久磁石の埋込穴にN極とS極を交互に埋め込んで取り付けた2n個の永久磁石と、を含むことができる。
前記駆動子モジュールは、前記フレームの基準点に合わせて前記フレームの永久磁石の埋込穴に2n個を(以下、nは2以上の整数)N極とS極を交互に埋め込んで取り付け、または3n個を3相配列して埋め込んで取り付けた永久磁石を含み、または円筒形状のボディーに基準点に合わせて等間隔で2n個または3n個の永久磁石の埋込穴を前記前方回転子と前記後方回転子の周囲の円周軸線方向に形成した固定台、および前記固定台の基準点に合わせて2n個の永久磁石の埋込穴にN極とS極を交互に埋め込んで取り付け、または3n個の永久磁石の埋込穴に3相配列して埋め込んで取り付けた2n個または3n個の永久磁石と、を含むことができる。
前記前方駆動子モジュールは、一方面が閉じられた円筒形状からなるボディーに動力を加える駆動体と動力発生機との装着面を形成し、基準点に合わせて前記前方回転子の周囲の円周方向に一定間隙を置いて等間隔で2n個または3n個の(以下、nは2以上の整数)永久磁石の埋込穴を形成した固定台、および前記固定台の基準点に合わせて2n個の永久磁石の埋込穴にN極とS極を交互に埋め込んで取り付け、または3n個の永久磁石の埋込穴に3相配列して埋め込んで取り付けた2n個または3n個の永久磁石と、を含むことができる。
前記後方駆動子モジュールは、一方面が閉じられた円筒形状からなるボディーに動力を受ける駆動体と動力発生機との装着面を形成し、基準点に合わせて前記後方回転子の周囲の円周方向に一定間隙を置いて等間隔で2n個または3n個の(以下、nは2以上の整数)永久磁石の埋込穴を形成した固定台、および前記固定台の基準点に合わせて2n個の永久磁石の埋込穴にN極とS極を交互に埋め込んで取り付け、または3n個の永久磁石の埋込穴に3相配列して埋め込んで取り付けた2n個または3n個の永久磁石と、を含むことができる。
前記動力発生機の前方回転子と後方回転子は、磁束の方向が前記フレームの軸線方向または直径方向に向け、前記動力発生機の駆動子モジュールと前記前方駆動子モジュールと前記後方駆動子モジュールは、前記動力発生機の前方回転子と後方回転子の周囲に一定間隙を置いて磁束の方向が直角に向く。
本発明の他の実施例において、本発明による可変動力伝達装置は、動力発生機と、前方駆動子モジュール、及び後方駆動子モジュールと、を含む。
この際、動力を加える駆動体と動力を受ける駆動体との間に介在され、前記動力発生機は動力を加える駆動体と動力を受ける駆動体に装着され、前記前方駆動子モジュールは動力を加える駆動体の回転軸に装着され、前記後方駆動子モジュールは前記動力を受ける駆動体の回転軸に装着されて動力を加える駆動体から動力が供給される。
この際、動力を加える駆動体から供給される回転動力によって前記前方駆動子モジュールで作られる誘導磁場と、前記動力発生機が作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、前記後方駆動子モジュールに回転磁場を誘導して前記後方駆動子モジュールが回転力を作って動力を受ける駆動体に動力を伝達する。
本発明のまた他の実施例において、本発明による可変動力伝達装置は、動力発生機と、前方駆動子モジュール、及び後方駆動子モジュールと、を含む。
この際、前記動力発生機は、動力を受ける駆動体に装着されて動力を受ける駆動体の回転体を装着し、前記前方駆動子モジュールと前記後方駆動子モジュールは前記動力発生機に装着されて動力を受ける駆動体から動力が供給される。
この際、動力を受ける駆動体から供給される回転動力によって前記動力発生機が作る回転磁場と、前記動力発生機が前記前方駆動子モジュールと前記後方駆動子モジュールと作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高めて動力を受ける駆動体に動力を伝達する。
本発明のまた他の実施例において、本発明による可変動力伝達装置は、動力発生機、および前方駆動子モジュールと、を含む。
この際、前記動力発生機は動力を加える駆動体に装着され、前記前方駆動子モジュールは動力を加える駆動体の回転軸に装着されて動力を加える駆動体から動力が供給される。
この際、動力を加える駆動体から供給される回転動力によって前記前方駆動子モジュールで作られる誘導磁場と、前記動力発生機が作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける対象物に動力を伝達する。
本発明のまた他の実施例において、本発明による可変動力伝達装置は、動力発生機、及び後方駆動子モジュールと、を含む。
この際、前記動力発生機は、動力を受ける駆動体に装着されて動力を受ける駆動体の回転体を装着し、前記後方駆動子モジュールは前記動力発生機に装着されて動力を受ける駆動体から動力が供給される。
この際、動力を受ける駆動体から供給される回転動力によって前記動力発生機が作る回転磁場と、前記動力発生機が前記後方駆動子モジュールと作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける駆動体に回転動力と回転磁場の動力を伝達する。
本発明のまた他の実施例において、本発明による可変動力伝達装置は、動力発生機を含む。
この際、前記動力発生機は、動力を加える駆動体に装着されて動力を加える駆動体から動力が供給される。
この際、動力を加える駆動体から供給される誘導磁場の動力によって前記動力発生機が作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける対象物に動力を伝達する。
以上のように、本発明によると、冷風機の電動式空気冷却装置と、エアコンの電動式空気冷却装置と、燃料電池車両の電動式空気供給装置と、真空掃除機の電動式空気加速装置とに適用して低電力を使用する電動機の回転動力によって前方駆動子モジュールで作られる誘導磁場と、動力発生機が作る回転磁場と、動力発生機が後方駆動子モジュールと作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力発生機がエキスパンダーやインペラに動力を伝達する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて、且つ別途の駆動費用がない可変動力伝達装置を提供する。
そして、自然吸気車両の電動式拡張空気充填装置と、過給車両の電動式空気充填装置に適用して低電力を使用する電動機の回転動力によって前方駆動子モジュールで作られる誘導磁場と、動力発生機が作る回転磁場と、動力発生機が後方駆動子モジュールと作る回転磁場と、内燃機関の吸入圧によって回転力を作り、加速回転して回転力を高め、エキスパンダーやインペラに動力を伝達する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて、且つ駆動費用がない可変動力伝達装置を提供する。
また、過給車両の機械式空気充填装置と、自然吸気車両の機械式拡張空気充填装置に適用して内燃機関のベルト駆動システムに装着して駆動されるアイドル・プーリの回転動力によって前方駆動子モジュールで作られる誘導磁場と、動力発生機が作る回転磁場と、動力発生機が後方駆動子モジュールと作る回転磁場と、内燃機関の吸入圧によって回転力を作り、加速回転して回転力を高め、エキスパンダーやインペラに動力を伝達する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて、且つ別途の駆動費用がない可変動力伝達装置を提供する。
そして、電動機に適用して低電力を使用する電動機の回転動力によって前方駆動子モジュールで作られる誘導磁場と、動力発生機が作る回転磁場と、動力発生機が後方駆動子モジュールと作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける対象物に動力を伝達する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて、且つ別途の駆動費用がない可変動力伝達装置を提供する。
また、冷媒を圧縮する電動式圧縮装置と電動式小型発電装置に適用して低電力を使用する電動機の回転動力によって前方駆動子モジュールと動力発生機で作られる誘導磁場と、動力発生機が作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、後方駆動子モジュールに回転磁場を誘導して後方駆動子モジュールが回転力を作って圧縮機や発電機の回転軸に動力を伝達する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて、且つ別途の駆動費用がない可変動力伝達装置を提供する。
そして、冷媒を圧縮する機械式圧縮装置と、機械式小型発電装置に適用して内燃機関のベルト駆動システムに装着して駆動されるアイドル・プーリの回転動力によって前方駆動子モジュールと動力発生機で作られる誘導磁場と、動力発生機が作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、後方駆動子モジュールに回転磁場を誘導して後方駆動子モジュールが回転力を作って圧縮機や発電機の回転軸に動力を伝達する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて、且つ別途の駆動費用がない可変動力伝達装置を提供する。
さらに、風力発電装置に適用してファンの回転動力によって前方駆動子モジュールと動力発生機で作られる誘導磁場と、動力発生機が作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、後方駆動子モジュールに回転磁場を誘導して後方駆動子モジュールが回転力を作って発電機の回転軸に動力を伝達する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて、且つ別途の駆動費用がない可変動力伝達装置を提供する。
また、自然吸気車両の空気冷却装置に適用して吸入圧による空気流れの動力と、空気流れの動力によって回転するエキスパンダーの回転動力によって動力発生機が作る回転磁場と、動力発生機が前方駆動子モジュールと後方駆動子モジュールと作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力発生機がエキスパンダーに動力を伝達する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて、且つ別途の駆動費用がない可変動力伝達装置を提供する。
そして、過給車両の空気冷却装置に適用して過給圧による空気流れの動力と、空気流れの動力によって回転するエキスパンダーの回転動力によって動力発生機が作る回転磁場と、動力発生機が前方駆動子モジュールと後方駆動子モジュールと作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力発生機がエキスパンダーに動力を伝達する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて、且つ別途の駆動費用がない可変動力伝達装置を提供する。
さらに、流体移送装置の流体加速装置に適用して流体ポンプから供給される流体流れ動力と、流体流れ動力によって回転するインペラの回転動力によって動力発生機が作る回転磁場と、動力発生機が前方駆動子モジュールと後方駆動子モジュールと作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力発生機がエキスパンダーに動力を伝達する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて、且つ別途の駆動費用がない可変動力伝達装置を提供する。
また、冷風機の電動式空気冷却装置と、エアコンの電動式空気冷却装置と、真空掃除機の電動式空気加速装置と、燃料電池車両の電動式空気供給装置と、自然吸気車両の電動式と機械式拡張空気充填装置と、過給車両の電動式と機械式空気充填装置と、に適用して低電力の電動機の回転動力やベルト駆動システムで前方駆動子モジュールが作る誘導磁場と、動力発生機が作る回転磁場で回転力を作り、エキスパンダーやインペラに動力を伝達する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて、且つ別途の駆動費用がない可変動力伝達装置を提供する。
さらに、自然吸気車両の空気冷却装置と、過給車両の空気冷却装置に適用して吸入圧による空気流れ動力や内燃機関の過給圧による空気流れの動力によって動力発生機が作る回転磁場と、動力発生機が後方駆動子モジュールと作る回転磁場で回転力を作り、エキスパンダーに回転動力を伝達し、発電機に回転磁場の動力を伝達して電力を生産する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて、且つ別途の駆動費用がない可変動力伝達装置を提供する。
また、冷風機の磁気駆動式空気冷却装置と、エアコンの磁気駆動式空気冷却装置と、真空掃除機の磁気駆動式空気加速装置と、燃料電池車両の磁気駆動式空気供給装置と、自然吸気車両の磁気駆動式拡張空気充填装置と、過給車両の磁気駆動式空気充填装置と、に適用して低電力を使用する磁気発生器が供給する誘導磁場の動力によって動力発生機が作る回転磁場で回転力を作って動力を伝達する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて、且つ別途の駆動費用がない可変動力伝達装置を提供する。
動力を加える駆動体の動力や動力を受ける駆動体の動力の供給を受けて前方駆動子モジュールで作られる誘導磁場と、前方駆動子モジュールと動力発生機が作る回転磁場と、動力発生機が作る回転磁場と、動力発生機が後方駆動子モジュールと作る回転磁場と、動力発生機が後方駆動子モジュールに作る誘導磁場の組み合わせによって回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける駆動体と対象物に動力を伝達する構造が簡単で、駆動損失と駆動騒音が少なく、耐久性が良くて別途の駆動費用がなく、低エネルギー消費で伝達効率を高め、且つ二酸化炭素のような温室効果ガスの排出を減らすことができる可変動力伝達装置を提供する。
第1実施例による冷風機の電動式空気冷却装置、エアコンの電動式空気冷却装置、自然吸気車両の電動式拡張空気充填装置を示す斜視図である。 実施例による動力発生機のフレームを示す断面斜視図である。 実施例によるベアリングモジュールを示す断面斜視図である。 実施例による前方回転子と後方回転子とを示す断面斜視図である。 実施例による駆動子モジュールを示す斜視図である。 実施例による前方駆動子モジュールと後方駆動子モジュールとを示す斜視図である。 第1実施例による真空掃除機の電動式空気加速装置を示す斜視図である。 第1実施例による過給車両の電動式空気充填装置、燃料電池車両の電動式空気供給装置を示す斜視図である。 第1実施例による過給車両の機械式空気充填装置を示す斜視図である。 第1実施例による自然吸気車両の機械式拡張空気充填装置を示す斜視図である。 第1実施例による電動機と、実施例による回転子と、駆動子モジュールの磁場の方向を示す斜視図である。 第2実施例による冷媒を圧縮する電動式圧縮装置、電動式小型発電装置を示す斜視図である。 第2実施例による冷媒を圧縮する機械式圧縮装置、機械式小型発電装置を示す斜視図である。 第2実施例による風力発電装置を示す斜視図である。 第3実施例による自然吸気車両と過給車両の空気冷却装置を示す斜視図である。 第3実施例による流体移送装置の流体加速装置を示す斜視図である。 第4実施例による冷風機の電動式空気冷却装置と、エアコンの電動式空気冷却装置と、真空掃除機の電動式空気加速装置と、燃料電池車両の電動式空気供給装置と、自然吸気車両の電動式と機械式拡張空気充填装置と、過給車両の電動式と機械式空気充填装置とを示す斜視図である。 第5実施例による自然吸気車両と過給車両の空気冷却装置を示す斜視図である。 第6実施例による冷風機の磁気駆動式空気冷却装置と、エアコンの磁気駆動式空気冷却装置と、真空掃除機の磁気駆動式空気加速装置と、燃料電池車両の磁気駆動式空気供給装置と、自然吸気車両の磁気駆動式拡張空気充填装置と、過給車両の磁気駆動式空気充填装置とを示す斜視図である。 実施例による回転子と駆動子モジュールの永久磁石の配置図である。
以下、添付された図面を参照して本発明の実施例によってその構成要素と作用及び作動について詳しく説明する。
ここで、本明細書及び請求の範囲に使われた用語または単語は通常的であり、辞典的な意味と解釈されてはならず、発明者が自分の発明を最善の方法で説明するために適切な用語の概念を定義できるという原則に即して、本発明の技術的思想に符合する意味と概念で解釈しなければならない。
第1実施例の構成要素と作用及び作動について説明する。
まず、構成要素について説明する。
図1、図7、図8、図9、図10、図11、図20に示した通り、本発明による可変動力伝達装置101は、動力発生機200と、前記動力発生機200の前方と後方に配置され、前記動力発生機200の周囲に磁場を形成する前方駆動子モジュール310と後方駆動子モジュール350とを含めて前記動力発生機200を動力を加える駆動体110に装着し、前記前方駆動子モジュール310を動力を加える駆動体110の回転軸に装着し、前記後方駆動子モジュール350を前記動力発生機200に装着したものである。
詳しくは、可変動力伝達装置101は、動力発生機200と、前記動力発生機200の前方と後方に配置されて前記動力発生機200の周囲に磁場を形成する前方駆動子モジュール310と後方駆動子モジュール350とを含めて前記動力発生機200は動力を加える駆動体110に装着され、前記前方駆動子モジュール310は動力を加える駆動体110の回転軸に装着され、前記後方駆動子モジュール350は前記動力発生機200に装着されたことを特徴とする。
前記動力発生機200は、フレーム210に前方回転子240と後方回転子250の回転を支持するベアリングモジュール220を装着してスナップリングまたはロックナットのような固定具270で固定し、前記前方回転子240と前記後方回転子250とを前記ベアリングモジュール220に装着してロックナット260で固定し、前記前方回転子240と前記後方回転子250との周囲に磁場を形成する駆動子モジュール230を前記フレーム210に装着したものである。
詳しくは、前記動力発生機200は、前方回転子240と、後方回転子250と、前記前方回転子240と後方回転子250とを装着して回転を支持するベアリングモジュール220と、前記前方回転子240と前記後方回転子250の周囲に磁場を形成する駆動子モジュール230と、前記ベアリングモジュール220と前記駆動子モジュール230とを装着するフレーム210と、前記前方回転子240と前記後方回転子250とを前記ベアリングモジュール220に固定するロックナット260と、前記ベアリングモジュール220を前記フレーム210に固定する固定具270とを含むことを特徴とする。
前記構成において、前記フレーム210は、図1、図2、図8に示した通り、円筒形状からなるボディーの軸を中心として前方と後方の内面218に基準点211に合わせて各々等間隔で永久磁石の埋込穴213を円周軸線方向に形成し、内周面に前記ベアリングモジュール220の装着空間とベアリング冷却空間212を形成し、ボディーの前面と裏面で動力を加える駆動体110と、動力を受ける駆動体120と、前記前方駆動子モジュール310と前記後方駆動子モジュール350との装着面214を形成した形状を有するものである。
また、前記フレーム210は、ボディーの前方と後方の内面218に基準点に合わせて前記駆動子モジュール230の装着面218を形成することも好ましい。また、前記ベアリングモジュール220の装着空間とベアリング冷却空間212とは、グリース潤滑方式のベアリングと、オイル潤滑方式のベアリングと、空気冷却方式のベアリングと、そして磁気ベアリングのいずれか一つにするベアリングモジュール220の形状に合わせて装着するように形成したものである。
詳しくは、前記フレーム210は、円筒形状からなるボディーの軸を中心として前方と後方の内面218に基準点211に合わせて各々等間隔で2n個または3n個の(以下、nは2以上の整数)永久磁石の埋込穴213を円周軸線方向に形成し、または前記駆動子モジュールの装着面218を形成し、内周面にグリース潤滑方式のベアリングと、オイル潤滑方式のベアリングと、空気冷却方式のベアリングと、そして磁気ベアリングのいずれか一つにする前記ベアリングモジュール220の装着空間と冷却空間212とを形成し、ボディーの前面と裏面に動力を加える駆動体110と、動力を受ける駆動体120と、前記前方駆動子モジュール310と前記後方駆動子モジュール350との装着面214を形成した形状を有することを特徴とする。
前記ベアリングモジュール220は、図1、図3に示した通り、丸棒形状からなるボディーの外周面にベアリング装着面223と、ベアリング固定突起222と、前記前方回転子240と後方回転子250との位相を固定する固定溝224とねじ山225を形成した回転軸221に回転を支持するベアリング226とを装着し、位相を固定する固定具227を装着したものである。
また、前記ベアリングモジュール220は、前記前方回転子240と前記後方回転子250との最大回転数によって耐久寿命を保障する許容限界を超えないグリース供給冷却方式のベアリングと、オイル供給冷却方式のベアリングと、空気冷却方式のベアリングと、磁気ベアリングのいずれか一つのベアリング226を選択して適用したものである。
詳しくは、前記ベアリングモジュール220は、丸棒形状からなるボディーの外周面にベアリング装着面223と、ベアリング固定突起222と、前記前方回転子240と前記後方回転子250との位相を固定する固定溝224と、ねじ山225を形成した回転軸221と、グリースの供給冷却方式のベアリングと、オイル供給冷却方式のベアリングと、空気冷却方式のベアリングと、磁気ベアリングのいずれか一つのベアリング226と、位相を固定する固定具227とを含むことを特徴とする。
前記前方回転子240と前記後方回転子250とは、図1、図4に示した通り、円盤形状からなるボディーの中心に、円筒形の突出部244を形成して内周面に位相を固定するスロット溝243を形成し、ボディーの円周軸線上にスロット溝243に合わせて等間隔で永久磁石の埋込穴245を形成した形状を有する回転板242の永久磁石の埋込穴245にスロット溝243に合わせて永久磁石246をN極とS極を交互に埋め込んで取り付けたものである。
詳しくは、前記前方回転子240と前記後方回転子250とは円盤形状からなるボディーの中心に、円筒形の突出部244を形成して内周面に位相を固定するスロット溝243を形成し、ボディーの円周軸線上にスロット溝243に合わせて等間隔で2n個の(以下、nは整数)永久磁石の埋込穴245を形成した形状を有する回転板242と、前記回転板242のスロット溝243に合わせて永久磁石の埋込穴245にN極とS極を交互に埋め込んで取り付けた2n個の永久磁石246を含むことを特徴とする。
前記駆動子モジュール230は、図1、図2、図5に示した通り、前記フレーム210の基準点211に合わせて前記フレーム210の永久磁石の埋込穴213に永久磁石236をN極とS極を交互に埋め込んで取り付け、または3相配列して埋め込んで取り付けたものである。
また、円筒形状のボディーに基準点231に合わせて等間隔で永久磁石の埋込穴233を前記前方回転子240と前記後方回転子250の周囲の円周軸線方向に形成し、前記フレーム210に固定するためのボルト孔234を形成した固定台232の永久磁石の埋込穴233に基準点231に合わせて永久磁石236をN極とS極を交互に埋め込んで取り付け、または3相配列して埋め込んで取り付けたものである。
詳しくは、前記駆動子モジュール230は、前記フレーム210の基準点211に合わせて前記フレーム210の永久磁石の埋込穴213に2n個を(以下、nは2以上の整数)N極とS極を交互に埋め込んで取り付け、または3n個を3相配列して埋め込んで取り付けた永久磁石236を含み、または円筒形状のボディーに基準点231に合わせて等間隔で2n個または3n個の永久磁石の埋込穴233を前記前方回転子240と前記後方回転子250の周囲の円周軸線方向に形成した固定台232と、前記固定台232の基準点231に合わせて2n個の永久磁石の埋込穴233にN極とS極を交互に埋め込んで取り付け、または3n個の永久磁石の埋込穴233に3相配列して埋め込んで取り付けた2n個または3n個の永久磁石236とを含むことを特徴とする。
前記前方駆動子モジュール310は、図1、図6に示した通り、一方面が閉じられた円筒形状からなるボディーに動力を加える駆動体110と動力発生機200との装着面315を形成し、基準点311に合わせて前記前方回転子240の周囲の円周方向に一定間隙を置いて等間隔で永久磁石の埋込穴313を形成した固定台312の永久磁石の埋込穴313に基準点311に合わせて永久磁石316をN極とS極を交互に埋め込んで取り付け、または3相配列して埋め込んで取り付けたものである。また、前記前方駆動子モジュール310の固定台312は円盤形状からなっても構わない。
詳しくは、前記前方駆動子モジュール310は、一方面が閉じられた円筒形状からなるボディーに動力を加える駆動体110と動力発生機200との装着面315を形成し、基準点311に合わせて前記前方回転子240の周囲の円周方向に一定間隙を置いて等間隔で2n個または3n個の(以下、nは2以上の整数)永久磁石の埋込穴313を形成した固定台312と、前記固定台312の基準点に合わせて2n個の永久磁石の埋込穴313にN極とS極を交互に埋め込んで取り付け、または3n個の永久磁石の埋込穴313に3相配列して埋め込んで取り付けた2n個または3n個の永久磁石316とを含むことを特徴とする。
前記後方駆動子モジュール350は、図1、図6に示した通り、一方面が閉じられた円筒形状からなるボディーに動力を受ける駆動体120と動力発生機200との装着面315を形成し、基準点311に合わせて前記後方回転子250の周囲の円周方向に一定間隙を置いて等間隔で永久磁石の埋込穴313を形成した固定台312の永久磁石の埋込穴313に、基準点311に合わせて永久磁石316をN極とS極を交互に埋め込んで取り付け、または3相配列して埋め込んで取り付けたものである。また、前記後方駆動子モジュール350の固定台312は円盤形状からなっても構わない。
詳しくは、前記後方駆動子モジュール350は、一方面が閉じられた円筒形状からなるボディーに動力を受ける駆動体120と動力発生機200との装着面315を形成し、基準点311に合わせて前記後方回転子250の周囲の円周方向に一定間隙を置いて等間隔で2n個または3n個の(以下、nは2以上の整数)永久磁石の埋込穴313を形成した固定台312と、前記固定台312の基準点に合わせて2n個の永久磁石の埋込穴313にN極とS極を交互に埋め込んで取り付け、または3n個の永久磁石の埋込穴313に3相配列して埋め込んで取り付けた2n個または3n個の永久磁石316とを含むことを特徴とする。
図11に示した通り、前記動力発生機200の前方回転子240と後方回転子250とは、前記フレーム210の軸線方向に磁束の方向が向き、前記動力発生機200の駆動子モジュール230と、前記前方駆動子モジュール310と前記後方駆動子モジュール350とは、前記動力発生機200の前方回転子240と後方回転子250の周囲に一定間隙を置いて直角方向に磁束の方向が向くことである。
詳しくは、前記動力発生機200の前方回転子240と後方回転子250とは、磁束の方向が前記フレーム210の軸線方向に向け、前記動力発生機200の駆動子モジュール230と、前記の前方駆動子モジュール310と前記後方駆動子モジュール350とは、前記動力発生機200の前方回転子240と後方回転子250の周囲に一定間隙を置いて磁束の方向が直角に向くことを特徴としている。
図11に示した通り、前記動力発生機200の前方回転子240と後方回転子250とは、前記フレーム210の直径方向に磁束の方向が向かい、前記動力発生機200の駆動子モジュール230と、前記前方駆動子モジュール310と前記後方駆動子モジュール350とは、前記動力発生機200の前方回転子240と後方回転子250の周囲に一定間隙を置いて直角方向に磁束の方向が向くことである。
詳しくは、前記動力発生機200の前方回転子240と後方回転子250とは、磁束の方向が前記フレーム210の直径方向に向かい、前記動力発生機200の駆動子モジュール230と、前記前方駆動子モジュール310と前記後方駆動子モジュール350とは、前記動力発生機200の前方回転子240と後方回転子250の周囲に一定間隙を置いて磁束の方向が直角に向くことを特徴としている。
次に、作用及び作動について説明する。
前記の構成により、動力を加える駆動体110が供給する回転動力によって前記前方駆動子モジュール310が作る誘導磁場と、前記動力発生機200が作る回転磁場と、前記動力発生機200が前記後方駆動子モジュール350と作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける対象物120に動力を伝達することである。
詳しくは、動力を加える駆動体110から供給される回転動力によって前記前方駆動子モジュール310で作られる誘導磁場と、前記動力発生機200が作る回転磁場と、前記動力発生機200が前記後方駆動子モジュール350と作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける対象物120に動力を伝達することを特徴としている。
前記の構成により、動力発生機200の前方回転子240と後方回転子250の永久磁石とは、2n個が(nは整数)N極とS極を交互にしてフレーム210の円周軸線上に配置され、動力発生機200の駆動子モジュール230と、前方駆動子モジュール310と後方駆動子モジュール350との永久磁石は2n個が(以下、nは2以上の整数)N極とS極を交互にしてフレーム210の円周方向に前方回転子240と後方回転子250の周囲に配置される。
また、動力発生機200の駆動子モジュール230と、前方駆動子モジュール310と後方駆動子モジュール350の永久磁石は3n個をN極とS極を3相配列してフレーム210の円周方向に前方回転子240と後方回転子250の周囲に配置したことである。
このようにすれば、動力発生機200の駆動子モジュール230と、前方駆動子モジュール310と後方駆動子モジュール350とが前方回転子240と後方回転子250と一定間隙を置いて直角方向に向かい合って周囲に形成した磁場内で前方回転子240と後方回転子250との永久磁石の磁束が仮想の磁場回転モーメント軸を作って動力発生機200の駆動子モジュール230の永久磁石と、前方駆動子モジュール310と後方駆動子モジュール350との永久磁石と、引力と斥力の相互作用に反応して回転力が発生することになる。
よって、動力を加える駆動体110の回転軸が回転するようになれば、動力発生機200の前方回転子240に誘導磁場を発生させ、前方回転子240や後方回転子250とが回転し、前方回転子240や後方回転子250とは動力発生機200の駆動子モジュール230と引力と斥力の相互作用によって回転し、後方回転子250は後方駆動子モジュール350と引力と斥力の相互作用によって回転して回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける対象物120に動力を伝達することになる。
動力発生機200の出力は、回転モーメントと回転数の積で決定されるため、動力発生機200の前方回転子240や後方回転子250と、駆動子モジュール230の永久磁石と、前方駆動子モジュール310や後方駆動子モジュール350との永久磁石の磁気密度と、磁場の接触面積と、永久磁石の装着直径ピッチと、直角に向かい合う永久磁石同士の間隙を調整して最大回転力を決定することが好ましい。動力を加える駆動体が供給する回転力を調整して最大回転力をリアルタイムで管理することは当然である。
また、動力を加える駆動体110に電気式または電子式クラッチを装着して動力発生機200の前方回転子240や前方駆動子モジュール310との間隙を調整して磁場の強さを調整し、または磁場の連結または短絡の役割を果たすようにすることは、さらに好ましい。
また、永久磁石の引力と斥力の相互作用により回転力を作って駆動するため、駆動損失が少なく、且つ高い駆動効率で騒音発生がほとんど発生せず、耐久性が良くて別途の駆動費用がない。
例えば、図1に示した通り、冷風機において、本発明101と、低電力の電動機410と、エキスパンダー501と、エキスパンダーケース505とを含む電動式空気冷却装置601を装着してエキスパンダー501がエキスパンダーケース505で吸入し、空気を拡張または加速し、冷却空気を生産して流量と流速を増やし、温度を一定以下に下げて送風機で冷たい空気を吹き出して供給し、消費電力を減らす。
即ち、電動機410を動力発生機200に装着し、前方駆動子モジュール310を電動機410の回転軸に装着し、後方駆動子モジュール350を動力発生機200に装着し、エキスパンダー501を動力発生機200の回転軸に装着し、エキスパンダーケース505を動力発生機200または後方駆動子モジュール350に装着したものである。
このようにすれば、本発明は低電力の電動機410の回転動力によって前方駆動子モジュール310が回転して動力発生機200の前方回転子240に誘導回転力を発生させ、前方回転子240と後方回転子250とが回転し、前方回転子240と後方回転子250とは動力発生機200の駆動子モジュール230と引力と斥力の相互作用によって回転し、後方回転子250は後方駆動子モジュール350と磁束の引力と斥力の相互作用によって回転して回転力を作り、加速回転して回転力を高め、エキスパンダー501に動力を伝達してエキスパンダー501を加速することになる。 この際、電動機410の供給電力を制御して動力発生機200の回転力を変更して回転力を管理することができる。
他の例を挙げると、図1に示した通り、エアコンにおいて、熱交換器と送風機との間に本発明101と、低電力の電動機410と、エキスパンダー501と、エキスパンダーケース505とを含む電動式空気冷却装置603を装着してエキスパンダー501が熱交換器から出てくる冷たい空気をエキスパンダーケース505で吸入して拡張または加速し、冷却空気を生産して温度を更に下げて空気密度を高め、流量と流速を増やして供給し、消費電力を減らす。
即ち、電動機410を動力発生機200に装着し、前方駆動子モジュール310を電動機410の回転軸に装着し、後方駆動子モジュール350を動力発生機200に装着し、エキスパンダー501を動力発生機200の回転軸に装着し、エキスパンダーケース505を動力発生機200または後方駆動子モジュール350に装着したものである。
このようにすれば、本発明は低電力の電動機410の回転動力により前記例のように回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力発生機200がエキスパンダー501に動力を伝達してエキスパンダー501を加速することになる。この際、電動機410の供給電力を制御して動力発生機200の回転力を変更して回転力を管理することができる。
また他の例を挙げると、図7に示した通り、真空掃除機において、吸気管に本発明101と、低電力の電動機410と、空気を吸入して拡張する軸流型エキスパンダー502と、エキスパンダーケース505とを含む電動式空気加速装置641を装着して軸流型エキスパンダー502がエキスパンダーケース505で吸入して真空を作り、吸入した空気と埃・塵を濾過器で分離して空気だけを排出させ、消費電力を減らす。
即ち、電動機410を動力発生機200に装着し、前方駆動子モジュール310を電動機410の回転軸に装着し、後方駆動子モジュール350を動力発生機200に装着し、軸流型エキスパンダー502を動力発生機の回転軸に装着し、エキスパンダーケース505を動力発生機200または後方駆動子モジュール350に装着したものである。
このようにすれば、本発明は低電力の電動機410の回転動力によって前記例のように回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力発生機200が軸流型エキスパンダー502に動力を伝達して軸流型エキスパンダー502を加速することになる。そして、図1に示した通り、遠心型エキスパンダー501を適用して真空度を高め、広い範囲の空気量を使用することはさらに好ましい。
また他の例を挙げると、図8に示した通り、燃料電池車両において、空気濾過器と燃料電池との間に本発明101と、低電力を使用する電動機410と、インペラ521と、インペラケース525とを含む電動式空気供給装置613を装着してインペラ521が空気をインペラケース525で吸入して圧縮または加圧して空気密度を高めた過給圧を生産して燃料電池に広い範囲の空気量を供給し、電力の消耗を減らす。
即ち、電動機410を動力発生機200に装着し、前方駆動子モジュール310を電動機410の回転軸に装着し、後方駆動子モジュール350を動力発生機200に装着し、インペラ521を動力発生機200の回転軸に装着し、インペラケース525を動力発生機200または後方駆動子モジュール350に装着したものである。
このようにすれば、本発明は低電力の電動機410の回転動力によって前記例のように回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力発生機200がインペラ521に動力を伝達してインペラ521を加速することになる。この際、電動機410の供給電力を制御して動力発生機200の回転力を変更して回転力を管理することができる。
また他の例を挙げると、図1に示した通り、自然吸気車両において、空気濾過器と吸気管との間に本発明101と、低電力を使用する電動機410と、エキスパンダー501と、エキスパンダーケース505とを含む電動式拡張空気充填装置605を装着してエキスパンダー501が空気をエキスパンダーケース505で吸入して拡張または加速して冷却空気を生産して温度を下げ、空気密度を高めて供給し、充填効率を高めて出力を高め、加速性能を改善する。
即ち、電動機410を動力発生機200に装着し、前方駆動子モジュール310を電動機410の回転軸に装着し、後方駆動子モジュール350を動力発生機200に装着し、エキスパンダー501を動力発生機200の回転軸に装着し、エキスパンダーケース505を動力発生機200または後方駆動子モジュール350に装着したものである。
このようにすれば、本発明は低電力の電動機410の回転動力によって前記例のように回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力発生機200がエキスパンダー501に動力を伝達してエキスパンダー501を加速することになる。この際、電動機410の供給電力を制御し、動力発生機200の回転力を変更して回転力を管理することができる。ここに、内燃機関の負荷によって変動する吸入負圧または吸入圧と連動してエキスパンダー501に加える空気の流動による回転モーメントと、これによって同時に回転する前方回転子240と後方回転子250との磁気回転力による回転モーメントの合力が加えられることは無論である。
また他の例を挙げると、図8に示した通り、過給車両において、空気濾過器と吸気管との間に本発明101と、低電力を使用する電動機410と、インペラ521と、インペラケース525とを含む電動式空気充填装置611を装着し、インペラ521が空気をインペラケース525で吸入して圧縮または加圧して空気密度を高めた過給圧を供給して充填効率を高めて出力を高め、内燃機関の負荷を減らし、スプールアップ時間を短縮して加速性能を改善する。
即ち、電動機410を動力発生機200に装着し、前方駆動子モジュール310を電動機410の回転軸に装着し、後方駆動子モジュール350を動力発生機200に装着し、インペラ521を動力発生機200の回転軸に装着し、インペラケース525を後方駆動子モジュール350に装着したものである。
このようにすれば、本発明は低電力の電動機410の回転動力によって前記例のように回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力発生機200がインペラ521に動力を伝達してインペラ521を加速することになる。この際、電動機410の供給電力を制御して動力発生機200の回転力を変更して回転力を管理することができる。ここに内燃機関の負荷によって変動する吸入負圧または吸入圧と連動してインペラ521に加えられる空気流動による回転モーメントとこれによって同時に回転する前方回転子240と後方回転子250との磁気回転力による回転モーメントの合力が加えられることは無論である。
また他の例を挙げると、図9に示した通り、過給車両において、内燃機関のベルト駆動システムに本発明101と、アイドル・プーリ420と、インペラ521と、インペラケース525とを含む機械式空気充填装置621を装着してインペラ521が空気をインペラケース525で吸入し圧縮または加圧して空気密度を高めた過給圧を供給して充填効率を高めて出力を高め、加速性能を改善し、プーリの摩擦力を小さくして騒音を減らし、内燃機関の負荷を低減する。
即ち、アイドル・プーリ420を装着する固定具を動力発生機200に装着し、前方駆動子モジュール310をアイドル・プーリ420に装着し、後方駆動子モジュール350を動力発生機200に装着し、インペラ521を動力発生機200の回転軸に装着し、インペラケース525を動力発生機200または後方駆動子モジュール350に装着したものである。
このようにすれば、本発明は内燃機関の回転動力によってアイドル・プーリ420が回転して前記例のように回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力発生機200がインペラ521に動力を伝達してインペラ521を加速することになる。 ここに内燃機関の負荷によって変動する吸入負圧または吸入圧と連動してインペラ521に加えられる空気流動による回転モーメントと、これによって同時に回転する前方回転子240と後方回転子250との磁気回転力による回転モーメントの合力が加えられることは無論である。
また他の例を挙げると、図10に示した通り、自然吸気車両において、内燃機関のベルト駆動システムに本発明101と、アイドル・プーリ420と、エキスパンダー501と、エキスパンダーケース505とを含む機械式拡張空気充填装置631を装着し、エキスパンダー501が空気をエキスパンダーケース505で吸入して拡張または加速して冷却空気を生産して温度を下げ、空気密度を高めて供給して充填効率を高め、出力を高め、加速性能を改善する。
即ち、アイドル・プーリ420を装着する固定具を動力発生機200に装着し、前方駆動子モジュール310をアイドル・プーリ420に装着し、後方駆動子モジュール350を動力発生機200に装着し、エキスパンダー501を前記動力発生機200の回転軸に装着し、エキスパンダーケース505を動力発生機200または前記後方駆動子モジュール350に装着したものである。
このようにすれば、本発明は内燃機関の回転動力によってアイドル・プーリ420が回転して前記例のように回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力発生機200がエキスパンダー501に動力を伝達してエキスパンダー501を加速することになる。ここに内燃機関の負荷によって変動する吸入負圧または吸入圧と連動してエキスパンダー501に加えられる空気流動による回転モーメントと、これによって同時に回転する前方回転子240と後方回転子250との磁気回転力による回転モーメントの合力が加えられることは無論である。
また他の例を挙げると、図11に示した通り、電動機において、本発明101と低電力の電動機410を含む電動機645とし、動力発生機が回転数と回転力を高めて動力を受ける対象物に動力を供給する。
即ち、電動機410を動力発生機200に装着し、前方駆動子モジュール310を電動機410の回転軸に装着し、後方駆動子モジュール350を動力発生機200に装着したものである。
このようにすれば、本発明は低電力の電動機410の回転動力によって前方駆動子モジュール310が回転して動力発生機200の前方回転子240に誘導回転力を発生させて前方回転子240と後方回転子250とが回転し、前方回転子240と後方回転子250とは動力発生機200の駆動子モジュール230と引力と斥力の相互作用によって回転し、後方回転子250は後方駆動子モジュール350と磁束の引力と斥力の相互作用によって回転して回転力を作り、加速回転して回転数と回転力を高め、動力発生機200の回転軸を加速することになる。この際、電動機の供給電力を制御して動力発生機の回転力を変更して回転力を管理することができる。
第2実施例の構成要素と作用及び作動について説明する。
まず、構成要素について説明する。
図12、図13、図14、図20に示した通り、本発明による可変動力伝達装置102は、第1実施例の前記動力発生機200と、前記前方駆動子モジュール310と、前記の後方駆動子モジュール350とを含めて動力を加える駆動体110と動力を受ける駆動体120との間に介在して前記動力発生機200を動力を加える駆動体110と動力を受ける駆動体120に装着し、前記前方駆動子モジュール310を動力を加える駆動体110の回転軸に装着し、前記後方駆動子モジュール350を動力を受ける駆動体120の回転軸に装着したものである。
詳しくは、可変動力伝達装置102は、第1実施例の前記動力発生機200と、前記前方駆動子モジュール310と、前記後方駆動子モジュール350とを含めて動力を加える駆動体110と、動力を受ける駆動体120との間に介在され、前記動力発生機200は動力を加える駆動体110と動力を受ける駆動体120に装着され、前記前方駆動子モジュール310は動力を加える駆動体110の回転軸に装着され、前記の後方駆動子モジュール350は動力を受ける駆動体120の回転軸に装着されることを特徴としている。
次に、作用及び作動について説明する。
前記の構成により、動力を加える駆動体110が供給する回転動力によって前記前方駆動子モジュール310が作る誘導磁場と、前記動力発生機200が作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、前記後方駆動子モジュール350に回転磁場を誘導して前記後方駆動子モジュール350が回転力を作って動力を受ける駆動体120に動力を伝達する。
詳しくは、動力を加える駆動体110から供給される回転動力によって前記前方駆動子モジュール310で作られる誘導磁場と、前記動力発生機200が作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、前記後方駆動子モジュール350に回転磁場を誘導して前記後方駆動子モジュール350が回転力を作って動力を受ける駆動体120に動力を伝達することを特徴とする。
前記の構成により、動力発生機200の前方回転子240と後方回転子250の永久磁石は2n個が(nは整数)N極とS極を交互にしてフレーム210の円周軸線上に配置され、動力発生機200の駆動子モジュール230と、前方駆動子モジュール310と、後方駆動子モジュール350の永久磁石は2n個が(以下、nは2以上の整数)N極とS極を交互にしてフレーム210の円周方向に前方回転子240と後方回転子250の周囲に配置される。また、動力発生機200の駆動子モジュール230と前方駆動子モジュール310と後方駆動子モジュール350との永久磁石は3n個をN極とS極を3相配列してフレーム210の円周方向に前方回転子240と後方回転子250の周囲に配置したものである。
このようにすれば、動力発生機200の駆動子モジュール230と、前方駆動子モジュール310と、後方駆動子モジュール350が前方回転子240と後方回転子250と一定間隙を置いて直角方向に向かい合って周囲に形成した磁場内で前方回転子240と後方回転子250の永久磁石の磁束が仮想の磁場回転モーメント軸を作って動力発生機200の駆動子モジュール230の永久磁石と、前方駆動子モジュール310と、後方駆動子モジュール350の永久磁石と引力と斥力の相互作用に反応して回転力が発生することになる。
よって、動力を加える駆動体110の回転軸が回転するようになれば、前方駆動子モジュール310が動力発生機200の前方回転子240に誘導磁場を発生させて前方回転子240と後方回転子250が回転し、前方回転子240と後方回転子250は、動力発生機200の駆動子モジュール230と引力と斥力の相互作用によって回転し、後方回転子250は後方駆動子モジュール350に回転磁場を誘導して後方駆動子モジュール350が回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける駆動体120に伝達する。
例えば、図12に示した通り、冷媒を圧縮する電動式圧縮機において、本発明102と、低電力を使用する電動機410と、圧縮機551とを含む電動式圧縮装置651を装着し、冷媒を圧縮して駆動騒音と発生熱を減らし、電力の消耗を減らして冷媒を圧縮し、駆動費用を節約する。
即ち、電動機410を動力発生機200に装着し、前方駆動子モジュール310を電動機410の回転軸に装着し、後方駆動子モジュール350を圧縮機551の回転軸に装着し、圧縮機550を動力発生機200に装着する。
このようにすれば、本発明は低電力の電動機410の回転動力によって前方駆動子モジュール310が回転して動力発生機200の前方回転子240に誘導回転力を発生させて前方回転子240と後方回転子250が回転し、前方回転子240と後方回転子250は動力発生機200の駆動子モジュール230と引力と斥力の相互作用によって回転し、後方回転子250は後方駆動子モジュール350に回転磁場を誘導して後方駆動子モジュール350が回転力を作り、加速回転して回転力を高め、圧縮機551の回転軸に動力を伝達して圧縮機551を駆動することになる。
他の例を挙げると、図12に示した通り、別途の蓄電器を使用して外部電力消費機器を使用する車両において、空気流動が自由な任意の空間に本発明102と、低電力を使用する電動機410と、別の発電機555とを含む電動式小型発電装置655を装着し、電力を生産して内燃機関の発電負荷を減らし、発電の費用を節約する。
即ち、電動機410を動力発生機200に装着し、前方駆動子モジュール310を電動機410の回転軸に装着し、後方駆動子モジュール350を発電機555の回転軸に装着し、発電機555を動力発生機200に装着したものである。
このようにすれば、本発明は低電力の電動機410の回転動力によって前記例のように回転動力を作り、加速回転して回転力を高め、動力発生機200の後方回転子250が後方駆動子モジュール350に回転磁場を誘導して後方駆動子モジュール350が回転力を作って発電機555の回転軸に動力を伝達して発電機555を駆動することになる。
そして、図13に示した通り、発電用内燃機関により発電装置を駆動して別途の蓄電器を充電する車両において、内燃機関のベルト駆動システムに本発明102と、アイドル・プーリ420と、発電機565とを含む機械式小型発電装置665を装着して電力を生産し、内燃機関の発電負荷を減らし、発電費用を節約することである。
即ち、アイドル・プーリ420を装着する固定具を動力発生機200に装着し、前方駆動子モジュール310をアイドル・プーリ420の回転軸に装着し、後方駆動子モジュール350を発電機565の回転軸に装着し、発電機565を動力発生機200に装着したものである。
このようにすれば、本発明は発電用内燃機関の回転動力によってアイドル・プーリ420が回転して前記例のように回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力発生機200の後方回転子250が後方駆動子モジュール350に回転磁場を誘導して後方駆動子モジュール350が回転力を作って発電機565の回転軸に動力を伝達して発電機565を駆動することになる。
また他の例を挙げると、図13に示した通り、冷媒を圧縮するベルト駆動機械式圧縮機において、内燃機関のベルト駆動システムに本発明102と、アイドル・プーリ420と、圧縮機561とを含む機械式圧縮装置661を装着し、冷媒を圧縮してプーリの摩擦損失と、駆動騒音と内燃機関に負荷を減らして運転費用を減らす。
即ち、アイドル・プーリ420を装着する固定具を動力発生機200に装着し、前方駆動子モジュール310をアイドル・プーリ420の回転軸に装着し、後方駆動子モジュール350を圧縮機561の回転軸に装着し、圧縮機561を動力発生機200に装着したものである。
このようにすれば、本発明は内燃機関の回転動力によってアイドル・プーリが回転し、プーリと連結された前方駆動子モジュールが回転して前記例のように回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力発生機の後方回転子250が後方駆動子モジュール350に回転磁場を誘導して後方駆動子モジュール350が回転力を作って圧縮機561の回転軸に動力を伝達して圧縮機561を駆動することになる。
また他の例を挙げると、図14に示した通り、風力発電装置において、本発明102と、ファン430と、発電機575とを含む風力発電装置675により、電力を生産して耐久性を高め、摩擦力の損失なく多量、また良質の電力を生産する。
即ち、ファン430を装着する固定具を動力発生機200に装着し、前方駆動子モジュール310をファン430の回転軸に装着し、後方駆動子モジュール350を発電機575の回転軸に装着し、発電機575を動力発生機200に装着したものである。
このようにすれば、本発明は風力で駆動されるファン430の回転動力によって前記例のように回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力発生機200の後方回転子250が後方駆動子モジュール350に回転磁場を誘導して後方駆動子モジュール350が回転力を作って発電機575の回転軸に動力を伝達して発電機575を駆動することになる。
第3実施例の構成要素と作用及び作動について説明する。
まず、構成要素について説明する。
図15、図16、図20に示した通り、本発明による可変動力伝達装置103は、第1実施例の前記動力発生機200と、前記前方駆動子モジュール310と、前記後方駆動子モジュール350とを含めて前記動力発生機200を動力を受ける駆動体120に装着して動力を受ける駆動体120の回転体を装着し、前記前方駆動子モジュール310と前記後方駆動子モジュール350とを前記動力発生機200に装着したものである。
詳しくは、可変動力伝達装置103は、第1実施例の前記動力発生機200と、前記前方駆動子モジュール310と、前記後方駆動子モジュール350とを含めて前記動力発生機200は、動力を受ける駆動体120に装着されて動力を受ける駆動体120の回転体を装着し、前記前方駆動子モジュール310と前記後方駆動子モジュール350とは、前記動力発生機200に装着されたことを特徴とする。
次に、作用及び作動について説明する。
前記の構成により、動力を受ける駆動体120が供給する回転動力によって前記動力発生機200が作る回転磁場と、前記動力発生機200が前記前方駆動子モジュール310と前記後方駆動子モジュール350と作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける駆動体120に動力を伝達する。
詳しくは、動力を受ける駆動体120から供給される回転動力によって前記動力発生機200が作る回転磁場と、前記動力発生機200が前記前方駆動子モジュール310と前記後方駆動子モジュール350と作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける駆動体120に動力を伝達することを特徴とする。
前記の構成により、動力発生機200の前方回転子240と後方回転子250の永久磁石は2n個が(nは整数)N極とS極を交互にしてフレーム210の円周軸線上に配置され、動力発生機200の駆動子モジュール230と、前方駆動子モジュール310と、後方駆動子モジュール350の永久磁石は2n個が(以下、nは2以上の整数)N極とS極を交互にしてフレーム210の円周方向に前方回転子240と後方回転子250の周囲に配置される。
また、動力発生機200の駆動子モジュール230と前方駆動子モジュール310と後方駆動子モジュール350の永久磁石は3n個をN極とS極を3相配列してフレーム210の円周方向に前方回転子240と後方回転子250の周囲に配置したものである。
このようにすれば、動力発生機200の駆動子モジュール230と、前方駆動子モジュール310と、後方駆動子モジュール350が前方回転子240と後方回転子250と一定間隙を置いて直角方向に向かい合って周囲に形成した磁場内で前方回転子240と後方回転子250の永久磁石の磁束が仮想の磁場回転モーメント軸を作って動力発生機200の駆動子モジュール230の永久磁石と、前方駆動子モジュール310と後方駆動子モジュール350の永久磁石と磁束の引力と斥力の相互作用によって回転力が発生することになる。
よって、動力を受ける駆動体120の回転軸が回転動力を受けて回転するようになれば、動力発生機200の前方回転子240と後方回転子250とが回転し、前方回転子240と後方回転子250は、動力発生機200の駆動子モジュール230と前方駆動子モジュール310と後方駆動子モジュール350と、引力と斥力の相互作用によって回転し、回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける駆動体120に動力を伝達することになる。
例えば、図15に示した通り、自然吸気車両において、空気濾過器と内燃機関の吸気管との間に本発明103と、エキスパンダー501と、エキスパンダーケース505とを含む空気冷却装置681を装着し、エキスパンダー501が空気をエキスパンダーケース505で吸入して拡張または加速して冷却空気を生産して温度を下げ、空気密度を高めて供給して充填効率を高め、出力を向上させる。
即ち、前方駆動子モジュール310と後方駆動子モジュール350を動力発生機200に装着し、エキスパンダー501を動力発生機200の回転軸に装着し、エキスパンダーケース505を動力発生機200または後方駆動子モジュール350に装着したものである。
このようにすれば、本発明は内燃機関の吸入負圧または吸入圧による空気流れの動力によってエキスパンダー501と、動力発生機103の前方回転子240と、後方回転子250が回転し、前方回転子240と後方回転子250は、動力発生機200の駆動子モジュール230と、前方駆動子モジュール310と、後方駆動子モジュール350と、磁束の引力と斥力の相互作用によって回転し、回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、エキスパンダー501に動力を伝達してエキスパンダー501を加速することになる。
他の例を挙げると、図15に示した通り、ターボチャージャーやスーパーチャージャーとを装着した過給車両において、冷却装置と吸気管との間に本発明103と、エキスパンダー501と、エキスパンダーケース505とを含む空気冷却装置683を装着し、エキスパンダー501が冷却装置から出される圧縮空気をエキスパンダーケース505で吸入し、拡張または加速して空気密度を高めた拡張空気または加速空気を生産して温度を下げ、空気密度を高めて供給し、充填効率を高める。
即ち、前方駆動子モジュール310と後方駆動子モジュール350とを動力発生機200に装着し、エキスパンダー501を動力発生機200の回転軸に装着し、エキスパンダーケース505を動力発生機200または後方駆動子モジュール350に装着したものである。
このようにすれば、本発明は内燃機関の過給圧による空気流れの動力によって前記例のように回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力発生機200がエキスパンダー501に動力を伝達してエキスパンダー501を加速することになる。
また他の例を挙げると、図16に示した通り、流体移送装置において、流路管の間に本発明103と、インペラ521と、インペラケース525とを含む流体加速装置685を装着し、流速と流圧を増加させ、流体の土出量と揚程を高めて供給する。
即ち、前方駆動子モジュール310と後方駆動子モジュール350を動力発生機200に装着し、インペラ521を動力発生機200の回転軸に装着し、インペラケース525を動力発生機200または後方駆動子モジュール350に装着したものである。
このようにすれば、本発明は流体ポンプから供給される流路管の移送流れの動力によって前記例のように回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力発生機200がインペラ521に動力を伝達してインペラ521を加速することになる。
第4実施例の構成要素と作用及び作動について説明する。
まず、構成要素について説明する。
図17、図20に示した通り、本発明による可変動力伝達装置104は、第1実施例の前記前方駆動子モジュール310と前記の動力発生機200とを含めて前記動力発生機200を動力を加える駆動体110に装着し、前記前方駆動子モジュール310を動力を加える駆動体110の回転軸に装着したものである。
詳しくは、可変動力伝達装置104は、第1実施例の前記動力発生機200と、前記前方駆動子モジュール310とを含めて前記動力発生機200は、動力を加える駆動体110に装着され、前記前方駆動子モジュール310は動力を加える駆動体110の回転軸に装着されていることを特徴とする。
次に、作用及び作動について説明する。
前記の構成により、動力を加える駆動体110が供給する回転動力によって前記前方駆動子モジュール310が作る誘導磁場と、前記動力発生機200が作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける対象物120に動力を伝達する。
詳しくは、動力を加える駆動体110から供給される回転動力によって前記前方駆動子モジュール310で作られる誘導磁場と、前記動力発生機200が作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける対象物120に動力を伝達することを特徴とする。
前記の構成により、動力発生機200の前方回転子240と後方回転子250の永久磁石は2n個が(nは整数)N極とS極を交互にしてフレーム210の円周軸線上に配置され、動力発生機200の駆動子モジュール230と前方駆動子モジュール310の永久磁石は2n個が(以下、nは2以上の整数)N極とS極を交互にしてフレーム210の円周方向に前方回転子240の周囲に配置される。
また、動力発生機200の駆動子モジュール230と前方駆動子モジュール310の永久磁石は3n個をN極とS極を3相配列してフレーム210の円周方向に前方回転子240の周囲に配置したものである。
このようにすれば、前方駆動子モジュール310と動力発生機200の駆動子モジュール230が前方回転子240と後方回転子250と一定間隙を置いて直角方向に向かい合って周囲に形成した磁場内で前方回転子240と後方回転子250の永久磁石の磁束が仮想の磁場回転モーメント軸を作って、動力発生機200の駆動子モジュール230の永久磁石の磁束と引力と斥力の相互作用によって回転力が発生することになる。
よって、動力を加える駆動体110の回転軸が回転するようになれば、前方駆動子モジュール310が動力発生機200の前方回転子240に誘導磁場を発生させ、動力発生機200の前方回転子240が回転磁場で回転し、前方回転子240と後方回転子250は動力発生機200の駆動子モジュール230と引力と斥力の相互作用によって回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける対象物120に動力を伝達することになる。
例えば、図17に示した通り、第1実施例の適用例である冷風機の電動式空気冷却装置601と、エアコンの電動式空気冷却装置603と、真空掃除機の電動式空気加速装置641と、燃料電池車両の電動式空気供給装置613と、自然吸気車両の電動式拡張空気充填装置605と、機械式拡張空気充填装置631と、過給車両の電動式空気充填装置611と、機械式空気充填装置621に本発明104を適用する。
第5実施例の構成要素と作用及び作動について説明する。
まず、構成要素について説明する。
図18、図20に示した通り、本発明による可変動力伝達装置105は、第1実施例の前記後方駆動子モジュール350と前記動力発生機200とを含めて、前記動力発生機200を動力を受ける駆動体120に装着して動力を受ける駆動体120の回転体を装着し、前記後方駆動子モジュール350を前記動力発生機200に装着したものである。
詳しくは、可変動力伝達装置105は第1実施例の前記後方駆動子モジュール350と前記動力発生機200とを含めて、前記動力発生機200は動力を受ける駆動体120に装着されて動力を受ける駆動体120の回転体を装着し、前記後方駆動子モジュール350は前記動力発生機200に装着されたことを特徴とする。
次に、作用及び作動について説明する。
前記の構成により、動力を受ける駆動体120が供給する回転動力によって前記動力発生機200が作る回転磁場と、前記動力発生機200が前記後方駆動子モジュール350と作る回転磁場で回転力を高め、動力を受ける駆動体120に動力を伝達する。
詳しくは、動力を受ける駆動体120から供給される回転動力によって前記動力発生機200が作る回転磁場と、前記動力発生機200が前記後方駆動子モジュール350と作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける駆動体120に回転動力と回転磁場の動力を伝達することを特徴とする。
前記の構成により、動力発生機200の前方回転子240と後方回転子250の永久磁石は2n個が(nは整数)N極とS極を交互にしてフレーム210の円周軸線上に配置され、動力発生機200の駆動子モジュール230と後方駆動子モジュール350の永久磁石は2n個が(以下、nは2以上の整数)N極とS極を交互にしてフレーム210の円周方向に前方回転子240と後方回転子250の周囲に配置される。
また、動力発生機200の駆動子モジュール230と後方駆動子モジュール350の永久磁石は3n個をN極とS極を3相配列してフレーム210の円周方向に前方回転子240と後方回転子250の周囲に配置したものである。
このようにすれば、動力発生機200の駆動子モジュール230と後方駆動子モジュール350が前方回転子240と後方回転子250と一定間隙を置いて直角方向に向かい合って周囲に形成した磁場内で前方回転子240と後方回転子250の永久磁石の磁束が仮想の磁場回転モーメント軸を作って動力発生機200の駆動子モジュール230の永久磁石と、後方駆動子モジュール350との磁束の引力と斥力の相互作用によって回転力が発生することになる。
よって、動力を受ける駆動体120の回転軸が回転動力を受けて回転するようになれば、動力発生機200の前方回転子240が回転磁場で回転し、前方回転子240と後方回転子250は、動力発生機200の駆動子モジュール230との引力と斥力の相互作用によって回転し、後方回転子250は後方駆動子モジュール350との引力と斥力の相互作用によって回転して回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける駆動体120に回転動力と回転磁場の動力を伝達することになる。
例えば、図18に示した通り、第3実施例の適用例である自然吸気車両において、空気濾過器と内燃機関の吸気管との間に、本発明105と、エキスパンダー501と、エキスパンダーケース505と、発電機595とを含む空気冷却装置681を装着してエキスパンダー501が空気をエキスパンダーケース505で吸入して拡張または加速して冷却空気を生産し、温度を下げ、空気密度を高めて供給して充填効率を高め、発電する。
即ち、後方駆動子モジュール350を動力発生機200に装着し、エキスパンダー501を動力発生機200の回転軸に装着し、エキスパンダーケース505を動力発生機200または後方駆動子モジュール350に装着したものである。
このようにすれば、本発明は内燃機関の吸入負圧または吸入圧による空気流れの動力によってエキスパンダー501と、動力発生機103の前方回転子240と、後方回転子250が回転し、前方回転子240と後方回転子250は、動力発生機200の駆動子モジュール230と、前方駆動子モジュール240と、後方駆動子モジュール350との磁束の引力と斥力の相互作用によって回転し、回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、エキスパンダー501に回転動力を伝達してエキスパンダー501を加速して吸入空気を拡張または加速し、発電機595へ回転磁場の動力を伝達して電力を生産し、有用なところに使用することができる。
他の例を挙げれば、図18に示した通り、第3実施例の適用例であるターボチャージャーやスーパーチャージャーを装着した過給車両において、冷却装置と吸気管との間に本発明105と、エキスパンダー501と、エキスパンダーケース505と、発電機595とを含む空気冷却装置683を装着してエキスパンダー501が冷却装置から出される圧縮空気をエキスパンダーケース505で吸入して、拡張または加速して空気密度を高めた拡張空気または加速空気を生産して温度を下げ、空気密度を高めて供給して充填効率を高め、発電する。
即ち、後方駆動子モジュール350を動力発生機200に装着し、エキスパンダー501を動力発生機200の回転軸に装着し、エキスパンダーケース505を動力発生機200または後方駆動子モジュール350に装着したものである。
このようにすれば、本発明は内燃機関の過給圧による空気流れの動力によって前記例のように回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力発生機200がエキスパンダー501に回転動力を伝達してエキスパンダー501を加速して圧縮空気を拡張または加速し、発電機595に回転磁場の動力を伝達して電力を生産して有用なところに使用することができる。
第6実施例の構成要素と作用及び作動について説明する。
まず、構成要素について説明する。
図19、図20に示した通り、本発明による可変動力伝達装置106は、第1実施例の前記動力発生機200を含めて前記動力発生機200を動力を加える駆動体110に装着したものである。
詳しくは、可変動力伝達装置106は第1実施例の前記動力発生機200を含めて前記動力発生機200は、動力を加える駆動体110に装着されたことを特徴とする。
次に、作用及び作動について説明する。
前記の構成により、動力を加える駆動体110が供給する誘導磁場の動力によって前記動力発生機200が作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける対象物120に動力を伝達する。
詳しくは、動力を加える駆動体110から供給される誘導磁場の動力によって前記動力発生機200が作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける対象物120に動力を伝達することを特徴としている。
前記の構成により、動力発生機200の前方回転子240と後方回転子250の永久磁石は2n個が(nは整数)N極とS極を交互にしてフレーム210の円周軸線上に配置され、動力発生機200の駆動子モジュール230の永久磁石は2n個が(以下、nは2以上の整数)N極とS極を交互にしてフレーム210の円周方向に前方回転子240と後方回転子250との周囲に配置される。また、動力発生機200の駆動子モジュール230の永久磁石は3n個をN極とS極を3相配列してフレーム210の円周方向に前方回転子240と後方回転子250の周囲に配置したものである。
このようにすれば、動力発生機200の駆動子モジュール230が前方回転子240と後方回転子250との一定間隙を置いて直角方向に向かい合って周囲に形成した磁場内で前方回転子240と後方回転子250の永久磁石の磁束が仮想の磁場回転モーメント軸を作って動力発生機200の駆動子モジュール230の永久磁石の磁束と引力と斥力の相互作用によって回転力が発生することになる。
よって、動力を加える駆動体110が誘導磁場を形成するようになれば、動力発生機200の前方回転子240が回転磁場で回転し、前方回転子240と後方回転子250は、動力発生機200の駆動子モジュール230との引力と斥力の相互作用によって回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける対象物120に動力を伝達することになる。
例えば、図19に示した通り、第1実施例の適用例である冷風機の電動式空気冷却装置601と、エアコンの電動式空気冷却装置603と、真空掃除機の電動式空気加速装置641と、燃料電池車両の電動式空気供給装置613と、自然吸気車両の電動式拡張空気充填装置605と、過給車両の電動式空気充填装置611に電動機の代わりに本発明106と磁気発生器450とを装着して磁器駆動方式で適用する。
上述のように本発明はその範囲内で種々の実施形態が可能である。
101、102、103、104、105、106 可変動力伝達装置
110、120 駆動体
200 動力発生機
210 フレーム
211、231、311 基準点
212 ベアリング冷却空間
213 埋込穴
214、218、315 装着面
220 ベアリングモジュール
221 回転軸
222 ベアリング固定突起
223 ベアリング装着面
224、227 固定溝
225 ねじ山
226 ベアリング
230 駆動子モジュール
232、312 固定台
233、245、313 永久磁石の埋込穴
234 ボルト孔
236、246、316 永久磁石
240 前方回転子
242 回転板
243 スロット溝
244 円筒形の突出部
250 後方回転子
260 ロックナット
270 固定具
310 前方駆動子モジュール
350 後方駆動子モジュール
410、645 電動機
420 アイドル・プーリ
450 磁気発生器
501 エキスパンダー
502 軸流型エキスパンダー
505 エキスパンダーケース
521 インペラ
525 インペラケース
550、551、561 圧縮機
555、565、575、595 発電機
601、603 電動式空気冷却装置
605 電動式拡張空気充填装置
611 電動式空気充填装置
613 電動式空気供給装置
621 機械式空気充填装置
631 機械式拡張空気充填装置
641 電動式空気加速装置
651 電動式圧縮装置
655 電動式小型発電装置
661 機械式圧縮装置
665 機械式小型発電装置
675 風力発電装置
681、683 空気冷却装置
685 流体加速装置

Claims (14)

  1. 動力発生機は動力を加える駆動体に装着され、前方駆動子モジュールは動力を加える駆動体の回転軸に装着され、後方駆動子モジュールは前記動力発生機に装着されて動力を加える駆動体から動力が供給される可変動力伝達装置において、
    動力を加える駆動体から供給される回転動力によって前記前方駆動子モジュールで作られる誘導磁場と、前記動力発生機が作る回転磁場と、前記動力発生機が前記後方駆動子モジュールと作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける対象物に動力を伝達することを特徴とする、
    可変動力伝達装置。
  2. 前記動力発生機は前方回転子と、後方回転子と、前記前方回転子と後方回転子とを装着して回転を支持するベアリングモジュールと、前記前方回転子と前記後方回転子の周囲に磁場を形成する駆動子モジュールと、前記ベアリングモジュールと前記駆動子モジュールとを装着するフレームと、前記前方回転子と前記後方回転子とを前記ベアリングモジュールに固定するロックナット及び、前記ベアリングモジュールを前記フレームに固定する固定具とを含むことを特徴とする請求項1に記載の可変動力伝達装置。
  3. 前記フレームは、円筒形状からなるボディーの軸を中心として前方と後方の内面に基準点に合わせてそれぞれ等間隔で2n個または3n個の(以下、nは2以上の整数)永久磁石の埋込穴を円周軸線方向に形成し、または前記駆動子モジュールの装着面を形成し、内周面にグリース潤滑方式のベアリングと、オイル潤滑方式のベアリングと、空気冷却方式のベアリングと、そして磁気ベアリングのいずれか一つにする前記ベアリングモジュールの装着空間と冷却空間を形成し、ボディーの前面と裏面に動力を加える駆動体と、動力を受ける駆動体と、前記前方駆動子モジュールと、前記後方駆動子モジュールとの装着面を形成した形状を有することを特徴とする請求項2に記載の可変動力伝達装置。
  4. 前記ベアリングモジュールは、丸棒形状からなるボディーの外周面にベアリング装着面と、ベアリング固定突起と、前記前方回転子と前記後方回転子の位相を固定する固定溝とねじ山とを形成した回転軸と、グリース供給冷却方式のベアリングと、オイル供給冷却方式のベアリングと、空気冷却方式のベアリングと、磁気ベアリングのいずれか一つのベアリング、および位相を固定する固定具とを含むことを特徴とする請求項2に記載の可変動力伝達装置。
  5. 前記前方回転子と前記後方回転子は、円盤形状からなるボディーの中心に、円筒形の突出部を形成して内周面に位相を固定するスロット溝を形成し、ボディーの円周軸線上にスロット溝に合わせて等間隔で2n個の(以下、nは整数)永久磁石の埋込穴を形成した形状を有する回転板、および、前記回転板のスロット溝に合わせて永久磁石の埋込穴にN極とS極を交互に埋め込んで取り付けた2n個の永久磁石とを含むことを特徴とする請求項2に記載の可変動力伝達装置。
  6. 前記駆動子モジュールは、前記フレームの基準点に合わせて前記フレームの永久磁石の埋込穴に2n個を(以下、nは2以上の整数)N極とS極を交互に埋め込んで取り付け、または3n個を3相配列して埋め込んで取り付けた永久磁石を含み、または円筒形状のボディーに基準点に合わせて等間隔で2n個または3n個の永久磁石の埋込穴を前記前方回転子と前記後方回転子の周囲の円周軸線方向に形成した固定台、及び、前記固定台の基準点に合わせて2n個の永久磁石の埋込穴にN極とS極を交互に埋め込んで取り付け、または3n個の永久磁石の埋込穴に3相配列して埋め込んで取り付けた2n個または3n個の永久磁石とを含むことを特徴とする請求項2に記載の可変動力伝達装置。
  7. 前記前方駆動子モジュールは、一方面が閉じられた円筒形状からなるボディーに動力を加える駆動体と動力発生機との装着面を形成し、基準点に合わせて前記前方回転子の周囲の円周方向に一定間隙を置いて等間隔で2n個または3n個の(以下、nは2以上の整数)永久磁石の埋込穴を形成した固定台、及び、前記固定台の基準点に合わせて2n個の永久磁石の埋込穴にN極とS極を交互に埋め込んで取り付け、または3n個の永久磁石の埋込穴に3相配列して埋め込んで取り付けた2n個または3n個の永久磁石とを含むことを特徴とする請求項1に記載の可変動力伝達装置。
  8. 前記後方駆動子モジュールは、一方面が閉じられた円筒形状からなるボディーに動力を受ける駆動体と動力発生機との装着面を形成し、基準点に合わせて前記後方回転子の周囲の円周方向に一定間隙を置いて等間隔で2n個または3n個の(以下、nは2以上の整数)永久磁石の埋込穴を形成した固定台、及び、前記固定台の基準点に合わせて2n個の永久磁石の埋込穴にN極とS極を交互に埋め込んで取り付け、または3n個の永久磁石の埋込穴に3相配列して埋め込んで取り付けた2n個または3n個の永久磁石とを含むことを特徴とする請求項1に記載の可変動力伝達装置。
  9. 前記動力発生機の前方回転子と後方回転子は、磁束の方向が前記フレームの軸線方向または直径方向に向け、前記動力発生機の駆動子モジュールと前記前方駆動子モジュールと前記後方駆動子モジュールとは、前記動力発生機の前方回転子と後方回転子の周囲に一定間隙を置いて磁束の方向が直角に向くことを特徴とする請求項2に記載の可変動力伝達装置。
  10. 動力発生機は動力を加える駆動体に装着され、前方駆動子モジュールは動力を加える駆動体の回転軸に装着され、後方駆動子モジュールは前記動力発生機に装着され、動力を加える駆動体から動力が供給される可変動力伝達装置において、
    前記動力発生機は動力を加える駆動体と動力を受ける駆動体に装着され、前記前方駆動子モジュールは動力を加える駆動体の回転軸に装着され、前記後方駆動子モジュールは前記動力を受ける駆動体の回転軸に装着されて動力を加える駆動体から動力が供給され、
    動力を加える駆動体から供給される回転動力によって前記前方駆動子モジュールで作られる誘導磁場と、前記動力発生機が作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、前記後方駆動子モジュールに回転磁場を誘導して前記後方駆動子モジュールが回転力を作って動力を受ける駆動体に動力を伝達することを特徴とする、
    可変動力伝達装置。
  11. 動力発生機は動力を加える駆動体に装着され、前方駆動子モジュールは動力を加える駆動体の回転軸に装着され、後方駆動子モジュールは前記動力発生機に装着されて動力を加える駆動体から動力が供給される可変動力伝達装置において、
    前記動力発生機は動力を受ける駆動体に装着されて動力を受ける駆動体の回転体を装着し、前記前方駆動子モジュールと前記後方駆動子モジュールとは前記動力発生機に装着されて動力を受ける駆動体から動力が供給され、動力を受ける駆動体から供給される回転動力によって前記動力発生機が作る回転磁場と、前記動力発生機が前記前方駆動子モジュールと前記後方駆動子モジュールと作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける駆動体に動力を伝達することを特徴とする、
    可変動力伝達装置。
  12. 動力発生機は動力を加える駆動体に装着され、前方駆動子モジュールは動力を加える駆動体の回転軸に装着され、後方駆動子モジュールは前記動力発生機に装着されて動力を加える駆動体から動力が供給される可変動力伝達装置において、
    前記動力発生機は動力を加える駆動体に装着され、前記前方駆動子モジュールは動力を加える駆動体の回転軸に装着されて動力を加える駆動体から動力が供給され、
    動力を加える駆動体から供給される回転動力によって前記前方駆動子モジュールで作られる誘導磁場と、前記動力発生機が作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける対象物に動力を伝達することを特徴とする、
    可変動力伝達装置。
  13. 動力発生機は動力を加える駆動体に装着され、前方駆動子モジュールは動力を加える駆動体の回転軸に装着され、後方駆動子モジュールは前記動力発生機に装着されて動力を加える駆動体から動力が供給される可変動力伝達装置において、
    前記動力発生機は動力を受ける駆動体に装着されて動力を受ける駆動体の回転体を装着し、前記後方駆動子モジュールは前記動力発生機に装着されて動力を受ける駆動体から動力が供給され、
    動力を受ける駆動体から供給される回転動力によって前記動力発生機が作る回転磁場と、前記動力発生機が前記後方駆動子モジュールと作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける駆動体に回転動力と回転磁場の動力を伝達することを特徴とする、
    可変動力伝達装置。
  14. 動力発生機は動力を加える駆動体に装着され、前方駆動子モジュールは動力を加える駆動体の回転軸に装着され、後方駆動子モジュールは前記動力発生機に装着されて動力を加える駆動体から動力が供給される可変動力伝達装置において、
    前記動力発生機は動力を加える駆動体に装着されて動力を加える駆動体から動力が供給され、
    動力を加える駆動体から供給される誘導磁場の動力によって、前記動力発生機が作る回転磁場で回転力を作り、加速回転して回転力を高め、動力を受ける対象物に動力を伝達することを特徴とする、
    可変動力伝達装置。
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